09IE整理-几何规范学思考题

《几何精度规范学》课后思考题参考答案

注：由于能力有限，有些问题未能解答，不过可以凑活用啦~~祝大家考出好成绩！

第一章

1、固态产品的制造误差的来源有哪些？制造误差与成本有什么关系？

（1）误差来源：加工原理误差、工艺系统几何误差、工艺系统受力变形引起的误差、工艺系统受热变形引起的误差、工件内应力引起的加工误差和测量误差。

（2）误差减小会导致相对生产成本的增加，特别是几何误差较小时，相对生产成本岁几何误差减小而增加的速度远远高于几何误差较大时的速度。

2、什么叫互换性？有何重要意义？适用范围是什么？

（1）互换性指在统同一规格的一批零件或部件中，可以不经选择、修配或调整，就能装配成为满足预定使用功能要求的机械产品。

（2）意义：设计方面，缩短设计周期，促进新产品高速发展；制造方面，利于专业化生产，提高产品质量，降低成本；维修方面，减少机器维修时间和费用。

（3）几何参数互换性、理化性能互换性、机械性能互换性。

3、何谓标准化？标准化主要形式是什么？强制性和推荐性国家标准的异同是什么？

（1）标准化是在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事务和概念通过制定、实施标准，达到统一，已获得最佳秩序和社会效益的过程。

（2）主要形式：简单化、统一化、系列化、通用化、组合化。

（3）保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准；其他标准是推荐性标准。

4、为何要规定机械零部件的几何精度要求？各种几何要素的使用功能要求是什么？

（1）零件上任何一个几何要素的误差都会以不同方式影响其功能。

（2）结合要素实现配合功能；传动要素实现传递运动和载荷的功能；引导要素实现运动引导功能；支承要素实现承载功能；结构要素指构成零件外形的要素。

5、几何精度设计的基本原则是什么？主要设计方法有哪些?各种设计方法有何特点？

（1）基本原则：经济地满足功能要求。设计时应考虑使用功能、精度储备、、经济型、互换性、协调匹配等主要因素。

（2）类比法：与经过实际使用证明合理的类似产品上的相应要素比较，最常用。

计算法：根据由某种理论建立起来的功能要求和几何要求精度之间的定量关系计算。

实验法：根据一定条件，初步确定零件要素精度，并按此进行试制。

6、几何精度要求如何表达？各种表达方式有何特点？为什么要采用一般公差？

（1）规定极限值方式、规定公差带方式、规定评定参数方式。

（2）减少检验费用和供需双方不必要的争议。

7、几何要素的各种分类含义是什么？

（1）轮廓要素和中心要素；理想要素和实际要素；测得要素和拟合要素；被测要素和基准要素；单一要素和关联要素；尺寸要素和非尺寸要素；单尺寸要素和多尺寸要素

8、什么是孔、轴要素？为什么说孔轴要素是机械零件中最重要的几何要素？

（1）单尺寸要素的截面尺寸是固定不变的，如圆柱面、两反向平行面等，通常称之为孔或轴。

（2）可见孔轴具有广泛的含义，不仅是圆柱形内、外表面，而且也包括非圆柱形内外表面。孔轴结合构成机械产品最基本的装配关系。

9、哪些是机械零件的基本几何精度？

表面精度、尺寸精度、形状与位置精度

10、什么是固态产品几何技术规范？

产品几何技术规范，简称GPS ，是规范所有符合工程规律的几何形体产品的整套几何量技术标准，它覆盖了从宏观到微观的产品几何特征，设计从产品开发、设计、制造、检测、装配以及维修、报废等产品申明周期的全过程。

第二章

1、什么是基本尺寸？什么是实际尺寸？

（1）基本尺寸：设计给定的尺寸标称值，也称公差尺寸。

（2）实际尺寸：测量得到的尺寸。

2、如何规定尺寸精度要求？尺寸公差的合格条件是什么？

（1）用尺寸公差表示尺寸允许变动范围，它体现尺寸加工精度要求高低。

（2）极限偏差大小表示每个零件尺寸偏差允许变动的界限，是判断零件尺寸是否合格的依据。

3、极限制中孔、轴尺寸公差的标准公差等级的实际意义是什么？怎样选择？

实际意义：国家标准规定的以确定公差带大小的公差数值；根据基本标准尺寸分段，然后查表得。

4、极限制中孔、轴尺寸公差的基本偏差实际意义是什么？怎样选择？

实际意义：由国家标准规定的，用以确定尺寸公差带位置的极限偏差，一般情况下是离零线较近的极限偏差；由基本偏差代号，查表得。

5、结合和配合的异同是什么？结合的何用条件是什么？

（1）基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的尺寸公差带之间的关系，成为配合。

（2）间隙配合m ax m in S >S >S a

过盈配合m ax m in >>a δδδ

过渡配合m ax m ax S > >a a δδδ

6、配合分为哪三类？这三类配合各有何应用特点？

（1）间隙配合：用与孔轴之间的运动连接。

过盈配合：用于孔轴之间的紧固连接。

过渡配合：用于孔轴之间的定位连接。

7、试述配合公差的含义？由功能要求确定的配合公差的大小与孔轴公差的大小有何关系？

（1）配合公差是指配合的松紧均匀程度，是配合精度的特征值，是结合松紧的允许变动量。

（2）d f D T T T =+

8、为什么要规定基准配合制？为什么孔与轴配合应优先采用基孔制配合？在什么情况下应采用基轴配合制？

（1）为了尽可能少的公差带形成多种配合制，满足不同的功能要求。

（2）优先选用基孔制，因为孔通常用定值道具加工，用极限量规检测，所以用基孔制可以减少导读品种和规格。

（3）采用一定公差等级的冷拔刚才做销轴，不再切削加工；统一基本尺寸的轴上需要装配不同配合零件。

9、为什么要规定孔、轴常用优先公差带？为什么要规定优先、常用和一般配合？

10、什么情况下应采用配置配合？如何设计配置配合?

（1）公差等级高、单件小批生产光滑结合要素。

（2）1）按功能要求确定标准配合。

2）选择“先加工件”。（一般选难加工，但测量精度高的结合面，多为孔）

3）测量“先加工件”的实际尺寸，作为“配置件”的基本尺寸。

4）继而设计“配置件”的公差。

第三章

1.如何确定表面轮廓？实际表面轮廓上包含哪几种几何误差？

之后确定出表面轮廓。（？）

应用短波长滤波器l

s

表面缺陷、表面粗糙度、表面波纹度、表面形状误差。（？）

2.表面结构中的表面缺陷对使用功能有何影响？有哪些类型？如何评价？

？

有凹缺陷、凸缺陷、混合表面缺陷、区域缺陷和外观缺陷。

用一个理想几何表面作为基准面来评定。

3.什么是表面结构中的粗糙度轮廓？它对零件的使用功能有哪些影响？

粗糙度轮廓是对原始轮廓采用l

滤波器抑制长波成分后所得的轮廓。

c

使零件容易磨损、影响配合性能、降低接触刚度、影响测量精度、影响零件的外观感觉和光学性能。

4.什么是表面结构中的波纹度轮廓？它对零件的使用功能有哪些影响？

和l c滤波器后所获得的轮廓。

波纹度轮廓是对原始轮廓连续使用l

f

增大零件的摩擦磨损、应力集中降低疲劳强度、使零件更易腐蚀、影响结合密封性、增大轴承的震动和噪声、降低零件的光学性能。

5.评价表面轮廓时，如何区分表面粗糙度和表面波纹度轮廓？

一般按波长区分。使用轮廓滤波器把轮廓分成长波和短波成分，波长小于l c的，称为表面粗糙度，波长在l c和l f之间的，称为表面波纹度。

6.评价表面轮廓时为什么要确定基准线？有哪几种基准线？如何确定？

因为基准线具有理想几何轮廓形状并划分轮廓，是评定表面粗糙度参数大小的基准，将基准线作为新的坐标可以方便准确地计算出表面轮廓的各项评定参数。

有轮廓的算术平均中线、最小二乘中线。

算术平均中线是在取样长度内将实际轮廓分为上、下两部分，使两部分面积相等的假想线。最小二乘中线是在取样长度内使轮廓上各点至该线距离的平方和最小的假想线。

7.表面粗糙度的评定参数有哪些？为什么要规定评定长度？

轮廓算术平均偏差R

a 、轮廓最大高度R

y

、微观不平度十点高度R

z

、轮廓微观不平度的

平均间距S

m 、轮廓单峰平均间距S、轮廓支承长度率t

p

。

由于零件表面质量的不均匀性，单一取样长度上的测量和评定不足以反映整个零件表面的全貌，因此需要在表面上取几个取样长度，测量后取其平均值作为测量结果，这几个取样长度之和就是评定长度。

8.规定表面粗糙度的技术要求时，必须给出的基本要求是什么？必要时还可以给出哪些附加要求？

必须给出表征高度特性的参数。

必要时还可以有加工方法、表面纹理和方向、加工余量等附加要求。

9.在表面粗糙度代号上给定幅度参数允许值（上限值、下限值或者最大值、最小值）时如何标注？各种不同允许值的合格条件是什么？

若高度参数选用R

a

作评定参数时，可省略代号而直接标注允许值，一个数值时表示为上

限值，两个数值时为上、下限值。若选用R

z 或R

y

作为评定参数，则应在其限制前加注相应的

代号。若表示为最大值和最小值时（即不允许超出），应在允许值后面标注“max”或“min”表示。

高度参数的上、下限值表示实测的表面粗糙度高度参数值超出上、下限值的个数不能超过总数的16%。最大最小值表示实测的表面粗糙度参数值不允许超出这两个数值。

10.规定表面粗糙度精度时应该注意些什么因素？是否表面粗糙度精度要求越高，越能够提高产品使用功能？

应注意满足零件表面的功能要求、顾及工艺的经济性、选择合适的参数以及合理的参数允许值。

不是。表面过于光洁会使两表面之间的分子吸附力增大，接触力增强，润滑减少，增加摩擦磨损，甚至使金属表面发热产生胶合而损坏表面。

第四章

1.为什么要规定形位精度？何谓形状公差？何谓位置公差？试说明有基准的轮廓度公差和无基准的轮廓度公差的异同。

形位误差对机器、仪器仪表等机械产品的工作精度、连接强度、运动平稳性、耐磨性和可装配性等方面都有直接或间接的影响，而规定形位精度可以限制几何要素的形位误差，将

其控制在一定的范围之内。

形状公差是单一实际被测要素对其理想要素的允许变动量。

位置公差是关联实际被测要素对具有确定方向或位置的理想被测要素的允许变动量，理想被测要素的方向或位置由基准和理论正确尺寸（角度）确定。

它们的公差带都是法向距离为公差值t且对理想轮廓线（面）对称配置的两等距曲线（面）之间的平面（空间）区域。无基准时公差带的位置可以浮动，有基准时公差带的位置是固定的。

