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机械土方开挖--技术交底

机械土方开挖--技术交底
机械土方开挖--技术交底

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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土石方开挖安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 土石方开挖安全技术交底(新版)

土石方开挖安全技术交底(新版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、现场施工管理人员及工人必须经过安全三级培训,考试合格后方可上岗,任何不符合上述条件的人员均不能参与现场施工;进入现场必须戴好安全帽,不能穿“三鞋”即硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和赤脚进入现场,禁止穿背心或赤膊上阵,不许酒后上班或上班时喝酒;任何非本工地施工人员均不可进入施工现场,进入现场必须遵守安全生产纪律。 2、基坑开挖前,应在外围堰坡顶处设置栏杆,以防止闲杂人员进入或施工人员坠落深基坑中,避免安全事故发生。 3、本工程基坑围堰外条件多变,海水潮涨潮落,风雨浪侵蚀,地质条件复杂,容易发生渗漏管涌溃堰事故,容易发生支护基坑塌方事故,因此基坑开挖时必须对围堰进行沉降位移观察。基坑开挖发生异常情况时,应立即停止开挖,并应立即查清原因和采取措施后,才能继续开挖,暴雨期间加强对围堰巡查,暴雨过后立即对围堰进行观测。 4、本工程内围堰上有多种埋地管线,这些管线直接关系当地生活

人工土方开挖工程技术交底

技术交底记录工程名称**小区二期6#楼分部工程地基与基础工程分项工程名称: 土方开挖工程 交底内容 一、" 施工准备: 1、主要机具: 尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 (3)场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域内,要挖临时性排水沟。 (4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。 (5)开挖低于地下水位的基坑(槽)管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于开挖底面的50cm,然后再开挖。 (6)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺: 1、工艺流程:

确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。 ①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)- 1."0m; ②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±— 1."25m; ③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)— 1."5 m ④坚硬的粘土— 2."0 m。 (2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1-1的规定。 3、根据基础和土质以及现场出土等条件,要合理确定开挖顺序,然后再分段分层平均下挖。 技术 负责交底人接受人 技术交底记录工程名称**小区二期6#楼 分部工程 地基与基础工程0104分项工程名称:

机械土方开挖工程技术交底

机械土方开挖工程技术交底 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具: (1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 (3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。

(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (9)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0米 B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。 C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5米。

土方机械施工安全技术交底

土方机械施工安全技术交底 1、必须持证上岗,操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按照安全操作规程的规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 3、工作前应检查:(1)工作场地周围有无妨碍工作的障碍物;(2)油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备;(3)安全、操作机构是否灵活可靠;(4)指示仪表、指示灯显是否正常可靠;(5)油温、水温是否达到正常使用温度。 工作中应观察:(1)指示灯和仪表、工作和操作机构有无异常;(2)工作场地有无异常变化; 工作后应进行检查保养:(1)工作机构有无过热、松动或其他故障;(2)参照例行保养规定进行例保作业;(3)做好下一班的准备工作;(4)填写好机械操作履历表。 4、驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带故障运转或超负荷运转。 5、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好(驾驶室),要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6、用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人,向机械内加油时附近应严禁烟火。 7、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60~90℃之间,温度在40℃以下时不得带负荷工作。 8、对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,以防冻裂机体。 9、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品,启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 10、机械制动装置必须完好可靠、有效,必须经常检查制动装置,发现问题及时处理。 11、机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,机械作业时,机械上面禁止站人,机械回转位置严禁站人。在危险地段作业时设置安全警告标志并设置专人监察指挥。 12、严禁违章指挥作业、严禁违章操作。

