过断层地质构造带的安全措施

过断层、地质构造带的安全措施一、防治水措施

（一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。

（二）探放水前必须加固迎头10m范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。探放水过程中如遇到水压

过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。

（三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即

按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时电话通知煤矿调度室。

（四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。

（五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。

二、防治片帮、冒顶措施

（一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。

（二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。

（三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11工字钢棚式支护。工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。

（四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。

（五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。

（六）不定时检查断层、地质构造地段巷道支护情况，如发现异常，及时维修加固。

三、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施

（一）过断层前的管理措施

1、生产中，对于地质部门在防突预测图上标注的断层或日常下达的地质预报出现的断层，通风队队长、防突队队长及技术科科长审签后，交发防突班;防突副班长以上人员必须签字，并贯彻到防突员，根据断层情况制定过断层安全技术措施。过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。

2、在断层预计揭露位置前20m，必须执行边探边掘措施，并根据提

供的断层产状，探测断层是否存在和初步判断断层实际落差：将防

突钻孔资料交地质分析。以准确判断断层的落差。

3、掘进工作面施工过程中，如突然出现断层或煤层异常变化（突然

变厚、变薄）。防突员和瓦斯检查工作必须立即矿通风调度汇报；通风队防突地质人员必须及时深入井下调查，判断断层情况。若构造

复杂，及时向通风副总和调度室汇报，由调度室安排地质科人员下

井调查，确定断层产状。

4、掘进工作面施工前的探孔和卸压钻孔过程中，出现的见岩等情况，防突员和检查工必须在钻孔验收单上详细记录，说明岩石性质，并

向通风调度和防突队汇报。

5、掘进工作面预测钻孔倾角必须严格按照巷道煤层倾角要求施工。

一但出现见岩石情况，应及时向防突队和调度汇报：现场人员根据

见岩石情况，判断是煤层顶板或底板，调整钻孔角度，尽量穿过断层，进入另一煤盘，并预测另一煤盘瓦斯情况。

6、预测中，若钻孔出现涌水，必须及时汇报并记录钻孔出水深度。

7、如预测工作面前方出现断层，必须根据钻探资料，至少留5m预

测钻孔，并超前施工（若预测煤孔深度小于5m，则立即停头）卸压

钻孔。施工卸压钻孔第一班，应有地质人员跟班，确保钻孔施工到

另一煤盘。如判断另一煤盘小于2m则施工一排卸压孔；若煤厚大于

2m，则施工两排卸压孔。

8、若工作面遇落差大于煤层厚度的断层，采用风动钻机无法穿过岩

层时，应立即停头，用液压钻机施工探煤钻孔，准确摸清煤层层位，将钻孔资料及时交地质科分析。然后，根据地质预报的断层情况采

取防突措施。一般，在距离煤层法距3m前，施工防突孔，并采集钻

孔煤样进行分析，确定煤层的突出危险性。

9、过断层前施工的各类钻孔，如出现顶钻、喷孔等异常现象时，应

立即向通风调度汇报，通风队长要及时到现场确认。若确实为喷孔，现场则应立即停头，施工卸压钻孔。

（二）过断层期间的防突管理

1、掘进工作面在断层面内掘进时，必须严格执行边探边掘措施。每

次预测时，必须探测到工作面前方2m以后的煤层，如探测煤厚度达

到2m以上，必须停头，施工卸压孔。在工作面卸压钻孔、前探钻孔、预测钻孔探测到距离断层前5m，必须立即停止掘进，采取过断层措施。

2、正断层另一盘煤上升，若断层落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤

厚度，则先在本盘煤层顶板0.5m左右处向另一盘煤层施工卸压钻孔（一般为8个20m深的钻孔），然后，再根据断层情况，施工一组卸压钻孔，钻孔控制到断层面后5~10m位置，钻孔间距按1.5~2m设计，每排3~4个孔。

3、正断层另一盘煤上升，若断层落差大于煤厚度，则应根据巷道施

工的倾角变化情况，施工卸压孔。一般，在工作面距离断层面3m前

施工卸压钻孔，钻孔数量根据前探钻孔情况确定。

4、断层另一盘煤上升，若断层落差小于1/2煤厚度，则直接施工16个20m深的钻孔（分2排施工），并进行连续预测，若预测超标，继续施工16个20m的卸压孔。

5、断层另一盘下降，若断层落差大于1/2煤厚度且小于1倍煤厚度，则先在本盘煤层顶板0.5m左右处向另一盘煤层施工卸压钻孔（一般

为8个20m深的钻孔），然后，再根据断层情况，施工一组卸压钻孔，钻孔控制到断层面后5~10m位置，钻孔间距按2米设计，每排3~4个孔。

6、施工卸压孔时，必须探测断层附近的煤层，若煤层厚度大于煤层

厚度1.5倍，必须至少增加一排卸压孔。

7、施工卸压钻孔过程中，若出现顶钻、喷孔现象，必须在该排钻孔

附近增加一定数量卸压钻孔，直到没有喷孔现象为止。取钻孔煤样

测定K1值，进行△P和F值分析。

8、若工作面断层情况较复杂，无法准确判断，则直接施工16个20m 深的钻孔，允许掘进7m，进行边探边掘；若顺煤层倾角方向深度达

不到15m，则应至少留5m超前距离，进行边探边掘。

五、掘进工作面遇其它异常情况时的防突管理

正常掘进过程中，掘进工作面出现下列情况时，必须立即停头掘进，探测工作面前方是否有异常情况，并施工卸压钻孔。

（一）工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；

（二）工作面出现明显的突出预兆，如有声预兆和无声预兆等；

（三）工作面软分层突然增厚，并达到0.5m以上。煤层破坏严重，

节理发育。煤层呈土糜状、鳞片状，工作面片帮、掉顶严重；

（四）掘进工作面施工过程中，非局部通风、瓦斯探头等原因造成的工作面或回风流瓦斯浓度达到0.6﹪以上。

综采工作面过地质构造带专项安全技术措施

编号：AQ-JS-09356 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 综采工作面过地质构造带专项 安全技术措施 Special safety technical measures for fully mechanized mining face passing through geological structure zone

