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pe 拉伸膜的特点及性能

pe 拉伸膜的特点及性能
pe 拉伸膜的特点及性能

缠绕膜概念及性能及正确使用

缠绕膜亦称弹性薄膜.STRETCH FILM。是一种透明、富有弹性及强度的柔软塑料薄膜。作为一种新型的包装材料.正在我国包装市场迅速崛起。

缠绕膜可以在不加热条件下.进行纵向和横向的冷拉伸。同时,缠绕包裹商品并使包装货物长期保持张力而不致于松散。

缠绕膜可采用PVC、PE、EVA、LLDPE等塑料制造。目前.生产企业已趋向于LLDPE基材为主.制取缠绕膜。成型工艺主要有平模法及吹膜法二种。

用于制造缠绕膜的LLDPE主要是一种线型结构聚乙烯.有专用牌号.密度为0.910~0.925.熔融指数(MFI)为l-2

一、缠绕膜作为包装材料优点

1.可降低包装成本。

包装相同体积的货物,缠绕膜与收缩膜相比,其用膜量可降低1/3.市售收缩膜厚度约为0.04~0.05mm.收缩包装后的薄膜约为0.05—0.06mm;市售缠绕膜厚度为0.02—0.03mm.包装后薄膜厚度约为0.015—0.025mm。

2.与使用普通包装薄膜相比,在进行捆扎包装作业时.可免去大量配件(如打包带、捆打绳、护角纸板、搭扣等)。并可简化包装设备,节约大量能源。

3.有较好的使用安全性能。包装作业时.可不用热风机、烘箱等加热装置。特别对仓储包装业.可免在仓库动用电器设施,提高仓库的安全因素。

4.缠绕膜能将货物紧裹为一个整体,降低储运过程中货物的破损、倒塌、散包现象。一吨托盘货物.经缠绕包装后.最大倾制角可达45。

5.货物经缠绕包装可防水、防尘.透明度高.能容易地分辨被包装货物的品种。缠绕膜无毒性、无嗅、无味.可符合食品卫生性能的要求。

二、缠绕膜的性能

缠绕膜有很好的拉伸性能。下图为PE缠绕膜的应力一应变曲线图

图中.屈服点表示材料的弹性极限。在薄膜被拉伸时,负荷迅速增加.当超过屈服点时,薄膜发生永久变形。在这个塑性范围中,[缠绕膜网https://www.docsj.com/doc/701930158.html,]应力-应变曲线大体上是平直的。最后,拉伸负荷继续增加,直至达到破裂点为止.这时负荷降为零。应该说.理论的缠绕膜应力-应变曲线是与拉伸橡皮圈类似的曲线。后者的屈服点与破裂点重合。这样.从橡皮圈能扎紧包装件,就可推论到缠绕膜,在拉伸后也能紧裹包装件。

用缠绕膜包裹货物时,缠绕膜在接触货物前一般预先进行拉伸,使薄膜包裹货之前受到一个恒定的拉伸力,并使拉伸力均匀分布在薄膜整个宽度上。其预拉伸率可达200—300%,从而使薄膜强度提高,耐常温蠕变能力也大大提高.其在货物棱角处也能进行拉伸。对于不同品牌的缠绕膜。使用者可自由调节拉伸力。

缠绕膜除有好的拉伸性能,还具有很好的拉伸回缩记忆功能。记忆功能是高分子材料的一个特性.热收缩膜是受热状态下恢复记忆回缩;而缠绕膜却可在常温下经预拉伸、回缩功能.使它能把包装物紧紧包裹。缠绕膜的回缩率可随拉伸倍率的增大而增大。

缠绕膜的另一重要特性就是膜的自粘性。用缠绕膜进行拉伸一缠绕包装时,膜的自粘性使它在切断后也不会产生松弛现象,而长期紧裹货物。而且缠绕膜的粘合性并非在表面涂布胶粘剂。在制造缠绕膜时.虽加入极少量的增粘剂,但它能与塑料相容.不会析出在包裹货物表面上.用缠绕膜包装货物时.膜与膜可粘紧,但不会粘在包装货物上,也不会污染包装物。缠绕膜可在由冷到热的适宜温度范围内保持粘性。当然.较高的环境温度.会使缠绕包装后的薄膜丧失一定的自粘力。缠绕包装的24小时内,薄膜最容易出现松驰现象。在高湿度环境下,缠绕膜的自粘性会相对地提高。

缠绕膜的性能参数如下:

1.断裂伸长率

纵向断裂伸长率:纵向取样的薄膜.在断裂时的伸长率(%);

横向断裂伸长率:横向取样的薄膜.在断裂时的伸长率(%);

总伸长率(%)=纵向断裂伸长率-横向断裂伸长率

一般情况下.缠绕膜的总伸长率接近或大于(900~lO00)%

2.伸长比。

纵向断裂伸长=纵向断裂伸长率/总伸长率

横向断裂伸长=横向断裂伸长率/总伸长率

伸长比=纵向断裂伸长/横向断裂伸长

缠绕膜的伸长比一般在35/65至50/50之间。

3.张力比。

张力比一般表示纵向取样的薄膜,其抗张强度与屈服强度之比(可用应力-应变曲线计算)。张力比大,缠绕膜在拉伸时就不易破裂。缠绕膜的张力比一般为(2—2.5):1,而最高值可到5:1。

4.缠绕膜的物理机械性能

测试项目单位性能

抗张强度 MPa 纵向28 横向22

断裂伸长率%纵向380 横向620

直角撕裂 N/cm 纵向1000 横向1200

三、缠绕膜的规格及包装

市售缠绕膜分手工用、机械用等几类。各类缠绕膜再依据宽度、厚度不同分成各种规格。一般缠绕膜是本色透明薄膜,也可以制成红色、蓝色、紫色等薄膜。

货物的缠绕包装可用机械或手工进行操怍。

1.缠绕包装机包装。

(1)有点式热合装置或缝式热合装置的缠绕包装机包装。

该类包装机适于包装体积较大货物。操作时,先将预拉伸膜的一端热合.然后.用传动器或铲车将货物送入膜层中间,用机器拉伸缠绕膜。当货物推进到规定位置,热合刀口闭紧,同时把薄膜的另一端两角处拉伸热合、冷却、切断、操怍时,根据不同货物的包装要求,可以单独调整薄膜的拉伸程度。

