JDG管明配管技术交底
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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质量标准
主控项目：1.薄壁钢管严禁熔焊连接。2.接线盒安装高度、坐标正确。
检验方法：观察检查。
一般项目：
连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
管路的保护层符合以下规定：
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明配管技术交底
审核人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
2操作工艺 2.1工艺流程： 预制加工T 测定盒箱及固定点位置T 支吊架固定T 盒箱固定T 管路敷设与连接T 地线连接 22 预制加工： 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。采用冷煨法进行弯管的加工， 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。设计无规定时, 支架采用40mm x 40mm x 4mm 热镀锌角钢，吊架使用不小于 $ 6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕 尾，埋注深度应不小于 120mm 。 2.3测定盒、箱及固定点位置： 2.3.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 2.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点 间距尺寸 要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 2.3.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150 500mm ;中间的管卡最大距离见下表： 钢管中间管卡最大距离(mm) 支吊架固定：镀锌角钢支架分别采用埋注和金属膨胀螺栓与墙体和底板进行固定； 通丝吊 杆使用金属膨胀螺栓与顶板固定。 2.5 盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧 ?处加稳固支架, 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 审核人
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二次配管技术交底
PVC SC 一、 施工准备 1、 砌体配管作业条件随土建砌体砌筑，同时进行。根据工程进度，合理安排配管的施 工工 序，避免交叉打架现象。 2、 材料要求 （1） 钢管的材质必须合格，有出厂合格证以及质疑证明文件，设计有特殊要求时必须符 合 设计要求： （2） 外观检查:钢管表面完整，无剥落、锈蚀等现象。壁厚均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺 和凹扁等缺陷： （3） 用游标卡尺测量，钢管的外径及壁厚应符合国家标准： （4） 锁紧螺母外形完好、幺攵扣淸晰，无翘曲变形等缺陷： （5） 灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国家标准。 3、 主要机具： （1） 手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机。 （2） 专用搬子、钢锯、切割刀、铳子、扁锂、半圆锂、平锂、钻头、管钳子。 （3） 水平尺、卷尺、激光水平仪、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱。 二、 工艺流程 PVC 绝缘管路敷设 1 、操作工艺 1）PVC 电管暗敷设工艺流程 2） 弹线泄位 墙上盒、箱弹线左位：砖墙、大模板混凝上墙、墙盒、箱弹线左位，按弹出的水平线，对 照精装图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位豊。卫生间、厨房等需要精确定位的场所，待 精装专业弹线定位后在进行施工。 3） 盒、箱固定： A 、 盒、箱固泄应平正、牢固，纵横坐标准确。 B 、 砖墙稳注盒、箱： 预留盒、箱孔洞：首先按设计图加工电管长度，配合上建施工，在距盒箱的位置约300mm 处，预留岀进入盒、箱的长度，将电管甩在预留孔外，管口堵好。待稳注盒、箱时，一管一 孔的穿入盒、箱。 1、 本审核人
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称''栏，其它项目可不填写。
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺
KBG管配管技术交底-02
1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2 （10）薄壁电线管路明敷设时，排列应整齐、固定牢固、间距均匀，其最大间距吊架、支架或沿墙敷设管径：16－20mm、1.0m，25－32mm、1.5m，40－50mm、2.0m。用膨胀螺栓预制角钢支架或槽钢支架、预制C形钢支架、虎口夹、或P形卡、龙骨卡将吊杆，线管卡和出线盒和接线盒紧固到建筑结构上 （11）不应将支架固定在管道、风管、机械设备或线管上。没有业主或管理公司的书面许可，
不得在结构钢件上钻孔或焊接。不应用铁丝电线或扎带等来紧固线管，拆除所有用于临时固定线管支架的铁丝电线扎带等 （12）敷设在吊顶内的薄壁电线管，当管径为ф16－20mm时，固定点间距可增大至1.5m （13）薄壁电线管路敷设时，其固定点与终端、弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离，应为150～300mm （14）薄壁电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为50～80mm。线管的切口应平整无毛刺 （15）薄壁电线管路连接，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺，应采用专用的压接工具连接，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接 （16）薄壁电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。并适用于顶丝连接。采用顶丝连接方式时，拧断螺丝应拧断（17）管径为ф25及以下时，每端压点不应少于2处；管径为ф32及以上时，每端扣压点不应少于3处。扣压点应对称，间距均匀 （18）扣压点深度不应小于1.0mm，扣压点应牢固，表面光滑，管内畅通。管壁扣压点不应有毛刺。扣压点应在连接处中心，扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施 （19）薄壁电线管路埋入墙体或混凝土内时，与表面净距离不应小于15mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1m （20）轻钢龙骨隔墙内敷设的电线管，在穿过龙骨时应按右图开孔穿过 （21）薄壁电线管进入盒（箱）时，应一孔一管，管与盒（箱）的连接，应采用瓜型螺纹接头管连接，应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒（箱）孔应整齐，与管径吻合 （22）两根及以上管入盒（箱）时，应间距均匀、排列整齐。盒（箱）不应开长孔，严禁使用电焊、气焊开孔．