基础土方开挖施工技术交底

基础土方工程开挖监理交底 一、土方开挖施工准备 1、熟悉施工图纸,编制土方开挖及基坑边坡围护监测方案并经审批,对有关人员进行技术交底。 2、组织有关人员进行现场勘察地形、地貌、实地了解施工现场及周围情况。 3、组织测量人员进行桩位交接、验收及复测工作,测设土方开挖的控制点。 4、土方开挖前应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对于基坑内的管线,相距较近的地上、地下障碍物已按拆改或加固方案处理完毕。 5、根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场,在工程施工区域设置测量控制网,做好轴线、水准点控制测量的校核。 6、夜间施工时,应准备好有足够的照明设备措施,在危险地段应布置明显标志,要有合理开挖顺序,防止错挖、超挖的控制措施。 7、应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度,总土方工程量和工期,配备足够的挖掘机,土方运输车辆,探明土方堆场,现场所经过的道路,应布置完善,做好道路的加固,以免运输车辆下陷。 8、准备好充足的降水、排水、水泵等机械设备,布置好排水方位。 二、土方开挖施工工艺、方法措施 1、工艺流程:测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开

挖→基坑边坡及时围护加固→排降水→修坡清底→坡道收尾。 2、开挖基坑时应按确定好的开挖路线、深度、开挖顺序进行,分段、分层均匀开挖。 3、基坑水位应降至开挖面以下0.8米才能进行土方开挖,防止施工机械下沉。做好施工现场降水、排水工作,场地周围设置必要的截水、排水沟。 4、汽车运输的坡道应小于1:6,当坡道挖好后应及时填筑塘渣,保证不出现塌陷。 5、基坑边缘堆置场及运输工具,一般应距基坑上部边缘不少于二米,弃土堆置高度不应超过1.5米,重物堆放、汽车行走距离边坡不少于3米。 6、基坑开挖应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,分块分层挖土,第一层开挖深度应在1.5m以内,边坡及时进行围护,坑底宽度每边应比基础宽出大于0.5m,以便施工操作。 7、基坑开挖应有施工人员跟踪指挥,及时测量开挖深度,基坑底标高,在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理基底等均应有足够的操作人员施工。 8、机械开挖基坑,应采取措施防止基底超挖,每层挖土的中心地段比两边稍高一些,以防积水,挖至基底应留在设计标高以上0.3m处停挖,采取人工抄平清底。 9、工程桩密集的部位,机械挖土时,施工指挥人员及时提出应进行工程桩保护,防止撞断、撞坏,应改用小:挖斗及人工挖土。

机械土方开挖技术交底

技术交底记录TJ 1.5工程名称 交底部位汇金豪庭《一期》工程施工单位 地下室基础工序名称xx大立建设有限公司 机械土方开挖工程交底提要: 机械土方开挖工程按此交底,不全之处按设计及规范要求为准。 交底内容: 在建筑物的定位及灰线尺寸等检查验收并做好隐蔽手续后,才可以进行挖土方。 挖土方时应注意以下几个事项: 一、作业条件 1、机械挖土方前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的场地定位控制线(桩)标准水平桩及开槽灰线尺寸,经检验合格后,并办好预检手续。 3、夜间施工应有足够的照明设施,在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4、开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取保护措施,降低地下水位。一般降至低于开挖 0.5m才开挖。 5、施工机械进场前,机械所须经过的道路须做好加固和加宽等准备工作。 6、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理工作,需配备人工进行。

