墙体剔凿技术交底大全

技术交底记录 TJ1.5

墙面剔凿技术交底a

一、剔凿准备 剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。 项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。 二、现场条件及剔凿标准 墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）： 1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。 2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。 3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。 4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。 5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于（一米线上反大于的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。 6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。 7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。 三、剔凿方法及质量要求 1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。 2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。

3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。 四、注意事项 1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。 2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。 3、不得随意使用电锤，造成剔凿过深，对主体结构造成破坏。电锤剔凿后的松散渣子必须用手锤进行二次剔凿，保证剔凿平整度及剔凿表面混凝土质量。 4、严禁吸烟，严禁酒后作业。 5、使用临电必须提前通知电工，由临电管理人员进行操作，杜绝私拉乱接。 6、剔凿人员使用电动工具必须使用绝缘手套。

剔凿安全技术交底

工程名称工种剔凿工 施工部位梁、板、柱、墙面等部位混凝土剔凿作业交底时间年月日交底内容： 一、施工作业特点和危险源： 作业活动潜在的危险因素可能导致的事故 剔凿作业未设置警戒区，无专人监控物体打击 手持式电动工具使用使用拖线板、接线不规范、电线缺少绝 缘保护 触电 登高作业登高设备不符合要求（如人字梯不稳 固，没有包角、没有安全绳、角锁） 高处坠落 高处、临边作业违章作业（不戴安全帽，不系安全带）高处坠落 二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项： 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场。 2、必须接受安全技术交底后方可进行剔凿作业； 3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；剔凿时要戴防护眼镜及防护口罩； 4、作业时应两人一组，一人进行剔凿作业，另一人负责警戒及监控； 临时用电 1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱； 2、使用的电锤等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；作业前先试机检查 3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接； 4、使用手持式电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

安全设施 1、施工现场的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实拆除，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施； 2、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登或人字梯时，马登必须牢固，人字梯必须有安全绳； 3、剔凿过程中，应时刻注意剔下的混凝土块；若剔凿部位临边，除自身必须扣好安全带以外，必须注意剔下的混凝土块，条件允许在下一层搭设水平网兜住混凝土块，或在下一层或地面混凝土块可能坠落的范围设置警戒并有专人监控；若剔下的混凝土块坠落范围内有洞口，应提前将洞口封堵严实； 手持电动工具安全使用要求 1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。 2、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行燥处理。 3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。 4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则，微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具使用2t左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用，

(整理)填充墙技术交底

（一）作业条件 1、材料经复试合格，且实验室确定砂浆配合比，掺合料选用砂浆王。 1、结构墙柱上弹好±0.500标高水平线。 2、剔除砌筑墙体部位楼地面上的凝结灰浆，并清扫干净。弹好墙身、门窗洞及设备预留洞位置线。 3、砌筑砌体前两天应对砌块进行适量浇水，湿润后空心砖含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用，禁止干砖上墙。砌筑前一天，应将预砌墙体与结构相接处，洒水湿润，以保证墙体连接。 4、根据砖块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数 （二）操作工艺 1、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。 2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 3、严格按照砂浆配合比施工，车车过称。砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。 4、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h 内用完，严禁用过夜砂浆。 5、砌体要求：

(1) 采用三一砌法，一砖、一灰、一揉搓，上、下错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm，且竖向通缝不应大于2皮砌块，交接处层层咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。 (2) 水平灰缝宜在8mm-12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 (3) 空心砖墙在地面或楼面上先砌筑三皮实心砖。 (4) 砌筑时设立皮数杆，皮数杆设立在墙体起点和转角处。每层起筑时应从转角处和定位砌块开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和表面平整度。 （5）空心砖墙砌至梁或楼板下，应留一定空隙，待其变形稳定后并应至少间隔七天后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 (6) 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。 (7) 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。 (8) 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑。 (9) 窗户下部砌体应排砖至窗台下10cm，然后砌一层标砖浇筑C10砼压顶。 （10）纵横墙应整体咬茬砌筑，临时间断可拖斜茬，接茬时应先清理基砖，浇水湿润，然后铺浆接砌。 (11) 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

