大连石化公司火灾事故
大连石化公司火灾事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
2011年7月16日14时25分，大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置换热器E-1007D管程原油封头法兰发生泄漏着火事故。事故造成装置部分钢框架、换热器、管线、阀门等过火，无人员伤亡，对周边海域未造成污染。
一、事故装置简介
大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2006年3月建设投产。装置的运转时数为每年8400h，装置运转周期为3年1修。
常减压蒸馏装置减压塔C-1101塔底的减压渣油（350℃），经减压渣油泵P-1106A/B抽出后，通过E-1011A～F（初馏塔底油/减压渣油换热器）与初馏塔底油（228℃）换热冷却至260℃，再经E-1007A～D（原油/减压渣油换热器）壳层换热冷却至160℃，之后分为两路，一路（80％）直接作为渣油加氢装置热进料；另一路（20％）通过E-1041A～D（减压渣油冷却器）冷却至90℃后送罐区，E-1007A～D管程为原油（壳程介质为减压渣油），由原油泵P-1001A/B/C升压后，先后经脱前原油换热器E-1001A/B、E-1002、E-1003、E-1004A/B和E-1005A～F预热到135℃左右后，进入两级电脱盐罐V-1001/2脱盐，脱后原油再分两路进入E-
1006A～D、E-1007A～D，与减压二中/减二线和减压渣油换热，换热后再经E-1008与减压三中/减三线换热，最后经3.5MPa蒸汽加热器E-1009加热到190℃左右后进入初馏塔C-1001。
大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2008年5月首次停检，2011年5月进行第二次停检，2011年5月6日，该装置停车。6月26日，装置开始进入开工程序，按照开工规程进行蒸汽贯通试压，换热器在250℃、350℃状态下按规定完成二次升温热紧固等程序。装置于6月30日开工正常，产品合格。
二、事故经过
2011年7月16日，大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置生产平稳，各项操作参数正常。14时左右，当班班长史某、设备员唐某对该装置例行巡检，巡检至轻烃装置与换热器之间的消防通道时，发现其西侧换热器区域的三层部位冒烟，两人相继快速来到三层平台查看，在距离换热器E-1007D约5m处，发现其东侧管箱法兰密封下部有油品滴漏，约10cm宽。两人正准备下去安排抢修车间进行紧固时，该泄漏部位突然发出“呲”的一声响，随即该部位油品呈喷射状呲出，两人快速跑
下楼梯，分别跑向渣油、原油泵和控制室，欲关闭渣油、原油泵和通知内操。班长史某跑到常减压北侧时（约30s左右），听到换热器区域发出“轰”的一声响，换热器区域火苗串起。
三、事故原因
1.直接原因
经调查组测试和现场勘查分析确定，E-1007D管箱法兰突然大量泄漏，泄漏原油流淌在三层平台上，沿平台板间的缝隙处流到其下方二层的换热器（E-1011A/D）裸露的法兰上（法兰温度350～360℃，原油的闪点在-6.7～32.2℃），原油泄漏后产生可燃蒸气，遇高温燃烧着火。这是事故发生的直接原因。
2.间接原因
（1）垫片质量不符合相关技术要求。
1）垫片质量存在缺陷。
事故调查组在大连市某石化机械配件厂抽取了与制造E-1007D换热器管箱法兰垫片同一批次的垫片材料，送安徽合肥通用机械研究所，要求按照《柔性石墨复合增强垫的技术要求》JB/T6628—2008进行检测。经检测，压缩率、回弹率、吸油率等3个单项评价为不合格。压缩率低于标准10.3%，造成初始安装预紧力大，密封效果降低；回弹率低于标准6.3%，垫片的补偿能力弱，密封效果降低；吸油率高于标准14%，垫片密封性能降低。
2）垫片厚度不符合设计要求。
大连市某石化机械配件厂制造的E-1007D换热器管箱法兰垫片，系采用3毫米厚冲齿板柔性石墨板材加工，没有达到垫片厚度 4.5mm的设计要求，造成密封性能降低。
3）垫片制作不符合规范要求。
大连市某石化机械配件厂对E-1007D换热器管箱法兰垫片的冲齿板进行了三四次拼接点焊，不符合《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件》（GB/T19675.2—2005）规定的“外径超过1m的垫片生产，如需拼接，应征得需方同意”的要求。
（2）提出的垫片技术要求不全面、垫片验收管理不到位。
1）技术要求不全面，审核把关不严。
2008年检修时，E-1007D采用的是波齿垫，本次检修时，对包括E-1007D在内的E-1007A/B/C换热器，采用了柔性石墨加强垫片。
生产新区在向物资采购管理部门提出ERP选码要求时，提出了内外径、材质要求，没有提出结构、厚度等其他技术要求。生产新区在得知施工单位施工员徐某损坏了4个尺寸为1852mm×1802mm的E-1007D换热器垫片后，按照采购码显示的E-1007D垫片技术要求，通过内部邮箱，向物资采购管理部计划员张某提出垫片采购要求。由于提出的垫片技术要求
不全面，致使垫片损坏后的再次采购过程中，技术要求仍然不全面的采购要求进入采购环节。
机动设备处在垫片正常的计划采购过程中，对生产新区提出的E-1007D 垫片技术要求（只有材质0Cr18Ni9柔性石墨、直径1852mm×1802mm和数量要求，没有垫片厚度、结构和垫片施工等技术要求），没有提出完善E-1007D垫片技术内容的审核意见，使得生产新区在E-1007垫片损坏后进行的再次采购时，向物资采购管理部提出与E-1007垫片正常计划采购时同样的要求，致使设计单位要求的原油-减压渣油换热器零部件整体加工、《石油化工设备维护检修规程》（SHS01009－2004）规定的“管箱、浮头内有隔板时，其垫片应整体加工，不得有影响密封的缺陷”和《管法兰用金属冲齿板柔性石墨复合垫片技术条件》（GB/T19675.2—2005）规定的“外径超过1m的垫片生产，如需拼接，应征得需方同意垫片整体加工”的技术要求没有在物资采购部得到落实，也使得垫片4.5mm 厚的设计要求无法在物资采购部得到落实。进而在垫片制造厂家，垫片厚度等技术指标也无法得到落实。
2）采购违反公司规定。
物资采购管理部计划员在得到生产新区提出垫片采购电子邮件后，没有向相关领导请示，就直接将邮件打印，传真给大连市某石化机械配件厂进行采购。物资采购管理部计划员直接向生产单位下达采购要求，不符合《物资采购管理规定》（QG/DSH13.18—2009）要求的“物资采购过程中，要严格执行物资采购计划，不得无计划或超计划采购”和“急用料由公司领导或主管部门领导直接通知”的规定。
3）验收管理不到位。
物资采购管理部在对垫片进行验收时，仅计划员一人对垫片进行了外观检查，没有对数量、内外径、厚度、结构进行检查。违反了《物资采购管理规定》（QG/DSH13.18—2009）要求的“直送料由物资采购部门组织工程管理部、监理、安装单位、使用单位及供应商一起交接验收”的规定。
某石化建设公司材料员（兼保管员）王某让施工员徐某一人进入库房，对材料库房没有严格值守，没有做好易损伤垫片的防护工作，施工员徐某无意损坏了4个某石化配件有限公司生产的E-1007垫片。在新更换的垫片入库时，未做到实物与合格证内容相符。
在接到大连市某石化机械配件厂制造的E-1007垫片时，施工员徐某违反程序，提前将垫片上的合格证撕下（在“7.16”事故发生前，再也没有将该合格证展示给任何人看过），让司机将这批没有附带合格证的E-1007垫片送到库房。在现场安装前，当监理人员向徐某索要E-1007D垫片合格证时，徐某掏出一张不属于该垫片的合格证展示给监理人员查看，致使大连市某石化机械配件厂垫片进入安装环节。且作业班长、带班组长把关不严，未认真核对垫片合格证就进行施工，造成大连市某石化机械配件厂垫片被安装。
