容量瓶校验检定记录表
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容量瓶（外观与结构）检定表（表一）
规 格 编号 容量瓶是否清澈透明 口边是否平整光滑 置规定平面是否跌倒 密合性是否符合规定 标 记 分度线宽度
应≤0.4mm 结 论
厂名、商标
标准温度（℃） 标示容量单位 准确度等级
检定人： 检定日期： 年 月 日
玻璃仪器的校验
玻璃仪器自检校验方法 玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 表略 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： 表略 ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的，因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。
容量瓶校验规程
容量瓶校验规程 1.0目的 制订容量瓶校正标准操作规程，确保产品分析的准确性。 2.0范围 本规程适用于公司1ml、2ml、5ml、10ml、15ml、20ml、25ml、50ml、100ml 单标线容量瓶的内部校验。 3.0检定条件 3.1万分之一天平。 3.2温度范围0～50℃、分度值为0.1℃的温度计。 3.3测温筒、检定架。 3.4标定工作室的室温不宜超过20±5℃，且要稳定。 3.5纯化水。 3.6单标线容量瓶。 4.0职责 检验员对本规程的实施负责，对本规程的有效执行承担监督检查责任。 5.0校验方法。 5.1检定的原理采用衡量法。衡量法是用天平称量单标线容量瓶中纯化水的质量，然后按照该温度下纯化水的密度，算出单标线容容量瓶的容积。 5.2检定项目和技术要求： 5.2.1单标线容量瓶的玻璃应清澈、透明。 5.2.2单标线容量瓶应具有下列标记： 5.2.2.1厂名和商标
5.2.2.2标准温度（20℃） 5.2.2.3标称总容量与单位 5.2.2.4准确度等级A或B 5.2.3单标线容量瓶的瓶口与瓶塞之间的密合性要求：当水注入至标线，将瓶塞塞紧，用手指压紧瓶塞，上下颠倒10次，每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，结束后，用吸水纸在塞与瓶口周围擦看，不应有水渗出。 5.2.4容量允差、分度线宽度均应符合下表之规定。 单标线容量瓶质量检验表 5.3检定方法： 5.3.1纯化水质量的标定： 取洗净并干燥的单标线容容量瓶，称重后加入纯化水，使液面达标线以上约5mm 处，用毛细滴管将液面准确地调至标线，精密称定单标线容量瓶与水的重量，计算得纯水的质量。 5.3.2记录与计算： 5.3.2.1计算： V20＝V标＋（P称－P） V20为单标线容量瓶在标准温度20℃时的实际容量（ml）； V标为单标线容量瓶的标称容量（ml）； P称为t℃时称得纯水的质量值； P为“中华人民共和国国家计量检定规程常用玻璃量器”的衡量法用表中查得t℃
工程检测仪器自校检规程课件
受控状态文件编号：SHGZ/GZ—ZX—XXX **********工程咨询有限责任公司 试验检测中心 自校（检）规程 第A版 本册编号发布日期 实施日期 检测中心名称：*****工程咨询有限责任公司 试验检测中心
前言 为适应公路工程试验工作的需要，确保检测数据的准确可靠，按照国家技术监督局《在计量认证工作中对编写计量器具校验方法和试验设备校验方法的要求》，我中心组织人员对不属于国家技术监督局要求强制检验的计量器具和试验设备编写了自校（检）方法，作为本中心的内部资料用做本中心非强检计量器具和试验设备的自校（检）规程。 本自校（检）方法在编写过程中有些是参照了兄弟单位，特别是铁道部工程试验信息网的资料，有些是根据产品说明书、国标、部标颁布的试验方法对计量器具和试验设备的技术要求编写的，由于水平有限，时间仓促，难免有缺点和错误，只能在以后的工作过程中予以完善和补充，特做说明。
目录 一．混凝土坍落度筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—001）???????(1) 二．混凝土及砂浆试模校验方法（SHGZ/GZ—ZX—002）?...?......? (2) 三．砂浆分层度测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—003）???......? (3) 四．砂浆稠度仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—004）????????? (4) 五．砂浆密度测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—005）??????? (5) 六．