墙体砌筑技术交底大全

墙体砌筑技术交底

4 外墙上、下窗口偏移10 用经纬仪或吊线检查 3）砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象。 五、应注意问题 1 涉及防渗漏的导墙，必须凿毛，不允许用铁丝或通墙螺杆加固。 2 外墙砂浆灰缝饱满，碰头缝满刀灰，所有墙体必须双面勾缝。 3 风井其他管道井等后期抹灰不好施工的墙体砌筑时应随砌随抹灰。 4 砂浆不允许直接落地，必须用木板钉盒盛装。砌筑时必须有水平线和垂直线悬挂。 5 构造柱支模必须留置簸箕口，高于梁底5cm。 6 门窗边混凝土留置块必须满足融创门窗管理办法要求。 7 水电洞口预制过梁。 8 外墙石材埋件圈梁高度必须满足300. 9 柱边墙小于300，用砼墙优化处理。 10 构造柱螺杆不允许穿砖墙，严禁钻孔、大刀片施工。 11 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。 12 被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。 13 构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应严格按配合比施工。 14 过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。 15 墙体顶部均留置30~50mm高缝隙，用微膨胀细石混凝土填实。 16 砌块砌筑时适当洒水湿润。 17 马牙槎上下必须顺直。 18 导墙、腰梁、窗台、过梁浇筑时必须用振动机振捣密实，表面进行压光。 窗台部位收光内高外低，详图： 19 洞口大于600mm的过梁压顶：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用植筋及现浇。 20 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于14天； 21 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于15×15，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

砌砖墙技术交底

交底部位 工程编号 日期 交底内容： 砌砖墙 本技术交底适用于一般砖混、外砌内模、有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。 1．材料要求 （1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。 （2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 （3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5）其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结钢筋及预埋件等。 2．主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3．作业条件 （1）完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。 （2）办完地基、基础工程隐检手续。 （3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。 （4）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 （5）按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 （6）砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 4．操作工艺 工艺流程： 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 （1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1．5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。 （2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1．5min。 （3）砌砖墙： 1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左

内墙面粉刷技术交底重点

墙面粉刷技术交底 一、施工准备 1、材料要求 ①、水泥:采用强度等级为 32.5 普通硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证及性能检测报告, 并应复试合格后方可使用。 ②、砂:中砂,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质,并应复试合格后方可使用。 ③、石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化颗粒和杂质。 2、作业条件 ①抹灰工程必须在砼结构工程、砌体工程全部完成,并经有关部门验收后施工。 ②抹灰面上预埋设铁件、管道等应提前安装好, 结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密, 将墙、柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 二、施工工艺 1、基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对混凝土基层用水湿润,即将表面灰浆、尘土、污垢等清刷干净。 2、吊垂直、套方、找规矩:按墙上已弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼, 灰饼一般为 50 ㎜见方, 灰饼间距不宜大于 1.5m。 3、抹底层砂浆:每遍厚度为 5~7 ㎜,应分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直,木抹子

槎毛。如抹灰层局部厚度大于或等于 35 ㎜时,应按要求采用加强网进行加强处理, 以保证抹灰层与基体粘结牢固。 4、修抹墙面上的箱、槽、孔洞:当底灰抹完后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽洞周边修整完好。 5、抹面层砂浆:先将墙面洒水湿润采用水泥混合砂浆抹面层。抹时先薄薄地 刮一层灰与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用刮杆横竖刮平,木抹子槎平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍, 以保证面层抹面的颜色均匀一致, 避免和减少收缩裂缝。如抹灰工序的 安排是从上而下打底, 底灰抹完后, 架子再反上去, 再从上往下抹面层砂浆时, 应注意先检查底层灰是否有空裂现象, 如有空裂现象应剔凿后再做面层。加外加剂应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净, 浇水湿润后, 方可进行面层抹灰。 6、养护:水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于 5℃, 养护时间不少 于 7 天。 7、内、外墙面,顶棚,阳台的做法:严格按各单体建筑设计图及相关施工图集施工,不得随便更改图纸施工。 三、质量标准 1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固, 抹灰层应无脱层、空鼓, 面层应无裂缝 . 4、抹灰层表面应光滑、洁净、平整。 5、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道等后面 的抹灰平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。