二次结构配管及明配管技术交底全解
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容: 交底内容： 进出本工程的钢管均采用焊接钢管。 操作流程 签字栏技术负责人：交底人：接交人：
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容:
签字栏技术负责人：交底人：接交人： 表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日 交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页 交底内容: 一、施工准备 （一）材料要求 1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并具有产品材质单和合格证。 2 直接使用通长管箍。无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
配管技术交底记录
北京博大经开建设有限公司东区配套宿舍项目部 电气防雷接地技术交底 编制人：-------------------------------- 审核人：-------------------------------- 编制单位：北京博大经开建设有限公司 东区配套宿舍项目部 编制时间：2011年10月25日
001 表C2—1 工程名称11号宿舍楼等12项交底日期20011-10-25 施工单位北京博大经开建设有限公司分项工程名称管路敷设 交底提要施工工艺； 交底内容： 一、施工工艺 1、材料准备： 管材壁厚均匀无裂痕、砂眼和凹扁现象，管口光滑无毛刺。生产厂家应有生产许可证，进场材料应有出厂合格证，焊接钢管进场经现场电气监理工程师、质检员检验同意后方可使用。根据使用的部位按要求做好防腐处理，管内可用相当界面的螺纹钢筋除锈，然后上两道防锈漆。敷设在现浇混凝土内的焊接钢管；只需做内防腐。敷设在砖混结构中焊接钢管内外均做防腐；敷设在地下埋地部分的焊接钢管除需做内外防腐外，外壁还应刷沥青。在钢管运至施工部位前必须将除锈、扫口、内外刷防锈漆的工作完成，并保证管内防锈漆已完全干透。场外加工的管弯头的弯曲半径应大于6D。 2、管路暗配： 按照设计要求及土建专业的水平轴线，确定箱、盒、电管的位置，按设计要求选择管材及管径，分系统从一端往另一端配管，以防漏埋。管路敷设完毕后，用铁丝绑扎牢固。管路的保护层大于15mm，用于消防系统的管路保护层要大于30 mm，后砌墙要及时做好预埋工作。预埋开关和插座盒时标高不能出现负误差，预埋盒宜高于图纸标高1cm。同一面墙上同一标高超过三个盒时要拉线找平,偏差不应大于0.5mm。管口朝上的要及时封堵严密并经常检查，土建打灰时要派专人看护，以免打灰过程中将管路破坏。拆模后，要及时清理及查找预埋箱盒，做好防腐及保护。 3、管路连接： 焊接钢管暗配用套管焊接法连接，套管长度应为管外径的2.2倍，接口严密并在套管中心，两端焊接饱满，与箱连接时要套丝用根母紧固，与盒连接时，采用点焊固定，管进盒深度不大于5mm，管路顺直，管口光滑无毛刺。焊接钢管明配及在吊顶内敷设应采用丝扣法连接，管箍要使用通丝管箍，与箱、盒连接用根母紧固，并及时焊接跨接地线。半硬质绝缘导管的连接应采用套管粘结法和专用接头进行连接，套管的长度应大于管外经的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘结牢固。 焊接钢管与暗配盒跨接线选择表： 钢管圆钢镀锌扁钢 15-25 6 32 8 40-50 10 70-80 25*4 80以上40*4 4、管路敷设： 管路的敷设位置参照设计要求，暗配管应沿最短的路径敷设，尽量减少弯曲，弯曲半径应大于6倍的管外径。钢管弯扁度应不大于0.1D，钢管切口要及时处理，确保管口光滑无毛刺。 5、明配管（含吊顶内配管），按照设计要求，准备好各种材料配件先测量箱盒的准确位置，按照不同管径的固定点间距要求，先拉线安装好支架，然后从一端往另一端顺序配管，安装箱、盒，焊接钢管随时做好跨接地线的连接。 审核人交底人接受交底人 1、本表有施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
电气配管技术交底
编号06－C2－001 表C2-1 工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010年7月10日施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称电线、电缆导管敷设 交底提要电线、电缆导管敷设分项工程技术交底 套接紧定式钢管（JDG）的施工做法： 为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点：施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。 管路敷设 1）管材及附件进入施工现场应符合如下标准： a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： （1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； （2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； （3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； （4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑； （5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍； （6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； （7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 2）管路敷设应按以下标准进行： a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： (1) 管路长度每超过30m，无弯曲。 (2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲； (3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲； 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
