皮带输送机司机操作标准

皮带输送机司机操作标准

一、皮带输送机型号

1204工作面现使用的皮带为：SSJ1200/2 x 250型可伸缩胶带输送机其主要参数为:

（一）胶带打滑的原因、危害及预防办法

1、胶带阻力过大造成胶带输送机打滑

(1)装载货物过多、阻力加大

（2）胶带跑偏严重，甚至将胶带挤卡在胶带机架上，增加胶带阻力不能移动。

（3）运输巷道变形，支护断梁、断腿、挤压胶带受阻。

（4）损坏的胶带或接头不及时处理通过托辊时受阻增加阻力。（5）托辊不转、损坏、杂物缠绕，煤泥埋压等原因造成大量托辊不转，其阻力比正常增加几倍。

2、胶带张力减小造成的胶带输送机打滑

（1）胶带输送机运行时，张紧装臵闸失灵，如不随时检查调整，将因张力减小而打滑。

（2）胶带运行一段时间后，胶带变形而伸长，如不及时调整，将因张力减小而打滑。

3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小使胶带输送机打滑

（1）当胶带输送机出水煤时，胶带驱动滚筒的接触面浸泥水、煤泥时，摩擦系数下降从而使胶带输送机打滑。

（2）胶带输送机驱动滚筒表面铸胶损坏。滚筒表面成光面，摩擦系数减小使胶带输送机打滑。

（二）、胶带跑偏的常见现象和原因

（1）胶带运输机正常运行时，胶带沿着输送机某一点开始跑偏，其原因可能是：

①巷道变形、底鼓使支架不平、托辊偏斜。

②滚筒、托辊粘泥煤杂物，导致滚筒、托辊表明不平。

③下胶带积煤过多，将胶带挤向一侧。

（2）整台输送机胶带往一侧跑，主要是由于滚筒不平行造成的，除安装质量不良外，多是机尾滚筒偏斜或滚筒粘泥煤导致胶带向松弛一边跑。

（3）某条胶带往一侧跑，其最大跑偏处恰好在胶带接头处，主要是由于跑偏这条胶带在接带时，接头做的不正而产生的需重新按标准做接头。

（4）胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这主要是由于胶带张力不足，胶带松弛而造成的，应重新调整胶带张力。

（5）胶带输送机空载运行时不跑偏，加载运行时跑偏主要是由于

装载点落煤不正，货载偏于胶带一侧，使胶带两侧负载相差很大造成胶带跑偏，另外，装载点下边支承托辊损坏、缺少，造成落煤点落煤不稳，冲击胶带跑偏。

2、预防胶带跑偏的方法

防止胶带输送机跑偏方法：首先要提高安装质量，安装时，要保证机头、机身、机尾中心线成一条直线，并且滚筒、机架、托辊轴线与输送机胶带中心线协调一致；第二，应在胶带输送机的机头、装载点、机尾及输送机的变坡处安设防跑偏装臵；第三教育司机、维护工增强责任心，勤检查输送机运行情况，勤清理输送机巷道杂物及底胶带泥煤，勤检查各清扫装臵及落煤点的工作情况，发现跑偏及时停机处理。

3、胶带跑偏处理办法

（1）胶带在各滚筒上跑偏的处理：利用滚筒轴座上的调整螺栓，即胶带往哪边跑就调整哪边，调整螺栓时应先调紧几扣，滚筒调整后，应重新调整胶带清扫装臵。

（2）胶带在输送机中间部跑偏的处理：胶带输送机中间架上下托辊都有调整托辊的位臵，调整的方法是：胶带往哪边跑，应将那边托辊朝胶带运行方向拨动一个位臵，但是跑偏段的托辊不能都拨动，应根据跑偏情况拨动。

