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多联机空调施工组织设计方案

施工组织设计方案

a、施工组织设计

一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！

一、编制依据

１、招标人发出的招标文件（包括图纸）

2、招标人所发出的其它相应书面文件

３、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB５０243—2００2

４、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50０19-２００３

5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧB５02４２-2０0２

6、《低压配电设计规范》GB５0０55－95

７、《通用用电设备配电设计规范》GＢ50０5５—９3

8、《建筑设计防火规范》GB5001６-２０06

9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(ＧB50３03-２002)

10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50２36—98）

二、施工前准备工作

1、施工安装队组织

本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定,技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚.

施工管理、质量体系见上表，职责如下:

项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、

工作协调。

技术负责人—-技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。

施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检.

施工人员—-具体工作的施工。

2、安装材料部分

关键在于冷媒管，大金所有冷媒管均为从已取得ＩSO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管.

1。引用标准如下:

GＢ／T152７－1９97 《铜及铜合金拉制管》

GB／T5121-１9９6 《铜及铜合金化学分析方法》

2．现场检验标准如下：

管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！

3．管材规格：（mm)

4．包装、运输、储存

每件产品清洁干燥后,管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。

产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次.运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。

产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。

３、施工方案及主要技术措施

空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用ＵPVC管引至卫生间或者室外排放。针对工

程的实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修以及其他专业交叉进行时期，我

们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实

可行的方法.

风管制作:其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度,针对这种情况,将专门组

织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不同规格的风管，

根据进度需要集中加工,这样既可缩小施工空间,又便于管理，控制质量和进度。

1、采用流水作业法施工,将整个施工在空间和时间上分为四个相互衔接交叉作业的施工步骤。第一步是现场放线，使设备风管及冷媒管凝水管尺寸定位；第二步集中进行风管制作;第三步是定位安装冷媒管、支吊架、室内机吊架及室外机设备基础,风管冷媒管与设备碰头.第四步冷媒管吹扫、试压、抽真空、设备检查、接线合格后保温、试运转、交工验收。流水作业程序如下：

2、

3、配备机具(每个施工小组)：折边机１台、咬口机1台、电剪2把、台钻2台、手电钻6把、切割机1台、电焊机1２RVA １台、角向磨光机1台、气焊1套,真空泵1台

4、加强现场施工质量管理,以质量促进度，避免返工等造成的延期施工,及时发现问题及时解决，不留隐患。

5、制定出严格的设备、材料进场计划，保证施工用料及时供应.

6、图纸自审

7、核实图纸是否齐全，检查规定是否明确，核对图纸间有无矛盾。

8、核对冷媒管、风管和部件设备的安装位置和标高，施工与有关技术资料有无矛盾或错误。

9、核对施工材料有无特殊要求，其品种规格,数量能否解决并且确定相应的材料购置计划.

10、图纸会审

1）、开工前应由建设单位组织设计和相关施工单位参加审查图纸,解决自审中发现的问题,协调好各专业间的矛盾和冲突，为下步施工工作打好基础。

2）、技术交底目的是使施工技术人员明确工作,工程的任务特点技术要求、施工工艺等,明确施工工种对材质的要求，系统中关键部位的作法,在技术上作好充分准备。

三、施工的具体做法

1.设备安装施工程序与工艺方案

施工前

施工中

1。1 管道和预埋件作业:

管道预留孔：а）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i ≥０．

１，同时也必须考虑绝热管的厚度)。

b ）冷媒管的通孔直径应考虑绝热材料的厚度。

1．2室内机安装：

→

要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的重量；

②安装前必须检查并核对设备型号;

③注意校正主要的设备（主要是管道的布置和走向）

； ④应留有足够的空间以供综合维修用；

⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于450mmX450ｍm; ⑥装室内机时应保证有足够的冷凝水管位置。 1.3 冷媒配管工程：

作业顺序→→

→→

→

２)替换空气的方法： ①使用氮气;

②必须使用氮气流量调节阀。

３)冷媒管的封盖：

冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。

每根管的末端必须包扎封盖，“扎紧"是最有效的方法;对于室外管道的管端口可以采取箍缩封口。

４）冷媒管冲刷:

①室内机和系统铜管连接之前，将压力调节阀装在氮气瓶上;

②将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来；

④对于一个系统，留一个出气口，其余的封堵；

⑤打开氮气瓶阀置压力调节阀至6Ｋgf/cm2；

⑥冲刷；

⑦检查吹出的气体的洁净度，直至管内无杂质；

⑧液管作业结束后再对气管做以上冲刷作业。

5）冷媒管材料的选择：

冷媒管必须满足国标要求（大小、材料、厚度等)的空调用无缝紫铜管；或者满

足我司的企业标准。

6）钎焊：

ａ）钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊；

ｂ ) 液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或蓄积。

重点:

①每一次作业必须避开明火(钎焊应在清洁区域，明火环境应准备灭火器在身边以备急用）；

②注意燃烧；

③注意管子和接头的间隙(避免泄露）。

④焊接时必须使用氮气置换焊。

７）扩口连接:

a ）切割管子应用专用割刀，不允许使用切割锯或锯条等容易产生粉末的工具进行切割；

b ) 使用专用扩口工具。

ｃ）在扩口表面涂上空调机油,以便扩口螺母光滑通过,防止管道扭曲；

重点：

①小心去掉毛刺；

②使用两个扳手以便抓住管子;