还有种大型货物缠绕包装方珐。它用宽幅(宽度约1500mm )缠绕膜。经拉伸后整幅包裹于货物上,包装货物在工作台上一次完成。

(2)半自动缠绕包装机包装

该类包装机适用于托盘货物包装:操作时,货物直接送入包装机的转盘上,缠绕膜置于机器一侧,并能在转盘的旋转时上升或下降,将货物从底部到顶部,再从顶返回到底部完成一个操作循环。薄膜就在拉伸状态下紧紧裹绕在货物上。切断薄膜,用手工贴紧。

(3)旋转包装机包装。

与上述包装机不同,它是通过被包装货物(如纸筒状等圆柱形物品)旋转,将缠绕膜螺旋状缠绕于被包装货物上。

(4)压缩包装。

这是一种带有施压位置的包装机。它利用某类货物(如棉花、羊毛、针织品等)的可压缩性,先对货物施压,使其体积缩小,然后推出货物,并同时拉伸薄膜缠绕裹紧货物,热合、切断用手工贴紧薄膜。最后。货物在压缩状态下从机器进出。这时,因为货物趋于膨胀,而始终将薄膜绷紧。

2.手工缠绕包装。

在被包装货物数量较少时,可以在不使用机械的条件下进行缠绕包装。操作时,只需2人用力拉伸薄膜.并围绕货物裹紧,力源进行横向或竖向缠绕。它不仅适用于小型货物缠绕

包装,亦适用大型货物包装、货物组合包装、堆码包装以及任意长度货物(如板材、铝合金型材、塑料异型材等)的包装及环状货物(如电缆电线、铅丝、铁丝等)的包装

PERT耐热增强聚乙烯的特点及性能

分子结构特征 耐热聚乙烯属于中密度聚乙烯,英文名称缩写为PE-RT(Polyethylene with Rais ed Temperature resistance),它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的,很显然辛烯 与乙烯单体共聚时具有能形成较长支链的烯类单体,支链上含有六个碳原子(C),其 聚合反应如下: nCH2==CH2+mCH2==CH-茂金属 催化剂 一个和几个共聚单元上带有的6C长支链,使得这种半结晶材料的结晶也有足够的“链段”数目,分子链之间无需引入活性交联分子,晶格间支链化程度非常高。分子链 之间以及长支链之间互相无序缠绕,形成了“立体网状结构”,这种特殊结构的形成使 材料的力学性能及抵抗外应力作用的蠕变性能大大提高,提高了其热稳定性、长期静液 压强度、抗慢速裂纹增长(SCG)和快速裂纹扩张(RCP)性能。 1.2 PE-RT与非耐热聚乙烯 通过分子设计技术,并采用茂金属催化剂的新型合成工艺是合成PE80级以上承压管道材料的先进工业技术特征之一。PE-RT也属于PE80级,其工作温度范围可提高到 80℃以上,并能保证50年的使用寿命,当然其必须通过国际权威独立试验室进行认证 的,满足德国标准DIN 4721和DIN16883的要求。PE-RT耐热性的提高主要得益于所 用的共聚单体是1-辛烯而不是1-丁烯、1-己烯等,这样优化了支链的密度和微观晶体结 构,达到了与交联聚乙烯同样的耐温性能。 PE-RT成型加工特性 PE-RT属中密度聚乙烯,作为耐热聚乙烯,它在生产加工过程中无需交联,克服了交联聚乙烯生产工艺的复杂性、交联度控制不稳定性,使得整个管材绝对的均质,质量 稳定。但PE-RT的加工温度范围不是很宽,其熔体温度一般控制在190℃左右,管材生 产时若温度过高,其熔体强度低,会影响其成型的稳定性。管件的注塑成型一样应采取

波纹管换热器性能及效益分析

波纹管换热器性能及效益分析 晨怡热管2008-5-20 0:10:51 1、引言 换热器是热能交换的主要设备,在热电联产、集中供热、石油化工、油品输送、冶金、轻工及宾馆、医院等领域具有广泛的应用。下面我要分析介绍的波纹管换热器,是我公司根据客户要求及借鉴外来经验设计研制的换热器,是一种新型的高性能的热交换器,是换热器家族中一个高新技术产品,也是我国自己研制与应用的唯一具有竞争力及优越性能的换热器。其具有高效、安全、可靠、节能、不易堵漏、密封周期长的,综合性优点,尤其适合在高温、高压的条件下实用。 本文根据传热学原理,对波纹管换热器的结构特点,进行了详细的理论及技术性能分析、经济效益和社会效益的分析。对今后压力容器行业换热器产品的更新改造有着较大的借鉴意义。 2 波纹管换热器的主要结构特点 2.1 传热原理 我们先来分析一下间壁两侧流体热交换过程:流体在圆管内流动时,分层流层和湍流层,介质在管内各点的速度随该点与管中心的距离而变,距离管壁附近流速最慢,为层流层,越离管壁较远处,流速越快,为湍流层。 物质间热交换过程有三种:热辐射、对流传热和热传导。化工中常遇到的是温度不太高的流体间的热交换问题,此时辐射传热通常可不予考虑。热量自热流体传到间壁表面的一侧,或 自间壁另一侧表面传给冷流体,都属于对流传热。对流传热是在流体流动的过程中发生的热量传递现象,所以和介质流动的情况密切相关。即使是在湍流流动的情况下,流体主流中由于旋涡丛生,流体各部分相互混合,所以热阻很小,从而在和流体流动方向垂直的截面上,湍流中心区各点流体之间的温度趋于一致;但在紧靠壁面处,总有一层流体膜顺着壁面作层流流动,称为层流底层。在冷流体一侧,热量在传入冷流体主体之前,必须首先通过它。由于通过这层流体膜的传热是以导热方式进行的,所以流体膜虽薄,却是对流传热的主要热阻,温度降也主要集中在层流底层中。 图1为对流传热时沿热流方向的温度分布情况示意图。图中F1F1与F2F2为层流底层的界面,T`为热流体中心温度,也即最高温度,t`为冷流体中心温度,也即最低温度。在热流 体的湍流主体中,由于流体质点充分混合,温度基本上是一致的,即图中T`。在层流底层内,由于热阻较大,温度急剧由Tb下降到Tw。在层流底层和湍流主体之间,存在一个温 度逐渐变化的区域,称为过渡区,其中温度由T`下降到Tb。再往左通过管壁,因其材料通常为金属,热阻很小,因此,管壁两侧的温度Tw和tw相差很小,此后在冷流体内,又顺 次通过层流底层、过渡区而到达湍流主体,温度由tw经tb下降到t`。图中曲线twtbt`和曲线T`TbTw的意义相似。