墙面剔凿技术交底a

墙面剔凿技术交底a -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、剔凿准备 剔凿工具：锤子及钢钎（尖头及扁头）、靠尺、线坠、盒尺、塞尺、护目镜。 项目部质检、技术人员已将需剔凿的区域标记于混凝土墙面上。 二、现场条件及剔凿标准 墙面出现以下情况，需将超出部分进行剔凿（提前将需剔凿部位进行标识，包括剔凿区域及剔凿厚度）： 1、根据墙面情况，以地面上墙体50控制线为标准，用盒尺检查墙体位置偏差，墙面与50线距离小于49cm的。 2、墙面根部位置准确，墙面中上部出现垂直偏差超过1cm区域的。 3、梁侧与相邻标准墙面平整度偏差大于1cm的。 4、结构门口尺寸、门垛位置及垂直、门上口标高不准确，不能满足抹口尺寸要求的（抹口尺寸要求：按门口标号尺寸，门上口降低1cm，左右边每边缩进1cm）。 5、结构飘窗窗台标高超过47cm的（建筑1米线下反小于53）；卫生间高窗下口高于1.515m（一米线上反大于0.515m 的）；窗口宽按窗口标号尺寸，窗上口标高低超过15mm，左右边每边缩进超过15mm的。 6、墙面有一面与50控制线距离大于50的，对面墙与50线的距离可适当缩小，以满足房间开间尺寸要求为准。 7、对房间几何尺寸依据四周控制线进行检查，核实墙体平面几何尺寸是否方正，如发现不方正的房间做好记录，报项目技术部确定合理调整房间尺寸及剔凿部位。 三、剔凿方法及质量要求

1）根据标识进行剔凿，首先在剔凿区域内定出剔凿起始点并凿出剔凿深度基准面，顺基准面向被剔凿方向进行剔凿，随时用靠尺检测剔凿平整情况，以避免剔凿时超深和超高造成重复剔凿。 2）在剔凿过程中对坚硬石子应适当用力，保证剔凿面平整度。 3）剔凿区域完成后，墙面垂直偏差要求不大于5mm，平整偏差要求不大于5mm。 四、注意事项 1、高空作业登高超过2m的，在楼外围作业的，必须系好安全带。 2、操作过程需带好护目镜，以免伤眼。 3、不得随意使用电锤，造成剔凿过深，对主体结构造成破坏。电锤剔凿后的松散渣子必须用手锤进行二次剔凿，保证剔凿平整度及剔凿表面混凝土质量。 4、严禁吸烟，严禁酒后作业。 5、使用临电必须提前通知电工，由临电管理人员进行操作，杜绝私拉乱接。 6、剔凿人员使用电动工具必须使用绝缘手套。

填充墙三级技术交底

三级技术交底记录（填充墙砌体）

12、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内；拉结钢筋的规格、数量、间 距、长度应符合设计要求；填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满；设计要求的预埋件、预留洞口等构造，应随砌随留、随复核，确保位置正确，构造合理。 13、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空缝，待填充墙砌筑完并应至少间隔 7d 后， 采用侧砖、或立砖、或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为 60 度左右，砌筑砂浆应饱满。 14、门窗、腰线砌筑工艺： （1）窗台出砖檐磺法，在窗台标讥下一层砖，根据分口线把两头砖砌过分口线 6cm，挑出 墙面 6cm，砌时把线挂在两头挑出的砖角上，砌出檐砖时，立缝要打碰头灰。 （2）窗台出砖檐砌法由于上部是空口容易使砖碰掉，成品保护比较困难，因此可采取只砌 窗间墙下压住的挑砖，窗口处的砖可以等到抹灰以前再砌。 （3）腰线砌法：必须按图纸尺寸施工，一般多用顶砖逐皮挑出，每皮挑出一般为 1/4 砖长，最多不得超过 1/3 砖长。 15、砌筑砂浆的摸压工艺施工： （1）施工程序：湿砖→砌筑→抹压（第二次抹压）→养护 （2）灰缝砂浆抹压的控制时间，气温在 30度以下的水泥混合砂浆必须在 4-5 小时内用完。（3）质量要求：抹压砂浆应密实平整，表面无明显浮浆，缝隙 0-2mm，砂浆凝固后缩缝 隙不超过 5mm，横平竖直，深浅一致，不得有开裂和粘接不牢现象，砌体养护时间 不宜过早，以凝结后养护砂浆不被冲掉为准。 16、构造柱做法： （1）凡设有钢筋砼构造柱的结构工程在砌筑前，先根据设计图纸要求按构造柱位置进行弹 线，并把构造成柱插筋调整顺直，钢筋的搭接长度不应小于 40d。

