火炬方案模板

自治区火炬计划项目申报书项目名称：

承担单位（盖章）：

申报渠道：

填报日期：年月日

新疆维吾尔自治区火炬计划办公室制

填表前请仔细阅读填表说明

填表说明

1、本申报书为项目承担单位申报自治区火炬计划项目的重要文字依据，各栏目务必认真填

写。文字叙述应简洁，数据应真实、准确、可靠。

2、申报项目只能选择一个渠道申报。同一项目不得以不同名称重复申报。

3、表中选择栏目，请在相应的“ ”内画“√”，每栏只能画一个“√”。文字、标点、计量

单位要准确。

4、“项目名称”应填写项目的具体产品名称，要简洁、明确，不要用“研制”、“开发”、“系

列”、“工艺”等字样，字数限制在20个汉字以内。

5、“项目承担单位”应填写实施项目的具体单位，两个以上单位联合承担项目时，“项目承

担单位（2）”应为项目合作单位。

6、“申报渠道”指项目承担单位所在（地区、自治州、市）科技局或高新区科技部门。

7、“港、澳、台商投资企业”指与港、澳、台商合资经营企业，合作经营企业，港、澳、

台商独资经营企业及港、澳、台商投资股份有限公司；“外商投资企业”指中外合资经营企业、中外合作经营企业、外资企业和外商投资股份有限公司。

8、“主要股东及所占股权比例”：股份制企业（包括股份有限公司和有限责任公司）、外商

投资企业和港、澳、台商投资企业填写此栏，并按股权比例大小列出前五个股东和所占股权比例数。

9、“高新技术企业”指由自治区火炬办公室认定的高新技术企业。

10、《资产负债表》、《损益表》指企业上年度经审计上报税务部门的财务报表。

11、“交税总额”指增值税+所得税+其它税；“税后利润”指收入减去所有成本与各种税

之后的净利润；“资产总额”指企业当年的资金、物产的总和，包括：流动资金、长期投资、固定资产、无形资产、递延资产和其它资产；“固定资产”指固定资产的净现值。

12、“所在地区”：通过（地区、自治州、市）科技局申报的项目，“所在地区”栏应填写承担单位所处的（地区、自治州、市）。如

阿克苏地区的企业通过科技局申报项目，所在地区应填写阿克苏地区。

13、获奖情况：指项目产品在自治区设立的科技奖励中获得奖励的情况（包括自然科学奖、

技术发明奖、科技进步奖等），此栏填写获得奖项数量。

14、产品的主要技术性能指标：指产品的主要特性和技术水平指标或参数，用文字叙述形式

填写。

15、“技术水平”

①、创新性：指项目产品在技术上的创新点、创新程度以及创新点对产品主要技术性能

的意义。

②、先进性：应与技术鉴定或产品鉴定结论一致，并同国内同类先进产品比较。如属国

际领先或

国际先进，还需同国外同类型产品比较。

③、成熟度：指项目产品处于研究开发、生产的何种阶段。

16、达产时间：指产品达到预期设定产能的时间（年）。

17、主要竞争企业：指该项目产品在市场上的国内和国外主要竞争对手。

18、市场分析：简要说明产品目前的销售行业或领域、市场总需求量、现在市场占有情况、

市场前景及经济和社会效益。

19、企业发展计划：企业融资成功后的发展目标以及为实现目标所采取的措施、已经具备和应具备的

支撑条件。

20、资金筹措及使用计划：企业融资成功后，为实现企业发展计划所应包括必须安排的资金使用方案。

21、营销方案：企业的营销管理和营销渠道。

22、风险控制：企业发展过程中可能遇到的政策风险、管理风险、技术风险、生产风险等及规避风险

的措施

23、净资产收益率 = 净利润总额÷ 平均净资产总额? 100%

资产负债率 = 负债总额÷ 资产总额? 100％

24、“项目申报书”须附有关佐证材料。如：高新技术企业证书、企业或产品获奖证书、技

术成果（产品）鉴定证书、软件登记证书、ISO质量体系认证证书、专利证书等。特殊行业，如医药、食品、通信、公共安全、电力设备等，还须附产品生产许可证批文。

管道试压方案

管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日

目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)

第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则： 该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。 注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,

