仓库管理知识

一、仓库定义

仓库：所谓仓库，就是指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。

仓库管理：就是对仓储货物的收发，结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位置、部门、订单、归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

仓库管理至少应具备以下功能：

1．材料、半成品、成品的入库、出库管理。

2．材料、半成品、成品的分类、整理、保管。

3．供应生产所必需的材料，并做好服务。

4．材料账务的记录、使账务一致。

二、仓库规划

物料的堆放原则

物料堆放时，必须考虑下列原则：

1．多利用仓库空间，尽量采取立堆方式，提高仓库实用率。

2．通路应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持物料搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。3．不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等考虑不同的堆放方式。

4．物料之仓储要考虑先进先出的原则。

5．物料的堆放，要考虑存储数量读取容易。

常见的几种物料堆放的方法

1．五五堆放（五五成行，五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层）

2．六号定位法（库号，仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号）

3．托盘化管理法。

4．分类化管理法。

三、仓库物料的收发动作

仓库货物的验收主要包括四个方面：

1．品名、规格

出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。

2．数量

明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。

3．品质

进库货物，只有接到相关检验书面报告方可入库；出库货物，也就是检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

4．凭据

单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。

四、仓库物料的保管与储存

仓库储存的三原则为：

1．防火、防水、防压。

2．定点、定位、定量。

3．先进先出。

储存应注意哪些事项？

1．危险物品应隔离相聚放。

2．避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。

3．防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。

4．货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。

5．保持适当的温、湿度及通风条件。

6．保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。

7．良好的照明。

8．物料放置要整齐、平稳。

9．依分区及编号顺序排放。

10．物料标示朝外。

11．保持整齐、清洁，按5S要求维护。

仓库管理中通常所讲的账、物、卡、证指的是什么？

1．账：仓库物资档案。

2．物：仓库储存物资。

3．卡：明确标识于物资所在的位置而于存取的牌卡。

4．证：出入库之原始凭据、品质合格记录等。

物料卡的作用是什么：

1．起着账目与物料的桥梁作用。

2．方便物料信息的反馈。

3．料上有账，账上有料，非常直观，一目了然。

4．方便物料的收发工作。

5．方便账目的查询工作。

6．方便平时周、月、季、年度盘点工作。

物料储存、保管、搬运管理办法

目的：使物料储存、保管、搬运有序进行，以达到维护品质之功效。

范围：公司所有物料

储存期限规定：

1．电子元器件的有效储存期为12个月。

2．塑胶件的有效储存期为4个月。

3．五金件的有效储存期有6个月。

4．包装材料的有效储存期为6个月。

5．成品的有效储存期为12个月。

6．化工及危险品的储存期按供应商提供期限为准。

储存环境

储存条件：仓储场地须通风，通气、通光、干净、白天保持空气流畅，下雨天应关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。

仓库内物料以常温常湿（5-35℃，相对湿度45%-85%）环境储存。

储存规定

1．物料上下叠放时要做到：上小下大，上轻下重。

2．易受潮物料，严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板进行隔离。

3．不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。

保管

1．坚持每日巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品。

2．对仓库内保存期满的产品，应及时通知IQC重验，一经发现物料变质，要书面呈报上级。

3．必须建立完整的账目和报表。

4．对于不同的物料，在进厂后要有明显的标识。

5．贵重物品要入箱入锁，并有专人保管。

货仓盘点管理

盘点：是指为确定仓库内或其他场所现存物料的实际数量，而对物料的现存量加以清点。

盘点意义：

1．物料因不断的收发，日子一久难免发生差额与错误，盘点可以确定物料的现存数量，并纠正账物不一致的现象，不会因账面的错误而影响正常的生产计划。

2．为检讨物料管理的绩效进而从中加以改进。

3．为计算损益。

4．对遗漏的订货可以迅速采取订购措施。

盘点方法可分为哪几个类？

一为不定期盘点制，一为连续盘点制。

仓库8S规范表具体如下：

整理：

1．把呆废滞料进行处理。

2．把一个月生产计划内不用的物品放到指定的位置。3．把一周生产计划内要用的物品放到容易取位置。

整顿：

1．应有仓库总体规划图，并按规划图进行区域标识。2．物品按规划进行放置，物品放置位置也应规划。3．物品放置要整齐，容易收发。

4．物品在显著位置要有明显的标识容易辩认。

5．仓库通道要畅通，不能堵塞。

6．使用的运输工具使用后应摆放整齐。

7．消防器材要容易拿取。

清扫

1．地面、墙上、天花板、门窗要打扫干净，不能有灰尘。2．物品不能裸露摆放，包装外表要清扫干净。

3．运输工具要定期进行清理，加油。

4．物品贮存区要通风，光线要好。

清洁

1．每天上下班花3分钟做5S工作。

2．随时自我检查，互相检查，定期或不定期进行检查。3．对不符合的情况及时纠正。

4．整理、整顿、清扫保持得非常好。

素养

1．员工穿戴厂牌，穿厂服且整洁得体，仪容整齐大方。2．员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

3．员工工作精神饱满。

4．员工运输货物时小心谨慎，以防碰伤。

5．员工有团队精神，互帮互助，积极参加5S活动。6．员工时间观念强。

节约

1．节约人力

2．节约物资

3．节约时间

安全

1．人员安全

2．物料安全

3．机器，设备安全

速度

1．来货反映速度，及时接货，卸货

2．出货反映速度，备货，发货

仓库管理基本财务知识

库房管理的基本财务知识 大纲 一、库房管理目的 二、库房管理基本内容 流程（入库、防护、出库、盘点、帐务处理）及相关内部控制 三、库房管理的基本管理知识 出入库帐务处理、存货ABC管理、库存上下限管理 四、库房管理的主要考核指标 一、库房管理目的 为了加强生产公司的物资（包括原材料、零部件、产成品、辅助材料等）的出入库管理，做到账、卡、物相符，保证公司财产安全以及加快存货资金周转。 二、库房管理的基本内容 库房管理的业务范围涉及物资验收入库、保管保养、出库发放、物资盘点以及帐务处理等。

