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钢丝绳使用标准

钢丝绳使用标准
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钢丝绳使用标准

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

相关钢丝绳使用规范参考

1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。

钢丝绳

2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。

3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。

表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径

4 钢丝绳应防止打结和扭曲。

5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。

6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。

7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。

8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。

9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。

10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。

11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。

13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化

学因素造成的性能降低。

14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,

绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。

表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量

钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45

绳卡数量个 3 4 5 6

两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要

求增加50%。

15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出

安全弯的方法进行监视。

16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。

17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。

18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。

1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

表3钢丝绳报废断丝数

2) 钢丝绳有锈蚀或磨损时,表3的报废断丝数应按表4折减,并按折减后的断丝数报废。

表4 折减系数

3) 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨损进行的折减。

19、卸卡

1)卸卡不得横向受力。

2)卸卡的销子不得扣在活动性较大的索具内。

3)不得使卸卡处于吊件的转角处,必要时应加衬垫并使用加大规格的卸卡。

20、纤维绳

1)用作吊绳时,其许用应力不得大于cm2。用作绑扎绳时,许用应力应降低50%。

2)连接时应采用编结法,不得用打结的方法。

3)严禁在机械驱动的情况下使用。

4)有霉烂、腐蚀、损伤者不得用于起重作业;有断股者严禁使用。20、吊钩

1)吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件方可投入使用。否则应经检验,查明性能合格后方可使用。

2)吊钩应设有防止脱钩的封口保险装置。

3)吊钩上的缺陷不得进行焊补。

4)吊钩的检验应按GB/T6067或GB5144的有关规定执行。

5)吊钩出现下述情况之一时,应予以报废:裂纹;危险断面磨损达原尺寸的10%;开口度比原尺寸增加15%;扭转变形超过10°;危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。

21、滑车及滑车组

1)滑车应按铭牌规定的允许负荷使用。如无铭牌,应经计算及试验合格后方可使用。

2)滑车及滑车组使用前应进行检验和检查。轮槽壁厚磨损达原尺寸的20%,轮槽不均匀磨损达3mm以上,轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%,以及有裂纹、轮沿破损等情况者,不得使用,应予以报废。

3)在受力方向变化较大的场合和高处作业中,应采用吊环式滑车;如采用吊钩式滑车,必须对吊钩采取封口保险措施。

4)使用开门滑车时,必须将开门的钩环锁紧。

5)滑车组使用中两滑车滑轮中心间的最小距离不得小于表5的要求。

表5 滑车组两滑车滑轮中心最小允许距离

钢丝绳使用管理制度

钢丝绳使用管理制度 1、凡使用的钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》的有闪内容,有机电科负责进行正确地计算和选型。安全系数必须符合要求。 2、各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查,并将检查情况填写记录簿。钢丝绳检查人员必须认真履行自己职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前必须进行试验。使用中的钢丝绳按规定周期定期进行试验。试验工作由机电部门负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、钢丝绳如果遭受卡罐,突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。锈蚀严重点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动,必须立即更换。 7、为减少钢丝绳的磨损,保护钢丝绳不锈蚀,阻止湿气和水分进入绳内,由机电科安排人员定期涂油,涂油至少每月进行一次。 8、司机要做到操作平稳,随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 9、及时做好钢丝绳的串头和调头工作。 10、各条使用中钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳档案。 11、钢丝绳的购进、运输、保管由供应科负责,购进的钢丝绳必须是

国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证验收证书等)。在运输过程中防止野蛮装卸,造成钢丝绳损伤。购进的新绳要保管好,防止日晒、雨淋。 12、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升钢丝绳进行检查,并认真填写好检查记录 钢丝绳使用及日检制度 1、提升钢丝绳每天必须进行一次0、3米/秒的速度详细检查,并记好记录。 2、检查钢丝绳时,应利用深度指示器确定断丝和其它损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段,应停机详细检查。 3、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况记入钢丝绳检查记录。 4、提升钢丝绳或制动钢丝绳直径缩小了10%时,必须更换。 5、升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达5%时,必须更换,专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝断面积达1%时,必须更换。 6、钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹,外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都有必须立即更换。 7、在提升机提升过程中,随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况,发现问题及时处理。 8、机电科主要负责人,每天查阅钢丝绳检查记录,每月亲自实测一次。