长输天然气管道 分段、通球、清管、试压方案

西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录

第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,

地面火炬系统基础工程施工设计方案

施工组织设计方案工程名称：地面火炬系统土建基础施工工程投标单位：****** 法定代表人： 技术负责人： 编制时间：****年**月**日

目录 1、工程概况 (4) 2、编制依据 (4) 3、施工程序 (5) 4、施工方法及技术措施 (6) 5、施工进度计划 (12) 6、降低施工成本措施 (12) 7、施工质量保证措施 (12) 8、安全与环境保护施工技术措施 (15) 9、文明施工技术措施 (24) 10、劳动力计划及技能要求 (24) 11、施工机具、计量器具计划 (25) 附图一 (27) 附图二 (28) 附图三 (29) 附图四 (30)

1、工程概况 1.1工程概况： 本工程为****30万吨∕年环烷基馏分油加氢装置地面火炬系统土建基础施工工程，位于*********。本工程主要包括桩满堂基础、防火墙、防火墙立柱、管件铺设。 2、编制依据 2.1结构设计说明； 2.2施工执行规标准； 3. 3.1准备工作 3.1.1、根据结构设计说明放出包含作业面的工作围，由业主协调工作面围道路、用电事宜。通过业主协调确认工作围有无地下管线电缆等障碍物。 3.1.2、技术准备：熟悉审查结构设计说明 3.1.3、劳动力组织准备：建立各施工专业口的管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。 3.1.4、施工顺序

4、施工方法及技术措施 4.1施工总体安排： 4.1定位放线 4.1.1使用全站仪将业主提供控制基点引入施工区域，并做好水平控制点、水准点标桩。 4.1.2根据水平和水准控制点进行基槽土方开挖和基槽土方清理。 4.1.3垫层施工完后，根据控制点用全站仪将轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线或边线，以便基础施工。 4.2土方工程： 4.2．1开挖必须办理开挖许可证，并进行危害辩识，方案必须得到业主及监理许可。开挖前根据图纸及方案放出开挖边线。 4.2．2基础土方采用机械大开挖、人工配合清槽的方式进行土方开挖。具体开挖放坡情况如下：火炬系统基础放坡系数1:0.53，考虑到基础施工时排水及支模脚手架，基底沿基础外边线外扩1.5m留置操作面，基坑边缘人工开挖0.3*0.5m深的排水明沟，并在基坑三个拐角设置0.8*0.8*1.0m的积水坑，每个积水坑设置一台φ100污水泵昼夜抽水至基础施工完毕回填土为止，污水泵派专人昼夜看护。 4.2.3机械开挖时，预留150mm～200mm厚人工清挖。开挖过程中，测量人员严格控制开挖深度，以免超挖。开挖后做好覆盖防雨措施。 4.2.4为保证基坑的边坡安全，基坑四周1m围严禁堆土，停车。基坑四周3m围不能有振动荷载出现，以免振动引起塌方、滑坡现象出现。 4.2.5基坑土方回填前，先清除基坑的垃圾、及其它杂物。土方须分层回填夯实。 4.3混凝土灌注桩 桩顶标高-1.4m，直径600mm，桩长1.1m，沿各圆周均布，共49根。灌注桩混凝土等级C35，粉细砂为桩端

氨制冷系统试压方案

氨制冷系统试压方案 一、氨制冷系统气密性试验 1、气密性试验用干燥空气进行。试验压力当设计文件无规定时，高压部分应采用 1.8Mpa（表压），中压部分和低压部分应采用1.2Mpa（表压）进行试压； 2、系统压力试验应采用空压机进行。压力应逐级缓升至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，则应将系统同大气连通后进行修补并重新试验。经初次泄漏检查合格后再继续慢升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力。保压10min后，用肥皂水或其他发泡剂刷抹在焊缝、法兰等连接处检查有无泄漏； 3、对于制冷压缩机、氨泵、液位控制器等设备、控制元件在试压时暂时隔开。系统开始施压时须将玻璃板液位指示器两端的阀门关闭，待压力稳定后再逐步打开两端的阀门； 4、系统充气至规定的试验压力，保压6h后开始记录压力表读数，经24h后再检查压力表读数，其压力降按《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》SBJ12-2000式6.1.4进行计算，并不应大于试验压力的1%，当压力降超过以上规定时，应查明原因，消除泄漏，并应重新试验，直至合格； 5、气密性试验前应将不应参与试验的设备、仪表及管道附件加以隔离。 二、氨制冷系统抽真空试验 1、氨制冷系统抽真空试验应在系统排污和气密性试验合格后进行； 2、抽真空时，除关闭与外界有关的阀门外，应将制冷系统中的阀门全部开启。抽真空操作应分数次进行，以使制冷系统内压力均匀下降； 3、当系统内剩余压力小于5.333KPa时，保持24h，系统内压力无变化为合格。系统如发现泄漏，补焊后应重新进行气密性试验和抽真空试验。 三、氨制冷系统充氨试验 1、制冷系统充氨试验必须在气密性试验和抽真空试验合格后进行，并应利用系统的真空度分段进行，不得向系统灌入大量的氨液。充氨试验压力为0.2Mpa（表压）； 2、氨制冷系统检漏可用酚酞试纸进行，如发现泄漏，应将修复段的氨气排净，并与大气相通后方可进行补焊，严禁在管路内含氨的情况下补焊。