二、操作工艺 1、在机械开挖过程中应充分考虑时空效应规律: 遵循分区,分块,对称,平衡的原则,根据基坑形状合理分块,分段,每一层的挖土深度最大不得超过 2.0m,在上一层土方挖完后间隔不少于5天方可开挖下一层土方,同时分段处上下二层土需放坡留土台,坡度不小于1:3,应保证支撑段结构先撑后挖,开挖至支撑底标高后及时架设支撑,减少基坑开挖期间无支撑暴露时间,宽度和深度。 2、基坑留30cm土由人工清除,不得超挖;开挖到位后满堂作砼垫层(至支护桩边),然后再局部由人工掏挖桩基承台,电梯井和积水坑等坑中坑,承台应采用逐个开挖,砖砌外模护壁,不得大面积开挖。 3、基坑内的深坑开挖必须等普通的垫层形成并达到设计强度要求后方可进行,基础地梁,桩基承台,积水坑及电梯井应逐个开挖,砖砌外模护壁,不得大面积开挖。 4、土方开挖期间,应注意挖土机械不得损坏支护结构等,基坑四周及支撑梁严禁堆土或堆载,不得在桩墙顶板上碾压,挖出的土方及时运走,严禁堆放在基坑附近,土方开挖及地下结构施工期间基坑周围严禁大量堆载,地面超载应控制在20kpa以内。 5、由于机械进出口通道均位于坑边,应铺设路基箱扩散应力,或设置配筋混凝土面层,不得在桩强顶部压顶板上碾压,支撑上严禁堆载,挖土机械若需在支撑上行走,应先在支撑两侧填土,填土高度须高出支撑顶面500,然后在其上方铺设路基础,方可通行机械车辆。 6、开挖基坑或管沟时,确定合理开挖顺序、路线及开挖深度,然后分段、分层平均下挖,挖出土方皆离两侧出,土距槽边50cm以外或运走。 7、采用铲运机开挖,应纵向分行、分层,按照坡度向下铲挖,但每层的中必地段应比两边稍高一些,以防积水。

土方开挖作业技术交底

土方开挖作业技术 交底

施工技术交底 交底内容: 一、土方开挖施工方案 1.1、基坑开挖方案的确定 1、基础形式:本工程基础形式采用柱下条形基础 2、开挖方式:本工程设计开挖深度为-2.9 m,由于开挖深度较深,因此不能进行独立基坑开挖。只能用机械进行大开挖,人工修边拣底。 1.2、基坑排水,降水措施 本工程地下水的补给主要靠大气降水的渗入,以大气蒸发和侧向径流的方式排泄,而且场地地表水一般为雨水。为确保基坑土体稳定、坑内作业面无水,采取坑内明沟导流,再予以集中排出。排水对保证基坑施工安全相当重要,是以结合本土方工程实际情况,采用明沟——集水坑明排降水,坑内雨水及地下滞留水先排到明沟,再汇集到集水坑,然后用水泵把水从集水坑抽到场外。 1.3、土方开挖前施工准备 1.测量放线及测量桩点的保护

(1) 在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经施工技术部门测量核准。 (2) 在场边道路及场内的临时设施上做好定位标记,以备观测。 (3) 在基槽开挖前,根据施工图纸和支护方案,确定基槽开挖放坡坡度放好开挖白灰线。。 (4) 所有的测量桩、红线点一经核实后,项目部就落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线点的准确性。 2.夜间施工照明的准备 土方开挖期间,施工用电主要是夜间照明; (1) 所有用电均能够从现场配备的配电箱内接引,经过手提移动配电箱引至土方开挖区域,但施工用电必须由值班电工专门负责,禁止操作工人随意更改、移动。 (2) 整个施工现场的夜间照明经过用钢管架子架设安置的2个5KW大灯具提供照明。 (3) 现场大门口,边坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。 3.主要机具 挖掘机(带破碎头)、装载机、运输车辆、风镐、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 4.作业条件 (1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方

土方工程施工安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 土方工程施工安全技术交底(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

土方工程施工安全技术交底(新版) 交底内容: 1.施工前,应对施工区域内存在的各种障碍物,如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等,凡影响施工的均应拆除、清理或迁移,并在施工前妥善处理,确保施工安全。 2.大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布状况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,严禁盲目施工。 3.山区施工,应事先了解当地地形地貌、地质构造、地层岩性、水文地质等,如因土石方施工可能产生滑坡时,应采取可靠的安全技术措施。在陡峻山坡脚下施工,应事先检查山坡坡面情况,如有

危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时,应妥善处理后,才能施工。 4.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等,应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路,开辟适当的工作面,以利安全施工。 5.土方开挖前,应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定,对可能受开挖和降水影响的邻近建(构)筑物、管线,应制定相应的安全技术措施,并在整个施工期间,加强监测其沉降和位移、开裂等情况,发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施,并及时处理。相邻基坑深浅不等时,一般应按先深后浅的顺序施工,否则应分析后施工的深坑对先施工的浅坑可能产生的危害,并应采取必要的保护措施。 6.基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使基坑邻近建筑物等产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆载、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素,决定是否需

