真空封口机的工作原理

在通电源之前必须先插入感应航空插头，并锁紧螺丝。设有温度过热自动保护功能，当机内温度过热时，机内蜂鸣器长鸣“异常保护(PRO.MD.)”黄色指示灯亮，此时应关断电源总开关，待机内冷却蜂鸣器停止后，再继续工作。

真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)

真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。

真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。

另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。

真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，引成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果、蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色

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真空滤油机使用说明书

真空滤油机 使 用 说 明 书

一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术，严格执行国家标准以DL/T521－93－2002真空净油机使用导则为指导，设计具有体积小，比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长，性能稳定，操作方便等特点，是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化，使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点； 1、体积小、重量轻，是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油，装设了管状旋转喷油器，减少了阻力，回旋速度快，增加了油气分离效果。 4、根据用户的需要，净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质，特制精滤芯为无纺密纸做成，当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 5、一机多能，这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用，并利用原来的带油设备做储油罐，使热油循环本机与设备之间，这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 四、工作原理 40－75动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路，接通380V ，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路 阀门是否打开，准备无缺后再进行操作程序；点动真空泵，使泵内的油能正常运行，再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时，可打开进油阀，直至真空缸内下视窗看见油面时，即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，油路正常循环，打开加热器开关，挥发油中水份，如果油中水份较多时，真空缸内油沫会增高，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油下降后关闭放气阀，使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反

真空热处理炉工艺

真空热处理炉工艺 【盛阳工业炉真空热处理炉】真空热处理炉金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。 【真空热处理炉工艺】 真空热处理炉热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些

过程互相衔接，不可间断。 加热是真空热处理炉热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 #详情咨询#【盛阳工业炉：真空热处理炉】 高真热处理炉加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须

在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 #详情咨询#【盛阳工业炉：真空热处理炉】 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属，而且钢铁显微组织也为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

真空滤油机说明书

GDZL-10真空滤油机 一、滤油机的用途及特点介绍 用途：本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质，提高油的耐压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行。主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。 特点：1、本机具有小型高效、移动方便的特点，特别适合于现场带电工作。并可干燥电力设备潮气，还能方便地对电力设备进行真空注油。 2、在结构上采用了红外线液位自控装置，系统压力自动保护装置和高效脱气元件；操作方便、安全。 二、滤油机的工作原理及结构 工作原理及结构：滤油机工作时，油液在压差的作用下经入口进入加热器，含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液进入真空罐，在极低的真空压力和脱气元件的作用下，油中的水汽溃破油膜而析出，水分迅速蒸发，然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水，除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油，完成净化全过程。 三、滤油机安装与试机 1、安装 本机应安放在水平地面上，平稳放置。 由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移

到油罐附近的平地上即可。 电源进线的选用，必须能承受本机的最大电流。 2、试机 关闭本机所有阀门，接上进出油管，保证油罐到本机进出口油路畅通。 正确无误地接好三相四线电源。 启动真空泵、抽油泵，注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确，以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 检查温控仪与加热器是否联锁，即温控仪控制加热器，只能在一瞬间完成。 关闭与大气相连的阀门，开启管路阀门，启动真空泵，在真空表指示最大真空度数值稳定后，停泵5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa，否则应当消除漏气部位。 四、滤油机的操作及使用说明 1、操作步骤 开启真空泵进气管上的阀门，启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀使其进油。 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门，自动启动油泵、开始出油。 提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。

立式真空淬火炉设计说明书

课程设计 立式真空淬火炉设计说明书 （PFTH700/1600型）

目录 第一章前言 (3) 第二章设计任务说明 (4) 第三章确定炉体结构和尺寸 (5) 3.1 炉膛尺寸的确定 (5) 3.2 炉衬隔热材料的选择 (5) 3.3各隔热层、炉壳内壁的面积及厚度 (6) 3.3.1 隔热屏 (6) 3.3.2 炉壳内壁 (7) 第四章炉子热平衡计算 (9) 4.1 有效热的计算 (9) 4.2 无热功的计算 (9) 4.3 结构的蓄热量 (12) 4.4 炉子功率的验证 (14) 第五章电热元件的选择及布置 (15) 第六章工件进出料传送装置设计 (18) 第七章其他部件的设计计算 (19) 7.1 淬火油槽的设计 (19) 7.2 冷却系统设计 (20) 7.2.1 冷却水消耗计算 (20) 7.2.2 确定水在水壳内的经济流速和当量直径 (21)

7.2.3 球对流热换系数 (21) 7.2.4 验算水冷炉壁得温度(℃) (21) 7.2.5 冷却水的管道设计 (21) 7.2.6 水冷系统的安全保护 (22) 7.3 水冷电极 (22) 7.4 观察窗 (22) 7.5 热电偶测温装置 (22) 7.6 风扇 (23) 7.7 真空放气阀、真空安全阀 (23) 7.8 法兰设计 (23) 第八章真空热处理炉真空系统的设计 (24) 8.1 根据设计技术条件,确定真空系统方案 (24) 8.2 真空炉必要抽速计算 (24) 8.3 根据炉子必要抽气速率选择主泵 (25) 8.4 选配前级真空泵 (25) 8.5 确定真空系统管及配件尺寸 (26) 第九章真空热处理的优点 (27) 第十章真空热处理炉特点 (28) 第十一章参考文献 (29)

