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氧气泄露应急处置方案

危险性类别

侵入途径：吸入

健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%~60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳潄加剧；严重时刻发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合症。吸入氧浓度再80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60~100kpa（相当于吸入氧浓度40%左右）的条件下可发生眼损害，严重者可失明。爆炸危险：本品助燃

急救措施

皮肤接触：液氧温度为-30度，直接接触会造成冻伤。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

消防措施

危险特性：是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本要素之一，能氧化大多数活性物质。与易燃物（如乙炔、甲烷）等形成有爆炸性的混合物。

灭火方法：用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。

泄漏应急处理

应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复检验后再用。

操作处置与储存

操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经专门培训，严格遵守操作规程。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与活性金属粉末接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶与附件破损。配备想应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。

安全防护

储区控制：提供良好的自然通风条件

呼吸系统和防护：一般不需特殊防护

眼睛防护：一般不需特殊防护。

身体防护：穿一般作业工作服。

手防护：带一般作业防护手套。

其他防护：避免高浓度吸入。

运输管理

包装方法：钢制气瓶

运输注意事项：氧气钢瓶不得沾油脂。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物、活性金属粉末等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光暴晒。

液氧泄露应急预案演练方案

液氧泄露应急预案演练方案关于氧气泄漏应急预案演练活动的通知公司各中心，机关各部门：为进一步增强全体职工安全防范意识，检验公司氧气泄漏事故的快速反应和救援能力，公司决定组织一次氧气泄漏事故应急救援演练。现将有关事项通知如下：一、演练时间：2016 年 6 月 29 日上午9：00 二、演练地点：公司安全教育活动室和生产保障中心氧气站院内三、演练内容：应急救援知识讲解及应用、现场应急救援演练四、参加人员：序号单位参加人员 1公司领导 2 人 2综合办公室 2 人（其中领导 1 人） 3设备科 3 人（其中领导 1 人） 4生产科 2 人（其中领导 1 人） 5采购办 2 人（其中领导 1 人） 6营销室 2 人（其中领导 1 人） 7冶金设备制造中心 5 人（其中中心领导 1 人；安全员、工段长、班组长 4 人）8起重设备制造中心 4 人（其中中心领导 1 人；安全员、工段长、班组长 3 人）9矿用钻头制造中心 3 人（其中中心领导 1 人；安全员、工段长、班组长 2 人）10生产保障中心8 人（其中中心领导 1 人；安全员、班组长、职工7 人）11物流中心 2 人（其中中心领导 1 人；安全员 1 人）五、具体要求： 1、所有参加演练的人员于 6 月 29 日上午 8：50 在公司安全教育活动室集中。 2、所有参加演练的人员穿公司统一发放的工作服，要服从现场指挥。附件 1：重工氧气泄漏应急预案演练方案附件 2：重工氧气泄漏事故应急预案演练记录表公司安全环保科二〇一六年六月二十八日 l) F' r$ g& |7 P0 t5 d& M! E 附件 1：氧气泄漏应急预案演练方案

氯气泄漏事故演练应急预案(完整版)

氯气泄漏事故演练应急预案氯气泄漏事故演练应急预案一、演练依据与目的演练依据：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《危险化学品安全管理条例》、《实业投资有限公司危险化学品事故应急救援预案》。演练目的：为了落实本公司《氯气泄漏事故应急救援预案》，检验本公司应急救援机构在发生氯气泄漏及其他各类事故时的快速反应能力，为了进一步完善《预案》，以便一旦发生事故，可以在最短时间内把事故控制在最小范围内，使员工的生命安全和企业的财产损失降至最低，极大限度地降低有害物质对环境的影响。二、演练时间演练时间初步定于201X年6月19日上午9:00至10:00 三、演练要求 1、一旦事故发生，一线指挥人员必须在接警后5分钟内到达现场，并设置警戒线，疏散人群。 2、确定施救方案后，人员、物质必须在10分钟内到达现场指定位置。 3、现场清消工作必须在施救结束后同时展开，整个演练过程应在40分钟内结束。四、组织领导及人员安排

总指挥：现场指挥: 抢险堵漏：消防灭火：抢救疏散：现场警戒：物资供应：记录摄像：现场洗消：观摩人员：相关部门领导及公司内其他员工五、所需器材 1、空液氯钢瓶1个 2、橡胶软管 3、蒸汽接头一个 4、手提式干粉灭火器2个 5、消防水枪2只，水带2条 6、正压式空气呼吸器2套 7、防毒面具十滤毒罐2个 8、防化服2套 9、救援应急车1辆 10、担架1副 1 1、防酸胶鞋、手套各两双