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求: 1.使用前必须检查绳索是否有损坏; 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长 度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止 工作,进行检查处理; 6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等 (油温不得超过80℃); 7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材料(石棉或软 金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热; 8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属 不能捆。 9.应遵守下列二表的规定: 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。 表1

表2 二、钢丝绳检查报废标准: 对标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废: 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的 断丝数报废。

3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 注:①表中断丝数是指细钢绳,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。 ②一个捻节距,指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 注:钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳,一般应用比设计工作级别高一级的工作级 别的安全系数。对起升机构工作级别为M 7,M 8的某些起重机,在保证一定寿命的前提下,允许用低的工作级别的安全系数,但最低安全系数不得小于6。 2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳,应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数,取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半,其中包括钢丝表面腐蚀的折减。

钢丝绳国家标准和行业标准目录(现行101个标准)

钢丝绳国家标准和行业标准目录(现行101个标准) 下面是本人收集的钢丝绳国家标准和行业标准(均为现行标准),为便于阅读将这些标准按内容分为“钢丝绳”、“钢丝、绳芯、油脂”、“选型、使用、报废”、“技术条件、检验”、“钢丝绳附件”和“其他”共六个部分,可供相关企业和相关人员参考。 一、钢丝绳 GB/T 38232-2019工程用钢丝绳 GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳 GB/T 26722-2011索道用钢丝绳 GB/T 38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳 GB/T 8903-2018电梯用钢丝绳 GB/T 20067-2017粗直径钢丝绳 GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳 GB/T 12756-1991胶管用钢丝绳 GB/T 12756-2018高压胶管用镀锌钢丝绳 GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳 GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳 GB/T 33364-2016 海洋工程系泊用钢丝绳 GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳 GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳 GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳 GB/T 36131-2018机动车掣动总成用涂塑钢丝绳 GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳 GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳 GB/T 25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳 YB/T 4747-2019 防扭绳用钢丝绳 YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳 YB/T 5295-2010 密封钢丝绳 YB/T 4398-2014 压实钢丝绳 YB/T 4575-2016 高处作业吊篮用钢丝绳 YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳 YB/T 4506-2016 旋挖钻机用钢丝绳 YB/T 4683-2018 同步带用微细镀锌钢丝绳 YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳 YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳 YB/T 5197-2005航空用钢丝绳 SN/T 3468.8-2013 钢材残损检验鉴定规程第8部分:钢丝绳

钢丝绳检查工安全操作规程示范文本

钢丝绳检查工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和 钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前,必须先检查施工现场的安全情 况。排除隐患后,方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校 验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定 好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次,应利用深度指示 器,确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出 部分应在检查时剪下。

7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝,应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后,清理施工现场,达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作,验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢丝绳使用安全规范

钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求: 1.使用前必须检查绳索是否有损坏; 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分 长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停 止工作,进行检查处理; 6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油 等(油温不得超过80℃); 7.吊运熔液金属(钢、铁水包)或其他高温环境作业的钢丝绳,绳芯应为 天然的材料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热; 8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金 属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定: 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。 表1

表2 二、钢丝绳检查报废标准: 我国起重机械安全规程(GB6067—85)中规定:对符合GB1102—74《圆股钢丝绳》标准的钢丝绳,在断丝与磨损的指标上,按下述要求检查、报废: 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时,应将表3报废断丝数按表4折减,并按折减后的 断丝数报废。 3.吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半,其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数