石英玻璃管封口机

Partulab，MRVS系列石英玻璃管封口机主要用于实现样品的无氧无水真空密封保存和高温固相合成，整套系统由真空封管机、氢氧机、分子泵机组、石英管、管接头等组成，标准化定制石英管和石英柱，保证其与特殊设计的管接头精确匹配，从而进一步提升石英管封装的密封性，实现更高标准的真空封管。应用领域十分广泛，热电材料研究实验室应用，材料化学合成应用解决方案，材料器件研究应用解决方案，生物制药应用解决方案，材料固相合成研究实验室应用等。 封管原理： 第一步：石英管缩颈 抽真空后开始烧结缩颈，缩颈部位烧至凹陷即可 第二步：装样装石英柱 将样品装入石英管，将石英柱下滑至缩颈处卡住 第三步：烧结封管 抽真空气氛后，烧结石英柱的位置进行真空封管 封管成品： 封管完成后可以贴上样品标签以便于区分样品 功能特点： 1.真空封管机 主要用于将样品放入石英管内进行无氧无水密封保存，采用动密封技术，让石英管自动选择的同时进行抽真空，充气氛封装，操作简单，封管效率高。

2.氢氧机 采用电解水技术，通过从水中提取氢氧气体，实现火焰封管，零污染节能方便，安全可靠加装回火阀，防止气体逆流，阻断回火，提升操作安全性；配备火焰夹持装置，无需手动转运石英管或火焰枪便可实现封管。 3.带测量套件型分子泵 分子泵组用于对石英管抽真空，可以在20分钟左右达到10-4Pa真空度搭配真空规管测量套件，可以直接在分子泵机组面板读取真空度值。 4.分流抽真空装置 主要用于粉末样品的抽真空解决粉末样品易被抽出的难题，防止粉末附在石英柱上，影响真空度，同时避免粉末被抽入真空泵中，对真空泵造成损伤。 5.石英管 佰力博为客户提供各种规格的标准石英管，管接头，石英管，石英柱达到高精度匹配，有利于实现更好的真空密封性。可提供以缩颈标准石英管，省略颈步骤，提高封管效率。 技术规格 封管数量：1个/3个 真空封管机漏率：2x10-11Pa·m3/S 密封管外径：φ45，φ20，φ15，φ13mm或其他

真空滤油机使用方法

真空滤油机使用方法 一、用前准备和检查 1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。 2.电源的选用，必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。 3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。 4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。 5.油泵电机、真空泵电机试启动，观察旋转方向是否与标识一致，如不一致则将电源调换相位。 6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 7.滤油机接好电源，关闭滤油机的所有外端阀门，打开滤油机内部管道上的各个阀门，启动真空泵，当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时，停机5分钟，其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa，如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因，应及时排出故障。 二、控制盘操作程序 1.控制盘外部接线见电器接线图，从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电，控制盘外壳要可靠接地。 2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。 3.合上总电源开关，控制盘上的电源指示灯亮，表示电源已接通。 4.电源接通后，温控仪将自动启动，绿灯亮表示处于工作状态，然后将控温旋 5.钮旋至准许的工作温度范围（40-80℃）,加热器对油液进行加热(为防止“干烧”，只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。 6.整机停止运行后断开总电源开关，随后锁上控制柜门。

三、操作步骤及使用说明 （一）使用说明 1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时（0℃以下时），开机时应保证冷却水箱的水是液态的。 2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，真空度越低（负值）。 3.待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机）进行先期过滤，以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。 4.引入本机的电源线应有过载保护装置，电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确，应将整机进行可靠的保护接零。 （二）运行操作步骤 1.接好滤油机的进出油管，进油口指向待处理油品（进油管口不要接触到油箱的底部，防止底部的机械杂质对油路的损坏），出油口与存放处理过后的油品的容器相连接，并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。 2.启动电源开关，电源指示灯亮，证明整机已处于准备工作状态，关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等，按下真空泵启动按钮。 3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时（从真空表上可观测到），开启进油口阀门，油液会被迅速吸进真空罐内。 4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时，电磁阀会自动关闭，停止进油。这时可将出油口阀门打开。 5.启动油泵电机按钮。（提醒用户特别注意：启动油泵时，一定要先打开出油阀门，否则会打坏过滤器。）滤油机开始连续工作。 6.进、出油口油液流量平衡的调节：当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀，调节真空度，保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀，保证滤油机能正常工作。 7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮，对油液进行加热，温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时，当油液温度升高到设定温度后，滤油机会自动关闭加热器，当油温低于设定温度时，加热器又会自动启动，因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。 8.滤油机正常运行一定时间后，油液经循环过滤一定次数后，就可以从取样口取样化验。