管道试压方案(修复的)

1、工程概况 --------------------------------------------------- 1 2、编制依据 --------------------------------------------------- 1 3、试压施工工艺程序 ------------------------------------------- 1 4、施工方法与技术措施 ----------------------------------------- 2 5、--------------------------------------- 季节性施工技术措施------- 4 6、试压进度计划 ---------------------------------------------- 5 7 、降低施工 成本措施 ------------------------------------------- 5 8、施工质量保证措施 --------------------- ---------- 5

—8 11 、劳动力配备计 划 -------------------------------------------- 9 12、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 --------------- 9 安全、环境危害辨识表 1、工程概况 1.1工程名称及相关单位 1.1.1工程名称：安新三台污水处理工程 1.1.2工程地点：河北省保定市安新县三台镇 1.1.3建设单位：北京中环嘉诚环境有限公司 1.1.4设计单位：华诚博远（北京）建筑规划设计有限公司 1.1.5施工单位：河北大旺管道安装工程有限公司 1.2工程简述： 我单位负责承建的安新三台污水处理管道安装，共计管道延长米2900多米，介质有3种，材质分别有Q235、PE、UPVC给水等材质。管道施工基本结束后，现场管道具备试压条件，为确保管道试压工作

呼张延二标清管试压方案概述

呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站—旗下营液化厂段工程 第二标段 管道清管试压施工方案 编制： 审核： 审批： 中建七局安装工程有限公司 2015年7月

目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、责任 (3) 四、开工前应具备的条件 (3) 4.1线路要求 (3) 4.2单位配合 (3) 五、设备仪器选择 (3) 5.1移动螺杆空气压缩机 (3) 5.2高压增压机 (4) 5.3试压用仪表 (4) 六、具体施工方案 (4) 6.1清管、测径施工方案 (4) 6.2试压施工方案 (7) 七、基本设备、机具及材料表 (9) 八、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (10) 九、项目组织机构 (11) 9.1 试压组织机构图 (11) 9.2试验小组成员 (11) 9.3人员职责 (11) 十、 HSE管理 (12) 10.1安全措施 (12) 10.2清管安全措施 (13) 10.3试压安全措施 (14) 10.4抢险措施 (14) 10.5抢险应急小组 (15) 十一、质量标准及记录 (20) 11.1清管记录 (20) 11.2管道试压记录 (20)

一、概述 工程名称：呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程 建设地点：内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市 设计单位：CPE中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司 建设单位：内蒙古中能天然气有限公司 监理单位: 胜利油田胜利建设监理有限责任公司 施工单位：中建七局安装工程有限公司 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程管道起自呼和浩特市赛罕区赛罕首站（位于呼和浩特市赛罕区曙光村西北，在长呼复线输气管线赛罕末站站内改扩建），止于乌兰察布市卓资县旗下营分输站（位于卓资县下营子村南，毗邻旗下营液化工厂）。沿线共设站场2座，线路截断阀室2座（均为具有分输功能的监控阀室）。管道水平长53.71km，设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程2处，高等级公路穿越3处（其中高速公路1处）。光缆与管道同沟敷设，光缆位于管道内介质前进方向的右侧，两者水平净距0.3m。 管道沿线的试压段划分根据地形、管道沿线的地区等级划分等条件而综合确定，其分段试压方案及结果必须报业主及监理批准。一二级公路、高速公路穿越管道在穿越敷设前单独进行试压，其余管道按设计要求分段进行清管、测径、强度试验和严密性试验，分段试压地点选在AA63 试压要求表

火炬安装安全方案

火炬安装施工方案 xxxxx建设公司

目录 1 工程概况 2 施工方法的选择 3 编制依据 4 主要施工程序及工序质量控制 5 焊接 6 劳动组织及施工质量控制 7 安全技术措施 8 临时设施 9 施工机具