综采工作面过地质构造带专项安全 技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 在综采工作面推进过程中，时常会遇到大小不同的地质构造变化断层带。为保证顺利通过该地质构造，杜绝漏冒顶事故的发生，确保安全生产，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理，因此特制定如下安全技术措施： 一、工作面过断层的方法： 1、搬家跳采 当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层或斜交断层时，为躲过断层影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。 2、开掘绕巷

当工作面端部遇到难以通过的断层时，在探明断层影响范围后??开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层影响区。 3、放弃综采 当综采工作面设计因断层等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。 4、直接硬过 当断层落差小于采高的2/3，断层影响范围小于30m，断层处围岩的硬度系数f﹤10时，工作面可以直接通过断层。 二、综采工作面过断层措施： 综采工作面通过断层时，由于断层处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。在处理断层处岩石时，如果方法不当容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。又由于工作面通过断层加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。为了防止过断层时发生上述事故，应采取下列技术安全措施。 1、调整工作面与断层线的夹角

过地质构造安全技术措施

乌海能源公司XXX煤矿 XXX工作面过地质构造 安全技术措施 编制单位：X X X 负责人：X X X 编制：X X X 编制日期：2018年3月25日

编审人员签字

会审意见

X X X过地质构造安全技术措施 一、工程概况： 031604回风顺槽北翼掘进遇地质构造，巷道顶板破碎，煤质酥软、煤壁片帮大，采取补强支护、架设U型棚和注加固材料稳固顶板，为确保施工人员安全，防止大面积漏顶，特制定如下安全技术措施： 二、巷道支护方案： 1、现将521-536.4m处顶板由外向里顺序补强支护，在原有支护方式下每排锚杆中间加密一排锚索，锚索选用Φ21.8×10300mm钢绞线，锚索间、排距为1400×700mm，每排3根。 2、补强该段顶板支护后，滞后工作面8m开始架设U型棚，第一次必须架2架，共8架。 3、架棚后工作面正常掘进，掘进过程中要求：挂双层金属网并在迎头打设4m超前锚索，锚杆间、排距为700×700mm，锚索间、排距为1400×700mm，锚索采用Φ21.8×10300mm钢绞线，每排3根。 4、正常掘进过程中，架棚滞后工作面3排，工作面正常支护三排，架棚2架。架棚后在两架棚中间进行打钻孔注入加固材料。 5、待工作面掘进过地质构造带顶板趋于稳定后，锚杆间、排距更改为700×800mm，锚索间、排距更改为1400×2400mm，锚索采用Φ21.8×8300mm钢绞线，每排3根。 三、支护材料选择： ⑴顶锚杆选用Φ20×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，帮锚杆选用Φ18×1800mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，碟钢托板规格为150×150×10mm，木托板规格为300×200×50mm，碟钢托板呈正方形布置，顶板及两帮木托板顺巷道布置。 ⑵锚索选用Φ21.8×10300mm钢绞线，碟钢托板规格300×300×

过断层安全技术措施方案

整体解决方案系列 过断层安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-25403过断层安全技术措施 Cross-fault safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 工作面两道揭露的断层有13条，落差最大为4.2m，回采过程中将有较大影响，应视具体情况，采取相应措施。 ⑴煤遇翻顶断层时，提前断层面5倍断层落差处开始挑顶，确保过断层面后及时跟上煤层顶板。 ⑵过断层区域仰采、大倾角时使用好防护网、人行道防护网和缓冲帘，打锚杆护帮(锚杆间排距0.5m，上排眼距顶板0.2m，底眼距输送机≯0.8m，使用玻璃钢锚杆〔长2.0m〕慢速树脂药卷〔初凝时间110ms〕全长锚固)。采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，移架距采煤机后滚筒4~6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑶采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范

围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑷断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑸加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑹断层处，如岩石普氏硬度系数f≧4且岩石厚度>;0.5m 时，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑺煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如底板岩石坚硬，严禁采煤机强行破底，采取放炮松动助采。 ⑻局部掉顶必须及时停输送机，接实顶板后再进行回采。 ⑼如断层处顶板破碎易冒，可采取做超前档逮顶或打锚杆护帮的方法逮顶，生产过程中因断层构造复杂严重影响回采时，应视具体情况另行补充措施。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

11209掘进过断层安全技术措施

黔越矿业有限公司 贞丰县挽澜乡大石堡煤矿 11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 编制单位：大石堡煤矿生产技术科 编制日期：2017年1月18日

