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数字化看板编制说明

数字化看板编制说明
数字化看板编制说明

数字化看板制作说明

1、看板应摆放在机房内的醒目位置,便于对提升机的关键部位数据及时掌握,保障其安全可靠运行。

2、为了体现数字化看板的统一性,看板的外形尺寸应制作长2.5米,高1.2米。

3、制作看板时支腿的高度应适当,便于人员填写时方便。

4、各矿根据提升机的自身情况可对项目内容进行增加或删除,如缠绕式提升机可不设尾绳项目。

5、在制作看板时项目内容和备注提前喷好,本次及下次周期需用记号笔填写。

6、大标题字号为5cm,标题栏字号为3cm,内容字号为1cm。

7、看板统一均采用铝合金制作边框及支腿座。

8、看板的填写必须有专人负责根据项目的内容定期更新,不得随意填写,届时集团公司将根据相关档案资料一一对应检查。

机电管理处

2014年1月15日

看板管理

看板管理 看板管理,是指为了达到JIT准时生产方式而控制现场生产流程的工具。 常作“看板管理,是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到准时生产方式(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方式中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。准时生产方式的看板旨在传达信息:“何物,何时,生产多少数量,以何方式生产、搬运”。 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。 随着经济发展、技术进步,汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展,导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中,车间管理层面存在诸多问题,急需一种先进的管理理念和高效的系统对其进行优化管理。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统,是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁,强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为MES的核心模块,能够提高车间生产过程控制能力,对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。[1] MDC看板管理 MDC设备运行状态报告,可以显示出当前每台设备的运行状态,包括是否空闲、空闲时间多少、是否加工中、加工时间是多少、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了?设备综合利用率OEE报表,能够准确清楚地分析出设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及可以进行哪些改善工作?直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板,将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备状态的实时了解,可以实现即时、高效、准确的精细化设备管理。 看板管理 MDC系统提供直观、阵列式、色块化的设备实时状态跟踪看板,将生产现场的设备状况第一时间传达给相应的使用者。企业通过对工厂设备实时状态的了解,可以实现即时、高效、准确的精细化和可视化管理。

看板的使用方法

看板的使用方法 市场竞争的加剧迫切要求企业生产管理由粗放型向精益型转变,采取有力措施改善流程、降低成本、提高效率。JIT生产方式是精益生产方式的重要组成部分,诸多采用JIT生产方式的跨国公司都取得了令人瞩目的业绩,实践证明,JIT是改善生产流程、提高生产效率的有效途径。 一、什么是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图1所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 图1 主生产计划与看板 2. 看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT

LED广告牌制作方法

LED广告牌制作方法 在论坛上看到有人问LED广告牌,其实这个在网上很容易搜到,现将其中一篇个人认为比较详细(至少我看懂了)的贴上来,供大家参考。 概述1. 门头LED条屏 门头LED条屏幕,动感强颜色鲜艳,能吸引注意力,主要用来发布最新广告信息,广泛应用于银行,影楼,美容美发,手机店等店铺门头。随着LED屏作为一种新媒体被大家接受,的价格也被大家接受,LED的配件的标准化,将极大地推进LED屏的普及。门头的LED条屏应用,将会是LED屏走向平民化的重要大转折。 2. 组装意义 LED产业链已经很完善,所有的配件都可以很容易在网上买到,LED的技术参数, 日趋统一,行业标准基本形成,所有零配件都已经模块化。为自行组装LED屏幕提供了材料保障。LED条屏,外形为长条形,包装和运输成本高,相对材料成本较低,LED屏幕的当地组装奠定了成本优势。 加上最终用户并不熟悉LED屏幕,提高LED屏幕的当地销售的竞争力。 所以自行组装LED屏幕,在当地销售,可以获得最大利润。 我们以门头LED控制卡为例子讲述一个F5 128x32的门头LED大条屏(1米长0.25米高)组装过程以及牵涉到的理论知识。效果图如下图:

LED条屏幕的分类: LED横幅条屏幕的组成和小LED条屏幕是一样的,都是由单元板,电源,控制卡,连线组成。这里着重说明与小LED条屏幕的区别。重复的概念或者不明白的地方请仔细阅读<手把手教你组装LED条屏幕> 门头LED条屏 小LED条屏 对应教程 <教你组装门头LED条屏> <手把手教你组装LED条屏幕>屏幕环境 户内,半户外,户外 户内,半户外 应用场合 门头横幅,招牌 店面,柜台 亮度 超高亮度,能否在阳光下观看 高亮度 密度(点距) 30mm/20mm/15mm/12mm/10mm/7.6mm 7.62mm/4.75mm/4mm 屏幕大小 长度超过15米 高度超过0.5米 1.95m x 0.12m 分辨率 512x32 / 1024x64 256x16 128x32 字体 任意 16x16点简体宋 LOGO和图片 支持 不支持 扫描 1/16 1/8 1/4 1/16 控制卡 门头LED控制卡 低成本LED条屏控制卡 - - 单元板: 门头LED条屏常用的单元板,根据亮度,点距,几分几扫描,来分类。 亮度 一般用CCD为计量单位。由于CCD比较难测量,行业一样用使用环境亮度指标来衡量。以下是各级亮度的定义: 户内亮度:白天需要日光灯照明的环境 半户外亮度: 白天不需要日光灯照明,太阳不能直射屏,屏幕背景为墙壁,不透阳光 户外亮度:太阳能直射屏幕屏幕,屏幕背景空旷,能透射阳光。

