冒顶片帮预防、应急措施

冒顶事故的预兆及其预防措施

一、冒顶事故原因

冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。

二、大冒顶事故

随着矿井回采工作面的不断推进，采场控顶面积逐步加大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积悬露时，就在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中，此时，如果支架总支撑力敌不住顶板的压力就会出现大冒顶。

（一）大冒顶的预兆

1.大冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，即所谓的“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。顶板岩层破碎掉碴并由少到多、由稀变密，顶板裂缝增加或裂缝加大，产生下沉现象。

2.冒顶前压力的增大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，电钻打眼和采煤机割煤时均能感觉到省力。

3.使用木支架时，支架大量折断。使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声，容易出现“飞楔”现象，即顶梁柱被弹出或挤压。

4.含有沼气的煤层，工作面沼气含量增大，有淋水的顶板，淋水增加。

（二）大冒顶的预防措施

1.回采工作面要适当加大支护密度

回采工作面要适当加大支护密度以加强工作面的总支撑力，其目的是减少顶板下沉量和顶板的台阶下沉，下沉量小，顶板就比较完整，可减少或消除冒顶事故。但支架过多，其架设和回收工作量大，工作面空间狭小，工作也不便，总支撑力多大合理，要根据实际情况而定，计算出来后，值要略高一些。

2.掌握顶板周期来压规律

在工作中要探索顶板初次来压和周期来压规律，如果支架总支撑力只能适应当时顶板压力，当有周期来压时就会出现危险，在来压前要加强支护，增加支架。

3.加快工作面推进速度

工作面推进速度越慢，顶板下沉量就越大。顶板不完整，木支架折损就多。使用金属支架时压力也大，工作面的总支撑力就相对减少，这就容易推进工作面，而加快工作面推进速度时，可相对增大总支撑力。

4.保证支架的规格和质量

冒顶与支架规格质量有直接关系，在具体工作中要解决支架“顶不紧”“抗不住”，起不到支撑作用的问题，使用的支架必须符合安全生产中的工艺条件的质量要求。摩擦式金属支柱也要合乎质量要求，其支撑力一般为30t左右，使用过程中应有专人负责检查，金属支柱的质量，不合格的要及时更换。

三、局部冒顶事故

采煤工作面的总支撑力强，可以防止或减少大冒顶事故的发生。但总支撑力大，也可能出现局部冒顶事故的发生，局部冒顶的发生主要取决于顶板的岩石性质以及支架对某一块顶板的支撑力。当顶板破裂、破碎等现象出现时，不及时进行支护，地质条件复杂的区域都容易发生局总冒顶事故。顶板比较稳定的，如果忽视支架的规格和质量，违反操作规程，也可出现局部冒顶。

（一）局部冒顶事故的预兆

局部冒顶事故发生前常有以下情况：顶板裂缝、裂隙张大增多；裂隙内夹有活矸，有掉碴、掉矸以至掉大块矸石;煤层与顶板接触面上有矸石片不断脱落；淋头水分离顶板劈理等情况。

（二）预防局部冒顶事故的措施

1.选择合理的支护方式

不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。

2.采煤机采过后要及时支柱

采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。

3.输送机的移置要采用安全措施

可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。

4.工作面的上、下出口要有特种支架

工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要加打密集支柱或木垛加以支护。

5.回柱放顶工作必须严格按照操作规程和作业程序进行，不得违章

回柱放顶要及时，要观察周围顶板情况，发现异常要及时采取措施，回柱后顶板仍不得冒落，超过规定悬顶距离时，必须采取措施强制放顶，在最后几根支柱受力大，不易回出时，应先打上牢固的临时支柱，然后再回柱。

6.坚持生产循环作业规范化

由于正规循环作业，控顶及支柱回柱都在有规律地进行，因此顶板悬露时间短，压力小，支柱不易折损，可控制顶板。

矿山企业“片帮冒顶”事故发生的原因及预防的措施

作者:罗昌锟来自:宝山铁矿时间:2008-12-4

矿山企业由于其生产条件和作业环境的特点，属高危行业。客观地讲，矿山企业在生产过程中，难以预见和控制的不安全隐患普遍存在。据有关资料显示，在非煤矿山所发生的伤亡事故中，40%属“片帮冒顶”所致。所谓“片帮冒顶”，指矿井、隧道、涵洞开挖，衬砌过程中因开挖或支护不当，顶部或侧壁大面积垮塌造成伤害的事故。工作面，侧壁坍塌称为“片帮”，顶部垮塌称为“冒顶”，二者常同时发生。因此，加强矿山企业片帮冒顶事故的预防工作，是做好矿山企业安全工作的重要内容，是现场管理工作的重要环节。所以，应引起矿山企业各级领导和安全管理人员的高度重视，认真做好顶板的管理工作；防止片帮冒顶事故的发生，确保人员的安全和生产的顺利进行。弄清片帮冒顶事故发生的原因，采取切实可行的预防措施，是防止矿山企业片帮冒顶事故的两项密切相关而十分重要的工作。笔者就此谈点个人的意见。

一、片帮冒顶事故发生的原因。

片帮冒顶事故的发生，是由自然条件、生产技术、组织管理等多方面的主观与客观原因综合作用造成的。大量的事实证明，主要是生产安全管理水平，其次是物质技术条件，再次是违章作业和冒险蛮干。具体地讲有以下几个方面：