2.国家标准规定的形位公差特征项目有哪些？分别用什么符号表示？公差带分别是什么？

课本P63，表4-1。

3.形位公差框格指引线的箭头如何指向被测轮廓要素？何如指向被测中心要素？

当被测要素为轮廓要素时，箭头应指在被测表面的轮廓线上或其延长线上，但必须与尺寸线明显错开。当在实际可见表面标注形位公差要求时，可在该表面上引出一带点的参考线，将箭头指在该参考线上。

当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应对准该中心要素对应的轮廓要素的尺寸线。指引线的箭头可代替一个尺寸线的箭头。若是圆锥面轴线，指引线的箭头应与圆锥的大端或小端的直径尺寸线对齐，必要时，箭头也可与圆锥上任一空白部位的空白尺寸线对齐。

4.由几个同类要素构成的被测公共轴线、被测公共平面的形位公差何如标注？

只能采用一个公差框格，由该框格引出一条指引线再分别与各被测要素相连，并在公差框格上方书写“共线”或“共面”字样。

5.基准要素的基准符号如何标注？基准轮廓要素和基准中心要素的基准符号如何标注？

基准符号是加粗短横线并用细实线将其与圆圈相连，圆圈内填写表示基准的大写字母，并在形位公差框格的第三、四、五格中填写相应字母。

基准要素为轮廓要素时，基准符号的短横线应靠近基准要素的轮廓线或其延长线，但必须与轮廓尺寸线明显错开。当受到视图限制，必须在实际可见表面上标注基准时，可在该面上画一黑点并由该点引出参考线，把基准符号住在参考线上。

基准要素为中心要素时，基准符号的连线应对齐导出该中心要素的轮廓尺寸线，基准符号中的短横线也可以代替尺寸线的一个箭头。若是圆锥轴线，基准代号的连线应与基准要素（圆锥轴线）垂直，而不是垂直于圆锥的素线，基准短横线应与圆锥素线或圆锥直径尺寸引线平行；若是球心，基准代号的连线应位于通过基准点的方向，并与球的尺寸线对齐。

6.试分别说明平面度公差、圆柱度公差、平面的平行度公差、径向全跳动公差对哪些形位误差有控制功能？

平面度公差可以控制实际被侧面对理想平面的变动量在一定范围内；

圆柱度公差可以控制实际被侧面对理想圆柱面的变动量在一定范围内；

平面的平行度公差可以控制被测面位于距离为公差值t且平行于基准要素（平面或直线）的两平行面之间的空间区域。

径向全跳动公差可以控制被测面位于半径差为公差值t且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的空间区域。

7.确定形位公差值时，同一被测要素的定位公差值、定向公差值与形状公差值间应保持何种关系？

形状公差值<定向公差值<定位公差值

8.什么是理论正确尺寸？有何用途？

用于确定被测要素的理论正确位置、方向或轮廓的不带公差的尺寸，称为理论正确尺寸（TED）。

理论正确尺寸用于确定被测要素的理论正确值、方向或轮廓；用于确定基准体系中各基准之间的方向和位置关系；几何公差带相对于理论正确位置对称分布，当理论正确尺寸排成尺寸链时，位置度公差不累积。

9.何谓延伸公差带？主要用于哪些场合？

延伸公差带是把位置公差带移至实际被测要素的延长部分的一种表示方法。

主要用于避免螺栓、螺柱、螺钉、紧固件在装配时产生干涉的情况，应用于位置度和对称度公差项目。

10.国家标准对各项形位公差的未注公差值作了哪些规定？采用规定的未注形位公差值时，在图样上如何表示？

直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动的未注公差分别规定了H、K、L三个公差等级，其中H级最高，L级最低；

圆度的未注公差值等于直径的公差值，但不能超过圆跳动的未注公差值；

圆柱度误差由圆度、素线直线度、和相对素线间的平行度误差等三部分组成，每一项误差均由各自的注出公差或未注公差控制，因此圆柱度的未注公差未作规定；

平行度的未注公差值等于平行要素间距离的尺寸公差，或者等于该要素的平面度或直线度未注公差值（取两者中的较大者）；

同轴度未注公差值等于径向圆跳动的未注公差值。

采用标准规定的未注形位公差等级时，可在图样上标题栏附近注出标准号和公差等级的代号，例如：未注形位公差按GB/T 1184-K。

第五章

1.

体外作用尺寸：在给定长度上，与实际内表面（孔）体外相接的最大理想面、或与实际外表面（轴）体外相接的最小理想面的直径或宽度，称成为体外作用尺寸。（P97）实际意义：体外作用尺寸表征孔、轴要素所占用的空间，是表征装配状态的指标，是几何要素的尺寸特性和行位特性的综合结果。（P97）

体内作用尺寸：在给定长度上，与实际内表面（孔）体内相接的最小理想面、或与实际外表面（轴）体内相接的最大理想面的直径或宽度，称为体内作用尺寸。（P97）实际意义：体内作用尺寸表征孔、轴要要素充满材料的理想形状，是表征摩擦磨损状态或强度特征的指标，也是几何要素的尺寸特性和行位特性的综合结果。（P98）

2.

在给定长度上，实际被测尺寸要素（孔、轴）处于最大实体状态（MMC），且其中新要素的行为误差等于给出的形位公差值时的综合极限状态，称为最大实体实效状态（MMVC）。最大实体实效状态下的体外作用尺寸称为最大实体实效尺寸。（P99）

孔、轴处于最大实体状态时的极限尺寸称为最大实体尺寸。

在给定长度上，实际被测尺寸要素（孔、轴）处于最小实体状态（LMC），且其中新要素的行为误差等于给出的形位公差值时的综合极限状态，称为最小实体实效状态（LMVC）。最小实体实效状态下的体内作用尺寸称为最小实体实效尺寸。（P100）

孔、轴处于最小实体状态时的极限尺寸称为最小实体尺寸。

3.

边界：由设计给定的具有理想形状的极限包容面称为边界。（P101）

最大实体边界：边界尺寸为最大实体尺寸的边界称为最大实体边界（MMB）。

最小实体边界：边界尺寸为最小实体尺寸的边界称为最小实体边界（LMB）。

最大实体实效边界：边界尺寸为最大实体实效尺寸的边界称为最大实体实效边界（MMVB）。

最小实体实效边界：边界尺寸为最小实体实效尺寸的边界称为最小实体实效边界（LMVB）。

差。

边界。

8.

在设计尺寸链中，必须根据零件的功能要求、设计要求和工艺过程来确定封闭环。

在装配尺寸链中，封闭环是产品或部件上有装配精度要求的尺寸。

在工艺尺寸链中，封闭环一般是加工过程间接获得的尺寸或者是代表设计要求的加工结果尺寸，它实现了加工过程保证精度目标。

在测量尺寸链中，封闭环一般是测量过程间接获得的尺寸，其测量精度是有其他尺寸的精度决定的。（P111）

在确定封闭环之后，应确定对封闭环有影响的各个组成环，使之与封闭环形成一个封闭

的尺寸回路。

在建立尺寸链时应遵守“最短尺寸链原则”，即对于某一封闭环，若存在多个尺寸链时，应选择组成环数最少的尺寸链进行分析计算，以尽可能减少影响封闭环境的的因素。（P112）

9．

在建立尺寸链时，形位公差也可以称为尺寸链的组成环。在一般情况下，形位公差可以理解为基本尺寸为零、公差对称分布的线性尺寸，或将形位公差的线性值近似折算为角度尺寸。形位公差参与尺寸链分析计算的情况较为复杂，应根据形位公差项目及应用情况分析确定。（书上例5-8）

10.

完全互换法求解尺寸链的基本出发点是只要所有组成环的实际尺寸满足各自精度的要求，则封闭环的实际尺寸一定满足其精度要求。适用于封闭环公差比较宽松时，容易保证产品的功能要求。

大数互换法基于零件的实际尺寸大部分出现在尺寸公差带中心附近且服从某种统计规律进行尺寸链计算。形成的封闭环是随机变量。适用于封闭环精度较高，且组成环数较多时。（P113）

第六章

1.

由于滚动轴承是标准部件，滚动轴承外圈外径和底座的配合采用机轴制，轴承外圈为基准件；滚动轴承内圈内径与轴颈的配合采用基孔制，轴承内圈是基准件。（P123）图样标注见书P127.

2．

（1）面轮廓度法标注见书P130.

（2）基本锥度法标注见书P130.

3.

圆锥配合是通过相互结合的内、外圆锥在规定的轴向相对位置上获得的间隙或过盈而形成的。

圆锥配合的间隙或过盈是在垂直于圆锥表面方向起作用的。（P131）

4.