11209回风巷掘进遇断层专项安全技术措施 11209回风上山掘进至58m处遇F1断层，断层落差约10－12米左右，为正断层，为了确保11209回风巷掘施工安全、顺利的渡过断层破碎带，特制定如下安全技术措施： 一、施工技术要求 1、回风上山停止掘进，从迎头后退4米避F1断层开门，按1950的方位开门掘进沿煤层掘进与K2运输上山上段（18#密闭以里段）贯通，贯通措施已另行编制。 2、掘进作业缩短循环，每循环为800mm，采用11#矿用工字钢支护，缩小支护间距为0.6m。 3、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必须严格进行验收，发现问题及时处理。 二、专项安全技术措施 一）、过断层破碎带防止水灾措施 1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。 2、巷道掘进时，地质测量部门根据钻探情况提前进行地质预测，掌握施工动态和围岩变化情况，及时验证提供的地质资料，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。 3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。 异常情况是指：钻孔内有水流出，或者有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦

斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。 钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。二）、过断层地质构造带防止瓦斯事故措施 1、在接近断层时，必须采取以下措施 加强瓦斯检查监测：瓦检员在接近断层掘进时，每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况。 ②坚持瓦斯浓度超限断电管理制度，配足瓦斯监测仪器，加强监测监控。 ③工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理。 ④放炮地点有专门规定并严格执行，特别在断层附近施工，严格按照规定的放炮地点进行启爆。放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业。 ⑤调整巷道布置位置，尽可能的避免巷道穿过断层构造带。 ⑥有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒管理，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题。 2、揭露地质构造的放炮规定：“打浅眼、少装药、放小炮”，一次

回采工作面过地质构造带专项安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 回采工作面过地质构造带专项安 全技术措施(通用版)

回采工作面过地质构造带专项安全技术措施 (通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 由于现采4205高档中部遇一地质构造，在工作面地质构造带遇顶板发育严重破碎、淋水巨增、老顶明显来压等地质变化，至使工作面地质构造低洼段出现积水淹没前刮板、支架下沉、倾歪等现象，工作面机尾开始70m范围内，顺槽至260m处采用爆破落煤法回采。采高为2.3m。每班两循环，循环进度0.6m，日进尺2.4m。为确保工作面正常推进和作业人员人身安全。特制定以下安全技术措施： 劳动组织： 1、由回采队负责正常回采。 2、由队长跟班在现场统一指挥。由跟班矿级领导与安监站监督，严格按此措施生产。 安全技术措施： 一、爆破采煤安全技术措施 (1)、按照《煤矿安全规程》的有关管理规定，严格执行火工品的

审批、储存、发放、领退制度。 ①炸药和雷管分别存放在木制的箱内，并加锁，放置在顶板 完好，且远离电气设备，雷管箱和炸药箱不得放在一起，且保持25m以上。 ②剩余的雷管炸药要由放炮员交回炸药库清点数量且作记 录。 (2)、装配起爆药卷的规定 ①装配起爆药卷必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备 及导电体的爆破地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配，装配数量以当时当地实际需要为准，装配起爆药卷时，必须防止雷管受震动，冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。 ②电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎 眼，电雷管必须全部插入，严禁斜插在药卷中部或捆在药卷上，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 ③炮眼深度，角度要符合规程要求，钻眼时，要准确掌握电 钻性能，防止断钎伤人，装药前炮眼中的煤粒应清除干净，炮眼的装药量应按本《规程》规定封实，严禁用煤粉及块状材料或其他可

地质构造带安全技术措施

姜家河煤矿 井下地质构造带岩巷 施工安全技术措施 编制人： 审核： 施工队： 机电科： 调度室： 技术科： 安监科： 通防科： 机电矿长： 生产矿长： 安全矿长： 总工程师： 矿长： 二〇一三年二月二十四日

措施学习记录表 负责人：传达人：班次：

掘进工作面巷道地质构造带岩巷施工 安全技术措施 一、概况 矿井三条开拓巷道从二盘区开口到850m处煤岩层开始变化，煤层逐渐变薄，顶板出现白砂岩特征，底板为炭质泥岩。根据岩石实际变化情况，因顶板不稳定原矩形断变为半圆拱断面,采用料石砌喧支护,根据实际情况定为-2°坡向前掘进。煤岩层倾角、厚度如果发生变化，另定施工措施。 二、巷道断面 1、半圆拱断面规格：净宽3.2m，净高3.2m。S=14.23m2。 2、支护形式：半圆拱料石砌喧支护形式。 3、施工方法：爆破法。 三、支护方式 1、临时支护 采用两根吊环式前探梁配合长方木、木楔作为临时支护，前探梁采用3寸优质钢管制做，长度不小于4.0m，间距1.4m，每根前探梁用两个环式吊梁器固定，用方木接实顶，前探梁至迎头的端面距不大于0.3m。上吊环的锚杆必须留有不小于40mm的丝扣。 2、永久支护 巷道供支护采用梯形料石,规格为:200mm(上底长)×240mm(上底长) ×300mm(高)×120mm(厚)巷道壁支护采用矩形料石,规格为:250mm(长)×300mm(宽)×150mm(厚)。 顶板不稳定时，采用Φ15.24×7000mm的钢绞线锚索加固，采用三花布置，间〃排距为1500×2400 mm，滞后迎头不大于10m。