大型广告牌制作与安装

1.1工程概况 工程名称:鄂尔多斯市康巴什新区北部核心组团悦和城公租房项目宣传广告牌的制作与安装工程。 建设地点:鄂尔多斯康巴什新区北部核心组团(高新区)东康快速路东、荣乌高速路南 质量要求:合格 计划开期:总工期为15日历天,2012年12月2日开工,2012年12月16日竣工。 1.2 编制原则 为使施工组织设计能够满足本工程的施工,经理部推行项目法管理的需要,并真正成为有计划、按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件,在编制本项目施工组织设计时应贯彻如下编制原则: (1) 坚持为用户服务,对用户负责的观点,明确树立施工前为用户着想、施工中为用户负责、施工后让用户满意的经营管理思想。 (2) 在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上,应推行工程建设项目全优化工作法,以满足项目法管理要求。 (3) 在编制中应用现代科学方法和先进管理手段,在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。 (4) 应在机械化、装配化、工厂化、预制上提高各专业施工水平。 (5)应在规划施工方法上充分应用国内外有关施工科技新成果、先进施工方案和现代化施工机械。

1.3工程项目管理的主要目标 1. 根据业主及招标文件的要求,本工程项目的综合目标为: ①质量目标:达到合格标准。 ②工期要求:总工期为15日历天,2012年12月2日开工,2012年12月16日竣工。 2.施工现场平面布置图及施工道路平面图 根据现场具体条件、施工工期要求、用电、用水状况、临时设施和施工作业的安排,尽可能合理地进行了平面布局。 3.项目管理班子主要管理人员 ①实行项目经理管理责任制,建立以项目经理为主的施工管理体系和以总工程师为主的技术管理系统,合理安排施工力量,加强生产指挥、技术、质量、材料、安全文明等系统的机构管理。 ②我公司针对本工程,展示综合施工能力,精心组织,精心施工。应用先进的施工技术成果,采取科学有效的组织措施和严格的质量保证体系,创一流工期、一流管理和一流的工程质量。设置项目经理、项目总工全权负责该工程的施工管理,并由各职能人员,各专业工长、技术员等组成项目管理层。 4.劳动力需用量计划 施工队伍劳动力主要是本企业职工。项目部分施工阶段按工种分工。加强劳动力的组织落实,保证工程连续进行。 本着创优的原则,由专业技术工人组成一支技术力量强、工种齐全、人员精干的施工队伍。工程开工前进行三级安全教育,进行技术交底和岗位培训,择优取用,办理有关保险和签定施工协议,确保工程顺利施工。劳动力需用量计划详见劳动力计划表实行项目管理制,成立项目经理部,由项目总工和质量员及专业技

广告牌制作方案

精心整理中建幸福城广告牌制作方案 遵义中建地产有限公司在中建幸福城C45、46号楼、6号路制作安装约2200平方米宣传广告牌,要求我单位制作,现将制作方案简述如下: 1、 2、 3、 4、 5、 6、 6.5— 7 图示: 7、材料用量:单块(10X5m)材料用量: (见预算表) 花岗岩施工工艺

1.工艺流程 2.基层处理-→选料-→刷水泥浆-→补找平层-→铺设面层-→灌缝-→ 养护-→镶贴踢脚板 3. 2.?基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检 查无渗漏现象。基层干净无杂物,无积水。 4. 5. 6. ,7. 时,对于花岗岩、大理石不应大于1mm。 8.7.灌缝:铺贴完24h后,经检查石块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色 与石板块调和)刷缝填饱满,并随即用布擦净至无残灰、污迹为止。铺好后板块两天内禁止行人和堆放物品。 9.8.养护:在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d。

10.9.镶贴踢脚板:镶贴前先将板块刷水湿润,将基层浇水湿透,均匀涂刷素水 泥浆,边刷边用1︰2水泥砂浆镶贴。踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致,板间接缝应与地面贯通。 门窗施工工艺 ?12.1适用范围 工。 12.2 12.3 m;铝合螺钉、 1 2 要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。 (4)进场检查及试验。铝合金门窗应检查合格证、原材料产品质量证明书;窗进场成品需做抗风压、水密性和气密性的三性试验;窗“三性”检测报告见图12-2(略)。 检查门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向应符合设计要求,门窗应采用塑料胶带粘贴保护,门窗应分类侧放,防止受力变形。