1 工程一般概况 火炬是合成氨装置中大型结构之一。用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧。 火炬由火炬头、密封器、火炬筒体、附属管线、底部分离罐和支撑塔架构成。 火炬塔架结构，根据我们过去所承建的和所见到的，塔架结构一般为直立式三棱体空间桁架结构。截面为正三角形。三十万吨合成氨装置火炬高度一般在60-120米左右。总重量在60-230吨左右。 由于塔架截面变化率的不同，塔架设计一般分为三段。标高大约在22米左右以下为下段。底部三角形边长大约在20米左右。22米处截面三角形边长一般为12米左右。标高在22-88米左右为中段。上部截面三角形边长大约在4米左右。标高88-110米左右为上段，上段截面不变，截面边长为4米左右。塔架的主肢一般采用几种不同规格的无缝钢管构成。塔柱与塔柱，塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式。塔架一般有14个横格左右。平台一般为5-7层，分别位于不同标高处。 2 施工方法的选择 由于该装置火炬系统，尚没提供设计技术文件及有关技术资料，因此，我们对火炬的结构几何尺寸，塔架具体联接形式，火炬高度、重量及结构特点和设计对施工的技术要求等尚不清楚。故此施工方法是按照我们公司过去所承建的火炬施工经验，并按上述所述塔架结构几何尺寸，联接形式，同时考虑现场环境不具备整体吊装等不利因素，暂确定为塔架分段空中正装法组对焊接。筒体采用倒装法施工。 如果施工现场条件允许的话，则采用地面组对焊接，整体吊装火炬施工方法为好。 鉴于上述情况，待设计技术文件提供后，再对此方案进行修定或补充和完善。 3 编制依据 3.1 设计技术文件及有关技术文件（现暂时没提供，施工前半个月必须提供）。 3.2 GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。

塔架安装方案

惠州炼化二期火炬设施工程塔架安装方案 编制： 审核： 批准： 南京南化建设有限公司 年月日

目录 1编制说明............................................................ 错误!未定义书签。2编制依据............................................................ 错误!未定义书签。3工程概述............................................................ 错误!未定义书签。4吊装工艺及措施 (4) 5技术方案 (17) 6施工组织 (20) 7施工平面布置图 (34)

1 编制说明 惠州炼化二期火炬设施安装项目由南京南化建设有限公司承建，火炬工程由塔架、火炬筒体及火炬头等组成，总高度120米，施工难度大，为确保安全、优质、高效的完成工作，要求在思想上高度重视，在施工组织、技术及安全等方面做好充分准备，特编制本方案作为安装指导性文件，在施工中遵守执行。 2 编制依据 2.1设备图纸 火炬塔架装配蓝图 火炬筒体轴测图 2.2规范和标准 2.2.1《石油化工大型设备吊装工程规范》GB 50798-2012 2.2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 2.2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 2.2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 2.2.6《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 2.2.7《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008 2.2.8《石油化工静设备安装工程和施工质量验收规范》HG50461-2008 2.2.9《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件》GB/1231-2006 2.2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012 2.2.11《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ-2011 2.3相关起重机械性能表 2.3.1XGC400型400t履带式起重机性能表 2.3.2KLP-5160型160t汽车式起重机性能表 2.4其它资料 2.4.1装置平面图 2.4.2工程合同 2.4.3《惠州炼化二期项目组项目设备运输和吊装管理办法》 3 工程概述 3.1工程概况 3.1.1惠州炼化二期火炬项目工程由江苏中圣高科技产业有限公司总承包，南京南化建设有限 公司负责现场安装。火炬系统由高压火炬燃放系统，二氧化碳排放系统共两大系统组成，其中DN1600的碳氢火炬和DN700的酸性共用一座塔架，二氧化碳排气筒单独安装于一座塔架内，火炬塔架结构为柔性塔架式结构，截面为变截面三角形，火炬塔架高110m，安装标高＋，根开26m。塔架供货是分根散装到货，两座塔架总重量320吨，。 3.1.2本工程的施工重点、难点是高空作业，筒体、塔架脚手架还有筒体上的管道、爬梯平台、 电气、仪表交叉作业。且整个工程施工质量的好坏，对该装置运行的效果很重要，也是衡量施工单位技术水平、取得信誉的关键所在。因此，我们在施工中一定要严格执行国家、部门有关标准，一丝不苟地把好质量关，精心组织、合理安排，保质保量，安全、准点地完成火炬设施安装的施工任务。 3.1.3建设单位：中海石油炼化有限责任公司 监理单位：北京华夏石化工程监理有限公司 EPC承包单位：江苏中圣高科技产业有限公司

给水系统试压方案

目录 一、工程概况?????????????????????1 二、施工试压依据???????????????????1 三、施工试压准备???????????????????1 四、各系统试压质量标准及试压作法???????????2 五、管道冲洗、消毒??????????????????3 六、成品保护?????????????????????3

