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防爆墙专项施工方案

防爆墙专项施工方案
防爆墙专项施工方案

防爆墙专项施工方案

一、工程概况

瑞光(上海)电气设备有限公司新建厂房—涂装车间,平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧,储藏室东侧。建筑面积222.25m2,室内外高差150mm,涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙,防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁,其断面尺寸为300×500mm,梁面标高为4.0m,故可以采用分段浇筑的施工方法,第一层砼浇筑高度为4.0m(浇至梁面),第二层浇筑高度为4.40m (4m~8.40m),层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时,墙体两侧搭设双排脚手架,同时室内搭设多排排架脚手,一方面固定墙板4.0m钢筋(墙板钢筋一次性到位),另一方面墙板支模及施工工作平台。

二、模板工程

1、模板系统材料选择

1.1面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。

1.2次肋采用80×60mm方木。

1.3穿墙螺杆拉结,采用Q235ф14穿墙螺杆。

1.4套管采用硬塑料管,内径ф16。

1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。

2、施工平台支架系统设计

2.1由于采用分层浇筑,第二层和第三层要搭设施工平台,施工平台采用落地式双排外脚手架。

2.2脚手架钢管选用ф48×

3.5;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.00米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.50 米;脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件,垂直间距为3.60m,水平间距为

4.5m。

3、模板设计及验算

3.1荷载计算

F1=0.22γct0β1β2v1/2

F2=γcH

按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,采用内部振捣器,

现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值:

其中:混凝土重力密度γc =26 kN/m3

外加剂影响系数β1=1.2

混凝土坍落度影响系数β2=1.15

混凝土浇筑速度取v=5 m/h

混凝土温度根据上海地区11月份平均温度取T=15℃

新浇混凝土初凝时间

t0=200/(T+15)=6.67 h

侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=4.0 m

则 F1=0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73kN/㎡F2=26×4.0=104 kN/㎡<F1

取混凝土侧压力F=75.4 kN/㎡

木模荷载取0.90 折减系数。

设计值F=1.2×104×0.9=112.32 kN/㎡

倾倒混凝土产生的荷载取2kN/㎡

设计值1.4×2×0.9=2.5 kN/㎡

荷载组合ΣF=112.32+2.5=114.82 kN/㎡

3.2对拉螺杆计算

P= F×A =114.82×0.4×0.5 =22.96 kN

=P /σ=22.96×1000/210 =109.33 m㎡所需螺杆截面A

Φ16螺杆有效面积A=105 m㎡可满足需要

3.3模板及支撑的设计依据

3.3.1模板及支撑设计必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002、《钢结构设计规范》GB50017-2003和《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。

3.3.2本工程采用φ48×3.5 钢管支撑,80×60 mm 木方,为多层板模板时应计算下列各项荷载:

3.3.2.1模板及其支架支撑自重。

3.3.2.2钢筋自重。

3.3.2.3新浇砼重量。

3.3.2.4施工荷载。

3.3.2.5振捣砼时产生的荷载。

3.3.2.6浇筑砼时模板的侧压力。

注:本工程采用泵送砼,倾倒砼时产生的荷载不列入支撑系统计算。

3.3.3支撑设计安装必须符合下列要求

3.3.3.1结构表面外露的模板,浇筑混凝土产生的挠度不应超过构件计算跨度的1/400。3.3.3.2结构表面隐蔽的模板挠度不应超过构件计算跨度的1/250。

3.3.3.3模板支架的压缩变形值或弹性挠度,应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。

3.3.3.4模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定,并应用撑拉杆件固定。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆,当验算模板及支架的自重和风荷载作用下的抗

倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。

3.3.3.5保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确。

4、模板支设和拆除方法

4.1模板支设

4.1.1模板系统采用多层板和60×80 方木组合,再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管,用Ф16 螺杆(螺杆两头的丝扣长度不少于7cm),3 型扣件固定坚固(3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽)整齐,墙厚采用焊钢筋限位的方法,水平每隔40 cm 设置一道螺杆,竖向间距为500 mm。

4.1.2墙体有预留洞时,预留洞水平方向长度≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口,以确保预留洞底部墙体砼的密度。

