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常见无机粉体填料特性及用途

常见无机粉体填料特性及用途
常见无机粉体填料特性及用途

无机填料知识概述、种类、性能和选用

塑料填充改性知识概述 塑料填充改性就是填料与塑料、树脂的复合,一般填料的填充量较大,有时甚至可达几百份〈以树脂100份计算),因此填料是塑料产业重要的、不可缺少的辅助材料。从总体上讲,世界范围内填料的消耗量要占塑料总量的10%左右,可见其消耗量是巨大的。塑料填充改性有如下几方面的优点: (1)降低本钱。一般填料比树脂便宜,因此添加填料可大幅度地降低塑料的本钱,具有明显的经济效益,这也是塑料填充改性广为应用的主要原因。 (2)改善塑料的耐热性。一般塑料的耐热性较低,如ABS,其长期使用温度只有60℃左右,而大部分填料属于无机物质,耐热性较高,因此这些填料添加到塑料中后可以明显地进步塑料的耐热性。再如PP,未填充时,其热变形温度在110℃左右,而填充30%滑石粉后其热变形温度可进步到130℃以上。 (3)改善塑料的刚性。一般塑料的刚性较差,如纯PP的弯曲模量在1000MPa 左右,远不能满足一些部件的使用要求,添加30%滑石粉后,其弯曲模量可达2000MPa以上,可见滑石粉对具有明显的增刚作用。 (4)改善塑料的成型加工性。一些填料可改善塑料的加工性,如硫酸钡、玻璃微珠等,可以进步树脂的活动性,从而可以改善其加工性。 (5)进步塑料制品及部件的尺寸稳定性。有些塑料结晶收缩大,导致其制品收缩率大,从模具出来后较易变形,尺寸不稳定;而添加填料后,可大大降低塑料的收缩率,从而进步塑料制品及部件的尺寸稳定性。 (6)改善塑料表面硬度。一般塑料硬度较低,表面易划伤,影响外观,从而影响其表面效果和装饰性。无机填料的硬度均比塑料的硬度高,添加无机填料后,可大大进步塑料的表面硬度。 (7)进步强度。通用塑料本身的拉伸强度不高,添加无机填料后,在填充量适量的范围内,可以进步塑料的拉伸强度和弯曲强度,从而进步塑料的工程使用性。(8)赋予塑料某些功能,进步塑料的附加值。有些填料可以赋予塑料一些功能, 如PP 添加滑石粉、碳酸钙后,可以改善PP的抗静电性能和印刷性能;中空玻璃微珠添加到塑料中后,可以进步塑料的保温性能;金属粒子添加到塑料中后可以进步塑料的导热性能和导电性能。 总之,塑料填充改性具有多方面的优点,得到了广泛的应用,但也要留意填充改性带来的题目,如:一般冲击强度要降低,密度要加大,表面光泽要下降,颜色饱和度要下降,填充量太大后强度要大大下降。这些缺点要在配方设计时充分考虑。不能一味地加大填充量来降低本钱,要考虑到制品的使用性和性能长久保持性。

无机纳米材料简介

无机纳米材料简介 无机纳米材料是纳米材料从物质的类别来划分出的一种纳米材料。指其组成的主体是无机物质。 无机纳米材料主要包括:纳米氧化物、纳米复合氧化物、纳米金属及合金,以及其他无机纳米材料。 一、纳米氧化物: 纳米氧化物指的是粒径达到纳米级的氧化物,比如纳米二氧化钛 (T25),纳米二氧化硅(SP30),纳米氧化锌(JE01),纳米氧化铝(L30),纳米氧化锆,纳米氧化铈,纳米氧化铁等等。 纳米氧化物的基本技术指标包含:粒径,含量,比表面积,pH, 以及一些金属成分的含量。 纳米氧化物在催化领域的应用 纳米催化剂具有表面效应,吸附特性及表面反应等特性,因此纳米催化剂在催化领域的应用十分广泛。实际上,国际上已把纳米粒子催化剂称为第四代催化剂。我国目前在纳米材料的研究应用水平在某些方面处于世界领先地位,已实现产业化的SiO2(如VK-SP30)、CaCO3、TiO2(如VK-T25)、ZnO等少数几个品种,这些制备出来的纳米材料在催化领域中主要用于两个方面:一是直接用作主催化剂,二是作为纳米催化剂载体制成负载型催化剂使用。国际现在企业主要有杜邦,德固赛,国内的有杭州万景等企业生产纳米氧化物系列的产品。 2.1 石油化工催化领域 由于纳米材料颗粒的大小可以人工控制,又由于尺寸小,比表面积大,表面的键态和颗粒内部不同及表面原子配位不全等,从而导致表面的活性部位增加。另外,随着粒径的减小,表面光滑程度变差,形成了凹凸不平的原子台阶,这样就增加了化学反应的接触面。利用纳米微粒的高比表面积和高活性这些特性,可以显著提高催化效率。例如,纳米Ni粉可将有机化学加氢和脱氢反应速度提高15倍;超细Pt粉、碳化钨粉是高效的加氢催化剂;在甲醛氧化制甲醇反应中,使用纳米SiO2,选择性可提高5倍,利用纳米Pt催化剂,放在TiO2担体上,通过光照,使甲醇水溶液制氢产率

新型无机非金属材料有哪些

新型无机非金属材料有哪些 新材料全球交易网 新型无机非金属材料有哪些?“新材料全球交易网”收集整理最全新型无机非金属材料知识点。更多增值服务,请关注“新材料全球交易网”。 一、重要概念 1、新型无机非金属材料 (1)是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。 (2)包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。 2、陶瓷 (1)从制备上开看,陶瓷是由粉状原料成型后在高温作用下硬化而形成的制品。 (2)从组分上来看,陶瓷是多晶、多相(晶相、玻璃相和气相)的聚集体。 3、玻璃 (1)狭义:熔融物在冷却过程中不发生结晶的无机非金属物质。 (2)一般:若某种材料显示出典型的经典玻璃所具有的各种特征性质,则不管其组成如何都可称为玻璃(具有玻璃转变温度 Tg)。 玻璃转变温度:玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。 具有Tg的非晶态新型无机非金属材料都是玻璃。 4、水泥 凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,能在空气或水中硬化,并能将砂、石、钢筋等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。 5、耐火材料 耐火度不低于1580℃的新型无机非金属材料 6、复合材料 由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。 通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联,从而获得更优秀的性能。 二、陶瓷知识点 1、陶瓷制备的工艺步骤 原材料的制备→坯料的成型→坯料的干燥→制品的烧成或烧结 2、陶瓷的天然原料 (1)可塑性原料:黏土质陶瓷成瓷的基础(高岭石、伊利石、蒙脱石) (2)弱塑性原料:叶蜡石、滑石 (3)非塑性原料:减塑剂——石英;助熔剂——长石 3、坯料的成型的目的