支护所用的材料如锚杆、锚索等，其材质、规格、结构、强度必须符合要求，锚索的注浆材料（锚固剂）必须符合作业规程规定，并由质检员现场检查，不合格的支护材料严禁使用。 技术措施施 工班组在作业前，必须认真学习本安全技术措施，理解透彻本措施质量要求和安全要求的内容。在每班施工前，必须先检查施工地点的顶、帮安全情况，发现问题及时处理，必须先处理好安全隐患后，才能进行砌碹作业。严禁边处理安全隐患边砌碹施工作业。 巷道砌喧工作分四个方面分基础、砌墙、架工作台、砌拱四部分。 砌基础 1、首先拉好中腰线，清理干净基坑，有水时要排出，立好线杆后再开始砌筑。 2、砌基础时，首先在基础内铺一层砂浆，厚度不昨低于5公分，然后将料石放好，料石必须放稳，竖缝要灌满砂浆，并且瓦刀或大铲扎实。一层料石铺完后，要拉线校对，有偏差的必须重新，直到符合规定，然后在上面铺砂浆，并将竖缝全部灌满砂浆，依次向上砌。基础与巷帮间的空隙要求每砌完一层，使用矸石充填一次，并要充实填满。 3、每次砌筑的基础长度不得小于砌墙的长度，以超前板头20公分（垂线）为宜。砌每一层时应从前一碹体接茬处开始，为了使留茬符合要求，并避免发生重缝，以后砌各层时，都要先砌留茬和接茬处的料，然后再砌中间。

皮带机道过断层施工技术安全措施实用版

YF-ED-J8676 可按资料类型定义编号 皮带机道过断层施工技术安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

皮带机道过断层施工技术安全措 施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 2444皮带机道施工至△5点前29m时，迎 头见一落差为1.5m～2.5m的正断层，因断层走 向与巷道掘进走向夹角较小，施工较困难，为 确保施工过程中的安全，特制定本施工技术安 全措施。 现场安全负责人：朱友成、朱玉国、高 光 现场施工负责人：张红果、王祥志、刘长 胜

断层位置及产状示意图 二、主要施工技术安全措施 1、施工前，要做到先检查后工作，发现问题及时处理，处理好后，方可工作。 2、钻眼前，必须认真检查钻眼机具各部件是否齐全完好，钻眼机具的供风弯管接头必须拧紧，防止工作时脱扣伤人。发现问题立即处理。 3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，只有检测迎头及20m范围内风流中瓦斯浓度小于0.8%时，才能装药放炮。放炮后待30min炮烟散尽后，人员进入迎头前，由班长负责安排两名经验丰富的职工对迎头的顶帮

地质构造专项安全技术措施

采煤工作面遇地质构造专项措施 地点名称：采煤工作面遇地质构造专项措施 编制人： 施工单位：综合队 施工负责人： 总工程师： 矿长： 批准日期：年月日 执行日期：年月日

采煤工作面遇地质构造专项措施 为确保采煤工作面在推采过程中，实现安全无事故，遇地质构造变化时，根据现场情况采取相应措施，特制订专项措施如下： 1、采面断层处必须加固支架，并采用木垛、戗柱、密集、垒矸石带等支护形式加强支护。 2、严格执行“敲帮问顶”制度，发现冒顶预兆时，工作人员必须立即撤到安全地点，并由跟班队长、科长统一指挥进行处理，确认无危险后方可生产。 3、安全员必须按规程规定进行监督检查，发现违章行为及时处理。 4、严禁有歪扭失效和损坏柱梁，严禁空顶作业，并及时清净工作面的浮煤杂物。 5、严把工程质量关，支柱迎山有力，初撑力不低于90KN，不得有倒悬梁，单梁，单腿现象，并用川杆背顶，机头机尾处设特殊支架。 6、加强支护质量和顶板检测工作，对工程质量不合格的，要推倒重来，压力异常地段及时采取措施进行加固。 7、放顶时必须有观山人员，观山人员要站在安全地点，要认真负责，不得从事与观山无关的工作，回柱人员必须站在支架完好的地点作业。 8、放顶过程中，若发现顶板有来压预兆，应立即停止放顶。根据来压强度采取撤人或维护措施，待压力稳定后检查作业地点，确认无危险方可放顶。 9、在放顶期间，跟班干部要巡回检查作业情况，对作业难点要盯岗把关，坚持现场交接班制度。 10、应及时设置戗柱，密集，根据情况及时补好支柱，支柱必须戴帽，严禁缺梁少柱时进行生产，并检查支柱情况，发现坏柱，坏梁及时更换。 11、工作面严禁单人作业，每组不低于二人。 12、加强现场管理，定点把关及时消灭不安隐患，严格落实“四不生产”原则，各工种、岗位必须现场交接班。 13、若工作面发生冒顶事故，应按本工作面的作业规程中的顶板管理执行。 14、严格执行“三大规程”，杜绝违章指挥、违章作业和违犯劳动纪律的“三违”行为。

综掘机过断层带安全措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 综掘机过断层带安全措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7578-12 综掘机过断层带安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 说明：-300左翼9202溜子道及开切在施工过程中，由于地质构造原因，巷道压力大，为了安全生产，制定如下安全措施： 1、断层带附近或围岩压力大时棚距更改为0.6米。最大允许临时超前支护距离不大于1.0米，支护前方空顶0.6米以上时，必须及时进行架棚支护。 2、严禁空顶作业，严格控制循环进尺，必须及时支护。 3、棚梁方向尽量与节理面垂直相交，永久支护要紧跟工作面。 4、严格执行敲帮问顶制度，及时除掉浮石。 5、洒水管路紧跟迎头，随时在掌子头洒水。 6、掘进煤巷迎头打护顶锚杆： （1）、每次放炮前，必须在掌子迎头顶板打2~~3