4.2模板拆除

4.2.1必须由施工员开具拆模通知单后,方可进行拆模。

4.2.2在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报告技术负责人经研究处理后再进行拆除。

5、安全措施

5.1模板不得使用腐朽扭裂的材料,顶撑要垂直底脚平整,坚实,并用顺拉杆和剪刀撑拉牢。

5.2支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆攀登上下。5.3进行第二层和第三层混凝土施工时,施工平台应该在钢筋绑扎和模板支设前完成,不准

攀爬已有模板支架或者在已浇筑混凝土上进行作业。

5.4拆除模板应经施工技术人员同意,操作时按顺序分段进行。

5.5拆下的模板要分类堆放,叠整齐,高度要适中,防止倾倒。

5.6拆模内外墙板靠放时要平衡,吊装时严禁从中间起吊,防止倾倒。

5.7起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊,严禁操作人员随模板起落。

5.8拆除模板应先拆穿墙螺杆和铁件等,起吊模板时,模板与墙面应脱离。

施工平台的搭设

5.9施工平台的搭设与综合楼脚手架的搭设要求相同,具体参见脚手架专项施工方案。

6、施工缝处理

6.1由于施工条件限制,施工过程要产生施工缝,为保证结构的使用性能,施工缝采取如下处理措施。

6.1.1清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等;

6.1.2将钢筋上的锈斑及浮浆刷净;

6.1.3将混凝土表面凿毛以使施工缝表面粗糙,以利于前后层混凝土结合;

6.1.4用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润;

6.1.5在接缝面上先铺一层厚度为1-1.5cm水泥砂浆(水泥:水=1:0.4,对于水平施工缝,该水泥砂浆厚度宜为2-3cm);

6.1.6浇筑上层施工缝附近的混凝土并细致捣实。

三、钢筋工程

本工程防爆墙板钢筋一次性绑扎到8.40m位置,墙板钢筋支撑在墙板两侧排架上。钢筋应平直,无损伤,表面无裂纹,油污,颗粒状和片状老锈。用于墙板的钢筋,其钢筋的屈服强度值与强度标准值的比值不应大于1.25。其钢筋的屈服强度实侧值与强度标准值的比值不应大于1.36 。钢筋进场按规定抽取试件进行力学试验。

1、钢筋配料成型:

1.1项目部设钢筋工长负责编制钢筋配料单。

1.2编制配料单之前应详细熟悉图纸和有关规范,抗震构造图集,彻底了解柱梁板等与各种构件的配筋构造相互关系,确定接头形式,接头位置、锚固长度、搭接长度等配料密切相关的各项条件。

1.3编制配料单的基本原则是便于加工、便于运输、便于绑扎成型,保证工程质量,同时应节省材料。

1.4配料单首次编制完成后,应反复检验、修改直至完全满足生产要求。

1.5加工配制前的钢筋应检查是否有出厂合格证明、复试报告,加工后应按施工平面图中指定位置、按规格、部位、编号分别垫方木堆放,使用前经材料、技术、质量、监理等有关部门验收。

1.6现场加工钢筋时必须严格按钢筋下料单进行,下料时应量材选用,避免长料短用,浪费材料。箍筋加工完后其弯钩平直长度不应小于10d,弯钩角度为135度。且弯弧内径不应小于钢筋的4d。

2、墙体钢筋绑扎:

2.1墙体钢筋绑扎顺序:

暗柱主筋――箍筋――墙体竖向钢筋――墙体水平钢筋――S勾筋

2.2剪力墙两排钢筋之间用ф8@400钢筋拉结成梅花型。

2.3墙体竖向钢筋接头隔根竖向错开,同一平面搭接数量不得多于一半,接头竖向间距不小于500mm,水平筋在端部锚固于边框柱中40d。

2.4底板筋绑扎完后,将墙体边线引测于上铁钢筋上,确保插铁的上口位置,底板砼施工完放线扣,再校核插筋位置,墙筋大于Φ14钢筋采用电渣压力焊进行连接,小于Φ16钢筋进行搭接。

2.5绑扎墙筋时,先立2至4根竖向筋,画好分档线,然后于下部及齐胸处绑两根定位并画分档线,然后先绑竖向筋,后绑水平筋,最后绑柱筋,外帮砂浆垫块。

2.6在预留洞口处竖筋上画标线,按设计要求后绑洞口钢筋。

2.7各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均符合设计和规范的要求。

2.8箍筋加密区按设计及规范要求加密,不得遗漏,加密区长度按设计及规范要求。

3、质量保证措施:

3.1墙筋定位:

3.2生根定位:基础梁绑扎完后,在梁顶箍筋上标出墙边线,并沿边线绑2根Φ12通长筋,使其内侧为墙筋外皮,沿两根通筋插入墙筋,并按间距绑扎牢固,在这两根钢筋上墙位即确定。

3.3在浇筑墙体砼之前,将模板上口调直,在上口用定距框固定墙筋位置。

3.4采用套筒冷挤压和电渣压力焊的钢筋接头钢筋,不得用切断机截料,需用砂轮锯截料,

以保证接头连接质量。

3.5保护层控制:

3.5.1墙体及柱钢筋保护用特制塑料卡垫块,每1m21个,卡在钢筋上,以保证保护层厚度。为了确保钢筋保护层厚度准确,在墙钢筋绑扎实每隔3m设一道梯子筋规格为Ф12,柱钢筋施工时设定距框每一米一道。规格为Ф12 。

3.5.2板垫块采用现场预制砂浆垫块,用42.5水泥、中砂、22#火烧丝制做,其强度不低于10N/mm2。按各部位所需制做,由质检员验收合格后方可使用。

3.5.3底板钢筋混凝土保护层厚度为35mm,由于底板钢筋为32mm自重大,为了保证钢筋保护层采用成品塑料垫块。每60mm设置一块。

3.5.4结构施工完后按试验计划对其进行钢筋保护层实体检测。

4、钢筋接头质量

4.1钢筋设置在受力较小处。同一根钢筋不得设两个接头,且接头末端距钢筋弯折处不得小于10d。设置在同一构件内的钢筋接应相互错开。

4.2机械连接和焊接钢筋接头端部应用无齿剧切割不得用切断机。

4.3电渣压力焊钢筋接头四周焊包均匀,突出钢筋表面高度应大于或等于4mm。接头处弯折角不大于4度。其接头应逐个检查,

4.4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍。且不得大于2mm。

4.5闪光对焊接头不得有横向裂纹,与电极接触的钢筋不得烧伤。接头弯折不大于4度。

4.6套筒挤压钢筋接头挤压后不得有肉眼可见的裂纹。挤压接头的压痕道数应符合型式检验的道数。

四、砼工程:

本工程主体结构砼全部采用嘉盛混凝土制品有限公司的商品砼,因嘉盛搅拌站距施工现场只有2公里,距离较近,有利于确保砼质量。

1、施工准备:

1.1模板经预检合格,钢筋及预埋件止水条安装无误,隐检验收合格。

1.2对施工缝结构后浇带等处理完毕,模板内杂物清理干净,并同搅拌站联系确认砼强度、数量、等级、部位、坍落度和开盘时间。

1.3搭设好防止踩踏钢筋的马道。

1.4确定泵车位置并安装好输送泵管与布料杆。

2、对商品砼的要求:

2.1同商品砼供应厂家签定合同,在合同中应明确资料问题。

2.2砼强度等级,使用水泥标号、外加剂掺量。

2.3对浇筑有特殊要求的砼,提出进场温度,防水砼的抗渗标号要求,外加剂掺量、品种、性能、缓凝要求、初凝时间。

2.4砼总用量、使用部位、强度等级分别提出。

2.5砼供应速度要求。

3、商品砼厂家必须提供的技术资料:

3.1配合比通知单,其内容包括:强度等级、抗渗等级、水泥品种、标号、产地,砂石品种、产地,试验报告,外加剂品种,坍落度范围,初凝时间。

3.2商品砼运输单,注明强度等级、出站时间、运输车等。

3.3商品砼出厂合格证。

3.4砼氯化物和碱总量计算书。

4、砼进场验收、试验:

4.1逐车检查砼坍落度,是否符合要求。

4.2记录浇筑时间和部位。

4.3在砼浇筑地点制作标养和同条件试块,试块数量应按砼浇筑量、施工部位、强度等级等因素按规范制作,见证取样。

4.4并按规范要求留置结构实体检验用同条件养护试件。

5、墙体砼施工:

5.1防爆墙采用C30砼,必须严格控制施工质量。砼浇筑分两段进行浇筑,第一层砼浇筑高度为4.0m(浇至梁面),第二层浇筑高度为4.40m(4m~8.40m),层与层间设施工缝。

5.2砼在施工中应派专人到搅拌站参加开盘鉴定,并记录砼的出厂时间,到场后设专人记录进场时间、浇筑开始时间、浇筑完时间,并由试验员现场取样,做强度及抗渗试块。砼浇筑完后对砼小票进行分析,同时砼搅拌站必须提供有关的全部合同中所要求的书面技术