非金属矿物填料的作用和地位

非金属矿物填料的作用和地位 中国粉体技术网无机矿物填料的主要作用是增量、增强和赋予功能。 (1)增量 添加廉价的无机矿物填料以降低制品的成本,例如,在塑料、橡胶、胶黏剂等中填充碳酸钙(包括重质碳酸钙和轻质碳酸钙)以降低有机树脂或高聚物的用量;在纸张中填充碳酸钙、滑石粉以减少纸浆或纸纤维的用量。这种无机矿物填料也被称为增量填充剂。 (2)增强 提高高聚物基复合材料,如塑料、橡胶、胶黏剂等的力学性能(包括弹性模量、拉伸强度、刚性、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数、耐磨性等)。无机矿物填料的增强主要取决于对其粒度或比表面积和颗粒形状。粒径小于5um的超细无机矿物填料和硅灰石、透辉石、透闪石、石棉等针状无机矿物填料及云母、滑石、高岭土、石墨等片状无机矿物填料具有一定和不同程度的增强或补强功能。一般来说,各种填料的增强效果顺序为:纤维填料>片状填料>球状填料。反之,各种填料在基料中的流动性顺序大致为:球状填料>片状填料>纤维填料。 (3)赋予功能 无机矿物填料可赋予填充材料某些功能,如塑料和橡胶制品的尺寸稳定性、阻燃或难燃性、耐磨性、绝缘性或导电性、隔热或导热性、隔声性、抗菌性等;涂料的耐湿擦洗性、耐磨性、耐腐蚀性、耐候性、遮盖力、净化空气、调湿性等;纸品的优良吸墨性和印刷性等。此时,无机矿物填料的化学组成、晶体结构、光热、电、磁等性质以及比表面积和颗粒形状起重要的作用。无机矿物填料主要赋予复合材料的功能见表1-1。 表1-1赋予功能效果和相应的填料 无机矿物填料的地位

矿物填料在现代材料工业,如塑料、橡胶、胶黏剂、化纤、涂料、造纸、胶凝材料、建材等工业中具有重要地位,而且随着新材料工业,特别是复合材料工业的发展日益显得突出和重要,主要原因如下。 (1)它是在保证使用性能要求的前提下降低材料生产成本最有效的原料或辅料。由于无机矿物填料,特别是作为普通增量填料的碳酸钙、陶土、滑石粉等价格较低,而作为塑料制品、橡胶制品、胶黏剂、化纤、纸浆等基料的树脂价格显著高于无机矿物填料,因此,在这些制品中填充一定量的无机矿物填料可以在满足相关产品标准,保证使用性能要求的前提下,显著降低材料的生产成本。 (2)它是获得具有独特功能复合材料最方便和有效的填料。现代科技、经济和社会的发展对材料的功能性要求越来越高。单一的原料和配方越来越难以满足日趋提高的使用要求。对于高聚物基复合材料,如塑料、橡胶、胶黏剂来说,从高分子合成角度开发具有独特功能的全新结构的高分子化合物有时是难以实现的,有时则可能耗资巨大,耗时很长,而采用矿物填料填充改性常常是比较方便和易于实现的。 (3)它是综合利用矿产资源、替代或节约树脂的重要材料。现代发展最为迅速的高分子材料是以树脂为基料的非金属材料,而合成树脂的原料是石油。非金属矿是储量丰富、部分与金属矿和固体燃料矿共生的矿产资源,将其综合利用并加工成矿物填料用于填充到树脂中生产高聚物基复合材料,在降低材料成本和赋予材料一定功能的前提下,还可以节约大量石油。目前塑料制品中无机矿物填料的用量平均已达到10%以上,部分塑料制品中矿物填料的用量已达到30%以上。以2007年我国塑料制品产量6000万吨左右计算,节省树脂600万吨/年以上,可以大量节约石油资源。 (4)它是提高材料或制品技术含量、增加其附加值的最适宜填料。无机矿物填料来源广、品种多,可以加工成适应不同应用要求的功能填料,可以提升填充材料的产品技术含量从而增加其附加值。例如,在塑料制品中填充经过表面处理的超细碳酸以提高其韧性;添加片状结构的滑石和针状结构的硅灰石可以提高其强度;添加经过表面改性的超细氢氧化铝和氢氧化镁可以替代有机阻燃剂赋予其优良的阻燃性能;在建筑涂料中添加煅烧高岭土可以提高涂膜的强度和耐湿擦洗性;在纸品中填充滑石和碳酸钙可以提高其白度、平整度和印刷性;在橡胶中添加超细片状高岭土可以提高其强度和气体阻隔性等。由于可以根据材料性能的要求从成分、结构、表面性质等方面性质等方面选择无机矿物填料,能满足不同应用的要求,可以在某一方面和几个方面显著提高填充材料或制品的技术含量,因此可以显著增加填充材料的附加值。 因此,可以说无机矿物填料为新型功能材料,特别是复合材料的发展提供了广阔的发展空间。了解更多请访问中国粉体技术网或关注本网微信公众号bjyyxtech。