配合尺寸的公差带、非配合尺寸的公差带、键槽的形位公差、表面粗糙度。

较松配合、正常配合和紧密配合。

5．

渐开线花键是以其渐开线齿面（齿侧面）形成配合，实现其功能要求的。在内、外花键的大径间和小径间留有保证间隙，且不形成配合。渐开线花键的齿侧配合采用基孔制，配合性质取决于最小作用侧隙。

对于内花键，作用齿槽宽和实际齿槽宽分别不超出各自的最大、最小极限尺寸；对于外花键，作用齿厚和实际齿厚分别不超出各自的最大、最小极限尺寸。花键齿面的尺寸和形位公差采用包容要求。（P139）

6.

中径误差，实际中径的大小与加工螺纹时的进刀深度有关，决定了螺纹牙测的径向位置，直接影响螺纹配合的松紧程度，影响螺纹的连接强度和密封性。

螺距偏差，内外螺纹的牙型将发生干涉，并使载荷集中在少数牙侧上，影响螺纹结合的可靠性和承载能力

牙型半角偏差，影影响螺纹的旋合性，也影响牙型间的接触面积，因而降低螺纹的连接强度和承载能力。（P142）

7．

螺纹的体外作用中径（简称作用中径），对于外螺纹是在规定的旋合长度内，与时机外螺纹外界的最小的理想螺纹的中径；对于内螺纹是与实际内螺纹内接的最大的理想螺纹的中径。（P145）

旋合条件是内螺纹的作用中径＞外螺纹的作用中径。

8.

相同点：两者都是作用尺寸，是在实际被测尺寸要素上定义的尺寸。

不同点：孔和轴的体外作用尺寸是表征装配状态的指标，而作用中径却不是。（书上没找到，by myself）

9.

普通内螺纹和外螺纹分为精密、中等和粗糙三个精度等级。

等级精度的划分与螺纹的中径和顶径有关。

10.

旋合长度增加，以同样的中径精度要求加工会更困难，反之会易于加工。（P144）

第七章

1、齿轮传动的四项使用功能要求是什么？不同用途和不同工作条件的齿轮的使用要求的侧

重是否有所不同？试举例说明。

齿轮传动的四项使用功能要求是传动准确、传动平稳、承载均匀与合理侧隙；根据齿轮传动的用途和工作条件，对齿轮传动精度要求的侧重点也有所不同。例如，分度或读数机构的齿轮的特点是负荷小，转速低，其主要精度要求是传递运动准确性和一定的传动平稳性，但对齿面接触精度要求不高。（P148）

2、影响齿轮精度的主要误差来源是什么？

齿轮传动的精度不仅与齿轮的制造精度有关，还与轴、轴承、机座等有关零件的制造精度以及整个传动装置的安装精度有关。

3、齿轮副所需的最小侧隙如何确定？该最小侧隙的大小与齿轮的精度等级是否有关？

最小极限侧隙

j是两个齿轮的轮齿均为最大允许作用齿厚（作用齿厚是测得的实际齿min

bn

厚加上轮齿各要素偏差和安装误差对齿厚的综合影响量，相当于轴的体外作用尺寸）且中心距为允许的最紧值（对外啮合为最小值）的条件下相啮合时，在静态条件下存在的允许最小

侧隙，齿轮节圆线速度不超过15m/s 时，可按下式计算：m in 2(0.060.00050.03)3bn n j a m =++；合理侧隙的要求与传动准确、传动平稳、承载均匀三项精度要求基本无关。

4、齿厚上、下偏差如何确定？公法线长度上、下偏差如何确定？选择齿轮侧隙指标时，公法

线长度偏差比齿厚偏差的优越之处何在？

齿厚偏差为sn na n E S S =-，其中实际齿厚na S 是通过测量得到的齿厚，对外齿轮

(2tan )2n n n S m x πα=+，对内齿轮(2tan )2n n n S m x πα=-，n m 为法向模数，n α为分度圆法向压

力角，x 为齿廓变位系数；公法线长度偏差bn ka k E W W =-，ka W 为k 个齿轮公法线的实际长度，

cos [(0.5)2tan ]k W m k zinv x απαα=-++，式中inv α为渐开线函数，200.014904inv ?=，k 为

测量时的跨齿数。当齿厚减薄时，公法线长度也随之减小，因此也可以用公法线长度偏差代替齿厚偏差。

5、齿轮的齿坯公差项目有哪些？为什么要规定这些公差项目？齿顶圆直径偏差和齿顶圆柱

面对齿轮基准轴线的径向圆跳动对齿厚测量结果有何影响？

齿坯精度（包括尺寸精度、形位精度和表面粗糙度）直接影响着轮齿的加工精度和测量精度。适当提高齿坯精度，可以获得较高的齿轮精度，而且比提高切齿工序的精度更为经济。

6、接触斑点应在什么情况下检验才最能确切反映齿轮的载荷分布均匀性，影响接触斑点的因

素有哪些？

接触斑点是将安装好的齿轮副在轻载的作用下对滚，使一个齿轮轮齿上的印痕涂料转移到相配齿轮轮齿上的痕迹。可以直接检验产品齿轮副在箱体内产生的接触斑点，用以评估轮齿的载荷分布状况；也可以在具有给定中心距的机架上检验产品齿轮与测量齿轮的接触斑点，用以评估产品齿轮的螺旋线和齿廓精度。（P156）

7、评定齿轮精度时，径向综合偏差与径向跳动规定了哪几个可采用的精度指标，试述它们的

名称和定义，它们的精度等级如何划分？合格条件是什么？

径向综合精度的评定项目包括径向综合总偏差、一齿径向综合偏差和齿轮径向跳动。径向综合总偏差i F ''是被测齿轮与测量齿轮双面啮合检验时，在被测齿轮一转范围内中心距的最

大与最小值之差。一齿径向综合偏差i f ''是被测齿轮与测量齿轮双面啮合检验时，在一个齿距

范围内中心距的最大与最小值之差，并取所有轮齿中的最大值。齿轮径向跳动r F 是在齿轮一

转范围内，测头依次放入齿槽内并在齿高中部附近与左右齿面接触，测头与齿轮轴线间距离的最大变动。共5，6，7，8，9五个精度等级。

8、评定齿轮精度时，切向综合偏差规定了哪几个可采用的精度指标，试述它们的名称和定义，

它们的精度等级如何划分？合格条件是什么？

切向综合精度的评定项目包括切向综合偏差和一齿切向综合偏差。切向综合总偏差i F '是

被测齿轮与测量齿轮单面啮合时，被测齿轮在转动一周范围内，分度圆上的实际圆周位移与

理论圆周位移的最大差值。一齿切向综合偏差

f 是测量切向综合偏差时，被测齿轮在转过一

i

个齿距范围内，分度圆上的实际圆周位移与理论圆周位移的最大差值。共5，6，7，8，9五个精度等级。

9、齿轮箱体上支承相互啮合的两对轴承孔的公共轴线间的位置不正确对齿轮传动的功能有

什么影响？为了保证功能要求，对箱体上这两条公共轴线间的位置应规定哪些公差项目？

公共轴线间的位置不正确不仅影响齿轮副的侧隙，也影响齿轮副啮合的重合度。为了保证功能要求，对其规定了中心距偏差与轴线平行度。

10、机床梯形螺纹丝杠和螺母各有几级精度？丝杠公差和螺母公差各有哪几项？

梯形螺纹丝杠和螺母分为7个精度等级：其精度由高到低依次为3、4、5、6、7、8和9级。丝杠公差有：螺旋线轴向公差，大径、中径和小径的极限偏差，中径尺寸一致性公差，大径表面对螺纹轴线的径向圆跳动公差，牙型半角极限偏差；螺母公差仅规定了大径、中径和小径的极限偏差。螺母螺距偏差和牙型半角偏差由产品设计者决定采用何种检测手段加以控制。（P166-P168）

第八章

1、我国法定计量单位中长度的基本单位是什么？长度基本单位的定义是什么？长度基准如

何传递？

我国法定计量单位中长度的基本单位是“米（m）”；1米是光在真空中在1/299792458秒时间间隔内的行程长度；量值传递的主要方式，是用实物计量标准器逐级传递，在传递过程中的主要环节是“计量基准和标准器”。（P172，P173）

2、测量的实质是什么？一个完整的测量过程应包括哪四个要素？

测量就是以确定被测对象的量值为目的的过程；任何测量过程都包含测量对象、计量单位、测量方法和测量结果等四个要素。（P169）

3、量块的制造精度分哪几级？量块的应用有哪些？

量块按其制造精度分为“五级”：00、0、1、2、3级和校准级K级；除了作为工作基准之外，量块还可以用来调整仪器、机床或直接测量零件。（P175）

4、计量器具的基本技术性能指标中，标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别？标尺刻度

距、标尺分度值和灵敏度三者有何区别？

测量器具的标尺所能显示的被测量数值的范围称为示值范围。一般用被测量的最低值（起始值）和最高值（终止值）表示。测量范围是在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围；两个相邻标尺标记所对应的被测值之差，称为标尺的分度值；测量器具对被测量值变化的反应能力称为灵敏度。对于一般长度测量器具，灵敏度等于标尺间距a与分度值i之比。（P179）

5、几何量的测量方法中，绝对测量与相对测量有何区别？直接测量与间接测量有何区别？试

举例说明。

绝对测量法是将被测量直接与已知其量值的同种量相比较的测量方法，例如用线纹尺测量长度。相对测量法是将被测量同它只有微小差别的已知其量值的同种量相比较，通过测量

这两个量值之差以确定被测量量值的测量方法，例如用比较仪测量轴的直径；直接测量法是不必测量与被测量有函数关系的其他量，而能直接得到被测量量值的测量方法，例如百分尺测量轴的直径。间接测量法是通过测量与被测量有函数关系的其他量，才能得到被测量量值的测量方法，例如通过测量两孔之间的尺寸A 和B ，再按函数关系L=(A+B)/2算得两孔的中心距L 。（P176）

