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防爆墙工程专项施工方案

一、工程名称：

连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。

二、工程概况

本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。

防爆墙做法为：

1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。

2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。

3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。

4、防锈漆2度。

5、防火涂料2度。

6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。

三、编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。

四、施工方案

1、材料要求

1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告；

1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；

1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；

1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；

2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；

3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

1.5 锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告；

1.6 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。

1.7 焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。

2、作业条件

2.1 梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。

2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

3、施工方法

3.1 在梁的下部、地面上部的粉刷层，地面上的找平层凿除后的结构面上按照设计要求进行后置式埋件的弹线工作，经复核无误后，开始后置式埋件的钻孔工作。

3.2 后置式埋件的施工

1）、根据图纸设计的要求，将铁板进行外加工，切割成设计图纸要求的尺寸后运至现场，待螺栓孔打好，根据实际钻孔的位置，再行铁板上开孔（因梁内钢筋较多，防止偏位，故铁板上的孔为后开孔）；

2）、栓孔应根据产品说明书进行（包括孔径、深度）孔洞成型后，用空气压缩机进行清孔，用毛刷刷孔，直至清理干净；

3）、孔洞经监理验收后进行化学锚栓的植筋（按照产品说明要求进行）。

4）、待锚栓植好达到强度后，进行拉拔试验，符合要求后，进行后置式埋件铁板的安装。

3.3 骨架安装

1）、根据图纸尺寸在预埋件上弹好槽钢的位置线，然后进行点焊固定，先焊每跨的两端，后拉线安装中间的槽钢，主龙骨安装校正完毕后，再按照图纸节点要求进行焊接，焊接后再进行校正一遍，使垂直度、平整度达到规范要求。

2）、主龙骨安装完成后，再行次龙骨的安装，角铁与槽钢连接处的切口要整齐，先点焊，校正完毕再行焊接，焊缝要饱满。

3.4 防爆铁板的安装

1）、待主龙骨安装完成，经监理验收合格，方可进行防爆铁板的安装；

2）、防爆铁板采用横排法施工，然后按照图纸的焊接要求进行焊接；

3）、铁板接头处的焊缝需进行打磨处理。

3.5 防锈漆的施工

1）、防爆墙骨架及防爆铁板安装焊接完成后，进行外露铁件的除锈打磨工作，清理干净，经监理验收合格，方可进行防锈漆的涂刷。

3.6 防火涂料的施工

1）、防锈漆涂刷成膜后，经监理验收合格后，方可进行防火涂料的施工。

2）、涂刷防火涂料时，应先上、后下进行施工，涂刷均匀，厚薄一致，厚度应符合设计要求。

3.7 防火板安装

1）、防火墙的骨架、防火涂层经监理验收合格后，方可进行防火板的安装；

2）、防火板的固定间距应符合产品安装说明。

五、质量要求

1、后置式预埋件

1）、钻孔的深度、直径必须符合产品说明书的要求；

2）、孔洞必须清理干净；

3）、拉拔试验合格后，方可进行下道工序的施工；

4）、位置要正确，必须符合设计要求。

2、槽钢安装

1）、底座中心线对定位轴的偏移，不应大于5mm；

2）、弯曲矢高允许偏差H/1200，且不应大于15.0mm；

3）、垂直度允许偏差H/1200，且不应大于10.0mm；

4）、焊缝应饱满。

3、角铁安装

1）、角铁与槽钢接头处应平整；

2）、水平标高允许偏差为3mm；

3）、焊缝应饱满。

4、防锈漆涂刷

1）、基层应清理干净，不得有油污、灰尘和水泥砂等污垢；

2）、不得漏涂；

3）、涂刷厚度要均匀、厚薄一致。

5、防火涂料

1）、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷，粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳实已剔除；