明配管技术交底
1 施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 钢管壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其他管材的内外壁需预先除锈防腐处理，镀锌钢管或刷过防腐漆的钢管表层完整，无剥落现象。 1.1.2 管箍丝扣要求是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。 1.1.3 铁制灯头盒、开关盒、接线盒应符合规范要求，规格与装置件配套，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔齐全。 1.1.4 使用的各种型钢材质应符合要求，镀锌型钢的镀锌层完整无损。 1.1.5 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 1.1.6 其他材料：铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 1.2 主要机具： 1.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套管机。 1.2.2 手枪钻、电锤、台钻、无齿锯、电焊机。 1.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 1.2.4 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲等。 1.2.5 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 1.3 作业条件： 1.3.1 配合土建结构安装好预埋件。 1.3.2 配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。 1.3.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰后进行。 1.3.4 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具排布图，并在楼板或地面弹出实际位置。 2 操作工艺 2.1 工艺流程： 预制加工→测定盒箱及固定点位置→支吊架固定→盒箱固定→管路敷设与连接→地线连接 2.2 预制加工： 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。采用冷煨法进行弯管的加工，明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。设计无规定时，支架采用40mm×40mm×4mm热镀锌角钢，吊架使用不小于φ6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。 2.3 测定盒、箱及固定点位置： 2.3.1 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。
电气明配管技术交底
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压
力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
最新JDG管明配管技术交底资料
JDG管明配管技术交底应 一、施工准备 1、材料要求 （1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。 （2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺 陷； D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑； E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖 径”尺寸正确。 H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。 2、机具准备 手板弯管器、砂轮锯、手电钻，电锤、专用搬子、活搬子、钢锯、圆锉、手锤、錾子、钻头、卷尺、绝缘手套、工具袋、工具箱、高橙子等。 二、施工工艺流程 [断管、铣口]—[箱、盒支架固定] ——[管路敷设] ——[管路连接] ——— [螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管 1、加强样板引路，坚持样板制，样板间一定要达到各工序的标准化。发现问题，及时改进； 2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。 3、支吊架安装：支吊架的规格当设计无要求时，按下列规定：圆钢直径6mm；扁钢30×3mm；角 4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为150～300mm范围 5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装接线盒； 6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。扳动煨管器，煨出所需弯度。管材的弯曲半径不
明配管技术交底
技术交底记录表编号003 工程名称中国移动（陕西西咸新区）数据中 心一期工程 交底日期2016年9月7日 施工单位陕建八建集团分项工程名称JDG管明配工程交底提要电线导管敷设 施工准备 1、材料要求 （1）管材、连接套管及箱（盒）组成的电线管路，应采用同一种管材，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。 （2） A、管材、螺钉及其附件的型号、规格应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； B、内外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；应急照明消防管路应按设计要求喷刷防火涂料； C、管材、连接套管及其附件内外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； D、管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边平整、光滑； E、连接套管的长度不小于管外径的2～3.5倍； F、连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； G、紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑配合良好，顶针坚固，旋转紧定脱落的“脖 径”尺寸正确。 