现场钢筋接头连接质量记录表

质检负责人：检验员：检验日期：注：1、拧紧力矩值检验应按表3的规定进行检验。

注：2、外漏有效丝扣检验按6.3.3的规定检验。

质检负责人：检验员：检验日期：注：1、拧紧力矩值检验应按表3的规定进行检验。

注：2、外漏有效丝扣检验按6.3.3的规定检验。

质检负责人：检验员：检验日期：注：1、拧紧力矩值检验应按表3的规定进行检验。

注：2、外漏有效丝扣检验按6.3.3的规定检验。

钢筋机械连接形式检验报告

钢筋机械连接对型式检验的要求 相关标签： 机械连接接头 钢筋机械连接 滚轧直螺纹连接 1 接头型式检验报告超过4年时必须重新取样做型式检验。接头型式检验主要作用是对各类接头按性能分级。 2 经型式检验确定其等级后，工地现场只需进行现场检验；当接头质量有严重问题，其原因不明，对定型检验结论有重大怀疑时，上级主管部门或质检部门可以提出重新进行型式检验要求。 3 考虑到国产钢筋的延性较好，在达到强度要求后，接头试件通常已有较大延性；为简化检验验收规则，取消了原规程中接头试件强度与钢筋实际强度进行对比的要求。 4 对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，型式检验试件不应少于9个：单向拉伸试件不应少于3个，高应力反复拉压试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个。同时应另取3根钢筋试件作抗拉强度试验，全部试件均应在同一根钢筋上截取。由于型式检验比较复杂和昂贵，对各类钢筋接头只要求对标准型接头进行型式检验； 5 此外，相同类型的直螺纹接头或锥螺纹接头用于连接不同强度级别（HRB500、HRB400、HRB335）的钢筋时，可以选择其中较高强度级别(如HRB500)的钢筋进行接头试件的型式检验；在连接套筒的尺寸、材料，内螺纹以及现场丝头加工工艺均不变的情况下，HRB500级钢筋接头的型式检验报告可以兼作HRB400、HRB335级钢筋的同类型、同等级接头的型式检验报告使用，反之则不允许。钢筋母材强度试验用来判别接头试件用钢筋的母材性能和钢筋牌号。

6 用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位，由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按本规程表6.2 l或表6.2.2规定的拧紧扭矩进行装配，拧紧扭矩值应记录在检验报告中，型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。 7 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。

钢筋网检验批质量记录表

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ，试验报告编号： 19-05GJ110815-004，质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋，规格φ8，符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制，网孔 25×25cm ， 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求， 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm +6 +4 +8 +5 +4 / / / / / 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm +3 +2 +4 +3 +2 / / / / / 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

[支护工程] 04010303□□□□单位工程名称小盘岭2号隧道 分部工程名称支护 分项工程名称钢筋网验收部位GDK349+000~GDK348+970 仰坡 施工单位中铁十九局集团有限公司项目负责人王学忠施工质量验收标准名称及编号 [A]:《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） [B]:《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录 主控项目1 钢筋网材料质量[A]第7.5.4条 质量证明书编号2023834 ，试验报告编号： 19-05GJ110815-004，质量合格。 2 钢筋品种、规格[A]第7.5.5条采用HPB235钢筋，规格φ8，符合设计要求。 3 钢筋网制作[A]第7.5.6条 用φ8 钢筋焊制，网孔25×25cm ， 符合设计要求。 4 钢筋网安装位置[A]第7.5.7条 钢筋网的安装位置应符合设计要求， 并与锚杆或其他固定装置联结牢固。 5 双层钢筋网安装[A]第7.5.8条/ 一般项目 1 钢筋网网格尺寸允 许偏差 ±10mm -4-2-2-4-6 ///// 2 钢筋网搭接长度允 许偏差 ±5cm -4-2 -4 -3 -4 ///// 3 钢筋外观质量[A]第7.5.11条 钢筋调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、 油污、颗粒状或片状锈蚀。 施工作业人员 质量责任登记 施工单位 检查评定结果 专职质量检查员年月日 分项工程技术负责人年月日 分项工程负责人年月日 监理单位 验收结论监理工程师年月日

钢筋机械连接接头工艺评定

恒山·天成住宅小区2#住宅楼工程 钢筋机械连接接头工艺评定 编制： 审批： 河北恒山建设集团有限公司 2016年7月 目录 一、施工工艺及技术要求。 二、评定方法及评定报告。