2）、防火涂料的涂层厚度应符合耐极限的设计要求；

3）、薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm。

6、防火板的安装

1）、固定件间距应符合产品说明书要求；

2）、表面平整、所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求；

3）、表面平整度：允许偏差3mm；

4）、立面垂直度：允许偏差3mm；

5）、阴阳角方正：允许偏差3mm；

6）、接缝高低差：允许偏差3mm；

六、成品保护

1、防火板的表面不得有剩余的槽钢或角铁斜靠在上面，以防将防火板压坏或变形；

2、在焊接其它材料时，不得将电焊机的零线接触在防爆铁板上，以防烧坏铁板；

3、在地面施工时不得污染其防爆墙的表面。

七、安全文明施工

1、进入施工现场必须戴好安全帽、安全带等个人防护用品；

2、严禁穿拖鞋进入施工现场；

3、严禁酒后上班；

4、施工临时电缆一定要是橡胶绝缘电缆线；

5、特殊工种持有上岗证；

6、临时用电一定要一机一闸，严禁一闸多机使用；

7、登高用的架梯的刹车要专人负责，操作时防止滚动；

8、垃圾要及时清理，每天下班前现场均需清理干净。高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气

防爆墙专项施工与方案

防爆墙专项施工方案一、工程概况瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房—涂装车间，平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm，涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m，要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300×500mm，梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m，水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1＝0.22γct0β1β2v1／2 F2＝γcH

防爆墙工程专项施工方案(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防爆墙工程专项施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1454-30 防爆墙工程专项施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。

6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，

防爆墙工程专项施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防爆墙工程专项施工方案正式版

防爆墙工程专项施工方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为 6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽

钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求

炸药库施工方案

炸药库施工方案一、编制依据 ①《爆破安全规程》（GB6722-2003）； ②《小型民用爆炸物品储存安全规范》（GA838-2009）； ③《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； ④《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； ⑤《现场施工平面布置图》二、工程简介 2.1工程概述此炸药库在大河乡小河厂废旧水泥生产厂旧址南面，具体方位：南面靠山，北面距离项目部380米，东面距离大河店乡至小河村乡村公路200米；西面距离小河村至柳树村乡村公路180米。现有场地上有碎石，砖块及大量的混凝土建筑垃圾，地面凹凸不平，施工难度大，但从安全角度考虑，远离村庄或乡村公路，周围无居民，炸药库的建成不会对当地居民生活带来心里压力，确保周围村民的出行安全。炸药库建成之后，主要负责西秦岭隧道爆破施工所需的火工材料。本炸药库是按十天高速标准化建设指南的理念和要求，严格遵循国家对于火工材料仓库的相关规定实行设计和施工。现场勘察方位照片如下：三、平面布置 1、库区内设：炸药库、雷管库、防爆墙、消防水池、防雷设施、监控和报警系统、看守房、值班室。监控视频主机、入侵报警控制设在值班室、围墙、库区大门为双扇铁皮门。 2、安全距离：炸药库和雷管库分别设在库区两端，间距20米；围墙高度2米，顶部设防爬设施；值班室设在与距离两库≥30米处；防爆墙位于两库之间；消防水池位于库区中部，与两库距离均≤10米。（详见平面布置图）四、建筑结构 1、雷管库建设

①雷管库为砖混结构，屋顶采用预制楼板，屋顶做防漏水处理，并设隔热设施。平面尺寸4×6×2.5米，墙体采用37砖墙； ②库房基础先开挖宽0.5×深0.5米，然后采用三合土（碎石土也行）夯沉回填至原低于地面0.4米时为止，最后在回填土的基础上浇筑整体钢筋混凝土圈梁高30cm ×宽40cm ；如房屋基础剖面图1（图中尺寸以mm 计）； 2Φ102Φ10 ?8@200(2)换填土钢筋混凝土圈梁 37砖墙图1房屋基础剖面图 2、炸药库建设 ①炸药库采用砖混结构。砖混结构库房平面尺寸7×6×2.5米，墙体采用37砖墙。 ②基础施工采用整体钢筋混凝土圈梁，如图1。 ③屋顶采用预制楼板，另设一道支撑墙，屋顶面防止漏水，并设隔热设施。 3、两库门均设内外两层门，外层为双扇防盗门，对外开；里门为木门，门对里开。 4、库房配有足够的通风窗，库房采光比为1/25～1/30。采光窗30×40cm ，窗台距地面高度2.0m ，里层为铁栅栏，外层为铁丝网。 5、炸药库、雷管库、值班室地面采用15cm 混凝土硬化，铺木板，防潮、防静电。 6、值班室分为办公室和休息室，办公室为3×4m ，休息室为4×