给水系统试压、冲洗方案 一、系统概况 1、给水系统 从市政路接入两根DN200的市政供水管, 并在小区内形成环状。市政供水压力为0.3MP，本小区住宅分四个区，由地下室生活水泵房的变频泵供给.其中1-7 层为低区；4-8 层为中区；8-14 为中1区；15-21 为中2 区，22-27 层为高区。每户用水量单独计量，设有专门的水表井，水表至室内用水点的给水管敷设于建筑顶板下。 给水干管采用用钢衬塑复合管道, 管材的工作压力不得低于 1.6MP, 配套管件连接. 户内支管采用PP-R管，热熔连接, 其管材的工作压力不得低于1.0MP，钢衬塑复合管及PP-R 管应符合达到饮用水卫生标准的要求。 二、施工试压依据 依据施工图纸及相关规范图集（见下表） 三、施工试压准备 1、技术准备

给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即：单位工程的质量等级标准为优良，所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良；质量保证资料基本齐全；观感质量的评定得分率达到85%及 其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2）试压质量控制程序： 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水（排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球）自检，自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。 四、各系统试压质量标准及试压作法 ?给水系统 1、质量标准 1）管道检验及验收 中间验收在管道安装完成后隐蔽之前进行，并可根据施工进度分项进行，但整个管道系统合扰后必须再进行一次水压试压。2）管道系统水压试验试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa。 2、、试压作法1）水压试验步骤

试压试漏方案1

神华蒙西变压吸附氢提纯装置 设备及管道 试漏、试压方案 天一科技股份有限公司变压吸附气体分离工程研究所 中国.成都 2012.06

装置内设备、管道试压、试漏 一、目的 试压、试漏是一项重要工作，必须严格认真完成。易燃、易爆、有毒介质的泄露将危害工厂的安全生产和人员的生命安全。 二、试压、试漏前应具备的条件 1、试验范围内管道安装工程除涂漆、保温保冷外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2、焊缝和其它待试验部分尚未涂漆和保温保冷。 3、试验用压力表已经校验，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2.0倍，压力表不得少于2块。 4、各压力等级的设备和管道连接完毕：压缩空气（必须是无油干燥的压缩空气或氮气）试压，至设计压力2.6MPa的1.15倍，工艺水和冷却水管道等地下管道液压试验0.9MPa；蒸汽管道1.8倍。 5、待测管道与无关系统已用盲板或采用其它隔开。 6、待测管道上的安全阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离。 三、试压、试漏前应准备的工具 准备好试压、试漏所用的无油干燥压缩空气或氮气，以及准备肥皂水、刷子、洗耳球等气密检查工具。 四、试压、试漏的方法 由于装置采用气动程控阀，为了保护程控阀内部件，不建议用水压进行试压，根据GB/T 19773-2005：

气压试验前应先预试验0.2MPa检查合格。试验时应缓慢升压，升压速度0.2MPa/分，将压力升至试验压力的1/3时，用肥皂水涂抹检查所有的管道连接处、设备密封口、管道焊缝及螺纹接头处。当压力达50%试验压力时，停下检查无异状或泄漏。然后按每10%试验压力稳压3分钟，直至试验压力。稳压10分钟后，将压力降至设计压力保压30分钟，检查无泄露和变形。即试验合格。然后将气压试验的所有设备和管道在最高工作压力下进行保压（24h），要求每小时的平均泄漏率≤0.5%。当装置内所有密封点都严密无泄漏时气密试验完成，关闭所有的程控阀，擦去检查处的溶液和溶液污垢，并用干净的压缩空气将设备、

管道试压方案(整体严密性试验)

管道严密性试压施工方案报审表 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 004 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。

滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 （沾化段） 管道严密性试压方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：兴润建设集团有限公司 2017年5月13日

目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备： (9)

1、工程简介 1.1 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模：该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点：本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》（GB 50251 -2015） 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013） 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007） 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014） 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008） 10、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448-2008） 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009） 15、《钢制管道焊接规程》（SY/T4125-2013） 16、《钢制管道焊接及验收》（GB/T31032-2014） 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98

火炬塔架安装施工方案

青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬 系统安装施工方案 编制: 审核: 批准： 天津市大滩建筑机电设备安装公司 2012年8月1日