一是采矿方法不合理和顶板管理不到位。采矿方法选择错误，采掘顺序、打钻放炮、支架放顶作业不当，顶板管理不到位，顶板暴露面积过大、时间太长。

二是支护不及时、支护质量差或支架偏少。一般在巷道掘进过程中，遇有围岩情况变坏，断层破碎带时，如不及时加以支护或采场偏少支架，支护材料选择不当，强度偏差。

三是支护支架架设不好，支架结构选择不当，难以起到真正支护的作用。

四是检查不到位、不仔细、走过场，马虎了事。

五是处理浮石、松石操作不当。处理前缺乏细致检查，对处理过程中可能出现的问题考

虑不周，操作人员的站位选择错误，退路清理不彻底。

六是地质矿床等自然条件差，有时由于矿体与围岩为断层、褶曲等地质构造所破坏，形成破碎带，以及节理层理发达，裂缝多；有时再加上裂缝水的作用等结果，破坏了顶板的稳定性。

七是重生产、轻安全的思想存在。有些单位领导盲目追求产量、利润，取消或忽视必要的安全设施。

八是违规生产，乱采滥挖。不按规定计划组织生产，有的甚至根本就不具备生产条件，更谈不上有计划的开采，而是采富弃贫，杀鸡取卵，乱采滥挖，打到哪算哪。

二、片帮冒项事故的预防措施。

根据上述八个方面原因分析不难看出，要想防止片帮冒顶事故的发生，必须从多方面采取综合防范措施，加强管理工作，严格遵守技术规程和操作规范。

首先，要认真做好检查和观测工作，及时发现和处理各类隐患。浮石、松石往往是围岩受到爆破空气的冲击和爆破震动诱发的结果。片帮冒顶事故中，大部分是由于浮石突然冒落或由此引起的连锁反应所致，因此，应采用合理的施工工艺，尽量减少对围岩的震动和破坏，加强顶极的管理，认真做好松、浮石的检查和处理工作。

在进行松石、浮石的检查时，要有良好的照明，检查人员进入工作地点之后，首先要认真仔细地观察情况，然后从安全地点开始，遵照一定的顺序，全方位，多角度进行全面检查，从而了解摸清浮石的活动范围，形状和有无自由面及口松或口紧等情况，判断浮石处理时可能坠落的方向和可能出现的问题。据此确定处理的方法，选择处理人员站立的安全位置和处理的工具，清理好处理人员的退路，制定处理对可能出现问题的防范措施。实施处理时，检查人员要挑选有经验的人员，并向其交代清楚上述的情况，而后实施处理；在处理过程中，要有专人照明，无关人员必须撤离现场；处理人员要严格遵守操作规程，按从上到下，由近到远的顺序进行；处理松、浮石要做到十分小心、专心和耐心，切勿用力过猛或犯急躁情绪；处理要做到干净，彻底，不留后患。对有的大块松石、浮石一时处理不下来的，应在显眼的地方用显眼的颜色作好标记，圈定范围，向有关人员交代清楚，并视情况采取炸药崩落或架设支架进行支护。

在做好检查工作的同时，加强日常的观测工作。借助设备和仪器进行观测，因受设备投资与使用者技术水平限制，这里暂且不谈。因此在这仅介绍几种比较简单的观测方法。一是木楔法，就是用一小木楔打入顶板裂缝中，经过一段时间，观测木楔在裂缝中的变化，若木楔自行脱落或松动，说明顶板有变化，裂缝在增大，有冒落的危险。二是标记法，就地取材，用黄泥、水泥、油漆等涂抹裂缝，同样可以观测到裂缝有无增加的变化。三是听音判断法，就是我们所说的敲帮问顶法，此法可用手锤或钎杆对顶板进行敲击，听声音进行判断，基声音清脆响亮，则说明顶板安全良好，若声音沙哑沉闷，则说明顶板与原岩体分离而破裂，有冒落的危险，应该提醒的是，此法也有不足之处，如遇有与岩体分离出较厚的岩层时，敲击时同样能发出清脆的声响，即不能探出其危险性。四是震动法，采用此法者系用左手的指尖扶贴于顶板岩石上，同时用右手持铁锤或钢钎敲击顶板，敲击时左手指尖感到顶板松动，则说明顶板安全状况不好，有冒落的可能。这四种方法，可根据实际情况，可单用，有时也可合用。

其次，采取适当的预防措施。片帮冒顶事故的预防措施，因各矿山实际情况的不同而有所不同，就其共性而言，主要有七个方面。

一是根据矿床地质条件，选择合理的采矿方法和采场布置，制定具体的安全技术操作规程，

建立正常的生产秩序和作业制度，尽量减少顶板的暴露时间，控制好顶板的暴露面积，加快采矿的速度，缩短回采的周期。

二是加强员工安全技术教育和培训，提高员工的安全防患意识和技术素质。

三是加强采场顶板的观测，检查和问题的处理。生产期间，对采场顶板岩石要坚持做到班班检查，观测，发现问题及时处理。采场和附近作业点放炮后，应仔细检查采场顶板岩石是否发生变化，并视变化的情况采取相应的措施，确认安全后方能进入采场作业。

四是注意观察顶板冒落的预兆，防止大面积冒顶事故的发生。大多数情况下，顶板冒落之前都会有些预兆，如支架发生爆裂声开始断裂，顶板岩石碎块掉落，以及涌水、淋水量增大等现象。一旦采场有大面积冒落的征兆，应立即停止作业，撤离作业区域内的所有人员。

五是加强工作面顶板的管理与支护的维护工作。为防止掘进工作面的顶板冒落，应根据实际选择合理的支护方式和支护材料，做好安全支护工作，并经常检查支护情况，发现损坏应及时维护或更换。