根不小于2米长的右螺旋罗纹钢锚杆护顶，防止顶板冒落。 （2）、角度为向上倾斜,与顶板夹角不小于45度。 （3）、必须保证一根锚杆打在巷道上帮的拱肩上，一根锚杆打在巷道的拱顶。 （4）、工作面压力大有片掌子迹象时，每班施工时，必须打防止迎头片帮的锚杆，护住迎头，防止迎头片掌子、掉块造成安全事故。临时护掌面措施：采用不小于2.0米长∮18mm右螺旋罗纹钢筋锚杆和半圆木联合使用。 （5）、先将半圆木在中间用∮18mm的钻头钻一个18mm的眼。 （6）、将两根锚杆打在掌面的中间位置，间距1米。 （7）、安装好锚杆后，将半圆木穿到锚杆上拧紧，并用刹杆刹严，半圆木垂直顶底板安装。 打瓦斯、压力释放钻孔： 7、巷道施工压力大时，必须用套钎子或爬道钻打

综采工作面过地质构造带专项安全技术措施

目录 一、工作面过断层、陷落柱的方法 (1) 二、综采工作面过断层、陷落柱措施 (2) 三、加固顶板过断层、陷落柱 (4) 四、放松动炮方法过断层、陷落柱 (4) 综采工作面过断层、陷落柱专项安全技术措施

在综采工作面推进过程中，时常会遇到大小不同的地质构造变化断层、陷落柱带。为保证顺利通过该地质构造，杜绝漏冒顶事故的发生，确保安全生产，在综采采区和工作面设计时，应尽量探明断层、陷落柱的数量、要素及其对综采生产的影响程度，采取相应对策妥善处理，因此特制定如下安全技术措施： 一、工作面过断层、陷落柱的方法 1、搬家跳采 当工作面中部、端部遇落差较大、走向较长的垂直断层、陷落柱或斜交断层时，为躲过断层、陷落柱影响区，可在工作面前方重新掘开切眼，工作面设备搬迁到新切眼后断续向前推进。 2、开掘绕巷 当工作面端部遇到难以通过的断层、陷落柱时，在探明其影响范围后 开掘绕道缩短工作面长度，甩掉断层、陷落柱影响区。 3、放弃综采 当综采工作面设计因断层、陷落柱等地质构造影响难以实现综采，或综采工作面开采过程中发现难以通过的断层、陷落柱时，可以放弃用综采开采，改用其他方法开采。 4、直接硬过 当断层、陷落柱落差小于采高的2/3，断层、陷落柱影响范围小于30m，断层、陷落柱处围岩的硬度系数f﹤10时，工作面可以直接通过。

二、综采工作面过断层、陷落柱措施 综采工作面通过断层、陷落柱时，由于断层、陷落柱处岩石破碎，很容易造成工作面冒顶。在处理断层、陷落柱处岩石时，如果方法不当容易损坏液压支架、采煤机、刮板输送机。又由于工作面通过断层、陷落柱加大了工作面走向或倾斜方向的倾角时，液压支架容易发生倒架事故。为了防止过断层、陷落柱时发生上述事故，应采取下列技术安全措施。 1、调整工作面与断层、陷落柱线的夹角 如果工作面与断层、陷落柱线互相平行或夹角小，则在工作面的暴露范围大，顶板难以维护；工作面与断层、陷落柱线夹角大，则通过的时间长，但暴露面积小，顶板易维护。为了使断层、陷落柱与工作面交叉面积尽量小，有时可在通过前预先调整工作面，使其与断层、陷落柱保持一定夹角。一般认为，对于中等稳定以上顶板，工作面与断层、陷落柱线夹角以20°-30°为宜；对于不稳定顶板，工作面与断层、陷落柱线夹角可调到30°-45°。但这将使工作面长度加长，也给生产带来不利影响或增加了三角煤损失。采用这种方法时，应根据具体条件将诸因素综合考虑，选定一个较好方案。 2、处理断层、陷落柱处的岩石 当断层、陷落柱岩石硬度系数f﹤4时，可用采煤机直接截割，但采煤机牵引速度应控制在2-3m/min。当断层、陷落柱岩石硬度系数f＞4时，则采用打浅眼、少装药、放小炮的爆破方法预先挑顶或挖底。打眼时要选择好炮眼的位置和角度，爆破时要在支架前悬挂挡矸胶带，

过断层地质构造带的安全措施

过断层地质构造带的安 全措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

过断层、地质构造带的安全措施一、防治水措施 （一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。 （二）探放水前必须加固迎头10m范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。探放水过程中如遇到水压过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。 （三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时电话通知煤矿调度室。 （四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。 （五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。

二、防治片帮、冒顶措施 （一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。 （二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。 （三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11工字钢棚式支护。工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。 （四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。 （五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。 （六）不定时检查断层、地质构造地段巷道支护情况，如发现异常，及时维修加固。