跳桌校验方法（SHGZ/GZ—ZX—006）......?????...???? (6) 七．砂浆搅拌机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—007）????...???? (7) 八．砂容量筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—008）????...????? (8) 九．碎石或卵石容量筒校验方法（SHGZ/GZ—ZX—009）?...??? (9) 十. 石料冲击值试验仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—010）?...?? (10) 十一.石材切割机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—011）??.........??? (11) 十二.洛杉矶磨耗机校验方法（SHGZ/GZ—ZX—012）????...? (12) 十三.光电式液塑限测定仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—013）?? (13) 十四.标准击实仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—014）????...?? (14) 十五.粗粒土和巨粒土最大密度试验仪校验方法 （SHGZ/GZ—ZX—015）????...????...????...?? (15) 十六.环刀校验方法（SHGZ/GZ—ZX—016）????............?? (16) 十七.碎石和卵石针状规准仪校验方法（SHGZ/GZ—ZX—017）?? (17) 十八.碎石和卵石片状规准仪校验方法（ SHGZ/GZ—ZX—018）??? (18)
[doc] 密度瓶的校验及使用
密度瓶的校验及使用 ? 42? 康迪,消毒专家 总机0533~3178660,3164147传真3178661 hltp:/f~vwko~dycnE-mail:kondy97@163OOrfl 康迪日用化工有限公司 啤酒(或麦芽汁)的相对密度数值是计算浸 出物百分含量,酒精度和原麦汁浓度的基础.测 液体~lx,/密度的仪器有密度计,密度瓶,比重天 平,全自动分析仪等,虽说全自动分析仪测量快 速准确,但价格昂贵;密度计等操作简单,但测量 精度不够高;因此密度瓶就成了测定液体比重的 首先仪器. l密度瓶的测定原理(略) 2密度瓶的校验及使用 2.1密度瓶的浸洗 先用铬酸洗液将附温度计密度瓶浸泡数个 小时(其中包括小罩,小罩内的空气必须设法排出),再将附温密度瓶(包括温度计和小罩)用自
来水彻底清洗,然后用蒸馏水漂净.再依次用乙醇,乙醚洗涤数次(次序不能颠倒),洗完后让其 自然风干或吹干,绝对不能把温度计与密度瓶一起放在烘箱中烘烤. 2.2密度瓶质量的测定 密度瓶重复称量2～3次,准确至小数以下四 位(几次称量之差正负不超过0.3毫克,否则反复操作直到恒重),取其平均值为m,此数据值在密度瓶无残缺,无严重磨损的情况下可作为常数使用,但应定期校验(校验应以使用频率高低而定, 一 般一月一次). 2.3密度瓶与蒸馏水质量的测定 将煮沸30分钟并冷却至约15℃的蒸馏水注 满恒重密度瓶中,装上所附温度计的瓶塞,浸入(20±0.I)℃的恒温水浴中,待内容物温度达到 20~C并保持5分钟不变后,用滤纸除去溢出侧管的水,立即盖上所附小罩,取出擦干,并迅速称量,准确称量2～3次,准确至小数以下四位(几次称量之差正负不超过0.3毫克,否则反复操作直到恒重),取其平均值为m.(表1)是某一密度 收稿日期:200604 (18)
容量瓶校正
100mL容量瓶校准 1．操作前准备（20分） （1）实验仪器、用具与试剂检查与清点（5分）：有明显的检查与清点的动作，未检查与清点扣5分。 （2）容量瓶准备（5分）：容量瓶未查漏扣5分（注：此步骤放在操作过程中水温测定之后完成）。查漏方法：加自来水至标线附近，塞紧瓶塞，用食指按住塞子，将瓶倒立2min（实操时1min即可），查看瓶口缝隙处有无水渗出，如果不漏水，将瓶直立，旋转瓶塞180°，塞紧，再倒立2min（实操时1min即可），如果仍不漏水则可使用。 （3）天平的检查与调试（10分） ①未检查天平水平扣5分：有检查天平水平动作即可（看气泡）。 ②未调试天平零点扣5分：如果天平不在零点，则需要调试（归零）。 2．操作过程（50分） （1）空瓶称量（10分）：直接用手拿取容量瓶本项计0分。 ①称量时未戴手套而用纸或其它工具拿容量瓶扣5分。 ②称量操作不规范扣5分：关门、数据显示稳定后读数，否则扣5分。 （2）容量瓶校准（25分）：（注：瓶塞不能随意放在实验台上） ①蒸馏水注入操作不规范扣5分：a. 将一根玻璃棒伸入容量瓶中，使其下端靠住瓶颈内壁。b. 上端不要碰瓶口。C. 烧杯嘴紧靠玻璃棒，使水沿玻璃棒和内壁流入。