1 2、安全帽30个 1 3、医药急救箱1个 1 4、应急抢修器材箱1个六、事故假设模拟气候条件：天气晴朗，气温34℃，湿度70﹪，风向为东南风3级。模拟泄漏量： 1吨氯气，扩散影响范围：整个生产区。 201X年6月19日上午9： 00液氯气化岗位操作工接班后巡视检查了本岗位设备运行状况，便准备更换夜班用空的3号计量秤上的空氯气钢瓶。在拆卸氯气导气管接头，吊换液氯钢瓶，安装氯气导气管接头，打开液氯钢瓶瓶阀时，突然一股刺鼻的气体从瓶阀连接部位冲出，来不及多想，立即憋足一口气返身冲进操作室事故柜内取防毒面具戴上，首先关闭相关联3号氯气钢瓶的阀门。同时向班长报告有大量氯气泄漏，操作工由于在液氯库房内停留时间较长，已有中毒迹象。氯气泄漏仍在继续…… 七、演练事故现场模拟 1、液氯气化库房内3号计量秤旁的空地上摆放一只空氯气钢瓶。 2、将连接蒸汽的橡胶软管一端放在空氯气钢瓶附近。用以制造氯气泄漏的场景。

液氧泄漏应急演练方案

氧气泄漏应急救援演练公司各部门： ? ?? ? 为进一步增强全体职工安全防范意识，检验公司氧气泄漏事故的快速反应和救援能力，公司决定组织一次氧气泄漏事故应急救援演练。现将有关事项通知如下：一、演练时间：2017年6月30日上午9：00 二、演练地点：公司安全教育会议室和氧气站三、演练内容：应急救援知识讲解及应用、现场应急救援演练四、参加人员：五、具体要求： 1、所有参加演练的人员于6月30日上午8：50在公司安全教育活动室集中。 2、所有参加演练的人员穿公司统一发放的工作服，要服从现场指挥。附件1：氧气泄漏应急预案演练方案附件2：氧气泄漏事故应急预案演练记录表公司安环部二〇一七年六月六日附件1：氧气泄漏应急预案演练方案为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高事故防范和应急保障能力，实现公司能源系统安全稳定运行。根据2017年应急演练计划安排，公司决定在6月下旬开展一次氧气泄漏事故应急预案实战演练，为确保此次演练工作顺利进行，特制定本方案。

一、演练目的 1、提高应急救援人员的应急应变能力与自我防护能力，使应急救援人员在发生氧气泄漏时知道如何报警、现场处置、疏散人员、甄别伤员伤情及实施现场救护等。 2、加强应急救援人员应对突发事故的综合指挥能力、快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高我公司应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全。 3、检验应急设施的配备情况及使用状态； 4、了解掌握应急管理知识，提高广大职工事故预防和防灾减灾意识，增强应急处置能力。二、演练情景 ? ? 氧气站值班工在巡检中发现液氧储罐出口阀门法兰密封处发生泄漏，氧气值班工采取措施未得到有效控制并逐步升级，在处置中并造成1名氧气值班工冻伤且中毒。针对以上情景进行现场处置及伤员救护。三、演习时间 2017年6月30日9：00～11：00 四、演习地点公司安全教育会议室、氧气站五、演练准备 1、在公司安全教育会议室讲解应急预案；讲解本次演练重要意义、应急管理知识；发放演练计划文字资料。 2、现场演练器材准备呼吸机1台；浓度测试仪1台；横幅一幅（应急救援预案演练现场）；警戒绳1卷；急救药箱1个；灭火器2只；手持扩音器1个等。 3、应急救援组织及人员职责分工

液氨泄露事故处置应急救援预案

液氨泄露事故处置应急救援预案 1、总则 1.1目的为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害，最大限度地减少事故造成的人员和财产损失，特编制本作业指导书。 1.2适用范围本作业指导书适用于公司范围内液氨储罐、管道等特种设备发生事故时的应急作业指导。 2、介质特性 2.1氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体，极易溶于水，水溶液呈碱性。相对密度0.60（空气=1）气氨加压到0.7---0.8Mpa 时就变成液氨，同时放出大量的热，相反液氨蒸发时要吸收大量的热，所以氨可作制冷剂。直接接触液氨可引起严重冻伤。 2.2危险特性液氨的危险类别为：第2.3类有毒气体；8类腐蚀品；火灾爆炸危险性为乙类。氨与氟、氯等能发生剧烈反应。氨与空气混合到一定的比例时，遇明火能引起爆炸，其爆炸极限为15.5---27%。氨具有较高的体积膨胀系数，满量充装液氨的钢瓶，在0～60℃的范围内，液氨温度每升高1℃，其压力升高约1.32～1.80Mpa，因而液氨瓶极易发生爆炸。 2.3健康危害低浓度的氨对粘膜有刺激作用。高浓度的氨可引起组织溶解性坏死，皮肤及上呼吸道粘膜化学性