生产新区参与进场材料设备的交接验收，在E-1007D换热器垫片进场后，没发现垫片存在缺欠，验收工作不到位。
（3）施工过程存在问题。
某石化建设公司进行垫片安装时，由于E-1007D管箱侧法兰垫片与隔板垫片没有整体加工，导致垫片定位困难，致使垫片偏移。
在法兰螺栓紧固过程中，某石化建设公司施工人员使用铜锤对螺栓进行紧固，由于施工人员的力量大小、用力角度不同，致使螺栓紧固程度不同，压紧力不均匀，造成材质未达到相关标准，厚度未达到设计要求的冲齿板石墨垫片局部“散架”。运行后大连石化建安公司的两次紧固，使不耐多次紧固的冲齿板垫片进一步破坏，加剧了“散架”，直至“压溃”。
四、责任者处理
1.物资采购管理部配件科计划员张某，负责所管辖类别物资的供应工作，并保证采购物资质量合格。但其在此次事故垫片外委加工制作及验收中，没有严格执行公司《物资采购管理规定》、《物资验收管理办法》。6月12日接到计划后，安排大连市某石化机械配件厂生产，没有认真组织验收、交接，导致不合格材料使用，对此起事故负有直接责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款：“对一般事故A级发生负有直接责任者，给予记过、降级、
撤职或者留用察看直至解除劳动合同处分”的规定，给予留用察看一年处分，并调离现岗位。
2.物资采购管理部配件科科长王某，负责配件科的行政管理工作，负责科内物资采购业务及管理工作，负责对所管辖物资采购计划、合同进行审批、审核。对此起事故垫片的采购计划审批、审核不到位，对《物资采购管理规定》、《物资验收管理办法》制度执行不严，对此起事故负有直接领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予撤销科长职务的处分。
3.物资采购管理部副部长徐某，分管配件、仪电、验收科，负责协助部长工作，履行分管的工作职责，并对分管工作质量负责；对所管辖物资采购计划、合同进行审批、审核。对外委加工制作的垫片没有严格按照《物资采购管理规定》组织监理、安装单位、使用单位一起交接验收，导致不合格材料使用，对此起事故负有主要领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予撤销副部长职务的处分。
4.物资采购管理部部长宋某，主持物资采购管理部工作，对物资采购管理部的工作质量负责，并对各项制度执行情况和工作任务完成情况进行监督检查、考核，对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予记过处分。
5.生产新区设备员唐某，对本装置的工程质量负责，参加检修质量检查、技术鉴定和验收，负责装置检维修计划的提出和现场安装作业的监督管理。在对换热器E-1007A～D进行抽芯子、试压、修理的工程施工计划单中，对需更换垫片的技术要求数据提出不全，对垫片验收把关不严，现场作业监督不到位，对此起事故负有直接责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予留用察看一年处分，并调离现岗位。
6.生产新区静设备主任高某，具体负责1000万t/a常减压蒸馏装置静设备管理工作；负责审核生产新区生产装置停工检修计划，并协助机动设备处组织做好工程施工管理工作。对提出的计划审核不细，把关不严，监督检查不到位，对此起事故负有直接领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予撤销静设备主任职务的处分。
7.原生产新区副主任，现任建安总公司总工程师宁某，对换热器E-1007A～D进行抽芯子、试压、修理的工程施工计划单中垫片的技术要求审核不细，把关不严，对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予警告处分。
8.原机动设备处设备科科长，现任生产新区副主任吴某，对换热器E-1007A～D进行抽芯子、试压、修理的工程施工计划单审核不细，对现场施工管理监管不到位，对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予记过处分。
9.生产新区主任李某，全面负责新区的安全生产，对换热器垫片技术要求不全面，施工过程监督检查不到位，对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予警告处分。
10.机动设备处装置员晏某，负责施工过程的技术管理。对垫片厚度、结构验收把关不严，对现场作业控制管理不到位，对此起事故负有管理责
任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予记过处分。
11.机动设备处设备科副科长迟某，负责施工过程中的技术服务（包括技术咨询、图纸解释）、技术处理和质量检查，对垫片厚度、结构把关不严。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34-2009）第十七条第四款，给予警告处分。
12.机动设备处副处长张某，负责落实和协调配件管理的有关工作，负责落实主要设备大修理和装置（系统）检修的质量检查、技术鉴定和验收工作。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予记过处分。
13.机动设备处处长杨某，负责组织装置（系统）检修的质量检查、技术鉴定和验收工作，对换热器垫片更换的管理过程把关不严，对此起事故负有领导责任。依据《健康、安全与环境奖惩办法》（QG/DSH08.34—2009）第十七条第四款，给予警告处分。
14.副总经理刘某，分管物资采购工作，对此起事故负有一定的领导责任，给予通报批评。
15.副总经理郭某，分管机动设备处工作，对此起事故负有一定的领导责任，给予通报批评。
五、防范措施
1.深刻贯彻落实集团公司领导干部会议精神，加强“三基”工作，细化管理，严格管理，通过强化“三基”工作，进一步夯实HSE工作基础。
2.认真贯彻落实集团公司安全环保工作会议要求，扎实推进HSE体系建设，要进一步提高认识，高度重视HSE工作，充分认识HSE管理工作的长期性、复杂性、艰巨性和反复性。认真查找不足，不断改进，努力提升。在全体员工中开展一次“安全核心价值”的讨论，使全体员工牢固树立“安全第一，环保优先，以人为本”的理念，真正认识到HSE是一切工作的重中之重。
3.认真落实“四个第一时间”的要求，要在第一时间如实报告事故事件；在第一时间采取切实有效的办法，尽快处理事故事件；在第一时间迅速赶赴事故事件现场，领导和组织事故事件的处置；在第一时间指导新闻发言人或单位负责人向新闻媒体通报情况，客观、真实、迅速地披露事故事件真相。严格执行集团公司信息报告制度和《中国石油天然气集团公司生产安全事故管理办法》的规定。
4.“严”字当头抓管理，“细”字中间做文章，“实”字上头下功夫。按照“领导干部抓责任，机关部门抓流程，基层岗位抓技能，安全部门抓监督”的工作思路，着力推进HSE体系建设，进一步抓好精细管理，各级领导干部、全体员工要养成严而又严、细而又细的工作作风。
5.加强对隐患和风险的管理。全面开展HAZOP分析，切实提高本质安全水平，充分认识装置大型化带来的风险，将泄漏当作事故管理，制定下发设备泄漏管理制度，从设计、采购、施工、检维修、巡检多方位入手，努力控制泄漏，保证泄漏能被及时发现，并得到有效处置。
6.进一步研究、制定措施，适应装置大型化精细化管理要求。装置大型化后，在管理上要转变思想观念。任何一个小的疏忽都可能酿成大错，