砌体墙改轻质混凝土隔墙专项方案

砌体墙改轻质混凝土隔墙专项方案一、蒸压轻质加气混凝土板简介【1】蒸压轻质加气混凝土板具备的优点容重轻精度高降低工程成本免抹灰构造柱缩短一半工期性能好厚度薄增加使用面积无辐射不裂缝方便吊挂重物【1.1】关于板材蒸压轻质加气混凝土板简称ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete），它是以硅砂、水泥、石灰、铝粉等为主原料，经过高温、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料，又可做屋面板和楼层板，另有薄板（37mm、50mm厚）可作保温板及防火板，是一种性能优越的新型建材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内、外墙、楼板、屋面板、防火墙、防

爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。【1.2】关于ALC板外墙蒸压轻质加气混凝土板（简称ALC板）可以直接使用于各种建筑结构的外墙，由于其卓越的保温、隔热性能，所以在使用在外墙上时比一般加气混凝土薄很多即可满足国家节能保温的要求。【1.3】关于ALC板内墙蒸压轻质加气混凝土板（简称ALC板）可以直接使用于各种建筑结构的内墙，包括分户墙、室内分隔墙、卫生间和厨房隔墙等墙体壁面，并适合吊挂各种物件如空调、热水器、暖气片、吊柜等。【1.4】关于ALC板使用与建筑主题的特殊造型建筑上经常会有很多特殊造型，诸如斜外墙面、造型假柱、外挂空调盒子、特殊造型的室外封闭等无法采用构造柱形式砌筑砌体来实现，但是使用蒸压轻质加气混凝土板（简称ALC板）均可以很简单的节点方式予以解决。【1.5】关于ALC板特殊功能的使用由于蒸压轻质加气混凝土板具有优越的耐火性能，所以可以直接使用其作为防火墙使用；由于其具有优越的保温性能，所以可以使用它做保温板使用；由于其具有优越的隔音性能，所以可以使用它在某些场合作隔音板（箱）使用；由于其内配钢筋网所以其可广泛应用在装饰板方面。【2】蒸压轻质砂加气混凝土板材（ALC板材）简介 ALC的中文名称是蒸压轻质加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete)，它是由硅砂、水泥、铝粉、石灰等为主要原料，内设经过防锈、防腐处理的双层、双向钢筋网片，经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能优越的新型建筑材料。

防爆墙工程专项施工方案示范文本

防爆墙工程专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆墙工程专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18 的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。

5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；

合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案REV1.0.doc

编号：中国核工业第五建设公司管理体系文件 CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级CP第一版无浙江 **药业有限公司泄压墙施工方案第一版

匚丘匸项目文件合成车间泄爆墙施工方案版次1修改次0编号：CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 食 EC 中国核工业第五建设有限公司目录 1. 工程概况 (1) 2. 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4. 施工方案........................................................................... 2.. 5. 质量保证措施...................................................................... 6.. 6. 安全保证措施....................................................................... 6..