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火炬系统安装施工方案 概述 青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段，总高69米,火炬总重为80吨。 现场主要工作包括塔架钢构图纸细化，制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。编制依据 .青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图 .江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图 .《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-2001 .《危险废物焚烧污染控制指标》GB18484-2001 .石油化工钢结构安装工程施工验收规范SH3507-1999 .《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》GB50461-2008 .《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5058-1992 .《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 .《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 .《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010 .《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000 .《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-2000 .《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》SH3010-2000 .《焊接和无缝轧制钢管》 .《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 .《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 .《石油化工道器材标准》SH3401-3410-96 .《管法兰和法兰管件》ASME .《工业金属管道验收规范》GB50316-2000 .《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 .《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

管道与设备试压试漏方案(精)

目录 1、编制依据 2、试压试漏的目的 3、试压试漏前的准备工作 4、试验施工要求 5、试压试漏的质量标准 6、空气试压试漏 1、编制依据 （1）GB50235-2003《工业金属管道工程施工及验收规范》 （2）GB50236-2001《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规 范》 2、试压试漏的目的和使用介质 任何设备、管道在施工安装后，为了检验施工质量，防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故，均应在投料试车前，针对焊接点、阀门以及法兰连接处进行试压和试漏。

一般来说，压力容器和管道试压用水做介质，且不得采用危险的液体。对于管廊架上公称直径大于500mm的气体管线，考虑用水试压时管廊架的安全承受能力可能不够，可改用空气或氮气做试压介质。 由于气压试验危险性比水压试验大得多，除设计图纸规定要求代替液体进行耐压试验并采取可靠安全措施之外，其它设备、管道一律不准用气体做耐压试验。 3、试压试漏前的准备工作 A.设备管道及附件安装并检查合格; B.对于被试压的设备、管道要反复检查，流程是否正确； C.试压前所有的安全阀、压力表应关闭根部阀，有关仪表应隔离或拆除，防止起跳或超程损坏； D.试压试漏现场环境打扫干净; E.参加试压试漏人员经技术培训合格; F.准备好试压用水压泵，气压泵等设备及试压记录; G.有外部保温的,应在试压后进行。 4、试验施工要求 A.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按图纸施工完毕，并经监理、现场技术人员检查合格。 B.试压时，试验介质、压力、稳定时间都要符合设计要求，并严格按有关规程执行。 C.在检查受压设备和管道时，法兰、法兰盖的侧面和对面都不能站人。 C.管道无损探伤合格，并达到检测比例。 D.试验用压力表校验合格，并在检测周期内其精度不低于1.5级，表的满刻度应为检验被测压力的1.5～2倍，管段试压的压力表不少于2块。

管线清管、测径、试压施工方案及批复

目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序 (2) 4劳动组织和管理 (3) 5准备工作 (4) 6清管、测径、试压分段原则 (4) 7管段清管、测径 (5) 8管段试压 (7) 9施工计划内容 (14) 10单独试压管段 (15) 11施工设备、机具及技措用料 (16) 11.1施工设备的配置（Ф610管线） (16) 11.2清管、试压用措施主要材料计划（Ф610管线） (17) 12 安全与环保措施 (18)

1 工程概况 ****** 2 编制依据 1）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 3）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109-2005） 4）《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T 4103－2006） 5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY 4208-2008）6）《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市东明段线路线-D0736》《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市牡丹区段线路线-D0723》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市郓城段线路线-D0711》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市巨野段线路线-D0707》 7）日照—东明原油管道工程线路施工技术要求 8）日照-东明原油管道工程管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书

3 分段清管、测径、试压、排扫水工作程序

4 劳动组织和管理 4.1管道水压试验管理人员： 4.2水压试验队组成人员：

塔架及火炬安装方案分解讲解学习

塔架及火炬安装方案 火炬高60m，塔架高56m，我方采用塔架正装，火炬筒体倒装法分别进行施工。因塔架及火炬为厂家全部加工完毕的组件，拉运到现场，塔架按施工图上每段长度进行螺栓组对，而火炬筒体则不能确定长度，暂且以每段10m进行施工方案的编写。 一、人员调动安排 1、塔架安装为专业高空作业电工，从江汉总部调动10人至普 光 进行安装，安装中配合10人进行施工。 2、火炬筒体施工中，安排6个管工及2名焊工1名气焊工进行安装，同时配合6人时行施工。 二、施工方案 施工总平面布置图

具体施工方法如下： (1)安装程序 施工准备0—9m塔架组装9－20m塔架组装20－30m塔架组装30－40m塔架组装40－50m塔架组装 50－56m塔架组装第一段带火炬头火炬筒组对46-60m(倒装) 第二段火炬筒组对36-46m(倒装) 第三段火炬筒组对26-36m (倒装) 第四段火炬筒组对16-26m (倒装) 第五段火炬筒组对9-16m(倒装) 底部筒体组对施工机具拆除、现场清扫 火炬吊装程序示意图

