钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案
1 工程概况
1.1本工程为河南省公共卫生医疗中心住宅项目 B 区幼儿园,场地位于郑州市航空港区航城环路西、龙中公路南、航城西路东、郑港一路北。
1.2地上三层，建筑面积为2217.37m2/ 。
1.3一层层高为 3.6m，二、三层层高均为 3.3m ，室内外高差为
0.30m，总高度14.45m。
1.4本工程为现浇混凝土框架结构，天然地基独立基础，局部为条形基础。
1.5本工程室内地面±0.000 所对应的绝对高程为138.300m。
1.1 钢筋工程概况本工程框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见
下表。
1.2钢筋工程承包方式
总包：河南筑邦建设有限公司钢筋分包：郑州立信建筑劳务服务有限公司
1.3 施工条件加工场地布置在现场东侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。
1.4 生活条件总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。
2、施工总体安排
2.1 施工准备
2.1.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织
测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.1.2机具准备（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具
1）钢筋剥肋滚压直螺纹机高峰期钢筋施工时至少保证10 台钢筋剥肋流压直螺纹机。其技术参数如下表所求：
2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
3）螺纹环规用于检验钢筋丝头的专用量具。
4）力矩扳手力矩扳手的精度为± 5%。
5）辅助机具砂轮切割机：用于钢筋端面平头。用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具
1）钢筋压接器YJQ-32（3 台）用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
2.2 施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。
2.3 材料进场计划材料进场计划随工程进度
施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
2.5 管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周二下午1:30 利
用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
3.主要施工方法
3.1 原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。
3.2 配筋及相关要求
3.2.1 受力筋保护层
3.2.2 钢筋锚固
3.2.3 钢筋接头及搭接长度
××建筑分公司与××建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压，连接等级为A 级；×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A 级接头，下铁采用搭接连接；其他部位钢筋；dΦ20mm 的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉，机械连接等级为A级；d<Φ20mm 采用搭接连接。
温度后浇带钢筋直接通过，不断开。
A 钢筋搭接长度见下表且≥ 300mm ：
B 接头的末端距钢筋弯折处≥ 10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。
C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d 且≥ 500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度1.3 范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：
3.2.4 基础梁箍筋加密范围
3.3 钢筋、套筒加工
3.3.1钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
A 钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，I 级钢筋冷拉加工区
场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为
28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承
重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直，见附表。
B钢筋变曲成型
1）钢筋的弯钩或弯折：I 级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d 为钢筋直径），平直部分长度为3 在；II、III 级钢筋末端需做90°或135°弯折时，II 级钢筋直径为4d、III 级钢筋弯曲直径D 为5d。
2）箍筋末端的弯钩：I 级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45° /135°。
3.3.2套筒加工
A 剥肋溢压直螺纹连接
1）套筒
剥肋溢压直螺纹接头所用的连/ 接套筒采用优质碳至少结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：
f slyk A sl≥1.10f yk A s，屈服强度储备系数f slyk/f sl≥1.10 式中：
f slyk—套筒屈服强度标准值
f slyk—套筒抗拉强度标准值
f tk—钢筋屈服强度标准值
A sl—套筒的横截面积
A s—钢筋的横截面积
II 级钢筋套筒强度计算表
Ⅲ级钢筋套筒强度计算表
注：上表中长度单位：mm；面积单位：mm2；力单位：kN；强度单位：Mpa。
经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥ 1.10 强度验算符合要求。
套筒及钢筋丝头设计见下表：
A．工艺流程
B．操作要点钢筋端面平头：采用砂轮割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝头计表）。