一、材料准备 1.1 钢筋 规格批次号产地复试报告编号 HRB400 18 2970/16Y204753 河北钢铁股 份有限公司 承德分公司 160713413 HRB400 20 2719/16Y306442 河北钢铁股 份有限公司 承德分公司 160713414 HRB400 22 530/16Y306381 河北钢铁股 份有限公司 承德分公司 160713415 HRB400 25 162404673 河钢集团宣 化钢铁集团 有限责任公 司 160713416

1.2 套筒 规格接头等级产地 HRB400 18 I级沧州万力通 建筑 备件有限公 司 HRB400 20 I级沧州万力通 建筑 备件有限公 司 HRB400 22 I级沧州万力通 建筑 备件有限公 司 HRB400 25 I级沧州万力通 建筑 备件有限公 司 二、施工工艺及技术要求。

1、工艺流程 是 钢筋滚轧（剥肋）直螺纹丝头加工 直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求 将不合格的 丝头切去 连接套筒质量 检查及验收 连接完成后，对接头及拧紧 力矩值进行检查 用扳手或管钳 现场拧合安装 丝头螺丝用塑料保护帽或 拧上连接套筒保护 待连接钢筋断料、端头切 否

2..操作步骤 （1）、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。 （2）、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工采用剥肋滚轧工艺 3、操作过程 （1）直螺纹接头钢筋端部使用砂轮切割机切断钢筋，切口面与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 （2）采用专业设备将待连接钢筋端头加工成螺纹，丝头加工长度为标准套筒长度的?，公差应0～2P(P为螺距)加工时操作人员应控制丝头质量，保证丝头的合格率，避免返工。 （3）丝头质量的检验：操作人员对加工成型的钢筋丝头进行质量检验，检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。检查合格后按规格分类堆放整齐。 （4）钢筋丝头的连接：连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。连接示意图如下：根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类

001-施2015-85钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录.doc

钢筋电弧焊接头施工质量检查验收记录 工程名称：湖南百沃丰医药有限公司GMP 生产基地（一期）施工单位：湖南万众建筑安装工程有限公司 钢筋牌号及直径：HRB400-Φ 12 焊接接头数量：444 个钢筋牌号及直径：HRB400-Φ 16 焊接接头数量：64 个钢筋牌号及直径：HRB400-Φ 14 焊接接头数量：196 个钢筋牌号及直径：焊接接头数量：个钢筋牌号及直径：焊接接头数量：钢筋牌号及直径：焊接接头数量：个随机切取试件数：根力学性能试验结果：焊条牌号及直径： 焊工姓名及考试合格证号：施焊时间：自 2015 年 9 月 25 日至 30 日 第批外观质量检查情况( 检验批构件部位及名称 ): 注射用冻干粉针剂车间1#栋桩基 1#~55#桩钢筋笼 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 的规定 施工单位监理(建设)单位检查评定记录验收记录 1.焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤 2.焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹 3.焊缝余高应为 2~4mm 4.咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许 偏差，应符合表 5.5.2 的规定 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值表 5.5.2 接头型式 名称单位 帮条焊搭接焊坡口焊窄间隙焊熔槽帮条焊 帮条沿接头中心线的 mm 0.3d - - 纵向偏移 接头处弯折角? 2 2 2 接头处钢筋轴线的偏 mm 0.1d 0.1d 0.1d 移 焊缝厚度mm 1 1 1 焊缝宽度mm +0.1d +0.1d - 焊缝长度mm -0.3d -0.3d - 咬边深度mm 0.5 0.5 0.5 在长 2d 焊缝表数量个 2 2 - 面上的气孔 面积M2 6 6 - 及夹渣 在全部焊缝表面数量个- - 2 上的气孔及夹渣面积M2 - - 6 施工单位检查评定结果：监理 ( 建设 ) 单位验收结论： 项目专业技术负责人： 项目专业监理工程师 ( 建设单位项目技术负责人) ： 监理( 建设)项目部 (章) 年月日年月日 施工单位检查记录人：监理 (建设 )单位旁站监督人： 注:①d 为钢筋直径(mm)；②负温电弧焊接头咬边深度不得大于 0.2mm；③外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。

钢筋机械连接施工工艺试验方案

目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (7) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)

滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m,箱涵断面采用双部净空5.0×5.0m，顶底板及侧墙厚0.8m，中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m标准长度设置一道变形缝，变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整，变形缝缝宽0.03m，采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长，截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙，墙身采用C20素砼结构,；进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵回填，涵底地基承载力不小于0.8MPa，对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋：应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007标准的相关规定。除特殊注明外，直径≥12mm者采用HRB400钢筋；钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条：采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。 4、《水工混凝土施工规》（SDJ207—1982）。