资料,要求砼搅拌站采用低碱活性检测,以预防工程碱集料反应(AAR)。

5.3墙柱砼浇筑前应对模板内杂物清理干净,底部填30-50CM减石子砂浆一层,以防砼发生离析,造成烂根现象。柱应分层逐步振捣,每层浇筑厚度控制在50CM,柱每层应四周先振捣,然后中间再细致振捣,墙体连继振捣,间隔时间不应大于2h,分层浇筑厚度控制在500mm左右,门窗洞口两侧对称浇筑振捣。

5.4墙柱与梁交接处留设水平施工缝,墙体施工缝留设在门洞过梁跨中1/3处或纵横交接处,竖向施工缝用二层钢板网木板设置。

6、混凝土浇筑严格按施工方案进行施工,除4.0m处留设施工缝,其余部位不得随意留设施工缝,如遇特殊情况出现冷缝。应按施工缝进行处理,凿去混凝土表面浮浆和松动石子浇水冲洗干净,然后铺同配合比减石子砂浆。并应用比原混凝土强度高一级的混凝土浇筑。还应在浇筑之前在混凝土上钉设橡胶止水条。

7、砼的养护:

7.1砼终凝后立即加强养护,墙板砼浇筑完毕24h,立即浇水养护,以防水份过度蒸发,导致砼开裂,墙体柱拆模后立即喷养护剂或包裹塑料薄膜浇水养护,养护期不少于7天,浇水养护浇水次数应该能保持砼处于湿润状态为宜。

7.2商品砼一般掺有缓凝剂且水泥用量大,故养护工作宜从早从湿,务必保证养护条件与养护时间。

8、砼质量控制:

8.1控制墙柱砼浇筑分层厚度(300-500)措施,用钢管制做标尺。

8.2保证砼养护时间,设专人负责洒水养护,保证砼在养护期内表面保持湿润状态。

8.3砼振捣控制,砼振捣高频振捣器点间距不应超过作用半径1.25倍,50棒插点间距为38mm左右,采取快插慢拔方式振捣到表面无气泡为止,注意振捣密实不要漏振欠振,每次下料不得超过50CM。

五、脚手架工程

1、脚手架总体设计

1.1外脚手架采用全封闭落地式双排外脚手架。

1.2脚手架钢管选用ф48×3.5。搭设尺寸尺寸如下:

1.2.1立杆的纵距为 1.00米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.50 米;

1.2.2脚手架与建筑物的连墙拉结采用φ48×3.5的钢管作刚性连接,垂直间距为3.60m,水平间距为4.5m,采用扣件连接;

1.2.3扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。

1.3脚手架材料要求如下:

1.3.1钢管选用质量符合《直缝电焊钢管》(GB/T13793)和碳素结构钢(GB/T700)Q235-A 级钢要求的钢管。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。

1.3.2扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。

1.3.3脚手板采用竹串片脚手板。

2、支撑地基处理

根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行处理。架基采用三七灰土回填,考虑到外架的牢固、稳定、安全,必须对基上土分层夯实,平整,再浇C15砼垫层10cm厚抹平,脚手架底座面标高应高于自然地平50mm,上铺一层5cm跳板,四周做返水沟作有序排水,防止架基浸水下沉,影响安全,基础验收合格后应准确放样定位。

3、脚手架搭设构造要求及技术措施

3.1脚手架的搭设顺序

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

3.2搭设构造要求及技术措施

3.2.1立杆

3.2.1.1立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

3.2.1.2立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3.2.2大横杆

大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,大横杆(纵向水平杆)至于小横杆(横向水平杆)之上。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。

3.2.3小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆下,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在内外立柱之间等距离设置2根小横杆。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离应为10~15cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

3.2.4纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。

3.2.5剪刀撑

3.2.5.1本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。

3.2.5.2剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°-60°之间(本工程全部在50°左右)。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3.2.5.3剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不下雨2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3.2.5.4本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。

3.2.6脚手板

3.2.6.1作业层脚手板采用竹笆,两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔6层也需要满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

3.2.6.2脚手板设置在四根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2-3 圈固定。

3.2.6.3脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根小横杆,各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