带帽保护：用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
B 冷挤压机械连接套筒加工
1）套筒材料：冷挤压套筒的材质为20#钢。
2）套筒设计：
挤压接头所有套筒的尺寸与材料应与一定的挤压工艺配套，必段经生产厂型检验认定。
3.4 施工方法
3.4.1准备及基本方法
（1）核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
（2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，
偏差较大的严禁使用。
（3）直径≤ 12mm 钢筋采用22 号铁丝绑扎，直径＞12mm 金刚筋采用20 号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。
3.4.2 钢筋摆放位置线的标定
在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3.3.4 钢筋绑扎及安装
（1）底板、基础梁钢筋
防水保护层上放线、基础梁标高放线搭没梁脚手架南北向梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置、绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置、绑扎东
西向底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋
a．底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
b．底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma ×(25d)L。
E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
F、对于1200mm、1500mm、2400mm 厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板．上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
g．塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
h．锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d 且≥ 500mm。
(2)沉降后浇带钢筋做法沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm 以上；温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm—3000mm，以后采用冷挤压连接。
1)与×号楼分界处后浇带钢筋做法
地下室部分与××号楼施工分界线。
a．底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，A 级接头，钢筋全部伸出混凝土面150mm，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土
面950mm。
b.地下1—2 层顶板梁钢筋，d≥ Φ20mm 的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A 级：d≤Φ 20mm 采用搭接连接。
以下为×号楼甩头长度：
梁下筋：×号楼钢筋甩过后浇带（分界处）至该跨支座（××号楼范围）梁外皮（靠近×号楼处）—150mm 或轴线为长筋，短筋=长筋一35d。
梁上筋：×号楼钢筋甩过后浇带（分界处）至该跨跨中为短筋，长筋：短筋+35d。
板筋：×号楼钢筋甩过后浇带（分界处）至××号楼最近支座中心。
内墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝土（×号楼一侧）短筋
500mm、长筋1500mm。
外墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝上（×号楼一侧）短筋
200mm、长筋1000mm。
2）× ×分公司与× ×建筑公司施工分界处钢筋做法
× ×分公司与× ×建筑公司施工分界线。
a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头（d>20mm）采用冷挤压，连接等级为A 级。相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为250mm、750mm，钢筋在中部断开（一个接头）；每个面局部2m 长范围内一根钢筋留两个接头，钢筋伸出混凝土面250mm，底板后浇带处垫层、现浇防水板（边角45°）、防水、防水保护层标高降低100mm。
b．地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同1）中b 条。3）北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm,采用剥肋滚压
直螺纹连接，机械连接等级为A 级。
（3）柱钢筋搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋
1）搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面
四周铺跳板，并挂安全网。
2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋
套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
3）机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺
寸应符合设计及有关规范要求。
4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5）柱箍筋绑扎、连接
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
6）下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
7）柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
8）柱主筋封头处理见下图
9）柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
（4）墙钢筋绑扎及安装摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋
1）摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架（见下图），脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
1—前轮轴；2—后轮轴；3—牵引杆；4—胶轮；6—立柱；7—梯子；8—支杆；
9—立柱剪刀撑；10—销子；1—销孔；2—内支柱；3—安全拉链；14—拉链托架；
15—铰轴；16—作业台；7—撑杆；8—滑轮；9—绞车；20—护栏；21—顶紧螺栓
2）绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向
梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横身材北子筋，
根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。
4）绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。5）第一排墙体保护层为将保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。
（5）梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎
板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋
楼板保护层为，受力钢筋在下，分布筋在上。
1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。
2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
3）梁纵向受力钢筋：上筋净距≥ 30mm或1.5d（d为钢筋中最大直径），下筋净距≥ 25mm 或d；下部纵和钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
4）梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3 范围连接。
5）板中钢筋从距墙或梁边5cm 开始配置。
6）板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在去座1/3 范围连接。
7）箍筋：从距墙或梁国5cm 开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。8）钢筋绑扎安装时还应满足图纸，相关规范要求。
3.3.4 剥肋滚压直螺纹同械连接
（1）工艺流程
（2）操作要点
1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。
2）接头拧紧：接头的连接用力矩板手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为± 5%。
接头拧紧力矩
3）作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2 个丝扣。
4）施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
3.4.5 冷挤压机械连接
（1）检查压接器、模具、检测工具（卡板、测深尺）型号是否与被连接钢筋规格一致。
（2）清除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物。
（3）将钢筋与套筒进行试套，如钢筋端部有严重马蹄、弯折、或纵肋尺寸超大者，应预先矫正或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋。（4）用测深尺在钢筋上划出定位标志及检查标志（详见验收规程），要求被连接在两根钢筋上都是划线。建议用油漆划线，划的线以能看清楚、便于施工和检查为原则，不要划的太粗。
（5）压接时，庆先按给定压力进行试压，若压痕尺寸在规定值范围内，则可按此压力进行施工，若压痕尺寸未在规定范围内，则可应适当增大或减小2—3Mpa，调整到压力合适后再进行施工。压力表失真过多时，则应更换压力表。
（6）压接顺序是从钢筋套筒中间按套筒睥油漆标记逐扣向端头压接。压力、规定压接道次、压接顺序、压痕尺寸见下表：
同径钢筋挤压工艺参数表
4、技术质量保证措施
4.1进场钢筋质量标准及验收
4.1.1原材方面
（1 ）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》
（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1301）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合，钢筋混凝土用热轧逞肋钢筋》
（GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定。
（2）原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。
热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤ 60t 可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤ 30t 可作为一批，但每批应≤ 6 个炉号、每炉号含碳量之差为≤ 0.02%、含锰量之差为≤ 0.15%。原材试验报告单下部结论栏必须填上“根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：HRB335 等）技术条件：
δbδs=××1.25δs/δs标=××≤ 1.3。”
（3）外观检验
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂
纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m 弯曲度≤ 4mm（用“凹” 形尺测量）。
（4）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包托屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
4.1.2配料加工方面
（1）配料加工方面
（1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
（2）成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空
直径＞钢筋直径的2.5 倍。弯曲点处不得有裂纹和顺弯现象。
3）金刚筋加工的允许许偏差
4.2现场钢筋绑扎安装质量要求
4.2.1钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。