1、基本流程 生产公司仓库管理流程图

1、验收入库： 1.1原则：凡生产所需的各类物料在入库前，必须经专职检验员检验合格，未经检验或检验不合格者（免检及紧急放行除外）不准入库，未经批准的采购物料不准入库；不能入库的物料由采购员负责退回供方或供应商。 1.2如因生产急需来不及检验而放行的物资，由采购员填写《应急产品申请放行单》，经公司质检批准，明确标记后办理入库手续。 1.3让步接收的物资由采购员填写“不合格品回用（代用）申请单”，经产品主管设计人员和检验人员同意，办理让步接收，同时由检验员对回用产品作好标识，然后办理入库手续。 1.4实施采购前，必须办理采购审批手续，并将审批手续完备的《物资采购计划单》、《临时采购申请单》、《采购申请单》及时传递给开单员和相关物料的仓库管理员。 1.5免检产品（含本公司不具备检测条件，由供应商出具质量保证资料的外购元器件）由检验员用《检验报告单》注明后，采购员直接在开单员处办理开单入库手续，仓库管理员凭《检验报告单》和《入库单》应做好帐务处理。 1.6仓库管理员凭《入库单》办理入库手续。同时，应立即清点实物，凡实物与入库凭据上的数量不符的，不得入库。 1.7不符合物资包装规范要求、包装物内物品拆开后发现有严重损坏的或属于计划外的物资，仓库管理员有权拒绝入库。 2、产品防护 2.1分类存放做到两齐（库容整齐、堆放整齐）、三清（数量、质量、规格）、三洁（货架、物件、地面）、三相符（帐、卡、物）、四定位（区、架、层、位，对号入座） 2.2按物资的特点和要求做好防锈、防潮、防变质、防失效、防变形、防损坏等保养工作。经常检查库存物资的保存质量，及时处理锈蚀、发霉、潮湿物资，对易变质、易腐蚀的物资要增加检查频次，并放在专用的工位器具上。对

仓库管理的专业知识

文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持. 仓库管理的专业知识 第一、明确认识到仓库管理的重要性。仓库作为一个工厂的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。工厂里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁，物料的收发是否正常有序，直接关系到工厂的各种生产效率是否达成有效目标。仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产，造成收发料的短缺，可能会影响到出货的顺利。判定一家工厂好坏首先可以从这三个方面来观察：现场、仓库和洗手间。仓库的重要性由此可见一斑。 随着工业化的进一步发展，现代许多工厂传统意义上的仓库也得到了逐步的改良。仓库这个部门的名称也有了很多新的叫法：货仓、仓储课、物料部、资材课、物流中心、配送中心等。但是不管叫什么名称，仓库作为它传统意义上的职能并没有发生变化。它始终担负着中转站的功能。仓库对于生产和货物的流通起着非常重要的作用。周转愈是便捷高效，生产和流通愈是顺畅。资金的回笼也是愈快的。这也是任何一家公司所希望达到的目的。 仓库是物资的聚散地，所以如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。库存的有效控管和利用、不间断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。 第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。组建一个仓库一般来说要符合以下三个原则：符合工艺要求的原则；符合进出顺利的原则；满足安全的原则。笔者曾服务于美、日、台、港等多家企业，仓库大体可划分为：毒品（化学品）仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等；常用物资仓又可分为：原材料仓、半成品仓、成品仓；原材料仓：电子材料仓、五金仓、塑胶原料仓、纸箱仓、包辅材料仓、印刷仓等。 对于仓库的主要工作职责可用三个字来形容：“收”、“管”、“发”。收：依订单和送货单对来料进行数量上的验收，按单收料，大数全点，细数采用抽查的方式进行，一般是5%-15%的比例来抽点，如有误差再加大抽检比例。也可以使用一些计量和称重的辅助工具来达到快捷高效地收料。如：电子磅称等。 管：对于IQC已经验收确认0K或特采之物料依仓储已规划好位置归于指定地点, 并做好标识和帐务处理。一定要注意品管的验收报告和签字记录。这是我们收料的三大依据之一：品质关、数量关、单据关。发：仓库在发料时一定要按单

仓库管理基本知识

仓库管基本知识 一、仓库管理的定义 1、所谓仓库，就是在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放 的场所。它是暂时的临时的场所。主要作用就是保持生产的连续性。 2、仓库管理，就是对仓储货物的发放、结存等活动的有效控制，其目的是为伽也保证 仓库货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的 活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物的数量、质量方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。 二、仓库管理在供应链中的重要地位 1、物料仓储是供应链中不可缺少的重要环节。 2、物料仓储能够保证进入下一环节前的质量。 3、物料仓储是加快流通、节约流通费用的重要手段 4、树立全新观念：库存就是负债与浪费 三、仓库管理目标、范围、要求、内容 （一）仓库管理的目标主要体现的方面 1、正确计划用料 2、适当的库存量管理 3、强化采购管理 4、发挥盘点的功效 5、确保物料的品质 6、发挥储运功能 7、合理处理呆滞 （二）几个基本问题 1、仓库管理的核心 2、仓库管理的范围 3、仓库管理的内容 4、仓库控制的要求 5、库存管理中的加强和注意 6、建立仓储管理内部合计控制 7、如何有效的控制物料 8、如何采购物料以满足企业生产和经营的需求 9、如何管理库存量以有效地支持生产。 （三）库存管理中的加强和注重 1、加强接货管理 2、加强保管管理 3、注重价值变化 4、注重物资维护与保养 5、减少不合理储存 （四）库存管理中通常存在的问题 1、标识不清 2、预算管理不到位，缺乏过程控制 3、库存品的分类不合理 （五）仓库管理的内容 1、一齐：整齐