③扩口前扩口螺母应先装上管子;

④用适合的扭矩来上紧扩口螺母；

⑤检查扩口表面有无损伤。

8）法兰连接:

ａ) 法兰表面应清洁无损伤(用布清除尘物再检查无损伤）；

ｂ）用空调机油涂抹法兰表面后再安装;

c ）对角旋紧螺栓再确认连接是否牢靠。

重点：

①只能用清洁的空调机油涂抹在法兰的表面（避免脏物和水分);

②旋紧法兰螺栓时，应用适当的扭矩。

９) 水平管随(铜管)支撑物间隔标准如下：

注意：铜管不能用金属托架加紧

１0）支架材料:30×30×３mｍ角钢。

1．4 冷凝水管安装(室内)：

操作步骤→→→

1）冷凝水管坡度和固定

a ) ?冷凝水管安装坡度必须满足ｉ≥0.０1;

?冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生；

b ) 对于较长的冷凝水管可用悬挂螺栓,支架间距为0.8-1。０ｍ,并应确保排水坡度；

ｃ）水平管长度尽可能短；

2）冷凝水管支架用φ８ｍm吊杆或者３0×30×３的等边角钢,并用φ８mm膨胀螺栓固定。

重点:

①冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量；

②冷凝水管应绝热包扎避免表面结露；

③所有连接处应牢靠（对UPVC管更应注意）。

1。5 电气作业：

1。５.1 控制通讯线

1）通讯线的兼容性

２)其他注意事项：

①应统一冷媒系统与室内外连接线的关系；

②与电源线平行配线时，应留有３00mｍ的间距，防止干扰；

１．5.２供电（主电源敷线）

1）选用带漏电保护的空气开关

a ）室内敷线可以用交叉方式向单一分支线路系统中的室内机供电并提供独立

开关；

b )室外机线路开关,每一台室外机必须安装独立线路开关

电缆尺寸:主电源至每一个用电器中的线路电缆的用量在下列情况下必须安全。

①用电电压应符合标准;

②必须满足每台设备的最大输入功率和最大工作电流的需要.

2) 分散控制和供电电缆：

①电源电缆（电源至空调器）不能与信号电缆放在同一套管中敷设（必须有各自独立的

导线管敷设);

②室内外机信号传输线不得和铜管一起包扎敷设,应单独穿套管敷设。

重点：室内机与室外机都必须接地。

1.6 管道工作(室内风管机）：

→→

重点:

①装配空气吸、排气格栅以防止气流短路；

②检测气流，静压保持在许可范围内。

1。７室外机安装:

操作步骤→

１) 室外机基础:

a)基础周围应设置排水沟,以排除设备周围的积水；

b）室外机安装在屋顶上时，必须检查屋顶的强度,并要特别注意保护屋顶的防水层。

★安装中的注意点：

?检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；

?用Ｍ12以上的膨胀螺栓和１0mm厚的避震垫固定室外机。

2)适当的工作空间：

这点特别重要，当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间，不能过分狭

小，以至于影响压缩机的更换。

3）短路的避免:

机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。

４）满足设备正常运转所需要的空气流量。

1。8 气密性试验：

→→

↓↑

1) 试验要领:

要按下列顺序进行（制冷剂采用R41０Ａ）：

a ) 按各冷媒系统，对气管和液管两者渐渐加压试验（必须使用氮气作试验,同时从气

管和液管充注氮气)

?第一阶段：慢慢加压5min以上，至5Ｋgf/cm2保压5分钟→有可能发现大漏口.

?第二阶段：慢慢加压5ｍin以上，至１5Kgf／cｍ２保压5分钟。

?第三阶段：慢慢加压5min以上，至4１。５Kgf／ｃm２，并保压2４ｈ→有可能发现微小漏口。

ｂ)观察压力是否下降

若无压力下降,即属合格。

但如加压环境温度与观察时的环境温度不同，则每1℃会有０．1 Kg／cｍ2的压力变化，故应修正［修正值＝（加压时温度－观察时温度）*0.1 ］.

1。9 绝热工作(冷媒管）：

操作步骤→→

1）材料:所用的绝热材料应耐得住管道的热量,同时考虑绝热管的厚度;

２）绝热要点:绝热区域，例如:钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工；

3）铜管绝热套管使用规格:

1。10 真空干燥:

1) 真空干燥:

利用真空泵将管道内的水分排出,而使管内得以干燥.真空泵必须加装电子截止阀，防止油倒流进入铜管系统内部。

2）真空泵的选择：

①选择能满足真空度的泵（极限真空度为0。02mmHg)

②要求排气量较大（约4L/S以上）

开始作业前,必须用真空测量仪器确认是否达到-756mmHｇ以下3）真空干燥的作业顺序：

①真空干燥（第一次）：将万能测量仪接在液管和气管的注入口，使真空泵运转

（真空度在—７５6mｍHg以下）

若抽吸2h仍达不到－7５６mmＨg以下时,则管道系统内有水分或有漏口存在,

这时要继续抽吸1ｈ。

若抽吸3h仍未达到—７56mmHg，则检查是否有漏气口。

②真空放置试验

达到-７56mｍHg即可放置1ｈ，真空表指示不上升为合格;指示上升，为不

合格,应继续检查,直至合格为止。

1。１1 制冷剂的加注：

操作步骤→

注意事项:

①计算结果必须记录（填写一张表格）；

②在抽空结束、保真空合格必须液体充注制冷剂，或者在开机状态下通过液管充注液态制冷剂；

③必须液体制冷剂充注

1.12 调试程序：

1．１2．１通电之前必须做下列检查

1）终端电阻ＤSW1０的设定。（H—LIＮＫ接线只需要将相联的任意一台室外机的ＤＳW10调整,如果只使用一台室外机，可以不调)

2) 配管长度DSW6的设定．

3) 高低差ＤSW3的设定．

4）H－LIＮＫ:制冷剂系统号ＤSW1的设定．（如果只有一台室外机，可以不设定)

５) H—ＬＩNＫ：室内机制冷剂系统号ＤSW5的设定．（如果只有一台室外机，可以不设定）

６) H—ＬINＫ:室内机地址号RSW的设定。（如果只有一台室外机，可以不设定，但是室内机的地址分配是随机的,当采用成组控制或CS-ＮＥＴ时要注意.成组控制的室内机地址不能重复)以上所有设定必须在断电时完成,否则无效.

7）根据液管的长度和室内机数量计算制冷剂追加量。（系统抽真空后可能追加不到需要的量，可以在试运转时继续追加）

８) 开机前将吸排气截止阀全部打开．

9)电源线、通讯线和线控器接线都按要求连接牢靠。(要求所有的线头都压上接线端子,

屏蔽层单端接地.）

1０）检查接地线要可靠．

11）各电源的火线、零线对地电阻要在1MΩ以上.

1２) 室外机上电预热在1２小时以上．（通过加热带加热压缩机油)

13) 室内机的面板或风管都连接好．(必须接好，否则影响运行参数）

14）检查室外机和室内机的电源是否满足要求

15）检查室外机的电源相序和相间不平衡率。

1．１2.2试运行测量:

室内机温度测量:

①制冷：进气温度（℃）

排气温度(℃）

②制热：进气温度(℃)

排气温度(℃）

室外机的测量：

①电压和电流;

②排气压力和吸气压力；

③排气和吸气温度；

④压缩机顶部温度

⑤压缩机频率

1。1３向业主交机：

操作步骤：→→

→

要点：

a ）试运行的测量值记录在测试检查报告上；

b ）别忘记将冷媒管的长度与制冷剂补充量都记录在室外机背面附字板上,以供系

统的检修用；

c ）告诉业主如何操作设备并让物业管理人员实践一下；

ｄ ) 将有关操作系统的图表资料订成册后交给业主并告诉妥为保存。

b、工程投入的主要物资和施工机械设备情况及进场计划；

测量仪器仪表一览表

c、劳动力安排计划；

d、确保工程质量的技术组织措施；

施工质量保证体系

e、确保安全生产的技术组织措施；

安全施工保证体系?

（１)防火安全措施

１）我公司提出的“无重伤,无死亡,无重大设备事故，无火灾事故,无轻伤事故”的奋斗目标在本工程施工的全过程中必须将得到贯彻落实,项目经理部将采取有效措施在工程的各个阶段及施工的各个环节中强化安全生产

管理，增强施工人员的自我保护意识,做到时时讲安全，人人管安全.为此，本工程施工中将遵守如下安全规则:

验收交工

A.工程的所有管理人员及工人都必须经过安全教育以及施工的岗位培

训，熟悉本工程关键部位及一般部位的安全与防火要求，特殊工种须经有关部门考试并发给相应的国家认可的操作证及上岗证,所有施工人员均须持证上岗。

B.配备一名专职安全员负责本工程安全生产的具体工作，配备一名有救

护常识的卫生员负责现场的急救包扎工作，现场应配备药箱、药柜，并配备常用药品、药棉绷带等，保证数量充足。

C.健全每周一次的安全活动制度,并有记录。班组每天进行班前班后的

安全检查，及时消除事故隐患，对于已出现的安全责任事故，应坚持“三不放过”的原则,查找原因,总结教训，写成书面报告，通报全体施工人员及上级主管。

D。贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，下达生产计划必须同时下达书面的安全生产技术交底措施,并有完整的签字手续。设备的运输吊装必须有安全生产施工方案,使作业者人人明白,并严格遵守。

D.进入现场的施工人员必须佩带工作证,安全帽，穿戴整齐.根据施工操

作需要还应发放如遮阳镜、黑镜、安全靴、呼吸面具、耳栓、手套等劳保用品,教育工人恰当使用个人的安全保护用品.工作前或工作中严禁饮酒,施工现场禁止吸烟，如吸烟必须在指定的区域，且烟头必须在特定的容器里进行处理，严禁乱扔烟头.

E.高空作业必须有防坠落措施，操作人员必须系好安全带，凹坑洞口应

有防坠物的安全网，并有专人监护。

F.夜间施工必须有充足良好的照明或光源，不允许黑暗中施工或行走.

黑暗中所有的临边洞口必须开着危险信号灯作为警示(告）。夜间施工严禁饮酒,工人及工长应相互保持警觉，收工时应清点人员,防止掉失发生意外.