在设计选型、采购、操作、巡检、检维修等任何一个环节，都要杜绝错误，企业的各级领导、各个专业管理部门，必须树立精细化管理的理念。
7.狠抓责任落实，提高履职能力和执行力。通过事故分析，使我们再次看到在责任落实上、在员工执行力上、在基础管理上还有许多“短板”，我们将认真汲取事故教训，从抓基础工作入手，加强重点环节的HSE工作，落实各级人员岗位责任制，强化监督HSE制度和标准的执行。严肃对执行不利者的考核和处理。
8.目前，生产新区装置为竖向多层布置，一旦出现泄漏，就是由上至下的渗漏，遇高温设备极易诱发事故，因此要采取措施，争取对每层都进行有效隔断，一旦发生泄漏，能有效地引流到安全部位。
9.这次事故污染的消防水虽然得到了有效收集，但事后经过评估，还应在以下方面进一步完善：
1）部分雨水阀采用的是插板方式，切断效果不佳，有渗漏现象，应该改为阀门切换方式。老区清污分流还不彻底，仍需进一步实施。
2）由于进入污水系统的水量较大，造成个别污水井污水溢出。事故状态下应将事故水主要排向三级防控系统，避免污水系统负荷较大，影响污水场正常运行。
3）个别装置距离海边较近，如果发生爆炸，可能部分油品会进入海域，因此海岸线附近装置应尽量采用硬覆盖，防止污染水渗漏后造成海域污染。同时，在沿海岸线上增加边沟容量，加强海面渗油监测和处置力量。
10.举一反三，在全公司开展一次针对制度管理的检查，重点查制度是否完善，是否符合国家、集团公司要求；查制度执行上的漏洞；查制度执行监管上是否还有不到位的现象；查违反制度的考核是否严厉严肃，使全体员工提高对制度的认识，提高对执行制度重要性、严肃性的认识，提高守法意识，完善措施，树立“四个敬畏”理念（敬畏生命、敬畏法律、敬畏规律、敬畏监管），保证员工的行为受控。
2016-2017化工厂安全案例分析
2016化工行业安全事故案例分析 安全培训系列教程 事故案例分析 大连再遭化工之痛事故频发 大连再遭“化工之痛”：中石油大连化工事故频发 8月29日上午10时零6分，位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司 （以下简称“大连石化”） 875号柴油罐突然发生着火事故，中石油集团官网 发布的消息显示，罐内储存柴油约800吨，此外，事故罐区内还有三台油罐存有柴油。据现场知情人士称，事故原因可能源于工作人员操作失误 .公安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。 2月23日无锡化工厂事故精细化工厂事故河南洛阳偃师市化工厂爆炸事故图片 慧聪化工网盘点2009年化工企业安全事故一月：一月化工企业发生多启事故，其中山东武城合力化工发生爆炸，其中造成13人受伤，据悉是乙腈项目设备 调试过程中导致的爆炸，工人在操作中的问题导致事故的发生，给企业和员工都带来巨大影响。山东武城合力化工发生爆炸1人死13人伤 淮南一化工厂突发爆炸造成3人死亡广东英德一黑爆竹作坊爆炸 江苏一化工厂次日即发生特大爆炸常熟一化工厂爆炸祸起违规操作二月：二 月是化工企业最平静的一月，虽有爆炸事故，但并未出现人员伤亡情况。扬 子石化塑料厂爆炸起火因催化剂泄漏 三月：3月是化工企业爆炸事故人员伤亡最多的一个月，其中化工上市公司云 天化爆炸在当月的化工事故中影响最大，受伤人数17人，原因是管道断裂导 致的爆炸。设备老化是企业爆炸的一个重要因素，提醒各大化企要定期检修设备，保证设备在生产中顺利工作。云天化管道断裂事故受伤人数增至17人 云天化爆炸民房包围化工厂安徽铜陵一化工厂草甘膦车间爆炸“福尔程化工厂”爆炸燃烧3小时沪宁城铁原废弃化工厂爆炸安徽淮南超强化工企业发生爆炸丹阳铁路爆炸暴露废弃化工厂管理盲点 四月：四月化工事故并不多，其中沈阳化工厂爆炸给化工行业带来影响，据悉，爆炸共造成2人死亡，1人重伤。发生爆炸的是该厂一个装有“二甲苯”的金 属桶，爆炸是因为该桶内的液体遇明火而发生的。沈阳化工厂爆炸沈阳化工厂爆炸广西一冶炼厂：烟化炉爆炸1死6伤新都化工厂树脂罐爆炸两疏通管道工人1死1伤南京六合区一化工厂设备爆炸引发大火 五月：四川金象化工厂车间发生爆炸山东东营化工厂爆炸大火浓烟遮日 龙岩市万安镇1600℃硅水爆炸瞬间被炸飞双鸭山建龙化工硫铵车间爆炸六月：南通醋酸化工厂发生爆炸4人中毒襄樊一化工厂发生爆炸电线起火七月：洛染化工爆炸崇州化工厂爆炸2死3伤 醋酸泄漏爆炸气味刺鼻数公里八月：浙江星腾化工厂爆炸致1死2伤江苏靖江凡友精细化工厂爆炸武昌南湖一化工厂发生二甲苯泄漏爆炸事故九月：东 城创富工业园化工仓库爆炸岳阳某化工企业发生爆炸十月：蜂巢颜料化工厂 油罐车爆炸三鑫机械化工工程公司爆炸江苏一生物柴油车间爆炸浙江卫星丙烯酸工厂爆炸湖北一化工厂发生爆炸事故十一月：博兴县一化工企业发生爆 炸圩塘新东化工厂盐酸罐爆炸致南通一塑胶厂生产车间爆炸起火十二月：吉林燃料乙醇公司水罐检修爆炸广东茂名一铸钢厂发生爆炸宝塔石化精细化工
火灾事故专项应急预案 (完整)
银川市地下综合管廊及配套基础设施PPP项目V标段工程 火 灾 事 故 应 急 预 案 批准： 审核： 编制： 东旭建设集团有限公司银川项目部 2017年02月 目录
. 一、火灾事故类型和危害程度分析 (03) 二、应急处置基本原则 (04) 三、组织机构及职责 (04) 四、预防与警报 (06) 五、信息报告程序 (10) 六、应急处置 (11) 七、应急主要物资与装备保障 (17)
火灾事故专项应急预案 为了加强对可能出现的事故进行预防和控制，增强全体职工的消防意识，搞好消防工作，提高消防应急能力，全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故，最大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人员的安全。遵照“预防为主、防消结合”的消防工作方针，做到人员明确，责任到人，必须迅速及时地将火扑灭。针对银川市地下综合管廊及配套基础设施PPP项目V标段工程施工现场实际情况，依据国家安全生产监督管理总局颁布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》特制定火灾事故专项应急预案。 一、火灾事故类型和危害程度分析 （一）事故类型 各类火灾事故按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，一般分为四级：Ⅰ级（特别重大）、Ⅱ级（重大）、Ⅲ级（较大）和Ⅳ级（一般）。依据现场实际及风险评价四级分类如下： Ⅰ级（特别重大）：易燃易爆危险品仓库、动火作业现场。 Ⅱ级（重大）：食堂煤气 Ⅲ级（较大）：生活区、办公区 Ⅳ级（一般）：木工棚、木料、配电室 （二）危害程度分析 （1）施工现场生活区、办公区、仓库等多是临时性易燃建筑，且相对集中，一旦失火，容易蔓延成灾。 （2）施工现场易燃，可燃材料多，有油毡、木料、草袋、油料等可燃
辽宁“7.16”大连中石油国际储运有限公司保税区油库爆炸火灾事故处置战例
2010年度公安消防部队灭火 应急救援战例研讨班资料 辽宁“7·16”大连中石油国际储运有限公司 保税区油库火灾扑救战例 辽宁省公安消防总队 2010年7月16日18时12分，大连市公安消防支队接到报警，位于大连市大孤山新港码头的大连中石油国际储运有限公司保税区油库输油管线爆炸起火。大连市公安消防支队立即调集37个公安消防中队和4个企事业专职队的128台消防战斗车辆、1000余名消防官兵赶赴现场。辽宁省公安消防总队接到报告后，立即启动跨区域增援预案，按照省公安厅长李文喜和总队长王路之的指示要求，迅速调集了全省13个公安消防支队、14个企业专职消防队的220台消防战斗车辆、1380余名消防官兵前往大连增援。同时在全省范围内调集泡沫液900余吨；报告部局后，朱局长又以陆运、海运、空运方式从吉林、河北、天津、黑龙江、山东等地调集泡沫液460余吨运往现场；省政府协调沈阳空军调用直升飞机运送包括院士在内的11名专家到场，为火灾扑救工作提供技术支持。经消防官兵15个小时的艰苦奋战，17日8时20分火灾得到有效控制，9时55分大火被全部消灭，成功保住了罐区20个