仓库管理基础知识总结

第一章仓库管理 1 、物料的基本知识： 1.1 、物料的分类： 1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。 1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。 注 1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注 2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序： 1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性 ( 如结构、性能等 ) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加） ------ 建立合格供应商名录（采购） ------- 提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购） ------- 送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样） ------ 产品特性的测定 ------- 部分产品试装 / 试做 ------- 起草书面承认资料如承认书。 注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理： 2.1 、仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1 、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高

仓库管理员基本技能培训大纲

仓库管理员基本技能培训大纲 一、培训目标 通过培训，使农民工能够胜任（物流）仓库管理从业人员的基本工作，了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识；熟悉仓库管理货物的安全知识；掌握仓库货物进出调度的基本常识；熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。 理论知识与技能操作培训目标具体如下： 1、理论知识培训目标 （1）了解现代仓储作业的基本概况； （2）掌握仓储作业流程以及各项作业技能； （3）掌握仓储作业中的各项管理工作； （4）掌握仓储作业现代化技术。 2、操作技能培训目标 （1）熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法，会编制物资货位图。 （2）掌握保管岗位的操作技能：物资的验收、发放、整理。 （3）会正确填写各种相关单据：如送、提货单，出、入库单。 （4）会正确记录实物保管明细帐。 （5）会进行实物盘点。 （6）会根据不同的物资，选择不同的堆码方式进行堆码。 （7）掌握常用计量工具的使用：如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。 （8）熟悉消防知识，并会使用消防器材。 （9）熟悉通用仓库管理软件的使用。 二、培训中应注意的问题 1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程，教学中建议采取一体 化的教学模式，加强实操性的教学。 2、建议配备相应的实训设施与设备。 3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。可适当进行精简的理论讲

授，但不宜过多。必须根据实习的要求，事先准备好实习所需的物品。为了取得较好的实习效果，每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。 三、培训课时安排 总课时数：130课时 理论知识课时：64课时 操作技能课时：66课时 具体培训课时分配表见下表。 培训课时分配表

仓储管理者应具备的能力与知识

仓储管理者应具备的能 力与知识 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

一、仓储管理者应具备的能力与知识 1、具有敬业精神以及吃苦耐劳的精神，是最起码的必备的素质。 2、具有丰富的商品知识，对于所经营管理的商品要充分熟悉，掌握其理化性质的保管要求，能有针对性的采取措施保管和养护。 3、掌握现代的的技术，对仓储管理技术，特别是现代信息技术的运用充分的掌握并能熟练的运用。 4、熟悉，能合理和高效的利用仓储设备。 5、个人办事能力强，能有条不紊的处理各种事务， 6、具备一定的财务管理能力，能查月报表，进行经济核算，成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行成本管理，进行接个管理和决策。 7、具备一定的管理理念和管理素质。 二、担保存货管理供应链金融以及仓存管理的新方向 担保存货管理 1.与我国担保品第三方管理实际情况紧密结合，以解决突出问题为宗旨，国家标准规定了担保存货管理各个方面的行为规范。按我国《担保法》和《物权法》，用于担保融资的动产包括了生产设备、存货、应收款、有价证券、知识产权等各种物权，在实际工作中，目前经由第三方管理的主要是存货与应收款，存货由仓储企业管理，应收款由保理公司管理；融资担保的方式，除了质押之外，还有抵押，仓储企业既管理质押存货，也管理抵押存货；目前的突出问题是“管理责任”难以界定。即：规定了抵押与质押存货管理所涉及的贷款人、借款人、管理企业三方当事人的责任。 2.与国际规制与惯例接轨，区别与界定了担保存货第三方管理的监管与监控两种方式及其责任。目前，我国担保存货管理，不论存货仓库的地理位置与控制权的差别情况，都是签署同样的“质押监管协议”，造成其管理责任难以界定，既使约定了责任、也难以履行。为了解决这个问题，我们借鉴发达国家的规制与通行做法，根据仓库的地理位置与控制权的不同情况，将担保存货管理区分与界定为“监管”与“监控”两种方式，并明确了不同的管理责任。这样分类规定，是国家标准的重大突破，既与国际接轨，也解决了我国的实际问题。 3.与我国现行法律和改革方向衔接，淡化入市门槛，明确了“监管协议”“监控协议”的性质。针对我国担保存货管理出现的突出问题，一些专家主张规定严格的准入门槛，行业标准中就规定了“从事仓储保管或相关物流业务3年以上”的条件。但国家标准，按照“放开准入、加强事中、事后监管”的改革方向，没有规定硬性的准入条件。经