G.对于违反施工现场安全规则和其他有关规定的人员将视违反程度的

不同进行口头警告或者书面罚款甚至解雇的处理。

H.本工程专职安全员必须每天在现场巡回检查，其重点是：

a)安全帽、安全带安全网是否正确使用，人字梯必须牢固无损坏松

动现象，必须有安全绳、有防滑、防坠落措施。

b)井道口、安全楼板是否有护栏，是否盖牢固,安全标志和警告牌

是否按要求设置。

c)临时用电是否有可靠的接地保护，是否与漏电保护开关相配套,

接地电阻应小于4欧姆.

d)易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。

e)现场临时电源设专职人员负责管理，每个分电盘设漏电开关，移

动式照明电源应使用36Ｖ安全电压，保险丝应使用正确，严禁用

铜、铁、铝丝代替。

f)动火施工范围内有易燃易爆物品,必须事前清除干净，动火证手

续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施，施工完毕后认真检

查，不得有剩余火种.

g）专职安全员有权利对违反安全生产规章制度的职工进行教育,直

到停止其工作，进行必要的经济处罚和行政处理，以确保各项规章

制度的贯彻招待。

2）防火、动火制度:

A。组工具房及宿舍内严禁使用电炉,如生产所需须经申请批准,不得挪用。

B. 氧气瓶、乙炔瓶安全盖必须齐全,氧气、乙炔瓶应安放在通风良好的

地方，在使用中必须相距6。５米以上，氧、乙炔距明火及热源必须在10米以外，严禁在烈日暴晒.止回装置、压力表及软管皮带均须配套并属合格产品，连接紧密。乙炔瓶严禁横卧,防止发生明火引起爆炸。

C. 电气设备必须具有良好的接地（零)，连接端要要拧紧，防止松动接

触电阻增大而引起火灾。

D．电气线路严禁乱拉乱接,同一条线路绝部允许超负荷使用,保险丝的选用必须符合要求，严禁用其它金属丝代替。

E. 气割、焊接时要注意消除10米内的可燃物。属防火区域动火时,必须

办理动火证，配备消防器材，同时派专人监护方可动火.

Ｆ。施工现场必须备有充足的消防器材,消防器材应摆在明显的固定位

置,不得挪做他用.

G. 坚决贯彻“预防为主,防消结合"的方针,并设置兼职防火员，切实

加强防火措施,严格执行以上条例。

（2）产品保护措施

1) 现场材料、设备、机具与产品保护防火防盗工作，应与有关部门共

同协商采取有效措施。

2）在加强领退制度，制定保管措施。对钢材等边角料及时做好收集回收工作.对贵重原材料的失窃与损坏，应保护好现场,报检察、公安部门

处理。

３) 加强产品保护，防止经济损失，参加施工人员应该像爱护自己的财产一样爱护工程设施。

4）加强材料保管,能放在室内的物品不应放在室外，防止材料的挪用。

５）施工工具、电焊线下班后，都要加强保管，防止失窃后影响生产。

6）上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗。不要将贵重物品带到施工现场.

7）高级民用工程由于试压、通水、溢流、排放中的失误而损坏建筑装饰造成经济损失的情况时有发生,为此在吸取教训的基础上,在进行上

述各项工作时必须特别谨慎，细心检查，并备用通讯报警装置，及时

报告险情，防止渗漏与堵塞。

8）产品在安装过程中的保护：

a) 在设备开箱到就位以及就位以后过程中，各施工人员都必须要有很

强的责任心，同时要加以某些具体措施(如安排专人管、设置隔离和

防护装置等），必须保证设备的完好性,直至工程竣工验收、使用。

ｂ）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压其支托架,不得做为其它用途的受力点.

ｃ）阀门的手轮在安装时应卸下，交材料员保管，交工前统一安装完好。

中央空调多联机施工方案

中央空调施工方案一、工程概况本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。主要设备清单:

二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。

空调维护方案-多联机

项目名称（空调系统维护施工方案） 2014年6月20日

一、前言空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下；二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵：正常工况下运行电流。 2.4 补水泵：正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯。 2.6 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性。 2.7 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通。 2.10 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 2.11 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。 2.12 压力表：测试精确度，稳定性。

2.13 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感器。 2.15 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等。 2.17 多联空调室内机：检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 2.18 风冷分体空调：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器。三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案 3.1 大金中央空调机组检修：每年进行一次检测、保养。进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 3.1.1检查制冷剂液位和油面； 3.1.2检查油槽、油加热器和温度； 3.1.3检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 3.1.4与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 3.1.5检查启动器的运行； 3.1.6检查调整微电脑控制中心的设定值； 3.1.7检查控制装置的运行； 3.1.8检查制冷剂液位和油位；

完整版医院中央空调安装工程施工组织设计方案

目录 1、工程概况 2、编制依据和采用标准及规范 3、实施目标 4、施工组织及部署 5、主要施工方法 6、空调系统调试 7、主要施工技术措施及保证体系 8、空调工程的维保 9、施工进度计划 10、劳动力计划图表 11、主要施工机具及仪器计划表 12、现场平面布置图 13、售后服务承诺及技术培训

第一章工程概况一、工程概况（一）基本情况本工程位于**市**路，建筑面积约10000平方米，地上8层，地下一层，建筑高度30米。本施工组织设计内容为该大楼的空调系统、通风系统和防排烟系统。（二）空调系统设计参数夏季空调室外计算参数：干球温度35.2℃ 温球温度28.2℃ 夏季通风室外计算相对温度：63% 冬季空调室外计算参数：干球温度-5℃ 冬季室外计算相对湿度：76% 本工程选用的冬、夏季室内设计参数如下表。（三）系统概述 1．冷热源方式