3.2.7防护设施

3.2.7.1脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,用网绳绑扎在大横杆

外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。

3.2.7.2作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

4、脚手架的拆除

4.1拆除顺序

拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。

4.2拆除注意事项

4.2.1不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;

4.2.2拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳;

4.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件;

4.2.4应根据检查结果确定拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

4.2.5应由施工负责人进行安全技术交底;

4.2.6拆除作业应由上而下逐层进行;

4.2.7连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架,分层拆除,高度不应大于2步,如大于2步,应增设连墙件加固;

4.2.8当拆至最后一根立杆高度时,应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件;

4.2.9各构配件严禁抛掷至地面。

5、施工质量保证措施

5.1构配件允许偏差(如表1所示)

5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法(如表2所示)

5.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准(如表3所示)

表1 构配件允许偏差

表2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法

表3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台

防爆墙专项施工与方案

防爆墙专项施工方案 一、工程概况 瑞光(上海)电气设备有限公司新建厂房—涂装车间,平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧,储藏室东侧。建筑面积222.25m2,室内外高差150mm,涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙,防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁,其断面尺寸为300×500mm,梁面标高为4.0m,故可以采用分段浇筑的施工方法,第一层砼浇筑高度为4.0m(浇至梁面),第二层浇筑高度为4.40m(4m~8.40m),层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时,墙体两侧搭设双排脚手架,同时室内搭设多排排架脚手,一方面固定墙板4.0m钢筋(墙板钢筋一次性到位),另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结,采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管,内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑,第二层和第三层要搭设施工平台,施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.00米,立杆的横距为1.05米,立杆的步距为1.50 米;脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件,垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1=0.22γct0β1β2v1/2 F2=γcH

塑性混凝土防渗墙施工方案

南水北调中线一期工程陶岔~沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号:145+651~152+311) (合同编号:HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13

防爆墙工程专项施工方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 防爆墙工程专项施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1454-30 防爆墙工程专项施工方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程,改造部分面积为2662m2,层高为6.5m。 防爆墙做法为: 1、主骨架为[16a槽钢,上、下与梁连接,采用M18的化学螺栓植入梁内,表面20mm厚铁板与螺栓拧紧,槽钢与后置埋件连接,采用双面焊接,间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接,与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。

6、槽钢外侧为100mm厚防火板,耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件,中文标志及形式检验报告; 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求; 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求; 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 1)、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,

水泥土防渗墙专项施工方案

目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据: (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件:施工计划横道图 (12)

水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据: 1.合同文件 1)合同名称:《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号:GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) (2)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008) (4)《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002) (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (6)《深层搅拌法技术规范》(DLT5425-2009) 4.企业的安全管理规章制度,工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市,蓄洪面积293.00km2,蓄洪水位为33.65m,蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km,耕地面积23.64万亩,2013 年垸内人口16.42万,为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标,堤防长43055m,穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段,C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978~8+026 段加固堤防工程,堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1)2+978~4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培; 2)2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基; 3)2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石; 4)2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙; 5)4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆; 6)6+357-7+218 段草皮护坡; 7)4+220-8+026 段沥青水泥路面,2+978-4+220段泥结碎石路面; 8)华田安全区(4+220-8+026 段)上堤坡道3 处。 主要工作内容为:堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、

某水库混凝土防渗墙施工方案

防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

防爆墙工程专项施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防爆墙工程专项施工方案 正式版

防爆墙工程专项施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程,改造部分面积为2662m2,层高为 6.5m。 防爆墙做法为: 1、主骨架为[16a槽钢,上、下与梁连接,采用M18的化学螺栓植入梁内,表面20mm厚铁板与螺栓拧紧,槽钢与后置埋件连接,采用双面焊接,间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽

钢单面焊接,与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板,耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求

防渗墙施工方案

CB15 分部工程开工申请表 (皖水安[2009]分开工02号) 说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构审签后,随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。

桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日

目录 1、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) 7、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图

1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村,水库坝址距随州市城区约40km,拦截府河支流清水河上游,集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程,水库枢纽始建于1957年11月,1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝,坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m,防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1:2.0、1:2.75和1:3.5,下游坡坡比自上而下为1:1.75、1:2.75、1:3。大坝迎水面为干砌块石护坡,下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m,顶宽2.0m,底宽43m,底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1:0.2、1:0.5,下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段,墙顶高程126.35m,墙厚400mm,底部伸入基岩以下1米,防渗墙砼采用普通混凝土,强度等级为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km,距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市;随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利,现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》(SL260-98)

