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PE缠绕膜的使用分类

PE缠绕膜的使用分类

PE缠绕膜的使用分类

前面我们介绍了缠绕膜包装机的类型和作用方法,那PE缠绕膜的使用有哪几类呢?下面麦格就来具体说说缠绕膜在缠绕机中使用到底有哪几类。

PE缠绕膜的使用主要三种方式:

一、手用缠绕膜:这种主要是采用手工打包的方式,手工缠绕膜一般对于品质的要求较低,每卷的重量一般在4KG,5KG左右,以方便作业;

二、机用缠绕膜:机用缠绕膜时采用机械打包方式,主要是靠货物的运动带动模卷进行打包,对于膜的拉伸强度要求比较高,对于膜的拉伸率也有一定得要求,一般的拉伸率要求在300%,产品的卷重15KG;

三、机用预拉伸缠绕膜:这类缠绕膜主要应用与机械打包,打包时打包机械先将拉伸膜拉伸到一定的比例后再将缠绕膜缠绕在需要打包的货物上,靠膜的回弹性将货物紧缩打包,产品品质要求高,具有很高的拉伸强度,延伸率和抗穿刺性能;

四、我们经常使用的还有彩色膜:有蓝色,红色,黄色,绿色,黑色,厂家用来包装货物一边区分产品,方便于识别货物;

五、小PE缠绕膜,方便手工打包,小零件产品,如:五金,电子等,重量较轻,质量较好!

以上就是麦格对缠绕膜使用分类的理解,如果您有更好的想法,请在下面留言,

包装标准

湖南达美程印刷科技有限公司 产品包装规范 1 目的 规范公司产品的包装,降低运输流通过程对产品造成损坏,保障产品的安全,方便储运装卸。 2 适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装,主要针对纸箱包装的质量标准并给予合理规范。 3 包装材料分类 3.1 PE缠绕膜 PE缠绕膜又称为拉伸膜、热收缩膜。用缠绕膜将产品进行分类、分量打包,可使产品均匀受力、防尘、防潮、防水。 3.2 气泡薄膜 气泡薄膜又称气垫薄膜,在运输过程中可以起到缓冲外力的作用,并使产品的边缘得到保护。 3.3 雨蓬布 雨蓬布在运输过程中可以起到防水、防潮的作用,但其抗戳穿强度较差。 3.4 胶带 胶带的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm,要求粘性强。 3.5 塑料打包带 塑料打包带为白色PP材质,规格为宽11mm-13mm,厚度0.8mm-1.0mm,要求其抗拉力至少达到130kg。 3.6 纸箱 纸箱在长途运输过程中对包装产品进行保护,方便储运等功能。要求纸箱各面厚度均应大于6mm。 4 包装流程及要求 4.1 基本包装 4.1.1 基本包装为对产品分类、分量包装,即分类对产品用缠绕膜进行包装保护,避免产品的印刷面划伤,要求分量产品的每个面都有缠绕膜的保护。此项包装适用于仓库入库包装及短途客户自取包装。 4.1.2 基本运输包装为对产品进行基本包装后为达到运输过程中保护产品不受外力的破坏的目的而进行的包装,即在基本包装后用气泡薄膜进行再包装,并用雨蓬布对产品进行防水防潮保护。此项包装适用于面积较大的产品的包装及中短途运输包装。 如客户有提出包装要求,按客户要求进行包装。 4.2 装箱包装 装箱包装适用于国内国际长途运输,按产品的性质不同分为内箱包装和外箱包装。 4.2.1 内箱包装 用胶带将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶带切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品。纸箱超高允许公差为±3mm,超出公差范围应对装箱内容或是纸箱尺寸进行调整,然后用胶带将箱盖中缝封牢 (封箱位置如图1所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。