钢筋机械连接现场检验与验收

钢筋机械连接现场检验与验收 1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： 1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； 2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表3 0.5和表3.0.7的规定； 3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录A表A 1.3中的单向拉伸加载制度进行试验； 4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。 钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验，主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损失，施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。此外工艺检验中增加了测定接头残余变形的要求，这是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施； 某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的要求，接头的残余变形不一定能满足要求，尤其是螺纹加工质量较差时；增加本条要求后可以大大促进接头加工单位的自律，或淘汰一部分技术和管理水平低的加工企业。工艺检验中，用残余变形作为接头变形的控制值，测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单，较为适合各施工现场的检验条件 3、接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识；产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 套筒均在工厂生产，影响套简质量的因素较多，如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批

钢筋机械连接件试验

一．目的 检测工程中应用的钢筋机械连接接头工艺。指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 屈服强度、抗拉强度、接头抗拉强度与钢筋母材抗拉强度实测值比。 执行标准: GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.2.2条 GB 1499.2—2007《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》； JGJ 107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》 GBJ228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》； JGJ 18—2003《钢筋焊接及验收规程》； JGJ/T 27—2001《钢筋焊接接头试验方法标准》； DB/2200Q04001-90《建筑材料试验取样标准》 GB 8170—2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》。三．适用范围 1、混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头； 2、混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。 四．职责 检测人员必须认真执行国家（行业）标准，按照作业指导书操作，做

好试验记录，填写报告,并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用，同一批材料的同等级、同型式同规格接头。以500个接头为一个验收批进行检验验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机载取3个接头试件作抗拉强度试验，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一钢筋。接头试样长度为：L+8d+200mm；L=接头长度mm，钢筋母材抗拉强度试样长度为：400～450mm。 六．仪器设备 1．万能（拉力）试验机（设备型号：WE—100A，设备编号：JC—011；设备型号：W—60A，设备编号：JC—021；设备型号：WE—12A，设备编号：JC—041） 2．游标卡尺（精确度为0.1mm）； 3．钢板尺（精确度0.5mm）； 4．千分表（精确度为0.001mm）； 5．引伸计—标距为50mm（每一分格值为0.01mm-0.002mm）; 6. 钢材打印机（分格5mm-10mm）; 七．环境条件 试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。 八．试验步骤及数据处理 1. 屈服强度的测定

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验（2010.6.16） 一、钢筋机械连接检验的类型 有3种类型，即型式检验、工艺检验和现场检验。 1、接头型式检验: 在下列情况应进行型式检验：(1)确定接头性能等级时；（2）材料、工艺、规格进行改动时；（3）型式检验报告超过4年时。 施工单位应将配件（如套筒）提供单位的型式检验报告列入工程验收资料，并归档留存；型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录B.（套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999）； 2、工艺检验： 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定： （1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根； （2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3.0.5和表3.0.7的规定 （3）接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验； （4）第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判 为工艺检验不合格。 （5）应由具备上岗资格的实际操作人员，采用相同的设备、材料，在与实际施工相同的条件下操作，制成钢筋接头，送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。 3、现场检验（接头抽样）： 应进行外观质量和接头力学性能检验，机械连接接头每500个为一检验批，不足时也为一批。 二、钢筋机械连接接头的质量跟踪 1、接头的等级（以HRB335为例，σs＝335，σb＝455）接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级： Ⅰ级：接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时，表明接头已满足规定要求)或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10＝50.05)（当试件断于机械接头长度区段时，应满足此要求，才能判为合格），残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。Ⅱ级: 接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度的标准值(σb＝455)，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。， 2、接头的应用(摘自JGJ107-2010第四章) （1）结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部 位； （2）接头等级的选定应符合下列规定： 1）砼结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用Ⅱ级接头。当在同一连接区段必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用Ⅰ级接头； 2）砼结构中钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用Ⅲ级接头。 3）结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。连接区段长度应按35d计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率）应符合下列规定： ①接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同