车间生产管理看板

车间生产管理看板 生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理,是解放管理者管理力度,同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中,灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。 、常见的几种车间生产管理看板 1.车间月排期进度看板:车间按照目标效率评估月产能,向PMC 接单,根据物料齐套情况 与PMC 的客交期安排生产排期,监控生产部门各工段的生产进度。 2.物料管理看板:物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化,清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化,从而更好控制和管理物料,有效消减库存并防止缺货。 3.周目视看板:生产小组按照车间的生产排期,根据小组的目标效率,人员,工作时间,标准工时,计算出每天的目标产量,安排小组的生产计划,每日生产完成情况。 4.IE 信息看板:记录各生产小组的生产数据,效率、达成率、良品率、实际产量、等数据,

b 现场ie 改善项目、标准作业张贴,改善提案,精益思维意识宣导等。 5.生产异常看板:记录车间各部门出现的异常,汇总,因此造成的损失,寻找问题根源,加于改善,确保同样的问题不再重复出现,责任部门纳入绩效考核依据。 6.质量管理:质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。通过看板管理系统,可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控,并及时做出改正措施以预防不良品的产生。 7.电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下,工人员 根据电子看板内容明确加工任务,从而使得各个生产人员职责更加清晰,避免生产人员凭感觉生产,实现车间生产现场管理透明化。 8.绩效考核:(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析,对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核,进一步加强生产管控,方便企业作出正确决策。 二、看板管理模块 目前,车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制来代替手工的粗放式管理,用以实现车间生产管理的有效性、高效率性以及低成本性。而看板管理作为精益生产的核心手段之一,无疑对提高工作效率及降低生产成本方面发挥了重要的作用。 1.生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间,明确各

广告牌制作的合同简易版

It Is Necessary To Clarify The Rights And Obligations Of The Parties, To Restrict Parties, And To Supervise Both Parties To Keep Their Promises And To Restrain The Act Of Reckless Repentance. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 广告牌制作的合同简易版

广告牌制作的合同简易版 温馨提示:本协议文件应用在明确协议各方的权利与义务、并具有约束力和可作为凭证,且对当事人双方或者多方都有约制性,能实现监督双方信守诺言、约束轻率反悔的行为。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 发包方: 承包方: 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑 安装工程承包合同条例》及其他法律、法规规 定,经协商一致,本着自愿、平等、互利的原 则,现就小区工地围挡广告牌(以下简称广告 牌)的基础、制作、安装及售楼处节日包装事宜 达成如下一致协议。 第一条工程名称及内容 1、工程名称: 2、工程内容:广告牌基础施工、制做、安 装、维护,广告喷绘制做安装、维护,彩钢围

挡制作安装、维护,出入口大门及大门框架制作安装、维护以及场地平整。 第二条工程地点 第三条工程结算及支付方式 1、结算及承包方式: 广告牌制做采用固定单价合同。围挡广告牌(含喷绘布制作、安装、维护、基础.)365元/平方米(大写:叁佰陆拾伍元/平方米)。彩钢围挡231元/平方米。出入口大门2个(制作、安装、维护)钢架铝塑板框及铁皮大门685元/平方米。场地平整1.8元/平方米。最终结算时按实际工程量办理工程结算。 本项目以包工包料方式委托乙方制作、安装。 2、支付方式:

车间看板设计

车间看板设计 看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。 央达车间看板是专门为生产型企业设计生产,用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量等信息,加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,信息传递做到快捷化,工序过程透明化,把制造车间每个环节紧密地相联,保证生产全过程顺畅及高效率,准时制生产,目视化管理,降低生产成本。 一、车间看板分类 1、工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。 2、信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。 信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外,从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板来进行指示配送。 3、工序间看板 工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。典型的工序间看板,前工序为部件1#线,本工序总装2#线所需要的是号码为A232-60857的零部件,根据看板就可到前一道工序领取。 4、临时看板

临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。 二、车间看板功能特点 1、可将车间现场的生产、物料、品质、设备、异常信息的数据信息通过设备看板 及时显示出来,将所有的管理问题都暴露出来,让所有的职能部门关注,围绕现场解决问题创造价值。 2、通过对生产设备、生产线、生产区域的状况进行标示和动态监控,实现工厂的 全面目视化,构建透明工厂。 3、实时查询各种异常问题发生的时间点、问题解决点、解决问题的时间长度,工 位发生频率,问题发生的原因及现象等。 4、实现按需生产,物料按节拍流动,减少浪费,提高效率。 5、根据产品的价值流分析,改善生产布局,定义工作单元。 6、当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时,寻求帮助。使操作过程能够防止 缺陷产生或流入下一道工序。