6、测量误差按特点和性质可分为哪三类？试说明三类测量误差各自的特性、产生的主要原因、

可用什么方法发现、消除或减小这三类测量误差？

测量误差按特点和性质可分为系统误差、偶然误差和随机误差。系统误差：在规定条件

7者称为

8确定度

9(y f =，()c U y =

（P187）

10、 如何进行合格性判断？

将规范区从上、下规范限分别内缩U 值作为测量结果的合格区，从上、下规范限分别外延U 值，作为不合格区，从而确保合格性判断的可靠性。上、下规范限两侧U ±的范围，则为不确定区。在实际应用中，当供需双方没有特别协议时，应按上述条件做出合格性判断，供方应只交付处于合格区内的零件，需方只能拒收处于不合格区的零件。（P188）

第九章

1、为了排除表面波纹度对测量结果的影响。

2、当没有特别注明方向时，应在横向轮廓上进行测量，即垂直于加工纹理方向。若加工纹理方向难以确定时，则应在多个方向上测量，并以较大测量值的方向作为测量方向。

3、测量采用包容要求的、公差等级较高的和偏态分布的尺寸要设置安全裕度。因为选择验收极限方式时要考虑到被测工件的精度要求、尺寸的分布特性和工艺能力等因素。

4、发展：三坐标测量机是20世纪60年代发展起来的一种以精密机械为基础，综合运用电子、计算机、光栅或激光等先进技术的高效、综合测量仪器。

运用：三坐标测量机已被广泛应用于机械、电子、汽车、国防、航空等行业之中、被誉为综合测量中心。在现代自动化生产中，三坐标测量机直接进入生产线进行在线检测，并采取相应的工艺对策，及时防止废品的产生。

5、用有限测点体现被测要素，即测量一定数量的离散点来代替整个实际要素，这种方法适用于轮廓要素。

6、（1）模拟法是以具有足够精度的表面与实际基准要素相接触来体现基准；

（2）直接法是以实际基准要素直接作为基准；

（3）分析法是根据对实际基准要素的测量结果，按基准建立的原则确定基准的位置。

7、（1）与理想要素比较原则：如将实际被测线与模拟理想直线的刀口尺的刀刃相比较，根据局光隙的大小来确定该线的直线度误差值。

（2）测量坐标值原则：如利用直角坐标系测量孔中心的纵横坐标值，经过计算后确定其位置度误差值。

（3）测量特征参数原则：例如，用两点法测量回转表面的横截面地实际直径，并以最大与最小直径之差的一半作为该截面的圆度误差。

（4）测量跳动原则：例如，用V型块模拟体现基准轴线，测量被测要素对基准轴线的径向圆跳动作为其同轴度误差。

（5）边界控制原则：例如，按最大实体要求设计的、基本尺寸等于孔的最大实体实效尺寸的垂直度量规，检验孔轴线对端面的垂直误差。

8、

9、（1）1、影像法；2、轴切法；3、干涉法。

（2）1、精度要求高；2、分析工艺要素对加工精度的影响。

（3）1、影像法；2、干涉法；3、三针法。

10、（1）齿轮测量机：检测圆柱齿轮、圆锥齿轮、齿轮刀具、蜗轮、蜗杆、螺杆等回转类工件的主要误差项目和测量轴类工件的形位误差。

（2）齿轮整体误差测量技术：适合于齿轮工艺误差分析和动态性能预报。

第十章

1、特点：只能判断工件合格与否，而不能获得工件实际尺寸的具体数值。在满足被测工件检验要求的条件下，即在满足被测工件合格条件的前提下使用。

2、基本原则：在不发生误收的前提下，尽量减少误废。

3、量规公差小，发生误废的概率就小。

4、对于在使用时经常通过被检验工件的量规（如通规），磨损较大，应规定其磨损极限，以限制其使用过程中的磨损。

5、制造精度应比被检验工件的精度高一些。

6、

7、螺纹量规的通端检验螺纹的中径和底径，螺纹量规的止端检验螺纹的中径。光滑极限量规用来检验螺纹的顶径。

8、异：功能量规都是通规，光滑极限量规既有通规也有止规。同：二者都能用来检验被测要素是否超过最大实体尺寸。

9、异：工作量规较信磨损较小，验收量规较旧，磨损较大。

同：都是合格的量规

10、用来检验生产的量规是否合格和检验使用中的量规是否已经超过磨损极限。

组织行为学知识点概况整理

组织行为学（知识点概括） 17、价值观的概念：价值观是人们对客观事物在满足主观需要方面的有用性、重要性、有效 性的总评价和总看法，这是人们的一种观点和信念，是世界观的组成部分。 18、价值观是指导人们行为的准则。 19、价值观和价值观体系是决定人的行为的心理基础。 20、价值观取决于人生观和价值观。21、价值观的分类：1）按人员的不同对象来区分。有个人价值观、集体价值观和社会价值 观。2）按有无价值的不同标准来区分。3）按不同行为方式来区分（行为方式可分为：反应性、忠诚型、自我中心型、顺从型、权术型、社交中心型、现实主义型。）4）按经营管理所追求的不同目标来分（最大理论价值观、委托管理价值观、工作生活质量价值观。） 22、价值观在管理中的作用：树立和培育健康的价值观，是促使企业、组织各项事业成功的 保证之一。 23、态度的概念：态度是个人对某一对象所持有的评价与行为倾向。 24、态度由3种因素构成：1）认知2）情感3）意向 25、态度的特性：态度的社会性、态度的针对性、态度的协调性、态度的稳定性、态度的两 极性、态度的间接性。 26、工作态度的概念：共走态度是对工作所持有的评价与行为倾向。 27、工作态度的功能：作为工作的内在心理动力，引发各种工作行为，工作态度与工作绩效之间有着一致性关系。 28、组织认同感的概念：组织认同感是员工对组 织认同的程度，包括三个方面1）对组织目 标和价值观的信任和接受。2）愿意为组织的利 益出力3）渴望保持组织成员资格。 29、组织认 同感对组织的作用：1）有认同感的员工很少离 开自己的工作岗位（组织认同感 与员工的辞职率成反比关系）2）有组织认同感 的员工通常表现比较出色3）有组织认同感的而 员工会坚持支持组织的政策，他们会自觉贯彻执 行这些政策。4）有组织认同感的人能充分发挥 工作的主动性、积极性与创造性，提高组织绩效。 30、工作参与程度决定于工作的特征。投入工作 能让员工暂时忘记对失业的担心。 31、管理者如何才能提高员工的组织认同感和工 作参与度：1）表明他们真诚地关心着员工 的利益2）为员工创造实现个人目标的机会3） 改善工作，是更多的员工对自己的工作有更多的 自主权4）寻找机会及时奖励员工5）同员工一 起设置目标。 32、个性的概念：个人在认知、情感、意志等心 理活动过程中所表现出来的相对稳定而又却 别与他人的心理特点，也叫做心理特征。 33、个性的性质：组合性、独特性、稳定性、倾 向性、整体性。 34、个性的结构与内容：个性结构是由个性倾向 性和个性心理特质两大部分所组成。 35、个性倾向性是个人进行活动的基本动力，决 定一个人行为活动的性质、方向和大小。 36、动机强度的不同，均会直接影响他从事该项 活动的水平。 37、理想可分为：政治理想、工作职业理想、生 活理想、道德理想等。 38、世界观是人对整个世界总的看法和态度，它 对人的一切心理活动和行为都起着指导和调 节作用。包括：自然观、社会观和人生观。 39、气质的概念：气质是个人神经过程的特性相 联系的行为特征。神经过程可分为兴奋过程 和抑制过程。 40、气质差异表现为气质类型及其行为特征的差 异。 41、气质类型的划分及其特性：1）多血质（活 泼型、均衡灵活-善于管理夕阳企业）2）胆 汁质（兴奋型、不均衡不灵活-善于管理逆境企业） 3）粘液质（安静型、均衡或不均衡不灵活-善于 管理顺境企业）4）抑郁质（抑制型、不均衡不 灵活-善于管理照样企业。） 42、能力的概念：能力是个人顺利完成某种活动 所必备的心理特征。一般总是以工作绩效来 衡量能力的强弱。 43、能力按其适应性，可分为智力、专门能力和 创造力三类。 44、智力是由观察力、记忆力、思考力、注意力、 想象力所综合构成的。 45、能力水平可分为4个等级：能力低下、一般 能力、才能、天才。 46、性格的概念：性格是个人对现实的稳定态度 和习惯化的行为方式。 47、性格是个性心理特征的核心部分，气质是心 理过程的动力特征，能力则是完成某项活动 所必备的心理特征。 48、性格分类：理智型、情绪型、意志型、混合 型。 49、按心理活动可分为外倾性和内倾型。 50、按思想行为可分为顺从型和独立型。 51、影响个性形成的因素：先天遗传因素、后天 社会环境因素。 52、社会环境对个性特征起决定性作用。 53、后天因素主要有家庭影响、文化传统因素影 响、社会阶级和阶层影响。文化传统从多个 方面影响着个性的形成。 54、控制方位论的含义：是指个人行为能否达到 某种结果靠哪方面原因控制的看法。 55、控制方位论的分类：内因控制论（个人主观 努力和能动性的发挥）和外因控制论（个人 所处客观环境）。 56、控制方位论与工作行为之间的关系： 内因控制论：能充分发挥员工主动能动性、让员 工相信所取得成绩是个人努力的表现，使员工在 今后工作中能够更加积极，主观能动性提 高。外因控制论：使员工暂时的失败和挫折解 释为客观环境所造成并非员工本身主观能动性 不足而造成，以防员工产生消极心理。 第四章：创造性行为的培养与开发 1、创造性行为：是指人这个综合各方面的信息 后形成一定目标和控制或调解客体过程中产 生出前所未有的并具有社会价值的新成果的一 种行为。 2、创造性行为的产生，主要取于人们内在主观

几何精度规范学作业5答案.