钢丝绳国家标准

钢丝绳 GB/T 8918-1996 国家技术监督局1996-04-05批准1996-10-01实施 前言 本标准采用GB 8918—88(优质钢丝绳)标准体系,补充进扁钢丝绳品种,在主要技术内容上非等效采用国际标准ISO 2408:85(一般用途钢丝绳特性),ISO 3154:88(矿井提升用钢丝绳交货技术条件)和ISO 3178:88(一般用途钢丝绳验收条件)。 本标准在GB 8918—88(优质钢丝绳)的基础上,将6×19(b)类和6×37(b)类钢丝绳直径范围适当扩大;验收方法修改为由供需双方协商选定的方法1(测定整绳破断拉力)和方法2(测定钢丝破断拉力总和);增加了仲裁试验。 GB 8918于1988年2月首次发布。 本标准从实施之日起,同时代替GB 1102—74、YB 829—79、GB 8918—88。 本标准的附录A是提示的附录。 本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。 本标准由冶金工业部信息标准研究院归口。 本标准起草单位:鞍山钢铁公司、宁夏石嘴山钢铁厂、冶金工业部金属制品研究院、天津第二钢丝绳厂、冶金工业部信息标准研究院。 本标准主要起草人:赵荣瑶、刘耀文、赵忠海、孙丽、张德英、王玉标、封文华、王平。 1 范围 本标准规定了钢丝绳的分类、尺寸、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志及质量证明书。 本标准适用于机械、冶金、建筑、船泊、海洋工程、渔业、林业、矿业、钻井、索道及缆车等用途使用的各种圆股钢丝绳、异型股钢丝绳,以及矿井用作平衡的扁钢丝绳。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2104—88 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 8358—87 钢丝绳破断拉伸试验方法。 GB 8707—88 钢丝绳标记代号 GB/T 8919—1996 制绳用钢丝 3 分类 3.1 钢丝绳按其绳和股的断面、股数和股外层钢丝的数目分类,见表1。在圆股和异型股钢丝绳中,如果需方没有明确要求某种结构的钢丝绳时,在同一组别内,结构的选择由供方自行确定。 表1 钢丝绳分类

钢丝绳使用安全管理制度示范文本

钢丝绳使用安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢丝绳使用安全管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件,它既关系到矿 井的正常生产,又直接影响着职工的生命安全,因此,对 钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 1、必须设专职钢丝绳检查人员,钢丝绳检查员必须 认真履行自己的职责,机电科长和机电科分管领导要把此 项工作作为一项重要工作,具体负责,责任必须明确到 人。 2、凡使用钢丝绳,必须严格按照《煤矿安全规程》 的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

3、认真做好钢丝绳的试验工作,新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验,试验资料及出厂资料必须完备。 4、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查,平衡绳至少每周检查一次,应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位,对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查,并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 5、钢丝绳如果遭受卡罐,忽然停车等猛烈摇力时,必须立即停车检查,损坏严重时,必须立即更换。 6、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。

吊带钢丝绳使用规范

钢丝绳使用规范 1.使用前须看清标牌上的工作载荷及适用范围,严禁超载使用 2.使用前应将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置,不能挂到 钩尖部位 3.两根钢丝绳索具所用时,将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内,两 根钢丝绳索具各挂在双钩对称受力中心位置;四根钢丝绳索具使用时,每两根钢丝绳索具直接挂入双钩时,注意钩内两根钢丝绳索具不能产生重叠和相互挤压,四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心 4.成套索具吊装时应避免吊装角度超过60° 5.钢丝绳索具禁止打结,禁止钢丝绳间直接接触,应加卸扣或吊环 隔开 6.成套钢丝绳索具在负载运行过程中发生异常响声,应停止使用, 等检查后再行处理 7.成套钢丝绳索具在吊装过程中应尽量平稳,人员严禁在物品上通 过切吊运物品下面严禁站人 8.钢丝绳索具在运输、安装和使用时避免弯曲受理,以免对钢丝绳 受到损伤