选用开利直燃型溴化锂吸收式主机集中供冷、热源。 2．空调及采暖负荷：设计日冷负荷1400KW，冬季空调热负荷810KW，卫生热水290KW。（四）通风及防排烟系统主要为地下室通风、排风系统以及电梯前室加压送风系统。火灾时，消防控制中心指令打开或手动打开着火层及其上下层常闭风口，输出动作电信号，同时打开所有的加压送风机。二、施工要点与重点该分项工程的要点如下： 1．主机的就位及安装 2．水泵的安装 3．冷却塔的安装 4．支吊架制作安装 5．风管制作 6．风管系统安装 7．管井内空调水立管施工 8．空调水系统水压试验、冲洗、防腐及保温 9．风机盘管、新风机、空调机组等空调设备安装 10．自控系统安装 11．单机试运转、设备试运转及联合调试 12．空调系统保养

多联机空调系统施工及方案

多联机空调系统施工方案一、编制依据二、工程概况三、工程范围四、施工准备条件五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施七、施工总进度计划八、主要施工组织及劳动计划九、施工材料的组织十、质量保证措施十一、安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施十三、工期间的整洁措施十四、调试整理及验收十五、其它十六、与业主的协调配合

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和145台室内机的安装调试。三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强调“安全第一”的工作理念。

五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。

多联机空调施工组织设计方案

施工组织设计方案 a、施工组织设计一流的施工质量，来源于完美的施工方案、严格的施工管理和高素质的施工队伍！一、编制依据１、招标人发出的招标文件（包括图纸） 2、招标人所发出的其它相应书面文件３、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB５０243—2００2 ４、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50０19-２００３ 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧB５02４２-2０0２ 6、《低压配电设计规范》GB５0０55－95 ７、《通用用电设备配电设计规范》GＢ50０5５—９3 8、《建筑设计防火规范》GB5001６-２０06 9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(ＧB50３03-２002) 10、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50２36—98）二、施工前准备工作 1、施工安装队组织本工程的安装、调试人员都经过海信日立公司的专业培训和认定,技术熟练、作风严谨、经验丰富、组织纪律性强；安装过程中有明确的分工，实行工程质量责任制，如发现质量不合格的，除进行返工外，还要对相关责任人进行经济处罚. 施工管理、质量体系见上表，职责如下: 项目经理——施工方案、进度计划、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。技术负责人—-技术交底、方案落实、工序安排、人员调配、材料准备、资料整理。施工班组长——分项、分步工程的施工、技术指导、人员分配、质量自检. 施工人员—-具体工作的施工。 2、安装材料部分关键在于冷媒管，大金所有冷媒管均为从已取得ＩSO9002证书厂家直接购置的去磷无缝紫铜管.

1。引用标准如下: GＢ／T152７－1９97 《铜及铜合金拉制管》 GB／T5121-１9９6 《铜及铜合金化学分析方法》 2．现场检验标准如下：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、粗划道、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷！ 3．管材规格：（mm) 4．包装、运输、储存每件产品清洁干燥后,管口用洁净软质泡沫材料或胶塞密封，泡沫材料或胶塞不允许出现破裂、掉渣。产品包装应用防潮纸和塑料布依次垫好，装入包装箱内，包装箱应有标识，标有产品名称、型号、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次.运输过程应防止碰撞、挤压、雨雪淋袭。产品应储存在无腐蚀气体、通风良好、干燥的库房中。３、施工方案及主要技术措施空调室内、外机用铜管联接,冷凝水管采用ＵPVC管引至卫生间或者室外排放。针对工程的实际情况，同时考虑到空调安装阶段处于和室内装修以及其他专业交叉进行时期，我们从施工方法、人员配备、设备工具配备等方面着手，进行了仔细的研究，制定出了切实可行的方法. 风管制作:其质量和速度将直接影响整个工程的质量和进度,针对这种情况,将专门组织一个素质好、业务强的风管制作综合作业队，可在现场设置加工场地将不同规格的风管，

中央空调设备及水系统管理维护保养措施方案.

中央空调设备及水系统管理维护保养措施方案制冷空调设备及水系统管理维护保养措施方案一、组织保证措施我公司将挑选有工作经验，业务水平高，责任心强的技术人员和管理人员组成分工细致，责任明确的管理班子组成项目经理部。项目经理部设：巡视组：负责对设备、管路的巡查、记录，遇有问题及时解决。抢修组：对系统中临时出现的故障，用最短的时间解决问题，确保安全运行。服务热线：项目经理部设有专人职守的24小时服务热线，保证项目部经理及专业技术人员、抢修人员及时到达抢修地点。二、技术保障措施对参加维保工作的人员进行岗前培训。培训内容包括： 1. 岗位职责教育：明确各工种职责及各项规章制度，树立达到业主满意为第一的指导思想。 2. 理论培训：讲解各种设备的构造、性能、工作原理，系统各设备间的关系；系统运行、操作、保养维护和维修，故障、事故的应急处理和解决方法等内容。使运行人员了解、熟悉系统及设备。 3. 原理与实践培训：对操作人员在现场进行系统原理与实践的培训。直至能达到完全了解系统设备，