- 1 - 第一章几何精度设计概论 1－1 判断题 1．任何机械零件都存在几何误差。（√） 2．只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上，则该零件具有互换性。（×） 3．为使零件具有互换性，必须把加工误差控制在给定的范围内。（√） 4．按照国家标准化管理委员会的规定，强制性国家标准的代号是GB/Q，推荐性国家标准的代号是GB/T （×） 1－2 选择填空 1．最常用的几何精度设计方法是类比法，试验法）。 2．对于成批大量生产且精度要求极高的零件，宜采用分组互换，不需要互换）的生产形式。 3．产品标准属于（基础标准，技术标准，管理标准）。 4．拟合轮廓要素是由测得轮廓）形成的具有（理想形状，实际形状，测得形状）的要素。 第二章尺寸精度 2－1 判断题 1．公差可以认为是允许零件尺寸的最大偏差。（×） 2．只要两零件的公差值相同，就可以认为它们的精度要求相同。（×） 3．基本偏差用来决定公差带的位置。（√）

4．孔的基本偏差为下偏差，轴的基本偏差为上偏差。（×） 5．30f7与30F8的基本偏差大小相等，符号相反。（√） 6．30t7与30T7的基本偏差大小相等，符号相反。（×） 7．孔、轴公差带的相对位置反映配合精度的高低。（×） 8．孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，装配时具有间隙，就属于间隙配合。（×） 9．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（√） 10．配合公差越大，配合就越松。（ ×） 11．轴孔配合最大间隙为13微米，孔公差为28微米，则属于过渡配合。(√） 12．基本偏差a ～h 与基准孔构成间隙配合，其中a 配合最松。（√） 13．基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×） 14．有相对运动的配合选用间隙配合，无相对运动的均选用过盈配合。（×） 15．不合格的轴孔装配后，形成的实际间隙（或过盈）必然不合格。（×） 16．优先采用基孔制是因为孔比轴难以加工。（×） - 2 - 2－2。单项选择题 1．在间隙配合中，配合精度高低取决于。 A ．最大间隙 B ．最小间隙 C ．平均间隙 D ．配合公差 2．不用查表可知配合φ30H7／f6和φ30H8／f7的相同。 A ．最大间隙 B ．最小间隙 C ．平均间隙 D ．配合精度

几何量精度设计与检测复习题参考答案2013

《几何量精度设计与检测》复习题参考答案 一、填空题 1.互换性； 2. 先疏后密； 3. 十进等比级数(数列)； 4. 标准化； 5.互换性； 6.检验； 7.统一； 8.功能；9.3；10.R5；11.位置；12.较低；13.基轴制；14.最大实体尺寸；15.正态分布；16.类比法；17.键；18.小于等于（不大于）；19.形状公差；20.唯一的；21.位置；22.几何要素；23.变动量；24.最小条件；25.加工经济性；26.1；27.波纹度；27.5；28. 取样长度；29. 小径定心；30. 载荷分布均匀性；31. 循环负荷；32. 键宽；33. 传递运动准确性；34. 局部负荷；35.基轴制；36. 齿侧间隙；37. 以下（之下）；38. 位置度；39. 载荷分布均匀性；40. 对称度 二、选择填空题 1.B; 2.C; 3.C; 4.C; 5.D; 6.B; 7.C; 8.D; 9.D; 10.A; 11.B; 12.A(基轴制);13.C; 14.B;15.C; 16.D; 17.D; 18.D; 19. A(基轴制); 20.D; 21.A; 22.C; 23.B; 24.A; 25.C; 26.A; 27.A; 28.B; 29.A; 30.C; 31.D; 32.D; 33.C ; 34.D; 35.A; 36.B; 37.A; 38.B; 39.A; 40.D 三、简答题 四、标注与改错题 1.标注题 2. 标注题

3. 标注题 4. 标注题

5 .改错题 6. 改错题

7. 改错题 8. 改错题 五、计算题 1. 解：因为Ts=es-ei 所以ei=es- Ts=-0.040-0.021=-0.061mm 由Xmax=ES-ei=+0.013-（-0.061）=+0.074mm 有Xmin =-Xmax+2 Xav=-0.074+2×0.057=+0.040mm 则Tf= Xmax- Xmin=+0.074-0.040=0.034mm 由Ymax=EI-es 有EI=Ymax+es=+0.040-0.040=0 则Th=ES-EI=+0.013-0=0.013mm 由此可知：属于基孔制间隙配合。 尺寸公差带与配合公差带图如下：

组织行为学知识点归纳

组织行为学 第一章概述 一、组织行为学的含义 1.组织行为是指一定组织中个体、群体和整个组织三者之间以及整个组织与外部环境之间相互作用所形成的各种行为。 2.组织行为学是采用系统分析方法，研究一定组织中个体、群体、以及组织结构对组织内部行为的影响，从而提高管理人员预测、引导和控制人的行为的能力，以实现组织既定目标的科学。 3.研究对象：成员个人，群体，整个组织以及外部环境的相互作用所形成的行为。 4.本质：1）组织对其成员的思想、感情和行为的影响方式 2）组织的各个成员的行为方式及其绩效对整个组织绩效的影响 5.研究组织行为的目的：描述、解释、预测、控制员工的行为 二、组织行为学的性质与特点 1.组织行为学的主要特征有：1）边缘性、综合性、跨学科性 2）两重性：艺术性，科学性 3）实用性 2.相关学科和组织行为学的关系：p8 3.组织行为学的学科内容

5.研究和应用组织行为学的意义：p10 三、组织行为学的产生与发展 1.管理科学的发展p2 19世纪末和二十世纪初主要理论有： 泰勒：科学管理理论——侧重于企业基层人员的操作分析、组织原则和工作监督； 法约尔：管理过程理论——主要集中于高层的管理原则，如企业的计划、不同层次组织的协调、控制等 马克斯?韦伯：组织理论——认为组织应是一个等级森严、层次分明、分工明确的金字塔结构，为“直线式”组织结构奠定了理论基础。 这三种理论的共同缺点是，轻视或忽视组织中人的因素，仅仅把人看成是一台机器，而完全没有考虑人的思想、情感、主观能动性。 2.行为管理理论的产生p4 产生原因——古典管理学派缺陷：强调物质因素作用，忽视人的主观能动；强调物质鼓励，忽视了社会需要；强调正式组织，忽视非正式组织。单纯科学设计、奖金刺激、等级分明指挥系统不能带来持久活力。紧张而单调劳动和日益严重剥削激起工人们有组织反抗。 标志性事件——梅奥及其领导的霍桑试验 （1924年～1932年在美国芝加哥郊外的西方电器公司霍桑电话机工厂中进行的试验。） 试验背景：1）霍桑工厂的状况：工资较高、福利待遇好但工作效率低下 2）劳资矛盾日益突出 3）工人不是经济人——只追求经济利益 4）资本主义民主制度的发展使人们的民主参与意识增强 5）工人的文化水平提高，脑力劳动比例增加，简单的管理方式越来越不可行。 6）希望对工人行为的研究掌握其规律，提高管理水平。 霍桑试验的结果：生产效率不仅受物理的、生理的因素的影响，而且受社会环境、社会心理的影响。 霍桑试验结论：1）工人是社会人不是经济人 2）非正式组织的存在 3）生产率的提高主要取决于工人的工作态度以及和他周围人的关系。 满意的员工是高效的员工。 3.人群关系理论（行为学派时代）p5 主要是对工人在生产中的行为以及产生这些行为的原因进行分析研究，以便调节企业中的人际关系，提高生产。 主要代表人物：梅奥、马斯洛、赫茨伯格 主要理论：x理论与经济人假设、霍桑实验与社会人假设、Y理论与自我实现人假设、行为科学理论、超Y理论与复杂人假设（权变的观点） 人权关系理论——人力资源学派——组织行为学兴起 4.积极组织行为学：对积极心理品质和能力的测量、开发和有效管理的研究和应用，从而实现提高个体、群体和组织的绩效。 概念：它强调积极心理品质和能力的可测量、可开发和绩效相关性。 积极心理因素：自我效能感、希望、乐观、主观幸福感和恢复力P17 研究对象：积极的情绪和体验、积极的人格特征、积极的社会环境p16 积极心理资本的开发：p19 四、组织行为学研究方法 主要研究方法：观察法、调查法、实验法、心理测验法、案例法、情景模拟法、系统法p12 第二章知觉、归因理论与个人决策 一、个体的知觉与认识过程

09IE整理-几何规范学思考题

《几何精度规范学》课后思考题参考答案 注：由于能力有限，有些问题未能解答，不过可以凑活用啦~~祝大家考出好成绩！ 第一章 1、固态产品的制造误差的来源有哪些？制造误差与成本有什么关系？ （1）误差来源：加工原理误差、工艺系统几何误差、工艺系统受力变形引起的误差、工艺系统受热变形引起的误差、工件内应力引起的加工误差和测量误差。 （2）误差减小会导致相对生产成本的增加，特别是几何误差较小时，相对生产成本岁几何误差减小而增加的速度远远高于几何误差较大时的速度。 2、什么叫互换性？有何重要意义？适用范围是什么？ （1）互换性指在统同一规格的一批零件或部件中，可以不经选择、修配或调整，就能装配成为满足预定使用功能要求的机械产品。 （2）意义：设计方面，缩短设计周期，促进新产品高速发展；制造方面，利于专业化生产，提高产品质量，降低成本；维修方面，减少机器维修时间和费用。 （3）几何参数互换性、理化性能互换性、机械性能互换性。 3、何谓标准化？标准化主要形式是什么？强制性和推荐性国家标准的异同是什么？ （1）标准化是在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性事务和概念通过制定、实施标准，达到统一，已获得最佳秩序和社会效益的过程。 （2）主要形式：简单化、统一化、系列化、通用化、组合化。 （3）保障人体健康、人身、财产安全的标准和法律、行政法规规定强制执行的标准是强制性标准；其他标准是推荐性标准。 4、为何要规定机械零部件的几何精度要求？各种几何要素的使用功能要求是什么？ （1）零件上任何一个几何要素的误差都会以不同方式影响其功能。 （2）结合要素实现配合功能；传动要素实现传递运动和载荷的功能；引导要素实现运动引导功能；支承要素实现承载功能；结构要素指构成零件外形的要素。 5、几何精度设计的基本原则是什么？主要设计方法有哪些?各种设计方法有何特点？ （1）基本原则：经济地满足功能要求。设计时应考虑使用功能、精度储备、、经济型、互换性、协调匹配等主要因素。 （2）类比法：与经过实际使用证明合理的类似产品上的相应要素比较，最常用。 计算法：根据由某种理论建立起来的功能要求和几何要求精度之间的定量关系计算。 实验法：根据一定条件，初步确定零件要素精度，并按此进行试制。 6、几何精度要求如何表达？各种表达方式有何特点？为什么要采用一般公差？ （1）规定极限值方式、规定公差带方式、规定评定参数方式。 （2）减少检验费用和供需双方不必要的争议。 7、几何要素的各种分类含义是什么？ （1）轮廓要素和中心要素；理想要素和实际要素；测得要素和拟合要素；被测要素和基准要素；单一要素和关联要素；尺寸要素和非尺寸要素；单尺寸要素和多尺寸要素 8、什么是孔、轴要素？为什么说孔轴要素是机械零件中最重要的几何要素？

