可折弯防静电PC板
防静电PC板广泛用于洁净室厂房的建造(半导体、LCD、电子、光学和医药等) ，洁净室设备的遮蔽，无尘室空间分隔，洁净设备，观察窗及设备罩，电子测试治具等。
可折弯防静电PC板基材为聚碳酸酯(Polycarbonate)，英文缩写PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。市面上常见的防静电PC板通常是表面防静电，即在普通的PC板表面通过镀膜(Coating)技术，形成一层防静电的硬膜，在完美地保留基材固有的物理特性的基础上，使其同时具有优异的消除静电的功能，表面电阻值在10的6到10的8次方欧姆时为防静电功能的最佳状态，能有效防止灰尘的积聚，避免静电可能导致的危害，以满足高科技时代产业界的特殊需要。可折弯防静电PC板的特点是抗冲击能力强（PC也称胶），可耐120℃高温（如用PC原料做的婴儿奶瓶可在100℃的沸水中消毒），PC板的阻燃性优良，有防火的能力（阻燃等级为UL-94 V-0~V-2，厚度6mm以上阻燃等级可达到V-0，V-0的阻燃等级是高于V-2的）；透光率83%。防静电PC板制造工艺为挤出法，厚度公差一般为3-5丝。具有机械强度高，加工性能优良的特点。一般尺寸是：尺寸：1000（宽）X 2000（长）mm，1212（宽）X 2424（长）mm。厚度：2,3,4,5,6,8,10,12mm。颜色：透明，黄色透明等
可折弯防静电PC板其广泛用于洁净室厂房的建造(半导体、LCD、电子、光学和医药
等) ，洁净室设备的遮蔽，无尘室空间分隔，洁净设备，观察窗及设备罩，电子测试治具等。适用于半导体工业，LCD工业，电子装备及微电子设备业，电子电气，通讯制造，精密仪器，光学制造，医药工业及生物。
南京桑德雍园建材有限公司专业加工的防静电PC板,可按照客户所需面板或防护罩的CAD图纸技术要求或来样,对PC板进行精密切割,钻孔,折弯,热压,定型处理,使其固定在特定的角度和特定的形状,可弯折。设备充分配套，供货及时。
智能化立体仓库的简介
智能化立体仓库的简介 仓库的功能从单纯地进行物资的储存保管，发展到担负物资的信息管理、接受、分类、计量、包装、分拣配送、存档等多种功能。这有助于实现效率物流和大容量储藏，能适应现代化、信息化的管理需要。 随着科学技术的发展，军械仓库也在不断的发生着变化，这种变化也是受储存物资对仓库越来越严格的要求而产生的，这种变化也同时更新着人们对于仓库的过去所持有的观念，从而导致人们越来越多地采取科学的管理思想和先进的技术手段应用于仓库的日常管理。而更多地采取先进的科学技术，又促进了仓库的这种变化。特别是计算机的微型化和网络化，使得在仓库的现代化管理中越来越多地采用计算机来收集、处理信息，并对系统进行实时、能动的控制，这种状况正在改善着仓库的面貌，解放着人的体力与脑力，提高仓库的管理效益的同时，也践行了部队“保障有力”的宗旨。而且这种对人的解放和对管理效益的提高，也正是仓库管理信息化、现代化的目的和必然。可以预见，仓库的管理水平必将出现一次飞跃，称之为仓库的信息化管理，即其未来的发展趋势就是仓库管理信息自动化。 仓库监控就是以“安全第一，预防为主”为主导思想，提高预防灾害与事故和处理事故能力的一类管理系统。它运用工程技术、医学卫生、电子计算机、系统工程以及军械储运管理等学科技术，以传感器技术作为先导，增设全天候电视监控系统、指纹门禁系统、红外报警系统、加高军械仓库围墙、增设高压脉冲电网和防静电网，建立了自动化监控系统。 条形码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。由于其输入速度快、准确度高、成本低、可靠性强等特点，因而发展十分迅速，大范围应用于各类管理信息系统，自动控制系统等许多领域，并成为全球性的物资管理和贸易往来的极简便的共同语言。条形码是用特殊的图形来表示数字、字母和某些符号的一种信息代码，它通过专用阅读器译成。在国际上，条形码已成为商业领域信息化、电子化的先决条件。没有条形码的商品，因无法利用计算机识别，并进行库存、营销管理，无论品质优劣，只能在某些小商店和地摊上出售。条形码技术在一定程度上改变了物资流通领域内的传统营销和物资管理方式，提高了流通效率，加快了计算机管理、网络交易、电子贸易等的实现。
折弯计算公式
买两本书，一本是钣金手册，桔黄色皮的，很厚，另外一本是冷加工手册，绿色封面的，薄一些。 如果是简单的直角折弯，一般来说，算料的时候，数一下有多少个弯就行了，每个弯减一个板厚。 L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R 其中,α为30度可者90度,R为弯曲半径 展开尺寸是把每段相加,在减去你每道弯有1,8倍SECC,SPCC和如果折弯数连续有4折以上的建议你先试样。折弯件上面折边如果要开孔，一般将它们画出来，找到延长线(按照中线)，按几何法计算： L=外形长-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R ；其中，α为30度或90度，R为弯曲半径；如你折的是1.0的板子，折弯件的宽度加高度再减1.0X折弯的刀数。 理论计算法：1，圆角很小（R<0.5δ）的弯曲件展开法。 L=L1+L2+Kδ ,式中K——介于0.48~0.5之间，软料取下限，硬料取上限。多角弯曲时：L=L1+L2+.......