1.工程概况本工程为轻质泄压墙，总面积约1000 平方米。合成车间泄压墙高度为 5.5m, 故合成车间泄压墙主体结构采用镀锌方管100*100*3.0 （ mm 作为加强门窗洞口，泄压墙竖龙骨为镀锌C型钢 100*40*0.6 轻钢龙骨。泄压板采用9mm ?纤维增强水泥板，外墙做法为：板缝填充界面剂—板缝粘结100mm 宽网格布—界面剂满批（满挂网格布）—满批外墙耐水腻子找平f外墙涂料，内墙做法为：板缝填充抗裂砂浆—板缝粘结 100mm 宽网格布—满刮腻子二道找平—内墙涂料。 2.适用范围本方案适用范围：合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质泄压外墙。 3.编制依据本施工方案依据建筑设计说明、室内装修表、建筑施工图纸、暖通施工图纸、照明施工图纸相关专业施工图要求编制，充分考虑了生产后的实际条件及装修完成后的使用及美观等要求，并结合相关交叉配合专业的需求及配合要求，主要涉及规范如下：例》建筑工程施工质量验收统一标准》建筑内部装修设计防火规范》建筑装饰装修工程质量验收规范》冷弯薄壁型钢结构技术规范》门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》建筑钢结构焊接技术规程》国家泄爆墙防爆墙标准图

防爆墙工程专项施工方案演示教学

防爆墙工程专项施工方案

防爆墙工程专项施工方案一、工程名称：连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为［16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距w 1000mm。 2、次骨架为L50 X50X5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 &槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告; 1.2对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；

1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告； 1.6防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法 3.1在梁的下部、地面上部的粉刷层，地面上的找平层凿除后的结构面上按照设计要求进行后置式埋件的弹线工作，经复核无误后，开始后置式埋件的钻孔工作。 3.2后置式埋件的施工

防爆墙专项施工方案

防爆墙专项施工方案、工程概况瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房一涂装车间，平面尺寸17X 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300 X 500mm梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m （浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m （4m- 8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。二、模板工程 1 、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80X 60mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1 由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用巾48X 3.5 ;搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05 米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用? 48 X 3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1 荷载计算

防爆墙施工方案

煤炭科学研究总院采育生产基地煤炭特性实验室工程防爆墙喷射混凝土工程施工方案编制人

审核人审批人国都建设（集团）有限公司 2011年10月1日目录一编制依据 ------------------------------------------------------------------------1 二工程概述 ------------------------------------------------------------------------2 三人、材、机配备与进度计划 ------------------------------------------------2 四施工工艺 ------------------------------------------------------------------------4

七施工组织与管理 ---------------------------------------------------------------8 八安全与消防保卫管理 ------------------------------------------------------- 11 一编制依据 1.1、业主提供资料 1、本工程建筑、结构施工图纸； 1.2、主要规程、规范 1.2.1规范、规程序规程、规范名 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规1 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 2 JGJ18-2003 3 钢筋焊接及验收规程JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程4 DBJ01-51-2003 5 建筑工程资料管理规程1.2.2标准序号规程、规范名称编号 GB50300-2001 1 建筑工程施工质量检验统一标准JGJ107-87 混凝土强度检验评定标准2 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 3 1.2.3主要法规序号法规名称法规编号 1 《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国产品质量法》 2 《中华人民共和国计量法》3 《中华人民共和国环境保护法》4 5 《中华人民共和国安全生产法》 6 《建设工程质量管理条例》 7 《城市市容和环境卫生管理条例》号令393 国务院第建筑生产安全管理条例8 二工程概述

防爆墙工程专项施工方案

防爆墙工程专项施工方案一、工程名称：连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。二、工程概况 2，层高为2662m本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告；对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；1.2 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5 锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告； 1.6 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7 焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1 梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法