仓储管理基础知识培训教程(全)-14页文档资料

仓储管理基础知识培训教程 第一部分物资仓储管理基础培训 一、物资仓储管理的意义和作用 在社会生产总过程中，要使必要数量的生产资料能够有计划的、迅速的、及时的得到供应而不致发生任何中断，这就必须要有一定量的储备。只是有了这种储备，流通过程从而包含流通过程在内的再生产过程的不断连续进行，才得到保证。在社会主义条件下，仓储管理还有其特殊的作用。 仓储管理是保证社会再生产过程顺利进行必不可少的条件：物资储备是社会生产本身的需要而产生的，在社会再生产过程中，由于生产和需求在客观上存在时间和空间上的不一致，因此，必须依靠物资储备手段，来调整市场余缺。特别是在现代化的大生产条件下，随着专业化程度的提高，越来越多的物资要经过各种不同形式的储备阶段。另一方面，在国民经济发展中，经常会出现供求不平衡现象，也必须依靠物资储备来进行平衡，以保证国民经济持续均衡地发展。 仓储管理是物资管理的重要组成部分：物资管理的各个环节，都同仓储管理有着密切的联系。仓储管理工作的好坏直接影响着物资管理工作的进行，因为它从实物形态上保证物资供应计划和物资流转计划的实现。 仓储管理是保存仓储物资使用价值的重要手段：在库房内存放的原材料、机电设备等，都是国家的宝贵财富，是劳动人民辛勤劳动的成果，也是发展国民经济地物质基础。要保管保养好仓储物资的使用价值，就必须采取各种有效措施，来排除和防止各种有害因素对物资的影响。这些，要通过科学的仓储管理才能实现。 加强仓储管理可以加快物资的周转速度。 二、物资仓库的种类及库房的合理布局 （一）、库房的种类：大致有四种分类，我们应该掌握的有两种： 按储存物资的类别分类：综合性仓库、专业性仓库。 按储存物资的不同保管条件分类： 1）、普通仓库，存放一般物资，对库房没有特殊要求，如绝大多数的金属材料，一般的机电产品等。 2）、保温仓库、恒温恒湿仓库、冷藏库：这些仓库是用来储存载保管条件上有特殊要求的物资，这类仓库在建筑结构上要求有隔热、防寒、密封等功能，有的还需要配备专门设备，以满足物资保管的要求。 3）、特种仓库：一般指危险品仓库，他们具有易燃、易爆、毒害、腐蚀等特性，存放这类物资的仓库，在库房建筑结构及库内装修 等方面规定由特殊要求，所以称作特殊仓库。 4）露天料场：主要用于堆放基本上不怕大气影响的物资，地面要求平整，能排除积水，地坪承受力一般在每平方米5吨以上。 5）、料棚：这种料棚储存条件优于露天料场，次于普通库房，可以遮蔽雨雪阳光，按物资采办事业部的现状，主要用于存放化工料及一些大的、笨重的，对天气有特殊要求的物资。 三、库房、料场的储存规划原则 一、分类保管规划：各库房所有货场和库房储存物资，应做统一规划。把全库分成几个储货区，每个区的货场和库房按序编号。制定物资储存规划时，应按以下原则： 1）、根据物资性能考虑储存条件。怕潮湿怕灰尘的物资，应安排在封闭式库房内进行保管；怕冻物资应储放在保温库房内；怕热物资应选择通风阴凉温度较低的库房保管；危险品应按危险特性分类存放，并做到专库专用。2）同类吴资可安排在一起保管。性质不同互有影响或性质相互抵触的物资，不可存放在一起。储存温度条件不同的物资，不应同库储存。灭火方法不同的物资，不应一起储存。 3）、各种物资进出库所需货位的换算：必须注意在平时积累资料，掌握物资周转规律，概算所储各类物资需要占用的货位，统一规划，提高仓容利用率，达到妥善安排，合理储存的目的。 规划货位统一编号：为使分类保管的物资井然有序，便于查找，还应在确定 各库房、料场储存方案后，进一步根据储存物资的外形包装和苫垫堆码方法，结合库房料场的具体情况，规划货位或固定货架的位置，然后统一编号。物资出入库时，可以按照“四号定位”存取。 规划货位。库内货位和货架的布置，一般有横列和纵列式两种。规划货位必须合理地利用仓库面积利用率，增大仓库储存能力。仓库面积利用率=有效面积/使用面积*100% 3）、货位编号：货位布置安排后应进行统一的编号。货位的编号有的采用三位数字，有的采用四位数字，采用四

仓库管理内控常识

仓库管理内控常识 01 . 1 . 仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的销售情况做好库存控制及仓库规划。 2 . 仓库管理工作的任务有哪些？ 充分利用仓库条件，做好商品的储存工作； 定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符； 与采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。 3 . 仓库的分类？ 根据仓库在商品流通中所担负职能：批发、零售； 按仓储条件：库房、货棚、货场； 按仓储货物种类：正品仓库、废品仓库、中转仓库、待处理仓库。 4 . 商品编号方法和注意事项？ 编号方法：层次编、平行、混合 注意事项：编号要简明、唯一、分类、可扩展、稳定 5 . 仓库管理制度，进库、出库、退库

入库：1、商品接货规范；2、商品验收及异常情况处理办法；3、各类商品入库方法；4、各类入库报表法出库：1、出库手续审核；2、成品出库操作规范；3、仓库物品领用规定 正废品退库：1、正废品界定；2、退货的流程；3、处理废品的方法。 02. 6 . 验收质量应注意哪些？ 检验商品包装 检验外观质量，是否会影响销售。 7 . 哪些产品应该全检？哪些产品可以抽检，以什么比例标准抽检？ 大件产品必需全检； 小件包装类产品抽检； 包装有损坏产品需提高抽检比率。 8 . 建立商品档案收集资料包括哪些？ 商品入库时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。 商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。 商品验收入库的采购入库单、验收记录签收。 9 . 对商品档案进行管理时应注意的问题？