（三）输送带断带的预防与处理

（1）断带原因

输送带张力不够

输送带超限使用，严重老化

水煤冲砸输送带；大块物料及铁器等卡住或冲砸输送带

输送带接头严重变形或损坏；输送带接头处的金属卡子损坏

输送带跑偏被机架卡住

输送带张紧装臵作用在输送带上的拉力过大

（2）断带的预防及处理方法

更换符合要求的输送带

输送带达到使用寿命期限，应及时更换

严格控制水煤、大块物料及铁器给到输送带上

去点质量低劣的输送带接头，重新连接输送带；更换金属卡子增加调偏托辊及防偏保护装臵；发现输送带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。

将张紧装臵的张紧力调整合适

发生断带事故以后，可采取以下步骤进行处理：

A清楚断带处输送带上的浮煤

B用卡板卡住断带的一头

C用钢丝绳拽住断带的一头

D松开张紧装臵

E用绞车牵引输送带

F割齐输送带断头

G用金属卡子、冷粘或硫化方法连接输送带

H经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。

（四）减速器漏油的预防与处理

1、减速器漏油的原因

轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞；毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。

轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳结合百处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。

减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。

减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形

减速器漏油：减速器外壳破裂损坏

2、减速器漏油的处理方法

疏通减速器内回油沟，在轴上装挡油板；更换毡垫及密封胶圈紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片

减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。

紧固注油孔盖螺丝，更换损坏垫片；平整或更换注油孔盖。

修补减速器外壳破损处；破损严重时，更换减速器外壳。

（五）判断减速器的工作状态

耳朵靠近减速器听或用一个改锥触在减速器外壳上，当耳朵靠在木把上听减速器齿轮及轴承的运转声音。减速器正常声音是比较平衡的，当听到周期性异响，说明减速器齿轮的牙齿变形造成齿隙变

小或间夹杂有金属异物；当在减速器轴承处听到频繁不规则的异响，说明轴承架损坏或珠粒损坏；当感觉到减速器异常振动，说明齿轮啮合状况不好或地脚螺栓松动。出现异常情况必须及时处理。

DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书

DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 （执行标准MT820-2006） 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)

一、概述： 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围： 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率（kw） 驱动电机的数量（台） 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写， T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机的缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽的十分之一，20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求，确保了产

品的各项使用性能符合矿山开采的要求，从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石； b、工作环境温度为-10～+40℃； c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定； d、工作环境允许雨淋； e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象； f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书； b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定； c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置； d、任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花； e、当输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。

皮带运输机司机岗位责任制(标准版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带运输机司机岗位责任制(标 准版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

皮带运输机司机岗位责任制(标准版) 1、熟悉设备各零部件、构造、原理及其性能，发生问题能准确判断地点、原因，并立即向调度室或有关人员汇报。 2、坚守工作岗位，操作时精力要集中，不准打盹睡觉，更不得擅离工作岗位，信号不明不开皮带，保证设备的安全运转。 3、严格执行本工种的操作规程，煤矿安全规程及其它有关的规章制度。 4、严格执行现场交接班制度，将当班的运转情况、存在的问题，发生的事故与处理结果及备品、配件以及其它材料、用具等向接班人交待清楚、交接班时必须拉空存煤。 5、接班后，双方应对皮带机的电机，减速机，皮带等特别是皮带接头逐一进行检查，发现问题应立即向修理工汇报，进行处理。 6、在机器运转过程中，要随时注意机器的运转情况，如发现设备启动不了，启动缓慢，有异常声音和气味，温度过高，零件松动，

皮带接头磨损重，跑偏超限等异常现象时，应及时停车处理，处理不了应立即汇报修理工进行修理，拉出的铁柱，木柱，顶梁、大石头、大块煤等应立即停车拣出，随时注意信号，及时开停车。 7、司机要爱护设备，定期注油，做到三懂(懂原理、性能、构造)、四会(会使用、会检查、会修理、会排除故障)操作要熟练准确，复杂情况下要冷静，判断问题要准确。 8、司机要积极参与修理工的检修工作，掌握设备的原理性能、构造、数据、不断提高技术水平和操作能力，保证设备的安全运转。 9、司机要爱护工具、备品、配件等材料，做到存放有地方、不损坏、不丢失、换下来的废旧零配件要带到井上交队部。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