防爆墙方案

张家口卷烟厂有限责任公司抗爆防火墙施工方案编写人：审核人：批准人：张家口市第五建筑有限责任公司 2015年08月18日

张家口卷烟厂有限责任公司抗爆防火墙安装方案本工程为张家口卷烟厂有限责任公司锅炉煤改气锅炉抗爆防火墙工程，位于卷烟厂动力车间6米层。原建筑结构为钢筋混凝土框架结构，工程竣工时间为2007年。抗爆防火墙安装标高在6.0米-22.5米。抗爆防火墙施工，由于现场不具备加工现场，所用材料加工选择在厂外加工，加工厂距张家口卷烟厂18公里。在加工场加工完毕后用20T平板汽车运至施工现场。为了避开建设单位生产期间，抗爆防火墙钢构件预计9月5日运输至现场。6米层由于场地限制，为了不影响其他单位的生产任务和道路畅通，采用860*350*10*20钢梁不卸车直接吊到6米层摆放，分散摆放，C型槽钢放在室外随用人工随上。吊车站在锅炉房M轴设备吊装口北侧，吊车位置在设备吊装口约8米，受现场条件约束，经专业吊装公司核算吊装必须采用25T 汽车吊才能满足条件。安装地点在锅炉房G轴，据G轴施工处约25米，钢构件需人工水平运输至安装位置。锅炉房6米层地面地面为地砖地面，为把C型槽钢安装在结构层上，需拆除墙下地砖。框柱打眼安装预埋板采用移动式脚手架，每层脚手架均用大绳固定在框柱上，防止倾倒，预埋板安装完毕拆除移动式脚手架。抗爆防火墙先安装钢梁，在G轴南侧和北侧搭设双排钢管脚手架操作平台，由于860*350*10*20钢梁18米长，受施工现场

限制，需加工成6米长，现场焊接；244*175*7*11钢梁在加工厂加工成构件，现场安装。利用现有屋架梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在22.0米标高处。利用22.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在18.0米标高处。利用18.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在14.0米标高处。利用14.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在10.0米标高处。钢梁安装完成后按照图纸设计焊装C型槽钢。C型槽钢焊装完成后，防腐防锈处理，经业主验收后安装抗爆防火板和岩棉，抗爆防火板用燕尾丝固定在C型槽钢上间距不应大于250mm，内填160厚岩棉。脚手架搭设要求要符合国家脚手架搭设技术规程和规范要求。研究解决工程中的重点和难点，组织全体施工人员学习施工方案，并组织实施。加强机械管理和劳动的科学调配，提高劳动效率。张家口市第五建筑有限责任公司 2015年8月18日

3M卸料平台安全施工方案.doc

卸料平台安全施工方案一、工程概况工程名称：3M中国有限公司新桥扩建生产用房项目建设地点：中国上海市松江区新桥镇民益路38号3M新桥工厂内建设单位：3M中国有限公司设计单位：上海现代华盖建筑设计有限公司监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司施工单位：××××建设集团有限公司（沪）建筑类型： 930厂房：建筑面积约13194平方米，总高度18.8米，框架结构，整体二层局部三层生产用房，防爆墙部分为剪力墙结构。二、构造参数和搭接要求本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用Ф48×3.5mm，卸料平台平面尺寸为4.0m×4.0m，与建筑物外墙间距为1.2m，共计有5排平行于建筑物纵向立杆，每排有立杆5根，间距为1.0m，内排纵立杆与建筑物外墙固定，纵向间距紧密，并在纵向与横向都设置斜向剪刀撑，以提高其整体稳定性，卸料平台位于二层楼面，高度为 6.500m，具体位置根据施工实际需要搭设，水平方向纵、横杆首排离地0.20m，以上间距为每隔1.80m设1道，平台有平行于建筑物纵杆5根，垂直于建筑物横杆10根，平台横杆间距为0.55m，纵杆间距为1.0m，平台纵横杆上铺设双层18 mm厚的优质松杂木层板。卸料平台四周搭设1.0m高护栏，采用双排横钢管搭设，护栏全部用竹巴进行围护。