外抽式真空封口机600

外抽式真空封口机600 最大封口尺寸(mm) ：600×8 外抽式真空封口机用于各类电子产品（半导体、电路板、电子成品等）及机金属加工件的真空包装，以防潮、防氧化变色。由单片机控制，集真空、封口、充气多种功能于一体。封口采用气压式，彻底改变传统包装封口不牢的现象。 真空效果 适用于电子产品,如半导体，晶片，ＩＣ等，布料，棉羊毛制品，海绵等，进行真空包装，降低包装体积，节省您的物流成本，针对食品，蔬菜，海鲜，电子等产品充入氮气或其他气体，保持新鲜，原味，并可防撞击，整机性能稳定,是电子厂、线路板厂、五金厂及玩具厂等的真空首选设备。特殊规格，可以根据要求定制。 外抽式真空包装机的主要作用是抽掉塑料包装袋内的气体，此外还有抗压、阻气、保鲜等作用。但是，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装，食品经真空包装后，塑料袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效防止食品受压破碎变形，并不影响包装袋的外观及印刷。本机采用透明的有机玻璃盖，对包装过程一目了然，具有抽真空、封口、印字、冷却一次完成之功能，机体面板上设有抽真空时间、热封时间、冷却时间及温度高低等按键，根据实际包装物品设置，以达到最佳包装效果。

用途及特点： 此款外抽式真空包装机是在借鉴韩国机型的基础上进行研制改造的一款超实用型机种。内置韩国“LG”PLC电路控制器，性能稳定，控制气动元件的动作精确到0.01秒,彻底解决普通继电器式封口时气嘴有皱纹漏气的历史难题，真空速度非常快，仅2-3秒即可完成。不受产品外型、尺寸的限制，特别大件或形状怪异的物体都可以进行真空包装。 主要特点： 1、本机最大特点是不受包装物大小及体积的限制，任意进行真空或充氮（或其他气体）包装。适应范围广，使用十分方便，尤其适用于电子、机械行业。 2、整机主要由机身、电气系统、气路系统、真空系统、充气系统五大部分组成，工作过程由PLC自动控制，热封的温度和物品包装的所需真空度均可调节，是目前内抽式真空包装机所无法替代的新型真空包装机。 3、六大功能可供任意选择： ①气动封口； ②手动真空； ③自动真空； ④真空充气； ⑤真空充气再充气； ⑥真空充气再真空。 4、主要电子元器件采用进口品牌产品，品质保证。 排气管

真空滤油机使用说明书

真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供 真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的，适用于处理油品复杂的多功能滤油机，广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等，能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值，氨气等，提高油液品质，恢复油品的特有性能。 一、滤油机工作原理及流程 1：滤油机工作原理 A. 本系统主要分为五部分，第一部分为加热系统；第二部分为过滤系统，第三部分为真空分离系统；第四部分为油泵系统；第五部分为整机控制系统。 B. 真空滤油机根据减压分离，分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。真空滤油机为单独的一台整机，无任何附属机械设备，利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术，多级大通量深层次精密过滤技术，经处理后的油品达到国标使用标准。 2：滤油机工作流程 待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热，加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统，油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室，水分即开始蒸发，油雾，在罐内形成立体的，多层面的蒸发结构，通过短时的循环，便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器，大部分水蒸气凝结为水存入积水仓，排出机外，油中热空气经冷却后由真空泵排出。 二、滤油机处理后油质指标

三、滤油机使用前准备和检查 1：真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验，运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象，用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象（如有此现象应立即校对油泵连接轴，直至校正后方可使用）。检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线，是否平行，有无错位现象，皮带松紧是否适中（如有此现象应校正后方可使用）。 2：将设备牵引到适合该设备运行的场所，真空滤油机安放平稳，试转检查不能有摇摆、震动。进油口接通机组油箱放油口，出油口接通机组油箱进油口。 3：滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、、加热管、接线处应进行检查，确保连接牢固、绝缘可靠。 4：油泵电机、真空泵电机、、试启动观察是否按要求方向旋转（按箭头标示方向），否则将电源调换相序。（反方向旋转将会严重损坏设备） 5：在线进行油处理时，要适当补充同牌号油保证油箱油位正常。 6：应固定好进线电源线，以防掉落触电。确认电源是否有短路、三相不平衡以及缺项等现象。 7：查看真空泵、是否加油（油应加至标注的液位范围内）。 8：值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。 控制柜分为自动模式（按钮版）和PLC版。可参考：控制柜的运行操作步骤 四、滤油机运行操作 （1）操作步骤： 1.1.将滤油机安放平稳，接好电源，连接好进出油管，检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.2.首先关闭所有阀门，然后开启真空泵，待真空度达到（-0.08Mpa）在打开进油阀，当油

BZL-50真空滤油机使用说明书(BT4)