无机矿物填料

无机矿物填料 无机矿物填料是一种主要原料为无机矿物或非金属矿物、经过加工后的具有一定化学成分、几何形状和表面特性的粉体材料。无机矿物填料广泛应用于高分子材料或高聚物基复合材料(塑料、橡胶、胶黏剂等)、无机复合材料、造纸、涂料等领域,是高聚物基复合材料中不可或缺的填充物或组分之一,用量占复合材料质量的5%~80%,除了可以减少树脂的用量、节约石油资源、降低材料的成本外,还可赋予材料一定的功能性,如强度、刚性、尺寸稳定性、热稳定性、化学稳性、难燃性、绝缘性或导电性等,对现代材料的发展,特别是高聚物基复合材料的发展具有重要作用。 无机矿物填料的分类方法很多,一般来说,填料的化学组成决定填料的本质,尤其是赋予材料以功能时,其化学组成起决定作用。无机矿物填料按其化学组成可以分成氧化物或氢氧化物、碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、碳质及复合矿物填料几大类(表1-1)。 此外,无机矿物填料按其几何形状还可以分为球状、立方状、片状、纤维状、针状、纺锤状等。 无机矿物填料的特性 1.无机矿物填料的特性 与无机矿物填料填充效果有关的主要性能是化学组成、粒度大小和粒度分布、比表面积、颗粒形状、密度与堆砌密度、吸油值、白度、硬度以及表面性质、热性能、光性能、电性能、磁性能等。 2.化学成分 化学组成是无机矿物填料的基本性质之一。无机矿物填料的化学活性、表面性质(效应)以及热性能、光性能、电性能、磁性能等在很大程度上取决于化学组成。无机矿物填料的化学组成可以分为以下几类。 (1)碳酸盐如碳酸钙、碳酸镁,主要化学成分为CaO、MgO、CO2。 (2)硅酸盐如滑石、高岭土、云母、叶蜡石、硅灰石、透闪石、透辉石、石英、长石、海泡石、凹凸棒石、膨润土、伊利石、沸石、硅藻土等,主要化学成分 为SiO2、Al2O3、MgO、CaO、K2O、Na2O、Fe2O3、TiO2等。 (3)硫酸盐如石膏、重晶石,主要化学成分为CaO、BaO、SO2等。

填充剂

填充剂 填充剂性能 填充剂又称填料,是一种能改善塑料物理性能(如机械性能、表面性能、加工性能、热性能、电绝缘性能和电气性能)及降低制品成本的添加剂。在塑料加工过程中,它在添加剂中是用量最大的,用同一种树脂与填料共混过程中,其处理方法不同,则填充改性效果也不相同。 填充剂一般是粉状、微珠或片状的物质,而且对聚合物都呈惰性。添加填充剂是为了降低产品成本,或改善塑料成型加工性和赋予塑料产品新的性能。 填充剂的种类很多,按化学结构可分为无机填充和有机填充两大类。无机填料,如碳酸钙、云母、高岭土、滑石粉等;有机填料,如木粉、棉短绒、麦秆等。按填料来源又可分为矿物填料、植物填料、合成填料等。按外观形状可分为粉状、粒状、薄片状、实心微珠、中空微珠等。按照填充功能可分为增量性、增强性、阻燃性、着色性、导电性、耐人性、耐侯性、耐寒性、爽滑性等。 理想填充剂应具备如下性能: ①填充剂可致塑料制品增量与降低产品成本,并具有良好的相容性和分散性能。 ②赋予塑料制品新的功能或改善原有功能,相对密度小,填充量打,具有优良的填充效果。 ③改善树脂的加工性能,对其他助剂无不良反应,不含对树脂有害的杂质。 ④具有良好的耐热、耐水和耐化学稳定性。 ⑤无毒、无污染。 填充剂的分类和品种 1.无机填料 ⑴碳酸钙:碳酸钙系由天然的矿物,如石灰石、大理石等研磨而成。是无臭、无毒的白色粉末,分子式为CaCO3,细度一般为5~40μm,在酸性溶液中或加热至825℃时就分解为氧化钙和二氧化碳。从填料角度可划分为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、胶质碳酸钙,是塑料生产中使用最广泛的填充剂之一。价廉,来源广泛,相对密度较小,除具有增量作用外,还有改善加工性和制品性能的功效,还可提高制品的冲击韧度,一般常用的是轻质碳酸钙。从天然矿物角度划分,可分为方解石型、霞石型等结晶形态。 碳酸钙按粒度分级,一般为:粒径为1~5μm时,称之为微粒碳酸钙;粒径为0.1~1μm时,称之为微细碳酸钙;粒径为0.02~0.1μm时,称之为超细碳酸钙;粒径小于0.02μm时,称之为超微细碳酸钙;当粒径为0.005~0.02μm时,其增强作用与白炭黑相当。 目前生产超细级碳酸钙多采用连续喷雾炭化和喷雾干燥工艺(即双喷工艺),这样可使碳酸钙表观团粒(平均粒径为12μm)微细化,且粒子表面活化均匀。 轻质碳酸钙:这是用化学方法制造的碳酸钙,学名叫为沉降性碳酸钙。相对密度为2.4~2.7g/cm3,难溶于水;莫氏硬度2.5,吸油性63,一般粒径在10μm 以下,粒子呈纺纱锭子状或结晶。 重质碳酸钙:无臭无味白色粉末,也叫三飞粉,几乎不溶于水。相对密度为2.7~2.95g/cm3,莫氏硬度3.0,吸油性32.是由石灰石经选矿、粉碎、分级、表面处理而成的碳酸钙。因含有杂质,其白度比不上轻质碳酸钙。 胶质碳酸钙:是一种由人工合成出来的白色细腻、软质粉末。相对密度小于轻质碳酸钙,为1.99~2.01g/cm3,其粒子表面吸附一层脂肪酸皂,使碳酸钙具有