土石方机械操作安全技术交底

土石方机械操作安全技术交底 日交底内容:土石方机械操作安全技术交底 1、土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。 2、机械进入现场前,应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力,保证机械安全通过。 3、土方机械作业对象是土壤,因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况,以便采取安全和有效的作业方法,避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 4、作业中,应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值,如发现异常,应立即停机检修。 5、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部位垫上垫木。 6、对于施工场地中不能取消的电杆等设施,要采取防护措施。在电杆附近取土时,对不能取消的拉线、地垄和杆身,应留出土台。上台半径:电杆应为 1、0~ 1、5m,拉线应为

1、5~ 2、0m。并应根据土质情况确定坡度。 7、桥梁的承载能力有一定限度,履带式机械行走时振动大,通过桥梁要减速慢行,在桥上不要转向或制动,是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时,应采用低速档慢行,在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁,事先应采取加固措施。 8、以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工,必要时可将机械撤离至安全地带,待符合作业安全条件时,方可继续施工: (1)填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;(2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;(3)在爆破警戒区内发出爆破信号时;(4)地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;(5)工作面净空不足以保证安全作业时;(6)施工标志、防护设施损毁失效时。 9、土方机械作业时,都要求有一定的配合人员,随机作业,所以一定要保持人机间的安全距离,以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。 10、雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上。审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写并保存(一式

土方开挖技术交底

第一章土方开挖技术交底 一、编制依据 《公路路基施工技术规》(JTG F10-2006) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004) 《公路路基施工技术规》(JTG F10-2006)释义手册 二、适用围 适用于各等级公路路堑开挖施工作业。 三、交底容 1、施工准备 (1)主要施工机具准备 ①施工机械:挖掘机、装载机、推土机、自卸汽车、洒水车、反循环钻机、水泵等; ②一般机具:测量仪器、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线和钢卷尺。 (2)施工现场准备 ①先测量放线,依据设计挖深与边坡坡率推算测出开挖边界并做好标记。 ②清理场地,接通电源、水源,修筑施工便道,以保证施工车辆正常行驶。 ③查明开挖围的各类构筑物及各类地下设施位置和埋深,并用灰线标出位置

和结构轮廓,避免在施工过程中损坏地下埋藏物。 (3)人员准备 所有作业人员到位后必须经岗前培训合格后方能上岗,施工过程中要根据施工进度及时增减作业人员,确保施工工期。 2、工艺流程 3、材质要求 松土、普通土、硬土。 4、施工工艺 (1)测量放样利用已批复的水准点、导线点定出路线坡顶开挖线、中线及标高控制点。并撒白灰线进行标记。 (2)路基开挖:土方开挖应自上而下进行,分层开挖,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。并在开挖过程中进行边坡修整。 (3)路床整修:用人工配合平地机对开挖完成后的路床进行整平、整修, (4)压实:用压路机对基床进行压实,如基床土过湿、过干,则要进行翻拌

晾晒,或洒水。 (5)排水边沟:路床排水边沟要及及开挖及施工作。 (6)路堑边坡防护:在路堑开挖以后要及时施作路堑边坡防护,保持边坡的稳定性。 (7)质量检验:路堑开挖完成后应先按规要求进行自检,自检合格后报监理工程师验收。 四、施工要点 1、应先完成临时排水设施,确保施工作业面不积水;截水沟应与排水系统连接顺畅,确保水流通畅。 2、可作为路基填料的土方,应分类开挖、分类使用。非适用材料应按设计要求或作为弃方按相关的规定处理。 3、进行路基开挖时,基于实际情况,如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟的位置时,应及时按规定报批。边坡上稳定的孤石应保留。 4、开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,应在设计路床顶高程以上预留至少30cm 厚的保护层。原有耕地及人工填筑的场地,应清表回填,填筑前进行夯(压)实,清表厚度为30cm,路基基底压实度(重型)不小于90%; 5、挖方路基路床顶面终止高程,应预留因路床基底压实而产生的下沉量,其值通过试验确定。 6、路床施工前,应先开挖排水边沟,防止边坡雨水危害路床部分;路床需要换填时,应按设计要求进行,其压实度应满足《公路路基施工技术规》(JTG F90