强力皮带机司机操作规程实用版

YF-ED-J1354 可按资料类型定义编号 强力皮带机司机操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

强力皮带机司机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、一般规定： 第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程，要由具有一定生产经验，经培训并考试合格的职工担任。 第2条每班必须配备正副司机二人，每一小时轮换一次操作，操作时要精神集中，随时注意信号，严格执行操作规程，做到安全运转。 第3条值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作： 第1条司机按信号操作 （1）机房与机头、机尾及中间装载点，除设有专用信号系统外，并应有电话联系设施。 （2）司机必须熟练掌握信号使用方法。 （3）如果收到信号不正常，不明确或对信号有怀疑（收到信号与口头联系不符时）不能开机，必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系，待接到正确信号后方可开机。 （4）信号发出后，机房因故未能及时开机，应与各点信号人员联系，前信号作废，再重新发出信号才可以开机，机房因工作需要开机时，必须与机头、机尾各装载点联系，接到开机信号后，方能开机。 （5）运转中信号灯熄灭或突然出现不明信

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程示范文本

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

皮带输送机及电子皮带喂料机安全操作 规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2.开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好 开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机； 3.启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运 行，不得随意解除联锁，开机前必须按铃示警； 4.停机后，皮带必须放空状态，尽量避免负荷停止和启 动； 5.设备运转中要经常检查马达、减速机、首尾轮、清扫 器、漏料等情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正 常，运转中各部位温度不得超过规定值； 6.皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆

子等办法处理，设备运转部位在运转时，严禁打扫卫生，接触运转部位，不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈； 7.停机检修时，必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止操作”牌，现场将转换开关置于“OFF”位置。 8.停机检修时，需将计量托辊顶起，防止压损传感装置。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

TD75型带式输送机使用说明书要点

TD75型带式输送机使用说明书

目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养

一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表

说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。 表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW） 以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。

图一 皮带机整机布置图 1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 （A ） 水平输送机 （B ）倾斜输送机 （B ） 带凸弧段输送机 （C ） （D ）带凹弧段输送机 （E ）带凹弧及凸弧段输送机

皮带输送机司机考试试题

皮带输送机司机考试试题 (总2页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

一、填空题(每空1分，共60分)： 1、禁止使用溜子、皮带运送大件及设备。 2、皮带、溜子信号规定为一响停二响开三响点动。 3、运输中，司机应及时清理干净驱动装置及前后20m范围内的淤泥、积水、浮煤（矸）、杂物，并吊挂好电缆。 4、开车前检查机头、电动机、减速箱等各处连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩是否齐全可靠，联轴节皮子是否损坏及联轴节是否漏油，有问题必须处理好后方可开车。 5、开车前检查电源电缆，操作线是否破皮，有无失爆现象。 6、开车前检查输送机搭接情况和链子松紧情况。搭接过低和链子过松要及时处理，防止带煤。 7、机头附近的浮煤(矸)、杂物、积水及电动机减速箱上的浮煤杂物要清理干净，保持清洁。 8、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过10秒。输送机大链出槽时，不准用脚蹬，接链人员不准站在机头正面。 9、减速器油温太高的故障是由于润滑油不合格或有杂质、油量过多和散热冷却条件差原因造成的，处理方法是更换合格的油、减少油量和消除减速器周围的杂物。 10、造成溜子刮板链在链轮处跳的原因是链条过松、链轮磨损严重、接链环安装不正确或链子出现拧麻花现象，处理方法为紧链、调整接链环消除拧麻花现象、更换链轮。 11、试说明SGD-420/55所表示的意思中单链型，中部槽宽为 420mm，电机功率为55KW。 12、胶带输送机的机头部分包括传动装置、卸载部、主动滚筒和拉紧装置。 13．矿用刮板输送机按刮板链的形式分为中单链型、边双链型和中双链型。 14．带式输送机的基本组成部分是输送带、托辊、驱动装置、机架、拉紧装置和清扫器。 15．造成胶带输送机减速器漏油的原因是密封圈损坏、减速箱壳体结合面不严、螺栓不禁，处理方法为更换密封、拧紧壳体结合和各轴承盖螺栓。 16．刮板输送机机头传动装置布置方式分为单侧垂直布置、单侧平行布置、双侧垂直布置和双侧平行布置。 17．溜槽可分为中部槽、过渡槽和调节槽。 18．铲煤板有三角形和L形两种形式。 二、选择题（每题2分，共16分） 1．刮板输送机的机尾是供刮板链 B 的装置。 A．传动；B.返回；C.运转 2.整体移溜时弯曲部分的长度不得小于 B 。 A．10m；B.15m；C.20m 3.SGB-620/40型刮板输送机的单节溜槽长度为 A 。 A．1.5m；B.2.0m；C.2.5m 4.推移刮板输送机时两节相邻的中部槽左右弯曲角度不得超过 C 。 A．1～2°；B. 2～3°；C. 3～4° 5．SGB-630/150C型刮板输送机刮板链的布置方式是 A 。 A．边双链；B.中双链；C.中单链 6．SPJ-800其中S表示 A 。 A．“输”送机；B.“皮”带；C.绳“架”式 7．胶带输送机的缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的 B 。 2