总储量185万立方米原油储罐以及临近2个单位的56个总储量为560万立方米原油、成品油储罐和51个12.45万立方米二甲苯、苯等易燃易爆有毒危险化学品储罐乃至整个大连地区的安全。 这场特殊的战斗，受到了党和国家领导人的高度关注，参战消防官兵的英勇行为得到了高度赞誉，胡锦涛总书记、温家宝总理、李克强副总理、周永康书记和孟建柱部长、刘金国副部长分别作出重要批示。中共中央政治局委员，国务院张德江副总理、公安部刘金国副部长、部消防局陈伟明局长、辽宁省公安厅李文喜厅长、刘乐国副厅长、部局战训处魏捍东处长等领导在火灾发生后，第一时间赶到火灾现场，在视察火场，听取汇报后，靠前指挥，科学决策。 一、基本情况 大连中石油国际储运有限公司保税区油库（以下简称为中联油大连储备库）位于大连市大孤山半岛新港码头。大孤山新港码头位于大连市东北端，是我国重要的石油战略储备基地之一，规划设计储量1000万立，目前总储量达757.45万立。油库内建有10万立原油罐17个，5万立原油罐3个，总储量为185万立。东临储量120万立的南海罐区和12.45万立的液体化工原料仓储区，南邻在建液化天然气接收站和居民区、港区单位及加油站等附属建筑，北邻储量300万立的国家原油储备库。油库内有多条直径700-900mm的输油管线，成组布臵、纵横交错。中联油大连储备库建有固定消防设施，但因爆炸火灾导致泵房烧毁，供电中断，消防设施不能正常运行。火灾发生当天，大连
吉林石化公司火灾事故
吉林石化公司火灾事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
2006年11月28日，吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区发生一起火灾事故。 一、事故经过 2006年11月28日14时30分，吉林石化公司聚乙烯厂油品车间液态烃罐区段长董某、操作员刘某对裂解碳四储罐V-9301/2（容积均为1000m3）进行脱水作业。首先对V-9301进行了脱水作业，15时左右开始对V-9302罐进行脱水操作，董某首先打开罐底部两道脱水阀，下部阀门开度为两圈，上部阀门开度为两圈，没有见到有水流出。因当天气温已经达到-6～-16℃，因此两人怀疑阀门冻堵，在阀门打开的情况下，继续采取蒸汽加热的办法对V-9302罐脱水阀进行化冻。15时20分，V-9302罐的脱水管排出浆糊状液体，遇空气着火。 二、事故原因 1.直接原因
操作人员在对V-9302罐进行脱水过程时，沉积在脱水阀门上的聚合物流出遇空气引燃物料着火。 2.间接原因 （1）乙烯装置由38万t扩建到70万t后，裂解深度增加，裂解碳四中丁二烯含量增加了6%，加剧了端聚物产生速度，脱水时遇到空气引发火灾。 （2）对碳四罐脱水作业过程中存在的风险识别不够，对裂解碳四产生端聚物以及所带来的风险认识不足。 （3）对乙烯装置工艺条件发生变化，引发碳四中丁二烯的组成发生变化没有引起重视。 （4）脱水管设计上存在缺陷，排水管应该设计成大于90°弯管并引出罐底部边缘。
三、预防措施 1.立即修改了液态烃罐区脱水操作法。 2.制定碳四罐蒸煮方案，每年用硫酸亚铁溶液蒸煮一次，作为规定纳入到操作规程中。 3.V-9301/2罐脱水管线加大于90°弯角，并完善操作平台，避免发生类似事件，取消有机合成厂碳四罐底脱水阀室。 4.组织研究院专家、有机合成厂丁二烯装置技术人员、合成树脂厂技术人员、聚乙烯厂技术人员等进行技术交流，资源共享，加强对物料性质的研究，完善操作规程。 5.进一步优化阻聚剂注入量，以阻止端聚物的产生。
大连石化公司火灾事故
大连石化公司火灾事故文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
2011年7月16日14时25分，大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置换热器E-1007D管程原油封头法兰发生泄漏着火事故。事故造成装置部分钢框架、换热器、管线、阀门等过火，无人员伤亡，对周边海域未造成污染。 一、事故装置简介 大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2006年3月建设投产。装置的运转时数为每年8400h，装置运转周期为3年1修。 常减压蒸馏装置减压塔C-1101塔底的减压渣油（350℃），经减压渣油泵P-1106A/B抽出后，通过E-1011A～F（初馏塔底油/减压渣油换热器）与初馏塔底油（228℃）换热冷却至260℃，再经E-1007A～D（原油/减压渣油换热器）壳层换热冷却至160℃，之后分为两路，一路（80％）直接作为渣油加氢装置热进料；另一路（20％）通过E-1041A～D（减压渣油冷却器）冷却至90℃后送罐区，E-1007A～D管程为原油（壳程介质为减压渣油），由原油泵P-1001A/B/C升压后，先后经脱前原油换热器E-1001A/B、E-1002、E-1003、E-1004A/B和E-1005A～F预热到135℃左右后，进入两级电脱盐罐V-1001/2脱盐，脱后原油再分两路进入E-
1006A～D、E-1007A～D，与减压二中/减二线和减压渣油换热，换热后再经E-1008与减压三中/减三线换热，最后经3.5MPa蒸汽加热器E-1009加热到190℃左右后进入初馏塔C-1001。 大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置2008年5月首次停检，2011年5月进行第二次停检，2011年5月6日，该装置停车。6月26日，装置开始进入开工程序，按照开工规程进行蒸汽贯通试压，换热器在250℃、350℃状态下按规定完成二次升温热紧固等程序。装置于6月30日开工正常，产品合格。 二、事故经过 2011年7月16日，大连石化公司生产新区1000万t/a常减压蒸馏装置生产平稳，各项操作参数正常。14时左右，当班班长史某、设备员唐某对该装置例行巡检，巡检至轻烃装置与换热器之间的消防通道时，发现其西侧换热器区域的三层部位冒烟，两人相继快速来到三层平台查看，在距离换热器E-1007D约5m处，发现其东侧管箱法兰密封下部有油品滴漏，约10cm宽。两人正准备下去安排抢修车间进行紧固时，该泄漏部位突然发出“呲”的一声响，随即该部位油品呈喷射状呲出，两人快速跑
火灾事故专项应急预案 公司火灾紧急状况事故应急预案实施
火灾事故专项应急预案公司火灾紧急状况事故应急预案实 施 XXXX有限公司文件编号：SF/ZY-01 现行版本：xx 火灾/紧急状况事故应急预案修订状态：0 页码：1/ 5 1 目的：最大程度降低人身伤害/减少财产损失。 2 人员构成 2.1紧急应急人员包括：急救员、抢险员、应急员和通讯员。 2.2事故指挥小组工作区域在所有应急操作控制协调的区域。当发生险情且控制已经处于不安全状态时，组成临时控制小组。小组组长由项目部经理担任。 2.3公司内紧急聚集区为，前厅空地或展厅外空地。 3 应急状况准备和岗位职责准备工作由应急人员在组长安排下进行。 3.1事故指挥组长（销售部经理） 1）在听到火灾报警时，快速确定紧急事故的方位。 2）快速到达紧急控制小组。