土方开挖工程安全技术交底

土方开挖工程安全技术交底 1.进入现场必须遵守安全生产纪律。 2.土方工程开挖前编制开挖方案,并按认可后的方案进行开挖。 3.挖土中发现管道,电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 4.挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾、坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 5.人工挖土时应由上至下,逐层挖掘,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,且高度不得超过,严禁偷岩或在孤石下挖土,夜间应有充足的照明。 6.在基坑或深井下作业时,必须戴安全帽,严防上面土块及其物体下落砸伤头部,遇有地下水渗出时,应把水引到集水井加以排除。 7.每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 8.在水下作业,必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关,电缆应完好,并穿戴防护用品。 9.机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 10.机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 11.机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。 12.机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。 13.电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。 14.配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 15.向汽车上卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 16.基坑四周必须设置高护栏,要设置一定数量临时上下施工楼梯。 17.场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。

土方机械安全技术交底记录

土方机械安全技术交底记录 日交底内容:铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底(一)铲土运输机械和基础施工机械操作工操作安全要求l、推土机、挖掘机、操作工等操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。 2、操作人员必须身体健康。患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。 3、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况,不得擅自离开岗位。 4、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。作业时长发不得外露,女工应藏工作帽。 5、不得随意拆除机械设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。应按规定的周期检查、调校安全防护装置。 6、机械设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。 7、机械运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。 8、作业前应依照安全技术交底检查施工现场,查明地上、地下臂线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。 9、机械设备在沟槽附近行驶时应低速。作业中必须避开管线和构筑物,并与沟槽边保持不小于 1、5m的安全距离。 10、机械操作人员应与配合人员协调一致。 11、作业中遇到下列情况应立即停工:(1)填挖区土体不稳定,有坍塌可能; (2)发生暴雨;(3)施工标记及防护设施被损坏;(4)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。 12、机械在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。 13、坡道停机时,不得横向停放。纵向停放时,必须挡掩,并将工作装置落地辅助制动,确认制动可靠后,操作人员方可离开。雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。审核人交底人接受交底人安全技术交底记录编号工程名称北京市丰台区花乡樊家村配套办公(5-1#)项目施工单位北京建工四建工程建设有限公

机械土方开挖工程技术交底大全

. 机械土方开挖工程技术交底 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具: (1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。 资料word .

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。 (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (9)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0米 资料word . B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。 C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5米。

机械土方开挖工程技术交底

机械土方开挖工程技术交底交底内容 一、施工准备: 1、主要机具: (1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。(2)一般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。. (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。 (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确

定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机 械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等, 均应配备人工进行。 (9)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度 不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 米1.0—、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)A B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25米。 C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5米。 (2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构 造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管 沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1—3的规定。 各类土的边坡坡度表1—3 边坡坡度(高:宽土的类项坡顶有动坡顶有静坡顶无荷中密的砂1.5中密的碎石类土(充填物为砂土1.01.25 1.25硬塑的轻亚粘土:1113、:0.75:1.00 1.00:0.671:0.751:10.750.670.501:4、1::1中密的碎石类土(充填物为粘性土)0.670.33:1硬塑的亚粘土、粘土:0.501:1、50.33:0.10:10.25:、61老黄土 1——1.001软土(经井点降水后)、7:——(3)、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度

土方开挖回填安全技术交底(标准版)