吊带使用规范 1、吊装过程中必须由具备相关资质的人员指挥,严禁超载 2、两根吊带作业时,将两根吊带直接挂入双钩内,吊带各挂在双钩对称受力中心位置;四根吊带使用时,每两根吊带直接挂入双钩内,注意内吊带不能产生重叠和相互挤压,吊装带药对称于吊钩受力中心 3、吊装带使用时,不允许采用栓结方法进行环绕 4、吊带使用时,将吊带直接挂入吊钩受力中心位置,你梦挂在吊钩钩尖位置。 5、吊带使用中不允许交叉、扭转,不允许打结、打拧,应采用正确的吊装专用链接件来连接。 6、当遇到负载有尖角、棱边的货物时,必须采用护套、护角等方法来保护吊带,以延长吊带使用寿命和排除安全隐患。严禁在粗糙表面使用吊带。 7、当需要单根吊带吊运圆柱体时应采用双匝扼圈捆扎。 8、使用吊带时,由于吊钩的弯曲部分使用扁平吊装带在宽度方向不能均匀受载,受到吊钩内劲的影响。吊钩直径太小时,与织带环眼结合部充分,应采用正确的连接件链接。 9、圆形吊带环眼张开角度不应大于20°,吊装过程中避免环眼处破裂。 10、吊装管类物体时要采取正确的吊装方式,吊装角度应小于60° 11、不应将物品压在吊装带上,会造成吊装带损坏,不应试图将吊带从下面抽出造成危险。应用物体垫起,留出足够的空间以便吊带顺利

钢丝绳使用管理制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳使用管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

钢丝绳使用管理制度(最新版) 1、凡使用钢丝绳,必须按照《煤矿安全规程》的有关规定,由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型,经批准同意,办理领取手续,方准领取使用。 2、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护,并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。 3、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责,并保证试验资料及出厂资料完备。 4、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查。损坏严重时,必须立即更换。 5、钢丝绳直径减少到规定要求时,必须更换。 6、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人

员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。 7、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况,发现问题及时汇报处理。 8、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作,涂油至少每月一次。 9、使用中的钢丝绳,都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳,并有完整的原始资料(出厂合格证、验收证书等)。购进的新绳要保管运输好,防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。 11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查,并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要及时回收,由使用单位负责,不及时回收的,按矿有关规定扣罚。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

吊索具及钢丝绳安全要求详细版

文件编号:GD/FS-5196 (操作规程范本系列) 吊索具及钢丝绳安全要求 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

吊索具及钢丝绳安全要求详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求 (1)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。 (2)吊索的水平夹角应大于45°。 (3)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 (4)使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 (5)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度

达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。 (6)编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。 (7)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用: 1)钢丝绳直径减少7%~10%。 2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波

钢丝绳使用及报废标准

标题钢丝绳使用和报废标准 第页共2页 1 1 钢丝绳使用注意事项 1.1 使用前检查内容 钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、疲劳、断丝、钢丝绳绳芯露出的程度。 1.2 保养注意事项 1.2.1 钢丝绳的使用期限与使用方法有很大关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛 掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷。 1.2.2 钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油。 1.2.3 钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油(50℃左右)浸透绳芯,再擦去多 余的油脂。 1.2.4 钢丝绳盘好后应放在清洁干燥的地方,不得重叠堆置,防止扭伤。 1.2.5 钢丝绳端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。 1.2.6 使用中,钢丝绳表面如有油滴挤出,表示钢丝绳已承受相当大的力量,这时应停止 增加负荷,并进行检查,必要时更换新钢丝绳。 1.2.7 在使用过程中,应注意防止以下情况出现: (1)钢丝绳与电焊线接触。 (2)钢丝绳间直接接触。 (3)钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦。 (4)钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过。 (5)吊装角度超过60o。 (6)在高温物件上使用的钢丝绳,必须采取隔热措施,以防降低强度和寿命。 (7)钢丝绳报废切断时,应有防止绳股散开的措施。 2 钢丝绳报废标准 钢丝绳出现下列情况之一,应予以报废: 2.1 对于交绕的钢丝绳在一个捻距(指任意一个钢丝绳股环绕一周的轴向距离)内的断丝 数达该绳总丝数的10%。 2.2 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其报废断丝数取一般起重机的一半,如断丝现象集 中发生于局部,或在六倍于钢丝绳直径长度内断丝集中发生在一股上,应按第1项中

钢丝绳使用规范标准

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。 9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。

12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边,绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出安全弯的方法进行监视。 16 钢丝绳用编结法连接时,编结长度应大于钢丝绳直径的15倍,且不得小于300mm。 17通过滑轮的钢丝绳不得有接头。 18钢丝绳的检查报废,除应符合GB/T 8918的要求外,还应按照GB/T 5972进行检验和检查。 1) 钢丝绳的断丝数达到表3的规定数值时应报废。