六是及时处理采空区。矿山开采应处理好采矿与采空区的关系，采用正确的开采顺序，及时充填，支护或崩落采空区。

七是规范员工的行为，防止冒险蛮干，各矿山企业的各级领导和安全管理人员，要经常深入现场，检查督促安全工作，及时纠正员工的不安全行为，杜绝冒险蛮干，确保安全生产。

综上所述，是本人在从事矿山安全管理工作中，通过学习与实践，总结出来的一点意见，仅供矿山企业的同行们参考。

冒顶片帮事故的预防通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD319 冒顶片帮事故的预防通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

冒顶片帮事故的预防通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．发生冒顶片帮事故的原因 在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶片帮事故。冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。随着掘进工作面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐扩大。在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。由于顶板岩石完整性的破坏，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的两帮就叫做片帮。 冒顶片帮事故，大多数为局部冒落及浮石引起的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及浮石的预防，必须给予足够的重视。下面是引发片帮冒顶事故

预防局部冒顶事故的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.预防局部冒顶事故的安全技术措施正式版

预防局部冒顶事故的安全技术措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1.选择合理的支护方式 不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。 2.采煤机采过后要及时支柱 采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打

临时支柱的办法及时支护。 3.输送机的移置要采用安全措施 可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。 4.工作面的上、下出口要有特种支架 工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要

矿山年冒顶片帮事故桌面演练方案

伊吾县宝山矿业有限责任公司矿山 应急预案演练演练方案 一、桌面演练目的： （一）检验对《矿山2016年井下炮烟中毒事故专项应急预案》工作程序及救援要求的掌握程度； （二）检验矿山的炮烟中毒应急处理能力； （三）检验各救援小组的应急反应、应急处置能力，以及各小组间的相互配合协调衔接能力； （四）及时发现应急工作中存在的缺陷，进一步完善炮烟中毒专项应急预案。 二、桌面演练时间 2016年6月16日下午6：00-7：00（假设事故发生在35号矿体三中段304矿房4号上山通风天井）。 三、演练地点 矿山会议室 四、组织机构及职责（参演人员共？人） （一）总指挥：任宏伟 （二）现场总指挥：谢汉杰 （三）矿山救护队：、贾玉军、苟国良、魏学金 （四）应急办公室：谢汉杰、刘艳艳、王永江 （五）治安组：何伟、鲍启云、卢怀德、党泽 （六）后勤保障组：朱江、钱云星、王美、张伟

（七）医疗救护组：刘艳霞、许丹 （八）专家技术组：杨振兴、肖小高、葛中林、杨勇 （九）事故调查组：张民、李江、王世勤 （十）善后处理组：靳录、刘贤红、冯武 （十一）支援组：刘伟、曹树富、张自位、罗峰 （十二）桌面演练主持人：谢汉杰 四、事故模拟程序 （一）2014年6月23日上午11点30分，35号矿体三中段302矿房10号出矿巷道在进行二次改炮作业，两名风钻工将风水管线接好后，便立即进行钻眼作业。因未对作业场所的巷道进行检查并敲帮问顶，出矿矿巷道顶部头的大块顶板浮石冒落，将在其侧下方作业的风钻工的腿部埋压，另一名风钻工随即发出求救信号并打电话至调度室。 （二）调度室调度员立即把事故情况分别报至当班安全员及当班值班矿长。 （三）矿山按照事故报告，上报并立即按照相应事故等级启动冒顶片帮事故专项应急预案。 五、桌面演练程序及时间表 时间项目演习内容和进程 11：30 一、冒顶片 帮事故发生 35号矿体三中段302矿房出矿巷道在进行二次改炮作业，两名风钻工将风水管线接好后，便立即进行钻眼作业。因未对作业场所的巷道进行检查并敲帮问顶，出矿矿巷道顶部头的大块顶板浮石冒落，将在其侧下方作业的风钻工的腿部埋压，另一名风钻工收到冲击波的冲击，略有小伤。 11：31 二、自救、 互救 位于旁边作业面的一名铲车司机见状，立即检查周围围岩情况及现场有害气体情况，发现不时有小块浮石冒落，于是迅速向巷道

防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防止采空区大面积冒顶安全技 术措施(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防止采空区大面积冒顶安全技术措施(新 编版) 为了防止采空区大面积冒顶给安全生产带来不便，特制订本安全技术措施。 1、煤矿生产工作必须按照设计布局，合理规范有条不紊的进行。 2、矿领导要落实好本矿井下各采区域与采空区及相邻煤矿的位置关系，以确保安全生产顺利进行。 3、掘进工作面要避免布置在上部已采的废弃巷道或采空区内。 4、布置掘进巷道要布置在顶板稳定的岩层或煤层实体当中，尽量避开地质变化带、破碎带、顶板不稳定、废弃巷道或采空区内。 5、掘进作业一定要按照作业规程进行，巷道断面及支护必须达到设计要求。巷与巷必须留有足够的保安煤柱。 6、上、下煤层的采掘工作面不能在同一位置同时作业，上煤层

作业面必须超前下煤层作业面一定的安全距离。 7、采煤工作面初采时，要编制合理的安全技术措施，一定要控制好顶板的跨落。 8、在初采、初放期间，矿领导必须在现场值班。密切观察顶板的变化，悬顶面积的空顶区域不允许超过作业规程的规定，超过规定必须强制放顶。千万要避免大面积顶板来压。 9、工作面支护必须可靠、有效，切顶必须有力，为防止大面积顶板来压，工作面必须备有充足的支柱及架设木垛所需的木材。 10、工作面在推进过程中，要密切注意顶板的周期来压，密集排支柱必须支设牢固及时切顶，以减轻老顶对工作面的压力。 11、工作面端头支护要支护牢固，四对八梁要及时迈步，紧跟煤壁严禁空顶作业。 12、工作面支柱初撑力必须达到5吨以上，工作阻力至少要达到30吨。 13、临时支护要及时跟进，严禁空顶作业。 14、工作面支柱必须迎山有力，迎山角度按工作面倾角每6-8