真空滤油机使用说明书目录 目录 (1) 一﹑工作原理 (2) 二﹑流程图 (2) 三﹑真空滤油机主要技术指标 (2) 四﹑开机前检查与准备 (2) 五﹑操作要点 (3) 六﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标 (5) 七﹑维护 (5) 八﹑故障排除 (6)

注意 1、开机前请您细阅本使用手册，不正确的操作将严重损坏本机的性能。 2、电源接线要严格按照电气原理图接线，作好接地，注意安全。 3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元；不要触及设备内部的端子或执行器，这样做可能导致电击和严重事故。 5、在设备运行过程中，不要试图拆卸或修改机内任何单元，任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。 6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。 8、不要在下列场所操作控制系统： ＊温度或湿度超过规定范围的场所。 ＊由于温度急剧改变而引起凝露的场所。 9、当温控仪失效，不能再对加热系统进行控制时，绝对禁止启动加热器。

真空滤油机使用说明书 一、工作原理 水与油的沸点差距较大。高真空状态下，水的沸点下降很多，同时给油加热，使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤，成为合格油品。 滤前油在真空作用下，由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状，并逐渐分布于反映环上，在一个立体的范围内，形成三维的多层面的蒸发体，若此时真空度为-0.09MP a ，而水沸点只有50℃左右，且油已被加热并稳定在70℃，油中水份沸腾逸出，油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器，凝结为水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出，经过精滤器滤除微粒杂质后输出，完成一个工作循环，短时间的循环之后，油中水、气、杂质就会除净，达到使用标准。 二、流程图 图一 三、真空滤油机主要技术指标 出油 进油

真空滤油机滤油工作流程

真空滤油机滤油工作流程 一、滤油操作步骤： 1、切换阀门：按具体工作方式将中间阀门进行切换，关闭进、出油阀门。 2、合电源：将进线处的空气开关闭合。 3、启动整机：闭合整机启动旋钮。 4、启动真空泵：按下真空泵控制的绿色按钮。 5、启动罗茨泵：待真空度达到6000，按下罗茨泵控制的绿色按钮。 6、打开进、出油阀门：逆时针旋转进出油阀门手柄到手柄位置与轴平行。 7、启动油泵：观察液位在中线附近时按下油泵控制的绿色按钮。 8、调节进油阀：将进油阀门关小约1/4，观察进出油情况，使进油略大于出油即可。 9、启动加热温度：待液面平衡后，闭合加热旋钮。 10、调节加热温度：按“温控仪的使用说明”调好控制温度和“回”差温度。 11、滤油操作步骤完成。 二、停机操作步骤： 1、关闭加热器：将加热器控制旋钮关闭。 2、等待：关闭加热器后运行滤油5-10分钟。 3、关闭真空泵、罗茨泵：按下真空泵、罗茨泵的停止按钮。 4、关闭输油泵：待真空分离室内油液输送完毕后按下输油泵停止按

钮。 5、关闭整机旋钮：将整机旋钮关闭。 6、关闭总电源：将总电源空气开关断开。 7、关闭进、出油阀门：将进出油阀门、回油阀门、切换阀门关闭。 8、拆进出油管：将进出油管、抽气管拆除。 9、停机操作完成。 三、紧急停机操作步骤： 1、关闭整机：将整机旋钮关闭。 2、关闭总电源：将总电源空气开关断开。 注意： 1、罗茨泵的启动必须在真空度达到5000Pа时进行，一切不合要求的操作会影响罗茨泵的使用寿命。 2、未启动罗茨泵，严禁打开进油阀，否则易出现跑油现象和容器内的真空度一直抽不上来。 3、真空泵的润滑油易乳化，请特别关注。乳化严重的润滑油易损坏真空泵，应立即更换专用0#或者#真空泵油。一般每隔2个工作日更换一次。（一个工作日为8小时） 四、过滤器的清洗 1、粗过滤器清洗步骤： 关机→排脏油→拆盖板法兰→取出脏滤芯→更换净滤芯→装盖板法兰。 2、精过滤器清洗步骤：

封口机如何操作

封口机，又叫单室真空包装机，顾名思义就是一个真空工作室的真空包装机，相对于双室真空包装机而言，单室真空包装机产量稍小一些，适合一些小型的食品加工厂或者店铺门头等。产量较少，投入较低，可以降低成本。今天我们一起走入下文了解一下关于小型封口机厂家价格。我们一起看一下吧 （封口机——图例） 【封口机工作原理】 真空包装机是将包装袋内抽成真空，然后封口，使袋内形成真空，从而可使被包装物品达到隔氧、保鲜、防潮、防霉、防锈、防蚀、防虫、防污染等目的，有效地延长保质期、保鲜期，便于存放和运输。用途： 我公司生产的真空包装机适用于各种塑料复合薄膜袋或铝箔复合薄膜袋，对各类生熟食品、果品、土特产品、药材、化学品、仪器、服装、五金产品、电子元器件等各种固体、粉状物体、液体进行真空包装。 【封口机性能特点】 下工作台面均采用进口不锈钢平面结构，既能方便清除工作过程中滴落在工作台上的液体或杂物，又