4.2.2 钢筋安装位置允许偏差项目
4.3剥肋滚压直螺纹机械连接接头检验
4.3.1工程中应用滚压直螺纹接头时，套筒提供单位应提交有效的型式检验报告。
4.3.2钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：
（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；
（2）接头试件的钢筋母材应时行抗拉强度试验；
（3）三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别金纲筋抗拉强度的标准值，同时尚应不少于0.9 倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。
4.3.3现场检验
现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。
（1）用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15％，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100 个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。
(2)滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施
工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验和验收，不足500 个也作为一个验收批。
(3)对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJl07
—2003)中A 级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判为合格。
(4)在现场连续检验十个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000 个。
4.4 冷挤压连接接头检验
4.4.1冷挤压连接接头检验同4.3
4.4.2外观质量检验：
(1)外形尺寸：挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10-1.15 倍，压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8—0.9 倍。
(2)挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。
(3)接头处弯折不得大于4 度。
(4)挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。
(5)按定位标志将钢筋插入套管，允许偏差不大于5mn
(6)压接时应压接钢筋的横肋，即压接器垂直于钢筋纵肋所在平面进行压接，允许偏差范围为≤ 3°当施工现场确有困难时，可适当放宽偏转角度，但应在同等条件下作工艺检验，试验合格后方准施工。
4.5 质量管理与措施
4.5.1钢筋安装
（1）钢筋堆放
1）工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量和占用场地量。
2）由于本工程采用的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋有同规格的，容易混乱，
所以必须加强钢筋的标识管理。钢筋从原材进场堆放、加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放都必须按不同规格，级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料。
（2）定位钢筋的安装与绑扎
1）底板部分定位筋
a.底板内柱的插筋放置三道Φ10 柱箍筋。
b.墙体底板插筋时，2400mm 底板放置三道Φ 25 水平筋，1500mm、1200mm 厚底板设置二道，有梁筏板设置一道。
c.底板上口墙柱定位筋
直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。
d.墙柱定位筋加工尺寸详见附图4、5。
2）底板钢筋支撑
a.马凳：无梁筏板（1200mm、1500mm、2400mm）马凳由角钢、方钢管焊接而成，每2.0m 一榀；有梁筏板（500mm、700mm）马凳由钢筋焊接而成，每1.2m 一榀，必须保证上层钢筋网征正确位置。
b.底板部分后浇带钢筋断开处，断开面采用直径32mm 的钢筋绑扎剪刀撑，可连续绑扎剪刀撑，可连续绑扎，剪刀撑与剪刀撑之间绑扎连接。
3）柱定位筋
柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层砼柱顶以上50mm处，
第二道设置在距离柱顶50mm 处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。
4）墙体定位筋除墙体底板插筋外，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50mm 处。竖向定位筋每3.8 米设一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。
5）钢筋保护层
a.底板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8 米梅花型摆放柱钢筋保护层。
b.柱混凝土保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔
0.8 米设一道。
c.梁混凝土保护层用塑料垫块，每间隔0.8 米设置一道，每道设六块（含两侧）。
d.梁混凝土保护层用塑料卡，按每0.8 米梅花型。
e.板混凝土保护层用塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8 米梅花型摆放柱钢筋保护层。
6）板钢筋支撑
顶板钢筋的支撑，每1.5m 一榀，马凳置于两层钢筋网片之间。
（3）沉降后浇带部位防污染、腐蚀所有沉降后浇带处断开的钢筋保护方法为：先缠绕一层纸，再缠绕一层防雨氏胶带。所有后浇带端头砌240mm 厚红砖墙（南侧防水材料顺砖墙里侧转起），有高差后浇带两侧自砼边100mm 起都砌2皮240mm厚红砖（表面抹水泥砂浆）：在后浇带两侧红砖上铺旧木模板9 纵向用木方子连成整体）。
为防止沉降后浇带处积水，配置2 台真空吸水泵随时抽水。
（4）其他a.较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图低要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作工作进行详细交底。