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能，能独立操作，会判断一般故障，知道主要部件构造和动作原理，以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格，并取得合格证后，方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时，严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作，双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常，双方在交接记录内签字，否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理，交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确，电压满足使用要求，调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

皮带输送机操作维护规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A87327 皮带输送机操作维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带输送机操作维护规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 、操作者应熟悉设备性能和结构，遵守操作要求和安全守则。 2 、班前应按规定加油，并检查设备有无异常。 3 、开动前皮带上不准物料，并清除影响运转的障碍物，待开动运转正常后方可均匀的填装物料。 4 、皮运输送机使用刮料板时，刮料板对皮带不得有过大的压力，接料斗必须置于漏料口。 5 、移动式皮带运输机工作时必须放正，要根据运料高度垫好倾斜度，并固定牢靠。 6 、工作中必须经常检查设备润滑及轴承情

皮带输送机使用说明书汇总

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料，可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，

具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支

皮带机司机安全技术操作规程(word版)

皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理，并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守劳动纪律，配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠。设备按规定要求检修维护，不准带病作业。

5、认真清点工具、备品，如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件，必须齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。检查制动系统，必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况，保持安装位置适当，压紧力适宜；检查机道内没有杂物，保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确；各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠；各台（套）设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。

5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况，保证无开焊或开胶，转动应灵活，无异响；检查各种托辊情况，保持紧固齐全；检查机架，保持平直整齐；检查电缆，保持吊挂整齐，无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况，皮带无跑偏现象；张紧系统保持完好，张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况，保证搭接正常、卸受载适中，防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，发出信号，警告人员离开输送机运转范围和运输区域；收到相关信号指令后，根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机：

皮带输送机使用及维护

皮带输送机使用及维护 教师授课教案 延边凉水煤业有限责任公司

第一章胶带运输机 带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长，且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点，因此，得到了广泛使用。 第一节带式输送机的结构及工作原理 一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机按传动和驱动方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式；接输送带的强度不同，可分为通用型和强力型；按带式输送机作用不同，可分为式、伸缩式和固定式；按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过180，向下运输时的倾角不超过150。2005年元月在煤集团在告成煤矿13扩大区主斜井成功投入运行30°大倾角上运强力胶带，为大倾角敷设带式输送机提供了成功经验。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 目前，在煤矿中常用的带式输送机主要有：DX型钢丝绳芯带式输送机、吊挂式带式输送机、可伸缩带式输送机、普通带式输送机及DTL型电动滚筒等。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用紧装置将它们紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；