能防止因包装酸、碱、盐等物品而引起的腐蚀生锈。 上工作室均采用304不锈钢材料，容积大、质量轻、强度、耐 腐蚀。加热元件全部安装在上工作室内，可避免受包装物品（特 别是液体）的影响而造成的短路等故障，提整机的可靠性。本机 设计先进，功能齐全，性能可靠，结构紧凑，美观大方，使用范 围广，使用维修方便，是目前理想的真空包装设备。 【封口机维护保养】 真空包装机的组成:真空泵，电机，真空室，封口条，有机玻璃 板上盖，气囊，电磁阀等。 真空包装机使用安全措施： 1.保证机器所处环境整洁干燥，不宜太潮湿； 2.不可再温压、易燃易爆环境下使用； 3.所需电源为三相四线制，保证所需电源符合要求； 4.如机器出现故障或问题，要切断电源后检查机器，切忌带电检查； 5.保持真空室部分的清洁，定期对机器进行清洁保养，严格按照说明书所要求的进行维护和保养。【封口机厂家价格】 像国内小型封口机没什么统一的价格，山东厂家很多，规模技术服务都很有差异，选的话还是建议多去看看比较下，价格低不一定好，可以给你推荐一家很不错的诸城德川工贸，小型封口机价格很合理。诸城市德川工贸有限公司是国内生产真空包装机，夹层锅，搅拌炒锅，滚揉机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中级工程师及专业级技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的度赞誉。 德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下，不断改良创新，产品已在多个领域广泛使用，不仅畅销全国各地，并出口多个国家和地区。进一步满足了广大顾客的需求，成为消费者心中信赖的品牌。

真空热处理炉_课程设计

真空热处理炉 设计说明书 （课程设计） 一、设计任务说明说： WZC-60型真空淬火炉技术参数：

二、确定炉体结构和尺寸： 1、炉膛尺寸的确定 由设计说明书中，真空加热炉的有效加热尺寸 为900mm×600mm×450mm ，隔热屏内部结构尺寸 主要根据处理工件的形状、尺寸和炉子的生产率决定， 并应考虑到炉子的加热效果、炉温均匀性、检修和装 出料操作的方便。一般隔热屏的内表面与加热器之 间的距离约为50—100mm；加热器与工件(或夹具、 料筐)之间的距离为50一150mm。隔热屏两端通常不 布置加热器，温度偏低。因此，隔热屏每端应大于 有效加热区约150—300mm，或更长一些。从传热学 的观点看，圆筒形的隔热屏热损失最小，宜尽量采用。 则： L＝900＋2×(150～300)＝1100～1400mm B＝600＋2×(50～150)＋2×(50～100) ＝800～1100mm H＝450＋2×(50～150)＋2×(50～100) L=1300㎜＝650～950mm B=900㎜不妨，我们取L=1300 mm；B=900mm；H=850mm。 H=850㎜2、炉衬隔热材料的选择

由于炉子四周具有相似的工作环境，我们一般选用相同的材料。为简单起见，炉门及出炉口我们也采用相同的结构和材料。这里我们选用金属隔热屏，由于加热炉的最高使用温度为1300℃，这里我们采用六层全金属隔热屏，其中内三层为钼层，外三层为不锈钢层。 按设计计算，第一层钼辐射屏与炉温相等，以后各辐射屏逐层降低，钼层每层降低250℃左右，不锈钢层每层降低150℃左右。 则按上述设计，各层的设计温度为： 第一层：1300℃；第二层：1050℃； 第三层：800℃；第四层：550℃； 第五层：400℃；第六层：250℃； 水冷夹层内壁：100℃ 最后水冷加层内壁的温度为100℃<150℃， 符合要求。 3、各隔热层、炉壳内壁的面积及厚度 （1）、隔热屏 由于隔热层屏与屏之间的间距约8～15mm，这里我们取10mm。钼层厚度0.3mm，不锈钢层厚度0.6mm。屏的各层间通过螺钉和隔套隔开。 第一层面积：