3）全权负责控制紧急事故。 4）负责指派任务和负责紧急状况行动。 5）负责确定应急准备队伍和急救人员是否得到适当培训。 6）负责执行紧急预案和确保全部员工遵守这个预案。 7）确保所有防火和消防系统（灭火器、消防栓、手动报警器、烟感报警器、单点报警器）是完好效应无损，且要确保消防设施通道不被占用或阻塞。 8）所有的有关文件的档案和记录统一归办公室文员归档妥善管理。 9）处理公司与外部门有关机构的信息沟通和问题处理。 10）决定现场情况是否需要联络110、120、119等专业部门处理。 3.2应急员 1）熟悉应急预案包括在紧急期间的角色和职责。 2）熟悉应急预案和从工作地点撤离的路径。
3）熟悉火警系统的操作和使用紧急抢救和消防器材。 4）保卫人员熟悉应急预案和楼房逃生方法。 5）获得适当的消防/灭火的技术训练。 3.3急救员 1）获得适当急救的技术训练。 2）确保急救箱内的物品是适当的，有效的和合适补充。 3.4 通讯员 1）接到事故指挥人员的指示确定火灾事故，传召消防大队。 2）引导/督导专业消防员进入现场。 4 应急预案 4.1发现火情人员 1）发现火灾/应急的人必须立即打破最靠近的手动的火灾报警点的玻璃，以发出警报。 2）通知事故指挥人员发生火灾/应急事故的确切地点。
公司火灾事故应急预案
公司火灾事故应急 预案
日照亚丰工贸有限公司 火灾防控专项方案 一、公司概况： 公司位于日照莒县夏庄镇夏庄工业园新华路三号，正门西向，面向新华路，东侧背靠惠生饲料有限公司，北临百信鸭苗孵化厂，南邻制帽厂。正门南方250米道路名为惠生路，北侧200米道路为政府前街。 二、编制依据： 根据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《消防法》、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》，以及公司管理体系要求，并结合本公司的实际，特制定本防控专项方案。 本方案针正确火灾事故包括：印刷车间、办公区、生活区、库房、覆膜车间及缝纫车间发生的火灾事故。 三、指导思想： 坚持“预防为主，防消结合”的方针，落实防火安全责任制，完善防火工作各项制度，降低系统风险，发生火灾事故后正确地实施抢险救灾活动，减少因火灾事故造成的人员伤亡和经济损失，为本公司开展生产经营活动保驾护航。 四、应急救援组织机构、人员和职责 （一）应急救援组织机构、人员
1、火灾事故应急救援领导小组 组长：经理 常务副组长：生产副经理 成员：安全保卫部、办公室、车间相关负责人。 火灾事故应急救援领导小组办公室设在安全保卫部，日常工作由安全保卫部部长负责，具体工作由安全保卫部消防干事负责。 火灾事故应急救援领导小组下设指挥组、现场保卫组、灭火行动组、医疗救护组、后勤保障组、事故善后处理组。 2、指挥组 经理候文绪任组长。成员由项目生产副经理、行政副经理、安保部、办公室等部门负责人组成。 3、灭火行动组 经理候文绪任组长，项目生产副经理、行政副经理、安保部部长任副组长，安保部、办公室等部门人员组成。 义务消防队由10人组成，共分2个小队，分别由刘永军、侯文欣任队长。 4、现场保卫组 由安保部部长为组长。成员由项目部安保部、办公室人员及现场保卫人员组成。 5、医疗救护组 由行政副经理鲁统艳任组长，办公室和志愿人员组成。一处行政部配合。重大事故服从公司领导小组统一指挥。
服装公司火灾事故应急预案
服装公司火灾事故应急预案 一、编制目的 为防止重大火灾事故发生，出现火灾情况下做出快速、正确的反应，在事故发生第一时间内有效地扑灭火灾、抢救伤员、疏散伤员和物资，把火灾损失减少到最低限度，特制定本预案。 二、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》 浙江省实施《中华人民共和国消防法》办法 三、企业概况 （一）基本情况 某服装加工公司，位于xx县xx[区]镇路，占地xx平方米，建筑面积6900平方米；职工总数243人。 主要原材料： 主要产品：产量： （二）厂房设施 办公楼：1600平方米三层结构。 车间： 3000平方米二层结构。
宿舍楼： 1600平方米三层结构。 食堂： 700平方米一层结构。 办公楼：安全出口两个，宽度1.6米。 车间：安全出口三个，宽度1.4米。 宿舍楼：安全出口两个，宽度1.6米和1.2米。 （三）消防设施配置（附平面布图） 车间一、二层分别设防火报警探头等62个。车间内设有六组双头消防栓，院内分别设置3组双头消防栓。共设置灭火器44只，按规定检测检修。 其中： 办公楼：一层3个、二层3个、三层2个，共8个。 宿舍楼：一层1个、二层1个、三层1个，共3个。 车间楼： 一层正门开关柜南侧2个；一层西门开关柜1个；一层毛领车间1个；一层整理车间西门2个；一层里布车间1个；一层辅料库东门2个（门外侧），西门2个（北侧）；一层成品库4个； 二层维修室对面3个；二层缝制车间东门2个，西门2个；东烫台对面1个；二层裁剪车间东门2个；二层小车间东门2个，西门1个；配电室2个；伙房2个；锅炉房1个，共33个。
四、危险性分析 1、服装行业人员密集，电器线路复杂，易燃物品多，一旦出现火源易蔓延引起火灾早成群死群伤。 2、服装厂库房内的服装衣料的原料可燃且数量多，各种织物的燃烧速度要比普通木材燃烧速度快得多。同时，由于服装厂大量使用电熨斗导致火灾的因素增多。加工服装的各种衣料大多是化纤成分，一旦发生火灾产生的各种毒气比普通的火灾产生的毒气毒性更强。 3、存放服装的仓库是重点防火点。存放的原料和成品应采取垫板存放（若原料长时间直接置于地面），受潮发霉后容易自燃，须定期进行检查。 4、主要点火源:电器开关、用电线路；加热熨斗；伟明树脂胶的使用；食堂液化气罐的存放使用。 五、应急组织机构及与职责 设立事故现场指挥组、通信联络组、火灾扑救组、人员抢救组、物资疏散组、后勤保障组。 （一）现场指挥组： 总指挥员总经理联系电话: 现场指挥：副总经理联系电话: 组员:1-2名(保卫科或安全科) 联系电话: 主要职责：
企业火灾事故应急预案.docx
导语：应急预案指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。它一般应建立在综合防灾规划上。下面是小编为你整理的企业火灾事故应急预案，希望对你有帮助！ 一、编制目的 为防止重大火灾事故发生，出现火灾情况下做出快速、正确的反应，在事故发生第一时间内有效地扑灭火灾、抢救伤员、疏散伤员和物资，把火灾损失减少到最低限度，特制定本预案。 二、编制依据 《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》 浙江省实施《中华人民共和国消防法》办法 三、企业概况 （一）基本情况 某服装加工公司，位于×××县×××镇×××路，占地16000平方米，建筑面积6900平方米；职工总数243人。 主要原材料： 主要产品：产量： （二）厂房设施 办公楼：1600平方米三层结构。 车间：3000平方米二层结构。 宿舍楼：1600平方米三层结构。 食堂：700平方米一层结构。 办公楼：安全出口两个，宽度1.6米。 车间：安全出口三个，宽度1.4米。 宿舍楼：安全出口两个，宽度1.6米和1.2米。 （三）消防设施配置（附平面布图） 车间一、二层分别设防火报警探头等62个。车间内设有六组双头消防栓，院内分别设置3组双头消防栓。共设置灭火器44只，按规定检测检修。 其中：