土方开挖回填安全技术交底 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0129

土方开挖回填安全技术交底(标准版) 1、进入现场施工人员必须遵守安全生产有关规定。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土前后操作人员间距离不应小于2.5米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。多台机械开挖,推土机间距应大于10米,并按规定放坡。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑下,不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土、启动前应检查离合器、钢丝绳等经空车试运转正

常后再开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。 8、机械不得在输电线路下工作,在10KV输电线路一侧工作,水平距离不小于2m。 9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 10、电缆两侧一米范围内采用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底工人,必须使用劳动保护用品,不准在机械回转半每项下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上超守。 13、基坑四周必须设置1.2m高护栏,人员上下要有专用爬梯。 14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设

土方开挖施工技术交底

戴湖翠微园10#楼 基 础 土 方 开 挖 工 程 技 术 交 底 编制:___________审核:___________审批:___________ 2013年月日

基础开挖工程施工技术交底施工单位:编号

10#楼土方开挖工程技术交底 1 工程概况 10#位于延安二路东边,幼儿园和14#楼之间;10#楼是一般剪力墙结构,基地建筑面积为592.5m2,建筑高度为82.8m。开挖坡度为1:0.5,最上层是杂土层深度是1.95m、第二层是粘土层深度为5.8m;10#楼先开挖至-3.7m留20cm保护层,开挖时分两层开挖,每层开挖深度接近1m,开挖至底板后再挖承台梁。 2 编制依据 2.1本工程图纸 2.2本项目地质报告 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 3 施工机具 3.1挖土机械:大挖土机一台、小挖土机带平铲、自卸汽车5辆等。 3.2一般机具有:铁锹(尖头与平头两种)、手推车、小白线和5m钢卷尺等。 4 作业条件 4.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 4.2建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 4.3夜间施工时,应有足够的照明设施:在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 4.4开挖有地下水位的基坑(槽)、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面0.5m,然后才能开挖。 4.5施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要加固或加宽等准备工作。 4.6选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件,土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械效率来确定,编好施工方案。 4.7施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 4.8在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 5 施工工艺流程 放线定位--分段开挖--修坡、清底--设置排水沟、积水坑 5.1在开挖范围内,清理障碍物,测量组放样边线,施工员根据坡度进行外翻,确定开挖边线; 5.210#楼分两层开挖至-3.7,开挖至底板标高,然后再挖承台梁,开挖土运至货场5路南侧大土堆; 5.3开挖的过程中要根据所确定的坡度修坡,待大挖机挖至标高还有5cm时,用带刮片的小挖机进行清底;

土石方机械安全技术交底汇总

一、凿岩台车安全操作规程技术交底 1、作业前,应检查各管路的连接,各紧固部位螺母螺钉应拧紧,操纵杆、控制装置及仪表等均应正常。 2、行走前,应查看场地周围,确认无人及障碍物后,方可按照引导人员指示信号作业。 3、行走和上、下坡时,应保持操作平稳,不得使机体前后端产生极度摆动。 4、液压油油温应保持在30~70℃范围内,超过70℃时,应停止行走。 5、凿岩和升降平台上作业时,应张开支腿,不得移动机体。 6、移动钻臂时,应先退回导杆,使顶点离开工作面。钻臂下不得有人。 7、作业后,应将台车停放在坚实的安全地带,将导杆和钻臂以行走状态摆成水平位置,各操纵杆置于零位。应吹洗台车的外露部分,清除运动部件上的粉尘和碎石,保持台车清洁。 二、单斗挖掘机安全操作规程技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板,沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置,支腿应置于作业面的方向,转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机,应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯

实。 4、挖掘岩石时,应先进行爆破。挖掘冻土时,应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时,除松散土壤外,其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时,履带距工作面边缘距离应大于1.0m,轮胎距工作面边缘距离应大于1.5m。 6、作业前,应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向,并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。 7、作业前重点检查项目应符合下列要求: ⑴照明、信号及报警装置等齐全有效; ⑵燃油、润滑油、液压油符合规定; ⑶各铰接部分连接可靠; ⑷液压系统无泄漏现象; ⑸轮胎气压符合规定。 8、启动前,应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照JGJ33-2004第3.2节的规定启动内燃机。 9、启动后,接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min,无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器,进行空载运转,顺序操纵各工作机构并测试各制动器,确认正常后,方可作业。 10、作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将履

