悬挑脚手架施工方案
悬挑脚手架施工方案
1悬挑梁：
1.1采用I18工字钢，锚固长度1.70m，楼层预埋ф20U型螺杆，每道钢梁设置ф16钢丝绳作为保险绳。墙外处悬挑1.25m梁根部及外墙内侧处采用3根φ20压环圆钢地锚固定，φ20 U型螺杆在浇楼板砼时预埋，同时采用两根直径18，长1500mmHRB335级钢筋进行加强。第一根圆钢锚固距工字钢末端200,第一根与第二根间距200，第三根圆钢锚固间距离建筑物边沿为100,锚固圆钢与工字钢间采用木楔塞紧。工字钢前端立杆部位需焊接定位钢筋。
悬挑梁侧面图
脚手架预埋U 型压环示意图
1.2定距定位：
放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm 、外径Φ40mm 的钢管或外径Φ25mm 的钢筋，立杆套
1.3
16斜拉钢丝绳
20
16斜拉钢丝绳限位钢筋20
悬挑外架搭设阳角处，如“平面布置图”与“立面示意图1”中所示施工，除去45度角倾斜的工字钢为4m外，其余工字钢皆为3m长，槽钢与工字钢之间采取双面平焊，焊缝为二级,阳角处挂两道16斜拉钢丝绳。当板面标高有变化时，按“立面示意图2”中所示进行处理。
4.2立杆：内立杆距外墙边300mm,立杆横距900、纵距1200、步距1800。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
在安装施工升降机位置，需在梯笼两侧架设一道立杆，并根据局标化要求，设置“Z”字型加强杆，保证架体的稳定性。
4.3 大横杆：大横杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，其中2个大横杆之间应@600设置腰杆，保证整体美观和稳定性。
4.4小横杆：每个主结点处均设置横向水平杆，小横杆位于大横杆之上，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，小横两端均应采用直角扣件固定在大横杆杆上，严禁随意拆除，离外墙装饰距离为150mm，伸出外立杆为150mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4.5扫地杆：悬挑式脚手架在与工字钢结合处，上返200mm，必须通长加设扫
地杆。
4.6连墙件：本工程采用刚性连墙件，按两步两跨进行设置，连墙件水平方向隔跨设置，高度方向隔步设置。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆内外两个受力方向均采用两个直角扣件固定。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。（连接形式见后图所示）
4.7脚手板：脚手板采用50厚木质脚手板,脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板的铺设采用对接平铺,脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上（如下图所示）。
4.8剪刀撑：剪刀撑在外侧立面连续设置，斜杆与地面的倾角45度，塔楼单侧长度约为44m，故每道剪刀撑宽度应为6跨设置，两侧可适当加强。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≧100mm，若需在架体两端设横向剪刀撑，剪刀杆绞点离纵横杆主节点不大于150mm。
4.9扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。
10防护设施：脚手架要满挂全封闭式的阻燃密目安全网，密目网采用1.8×6.0m的规格,密目网内侧满挂钢板网一道，用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧，作业层网应高于平台1.2m，作业层脚手架立杆于0.9m处设有一道防护栏杆,底部侧面设0.2m高的踢脚板,栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
五、脚手架的搭设和拆除施工工艺
5.1脚手架的搭设
5.1.1搭设的基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。
5.1.2搭设工艺
铺木板（搭设悬挑梁）→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→接立杆→加设剪刀撑。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢
卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。
5.2脚手架的拆除
5.2.1扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。
5.2.2拆除时还应做好以下工作：
①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
②不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架；
③对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；
④拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。
⑤外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；
⑥拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；
⑦拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；
⑧拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。
六、质量保证措施
6.1、对进场的钢管应先除锈，然后内壁擦涂防锈漆，外壁涂防锈漆一遍和面漆两遍。
6.2、扣件应有厂方合格证才能使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
6.3、安全网：密目阻燃安全网，必须符合国家规定：有“三检证”。
6.4、搭设前应由工长向作业班组进行技术及安全交底。