能够独立负担操作、运行维护工作。三、公司对维保项目经理部运行工作的要求首先要做到听从业主的指挥和调动，为顾客服务，让顾客满意。维保运行人员必须坚守岗位，工具、备件配备齐全。定时进行系统的巡检工作，并认真做好记录，巡检的重要部位： 1. 机房是空调通风的心脏部位要保证运转正常。 2. 室内温度要达到使用标准，确保业主的安全正常使用。 3. 如发现事故苗头及时处理，确保安全运行，万无一失。在采暖、制冷季结束后进行系统、设备检修和维护保养，检查有关设备的连轴器和隔震器；检查水泵轴承、定位叶轮及密封件的防漏；清理所有空调机、风盘的盘管；对制冷机组进行保养。设备检修保养内容一、顿汉布什压缩式风冷冷水机组 1. 日常工作（1）每天派专人对设备进行巡视，并对运行情况作详细记录。（2）检查压缩机润滑油油压、油量、油温。（3）检查油泵与主机起、停时差；（4）检查是否有不正常的振动及噪音；（5）检查蒸发温度、冷凝温度及对应的进水温差情况。

空调系统安装施工方案(多联机和水机)

------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- XXXX一期工程综合服务大楼---空调系统施工组织设计编制单位：XX集团责任有限责任公司编制人：X X ---------------------------------------------------------精品文档

------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- 编制日期：2009-12-22 目录一：工程概况二：编制依据三：施工内容四：施工方案五：劳动力安排、进度计划、施工机具六：质量控制措施七：安全防护措施八：成品保护措施九：降低成本措施十：文明施工管理、环境保护措施十一：其它 ---------------------------------------------------------精品文档

------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- 空调系统施工方案一：工程概况本工程为XX一期工程——综合服务办公大楼，位于XX，总建筑面积为54020.32 m2，建筑总高度为102.9m，防火类别为一类高层民用建筑。二：编制依据 2.1 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2.2 《公共建筑节能设计标准》（50189-2005） 2.3 《公共建筑节能设计标准》（DBJ50-052-2006） 2.4 业主的设计要求和工艺、土建等专业设计资料三：施工内容 3.1 综合服务办公大楼空调系统（一层至24层空调风管、空调水系统、多联机空调系统、空调设备安装及设备配电。）四: 施工方案技术准备工作根据工程特点认真做好图纸自审、会审，并作好记录，充分了解设计意图。 ---------------------------------------------------------精品文档

中央空调多联机的施工方案设计

目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求

一、室外机基础 1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。 2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。 3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。 4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。 5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。二、室外机安装位置选择 1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。 5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。三．室外机安装 1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。 2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。 4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。 5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。 7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。 8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。四．室外机汇总管、分歧管安装 1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。 4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果

空调工程施工组织设计方案

目录第1卷编制依据 (3) 第2卷施工部署 (3) 第1章施工准备 (4) 第2章施工人员部署: (6) 第3章安装各工种之间的施工配合 (7) 第4章安装与土建的配合 (7) 第5章安装与二次装修的配合 (8) 第3卷通风空调工程安装 (9) 第1章工程概况 (9) 第2章工艺流程 (10) 第3章系统施工做法及要求 (10) 第1节设备安装 (18) 第2节试车及调试 (19) 第4卷电气工程 (25) 第1章选择导线 (26) 第2章穿带线，扫管 (26) 第3章放线及断线 (26) 第4章导线与带线的绑扎 (26) 第5章管内穿线 (26) 第6章导线连接 (27) 第7章线路检查及绝缘摇测 (27) 第5卷质量保证体系及措施 (27)

第1章管理职责 (27) 第1节项目经理 (27) 第2节现场材料员 (28) 第3节工长 (29) 第4节综合管理员 (29) 第5节安全员 (30) 第2章质量检查员 (31) 第3章质量保证措施 (31) 第6卷工期保证措施 (33) 第7卷安全生产及消防保卫措施 (33) 第8卷成品保护措施 (36) 第9卷环境保护与文明施工措施 (38) 第10卷降低造价措施 (38) 第11卷竣工、服务及承诺 (39)

编制依据 1.1、招标文件及答疑文件。 1.2、建筑图纸 1.3、规程、规范、标准及图集通风与空调工程施工质量验收规范GBJ50243-2002 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三册)DBJ01-26-96 《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-96 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-96 建筑设备施工安装通用图集暖气工程91SB1 建筑设备施工安装通用图集给水工程91SB3 建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程91SB6 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000 施工部署按照设计和有关标准、规范及甲方代表按合同发出的指令要求并接受监督部门和甲方检查监督，依据国家施工质量验收规范标准要求，工程质量达到优良标准，同时建立健全质量保证体系、制定质量保证措施，确保达到质量目标。我公司如有幸承担本工程各项目的施工任务，将按照公司已获得ISO-9000族(2000版) 质量保证体系和ISO-14000环境体系认证的要

多联机工程施工组织设计方案1

施工组织设计工程概况第一部分：多联机施工组织设计第一章：工程容及特点 1.1工程容工程容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室、外机安装、控制接线、室外机配电及系统调试。 1.2工程特点 1.2.1预计工期 40 天。 1.2.2各工种交叉施工。 1.2.3施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室机、室外机。附属部分有室、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。 1.2.4施工前要作的准备工作： ⑴熟悉图纸；⑵采购材料；⑶准备机具；⑷组织施工人员；⑸核查现场土建结构情况 1.2.5其它专业需配合地方：室外机的电源，室机的电源，室遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。室、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。室装饰专业应视空调室机位置留出适当机位和设备检修孔。格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。