+Ln+K1δ（n-1）， 式中 L1,L2.....Ln——各直边的内线长度（毫米），n——直边的数量。K1——在双角弯曲时，介于0.45~0.48之间；在多角弯曲时为0.25（对于塑 性更大的材料可减至0.125）. 如何算折弯尺寸 现在经常要算一些板金及铁线的下料，但碰到折弯的地方，算出来总会差1—2mm（一般用1.6x厚度来减），如果碰上角度问题，那就差更远了。哪位师傅能帮忙讲解一下如何算？越详细越好！ 我也有个折弯公式，但不会用。BA=P(R+KT)A/180 算你问对人了。我发明的一个最简单公式： L=k*(1.6r+0.5t) 其中：L----圆弧部分的展开长度；mm k----圆心角除以直角的值； r----工件园角的内半径；mm t----工件板厚；mm 计算板金下料时经常总是相差1-2mm，我想可能有两个原因: 1、可能你在计算长度时，不是用中性层来计算,因为板材在折弯时,里 层组织受压,外层组织受拉,一定要用中性层来计算。 2、你可能没有考虑折弯时的变薄系数，系数可以《板金下料手册》中 查到。 建议去买一本《板金下料手册》来看，里面有详细的介绍。 直角展开公司：0，28*1，57*t（料厚） 角度展开公司：0，28*1，57*t（料厚）*角度/90度 反折平：1，5t（料厚） 以上为五金模具设计经验值。希望能帮上你 Q235B材料的话一般是用材料厚度的1.75至2倍，要求不高的话就用2倍计算，要求高的话那就要看下模大小，还有材料的拉申度的，这个就要在实际工作中去试了，不同批次的材料都不一样的，有时就是同一张钢板上剪下来的也会不一样。比如我做过一批出口产品，414的材料4.75mm，在折四次的情况下公差要在50丝之内，我用的是1.85倍，下模36，供参考。 折弯一次的：外型尺寸相加减去两个材料厚度再加一个材料厚度X折弯系数。
自动化立体仓库现场施工要点教学总结
自动化立体仓库现场施工要点 自动化立体仓库具有节省占地面积、提高空间利用率及存取效率、优化存储环境、提高仓储管理水平等特点，具有广泛的发展空间和市场推广价值。由于立体仓库系统组成较为复杂，在现场安装过程中必须重视施工的流程和要点，提高施工精度，这样才能保证立体仓库在交付使用后最大限度地发挥其优势。 自动化立体仓库现场施工主要包括：基础部分、货架系统、天轨及地轨、堆垛机、输送机等周边设备等方面。下面分别介绍其施工要点。 基础部分 基础部分安装的主要工作包括货架和地轨基础板的安装及电气预埋管线的铺设。此项工作一般属土建范畴，由业主负责，但考虑其在立体仓库总体安装质量中所处的重要地位，在基础部分安装时，承建方应派驻技术人员进行现场协调指导，配合土建（业主）完成此项工作。 货架和地轨基础板的常见类型包括： 1.水平梁施工要点为： 图（一）水平梁施工 业主方进行基础挖掘，打水泥垫层，开始编制钢筋网，在钢筋网编制2/3时，承建方开
始进行水平梁的安装，业主方继续进行钢筋网的编制工作； 承建方将支撑立在水泥垫层上，上部与调整角钢连接，并与钢筋网点焊。在调整角钢上铺设槽钢，并用水平仪超平后与调整角钢焊接； 承建方水平梁铺设完成后，业主方进行混凝土浇注。浇注后混凝土表面与槽钢上表面平齐，不允许高出槽钢上表面。养生后，承建方进行水平梁整体检测，达到安装要求后进行货架等安装工作。 2.预埋板施工要点为： 图（二）预埋板 业主方进行基础挖掘，打水泥垫层，开始编制钢筋网，在钢筋网编制2/3时，承建方开始进行预埋板的安装，业主方继续进行钢筋网的编制工作； 承建方将预埋板连接好后与钢筋网点焊； 承建方预埋板铺设完成后，业主方进行混凝土浇注工作； 待货架、地轨安装调整完成后，业主方进行混凝土的二次回填。 3.使用膨胀螺栓或化学锚栓固定 施工要点为：
数控板料折弯机理论考试试卷
数控板料折弯机理论考试试卷员工姓名：得分： 一、填空题（每空2分，共24分） 1．常用折弯方式有( 自由) 折弯、( 压低) 折弯和（矫正）折弯三种形式。 2.折弯机所用的模具分为( 上 )模和( 下 )模两种。 3．板厚为的板料应该使用槽宽( 4 )mm的v形槽折弯。 4．折弯机的上下移动方向成为折弯机的( Y )轴，并且分为( Y1 )轴和Y2轴，后定位的前后移动方向成为折弯机的( X )轴。 5．我们使用的折弯机的数控系统名称为( )。 6．折弯的板材在折弯过程中分别经过（弹性）变形阶段，（塑性）变形阶段和（回弹）阶段。 7．通常折弯板料的切边毛刺应向( 折弯内侧 )方向，防止板料开裂。 8.我公司经常使用的板材有（冷轧钢板）、（镀锌钢板）、（敷铝锌板）和不锈钢板。二、 判断题（每题2分，共22分） 1．一般折弯机都是电动的。（） 2．折弯机都可以折8mm板料的钢板。（） 3．折弯1mm的钢板需要选择6mm的v形槽。（） 4．折弯机上模R角与展开尺寸是没有关系的。（） 5．折弯成型的外尺寸应该与数控系统里输入的X方向的数值相同。（） 6．在折弯过程中发现材料歪斜应现用手将其校正。（） 7．板料的长度与折弯机的压力无关。（） 8．两人同时折弯机是越快越好，主要提高效率。（） 9．经常用来折弯的材料有：冷轧钢板、不锈钢、软铝板等。（） 10．折弯机的最小边可以折到3mm。（） 11．操作折弯机时应先打开油泵，后打开电源。（） 三、多项（单项）选择题（每题2分，共20分） 1．折弯机包括有（）部分。 A、电路部分 B、液压部分 C、气路部分 D、水路部分 2．折弯机可以控制零部件的（）。 A、尺寸精度 B、角度 C、精致度 D、温度 3．加工产品时要求v形槽内（）。 A、要有弧度 B、有点变形 C、润滑到位 D、干净整洁 4．后的板材应该选用（）的v形槽。