几何精度规范学作业5答案

第一章几何精度设计概论 1－1 判断题 1．任何机械零件都存在几何误差。（√）2．只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上，则该零件具有互换性。（×）3．为使零件具有互换性，必须把加工误差控制在给定的范围内。（√）4．按照国家标准化管理委员会的规定，强制性国家标准的代号是GB/Q，推荐性国家标准的代号是GB/T（×） 1－2 选择填空 1．最常用的几何精度设计方法是（计算法，类比法，试验法）。 2．对于成批大量生产且精度要求极高的零件，宜采用（完全互换，分组互换，不需要互换）的生产形式。 3．产品标准属于（基础标准，技术标准，管理标准）。 4．拟合轮廓要素是由（理想轮廓，实际轮廓，测得轮廓）形成的具有（理想形状，实际形状，测得形状）的要素。 第二章尺寸精度 2－1 判断题 1．公差可以认为是允许零件尺寸的最大偏差。（×） 2．只要两零件的公差值相同，就可以认为它们的精度要求相同。（×）3．基本偏差用来决定公差带的位置。（√）4．孔的基本偏差为下偏差，轴的基本偏差为上偏差。（×）5．30f7与30F8的基本偏差大小相等，符号相反。（√）6．30t7与30T7的基本偏差大小相等，符号相反。（×） 7．孔、轴公差带的相对位置反映配合精度的高低。（×）8．孔的实际尺寸大于轴的实际尺寸，装配时具有间隙，就属于间隙配合。（×）9．配合公差的数值愈小，则相互配合的孔、轴的公差等级愈高。（√）10．配合公差越大，配合就越松。（×） 11．轴孔配合最大间隙为13微米，孔公差为28微米，则属于过渡配合。(√）12．基本偏差a～h与基准孔构成间隙配合，其中a配合最松。（√）13．基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（×）14．有相对运动的配合选用间隙配合，无相对运动的均选用过盈配合。（×）15．不合格的轴孔装配后，形成的实际间隙（或过盈）必然不合格。（×）16．优先采用基孔制是因为孔比轴难以加工。（×）

组织行为学考点整理

为什么要学组织行为学 组织行为学是一个研究领域，它探讨个体、群体以及结构对组织部行为的影响，目的是应用这些知识改善组织绩效。 1、更好地理解在组织中的人们的心理与行为，提高管理者的人际技能 2、更好地理解群体或团队的动态作用过程 3 4、更好地预测/引导/控制人们的行为，成为一个有效的管理者，从而更有效地完成组织目标 组织冰山 表象：目标、技术、结构、财政来源、技巧和能力 在：沟通模式、态度、群体行为、冲突、解决问题的方式 成功的管理者与有效的管理者 主要管理活动：传统管理、交流与沟通、人力资源、网络活动 有效的管理者：根据他们工作绩效的质量和数量以及他们下属的满意程度和承诺程度，更加注重沟通。 成功的管理者：根据他们在组织中的晋升速度，更加注重社会交往。 各职务共同需要的鉴别胜任能力的特征 1、个人主动性：成就、主动性、决策能力 2、工作组织能力：影响他人、形成团体意识、群体领导 组织行为学涉及的学科 心理学（个体）、社会学（群体、组织）、社会心理学、人类学、政治学、、、、、、 组织行为学中要研究的变量 自变量：个体（传记特点、个性、价值观和态度、能力、知觉动机、个体学习、个体决策） 群体（沟通、其他群体、冲突、权力和政治、群体结构、工作团队、领导、群体决策） 组织（组织文化、组织结构、组织设计、技术、工作流程、选择机制、培训、绩效评估）

组织行为学研究的方法 Field Study：：实地研究 Laboratory studies：实验室实验 Investigate：组织调研 Conversation：访谈 Case Study：案例研究 组织行为学形成的理论准备 心理技术学 霍桑实验 1、霍桑研究者是最先步入工业领域的行为科学家。是组织行为学的先驱性研究。 2、最重要的贡献是打破了科学管理的界限，对物理性工作环境不是影响工人生产率的最主要因素这一问题的认识，使研究者将他们的注目点从对个体的分析，转向对影响工作环境的系列相关因素的分析。 3、在研究方法上开创了先河，实地考察、访谈，系统地研究问题。 群体动力学 人的行为是个人和环境相互作用的函数 需要层次理论 马斯洛需求层次理论把需求分成生理需求、安全需求、归属与爱的需求、尊重需求和自我实现需求五类，依次由较低层次到较高层次排列。马斯洛指出了人的需要是由低级向高级不断发展的，这一趋势基本上符合需要发展规律的。因此，需要层次理论对企业管理者如何有效的调动人的积极性有启发作用。 社会测量学 人际关系测量是由美国学者莫雷诺（ Moreno）提出的，这种方法将人际关系这一定性问题运用社会测量的理论方法加以图表化、定量化，在组织行为学的研究中，也是一项有意义的创举。 CH1个体

17春北理工《几何精度设计与测试》在线作业

2017秋17春北理工《几何精度设计与测试》在线作业 一、单选题（共20 道试题，共40 分。） 1. 对于()，各种边界的中心要素应对基准保持图样给定的定向或定位关系。 A. 单一要素 B. 被测要素 C. 轮廓要素 D. 关联要素 正确答案： 2. 下列关于测量方法叙述不正确的是（） A. 直接比较测量法是将被测量直接与已知其量值的同种量相比较的测量方法。 B. 间接测量法是通过测量与被测量有函数关系的其他量，才能得到被测量量值的测量方法。 C. 被动测量法是以加工过程中的零件作为被测对象，并根据测得值反馈控制加工工程，以决定是否需要继续加工或调整机床的测量方法。 D. 接触测量法是测量器具的传感器与被测零件的表面直接接触的测量方法。 正确答案： 3. 测量器具时，以下哪个器具不需要接触被测零件（） A. 游标卡尺 B. 百分尺 C. 比较仪 D. 投影仪 正确答案： 4. 下列不属于测量要素的是（） A. 测量对象 B. 测量方法 C. 测量过程 D. 测量结果 正确答案： 5. 国家标准将外圈外径公差带规定在零线的（） A. 上方 B. 下方 C. 左方 D. 右方 正确答案： 6. 下列不属于尺寸的一般公差规定公差等级的是（） A. 精密级 B. 中等级

C. 粗糙级 D. 最细级 正确答案： 7. 下列关于长度尺寸检测不内缩方式叙述正确的是（） A. 对与采用包容要求的尺寸、公差等级较高的尺寸，其验收极限采用单边内缩的方式。 B. 当工艺能力指数Cp≧1时，其验收极限可以采用不内缩的方式，但对于采用包容要求的尺寸，应采用单边内缩的方式，即在其最大实体尺寸一边内缩。 C. 对与偏态分布的尺寸，其验收极限采用不内缩的方式 D. 对与非配合尺寸和一般公差要求的尺寸，其验收极限采用双边内缩的方式。 正确答案： 8. 在进行测量结果的合格性判断时，属于测量结果合格区是（） A. 上、下规范限分别内缩U值 B. 上、下规范限分别外延U值 C. 上、下规范限两侧+-U值 D. 上规范限外延U值、下规范限内缩U值 正确答案： 9. 关于定性检验的方法以下叙述正确的是（） A. 用极限量规检验零件的表面粗糙度 B. 用目测法检验零件的位置误差 C. 用目测法检验零件的尺寸 D. 用功能量规检验零件的位置误差 正确答案： 10. 在产品或部件的装配过程中，由装配尺寸形成的尺寸链称为（） A. 零件尺寸链 B. 装配尺寸链 C. 工艺尺寸链 D. 测量尺寸链 正确答案： 11. 下列不包括通用量具的是（） A. 卡尺 B. 千分尺 C. 平板 D. 指示表 正确答案： 12. 下列不属于形状公差的是（）。 A. 直线度公差 B. 圆度公差 C. 平面度公差 D. 线轮廓度公差 正确答案： 13. 在给定的长度上，与实际内表面体外连接的最大理想面或与实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度称为（） A. 体内作用尺寸

几何精度设计与测试网考试题模板

[题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]如下图所示标注，其中被测要素是： [选项] A.上表面 B.中心面 C.下表面 D.轴 [答案]B [解析] [难度]易 [分数]3 [子题] [子题型] [题干] [选项] [答案] [解析] [分数] [题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]如下图所示标注，其中基准要素是：

[选项] A.圆柱面 B.平面 C.轴的轴线 D.孔的轴线 [答案]C [解析] [难度]易 [分数]3 [子题] [子题型] [题干] [选项] [答案] [解析] [分数] [题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]如图所示标注的基准约束的自由度有几个：