无机填料

无机填料品种简介 在橡胶工业中广泛使用的无机填料主要也就二种:硅酸盐类与碳酸钙类。 1、硅酸盐类: 主要有陶土、滑石粉、云母粉、石棉粉。 1.1陶土:包括高岭土、瓷土、白土、皂土或纯净黏土。 橡胶工业用量最大的矿物填料,主要成分为氧化铝和氧化硅的结晶化合物。按其粒径大小,陶土可分为:硬质陶土、软质陶土、高级陶土。 硬质陶土:粒径≤2um的占80%以上,≥5um的占4-8%,比表面为22-26m2/g,在橡胶中有半补强作用,能改善硫化胶的力学性能,是目前在橡胶中用量最大的品种。 软质陶土:粒径≤2um的占50-74%,≥5um占8-30%,比表面为9-17 m2/g,在橡胶中无补强作用,硫化胶力学性能差。 高级陶土:粒径≤1um,含少量有机物,微量吸湿性。 在橡胶中加入陶土对胶料性能有一些负面的影响:如随着用量增加,硬质陶土会降低胶料可塑性,但两者都能减小收缩率,使表面光滑。 随着用量增加,扯断强度、耐磨性、定伸强力均有不同程度的提高,用量为20份最好。伸长率则随用量增加而下降。由于陶土属异轴结晶系,各向异性,耐撕裂性能较差,但用于丁基橡胶却能改善其耐撕裂性能。硬质陶土比软质陶土耐撕裂性能好。由于硬质陶土粒径比软质陶土小,其胶料生热比软质陶土高,胶料的回弹性软质陶土高于硬质陶土,永久变形硬质陶土胶料比软质陶土胶料小,龟裂增长速度硬质陶土胶料比软质陶土胶料慢。 1.2滑石粉:由天然滑石经干法、湿法粉碎或高温煅烧而得,是六方或菱形结晶颗粒,粒径为1.3-149um。其化学组成为水合硅酸镁。用做橡胶填充剂、增容剂、隔离剂及表面处理剂。硅灰石粉:由天然硅灰石经选矿、粉碎制得,粒径为3.5-75um。其化学成分为偏硅酸钙。用做橡胶填充剂和白色颜料。 1.3云母粉:由天然云母矿石经干法、湿法研磨制得其化学成分为硅酸钾盐。用做橡胶填充增量剂。绢云母有补强效能,可替代部分半补强碳黑使用,还可用做隔离剂。由于它属单斜晶系,其结晶呈薄片状,能提高橡胶的阻尼性能。它有良好的耐热、耐酸性能和电绝缘性能,还有防护紫外线和放射性辐射的功能,可用于特种橡胶制品。 1.4煤矸石粉:由天然煤矸石经研磨而得。其化学组成类似高岭土,即为氧化硅和氧化镁的混合物,唯挥发成分高达27%。有半补强效能,俗称硅铝碳黑。易混入橡胶,分散性好,可替代部分碳黑做补强剂使用。 1.5海泡石粉:由天然硅酸镁黏土矿经精选、深加工制得。其化学组成分为氧化硅和氧化镁的水合物,含少量铝和铁氧化物。在浅色橡胶制品中用做补强剂,性能仅次于白碳黑。 1.6凹凸棒土粉:由蒙脱石等硅酸铝镁类矿物精选加工制得。其化学成分为硅、铝氧化物,含少量铁、钙、锰氧化物。白色纤维状结晶,表面有凹凸沟槽,故得此名。是半补强类型填充剂,能使压出压延胶料表面光滑。 2、碳酸钙类:主要有重质碳酸钙与轻质碳酸钙,是橡胶工业中用量仅次于陶土的矿物材料,其用量约占无机矿物填料总量的27%。重质碳酸钙:又称重钙粉,是由天然大理石、石灰石、白垩、方解石、白云石或牡蛎、贝壳等经粉碎、风选到一定细度制得。用于橡胶主要起填充增容作用,无补强效能。轻质碳酸钙:又称轻钙。粒径在0.5-6um之间,经化学沉淀法制得,有微弱的补强效果。轻质碳酸钙按其粒径大小分为普通轻钙、超细碳酸钙、纳米钙,超细碳酸钙、纳米钙粒径在0.01-0.1um之间,有较好的补强效果。