聚乙烯蜡的生产方法

聚乙烯蜡--生产方法 一、引言 在聚乙烯生产过程中,会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯,又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是*良好的钝感剂,同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂,瓦楞纸防潮剂,热熔粘合剂及地蜡,汽车美容蜡等。 二、化学性质 聚乙烯蜡R-(CH 2-CH 2 )n-CH 3 ,分子量1000-5000,是白色、无味、无臭的 惰性物质,可在104-130℃下熔融,也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中,但在降温时仍会析出,它的析出细度与冷却速度有关:慢速冷却得到较粗的颗粒 (5-10u),快速冷却析出较细的颗粒(1.5-3u)。在粉末涂料的成膜过程中,当涂膜冷却,聚乙烯蜡从涂液中析出,形成细微颗粒,浮在涂膜表面,起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤作用;适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。 三、技术发展 微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术,一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子,超微粒子的集合体称为超微粉体。 高分子微粒制备主要有了3种途径:一是由粗粒子出发,用机械粉碎法,蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法;二是利用化学试剂的作用,使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒,可分为溶解和乳化两种分散方法;三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTFE微粉。我们在国内首先制备出PE蜡微粉,经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品先进水平。主要工艺过程是物理方法。 (一)PE Wax微粉的应用 1、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等,还可以作为纸板等日用防潮涂料。 2、油墨、套印光油、打印油墨。PEWax可以用来制备凸版水性油墨,溶剂性凹版油墨,石印/胶印、油墨、套印光油等。 3、化妆品、个人护理品。PEWax可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。 4、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求:即在提高涂膜表面滑度和硬度时,不能影响涂料的流平和对水的敏感性。 5、热熔粘合剂。PEWax微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。

PE聚乙烯板介绍及性能

PE聚乙烯板是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE 的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。产品名称PE 板:英文名称High Density Polyethylene ,中文:聚乙烯板。 PE板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂,芳香烃和卤化烃。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在

性能上达到最佳的平衡。具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部份酸、碱、有机溶液以及热水的侵蚀。电气绝缘性好。 HDPE板(高密度聚乙烯板)熔点约为130℃,相对密度为 0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度220~260C。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250C之间。 武汉市硚口区银河工程塑料制品厂地处长三角中心城市-武汉。专业生产各种聚四氟乙烯制品、聚四氟乙烯微粉,铁氟龙棒产品广泛运用于电子电气、航天航空、汽车工业、化工机械、国防军工等领城。产品具有高度的化学稳定性、卓越的耐化学腐蚀能力,突出的耐热耐寒耐磨性,还具有优越的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。此外尚有不粘着不吸水不燃烧等优点。公司的聚四氟乙烯棒、板材远销多个国家和地区,深受广大用户的青睐。我们愿与海内外各界朋友真诚合作、携手共进。

DB44 T 1098-2012 内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管广东省标准

ICS Q10 备案号:DB44 广东省地方标准 DB 44/ T1098—2012 内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管Inne finned reinforced polyethylene(PE)spiral corrugated pipe 2012-12-25发布2013-03-31实施

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 材料 (1) 4 产品分类及标记 (2) 5 管材结构与连接方式 (2) 6 技术要求 (3) 7 试验方法 (5) 8 检验规则 (7) 9 标志、运输、贮存 (8) 附录A(资料性附录)管材连接方式示意图 (10)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准参考了GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部分:聚乙烯双壁波纹管材》及GB/T 19472.2-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第2部分:聚乙烯缠绕结构壁管材》,并结合国内内肋增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管的实际生产情况制订。 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司提出。 本标准由广东省质量技术监督局归口。 本标准主要起草单位:广东省建筑材料研究院、广东建通管道制品有限公司。 本标准参加起草单位:中国市政工程西南设计研究总院、广东国通新型建材有限公司、广东大湛管业有限公司。 本标准主要起草人:戴爱清、鲁秀韦、谭东来、廖伟初、龙发、赵忠富、郑进、郭顺和。 本标准为首次发布。

聚乙烯蜡(PE蜡)详解

聚乙烯蜡(PE蜡) 聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。 质量指标 外观:白色,粉末状/片状/块状 密度:0.93 – 0.98 用途及行业 1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂,广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。 2. PVC型材,管材,复合稳定剂在PVC异型材,管材,管件,PE.PP成型加工过程中做分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC 复合稳定剂的生产中广泛应用。 3. 油墨耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光剂,使制品有好的光泽和立体感。 4 蜡制品广泛用于地板蜡,汽车蜡,上光蜡,蜡烛,蜡笔等各种蜡制品的生产中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度。 5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。