（2）施工现场辅助基础平面布置图 图中基础1为塔架基础（共3个）；基础2为火炬基础（共1个）；基础3为塔架临时风缆绳基础（共3个新修），基础中心距火炬基础中心约60m左右； 风缆绳基础 辅助基础的修筑在现场条件允许的情况下，按上图进行施工，若因其它因素，现场无法满足要求，基础可根据实际情况进行调整。同 2 11 1 3 33

时火炬塔架区域内需进行场平硬化，硬化方式为300厚毛石。 （3）塔架的吊装方法及机具 塔架的吊装采用内悬浮式抱杆进行吊装。 内拉线悬浮抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆本身构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用的抱杆帽及抱杆底座，抱杆选用薄壁钢管抱杆φ159×12m,插入式接头组合.

山地大型塔架式放空火炬施工技术

山地大型塔架式放空火炬施工技术 摘要：塔架式放空火炬是气田开发建设中保障站场和装置安全的重要设施，随着我国西部山区大型气田的不断发现和开发建设，山地施工塔架式放空火炬安装工艺技术成为亟待解决的重要课题。文章以“普光气田P102、P106集气站放空火炬”施工为例，介绍山地施工塔架式放空火炬安装技术。关键词：山地施工；放空火炬；塔架式；气田开发中图分类号：TE682 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2020）12-0084-02 “普光气田”的开发地处川东北的重山峻岭中，胜利石油化工建设有限责任公司施工的P106、P102集气站放空火炬，建设场地位处于半山腰地段，火炬塔架高71m，火炬头顶标高75.3m，根开10m，标高71m处设置外平台，25m处设置内平台；塔架内主火炬筒体直径DN300mm，火炬筒体上端与火炬头采用法兰方式相接。设计基本风压为350N/m2；地震烈度为6°。施工区域内植被灌木茂盛，山坡坡度约为25°～30°。由于作业场地狭窄，大型吊装施工机具施展不开，不能采用传统安装工艺，为解决这一施工难题，在广泛调研和充分论证的基础上，确定采用合理分段、正装与倒装交替进行的安装施工工艺。 1 施工工艺流程施工准备→0～9m塔架组装→第一段火炬筒组对h-10m （倒装）→9～20m塔架组装→第二段带火炬头火炬筒组对h-2×10m（倒装）→20～30m塔架组装→第三段火炬筒组对h-3×10m（倒装）→30～

40m塔架组装→第四段火炬筒组对h-4×10m（倒装）……顶段（H-10m）塔架组装→底部筒体组对→施工机具拆除、现场清扫。注：塔架高度——H，塔架分段长度——10m。火炬筒高度——h，火炬筒分段长度——10m。 2 操作要点 2.1 塔架安装 2.1.1 塔架安装施工工艺流程图：施工准备→组立塔腿→竖立抱杆→提升抱杆→吊装塔架组件→组件安装→拆除工具→清理现场。 2.1.2 塔架的吊装：塔架吊装采用内悬浮式抱杆进行吊装。内拉线悬浮抱杆由朝天滑车、朝地滑车及抱杆构成。在抱杆两端设有连接拉线系统和承托系统用抱杆帽及抱杆底座，抱杆选用薄壁钢管Φ159×12m，插入式接头组合。抱杆露出已组塔段的长度及插入已组塔段的长度保持7∶3。为了方便构件安装就位，抱杆可以稍向吊起的构件侧倾斜，其倾角不大于10°。 2.1.3 抱杆的承托系统：抱杆的承托系统由承托钢丝绳、平衡滑车和双钩等组成。承托绳由两条钢丝绳穿过各自的平衡滑车，其端部直接缠绕在已组塔段的节点上，通过专用夹具固定于塔架主要组件上，起吊绳选用Φ12.5规格的钢丝绳。牵引设备选用30kN机动绞车，用地锚固定。绞车距塔位的距离不小于1.2倍塔高，绞车操作手能观测到起吊构件。 2.1.4 竖立抱杆：竖立抱杆过程中先将塔架塔腿组立好，以便固定抱杆进行塔架组件吊装作业。竖立抱杆之前，将各段抱杆按顺序组合进行调整，使其成为一个整体，将接头螺栓拧紧；当抱杆立至80°角时停止牵引，在塔腿上方收紧抱杆前方拉线达到抱杆立正的目的，同时将抱杆拉线固定于塔

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定： 1、管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。 二、试压前准备工作： 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水，使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa，最小刻度0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要