钣金展开图计算方法
钣金展开图计算方法 一般铁板0.5—4MM之内的都是A+B-1.6T。（A，B代表的是折弯的长度，T 就是板厚） 例如用2.5mm的铁板折180mm*180mm的直角，那么你下的料长就是 180mm+180mm再减去2.5mm*1.6也就是4mm就好了，也就是356mm 钣金展开图的计算是要用一个系数来计算的，这个系数一般都用1.645！ 计算方法是工件的外形尺寸相加，再减去1.645*板厚*弯的个数， 例如，折一个40*60的槽钢用板厚3的冷板折，那么计算方法就是40+40+60（外形尺寸相加）—1.645（系数）*3（板厚）*2（弯的个数）=130.13（下料尺寸） 一般6毫米之内都是这样计算的了 展开的计算法 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K 0.3时, K=0≤T'1. 当0 2. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等) 1.5时, K=0.4T'T'a. 当0.3 2.5时, K=0.35T'T≤b. 当1.5 2.5时, K=0.3T/c. 当T 3. 对于其它有色金属材料如AL,CU: 0.3时,?当T K=0.5T 2.0时, 按R=0处理.≤注: R 一般折弯(R≠0 θ=90°) L=A+B+K K值取中性层弧长 1.5 时'1. 当T λ=0.5T 1.5时/ 2. 当T λ=0.4T
折弯展开计算公式
K因子计算方法： K系数是指钣金内边缘之间的距离与钣金厚度之间的比率。通常，金属薄板的外层会受到拉应力的拉伸，而内层会因压应力而缩短。在内层和外层之间有一个纤维层，称为中间层。根据中性层的定义，弯曲部分的毛坯长度应等于中性层的展开长度。因为在弯曲过程中坯料的体积保持不变，所以变形大时中性层将向内移动，这就是为什么不能仅使用横截面的中性层来计算展开长度的原因。如果中性层的位置用P表示（见图1），则可以表示为 其中R为内弯曲半径/ mm；t为材料厚度/ mm；K是中性层位移系数。 图1中性层位置 钣金弯曲的示意图如图2所示。根据中性层展开的原理，毛坯的总长度应等于中性层的直线部分和弧形部分的长度之和。弯曲部分
图2钣金弯曲图 其中，l是零件的总展开长度/ mm；α是弯曲中心角/（°）；L1和L2分别是超出弯曲部分的起点和终点的部分的直线端长度/ mm。 根据以上公式，我们可以计算出确切的弯曲展开长度。可以看出，只要确定参数k，就可以计算出l，并且参数K取决于钣金厚度T和内部弯曲角度R。通常，当R / T为0.1、0.25、0.5时，1、2、3、4、5，≥6，相应的K因子分别为0.23、0.31、0.37、0.41、0.45、0.46、0.47、0.48、0.5-通用零件的R / T值均在1，因此根据上述对应关系计算出的钣金弯曲的展开长度仍然非常准确。对于R / T≥6的情况，金属板在弯曲时不会再次变形，因此中性层等于中心层，并且K因子相应地变为0.5。计算相对容易。唯一的影响是弯曲过程中的回弹问题。这种繁琐的计算最适合计算机完成。下面的三维软件，如AutoCAD，Solidworks，NX，Pro / E，CATIA等也引入了钣金模块，并且K系数已成为这些软件的首选参数，K系数的合理选择大大地减少了流程设计过程中的工作量。
自动化立体库简介
一、自动化立体库概述 传统仓库存在着占地面积大、存取货物时间长、劳动效率低、人力成本高、盘点准确率低等种种问题。自动化立体仓库是采用高层货架及有轨巷道堆垛机，配合多种周边设备，实现自动存取和货物管理的一种新型的现代化仓库。采用计算机控制和管理技术使立体库的功能得以最大限度的发挥，可为企业提供从存储、自动化输送、自动化生产到成品配送的完整物流自动化解决方案。 二、自动化立体库的系统特点 自动化立体库（AS/RS）是物流技术的革命性成果，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业，是利用自动化存储设备同计算机管理系统的协作来实现立体仓库的高层合理化，并结合不同类型的仓库管理软件、图形监控及调度软件、条形码识别跟踪系统、搬运机器人、AGV小车、货物分拣系统、堆垛机认址系统、堆垛机控制系统、货位探测器等构成一套完整的现代化立体化仓储管理系统，相较之传统仓库仓储具有以下优势： 1. 提高空间利用率,减少仓储用地，节省土地投资成本。 2. 便于形成先进的物流系统，提高企业生产管理水平。 3. 加快货物的存取节奏，提高生产效率。 4. 减轻劳动强度，改善工人工作环境,降低人力成本。 5. 减少库存资金积压。 6. 便于实现系统整体优化，提高生产和物流管理水平。 7. 是现代化企业的重要标志。 8. 实现仓储物资在调拨过程中的全方位实时管理。 9. 采用自动化/半自动化的识别方式，提高盘点的准确性和操作效率。 10.建立一个统一的资产数据库，为资产的整个监管提供可靠的依据。 三、自动化立体库的系统组成 自动化立体库具体由以下几部分组成: 1. 高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。 2. 托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。 3. 巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。 4. 输送机系统:立体库的主要外围设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非