冒顶片帮预防、应急措施

冒顶事故的预兆及其预防措施 一、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 二、大冒顶事故 随着矿井回采工作面的不断推进，采场控顶面积逐步加大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积悬露时，就在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中，此时，如果支架总支撑力敌不住顶板的压力就会出现大冒顶。 （一）大冒顶的预兆 1.大冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，即所谓的“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。顶板岩层破碎掉碴并由少到多、由稀变密，顶板裂缝增加或裂缝加大，产生下沉现象。 2.冒顶前压力的增大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，电钻打眼和采煤机割煤时均能感觉到省力。 3.使用木支架时，支架大量折断。使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声，容易出现“飞楔”现象，即顶梁柱被弹出或挤压。 4.含有沼气的煤层，工作面沼气含量增大，有淋水的顶板，淋水增加。 （二）大冒顶的预防措施 1.回采工作面要适当加大支护密度 回采工作面要适当加大支护密度以加强工作面的总支撑力，其目的是减少顶板下沉量和顶板的台阶下沉，下沉量小，顶板就比较完整，可减少或消除冒顶事故。但支架过多，其架设和回收工作量大，工作面空间狭小，工作也不便，总支撑力多大合理，要根据实际情况而定，计算出来后，值要略高一些。 2.掌握顶板周期来压规律 在工作中要探索顶板初次来压和周期来压规律，如果支架总支撑力只能适应当时顶板压力，当有周期来压时就会出现危险，在来压前要加强支护，增加支架。

冒顶片帮事故及预防措施

冒顶片帮事故及预防措施 飓雨响浇发表于2008年11月10日00:13 阅读(8) 评论(0)分类: 个人日记 举报 冒顶片帮在井巷掘进过程中经常发生，极易造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中冒顶片帮的措施有： 1.作业面放炮以后，必须立即通风，待炮烟吹散后，派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”，检查清理顶板和两帮的松动岩石，然后再进行下一道工序的作业。 2.在不稳固岩层中掘进井巷，最大控顶距要保持在作 业规程规定的范围内，并经常检查巷道支护情况，如有损坏, 应及时修理和维护。 3.采用棚式支架时，支架背板一定要背严、背实，背板后面用石块、木块等充填严密，不能有空顶空帮现象。 4.天井支架的架设必须保证质虽，井盘与帮壁背严刹紧，防止“脱裤”发生。 5.主井施工临时支护不宜过长，要经常检查，防止松动片帮。 (三)装岩、运输事故及预防措施 在装岩、运输过程中，常会发生矿车或装岩机掉道伤人，

行走压人、撞人，操作人员触电，矿车或装岩机挤伤人，矿车自 动滑行伤人。立井施工时易发生抓岩机撞、压、挤伤人, 吊桶装载过满甩石伤人等等。所以在装岩、运输过程中要采取以 下预防措施。 1.开车前，要检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好，然后接通电源，打开照明灯，进行空斗试车，检查各按钮操作是否灵活，动作是否准确。 2.禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机后的矿车四周停留和作业，以免铲斗或石块伤人。 3.不得两个人同时操纵一台装岩机。 4.若遇大块岩石，应先铲取其四周的岩块，待其全部 露出后再铲取；岩块过大时不得铲取，以免装岩机倾倒伤人。 5.装岩机司机必须经过培训合格，持证上岗，装岩作业时，不得进行注油或检修等工作。装岩设备及运输设备要经常维修，停机检修时必须切断电源。 6.人工推车时，一个人只准推一辆车，在能够自滑的 轨道上行车时其速度不得超过3米/秒。矿车驶近道岔、巷道口、风门，通过弯道、坡度较大的区段以及两车相遇、前面有人或障碍物、发生脱轨等情况时，推车人应及时发出警号。 7.斜井下山口要有防止跑车装置。 8.立井施工采用人工装岩时，工作面作业人员不宜太多。 一般不超过3-5人，工作时要互相照顾，防止工具碰撞伤 人。装岩前要处理好井壁浮石。采用抓岩机装岩时，抓岩司

生产安全事故应急预案编制的内容

生产安全事故应急预案编制的要求和内容 ★○建设工程生产安全事故应急预案编制的要求 a符合有关法律、法规、规章和标准的规定； b结合本地区、本部门、本单位的安全生产实际情况； c结合本地区、本部门、本单位的危险性分析情况； d应急组织和人员的职责分工明确，并有具体的落实措施； e有明确、具体的事故预防措施和应急程序，并与其应急能力相适应； f有明确的应急保障措施，并能满足结合本地区、本部门、本单位的应急工作要求； g预案基本要素齐全、完整，预案固件提供的信息准确； h预案内容与相关应急预案相互衔接。 一《综合应急预案》编制的主要内容 1 总则 1.1 编制目的 阐述应急预案编制的目的、作用等。 1.2 编制依据 阐述应急预案编制所依据的法律法规、规章，以及有关行业管理规定、技术规范和标准等。 1.3 适用范围 说明应急预案使用的区域范围，以及事故的类型、级别。 1.4 应急预案体系 说明本单位应急预案体系的构成情况。 1.5 应急工作原则 说明本单位应急工作的原则，内容应简明扼要、明确具体。 2 施工单位概况 2.1 施工单位概况 2.2 危险源及风险分析 主要阐述本单位存在的危险源及风险分析结果。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织体系 明确应急组织形式、构成单位或人员，并尽可能以结构图的形式表示出来。 3.2 指挥机构及职责 明确应急救援指挥机构总指挥、副总指挥、各成员单位及相应职责。 应急救援指挥机构根据事故类型和应急工作需要，可以设置相应的应急救援工作小组，并明确各小组的工作任务及职责。 4 预防与预警 4.1 危险源监控 明确本单位对危险源监测监控的方式、方法，以及采取的预防措施。 4.2 预警行动 明确事故预警的条件、方式、方法和信息的发布程序。 4.3 信息报告与处理 按照有关规定，明确事故及未遂伤亡事故信息报告与处置办法。 5 应急响应 5.1 响应分级 针对事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为不同的等级。 按照分级负责的原则，明确应急响应级别。