d. 慢慢加水到接近标线1cm左右。e. 等1～2min（实操时1min即可），使粘附在瓶颈内壁的蒸馏水流下。每项1分。 ②调整液面工具选择不正确扣5分：应选用细长滴管。 ③液面调整不准确扣10分：a. 细长滴管伸入瓶颈接近液面处（5分）。b. 眼睛平视标线，加水至弯月面下缘最低点与标线相切（5分）。C. 容量瓶应放在水平桌面或其它水平面上（不能倾斜或悬空），否则扣10分。 ④撒漏处理不正确扣5分：正确方法是用定性滤纸将容量瓶外壁的水吸干。 （3）校准液称量（10分） ①未带塞操作扣5分。 ②称量不准确扣5分：关门、数据显示稳定后读数，否则扣5分。 （4）水温测定（5分）：未进行水温测定扣5分；水温测定操作规范：测量时使温度计的感温球与蒸馏水充分接触（要浸没在蒸馏水中）；待示数稳定后再读数；读数时温度计感温球要留在被测水中，不能取出来读数；读数时双眼平视示数线。每缺一项扣2分，扣完5分为止。 3．结果计算（20分）
环刀校验方法
一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。
环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号：校验编号： 出厂编号、型号：校验日期：年月日 仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 主管：核验：校验：
常用玻璃仪器校验规程培训资料
常用玻璃仪器校验规 程
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 5.1外观检查
5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。
常用玻璃仪器自校验方法
常用玻璃仪器自校验方法 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破 损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干 净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备 好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 二、校验项目及条件 1、校验项目 （1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。
2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校 正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已 称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、 直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温， 切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水 是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余
的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等 份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的， 因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量 瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。 （4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。 四、校验结果处理 经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
试验仪器自检自校规程
. 吉黑高速公路北安至黑河段工程建设项目试验仪器自检自校规程 北黑高速公路建设指挥部中心试验室制 2010年4月28日 . kszl