pe收缩膜的成分及特性

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.docsj.com/doc/af7774637.html,)pe收缩膜的成分及特性 变宝网11月18日讯 pe收缩膜的主要成分是聚乙烯,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,pe收缩膜被广泛应用于造纸、五金等行业。 一、pe收缩膜的成分 pe收缩膜配方中主要成分是聚乙烯,其次还含有二氧化硅、抗静电剂、色素、抗紫外线剂等。 收缩膜主要是一种具有应力作用的薄膜,在食品、药品、文具等包装上有一定的应用。 PE:PE热收缩膜检验出聚乙烯是收缩膜主要成分,聚乙烯是由众多乙烯单体聚合而成的化合物,它无毒、无味被广泛应用于食品、药品包装塑料中,聚乙烯具有化学性能稳定、不易老化、易降解、不与一般氧化剂发生反应等特点。 二氧化硅能够均匀的加入到pe收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度,另一方面还能够增强收缩膜的韧性,改变收缩膜的拉伸强度。二氧化硅还具有抗紫外线的功效,能够防止紫外线对聚乙烯的降解,延缓收缩膜的老化。 PE热收缩膜检验发现主要的非离子抗静电剂是乙氧基化脂肪族烷基胺,这是一种使用范围广、能长时间维持抗静电效果的抗静电剂。非离子型抗静电剂分散性好、方便运输、加工性能好等优点。 Pe收缩膜配方中的抗紫外线剂主要是能将光能转化成热能,避免塑料在紫外线照射下发生降解,常用紫外线吸收剂主要有二苯甲酮和苯并三氮唑。 二、pe收缩膜的特性

单元化 这是收缩膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。 初级保护性 初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。 压缩固定性 借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。 成本节约性

缠绕膜生产的工艺和配方 01

缠绕膜生产的工艺和配方 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式拉伸膜的应用领域很广,主要是与托盘配合使用,对零散商品进行整集包装,代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上;在仓库贮存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运,以节省空间和占地。主要使用形式如下:

LLDPE拉伸缠绕膜生产工艺-流延生产

流延法LLDPE塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺 本文着重介绍流延法LLDPE拉伸膜的生产工艺,并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨;同时对拉伸膜的应用形式进行阐述,对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。 LLDPE拉伸膜 拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PI B、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C 4、"C 6、"C8及茂金属PE(MPE)。 早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:

一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。 MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C 6、"C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。 材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。

缠绕膜的配方及工艺

拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。 早期PE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产PE 拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg 以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB 为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB 母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添

复合纸检测方法及标准

无尘纸复合纸质量验收标准 Q/SP-WY03-05A0 1、范围 本标准规定了尿裤尿片用SAP无尘纸复合纸的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、储运规定。 本标准适用于XX生活用品有限公司采购的,不含荧光剂,以无尘纸、蓬松无纺布及SAP 高分子吸水性树脂为原料经喷胶复合工艺而成的300gsm、270gsm及160gsm高分子无尘纸。 2、引用标准 GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序 GB15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 22905-2008 纸尿裤高吸水性树脂 3、技术要求 3.2尺寸、定量要求

4 、试验方法 4.1 取样方法:去掉表面两层,再截取若干层进行规格、理化性能以及微生物指标检测。 4.2 外观、尺寸及定量测试,目测项目需在自然光下进行。其它项目所用的直尺精度为0.5mm。定量测试使用精度为0.01g的电子天平。 4.3吸水量及保水量的测量: 4.3.1仪器和试剂 (1)电子天平,感量为0.01g; (2)金属网筛,尺寸为300mm*120mm*120mm,网筛目数100至250目; (3)A4裁纸刀; (4)离心脱水机,直径200mm,转速1500r/min(可产生约250g的离心力); (5)纯净水或蒸馏水23℃; (6)0.9% NaCl溶液; (7)塑料水槽,尺寸为400mm*200mm*200mm; (8)纯棉滤袋; (9)直径为110mm中速定性滤纸; (10)重量为2.5kg标准压块,直径为100±5mm,能够产生3.75kPa的压力; (11)秒表:精确度为0.01s。 4.3.2测定步骤 4.3.2.1吸水量测定 (1)用裁纸刀裁取250mm长度试样,称量重量,准确至0.01g,并将该质量记作m1; (2)将纯净水或蒸馏水倒入塑料水槽中,水位高度不低于150mm; (3)将金属网筛放入塑料水槽中浸泡5秒,取出在自然状态下滴水1分钟,称量重量,准确至0.01g,并将该质量记作m2; (4)将试样放入金属网筛中,将其完全浸没在纯净水或蒸馏水中,浸泡1′后提起滴水90″,最后称其重量记作m3。在

拉伸缠绕膜的介绍及应用领域

拉伸膜,是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。 应用领域 拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。 直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。 预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适