自动化立体仓库解决方案
自动化立体仓库解决方案 一、立体库简介 自动化立体仓库又称自动化高架仓库或自动存储系统（AS/RS系统）。它是一种基于高层货架、采用计算机进行控制管理、自动化存取输送设备自动化进行存取作业的仓储系统。自动化立体仓库是实现高效率物流和大容量储藏的关键系统，在现代化生产和商品流通中具有举足轻重的作用。自动化立体仓库是当代货架储存系统发展的最高阶段，它与自动化分拣系统和自动导向车并称为物流技术现代化的三大标志。 所谓自动化高层货架仓库是指用高层货架储存货物，以巷道堆垛起重机配合周围其他装卸搬运系统进行存取出入库作业，并由计算机全面管理和控制的一种自动化仓库。 广义地说，自动化仓库系统是在不直接进行人工处理的情况下，能自动地存储和取出物料的系统，是一个将毛坯、半成品、配套件或产品、工具等物料自动存取、自动检索的系统，是物流系统的重要组成部分。 自动化高层货架仓库主要由货架、巷道堆垛起重机、出入库配套机械设施和管理控制系统等部分所组成。 自动化立体仓库的基本优势 1、科学存储，提高物料调节水平。作为仓库，立体仓库首先应具有储存的功能。系统应能对物料进行科学的管理，使物料合理存放，提高处理效率，适应储存与生产的工艺要求。 2、衔接生产，加快物资周转，降低成本。作为生产过程的中间环节，立体仓库应具有原材料、在制品和成品的缓冲存储功能。在自动化和机械化设备处理条件下，自动化程度提高，各种物料库存周期缩短，从而降低了总成本。 3、为企业的生产指挥和决策提供有效的依据。自动化仓库是企业信息系统的重要组成部分，尤其在集成化的环境下物流信息系统与企业信息系统成为有机的整体。企业的领导者根据库存信息制定相应的战略和计划，指挥、监测和调整企业的生产活动。 自动化立体仓库的社会效益和经济效益 1、由于使用高层货架存储货物，存储区可以大幅度地向高空发展，充分利用仓库地面和空间，因此节省了库存占地面积，提高了空间利用率。目前世界上最高的立体仓库已达70m。立体仓库单位面积的存储量是普通仓库的5~10倍。采用高层货架储存并结合计算机管理，可以实现货物的先入先出原则，防止货物的自然老化、变质、生锈或发霉。
折弯机基本原理
折床基本原理 折床工作范围: 用于铁、不锈钢、铜、铝等各类金属钣材的折弯成形, 以及用以作为压力机来完成易模成形及压铆、校平、断差成形等. 工件在LASER、NCT上切割下料, 并在钳加工制作出其它非折弯成形像素, 然后在折床上利用折床刀模或折床易模来折弯成形, 除此之外, 抽凸包﹑压垫角 及压线等像素加工通常也在折床上进行. 利用折床刀模和折床易模, 折床可完成多类产品的折弯, 但其加工速度比冲床慢, 适用于样品制作时折弯成形及部分非折弯成形和量产制作时的某些折弯 成形 1. 折床的工作原理 将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液压传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而实现对板材的折弯成形. 2. 折床的结构 折床由四大部分构成:1.机械部4.NC电气控制部分分,2.电气部分,3.液压部分 3. 折床的运动方式有两种: (1)上动式:下工作台不动,由上面滑块下降实现施压; (2)下动式:上部机台固定不动,由下工作台上升实现施压. 4. 折弯加工顺序的基本原则: l 由内到外进行折弯. l 由小到大进行折弯. l 先折弯特殊形状,再折弯一般形状. l 前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉. 5. 折床的用途: 抽凸包,压垫脚,成形自攻芽,压线,印字,铆钉,铆静电导轨,压接地符,抽孔,铆合,压平,三角补强等. 6. 折床上下模的基本知识﹕ 1) 上模：又称为折刀 l 折床上模分类及现有刀具类型见下图: l 折床上模分为整体式和分割式两种; 整体式上模:835mm和415mm 分割式上模:a分割和b分割 a分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),200,300; b分割长度:10,15,20,40,50,100(右耳),100(左耳),165,300; 下图为107# 折刀A分割 2) 下模,又称为V槽 l 折床下模分为整体式和分割式两种;整体式下模分L和S(L:835mm﹐S:415mm)﹔分割式下模﹐分 割尺寸:10,15,20,40,50,100,200,400 l 下模按V槽的分类分单V和双V l V槽称呼通常以“槽宽数值+V” 形式表示。例如当V槽宽度为5mm,则此V槽称为“5V” 。 l 折床使用的下模V槽宽度通常为5倍的料厚(5T),如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大, 如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.