. 目录 一环刀校验方法 (1) 二比重瓶校验方法 (3) 三液塑限联合测定仪校验方法 (6) 四相对密度仪校验方法 (8) 五击实仪校验方法 (10) 六灌砂法容重测定仪校验方法 (12) 七称量盒（铝盒）校验方法 (15) 八电热干燥箱校验方法 (17) 九针片状规准仪校验方法 (19) 十压碎指标测定仪校验方法 (22) 十一石料压碎值测定仪校验方法 (24) 十二水泥净浆搅拌机校验方法 (26) 十三水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法 (29) 十四水泥胶砂搅拌机校验方法 (32) 十五水泥抗压夹具校验方法 (35) 十六雷氏夹校验方法 (37) 十七水泥标准筛校验方法 (41) 十八胶砂试验体成型振实台校验方法 (43) 十九水泥沸煮箱校验方法 (46) 二十水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (48) 二十一水泥标准养护箱校验方法 (50) 二十二水泥试模校验方法 (52) 二十三混凝土、砂浆搅拌机校验方法 (54) 二十四混凝土坍落度筒及捣捧校验方法 (56) 二十五混凝土及砂浆试模验校验方法 (58) 二十六气压式含量测定仪校验方法 (60) 二十七集料试验筛校验方法 (64) 二十八密度筒校验方法 (71) 二十九容量瓶校验方法 (73) 三十取芯机校验方法 (76) 三十一脱模器校验方法 (78) 三十二马歇尔试模校验方法 (80) 三十三抽提仪校验方法 (82) . kszl
. 一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。 . kszl
各仪器设备校验记录表
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
容量瓶容量校验方法
容量瓶容量校验方法 1、校验准备 1.1将被校验的容量瓶洗净并烘干； 1.2将蒸馏水和需要校验的容量瓶提前4小时放在天平室，使蒸馏水容量瓶温度与室温相同。 2、校验步骤 2.1将电子天平预热20分钟； 2.2测定室内温度，并记录； 2.3将洗净并烘干的容量瓶称重，待电子天平稳定显示后，按电子天平调零键，使电子天平归零； 2.4将容量瓶从电子天平上取出，打开塞子，将蒸馏水徐徐注入容量瓶中，使弯液面的下底与容量瓶的刻度平齐，并再次称重，此时显示的就是容量瓶中水的质量，记录水的质量；记录表格如下： 水温度： 容积：100 mL 水质量g 编号 次数容100-1 容100-2 容100-3 容100-4 容100-5 第1次 第2次 第3次 2.5将称重容量瓶中的水倒出，重复2.4 的操作。平行操作3次，计算3次测定结果的算数平均值，作为容量瓶容积的计算依据； 2.6操作时注意手尽量只接触容器的上部，减少容量瓶和蒸馏水温度变化。 3、结果计算 3.1根据容量瓶容水的质量和当时温度下的纯水密度计算容量瓶的容积测定值； 容量瓶的容积＝容量瓶中水的体积＝容量瓶中水的质量÷测定温度下水的密度。 公式为：V测定＝V水＝m水/ρ水t V测定―容量瓶的容积的测定值，mL； V水―容量瓶中水的体积，mL； m水―容量瓶中水的质量，g； ρ水t―当时温度下水的密度，g/ mL。 3.2计算容量瓶容积的绝对误差（E绝对），并以此作为容量瓶等级判断的依据； 容量瓶容积的绝对误差（E绝对）＝容量瓶容积的测定值（V测定）－容量瓶容积的标称值（V标称） 公式为： E绝对＝V测定－V标称 E绝对―容量瓶容积的绝对误差，mL； V测定―容量瓶的容积的测定值，mL； V标称―容量瓶容积的标称值，mL。 4、结果判定 容量瓶容积的绝对误差小于规定的允差判定为相应的等级，允差见下表。 标称总容积（mL）25 50 100 允差（mL） A ±0.03 ±0.05 ±0.10 B ±0.06 ±0.10 ±0.20
常用玻璃仪器校验规程
1、目的 规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围 适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 1℃/h； 1/10。 编制：审核：批准： 日期：日期：日期： 5.1外观检查 5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突
然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准 采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混 使液 ，称 m——在t℃的空气中，以黄铜砝码称得纯水质量值（ɡ）； γ——20℃时将充满容量为1升的玻璃量器的水在空气 中于不同温度下用黄铜砝码称得的质量（ɡ/L）. 表1：水在10—40℃间的γ值
5．2．8弯液面的调定 弯液面是指待测容器内的液体与空气之间的界面。弯液面应该这样调定：弯液面的最低点应与分度线上边缘的水平面相切；视线应与分度线在同一水平面上。有蓝线乳白衬背的量器，其弯液面应该这样调定：蓝线最尖端与分度线
上的边缘相重合。 5．2．9容量的调定方法： （1）滴定管 滴定管应垂直而稳固地夹在校验架上，吸水至最高标线以上约几毫米处，用活塞（无塞滴定管在乳胶管中夹玻璃小球或弹簧夹）慢慢地将液面正确地调 5mm
500-2000ml容量瓶不确定度报告