6.5、按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.6、脚手架在以下阶段必须严格执行验收制度
①搭设前对基础或预埋件检查验收②作业层上施加荷载前
③每搭完6—8m高度脚手架后④达到设计要求
⑤遇6级以上大风，大雨天气或解冻后⑥停用超过一个月后
检查验收须有记录和负责人签字。
6.8外架质量检查要求：
钢管质量检验要求（mm）
扣件质量检验要求(mm)
6.9脚手架搭设的允许偏差和检验方法
7.10扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
7.1材质及其使用的安全技术措施
7.1.1扣件螺栓拧紧扭程度不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。
对接扣件的抗拉承载力为3KN,对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
7.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
7.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝的扣件。
7.1.4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.2脚手架搭设的安全技术措施
7.2.1脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
7.2.2搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业，当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，
并得到允许，以防坠落伤人。
7.2.3开始搭设立杆时，应每6跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
7.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须在每日收工前，一定要确保架子稳定。
7.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超相邻连墙件以上两步。
7.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
7.3使用阶段的安全措施
7.3.1脚手架搭设后不得随意拆除，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。不得将砼输送管固定在脚手架上，不禁悬挂起重设备，作业层上的荷载应符合设计要求，不得超载。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
7.3.2现场通道应措设双层安全棚；
7.3.3各通道、洞口临边应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊作业时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、脚手板。应明确脚手架上禁止吸烟和乱扔烟头；
7.3.4为减少风荷载对脚手架的影响，脚手架外表面满挂安全网，不应使用竹笆栏板。并在作业层脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板；
7.3.5夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无灯楼层的步架禁止上人；
7.3.6严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备。脚手架操作层施工荷载不得超过270Kg/m2，施工荷载均匀分布，不允许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等；
7.3.7经常检查有无立杆沉陷、接头松动、架子歪斜变形、空头板问题，发现问题及时处理。
7.3.8遇大风大雨天气严禁搭设
7.3.9搭设人员必须持证上岗，并戴必要的保护措施
7.3.10严禁拆除主节点处横向水平杆、纵向扫地杆和连墙件。
7.4脚手架拆除的安全技术措施
7.1拆架前,先要将架上的杂物清理干净,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
7.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
7.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
7.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
7.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开，每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
7.4.6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电，所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
7.4.7所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人，拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下，拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。
悬挑脚手架施工方案
1悬挑梁：
1.1采用I18工字钢，锚固长度1.70m，楼层预埋ф20U型螺杆，每道钢梁设置ф16钢丝绳作为保险绳。墙外处悬挑1.25m梁根部及外墙内侧处采用3根φ20压环圆钢地锚固定，φ20 U型螺杆在浇楼板砼时预埋，同时采用两根直径18，长1500mmHRB335级钢筋进行加强。第一根圆钢锚固距工字钢末端200,第一根与第二根间距200，第三根圆钢锚固间距离建筑物边沿为100,锚固圆钢与工字钢间采用木楔塞紧。工字钢前端立杆部位需焊接定位钢筋。
悬挑梁侧面图