2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作

皮带机司机试题

临涣煤矿皮带机司机测试题 一、判断题（30题） 1.井下不得带电搬迁检修电气设备。（√） 2.煤矿《作业规程》和《操作规程》均具有法律性。（×） 3.带式输送机巷道要有充分的照明。（） 4.井下行走不准走独头、盲巷或有警示不准进入的巷道。（） 5.所有煤层顶板均由伪顶、直接顶和老顶组成。（） 6.司机有权拒绝任何人的违章指挥。（） 7.正常情况下，输送机未拉完煤也可以停机。（） 8.特殊情况下，也可以用输送带运送设备和材料。（） 9.输送机运行时严禁任何人靠近输送机的任何转动部位。（） 10.司机交接班必须在司机岗位上进行。（） 11.搞好皮带巷道的文明生产对皮带安全运行有保证作用。（） 12.个别托辊损坏，对皮带安全运行影响不大。（） 13.带式输送机正常运转时，司机应巡回检查。（） 14.带式输送机向上运送煤炭的倾角不超过25度。（） 15.带式输送机的最大优点是输送距离长。（） 16.不持证上岗就是严重违章。（） 17.拉水煤是造成带式输送机事故的原因之一。（） 18.从事井下生产的人员必须做到人人持证上岗。（） 19.带式输送机运转中出现故障，处理不了要及时汇报。（） 20.司机运煤前要将带式输送机空运转一周。（） 21.带式输送机机头、机尾15米范围内应使用不燃性支护。（） 22.带式输送机司机必须经培训，考试合格持证上岗。（） 23.带式输送机司机必须掌握消防器材的使用方法。（） 24.可以用带式输送机运送爆炸材料。（） 25.处理正在运行中的皮带跑偏时，因皮带速度相对较慢，可以用身体接触 胶带、托辊和滚筒。（） 26.检修带式输送机机或处理带式输送机故障时不需要停掉皮带机控制.（ ） 27.皮带机的驱动滚筒和导向滚筒在结构上没有什么。（）

皮带运输机司机岗位操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带运输机司机岗位操作规程正式样本

皮带运输机司机岗位操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传 动、皮带是否完好，有无障碍物，发现问题及时处 理。 2.通廊墙与运输机之间的距离：经常行人侧不小 于1.0m，外一侧不小于0.6m。 3.皮带运输机运送的物料，温度不得超过 120℃。 4.皮带运输中必须遵守下列规定： 4.1 严禁人员乘坐皮带运输机，皮带运输机不得 运送规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时，应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。 4.3 皮带运输时严禁翻越皮带，严禁站在卸矿处。 4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时，必须停车，切断电源，并有专人监护。 4.5 当皮带启动不了或打滑时，严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。 4.6 接到信号，按顺序停车，停车后不得在皮带上行走，需在皮带上工作时，必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。 4.7 胶带运输机应有下列保护装置： 4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系，一旦胶带打滑实际速度低于给定值，测速发电机

皮带输送机常见故障及处理方法

编号：SY-AQ-06981 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带输送机常见故障及处理方 法 Common faults and treatment methods of belt conveyor

皮带输送机常见故障及处理方法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 皮带式输送机主要用来完成货物连续不间断运输工作，实现与建筑行业的快速发展，随着建筑行业对石灰石需求量的逐步增加，因此皮带式输送机在现代石灰石开采工作中得到了广泛地应用，并由传统的吊挂式革新到现代坐式皮带运输机，并且根据工作要求的不同可需用不同型号与规格机器，笔者结合现代皮带式输送机的基本组成与石灰石开采实际工作环境，对导致输送机常见故障因素以及日常维护与维修方法进行简要分析。 皮带式输送机作为现代建筑材料石灰石开采行业最为常用的运输工具，对我国推动我国建筑行业的快速发展并实现石灰石开采工作机械化、提高生产效率等发挥非常重要的作用，甚至有些先进石灰石开采企业采用带式输送机一站式交付来实现煤炭开采挖掘工作机械化与高效率，极大地提高我国石灰石建筑材料行业的生产能力。另一方面由于缺乏科学有效的输送机日常维护与检修与安全生产意