看板的分类

看板的分类 1、看板的分类:看板就是工作指令,其中包括生产信息、运输信息等,有生产量、时间、方式、顺 序、运送量、运送时间、地点、工具等 在制品看板:又分工序内看板、信号看板 领取看板:又分工序间看板及对外订货看析 取料看板:标明了后道工序应领取的物料数量、时间、规格等相应的信息 生产看板:显示看前道工序应生产的物品的数量、时间、规格等相应的信息 2、看板的应用原则: 没有看板指令不生产,也不运送 看板的数据反馈表与实物产品在一起才有效 前工序按照电子看板反馈表单的指令进行顺序生产 不能把不良品送到后工序 JIT 管理思想与拉式生产方式的结合便是丰田式生产,而应用单件流的JIT 拉式生产方式,便体现出现代的精益管理理念。柔性化的生产方式是以工艺路线为指导,以数控技术为核心的信息化集成制造系统将成为未来企来的发展之“梦”!中国的企业走这条路还要作好很好多的工作就上面说的,看板管理的先决条件! JIT 生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发

挥着重要作用 3、看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 1.生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序则只生 产被这些看板所领走的量,后工序领取”及适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。 2.防止过量生产和过量运送

生产管理看板的功能及结构组成

生产管理看板的功能及结构组成 摘要:在工厂生产车间现场管理中,生产管理看板可以对生产现场的整体状况进行实时的过程控制,使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理,使生产、品质等状况完全处于可控状态,相关人员可在第一时间发现问题,并解决问题。 生产管理看板的主要功能 生产管理看板的核心特点是:智能化,即时化,可视化,是目视管理等精益生产手段的进一步深化,系统对不同层次的人员的作用如下所述: ?管理层(部长、老总):随时随地掌握生产线上的所有状况。 ?车间主任、班组长:随时随地掌握所有生产线上的作业情况。 ?作业人员:了解前后工序的生产状况,按节拍进行生产,提高生产效率。 ?质检员:随时随地掌握各生产线的产品品质状况,良品率,缺陷分布。 ?质量管理部长:对不良品率异常的工序进行分析并进行改善。 ?仓库主管、齐料主管:预知生产线上用料状况,避免缺料等情况的发生。 ?生产计划主管:将生产工票及时提供到生产线,并随时掌握订单的完成状况,保证准时交货。 生产管理看板的主要特点 1、监控中心模式:对车间信息进行集中控制,并即时收集车间的反馈信息。 2、对看板子站点集中监控:集中监控各生产线看板的状况,即时掌握全局状态。 ?车间信息反馈即时监控:各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行 ?即时报告,并汇总在监控中心的看板上,如产线缺料停工,品质异常状况等。 3、显示格式灵活多变:可显示任何格式,可通过控制器内嵌软件进行组合。 4、多样的信息内容显示,实现全面的无纸化。 ?生产信息显示:可显示任何信息系统的数据,如ERP中工单信息,可自行定义数据接口。 ?报告信息显示:周报告,月报告信息。 ?内部管理信息:如作业指导书,内部临时通知。 5、操控方便:可通过网络进行操控,也可通过无线的方式进行操作。 生产管理看板系统组成结构 生产管理看板的核心是通过实现工厂的全面目视化、自动化管理,最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标,整体系统包含三大子系统:数据采集装置、管理软件、显示及报警终端。三个子系统在整个系统的角色分别是: ?数据采集装置负责现场数据信息的收集; ?管理软件是负责系统的数据分析工作,是系统的分析控制中心; ?显示终端可为液晶显示器、平板电脑或LED 显示屏,主要为现场人员提供相关即时现

标识和看板管理办法

标识和看板管理办法 1 目的 为加强和规范公司标识及看板的管理工作,确保标识的准确、完好、规范、协调一致,特制定本管理办法。 2 适用范围 公司内部所有标识、看板的管理。 3 定义 3.1看板:看板就是表示出某工序何时需要何数量的某种物料的卡片,又称为 传票卡,是传递信号的工具。看板分两种,即传送看板和生产看板。 3.2区域标识:指办公楼、办公室、接待处、客户休息室、停车场、泵房、配 电间及男、女厕所、吸烟区等公共场所标识。 3.3警示标识:指禁烟、禁动明火、不可触摸、小心触电、禁止通行等标识。 3.4指示标识:指逃生通道、路标、导引牌等标识。 3.5现场标识:指生产或服务部门用于物品状态的标识,如,产品标识、用具 等标识。 3.6临时性标识,如“小心路滑”、“不可使用”、“禁止通行”、安全绳栏等警示 性标识。 4 职责 4.1管理部负责整个厂区区域警示、指示等状态性标识管理。 4.2人力资源部负责工作证吊牌、工作服、司徽等服饰标志的管理。 4.3各事业部及公共事务部负责所在区域的标识、看板的管理。 4.4品保部负责生产现场及仓库标识的督导。