脚手架预埋U 型压环示意图
1.2定距定位：
放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm 、外径Φ40mm 的钢管或外径Φ25mm 的钢筋，立杆套
1.3
16斜拉钢丝绳
20
16斜拉钢丝绳限位钢筋20
悬挑外架搭设阳角处，如“平面布置图”与“立面示意图1”中所示施工，除去45度角倾斜的工字钢为4m外，其余工字钢皆为3m长，槽钢与工字钢之间采取双面平焊，焊缝为二级,阳角处挂两道16斜拉钢丝绳。当板面标高有变化时，按“立面示意图2”中所示进行处理。
4.2立杆：内立杆距外墙边300mm,立杆横距900、纵距1200、步距1800。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
在安装施工升降机位置，需在梯笼两侧架设一道立杆，并根据局标化要求，设置“Z”字型加强杆，保证架体的稳定性。
4.3 大横杆：大横杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，其中2个大横杆之间应@600设置腰杆，保证整体美观和稳定性。
4.4小横杆：每个主结点处均设置横向水平杆，小横杆位于大横杆之上，作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，小横两端均应采用直角扣件固定在大横杆杆上，严禁随意拆除，离外墙装饰距离为150mm，伸出外立杆为150mm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
4.5扫地杆：悬挑式脚手架在与工字钢结合处，上返200mm，必须通长加设扫
地杆。
4.6连墙件：本工程采用刚性连墙件，按两步两跨进行设置，连墙件水平方向隔跨设置，高度方向隔步设置。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙杆内外两个受力方向均采用两个直角扣件固定。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。（连接形式见后图所示）
4.7脚手板：脚手板采用50厚木质脚手板,脚手板应设置在三根横向水平杆上,脚手板的铺设采用对接平铺,脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上（如下图所示）。
4.8剪刀撑：剪刀撑在外侧立面连续设置，斜杆与地面的倾角45度，塔楼单侧长度约为44m，故每道剪刀撑宽度应为6跨设置，两侧可适当加强。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≧100mm，若需在架体两端设横向剪刀撑，剪刀杆绞点离纵横杆主节点不大于150mm。
4.9扣件：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小100mm。
10防护设施：脚手架要满挂全封闭式的阻燃密目安全网，密目网采用1.8×6.0m的规格,密目网内侧满挂钢板网一道，用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧，作业层网应高于平台1.2m，作业层脚手架立杆于0.9m处设有一道防护栏杆,底部侧面设0.2m高的踢脚板,栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
五、脚手架的搭设和拆除施工工艺
5.1脚手架的搭设
5.1.1搭设的基本要求
横平竖直、整齐清晰、图形一致、连接牢固、有操作空间、不变形、不摇晃。
5.1.2搭设工艺
铺木板（搭设悬挑梁）→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→安第二步二大横杆→第二步小横杆→连附墙体→接立杆→加设剪刀撑。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记,用钢
卷尺拉直,分出立杆位置,并做好标记,垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设每部脚手架首层的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角双向增设,待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架应先立内排立杆,后立外排立杆,每排立杆先立两头的,再立中间的一根,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,应先立外排,后立内排。
5.2脚手架的拆除
5.2.1扣件式钢管外脚手架在使用完毕后应及时予以拆除。拆除的顺序与搭设顺序相反：安全网→脚手板→扶手（栏杆）→剪刀撑（随每步脚手拆除）→大横杆→小横杆→立杆。
5.2.2拆除时还应做好以下工作：
①对脚手架进行例行安全检查，确认脚手架不存在安全隐患。如发现，应对脚手架进行整修和加固，保证脚手架在拆除过程中不发生危险；
②不得在连墙件整层或数层拆除后拆脚手架；
③对参与脚手架拆除工作的人员进行安全、质量、技术交底；
④拆除时必须每步同时拆除，不允许呈阶梯形拆除。
⑤外脚手架的拆除时严禁在垂直方向上同时作业，应在水平方向上逐步向下拆除；
⑥拆除脚手架时，先清理脚手板上的垃圾等杂物，严禁从高空抛掷。拆除的钢管、扣件等严禁高空抛掷，应由人力传递至地面；
⑦拆除脚手架时应设置明显的停用标志，设专人看管；
⑧拆除的钢管应分类堆放在指定地方，扣件应逐个收回待用。
六、质量保证措施
6.1、对进场的钢管应先除锈，然后内壁擦涂防锈漆，外壁涂防锈漆一遍和面漆两遍。
6.2、扣件应有厂方合格证才能使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
6.3、安全网：密目阻燃安全网，必须符合国家规定：有“三检证”。
6.4、搭设前应由工长向作业班组进行技术及安全交底。
6.5、按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6.6、脚手架在以下阶段必须严格执行验收制度
①搭设前对基础或预埋件检查验收②作业层上施加荷载前
③每搭完6—8m高度脚手架后④达到设计要求
⑤遇6级以上大风，大雨天气或解冻后⑥停用超过一个月后
检查验收须有记录和负责人签字。
6.8外架质量检查要求：
钢管质量检验要求（mm）