识，不仅导致输送机故障频繁发生，难以发挥功能，甚至对开采工人人身安全造成严重威胁。，因此需要石灰石开采企业树立安全生产意识，建立输送机日常维修与故障检测机制，避免输送机故障的发生。 皮带式输送机主要组成结构 皮带式输送机主要由驱动装置、传动滚筒、输送皮带、托辊、拉紧装置、清扫装置等及部分组成。驱动装置是将电动机的驱动力传递给输送皮带，为传送皮带的连续运转工作提供动力，由工业用电动机、机械式减速器、联轴器等部件组成；传动滚筒是进行动力传递的装置，实际生产中可以分为单传动与双传动滚筒，一般是由特殊钢板通过焊接进行连接安装而成，多为表面光滑、包裹橡胶垫防止物料传输过程中出现打滑现象影响生产效率，它具有传动系统简单、组装拆卸方便等优点；输送皮带是牵引并承载物料的部件，因此设计时要保证具有足够的强度；托辊的作用主要是为皮带提供足够的支撑力，托辊多均匀分布在输送带的下方，用以保证输送皮带在较大承载重量工作时仍能够安全平稳运行；拉紧装置为皮带提

皮带输送机使用说明书

皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为～ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支

架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。

皮带机司机考核题库

皮带机司机考核题库 一、判断题 1、井下不得带电搬迁检修电气设备。（） 2、《煤矿安全规程》是煤矿一部重要的安全法规。（） 3、当井下发现电器设备着火，应先切断电源再进行灭火。（） 4、新版《煤矿安全规程》从2000年11月1日起实施。（） 5、避灾路线通常包括水灾和火灾避灾路线。（） 6、瓦斯爆炸的浓度范围是5%—16% 。（） 7、工人应对本岗位的安全负责。（） 8、煤矿《作业规程》和《操作规程》均具有法律性。（） 9、冒顶事故发生前通常有预兆，这类事故可避免。（） 10、《中华人民共和国安全生产法》从2002年11月1日起实施。（） 11、酒后或精神失常者严禁入井。（） 12、瓦斯爆炸必须有足够能量的点火源。（） 13、《煤炭法》于1996年12月1日开始实施。（） 14、当瓦斯浓度达到1.5%时，工作面应停止工作。（） 15、穿化纤衣服入井会一定引起瓦斯爆炸。（） 16、井下电缆可以用铁丝吊挂。（） 17、抢险救灾的基本原则是：积极抢救、及时汇报、安全撤离、妥善避难、等待救援。（） 18、电器设备的接地保护能保护设备及人身安全。（） 19、井下发生水灾时，避灾的原则是人往底处走。（） 20、《矿山安全法》于1993年5月1日起实施。（） 21、乘车乘罐时，一旦发出开车信号，任何人不得上下。（）

22、煤矿普遍使用的自救器为过滤式和隔离式。（） 23、矿井火灾分为内因火灾和外因火灾。（） 24、井下行走，如果看不到车辆可以走在道心。（） 25、煤矿职工安全生产有八大权利。（） 26、发现矿井火灾后，首先是撤离灾区。（） 27、“防爆”是针对沉积煤尘参与爆炸而采取的措施。（） 28、低瓦斯矿井不可能发生瓦斯爆炸。（） 29、煤矿安全生产必须坚持“以人为本”，科学管理。（） 30、带式输送机巷道要有充分的照明。（） 31、井下行走不准走独头、盲巷或有警示不准进入的巷道。（） 32、所有煤层顶板均由伪顶、直接顶和老顶组成。（） 33、超前支护是防止顶板事故的一项主要措施。（） 34、井下人行车运行时，任何人不得上下。（） 35、班组长对本班的安全工作负责。（） 36、井下放探水的原则是“有疑必探、先探后掘”。（） 37、AZL—60式过滤式自救器的有效使用时间为40分钟。（） 38、“违章就是违法，隐患就是事故这是“依法制矿”的一个重要思想。（） 39、煤矿安全培训工作实施“教考分离”是提高职工安全生产能力的重要途径。（） 40、煤矿基层区队的安全培训领导小组一般由科（区）长、支部书记、主管技术员担任。（） 41、自救器是煤矿井下工人在发生灾变时保护生命的一种重要装备。（） 42、过滤式自救器是目前煤矿井下唯一使用的一种自救器。（） 43、人工呼吸一般有3种方法。（） 44、井下急救技术分别是：人工呼吸、止血包扎、骨折临时固定和搬运。（）

