开卷机芯轴结构优化

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开卷机芯轴结构优化

作者：刘晓峰高永王啸

来源：《中国科技纵横》2013年第07期

【摘要】本文主要介绍了平整机组准备站开卷机扇段T形头及T形头导向槽频繁断裂的原因并对开卷机芯轴结构进行了优化，解决了实际生产中的问题，为设备维护提供了保障。

【关键词】开卷机芯轴

1 前言

邯钢冷轧平整机组是一条由SMS设计的年生产96万t的生产线。2005年投入使用后准备站芯轴扇段T形头及芯轴导向槽频繁断裂，成为制约平整机组生产的瓶颈。针对这一现象，我们对准备站开卷机芯轴进行了结构优化，优化方案实施后解决了准备站开卷机芯轴扇段T形头及芯轴导向槽频繁断裂的问题，保障了生产的连续性。

2 结构简介

准备站开卷机为四扇段斜楔式。开卷机涨缩通过涨缩缸控制。涨缩缸同芯轴内部拉杆连接，拉杆另一端与十字头连接，十字头与芯轴四个扇段连接为一体，四个扇段附在芯轴四棱锥体上，当涨缩缸移动时通过一系列锁紧扇段在四棱锥斜面上移动完成涨缩。每个扇段前后各有一个T形头，T形头在四棱锥导向槽中完成径向定位。开卷机的转动由1台电机驱动，通过链轮链条传动带动芯轴转动。

3 主要存在问题

（1）扇段一个T形头根部断裂造成扇段在四棱锥上倾斜，在移动过程中扇段另一端的T 形头不能沿着四棱锥导向槽方向前进造成卡死现象，开卷机不能正常涨缩。

（2）同一扇段上两个T形头根部同时断裂，在芯轴转动过程中当T形头断裂的扇段转到底部时扇段脱落。

（3）同一扇段上两个T形头肩膀同时断裂，在芯轴转动过程中当T形头断裂的扇段转到底部时扇段脱落。

（4）同一四棱锥面上导向槽同时断裂，在芯轴转动过程中导向槽断裂面上的扇段转到底部时脱落。（如图1）

4 问题原因分析