无机纳米填料改性聚丙烯的研究进展2

无机纳米填料改性聚丙烯的研究进展 作者:薛颜彬, 邱桂学, 段予忠 作者单位:青岛科技大学橡塑材料与工程教育部重点实验室,青岛,266042 相似文献(10条) 1.期刊论文丁超.何慧.薛峰.郭宝春.贾德民.DING Chao.HE Hui.XUE Feng.GUO Baochun.JIA Demin增容剂对聚丙 烯/粘土纳米复合材料热分解动力学的影响-高分子学报2006,""(3) 采用三单体固相接枝聚丙烯作为增容剂制备了聚丙烯粘土纳米复合材料.通过XRD和TEM表征了其纳米结构.利用动态TGA方法研究了聚丙烯和纳米复合材料的热稳定性.分别采用Flynn-Wall-Ozawa和Kissinger法研究了聚丙烯及其纳米复合材料的热分解动力学.结果都表明,蒙脱土的加入明显提高了聚丙烯的起始热分解温度,纳米复合材料热失重10%时的温度比聚丙烯提高40 K左右;纳米复合材料的热分解温度区间明显比聚丙烯的窄;纳米复合材料热分解表观活化能明显增大,与聚丙烯相比提高50%以上. 2.学位论文邵伟国固相剪切碾磨方法制备聚丙烯/层状无机物纳米复合材料2006 插层复合法是制备高性能聚合物/层状硅酸盐纳米复合材料的一种重要方法,也是当前材料科学领域研究的热点之一。但是插层复合制备聚合物 /无机纳米复合材料面临一些挑战,如层间距小,不具备离子交换功能的层状无机物难以通过有机化处理扩大层间距实现插层聚合;制备非极性聚合物纳米复合材料有困难等。本文针对插层复合亟待解决的关键问题,采用固相剪切碾磨方法制备聚丙烯/层状无机物纳米复合材料。利用磨盘形力化学反应器独特的三维剪结构提供的强大剪切力,实现具弱层间结构无机物的固相剪切层间滑移与剥离及与聚丙烯的纳米复合,成功制备了聚丙烯/有机蒙脱土、聚丙烯/蛭石、聚丙烯/滑石粉、聚丙烯/蒙脱土、尼龙6/蒙脱土等纳米复合材料,考察了固相剪切碾磨方法制备聚合物/层状无机物纳米复合材料的影响因素及机理,系统研究了所制备的纳米复合材料的结构、结晶性能、热性能和力学性能。为制备综合性能优良的聚合物/无机纳米复合材料提供新途径和理论依据。 1.发展了固相剪切碾磨方法制备聚丙烯/层状无机物纳米复合材料新技术。利用层状无机物的弱层间结构和聚合物的粘弹性特点,在磨盘碾磨剪切力场作用下,通过聚合物和层状无机物的共碾磨,实现层状无机物层间剥离及与聚丙烯的纳米复合。研究结果表明,固相剪切碾磨方法实现了有机蒙脱土在聚丙烯基体中的良好分散,在不加增容剂的情况下,制备了部分剥离型的聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料。 2.考察了不同层状无机物、层状无机物不同层间距、不同聚合物等对固相剪切碾磨方法实现层状无机物剪切剥离的影响。结果表明:固相剪切碾磨方法制备聚合物/层状无机物纳米复合材料具有普适性。固相剪切碾磨方法实现了蛭石的剥离和插层,使之更均匀地分散在聚丙烯基体中,得到了部分剥离和部分插层型的聚丙烯/蛭石纳米复合材料;固相剪切碾磨方法可以实现具有弱层间相互作用,且不能离子交换的滑石粉片层的剥离以及聚丙烯在滑石粉片层中的插层,制备剥离/插层型聚丙烯/滑石粉纳米复合材料;在不加增容剂和没有有机化蒙脱土的情况下,固相剪切碾磨方法的引入,大大改善了蒙脱土在聚丙烯基体中的分散,制备了聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料;固相剪切碾磨尼龙-6和蒙脱土混合物,可以实现蒙脱土片层的部分剥离 ,制备部分剥离型的尼龙-6/蒙脱土纳米复合材料。 3.研究了固相剪切碾磨实现层状无机物片层剥离的过程和机理。研究表明,聚合物和层状无机物在碾磨过程中,首先被粉碎,且两者在固相实现良好的混合。堆积的层状无机物片层通过与聚合物的相互镶嵌、包复,实现层状无机物片层的滑移和错位。当外界力场达到一定程度时,滑移错位的片层可从层状无机物边缘被剥离,形成更小堆积度的片层,很多剥离片层尺度达到纳米级,复合粉体经熔融加工后,可进一步加大层状无机物片层的剥离程度。固相剪切碾磨方法制备了具有良好分散的聚丙烯/层状无机物纳米复合材料。 4.固相剪切碾磨可以改善纳米复合材料中聚丙烯的结晶性能。采用DSC研究了聚丙烯及聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的非等温结晶动力学。聚丙烯及其纳米复合材料的结晶速率随着冷却速率增加而增加。但在同一冷却速率下,纳米材料的结晶速率与聚丙烯相比略有下降。采用POM研究了聚丙烯及其纳米复合材料的等温结晶。聚丙烯及其纳米复合材料的球晶尺寸随着结晶温度提高而增大,球晶生长速度却随着结晶温度提高而下降。在同一结晶温度下,纳米复合材料的球晶生长速度小于聚丙烯球晶的生长速度。根据Hoffman和Lauritzen成核理论计算出,纳米复合材料的折叠自由能 (σ<,e>)与聚丙烯相比略有下降,表明蒙脱土有一定的成核作用。排除增容剂的影响,首次报道了蒙脱土对聚丙烯纳米复合材料结晶行为的影响。蒙脱土的剥离片层与小的团聚体均匀分散在聚丙烯基体中,构成了受限空间,导致聚丙烯分子链的运动受到限制,从而使聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料球晶的生长速度变慢。虽然蒙脱土颗粒仍有一定的成核作用,但是这一作用的影响小于由于聚丙烯分子链受限而对生长速度的影响,因此,聚丙烯纳米复合材料的结晶总速度略有下降。 5.固相剪切碾磨可以提高纳米复合材料中聚丙烯的耐热性能。在相同层状无机物含量下,固相剪切碾磨方法制备的复合材料的热分解温度高于常规熔融方法制备的复合材料。如,当蛭石含量为2wt%时,与纯聚丙烯相比,常规方法和固相剪切碾磨方法制备的复合材料其初始热分解温度分别提高了73℃和100℃,固相剪切碾磨方法比常规法制备的复合材料提高了27℃。 6.考察了聚丙烯/层状无机物复合材料的力学性能。固相剪切碾磨方法制备的聚丙烯/层状无机物复合材料的拉伸强度和杨氏模量高于常规熔融方法制备的复合材料,但冲击强度有所下降。动态力学分析结果表明:固相剪切碾磨方法制备的聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的动态储能模量为纯聚丙烯的近两倍,有效地提高了聚丙烯的刚性,使材料在高温下的热机械稳定性能提高。但蒙脱土的加入使聚丙烯/蒙脱土纳米复合材料的玻璃化转变温度略有降低。 3.期刊论文丁超.贾德民.何慧.郭宝春.李慧勇.颜莉.Ding Chao.Jia De-min.He Hui.Guo Bao-chun.Li Hui-yong. Yan Li聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料的流变行为-华南理工大学学报(自然科学版)2006,34(1) 以聚丙烯固相接枝共聚物为界面改性剂制备了聚丙烯/有机蒙脱土纳米复合材料.用透射电镜表征了纳米复合材料的结构,研究了接枝物对纳米复合材料动态流变行为的影响,以及流变行为与温度的关系.结果表明:与纯聚丙烯相比,纳米复合材料具有较高的动态弹性模量、损耗模量和复合粘度,力学损耗因子则降低,纳米复合材料的复合粘度对温度的敏感性略高于聚丙烯;界面改性剂的加入增强了有机蒙脱土与聚丙烯的界面作用,与聚丙烯相比,纳米复合材料的流动活化能提高约15%,结晶峰温度提高10K左右. 4.学位论文赵丽娟超声挤出过程中聚丙烯/无机纳米复合材料结构和性能变化的研究2006 熔融法制备聚合物/无机纳米复合材料作为一种制备方法己经得到广泛的应用,该过程的一些理想化模型和理论也得到了深入的研究。但熔融法制备纳米复合材料时,纳米粒子的分散是一个难题,尤其是聚烯烃类等非极性聚合物。研究发现:纳米复合材料的形成与分散不仅与纳米粒子的化学改性、基体与粒子之间的相互作用、以及加入的相容剂有关,而且与加工条件及其共混过程密切相关,纳米粒子的分散形态直接影响聚合物纳米复合材料的性能。 本论文以聚丙烯为基体,以纳米碳酸钙、纳米蒙脱土和凹凸棒为填料组分,通过超声挤出熔融制备聚丙烯/无机纳米复合材料。详细讨论了复合材料的制备方法以及凹凸棒纳米粒子的表面改性,重点研究了超声振动对聚丙烯/碳酸钙纳米复合材料、聚丙烯/层状硅酸盐纳米复合材料和聚丙烯/凹凸棒纳米复合材料结构和性能的影响。主要研究结果如下:(1)超声作用使纳米粒子在PP基体中的分散更加均匀,减小了纳米粒子在基体中的团聚程度,纳米粒子集中分散粒径在100nm以内,制备了性能优异的聚丙烯纳米复合材料。 (2)超声作用对于Ommt的插层作用较小,但可以使硅酸盐片层的堆积减小,并出现部分剥离。由于凹凸棒特殊结构,表面处理和挤出加工都不能使凹凸棒的层间距变大。(3)DSC结果表明:纳米粒子和超声作用对基体的结晶行为均有较大影响。由于纳米粒子的异相成核效应,基体的结晶温度和结晶速率都有所提高,施加超声后,体系的开始结晶温度提高8~12℃,结晶峰值温度也提高了7~ 11℃。通过对材料的非等温结晶行为分析,结晶成核速率和基体生长速率竞争结果使纳米复合材料结晶速率比纯聚丙烯快。 (4)研究了聚丙烯,层状硅酸盐纳米复合材料的热稳定性能,结果表明,加入纳米OMMT可以提高纳米复合材料的热分解温度。经超声辐照后的纳米复合材料的热分解温度比纯聚丙烯提高了50℃,比未施加超声的纳米复合材料提高约20℃。 (5)对纳米复合材料流变行为研究发现,超声作用可以抑制融体的不稳定流动,改善制品的外观质量,降低熔体粘度,有利于聚合物的加工。 (6)动态力学性能分析表明,由于基体与纳米粒子紧密结合,导致在动态力学谱中,纳米复合材料的储能模量较大,而耗能模量较小。即与未施加超