6. 热熔制品用于各种热熔胶,热固性粉末涂料,马路标志漆,划线漆的,做分散剂,有良好的防沉降作用,并使制品有好的光泽和立体感。 7 橡胶作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利,提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。 8 化妆品使制品有好的光泽和立体感。 9 注塑节省机器动力润滑作用,增强制品表面光泽度。 类型与价格 目前国内市场上具体蜡种分为: 第一种:国内造假蜡 第二种:废塑料,回收料裂解蜡 第三种:低聚物 第四种:新料裂解蜡 第五种:韩国蜡,泰国蜡 第六种:美国霍尼威尔,德国巴斯夫,德国克来恩 第七种:气体合成蜡 1.聚乙烯加石蜡,或硬脂酸和碳酸钙. 这样的蜡甚至多为可笑的聚乙烯(新料或颜色较好的回收料,非产品等)加石蜡磨成粉,即称为聚乙烯蜡,据某些人说效果还很好,真不明白,相信很多很多技术人员也不会明白的;更有甚者因为石蜡价格近万元时,单纯用石蜡和聚乙烯回收料造假已不合算,因而加入大量碳酸钙以降低成本。所以说虽然所谓国产裂解蜡的市场价是8000-12000元之间,而实际的使用价却在23000-30000元之间,因为花过万元买的只是那40%左右的石蜡有效成份,低聚物要么温度一高就飞了,要么就成了无效杂质,而且因为石蜡蒸发气化使得生产环境极度恶化并无形中增加成本,偏离了使用聚乙烯蜡的初衷,用这种所谓聚乙烯蜡不如直接用石蜡. 2.废塑料裂解蜡 因为大多数国产裂解蜡都是直接使用废塑料裂解而成,所以其分子量不可保证,成分不能保证,例如钙粉陶土等填充,抗氧剂,漂白剂,阻燃剂,润滑剂等各种加工添加剂,加工中会炭化,其固体可见杂质在1%-30%之间,降解成份10-50%左右,因而多为黑色,褐色,黄色,绿色.恶味浓重,这样的蜡只能用于黑色母的生产,下水管道,垃圾袋,塑料托盘等,效果不错,但是生活用品肯定不能用;这个蜡现在价位在几千块,学名:”垃圾蜡、黑蜡、绿蜡、回料蜡”。根据颜色深浅,杂质多少,异味大小,价位3000-8000元。3.低聚物蜡 进口中东地区各国低聚物混杂废料,内含各种溶剂,低分子物质,固体杂质,通常含水并溶剂15-25%,另易挥发低分子含量高,表现为软,黄,无好光泽,观感. 1)用烘干设备烘干就卖算一种---------一般滴熔点30至95℃,极易析出; 2)烘干后再加其他回收料及其他助剂(比如聚丙烯颗粒)从而提高熔点和硬度后, 外卖算一种--------熔点不好说; 3)烘干后再用蒸馏设备蒸馏精制算一种----------一般滴熔点80至103℃(聚乙烯生产 工艺所致,熔点无法提高。且因其闪点低,高温易起火爆炸,所以无法更精制,近两年就有多家公司爆炸起火,且为了降低成本,添加很多其他非有益物质降低成本,副作用大,性能有限); 价位8000-15000元

聚乙烯的特性

聚乙烯的特性 聚乙烯是一种乳白色的塑料,表面呈蜡状且半透明,是电线电缆较为理想的绝缘和护套材料。其主要优点是: (1)优异的电气性能。其绝缘电阻和耐电强度高;在较宽的频率范围内,介电常数ε和介质损耗角正切tgδ值小,且基本不受频率变化的影响,作为通信电缆的绝缘材料,是近乎理想的一种介质。 (2)机械性能较好,富有可挠性,而且强韧,耐容性好。 (3)耐热老化性能、低温耐寒性能及耐化学稳定性好。 (4)耐水性好,吸湿率低,浸在水中绝缘电阻一般不下降。 (5)作为非极性材料,透气性大,低密度聚乙烯的透气性是各种塑料中最为优良的。 (6)比重轻,其比重均小于1。高压聚乙烯尤为突出,约为0.92g/cm3;低压聚乙烯虽其密度较大,也仅为0.94g/ cm3左右。 (7)具有良好的加工工艺性能,易于熔融塑化,而不易分解,冷却易于成型,制品几何形状和结构尺寸易于控制。 (8)用它制作的电线电缆重量轻,使用、敷设方便,接头容易。 但聚乙烯还有不少缺点:软化温度低;接触火焰时易燃烧和熔融,并放出与石蜡燃烧时同样的臭味;耐环境应力龟裂性和蠕变性较差,在聚乙烯作为海底电缆和落差较大(尤其是垂直敷设)电缆的绝缘和护套材料使用时应特别注意。 电线电缆用聚乙烯塑料 (1)一般绝缘用聚乙烯塑料 仅由聚乙烯树脂和抗氧剂所组成。 (2)耐候聚乙烯塑料 主要由聚乙烯树脂、抗氧剂、和碳黑组成。耐候性能的好坏取决于碳黑的粒径、含量、和分散度。(3)耐环境应力龟裂聚乙烯塑料 采用熔融指数0.3以下,分子量分布不太宽的聚乙烯;对聚乙烯进行辐照或化学交联。 (4)高电压绝缘用聚乙烯塑料 高电压电缆绝缘的聚乙烯塑料要求高度纯净,还需要添加电压稳定剂和采用特殊的挤塑机,避免气孔产生,以抑制树脂放电,提高聚乙烯的耐电弧、耐电腐蚀和耐电晕性。 (5)半导电聚乙烯塑料 半导电聚乙烯塑料是在聚乙烯中加入导电碳黑获得的,一般应采用细粒径、高结构的碳黑。(6)热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 该种电缆料是以聚乙烯树脂为基料,加入优质高效的无卤无毒阻燃剂、抑烟剂、热稳定剂、防霉剂、着色剂等改性添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。