办公楼：一层3个、二层3个、三层2个，共8个。 宿舍楼：一层1个、二层1个、三层1个，共3个。 车间楼： 一层正门开关柜南侧2个；一层西门开关柜1个；一层毛领车间1个；一层整理车间西门2个；一层里布车间1个；一层辅料库东门2个（门外侧），西门2个（北侧）；一层成品库4个； 二层维修室对面3个；二层缝制车间东门2个，西门2个；东烫台对面1个；二层裁剪车间东门2个；二层小车间东门2个，西门1个；配电室2个；伙房2个；锅炉房1个，共33个。 四、危险性分析 1、服装行业人员密集，电器线路复杂，易燃物品多，一旦出现火源易蔓延引起火灾早成群死群伤。 2、服装厂库房内的服装衣料的原料可燃且数量多，各种织物的燃烧速度要比普通木材燃烧速度快得多。同时，由于服装厂大量使用电熨斗导致火灾的因素增多。加工服装的各种衣料大多是化纤成分，一旦发生火灾产生的.各种毒气比普通的火灾产生的毒气毒性更强。 3、存放服装的仓库是重点防火点。存放的原料和成品应采取垫板存放（若原料长时间直接置于地面），受潮发霉后容易自燃，须定期进行检查。 4、主要点火源：电器开关、用电线路；加热熨斗；伟明树脂胶的使用；食堂液化气罐的存放使用。 五、应急组织机构及与职责 设立事故现场指挥组、通信联络组、火灾扑救组、人员抢救组、物资疏散组、后勤保障组。 （一）现场指挥组： 总指挥员总经理×××联系电话： 现场指挥：副总经理×××联系电话： 组员：1-2名（保卫科或安全科）联系电话： 主要职责： （1）定期组织安全检查，消除不安全隐患；对企业职工进行安全教
火灾事故专项应急预案
火灾事故专项应急预案 为了加强对可能出现的事故进行预防和控制，增强全体职工的消防意识，搞好消防工作，提高消防应急能力，全力、及时、迅速、高效地控制火灾事故，最大限度的减少火灾事故损失和事故造成的负面影响，保障国家、企业财产和人员的安全，针对施工现场实际情况，特制定火灾事故专项应急预案。 一、事故类型及危害程度： 各类火灾事故按照其性质、严重程度、可控性和影响范围等因素，一般分为四级：Ⅰ级（特别重大）、Ⅱ级（重大）、Ⅲ级（较大）和Ⅳ级（一般）。依据现场实际及风险评价四级分类如下： Ⅰ级（特别重大）：氧气乙炔、用火现场、防火作业现场 Ⅱ级（重大）：油漆 Ⅲ级（较大）：办公区临设 Ⅳ级（一般）：木料、仓库、保温材料、配电室 二、应急处置基本原则 1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针的原则。 2、生命第一、损失最小化、第一响应、及时性有效性的原则。 三、组织机构及职责 成立交通运输部东棉花胡同二号院综合整治项目部消防安全领导小组和义务消防队。 1、组长及小组成员、职能分工： 组长：执行经理：刘祥 副组长：技术负责人：刘为公 成员：施工负责人：王富国；安全员：王顺新；机械材料负责人：黄庆江；电工：张士祥、袁辉；保安员：丁万才。 组员职能分工：联络员、抢险员、疏散员、救护员、电气控制员、警卫员、后勤员、义务消防队员等。 2、职责： 领导小组基本职责：工地发生火灾事故时，负责指挥工地抢救工作，第一时间向110、119、120、总队及当地消防部门、建设行政主管部门
及有关部门报告和求援。平时小组成员轮流值班，值班者必须在工地，手机24小时开通，发生火灾紧急事故时，在应急小组长未到达工地前，值班者即为临时代理组长，全权负责落实抢险。 组员专项职责： 2.1、组长：由施工项目经理部项目执行经理李强为消防责任人，负责人员分工，调度，消防设备使用。 2.2、副组长：由技术负责人刘具体事实灭火，人员调度，指挥车辆，清理道路，清理现场。 2.3、电气员：项目部电气员负责提供消防用电，并在发生火灾时负责电气设备切断电流，夜间需要提供照明设备。 2.4、联络员：项目部联络员邓尚仕负责报警“119”，并讲明发生火灾的方及道路，在大门口接消防车辆。 2.5、抢险、义务消防员殷玉龙：项目部抢险员负责人，指挥义务消防队员，进行灭火。 2.6、义务消防队发生火灾时，应按预案演练方法，积极参加扑救工作。 2.7、救护员：项目部潘振芳负责受伤人员救护，报“120”或“999”，并讲明方位及道路，在大门口接救护车辆。 2.8、后勤员：项目部丁守银负责提供其他车辆。 2.9、警卫员：项目部丁守文负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与工程无关人员进入现场，保护事故现场不遭破坏。 2.10、疏散员：项目部殷玉龙其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生，应最先的确保人员的安全。 3、应急小组地点、电话和有关单位部门联系方式： 地点：北京市朝阳区1129园区改造项目 应急小组表：
中石油大连石化分公司四起火灾爆炸事故案例
四起火灾爆炸事故案例学习 一、2011年发生的中石油大连石化分公司“7·16”火灾事故 （一）事故简要情况 7月11日至14日，大连中石油国际储运有限公司、上海祥诚公司大连分公司和中石油大连石化分公司石油储运公司的工作人员共同选定原油罐防火堤外 2号输油管道上的放空阀作为“脱硫化氢剂”的临时加注点。 16日13时，油轮停止卸油。上海祥诚公司和天津辉盛达公司现场人员在得知油轮停止卸油的情况下，继续将剩余的约22.6吨“脱硫化氢剂”加入管道。18时02分，靠近加注点东侧管道低点处发生爆炸，导致罐区阀组损坏、大量原油泄漏并引发大火。 （二）事故的直接原因 使用含有强氧化剂过氧化氢的“脱硫化氢剂”，违规在原油库输油管道上进行加注“脱硫化氢剂”作业，并在油轮停止卸油的情况下继续加注，造成“脱硫化氢剂”在输油管道内局部富集，发生强氧化反应，导致输油管道发生爆炸，引发火灾和原油泄漏。 二、2010年发生的大连中石油国际储运有限公司“10·24”火灾事故 （一）事故简要情况 2010年10月24日，大连中石油国际储运有限公司在拆除“7·16”事故损毁的103号储罐过程中又发生火灾事故。 （二）事故的直接原因是 施工人员违反拆除方案要求,擅自切割储罐浮船底板，引燃浮船底板下残留的油污等可燃物，导致储罐内起火。 （三）事故的间接原因 1、制定的拆除施工方案存在缺陷，且未按拆除方案要求进行作业，安全措施不落实； 2、安全管理不到位；安全监理工作不到位；对作业过程安全监管不力。 三、2011年7月16日，中石油大连石化分公司1000万吨/年常减压蒸馏联合装置减压蒸馏塔塔底换热器泄漏引发火灾事故，造成直接经济损失187.8万元，未造成人员伤亡。 （一）事故的直接原因 换热器管箱法兰检修更换的垫片不符合设计要求，且垫片安装不正，经7月13日、14日2次紧固后，垫片局部被“压溃”，造成原油泄漏。泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面被引燃。 （二）事故的间接原因
大连石化公司储运罐区“8.29”火灾事故报告
大连石化公司储运罐区“8.29”火灾事故报告
附件4 大连石化公司储运罐区“8.29”火灾事故报 告 2011年8月29日9时56分44秒，大连石化公司储运车间八七罐区875罐在收油过程中发生一起着火事故。事故造成875罐被烧坍塌，874罐罐体过火，罐组周边地面管排过火，部分变形；东、南侧管廊上管排部分过火，没有造成人员伤亡，对周边海域和大气环境未造成污染。事故直接经济损失：789.0473万元。 一、事故的基本情况 （一）事故罐区基本情况 事故罐875位于大连石化公司储运车间八七罐区，与874、876、877罐组成罐组，该罐区位于厂区西南侧，东邻5万立柴油罐组，西邻无铅汽油罐组，南邻汽油罐组，北邻南运罐组。始建于1991年，当时四台储罐均为拱顶结构，直径40.5m，罐壁高度15.86m，罐容20000m3，安全储存量18000m3。主要用于储存重质油。经2006年对这四座储罐实施改造后，成为主要用于柴油调合成品罐。储罐结构类型为内浮顶。事故发生时，该储罐正在收油作业，罐内储存0#国Ⅲ柴油(885.135吨/1061.695 m3)。 875#罐为常压立式圆筒形钢制焊接储罐，原是第四联合车间二催化装置的原料罐，2006年改造为内浮顶罐，具体改造内容：安装不锈钢内浮船及丁晴橡胶舌形密封，浮船
