钢筋反向弯曲试验方法
1、试验方法及依据GB/《钢筋混凝土用钢第
2部分：热轧带肋钢筋》和GB/T28900-2012 GB/T
28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》
2、仪器设备：
万能试验机、反向弯曲装置、加热炉
3、试样制备
按照GB/T 2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。
试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。
试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。
4 试验程序
弯曲试验
试验应在10℃~35℃的室温下进行。
试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。
弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来自动控制弯曲角度。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
反向弯曲试验
试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。试验应在10℃~35℃的室温下进行。
弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验。
反向弯曲速度应不大于20°/s。当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
钢筋反向弯曲试验方法
钢筋反向弯曲试验方法 1、试验方法及依据 GB/T1499.2-2018 《钢筋 混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》和 GB/T28900-2012 GB/T 28900-2012《钢筋混凝土
用钢材试验方法》 2、仪器设备： 万能试验机、反向弯曲装置、加热炉3、试样制备 3.1按照GB/T 2975有关规定或供需 双方协议切取试样， 试样应为交货状态。 3.2试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满
足试验要求为准。 3.3试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工 的伤痕。 4试验程序 4.1弯曲试验 4.1.1试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.1.2试样应绕弯曲圆弧面( 弯心) 进行弯曲，弯曲角度
α和弯曲圆弧面( 弯心) 直径 D 应符合相关产品标准的要求。 4.1.3弯曲速度应不大于20°/s ，可通过对角度指示器 所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来自动控制弯曲角度。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。 4.2反向弯曲试验 4.2.1 试样应绕弯曲圆弧面( 弯心)
进行弯曲，弯曲角度α 和弯曲圆弧面( 弯心) 直径 D 应符 合相关产品标准的要求。试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.2.2 弯曲后的试样应在100℃的温 度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min ，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下 进行 反向弯曲试验。
钢筋反向弯曲试验方法
钢筋反向弯曲试验方法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
钢筋反向弯曲试验方法 1、试验方法及依据GB/T1499.2-2018《钢筋混 凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》和GB/T28900- 2012 GB/T 28900-2012 《钢筋混凝土用钢材试验方法》 2、仪器设备： 万能试验机、反向弯曲装置、加热炉 3、试样制备 3.1 按照GB/T 2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。 3.2 试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。 3.3 试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。 4 试验程序 4.1 弯曲试验 4.1.1 试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.1.2 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。
4.1.3 弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来自动控制弯曲角度。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。 4.2 反向弯曲试验 4.2.1 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.2.2 弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验。 4.2.3 反向弯曲速度应不大于20°/s。当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
钢筋力学性能检测作业指导(最新整理)
建筑用钢筋检验指导书 1、试验目的 为了规范土建试验室对钢筋混凝土用钢钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。 2、适用范围： 本指导书适用于混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。 3、引用标准： GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》 GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》 GB13013-91 《钢筋混凝土热轧光园钢筋》 GB13014-91 《钢筋混凝土余热处理钢筋》 GB1499-1998 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》 GB/T701-1997 《低碳钢热轧园盘条》 GB13788-92 《冷轧带肋钢筋》 JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》 4、检测的环境要求 试验室的温度应在10℃-35℃范围内。 5、试验项目和质量要求