钢筋加工及安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工及安装工程检验批质量验收记录表

钢筋加工工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002（I）GD2401052□ □ GD2402004□□ 单位工程名称 分部工程名称验收部位 施工单位项目经理 分包单位分包项目经理 施工执行标准名称及编号 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主控项目1 力学性能检 验 第5.2.1条2 抗震用钢筋 强度实测值 第5.2.2条3 化学成分等 专项检验 第5.2.3条4 受力钢筋的 弯钩和弯折 第5.3.1条5 箍筋弯钩形 式 第5.3.2条 一般项目1 外观质量第5.2.4条 2 钢筋调直第5.3.3条

1、

2、按现行国家标准GB1499等规定，抽取试件作力学性能实验；检查产品合格证和复验报告。 3、有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符 合下列要求： （1）、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25； （2）、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。 3、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成 分检验或其他专项检验。检查化学成分等专项检验报告。 4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定： （1）、HPB235钢筋末端应做180°弯钩，其弯钩内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯 后平直部分不小于钢筋直径的3倍。 （2）、135°弯钩，HRB335、HRB400钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯 后平直长度符合设计要求。 （3）、不大于90°的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。 5、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合 下列规定： （1）、弯弧内直径应满足第5.3.1条项的要求，尚应不小于受力钢筋直径； （2）、弯折角度：一般结构不小于90°，有抗震要求结构应为135°； （3）、弯后平直副本长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。 一般项目： 1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。观察检查。 2、钢筋调直采用冷拉法时，HPB235钢筋冷拉率不大于4%；HRB335、HRB400、HRB400钢筋的冷 拉率不大于1%。观察及尺量检查。 3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下列表要求。尺量检查。 项目允许偏差（mm） 受力钢筋顺长方向全长净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±25 箍筋内净尺寸±5

分项工程质量验收记录钢筋

工程名称金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数36 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 1 本体一基础筏板钢筋原材合格 2 本体一基础筏板钢筋加工合格 3 本体一基础筏板钢筋安装合格 4 本体一一轴基础钢筋原材合格 5 本体一一轴基础钢筋加工合格 6 本体一一轴基础钢筋安装合格 7 本体一一轴基础柱钢筋原材合格 8 本体一一轴基础柱钢筋加工合格 9 本体一一轴基础柱钢筋安装合格 10 本体一-2m墙、柱、梁、板钢筋 原材 合格 11 本体一-2m墙、柱、梁、板钢筋 加工 合格 12 本体一-2m墙、柱、梁、板钢筋 安装 合格 13 本体一2.4m以下墙柱钢筋原材合格 14 本体一2.4m以下墙柱钢筋加工合格 15 本体一2.4m以下墙柱钢筋安装合格 检查结论项目专业技术负责人： 2017年5 月 20 日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年月日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁JJ—081

工程名称金能科技150万吨/年干熄焦 余热利用节能改造项目干熄焦 本体基础一土建工程 结构类型框架结构检验批数36 施工单位北京首钢国际工程技术有限公 司 项目经理林松项目技术负责人贾战勇 分包单位河北跃丰建筑安装工程有限公 司 分包单位 负责人 闻兴华分包项目经理张建军 序 号 检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论 16 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋原材 合格 17 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋加工 合格 18 本体一5.63m墙、柱、梁、板钢 筋安装 合格 19 本体一西侧-2m平台底板钢筋原 材 合格 20 本体一西侧-2m平台底板钢筋加 工 合格 21 本体一西侧-2m平台底板钢筋安 装 合格 22 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋原 材 合格 23 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋加 工 合格 24 本体一西侧-2m平台侧壁钢筋安 装 合格 25 本体一西侧平台楼梯钢筋原材合格 26 本体一西侧平台楼梯钢筋加工合格 27 本体一西侧平台楼梯钢筋安装合格 28 本体一液压站基础钢筋原材合格 29 本体一液压站基础钢筋加工合格 30 本体一液压站基础钢筋安装合格 检查结论项目专业技术负责人： 2017年5 月 20 日 验 收 结 论 监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年月日 注：本表由施工项目专业质量检查员填写。 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁JJ—081

钢筋分项工程检验批质量验收记录

B.1.4 工程质量报验表 工程名称：编号：B.1.4 －致：（项目监理机构） 我方已完成工作，经自检合格，请予以验收。 附件： □隐蔽工程质量检验资料 □□检验批质量检验资料 □□分项工程质量检验资料 □□测量放线资料 施工项目经理部（章）： 项目经理：年月日 项目监理机构签收人姓名及时间 施工项目经理部签收人姓名及时间 监理验收及平行检验情况： 1、收到施工单位自检资料和验收记录表共页，该项报验内容系第次报验。 检查人（签字）：年月日监理验收意见： □验收合格，可进行后续施工。 □验收不合格，不得进入下道工序施工，应于月日前整改完毕自检合格后重新报验。 项目监理机构（章）： 专业监理工程师（签字）：年月日 注：本报验表分为隐蔽工程质量报验（B.1.41）、检验批质量报验（B.1.42）、分项工程质量报验（B.1.43）、测量放线报验（B.1.44）及其他报验（B.1.4 ）。

钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量验收记录 工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号 施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长 序号GB50204-2002的规定 施工单位 检查评定记录 监理(建设) 单位验收记录 主控项目原 材 料 1 钢筋的力学性能检查。 2 有抗震设防要求的框架结构，纵向受力钢筋强度。 3 钢筋的化学成分检验或其他专项检验。 钢 筋 加 工 4 受力钢筋的弯钩和弯折加工。 5 非焊接封闭环式箍筋的加工。 一般项目 原 材 料 1 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒 状或片状老锈。 钢 筋 加 工 2 钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采 用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大 于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷 拉率不宜大于1%。 3 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符 合下表的规定。 项 次 项目(钢筋加工)允许偏差(mm) 1 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 2 弯起钢筋的弯折位置±20 3 箍筋内净尺寸±5 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理(建设)单位 验收结论 监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日

钢筋机械连接接头施工质量检查验收记录

钢筋机械连接接头施工质量检查验收记录 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理 施工执行标准名称及编号《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 钢筋牌号及直径机械连接类型直螺纹连接接头数量施工班组长 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定 记录 监理（建设） 单位验收记录 主控项目1 钢筋、连接材 料的品种、性 能、牌号 各种钢筋均应有质量证明书；连接材料应有 产品合格证，应由该技术提供单位提交有效 的型式检验报告，并符合设计要求和现行有 关标准的规定 2 钢筋连接接头 的机械性能 对接头的每个检验批，必须在工程结构中随 机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设 计要求的接头等级进行评定 3 工艺检验 钢筋连接工程开始前及施工中，应对每批进 场钢筋进行接头工艺检验，其抗拉强度应符 合现行规程、规范的要求 4 操作工技能 从事钢筋机械连接施工的操作工必须经培 训并考试合格，才能上岗操作 一般项目1 接头的加工 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹，镦粗头 不得与钢筋轴线相垂直的横向裂纹，钢筋丝 头长度应满足企业标准中产品设计要求，公 差应为0~0.2P（P为螺距，钢筋丝头宜满足 6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验， 通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止 规旋入不得超过3p，抽检数量10%，检验 合格率不应小于95% 接头的安装 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋头 在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装 后的外露螺纹不宜超过2P 接头拧紧 力矩 （N·m） 钢筋直 径mm ≤16 100 18~20 200 22~25 260 28~32 320 36~40 360 2 接头外观质量 钢筋与连接套的规格一致，外露有效丝扣牙 数在3牙之内 施工单位检查 评定结果 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单 位验收结论专业监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：年月日

现场钢筋丝头加工质量检验记录表(模板)

西安市XXXXXXXXXXXXXXXXXX标 钢筋直螺纹套筒连接检验记录表 中铁XXXXXXXXX公司 西安·二〇一五年

说明 《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010（节选） 6 施工现场接头的加工与安装 6．1 接头的加工 在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定： 1 加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定； 2 钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 直螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1 钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹； 2 镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹； 3 钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～(p为螺距)： 4 钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 锥螺纹接头的现场加工应符合下列规定： 1 钢筋端部不得有影响螺纹加工局部弯曲； 2 钢筋丝头长度应满足设计要求，使拧紧后的钢筋丝头不得相互接触，丝头加工长度公差应为－0．5p～－1．5p； 3 钢筋丝头的锥度和螺距应使用专用锥螺纹量规检验；抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。 6．2 接头的安装 直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2 安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表的规定。 表直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值

3 校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 锥螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相—致； 2 接头安装时应用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩值应符合本规程表的要求； 表锥螺纹接头安装时的拧紧扭矩值 3 校核用扭力扳手与安装用扭力扳手应区分使用，校核用扭力扳手应每年校核1次，准确度级别应选用5级。 套筒挤压钢筋接头的安装质量应符合下列要求： 1 钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀和附着物； 2 钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中心点不宜超过10mm； 3挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应控制在供应商认定的允许波动范围内，并提供专用量规进行检验。 4 挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。 7 施工现场接头的检验与验收 工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。 钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：