聚乙烯纤维性能特点

聚乙烯纤维的性能特点 超高分子量聚乙烯纤维防弹复合材料的研究X 梁子青1 ,周庆2 ,邱冠雄1 ,王涛2 (1. 天津工业大学复合材料研究所,天津300160 ; 2. 中纺投资发展有限公司研发中心,北京100176) 芳纶纤维的发明在防弹复合材料的发展史上是一个巨大的进步. 采用芳纶织物制成的软质防弹背心在穿着舒适性上取得了革命性的突破. 而UHMWPE 纤维的出现又进一步提高了软质防弹复合材料的防护性能. 与芳纶相比,UHMW2PE 纤维具有更高的强度、模量、比强度、比模量及声波传递速度,这几个因素均与纤维的防弹性能密切相关.一般认为,上述几个指标越高,纤维的防弹性能越好.Lee 等人[1 ]的实验结果表明,UHMWPE 纤维的防弹性能超过以Kevlar 纤维为代表的芳族聚酰胺纤维. 同时,UHMWPE 纤维比芳纶纤维的耐气候老化性要好,并且不吸水,不吸潮,因而对环境的适应性更好. 对个体防护而言,通常在防护等级要求较高的情况下,如主要威胁为尖头弹、钢芯弹时,需要单独使用插板或者将插板与软质防弹背心结合使用,还需要使用头盔. 在防弹头盔的设计中重量因素是除防护性能外最重要的因素,同样防护等级的UHMWPE 纤维头盔和芳纶头盔在重量上有很大的差异, 前者比后者要轻300T0 ~500T0[2 ] . 因此使用UHMWPE 纤维制成的头盔可以最大限度地减轻佩戴者疲劳程度,避免较大重量头盔带来的严重的不舒适感,有利于头盔佩戴者集中精力执行任务. 本文以国产化的UHMWPE 纤维为实验对象,研究了不同基体种类、不同结构的UHMWPE 纤维复合材料的防弹性能,分析了UHMWPE 纤维复合材料在弹道冲击下的响应特征. 另外,本文还研究了基体含量、模压工艺对UHMWPE 纤维复合材料防弹性能的影响。 超高分子量聚乙烯 性能简介 一、性能 UHMWPE极高的分子量(HDPE的分子量通常只有2—30万)赋予其优异的使用性能,而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料。它几乎集中了各种塑料的优点,具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲、自润滑、耐腐蚀、吸水冲击能、耐低温、卫生消毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合功能。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。 (一)耐磨性 UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超过一些金属,与其它工程塑料相比,UHMWPE的砂浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HDPE和PVC的1/10:与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种砂浆磨耗测试装置。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。(二)耐冲击性 UHMWPE的冲击强度,在所有工程塑料中名列前茅,其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万时达到最大值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-196℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击后表面硬度更高。 (三)自润滑性

聚乙烯蜡 E蜡 详解

聚乙烯蜡(P E蜡) 聚乙烯蜡(PE蜡),又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中,这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中,它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比,聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。 质量指标 外观:白色,粉末状/片状/块状 密度:0.93 – 0.98 用途及行业 1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂,广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性,并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。 2. PVC型材,管材,复合稳定剂在PVC异型材,管材,管件,PE.PP成型加工过程中做分散剂,润滑剂和光亮剂,增强塑化程度,提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。 3. 油墨耐光和化学性能好,可作颜料的载体,可改进油漆、油墨的耐磨性,改善颜料和填料的分散性,有良好的防沉降作用,可作油漆、油墨的平光剂,使制品有好的光泽和立体感。 4 蜡制品广泛用于地板蜡,汽车蜡,上光蜡,蜡烛,蜡笔等各种蜡制品的生产中,提高蜡制品的软化点,增加其强度及表面光泽度。 5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便利。 6. 热熔制品用于各种热熔胶,热固性粉末涂料,马路标志漆,划线漆的,做分散剂,有良好的防沉降作用,并使制品有好的光泽和立体感。 7 橡胶作为橡胶加工助剂,可增强填充剂的扩散,提高挤压成型速率,增大模具流量,脱模便

各类聚乙烯的性能特点

各类聚乙烯的性能特点 聚乙烯是塑料包装制品使用量最大的一类包装原料,由于它是由石油加工过程中产生的裂介气体中的乙烯为原料聚合而成的,乙烯单体无毒,因而各类聚乙烯原料中,即使含有200~300ppm的乙烯单体,仍旧是无毒的聚合物,可使用于同各种食品及药品直接接触的包装场合。各类聚乙烯的熔融温度和热分介温度(315℃以上)之间相差较大;熔融流动性较好,因而各类聚乙烯的熔融可加工成型性较好,可以使用塑料成型的挤压、注射、压缩、吹塑等方法来生产各种包装制品。各类聚乙烯都是非极性聚合物,它们之间有良好的相容性,可以互相间以任何比例组合成共混物,以改善性能。由于各类聚乙烯的熔融温度都比较低,且有高度的热粘合性,因此,在软塑包装中,常使用聚乙烯作包装的热封材料。 聚乙烯有很多种,通常按工业化出现的年代来分有1939年工业化的第一代聚乙烯,即:高压法聚乙烯(低密度聚乙烯)、1953年工业化的第二代聚乙烯,即:低压法聚乙烯(高密度聚乙烯)、1977年工业化的第三代聚乙烯,即:线性低密度聚乙烯(LLDPE)、1984年工业化的第四代聚乙烯,超低密度聚乙烯(VLDPE),以及1958年工业化的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和20世纪90年代出现的茂金属聚乙烯(MPE)。严格说来上述聚乙烯在生产过程中,有的添加了少量的4碳或8碳的α烯烃作为共聚单体,但由于α烯烃使用量很少,所以还保持了聚乙烯的不少特性。 (一)低密度聚乙烯(LDPE)(高压聚乙烯) LDPE的特性是:(1)LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体,无味无嗅无毒;(2)LDPE是典型的结晶型聚合物,结晶度为55%~65%,熔点为105~126℃;(3)LDPE是非极性材料,易带静电,表面能低,因而在印刷、复合前应进行电晕处理,以提高表面能,加工过程中,应注意防静电,避免静电积累影响制品质量或电火花放电,引起火灾;(4)LDPE透明性优良,热封性优良,可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产;(5)LDPE 阻湿性优良,是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但LDPE阻气性大,易透过各类气体;(6)LDPE虽有一定的耐油脂性,但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯,因此,当厚度小时,不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE时,最好厚度应超过50mm;(7)LDPE具有易燃性,燃烧时,火焰无烟无色,且有烧滴现象并有蜡烛气,是鉴别的一个特点。 LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数(MI)为2~6g/10min的吹膜级粒子,不仅有良好开口性,还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃,吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时,选择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子,大于2g/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时,一般选用8~15g/10min的MI,太高的MI膜强度太低,挤出温度视流涎膜用途而定,如果为热封用,则温度不要超过200℃,如果为复合用,为了提高PE同其它基材的挤复牢度,可提高到300℃甚至更高的温度,但超过315℃以上时,时间不能太长,避免分介加大,性能降低。 (二)中密度聚乙烯(MDPE) 中密度聚乙烯是密度为0.926~0.94g/cm3,与LDPE有相同性能的一种聚乙烯,由于密度的提高,MDPE的结晶度高达70%~80%,而密度和结晶度的提高,则提高了MDPE 熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE处于LDPE和HDPE之间。应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的,但是由于LDPE熔融流动性太好,因此,压延加工都用于PE 的填充改性材料中,如:片材用于真空吸塑包装制品时。