吊索具管理制度

吊索具管理制度 1.目的和范围 为加强各部门对吊索具的管理,使所有吊索具达到有效控制状态,保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害,特制定本办法标准。 本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据 《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购,是否在公司确认的合格供应商所提供; 生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作; 使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识(编号与吨位)的日常检查和补充及报废工作; 使用部门负责吊索具的台账管理工作; 安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序 吊索具的需求,使用部门编制采购计划,经批准后由采购按要求进行采购; 吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行; 已报废的吊索具,必须及时处理,以免造成使用上的混乱;

钢丝绳使用要求 使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况,发现隐患应及时排除; 钢丝绳在使用中,应在安全载荷以内,严禁超载,对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内; 在吊运过程中,应避免碰撞; 钢丝绳应避开被吊物的棱角,防止折断或成死弯; 合成纤维吊装绳的使用 任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊,选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上; 吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径; 使用过程中,禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接,应采用专用连接件连接吊装绳; 吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据,严禁超载使用; 不允许交叉或扭转使用吊装绳,使用过程中,不允许打结、打拧; 吊装绳看出已损坏时不允许使用,在移动吊装带和货物时不允许拖拽; 当物品有尖角、棱边时必须有保护措施,推荐采用保护套或护角来保护吊装绳; 当物品吊装时,不允许吊装绳悬挂货物时间过长,起吊过程中,严禁吊运的物品受到碰撞和冲击; 起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确,吊运过程应尽量保持平稳,被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过;

钢丝绳安全管理办法

编号:SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

钢丝绳安全管理办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强我矿钢丝绳的安全管理,堵塞漏洞、严抓细管,有效杜绝各类提升运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理制度: 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳,悬挂时的安全系数应符合下列规定: 1.1.1专作升降人员用的,不小于9; 1.1.2升降人员和物料用的,升降人员时不小于9,升降物料时不小于7.5; 1.1.3专作升降物料用的,不小于6.5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳:升降人员或物料与人员兼提时不低于8,升降物料用的不低于7; 1.1.5作罐道或防撞绳用的,不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比,必须符合下列规定: 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮,有导向轮时不小于

钢丝绳使用安全规范(通用版)

钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0257

钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求: 1.使用前必须检查绳索是否有损坏; 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷; 3.钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍,但最短不少于300mm; 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头; 5.使用中如发现出油现象(新绳例外)即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作,进行检查处理; 6.钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过80℃); 7.吊运熔液金属(钢、铁水包)的钢丝绳,绳芯应为天然的材

料(石棉或软金属制成)钢、铁水包上应安置隔热挡板,以免钢丝绳受热; 8.用钢丝绳捆绑时,遇有尖锐棱角物件时应垫好,保持吊物平衡,炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定: 表1:抗拉强度为1550Mpa,安全系数为6时,钢丝绳允许工作负荷表。 表2:钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即:在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷=钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股(19)丝 6股(37)丝 钢丝绳直径(mm) 双根钢丝绳负荷(吨) 钢丝绳直径(mm) 双根钢丝绳负荷(吨)

钢丝绳及其常用标准

钢丝绳及其常用标准

mm mm2kg/100m kg,不小于表6—7-32德国圆股钢丝绳的规格格式 钢丝绳标称直径单位长 度重量 G kg/m 理论计算破断拉力最小破断拉力 钢丝的公称强度为下列数值时 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) 1570N/mm2 (160kgf/mm2) 1770N/mm2 (180kgf/mm2) F 理论值F理论值F最小F最小 d 允许 偏差% Kn kgf kN kgf kN kgf kN kgf (2)外观质量:钢丝绳的外观,无论是否镀锌,均应要求光滑,无断裂、捻 制均匀、端头不松散等;单丝表面不得有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤等缺陷。 对于光面钢丝绳,为了防腐和防锈,表面要涂油。 4.化学成分及检验 (1)单丝:一般对化学成分不作规定,这是因为原来用作生产钢丝的各种规格牌号盘条,已检验过化学成分,并符合了标准。 (2)镀锌丝:镀锌钢丝绳的单丝,规定有锌层重量、硫酸铜试验次数与时间,并注明执行的标准。如:GB/T8918—1996中,对直径>~的镀锌单丝按表6—7-33规定,且分别按GB2973—91和GB2972—91,GB2973—91试验方法进行。 而日本标准JISG3525中仅规定锌层重量,对于直径~锌丝按表6—7-34所列要求,且按JISH0401试验方法。 表6—7-33直径>~镀锌丝绳单丝检验规定 钢丝直径mm镀锌层组别浸入次数每次浸置时间 s 镀锌层重量 g/m2 >~甲160 66乙130 表6—7-34日本对直径在~间锌钢丝镀锌量要求最小镀锌覆量(g/m2) 单丝直径(mm) 镀锌量 G类A类 超过,小于6050 超过,小于7060 5.物理性能检验 (1)力学指标