炎症及烧伤、肺充血等危害。 (1)中毒症状轻度中毒：眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吐咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼部充血，胸闷和胸骨区疼痛等。重度中毒：吸入高浓度的氨时，可引起喉头水肿、喉痉挛，发生窒息。外露皮肤可出现II度化学灼伤，眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿，粘膜糜烂、可能出现溃疡。 (2)急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位，就医。眼睛接触：立即提起眼脸，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。 2.4环境危害对环境有危害，对大气可造成污染，对动植物造成冻伤。 3、容易发生事故的设备部位 3.1液氨储罐的气相进出口、液相进出口、排污口、放散口、液面计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄露。 3.2氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄露。

2018液氨泄漏事故应急演练方案

*****化工有限公司特种设备专项应急演练方案 2018年

一、演练目的为了提高我公司对特种设备安全突发事件的预防和处置能力及认真吸取历年来全国各地特种设备造成人身伤亡事故带来的教训，及时、有效地处理设备运行中突发的安全事故，防止因此引发的人身伤害、环境污染、设备损坏等次生事故，进一步提高运行、检修、消防及后勤保障人员对特种设备事故的应急处置能力，在发生事故的紧急情况下能实施快速、有效地救援与抢险，保证员工的人身安全，减少事故损失，防止事故扩大。结合本公司实际情况，计划在2018年6月21日进行“液氨储罐泄露专项演练”。二、演练组织机构总指挥：*** 副总指挥：***、*** 参演小组及人员：应急处置组、警戒组、疏散组、救护组、抢修组、运输组、通讯组、清理组，参加应急演练人员名单及具体责任分工详见（附表1）。三、演练时间及地点计划演练时间：2018年6月21日上午10：30 演练地点：液氨储罐区四、演练区域及周围设备、环境状况 1.公司液氨罐区设有容量为10m3、20m3的二个液氨储罐（一用一备），现场设置的安全防护设施主要有消防喷淋系统、防爆电气系统、静电接地系统、泄漏检测报警系统、应急安全洗眼系统、浓度稀释污水排放系统、风向指示系统、应急疏散通道等，并配置了正压呼吸器、防化服等安全防护用品。

2、演习事故发生时，冷冻机组正常运行，机组脱硝系统运行正常，20m3氨罐运行，10m3氨罐备用。风向：根据现场实际风向标指示进行确认。五、演练事件设定 2018年6月21日上午10：30时，冷冻车间巡检员***发现20m3液氨罐区氨罐输氨管道法兰部位发生泄漏，立即上前关闭阀门发现阀门内漏无法完全关闭。情况紧急，需紧急救援。六、演练目标：通过液氨罐区液氨泄漏事故应急演练，达到增强运行、检修及消防人员对特种设备事故的快速反应能力，强化各级人员安全防范意识，提升公司应对突发事件应急处置的能力。七、演练过程 1、2018年6月21日上午10:30应急演练总指挥宣布集合令，参演相关人员按小组为单位在办公楼前西侧场地集合，各小组指挥分别向应急演练总指挥汇报各组参演人数。报告总指挥，所有参演人员已集合完毕，应到24人，实到24人，请指示”。演练总指挥：“演练开始”。演练副总指挥：“各小组就位”。 2、10:30冷冻车间氨罐区巡检人员在氨站巡检过程中，发现20m3液氨储罐法兰部位发生泄漏，立即上前关闭阀门发现阀门内漏无法完全关闭。立刻电话向车间主任报告现场情况，此时车间主任立即电话向安全环保部部长***报告，同时向设备管副总**报告现场情况，并请求紧急救援。***接警后立即向分管安全环保副总***报告，***接到报告后立即向应急指挥部总指挥***报告。 3、***根据事故现场报告情况，下达启动应急救援预案命令。

气瓶间气体泄漏应急救援预案

气瓶间气体泄漏应急处置吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶间救援，须有人监护。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。

灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。操作的管理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存的管理：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。运输的管理：采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