5具体要求说明 5.1看板类标识:设计和制作看板尽量参照原样本或类似样板,悬挂张贴需放 置显眼处且整齐、得体。新看板设计、制作、发放、使用必须报品管部文控审批方可发放张贴悬挂。 5.2纸张类标识:设计和制作纸张类标识尽量参照原样本或类似样板,悬挂张 贴需放置显眼处且整齐、得体。新标识设计、制作、发放、使用必须报品管部文控审批方可发放张贴悬挂。 5.3看板、标识需随时保持清洁、整齐、清晰。 5.4看板中的文件袋放置方法统一规范,通用A4式活页文件袋,便于取拿。5.5区域性标识(门牌标识)统一规范,统一采用蓝色底版,白色正楷字体, 长宽高 cm 5.6标识张贴悬挂不要对单一对象重复多余,标识与物品必须相对应。 5.7标识、看板设计、制作、外观、放置必须与整体环境保持协调一致,同类 标识的底版、排版需保持一致,内容简洁,表达准确。 5.8纸类标识版面字体、颜色、边框设置、尺寸大小尽量保持一致,生产现场 和仓库纸类标识适用A4纸必须使用A4纸,黑色、白底版、无边框、黑体字体。不适用的可先参考原样版或类似样板使用,无参考的采用新版须品保部文控审核才能发放使用。 5.9.其他标识管理,采用图案标识的,如国家有统一规定的必须使用标准标识; 无统一规定的,同种标识的图案必须一致。 6.0 管理部和品保部部每月一次对公司的标识进行全面检查,填写《标识检查 表》,对需调换的标识及时调换,确保标识的完好、有效、整齐。 6.1检查中对检查不符合本规定的事项须立即整改(临时性标识除外)。临时性 标识应放未放,发现一项扣相关部门责任人三个点或罚款10元。

广告牌制作最简单的教程

LED广告牌制作最简单的教程 准备工夫 先介绍一下制作上用到的材料(全部材料电子城有售) 1.微动开关(2-3元一个) 2.LED 灯(颜色:白、蓝、绿、红、灯、黄、自动闪灯等.....除自动闪灯外,所有颜色都有大头与细头两种) (1-5 元不等) 3.电池(银锌纽扣电池的好处有二:一是易于藏在模型中、二是一粒就有3V 电流 1. 制作开关 步骤一:先选择出适用的微动开关(当然尺寸要比模型部件细小) 步骤二:由于模型胶较厚,所以先用工具将内部磨薄,与及在适当位置打开缺口,方便开关的按钮外露 步骤三:把两条电线分别接上开关的正极与负极 步骤四:检查开关能否正确藏于部件中的同时,试看部件能否正确拼合 2.LED灯连接 步骤一:把两条电线分别接上LED的正极与负极(通常长为正,短为负,但不是定律,所以最好测试一下) 步骤二:用胶纸把电线包好,以免电线短路(用甚么胶纸也没所谓,反正只有3V 电压) 注:如用在潮湿的情况下,为了安全起见,请用电工胶布 3. 放置LED灯 枪头选用细头的LED灯制作 步骤一:剪去枪头的接位及打通其位置 步骤二:由于LED灯头尾部较阔,而部件又没有那么宽阔,所以要在部件中刻出一个凹槽方可把灯藏好 注:要如何把灯藏好要看部件本身的空间,所以没有定律,大家随机应变吧! 枪中描准器的空间较大所以会选用大头的LED灯制作 步骤一:一样的做法,剪去前头接位及打通其位置 步骤二:把LED灯脚屈曲成一个可以固定在部件的形状,注意一点,正、负极要分开, 否则会短路 步骤三:把电线度好位置,在中间剪出胶囊以接驳之用 注:如经验少而未能剪出中间的接位(因为较易剪断),大可以用两条电线分开连接 步骤四:接好电线,先测试一下有否把两支LED的正负极接错(如接错应该细头果支不会着) 4. 选择放置电池的位置 要选择一个适当的位置并不容易,因为空间不太多,此次选用了较细尺寸的电池(CR1220) 即PG Zeta高达头用的那种.