合膜厚15~24μm。 综上所述,拉伸膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

包装相关标准

我所收集的纸箱及相关包装标准(2007.3.25) 1、瓦楞纸箱 GB/T 5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱* GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱* GB/T 12986—1991 纸箱制图* GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱* GJB 1109A—1999 军用瓦楞纸箱* GJB 2555—1995 军用木框架瓦楞纸箱规范 SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程* 2、瓦楞纸板及其用纸 GB/T 5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板* GB/T 6544—1999 包装材料瓦楞纸* GB/T 13023—1991 瓦楞原纸* GB/T 13024—1991 箱纸板* GB/T 16718—1996 包装材料重型瓦楞纸板* QB/T 1011-91单面涂布白纸板* QB/T 1012-1991 胶版印刷纸* GB/T 10335.4-2004 涂布纸和纸板涂布白纸板* GB/T 10335.3-2004 涂布纸和纸板涂布白卡纸* GB/T 10335.2-2005 涂布纸和纸板轻量涂布纸* GB/T 10335.1-2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)* QB/T 2250-2005 单面白纸板* QB/T 3523-1999 白卡纸* QB/T 3524-1999 凸版印刷纸* QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸* QB/T 2693-2005 彩色胶版印刷纸* 3、瓦楞纸板及其用纸试验方法 GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取* GB/T 450.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 450.2—2002 纸和纸板定量的测定* GB/T 450.3—2002 纸和纸板厚度的测定 GB/T 452.1—2002 纸和纸板纵横向的测定 GB/T 452.2—2002 纸和纸板正反面的测定 GB/T 453—2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)* GB/T 454-2002 纸耐破度的测定* GB/T 455—2002 纸和纸板撕裂度的测定 GB/T 456—2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法) GB/T 458—2002 纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法) GB/T 460—2002 纸和纸板施胶度测定(墨水划线法) GB/T 461.1—2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法) GB/T 461.2—2002 纸和纸板表面吸收速度的测定 GB/T 461.3—1989 纸和纸板吸收性的测定法(浸水法)* GB/T 462 8212;1989 纸和纸板水分的测定* GB/T 463—1989 纸和纸板灰分的测定

聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究

郑州轻院轻工职业学院 专科毕业设计(论文) 题目聚烯烃热收缩薄膜 生产工艺研究 学生姓名000 专业班级高分子材料加工技术 学号kkkkkk 系别轻化工程系 指导教师(职称) 55555 完成时间2014年3月18号

聚烯烃热收缩薄膜生产工艺研究 摘要 聚烯烃热收缩膜是一种强韧的,透明度极佳的双向收缩的热收缩膜,在包装过程中收缩率稳定、均衡,包装完成后边角柔软,有韧性、抗低温、不会发硬,有效保护被包装物品。在使用过程中不会产生有害气体,并能适应大部分自动式、半自动式包装机械的要求,是一种经济实惠型产品。同等重量下,超薄缠绕膜的实际包装面积是市场上传统缠绕膜的3倍左右。我们查阅大量资料,将详细向大家阐述聚烯烃热收缩膜的发展、工艺与未来的发展方向,让大家对聚烯烃热收缩薄膜有一个全面的认识。 关键字聚烯烃、热收缩薄膜、工艺、流程

STUDY ON PRODUCTION TECHNOLOGY OF POLYOLEFIN HEAT SHRINKABLE FILM ABSTRACT Polyolefin heat shrinkable film is a tough, heat shrinkable film bidirectional systolic transparency excellent, stable contraction rate, equilibrium in the packaging process, packaging back corner softness, toughness, low temperature resistance, not hard, the effective protection of packaged goods. The harmful gas is not generated in the process of using, and can adapt to most automatic, semi-automatic packaging machinery requirements, is a kind of economical type products. Under the same weight, the actual area of packaging ultra-thin film is about 3 times the market of traditional wrapping film. We have access to large amounts of data, will be detailed to explain the development, polyolefin heat shrinkable film technology and the development direction in the future, let us have a comprehensive understanding of polyolefin heat shrinkable film. Keywords polyolefin heat shrinkable film, process, process