1000ml 容量瓶测量不确定度评定 1概述 1.1校准方法 依据JJG196-2006《常用玻璃量器》检定规程，采用“衡量法”对样品进行容量校准。 1.2校准对象 1000ml 单标线容量瓶。 1.3校准条件 工作室温度20±5℃,室内温度变化不大于1℃/h ；纯水温度与室温之差不超过2℃。 1.4校准所用设备 LA3200D 电子天平，出厂编号：400124701293。 玻璃液体温度计0-50℃，出厂编号2637。 2校准方法 （1） 首先把容量瓶放到校准室24h 进行干燥处理。 （2） 对被校准容量瓶进行称量，称得空瓶的质量。 （3） 注入纯水至被校准容量瓶的标线处，称得纯水的质量。 （4） 记录测温筒纯水的温度是22.5℃。 3不确定度的来源及测量模型 )(20t K m V ?= 其中：[])20(1) ()(t t K A w A -+--=B B βρρρρρ 式中：20V —标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，)(m L ； B ρ—砝码密度，取8.00g/cm 3; A ρ—测定时实验室内的空气密度，取0.0012g/cm 3; w ρ—蒸馏水C t ?时的密度，g/cm 3; β—被检玻璃量器的体胀系数，1-?C ； t — 校准时纯水的温度，C ?； m — 被检玻璃量器内所容纳水的表现质量，g 。 由于空气密度最大允差为±0.00012g/cm 3；在22.5℃时，W ρ=0.9983/g cm ，纯水密度的最大允许误差为±0.01%；F1等级砝码密度的最大允许误差为0.2mg/3cm ；-5-12.510β=?℃，其测量误差为-6-12.510?℃；温度测量误差为±
滴定管容量瓶移液管量筒校验规程
滴定管、容量瓶、移液管、量筒校验规程 1范围 1.1本方法适用于新购和使用中玻璃仪器的校验。 2技术要求 2.1欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破损。 2.2欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备好。 2.3滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见表 常见玻璃仪器的容许误差
3校验项目 3.1 测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 4环境条件及校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃，环境湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1天平： 量程200g，分度值0.1mg. 量程1000g，分度值0.5mg。 量程5000g，分度值2.5mg。 4.2.2 100ml具塞三角瓶。 4.2.3 温度计：0~50℃，分度值0.5℃。
5校验方法 5.1绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校正。 5.1.1滴定管的校正方法： （1）加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 （2）按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已称至恒重的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水称量，直至完毕。 （3）根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 5.1.2容量瓶的校验方法： （1）按容量瓶的容量称量，其称量精度如下表081-2所示。 表081-2 容量瓶的容量称量精度 （2）以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温，切不可将水弄到容量瓶的外壁。 （3）将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余的水吸出。 （4）在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 5.1.3移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等份，一次称量即可。
实验室容量器具的校验和标准