b.代换钢筋必须证得设计单位同意和监理工程师的认可，并符合相关规范规定。
c.底板每层网片绑扎完合进行自检，确保钢筋排放无误、无偏位、端头符合要求后方可进行下道工序。
d.柱钢筋浇筑砼前用内径30、35的PVC套管（周转使用）保护，以防浇筑砼污染钢筋。砼凝结前取下套管，用抹布小桶里沾水把钢筋上的砼擦干净。
4.5.2钢筋机械连接
（1）制定合理的套筒进场计划，套筒进场后放置在他库存或干燥的环境中，避免被水淋湿。
（2）制作好的丝头要用钢筋保护帽进行保护，防止螺纹碰伤或被污染污染。
（3）连接钢筋应与钢套管的轴心保持一致，以减少偏心和弯折。必要时可用物体将钢筋两端垫平再进行压接。
4.6 资料标准
必须符合北京市建设委员会、北京市规划委员会颁发的《建筑工程资料管理规程》（DBJ01—51—2003）规定要求。
4.7 其他未尽事宜，执行相关规范、标准、规程。
5．安全消防措施
5.1施工人员必须进行技术培训，并持证—上岗操作。
5.2钢筋加工前应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去。
5.3丝头加工时应用水溶性切削液，严禁用机油切削或不加切削液进行加工。
5.4为保证丝头加工长度必须使用挡铁进行限位，挡铁在使用时必须将钢筋紧贴住挡铁，撤下挡铁后将钢筋加紧。
5.5钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋为夹紧而甩起打人。钢筋转动时不得用手抓握钢筋。
5.6设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。
钢筋工程施工方案
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
筏板基础钢筋支撑施工方案
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况
本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积 m2，地上建筑面积，地下建筑面积；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距，E-J轴，轴距。 ④设计指标见下表： 2、结构设计 ①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少
部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm，根据底排
基础钢筋绑扎施工方案
基础钢筋绑扎施工方案 一、工程概况： 本工程为天地山水涧1期工程2-3#、2-4#、2-5#、2-6#楼及2#地下车库，位于郑州市迎宾路与田园路交叉口西南，由河南裕华置业有限公司建设，2#地下车库总建筑面积为3343.25㎡，建筑高度：3.9米；2-3#楼总建筑面积为3620.72平方米，建筑高度：18.420米；2-4#楼总建筑面积为2989.7平方米，建筑高度：18.530米；2-5#楼总建筑面积为2344.48平方米，建筑高度：18.360米；2-6#楼总建筑面积为2719.2平方米，建筑高度：18.510米；地上四层，框架剪力墙结构。 一、技术准备 1、熟悉图纸、钢筋下料完成。 2、在垫层上弹出钢筋位置线。 3、做好技术交底。 二、主要机具 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 三、作业条件 1、基础垫层完成，并符合设计要求，垫层上钢筋位置线已弹好。 2、检查钢筋的出场合格证，按规定进行复试，并经检验合格后方可使用。钢筋无油污、老锈，成形钢筋经现场检验合格。 3、钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 4、绑扎钢筋地点已清理干净。 四、材料和质量要点 1）、材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方的同意。2）、技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣、松扣数量一定要符合标准要求，钢筋绑扎时一定要确保钢筋位置准确。 3）、质量关键要求 施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求： 1、施工中要保证钢筋保护层厚度准确，双排筋要保证上下排钢筋的距离。 2、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。 3、钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。 五、施工工艺 1）、工艺流程 2） 1 2、按钢筋位置布放基础钢筋。 3、基础钢筋采用双层钢筋，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚 见下图;
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本
钢筋混凝土排水管施工方 案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 工程概况 一、工程概述 1、工程概况 本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建 设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规 范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》 二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单
2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定 三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施
钢筋工程施工方案