墙体剔槽施工技术交底

墙体剔槽施工技术 交底

交底内容: 墙体剔槽施工技术交底 1.依据 1.1《建筑电气工程施工质量验收统一规范》GB-50303- 1.2 业主及监理提出的有关要求 2.施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 2.1.2 所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 2.1.3 辅助材料:镀锌铁丝，铁钉、焊条、专用PVC 胶水等。 2.2 主要机具: 2.2.1 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。 2.2.2 刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。2.2.3 弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机等。 2.2.4开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯

等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和线盒。 2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。 2.3.3 根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。 3.操作工艺 3.1 工艺流程:弹线定位墙体开槽加工弯管管子敷设配管固定盒 箱修补扫管穿带线 3.2弹线定位: 3.2.1 加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。 3.3 墙体开槽: 3.3.1 根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5 厘米，宽度确定为管直径+2.0 厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》《管直径》+3.0

剔凿修补技术交底

中国建筑 剔凿修补技术交底编号 项目名称及编码第1页共4页 楼栋号分项工程名 称 修补工程工程量 分包单位 交底内容 一．客厅： 天棚施工做法： 1、外露的钉子、钢筋头。施工做法：切除、防锈； 2、吊模不合格的部分。施工做法：剔除不合格混凝土，重新植筋吊模施工，浇筑C35微膨胀细石混凝土。 墙面木饰面施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平，最厚抹灰不超过10mm； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面软包施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑；

3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面壁纸施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:3水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 地面地砖施工做法： 1、地采暖地面开裂严重。施工做法：地面开裂严重的刷一层聚合物砂浆； 2、连接窗口散热器部位留槎不齐。施工做法：使用C20细石混凝土补齐。 门窗洞口施工做法： 洞口尺寸偏差太大。施工做法：抹灰找方。 二．卧室 天棚施工做法： 外露的钉子、钢筋头。施工做法：切除、防锈； 墙面木饰面施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找平； 2、部分砖墙有预留墙洞、砖有掉角，构造柱胀模、不密实。施工做法：砖墙有洞的能填塞砖块的大洞填塞砖块并用灌浆料封堵，小洞直接使用灌浆料封堵，砖墙掉角的使用1:2水泥砂浆抹平，构造柱胀模严重的剔凿，构造柱不密实的剔除后重新浇筑； 3、混凝土墙和砖墙接槎处错台。施工做法：剔凿或者抹灰顺平。 墙面软包施工做法： 1、剪力墙模板拼缝处错台，剪力墙平整度和垂直度偏差过大，剪力墙柱阴阳角误差偏大，剪力墙柱剔凿后露筋，施工做法：模板拼缝错台严重的剔凿处理，墙柱阴阳角误差偏大的抹聚合物砂浆顺直，剪力墙柱剔凿后露筋的先刷防锈漆，再抹聚合物砂浆找