重量为17.193吨；罐壁开通气孔（12个）、收付油口、搅拌器开口等；罐组立相关工艺管线改造；罐内做内防腐处理，防腐部位为底板、拱顶、1米以下的壁板罐顶包边角钢、1米处的壁板刷导静电涂料，干膜厚度300微米；罐内增上旋转循环喷头。 （二）事故部位工艺流程说明 柴油组份主要来自以下装置： 400万吨/年柴油加氢精制装置； 300万吨/年渣油加氢脱硫装置； 360万吨/年加氢裂化装置； 200万吨/年煤油加氢； 450万吨/年常减压蒸馏B2（常2）、B3（常3）、C1
公司火灾事故报告
公司火灾事故报告集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
公司火灾事故报告 一、事故经过 2012年6月25日上午，在对一号喷涂线进行修改过程中，焊割产生的火花点燃管道内积存的喷粉，没有及时扑灭的情况下导致火势扩大。事故发生后公司各级领导员工积极自发组织救火，在全体员工的努力下经过30分钟的扑救控制住了火势，最终在和消防部门的配合下彻底把大火扑灭。 在公司领导的指导下，公司积极配合消防和公安部门的工作，公司最快的恢复了正常生产。 发现火灾发生时我马上赶到了现场，同时跑到五金仓叫仓管把仓库打开叫工人拿新的消防管和三个预备的MFZT35推式灭火器去救火；并立即打电话联系海洋消防局请求支援，并和消防局通报火灾情况，催促消防车尽快赶来；通知保卫到现场帮忙救火，指挥保卫找工具把道路障碍排除，并在公司员工都赶到火灾现场的情况下组织部分保卫进行巡查，防止有人趁火打劫。 二、事故原因 1.公司各级领导和员工对消防等安全工作不够重视，安全生产意识薄弱，对安全隐患 的排查和预防工作没有到位。对公司下达的安全规定没有重视，没有传达到下级员工。 2.公司安全卫生培训没有到位，没有定期进行消防演练，事故发生是救火工作混乱。 3.原成立的25人内部消防队10人已经离职，部分上夜班不在公司，事故发生时只有 5个内部消防员参与了救火。 三、自我反思 本人作为行政部主管，日常应负有对全体员工安全卫生培训，组织内部消防队并进行培训演练，完善消防设备并进行合理配置的责任。但由于一些客观原因，主观上没有充分坚持自己的立场，安全卫生工作进行的力度不够。 在此我要做深刻的检讨，并应该对此次的事故负一定的责任，在此基础上我会切实加强安全卫生工作，请公司领导给予监督。 四、经验教训和改进措施 1.提高各级领导到普通员工的生产安全意识和责任意识，让全体员工意识到安全是生 产的保证，切实把安全生产工作落实到个人。严格落实公司的安全生产制度和安全责任制度，各部门按照总则根据具体工作情况建立相应的安全生产规程。 2.加大消防投入 ①公司现有8瓶MFZT35灭火器，66瓶MFZ8干粉灭火器，50瓶MFZ4灭火器， 33瓶MT3气体灭火器；事故后有8瓶MFZT35 灭火器，50瓶MFZ8干粉 灭火器，32瓶MFZ4灭火器，29瓶MT3气体灭火器已经用完灭火材料。22个 消防箱，其中11个已经损坏不能使用。建议尽快补充，特别是在仓库、变压
大连石化公司“”火灾事故
2011年8月29日9时56分44秒，大连石化公司储运车间八七罐区875#罐发生爆炸火灾事事故没有造成人员伤亡 事故单简介 大连石化公司储运车间874#?877#罐区位于厂区西南侧，东邻50000m3柴油罐区，西邻成品 汽油罐区，南邻成品汽油及汽油调和组分罐区，北邻成品汽油罐区。874#、875#为一罐组， 8 7 6 # 、8 7 7 # 为另一罐组，两罐组间有一道隔堤。 875#罐建于1986 年，原是第四联合车间二催化装置的原料罐，拱顶结构，罐体高15.86m、内径40.5m,设计油品储存能力20000m3 2006年改造为内浮顶罐，储存介质为轻质柴油， 2007 年11 月投用。具体改造内容：安装不锈钢内浮船及丁晴橡胶舌形密封，浮船重量为17.193t ；罐壁开通气孔（12 个）、收付油口、搅拌器开口等；罐组立相关工艺管线改造；罐内做内防腐处理，防腐部位为底板、拱顶、1m 以下的壁板罐顶包边角钢、1m 处的壁板刷导静电涂料，干膜厚度3 0 0卩m ;罐内增上旋转循环喷头。 二、事故经过 2011年8月29日8时10分左右，大连石化公司储运车间大班长吴某接到公司生产运行处徐 某的调度指令，要求将柴油调合一线从877#罐改至875#罐。在与车间工艺员尤某核实确认后，8时30分左右，吴某通知一班班长周某准备做此项工作，周某通知内操员多某让她联系
上游装置操作员等相关人员；9时30分左右，多某通知周某切换的准备工作已经做好，于是，周某赶到875#罐组立确认收油流程，并在现场用对讲机通知多某可以切换，多某随后开始切换作业；9时52分40秒，875#罐入口电动阀开启，液面从静置状态的0.969m逐渐上升；9 时5 6 分4 4 秒，8 7 5 # 罐突然发生爆燃，罐底撕裂，并引起火灾。 三、事故原因 1 . 直接原因 875#罐在浮盘未浮起的情况下，收油管出口流速达4.34m/s，超过1m/s的安全界限，产生大量静电并发生放电，在浮盘下引燃油雾、可燃性气体与空气形成的混合气体（80万t柴油加 氢装置波动，造成较多轻组分进入875#罐），发生爆炸。由此确认，这起事故的直接原因是静电放电引起的可燃性混合气体爆炸。 2 . 间接原因 1 ）在最低液面的管理上，大连石化公司未落实相关规程的规定
化工企业火灾事故消防用水处理
化工企业火灾事故消防用水处理 一、化工企业消防扑救用水产生、特点及危害 消防扑救用水产生： 化工企业设备构造复杂，反应器繁多复杂，且经常处于高温高压工作状态。各种成分的物料在这里加工、储存、装卸、输送。一旦发生火灾，导致容器和管道破裂，物料就会泄漏出来。消防时泄漏出来的物料混入消防扑救用水，即被污染。 消防扑救用水特点： 摘要：本文以松花江水污染事件为例，阐述了化工企业消防扑救用水的产生及危害，建议化工企业须重视消防扑救用水的收集与处理，提出了预防消防扑救用水污染及收集方法，建议相关法规增加关于“消防扑救用水污染”的有关内容。 2005年1月13日，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发松花江水污染事件。哈尔滨全市停水可能是由于上游石化公司双苯厂发生爆炸后，消防扑救用水溶解有毒液
体，流入排水管道，排入松花江，造成的下游河段污染。看完这则报道我不禁想到，火灾事故报道往往把消防部门快速反应和英勇扑救作为重点而忽略。 1 消防扑救用水产生量是个不定量。由于消防扑救用水只是在消防时产生，因而其水量与消防时实际用水量和物料泄漏量的总量有关，而总量与火灾严重程度密切相关。当火灾处于初期或程度比较轻时，总量就小，产生的消防污水也就少;当火灾程度比较严重时，总量就大，产生的消防扑救用水也就多;当火灾特别严重时，企业内消防设施不能满足消防要求，需要动用企业外部消防设施，此时产生的消防扑救用水就更多。 2 污水中污染物组分复杂。化工企业产品种类繁多、化工装置千差万别。不同的化工装置、不同的工艺流程、火灾发生时不同的泄漏点位置，消防扑救用水中污染物的组分都会不同。物料泄漏量不同，消防扑救用水中污染物的浓度也会有很大差异。 3 反应物料、催化剂往往具有易燃易爆、强腐蚀性、强氧化性、高污染、有剧毒、不易分解等特点。 消防扑救用水危害：
火灾专项演练
临沂市春明化工有限公司 火灾和爆炸事故专项应急预案演练方案为确保顺利完成火灾事故应急演练任务，达到演练目的，从事故应急救援实战要求出发，尽量反映真实事件下采取预警、应急处置与救援的过程，根据生产安全事故应急预案管理办法和本公司火灾爆炸事故专项应急救援预案制定本演练方案。 一、演练目的 通过举行火灾事故应急救援演练，事故风险较高部门和岗位的员工掌握突发火灾事故的应急救援程序、消防器材操作使用方法和自救逃生方法，提高现场管理人员和救援人员的协调和快速应急反应能力，从而进一步提高全体员工的自我保护意识和安全意识及自我保护能力。 二、适用范围： 适用于对本公司范围内有可能发生的火灾爆炸事故的应急救援处置。 三、演练地点：生产厂区 四、演练时间：2018年7月27日上午10点 五、演练人员： 1、通讯联络组：刘夫全 2、抢险救援组：刘艳民、徐立勤、李士伟 3、后勤保障组：叶志涛、赵太运 4、疏散警戒组：张道娟、秦甜静 5、医疗救护组：高秀菊、颜士群、居秀红 六：演练程序 1、召开应急演练动员大会，学习事故应急预案、火灾爆炸专项