什么是看板管理

什么是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为差不多目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采纳了看板治理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1.看板治理的概念 看板治理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的治理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体确实是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图3-1所示,一旦主生产打算确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库治理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递差不多上通过看板来完成的。 2.看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速进展,当前的看板方式出现出逐步被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统确实是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有专门多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却专门少,其中的要紧缘故确实是企业在没有实行JIT的情形下就直截了当推行MRP。实际上,MRP只只是是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,尽管能够大大提升生产效率,然而并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业

没有推行JIT就去直截了当使用MRP,那只会白费时刻和金钞票。 看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启发,作为一种生产、运送指令的传递工具而被制造出来的。通过近50年的进展和完善,目前差不多在专门多方面都发挥着重要的机能。 1.生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最差不多的机能。公司总部的生产治理部按照市场推测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都按照看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时刻、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”确实是通过这些看板来实现的。 2.防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送。”按照这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送;看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3.进行“目视治理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。按照这一规则,作业现场的治理人员对生产的优先顺序能够一目了然,专门容易治理。只要通过看板所表示的信息,就可明白后工序的作业进展情形、本工序的生产能力利用情形、

看板设计方案

浙江欧意集团 关于物控仓库区域规划设计改善方案 (仅以原材料仓库作详细说明)) 编制部门: 制造中心 呈送部门: 总裁 抄送部门: 执行部门: 制造中心

一、设计目的 根据当前生产状况,考虑明年乃至以后正常批量规模生产的情况,必须从现在起将仓库进行有效的划分和管理,以达到如下几个方面的目的: 1)为以后管理ERP的财、物、卡的一致性提供保障,使其数据准确; 2)仓管人员发、发、寻找物品而进行快速准确进行库位管理,为减少劳动力,节省劳动力,提高工作效率提供保证。 3)方便定期盘点和查账。 4)实施目视化看板管理,使仓库管理朝规范、科学化管理。 二、仓库分类 根据功用和管理目的出发,可分为如下几个仓库 1、原材料仓库(所有冷轧板材料、卷轴钢板材料) 2、冲压零部件仓库(所以冲压车间生产出来在制品、点焊、氩焊冲压件) 3、半成品周转仓库(所有工序完成,等待装配类的部件类) 4、辅料仓库(包括包材、外购件等、装配螺丝类、卡扣类) 5、成品仓库 三、仓库位置及区域划分 原材料仓库(重点说明) 1)位置:见区域规划简易图1(详见设计图) 三层货架

2)仓库设置: A、首先将原材料仓库按放两排货架(货架按实际需要购买中量型拼装型货架) B、货架总共三层,重物放地上,轻型或一些冷轧板上货架 C、实施库位平面管理:分为A、B货架区域,并划出其平面图,并分别用A、 B字每标识出来;在设计平面中下面对材料规格进行文字说明,将材料按规格大致分布在什么货架上进行说明。例如: A货架放置A*B规格 B货架放置C*D规格 原材料仓库平面布局图 A货架区 B货架区 说明:1)A区放置A*B板材 2)B区放置C*D板 3)库位管理: 将每个货架按层数分成若干个库位管理,然后根据材料长短每层分成库位,并标识出库位。其中以A货为例。 A-3-1 A-3-2 A-3-3 A-3-4 A-3-5 A-2-1 A-2-2 A-2-3 A-2-4 A-2-5 A-1-1 A-1-2 A-1-3 A-1-4 A-1-5

(看板管理)智能看板综合管理系统

(看板管理)智能看板综 合管理系统

一、企业生产管理模式介绍 精益思想早已被无数制造企业效仿和应用,并且不断地改进和演绎。现在,与IT系统的结合使精益思想突破了传统的生产制造概念,精益企业自动化(LeanEnterpriseAutomization,LEA)、动态精益引擎等正成为改变企业竞争格局的新动力。 精益自动化系统运用了很多技术。有传统技术,比如显示屏、打印机;也有一些先进的IT技术,如数据采集终端、扫描枪,电子看板,各类设备采集接口,RFID 设备等,在指令的被执行过程中,通过数据采集,系统可以知道指令执行到什么程度,知道有多少产品生产出来,有多少物料在库,等等。 精益思想给企业带来的价值体现在很多方面,实施精益生产后,企业库存包括成品库存、在制品库存、原材料库存都会大大降低,库存周转率、资金周转率会大幅提高,这是很多企业领导人希望看到的。精益生产提倡小批量生产、及时拉动、质量管理、现场管理等概念,这些生产模式会大幅提升企业的产品质量保证、质量追溯、客户满意度、及时交货率等指标。 二、综合看板管理系统项目需求概述 (一)项目现场描述 (1)、已经有了一套看板管理系统,但是系统运行很不顺畅; (2)、在生产过程中操作者不能直接在看板上更换生产工单; (3)、因为看板系统运行不够畅顺,现场的信息并不能准确及时地反馈给管理者;