填充墙技术交底记录_

技术交底 2017 年 4 月 10 日工程名称盛世新天地分部工程主体 分项工程名称：填充墙砌体结构

交底内容 1、技术要求： 1.1、本工程主楼为框剪结构。 1.2、1#、3#、5#楼一层建筑标高层高为4.2米，二层建筑标高层高为3.9米，标准层（3-17层）建筑标高层高为 2.9米。4#楼1-17层建筑标高层高为2.9米。 1.3、填充墙为加气砼砌块，墙厚200㎜。厨房和卫生间的隔墙同剪力墙厚度，无剪力墙的墙厚200/100㎜(详见施工图纸) 1.4、墙剁未特殊注明处，均为150mm宽，小于等于150mm宽的墙剁用素砼浇注。 1.5、砌筑砂浆采用强度≥M5的混合砂浆砌筑。现浇过梁、圈梁、构造柱、抱框立柱、窗台压顶混凝土强度C25。 1.6、填充墙内构造柱除各层平面表示出外，墙长超过层高2倍及≧5米的墙中、悬墙端头和填充墙转角墙及电梯井均设构造柱。 1、7、在电梯井道导轨支架预埋处设置（墙厚×300高）砼圈梁。当填充墙高度大于4.0m 时，在墙半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。截面为墙厚× 100，配筋 26，联系钢筋6@300。 2、材料准备 加气砼砌块、蒸压砖、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件等 3、操作工艺 3.1、把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线必须准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆应立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。皮数杆立面用记号笔清晰刻画出砌体灰缝位置、门窗洞口及压顶、过梁、圈梁等构件的标高位置 砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近剪力墙(柱子)处），砌体施工时，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意。 3.2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高蒸压灰砂砖。蒸压加气混凝土砌块墙体的底部施工： 3.2.1 卫生间墙根部应浇筑200mm高（由楼层标高处算起） 反梁设置大样图 C25细石混凝土,厚度同上部墙体（门洞口除外）。 有防水要求的房间底部做法示意图1

破除地下连续墙技术交底

第一章工程概况 建设规模：本工程总用地面积为24252 ㎡，建筑占地面积为10016 ㎡，总建筑面积138375.1㎡，地上总建筑面积82077.1㎡，地下总建筑面积54921㎡，由地下室和酒店及住宅等二幢高层组成。其中地下室为3层，局部4层，地下室埋深为17.1米，局部19.3米；北侧地上29层,建筑高度:89.50米；南侧地上19层,建筑高度:89.10米。地下三层设平战结合甲六级、常六级二等人员掩蔽部10091平方米，平时为停车库。 一、建筑概况 1、设计标准 本工程±0.000相当于黄海高程为6.15米，室内外高差0.30m。建筑耐火等级:本工程为一类高层,地上地下耐火等级均为一级。屋面防水等级为二级,地下室防水等级为一级。 2、地下室防水做法 地下室底板防水做法：素土夯实→150厚C20基础垫层(原浆收光)→2厚单组份PU聚氨酯防水涂料→40厚C20细石混凝土保护层→现浇抗渗钢筋砼防水底板→50厚C20钢筋混凝土垫层,内配Ф8@150双向钢筋。 地下室顶板防水做法：现浇抗渗钢筋砼顶板(原浆收光)→1.5厚单组份PU聚氨酯水涂膜→轻集料砼找坡层→20厚1:2水泥砂浆找平→4厚自粘性改性沥青防水卷材(聚酯胎基)→60厚挤塑聚苯板→50厚C30混凝土保护层,内配Ф10@150,上下排,双向,每6000设一道分仓缝→装饰面层； 地下室外墙防水做法：现浇抗渗钢筋砼墙板(补平修整)→20厚防水砂浆→防霉乳胶漆一底二面； 3、屋面做法 屋面一：上人屋面(二级防水屋面)：现浇钢筋砼屋面板→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯板保温→50厚C20细石混凝土内配Ф6@150双向钢筋刚性防水层； 屋面二：（屋面天沟、沿沟）：钢筋砼屋面板找坡→轻集料砼找坡层,最薄30→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.2厚高分子防水卷材→60厚挤塑聚苯保温板（保温层）→50厚C20细石混凝土内配Φ6@150双向钢筋刚性防水层。 4、顶棚做法