HDPE双壁波纹管的性能特点

HDPE双壁波纹管的性能特点 HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。 双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。 河北众标塑料管道制造有限公司位于京、津、石经济带中心,南临白洋淀,东临京九铁路,交通便利。该公司是一家专业从事管道生产制造的高科技企业,拥有国内外先进的塑胶管材生产设备,拥有高素质的职工队伍。 公司主导产品为电力管道系统(PVC-C高压电力管、CFRP碳素螺纹管、SBB玻璃钢电缆保护管);通讯管道系统(HDPE、PVC双壁波纹管、梅花管、三色光缆管、PE过道顶管、硅芯管、PVC方孔格栅管);给水管道系统(PE给水管材、管件);排水管道系统(PE双壁波纹管、PVC双壁波纹管)。产品广泛应用于建筑、工程、电信配套工程、给排水管道工程、电线电缆管道工程、农业灌排工程、高速公路工程等。下面就由众标塑料管道制造给大家介绍下双壁波纹管的性能特点。 性能特点 1、产品结构独特,抗压能力强; 2、内壁光滑,过流量大; 3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”; 4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降; 5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上; 6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期; 7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。 工艺 ·数字化全线集中控制 ·双机共挤,双层分流 ·全真空覆带式送进 ·随机扩口一次成型

PE塑料的性能与应用..

PE塑料的性能与应用 PE即聚乙烯,是一种具有多种结构和特性的聚合物。它主要分为低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、及特殊性能的超高分子量聚乙烯、低相对分子质量聚乙烯、高相对分子质量高密度聚乙烯、极低密度聚乙烯等。一般来说相对密度低于0.920的聚乙烯,通常称为低密度聚乙烯;相对密度等于或大于0.940的聚乙烯称为高密度聚乙烯;相对密度在0.926~0.940范围内的聚乙烯称为中密度聚乙烯。 由PE的分类上就能看出,密度是关系着PE塑料性能差异的主要指标,其次是相对分子质量,而密度又是树脂结晶度和分子线型结构不同造成的。线性结构的PE,结晶度高,密度大,熔融温度、硬度、屈服强度、弹性模量也高。尽管PE分子间的力不大,但主要因结晶度高,分子便堆砌紧密而强度增大。相反,支链度大的PE结晶度较小,则密度较低,可延伸性与韧性较大,即为柔韧性材料。 相对分子质量及其分布会直接影响结晶度,进而影响一系列性能,如:强度、硬度、韧性、耐磨性、耐化学药品和老化及耐低温脆折性等越高,而断裂伸长率降低。相对分子质量分布窄,对韧性和低温脆性却有所提高。而耐长期载荷变形,耐环境应力开裂性则下降。所以,相对分子质量分布的宽窄对PE制品的种类与使用性能也有密切关系。 另外,熔融指数是聚乙烯熔体流动性的定量指标,也是反映聚乙烯分子量大小的一个标志。一般情况下,PE的熔融指数越高,其分子量越低;反之PE的熔融指数越低,其分子量越高。PE的熔融指数对其加工影响较大。熔融指数大,则流动性就好,对注射成型有利,但对于直接挤出吹塑来说,则不希望熔融指数过高,特别是HDPE,熔融指数大,型坯易产生下坠,影响型坯的正常成型。若要吹塑大型制品时,应该选用高分子量高密度聚乙烯(代号为HMWHDPE),其重均分子量在30~50万范围内,其分子量不仅明显地高于一般HDPE(重均分子量在15~20万之间),而且分子量分布较宽,其熔体张力大,采用直接挤出吹塑成型时,大型制件的型坯也不易产生下坠问题。采用HMWHDPE制得的塑料制品还具有良好的耐冲击性、耐蠕变性以及耐应力开裂性。 ⒈常用聚乙烯的性能介绍 ⑴低密度聚乙烯性能:LDPE为乳白色蜡状颗粒,它具有无毒、无味、无臭,是PE中最轻的品种,结晶度较低,为55﹪~65﹪熔体流动速率较宽,约为0.2~50g/10min,具有良好的柔韧性、延伸性、透明性、耐寒性,有优良的加工性、化学稳定性及透气性较好,电绝缘性能优异,但其机械强度、透湿性、耐老化性能较差及耐热性低于高密度聚乙烯。 ⑵高密度聚乙烯的性能:HDPE为白色粉末或颗粒状,无毒、无味、无臭,与LDPE相比,支链较少,结晶度较高,密度较大,相对分子质量常为十几万到几十万,熔体流动速率范围较窄;具有较高的刚性和韧性,优良的机械性能和耐热性,还具有较好的耐溶剂性、耐蒸汽渗透性等。 ①HDPE的各项性能见表1—4