[选项] A. 1个 B. 2个 C. 3个 D. 4个 [答案]C [解析] [难度]难 [分数]3 [子题] [子题型] [题干] [选项] [答案] [解析] [分数] [题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]如图所示零件标注的直线度综合公差带是： [选项] A. 两平行直线之间的区域 B. 两平行平面之间的区域 C. 圆柱面内的区域 D. 四棱柱内的区域 [答案]D [解析] [难度]中 [分数]3 [子题] [子题型] [题干] [选项] [答案] [解析] [分数] [题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]当孔的轴线与基准轴线之间的平行度公差为时，其轴线间的尺寸公差为：

C. D.不确定 [答案]D [解析] [难度]中 [分数]3 [子题] [子题型] [题干] [选项] [答案] [解析] [分数] [题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]若某零件的同轴度要求如图所示，当测得中心线与基准轴线的最大距离x 为+，最小距离 y 为时，该零件的同轴度误差为 [选项] A. B. C. D. [答案]B [解析] [难度]中 [分数]3 [子题] [子题型] [题干] [选项] [答案] [解析] [分数] [题型]单选题 [章节] [类别]练习 [题干]某轴线的同轴度公差为?，那么该轴线的直线度公差一定不大于 [选项]

管理学知识点整理版

第一章管理与组织导论 ●管理者为什么很重要? 1.在这个复杂、混乱与不确定得时代,组织比以往更需要她们得管理技能与能力。 2.管理技能与能力对工作任务得顺利完成至关重要、 3.员工-管理者关系得质量就是员工生产率与忠诚度得最重要变量。 ●谁就是管理者? 管理者就是通过协调与监管其她人得工作活动以实现组织目标得人员。 ●管理者得划分 基层管理者:最底层得管理人员,她们管理着非管理雇员所从事得工作。(主管、区域经理、部门经理、办公室主任) 中层管理者:对基层管理者进行管理得人员。(地区经理、项目主管、工厂厂长、事业部主任) 高层管理者:负责为整个组织制定决策、计划与目标并进而影响整个组织得管理人员。(执行副总裁、总裁、执行董事、首席运营官、首席执行官) ●管理者在哪里工作? 组织:就是对人员得一种精心安排,以实现某个特定目得。(这个目得就是个体无法单独实现得。) 组织得共同特征:①有一个明确得目得(目标) ②就是由人员组成得③有一种精心设计得结构

●管理者做什么? 管理指得就是协调与监管她人得工作活动,从而使其有效率、有效果地完成工作。 ●效率与效果 效率就是指以尽可能少得投入获得尽可能多得产出。通常指“正确地做事”,即不浪费资源。 效果就是指所从事得工作活动有助于组织达到其目标。通常指“做正确得事”。 ●管理职能 计划 :设定目标,确定实现这些目标得战略,并且制定计划以整合与协调各种活动。 组织:安排各项工作,以实现组织目标。 领导:同她人合作并通过她人去实现目标。 控制:对员工得工作进行监控、比较与纠正。 ●管理角色 管理角色指得就是管理者按照人们得预期在实践中展示得具体行为或表现。 明茨伯格得10种管理角色可以被组合成人际关系、信息传递与决策制定。 1.人际关系角色:挂名首脑,领导者,联络者 2.信息传递角色:监听者,传播者,发言人 3.决策制定角色:企业家,混乱驾驭者,资源配置者,谈判者 ●管理者需要得技能

军队文职管理类组织行为学考点总结

组织行为学

考点一、组织行为学概念与特征 组织行为学是一个研究个体、群体以及组织系统对组织行为影响的学科，它通过对组织中人的心理和行为表现及其规律的研究，来提高管理人员预测、引导和控制人的行为的能力，以实现组织的既定目标。与心理学（对个体）、社会学（群体）以及人类学（组织系统）的有关，是一门综合性、系统性很强的学科。 主要特征：1、边缘性：表现为多学科的交叉性。 2、两重性：自然属性（反映人的一般规律）；阶级性（反映人的社会规律的社会属性） 3、应用型：应用性学科。相对心理学、社会学、人类学等理论性学科。 4、科学性：研究中采用各种研究方法，借助科学仪器，科学统计、分析。 5、权变性：以人的心理和行为为研究对象，而人的心理和行为千变万化。 考点二、组织行为学的发展历史

组织行为学的代表人及主要理论观点 一、泰勒：科学管理理论。 实验：1、搬运生铁块实验；2、使用铁锹实验；3、技术切削实验。 科学管理的核心：1、组织中的工作行为要标准化和科学化。2、要通过工作业绩和工作报酬挂钩促进劳资利益统一。 具体内容：工作行为的动作研究，确定操作规程和动作规范，操作科学化。 科学选择工作，培训工作使用标准的操作方法。 制定科学的工艺流程 实行计件工资 提倡把管理计划工作从执行性劳动中分离出来。 科学管理使用甘特图进行计划控制。 二、马克斯·韦伯（组织理论之父）：组织理论-官僚模型 核心：组织活动要通过职务或职位，而不是通过个人或世袭地位来管理。组织以权力为基础，合理合法、神授、家族工业组织等。 官僚模型的主要管理理念：1、明确分工；2、职位阶层；3、法规条例；4、不讲人情；5、支薪用人；6、书面案卷；7、资源控制 这种组织不灵活，专制独裁，不利于组织目标实现。 三、法约尔：一般管理理论 1、企业活动类别：技术活动、商业活动、财务活动、会计活动、安全活动和管理活动。强调管理教育的必要性和可能性。 2、管理的要素：管理就是实行计划、组织、指挥、协调、控制。 四、胡戈·闵斯特伯格：工业心理学工业心理学之父 重视心理学在工业的作用： 1、将重点放到人的身上 2、从心理上帮助工人提高效率 3、在人的思想上提出有利于管理和效率的想法，强调科学方法得到社会效益 五、梅奥：人际关系理论 霍桑效应：当人们知道他们被别人观察时，他们的行为会与平常不一样。 工人的行为不仅仅收工资的刺激，影响生产效率的最重要的因素不是待遇和工作条件，而是工作中人际关系。 1、工人是‘社会人’而不是‘经济人’。 2、企业中存在着非正式组织：效率逻辑和感情逻辑 3、新的领导力在于提高工人满意度 人际关系理论具有很大的实用性，但是‘社会人’模式过于简单，侧重个体的激励，过于强调非正式组织对个人行为的影响，过分轻视人的经济欲望；忽视了整体战略规划在目标、方向和过程中的重要地位；忽视外部环境中劳动力的供求关系、社会状况、经济状况及工会对职工的影响。

数控切割机机床几何精度国家标准

数控切割机机床几何精度国家标准 数控机床的几何精度是综合反映机床主要零部件组装后线和面的形状误差、位置或位移误差。根据GB T 17421.1-1998《机床检验通则第1部分在无负荷或精加工条件下机床的几何精度》国家标准的说明有如下几类： （一）、直线度 1、一条线在一个平面或空间内的直线度，如数控卧式车床床身导轨的直线度； 2、部件的直线度，如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度； 3、运动的直线度，如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。 xx测量方法有： 平尺和指示器法，钢丝和显微镜法，准直望远镜法和激光干涉仪法。 角度测量方法有： 精密水平仪法，自准直仪法和激光干涉仪法。 （二）、平面度（如立式加工中心工作台面的平面度） 测量方法有： 平板法、平板和指示器法、平尺法、精密水平仪法和光学法。 （三）、平行度、等距度、重合度 线和面的平行度，如数控卧式车床顶尖轴线对主刀架溜板移动的平行度； 运动的平行度，如立式加工中心工作台面和X轴轴线间的平行度； 等距度，如立式加工中心定位孔与工作台回转轴线的等距度； 同轴度或重合度，如数控卧式车床工具孔轴线与主轴轴线的重合度。 测量方法有：

平尺和指示器法，精密水平仪法，指示器和检验棒法。 （四）、垂直度 直线和平面的垂直度，如立式加工中心主轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度； 运动的垂直度，如立式加工中心Z轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度。 测量方法有： 平尺和指示器法，角尺和指示器法，光学法（如自准直仪、光学角尺、放射器）。 （五）、旋转 径向跳动，如数控卧式车床主轴轴端的卡盘定位锥面的径向跳动，或主轴定位孔的径向跳动；周期性轴向窜动,如数控卧式车床主轴的周期性轴向窜动； 端面跳动，如数控卧式车床主轴的卡判定位端面的跳动。 测量方法有： 指示器法，检验棒和指示器法，钢球和指示法。

组织行为学要点

第一章：导论 1.管理者的角色观：明茨伯格提出包括：人际角色信息角色决策角色 2.管理者的活动观：社会和政治技能对于管理者谋求组织内部的晋升起着重要的作用；无论是有效的管理者还是成功的管理者，人际技能都很重要 3.狭义的组织行为学：1953年提出 4.组织行为学模型：自变量、因变量（自变量引起因变量）。自变量包括：个体水平变量、群体水平变量、组织水平变量。因变量包括：生产率、流动率、缺勤率。 第二章：个体行为基础 1.个体包括：传记特征、人格、能力、学习，四个自变量。特别注意传记特征中年龄对流动率（负相关），缺勤率（可避免：负相关不可避免：正相关），生产率的影响（无关）、工作满意度：（专业人员：正相关非专业人员：中年时期下降，以后升高。 2.个性心理特征：包括能力人格 3.多元智力理论：唐纳德1983 包括：7个维度：语言智力、逻辑-数学智力、空间智力、音乐智力、身体运动智力、社交智力、自知智力。 4.人格特质：用以描述个体行为的一些持久（时间延续性）稳定（情境一致性）的特点，是决定个体行为的基本特质，是人格的有效组成元素，也是测评人格所常用的基本单位。 5.人格决定因素：遗传（双生子研究）、生理因素、环境因素、情境。 6.奥尔波特人格特质论：特质分为共同特质与个人特质（首要特质、中心特质、次要特质他们对人格的决定性依次降低） 7.MBTI：4个维度，16种人格。精力支配：I（内倾）/E（外倾）认识世界N（直觉）/S（感觉）判断事物T（思考）/F（情感）生活态度J（判断）/P（知觉） 8.人格特质对组织行为学的影响： 1> 自我监控：指个体对自身的心理与行为的主动掌握，调整自己的动机与行动，以达到所预定的模式或目标的自我实现过程。（即根据不同情境调整自己） 2> A型人格：较具进取心、侵略性、自信心、成就感，并且容易紧张。 3> 控制点：内控外控：前者指把责任归于个体的一些内在原因（如能力，努力程度等），后者则是指把责任或原因归于个体自身以外的因素 9.社会学习理论：个体不仅通过直接经验学习,还通过观察和听取发生在他人身上的事情而学习。 10.操作条件反射理论：斯金纳提出。行为是其结果的函数,该行为结果是否得到强化,影响着这一行为的重复倾向。要改变行为, 强化是必要的；有些奖赏比另一些更有效.；强化的时机