钢丝绳吊装管理规定

钢丝绳吊装管理规定 1.目的: 为了规钢丝绳及吊装索具的采购、发放、使用、报废等管理,确保钢丝绳及吊装索具安全、正确使用,提高钢丝绳及吊装索具使用寿命,特制定本规定。 2.围: 本规定适用于公司所用使用钢丝绳及吊装索具的部门。 3.职责: 3.1采购部负责钢丝绳及吊装索具的采购、入库、保管、发放等工作,质保部负责检验钢丝绳及吊装索具的相关规、标准及产品质量的检定。 3.2机动部负责对钢丝绳及吊装索具的日常检查和定期检查,参与钢丝绳及吊装索具领用审批及报废鉴定工作。 3.3钢丝绳使用人员负责使用前的检查,对使用过程中的安全负责。 4.管理要求: 4.1采购部及质保部应对钢丝绳及吊装索具供应商进行评审,经评审合格后定为合格供应商,采购部应从合格供应商处采购。 4.2质保部负责钢丝绳及吊装索具的入库验收工作,验收容主要包括合格证是否齐全,钢丝绳及吊装索具规格是否符合要求,润滑是否良好,是否锈蚀、断丝、扭曲等现象。 4.3质保部验收后,应由采购部门妥善保管,应将钢丝绳放置在干燥通风、防潮、防雨的仓库垫上枕木。 4.4各使用车间及部门应建立相应的台帐,台账与实物应相符。 4.5钢丝绳标识。钢丝绳使用前,使用单位应在绳头处悬挂标识牌,标识容包括钢丝绳编号、规格、长度、投用日期、负伤人信息等。使用过程中要注意保护好相关的标识。 4.6钢丝绳及吊装索具的使用 4.6.1钢丝绳安全系数应符合相关规定,严禁钢丝绳超载使用,严禁使用达到报废标准的钢丝绳。 4.6.2两根以上钢丝绳使用时,严禁重叠或相互挤压、打扭。 4.6.3成对钢丝绳使用时,每根钢丝绳长度相差不得大于20mm。 4.6.4使用钢丝绳吊装有棱角的制件时,棱角处应加衬垫保护。 4.6.5钢丝绳使用时,钢丝绳之间的夹角不得大于120度。 4.6.6严禁将两根钢丝绳直接接触接长使用,如需接长使用时,应使用卸扣等连接。 4.6.7钢丝绳索具使用后,要及时清除绳上残留污物。 4.6.8要加强钢丝绳的维护保养,钢丝绳应适时涂以润滑油或润滑脂,特别是当钢丝绳生锈时。 4.6.9钢丝绳及吊装索具应定置摆放,禁止钢丝及索具随意丢弃在工作现场。钢丝绳严禁与电线、电焊把线等交织在一起。 4.6.10要正确使用吊装索具,避免超载使用、超限使用、相互混用等。 4.6.11要定期对钢丝绳及吊装索具进行检查,检查容包括钢丝绳断丝、磨损、腐蚀情况,钢丝绳有无打弯、变形等情况,断丝磨损严重或钢丝绳外开畸变的杜绝使用。 4.6.12质保部每季度对钢丝绳进行一关键作用检查,检查容包括台账建立情况、标识牌完好情况、钢丝绳安全状况等,并做好检查记录。《钢丝绳及吊装索具检查表》。 4.6.13钢丝绳或吊装索具磨损严重影响安全使用时,使用单位应通知生产及质保部相关人员,经共同鉴定后确定报废或监控使用。 报废的钢丝绳,无利用价值应当场截断按废弃物处理。