安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片，用专用堵板封堵，并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板，与法兰头采用Φ30的螺栓连接，要求试压段两端有抵挡后背，后背面平整，且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向，使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 （1）在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 （2）进水端盲板下口为DN100进水钢管，在进水管口安装DN100球阀一个，DN100进水管上有1个DN20钢管，安装DN20球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。 （3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装DN100排气阀一个，进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管，用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物，检查阀杆是否转动灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向，应便于检修和操作，安装平正牢固。 9．试验前准备好水温计。 10．根据试验泄水量计算，准备容积池。 11、主要设备

高压管线清管试压方案1讲解

徐州市天然气利用工程高压燃气管道工程（高压 阀室至陇海铁路） 清管、试压、干燥方案 编制： 审核： 江苏金卓建设工程有限公司 徐州项目部 二00八年九月一日 一、编制依据 1.资料图纸: 徐州天然气利用工程设计总说明； 2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）（J404-2005）； 3.《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95。 二、工程概况 本工程管道输送介质为洁净的天然气，设计压力为2.5MPa，管道材质为L360NB 螺旋缝埋弧焊钢管(SSAW)线路长度1.330km；管径为φ610，壁厚9.5mm。全线采用埋地弹性敷设。现已组焊、防腐、下沟、回填完毕，已达到通球、试压、干燥条件，为确保管道通球、试压安全顺利进行，特制定此方案。 三、清管、试压、干燥分段 本线路工程，根据规范要求及施工现场实际情况将管线整体试压：

四、清管试压措施 1．清管试压准备工作 ⑴清管试压流程 通球清管→强度试验→严密性试验→通球扫水→干燥 ⑵清管试压应注意试压场地地形平坦，有进场道路、便于停放设备及后续连头施工； 2．清管、试压前的准备 ⑴对压风机、试压泵进行维修保养，使其运转良好； ⑵准备试压材料、机具，如压力表（附表座）、卡箍阀、针形阀、高压胶管、温度计、无缝钢管（ф108×7）； ⑶根据试压点地形及水源情况，采取洁净水作为试压水源； 3．清管措施 ⑴清管球的选择 清管选用能通过R＝5D（D为钢管公称直径）弯头的四皮碗碟式球，皮碗材质采用聚氨酯材料，选用带定位装置的电子清管器。清管器的过盈量应控制在5-8%。 ⑵收、发球筒的制作 a.收、发球筒直接采用φ610×9.5短节焊接制作而成。制作示意图如下： 进行局部补强,并且保证焊接部位的焊缝焊透，不出现焊接缺陷。 发球筒示意图 ⑶椭圆形封头的选用计算 根据管道的设计压力、管道直径及管材材质，选用16MnR的钢板冲压制作标准椭圆形封头。封头焊接采用手工下向焊，焊条选用E6010。焊接前按照规定对封头端的内坡口进行削薄处理，焊接时焊工应认真操作，保证焊缝的焊接质量。 ⑷清管

火炬吊装施工方案

火炬塔架组对及吊装施工方案 1.编制说明 本火炬施工方案为投标技术方案，根据中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装施工招标文件编制。由于本火炬塔架和火炬筒体在招标人规定的大件吊装范围，对于这部分设备吊装将由业主委托选定的第三方专业吊装公司组织实施，投标人配合吊装工作。所以，本方案主要从火炬塔架分段组对和配合吊装的角度阐述我方在此吊装作业中的工作。为使火炬系统按计划、保证质量、安全顺利地完成吊装工作，依据放空火炬结构特点和周边可调用的设备资源情况，借鉴类似工程成功经验结合现有施工技术状况，编制本吊装方案。关键吊装的受力计算和工作危险性分析需由专业吊装公司独立的编制合格的吊装方案来指导吊装作业。 1.1编制依据 中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装工作招标文件； 《火炬装置施工总平面布置图》 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003； 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2009； 1.2工程概况 本项目由江苏中圣高科技产业有限公司承建的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬项目，工程规模由两组150米高架火炬及火炬装置界区内的所有安装工作的施工、材料采购（除业主和招标方提供的设备、材料外）、运输、卸车、保管、现场施工以及招标方临时委托的其他工作等内容。 本火炬总高150m，其中火炬塔架高140米，底边呈边长34米的等边三角形布置，每组火炬安装三个火炬头，分别是气化火炬头、烃类火炬头和酸性火炬头。由于没有详细的火炬设计资料，每组火炬的重量及组件间的连接方式等不详，所以在此不多叙述，等拿到火炬详细设计图后再做详细的方案。工期要求：2015年6月22日至2015年12月31日。