对档案统一编号，维护名称、车型、产地、单位、供应商等属性。 特殊三包类产品的厂家编号 图片、规格、尺寸、技术要求等资料的完善。 10 . 废品产生的原因、预防方法？ 产生原因： 运输破损；保管不当；正常三包退货； 预防方法： 加强到入库产品的质量检验，有质量问题第一时间与供货商、物流沟通解决。 加强对库房种商品的养护工作，防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生。 建立先进先出的物料收发制度，并及时滞销品，从而避免堆积过久而成为陈腐报废的产品。 03. 11 . 仓库规划有哪些步骤？ 在整个仓库范围内规划处专门的存储区域 正品区、废品区、到货区、出货区、待处理区、中转区 根据仓库及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位 区域+货架（货堆）+具体位置

仓库管理大全

仓库管理大全 ...... 一、仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 二、仓库管理工作的任务有哪些？ 1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作； 2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符； 3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。 三、保管知识的应知应会包括哪些？ （一）商品质量变化形式 1、物理变化； 2、化学变化； 3、生理变化； 4、某些生物引起变化 （二）商品质量变化因素 1、内在因素； 2、外在因素

四、仓库管理人员应具备哪些检验知识？ （一）了解测量工具知识 1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡 2、衡器设备的保养量具设备 （1）普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺 （2）精密量具：①游标卡尺②千分尺 （二）了解质量检验知识 1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验 2、检验方式：免检、全检、抽检 五、仓库的分类？ （一）根据仓库在商品流通中所担负职能 1、采购类； 2、批发类； 3、零售； 4、转运； 5、加工； 6、物流配送 （二）根据仓库在产品生产中所处的领域 1、物料； 2、成品； 3、物流中转； 4、临售商； 5、国家储备 （三）按隶属关系 1、工业企业附属仓库； 2、储运公司所属； 3、物资供销机构所属 （四）按仓储条件 1、库房； 2、货棚； 3、货场 （五）按仓储货物种类 1、综合性仓库； 2、专业性仓库； 3、特种仓库 （六）按作业方式 1、人力； 2、半机械化； 3、机械化； 4、半自动化； 5、自动化 六、商品编号方法和注意事项？ （一）编号方法 1、层次编； 2、平行； 3、混合

仓库管理的专业知识

仓库管理的专业知识 第一、明确认识到仓库管理的重要性。仓库作为一个工厂的物料和成品积散地，担负着非常大的作用。工厂里几乎所有的流动资产都集中在仓库，仓库的流动顺畅与否，生产进出频繁，物料的收发是否正常有序，直接关系到工厂的各种生产效率是否达成有效目标。仓库对物料的数字准确性也关乎到生产的进度。如果物料没有及时供给生产，造成收发料的短缺，可能会影响到出货的顺利。判定一家工厂好坏首先可以从这三个方面来观察：现场、仓库和洗手间。仓库的重要性由此可见一斑。 随着工业化的进一步发展，现代许多工厂传统意义上的仓库也得到了逐步的改良。仓库这个部门的名称也有了很多新的叫法：货仓、仓储课、物料部、资材课、物流中心、配送中心等。但是不管叫什么名称，仓库作为它传统意义上的职能并没有发生变化。它始终担负着中转站的功能。仓库对于生产和货物的流通起着非常重要的作用。周转愈是便捷高效，生产和流通愈是顺畅。资金的回笼也是愈快的。这也是任何一家公司所希望达到的目的。 仓库是物资的聚散地，所以如何对物料的保护和控管也是直接关系到各种损耗和浪费是否能减少到最低限度。库存的有效控管和利用、不间断地维护减少自然损耗、数字的精准控制等。 第二、仓库的分类和各种细节管理的认知。组建一个仓库一般来说要符合以下三个原则：符合工艺要求的原则；符合进出顺利的原则；满足安全的原则。笔者曾服务于美、日、台、港等多家企业，仓库大体可划分为：毒品（化学品）仓、工具仓、办公用品仓、常用物资仓等；常用物资仓又可分为：原材料仓、半成品仓、成品仓；原材料仓：电子材料仓、五金仓、塑胶原料仓、纸箱仓、包辅材料仓、印刷仓等。

对于仓库的主要工作职责可用三个字来形容：“收”、“管”、“发”。收：依订单和送货单对来料进行数量上的验收，按单收料，大数全点，细数采用抽查的方式进行，一般是5%-15%的比例来抽点，如有误差再加大抽检比例。也可以使用一些计量和称重的辅助工具来达到快捷高效地收料。如：电子磅称等。管：对于IQC已经验收确认OK或特采之物料依仓储已规划好位置归于指定地点，并做好标识和帐务处理。一定要注意品管的验收报告和签字记录。这是我们收料的三大依据之一：品质关、数量关、单据关。发：仓库在发料时一定要按单发料，依照领料单和配料单并查实采购合同单或施工单进行发料，且不可只依领料单发料，造成物料的多发和浪费。并且还要做好出入库的料帐记录与定期盘存，不良物料及呆废料的定期处理。简而言之用四个字来概括：帐、物、卡、证。 在物料归放于物料区的过程中，对于物料的堆放也要符号一定的堆放原则：立堆、加高机的利用、通道畅通、堆放时易读数等。但是对于堆放一定要遵循以下“三不”原则：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和灭火器、不得超高。对于堆放一般采用以下几种方式：五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。一般来说物料上下叠放要做到：上小下大、上轻下重、中间常用。对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则：远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。储存和发放物料一般要遵守以下三原则：仓库“十二防“（防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电）、定点定位定量、先进先出等三原则。 第三、对于物料的储存期限有一个比较全面的了解：电子元器件的有效储存期为12个月；塑胶件为4个月；五金件为6个月；包装材料为6个月；成品为12个月；化工及危险品按供应商提供的期限为准。当然这个有效期每家公司规定不同，但大致一样。对于超过期限的物料在投入到生产时，一定要进行再次品质确认。