处理冒顶作业安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A67310 处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

处理冒顶作业安全技术措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、概况 由于井下停工时间长，在木材腐朽、矿压增大等因素作用下，造成150105工作面运输顺槽局部冒顶，影响矿井正常行人、通风、排水、检测瓦斯等日常安全检查工作，急需对该地段（冒顶处）进行整修。7月12日，在矿长带领下，生产副矿长、安全副矿长及调度、安监、技术、通风、机电、施工队等有关安全生产职能部门对冒顶处进行了实地勘察，并根据冒顶处实际情况确定了整修方法。为保证处理冒顶工作安全、顺利进行，特制定处理冒顶作业安全技

预防采场冒顶片帮事故参考文本

预防采场冒顶片帮事故参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预防采场冒顶片帮事故参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿 作业事故的40％以上。分析该类事故的原因主要是： 1．采矿方法选择木—合理，顶板管理方法不当 如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太 高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板 支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、 漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围 岩的完整，产生片帮事故。 2．作业人员疏忽大意，检查不周 根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于 较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人， 且多发生在爆破后1～2小时内。这是因为岩石受爆破的冲

击和震动作用后，有二些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。这时如果正好有人站在下面，将被击中。所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。 3．处理浮石操作方法不当 由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。如操作时撬前面的，后面的冒落；撬左边的，右边的冒落；撬小块的浮石，却引起大面积冒落等。有时因为操作工人的技术不熟练，处理浮石时站立位置不当，当浮石下来时无法躲避而造成事故。也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。 4．地质情况变化，自然条件不好

预防局部冒顶事故的安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-4991 （解决方案范本系列） 预防局部冒顶事故的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

预防局部冒顶事故的安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.选择合理的支护方式 不同岩石性质的顶板，要采用不同的支护方式，如坚硬顶板可采用点柱或带帽点柱，破碎的顶板需要用连锁棚、套棚，在梁上还要插入背板。使用金属支柱时，必须注意选型适当，急增阻式支柱适用于顶板稳定，下沉量小的薄煤层工作面。 2.采煤机采过后要及时支柱 采用浅截式采煤机和可弯曲输送机的工作面，采过后，受输送机允许曲率的限制，在一定范围内不能打柱，顶板悬露面积较大，因此要采用超前柱金属顶梁或打临时支柱的办法及时支护。

3.输送机的移置要采用安全措施 可弯曲输送机在整体移动时，容易破碎的顶板，可能造成冒顶，因此在整体移动时，必须采取相应措施，一是要按照常规操作顺序移动，二是实行边移机边回临时支柱边支基本支柱，把空顶时间缩小到最小限度，在顶板破碎处先打上托板后移机。 4.工作面的上、下出口要有特种支架 工作面的上、下出口控顶面积较大，裸露时间长，在超前支承压力作用下，顶板下沉量大，在设备移动时反复支撤，因此，这些地段顶板容易破碎，一般采取上、下顺槽中超前工作面架抬棚，有时要加打密集支柱或木垛加以支护。 5.回柱放顶工作必须严格按照操作规程和作业程序进行，不得违章 回柱放顶要及时，要观察周围顶板情况，发现异

【应急预案】冒顶、片帮事故专项应急预案范文

冒顶、片帮事故专项应急预案范文 当煤矿发生顶板事故后，为及时根据事故现场情况，制定实施救援措施，并付诸实施，全力以赴进行抢救，使灾害降到最低程度，特制定此应急预案。 1. 事故类型及危害程度分析 1.1 危险源危害评估 a、四层煤的掘进工作面，厚煤层遇有地质构造时易发生片帮、冒顶。 b、六层煤的掘进工作面，该层煤的伪顶容易冒落，直接顶常出现较大的节理。 c、146掘进工作面由于在两条断层附近，受构造影响极易出现冒顶现象。 d、五、六层煤回采工作面采用短壁式回采，由于煤层薄而且不稳定，有时会出现大面积冒顶现象。 e、四层煤回采工作面，因为采用老式回采，回采时压力会集中在回采巷道的老塘口附近，回采塘口易发生冒顶事故。 f、128―180石门掘进工作面，此工作面为穿层掘进，遇煤层及遇构造时易发生冒顶事故。 g、老巷道进行维修时，由于顶板破碎，易发生冒顶事故。 h、巷道开口时，容易发生冒顶事故。 1.2 顶板事故危险性分析及事故类型 a、顶板事故危险性分析：顶板事故常发生在井下的采掘生产过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成人员伤亡，设备埋压损