墙体配管技术交底

墙体配管技术交底 1、墙体砌筑前，做好预埋管道的疏通工作。不通 的管道做好登记，以备二次配管时重新敷管。 2、卫生间、水井间止水带内的管线，及时接出止 水带，并做好防护工作。 3、止水带内的水暖套管及时预留放置。 4、顶板、梁下的管道如若错墙，需剔凿顶板、梁 体后，按要求敷管，并做好隐蔽处理，严禁管线外露。 5、砌体时，要有专人负责，做好开关、插座、箱 体位置的预留工作。 6、砌筑好的墙体，要等到墙体灰缝干透时（砌体 完毕后四十八小时），方可用切割机切割线槽。 7、切割线槽时用的电源线要使用同轴铜芯电缆软 线，严禁使用护刀线。电源线要有漏电防护装置。 8、墙体切割人员要佩戴防尘口罩，绝缘手套、绝缘 鞋。 9、线槽切割要横平竖直：一根线管宽度为不超过 40mm,两根线管不超过60mm，深度不超过40mm . 10、剔凿墙体时，洞口不宜剔凿过深，过大、过宽， 避免影响墙体结构。 11、同一墙体的弱电插座与强电插座要按照规定标 高埋设，要水平一致，严禁东倒西歪，高度不一。

12、开关、插座、箱体埋设高度为砌体好墙体的10mm。（未粉刷） 13、严禁在没有切割线槽的墙体上剔凿，严禁使用电镐剔凿墙体。 14、切割线槽时，要用墨斗弹线，确定开关、插座、箱体位置。 15、剔凿后的垃圾要每天清理，保持好现场卫生。 16、敷设的管道连接处要用胶水粘接，严禁大管套小管。 17、开关插座距地高度严格按照图纸所标尺寸安装.入户开关距离砌筑好门边距离为200±20mm，可视对讲距离入户开关为200±20mm。 18、开关、插座、箱体要用适合管径的锁母连接。 19、构造柱内的线盒，要在构造柱绑扎完毕后进行，管、盒，要绑扎牢固，盒体平直。配合土建浇注，派人看守，防止管线移位和损伤。 20、线槽内的管与线盒固定前，线槽要用水喷洒，湿润。 21、线槽内的管与线盒好用水泥固定牢靠，严禁线管露出墙体。固定的水泥砂浆要饱满，不得高于墙体。 22、线管口朝上的管线，在管线配好后，用管帽封堵，严禁粉墙时，灰土落入管线。

室内墙面抹灰工程技术交底

室内墙面抹灰工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位（如建设、设计、监理、施工单位等共同验收并签认）。门窗框及需要予埋的管线已安装完毕，并经检查验收合格。 2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250㎜，搭好脚手板，防止落灰到地面，造成浪费。 3、将混泥土墙面等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5的水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 4、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 （二）施工机具 砂浆搅拌机、磅秤、孔径5㎜筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、泥桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5～7㎜厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、扫帚、墨斗、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 基层处理吊直、套方、贴灰饼墙面冲筋（设置标筋）做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）抹墙面罩面灰养护 四、操作工艺 1、基层处理：吊直，套方、打墩、墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时相同，但底灰和中层灰1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆

涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。 2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8㎜。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。 3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6M的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝（外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水）。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。 五、应注意的质量问题 1、粘结不牢、空鼓、裂缝：墙面抹灰最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿度不够，不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施：可采用掺107胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混泥土墙面抹灰空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。 2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过充筋进行控制，保持15～20㎜为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7～8㎜，应在一遍灰终凝厚后再抹第二遍，切记一遍成活。 3、门窗边缝不塞灰不实，预埋木砖间距大，木块松动，反复开关震动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混泥土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混泥土墙体的门框周边宜做成钢筋混泥土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。