几何精度设计与检测题库

一、填空题 1、优先数系共包含、和三种系列。 2、优先数系中的基本系列包含、、和四个系列。 3、测量过程的四要素是、、和。 4、量块的使用方法可以分为和。 5、构成尺寸公差带的两个要素是公差带大小和公差带位置，前者由决定，后者由决定。 6、GB/T1800.1-2009规定标准尺寸公差等级分为级，其中IT01 级最高，IT18 级最低，基本偏差分为种。 7、GB/T1800.1-2009中规定了两种等效的配合制，分别是和。一般情况下优先采用。 8、零件的几何要素按检测关系可以分别和。 9、零件的几何要素按结构特征可以分别和。 10、一般情况下，评定长度包含个取样长度。 11、表面粗糙度中的中线包含和两种。 12、滚动轴承内圈的基本偏差为，外圈的基本偏差为。 13、滚动轴承外圈与外壳孔的配合应采用配合，滚动轴承内圈与轴颈的配合应采用配合。 14、平键联结中的配合尺寸是，其配合常采用配合。 15、平键联结中键宽与键槽宽采用基轴制配合，其配合类型分为、、和。 16、影响齿轮传动平稳性的必检参数包括和。 17、影响齿轮传动传递运动准确性的必检参数包括和。 18、齿轮精度选择的方法主要包括和两种。 二、选择题 1、互换性生产的技术基础是（）。

A．大量生产B．公差C．检测D．标准化 2、优先数学中R10/3 系列是（）。 A．基本系列B．补充系列C．派生系列D．等差系列 3、相配合的孔、轴中，某一实际孔与某一实际轴装配后得到间隙，则此配合为（）。A．间隙配合B．过渡配合 C．可能是间隙配合也可能是过渡配合D．过盈配合 4、基本偏差代号为H 的基准孔与基本偏差代号为a ～h 的轴形成（）。 A．间隙配合B．过盈配合C．过渡配合D．间隙配合或过渡配合 5、基本偏差代号为J 、K 、M 的孔与基本偏差代号为h 的轴可以构成（）。A．间隙配合B．间隙或过渡配合C．过渡配合D．过盈配合 6、孔的最小实体尺寸就是其（）。 A．最大极限尺寸B．最小极限尺寸C．体外作用尺寸D．体内作用尺寸 7、轴的最小实体尺寸就是其（）。 A．最大极限尺寸B．最小极限尺寸C．体外作用尺寸D．体内作用尺寸 8、圆度公差带的形状为（）。 A．圆内的区域B．圆柱体内的区域 C．两同心圆之间的区域D．两同轴圆柱之间的区域 9、在图样上标注被测要素的形位公差，若形位公差值前面加“φ”，则形位公差带的形状为（）。 A．两同心圆B．两同轴圆柱C．圆形或圆柱形D．圆形、圆柱形或球形 10、可以根据具体情况规定不同形状的公差带的形位公差特征项目是（）。 A．直线度B．平面度C．圆度D．同轴度 11、表面粗糙度是一种（）。 A．宏观几何形状误差B．表面波纹度C．微观几何形状误差D．位置误差12、某滚动轴承内圈旋转，外圈固定不动。该轴承承受一个大小和方向均不变的径向负荷作用，则内圈相对于负荷方向（）。 A．摆动B．静止C．旋转D．摆动和旋转 13、为保证键宽与键槽宽的接触面积，并避免装配困难，对于轴键槽相对于轴的轴线以及轮毂键槽相对于轮毂孔的轴线均应规定的形位公差特征项目是（）。 A．同轴度B．对称度C．平行度D．倾斜度

最新组织行为学知识点总结(大全)

组织行为学1、管理者的技能：技术技能、人际技能、概念技能 2、组织行为学：是一个研究领域，它探讨个体、群体以及结构对组织内部行为的影响， 3、目的是应用这些知识改善组织绩效 3、组织模型：个体水平、群体水平、组织系统水平。 4、因变量：生产率、缺勤率、流动率、工作场所中的偏常行为、组织公民行为、工作满意度。自变量：个体水平变量、群体水平变量、组织系统水平变量。 5、工作场所中的偏常行为：违反重要的组织规则从而威胁组织或者其他成员的利益的主动行为 7、组织行为学面对的挑战和机遇：回应经济压力、回应全球化、管理劳动力多元化、改善顾客服务、改善人际技能、激发创新和变革、应对“临时性”、在网络化组织中工作、帮助员工平衡工作与生活中的冲突、创造积极的工作环境、改善道德行为 组织多元化1、多元化分层：表面层次多元化，深层次多元化 2、能力：个体能够成功完成工作中各项任务的可能性。智力能力，体质能力，情绪能力 态度1、态度：关于物体、人物和事件的评价性陈述，反映了一个人对某一对象的内心感受 2、态度的构成：认知成分、情感成分、行为成分 3、认知失调：个体可以察觉到的两个或更多态度之间或者行为和态度之间的任何不一致 4、态度方面最有力的调节变量：态度的重要性、态度的具体性、态度的可提取性、是否存在社会压力以及个体对于这种态度是否具有直接经验 5、态度的类型：工作满意度，工作参与，组织承诺（三个维度：情感承诺，持续承诺，规范承诺），感知到的组织支持，员工敬业度，工作态度间的差异。 6、测量工作满意度方法：单一整体评估法，工作要素综合评价法 7、影响工作满意度的因素：工作本身，薪酬，晋升机会，主管，同事，人格 8、满意和不满意的员工反应：退出，建议，忠诚，怠工。 情绪1、情感：一种统称，包括人们体验的所有感情。包括情绪和心境两个部分。

几何精度设计与检测练习题

一、判断题〔〕 1 ．公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（） 2 ．基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。（） 3 ．国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（） 4 ．图样标注mm 的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（） 5 ．孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（） 6. 某平面对基准平面的平行度误差为 0 ． 05mm ，那么这平面的平面度误差一定不大于 0 ． 05mm 。（） 7. 某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（） 8．零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（） 9、对一般的紧固螺纹来说，螺栓的作用中径应小于或等于螺母的作用中径。（） 10．影响齿轮传递运动准确性的误差，是齿距分布不均而产生的以齿轮一转为周期的误差。（） 二、选择题〔〕 1．零件的截面轮廓形状波距小于1mm的属于（）。 A．形状误差 B. 位置误差 C. 粗糙度 D. 波纹度 2. Φ40f6、Φ40f 7和Φ40f 8的相同偏差是（）。 A．下偏差B. 上偏差C. 实际偏差D. 公差 3．Φ55G8/h8与Φ55G9/h9两种配合的（）相同。 A.最小间隙 B. 最大间隙 C.平均间隙 D. 间隙变动范围 7．齿轮的单个齿距偏差主要影响齿轮传动的（）。 A．齿侧间隙B. 传递运动的准确性 C. 传动的平稳性 D. 载荷分布均匀性 8．在一定的测量条件下，对同一被测几何量进行连续多次测量时，其误差的大小、方向均保持不变的测量误差为（）。

A. 定值系统误差 B. 粗大误差 C. 随机误差 D. 变值系统误差 9．与Φ40H8/g7基准制不同、配合性质相同的配合是（ ）。 A ．Φ40H8/g8 B .Φ40G7/h7 C . Φ40H7/g7 D .Φ40G8/h7 10．孔的最大实体尺寸就是其（ ）。 A. 最大极限尺寸 B. 最小极限尺寸 C. 体外作用尺寸 D. 体内作用尺寸 C.可能是间隙配合也可能是过渡配合 D. 过盈配合 1．孔的最小实体尺寸为 尺寸。 2．尺寸公差带的大小由 决定。 3．圆柱齿轮加工时，几何偏心将产生 误差。 4． 是互换性生产的基础。 5．表面粗糙度的评定参数包括高度特性参数、 和形状特性参数。 6．孔公差带与轴公差带相互交叠时，属于 配合。 7．形位公差中，直线度是 公差。 8．测量误差就其特点和性质而言，可分为：系统误差、 和粗大误差。 9．跳动公差是按特定的测量方法定义的 公差。 10．齿距累积总公差是控制圆柱齿轮 的公差项目。 1. 简述在测量列中判断系统误差的消除方法。 2. 简述表面粗糙度对零件工作性能的影响。 3. 简述对齿轮传动的使用要求。 4. 说明下列矩形花键结合代号8×52H7/f7×58H10/a11×10H11/d10的含义。 1．将基孔制配合()()009 .0025.0025 .006/745--+Φg H 改换为配合性质不变的基轴制配合。并确定基轴 制配合孔和轴的极限偏差。 2. 图样上标注某孔的直径尺寸为()025 .00750+ΦH ○ E ，测得该孔的实际尺寸为50.015mm ，轴线直线度误差最大为多大时该孔是合格的 。试说明图样标注的含义。 三．填空题（分） 四．简答题（） 五．计算题（每小题 10 分，共 20 分）