级代号直径 mm R2358~20 低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能
ⅢRRB400 28-40 冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能符合表五，冷弯试验时受弯曲部位 550 650
进行验收；验收内容包括查对标牌和外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中发现有脆断、焊接 盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查，如检查不合格，则应
钢丝的检验规则应按GB2103-80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行；对每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，屈服强度和松驰试验每季度抽验一次，每次海次不少于3根。 盘条的质量检查与验收由供方技术监督部门进行，每批盘条由同一冶炼炉号、同一牌号、同一尺寸的盘条组成；低碳钢热轧圆盘条的组批规则按GB701—91《低碳钢热轧圆盘条》的规定执行。 冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时应逐根检查；从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，当有一项试验结果不符合规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验，当仍有一个试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格；冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度的计算，应采用冷拉前的截面面积。 在施工现场实行见证随机取样。钢筋的验收批重量不大于60t。 6.2 拉伸和冷弯试验的取样方法：任选两根钢筋切取，且应在钢筋的任意一端截去500mm后各取一套试样。拉伸和冷弯试验试样不允许进行车削加工，拉伸试验钢筋的长度L=5d o+200mm或10d o+200mm。拉力试样的长度与试验机上下夹头间最小距离和夹头的长度有关，可灵活掌握。冷弯试验钢筋长度L≥5d o+150mm，亦可根据钢筋直径和试验条件来确定试样长度。（d o为钢筋直径mm） 6.3 若检验不合格时，应重新取样。作拉力试验的2根试样中，如有一根试样的屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标中有一个指标不符合标准时，即为拉力试验不合格，应取双倍试样重新测定。在第二次拉力试验中，如仍有一个指标不符合规定，不论这个指标，在第一次试验中是否合格，拉
钢筋拉伸试验讲义
钢筋原材拉伸检验方法 一、检验依据 GB 1499.1-2017《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》 GB 1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》 GB/T 28900-2012《钢筋混凝土用钢材试验方法》 GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》 二、检测环境 对于试验温度一般要求在10C-35 C之间，对于有严格要求的在三? 样品领取 检查样品的外观情况、长度情况，核对试验样品上的牌号、标示，核 对样品标签四?仪器设备 1、钢筋拉伸试验机及不同规格夹具 3、砂轮机 2、冷弯试验机及不同规格弯头 23°C± 5°C之间
4、连续式标距打点机（等间距10mn或5mrh 5、钢尺、电子秤 6、烘箱 7、清理卫生的工具等等。 五. 试验前的准备工作 1、查看温湿度计，室内温度是否满足试验需求； 2、穿戴手套、做好个人安全防护； 3、检查仪器是否异常、油缸油量、检定日期并将仪器器预热5?10mi n；
4、填写使用记录等。 六. 试验步骤 1. 重量偏差试验 1、 接通电源，进行砂轮机空转调试后，将钢筋稳妥夹紧，缓缓将钢筋两端磨平至试 验所需平整度； 2、 将钢筋放置工作平台上，用符合精度的钢尺逐支测量试样长度并记录（精确至1mm ； 3、 将测量好的试样编号，准确称量每支试样重量并记录（精确至 1g ）,测量试样总 重 量时，应精确到不大于总重量的1% （试验数量:5支，长度：大于500mm ； 4、 钢筋实际重量与公称重量的偏差（％）按下方公式计算： 试样实际总重量-（试样总长度x 公称重量） 试样总长度x 公称重量 检验结果的数值修约与判定应符合 YB/T081 （钢筋应修约至5MPa 的规定。计算 公式中公称重量应根据受检样品的公称直径从表 2查找： 公称横截面面积与公称重量 钢筋的公称横截面面积与公称重量列于表 2。 表 2 公称直径，mm 公称横截面面积， mm 2 理论重量，kg/m 6 28.2 7 0.222 8 50.27 0.395 10 78.54 0.617 12 113.1 0.888 14 153. 9 1.21 16 201.1 1.58 18 254.5 2.00 20 314.2 2.47 22 380.1 2.98 25 490.9 3.85 28 615.8 4.83 32 804.2 6.31 36 1 018 7.99 40 1 257 9.87 50 1 964 15.42 5、检测钢筋的实际重量与理论重量的允许偏差应符合下方表 4的规定。（检测结果 参照下表判定 表4 公称直径/ mm 实际重量与公称重量的偏差 /% 6?12 ± 7 (± 6) 圆钢14?22 ± 5 重量偏差 100%
钢筋反向弯曲试验机作业指导书
钢筋反向弯曲试验机作 业指导书 The manuscript was revised on the evening of 2021
钢筋反向弯曲试验作业指导书 1.适用范围 本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。 2. 原理 利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。 3. 试验前的准备工作 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。 选择好的弯心套安装在工作盘上。 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。 4. 试验方法 打开电源开关，根据试验要求设置弯曲角度 作自动正弯试验：将钢筋试样放置在工作位置，摇动螺旋，调整装置使靠山撑板靠近试样，按动点动正弯按钮使工作辊靠近试样。按动自动正弯，这时试验机将作自动正弯试验。角度显示能不断显示弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停机。松开试样并取出，按“清零”键，再按“自动反弯”键，使其回到原试验点（正弯角度和反弯角度相同：当反弯角度小于正弯角度时，可按“手动反弯”键完成）；