板材折弯计算公式
一、展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受 压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形 程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 二、计算方法 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 1、 R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm)；图一 L=A+B-2T+0.4T 2、R=0, θ=90° (T≧1.2,含1.2mm)；图二 L=A+B-2T+0.5T 图一图二 3、R≠0 θ=90°；图三 L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2 当R ≧5T时λ=T/2 1T≦ R <5T λ=T/3 0 < R (实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置后,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同) 4、R=0 θ≠90°；图四 λ=T/3 L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a (a单位为rad,以下相同) 图三图四
5、R≠0 θ≠90°；图五 L=[A-(T+R)* tan(a/2)]+[B-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a 当R ≧5T时λ=T/2 1T≦ R <5T λ=T/3 0 < R 6、 Z折1；图六 计算方法请示上级,实际计算时可参考以下几点原则: (1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度) L=A-T+C+B+2K (2)当3T
折弯展开计算公式【超简单】
折弯展开计算公式【超简单】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多折弯等钣金设备展示，就在深圳机械展！ 在钣金展开中，影响展开长度计算精度的因素有： 折弯内弧半径r下模V型槽宽，板料实际厚度t＇，和弯曲曲角度α。自由折弯板料在展开长度计算时，没有明确的公式来计算折弯系数，只能查到不同折弯内弧半径的折弯系数。而内弧半径与加工工艺有关，使用不同的下模V型槽宽，内弧半径也不相同，导致无法获得折弯系数的准确性。一般是凭经验判断折弯系数，不同的人判断的折弯系数也不相同。 在钣金中折弯中，经常用到形式分为L折N折和Z折几种。下面我们对几种钣金的展开做个探讨。 1、L折，L折分90°折和非90°折。 在90°折方面，根据经验折弯系数总结如下表
在非90°方面，根据经验折弯系数总结如下。 L=A+B+补偿量*仅供参考 T=0.8 R=0.5 120°≤q≤160° 补偿量为0.1 160°＜q≤180° 可忽略不计 T=1.0 R=0.5 120°≤q≤145° 补偿量为0.2 145°＜q≤170° 补偿量为0.1 170°＜q≤180° 可忽略不计
T=1.2 R=0.5 补偿量与T=1.0相同 T=1.5 R=0.5 120°≤q≤130° 补偿量为0.3 130°＜q≤150° 补偿量为0.2 150°＜q≤170° 补偿量为0.1 170°＜q≤180° 可忽略不计 180& deg;-q L=A+B+------ (2*∏*r) 360°
钢板折弯计算公式
1目的 统一展开计算方法,做到展开的快速准确. 2适用范围 五金模厂 3展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 4计算方法 展开的基本公式: 展开长度=料内+料内+补偿量 ***************************************** 4.1R=0,折弯角θ=90°(T<1.2,不含1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T 上式中取:λ=T/4K=λ*π/2=T/4*π/2=0.4T
图一 ***************************************** 4.2R=0,θ=90°(T≧1.2,含1.2mm) L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上式中取:λ=T/3 K=λ*π/2 =T/3*π/2 =0.5T 图二 *****************************************