钢丝绳使用标准

钢丝绳使用标准 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

相关钢丝绳使用规范参考 1、吊装用钢丝绳与起重机械用钢丝绳的区别主要为:一是起重机械用钢丝绳为钢芯,吊装用钢丝绳为麻芯,强度不如起重机械用钢丝绳。二是起重机械用钢丝绳的保险系数为8倍,吊装用钢丝绳的保险系数为5-8倍。 钢丝绳 2、钢丝绳选用应符合GB /T8918中规定的多股钢丝绳,并必须有产品检验合格证。 3、钢丝绳的安全系数及配合滑轮的直径应不小于表1的规定。 表1钢丝绳的安全系数及配合滑轮直径 4 钢丝绳应防止打结和扭曲。 5 切断钢丝绳时应采取防止绳股散开的措施。 6 钢丝绳应保持良好的润滑状态,润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查;钢丝绳每年应浸油一次。 7 钢丝绳不得与物体的棱角直接接触,应在棱角处垫以半圆管、木板等。 8 起重机的起升机构和变幅机构不得使用编结接长的钢丝绳。

9 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。 10 钢丝绳严禁与任何带电体接触。 11钢丝绳严禁与炽热物体或火焰接触。 12钢丝绳不得相互直接套挂连接。 13钢丝绳应存放在室内通风、干燥处,并防止损伤、腐蚀或其他物理、化 学因素造成的性能降低。 14 钢线绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边, 绳卡间距应不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡的数量应不少于表2的要求。 表2钢丝绳端部固定用绳卡的数量 钢丝绳直径mm 7—18 19—27 28—37 38—45 绳卡数量个 3 4 5 6 两根钢丝绳用绳卡搭接时,除应遵守上述规定外,绳卡数量应比表2的要 求增加50%。 15 绳卡连接的牢固情况应经常进行检查。对不易接近处可采用将绳头放出 安全弯的方法进行监视。

钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定

钢丝绳包装标志及质量证明书的一般规定 GB 2104—88 中华人民共和国冶金工业部1988—02—02批准1989—03—01实施本标准适用于钢丝绳的包装、标志及质量证明书的一般规定。当产品标准有特殊规定时,按相应标准执行。 本标准参照采用ISO 3178—74《一般钢丝绳——验收条件》制定。 1 包装 1.1 一般情况下,每条钢丝绳都应单独包装。 1.2 包装分下列4种。包装种类应在合同中注明。若未注明,由供方选择。 1.2.1 方法一:无工字轮包装 钢丝绳应捆扎紧,横向捆扎不少于4处,内衬一层中性防潮纸或其他中性防潮材料包装后,用塑料编织布或其他相当材料包严缠紧,包装材料端部用金属丝(带)扎牢,最后用金属丝(带)或塑料包装带捆扎结实,横向捆扎不少于4处,纵向不少于1处(见图1),金属丝捆扎端头必须平伏。其重量不得大于500 kg。 图1 无工字轮包装 1—金属丝(带)或塑料包装带;2—外包装 1.2.2 方法二:工字轮包装 工字轮可选用木材、钢、钢木或其他适当材料制成,应有足够的强度,以保证正常运输中不受损坏。 工字轮不潮湿,木质工字轮中心轴孔必要时用金属材料加固。工字轮轮芯直径由供方选择,但要保证所卷钢丝绳拆卷后不变形。工字轮边缘应高出所卷钢丝绳的最外层:直径小于15mm的钢丝绳,其高出量不得小于钢丝绳直径的2倍;直径大于或等于15mm的钢丝绳,其高出量不得小于30mm。 卷绳前,轮芯应衬一层中性防潮纸或其他中性防潮材料。卷绳时,钢丝绳应排绕整齐。卷绳后,应切净绳头松散部分并将其固定结实。然后,在外层钢丝绳上紧密地包上一层中性防潮材料,再用金属丝(带)或塑料包装带在距轮缘内侧不大于150mm处捆扎二道(见图2),不得有明显外露的钢丝绳。如捆扎道的间距大于500mm,应在中间部位增加一道(见图2虚线部位),用金属丝捆扎的端头应平伏。 图2 工字轮包装 1—工字轮;2、3—金属丝(带)或塑料包装带;4—外包装 1.2.3 方法三:工字轮增加防护材料包装 按第1.2.2款包装,并增加轮内侧衬中性防潮材料,外层再用木板或其他相当的防护材料覆盖,最后用金属丝(带)捆扎。 1.2.4 方法四:桶(箱)包装 先按第1.2.2款包装,然后将工字轮装入有干燥剂(或防锈剂)的清洁的桶(箱)中,桶(箱)盖应封闭严实,以便防污防潮。 2 标志 钢丝绳包装外部必须附有牢固清晰的标牌,其上注明: a.供方名称或商标; b.钢丝绳名称; c.标准编号; d.钢丝绳的直径、结构、表面、捻法和长度; e.钢丝绳净重和毛重; f.钢丝公称抗拉强度; g.钢丝绳最小破断拉力或钢丝破断拉力总和; h.钢丝绳出厂编号; i.检查员印记; j.制造日期。 注:钢丝绳简称标记(按产品标准规定)。 3 质量证明书