液氨泄漏事故的应急处置

液氨泄漏事故的应急处置一、液氨泄漏的现象：液氨泄漏时，从泄漏处冒出大量的烟雾，周围环境有强烈的刺激性气味；泄漏处的设备、管线发冷，严重结冻。二、液氨泄漏的原因 1．液氨储罐破损； 2．液氨储罐的出口阀门密封不严泄漏； 3．连接的软管破损泄漏； 4．软管与接头的连接处密封不严泄漏； 5．各接头及压力表的安装处密封不严泄漏。三、液氨泄漏的处置措施 1．疏散人员至上风口处，并隔离至气体散尽或将泄漏控制住； 2．切断火源，必要时切断污染区内的电源. 3．开启室外消防水并进行喷淋。 4．应急人员佩带好液氨专用防毒面具及手套进入现场检查原因。 5．采取对策以切断气源，或将管路中的残余部分经稀释后由泄放管路排尽。 6．在泄漏区严禁使用产生火花的工具和机动车辆，严重时还应禁止使用通讯工具。 7．参与抢救的人员应戴防护气势手套和液氨专用防毒面具。 8．逃生人员应逆风逃生，并用湿毛由、口罩或衣物置于口鼻处。 9．中毒人员应立即送往通风处，进行紧急抢救并通知专业部门。四、液氨储罐泄漏处理液氨储罐在投用前都是由专门的生产厂家生产，并经过安全部门进行严格检验的，因此泄漏的可能性不大。液氨在运输时也是由具备资格的人员和车辆才可运输。要注意在液氨储罐头运送到现场和卸液氨时不可猛烈的撞击储罐，必须有橡胶缓冲圈，也不可曝晒储罐。 1．液氨储罐的处理：液氨储罐的出口阀门泄漏可能的原因为阀门处的填料阀门泄漏。处理方法是戴好防护面具及手套用消防水进行掩护将出口处的阀门关死如果仍然泄漏就需一直保持喷水，直到泄漏完毕。 2．连接管路泄漏处理：对从液氨储罐之后的泄漏，必须先关死液氨储罐的出口阀门，再进行连接处泄漏的处理，如果仍然泄漏就需用消防水进行长期喷水。五、预防措施 1．叉运液氨罐注意事项。 1）起运液氨罐由储运部叉车工进行作业，现场操作工必须现场监护。 2）叉车工在起运时要轻叉轻放，严禁碰撞，严禁将液氨罐放置在太阳下曝晒。 3）操作工在收液氨罐时应检查附件是否完好，阀门接口是否有损伤，连接后是否松动。 2．吊运及液氨罐装配减压阀的注意事项 1）操作液氨的人员必须懂得液氨的物化特性；由维修钳工负责吊运和安装减压阀，操作工必须现场监护和协助钳工吊运工作；罐体档塞必须可靠，防止滚动。 2）在吊运时必须轻吊轻放，严禁在倒置时开启阀门。 3）错工在接减压时阀时，先脍炙人口阀门无泄漏、无异味，并随身佩带好防护用品（防毒面具、

危险化学品泄漏演练方案和总结

XXXX有限公司危险化学品泄漏事故应急救援预案演练方案一.演练目的：为检验公司《危险化学品泄漏事故应急救援预案》的可行性和有效性，以及公司相关部门的快速应急和协调作战能力，加强公司领导和员工的安全防患意识，全面提高组织指挥和战斗行动能力，确保事故发生时，最大限度地减少公司的财产损失，避免人员伤亡。二.计划演练时间：2016年8月21日上午9时开始。三.演练地点：XXXXX有限公司生产车间内。四.演练内容：液氨管道及气化器减压阀组泄漏及灭火。五.演练基本情况：（一）事故假设： 2016年8月21日上午9时，生产车间真空退火炉报警器响起，二名操作工马上检查，查到是进氨管道及气化器减压阀组泄漏。一名操作工迅速带上防毒面具、棉手套进行抢险。另一名操作工从警报响起，查到泄漏部位后马上向车间主任汇报。公司总经理、副总经理、安管员接到报告后，马上赶到现场指挥和协调事故处置。（二）参加演练人员及职责： 1. 总经理、副总经理、主要职责、获知险情后，立即赶到现场指挥，组织精干人员在确保安全的情况下进行抢险。 2. 工会主席、车间主任职责：获知险情后，对车间人员进行疏散，组织人员抢救伤员。 3. 安管员：协助总经理、副总经理协调个部门工作，做好事故调查和事故善后工作。 4. 电工组长：在现场观察险情，随时准备切断电源。