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、钢筋连接方式 四、施工部署 五、施工总体安排 六、主要施工方法 七、技术质量保证措施 八、安全消防措施 九、环保与文明施工措施 一、编制依据 1、雪绒片区棚户区改造（皓顺.壹号院工程）二标段施工图 2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101） 3、《建筑物抗震构造详图》11G329-1 4、《钢筋混凝土构造柱抗震节点详图》03G363 5、《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901 6、《砌体墙结构构造》04G612 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011） 8、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—207） 9、《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》（JGJJGJ -107-2010） 10、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 二、工程概况 1、工程名称：雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院六期工程） 2、工程地点：信都路以东，静庵路西侧、英华大街以南 3、工程概况：本工程结构设计使用年限为50年。建筑抗震设防烈度为七度。建筑设计防火分类：为一类高层住宅，5#楼为地下2层，地上26层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程61.83m，建筑高度78.8m；5-7 #商业楼为地下1层，地上2层；6#楼为地下2层，地上27层，标准层高2.9m，±0.000为绝对高程60.83m，建筑高度79.7m；耐火等级一级。 4、建设单位：河北锦鹏房地产开发有限公司
设计单位：悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 监理单位: 河北中基华工程项目管理有限公司 施工单位：湖北工业建筑总承包集团天华建筑工程公司 2、设计概况 筏板基础，车库为独立、条形基础、结构形式框架结构，其它住宅均为剪力墙结构。抗震设计等级为三级，抗震设防烈度7度。 3、钢筋工程概况 本工程钢筋级别采用HPB300、HRB400E、HRB500E。 所用钢筋直径见下表，具体以各施工图为准。 12,、14、16双层双向 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、16 6、8、10、12、14、16、18、22、25 8、10、12、14、16、18、 20、22、25 6、8、10、12、14、 三、钢筋连接方式 本工程钢筋直径D＜14采用绑扎连接，钢筋直径D≥14水平方向采用直螺纹连接，竖向连接为电渣压力焊连接，接头等级为二级。 四、施工部署 1、施工段划分 因本工程楼号多，所以各楼号为单一施工段，各楼号基础施工以后浇带划分为两个施工流水段，地上结构施工时以伸缩缝为施工流水段划分为施工流水段，相邻车库基础施工时均
基础筏板钢筋专项方案
二〇一三年月日
金旅城四海唐人街工程筏板基础钢筋施工方案 编制： 审核： 审批： 二〇一三年月日
一、工程概况 金旅城四海唐人街工程位于西安市凤城三路以南，太华北路以西，即曹家庙村。场地内的地势较为平坦，与市内交通联系便捷。工程性质为高层住宅，本工程场地地震基本烈度为8度，一类场地，±0.000标高相当于绝对标高：7#楼为394.71m;10#楼为395.3m，筏板厚度1.3m。 二、编制依据： 1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-1999 2、《钢筋等强度剥肋滚压且螺纹连接技术规程》Q1JY16-1999 3、《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和结构详图》11G101-1 4、筏板基础《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 11G101-3 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 7、结构施工图纸。 三、施工准备 1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、套丝机、对焊机、调直机、电焊机 等及相应的配套吊装设备。 2、材料： （1）钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的
力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选3-4家为宜。 （2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场后在甲方监理的现场见证送检复试合格后方可进行加工、制作。 3、作业条件： 1、有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 2、各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 3、钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 四、钢筋的加工制作 1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。 2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合设计和规范要求。 3、钢筋加工的允许偏差：
钢筋工程施工方案2
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.1施工部位及工期要求。
3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划：
6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页； 墙体拉结筋为φ6@400（地下一层～地上三层），φ6@600（其余部位），梅花形布置； 5.1.3梁构造： KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级； KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页； KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页； L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页； TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C； 5.1.4特殊要求及统一做法： 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同； 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；
基础底板钢筋绑扎施工方案详解