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制: 校核: 审定: 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年,水库集雨面积2.5平方公里,总库容54万立方米,后列入省千库保安工程,2004年10月动工,2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重;清基不彻底;坝基无任何防渗措施,坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺,混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程263.00m,墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m,工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000~0+080,长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用,稳定性好;场地地震设防烈度为6度区,地震动峰值加速度属0.05g区,场地属中、硬场地土,可不考虑地震液化问题;根据场地环境水质简分析,判定环境水对分解类—溶出型,一般酸性型、碳酸型,分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性;工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s,属强透水层,强风化岩透水率为29.5-56.4Lu,属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu,属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 (1)主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,

炸药库施工方案

炸药库施工方案 一、编制依据 ①《爆破安全规程》(GB6722-2003); ②《小型民用爆炸物品储存安全规范》(GA838-2009); ③《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002); ④《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—95); ⑤《现场施工平面布置图》 二、工程简介 2.1工程概述 此炸药库在大河乡小河厂废旧水泥生产厂旧址南面,具体方位:南面靠山,北面距离项目部380米,东面距离大河店乡至小河村乡村公路200米;西面距离小河村至柳树村乡村公路180米。现有场地上有碎石,砖块及大量的混凝土建筑垃圾,地面凹凸不平,施工难度大,但从安全角度考虑,远离村庄或乡村公路,周围无居民,炸药库的建成不会对当地居民生活带来心里压力,确保周围村民的出行安全。 炸药库建成之后,主要负责西秦岭隧道爆破施工所需的火工材料。本炸药库是按十天高速标准化建设指南的理念和要求,严格遵循国家对于火工材料仓库的相关规定实行设计和施工。 现场勘察方位照片如下: 三、平面布置 1、库区内设:炸药库、雷管库、防爆墙、消防水池、防雷设施、监控和报警系统、看守房、值班室。监控视频主机、入侵报警控制设在值班室、围墙、库区大门为双扇铁皮门。 2、安全距离:炸药库和雷管库分别设在库区两端,间距20米;围墙高度2米,顶部设防爬设施;值班室设在与距离两库≥30米处;防爆墙位于两库之间;消防水池位于库区中部,与两库距离均≤10米。(详见平面布置图) 四、建筑结构 1、雷管库建设

①雷管库为砖混结构,屋顶采用预制楼板,屋顶做防漏水处理,并设隔热设施。平面尺寸4×6×2.5米,墙体采用37砖墙; ②库房基础先开挖宽0.5×深0.5米,然后采用三合土(碎石土也行)夯沉回填至原低于地面0.4米时为止,最后在回填土的基础上浇筑整体钢筋混凝土圈梁高30cm ×宽40cm ;如房屋基础剖面图1(图中尺寸以mm 计); 2Φ102Φ10 ?8@200(2)换填土 钢筋混凝土圈梁 37砖墙 图1房屋基础剖面图 2、炸药库建设 ①炸药库采用砖混结构。砖混结构库房平面尺寸7×6×2.5米,墙体采用37砖墙。 ②基础施工采用整体钢筋混凝土圈梁,如图1。 ③屋顶采用预制楼板,另设一道支撑墙,屋顶面防止漏水,并设隔热设施。 3、两库门均设内外两层门,外层为双扇防盗门,对外开;里门为木门,门对里开。 4、库房配有足够的通风窗,库房采光比为1/25~1/30。采光窗30×40cm ,窗台距地面高度2.0m ,里层为铁栅栏,外层为铁丝网。 5、炸药库、雷管库、值班室地面采用15cm 混凝土硬化,铺木板,防潮、防静电。 6、值班室分为办公室和休息室,办公室为3×4m ,休息室为4×

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级,次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定,相应导流建筑物级别为5级,其土石类围堰设计洪水标准为10~5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站,莲花水库为多年调节水库,其正常蓄水位为218.00m,根据1998年~2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析,水库11年间6月份水库平均水位为213.58m,最高水位为217.19m,最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰,的施工导流标准为5年一遇:按莲花水电站机组发电满发流量(Q=1354 m3/s)加莲花坝址~小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水(Q=114 m3/s),流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工,上游横向围堰轴线长263m,堰顶高程164.50m,堰顶宽5m,最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m,堰顶高程160.00m,堰顶宽5m,最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m,堰顶高程164.50~160.00m,堰顶宽5m,最大堰高11.00m。迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:

2.0,迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房,右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流; 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近,距林口县城约80km,距上游莲花电站约6.6km,距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过,左岸有村级公路通过,坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥(S309省道)连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里,距牡丹江市120公里,距离鸡西市85公里,境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此,本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料,砼、工程弃料等,根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路,施工场内交通可充分利用现有皎通道路,规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通,新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

砌体墙改轻质混凝土隔墙专项方案

砌体墙改轻质混凝土隔墙专项方案 一、蒸压轻质加气混凝土板简介 【1】蒸压轻质加气混凝土板具备的优点 容重轻精度高降低工程成本 免抹灰构造柱缩短一半工期 性能好厚度薄增加使用面积 无辐射不裂缝方便吊挂重物 【1.1】关于板材 蒸压轻质加气混凝土板简称ALC板(Autoclaved Lightweight Concrete),它是以硅砂、水泥、石灰、铝粉等为主原料,经过高温、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材,内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料,又可做屋面板和楼层板,另有薄板(37mm、50mm厚)可作保温板及防火板,是一种性能优越的新型建材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内、外墙、楼板、屋面板、防火墙、防

爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。 【1.2】关于ALC板外墙 蒸压轻质加气混凝土板(简称ALC板)可以直接使用于各种建筑结构的外墙,由于其卓越的保温、隔热性能,所以在使用在外墙上时比一般加气混凝土薄很多即可满足国家节能保温的要求。 【1.3】关于ALC板内墙 蒸压轻质加气混凝土板(简称ALC板)可以直接使用于各种建筑结构的内墙,包括分户墙、室内分隔墙、卫生间和厨房隔墙等墙体壁面,并适合吊挂各种物件如空调、热水器、暖气片、吊柜等。 【1.4】关于ALC板使用与建筑主题的特殊造型 建筑上经常会有很多特殊造型,诸如斜外墙面、造型假柱、外挂空调盒子、特殊造型的室外封闭等无法采用构造柱形式砌筑砌体来实现,但是使用蒸压轻质加气混凝土板(简称ALC板)均可以很简单的节点方式予以解决。 【1.5】关于ALC板特殊功能的使用 由于蒸压轻质加气混凝土板具有优越的耐火性能,所以可以直接使用其作为防火墙使用;由于其具有优越的保温性能,所以可以使用它做保温板使用;由于其具有优越的隔音性能,所以可以使用它在某些场合作隔音板(箱)使用;由于其内配钢筋网所以其可广泛应用在装饰板方面。 【2】蒸压轻质砂加气混凝土板材(ALC板材)简介 ALC的中文名称是蒸压轻质加气混凝土(Autoclaved Lightweight Concrete),它是由硅砂、水泥、铝粉、石灰等为主要原料,内设经过防锈、防腐处理的双层、双向钢筋网片,经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材,是一种性能优越的新型建筑材料。

水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m; 2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa; 2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3); 2.1.4允许渗透比降:>50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时,水泥用量为:

[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量: [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备

防爆墙工程专项施工方案示范文本

防爆墙工程专项施工方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防爆墙工程专项施工方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程,改造部分面积 为2662m2,层高为6.5m。 防爆墙做法为: 1、主骨架为[16a槽钢,上、下与梁连接,采用M18 的化学螺栓植入梁内,表面20mm厚铁板与螺栓拧紧,槽 钢与后置埋件连接,采用双面焊接,间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接,与 槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。

5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板,耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件,中文标志及形式检验报告; 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求; 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求;

合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案REV1.0.doc

编号: 中国核工业第五建设公司管理体系文件 CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级CP第一版无 浙江 **药业有限公司泄压墙施工方案 第一版

版次完成日期实施日期编制审核批准版权声明:本文件属于公司内部管理文件,未经许可,不得复制。

匚丘匸项目文件合成车间泄爆墙施工方案版次1修改次0编号:CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 食 EC 中国核工业第五建设有限公司 目录 1. 工程概况 (1) 2. 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4. 施工方案........................................................................... 2.. 5. 质量保证措施...................................................................... 6.. 6. 安全保证措施....................................................................... 6..