5. 加工车间员工：在公司领导指挥下，一部分人参加抢险，一部分人迅速疏散。 6. 加工车间员工，在公司领导指挥下，参加灭火行动。六. 演练步骤：第一阶段（9：00）发现进氨管道及气化器减压阀泄漏。在XXXXX生产车间，真空退火炉边报警器响起，二名操作工马上检查，查到是进氨管道及气化器减压阀组泄漏。一名操作工迅速带上防毒面具、棉手套进行抢险。另一名操作工从警报响起，查到泄漏部位后马上向车间主任汇报。公司总经理、副总经理、安管员接到报告后，马上赶到现场指挥抢险。第二阶段（9：03）抢险的操作工，先关闭氨分解进氨阀，再关闭氨瓶出氨阀，并且打开氧气吹扫阀，吹扫掉钟罩内残留的氢气。这时其中一名操作工中毒倒在地上，在现场指挥的总经理等人组织二名员工戴好防护口罩，去把中毒员工救出，抬上面包车送往医院。这时熔炼车间发生火情，在公司领导和车间主任的指挥下，员工们拿起灭火器，迅速扑灭火灾。在加工车间现场，工会主席和车间主任指挥其他员工，用手捂住口鼻，沿安全路线（风向标的下风口）迅速撤离到安全区域。在员工的努力下，险情得到了排除。等气味淡散后，公司副总和安管员等人对现场进行勘察，开展了事故调查。第三阶段（9：15）总结讲评：总经理讲话对演练情况进行总结。 XXXX有限公司 2016年8月20日

氯气泄漏事故演练应急预案

氯气泄漏事故演练应急预案演练依据：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《危险化学品安全管理条例》、《实业投资有限公司危险化学品事故应急救援预案》。演练目的：为了落实本公司《氯气泄漏事故应急救援预案》，检验本公司应急救援机构在发生氯气泄漏及其他各类事故时的快速反应能力，为了进一步完善《预案》，以便一旦发生事故，可以在最短时间内把事故控制在最小范围内，使员工的生命安全和企业的财产损失降至最低，极大限度地降低有害物质对环境的影响。二、演练时间演练时间初步定于XX年6月19日上午9:00至10:00 三、演练要求 1、一旦事故发生，一线指挥人员必须在接警后5分钟内到达现场，并设置警戒线，疏散人群。 2、确定施救方案后，人员、物质必须在10分钟内到达现场指定位置。 3、现场清消工作必须在施救结束后同时展开，整个演练过程应在40分钟内结束。四、组织领导及人员安排总指挥：现场指挥:

抢险堵漏：消防灭火：抢救疏散：现场警戒：物资供应：记录摄像：现场洗消：观摩人员：相关部门领导及公司内其他员工五、所需器材 1、空液氯钢瓶1个 2、橡胶软管 3、蒸汽接头一个 4、手提式干粉灭火器2个 5、消防水枪2只，水带2条 6、正压式空气呼吸器2套 7、防毒面具十滤毒罐2个 8、防化服2套 9、救援应急车1辆 10、担架1副 11、防酸胶鞋、手套各两双 12、安全帽30个

13、医药急救箱1个 14、应急抢修器材箱1个六、事故假设模拟气候条件：天气晴朗，气温34℃，湿度70﹪，风向为东南风3级。模拟泄漏量：1吨氯气，扩散影响范围：整个生产区。 XX年6月19日上午9：00液氯气化岗位操作工接班后巡视检查了本岗位设备运行状况，便准备更换夜班用空的3号计量秤上的空氯气钢瓶。在拆卸氯气导气管接头，吊换液氯钢瓶，安装氯气导气管接头，打开液氯钢瓶瓶阀时，突然一股刺鼻的气体从瓶阀连接部位冲出，来不及多想，立即憋足一口气返身冲进操作室事故柜内取防毒面具戴上，首先关闭相关联3号氯气钢瓶的阀门。同时向班长报告有大量氯气泄漏，操作工由于在液氯库房内停留时间较长，已有中毒迹象。氯气泄漏仍在继续…… 七、演练事故现场模拟 1、液氯气化库房内3号计量秤旁的空地上摆放一只空氯气钢瓶。 2、将连接蒸汽的橡胶软管一端放在空氯气钢瓶附近。用以制造氯气泄漏的场景。八、演练过程 9:00公司应急救援领导小组组长XX发布演练开始指令，宣布演练开始，演练纪录员开始计时。 1、事故预警行动

液氧站突发事件现场处置方案[1]