坏，生产中止等事故。顶板事故有突发性、灾难性和破坏性，在处理事故过程中如措施不当还有继发性。 b、顶板事故分类：顶板事故按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按冒顶事故发生的力学原因进行分类，可将冒顶事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。 1.3 冒顶事故常发生的区域和地点 a、局部冒顶常发生在采煤工作面靠近煤壁附近，要工作面两端以及放顶线附近，掘进工作面的迎头，以及巷道维修过程中。从顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶、工作面两端的局部冒顶、放顶线附近的局部冒顶、地质破坏带附近的局部冒顶、掘进工作面迎头的局部冒顶、巷道维修过程中的局部冒顶。 b、大型冒顶事故常中发生在采煤工作面，其包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲入工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等，巷道掘进与维修过程中大型顶板事故多发生在局部冒顶附近及地质破碎带附近。 1.4 事故造成的危害程度 a、局部冒顶有时仅在3-5架支架范围内，伤亡人数1-2人，在实际生产过程中，局部冒顶事故的次数远远大于大型冒顶事故，约占冒顶事故的70%左右，总的危害比较大。 b、大冒顶事故冒顶范围较大，伤亡人数多在3人以上。

煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6562-91 煤矿风井冒顶处理方案和安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 风井施工至42.3m时，因岩石性质松软，发生跨落性冒顶，大量的煤岩冒落，为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后认真执行： 一、发生冒顶时间、原因及过程 风巷井口往下35m从20xx年3月12日发生冒顶，冒顶后一直清理，由于此处正好是煤层露头，岩性松软，清理后冒顶范围不断增大，一直冒到地表，形成大范围的塌陷坑，5月份进入雨季，天气一直下雨，造成井下淋水很大，水量较大难以处理，清理后大量的污泥又继续冒落，便一直停止施工，7月12日恢复清理，跨落的煤岩泥土清理结束后，采用砌碹支护顺利通过冒顶区，通过冒顶区后巷道采用风镐破煤（岩）的方式掘进，巷道施工至42.3m处，全部砌碹到迎头，

井下冒顶边帮事故现场处置方案

井下冒顶边帮事故现场处 置方案 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制： ___________________ 审核： ___________________ 批准： ___________________

井下冒顶边帮事故现场处置方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 .事故特征 在井下掘进、采场回采爆破和其它作业施工过程中由于岩石开采暴露或支护不当，薄弱岩层受地压作用围岩应力平衡受到破坏产生顶部或侧壁大面积垮塌。垮塌的岩碴堵塞巷道，击伤或淹没经过或正在冒落范围作业的人员和机械。工作面、侧壁坍塌称为片帮，顶部垮落称为冒顶，二者常同时发生。 在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40 %以上。分析该类事故的原因主要是： ⑴采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当。 如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，

井下冒顶片帮事故应急演练方案

井下冒顶片帮事故应急演练方案 为认真贯彻落实国务院安委会《关于进一步加强生产安全事故应急处置工作的通知》（安委【2013】8号）和保山市人民政府安委会办公室《关于做好2015年安全生产应急演练工作的通知》等文件要求，进一步检验公司应急预案、应急装备和避险系统的有效性，完善公司应急管理体系，明确和熟悉各自角色与职责，推动与社会力量协调、沟通与和合作，提高员工紧急避险和应急自救能力，及时、有效地应对井下可能发生的冒顶事故，特制定本方案。 一、指导思想和目的 坚持“安全第一，预防为主”的方针，通过井下冒顶事故应急救援演练，加强公司应急体系中各个机构以及外部协作单位的联动、协作和沟通能力，全面提高员工自我保护、自救互救、团队协作的基本能力，掌握正确的应急自救方法，最大限度地降低事故造成的人员伤亡和财产损失。 二、应急演练组织机构和职责 （一）应急指挥中心 总指挥: 副总指挥： 成员：

办公室： （二）应急指挥中心职责 （三） 1.负责组织制定《井下冒顶事故应急演练方案》。 2.负责应急演练的组织、指挥、协调及各项 工作的检查、指导。 3.负责应急演练后对各项工作的总结及应 急预案的修改、完善。 4.负责与上级部门、专业部门及协作单位的 联系与沟通，邀请有关领导和专家指导； 5．对演练效果和公司《井下冒顶事故应急救援预案》进行总结和评价。 三、各应急救援小组和职责 1．现场应急救援队 组长： 应急一队： 应急二队： 成员： 负责事故现场的应急救援工作。接到指令后，迅速进入事故现场，查明情况，及时抢救被困和受伤人员脱离危险区域。 2.医疗救护队

成员： 负责事故现场受伤人员的救治和临时处置，提供所需药品和医疗器械，护送伤员至医院进行救治。 3.物资供应队 组长： 成员： 负责调集和筹备应急救援过程中所需各种物资装备、器材。人员和资金，保障应急救援人员日常生活需要。 4.现场警戒队 组长： 成员： 负责事故现场的治安，在通往事故现场的主干道上实行交通管制，引导外来救援力量进入事故地点指挥救护车辆行驶路线，严禁无关人员进入。 5.通信联络队 组长： 成员： 负责应急救援演练过程中的通讯、联络工作，及时向应急指挥中心汇报事故情况和应急救援情况 6.交通运输队： 组长：

掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施

编号：SM-ZD-84843 掘进工作面过断层及处理冒顶安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进工作面过断层及处理冒顶安全 技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了确保掘进工作面在遇到断层时的施工安全，减少不必要的损失，现将过断层及处理冒顶措施制定如下。 一、地质勘探探明的断层。 1、掘进工作面在距经地质勘探部门探明、图纸上标有的断层80米时，必须停止掘进进行打钻钻探，主要是进一步探明断层的产状要素、瓦斯赋存情况和富水情况。 2、符合继续掘进的条件时，方可继续掘进。 3、必须加强掘进工作面的支架管理，巷道内严禁有失效支架。 4、在掘进工作面距迎头50米范围内备足坑木、串批、木茬等物料，以备在遇到断层时发生冒顶时急用。 5、必须加强水的管理，上山掘进的巷道，必须提前在巷道边清出排水渠沟，并班班将巷道内的浮煤清理干净，保证

冒顶片帮事故案例分析

冒顶片帮事故案例分析 事故经过 2015年某月某日，某矿井采掘班三名出渣人员入井至254中段西部回风巷掘进面进行出渣作业。约23：20时，巷道左壁一块约 1.3*l.*28*0.25m的石头突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，当场死亡。 事故原因 1．直接原因 巷道左壁一块不易发现的片帮（重约一吨）突然滑落，将正在装岩作业的装岩机手谭某从身后砸压，致使其头部被挤压在石头和装岩机之间，导致头部开放性颅骨骨折，是导致事故发生的直接原因。 2．间接原因 (1)作业人员松石处理经验不足，没能及时发现并处理隐性的片帮浮石。 (2)作业人员安全意识淡薄，对作业场所存在的危险因素辨识能力不够。 (3)湘核建驻锦原铀业公司书楼丘项目部安全管理不到位，隐患排查治理不彻底。 预防措施 1.及时调整采矿工艺，保证合理的暴露空间和回采顺序，有效控制地压。 要加强矿井地质工作和采矿方法的实验研究，对原设计的采矿方法不断进行改进，找出适合本矿山不同地质条件下的高效安全的采矿方法，加大采矿强度，及时处理采空区。要控制好采场顶板的稳定性，必须要有一个合理的开采顺序，因此要合理确定相邻两组矿脉的回采 顺序；要根据不同的地质条件和采矿方法，严格控制采场暴露面积和采空区高度等技术指标，使采场在地压稳定期间采完。 2.要加强顶板的检查、观测和处理，提高顶板的稳定性 顶板松石冒落往往是造成人员受伤的重要原因。对顶板松石的检查与处理，是一

项经常性而又十分重要的工作，必须固定专人按规定的制度工作，才能确保顶板安全生产，防止松石冒落顶板事故发生。对一些危险性较大的采场，在技术、经济允许的条件下，应尽量采用科学方法观测顶板。目前国内较经济简便的观测手段有光应力计、地音仪及岩移观测等。要观测摸索不同岩石岩移的规律，科学地掌握顶板情况。对已发现的不稳定工作顶板，要及时进行处理，并尽可能采用科学有效的措施（如喷锚支护等）防止冒顶事故发生。 3.科学合理地布置巷道及采场的位置、规格、形状和结构 要避免在地质构造线附近布置井巷工程，因为垂直于地质构造线方向的压力最大，是岩体产生变化和破裂的主要因素。 要避免在断层、节理、层里破碎带、泥化夹层等地质构造软弱面附近布置井巷工程。因为在这些地方布置的工程更易产生冒顶。如井巷工程必须通过这些地带，也应采取相应的支护措施或特殊的施工方案。 井巷，采场的形状和结构要尽量符合围岩应力分布要求。因此，井巷和采场的顶板应尽量采用拱形。因为围岩的次生应力不仅与原岩应力和侧压系数有关，而且还与巷道形状有关。采用拱形形状时，施工难度不大且顶板压力不会太集中，顶板稳定性较好。 4.加强顶板管理，提高顶板管理的技术水平 一是加强安全教育和安全技术知识的培训工作，提高各级安全管理人员的技术水平，树立“安全第一”的思想，遵章守纪，建立群查、群防、群治的顶板管理制度。在各工作面备有专用撬棍，设立专人或兼管人员具体负责各工作面的排险工作，设立警告标志，做好交接班制度和列为重点危险源点管理等。 二是结合矿山实际，总结顶板管理的经验教训，从地质资料的提供、井巷设计、井巷维护技术、施工管理，制订出一套完整的井巷施工顶板管理标准，为科学有效地管理顶板提供技术支持。

预防顶板事故安全技术措施

预防顶板事故安全技术措施 一、事故类型和危害程度分析 1、按顶板事故的围的不同，顶板事故分为局部冒顶事故和大型冒顶事故。 （1）局部冒顶事故 特点：这类顶板事故的特点是围（一般约2-3m）和冒顶高度较小，对生产的影响不是特别严重，因而容易被忽视。局部冒顶事故的另一重要特点是事故一般在有人工作的部位发生，加之预兆又不十分明显，因此极易造成人身伤亡。 （2）大冒顶事故 特点：事故的特点是垮落面积大，来势凶猛，时间持久，常导致重大人身伤亡和设备、器材遭受大量损坏，往往造成生产中断。 2、易发生顶板事故的地点 综放工作面、掘进工作面及巷道翻修地点和已形成的巷道。 3、综放工作面及前后顺槽顶板事故原因 （1）综放工作面 ★支架初撑力低； ★移架不及时； ★空顶面积大、时间长； ★综放工作面放煤高度超规定要求； ★工作面过构造带； （2）前后顺槽 ★超前支护长度不够；