终端产品托盘集合化包装技术规范

一、操作指导概述: 托盘集合化包装能够提高物流效率,规范物流操作,保障产品运输安全,节约运输成本,提升产品包装形象。 本指导书适用于华为终端公司物流业务部、自制车间、华为终端公司外协加工厂的物流包装工艺;质量管理部指导、规范和检验其它环节(物流业务部、自制车间、华为终端公司外协加工厂)物流包装质量;以及生产技术部外协支持团队指导外协工厂生产。 二、操作指导说明 1、术语和定义: 2、托盘集合化物料以及其技术要求 2.1 托盘,其尺寸应根据所包装产品具体堆码面积的大小而定,发往欧洲通常 采用欧洲标准托盘为800*1200mm,托盘技术标准按照《终端托盘应用工艺

规范》执行; 2.2 纸护棱6个,规格为70mm*70mm*9mm,纸护棱技术要求按照《终端产品纸 护棱技术规范》执行; 2.3 PET打包带,经过挤出单向拉伸成型的包装用塑料捆扎带,规格为 16mm*0.75mm,具体的技术要求按照《终端产品打包带技术规范》执行;2.4 缠绕膜,为线性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜材质,厚度为0.018mm±0.002, 宽度为450mm±2mm,长度为450m,不允许有负偏差,其他技术要求按照《缠绕薄膜技术标准》执行; 2.5 胶合板为集合件顶部的垫板,也叫木衬板,厚度为6±0.4mm,其技术要求 参照GB/T9846.4-88《普通胶合板通用技术条件》相关规定执行; 3、托盘集合包装操作要求 3.1 堆码方式及打包带使用要求,华为终端公司主要有四种堆码方式,见图 3.1-1集合件堆码方式示意图,通常采用简单重叠式堆码,当由于某原因, 需要采用其他堆码方式时,需要经物流工艺确认或其他书面指导文件方可,包装箱集合件须居中分布在托盘表面,不得偏移、歪斜堆码; 图3.1-1集合件堆码方式 3.2 当车厢内可以装载两层以上集合化体时,下层集合包装件须放置一块胶合 板材质的木衬板;见图3.2-1所示,木板长宽与集合化体长宽等同。

国家塑料缠绕膜复合膜新标准规定

国家塑料缠绕膜复合膜新标准规定 推荐性国家标准《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》(GB/T10004-2008)正式实施。软包装印刷企业今后将面临更高的环保要求。 新标准达到国际通行水准 该标准由国家质检总局和国家标准化管理委员会批准发布,由全国塑料制品标准化技术委员会归口,自8月1日起实施,原标准《耐蒸煮复合膜、袋》(GB/T10004-1998)和《双向拉伸聚丙烯薄膜/低密度聚乙烯复合膜、袋》(GB/T10005-1998)同时废止。该标准规定了由不同塑料材料用干法复合和挤出复合工艺制成的包装用缠绕膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其中,该标准将溶剂残留总量指标由原标准的≤10mg/m2修改为≤5.0mg/m2。其中,苯类溶剂残留量指标由原标准的≤3mg/m2修改为不检出(苯类溶剂残留量&l 有专家认为,目前仅有15%的软包装企业的工艺水平能达到溶剂残留总量≤5.0mg/m2、苯类溶剂不检出的标准,就国内软包装印刷行业的实际情况而言,新标准显然有一些超前。董金狮解释,标准是有些超前,因这个标准目前还只是推荐性标准,但他希望企业尽量符合标准的要求。毕竟对于消费者的健康而言,越严越好,越安全越好。 该标准是推荐性国家标准。推荐性标准又称非强制性标准或自愿性标准,是指生产、交换、使用等方面,通过经济手段或市场调节而自愿采用的一类标准。董金狮指出,推荐性标准不具有强制性,但推荐性标准一经企业接受并采用,或经各方商定同意纳入经济合同中,就成为供需各方必须共同遵守的技术依据,具有法律上的约束性。 也就是说,软包装企业可以不实施该标准,但是,如果上游企业要求软包装企业执行新标准,软包装企业同意执行,那么标准就要执行到位。因为产品质量要求提高的同时必然会导致成本的提高,包装企业可以向客户提出适当提高价格的要求。如果软包装企业一下子做不到,或能做到但价格上不去没法合作,那就要进行谈判和沟通,找到让双方都比较满意的解决方法。当然,实在不行就要做大的改变,企业千万不要因急功近利而硬上,以至承担法律责任;特别是食品包装,关系到百姓生命健康,更应该严格执行相关标准。

SMT收线和开线管理规范

XXXXXX有限公司 受控编号:XXXX/QE-CX14/ZY59 版本号:V1.0 SMT收线和开线管理规范 2017-09-01发布 2017-09-01实施 XXXXXX有限公司发布