三、卸料平台的搭设安装 1基础构造因基础面为已浇筑好的钢筋混凝土路面，有足够的承载能力，因此直接在钢筋混凝土路面上加设钢管立杆。 2搭设方法该卸料平台在搭设时应严格遵守搭设顺序：逐根树立立杆，安纵杆并与各立杆扣紧，安横杆与立杆、纵杆扣紧，安斜拉杆与立杆扣紧，安连墙杆，铺木脚手板，安护栏横杆及竹巴围护。搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以便确保搭设过程中的安全，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在40～50N?m之间，最大不能超过80N?m，连接杆件的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。同时在卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现问题及时整改，并在操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。四、卸料平台的拆除 1架子拆除时应划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。

整理防爆墙专项工程施工组织方案

防爆墙专项工程施工组织方案整理表姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期: A4打印/ 修订/ 内容可编辑

***************工程承包人：合同号：一监理单位：编号：浙路（JB）103

第一章工程概况 1.主要工程量此段管道是沿***公路，全长约5.8公里，其中本合同段为桩号K0+000-K2+350段的污水工程，途中设1处倒虹吸管、1处管桥，均采用钢管。其中还包括检查井、排气井、泄水井等。 K0+000~K2+350段全线污水管工程量 2.气候条件项目所在地区处于季风影响范围，冬季多为西北风，夏季多为东南风，常年主导风向偏东，频率8%，最大风速出现在东北向，风速为40.0米/秒以上。 3.工程施工目标本工程的施工目标主要有：质量目标，工期目标，安全目标及文明施工目标。 4.质量目标：确保合格工程施工质量控制、工程验收采用的规范、标准主要有： 1、《室外排水设计规范》GBJ14-87； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97； 3、《建筑构造统一做法表》；《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002； 4、《给水排水工程构筑物施工及验收规范》GBJ141-90； 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； 6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002； 7、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》GECS 143:2002； 8、《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》GECS 141:2002； 5.工期目标本合同段工期为12个月。 6.安全目标实施施工全过程“六无”：即无伤亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故，争创安全生产文明施工优良工地。 7.文明施工目标在施工过程中，加强现场文明施工管理，为保证周边道路正常运作及现场文明施工，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。 8.施工前期准备沿线施工范围内红线土地征用已基本落实，地上附着物已基本清除，三通一平工作已完成。

防爆墙基础施工方案

防爆墙施工方案 Blast Wall Construction Proposal 防爆墙体基础为条形基础，-0.2以下到条形基础表面是800厚的剪力墙。其施工方案如下。 The foundation of blast wall is strip foundation, and below -0.2 to the strip foundation surface is 800 thick shear wall.Construction Proposal as follows: 一、施工准备Construction preparation (一)作业条件Construction condition 1、已办完模板及施工缝的预检手续。Completing the procedure of formwork and construction joints prechecking 2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。 Check the formwork end openings ，entrances and joining together places，whether the joining together places of big formworks are tight and stably fastened, and whether the fittings and supports are solid. 3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。Wall rebar should be reliable positioning and the protective layer of concrete . 4、施工缝处提前湿润。The construction joints should be humid in advance . 5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。The site foremen are responsible to group leaders,and clear understand the concrete pouring sequence and the amount of combined slurry. 6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。The concrete pouring application has been completed by the site foremen and confirmed by the signature of the person in charge of the construction unit. 7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备Good preparation has been made,such as electrical,mechanical and communications personnel,before construction . (二)材质要求Material requirement

A期防爆墙抗爆墙施工方案

******A期改造项目抗爆墙、顶系统施工方案编制人：审核：审批： ****安装集团有限公司年月日

目录一、抗爆墙工程防爆系统工程概况 (1) 二、抗爆墙工程防爆系统编制依据 (1) 三、抗爆墙工程防爆系统设计因素分析 (1) 四、抗爆墙工程防爆系统墙面板材料及轻钢龙骨配比表 (1) 五、******A期改造抗爆墙工程防爆系统简介 (2) 六、抗爆墙工程防爆系统施工工艺及要求 (2) 七、抗爆墙工程防爆系统材料进场检验 (5) 八、抗爆墙工程防爆系统质量目标、质保体系及质保措施 (6) 九、抗爆墙工程防爆系统安全与文明施工措施 (7) 十、防爆顶设计概况 (10) 十一、防爆顶施工准备 (11) 十二、防爆顶施工工艺 (12)