★有连续多棵失效单体； ★有连续多棵折梁断柱现象。 (3) 综放、综采工作面过空巷 ★过空巷时揭露空巷面积过大; ★空巷顶板破碎; ★支护强度不够。 4、开拓、掘进巷道及翻修地点顶板事故的原因： （1）岩层层理、节理裂隙发育。 （2）巷道存在超挖、超高等现象，支护失效，空顶距大。 5、已形成的巷道顶板事故的原因： （1）巷道失修。 （2）受采动影响。 6、综放工作面安装及回撤顶板事故的原因： （1）综放、综采工作面安装： ★切眼断面过大，支护失效； ★支架不接顶，造成顶板悬空； ★扩帮超前支架安装距离过长； ★支架安装完后连续多台支架初撑力不够。 (2)综放、综采工作面回撤 ★铺网质量不好； ★工作面支护强度不足； ★回撤期间支架不完好； ★网漏矸、漏煤没有及时处理。

冒顶及片帮事故专项应急预案【最新版】

冒顶及片帮事故专项应急预案 当煤矿发生顶板事故后，为及时根据事故现场情况，制定实施救援措施，并付诸实施，全力以赴进行抢救，使灾害降到最低程度，特制定此应急预案。 1. 事故类型及危害程度分析 1.1 危险源危害评估 a、四层煤的掘进工作面，厚煤层遇有地质构造时易发生片帮、冒顶。 b、六层煤的掘进工作面，该层煤的伪顶容易冒落，直接顶常出现较大的节理。 c、146掘进工作面由于在两条断层附近，受构造影响极易出现冒顶现象。 d、五、六层煤回采工作面采用短壁式回采，由于煤层薄而且不稳定，有时会出现大面积冒顶现象。

e、四层煤回采工作面，因为采用老式回采，回采时压力会集中在回采巷道的老塘口附近，回采塘口易发生冒顶事故。 f、128-180石门掘进工作面，此工作面为穿层掘进，遇煤层及遇构造时易发生冒顶事故。 g、老巷道进行维修时，由于顶板破碎，易发生冒顶事故。 h、巷道开口时，容易发生冒顶事故。 1.2 顶板事故危险性分析及事故类型 a、顶板事故危险性分析:顶板事故常发生在井下的采掘生产过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸而造成人员伤亡，设备埋压损坏，生产中止等事故。顶板事故有突发性、灾难性和破坏性，在处理事故过程中如措施不当还有继发性。 b、顶板事故分类:顶板事故按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类;按冒顶事故发生的力学原因进行分类，可将冒顶事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。 1.3 冒顶事故常发生的区域和地点

a、局部冒顶常发生在采煤工作面靠近煤壁附近，要工作面两端以及放顶线附近，掘进工作面的迎头，以及巷道维修过程中。从顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成:靠近煤壁附近的局部冒顶、工作面两端的局部冒顶、放顶线附近的局部冒顶、地质破坏带附近的局部冒顶、掘进工作面迎头的局部冒顶、巷道维修过程中的局部冒顶。 b、大型冒顶事故常中发生在采煤工作面，其包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲入工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等，巷道掘进与维修过程中大型顶板事故多发生在局部冒顶附近及地质破碎带附近。 1.4 事故造成的危害程度 a、局部冒顶有时仅在3-5架支架范围内，伤亡人数1-2人，在实际生产过程中，局部冒顶事故的次数远远大于大型冒顶事故，约占冒顶事故的70%左右，总的危害比较大。 b、大冒顶事故冒顶范围较大，伤亡人数多在3人以上。

处理冒顶安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD786 处理冒顶安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

处理冒顶安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 20xx年10月27日6点40分，+1670配电所与 +1670西大巷交岔点发生冒顶事故，沿走向长8m，冒高2m-4m。现已堵塞通风断面，急需进行处理，为确保处理冒顶期间施工安全，特编制本按期技术组织措施，所有施工及相关人员必须严格遵照执行。 二、劳动组织 1、施工负责人：当班班长 负责施工现场的劳动组织及质量。 2、施工安全负责人：当班安全网员，负责施工中的安全和落实措施中的安全注意事项。 3、施工人员必须服从施工负责人和施工安全负责人的指挥和安排。 4、当班瓦检员负责“一通三防”设施及瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体的检查。 5、当班安检员：负责监督施工过程中的安全措施落实情况及检查安全隐患。

冒顶片帮事故常见原因及预防措施示范文本

冒顶片帮事故常见原因及预防措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冒顶片帮事故常见原因及预防措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 矿山的顶板岩体冒落事故，依其冒顶片帮的范围和伤 亡人数，一般可分为大冒顶、局部冒顶、松石冒落三种。 大冒顶通常发生在属沉岩矿种开采的矿山，冶金矿山较少 发生。局部冒顶和松石冒落，并统称冒顶事故。 这类冒顶事故多发生在以下几种情况：在顶板比较破 碎的工作面；在岩层层理、节理、断层比较发育易离层的 工作面；在矿井、超深矿井、爆破通风后排除工作不当的 工作面。 冒顶事故的发生，一般与矿山地质条件、生产技术和 组织管理等多方面因素有关。按事故分类统计资料，属于 生产组织管理方面的原因占45.6%，属于物质技术方面的

原因占44.2%，属于冒险作业等因素引起的事故仅占10.2%。 （一）生产组织管理方面 1.采矿方法选择不合理 采矿方法选择不合理是引发冒顶事故的一个主要原因。 2.顶板支护方法不合理 采场工作面或大断面掘进，支护方法不合理或支护不及时，是导致冒顶事故的另一个主要原因。当工作面附近的顶板岩石比较破碎，构造比较发育时，支护方法不合理或支护不及时，极易燃易爆造成顶板突然冒顶或片帮，引发事故。 3.浮石处理不当 巷道内松石冒落多半发生在距工作面10米以内，采场内松石冒落多半发生在采场顶板并不太高的情况下。