1.目的: 为使SMT车间节假日收线时避免能源损耗和提高开线时设备嫁动率。 2.范围: SMT车间 3.定义: 3.1收线是指节假日休息时,SMT车间各线体,各区域需要进行人员离岗整理,确保设备安全、无资源浪费、现场整齐。 3.2开线是指节假日休息时,SMT车间各线体的正常启动,确保设备正常运行、所需物料齐套、人员准时到岗。 4.职责: 4.1生技部负责制定此规范和电源总开关的关闭和开启; 4.2生管部负责各线体设备可视开关的关闭和开启,及生产现场的5S整理; 4.3质量部负责监督和稽核。 5.程序: 5.1 SMT线内收线: 5.1.1 印刷岗位: 5.1.1.1将钢网和前后刮刀上的锡膏回收到锡膏瓶内,并退回备件房,交由 备件管理人员放回冰箱储存。 5.1.1.2将钢网和前后刮刀拆下进行清洗,确保钢网孔无堵塞,变形, 刮刀座两端耳朵没有残留锡膏,刮刀片表面无划伤和锡膏。

5.1.1.3将搅拌刀、酒精瓶、擦拭纸、胶带、报表等工具和辅料用品归位, 有序摆放; 5.1.1.4提前4小时确认所生产的PCB是否有OSP板,防止多拆或单面板 生产过剩; 5.1.1.5按作业规范文件关闭送板机、印刷机、接驳台电源开关。 5.1.2操机岗位: 5.1.2.1将机器内抛料盒物料进行回收整理,并确保抛料盒摆放正确,无 翘起现象; 5.1.2.2确认产线有无湿敏感器件,如BGA,烧录IC,LGA芯片,CMOS镜头等, 需要退回仓库真空包装或放回防潮箱进行管控。 5.1.2.3确认废料回收箱内是否有抛弃物料,并清理废料箱位置机器下面纸 带、接料带、料盘等垃圾。 5.1.2.4检查机器轨道、台面上有无未过炉的板子及散料进行整理,报表和料 站表有序摆放。 5.1.2.5按作业规范文件关闭贴片机、接驳台、炉前LED照明灯电源开关。 5.1.3 AOI目检岗位: 5.1.3.1 检查工单的尾数不良板是否有维修OK,核对炉后PCBA数量与操机投 入数量是否一致。 5.1.3.2 AOI电源关闭,并对机器内部进行清理,周边的帽子、垃圾进行清扫, 报表和状态卡有序摆放归位,炉后工作桌的照明灯电源关闭。

复合软包装相关技术标准汇总

复合软包装相关技术标准汇总 复合膜、袋标准 GB/T10004-1998耐蒸煮复合膜、袋 GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 GB/T3042-1992洗衣粉包装 GB/T17858-1999包装术语工业包装袋热塑性塑料软质薄膜袋 GB/T18893-2002商业零售包装袋 GB18192-2000液体食品无菌包装用纸基复合材料 GB18454-2001液体食品无菌包装用复合袋 GB18706-2002液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包) QB/T1871-1993双向拉伸尼龙(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋 QB2197-1996榨菜包装用复合膜、袋 BB/T0003-1994耐高温蒸煮膜、袋 原辅材料标准 GB/T3830-1994软聚氯乙烯压延薄膜和片材 GB/T4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T10003-1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB/T10457-1989聚乙烯自粘保鲜膜 GB/T10805-1989食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜 GB/T12025-1989高密度聚乙烯吹塑薄膜 GB/T12026-2000热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB/T13519-1992聚乙烯热收缩薄膜 GB/T13950-1992电气绝缘用聚酯薄膜承印材料 GB/T15267-1994食品包装用聚氯乙烯硬片、膜 GB/T16958-1997包装用双向拉伸聚酯薄膜 GB/T17030-1997食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜 QB/T1125-2000未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜 QB/T2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜 QB1257-1991软聚氯乙烯吹塑薄膜