过断层安全技术措施

131105工作面过f31103－07断层安全技术措施 一、概况 截止2009年3月7日早班，131105工作面累计推进592m，再向前推进约40m风巷将过过f31103－07正断层（倾向330°，倾角60°，落差0.5～1.0 m），预计断层影响至81#架，受此影响可能导致顶板破碎，工作面将可能出现破煤层底板及片冒，为确保安全顺利回采防止发生片帮冒顶。特编制本措施，望施工中严格执行。 二、施工方法 1、工作面推进距离揭露断层10米时，工作面80#架向上开始抬刀破顶，每推进1米，破顶量不得低于100mm，并将采高控制在3.5m以下，以提高煤壁及支架稳定性；周期来压及片帮严重时可适当降低采高，以能通过采煤机为准，采过断层后及时调整工作面跟煤层顶板回采。 2、移架时，坚持追机移架，且从上向下移架。 3、破岩石时，必须提前将岩壁湿润，并且安专人对滚筒进行洒水。 三、安全技术措施 （一）防片冒措施 1、过断层时应根据实际情况及时调整工作面坡度，以在揭露断层时及时跟上顶板，防止托顶煤开采。 2、工作面周期来压期间，必须严格按要求加强顶板管理。 3、断层附近、顶板破碎地段按最小控顶距管理顶板，采高控制在3.5m以下。 4、合理组织劳动工序，加快工作面推进速度。 5、加强工作面工程质量管理，支架顶梁和顶板平整接触，不得出现点接触或线接触现象，严禁接顶不实或空顶。确保支架状态良好，支撑有力，保证支架不挤、不咬，严格控制架间隙，防止细颗粒漏空导致顶板失稳。顶板冒落严重时，及时降低采高，在架顶上接木垛后升架，使支架接顶有力。 6、采煤机割过后，及时伸出伸缩梁、打出护帮板护帮，并保证追机移架，当移架跟不上采机时，适当减慢采机的牵引速度或暂时停机。 7、工作面尽量做到顺平顺直，防止局部片帮过大产生冒顶，工作面出现片冒时，要拉超前架。 8、所有作业人员非特殊情况严禁在运输机电缆槽、销排上行走或休息。 9、要加强支架、液压系统的检修，确保支架和液压系统完好，无漏、窜液和自动卸载现象。乳化泵压力不小于30Mpa，以确保工作面支架初撑力和支护阻力达到规定要求。 10、检修采煤机时，采煤必须停在顶板完好的地方。煤壁侧必须用大板或半圆木护住煤壁。架间隙用笆片或撞楔过顶。 11、检修运输机或打钻时，作业地点必须找净浮矸，且严禁单人作业，并安专人观察顶板情况。 12、工作面及上出口压力较大时，必须加强该处的支护，保持畅通。端头悬顶面积超过

过地质构造安全措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8367 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 过地质构造安全措施正 式样本

过地质构造安全措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 采掘工作面过地质构造时，煤层的走向，倾斜， 厚度往往发生明显的变化，顶底板不平整、岩石松散 破碎、煤层裂隙多、裂隙中夹有白色结晶体，煤质变 软、光泽变暗、有的还在断层带有有淋水和瓦斯涌出 量增多等现象，这种情况最容易发生顶板事故，因 此、过地质构造的应采取如下安全措施： 一、过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交 角，交角越小，工作面越危险，冒顶的可能性越大， 因此必须及时应调整工作面的方向。对落差小的断 层，工作面可用挑顶、卧底的办法直接采过去；对断 层落差较大，影响范围大的断层，工作面通过困难较

大时，另掘开切眼进行开采。 二、在断层破碎地带，工作面顶板压力都比较大，为了加强顶板支护，在断层附近两侧要打木坑和戗柱、柱根要支在硬底上。 三、如果采用挑顶方法过断层时要丢底煤，支柱要“穿木鞋”、防止钻底；如果采取卧底过断层时要丢顶煤，为防止顶煤落下造成空顶，留顶煤处要背严刹紧。 四、过褶曲时，如果褶曲平溪，工作面可用加强支架办法采过去。如果变化大，就要挑顶或卧底在其附近加打木坑。如果顶煤留不住，则要及时挑落，并在支架上用小木坑接顶，留底煤时支柱下要“穿木鞋”。 五、由于煤（岩）层节理（裂隙）常与工作面前方支承压力作用而造成的采动裂隙互切，使顶板形成

煤矿地质构造带施工安全技术措施

编号：AQ-JS-00456 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿地质构造带施工安全技术 措施 Safety technical measures of coal mine geological structure belt construction

煤矿地质构造带施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 由于东翼运输巷煤层赋存不稳定，溶洞等地质构造发育频繁，为了保证井下巷道正常掘进，确保施工安全，特制定如下安全技术措施。 一、施工方法 （一）、支护形式： 特殊地质构造，煤层顶板破碎严重（溶洞区）、顶板冒落较高，巷道围岩地质变化较大，煤质松软，含水量较大等地质情况较复杂时，采用钢管超前埋管支护形式进行支护，超前埋管支护好后，再进行砌碹支护，钢管超前埋管支护施工方法如下： 钻孔布置在巷道顶部，采用单排钻孔布置，孔深2.0m（根据钻眼条件可适当增减），孔距≤0.2m,水平布置。 一寸钢管超前埋管支护施工流程为： 敲帮问顶后→确定钻孔位置→钻孔→塞1寸钢管→砌碹支护

3、采用的材料：1寸无缝钢管（长约2m,根据实际情况而定）、风钻、钻杆、钻头等。 4、支护技术措施严格按《岩巷砌碹作业规程》执行。 （二）、施工顺序： 准备→安全检查→敲帮问顶→刷帮→支护→安全检查→下一个循环 二、施工技术措施 1、巷道掘进、刷帮、支护时，必须掘进断面进行准确施工。 2、严格按照工程质量标准对上一班进行检查和验收，发现不合格必须立即进行整改。 3、巷道质量标准 严格按质量标准化进行验收。 4、巷道断面标准 净断面： 5、砌碹断面图(后附图) 三、施工安全措施