实验室容量器具的管理和校验规程 1.0目的 建立实验室常用玻璃量器的检定方法，以指导及规范实验人员对容量器具的校验的操作。 2.0范围 本规程适用于新购置及使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒、量杯等实验室常用玻璃量器（以下统称量器）的首次检定和使用中的检验。 3.0定义 3.1量出式：用于测量自量器内排出的液体的体积，量出式符号用“Ex”表示。 3.2量入式：用于测量注入量器（内壁干燥）内液体的体积。量入式符号用“In”表示。 3.3容量单位：量器的容量单位为立方厘米（cm3）或毫升（ml）。毫升（ml）为立方厘米（cm3） 的专用名称。 3.4标准温度：量器的标准温度为20℃。 3.5标称容量：量器上所标出的标线和数字，称为量器在标准温度20℃时的标称容量。 3.6流出时间：量出式量器内液体充至全量标线，通过流液嘴使量器内液体全部自然流出所需用的 时间。 3.7等待时间：量出式量器，当液体流至所要读数的标线以上约5mm处时，需要等待的一定时间。 3.8流出式分度吸量管：对于分度吸量管，当液体自然流至流液口端不流时，口端应保留残留液。 3.9具塞滴定管：用直通活塞连接量管和流液口的滴定管。 3.10无塞滴定管：用内孔带有玻璃小球的胶管连接量管和流液口的滴定管。 3.11夹式滴定管：带有辅助注液管，安装在支架上的滴定管。 4.0职责 QC部门管理人员：负责要求及监督实验室量器校验专员执行本规程。 QC实验室量器校验专员：负责严格按照本规程进行量器校验。 5.0程序 5.1量器的分类、用法、准确度等级及标称容量： 常用玻璃量器包括滴定管、分度吸管、单标线吸管、单标线容量瓶、量筒和量杯。量器按其用途不同分为量入式和量出式两种。量器按其准确度不同分为A级和B级，其中量筒和量杯不分级。 量器的分类、用法、准确度等级及标称容量见表1。 表1 玻璃量器的分类、型式、准确度及标称容量
玻璃仪器校验方法
玻璃仪器自检校验方法 ZML-036 一、技术要求 1、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须完整，无破 损。 2、欲校验的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必须充分洗涤干 净、干燥并编号。滴定管必须分别按酸、碱滴定管的要求备 好。 3、滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容许误差见下表： 二、校验项目及条件 1、校验项目
（1）测定玻璃仪器在一定温度下的容积。 2、校验用器具 （1）天平：量程200g，分度值0.01mg； 量程1000g，分度值0.5mg； 量程5000g，分度值2.5mg； （2）100mL具塞三角瓶。 （3）温度计：刻度范围0~50℃，分度值0.5℃。 三、校验方法 1、绝对校正法：主要用于滴定管、容量瓶、移液管、量筒的校 正。 （1）滴定管的校正方法： ①加入与室温相同的蒸馏水，并记录水的温度。 ②按被校滴定管的容积分成五等份，每次放出一份至已 称至恒量的具塞三角瓶中称量，重复放出蒸馏水、称量、 直至完毕。 ③根据水温查表，计算实际容积、校准值、总校准值。 （2）容量瓶的校验方法： ①按容量瓶的容量称量，其称量精度见下表： ②以蒸馏水充满容量瓶，准确至标线，同时记录水温， 切不可将水弄到容量瓶的外壁。 ③将充满水的容量瓶放置约10min，检查容量瓶中的水
是否准确至标线，若高于标线，应用干净的吸管将多余 的水吸出。 ④在同一天平上称量后，记录、计算容量瓶实际容积。 （3）移液管的校验方法： 校验方法同滴定管，只是无须将移液管容积等分成五等 份，一次称量即可。 （4）量筒的校验方法： 其校验方法同容量瓶。 2、相对校正法：在很多情况下，容量瓶与移液管是配合使用的， 因此重要的不是要知道所用的容量瓶的绝对容积，而是容量 瓶与移液管的容积比是否正确。 （1）将校正过的移液管吸取蒸馏水注入容量瓶中，记录注入次数（注意注入次数须为5或10）。 （2）观察容量瓶中水的弯月面是否与标线相切。 （3）重复上述操作两次。 （4）如果仍不相切，可在容量瓶中作一新标线，以后配合该支移液管使用时，可以以新标线为准。 四、校验结果处理 经校验符合技术要求者准予使用，不合格者报废。 五、校验周期、记录与证书 一次性校验。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
滴定管_移液管_容量瓶的校准
实验0 仪器的校准（移液管、滴定管、容量瓶） 一、实验目的 1、掌握滴定管、移液管、容量瓶的使用方法 2、练习滴定管、移液管、容量瓶的校准方法，并了解容量器皿校准的意义 二、实验原理 滴定管，移液管和容量瓶是滴定分析法所用的主要量器。容量器皿的容积与其所标出的体积并非完全相符合。因此，在准确度要求较高的分析工作中，必须对容量器皿进行校准。由于玻璃具有热胀冷缩的特性，在不同的温度下容量器皿的体积也有所不同。因此，校准玻璃容量器皿时，必须规定一个共同的温度值，这一规定温度值为标准温度。国际上规定玻璃容量器皿的标准温度为20℃。既在校准时都将玻璃容量器皿的容积校准到20℃时的实际容积。容量器皿常采用两种校准方法。 