多层共挤高速缠绕膜机构成及其操作

多层共挤高速缠绕膜机构成及其操作 由于多层共挤高速缠绕膜机是塑料机械,不仅有机械传动机构、电气安全操作,还有加热部件。因此要求使用过程中要自觉遵守各种安全规定,严格执行安全操作规程,保证机器正常运转和人身安全。 1 多层共挤高速缠绕膜机结构多层共挤高速缠绕膜机具有用途广泛、运行稳定、噪音小,采用人机界面控制,自动化程度高。整机由挤出、牵引、升降、摆动、冷却修边、废料自动回收、成品收卷、电气系统等部件组成。 1)挤出机构。作为多层共挤高速缠绕膜机核心部分,主要由主电机、减速箱、料斗、螺杆、料筒、换网器、分配器、模头、除湿装置等组成,除湿装置还起到了真空负压定型的作用。由于多层共挤高速缠绕膜机是双层缠绕膜机,除只有一副共挤模头外,其余零、组件均两副,挤出机构各组成部分安装在底座上自成一体。 由于多层共挤高速缠绕膜机是双层缠绕膜机,它的作用是将两种不同配方的原料放入两个不同料斗进入各自螺杆料筒,当原料由料斗进入螺杆后,随料筒外部加热和螺杆旋转产生的剪切力的作用下被强烈地向机头方向推进。由于螺杆的螺距容量的减少、模头和过滤网等阻力使塑料在前进过程中产生巨大的压力,使物料压得非常密实。原料在料筒中受到挤压、搅拌、摩擦产生大量热量,加上料筒外围电热圈在不断加热,物料温度不断上升,使塑料很快被熔化,其物理状态由玻璃态转化为高弹态,最后成为粘流态达到完全塑化,被压入分配器再到共挤

模头,从一个模头窄缝中挤出送入下道工序再加工。 模头具有高耐压力,其最大压力为49X 106 Pa,螺杆和料筒采用38CrMoAIA制造,其最大许用压力为277.9 X 106 Pa。除湿装置配两个风机,很好地将从模头出来的料产生的热气吸走,从而使生产出的薄膜透明度更好。 2)牵引冷却机构。由减速电机、牵引辊筒、辊筒恒温系统、升降机构、行走机构等组成。两只大辊筒表面镀硬铬并经过超精磨削,表面光洁度达镜面程度,具有足够刚度、硬度及耐磨性。由一组减速电机通过滚子链带动两辊,瞬间角速度严格一样,传动平稳。辊筒内部均装有冷却系统,采用循环水冷却,冷却效果好,薄膜透明度佳。整个牵引可以升降,通过调节升降机,可以使大辊筒面与模口之间的间隙达到最佳。整个牵引进退由一只独立电机来控制。 3)摆动装置。可根据生产工艺的需要对薄膜进行适当的调整,使成品在收卷时的平整度更佳。 4)冷却修边装置。由滑轮架组件,刀片,收废装置等组成。熔体流出来后,通过负压风机抽气将膜很平整的贴到主冷辊上,薄膜经过流 延冷却、牵引、摆动架等成型后,通过可调刀片切掉 废边,废边经过排废滑轮进入废料自动回收装置。 5)废料自动回收。风机将废边从吸料管吸入打碎机,粉碎后经过旋风分离器进入大料斗,然后废料与新料同时进入输料筒。 6)自动收卷部分。收卷机构采用的是双工位设计,摩擦式卷取,配有自动裁切装置。可以在不停机时自动裁切和换卷。该机构主要作用

06、QSPI 9707-2016 光伏电站晶体硅光伏组件包装、运输及仓储技术规范

企 业 标 准 Q/SPI 9707-2016 代替Q/CPI 168—2015 光伏电站晶体硅光伏组件包装、运输 及仓储技术规范 2016-09-25发布 2016-10-01实施 国家电力投资集团公司 发 布

目 录 前言..................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 定义与术语 (1) 4 技术规范 (2) 4.1组件包装技术规范 (2) 4.2组件运输技术规范 (7) 4.3组件仓储技术规范 (10)