液氧泄漏突发事件现场处置方案一、事故特征 1、事故类型：冻伤、中毒、火灾、爆炸。 2、健康危害：常压下，氧气浓度超过40%，可发生中毒。吸入40%-60%，轻咳，进而胸闷和呼吸困难，咳嗽加剧，严重时发生肺水肿。吸入80%以上，面部肌肉抽动、眩晕、心动过速、虚脱、继而抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期吸入40%左右的氧可发生眼损害，严重者失明。 3、危险分析：液氧沸点极低（-183℃），可引起冻伤。不可燃，但能强烈助燃，与易燃物形成爆炸性的混合物。液氧积存于封闭系统中且不能保温，温度升高且不泄压即可导致物理爆炸，积存于两阀门之间，可导致管路的猛烈破坏。 4、事故征兆或条件：阀门或管道锈蚀、管道受到撞击、阀门或管道破损、操作失误、人员有中毒的迹象、安全阀泄压、其他不可预见性因素等。二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、实操培训，持证上岗。 2、操作人员穿戴防护用品，定时巡检，确保相关设备及安全附件稳固可靠，定期检验。 3、对液氧充装等外来人员进行登记、安全告知，严格执行充装规程。 4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标志。 5、站内配备的消防器材、应急设备及相关工具等完好有效。 6、液氧站内及站外10米内不得存放易燃易爆物质，尤其是油脂类物

质。 7、站内严禁烟火，如需维修动火作业，要经相关部门审批后方可作业。 8、站内凡是能与氧接触的工具、手套等确保无油脂。 9、每年进行应急演练，并依据演练情况及时修订应急预案。三、组织与职责 1、应急组织：站长、当天班组作业人员。 2、各成员职责 2.1站长：负责组织氧气站突发事件的现场应急处置及上报工作。 2.2班组人员：发现异常情况第一时间报告站长，并服从站长的统一指挥，做好相应的现场应急处置工作。四、现场处置 1、突发事件第一时间，当事人或现场人员要在确保自身安全的同时进行相应的应急处置工作，并向钢构厂办公室及股份公司安环部报告。 2、遇到不同的突发状况时，应采取如下处置方式： 2.1 泄漏（1）充装软管泄漏：做好自身防护的情况下，立即关闭槽车及储罐充装阀门。（2）储罐有砂眼或裂缝泄漏：将储罐泄压，用浸水的棉纱、抹布放在泄漏处，利用液氧气化吸热，让其结冰延缓泄漏。（3）管道、法兰或阀门泄漏：关闭泄漏点两侧的阀门，若前端无阀门或阀门已坏，用浸水的棉纱或抹布放在泄漏处，让其结冰延缓泄漏。

(完整版)液氨泄漏应急预案

液氨泄漏应急救援预案

1、范围本标准规定了威海魏桥科技工业园有限公司液氨罐区及脱硝液氨输送管道等液氨泄漏、火灾、爆炸、中毒等突发事件的应急准备与应急响应的工作程序。本标准适用于液氨罐区及管道系统突发液氨泄漏的应急处置和应急救援工作。 2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2011]第52号）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号）《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令[2013]第4号）《工伤保险条例》（中华人民共和国国务院令第375号）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》（GB6721）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国家安全生产监督管理总局令第42号）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号）《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003第1号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB／T 29639-2013）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）《关于印发山东省生产安全事故应急预案管理办法实施细则（试行）的通知》（鲁安监发[2009]124号）《关于开展生产安全事故应急预案备案工作的通知》（威安监发[2010]42号）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 3、概况本公司有液氨槽罐2个，每个液氨槽罐容积为50m3，共100m3，氨的最大储存系数为85%，液氨度0.65kg/L(-10℃)，二个槽罐最大可储液氨300×0.85×0.65＝165.75吨，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）标准，已大于重大危险源临界量标准，所

液氨泄漏应急演练方案73865

关于液氨泄漏事故应急救援预案演练方案为有效预防、控制和及时消除突发液氨事故的危害，提高环境污染事故救援应急处置能力，建立健全环境预警和应急机制，保障公司生产安全稳定运行，根据《安监总局40号令》要求，制定《液氨泄漏事故应急救援演练方案》。一、指导思想为落实《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》工作要求，保障公司生产安全稳定运行以及环境安全，维护社会稳定，保障公司广大干部职工及社会群众身体健康及正常生活秩序，促进社会全面、可持续协调发展。二、演练目的检验我公司现有应急救援队伍和应急救援装备的充分性及合理性，进一步明确公司各应急救援有关部门在应急救援工作中的职责任务，提高各部门在应急救援中的相互配合能力，提高参与救援人员的相关技能，提高对危险化学品事故的认知程度，增强事故预防能力，维护社会稳定及环境安全。三、组织机构事故救援组织委员会总指挥：副总指挥：指挥部成员： 1、事故救援组组长：副组长：组员：（1）事故抢救组

组员：副组长：组员：（2）治安维护组组长：副组长：组员：（3）事故处理调查组组长：副组长：组员：（4）伤员救护组组长：副组长：组员：（5）、后勤服务部组长：副组长：组员：四、职责分工一）指挥领导小组： 1、负责本公司《液氨泄露应急救援预案》的制定、修订。 2、组建应急救援专门队伍，并组织实施和演练。 3.检查督促做好液氨泄露事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