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2(=A+B-2T-2R+(R+T/3)*π/2) 当R≧5T时λ=T/2 1T≦R<5Tλ=T/3 0 自动化立体仓库的概述 一、概念自动化立体仓库，是当前技术水平较高的形式。自动化立 体仓库的主体由货架，巷道式堆垛起重机、入（出）库工作台和自动运进（出）及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或结 构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛起重机穿行于货架之间的巷 道中，完成存、取货的工作。管理上采用计算机及条形码技术。自动化 立体仓库大大提高了仓储管理、物资调动和作业的准确率，同时提高了物流 速度。大量的管理信息由计算机数据库系统存储，计算机控制自动设备连续 作业，并由计算机的逻辑判断进行合理的货位选择，保证了仓储管理的高效率。自动化立体仓库一般由高层货架、起重运输设备、土建公用设施以 及控制和管理设施等部分组成。二、自动化立体仓库的分类1．按 照建筑形式，自动化立体仓库可分为整体式和分离式。整体式立体仓库 高度在12m 以上，其仓库货架与仓库建筑物构成一个不可分割的整体，外墙 既是货架，又是库房屋顶的支撑。分离式立体仓库高度在12m 以下，但 也有15m 的。分离式仓库的货架是独立的，主要用于高度不大或已经有建筑 物的情况。2．按照库房高度，自动化立体仓库可分为高层、中层和低层。5m 以下为低层，5-12m 为中层，12m 以上为高层。 3. 按照库存容量，自动化立体仓库可分为大、中、小型。库存容量在2000 托盘（货箱）以下的为小型，2000-5000 托盘的为中型，5000 托盘以上的为大型。4．按照控制方法，自动化立体仓库可分为手动控制、自动控制和 遥控。5．按照仓库在生产和流通中作用分类，自动化立体仓库分为单 纯储存用的仓库和储存兼选配的仓库。单纯储存用的仓库中的货物以单 元形式的货架上储存一定的时间，需要时便出库，主要应用于生产和储备。 综合课程设计 说明书 课题：立体仓库系统设计组长：谢李宝生（2012100641） 组员：张卫民（2012100638） 蔡安旺（2012100639） 谢海平（2012100640） 谢祖斌（2012100642） 刘涵兴（2012100643） 专业：机械电子工程（1）班 2015-12-30 摘要 随着国民经济的飞速发展,自动化立体仓库必然会在各行各业中得到越来越广泛的应用。自动化立体仓库是现代物流系统的重要组成部分，是一种多层存放货物的高架仓库系统，由自动控制与管理系统、高位货架、巷道堆垛机、自动入库、自动出库、计算机管理控制系统以及其他辅助设备组成。 本仓库模型控制系统是根据自动化立体仓库运行的基本原理而设计的。在整个控制系统中以三菱FX2N系列PLC作为核心控制元件，专用键盘作为人机接口部件，控制步进电机来驱动一个有两个自由度的仓库模型在高强度导轨上做二维运动。以步进电机每转输出的脉冲数为基础，通过键盘对每个仓位予以地址编码，通过PLC对命令键盘进行扫描并得到相应的仓位号，当PLC接收到来自键盘的输入命令后，便输出对应仓位的脉冲数，经过驱动器驱动步进电机按设定的方向转动一定的角度，进而控制传动部件丝杠旋转进行准确的定位，以完成货物的存取功能。另外，为了保证整个控制系统运行的稳定性和可靠性，我们还采用了限位开关对其进行限位保护。 本文首先对该课题的可行性及课题实现的现实意义和价值进行了介绍；其次对该系统的硬件组成、结构、原理进行了阐述和分析；再次对本控制系统的核心——软件进行了编写，论文中即有梯形图又有相应的语句表；最后对设计本课题所学到的知识和结论进行归纳和总结，并对本论文有待完善的地方进行扼要的说明。 折弯成型工艺流程介绍 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多折弯成形设备展示，就在深圳机械展！ 我们常见的钣金加工，主要由六大步骤组成，下面跟大家具体介绍：钣金加工图纸设计——>激光加工或（数控冲压）——>折弯——>焊接成型——>静电喷粉或（液体油漆）——>包装出货. 1、图纸设计：一般客户提供图纸或样品，由我公司工程人员进行尺量，设计，展开，形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。 2、激光加工：本公司拥有大型激光切割机，可进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后断面整齐、平滑漂亮，尺寸精准，对带有弧线的工件更具优势，是一般数控冲压无法替代的加工方式。 3、数控冲压：本公司拥有进口转塔数控冲床，数控冲压主要针对产品加工材料厚度较薄，一般在2.5mm以下材料较适合，钣金加工工件的孔较多或者需要开特殊模具才能加工的工件，批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。 4、折弯：工件下好料后如大部分需要进行折弯成型，公司拥有多台电脑折弯机，不仅速度快，工件加工更加精准。 5、焊接成型：工件在下好料后一般需要组装成型，组装方式有多种，有的直接用螺丝、拉铆等非焊接工艺成型，一般机械外壳钣金多使用焊接成型，公司一般采取氩弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后对工件进行打磨抛光，这样工件就比较牢固，美观。 5、静电喷粉：静电喷粉主要针对碳钢材质工件，在工艺上一般先进行除油除锈，表调清洗，磷化处理，静电喷粉，高温烘烤等工艺，处理后工件表面美观，数年内不会生锈，成本低廉等优点。 液体油漆：此工艺和静电喷粉有差异，一般针对大工件，在无法搬运的情况下使用液体油漆有方便，成本低廉等优点，液体油漆一般分两步，在工件处理后上底漆再上面漆。 6、包装出货：包装前进行100%检查，并提供检查数据。出货要求以及包装方式由客户正方代表现场确认OK,特此记录，以供客户再次确认 板厚 折弯系数 板厚 折弯系数 折弯展开计算（折弯角度为90°）： L=L1+L2-2δ+Z L:展开长度 L1：边长1（见右图） L2：边长2（见右图） δ：板厚 Z ：折弯系数（见下表）铁板： 1．0 1．2 1．5 1．8(热板) 2．0 2．5 3．0 Z 无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1 无刨槽折弯 （冷板） 2 2 2.5 * 3.25 4.2 5 刨槽折弯 （冷板） 1 1 1.5 * 2.0 2.5 3 无刨槽折弯 （热板） * * 3 * * 5 不锈钢板： 1．