前 言 为了规范国家电力投资集团公司(以下简称集团公司)全资和控股的新建、扩建和改建光伏发电站项目所采购晶体硅光伏组件的包装、运输及仓储工作程序,确保光伏组件成品在包装、运输、储存、二次搬运期间的安全、准确,特制定本标准。 本标准代替了Q/CPI 168—2015。本标准与Q/CPI 168—2015相比,除编辑性修改外主要技术变化如下: ——修改4.1组件包装技术规范,取消固定带技术要求,增加珍珠棉、木护楞、隔离模板、LDPE薄膜罩技术要求。 本标准由国家电力投资集团公司水电与新能源部提出、组织起草并归口管理。 本标准主要起草单位(部门):黄河上游水电开发有限责任公司、中电投西安太阳能电力有限公司。 本标准本次修订主要起草人:庞秀岚、卢刚、张小暻、魏悦、张志波、苗少华、杜喜霞、孙玉泰、顾斌、苗林。 本标准本次修订主要审查人:夏忠、李树雷、徐树彪、李晓民、王举宝、郭苏煜、李品格、谢骊骊、胡国飞、莫玄超、郭伟锋、李佳林、王聚博、刘家鼎、吴菡、杨萍、黄新剪、赵军、凌宇龙、李鹏福、吕欣、马金忠、朱军、胡玮。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:Q/CPI 168—2015。

防护服、隔离衣、手术衣面料复合企业技术标准2020版

Q/320205JHQ05-2020无锡市嘉恒庆新材料科技有限公司企业标准 Q/320205JHQ05-2020防护服、隔离衣、手术衣面料复合 2020-5-31发布2020-5-31实施无锡市嘉恒庆新材料科技有限公司发布

前言 本标准的制定执行了GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的规定。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准自2020年5月31日起发布并实施。本标准由无锡市嘉恒庆新材料科技有限公司提出。 本标准起草单位:无锡市嘉恒庆新材料科技有限公司。 本标准主要起草人:仲光照、周震东。 本标准有效期限为叁年。

防护服、隔离衣、手术衣面料复合 1范围 本标准规定复合工艺生产的面料的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于以PE(聚乙烯)为主要原料,复合其他材质面料工艺。 2技术要求 2.1外观 2.1.1流延膜应厚度均匀、厚薄一致,不应有缺膜、孔洞、缩膜和暴筋等 不良现象; 2.1.2卷筒纸端面应平整,不许有严重的翘曲、凹凸,整卷产品接头不应 超过2个,接头应有明显的标记; 2.1.3卷筒纸两边聚乙烯流延膜宽度应切边应整齐,不许有毛边、缺口; 2.1.4流延膜表面不许有皱褶。 2.2质量要求 2.2.1产品外观,气味要求: 性能/可见疵点目标值要求 污染物无无可见的污染(应包括昆虫、毛发、木屑 或其他异物) 色点无面积小于0.5m㎡;忽略不计,但不能有延续性。面积大于0.5m㎡小于1m㎡每个平米不多于2个。面积大于1m㎡;采用彩条做标记或用黑胶带做接头。 气味无可随添加剂或色母粒略有 色差无该批次内颜色一致,不排除批次间略有偏 差。

缠绕机常用的几种缠绕方式

缠绕机常用的几种缠绕方式 缠绕机是为适应货物集装化储存、运输及机械话装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式、压顶式、阻拉型、预拉型薄膜缠绕机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机S电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。在机器工作的时候,也要注意常用机械式缠绕包装机使用规则。 通常的缠绕机有自动缠绕和手动两种方式。 1.自动缠绕方式 使拉伸膜缠绕机处于初始状态,放上货物,穿好薄膜,选择上下圈数、上下次数、越顶时间,按自动启动按钮后,整个过程自动完成。 介绍种特殊的数控布带缠绕机,是复合材料成型工艺中使用的的布带缠绕方式——平行缠绕、重叠缠绕、斜叠缠绕及实现要求,同时对它们的特点进行了详细的分析比较;其次介绍了一种多功能(缠绕、磨削、测量)数控布带缠绕机的结构及各部分实现的功能;最后针对影响缠绕制品质量的关键物理参数(张力、压力、温度).结合实际应用,提出了一整套的参数控制方法.实验证明,采用本文方案研制的数控布带缠绕机有效地解决了复合材料成型过程中的关键技术问题,能够满足复合材料缠绕部件的加工性能要求. 2.手动缠绕方式: 将膜架下降至底部,将货物放于底盘之上,将膜卷放于卷座上,按穿膜方式穿好薄膜,然后,启动转盘电机使转盘转动,此时薄膜将在货物底部缠绕,当缠绕圈数达到您需要的程度时,按膜架上升按钮使膜架上升到要求位置(光电测高有效);按膜架下降按钮使膜架下降到底部。重复以上过程完成包装,按停止结束。不止拉伸膜缠绕机,其他包装设备像打包机和收缩机也有此手动操作。 不知道你通过小编的介绍对缠绕机的缠绕方式有没有了解透呢?如果你感兴趣的话,请联系我们