(二)项目需求 (1)、采集每条产线的生产数据; (2)、采集每条产线的不良品数据; (3)、JSRTPMS得到车间内每条产线的生产数据后进行数据分析,并可生成生产报表、故障分析报表等; (4)、使制造现场实时、透明化,迅速掌握生产状况; (5)、实时监控制造现场资源,发现问题及时处理 (6)、对制造现场进行优化调度,灵活机动对质量进行监督 (7)、与上层计划和下层生产作业无缝连接; (四)项目目标 通过此现场管理系统方案能有效提高生产效率,并提升公司内部车间管理之形象。 (1)、使所有机器设备进行连网,统一收集各类数据; (2)、对各类数据进行有效分析,得到实时的报告供相应的人员管理;(3)、现场管理轻松化; (4)、生产效率提高; (5)、提高订单交货准确率; (6)、降低品质不良率; (7)、有效实现现场管理的进度控制; (8)、看板管理提高实现场的物料周转率; (9)、还可以有效降低人力成本;

企业班组建设看板

企业班组建设看板 浅谈班组看板管理的作用 随着企业发展,管理模式逐渐从粗放型管理向精细型管理转化,管理向基层延伸,因此加强班组建设已成为现在企业管理提升的必走之路。 如何推进班组管理,提高企业整体管理水平,提高企业经济效益,是摆在我们面前的重要课题。通过近几年生产管理实践,总结和分析目前管理存在的问题,特别是生产班组,认为之所以出现盲区,主要是管理没有触及到他们,没有发挥班组员工的工作积极性,没有发挥班组员工的创造性,本人深觉必须加强班组建设,将管理中心下移,将企业文化建设和团队建设深入一线员工。 加强班组建设,我们要有载体,不能只停留在宣传层面,而是要有具体的活动来推进。原先我们搞了“6s”活动,只停留在表面,短时效应,抓一下就好一点,没有系统推进,效果肯定不会好,也不可能持续,也没有让班组员工分享到管理成果,培养不了员工好的习惯,从而整体素养提高不了。班组建设是一个极具挑战性的系统工程! 看板管理又称之为目视化管理,有多种形式,涉及到生产管理的各个方面。班组管理看板是看板管理中关键内容,其主要作用是将组织生产活动的要素以看板的形式展现出来,冲击员工视觉,加强员工

的视觉感知来提高员工的思想意识。看板管理以视觉信号为基本手段,以信息公开为基本原则,借以推动班组员工的自主管理和自主控制。当然,看板管理应囊括生产活动的所有要素,但我们应从班组管理看板切入。 在现场推行班组看板管理,其主要作用有: 1、传递班组生产信息,统一思想。生产现场人员多,而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后,任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息,并从中掌握自己的作业任务,避免了信息传递中的遗漏。此外,针对生产过程中出现的问题,生产人员可提出自己的意见或建议,这些意见和建议大多都可通过看板来展示,供大家讨论,以便统一员工的思想,使大家朝着共同的目标去努力。 2、杜绝现场管理中的漏洞。通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。 3、生产计划完成率提高。通过看板,生产现场的工作业绩一目了然,使得 对生产的绩效考核公开化、透明化,同时也起到了激励先进、督促后进的作用。 4、保证班组生产现场作业秩序,提升公司的形象。班组看板可提示作业人员根据看板信息进行作业,对现场物料进行合理的处理,使

生产看板方案

智能电子看板整体解决方案介绍

目录

一、系统总体介绍 视频监控系统在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中,并取得了一定的成效,然而视频监控系统只是对可见的生产现场进行监控,如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理,使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况?智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理,使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态,相关人员可在第一时间发现问题,并解决问题,可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效,通过数字可视化管理,制造效率、设备效率、产品品质必将得到很大的提升。 总结过去多年服务制造业的经验及客户的需求反馈,提出智能工厂(Smart?Factory)的理念,并通过集成开发对应软件、硬件产品优势,结合当前先进的技术手段,为制造业企业提供智能工厂的精益解决方案-智能电子看板系统,帮助制造业企业不断地完善其管理手段,迈向成功。 智能电子看板解决方案的核心特点是:智能化,即时化,目视化,是目视管理等精益生产手段的进一步深化,系统对不同层次的人员的作用如下所述: 管理层:随时随地掌握生产线上的所有状况。 车间经理:所有生产线上的作业情况。 作业人员:了解前后工序的生产状况,按节拍进行生产,提高生产效率。 设备维护主管:及时掌握设备的运行状况,以及设备运行的整体效率(OEE)。 设备维修人员:即时获悉需要维修的设备所处的位置,及时进行维修。 QA?主管:随时随地掌握各生产线的产品品质状况,良品率,缺陷分布。 QA?工程师:对不良品率异常的工序进行分析,并进行改善。 仓库管理人员:预知生产线上用料状况,避免缺料等情况的发生。 生产计划主管:将生产工作单及时提供给到生产线,并随时掌握订单的完成状况,保证准时交货。 二、解决方案组成结构 (一)解决方案系统概括 智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面目视化、自劢化管理,最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标,整体系统包含三大子系统:管理软件(如:智能看板控制软件,MES、SPC、IE?工业工程软件等);智能电子看板;数据采集装置。 三个子系统在整个系统的角色分别是:管理软件是负责系统的数据分析工作,是系统的分析控制中心,智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去,数据采集装置负