应急预案，熟悉应急演练方案。 2、演练 2018年7月27日上午10点车间巡检人员刘夫全巡检过程中发现厂区发生火灾。发现火灾情况后立即向车间主任刘艳民汇报并看守现场疏散人员。车间主任接到通知后立即向公司应急救援指挥部汇报并立即赶往现场。总指挥接到报告后立即启动《火灾和爆炸专项应急预案》，应急救援小组接到报告后十分钟之内赶赴事故现场积极会同相关方展开救助工作，采取有效措施防止事态继续扩大，保护现场。 1、后勤保障组：叶志涛、赵太运将救援防护用品运送至事故现场并协助救援人员穿戴好。 2、疏散警戒组：张道娟、秦甜静对工厂主干道，大门口用布条布置警界区域警戒线，并维护现场秩序。 3、抢险救援组：刘艳民、徐立勤、李士伟穿戴好防护用品，进入事故现场，以最快的速度，用水枪、灭火器灭火。 4、急救组：高秀菊、颜士群、居秀红对事故现场人员进行疏散，并对事故现场受伤人员进行处理，待120救护人员到场后，听从120救护人员的指令，协助做好救护工作。 经过10分钟的抢险救援工作，火势被扑灭。 总指挥宣布演练结束并进行总结 临沂市春明化工有限公司 2018年7月27日
典型事故五：中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故
典型事故五：中石油大连石化公司“7.16”换热器火灾事故 一、事故调查分析 （一）事故概要 1、事故简介 2011年7月16日，大连石化生产新区三蒸馏装置E1007D换热器管箱发生法兰密封泄漏着火事故，造成直接经济损失187.8万元，未造成人员伤亡。 2、事故原因 经过事故调查组现场勘查，资料查阅，人员询问，设备设施的材料、油品检测鉴定，确认了事故的原因。 （1）直接原因 垫片材质不符合相关技术标准，垫片厚度没有达到4.5毫米的设计要求，再加上安装时垫片偏移、螺栓紧固不均匀，导致垫片破损，原油喷出，泄漏的原油流淌到泄漏点下方的换热器高温表面（二层换热器介质温度350℃左右）被引燃。 （2）间接原因 大连石化公司疏于垫片的采购、验收管理，对垫片技术要求审核把关不严，装置检维修过程管理不到位。 大庆石化建设公司在垫片保管、领取、安装环节管理不到位。 大连七星监理公司监理人员没有认真履行职责，对未经正式报验的垫片安装没有制止，导致未经报验的垫片进入施工环节。 某机械配件厂的垫片材质不符合《柔性石墨复合增强垫的技术要求》（JB/T6628-2008）；E1007D换热器管箱法兰垫片的冲齿板进行了3—4次拼接点焊，没有征得大连石化公司同意。
（二）事故发生时间序列 （三）事故原因分析 1．直接原因分析 （1）垫片材质。在某机械配件厂抽取了与制造E1007D换热器管箱法兰垫片同一批次的垫片材料，按照《柔性石墨复合增强垫的技术要求》JB/T6628-2008进行了检测。经检测，压缩率、回弹率、吸油率等3个单项评价为不合格。压缩率低于标准10.3%，造成初始安装预紧力大，密封效果降低；回弹率低于标准6.3%，垫片的补偿能力弱，密封效果降低；吸油率高于标准14%,垫片密封性能降低。 （2）垫片厚度。某机械配件厂制造的E1007D换热器管箱法兰垫片系采用3毫米厚冲齿板柔性石墨板材加工，没有达到中石化洛阳石油化工工程公司设计的原油-减压渣油换热器零部件图（70-312-04），垫片厚度4.5mm设计要求，造成密封性能降低。 （3）垫片偏移。由于垫片加工过程中，E1007D管箱侧法兰垫片与隔板垫片没有整体加工，在大庆石化建设公司进行垫片安装过程时，垫片定位困难，致使垫片偏移。 （4）压紧力不均匀。大庆石化建设公司在法兰螺栓紧固过程中，施工人员使用铜锤对螺栓进行紧固，由于施工人员的力量大小、用力角度不同，致使螺栓
大连石化公司储运罐区“”火灾事故报告.docx
附件 4 大连石化公司储运罐区“ 8.29 ”火灾事故报 告 2011 年 8 月 29 日 9 时 56 分 44 秒，大连石化公司储运车间八七罐区 875 罐在收油过程中发生一起着火事故。事故造成 875 罐被烧坍塌， 874 罐罐体过火，罐组周边地面管排过火，部分变形；东、南侧管廊上管排部分过火，没有造 成人员伤亡，对周边海域和大气环境未造成污染。事故直接 经济损失： 789.0473 万元。 一、事故的基本情况 （一）事故罐区基本情况 事故罐 875 位于大连石化公司储运车间八七罐区，与 874 、 876 、 877 罐组成罐组，该罐区位于厂区西南侧，东 邻5 万立柴油罐组，西邻无铅汽油罐组，南邻汽油罐组，北邻南运罐组。始建于 1991 年，当时四台储罐均为拱顶结构，直径40.5m ，罐壁高度 15.86m ，罐容 20000m3 ，安全储存量18000m3 。主要用于储存重质油。经 2006 年对这四座储罐实施改造后，成为主要用于柴油调合成品罐。储罐结 构类型为内浮顶。事故发生时，该储罐正在收油作业，罐内 储存 0# 国Ⅲ柴油 (885.135吨/1061.695 m 3 )。 875# 罐为常压立式圆筒形钢制焊接储罐，原是第四联合车间二催化装置的原料罐，2006 年改造为内浮顶罐，具体 改造内容：安装不锈钢内浮船及丁晴橡胶舌形密封，浮船重
量为 17.193 吨；罐壁开通气孔（ 12 个）、收付油口、搅拌器 开口等；罐组立相关工艺管线改造；罐内做内防腐处理， 防腐部位为底板、拱顶、 1 米以下的壁板罐顶包边角钢、 1 米处的壁板刷导静电涂料，干膜厚度 300 微米；罐内增上旋转循环喷头。 （二）事故部位工艺流程说明 柴油组份主要来自以下装置： 400万吨 / 年柴油加氢精制装置； 300万吨 / 年渣油加氢脱硫装置； 360万吨 / 年加氢裂化装置； 200万吨 / 年煤油加氢； 450 万吨 / 年常减压蒸馏B2 （常 2）、 B3（常 3）、 C1
公司火灾事故紧急疏散的演练方案范文
公司火灾事故紧急疏散的演练方案范文 亲爱的朋友，很高兴能在此相遇！欢迎您阅读文档公司火灾事故紧急疏散的演练方案范文，这篇文档是由我们精心收集整理的新文档。相信您通过阅读这篇文档，一定会有所收获。假若亲能将此文档收藏或者转发，将是我们莫大的荣幸，更是我们继续前行的动力。 一、演练目的 通过火灾事故应急救援演练，使公司员工掌握应急救援的程序和消防器材的操作和使用方法，了解现场急救知识，提高现场管理人员和救援人员的应急反应能力，从而进一步提高员工的安全防火和自我保护意识。 二、演练时间：sz1工厂：2012年9月13日16时30分 sz2工厂：2012年9月13日16时30分 三、演练地点：工厂区 四、参演人员：在厂区办公的人员、施工人员和外来办事人员。 五、演练筹备组成员及分工： 组长：张敏 ( 现场应急总指挥) 副组长：蔡旭宇( 现场应急副总指挥)负责sz2总装区域疏散现场的组织和总结。
周亚 ( 现场应急副总指挥)负责sz2冲压区域疏散现场的组织和总结。 段连祥( 现场应急副总指挥)负责sz1疏散现场的组织和总结。 现场协调员：江信亚燕加龙郑勇陆德文叶敏张秀峰负责本部门人员(包括在你区域的承包商)的疏散和人员统计上报。 总联络员：李波负责现场联络和sz2的现场拍照。 联络员：李志勇负责sz1工厂疏散人员的联络和统计 何飞元负责sz2工厂总装区域疏散人员的联络和统计罗亮负责sz2工厂冲压区域疏散人员的联络和统计，负责现场救护的演练 赖秀英负责sz1的现场拍照和演习信息的发布冯远纲负责现场保安联络龙勇军负责保安救援队伍的指挥史永贵负责长建司人员的疏散和统计上报 六、筹备组职责： 1、演练方案的策划、制定; 2、演练队伍统一组织协调; 3、演练前各项准备工作、演练场景设置、演练过程使用装备的配置检查;