食品真空封口机主要用途

食品真空封口机主要用途 食品真空封口机在快速消费的时代，越来越受到商家的认可，大都食品的包装都离不开真空封口机。那么食品真空封口机有哪些用途，值得这么多人的信赖。下面就为您介绍以下内容。 简单来说，食品真空封口机可以有效的防止脂类品的氧化和容易氧化的细菌而引起的一些物品腐败和出现的变质问题，从而保证食品或者物品干燥，不易变糊，从而达到保质、保色的作用，非常利于延长存储的时间，便于运输和包装物品的出口，广泛地用于工厂、商场、医院、科研单位等批量产品的真空包装。 下图是麦格比较热销的一款双室真空封口机： 我们麦格的真空封口机外观是非常大方的，也是非常美观的。该款设备由于性价比较高，基本可以满足大部分产品的真空包装，选择该设备的厂家也非常多。 食品真空封口机有两个真空室轮番工作，上、下工作室全部采用不锈钢材料制成，结构合理，气密性好，美观耐用，并符合食品卫生与防腐的要求，上工作室装有一组热压封口机装置，并采用平衡结构，可改变任何位置停留，并有缓冲保护。食品真空封口机价格合理，麦格生产厂家直销！封口温度分四档调节，以改变发热变压器的高低来达到不同的封口温度，热封时间继电压器来控制，本机在封口的同时可以印上日期等字样以符合国家食品标签法定规定。它的散热配置可促进配电箱及真空泵的空气流通，增快机箱的散热。配置不锈钢移动式移架，移动方便，不受地区限制。 一般的的食品在进行包装的时候都是要进行高温杀毒的，但是，如果按照传统的高温杀菌方式，使用提高的温度对物品杀菌的话，那样就很容易造成包装袋的破裂。 因为它余下的温度也是特别的高。但是这个真空封口机就不一样了，它在抽气的过程之中，将内部的一些气体全部抽掉的时候，同时是加速了热量传导的。这样就有利于食物的高温杀菌了，同时又能够将食品真空的封好。 了解真空机多少钱，客户可以点击查看！

饮料瓶封口机具体操作方法

饮料的生产中，灌装完毕后需要封口，这时候就需要使用饮料瓶封口机了，饮料瓶封口机是真空旋盖机的一种，是用来完成旋盖和抽真空的一种机械设备。可以说是为中小型玻璃瓶果汁、饮料等生产厂家量身打造的一款封口机械。今天我们就来说说这个饮料瓶封口机。 【饮料瓶封口机——图例1】 饮料瓶封口机具体操作方法 1、把灌好液体并装上盖子的瓶子放到下托盘上，靠在V型支块上，一手扶住瓶子，另一手将手柄朝后往下拉紧，这时托盘托着瓶子向上抬起，直到瓶盖与轧盖头压紧。 2、当瓶盖与轧盖头压紧后，不停地旋转的三把轧盖刀头旋转数圈后，将瓶盖轧紧。（注）电机必须顺时针运转。 3、将手柄朝前推，使轧好盖的盖子随着托盘回到原位，整个操作过程完成，以后每轧一个瓶盖时重复以上的操作即可。 饮料瓶封口机轧盖头的调整

该饮料瓶封口机配有多个轧盖头，可根据不同瓶子盖的大小来选择上轧盖头。正式使用前可用瓶子试一下。 1、盖子轧的不紧，可旋开轧盖头锁紧螺母按逆时针方向旋出上轧盖头，然后锁紧上固定螺母。 2、盖子轧的太紧，有旋切瓶盖现象。可旋开上轧盖头锁紧螺母按顺时针方向旋进上轧盖头，然后锁紧上固定螺母。 3、瓶盖下沿收不紧，可根据实际情况适当调小三个轧刀头的偏心度。如收的太紧，有轧碎瓶子现象，可适当调大三个轧刀头的偏心度。 【饮料瓶封口机——图例2】 青州凯宇机械是生产自动化液体灌装机械设备及配套设施的专业生产厂家。主要制造销售葡萄酒、玻璃瓶饮料（果汁、果醋）、白酒、调昧品等液体灌装成套设备，生产的玻璃瓶饮料洗瓶灌装封口设备销往河南、河北、山东、四川和广东等多个城市。

青州凯宇机械立足于“品质立业，诚信为本”，多年来，市场信誉好，产品深受用户信赖。以“质量求生存”，以“信誉求发展”，坚定不移的实施多元化战略布属，紧紧围绕研发、调整任务，不断强化灌装行业业务的主体地位和主导作用，努力打造良好全自动化控制的灌装生产流水线，使我公司成为现代化良好灌装设备的供应商。 【饮料瓶封口机——图例3】

真空滤油机操作详细步骤

真空滤油机操作步骤详细介绍 一、产品步骤 （1）真空滤油机启动前检查 1)检查设备放置平稳，不得有滑动现象； 2)手拨齿轮泵、真空泵靠背轮，泵转子无卡涩现象； 3)检查进、出油口钢丝软管连接正常； 4)检查各阀门已关闭； 5)检查电源连接正常。 6)放尽积水罐内存水； 二、真空滤油机启动操作步骤 1)合上电源操作箱内电源总开关，电源指示正常； 2)全开滤油机粗过滤罐进油阀，全开真空滤油机来油阀（原主油箱 放水阀）一次阀，微开二次阀，检查油管内有油流动； 3)按下真空泵电源按钮，启动真空泵；检查真空泵运行正常，真空 表指示上升正常； 4)调整真空罐真空调整阀，保持真空管内压力为-0.06--0.08Mpa。 5)当真空达到-0.06-0.08Mpa时，全开排油泵出口阀，按下排油泵 电源按钮，启动排油泵，检查排油泵运行正常； 6)调整真空滤油机来油二次阀，使得管道内油流量满足确保真空罐 内油位低于油位计最低显示油位以下；

