企业安全生产操作规程
岗位安全操作规程
一、机修工安全操作规程
1、拆车前要切断电源,方能进行工作。
2、拆装搬抬较重机件时,必须有专人指挥,大家协作配合,互相呼应,稳抬稳放。
3、拆卸机件必须按工作法规规定使用工具,不准硬敲硬砸。
4、拆下机件应按规定妥善放置。
5、安装机件时,如需转动曲轴等转动部位,要打好招呼,确认无危险方可进行。
6、试车前必须清点工具,检查车上有无杂物。装好安全罩,确认无危险时方可试车,要先开慢车,检查机器运行是否正常。
7、机器外漏的转动部件上不得装有明螺丝。
8、安全防护装置必须与机器的主体同时平修,同时安装,同时交接验收。
9、落在地上的油污要搽拭干净。
10、严格执行安全技术规程和常用工具安全操作规程。
二、电工安全操作规程
1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔
确定无电前,应一律视为“有点”,不可用手触摸,不可绝对绝缘体,应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作发生意外,
3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂‘‘有人工作、禁止合闸’’的警告牌,防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘。
8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
9、发生火警时,应立即切断电源,用二氧化碳灭火器或黄砂扑火,严禁用水扑救。
10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送
紧、必须在料架外侧装上挡板,检查是否按要求进行对角安装,运行过程中要勤检查装料架运行情况,以防料散落倒下伤人。
3.松开捆扎的边(松开时要注意安全,以免材料涨开时划伤到人),慢慢拉出带头,将料头与设备上的引料头对齐用点焊机将接头平整焊接。焊接时,操作人员应戴好手套,以免条料划伤手,并与装料架上的钢带保持一定安全距离。接料完成后,应关掉点焊机的电源。
4.过钢带接头时,运转速度应慢。若出现钢带偏离模具(下距道),禁止运转调整,应立即停机调整。
5. 开机前检查氩、氮气开关,调整到压力指示范围,打开焊机冷却水,再送电开机。检查各组打磨箱有无摆正、千叶轮是否上紧、各组电机有无异常、皮带有无松动。
6. 机台运转时,调整开机转速与电流成稳定状态,确保管材焊透,不漏焊,并注意控制后段喷淋水不要太大
7.在生产过程中为确保机台的稳定,操作人员未经调机师同意,不能随意调整变速箱档位和机台主要模具,尤其是方管调直模
8. 机台正常运转后,不准随便停机。如果特殊情况需暂时离开,要安排附近人员代管。出现爆管现象,及时立即急停。