一、工程概况 本工程地下三层，地上二十六层，框架—剪力墙结构，抗震等级框架及剪力墙一级，结构总高度为95.00m，屋顶局部标高为98.6m，板筏基，主裙楼以后浇带为界，主楼承台为1.8m厚，裙楼承台为1.1m厚，地下部分层高分别为3.75m、3.45m、4.5m，首层至5层层高均为4.5m，六层层高为2.2m，以上标准层层高为3.5m，本工程主要使用的钢筋主要为I级钢和II级钢，其中规格分别为Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18、Φ16、Φ12、Φ10、φ8、Φ32用于承台，Φ28用于承台、柱及框架梁，Φ25主要用于梁、柱，Φ22用于中筒暗柱，Φ18、Φ12主要用于墙及箍筋、板，Φ12、φ10、φ8、φ6用于板及梁箍、构造柱及箍筋等。 二、施工准备 2.1组织骨干人员熟悉图纸，了解结构特点，考虑钢筋穿插点的顺序，做好翻样工作。2.2提前提供各部位的材料计划，钢筋进场分类，分规格堆放整齐，并且做好各种规格的 材料外观检查和力学性能试验，合格后方可使用。 2.3组织人员培训，学习规范和操作规程，熟悉料表，特殊工种人员必须经考核合格后方 可持证上岗。 2.4熟悉掌握新工艺操作规程，专人培训考核。 2.5施工现场清理干净，劳动力安排到位，机械设备（如卷扬机、切割机、弯曲机、电焊 机、切断机）进场维修、保养、就位调试，搭设好钢筋操作平台，确保正常工作。 2.6根据图纸和轴线，弹出钢筋位置线，同时准备好绑扎用的铁丝和工具。（钢筋钩、橇 棍） 2.7套筒冷挤压施工准备，套筒供应厂家提前由监理审批，组织Φ32Φ28Φ25套筒及挤压 机进场，钢筋冷挤压在现场进行，要求设备摆放相对稳定，防雨。设施和电源安装到位。
标准层钢筋施工方案样本
1 2 本工程地下均为1层,地上16层四段；1#4#5#总建筑面积为100332m2建筑主体最咼处标咼为47.25m. 2.1钢筋规格： I级钢筋HPB235; II级钢筋HRB335; III级钢筋HRB40及冷拔钢筋，具体钢筋型号详结构施工图。 2.2钢筋保护层: 梁、柱为25mm 其余墙、柱为15mm
3、施工安排 3.1钢筋加工场地安排： 具体见基础施工阶段平面布置图 3.2钢筋连接： 竖向钢筋①12以上采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接。 3.3钢筋保护层垫块： 3.3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm,外墙采用带垫圈的塑料垫块。 3.3.2顶板钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm 3.4施工组织: 3.4.1流水段划分：按5#3个单元、4#5个单元（1#楼要到4、5#楼封顶再施工）划分为8个流水段施工。 根据现场实际划分为4#、5#2个施工段：各配备4#制作25人，绑扎50人；5#制作20人，绑扎38人。电渣压力焊由专业的班组承担施工任务，并对各工种考核，合格后方可上岗进入施工场地。 4、施工准备 4.1机具准备： 钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条 生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。 4.2技术准备： 4.2.1 审图： 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范遇到图纸上的
问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。（下料） 422配筋： 由专业人员进行配筋下料单。下料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后 才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 钢筋弯曲调整值 4.2.3交底： 班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。 4.3材料准备： 4.3.1 —般规定： O钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 O进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面》200 mm的支撑架上。支撑架采用200X 200X 1500的混凝土枕木，间距不大于1500 mm,并根据规格、长度挂好标识牌。 4.3.2原材料试验： O原材料进场后按批进行检查、验收。 O进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组,不足60 t取试件一组。 O钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。 4.3.4材料要求： 1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。 2) 保护层垫块: 墙、柱、楼板均采用塑料垫块, 外墙采用带垫圈的塑料垫块。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为
钢筋工程施工方案(完整版)
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
基础及地下室钢筋工程施工方案
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
钢筋施工方案范文
钢筋施工方案范文
钢筋工程施工方案 钢筋制作与安装： 钢材进场应具有出厂证明书，进场后必须按规范要求取样送实验室进行冷拉、冷弯试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况时，还需进行化学成公检验钢筋应无老锈及油污。 ○1、钢筋制作：钢筋的规格、形状、尺寸、数量和锚固长度，应根据设计图纸注明的要求进行配置。如有变更，应按设计变更增加。钢筋应平直，无局部曲折，Ⅰ级钢未端需要做180度弯钩，Ⅱ级钢筋未端需做90度或135度弯钩。 ○2、钢筋焊接：钢筋焊接前首先进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，板筋采用电弧搭接焊；柱筋采用电渣压力焊。 ○3、钢筋绑扎： 柱： 1．套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。 2．搭接绑扎竖向受力筋：柱子立筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应按表2-13采用。 表2-13 纵向受拉钢筋的最小搭接长度