看板管理系统

看板管理系统 系统简介 金蝶K/3 精益版看板管理系统,主要面向已采用看板拉式生产管理的企业而设计,提供了物料控制策略、生 产单元、看板容器、看板环路定义和看板配额等看板资料设置,支持看板计算和单卡看板、双卡看板执行系统,并提供看板状态图、看板排程图、按灯报警和质量追溯等综合管理功能。通过看板管理系统实现看板信息的迅速传递和实时共享,可通观全局,保证生产正常进行,帮助企业实现精益制造管理模式。 主要业务流程 销售咨询热线:4008-830-830 主要功能 ■看板环路 系统提供看板环路设置功能,通过在看板环路上指定看板的物料、供应源、目的地、看板张数、补货时间、运输时间等信息,定义好看板类型、看板周转的来源地和目的地,为每个需要进行看板管理的物料建立看板环路。通过看板环路功能,为每个需要进行看板管理的物料建立看板环路,是建立看板系统的必要前提。 ■看板计算

系统提供看板计算功能,以产品预测、销售订单或计划订单为源头,除以工作天数,得到每日的需求。再结合生产周期,计算出拉动生产所需求看板数量。看板计算支持日需求计算、看板张数计算,并支持计算后更新看板环路,使生产可以有序进行,实现按需生产。帮助企业科学准确地确定看板数量,减少人工工作量并可根据需求节拍变化,确保看板张数可根据需求变化及时调整。 ■看板执行 看板执行提供了完整的生产看板循环流程,通过不同的扫描界面,完成看板状态的转变和业务数据的记录。系统提供双卡和单卡看板执行方式。双卡执行系统通过取货看板进行生产领料的业务处理。支持正常的领料流程,提高看板工作效率,避免人工看板丢失而使数据损失。对于生产单元间隔较近的看板系统,系统提供单卡执行方式,取消取货看板,发料时直接将物料调拨到生产现场,并支持产品入库后倒冲领料。通过单卡系统的看板执行,生产领料通过倒冲方式进行,简化看板管理系统,提高车间物料管理效率。 ■看板图形 看板图形分为看板状态图和看板排程图两部分。系统提供看板状态图,对每个物料采购、取货和生产看板的不同状态使用图形展现,用不同的图形和颜色标示出来。通过看板的空、满状态循环实现看板供应源和目的地之间的信息传递。系统提供看板排程图,通过以拖拉的方式,安排生产看板的加工顺序及显示生产看板的当前的状态及紧急程度。对系统使用到的看板数据,使用图形的方式直观图形方式标示,帮助企业实现可视化管理。

看板清单及制作要求

需做看板清单 1、禁止拍照 2、入厂需知 3、洗手程序 4、洗手频率 5、洁净区管理制度 6、洁净区平面图 7、洁净区人员进出管理规定 8、点检看板 9、点检问题处理看板 10、OPL教育看板 11、安全园地 12、工序简介看板

看板1: 备注:尺寸:高*宽=30cm*30cm 材质:使用不干胶板 数量:3个 位置:车间大门入口处 备注:尺寸:高*宽=30cm*30cm 材质:使用不干胶板 数量:2个 位置:车间大门入口处 看板2: 入厂要求 1、无传染性疾病 No infectious disease 2、按要求洗手 Wash your hands as required 3、穿工厂工作服(参观人员穿隔离衣) Wear work clothes(visitors wear isolation clothes ) 4、戴一次性发网,头发不得外露

Wear disposable hairnet the hair cannot be expose 5、佩戴胡须帽(如有必要) Wear beard cover (whenever Necessary) 6、以下行为将被禁止 The following behavior will be banned 戴手饰(包括手表、手镯、戒指、项链、耳环等) Wear jewelry (including watches ,bracelets and rings ,necklaces , earrings ,etc) 化妆、涂香水、涂护手霜、抹指甲油、戴假指甲、假睫毛 Make up, besmear perfume, wipe the hand cream, wipe nail polish ,and wear false nails and false eyelashes; 随地吐痰 Spit everywhere 在工作区吃饭或喝饮料 Eat or drink in the working area 备注:尺寸:宽*高=70cm*100cm 材质:使用不干胶板 数量:1个 位置:生产区入口处 如图: 看板3:洗手程序 一、洗手程序 (一)在水笼头下先用水(最好是温水)把双手弄湿。 (二)双手涂上洗涤剂。 (三)双手互相搓擦20秒(必要时,以干净卫生的指甲刷清洁指甲)。 (四)用自来水彻底冲洗双手,工作服为短袖的应洗到肘部。 (五)用清洁纸巾、卷轴式清洁抹手布或干手机弄干双手。

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