指挥部： 1、发生事故时，由指挥长发布和解除应急救援命令、信号。 2、组织指挥救援队伍实施救援行动。 3、向上级汇报和周边单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。 4、组织事故调查，对应急救援工作进行总结。二）指挥部人员 1、总指挥：组织指挥全厂的应急救援工作。 2、副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作，各司其职。 3、安全办公室：协助总指挥做好事故报警、情况通报应急队员召集、处置及事故现场通讯联络和对外联系工作。 4、指挥部指挥组：协助主管副总指挥根据事故情况做好各生产车间的紧急生产协调工作，确保安全生产。 5、事故抢救组：负责灭火、抢险、抢救和现场灾情处置及洗消工作。 6、后勤服务组：协助总指挥负责工程抢险、抢修的后勤保障、物资供应的现场指挥工作。 7、事故处理调查组：负责事故现场进行监测，并随时向指挥部报告监测结果。 8、治安维护组：由保卫科组成，担负现场治安、交通指挥，设立警戒、指导车间职工疏散任务。 9、伤员救护组：负责对受伤职工进行救援。安排车辆与医院联系并安排医疗。 10、生产车间：负责对事故的报告及事故初期的救援处置工作。五、液氨辨识的情况（）有限公司主要危险化学品：液氨。氨，分子式：NH3,无色具有强烈刺激性臭味的气体，根据生产储存危险化学品的品种、数量、危险性质以及可能引起火灾和化学泄漏事故的特点，依据重大危险源辩识，液氨为重大危险源点，确定液氨应急救援危险目标。生产车间制冷系统管道破裂、阀门爆裂等，氨气泄漏，会发生的危害有：中毒、灼伤、机械伤害、电伤等；在常温下氨可加压成液氨，氨对上呼吸道具有强烈的刺激和腐蚀作用，高浓度可危及中枢神经系统，还可通过三叉圣经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止，空气氨含量达到15.5

氨气泄漏应急处理预案

氨气泄露应急处理预案一、总则（一）编制目的为了规范氨气房突发氨气泄露事故灾难的应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，维护全体员工的生命安全。（二）适用范围储液器车间。二、氨气危害外观：无色、有刺激性恶臭的气体。危险性类别：有毒气体侵入途径：吸入健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息，高浓度氨可引起反射性呼吸停止，液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。环境危害：对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染。燃爆危险：易燃，有毒，具刺激性。危险特性：与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸；与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火；切断气源，若部能切断气源，则部允许熄灭泄漏处的火焰，喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移动至空旷处。防护措施： 1、空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或者撤离时，必须佩戴空气呼吸器。 2、穿防静电工作服。 3、工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 4、提供充分的局部排风和全面通风。三、组织机构出现氨气泄露事故后，由车间现场负责人员进行紧急抢险、员工疏散以及事故第一时间汇报等工作。由安全5S领导小组进行事故指挥以及事故分析、总结等工作。

氨站泄漏事故应急预案演练总结

500KV线路单回线运行跳闸处理应急预案演练方案福建华电可门发电有限公司文件版本： 1 文件页数： 6 文件类别：文件编号：氨站泄漏事故应急预案演练总结文件编写和修改记录日期版本页数姓名修改类型2012-10-26 1 6 林华编写审核记录安监部审核：生产副总（总工）审批：福建华电可门发电有限公司，邮编：350512。电话：，传真：

500KV线路单回线运行跳闸处理应急预案演练方案一、险情设置： 1、氨站缓冲罐出口减压阀处漏氨。二、演练方式： 1、现场演练：设置的险情按桌面演练及结合现场模拟操作。 2、班组内安排事故演练，不汇报相关领导。三、考察目的为使脱硫运行人员在发生氨站液氨泄漏事故时，能统一步调、协同作战，高效有序地做好氨站漏氨事故工作，控制事态发展；同时考察脱硫运行人员对正压式呼吸器使用情况及氨站氨气泄漏应急响应能力，建立紧急情况下的快速有效反应，防止和减少氨气泄漏事故造成的环境污染及人身的伤害，保证公司的生产安全。四、任务分配参演人员：发电部脱硫D值全体人员五、演练时间安排 10月26日上午 1、9：40-10：00 桌面演练结合现场模拟操作：氨站缓冲罐出口减压阀处漏氨。 2、10：00-10：20演练点评。脱硫氨站泄漏演练过程一、演练部门：发电部脱硫D值二、演练项目：脱硫氨站泄漏事故应急预案演练三、演练目的：为了锻炼、提升班组人员对突发事故的判断、处置能力，组织一次氨站缓冲罐出口减压阀处漏氨应急预案桌面演练及结合现场模拟操作。四、演练时间：2012年10月26日五、演练区域：一期脱硫控制室及氨站