第4课时无机盐和水对植物生长的作用

第4课时无机盐和水对植物生长的作用 1.(2018·昆明)幼根的生长依靠细胞数量的增加和细胞体积的增大,根尖中能分裂产生新细胞的部位是() A.根冠B.分生区 C.伸长区D.成熟区 2.(2018·广东)下列有关植物参与自然界中水循环的叙述,错误的是() A.通过根吸收水分B.通过筛管运输水分 C.通过气孔散失水分D.蒸腾作用提高大气湿度 3.(2018·乐山)植物从土壤中吸收水分并输送到各个部分,请问吸收水分的部位、运输水分的结构分别是() A.根尖伸长区、导管B.根尖成熟区、导管 C.根尖伸长区、筛管D.根尖成熟区、筛管 4.(2017·衡阳)某生物兴趣小组在校园绿化活动中,移栽树木时采取了以下措施,其中做法与作用不相符的是() A.根部带土坨——保护根毛 B.剪去部分枝叶——降低蒸腾作用 C.为植物打针输液——补充水和无机盐 D.盖遮阳网——减弱光合作用 5.(2018·绍兴、义乌)下列结构对功能的自述,不合理的是()

6.(2018·扬州)下列为某同学观察玉米根尖结构的细胞图,其中最有利于根吸收水分的细胞是() 第6题图 第7题图 ★7.如图为测定蒸腾作用的简易装置,整个装置密封且充满水,管中留有一个气泡,将此装置放于阳光下,观察气泡的移动,根据标尺计算出气泡移动位置,进而计算出水分变化的数量,这一数量主要表示() A.光合作用消耗的水量,气泡向左移动 B.呼吸作用产生的水量,气泡向右移动 C.蒸腾作用散失的水量,气泡向左移动

D.蒸腾作用散失的水量,气泡向右移动 第8题图 ★8.(2017·苏州)如图是探究“溶液浓度大小对植物吸水的影响”实验。取两个大小相同的萝卜,各从其顶端向下挖一个大小一样的洞。在图1中萝卜的洞内装上浓盐水,在图2中萝卜的洞内装上等量的清水。过一段时间后,观察现象,下列有关叙述错误的是() A.图1中萝卜会变软 B.图2中萝卜洞里的水会变多 C.细胞内溶液浓度大于外界溶液浓度时,细胞吸水 D.对栽培作物施肥时,要注意“薄肥勤施” 9.(2017·德阳)生物圈的水循环离不开植物的蒸腾作用。下列关于植物蒸腾作用的叙述错误的是() A.蒸腾作用主要通过叶片表皮的气孔完成 B.炎热的夏天,蒸腾作用能降低叶片表面的温度 C.蒸腾作用可以拉动水分和无机盐由根部运到茎、叶等部位 D.蒸腾作用散失了大量的水分,这对植物的生长是不利的 第10题图 10.(2018·临沂)如图是绿色开花植物的某些生理过程示意图。下列说法错误的是() A.a表示根对水分的吸收,吸收的主要部位是根尖的成熟区 B.b表示水分由导管从低往高运输,动力主要来自蒸腾作用

涂料中各填料的作用

涂料中各填料的作用 碳酸钙 碳酸钙用于化学建材中,具有耐热、耐化学腐蚀、耐寒、隔音、防震和加工容易等特性;在油性涂料中,碳酸钙做为填料,可起到骨架作用;在塑料中,可增加体积,降低成本,改善加工性能,提高产品耐热性和散光性; 碳酸钙做纸浆材料,充分利用碳酸钙白度高、亲水性好、冲击强度高等特点。 有机膨润土 有机膨润土是脂肪烃、酯类、酮类等低、中、高极性溶剂体系油漆、油墨的流变助剂。有机膨润土在二甲苯。二甲苯—酯类(如醋酸丁酯),二甲苯—酮类(如环已酮)等中、高极性溶剂体系中,可不加活化剂自活化分散,在200#溶剂油,白油(矿物酒精)等脂肪烃低极性溶剂体系中需加活化剂助分散(活化剂95%乙醇,为有机土重量40-60%),在醇类高极性体系中(如丁醇),需加活化剂,如碳酸丙烯。 有机膨润土在高性能涂料\油墨\黏合剂\木器漆和塑料漆当中的应用非常广.主要可以改善触变性能及防流挂性,能非常有效的的提高油漆涂料中颜料和填料的悬置性能.在聚氨酯,醇酸树脂,丙烯酸树脂,不饱和树脂,硝基,油改性环氧等体系当中都可以应用. 滑石粉 滑石主要成分是滑石含水的矽酸镁,分子式为Mg3〔Si4O10〕( OH)2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状,偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色,但因含

少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色;解理面上呈珍珠光泽。硬度1,比重2.7~2.8。 滑石具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,由于滑石的结晶构造是呈层状的,所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性,如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。 塑料级滑石粉具有 1、高透明性:填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近,所以填料的填量不影响成品的透明度; 2、硬度高:能提高产品的表面光滑性和耐磨耐刮性; 3、低吸油量:填充量大,有利於降低产品的制造成本; 4、易於分散:对各种树脂具有良好的浸润性,吸附性能好,易分散; 5、稳定性强:具有优良的耐候性和优良的抗腐蚀性。 硅灰石粉 优等硅灰石粉用于油漆涂料一些产品中,取代立德粉及部分钛白粉、进口P820做为充填剂,能改善涂层的流平性。硅灰石的粒子形状是涂料的很好悬浮剂,其沉淀物柔软分散,可做清洁型涂料的增强剂。由于它吸油量低。有很高的充填量,减少粘结物质的消耗,因而涂料的成本大幅度下降。硅灰石偏碱性,非常适用于聚乙酸乙烯涂料,使着颜色料分散均匀,它可以把适用酸性介质的颜料连接起来,也可以制成鲜艳的彩色涂料,表面有均匀分布的性能,喷涂性能良好。它做充填料,能改进钢涂层耐腐蚀能力。除用于水性涂料、聚乙烯醇缩甲