机械土方开挖技术交底三级

国省干线横九线(联六线)华安城关过境(半岭亭至福里段)公 路工程A标段施工技术交底 编号: 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具: (1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (2)—般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 (3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米,然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过

检查必要时要进行加固或加宽准备工作。 (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 (9)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺 1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度,分段分层平均下挖。修边和清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0米 B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25米。 C硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5米。 (2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟, 必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1 —3的规定。

机械土方开挖工程技术交底

机械土方开挖工程技术交底 机械土方开挖工程技术交底 交底内容 一、施工准备: 1、主要机具: (1)挖土机械有:挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。 (2)—般机具有:铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 2、作业条件: (1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 (2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平

桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 (3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 (4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质 资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5米,然后 才能开挖。 (5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。 (6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 (7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 (8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等, 均应配备人工进行。 (9)熟悉图纸,做好技术交底。 二、操作工艺

1、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度-分段分层平均下挖-修边和清底 2、坡度的确定: (1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。 A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0米 B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25米 C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5米 (2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表1 —3的规定。 各类土的边坡坡度表1 —3

土方开挖施工技术交底

排水工程施工技术交底 1、沟槽开挖: (1)开挖沟槽采用机械开挖人工配合,开挖过程中应严格控制基底高程,不得扰动基底原状上层。槽壁平整,边坡坡度符合规定。槽底高程允许偏差20mm。机械挖至基底设计标高以上20-30CM,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇局部超挖或民生扰动,不得回填泥土,可以换填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径40mm的碎石,并平整夯实。基槽如有坚硬物体必须清除,用砂石回填处理。 (2)考虑天气情况,适当控制开槽长度,要成槽快、回填快。并采取防泡槽措施,配备2-3台水泵及时进行沟槽处理。 (3)开槽时宜将耕植土和可用于沟槽回填的良质土分开堆放,堆土不得影响沟槽的稳定性。开挖沟槽发现已建地下各类设施或文物,应及时采取保护措施并通知有关单位。(4)配合沟槽的开挖,排水沟应及时开挖及降低深度,排水井宜布置在沟槽范围以外,其间距不宜大于150m。施工过程中不得间断排水,并对排水系统经常检查维护,当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。开挖地下水位以下的土方前,应先修建排水井。排水沟的深度不宜小于30cm。排水沟管的结构布置及排水情况,应作施工记录。 (5)施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,不得破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。 (6)开槽坡度见断面图(附后)。 2、管道基础: (1)管道基础必须采用砂砾垫层,一般土质地段,基底可铺一层10cm粗纱基础,对软土地基且槽底处在地下水以下时,宜铺垫厚度不小于20cm的砂砾基础,也可分两层铺设,下层用料径5-40mm的碎石,上层铺粗砂,厚度不小于5cm(10cm),管底支撑角必须回填密实。 (2)管道基础应按设计要求铺设,厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合设计要求。 (3)管道基础在接口部位的凹槽,宜在铺设管道时随挖槽长宜为0.4-0.6m,槽宽宜为管外径的1.1倍,按完口后随即用砂回填密实。 3、管道安装及连接: (1)管道安装可采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管入槽,槽深大于3m或管径大于400mm时,可用非金属绳索溜下槽,依次平稳放在砂砾基础管位上,严禁用金属绳索勾住两端口或将管材自槽边滚入槽内。混和槽或支撑槽,可采用从槽一端集中下管,在槽底将管材运到位。 (2)在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致,由底点向高点依次安装。 (3)调整管材长短可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。 (4)管道接头采用弹性密封圈柔性接头。胶圈接口应遵守下列规定:一、连接前,应先检查胶圈是否配套完好。确认胶圈安放位置及应插入承口的深度。接口作业所用工具如下:

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