H、紧定螺钉的专用工具应配套、耐用、便于操作。 2、机具准备 手板弯管器、液压开孔器、红外线、墨斗、砂轮锯、、台钻、手电钻，电锤、电焊机、气焊工具、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、扁锉、圆锉、手锤、錾子、钻头、管钳子及水平尺、卷尽、绝缘手套、工具袋、工具箱、活动脚手架等。 二、施工工艺流程 [熟悉图纸]—[排版]—[放样弹线]—[断管、清理管口毛刺]—[箱、盒支架固定] — [管路敷设] —[管路连接] — [螺纹管接头与箱、盒紧固] 三、配管 1、加强样板引路，坚持样板制做，样板间一定要达到各工序的标准化。发现问题，及时改进； 2、断管：采用钢锯断管，管子切割后要铣口，清除管口的飞边、毛刺。 3、明配钢管排列整齐，固定点间距均匀、安装牢固。 4、固定点与终端，弯头中点电气器具或柜、台、箱、盘等边缘的距离宜为200mm范围。 5、管路敷设：钢管安装时，无弯时管路直线长度不大于30m、有一个弯时管路直线长度不大于20m、有二个弯时管路直线长度不大于15m、有三个弯时管路直线长度不大于8m，如超过必须加装过线盒； 6、管子煨弯：钢管煨弯时焊缝应放在左右侧面。扳动煨管器，煨出所需弯度。管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的6～8倍。要求煨弯处无折皱、凹扁和裂缝等现象； 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
电气明配管技术交底
电气明配管技术交 底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现
象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种
电气配管技术交底
电气配管技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
电气管线暗敷技术交底内容附页 电气管线暗敷技术交底内容附页 工艺流程： 弹线定位→加工管弯→稳埋盒箱→暗敷管路→扫管穿带线 一、弹线定位： 1、混凝土墙稳埋盒弹线：根据设计图纸要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出 尺寸。 2、混凝土楼板稳埋灯头盒弹线：根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、现浇 混凝土楼板上进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。 3、各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线：根据设计图要求，在砖墙等需要稳埋开关盒 的位置，进行测量确定开关盒的准确位置尺寸。 二、加工弯管： 预制管弯可采用冷煨法和热煨法。阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环 境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。 1、冷煨法： 管径在25mm及其以下可以用冷煨法。 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢筋锯断管，断口应锉平、铣光。
用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧）插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。 使用扳弯管器煨弯时，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。 2、热煨法： 用电炉子、热风机等到加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管子出现烤伤、变 色、破裂等现象。 三、稳埋盒、箱： 盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满、收口平整、纵横座标准确，符合设计图和 施工验收规范规定。 1、砖墙稳埋盒、箱： 根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最 后一管一孔进入盒、箱稳埋完毕。 2、剔洞稳埋盒、箱，再接短管： 按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞口杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内，将盒、箱埋稳端正，待水泥砂浆凝固后，再把短管接入盒、箱。 3、顶板稳埋灯头盒：
二次配管技术交底
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。 施工单位 分项工程名称 二次结构管线敷设 交底提要 二次结构PVC 及SC 管暗敷 剔洞稳注盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照精装修图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。洞剔好后，用水把洞四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用混凝土将盒、箱稳入洞中，待混凝土凝固后，再接短管入盒、箱。 2、配管要求 1）PVC 绝缘导管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘接牢固。 2）敷设管路时，应尽量减少弯曲。 3）局部剔槽敷管应加以固定，并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm 。 4）在加气混凝土板剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋，剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。 5）管子最小弯曲半径应≥6D ，弯扁度≤0.1D(D 为管外径)。 6）按照精装图及现场实际情况，预制管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。 7）冷煨法：管径在 25 ㎜及其以下可冷煨法。 a 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器，手扳一次煨出所需的弯度。 b 将弯簧插入（PVC ）管需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出。 8)热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤，变色、破裂等现象。 审核人 交底人 接受交底人 技术交底记录 表C2-1 编 号