第二章：主要施工方法及质量保证措施2.1安装工程总程序

2.2安装要点及技术要求 2.2.1打洞及预埋核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，吊装室机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管，套管应与墙面或楼板下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm ，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。 2.2.2室机的安装 ⑴室机安装前的检查、校核； 2.2.3冷媒配管质量保证措施： ⑴步骤： ⑵原则：冷媒配管应严守配管三原则：干燥:首先是安装前铜管禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁:一是施工时应注意管清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。气密性: 一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。 ⑶替换氮气的方法：根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管，这样会有效防止管氧化皮的产生。 ⑷冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘进入管。冷媒管穿墙时一定要把管头包扎严密，已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。 ⑸冷媒管吹净冷媒管吹洗是一种把管废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室机的接口用盲塞堵好保留。一台室机接口作为排污口，手持绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5Kg/cm 2 向管充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室机都要作)。对液管和气管要分别进行。

多联机调试方案

xxx中央空调调试工程施工方案编制：审核：审批：

一、工程概况 xxx 二、编制依据建设单位对通风空调设计的要求。国家现行的有关规范：《通风与空调工程施工质量验收规范》；《采暖空调动力技术措施》；《组合式空调机组》：《施工组织设计》建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具

本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测

A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠

通风与空调工程施工方案-通风系统施工组织方案

通风系统施工组织方案一、编制指导思想与目标本施工组织设计方案的指导思想是：以确保业主对空调安装工程工期、质量、安全、文明施工的需要，以保证工程质量为总目标，以设计图纸和施工验收规范为标准，精心组织、策划，科学管理，积极应用新技术、新材料、新工艺、新设备，优质、高效、安全地完成本工程的施工。 1.编制说明考虑到工程的整体性以及施工过程总承包管理的要求，本施工组织设计对通风空调安装工程和大包方、其他专业施工的配合做了重点说明，在工期和进度安排上，同时考虑了整个工程施工的总进度。 ** 本施工组织设计是根据业主招标文件的要求，结合现场实际情况以及本单位的工程管理经验编制； ** 本设计包含与总包施工的配合协调方法、施工重点及技术措施； ** 如在施工过程中，施工进度计划因各种原因发生变动，在施工中将进行调整； ** 如我单位中标，我们在施工前将列出更详细的分部分项工程技术交底和施工方案计划，来保证本工程的可靠实施； 2.编制依据 ** 工程施工图纸； ** 工程现场勘察情况； ** 国家现行有关规范、规程、安全操作标准、验收标准、质量评定标准、现场标准和山东省的有关现行规定； ** 企业标准、企业管理制度、项目管理制度； ** 以往类似工程项目的成功经验和技术； ** 现有施工力量和技术装备情况； ** 其他相关资料；以上规范和标准若有新版本颁布，将执行新版本，不足部分按国家现行规定执行：二、工程概况

1.工程概况工程名称：****工程施工单位：**** 质量目标：优良 2.施工准备 ** 技术准备 ** 组织图纸会审和深化施工组织设计。施工图纸是施工的主要依据，队伍进厂在图纸收到后立即组织图纸会审，并形成会审记录，在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业计划与工艺标准，落实半成品预制件加工场地和作业班组。 ** 根据总体施工组织设计，结合分项工程特点编制出切实可行的分项工程的施工方案。 ** 做好前期技术交底工作。为了确保本工程的优质、高效、安全、低耗，在施工过程中，必须进行分级技术交底工作，交底的内容包括：安装基本要求、对质量要求的控制措施、各工种的作业计划与工艺标准交底，分项工程应注意安全生产、文明施工和周围的环境情况等，分级分项交底等，最后要落实到班组长和个人。 ** 现场准备 ** 按施工现场临时用水示意图要求布置，经甲方、大包方认可后接入，满足施工、生活及消防所需。 ** 施工用电从总包在各层提供配电箱内引出，按要求引至加工和施工部位，预制操作间所需设备电源总功率报甲方、大包方批准后接入。 ** 物资准备材料物资由预算员提前做好预算，工长提出材料需用量计划，材料员统一组织，分期分批入场，把好材料质量关。三、施工总体部署 1.施工组织机构如我公司中标，我公司将迅速成立项目经理部，采用项目法施工，由项目经理代表企业法人全面履行，负责该工程过程中的组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着精干高效、结构合

多联机安装施工方案_secret

广西文化艺术中心暖通变频多联机（VRV）工程专项施工方案编制单位：广西建工集团第一安装有限公司编制人：詹贵敏日期： 2016/5/25

目录一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、组织部署及协调管理 (6) 五、人力物力供应计划 (9) 六、方案和措施 (10) 七、保证措施 (13) 八、进度计划及保证措施 (18) 九、安全保障 (21) 十、施工及环境保护 (23) 十一、验收与调试 (24) 十二、工程竣工、验收资料 (27) 十三、工程验收规范和标准 (32)

一、编制依据 1.1暖通施工图 1.2依国家颁布的现行设计施工规范、规程及行业标准 ⑴通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）； ⑵GB66-2002制冷设备安装工程施工及验收规范； ⑶GBJ50300-2001《建筑工程施工质量统一标准》； ⑷JGJ90-91《建筑施工高处作业安全技术规范》； ⑸JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》； ⑹GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规程》； ⑺工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235—1997）。 ⑻现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236—1998）。 ⑼《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002 ⑽通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-2002）。二、工程概况 2.1项目概况本项目位于南宁市的五象新区核心区北测，南宁大桥南侧。场地周边范围为平乐大道以西，南宁大桥匝道、龙堤路、广艺路、博艺路所围合范围。本工程属于多层公共建筑，耐火等级为一级。B1F电信机房、安保机房等弱电机房预留分体空调。演出技术用房采用商用变频多联机（VRV）空调系统、对温度变化敏感的管风琴、钢琴库房采用恒温恒湿空调系统。 2.2工程特点 2.2.1施工工期紧 2.2.2安装难度大 2.2.3协调难度大交叉作业点多，技术含量高，需给排水、强弱电、精装等专业共同协作配合，在保证空调效果的前提下，还应满足各专业的设计要求。