1、相对校准要求两种容器体积之间有一定的比例关系时，常采用相对校准的方法。例如，25mL移液管量取液体的体积应等于250mL容量瓶量取体积的10%。 2、绝对校准绝对校准是测定容量器皿的实际容积。常用的校准方法为衡量法，又叫称量法。即用天平称得容量器皿容纳或放出纯水的质量，然后根据水的密度，计算出该容量器皿在标准温度20℃时的实际体积。由质量换算成容积时，需考虑三方面的影响：（1）水的密度随温度的变化（2）温度对玻璃器皿容积胀缩的影响（3）在空气中称量时空气浮力的影响。 为了方便计算，将上述三种因素综合考虑，得到一个总校准值。经总校准后的纯水密度列于表（空气密度为0.0012g·cm-3,钙钠玻璃体膨胀系数为2.6×10-5℃-1）实际应用时，只要称出被校准的容量器皿容纳和放出纯水的质量，再除以该温度时纯水的密度值，便是该容量器皿在20℃时的实际容积。 实验步骤： 1．移液管（单标线吸量管）的校准取一个50ml洗净晾干的具塞锥形瓶，在分析天平上称量至mg位。用铬酸洗液洗净20ml移液管，吸取纯水（盛在烧杯中）至标线以上几mm，用滤纸片擦干管下端的外壁，将流液口接触烧杯壁，移液管垂直、烧杯倾斜约30? 。调节液面使其最低点与标线上边缘相切，然后将移液管移至锥形瓶内，使流液口接触磨口以下的内壁（勿接触磨口！），使水沿壁流下，待液面静止后，再等15s。在放水及等待过程中，移液管要始终保持垂直，流液口一直接触瓶壁，但不可接触瓶内的水，锥形瓶保持倾斜。放完水随即盖上瓶塞，称量至mg位。两次称得质量之差即为释出纯水的质量m W。重复操作一次，两次释出纯水的质量之差，应小于0.01g。将温度计插入5～10min，测量水温，读数时不可将温度计下端提出水面（为什么？）由附录中查出该温度下纯水的密度ΡW，并利用下式计算移液管的实际容量：V = m W/ ΡW 250mL容量瓶中（操作时切勿让水碰到容量瓶的磨口）。重复10次，然后观察溶液弯月面下缘是否与刻度线相切，若不相切，另做新标记，经相互校准后的容量瓶与移液管均做上相同记号，可配套使用。
容量瓶校正规程
容量瓶校正规程 1. 总则 1.1 校正用纯化水至少须在标准室内放置1小时以上。 1.2 待校正的仪器检定前需进行清洗，清洗的方法为：用重铬酸钾的饱和溶液和浓硫酸的混合液（调配比例为（1:1）或20%发烟硫酸进行清洗。然后用水冲净。器壁上不应有挂水等沾污现象，使液面与器壁接触处形成正常弯月面。清洗干净的被检量器须在检定前4h放入实验室内。容量瓶必须干燥。 1.3 如室温有变化须在每次测量水时记录水的温度。 1.4 称量水重所用天平的精度应达到所称水重有五位有效数字的程度。 1.5 校正时使用的温度计必须定期送计量部门检定。按检定结果读取温度。 1.6凡需要实际值的检定，其检定次数至少2次，2次检定数据的差值不超过被检玻璃容量允差的1/4，并取2次的平均值。 1.7检定周期：玻璃量器的检定周期为3年。 1.8 检定条件 1.8.1万分之一天平 1.8.2测量范围（10—30）℃，分度值为0.1℃的精密温度计。 1.8.3室温（20±5）℃，且室温变化不得大于1℃/h；水温与室温之差不得大于2℃。
1.8.4检定介质为纯水（蒸馏水或去离子水），应符合GB 6682-1992要求。 2.检定方法 2.1外观 2.1.1玻璃量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷。 2.1.2分度线与量的数值应清晰、完整、耐久。 2.1.3玻璃量器应具有下列标记：厂名或商标、标准温度（20℃）、型式标记（量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”）、等待时间（+ⅹⅹs）、标称总容量与单位（××ml）、准确度等级（A或B，未标记的按B级处理）。 2.2密合性 2.2.1具塞量筒、量瓶的口与塞之间的密合性要求：当水注入至最高标线，塞子盖紧后颠倒10次。每次颠倒时，在倒置状态下至少停留10s，不应有水渗出。 3.流出时间和等待时间 分度吸量管和单标线吸量管的流出时间与等待时间见表1～表3。 4.容量允差 4.1要求：在标准温度20℃时，分度吸量管的标称容量和零至任意分量，以及任意两检点之间的最大误差，均应符合表1和表3的规定。单标线吸量管个量瓶的标称容量允差，应符合表2和表4的规定。 4.2容量瓶检定
公路建设工程试验检测仪器校验标准方法