7)调整温控仪，把温控仪上红绿灯中间的小按钮移到“设定”位置 （此时显示设定温度），调节上面的旋钮，设定温度50-60℃，调好后再把红绿灯中间的按钮移到“测量”位置，此时温控仪显示温度为实际测量温度； 8)按下油温加热器启动按钮1（或1和2同时投入），检查加热指示 显示正常，自动控制加热系统运行正常； 9)全面检查真空滤油机运行正常，确保无油滴漏现象后，作好记录。 三、真空滤油机紧急停机操作步骤 1)手拍滤油机“急停按钮”，确认真空泵、排油泵却以停下； 2)关闭滤油机油进、出口所有阀门；进行其他异常处理操作。 四、真空滤油机停运操作步骤 1)停止滤油机油加热系统； 2)关闭真空滤油机来油一、二次阀及粗过滤罐进油阀； 3)停下真空泵，检查真空罐真空降至零，关闭真空罐压力调节阀； 4)当排油泵出油管路无油流动后，停排油泵运行，关闭精过滤罐出 油阀； 5)断开真空滤油机电机总电源； 6)全面检查滤油机，无异常后，作好记录。 五、真空滤油机启停注意事项 1、应在滤油机运行正常后，才可投入加热装置运行；

滤油机说明

JLYZ-200润滑油专用真空滤油机简介 一、产品简介 滑油系统用的透平油在运行中难免老化劣化，并且油质劣化以后产生的有害物质会对油质的进一步劣化起到催化作用，所以运行中的透平油一旦劣化，就直接威胁到系统的安全运行。因此，润滑油系统均安装有旁路油净化装置或外接滤油机，以除去运行中油质劣化所产生的有害物质。目前的润滑油旁路油净化装置多采用重力沉淀油处理设备，由于其体积庞大，运行调节复杂，除水效率不高，对油中乳化状态水分基本无分离效果，故难以满足其运行要求。外接滤油机多采用聚结/分离油处理设备和真空净油机，由于聚结/分离滤芯的材质决定了该油处理设备在水分的深度处理上的无能为力；而常用的真空滤油机，由于配置上的致命缺陷，导致它的除水效率难以满足运行要求。 我公司是专业的油处理设备研制厂家，专门从事电力用油的油处理设备的研究和开发，根据运行中润滑油的劣化规律及使用要求，在真空滤油机的基础上，研制出新型润滑油处理设备——JLYZ-200润滑油专用真空滤油机简介，该设备采用成熟的真空薄膜蒸发技术，在高真空下使油充分雾化，实现油水分离的目的，它选用的水环真空泵，主要靠水作为冷却和工作介质，无论油中的水分含量多少，都可分离出来，通过真空泵排到冷却水中，不会对真空泵工作产生任何影响。彻底解决了老式真空滤油机使用的以油作为介质的旋片式真空泵喷油、喷烟及真空度低的问题，由于它抽气速率大，真空度高，所形成的油膜面积比老式真空滤油机大5倍以上，脱水速率提高了3倍以上。配合高精度过滤器，除去油中颗粒杂质，迅速使油质达到运行要求。

排油系统： 1、我公司使用德国思可金格内啮合齿轮泵。优点在于：良好的自吸功能，无脉动，噪音低，在高真空状态下正常出油。 2、特制流量方向控制器：确保突然停机时油液不倒流。 真空抽气系统：1、特制真空泵抽气安全装置：防止真空泵在启动或停止过程中油液逆升造成再次污染。 2、真空泵是针对贵厂的实际情况（水分含量大）选用的德国斯特林原装进口泵。与 同级国产真空泵差价在3倍以上。 过滤系统：1、选用原装德国宝得压力控制器。比其他的电接点压力表要更准确更稳定。 真空分离系统：1、配置红外线自动消泡装置：采用韩国奥托尼克斯品牌，有效防止油沫进入真空泵，形成喷油现象，保护真空泵。其次，实现自动消泡而达到人机分离，目前市场大 多厂家采用手动消泡，必须打开进气阀进气从而达到消泡，这样会降低真空度影 响油净化效果。 加热系统：1、采用台湾法兰式加热管，U型设计，特点：内部为介质填充，油温稳定，加热均匀，无死油区，加热表面负荷低（《1.5W/CM2），保证加热过程中不会局部 过热导致油品裂解产生气体。此种加热管与市面的加热管价差为9倍。 2、配置自动恒温装置：当油温达到设定温度加热器自动停止，而且可以分组控制 加热管开启或关闭，达到节省目的，由其是夏天与冬天可按实际调节。 电控系统：1、主控电气元件为原装法国施耐德，电控系统全部根据国际欧标IEC标准设计。性能耐用且便于维修。 2、有3位一体连锁保护装置，连锁真空泵、油泵、加热器，任何一个出现问题，都 会自动停机，以保护设备安全运行。 其他零部件：1、油流通部分全部选用304不锈钢材质，2、选用加拿大抗震压力表，比国产一般压力表读数准确且耐用。3、法兰盘厚度为国家标准厚度16mm。整体设备板材厚度为 4mm。比同级产品都要厚。4；脚轮采用聚酯承重脚轮，美观且耐用。