外墙剔凿安全技术交底

安全技术交底记录编号 工程名称通辽弘石湾住宅小区交底日期2016.5.31 施工单位中机建工有限公司分项工程名称混凝土剔凿及清运 交底提要外墙剔凿安全技术交底 交底内容： 一、安全作业部位 1、7#楼电梯机房顶混凝土剔凿； 2、7#、8#楼临街外立面装饰挑檐、挑板； 二、作业前的准备 1、进入现场安全人员进行实名登记，办理相关入场手续； 2、进行安全培训，考试合格后方可上岗作业； 3、检查、维修进场相关机具、作业设备，严禁带病作业； 4、施工之前进行班前技术交底。 三、施工作业要求 1、施工人员必须带好安全帽、系好帽带，脚穿劳保鞋，严禁短衣短裤上班， 2、剔凿时不得用力过猛，不得使用空压机具剔凿； 3、不得随意拆改脚手架，如必须进行拆改，必须经项目部同意方可进行； 4、剔凿人员必须戴好安全帽、安全带等防护用品； 5、如脚手架安全防护未设置到位，不得上架进行作业； 6、施工人员不得在现场吸烟、不得穿拖鞋进行作业； 7、施工中，周围必须拉设警戒线，并有专人进行监控； 8、如发现架体有晃动现象，施工人员立即停止作业，到安全地带，经整改到位后方可继续施工； 9、不得交叉作业，不得破坏梁、柱钢筋，如需切割必须经项目部同意，方可进行 10、必须认真遵守作规程，禁止交叉作业、禁止往下抛建筑垃圾，下班后把吊篮放回底层固定、拉闸断电。 11、剔凿人员使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套,搭接电线时注意用电安全，配有专业工具，严禁乱搭乱用审核人交底人接受交底人

安全技术交底记录编号 工程名称通辽弘石湾住宅小区交底日期2016.5.31 施工单位分项工程名称混凝土剔凿及清运 交底提要外墙剔凿安全技术交底 交底内容： 12、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 13、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 14、脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。阳台通廓部位，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 15、剔凿作业时，遇到预留洞口及洞口通道作业应注意安全，预先检查洞口通道的两侧安全防护是否齐全、牢固，不得向洞口内探头张望。，在外架施工要带好安全带，检查外架是否牢固，是否具有有效的防护措施以免坠落。严禁无防护措施施工。 16、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐，在工地行走注意周围环境，确认安全方可通过。 17、夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。 18、在剔凿作业时，使用工具时正确操作，严禁违规使用工具。 19、高温天气下，缩短一次性持续接触高温时间,工作中应多次轮换作业,执行国家有关标准的规定，应为露天作业的职工设置防阳光暴晒的休息场所。 审核人交底人接受交底人

室内外墙体粉刷技术交底

室内外墙体粉刷技 术交底

室内外墙体粉刷技术交底 技术要求 一、基层为混凝土外墙板： 1、基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化°处理，其方法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 2、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰讲，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3、抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆或1∶0.5∶3.5水泥混合砂浆，厚度为5～8mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致；避免和减少收缩裂缝。

随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 二、基层为加气混凝土板： 1、基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1∶1∶6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。 2、吊垂直、套方找规矩：同前。 3、抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1∶1∶6，分遍抹平，大

砌筑墙技术交底

一、施工准备： 1．材料准备：空心砌块、实心砌块，品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 2．砂浆：MS薄缝粘结专用砂浆。 3．其他材料：其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。 4．主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 二、作业条件： 1．主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 2．弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 3．立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 4．根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 5．砌块砌筑前不应浇水，如天气异常炎热时可适当在砌筑前喷水湿润。 6．砂浆配合比经厂商及试验室确定，准备好砂浆试模。 三、工艺流程： 拌制砂浆 ↓ 1．准备施工→排砖撂底→砌空心砖墙→验评 2．砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，适当喷水湿润。 3．MS砌块采用专用MS薄缝粘结砂浆砌筑，水平缝及竖缝宽5-7mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧，如下图所示： 4．墙高大于3m时，宜在墙中部（有门洞的在门洞上）设置水平系梁。内配