钢丝绳管理制度

钢丝绳管理制度 第一条为加强矿井提升钢丝绳的统一管理,根据《煤矿安全规程》有关规定,在确保矿井提升运输安全的前提下,延长使用寿命,降低钢丝绳损耗,特制定本管理制度。 第二条机电部是钢丝绳管理的业务主管部门,设专业钢丝绳管理组,负责全矿提升钢丝绳的计划提报、审批、发放、旧绳的回收利用,在用钢丝绳的监督、检查、统计和检测试验等工作,并对各区队的钢丝绳管理进行业务指导。 第三条提升钢丝绳的选型 (一)选择钢丝绳类型时应考虑提升机类型,提升负荷,使用环境、缠绳层数等因素,钢丝绳安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 (二)由使用单位负责选型的钢丝绳,应由使用单位进行初选,经机电部审核,并报机电副总审批,审批意见原件应随设备档案存放在机电部门,复印件由使用单位保存。 第四条钢丝绳的计划提报,由各使用区队向机电部提报使用计划,机电部负责汇总,并进行技术选型和数量审查,统一提报计划,计划中应注明钢丝绳规格型号、长度、捻向、使用地点、到货日期及其他特殊要求等内容;钢丝绳采购计划经相关审批程序后由供应部组织采购,其它单位不得以任何理由采购钢丝绳。 第五条供应部负责钢丝绳的采购工作,严格按照技术管理部门提供的技术参数选购钢丝绳。 第六条新钢丝绳到货后,严格履行入库验收手续,钢丝绳必须原始资料齐全,铭牌与实物一致,外观检查无明显缺陷。钢丝绳管理员和物资管理部保管员必须认真做到入库登记、入账。新钢丝绳入库

后要妥善保管,防止锈蚀或损坏。 第七条各单位领用钢丝绳时必须向机电部钢丝绳管理组提出书面申请,将需用钢丝绳型号、长度、安装地点等信息填写清楚,钢丝绳管理组根据申请,严格审批。严禁未经钢丝绳管理组审批私自领取钢丝绳下井。 第八条钢丝绳的悬挂与试验 (一)新绳悬挂前,使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查,检查钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对其外观进行检查。 (二)新绳检查合格后,截取绳样进行检验。 (三)钢丝绳经检验合格,使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝拉断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。 (四)验算结果须经机电部审核,报机电副总审批后方可投入使用。 (五)钢丝绳的检验: 1 新绳悬挂前必须进行检验。 2 使用中的缠绕式提升机钢丝绳必须定期试验。升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验一次,升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起12个月进行第一次检验,以后每隔6个月检验1次。 3 使用中的钢丝绳经检验合格,使用单位技术人员依据检验报告提供的合格钢丝破断力总和,并结合钢丝绳负荷验算钢丝绳安全系数,安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。验算结果须经机电部审核,报机电副总审批后,方可继续使用。 (六)保管超过1年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行一次检验,

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