真空包装机操作方法

真空包装机操作方法 真空包装机在当下非常受企业欢迎，特别是对于食品的真空包装，几乎都会选择该设备。很多客户询问到真空包装机的操作方法，下面简单说一些，不是很清楚的，可以致电我们麦格。 真空包装机的操作主要分为使用前调整和使用过程中注意问题，下面分别介绍。 使用前的准备： 1、真空包装机机器放置平稳，查看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起。 2、配备适应机型要求的电源。 3、查看真空包装机真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整（详见真空泵使用说明书）。 4、将本机良好接地。 5、接通电源，打开电源开关，合盖，查看真空泵运转是否正常。 使用前的调整： 1、选择真空度 真空包装机抽气时间,数字显示，连续可调，小型真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。 2、选择加热温度 根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。 3、调整加热时间 加热时间,数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。 4、根据需要选定封口硅橡胶条的硅胶字，设定封口日期等字符。 使用时注意事项： 1、打开电源开关。 2、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口部压好。 3、（或按上盖边缘）下压上工作室，合盖，本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关。 4、打开真空盖，取出包装袋，即完成一次工作循环。 5、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。 以上就是真空包装机操作的相关介绍，下图是我们麦格热销的一款真空包装机：

滤油机说明书

●动力变压器油的现场带电过滤 ●高压变压器油的高效优质净化 ●废变压器油的回收优质再生利用 ●其它低粘度润滑油的高效优质净化 ZL系列 高效真空滤油机 使用说明书 重庆万美机电有限公司 重庆万美滤油机研究所研制 （使用本机前请先详阅此说明书）

前言 感谢您使用万美牌滤油机。您能成为我们的用户，接受我们的服务，是我们莫大的荣幸。为了使您尽快熟练地正确操作、使用万美牌滤油机，达到理想的滤油效果，我们随机配备了内容详细的使用说明书。另外还有随机零配件，内容视具体机型而定。 在第一次安装和使用之前，请务必仔细阅读随机配送的所有资料，这会有助于您更好地使用万美滤油机。如因您未按照所配资料的要求而操作，由此引起的任何损失，万美有限公司将不承担责任。如您对本说明书未提出书面异议，则表明您默示同意本说明书的全部内容。 为了满足用户所提出的特殊要求或万美在技术上的不断创新，我们会对滤油机做一些改进，这样可能产生设备实物与设备使用说明书在某些细节上不一致的情况。对这种情况，我们会加装一些说明资料来弥补这些不一致。 万美和万美标徽已经在中华人民共和国商标局注册。 本说明书中的信息如有变动，恕不另行通知。 版权所有，翻版必究。未经重庆万美机电有限公司书面许可，不准以任何方式对本说明书进行复制。 在编写本说明书时难免会有错误和疏漏之处，请多加包涵并热切欢迎您的指正。 如果您在使用万美牌滤油机的过程中遇到什么困难和发现什么问题，请打我们的服务热线。服务热线为：023——68929189。谢谢您的合作。

公司简介 重庆万美机电有限公司是专业从事滤油净化设备开发制造的高新技术企业，已获得多项专利、专有证书和荣誉证书，在业内率先通过I S O9001国际质量保证体系认证。 万美公司汇聚了一大批科技人才和专业生产技术人员，公司成员70%具备大专以上学历，由分离工程专家及油品分析工程师领导组成的滤油技术研发中心，长期致力于滤油净化技术的研究与开拓，根据各种油液的性质和用途，针对性地研制出28大系列200多个品种的滤油设备，满足了各个行业对各种油品的过滤净化需要。其中,T L系列汽轮机油（透平油）专用滤油机、D Y J系列多功能润滑油净油机、Z L系列高效真空滤油机、Z L A系列高效双级真空滤油机、J Z L系列绝縁油再生专用真空滤油机、Z L Q系列全自动高效真空滤油机，Z L Z系列智能检测型高效真空滤油机、J F S系列聚结分离式净油机、D J L系列多级精密过滤机、G L系列轻便型滤油加油机、B Z系列变压器油运行再生装置、L F系列固定式有载开关在线滤油机等，已广泛应用于电力、石化、油田、冶金、矿山、交通运输、机械制造等领域，为用户实现安全生产、节能降耗、减少环境污染发挥了极其重要的作用。 万美牌滤油机以其过滤精度高、保护功能完备、运行稳定可靠、节能降耗显著、检测维修方便和良好的性价比等优点，得到用户广泛赞誉。“万美滤油机——中国滤油净化技术专家”的形象正迅速被市场所认同。 万美公司凭借着雄厚的科技开发实力、先进的生产设备、完善的检测手段和快捷优质的售后服务，已成为品质卓越、品种最多的国内大型滤油机专业生产企业。目前，万美公司正大踏步地向世界一流的滤油技术研发中心和滤油机生产基地的宏伟目标奋进。