3．柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm 且大于H/6，不在箍筋加密区。 4.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线. 5.柱箍筋绑扎： （1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下往扎，宜采用缠扣绑扎， （2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （3） 箍筋的弯钩叠合处与主筋交错布置，并绑扎牢固，见图 2-16。 （4）抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d （d 为箍筋直径），见图2-17。 柱坚筋
钢筋工程施工方案
最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
钢筋工程分项施工方案
- 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工安排……………………………………………………2~3 四、施工准备…………………………………………………………3~4 五、主要部位钢筋施工及质量标准…………………………………4~5 六、钢筋工程质量目标………………………………………………5~6 七、质量管理…………………………………………………………6~7 八、钢筋工程成品保护 (7) 九、安全管理措施 (8) 十、消防保卫措施 (9) 十一、环保措施、文明施工 (9)
一、编制依据 1、施工图表1-1 2、主要规范、规程表1-2 3、主要图集表1-3 4、主要标准表1-4 一、工程概况 本工程28#楼为2层建筑，Y1、Y2、Y3#楼为5层，结构设计采用框架结构体系。抗震设防烈度为六度，框架的抗震等级为四级。 二、施工安排 （一）、施工顺序安排： 依据先基础工程、再地上主体工程的原则，本工程钢筋工程与模板工程、混凝土工程协调进行流水作业，主要项目施工顺序为：基础梁钢筋绑扎——+0.000以下柱插筋——+0.000以下柱筋绑扎——一层柱钢筋绑扎——一层梁板钢筋——二层柱插筋——二层梁板钢筋绑扎——………… （二）、施工作业安排： 1、钢筋加工： 所有结构钢筋均为现场制作加工。 2、钢筋接头：
本工程钢筋接头有：搭接、电渣压力焊（竖向）、闪光对焊接头和绑条焊接头。 3、主要施工机具安排： 4、主要劳动力计划： 三、施工准备 1、技术准备 认真熟悉有关规范、标准和有关质量要求，钢筋工程有关的管理人员、技术员、工长、质检员要仔细审图，重点审核各节点构造钢筋绑扎、搭接、锚固接头等，编制钢筋工程施工方案和详细的技术交底，对节点部位进行放样，办理好有关钢筋工程的变更洽商，编制钢筋下料单。钢筋加工配料表应按工程部位、级别、长度、类型、形状等编号，作出钢筋翻样图。 钢筋工长根据图纸要求及时作出钢筋进场计划，并应有分层分段的配备及使用大致时间提供给材料部门，材料部门根据工程钢筋使用情况及时联系货源。钢筋采购应说明钢筋的规格和误差值，其中含碳量和镉镍含量应符合规范要求。
钢筋专项工程施工设计方案(模板)
钢筋工程专项 施工方案 编制日期：二０一七年七月 编制单位：山东泉景建设有限公司编制人：张朋朋 审核人：孔祥琛
目录 一、编制依据 ................................................................... - 2 - 二、工程概况 ................................................................... - 2 - 三、钢筋加工 ................................................................... - 2 - 四、钢筋绑扎与安装 ....................................................... - 4 - 五、钢筋质量控制要点 ................................................. - 12 - 六、钢筋现场验收 ......................................................... - 16 - 七、钢筋的成品保护 ..................................................... - 18 - 八、安全保证措施 ......................................................... - 18 -
一、编制依据 （一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2015）； （二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB 50204—2015）； （三）、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （四）、相应的国家现行技术标准； （五）、工程施工图纸、总施工组织设计； 二、工程概况 本工程包括2-2#楼结构形式:剪力墙结构面积：13502.45㎡层数:地上:26层12331.53㎡地下2层1170.92㎡建筑高度:75.70米；2-3#楼结构形式:剪力墙结构面积：16014.19㎡层数:地上:17层14159.95㎡地下2层1854.24㎡建筑高度:51.3米；2-4#楼结构形式:剪力墙结构面积：10708.02㎡层数:地上:11层9734.41㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-6#楼结构形式:剪力墙结构面积：10761.11㎡造价：层数:地上:11层9788.5㎡地下1层972.61㎡建筑高度:33米；2-8#楼结构形式:框架剪力墙结构面积：3427.99㎡层数:3层局部2层建筑高度:11.1米及地下车库, 总建筑面积62204.34 ㎡，住宅楼工程设计使用年限为50年，建筑类别为一类，屋面防水等级为一级，屋面采用有组织外排水方式，住宅采暖方式为地暖采暖，民用建筑工程设计等级为一级，抗震设防烈度为6度，地下建筑耐火等级为一级，地上建筑耐火等级为一级，地下室防水等级一级。 三、钢筋加工 （一）、作业条件 1.钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗 漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行 钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3.钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒 状或片状老锈钢筋不得使用。 （二）、施工工艺