一、抗爆墙工程防爆系统工程概况抗爆墙设计为轻质耐用钢防爆墙,面积大概为 95㎡，实际面积以收方为准。二、抗爆墙工程防爆系统编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）三、抗爆墙工程防爆系统设计因素分析 ******A期改造抗爆墙工程为框架结构，根据甲方要求设计为轻质防爆墙，墙体重量不超过 100Kg/m2,抗爆压力为 200KPa。内外两侧为防爆板，中间填充岩棉，防爆板为 A1 级不然材质，可满足防爆墙体的防火要求，表面镀锌钢制材料，增加抗冲击性能，易与其他构件互相连接，中间填充岩棉满足保温要求。四、抗爆墙工程防爆系统墙面板材料及轻钢龙骨配比表 1、******A期改造爆板为轻质耐用钢片防爆板，9.5mm 厚，内外两侧冲孔钢板，内压纤维增强硅酸盐板，表层钢板是 20mm 间距，全面击打出 5mm 的圆孔，孔内钢板为锯齿状，深入水泥层，用高压将三者紧密结合，水泥凝固时即成为兼具钢板与水泥功能的耐用防火防爆板。（见下图）

合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案RE

中国核工业第五建设有限公司

目录 1.工程概况 (1) 2.适用范围 (1) 3.编制依据 (1) 4.施工方案 (2) 5.质量保证措施 (6) 6.安全保证措施 (7)

1.工程概况本工程为轻质泄压墙，总面积约1000平方米。合成车间泄压墙高度为5.5m，故合成车间泄压墙主体结构采用镀锌方管100*100*3.0（mm）作为加强门窗洞口，泄压墙竖龙骨为镀锌C型钢100*40*0.6轻钢龙骨。泄压板采用9mm厚纤维增强水泥板，外墙做法为：板缝填充界面剂→板缝粘结100mm宽网格布→界面剂满批（满挂网格布）→满批外墙耐水腻子找平→外墙涂料，内墙做法为：板缝填充抗裂砂浆→板缝粘结100mm宽网格布→满刮腻子二道找平→内墙涂料。 2.适用范围本方案适用范围：合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质泄压外墙。 3.编制依据本施工方案依据建筑设计说明、室内装修表、建筑施工图纸、暖通施工图纸、照明施工图纸相关专业施工图要求编制，充分考虑了生产后的实际条件及装修完成后的使用及美观等要求，并结合相关交叉配合专业的需求及配合要求，主要涉及规范如下：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2005 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50212-91 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《国家泄爆墙防爆墙标准图例》14J938

4.施工方案 4.1施工准备 4.1.1人员准备人员安排计划 4.1.2材料准备工程主要材料根据总体施工进度计划编制一次性备料计划及施工材料使用计划，并根据实际工程进展及时调整，确保工程顺利进行。材料进场实行检验制度：构配件进行外观检查并查验出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程中使用。本施工方案设计材料如下：泄压板：9mm厚纤维增强水泥板加固方管：100*100*3镀锌方管竖向龙骨：镀锌C100*40*0.6

防爆墙说明

江苏XX岸基式LNG加注站防爆墙设计说明（总则）本设计说明中提到的术语解释： LNG：液化天然气岸基式LNG加注站：建设在码头或锚地上，供船舶加注LNG的加气站防爆墙：本设计文件中的防爆墙是指《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中的钢筋混凝土实体墙一、本设计说明采用的相关规范及标准《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156-2012；《建筑设计防火规范》GB50016-2006；《危险化学品重大危险源辩识》GB18218-2009；《常用化学危险品储存通则》GB15603-1995；《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》GB50058-1992；《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；二、本设计说明所涉及的内容及范围本设计主要针对岸基式LNG加注站的防爆墙进行设计说明。本设计中所指的岸基式LNG加注站为三级LNG加气站，站内设计1台60m3的LNG储罐，站区位于京杭大运河与码头河堤内侧之间的码头或锚地上，堤外侧地平面标高均低于京杭大运河历史洪水位标高。