皮带机司机安全技术操作规程

皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定： 1、皮带机司机必须专职，由经考试合格的人员担任。实习司机要在正式司机指导下工作，不许独立操作。 2、皮带机司机应懂得以下基本知识： ⑴皮带机的操作规程、安全规程。 ⑵掌握皮带与电动机、开关的型号规格和主要结构，以及常见故障和排除方法。 ⑶皮带机的完好标准及安装主要标准。 3、皮带机司机应认真执行交接班制度： ⑴交接司机应按时在现场进行交接班。 ⑵交接班司机应将本班的设备运行情况及注意事项交待清楚。 ⑶双方共同对皮带机进行试运转，主要检查： a、皮带机与电机声音与温度是否正常。 B、皮带是否跑偏、皮带有无开裂或撕坏的地方。 C、托滚有无掉落或不转。 4、双方共同检查设备卫生与机道卫生。 5、交班司机发现接班司机有酒醉、病态或精神不振等有碍坚持正常工作时，不准进行交班，并汇报单位领导，待另派司机到达再进行交接班后方可离岗。 6、在交接班时，发生事故或事故未处理完，交接班双方应共同处理事故、事故处理完了以后，再交接班。只有因事故处理时间较长，

在得到接班司机或值班领导同意后，方可在事故未处理完之前进行交接班。 7、皮带机司机应对设备安全运转、清洁卫生、电缆等负全面责任。 ⑴皮带机司机应自觉地遵守劳动纪律，不迟到，不早退，不脱岗，不打瞌睡，不睡觉，集中精力搞好设备运转和维护保养工作，特别在皮带机停运期间，司机不得脱岗。 ⑵司机应对皮带机机头、电机、减速箱、开关的卫生负责。 二、开机前的检查： 1、开机前应对皮带机的托滚架、钢丝绳及拉紧装置、绳卡、 皮带接头与皮带等的情况作一次检查，如不正常，禁止开机运转。 2、检查皮带机头电机、减速箱、清扫器、制动闸等是否良 好，如不正常，禁止开机。 3、检查各注油点的油质、油量，缺油时要及时添加。 三、运转 1、当接到清晰可靠的开机信号后，方可起动操作按钮开 机。 2、运转时，必须经常观察皮带跑偏情况，特别应注意机头、 机尾、装载点的跑偏情况。严重跑偏时，必须停机调正。 3、运转时，各转动部件响声要正常，无振动碰卡现象，如 有怪音和杂音（不正常的运转声）时应停机检查。 4、各部温度应正常，一般滚动轴承油温不得超过70℃，

皮带输送机使用说明书范本

皮带输送机使用说 明书

TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：

目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书

一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：

通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成

皮带输送机司机操作规程(新编版)

皮带输送机司机操作规程(新 编版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

皮带输送机司机操作规程(新编版) 一、上岗条件 1、井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。 2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 3、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导、监护。 二、操作准备 1、开机前的检查和准备工作： （1）检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线

盒等电气设备的防爆性能是否良好，各种保护及信号系统是否灵敏可靠，开关手把是否打在正转位置。 （2）缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。 （3）减速箱油质、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷却器是否正常，机头机尾各轴承润滑良好，对轮和连接螺丝符合要求，防护装置齐全可靠。 （4）皮带接头无掉卡和扯边现象，机头、机尾挡煤板（护皮）应完整无缺，皮带松紧适度。 （5）沿皮带机巡视一周，检查上、下托滚是否齐全灵活，皮带卡子无脱落，巷道有无冒落现象。 2、确认上述检查无问题，则可发出开机信号，启动皮带机运转。启动后，应空转一周，检查电动机及运转系统、制动装置是否正常，皮带机的各种保护是否灵敏，皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。 三、安全规定 1、皮带司机应和维护电钳工协同配合，随时注意观察皮带