有机填料与无机填料在软泡生产上的应用

有机填料与无机填料在软泡生产上的应用 沈冬梅 (南通馨源海绵公司江苏通州226361) 摘要:简要论述了有机填料(即聚合物多元醇)与无机填料在聚氨酯软泡生产上对泡沫制品性能的影响。比较了两者对软泡撕裂强度与承载性能的影响。 关键词:填料;聚氨酯;软质泡沫塑料;聚合物多元醇;碳酸钙 聚氨酯泡沫塑料以其优良的性能得到日益广泛的应用,为降低成本,改进性能,开发了许多填充聚氨酯材料,如:加入有机填料的改性聚醚多元醇制得的聚氨酯,既降低了成本,又增加尺寸稳定性,改善电性能;适当加入无机填料,可以改善聚氨酯制品热机械性能和硬度等性能。由于这些优越性,在聚氨酯软泡中填料得到一定程度的应用。本文是南通馨源海绵公司的科研人员在实际工作中的一些拙见,望与同行交流。 1 有机填充聚醚 为了改善聚氨酯泡沫的弹性和承载强度,近年来开发了有机分散体填充多元醇。其中最重要的一种是聚合物多元醇,主要用于高回弹软泡和高承载泡沫的生产。 1.1 聚合物多元醇的技术路线 为了与TDI改性体系相竞争,美国联合炭化物公司于20世纪70年代初开发出聚合物多元醇技术,并且工业化。最初使用的聚合物多元醇是丙烯腈接枝聚醚多元醇(含丙烯腈质量分数20%)。丙烯腈很容易与聚醚进行链转移反应,生成接枝聚醚。用此种聚醚多元醇制得的聚氨酯软泡具有优良的机械性能。但由于最终产品的色泽变化明显,很快被低粘度的丙烯腈/苯乙烯共聚物改性的聚合物多元醇所代替,以制造颜色较白、阻燃性较好的软泡。 1.2 聚合物多元醇在聚氨酯生产中的影响 聚合物多元醇是以聚醚多元醇为母体,由苯乙烯丙烯腈等不饱和单体进行接枝共聚而成的聚合物,通常苯乙烯与丙烯腈的质量比为2.0~2.2∶1为宜,若苯乙烯含量增加,粘度会增加,粘度过大容易造成发泡时物料的流动性差,以及顶部大气孔增多,若丙烯腈含量较多时,由于聚合过程中的环化作用而形成梯形结构,该结构为显色结构,会使泡沫在高温下变黄。 聚合物多元醇的用量对泡沫承载性能的影响的测试数据如下: 聚合物多元醇质量分数/% 0 25 50 75 ILD/N 258 364 422 467 聚合物多元醇的用量对泡沫撕裂性能影响的测试数据如下: 聚合物多元醇质量分数/% 0 31 50 78 100 撕裂强度/N·m-1245 315 403 473 543 2 无机填料 用于聚氨酯泡沫的无机填料主要有各种经过精细粉碎的碳酸钙、硫酸钡等天然无机物矿石,目的在于改善泡沫的某些物理性能及降低成本。 这些填料粒度大多在300~1500目之间,必须与聚醚多元醇充分混合才能用于生产。使用无机填料难以得到稳定的悬浮分散体,一般在静止数小时后就会沉淀。 填料本身有一定的成核作用,在生产时若填料份量增加,注入的空气量也必须适当减少。在机械发泡中还会加速计量机器的磨损,所得泡沫制品经长期曲挠疲劳后仍会变软,填料的增强效应也就失去了。这是因为因碳酸钙的粒径较大,粒子与基本材料的结合比较差,基体材料受到外力作用时粒子与基本材料脱离,形成空化效应,产生应力集中,从而引发裂纹导致整个材料的破坏。因此,解决的办法是使碳 354

中考生物 无机盐和水对植物生长的作用 - 学生

第4课时无机盐和水对植物生长的作用 一、选择题 1.(2017宿迁中考)植物生长发育过程中需要量最大的含有哪些元素的无机盐() A.氮、磷、钾 B.铁、硼、钾 C.钾、钙、镁 D.钠、钾、铁 2.植物体在进行下列生理活动时,受到气孔开闭影响的是() ①光合作用;②呼吸作用;③蒸腾作用;④水分的吸收和运输;⑤无机盐的运输。 A.①②③④ B.①③④⑤ C.②③④⑤ D.①②③④⑤ 3.下列关于植物叶片各部分结构(如图所示)和功能的叙述,错误的是() A.①属于输导组织,具有运输作用 B.②④属于上皮组织,具有保护作用 C.③属于营养组织,能进行光合作用 D.⑤为气孔,是气体交换的“窗口” 4.(2017衡阳中考)某生物兴趣小组在校园绿化活动中,移栽树木时采取了以下措施,其中做法与作用不相符的是() A.根部带土坨——保护根毛 B.剪去部分枝叶——降低蒸腾作用 C.为植物打针输液——补充水和无机盐 D.盖遮阳网——减弱光合作用 5.德化县美湖镇有棵高大的千年樟树,促进水分“爬”上树梢的动力来自() A.光合作用 B.吸收作用 C.蒸腾作用 D.呼吸作用 6.如图所示曲线能正确表示在晴朗的高温天气状态下,绿色植物蒸腾作用强度变化的是() A)B) C)D) 7.(2017宜兴中考)下列有关蒸腾作用的叙述错误的是() A.蒸腾作用可以促进植物根部对水分和有机物的吸收 B.植物进行蒸腾作用可以避免自身被阳光灼伤 C.移栽树苗时去掉一些枝叶可以减弱蒸腾作用 D.蒸腾作用可以提高大气湿度,加快水循环 8.(2017富阳中考模拟)如图所示,天平两端托盘上放置盛有相同清水的密封玻璃瓶,长势相同的两枝条经过 橡皮塞插入水中,右边枝条只留一半数目的叶片,放在阳光下,调节天平至平 衡。一个小时后,其结果是() A.光合作用量不等,天平向左边倾斜 B.呼吸作用量不等,天平向左边倾斜 C.蒸腾作用量不等,天平向右边倾斜 D.两边作用几乎相同,天平依然平衡