明配线管技术交底word版本
明配线管技术交底
支吊架固定）。 2.5盒、箱固定：盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 2.6管路敷设与连接： 2.6.1管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 2.6.2管路连接：连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。 2.6.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求： 2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 2.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。 2.8变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。 2.9明配管管卡间最大距离：见下表 3、质量标准 1、主控项目 金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础
电气配管技术交底
电气配管技术交底 重庆西彭城西家园公共租赁住房工程工程名称施工单位中冶建工集团有限公司 5-2#、3# 、4#、5#、6#。10楼 分项工程名称电气配管工序名称 电气配管敷设工程交底提要 交底内容: 一、施工准备 1.主要机具 弯管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。 2.作业条件 (1)暗管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。 (2)明管敷设:釆用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。 (3)吊顶内管路敷设:结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。 二、施工工艺 1.工艺流程 (1)暗管敷设: 揻弯、切管、套丝测定箱盒位置?稳注箱盒?管路连接?配合现浇混凝土配管?地线焊接
(2)明管、吊顶内管路敷设: 预制加工管弯、支架?箱、盒测位?支、吊架固定(胀管法)?箱、盒固定?管路连接?跨接地线 (3)管内穿线: 扫管?穿带线?放线与断线?导线与带线绑扎?管口带护口?导线连接?线路绝缘摇测 2.暗管敷设 (1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子高表面的净距不应小于15mm。 (2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管揻弯采用冷弯法，一般管径为20mm及以下时，用手扳揻管器;管径为25mm及以上时，使用液压弯管器。管子断口处应平齐不歪 斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱扣不过长。 (3)以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。 (4)管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 1.5-3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线:无弯时，30m;有一个弯时，20m;有二个弯时，15m;有三个弯时，8m。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 (5)将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
吊顶内明配管技术交底
一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 结构施工时配合土建,按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋、吊架预埋件的安装工作,顶板及墙内 管路甩口位置要准确。 2、 吊顶内配管应配合吊顶施工进行,根据工程进度,合理安排配管与吊顶的施工工序,避免交叉打架现 象。 （二） 材料要求 1、 钢管:管材壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先进行 管内外除锈、刷防腐漆,现浇混凝土时,管外可不刷防腐漆.但应除锈。镀锌管或刷过防腐漆的钢管 外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。 2、 管箍:管箍使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产 品合格证。 3、 锁紧螺母、护口:锁紧螺母( 根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。 4、 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层 无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC ”认 证标志和认证证书复印件。 5、 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出 厂合格证。 6、 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。 7、 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。 8、 其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。 （三） 主要机具 1、 煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。 2、 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。 3、 手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。 二、 工艺流程
JDG管配管技术交底