HDPE双壁波纹管的性能与应用

HDPE双壁波纹管的性能和应用 1、排水管材使用现状及应用趋势 目前,国家已将“节能减排”作为国民经济可持续发展的重要战略来抓,投入重金进行城市污水处理。湖南省从今年开始的“三年行动计划”就将投入百多亿资金对各地市县污水进行集中处理。在城市污水处理项目中排水管道的选择至关重要,直接关系到污水处理的效果。过去,国家对排污管网的重视不够,95%以上排水管道系统使用的管材是混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管,因此类管材施工工序较复杂、管道接口数目较多、接头处难以密封,防渗漏不易及时处理,且容易破损老化,日积月累会造成道路地基下沉,污水渗漏,导致土质污染、水源污染;在雨水季节导致雨水流入处理厂内,枯水季节污水外流,无法很好的收集污水。因此,采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急。 随着塑料管材生产技术的不断发展,以及塑料管材与传统管材(如混凝土管、铸铁管等)相比所具有的优越性能逐渐被人们所接受,国家有关部门相继制定了有关限制淘汰落后产品,推广使用新型环保产品的产业政策。在建设部2002年发布的关于《淘汰落后的产品,推广使用新型建材》的文件中明确提出,1200mm以下口径的埋地排水管优先选用双壁波纹管,超过1200mm可使用玻璃夹砂管、聚乙烯缠绕增强管和中空壁缠绕管等管材。2004年建设部发布了《推广应用和限制禁止使用技术》(建设部公告[2004]218号)公告,一些省份的配套文件也相继制定,对排水用水泥管、铸铁管进行了限制使用及淘汰的相关规定。在我国的市政工程中,新型塑料管材的应用发展非常迅速,新型塑料管材的使用成本与传统管材接近甚至更低。 在众多的塑料管道中,究竟应该选择哪一种类型的管材,要根据各国资源状况,工程的技术要求及城市规划等条件不同而有所差别。但从综合角度来看,由于HDPE(聚乙烯)双壁波纹管所具有的明显优势,世界上大多数国家及在我国沿海城市,排水排污管中应用最多的还是HDPE聚乙烯双壁波纹管。尤其是美国,甚至都有专门的聚乙烯波纹管协会(CPPA),由此也可以看出聚乙烯波纹管在应用中的优越性。 2、HDPE 双壁波纹管的性能特点 HDPE 双壁波纹管,其内壁光滑,外壁带有与轴线垂直的系列中空波纹,结构独特,且具有优越的力学、物理、化学性能,在市政排污工程、农田灌溉工程、输水工程、电信工程等领域得到广泛应用,并被列为建设部科技成果重点推广项目。 HDPE 双壁波纹管在实际应用中还具有质轻坚韧、耐压、耐冲击、耐酸碱、不易破裂、汲水性优、搬运方便、施工容易、可缩短工期等其他管材所不具备的 性能特点: (1)抗外压能力强:外壁呈环型波纹状结构,大大增强了管材的环形刚度,从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力,双壁波纹管属柔性管道,依靠管土体系共同承受外部荷载,不需要和刚性混凝土管一样的强度和刚度,在合理的刚度下,完全可以达到使用要求,这已经被国内外大量的工程实践所证实。 (2) 施工便捷:重量轻,管重仅为0.94~0.96g/cm3,是目前所有埋地管材中最轻的材质,可大大降低运输费用和安装时的吊装费用;长度大(接头少)搬运和连接都比较方便;由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材,非常容易承插,所以大大缩小了施工难度;并且

聚乙烯知识介绍

聚乙烯知识介绍 在聚乙烯的配方设计上应注意以下几点: (1)各类聚乙烯及其乙烯共聚物。如:乙烯同醋酸乙烯酯(EVA)、乙烯同乙烯醇的共聚物等均有良好的相容性,因此可以共混改性以改善共混物的性能;(2)同一种产品型式,例如:薄膜,可以用多种生产工艺制造。同一种原料,因生产工艺的不同,制得的产品性能上是会有很大差异的;即使同一种产品同一种原料和生产工艺,使用的工艺参数不同,产品的性能也会有差异,因此,在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中的温度,剪切应力,拉伸比等参数; (3)当使用橡胶与塑料共混改性时,最好使用粉末状的橡胶,或者应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼,后切粒再生产,否则橡胶不易分散入塑料中,而在使用功能性材料如:填充剂,抗氧剂,抗静电剂等改性时,最好使用母料,以达到更加均匀的添加效果; (4)配方的重要原则是在全面满足制品使用要求的情况下使用价格最便宜,生产方法最简单的工艺。 塑料的改性有化学改性和物理改性,共混配方是一种物理改性,层合(Lamination)也是一种改性。即使是二种完全相容的材料,也应当充分混合均匀才能有良好效果。共混物的性能是二个完全相容的物质的性能同它在共混物中的重量百分数的乘积之和。 (一)中密度聚乙烯(MDPE) 密度聚乙烯是密度为0.926~0.94g/cm3,与LDPE有相同性能的一种聚乙烯,由于密度的提高,MDPE的结晶度高达70%~80%,而密度和结晶度的提高,则提高了MDPE熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE处于LDPE和HDPE之间。应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的,但是由于LDPE熔融流动性太好,因此,压延加工都用于PE的填充改性材料中,如:片材用于真空吸塑包装制品时。 (二)低密度聚乙烯(LDPE)(高压聚乙烯) LDPE的特性是:(1)LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体,无味无嗅无毒;(2)LDPE是典型的结晶型聚合物,结晶度为55%~65%,熔点为105~126℃;(3)LDPE是非极性材料,易带静电,表面能低,因而在印刷、复合前应进行电晕处理,以提高表面能,加工过程中,应注意防静电,避免静电积累影响制品质量或电火花放电,引起火灾;(4)LDPE透明性优良,热封性优良,可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产;(5)LDPE阻湿性优良,是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但LDPE阻气性大,易透过各类气体;(6)LDPE虽有一定的耐油脂性,但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯,因此,当厚度小时,不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE时,最好厚度应超过50mm;(7)LDPE具有易燃性,燃烧时,火焰无烟无色,且有烧滴现象并有蜡烛气,是鉴别的一个特点。