综掘过断层措施教材

一、编写说明 10306运顺已按设计坡度施工过10306F1断层（落差5.1m），受断层影响，断层附近煤层受其牵引，节理较发育，煤体较松软破碎，根据设计要求，现对该段巷道进行架棚支护，为确保施工安全，特编制本施工措施。 二、施工内容 1、施工范围及现场描述：10306运顺10306F1断层面附近(现场已标注)。施工现场巷道左帮为∮800mm正压风筒、胶带输送机、四路钢管及电缆7路，巷道右帮为轨道（对施工无影响）。 2、施工人员：复棚支护由一队三个生产班施工，每班班长作为安全负责人，副班长作为施工负责人，组长为质量验收人。 3、施工时间：2014年10月11日夜班--10月12号夜班（矿井检修期间）。 4、施工现场准备：施工前一个班，将影响施工的风筒、钢管及电缆放下，并就近在风水管路上安设好风水三通，以备架棚施工时使用，架棚使用的棚料及施工工具提前运至施工地点。施工用棚料及工具详见附表一。

三、施工顺序及要求 1、施工前，由班组长带领职工对施工现场进行安全评估，并由外向里检查施工地点的顶板及两帮支护状况，对检查出的问题处理完毕后方可施工。 2、确认施工地点无安全隐患后，由机修工对皮带输送机停电闭锁，挂好能量隔离牌，并在开关处看护，施工期间严禁任何人员启动皮带。 3、安设风镐：安设风镐时首先将φ19mm的高压胶管插入就近的风三通内，并用“U”型销子进行固定连，然后用φ19mm的直通依次连接高压胶管至施工位置，最后将高压胶管通过三通分出并分别插入左右两棵风镐，并用“U”型销子进行固定。 4、两帮竖棚腿人员采用风镐、手镐根据巷道高度和棚腿高度挖棚腿窝，保证巷道架棚后棚顶下沿距底板不低于2.8m。抬棚时配齐人员人工将铁硼运至施工地点，抬棚时施工人员应肩头、口号一致，齐拿齐放，行走期间防止脚下打滑。 5、立棚腿上棚梁：立棚腿前，先在已挖好的棚腿窝里垫上木墩，棚腿立好后，应将棚腿用钢钎或管子按棚顶下1.0—1.3m位置与里面棚腿或帮网联成一体进行加固，安设好支拉杆后，然后上棚顶，上棚顶时，要配足人员，先上好一端，并有专人托住棚顶、棚腿，然后上另一端。棚子调整好后，打齐背帮、背顶和拉杆，确定安全牢固后，再进行下一个循环（棚距为1.0m），逐架进行。施工前两架棚和最后两架棚时，两棚腿及棚顶应打锚杆配合专用槽钢固定棚子。 6、背帮背顶：采用木杆背帮背顶，背帮为四路，第一路距棚梁0.3m，最下边一路距底板0.5m，中间两路均匀布置。背顶为八路，两端压肩各一路，中间六路均匀布置。拉杆采用∮20mm锚杆做成，共六路，棚顶两棚口处各一路，两棚腿上距棚梁0.3m 和1.3m各一路。背帮时上杆下杆交替施工，背顶时里杆外杆交替施工，拉杆连接牢固。 7、架棚必须按照由外及里的顺序逐架进行，必须对当前施工的铁棚处理完毕后，方可进入下一循环作业，严禁在巷道内多个地点同时进行作业。 8、平巷架棚要垂直顶板，前倾后仰不超过1°，斜巷架棚必须有一定的迎山角，一般每6°～8°迎山1°，下扎角为80°，其误差不超过2°，棚梁两端头要保持水平，误差不超过2°。 9、架棚施工完毕后，视现场情况用水泥砂浆砌好棚腿，防止棚腿高调。

采面工作面过地质构造带安全技术措施示范文本

采面工作面过地质构造带安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采面工作面过地质构造带安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 11050采煤工作面中段遇地质构造带，倾斜长度约30 米，使煤层在该区域变薄，在回采过程中带来施工难度， 为保正回采工作面在推采期间的安全，特制定该采面过构 造带安全技术措施。 二、工程质量管理 （一）构造处支架适当缩小放顶步距，由原来的0.8 米调至0.6米，支柱初撑力必须达到要求，且有3～5°迎山 角，支柱必须站在实底上，严禁站在浮煤或矸石上。 （二）顶梁必须严格按作业规程要求打齐加强柱及戗 柱。

（三）支架顶梁必须与顶板成面接触，不能成点接触。 （四）发现漏液或有其它质量问题的单体液压支柱必须及时更换。 （五）过构造带时，高度不得低于1.6米，高度达不到要求时，必须破顶处理，煤壁侧必须闭严闭实， （六）过构造带时，要加强控制工作面顶板，首先将煤采出，然后破岩，待施工地点达到要求高度后，及时移梁护顶，矸石全部转入老塘侧，严禁煤矸混运。 三、安全技术措施 （一）防止冒顶安全技术措施 1.工作面伸缩梁及时支护顶板，背帮紧贴煤壁，不得有空顶空帮现象。 2.加强工作面顶板的支护与维护工作，工作面的支护距离不得超过规定，防止顶板事故的发生。

综采工作面过断层安全技术措施(2020新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面过断层安全技术措 施(2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面过断层安全技术措施(2020新 版) 一、概况 12611-2工作面位于大柳塔煤矿2-2煤层六盘区，工作面切眼布置在运顺60#联巷。新跳采的工作面在走向上，将不再推进运顺72#～73#联巷范围内的下坡段，从12611-2工作面井上下对照图上看出，两顺槽起伏不大，基本以负坡推进为主。f61正断层露头在12611-2工作面切眼内揭露，断层剖面线离12611-2工作面运顺60#联巷口100m，在南东走向上与12611-2回顺50#联巷揭露的断层相连接。断层走向线与工作面走向线斜交，成9度夹角。 工作面：12611-2工作面推进长度3005m，工作面长240m，平均煤厚5.1m，设计采高4.7m。煤层结构简单，一般不含夹矸，12611-2回顺在42#-43#联巷间断性分布冲刷体。直接顶为粉砂岩、泥岩，直