三、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对防爆墙的设置的相关规定储气瓶（组）的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和临近的站外建筑物。不可避免时，储气瓶（组）的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔离，并应符合下列规定： 1、固定储气瓶（组）的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间设置的隔墙，其高度应高于储气瓶（组）顶部1m 及以上，隔墙长度应为储气瓶（组）宽度两端各加2m及以上。 2、车载储气瓶组的管道接口端与办公区、加气岛区和临近的站外建筑物之间设置的隔墙，其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上，长度不应小于车宽两端各加1m及以上。 3、固定储气瓶（组）管道接口端与站外建筑物之间设置的隔墙，可作为站区围墙的一部分。四、LNG加气站对《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012中防爆墙的适用性分析 1、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012对LNG加气站防爆墙未提出设置要求：（1）LNG加气站设计为1台60m3的LNG储罐，且LNG储罐四周已经设置有围堰作为围挡措施（材料为砖墙或钢筋混凝土墙），

内墙装饰施工方案1

目录一、编制依据 (1) 二、施工技术措施 (1) 1、内墙刮腻子及涂料工程 (1) 2、内墙面砖工程 (3) 3、装饰吸声板工程 (7) 三、质量标准和质量控制 (11) 1、质量控制 (11) 2、质量标准 (11) 四、成品保护 (12) 五、安全管理 (12)

一、编制依据： 1、施工图纸。 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 二、施工技术措施：本工程的内墙装饰采用刮腻子涂料墙面、面砖墙面和塑料扣板吊顶等，具体施工方法如下： 1、内墙刮腻子及涂料工程 1.1、基层刮腻子：1、首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿净，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维溶液、福粉，加少量胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 1.2、面层涂料工程： 1.2.1、施工工序：处理基层→抹找平层→配（调）料→刷涂→修整。 1.2.2、施工准备根据设计要求、基层状况、施工环境与季节，选购适合的建筑涂料及其他配套材料。选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其他溶液稀释。备好棕刷、料筒、空气压缩机、喷涂机、长毛绒棍不锈钢抹子等施工工具。 1.2.3、基本操作：处理基层：基层必须平整并有足够的强度，无酥松、粉化、脱皮等现象。一般要求含水率8％以下，pH值10以下。现浇混凝土常温要求28d以上方可涂布建筑涂料。清除基层表面残余的砂浆或灰尘，铲平突出部分。基层如有“蜂窝”、“麻面”、“孔洞”，必须提前2—3d用聚合物水泥砂浆修补。涂饰前，应将灰尘、水泥浆、油污、锈迹等清除干净，并按选用涂料的具体要求和指定的材料进行基层处理。抹找平层：墙面满刮腻子一至三遍找平，并用砂布或砂纸逐层打磨、磨光，用干布或毛刷清除墙面。配（调）料：一般料均由基料，填料和颜料等组成，由于各自比重不同，经储存容易产生分层。在使用前及使用过程中应搅拌均匀，使用时应注意其粘稠度，根据厂家提供的稀释剂或填料，进行必要的调配，达到适宜的操作粘稠度，为保证颜色一致，使用前应将多桶分装的涂料倒在一个大容器中，进行调和搅拌，用分桶存放备用，使用过程中不得调配以防颜色改变。涂刷：涂料刷涂时，随时检查，不均匀之处马上补刷，达到完全符合质量要求。采取成品保护的措施，24小时之内，不得有水冲、雨淋。拆搬登高工具（脚手架等）和清洗工具时不得触碰和淋污涂刷的表面。 1.2.4、施工注意事项涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明书的规定。