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仓库管理基础知识培训 仓库的概念：通常指储存物品的设施。 仓犀的分类：1、普通仓库，2、专用仓库，3、特殊仓库（恒温恒湿仓、冷冻冷藏仓、化工危险品仓） 仓库同样在制造型企业中占有很重要的位置，与各个部门都有工作上的联系，可以说是企业的核心。山于每一个物料都是用钱买来的，库存将会占有公司大量资金。所以仓储宜埋责任重大。 仓储管理需要把好''四关”： 第一关：入座的数量关（兼顾品质） 仓管员在入库单上签字，就说明已有这么多部品入库?，也意味着公司要按照以上部品的价值付款。 那如何才能把好入库的数量关呢？ 首先仓管员在接到入库单时，要对部品的品番、品名与实物进行核对,然后进行清点。清点必须准确无误。仓管员在确认数量的同时，须兼顾部品品质（外观是否良好）。发现外包装损坏时，须及时打开包装进行检查。 第二关：部品的储存关 部品需轻拿轻放、放置按照重下轻上的原则。须注意“防潮、防湿、防虫、防尘、防锈、防盗、防火、防压等”。 有人会说“品质是品管与生产部门的事，和仓库没有关系。”其实部品存放的好坏，会直接影响的部品的品质。例如：在存放货架或取物的时候，不小心部品摔坏：储存的部品生锈等。所以仓管员要养成爱惜物料的习惯，不间断的对部品进行查看，并定期做些防尘、防锈处理。 第三关：做好出库的交接关 为了能达到“帐、卡、物”一致，出库的交接同样重要。 仓管员与领料部门交接时，必须当面点清，做好交接手续。 一般企业采用的是一式三联的《领料单》，一联领料部门保存，一联仓库、还有一联财务保存。这样有利于每月盘点时出现误差，进行核对。 第四关：帐面需正确（现代企业已采用专门的物料管理系统进行萱理） 如何做到帐面不出现错误： 首先作帐人员，责任心需强。每一次出、入座数据输入，都同样必须准确无误。 相信把好以上四关，会把仓库管理得更好! 1、物料的基本知识： 1.1、物料的分类： 1.1.1、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。 1.1.3、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。 1.1.4、依危害性来分：如化学品仓等。 注1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注2 :仓座的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2、物料的承认程序： 1.2.1、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性（如结构、性能等）的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加）……建立合格供应商名录（采购）……提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购）——送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样）?…产品特性的测定——部分产品试装/试做——起草书面承认资料如承认书。 注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2、仓库的管理: 2.1、仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1 ＞对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓犀要分进出口，且不能在同一面：（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起：辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2、仓库的面积： 2.121、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。 2.1.3、仓库的安全：

工厂仓库管理基础知识总结

仓库管理基础知识总结 转贴 仓库管理(Inventory Management) 1、物料的基本知识： 1.1、物料的分类： 1.1.1、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。 1.1.3、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。 1.1.4、依危害性来分：如化学品仓等。 注1：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注2：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2、物料的承认程序： 1.2.1、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性(如结构、性能等)的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加）------建立合格供应商名录（采购）-------提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购）-------送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样）------产品特性的测定-------部分产品试装/试做-------起草书面承认资料如承认书。 注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2、仓库的管理： 2.1、仓库的基本规划（硬件）：

2.1.1、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2、仓库的面积： 2.1.2.1、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。 2.1.3、仓库的安全： 2.1. 3.1、设施：必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。 2.1. 3.2、教育：安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。 2.1. 3.3、常见的安全隐患：不安全的环境（如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。）、不安全的动作（如化学品未按其要求搬运等）、不正确的堆积方式（如袋装物料最高不能超过十曾，底部四层，每两层换一次方向交错叠放，第五层起，每层之堆叠方向都应该交错，而且要成跺状向内缩进。）、超量堆放、防护不当等。 2.1.4、特殊仓库： 要考虑到一些特殊仓库的条件如：电子行业的防静电仓、化学品行业的化学品仓、五金行业易氧化品的温湿度的控制等。 2.1.5、搬运工具： 确定常使用之必备的搬运工具如：叉车、手推车、还是全自动等。 2.2、仓库的5S管理（软件）： 2.2.1、区域的规划： 2.2.1.1、仓库的区域分布图。 2.1.1.2、以材料类别来区分个区域并标以代号。

仓库管理知识

一、仓库定义 仓库：所谓仓库，就是指在产品生产或商品流通过程中因各种原因而使产品、物品暂时存放的场所。 仓库管理：就是对仓储货物的收发，结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况以及目前所在的地理位置、部门、订单、归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。 仓库管理至少应具备以下功能： 1．材料、半成品、成品的入库、出库管理。 2．材料、半成品、成品的分类、整理、保管。 3．供应生产所必需的材料，并做好服务。 4．材料账务的记录、使账务一致。 二、仓库规划 物料的堆放原则 物料堆放时，必须考虑下列原则： 1．多利用仓库空间，尽量采取立堆方式，提高仓库实用率。 2．通路应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持物料搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。3．不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等考虑不同的堆放方式。 4．物料之仓储要考虑先进先出的原则。 5．物料的堆放，要考虑存储数量读取容易。 常见的几种物料堆放的方法 1．五五堆放（五五成行，五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层） 2．六号定位法（库号，仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号） 3．托盘化管理法。 4．分类化管理法。 三、仓库物料的收发动作 仓库货物的验收主要包括四个方面： 1．品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 2．数量 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。 3．品质 进库货物，只有接到相关检验书面报告方可入库；出库货物，也就是检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向市场。 4．凭据 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。 四、仓库物料的保管与储存 仓库储存的三原则为： 1．防火、防水、防压。 2．定点、定位、定量。 3．先进先出。 储存应注意哪些事项？ 1．危险物品应隔离相聚放。 2．避免使用潮湿的地方做仓库，尽量用卡板垫底。 3．防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。 4．货物防压措施要做好，地面负荷不可超过。 5．保持适当的温、湿度及通风条件。 6．保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。 7．良好的照明。 8．物料放置要整齐、平稳。