1.工程概况 本工程为轻质泄压墙,总面积约1000 平方米。合成车间泄压墙高度为 5.5m, 故合成车间泄压墙主体结构采用镀锌方管100*100*3.0 ( mm 作为加强门窗洞口,泄压墙竖龙骨为镀锌C型钢 100*40*0.6 轻钢龙骨。泄压板采用9mm ?纤维增强水泥板,外墙做法为:板缝填充界面剂—板缝粘结100mm 宽网格布—界面剂满批(满挂网格布)—满批外墙耐水腻子找平f外墙涂料,内墙做法为:板缝填充抗裂砂浆—板缝粘结 100mm 宽网格布—满刮腻子二道找平—内墙涂料。 2.适用范围 本方案适用范围:合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质泄压外墙。 3.编制依据 本施工方案依据建筑设计说明、室内装修表、建筑施工图纸、暖通施工图纸、照明施 工图纸相关专业施工图要求编制,充分考虑了生产后的实际条件及装修完成后的使用及美 观等要求,并结合相关交叉配合专业的需求及配合要求,主要涉及规范如下: 例》 建筑工程施工质量验收统一标准》建筑内部 装修设计防火规范》建筑装饰装修工程质量 验收规范》冷弯薄壁型钢结构技术规范》门 式刚架轻型房屋钢结构技术规程》建筑钢结 构焊接技术规程》国家泄爆墙防爆墙标准图

防爆墙工程专项施工方案演示教学

防爆墙工程专项施工 方案

防爆墙工程专项施工方案 一、工程名称: 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程,改造部分面积为2662m2,层高为6.5m。 防爆墙做法为: 1、主骨架为[16a槽钢,上、下与梁连接,采用M18的化学螺栓植入梁内,表面20mm厚铁板与螺栓拧紧,槽钢与后置埋件连接,采用双面焊接,间距w 1000mm。 2、次骨架为L50 X50X5的角铁与槽钢单面焊接,与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 &槽钢外侧为100mm厚防火板,耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件,中文标志及形式检验报告; 1.2对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求;

1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求; 1.4钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 1)、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2; 2)、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上; 3)、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5锚栓(化学试剂型)应有产品质量合格证书及形式检验报告; 1.6防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7焊条的型号、规格应与母材匹配,匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法 3.1在梁的下部、地面上部的粉刷层,地面上的找平层凿除后的结构面上按照设计要求进行后置式埋件的弹线工作,经复核无误后,开始后置式埋件的钻孔工作。 3.2后置式埋件的施工

混凝土防渗墙专项施工方案讲解

潼南航电枢纽一期工程 钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年11月

目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)

防爆墙专项施工方案

防爆墙专项施工方案 、工程概况 瑞光(上海)电气设备有限公司新建厂房一涂装车间,平面尺寸17X 12.3m。位于一期加工工厂北侧,储藏室东侧。建筑面积222.25m2,室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙,防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁,其断面尺寸为300 X 500mm梁面标高为4.0m,故可以采用分段浇筑的施工方法,第一层砼浇筑高度为4.0m (浇至梁面),第二层浇筑高度为4.40m (4m- 8.40m),层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时,墙体两侧搭设双排脚手架,同时室内搭设多排排架脚手,一方面固定墙板4.0m钢筋(墙板钢筋一次性到位),另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1 、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80X 60mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结,采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管,内径巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1 由于采用分层浇筑,第二层和第三层要搭设施工平台,施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用巾48X 3.5 ;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.00米,立杆的横距为1.05 米,立杆的步距为1.50 米;脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接,用? 48 X 3.5的钢管与扣件作连墙件,垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1 荷载计算

防渗墙施工方案--.

防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内,是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级,亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发,开发任务为发电,兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处,上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处,上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00,校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐,死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台,总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪(冲沙)坝段组成:左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成:岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处,防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级

配普通混凝土,抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄,水流湍急,无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂,从上往下共分三层,I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差,基本无胶结,松散~稍密状:II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层,粒径均匀,厚约12m?17m,呈圆状、次圆状,泥质胶结,中密~密实状:山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层,碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结,间隙充填粘性土及粉砂,结构致密:河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%,为不液化土,河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩,块状结构,主要结构面为节理裂隙,饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水,对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱,属中等~强透水层,坝基岩体的透水性总体较弱,微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层,主河槽部位地下水水位较高,防渗墙施工时,槽孔容易漏浆、坍塌,必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施,以保证成槽: (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深,最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件,采用“钻劈法”施工:槽段连接采用钻凿法(套接);混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口,水下直升导管法灌注混凝土。

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