鼎晟组件-技术要求

技术要求 一、太阳能组件应符合国家“金太阳示范工程”及相关太阳能电站建设验收相关标准 二、太阳能组件主要技术指标及性能 组件参数 组件型号 电池片类型多晶 156*156mm 电池片数量60 (6×10) 组件尺寸(L×W×H)(mm) 重量(kg) 接线盒防护等级 电缆长度(mm) 电缆线径(mm2) 旁路二极管 表面玻璃 电性能参数 开路电压Voc(V) 最佳工作点电压Vmp(V) 短路电流Isc(A) 最佳工作点电流Imp(A) 峰值功率Pax(W) 组件转换效率 最大系统电压1000VDC(IEC) / 600VDC(UL) 工作温度-40℃~+85℃ 最大保护电流15 A 应用等级Class A 防火等级Class C 功率公差±3W 标准测试条件辐照度1000W/m2,温度25°C,AM=1.5 包装方式 数量/每托(箱)(片) 托盘/货车(托) 数量/货车(片) 三、鼎晟组件监造 鼎晟监造组

序 号 项目名称内容备注1、现场监造部分 1.1 原材料部分a)原材料清单; b)原材料检验记录; c)原材料证书(对应的规格型号) 1.2 制作过程a)全程巡检; b)现场质量记录、检查 1.3 成品货检 (出货检验) 详见下表3.3《成品检验(出货检验)》2、数据提供 2.1 进度方面a)提供生产计划(正式投产前提供) 与实际生产进度表(每一天提供 前一天进度情况) b)其他进度问题(主要参考项目情 况) 生产计划和实际生产进度 表需细化到每天每车间 2.2 质量方面a)每天提供产线成品的EL图像及测 试功率数据; b)每天提供成品货检测试数据;c)现场出现的其他质量问题沟通 3、鼎晟相关检验标准 3.1 EL测试《鼎晟EL测试标准》见下表3.1 3.2 组件标准《鼎晟组件检验标准》见下表3.2 3.2 成品检验《成品检验(出货检验)》见下表3.3 表3.1 3.1 鼎晟EL测试标准 编 号 EL特征特征图像描述判断标准

缠绕膜机的保养

缠绕膜机的保养 缠绕膜机由于可以提高生产效率和质量,给企业带来了跟多的利润。但是对于一台高性能的缠绕机设备而言,客户如果不注意保养,再好的包装设备都会出现各种意想不到的维修问题,给企业生产造成一定的影响。麦格作为实力生产缠绕膜机品牌,就自己的经验和大家做以下说明。 简单来说,缠绕膜机的保养主要分为三大步骤:一各部件的润滑,二部件的定期清洁三日常的基本维护。而日常维护的好坏将直接影响缠绕膜机的使用长短,也就是我们平时所说的使用寿命。具体介绍如下。 首先对于任何一个设备而言,润滑是各个部件正常工作的关键,在对自动缠绕机的做润滑的同时一定要注意: (1).定时给缠绕包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,要做到日复一日,坚持才有效果,本着对设备的负责,对以后工作得以顺利进行提供技术支持。 (2).对于自动托盘缠绕机来说加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。 (3).自动缠绕机的减速机是该设备中重要的组成部分,减速机严禁无油运转,首次运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这一现象是不变的,必须要认真执行。 对于各部件的润滑工作很重要,另外对于润滑油的质量好坏也需要我们注意,例如在-5℃~10℃环境下使用工业齿轮油ISOVG150,在10℃~40℃的时候使用工业齿轮油N320可以达到理想中的包装润滑效果。 下图是麦格生产销售较多的行李缠绕机:

客户可以看到麦格的包装设备细节处理的非常到位,也非常精致,这也是麦格人员做事认真的体现。麦格全体人员一直追求的就是质量第一的目标,全力打造国内知名包装设备品牌。麦格采用的材料,都是选用质量上乘的,以保证设备的质量,做工精细,以保证设备的性能稳定。这些都是麦格包装设备热销的原因所在。 我们青岛麦格的品牌在包装行业中占到很重要的位置,青岛麦格的品牌受到广大用户的广泛赞誉,我们青岛麦格生产的缠绕膜机种类繁多,了解自动缠绕机多少钱,您可以根据自己的产品选择相应的缠绕机种类!

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