置3Φ10水平钢筋，Φ6箍筋中距200。浇注C20混凝土，作为水平系梁，墙厚90及120时可采用模板浇注水平系梁。 5．墙长大于5m时，宜在墙长中段设置芯柱，120、140厚的墙体灌两个芯柱，每个芯柱配1Φ12。190、240厚的墙体灌一个芯柱，芯柱配2Φ12。 6．门窗洞口过梁：当洞口宽在1m以下时，可用槽形过梁块内配置3Φ10水平钢筋，Φ6箍筋中距200作为过梁，当洞口宽度超过1m时过梁配筋按工程设计。 7．门窗洞两侧设芯柱，孔内插1Φ12钢筋，全高设置。门洞在1m以下的，90厚的墙洞边可不设芯柱。 8．内隔墙与梁或楼板底部的连接，一般在砌至梁或板底时，可斜砌与墙同厚的半长实心块、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆。 9．抗震设防烈度8度且墙长大于5m时，填充墙顶与梁或楼板底宜设置防止墙体出平面外破坏的固定钢卡或钢夹板。 10．外墙填充墙在平面内应设置水平系梁和竖向构造柱或芯柱分隔填充墙面，并通过拉结措施保证外墙出平面外的稳定。 11．外墙门窗洞过梁一般应尽量拉通与周边的框架柱或墙连接，窗洞口的窗台处并应有通长水平钢筋拉通全长，配筋可为2Φ10。 12．填充墙砌块与边框柱的连接可采用以下几种形式： 1).在柱外侧后设套箍,与填充墙的水平拉结筋连接 2).在柱或墙内预埋钢筋或铁件，与填充墙内的水平筋连接 3).在柱上后植Φ10锚栓,与填充墙内的水平筋连接 13．填充墙砌块在梁底可采用后加夹板用螺栓固紧的方法来固定填充墙。 14．砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后4～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 15．每一楼层或250m3砌体的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。 16．各种预留洞、预埋件等，要求认真核对设计要求设置，避免后剔凿。 17．转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。

墙面装饰技术交底

装饰装修工程技术交底 一、施工准备 1.1技术准备 1.1.1在施工前已认真熟悉图纸、设计文件说明及其他国家规范和强制性条文，质量通病防治条例。 1.1.2材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复试报告完成。 1.1.3本分项工程的检查制度及质量标准制定完成。 1.2工器具准备 1.2.1机械：砂浆搅拌机、双笼施工电梯。 1.2.2工具：喷浆机、瓦刀、筛子、水桶、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、扫帚、小推车、铁楸、小线、铁锤、钳子、钉子、拖线板等。 1.3材料要求及准备 1.3.1水泥采用3 2.5级普通矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复检报告。 1.3.2砂采用中粗砂，含泥量不超过3%。 1.3.3石灰膏经沉淀池中熟化后方可使用。 1.3.4有出厂合格证抗裂纤维网格布。 1.3.5进场的物资应安排专门的存放位置。各种材料分开堆放，水泥入库，水泥库需有良好的防潮设施，先进场的材料先用。 1.4作业条件 1.4.1主体结构必须经过相关单位（建设单位、施工单位、监理、设计单位）检验合格并已验收。 1.4.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。 1.4.3将混凝土过梁、圈梁、框架柱、剪力墙、砖墙、梁等表面

凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，用机械喷浆将基层表面毛化处理。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵实，墙砌至楼板、梁底等接合处应用斜搓砖砌严补齐。 1.4.4配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应铺设固定好，涂刷一层防水砂浆（掺水泥重5%防水剂），同时批贴一层抗裂纤维网格布，网格布与墙面搭接不小于100mm。 1.4.5对抹灰基层表面的灰土、污垢等清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。 1.4.6抹灰开始前应先搭好脚手架或准备好高马登，架子应离开墙面200～250mm，便于操作。 1.4.7屋面防水工程未完工前如需进行室内抹灰时，必须采取有效的防漏措施。 二、主要施工方法及要求 2.1施工工序流程： 工艺流程：对拉螺栓孔封堵→墙面基层清理、浇水湿润→墙体与混凝土墙、柱、梁交接处加钉镀锌钢丝网→吊垂直抹灰饼→混凝土墙面进行“毛化处理”→做水泥护角→抹底子灰→满铺抗裂纤维网格布→抹面层砂浆→养护 2.1.1地下室： a、地下室内墙：墙体与混凝土墙、柱、梁交接处加钉镀锌钢丝网→基层界面处理→15厚1:3水泥砂浆打底→满铺抗裂纤维网格布→10厚1:2水泥砂浆抹面→刮腻子两道→封闭底漆→刷面层涂料（防潮、防霉）。 b、地下室顶棚：基层处理→5厚1:3水泥砂浆打底→5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平压光→20厚矿棉板面层→6mm抗裂砂浆抹平压光→刮腻子两道→封闭底漆→涂料饰面（防潮、防霉）。 c、地下室底板地面：基层处理→C20细石混凝土找坡（最薄处