交底内容 交底内容 本技术交底用于新华报业电气安装工程 一、 施工准备 1、 技术准备： （1） 、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。 （2） 、准备施工机具、材料。 2、 材料要求： （1） 、使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证。 （2） 、管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接 头、直角弯管、金属线管管卡、开关和、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 （3） 、管材及盒箱等金属件，均应镀锌；紧固件均应使用镀锌件。 3、 作业条件： （1） 、暗管敷设： 1） 、各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。 2） 、随墙（砌体）配合立管施工。 （2） 、明管敷设 1） 、配合土建结构安装好预埋件、预留洞工作。 2） 、采用剔注法固定支架，应在抹灰前进行；采用膨胀螺栓固定支架，应在抹灰后进行。 3） 、配管应在土建喷浆、刷漆后进行。 （3） 、吊顶内管路敷设 1） 、配合建筑结构安装预埋件、预留洞工作。 2） 、单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装时进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路， 配合龙骨安装进行施工。 3） 、内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在楼板或地面 弹 出实际位置。 4、 王要工具： （1） 、扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊 机、气焊工具、射钉枪。 （2） 专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手 工程名称 江苏新华日报报业集团有限公司河西新闻中心 分部工程 电气安装工程 施工单位 中建八局第三建设有限公司安装公司 分项工程 电线、电缆导管敷设 套接紧定式镀锌钢导管（JDG 敷设 交底时间 2013年2月27日
电气配管技术交底(4)
审核人 本表由施工单位填写。 施工准备 (一) 施工准备 1、 作业条件 根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，弹线定位，墙体开槽。 2、 PVC t 材料要求 PVC 管的材质必须合格,氧指数》27%设计有待殊要求时必须符 合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检 测报告。 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等 必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“ CCC 认证 标志和认证证书复印件。 3、 JDG 管材料要求 (1) 钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有待殊要求时必须符 合设计要求。 (2) 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和 凹扁等缺陷。 (3) 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 交底提要 准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项 交底内容: (3) (4)
审核人 本表由施工单位填写。 交底内容: (4) 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的 要求。 铅笔、钢卷尺、水平尺、线锥、水桶、灰桶、灰铲、手锤、錾子、钢 锯条、半圆锉、弯管弹簧、弯管器、剪管器工具袋、电工常用工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 交底提要 准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项 4、 主要机具 锯、
审核人 本表由施工单位填写。 工艺流程 （一）弹线定位-墙体管路开槽-盒箱固定-线管敷设及固定-扫管穿带 （一） 弹线定位 1在土建施工过程中，电气安装人员现场配合，预留出地面及顶板线管 口，以及根据图纸设计位置预留出暗装配电箱预留洞，大于 洞口时应联系土建加预置过梁。 、砖墙上盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平 尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。 （二）墙体开槽 、砌体墙面电线管应机械开槽与开洞，经切割机切割线槽后用錾子沿槽内 边 进行剔槽；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。线槽尺寸: 砌体墙 槽深度＜dn + 20mm 墙槽宽度＜dn + 60 mm 、砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，严禁水平开槽，尽量保证直线时每 线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能 过大，以免造成二次补洞工程量增加。 、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求 交底提要 准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项 交底内容: 四、 操作工艺 300*300
电气配管技术交底大全
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技术交底记录 资料编号 06-05-C2-001表 C2-1 工程名称锦江之星4s-庐山新云中宾馆装饰改造 工程 交底日期2015年8月1日 施工单位中建华新建设工程分项工程 名称 电气配管 交底提要准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项 交底容： 15mm，管外侧保护层厚度不应小于 15mm，接好盒（箱）管路后用不小于 M10 的水泥沙浆进行填充，抹面保护。 2、开槽必须使用切割机，且不允许剔横槽及剔断钢筋。 3、管进盒、箱连接：管进入盒、箱采用同质成品锁扣连接，不允许进外 出应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。 5、插座及灯具均需暗敷一根线管（PVC20）至局部等电位位置。 （五）扫管穿带线 在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管穿线数量级线径在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳）,发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。 五、变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。
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