0 1．2 1．5 1．8 2．0 2．5 3．0 Z 无 0．4 0．5 0．6 0．75 0．8 1 Q/ZB J65—2010 1 钣金展开计算方法 1 范围 公司折弯次数小于8次的常规钣金件适用本方法，精密钣金件、折弯次数较多或折弯内圆弧半径R有特殊要求的钣金件需进行试折弯。 2 展开计算原理： 2.1 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，內层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过度层为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所 以中性层是计算弯曲件展开长度的基准。 2.2 中性层的位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增 大，中性层位置逐渐向弯曲中心的內侧移动。中性层到板料內侧的距离用λ表示（见图一）。 3 折弯模具： 我们使用的小松数控折弯机所配套的普通折弯模具Ｖ型槽宽度通常为适用该折弯模的板厚的５－６倍。板厚与适用V型槽宽（见表1）。 表1 板厚与适用V型槽宽参数 板厚（t） 1.0， 1.2，1.5 1.5， 2.0 2.5， 3.0 3.0， 4.0， 5.0 适用Ｖ槽宽度 8 12 16 25 4 展开计算方法： 4.1 90°折弯（一般折弯） 钣金折弯展开快速计算方法【干货】 内容来源网络，由“深圳机械展（11万m2, 1100多家展商，超10万观众）” 收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、自动化、数字无人 工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展。 钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料 厚度、材料热处理及加工折弯的角度。 展开计算原理： 1.板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层称为中性层；中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 2.中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用入表示. 展开计算的基本公式：展开长度=料内+料内+补偿量 2.1 R=0?折穹角e =90 0 (T<1.2.不含1.2mm) L?(A-T)+(B-T)+K T<1.2mm =A-B ?2T丰0.4T 上式中取:入-T/4 K?A U/2 = T/4e x/2 -0.4T 2.2 R-0? 0 ?90G(T±12含 L?(A?T)+(B?T)+K ?A*B ?2T+O?ST 上式中取:入-T/3 K=A U/2 ■T/3F2 =0.5T 23 R=0 0 =90 f L?(A-T-R)*(B?T?R)+(R*入)?M2 当R M5T 时A =T/2 ITS R 数控板料折弯机理论考 试试卷 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 数控板料折弯机理论考试试卷员工姓名：得分： 一、填空题（每空2分，共24分） 1．常用折弯方式有(自由)折弯、(压低) 折弯和（矫正）折弯三种形式。2.折弯机所用的模具分为( 上 )模和( 下 )模两种。3．板厚为的板料应该使用槽宽( 4 )mm的v形槽折弯。 4．折弯机的上下移动方向成为折弯机的( Y )轴，并且分为( Y1 )轴和Y2轴，后定位的前后移动方向成为折弯机的( X )轴。 5．我们使用的折弯机的数控系统名称为( )。 6．折弯的板材在折弯过程中分别经过（弹性）变形阶段，（塑性）变形阶段和（回弹）阶段。 7．通常折弯板料的切边毛刺应向( 折弯内侧 )方向，防止板料开裂。8.我公司经常使用的板材有（冷轧钢板）、（镀锌钢板）、（敷铝锌板）和不锈钢板。 二、 判断题（每题2分，共22分） 1．一般折弯机都是电动的。（） 2．折弯机都可以折8mm板料的钢板。（） 3．折弯1mm的钢板需要选择6mm的v形槽。（） 4．折弯机上模R角与展开尺寸是没有关系的。（） 5．折弯成型的外尺寸应该与数控系统里输入的X方向的数值相同。 （） 6．在折弯过程中发现材料歪斜应现用手将其校正。（） 7．板料的长度与折弯机的压力无关。（） 8．两人同时折弯机是越快越好，主要提高效率。（） 9．经常用来折弯的材料有：冷轧钢板、不锈钢、软铝板等。（）10．折弯机的最小边可以折到3mm。（） 11．操作折弯机时应先打开油泵，后打开电源。（） 三、多项（单项）选择题（每题2分，共20分） 1．折弯机包括有（）部分。 自动化智能仓储简介-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 自动化智能仓储简介 自动化智能仓储，是现代物流技术的核心环节和最新发展阶段，适合于大型、大量、大流量及高速物流的自动化处理。自动化智能仓储，最大限度地提高物件周转速度和流通效率，加速仓库储备资金的周转，有效利用货物资源，并且最大限度地降低货物的破损率；能适应各种特殊要求，例如低温、黑暗、有毒、污染、易爆、易燃等特殊场合，实现无人化。其应用领域遍及汽车制造、化工、医药、橡胶、邮电、纺织、日用品、家电产品等各行各业。 目前，自动化智能仓储主要分类有：自动化立体仓库、自动化智能货柜、自动化智能联体柜。 （一）自动化立体仓库 自动化立体仓库又称立库、高层货架仓库、自动化仓库。