HDPE双壁波纹管的性能和应用

HDPE双壁波纹管的性能和应用 1目前排水排污管材发展现状 目前国内地下给排水管道系统使用的管材主要是混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管,由于其建造年限较长及车流量较大,有些路段的地下混凝土排水管及铸铁供水管已相继破损老化,造成城市排水堵塞、供水管爆裂,不仅给市民生活带来不便,而且因施工工序较复杂、管道接口数目较多、防渗漏不易及时处理,日积月累会造成道路地基下沉,污水渗漏还会污染土质、水源,成为公害。为此,采用具有良好的耐压、质轻、耐腐蚀、环保型管材已成为当务之急。 我国过去在埋地排水领域应用塑料管较为落后,原因一是我国过去对于环保不够重视,管系建设投资不足,多用传统的平接口水泥管,二是塑料埋地排水排污管其设计施工和验收需要全新的规范,我国过去研究应用经验不足,一直没有制定,因此,前几年有几家企业引进进口生产线后,难以打开市场,只停留在做个别试验工程的阶段,近几年来我国塑料埋地排水排污管市场开始起步,被认知,国家级的设计施工工程已陆续报批,塑料埋地排水排污管从技术保障上已经逐渐成熟,而大口径结构壁管更成为其中的首选。 随着大口径塑料管材生产技术的不断发展,以及塑料管材与传统管材(如混凝土管、铸铁管等)相比所具有的优越性能逐渐被大家所广泛接受,国家有关部门相继制定了有关限制淘汰落后产品,推广使用新型环保产品的产业政策。在建设部2002年发布的关于《淘汰落后的产品,推广使用新

型建材》的文件中明确提出,1200mm以下口径的埋地排水排污管优先选用双壁波纹管,超过1200mm可使用玻璃夹砂管、聚乙烯缠绕增强管和中空壁缠绕管等管材。2004年建设部发布了《推广应用和限制禁止使用技术》(建设部公告[2004]218号)公告,一些省份的配套文件也相继制定。黑龙江省在2006年11月发布了《黑龙江省工程建设限制使用和淘汰技术与产品目录》(黑建科[2006]11号),对排水用水泥管、铸铁管进行了限制使用及淘汰的相关规定。在我国的市政工程中,新型塑料管材的应用发展非常迅速。 从大口径塑料埋地排水排污管在国外的应用情况看,应用量最多的是欧洲和美国。尤其是美国,甚至都有专门的聚乙烯波纹管协会(CPPA),由此也可以看出聚乙烯波纹管在美国的应用情况。在众多的结构壁管中,究竟应该选择哪一种类型的管材,要根据各国资源状况,工程的技术要求及城市规划等条件不同而有所差别。但从综合角度来看,由于双壁波纹管所具有的明显优势,世界上大多数国家,排水排污管中应用最多的还是双壁波纹管。 2 HDPE 双壁波纹管的性能特点 HDPE 双壁波纹管,其内壁光滑,外壁带有与轴线垂直的系列中空波纹,结构独特,且具有优越的力学、物理、化学性能,应用领域十分广泛,更具有很高的经济价值。经中华人民共和国国家经济贸易委员会专家评审,被认定为1998 年度国家级新产品,具有优越的产品性能,在市政排污工程、农田灌溉工程、输水工程、电信工程等领域得到广泛应用,并被列为建设部科技成果重点推广项目。HDPE 双壁波纹管在实际应用中还具有质轻坚

聚乙烯的特性及发展空间

聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成聚合而成的。 聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。 聚合压力大小:高压、中压、低压; 聚合实施方法:淤浆法、溶液法、气相法; 产品密度大小:高密度、中密度、低密度、线性低密度; 产品分子量:低分子量、普通分子量、超高分子量。 聚乙烯特性: 聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。 聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。 聚乙烯的种类 (1) LDPE:低密度聚乙烯、高压聚乙烯 (2) LLDPE:线形低密度聚乙烯 (3) MDPE:中密度聚乙烯、双峰树脂 (4) HDPE:高密度聚乙烯、低压聚乙烯 (5) UHMWPE:超高分子量聚乙烯 (6)改性聚乙烯:CPE、交联聚乙烯(PEX) (7)乙烯共聚物:乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯烃(如辛烯POE、环烯烃)的共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物(EAA、 EMAA 、

PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管简介PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管简介

PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管简介 PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管简介: 管材采用先进管型结构,属国际同步最新技术,内部采用优质冷轧钢板骨架,是众多塑料结构管材中环刚度最高的管材。 由于复合增强钢带大大提高了管材的整体强度,使管材具有更佳的耐压和抗冲击强度及良好的地质适应性,应用范围更加广泛,符合各种地质条件和各种工程的应用要求,广泛应用于高速公路、市政建设、飞机场、矿山等领域,尤其适合使用年限长的大型基础性工程项目。 用复合结构提高钢带增强波纹管的强度是目前国际上塑料管道发展的方向。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管已通过了国家化学建筑材料测试中心的各项测试。 PE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是用一种钢带增强的聚乙烯(HDPE)缠绕成型的先进管型结构,属国际同步的最新技术,是众多塑料结构管材中刚性最高的管材。埋地排水用钢带增强聚乙烯(HDPE)螺旋波纹管是一种HDPE与钢带熔融复合的结构闭壁管,管壁结构由三个层次构成:内层是以个连接实壁内层管,内层管外缠绕复合有用钢带折成倒“U”型的环形波状钢带增强体,在涂复波状钢带增强体外复合有与钢带增强体波形相同的HDPE外层。新型结构和科学合理的成型工艺,使管材具有独特的优点。 PE钢带增强波纹管的管材特性: 大口径高强度:由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比其他塑料排水管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显,比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。 性能稳定: 各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;因此各层粘合的复合牢度非常可靠,产品性能稳定。 连接方式多样,连接可靠 :可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用,连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。 耐腐蚀寿命长: 钢带表面用高科技手段进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。 第 1 页

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