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仓库管理知识培训 主讲：童霞芳 1 、物料的基本知识： 1.1 、物料的分类： 1.1.1 、依物理化学性质来分：如五金、塑胶、线材、电子元件等。 1.1.2 、依形态来分：原料、部品、半成品、成品。 1.1.3 、依重要性来分：主料、辅料（如包装材料）。 1.1.4 、依危害性来分：如化学品仓等。 注1 ：物料的分类各种各样，依工厂的规模、行业特点、仓库的规划不同而有所不同：如有些电子厂还会分防静电物料仓等。 注2 ：仓库的分类基本上依据物料而定如：原料仓、半成品仓、成品仓等。故在下面就不再对仓库的分类进行特别的阐述了。 1.2 、物料的承认程序： 1.2.1 、承认之范围：新产品、供应商变更、产品特性( 如结构、性能等) 的变更、客户或市场的需要等。 1.2.2 、承认之程序：新供应商评估（采购、工程、生产技术、品管等部门参加）------ 建立合格供应商名录（采购）------- 提供生产基本技术资料（如图纸、样品等）给供应商（采购）------- 送样（若需开模的话则双方应谈好条件在开模，然后试模，完了才送样）------ 产品特性的测定------- 部分产品试装/ 试做------- 起草书面承认资料如承认书。

注：有的工厂在承认新产品的过程中会连同品质标准、潜在失败模式等一并进行确认。 2 、仓库的管理： 2.1 、仓库的基本规划（硬件）： 2.1.1 、仓库的定置（地里位置）： 2.1.1.1 、对外：考虑远离易爆易燃高温等场所。 2.1.1.2 、对内：一是要考虑方便物料的进出如一般的仓库要分进出口，且不能在同一面；（物流的方向相反或交叉操作会很不方便，且容易出错。）二是要考虑将同类仓库尽量放置在一起；辅助材料、边角废料、不良材料等最好单独规划仓库或区域放置，因为废包装物和空箱及使用物料在同一场所堆放等都会使仓储效率不高 2.1.2 、仓库的面积： 2.1.2.1 、要考虑行业的特点、基本存量、堆放方式、搬运行走的便捷性、以及未来发展的需要。 2.1.3 、仓库的安全： 2.1. 3.1 、设施：必备的消防装置、防暴灯、以及防化学品泄漏等装置。 2.1. 3.2 、教育：安全隐患意识的宣导、必要的火灾演习、组织紧急事故处理小组等。 2.1. 3.3 、常见的安全隐患：不安全的环境（如油料、气体钢瓶要远离烟火、要通风等。）、不安全的动作（如化学品未按其要求搬运等）、不正确的堆积方式（如袋装物料最高不能超过十曾，

仓库管理知识大全

仓库管理知识大全 仓库一直是工厂管理的重中之重，是公司管理的窗口。凡是仓库乱的，企业管理必然乱。看一家工厂管理到不到位，看下他的仓库就知道了。 仓库管理 仓库管理的精髓就在以下内控常识里！ 1、仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的销售情况做好库存控制及仓库规划。 2、仓库管理工作的任务有哪些？ 充分利用仓库条件，做好商品的储存工作； 定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符； 与采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。 3、仓库的分类？ 根据仓库在商品流通中所担负职能：批发、零售； 按仓储条件：库房、货棚、货场； 按仓储货物种类：正品仓库、废品仓库、中转仓库、待处理仓库。 4、商品编号方法和注意事项？ 编号方法：层次编、平行、混合 注意事项：编号要简明、唯一、分类、可扩展、稳定 5、仓库管理制度，进库、出库、退库 入库：1、商品接货规范；2、商品验收及异常情况处理办法；3、各类商品入库方法；4、各类入库报表法 出库：1、出库手续审核；2、成品出库操作规范；3、仓库物品领用规定 正废品退库：1、正废品界定；2、退货的流程；3、处理废品的方法。

6、验收质量应注意哪些？ 检验商品包装 检验外观质量，是否会影响销售。 7、哪些产品应该全检？哪些产品可以抽检，以什么比例标准抽检？ 大件产品必需全检； 小件包装类产品抽检； 包装有损坏产品需提高抽检比率。 8、建立商品档案收集资料包括哪些？ 商品入库时的各种凭证和技术资料，如商品技术证明、合格证装箱单、发货明细表等。 商品运输过程中的各种单据如运输单、货运记录等。 商品验收入库的采购入库单、验收记录签收。 9、对商品档案进行管理时应注意的问题？ 对档案统一编号，维护名称、车型、产地、单位、供应商等属性。 特殊三包类产品的厂家编号 图片、规格、尺寸、技术要求等资料的完善。 10、废品产生的原因、预防方法？ 产生原因： 运输破损； 保管不当； 正常三包退货； 预防方法： 加强到入库产品的质量检验，有质量问题第一时间与供货商、物流沟通解决。 加强对库房种商品的养护工作，防止物料虫蛀、霉腐、锈蚀等现象的发生。 建立先进先出的物料收发制度，并及时滞销品，从而避免堆积过久而成为陈腐报废的产品。 11、仓库规划有哪些步骤？ 在整个仓库范围内规划处专门的存储区域 正品区、废品区、到货区、出货区、待处理区、中转区 根据仓库及储存商品的特点将存储区划分成不同的货位 区域+货架（货堆）+具体位置 对货位及商品进行编号管理，以便对存储商品进行规范化细致化的管理。 12、布置仓库时要注意哪些问题？ 根据商品的储备定额决定仓位 根据商品的使用频率确定仓位 根据商品保管要求划分仓位 根据商品分类目录规划仓位。 13、仓库存储划分区域，颜色标出？ 黄待检 白待处理区 绿合格商品储存区 红不合格商品隔离区 14、什么是ABC分类法？如何分类？ ABC分类法是将库存商品按品种和占用资金的多少划分为三个等级，特别重要的库存为A类，一般重要的库存为B类不重要的库存为C类，然后针对不同等级的商品进行管理和控