它是一种用高层立体货架存储物资，用自动控制的巷道堆垛起重机及其他机械进行搬运存取作业，用计算机控制管理的仓库 自动化立体仓库的功能 ?1.收货。仓库从供应商或生产车间接受各种材料、半成品或成品，供生产或加工装配之用。 ?2.存货。将卸下的货物存放到自动化系统规定的位置。 ?3.取货。根据需求情况从库房取得客户所需的货物。通常采取先入先出方式。 ?4.发货。将取出的货物按严格要求发往客户。 ?5.信息查询。能随时查询仓库的有关信息，包括库存信、作业信息及其他信息。 自动化立体仓库的优点 * 节约场地空间，单位面积储存量为平库的4～7倍 * 节约人力成本60%以上 * 提升企业形象 * 改善库存管理，不留死角 * 智能管理，帐时同步，加速仓储物流运转速度 * 防盗防损 * 衔接融入企业管理系统 自动化立体仓库的组成 1.高层货架：用于存储货物的钢结构的单元格，在单元内存放托盘; 2.巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱、双立柱和四立柱三种形式; 立体仓库系统介绍 自动化立体仓库又简称高层货架仓库（简称高架仓库），一般是因为采用了几层、十几层乃至几十层的货架来储存单元货物，由于这类仓库能充分利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。这个定义涵盖了不同复杂程度及规格的极为广泛的多样的系统。自动化立体仓库就是采用高层货架存放货物，以巷道堆垛起重机为主，结合入库与出库周边设备来进行自动化仓储作业的一种仓库。 自动化立体仓库是一种多层存放货物的高架仓库系统，它主要是由高层货架、天地轨道、巷道堆垛机、出入库输送设备、自动控制与管理系统组成。堆垛机及出入库设备能够在计算机管理下，自动完成货物的出入库作业、对货物进行自动化管理，并且与企业管理系统进行联网，实现管理现代化，是企业实现现代化管理的重要组成。 有轨巷道堆垛机是立体仓库成套设备中的主机，是一种在轨道上运行的起重机械，它能在三维空间上按照一定的顺序组合进行往复运动，以完成对集装单元或拣选货物的出入库业。本产品采用双立柱结构形式。 自动堆垛机采用一批新技术，在寻址技术上采用激光测距仪器体积小、重量轻,测量精度达到毫米级。该堆垛机应用变频调速技术，根据堆垛机运行的目标要求，由PLC对变频器的速度进行切换变频调速，达到调速和准确停位目的。堆垛机高速运行、换速平稳、低速停准的调速控制要求。实际应用表明，该方案能对电机转矩实行精准控制、低速运行性能好、调速范围广。 堆垛机控制设计为手动、半自动和全自动控制3种。全自动控制是由监控机发送作业命令和地址给堆垛机，而后堆垛机响应执行。运行中，监控机对堆垛机运行状态实时监控。手动、半自动控制是由操作员直接在堆垛机操作面板上设定作业命令和地址。在实际运行中以全自动控制为主，手动、半自动控制作为维修和调试的辅助手段。 折弯机理论考试题 部门姓名得分 一、填空题：（每空2分，共30分）。 1、现有折弯机最大压力可达吨，最长可折米工件。 2、折弯机工作时，上下模间隙应调均匀，钢板表面不得有等缺陷，以免损坏，影响折制工件质量。 3、确定被折钢板厚度和长度后，应正确选取下模V型槽口，V型槽开口宽度一般为被拆钢 4、现有折弯机下模1号槽开口宽度为。 5、常用的折弯方式有、、。 6、折弯机组成，主要部件为、、。 7、直线度调整方法，两头大中间小，扰度两头小中间大，扰度。 8、每年做直线度测试时，需将折弯样品M放置与检验台上，用塞尺测试任意一米内的间隙值小于等于m。 9、折弯过程中轴的退让距离，挡料在点时开始退让。 10、当前工步中轴的速度，速度可以编程为的百分比值。 二、单项选择（每题2分共10分） 1、折弯机满负载时，工件必须放置在工作台( ），避免偏载作业。 A、中间 B、油缸一侧 C、后方 D、前方 2、后挡料高度应高出下模上平面（）以上，以免挡料顶撞下模具。 A、B、C、0mm D、以上都不正确 3、折弯工件厚度8mm，下模应使用（）最为合适。 A 、4号槽B、6号槽C、1号槽D、2号槽 4、折弯圆弧R的展开长度与（）参数有关。 A、折弯半径 B、折弯角度 C、板厚及中性层系数 D、以上都正确 5、由于折弯之后，上模和下模之间随之产生一定的间隙开口。正值表示间隙开口在速度转 换点（） A、上方 B、下方 C、中间 D、后方 三、判断题（每题2分共20分） 1、安全生产方针突出强调了“以人为本”的思想（） 2、后挡料高度应高出下模上平面以上，以免挡料顶撞下模具（） 3、后定位活动范围之内不得有障碍物阻挡，以免造成顶撞，导致设备损坏（） 4、液压机油温过高会导致橡胶密封垫老化变质。（） 5、Y1、Y2、Z轴的精度对于被加工零件的角度和直线度起着重要的作用。（） 6、在折弯过程中所产生的折弯力会聚集到工作台面上，同样也作用在模具上，所以模具承 受的负荷不能超过极限。（） 7、平行度左、右侧油缸（Y1、Y2）之间的差值。该参数为正值时，右侧油缸比左侧油缸要 低。（） 8、平行度左、右侧油缸（Y1、Y2）之间的差值。该参数为负值时，右侧油缸比左侧油缸要 高一些。（） 9、折弯机的压力值与折弯工件长度无关（） 10、设备启动后空运转1-2分钟，上滑块满行程运行2-3次，如发现有不正常现象，立即停车，排除故障后一切正常方可工作。（） 四、问答题：（每题8分，共40分） 1、请写出折弯机的工作原理。 2、产品表面折痕太深的原因及解决办法。 3、折弯加工顺序的基本原则。 4、根据下图中A尺寸为50mm，B尺寸为50mm，T尺寸为3mm，请算出展开尺寸。 5、写出现有下模各个开口宽度以mm为单位。自动化立体仓库的概述
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