公路建设工程试验检测仪器校验标准方法 公路试验检测仪器自校 混凝土含气量测定仪校验方法 一、概述： 混凝土渗透仪用于检验引气剂掺入量和控制混凝土质量，适用于普通混凝土、流动混凝土、干硬性混凝土和碾压混凝土。此方法也实用于新购买的混凝土含气量测定仪的校验。 二、技术要求 1．应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与日期。 2．外表面应平整光滑、启动平稳，工作正常。 3．混凝土量钵尺寸：容积7L,内径与高度比为1：1。 4．显示仪表：压力值量程0.25Mpa,分度值0.005Mpa，含气量值量程8%，最小读数0.1%。 三、校验用参考器具 游标卡尺：称量200mm，分度值0.02mm。 压力表：量程0-6mPa，分度值，0.01mPa 四、校验项目 校验项目有外观、量钵、含气量零点校正、含气量逐点校正。 五、校验方法： 1．外观 用感官和启动试验检查，要符合1、2条规定。 1.1 量钵容积的标定 先称量含气量测定仪量钵和玻璃板总重，然后将量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵内盛满水且玻璃下无气泡。擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重。两次质量的差值除以该温度下水的密度即力量钵的容积V。 1.2 含气量0%点的标定 把量钵加满水，将校正管接在钵盖下面小龙头的端部。将钵盖轻放在量钵上，用夹子紧使其气密良好并用水平仪检查仪器的水平。打开小龙头，松开排气阀，用注水器从小龙头处加水，直至排气阀出水口冒水为止。然后拧紧小龙头和排气阀，此时钵盖和钵体之间的空隙被水充满。用手泵向气室充气，使表压太稍大于0.1Mpa，然后用微调阀调整表压使其为0.1Mpa。按下阀门杆1～2次，使气室的压力气体进入量钵内，读压力表读数，此时指针所示压力相当于含气量0%。
容量筒校验规程
容量筒校验规程 1、适用范围 本方法适用于密度试验用容量筒的校准。 2、技术要求 2.1容量筒为金属制成的圆筒，两旁装有提手，容量筒上缘及内壁底面应光滑平整，不得有凹凸不平的现象，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。 2.2各种规格容量筒的技术要求见表208-1. 容量筒技术一览表 3、校准项目 3.1外观检查。 3.2容量筒尺寸。 3.3容量筒容积。 4、校准环境及校准器具
4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：最大量程不小于200mm，分度值0.02mm . 4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。 4.2.3电子称：量程不小于15kg,感量1g . 4.2.4电子称或磅称：量程不小于50kg，感量5g。 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1条要求进行外观检查。 5.2容量筒尺寸校准：用游标卡尺或钢直尺测量容量筒内径和高度，每120°测量1点，共测3点；用游标卡尺测量容量筒的壁厚。 5.3容量筒容积校准：提前将容量筒、玻璃板和校准所要用到的水放到已经恒温的室内（最好控制在20℃±2℃范围内），称取容量筒和玻璃板质量；然后往容量筒内装满水，同时记录试验用的水温，用玻璃板紧贴筒口滑移排去多余的水和气泡，擦干筒外壁水分后称总质量，重复上述步骤测定3次，计算容量筒容积，取平均值。10L及以下容量筒校准用感量1g的电子称称量，10L以上容量筒校准用感量5g的电子称或磅称称量。 5.4结果处理：填写校准记录表，提交审核确认。 6、校准周期 校准周期一般不超过12个月。 7、参考文件 JJF 1071国家计量校准规范编写规则
工地试验室仪器自校规程解析
xxxx工程试验检测有限公司仪器自校规程 编制： 审核： 审批： 受控状态： 二OO八年一月一日
目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56)
20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62) 22．砂浆分层度仪校验方法 (66) 23．跳桌校验方法 (69) 24．测长仪校验方法 (72) 25．砂浆稠度仪校验方法 (75) 26．道碴筛校验方法 (78) 27．沥青软化点仪校验方法 (81) 28．沥青延度仪校验方法 (84) 29．沥青针入度仪校验方法 (87) 30．击实仪校验方法 (90) 31．光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32．灌砂仪校验方法 (96) 33．K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34．比重瓶校验方法 (102) 35．玻璃仪器校验方法 (106) 36．金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37．钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38．石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探（标贯）仪校验方法 (122)