空调维护方案多联机

空调维护方案多联机 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

项目名称（空调系统维护施工方案） 2014年6月20日一、前言空调系统自投入运行以来，运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求：现对空调系统进行全面检修维护，检修项目如下；二、检修项目大金低温二级压缩中央空调：检查机组冷冻油，制冷剂R410A总量，检查散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣。易龙新风换气机组：检查空组风箱密闭性，清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，混风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。加湿水循环泵：正常工况下运行电流。补水泵：正常工况下运行电流。大金空调集控器：检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯。水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性。加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。

虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通。电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。压力表：测试精确度，稳定性。电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感器。总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等。多联空调室内机：检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。风冷分体空调：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器。三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案大金中央空调机组检修：每年进行一次检测、保养。进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：新风换气机组检修技术方案

空调维护方案多联机

项目名称（空调系统维护施工方案） 6月20日

2.6 水管压力传感器：测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性。 2.7 加湿器：检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关：测试开关灵敏度，精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通。 2.10 电动阀：测试反应灵敏度，执行器比例。 2.11 电动二通阀：测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验。2.12 压力表：测试精确度，稳定性。 2.13 电动风量调节阀：测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜：检查各开关，继电器，交流接触器，互感器。 2.15 总配电柜：检查各开关，断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机：检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，

多联机施工方案

第一章工程简介 1?工程概况 1工程名称： 2专业名称： 3建设单位： 4设计单位： 5工程地点： 6工程概况： 2?通风空调设计概况设计范围地上一、二层的空调、通风系统空调冷热源空调冷源为设在二层屋顶上的数码多联机组。空调方式全楼空调为一般舒适性空调，空调方式主要为风管式空调室内机系统，温控装置为线控。通风系统及方式一楼大厅设新风换气机进行新风换气，卫生间设有排气扇，舞台上空设屋顶排风, 耳光室设轴流风机排风。其余房间自然通风。

第二章项目管理体系 1项目部组织机构公司将选派施工管理经验丰富的具有同类工程施工经验的项目经理，担任本工程的项目经理，并组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部与业主合作。全面负责现场施工。同时给予项目经理部最大的授权，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性，并以人力、财力和物力上的充分支持，确保本工程顺利竣工。项目管理机构见下图。项目经理质检员资料员 2、各岗位职责和权限 (1)项目经理 a 认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法规及企业的各项规章制度，执行工程合同。 b 、负责在本工程施工的管理上贯彻和实现公司的质量方针、质量目标；并确保工程的全面完成。 c 、组织编制施工预算和项目管理的实施方案，参与编制工程施工组织设计、安全生产文明施工、质量保证措施工程技术组质量管理组经营物资组材料员

和降低成本措施，并积极组织实施。 d、对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标，实现安全、文明生产，努力提高经济效益, 有效降低工程成本。 e、科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，协调与其它单位之间的关系，组织做好人力、物力和机械设备的调配与供应，根据质量管理体系要求在机电安装工程项目上提供充分的物质资源和人力资源。 f、组织对施工现场进行定期检查，及时发现施工中的各种问题，组织制定措施，及时解决 g、积极协调内外关系，处理好与业主、监理、设计、总包等单位的工作和业务关系。积极推进项目部人员业务素质的不断提高，实现公司项目管理的高水平 h、负责审批工程需用物资计划。（2）现场经理 a负责协助项目经理对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期目标 b、负责各专业施工的组织和劳动力的安排，努力提高经济效益，有效降低工程成本。（3）技术负责人 a负责项目全面的技术、质量管理工作 b、负责主持施工组织设计、施工方案、图纸会审、技术交底工作 c、负责组织施工各项技术资料的编制 d、负责审批《物资采购技术要求及验收规定》 e、负责协助项目经理在本项目贯彻执行公司IS09001标准的运行和管理（4）材料员负责工程中设备、材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应设备、材料的验收、运输和保管工作。（5）质检资料员负责施工质量检查。负责施工资料的收集、编制、保管（6）安全员负责现场安全。

多联机空调施工方案

多联机空调施工方案 The latest revision on November 22, 2020

好空调， X X 造！ 2017 众恒.XX 城XX-X-X01 多联机空调系统施工方案

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况工程项目名称：新建张家口至XX铁路站后和站房工程工程内容：多联机空调系统安装及调试空调系统安装主要包扣站后1标，标段内XX站、XX站、XX站、XX 站、XX站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和 145台室内机的安装调试。三、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。四、施工准备条件空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。施工前要做的准备工作：熟悉图纸采购材料准备机具组织施工人员核查现场土建结构情况学习有关操作规程及质量验收标准由技术人员向技术班组进行全面交底加强安全管理，消除事故隐患，强调“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技术要求（一）、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓

支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分歧管焊接、主管线焊接（或螺纹连接）、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收（二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用水钻打孔。若不适宜水钻打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 2、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机 3、冷媒配管（1）步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温（2）原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。

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