GMP仓库管理基础知识

GMP仓库管理基础知识 物料入库监控：①随货资料复核，供应商是否经审计合格的，资料的内容是否与货物包装上的资料内容相符，是否与包装内物料相符；②货物外包装检查：药品、药用级辅料、内包材是否双层包装，内包装是否破损；辅料是否密封包装；药材包装是否透气（个别有特殊要求的除外）。物料包装是否完整、有否启封过的痕迹、外包装是否破损、受潮、虫蛀、霉变，水迹，污染等。 物料储存监控：①库区现场温湿度控制及记录登记；②物料状态标示是否齐全、明显，是否标示“合格”，带色围带的颜色是否清晰可分；③是否按划分的区域（注意不合格品区、退货区）存放物料；④特殊条件保管的药品是否达到要求；⑤防鼠、防虫、防霉等养护措施；⑥物料近贮存期必须进行复检； ⑦物料物、卡是否相符（包括内容和数量等）。标签、说明书分区管理，特别注意复合膜、铝箔既属于标签，有属于内包材，应按内包材管理，又与无文字内容的内包材分区存放；说明书计数发放，注意清点；所有带文字内容的包装材料必须注意内容改版情况；⑧保持库区良好的卫生状况；⑨不合格品处理的监控检查。 物料发放监控：①原辅料、包装材料检验合格并通过评价后方可发放、中间产品检验合格后发放、成品检验合格后经质量管理部出具放行条方可出厂； ②物料是否做到先进先出、先其先出；③发料前是否先检查领料单、批生产记录、补料申请单等必要资料；④是否切实核对领料资料与所发货物资料的内容、入库序号、数量等内容是否吻合；⑤特殊药品的发放，是否双人领料、双人发料、质量管理人员是否监督领料和投料。 物料回收监控：①是否核对回收货物和货物相关信息（名称、序号、数量等）是否相符；②是否了解货物退回的原因（查看回单等随退货一起的资料），并判断是否合理，懂得应当如何处理（如因为质量原因退回，应该检查是否有质量问题，如果有，应该申请按不合格品的程序处理，将退回货物放于不合格品区，并明显标示，需要补料的，应查看补料申请单，看是否生产部长签字确认补料合理，重新发放合格物料；如果因为生产剩余退回，检查无质量问题后可退回原库区，但分堆存放，下次领料先发。如此等等）③退回货物应进行记账，注明详细情况；④退回的不合格品、合格品按规定进行分开处理，做好相应的记录，质量管理人员监督进行。 其他监控：①检查称量仪器、温湿度表仪器等的校验周期、合格证，并检查是否正常工作，注意保养；②注意保存在库物料的合同、送货单、检验报告书、批评价等资料；③注意防火、防水等紧急情况的处理；④注意药材取样检验

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一、仓库管理人员主要职责是什么？ 做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。 二、仓库管理工作的任务有哪些？ 1、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作； 2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符； 3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。 三、保管知识的应知应会包括哪些？ （一）商品质量变化形式 1、物理变化； 2、化学变化； 3、生理变化； 4、某些生物引起变化 （二）商品质量变化因素 1、内在因素； 2、外在因素

四、仓库管理人员应具备哪些检验知识？ （一）了解测量工具知识 1、衡器设备：案秤、台秤、汽车衡 2、衡器设备的保养量具设备 （1）普通量具：①钢卷尺②直尺③皮尺 （2）精密量具：①游标卡尺②千分尺 （二）了解质量检验知识 1、检验内容：外观质量检验、内在质量检验 2、检验方式：免检、全检、抽检 五、仓库的分类？ （一）根据仓库在商品流通中所担负职能 1、采购类； 2、批发类； 3、零售； 4、转运； 5、加工； 6、物流配送 （二）根据仓库在产品生产中所处的领域 1、物料； 2、成品； 3、物流中转； 4、临售商； 5、国家储备 （三）按隶属关系

1、工业企业附属仓库； 2、储运公司所属； 3、物资供销机构所属 （四）按仓储条件 1、库房； 2、货棚； 3、货场 （五）按仓储货物种类 1、综合性仓库； 2、专业性仓库； 3、特种仓库 （六）按作业方式 1、人力； 2、半机械化； 3、机械化； 4、半自动化； 5、自动化 六、商品编号方法和注意事项？ （一）编号方法 1、层次编； 2、平行； 3、混合 （二）注意事项 1、编号要简明； 2、编号要唯一； 3、编号要分类； 4、编号要可扩展； 5、编号要稳定 七、仓库管理制度，进库、出库、退库、呆废料/半成品/成品