无机非金属材料总结(完整版)

第一章 1. 粘土的定义:是一种颜色多样,细分散的多种含水铝硅酸盐矿物的混合体。 粘土是自然界中硅酸盐岩石(主要是长石)经过长期风化作用而形成的一种疏松的或呈胶状致密的土状或致密块状矿物,是多种微细矿物和杂质的混合体。 2. 粘土的成因:各种富含硅酸盐矿物的岩石经风化,水解,热液蚀变等作用可变为粘土。一次粘土(原生粘土)风化残积型:母岩风化后残留在原地所形成的粘土。(深层的岩浆岩(花岗岩、伟晶岩、长石岩)在原产地风化后即残留在原地,多成为优质高岭土的矿床,一般称为一次粘土)。 二次粘土(次生粘土)沉积型:风化了的粘土矿物借雨水或风力的迁移作用搬离母岩后,在低洼地方沉积而成的矿床,成为二次粘土。 一次粘土与二次粘土的区别: 分类化学组成耐火度成型性 一次粘土较纯较高塑性低 二次粘土杂质含量高较低塑性高 3. 高岭土、蒙脱土的结构特点: 高岭土晶体结构式:Al4[Si4O10](OH)8,1:1型层状结构硅酸盐,Si-O四面体层和Al-(O,OH)八面体层通过共用氧原子联系成双层结构,构成结构单元层。层间以氢键相连,结合力较小,所以晶体解理完全并缺乏膨胀性。 蒙脱土(叶蜡石)是2:1型层状结构,两端[SiO4]四面体,中间夹一个[AlO6]八面体,构成单元层。单元层间靠氧相连,结合力较小,水分子及其它极性分子易进入晶层中间形成层间水,层间水的数量是可变的。 4. 粘土的工艺特性:可塑性、结合性、离子交换性、触变性、收缩、烧结性。 1)可塑性:粘土—水系统形成泥团,在外力作用下泥团发生变形,形变过程中坯泥不开裂, 外力解除后,能维持形变,不因自重和振动再发生形变,这种现象称为可塑性。 表示方法:可塑性指数、可塑性指标 可塑性指数(w):W=W2-W1W降低——泥浆触变厚化度大,渗水性强,便于压滤榨泥。 W1塑限:粘土或(坯料)由粉末状态进入塑性状态时的含水量。 W2液限:粘土或(坯料)由粉末状态进入流动状态时的含水量。 塑限反映粘土被水润湿后,形成水化膜,使粘土颗粒能相对滑动而出现可塑性的含水量。 塑限高,表明粘土颗粒的水化膜厚,工作水分高,但干燥收缩也大。 液限反映粘土颗粒与水分子亲和力的大小。W2上升表明颗粒很细,在水中分散度大,不易干燥,湿坯强度低。 可塑性指标:在工作水分下,粘土(或坯料)受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积,也可以以这时的相应含水率表示。 反应粘土的成型性能:应力大,应变小——挤坯成型;应力小,应变大——旋坯成型根据粘土可塑指数或可塑指标分类: i.强塑性粘土:指数>15或指标>3.6 ii.中塑性粘土:指数7~15,指标2.5~3.6 iii.弱塑性粘土:指数l~7,指标<2.5 iv.非塑性粘土:指数<1。 2)结合性:粘土的结合性是指粘土能够结合非塑性原料而形成良好的可塑泥团,并且有一

填料的作用与分类

填料的作用与分类 中国环保网产品中心整理 填料是用以改善复合材料性能(如硬度、刚度及冲击强度等),并能降低成本的固体添加剂,它与增强材料不同,填料呈颗粒状。而呈纤维状的增强材料不作为填料。 填料的作用机理:填料作为添加剂,主要是通过它占据体积发挥作用,由于填料的存在,基体材料的分子链就不能再占据原来的全部空间,使得相连的链段在某种程度上被固定化,并可能引起基体聚合物的取向。由于填料的尺寸稳定性,在填充的聚合物中,聚合物界面区域内的分子链运动受到限制,而使玻璃化温度上升,热变形温度提高,收缩率降低,弹性模量、硬度、刚度、冲击强度提高。 填料的作用:①降低成型制件的收缩率,提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等;②树脂粘度有效的调节剂;③可满足不同性能要求,提高耐磨性、改善导电性及导热性等,大多数填料能提高材料冲击强度及压缩强度,但不能提高拉伸强度; ④可提高颜料的着色效果;⑤某些填料具有极好的光稳定性和耐化学腐蚀性;⑥有增容作用,可降低成本,提高产品在市场上的竞争能力。 填料的种类 (1)无机填料和有机填料 ①无机类填料无机类填料主要以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料,少数填料是经过处理制成的。a.氧化硅及硅酸盐。b.碳酸盐及碳化物。c.硫酸盐及硫化物。d.钛酸盐。e.氧化物及氢氧化物。f.金属类。 ②有机类填料有机类填料是由天然的动植物及人工合成的有机材料(如再生纤维素、合成树脂等)制成的。 (2)惰性填料及活性填料 ①惰性填料是将天然矿石用湿磨研磨后烘干或干磨成粉直接使用。 ②活性填料采用偶联剂表面处理使填料表面有被覆层或天然矿物经过煅烧亦或兼有两种方法。 (3)微球形(实心或空心)填料微球形填料其主要特征是在任意方向上长度大致相等。 a.玻璃微珠有实心微珠(沉珠)和空心微珠(漂珠)两种。 b.聚合物微珠是有机化合物制成的高分子聚合物微珠。 (4)片状、纤维状、针状填料 ①鳞片状填料是在两个方向上长度比第三个方向长得多的粒子,具有鳞片形状。 ②晶须是碳化硅、氮化硼、氧化铝、石墨或铍的金属氧化物制成的微小纤维状单晶体。 (5)玻璃粉与磨碎玻璃纤维填料是由碎玻璃或玻璃纤维研磨而成,是热固性和热塑性基体的填料,能赋予制品耐热性和低收缩性,并可改善机械性能。 (6)复合型填料利用不同填料的特性,通过特殊处理方法将两种或两种以上的填料组合、改性后制成。

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