接底为粉、细砂岩。 水文地质：本工作面有两段中等富水区，切眼～距切眼350m段，松散层厚60～100m，上覆基岩厚40～60m，底部砂砾石层厚5～15m；距切眼610～1160m，松散层厚80～100m，上覆基岩厚40～45m，底部砂砾石层厚5～8.5m，这两段区域为工作面防水重点区域。由于在12610工作面提前打钻孔对富水区做了疏放，以及部分含水流入采空区，同时在12611面共施工钻孔41个，泄出水量约872020m3，现在探放水孔水量已经稳定，总涌水量为63.87m3/h。剩余水量是工作面上覆的基岩古风化面起伏的底洼处地下潜水，预计12611-2工作面排水量不小于200m3/h。 F61断层：走向北偏西50°，倾向北东，倾角73°，斜长879m，最大落差表现在切眼开采初期6.07m，在推进过程中落差逐渐变小，在回顺50#联巷落差为2.42m。断层面的位置随着工作面的推进，逐渐过渡到机尾。断层上盘分布有伪顶炭质泥岩0.1m，直接顶泥岩 1.8m，其上老顶为粉砂岩，下盘分布直接底粉砂岩3.57m，老底泥岩 2.38m。

综采工作面过地质构造带安全技术措施示范文本

综采工作面过地质构造带安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面过地质构造带安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况： 15101综采工作面在回采过程中，出现地质构造带， 采煤机截割困难，截齿消耗量大，为了降低生产成本，提 高效率，实现机组安全截割，要求综采队严格按照以下措 施对岩石区域进行松动预裂爆破。为确保安全施工，特制 定以下安全措施。 二、施工方法： 1、出现地质构造岩石地段，施工时采取打眼放松动 炮，使采煤机切割通过，并保证采面刮板机铺设坡度一 致。 2、施工方式：采用湿式打眼爆破的方式。

3、打眼机具：采用气动锚杆钻机。 4、采用气动锚杆钻机打眼。爆破采用矿用三级乳化炸药，毫秒延期电雷管引爆，MFB-200型发爆器起爆。 5、降尘方法：湿式打眼、水炮泥装药、装货前洒水、爆破时使用喷雾，爆破后冲洗巷帮。 6、作业时由现场跟班矿长、科长进行现场指挥。 警戒人员由当班安全员、班组长担任。 井下联系电话为：8174。 7、放炮前首先对采面支架立柱、手把、供液管路等设施设备用废旧皮带进行保护。 8、构造带段严禁滞后，并保证刮板机推移平直，无空顶现象。 9、采煤机从上往下割煤，当采煤机割透机头时，采煤机空刀跑至机尾，单向割煤，防止矸石造成运输机断链事故。

过断层地质构造带的安全措施

过断层、地质构造带的安全措施一、防治水措施 （一）按照掘进工作面探放水设计和安全措施进行探放水工作，交接班交清探放水剩余允许掘进距离不低于30m，总工程师、矿长严格审批。 （二）探放水前必须加固迎头10m范围内巷道支架，在紧贴迎头打好立柱和栏板，防止发生煤壁因渗水溃塌。探放水过程中如遇到水压 过大，不得取出钻杆；应立即在钻机后边打上加固钻机的点柱、撑柱，防止钻杆、钻机移位。 （三）坚持“有掘必探，先探后掘，有疑必停”的原则进行探放水作业，遇到透水预兆，工作面及其受影响向的相邻工作面人员应立即 按照既定的避灾路线撤到安全地面，同时电话通知煤矿调度室。 （四）遇断层、地质构造带时，应及时清通巷道水沟，工作面突水时，水能顺利外排。

（五）机电人员应加强对排水泵的日常检修与维护，确保工作泵运转正常，备用泵、检修泵时刻完好，能够随时投入正常使用。 二、防治片帮、冒顶措施 （一）锚杆支护的巷道，应及时打设锚杆、挂网，严格控制空顶距不得超过1.5m；严格监管支护质量，打锚杆必须基本垂直岩面，保持合适的迎山角度。 （二）遇到顶板岩层破碎、开裂情况，应及时敲帮问顶，及时用液压柱、铰接梁牢固地打设临时点柱支护。锚杆应加密，顶板、两帮锚网支护从巷顶到巷底全部打严。 （三）不适合采用锚网支护的情况下，换用11工字钢棚式支护。工字钢棚间距0.6m，采用木料牢固、严实地刹帮背顶。

（四）工字钢棚式支护时，最大空顶距不得超过1m。在每次放炮前加采取在顶梁与迎头之间之上加穿楔，相邻棚腿之间加撑木连锁等方法固工作面10m支架。 （五）工作面放炮应浅打眼、少装药，放小炮。每次放炮前后检查支架的稳固性，对炮后崩坏的支架及时恢复。 （六）不定时检查断层、地质构造地段巷道支护情况，如发现异常，及时维修加固。 三、防治煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出措施 （一）过断层前的管理措施 1、生产中，对于地质部门在防突预测图上标注的断层或日常下达的地质预报出现的断层，通风队队长、防突队队长及技术科科长审签后，交发防突班;防突副班长以上人员必须签字，并贯彻到防突员，根据断层情况制定过断层安全技术措施。过断层安全技术措施必须发放到各相关施工单位，并严格执行。