作自动反弯试验：按动点动反弯按钮，使试杆末端靠近固定的工作辊后，再按自动反弯按钮，试验机将自动进行对试样反向弯曲，角度显示将不断显示弯曲角度，当运行到设定角度值时，试验机会自动停机。 当实验机弯曲停止后，在实验机的操作台上将工作状态打到反弯，按“自动反弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回，松开并取下试样。 在实验机操作台上按“清零”按钮，使角度显示表清零以备下次试验使用。 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮等表面缺陷则判为合格。 试验结束，关闭电源，擦净仪器。 5．日常设备维护 试验结束后要及时清理实验机表面。 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固，以避免下次试验时发生以外。
钢筋反向弯曲试验方法
钢筋反向弯曲试验方法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
钢筋反向弯曲试验方法 1、试验方法及依据GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第 2部分：热轧带肋钢筋》和GB/T28900-2012 GB/T 28900-2012 《钢 筋混凝土用钢材试验方法》 2、仪器设备： 万能试验机、反向弯曲装置、加热炉 3、试样制备 3.1 按照GB/T 2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。 3.2 试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。 3.3 试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。 4 试验程序 4.1 弯曲试验 4.1.1 试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.1.2 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。 4.1.3 弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表
来自动控制弯曲角度。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。 4.2 反向弯曲试验 4.2.1 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。试验应在10℃~35℃的室温下进行。 4.2.2 弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验。 4.2.3 反向弯曲速度应不大于20°/s。当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
钢筋反向弯曲试验方法
钢筋反向弯曲试验方法文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
钢筋反向弯曲试验方法 1、试验方法及依据GB/《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧 带肋钢筋》和GB/T28900-2012 GB/T 28900-2012 《钢筋混凝土用钢 材试验方法》 2、仪器设备： 万能试验机、反向弯曲装置、加热炉 3、试样制备 按照GB/T 2975有关规定或供需双方协议切取试样，试样应为交货状态。 试样应保留原轧制表面，并应平直，试样长度以满足试验要求为准。 试样预定弯曲部位内不允许有任何机械或手工加工的伤痕。 4 试验程序 弯曲试验 试验应在10℃~35℃的室温下进行。 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。 弯曲速度应不大于20°/s，可通过对角度指示器所指示的角度进行观察，以调速停机来准确控制弯曲角度，也可以通过可设定和显示角度的仪器仪表来自
动控制弯曲角度。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。 反向弯曲试验 试样应绕弯曲圆弧面(弯心)进行弯曲，弯曲角度α和弯曲圆弧面(弯心)直径D应符合相关产品标准的要求。试验应在10℃~35℃的室温下进行。 弯曲后的试样应在100℃的温度下进行时效热处理，保温时间至少为30 min，在空气中自由冷却至室温后，进行反向弯曲试验。根据相关产品标准或供需双方协议规定，弯曲后的试样也可不进行时效热处理而直接在室温下进行反向弯曲试验。 反向弯曲速度应不大于20°/s。当反向弯曲到规定角度时，试验设备应能准确停机。试验完成后应仔细观测试样，若无目视可见的裂纹，则评定为合格。
钢筋反向弯曲试验机作业指导书
钢筋反向弯曲试验作业指导书 1.适用范围 本钢筋弯曲试验机适用于检验钢材承受正向弯曲和平面反向弯曲的变形性能。 2. 原理 利用钢材弯曲的实验方法,检查弯曲处的外表面及侧面是否有影响钢材表面质量的缺陷。 3. 试验前的准备工作 3.1 按钢材公称直径选择合适的弯心套备用。 3.2 选择好的弯心套安装在工作盘上。 3.3 先打开弯曲实验机电源开关，在打开弯曲实验机操作台开关。 3.4 在弯曲实验机操作台上设定正弯、反弯试验角度的数值。 4. 试验方法 4.1 打开电源开关，根据试验要求设置弯曲角度 4.2 作自动正弯试验：将钢筋试样放置在工作位置，摇动螺旋，调整装置使靠山撑板靠近试样，按动点动正弯按钮使工作辊靠近试样。按动自动正弯，这时试验机将作自动正弯试验。角度显示能不断显示弯曲角度，当工作到设定角度时，试验机会自动停机。松开试样并取出，按“清零”键，再按“自动反弯”键，使其回到原试验点（正弯角度和反弯角度相同：当反弯角度小于正弯角度时，可按“手动反弯”键完成）； 4.3 作自动反弯试验：按动点动反弯按钮，使试杆末端靠近固定的
工作辊后，再按自动反弯按钮，试验机将自动进行对试样反向弯曲，角度显示将不断显示弯曲角度，当运行到设定角度值时，试验机会自动停机。 4.4 当实验机弯曲停止后，在实验机的操作台上将工作状态打到反弯，按“自动反弯”同时将弯曲实验机的手摇夹臂退回，松开并取下试样。 4.5 在实验机操作台上按“清零”按钮，使角度显示表清零以备下次试验使用。 4.6 对弯曲试样弯曲处的外表面及侧面进行观察，如不出现裂断，裂缝，起皮等表面缺陷则判为合格。 4.7 试验结束，关闭电源，擦净仪器。 5．日常设备维护 5.1 试验结束后要及时清理实验机表面。 5.2 及时对试验机的弯心附近的铁屑进行清理。 5.3 以及对试验机转盘下方的铁屑即使清理。 5.4 试验后要检查弯心的螺丝是否有松动。 5.5 试验后检查弯曲机手摇臂的挡板是否牢固，以避免下次试验时发生以外。