液氯泄漏应急预案(实用)

液氯泄漏应急预案一、理化特性本品为第2.3类有毒（液化）气体。黄绿色、有刺激性气味的气体，液化后为黄绿色透明液体。熔点：—101℃。沸点：—34.5℃。不会燃烧，但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氮、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状加重外，出现呼吸因难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔肺气肿等并发症。吸入极度高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击祥”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯气时，暴露部位可有灼伤或急性皮炎。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。对环境有严重危害，对水体可造成污染。二、事故原因与处理液氯事故以泄漏为主，且分为钢瓶泄漏和生产工艺泄漏两种：液氯钢瓶泄漏原因多种，主要以钢瓶嘴关不死，锈死，锈蚀及瓶体腐蚀为主，由于是液氯储存装置，一旦发生泄漏，发生事故区域，有毒物质含量急剧增高，如果不能及时发现泄漏点，泄漏物污染空气，会造成周边岗位大量人员中毒。如果发现是钢瓶嘴泄漏，在有可靠保

护的情况下，可以用堵头将其堵死；如果是钢瓶瓶体泄漏或是瓶嘴锈蚀损坏，则要确定其泄漏点，在自身可靠保护的情况下，在可行的情况下，用木塞将泄漏点堵死；如果不可行，可以选取两人，在可靠保护情况下，将其推入应急碱池，保持水池碱性的情况下，将其中和。液氯工艺事故以阀门、管线憋压爆裂发生高浓度大面积扩散，易造成中和岗位、氯化岗位、格氏岗位以及下风向生产人员、周边居民中毒窒息的危害。一旦发生泄漏，当班主操一定要能正确判断是哪条生产线，能迅速做出反应，将钢瓶关闭，防止事态扩大。如果现场条件不允许关闭瓶嘴，应在具备条件的情况下，第一事件关闭钢瓶。再在生产线查找漏点，处理漏点，待处理好后，即可恢复生产。

液氧站突发事件现场处置方案

液氧站突发事件现场处置方案一、事故特征 1、事故类型：冻伤、中毒、火灾、爆炸。 2、健康危害：常压下，氧气浓度超过40%，可发生中毒。吸入40%-60%，轻咳，进而胸闷和呼吸困难，咳嗽加剧，严重时发生肺水肿。吸入80%以上，面部肌肉抽动、眩晕、心动过速、虚脱、继而抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期吸入40%左右的氧可发生眼损害，严重者失明。 3、危险分析：液氧沸点极低（-183℃），可引起冻伤。不可燃，但能强烈助燃，与易燃物形成爆炸性的混合物。液氧积存于封闭系统中且不能保温，温度升高且不泄压即可导致物理爆炸，积存于两阀门之间，可导致管路的猛烈破坏。 4、事故征兆或条件：阀门或管道锈蚀、管道受到撞击、阀门或管道破损、操作失误、人员有中毒的迹象、安全阀泄压、其他不可预见性因素等。二、预防措施 1、操作人员必须经特殊岗位、实操培训，持证上岗。 2、操作人员穿戴防护用品，定时巡检，确保相关设备及安全附件稳固可靠，定期检验。 3、对液氧充装等外来人员进行登记、安全告知，严格执行充装规程。 4、站区内各部位设置标准、明显的安全警示标志。 5、站内配备的消防器材、应急设备及相关工具等完好有效。 6、液氧站内及站外10米内不得存放易燃易爆物质，尤其是油脂类物

液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施

编号：SM-ZD-58528 液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

液氨钢瓶泄漏事故应急处置措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。液氨钢瓶在运输过程中，如遇到液氨泄漏，应立即通知所在地（或附近）化工企业，并及时营救和安全疏散周围人员，实施紧急处置措施。一、参加液氨钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取液氨的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。二、液氨钢瓶事故通常有：（1）泄漏（2）燃烧爆炸三、液氨少量泄漏应急处置措施（一）撤退区域内所有人员。防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。处置人员应使用呼吸器。禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。（二）只能在保证安全的情况下堵漏。泄漏的容器应转

移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。可以用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。四、液氨大量泄漏应急处置措施（一）疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。消除附近火源。（二）向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警，报警内容应包括：事故单位；事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度，有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。（三）禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。场所内禁止吸烟和明火。在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。禁止进入氨气可能汇集的受限空间。清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备