剥离强度试验机试验目的和使用方法

一、剥离力试验的实验目的

剥离强度试验机又名剥离力试验机、粘着力试验机。其实验目的是对各种胶粘制品材料，例如：胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、离型纸、复合膜、人造革、编织袋、薄膜、铜箔、铝箔、铝塑膜、纸张、线材、橡塑胶等相关产品的拉断、最大剥离力，最小剥离力，平均剥离力，剥离强度等力学性能进行测试，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：各种胶水、胶粘制品材料，成品，半成品等领域，可以有效的管控产品的粘性和强度。

的: 确定有表层的材料及粘合组成的材料中,层与层之间的粘合力量.

二、剥离强度试验机品牌选择

如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。

如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如:恒邦仪器、等品牌。

三、执行标准：

GB/T4850-2002 压敏胶粘带低速解卷强度的测定GB8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法

GB/T2790-1995 胶粘剂180度剥离强度试验方法GB/T2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法

GB2792-1998 压敏胶粘带180剥离强度试验方法ASTM D3330/D3330M-2004(2010) 压敏带剥离附着力试验方法

GB7753-1987 压敏胶粘带拉伸性能试验方法QB/T2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

GB13022-1991 塑料薄膜拉伸性能试验方法ISO/IEC10373-1:2006 识别卡测试方法第1部分一般特性测试四，《恒邦仪器》剥离强度试验机试验方法：

胶带剥离测试操作流程示例：

1、取样切取25mm宽，长约220mm左右的胶带试片。

2、准备好的不锈钢片平放桌面上，用酒精擦拭晾干，将试片离形膜撕开，平整的粘贴到不锈钢板上，一头留空约20MM长度。

3、用2KG标准压滚自身重量，不施加外力，以约300mm/min的速度，在试片上往复辗压3次，使试片与不锈钢片完全贴合。试样制备后应在试验环境下停放2 0 ~4 0mi n 后进行试验。

4、将试样自由端对折1 8 0°，并从试板上剥开粘合面25mm把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。

5、试验机开机并连接电脑，试验方法选择“剥离”模式。

6、编辑试样

7、点击“测试”试验机以3 0 0 mm/ m i n士1 0 mm/ m i n人速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

8、生成报告

选择对应的WORD模版，再点击生成报告。多次测试结果可自动计算平均值。

五、恒邦仪器剥离试验机型号选择

六、东莞市恒邦仪器设备有限公司是一家专业从事实验室试验设备检测设备研发、生产、销售的系统服务制造商，恒邦仪器生产的设备远销国内外，为广大客户提供全方位的实验室测控方案。

公司主营产品有：拉力试验机材料测试系列，模拟环境测试系列，影像测量仪系列，塑胶材料检测系列，胶粘制品检测系列，电子产品检测设备系列，汽配行业检测系列，电池检测设备系列，五金行业检测设备系列，纺织箱包检测设备系列，家电家具检测设备系列，电线电缆检测设备系列、医疗行业检测设备系列等等。东莞总部工厂位于交通便利、制造业发达被誉为世界工厂的东莞市，我公司检测设备广泛应用于电子、汽车、塑胶、五金、家电、线缆、化工、家居用品等行业，并适用于各科研单位、质检机构、学术探讨等领域。

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试验机术语

试验机术语 试验机 是进行强度试验的设备。一般情况下、被称作强度试验机、拉伸试验机、万能试验机 载荷传感器[Load Cell] 是测定试验力的部件。 根据其能测试的最大试验力（加载容量）的不同、载荷传感器也分50N用、5kN用等不同种类。 十字头[Cross Head] 是试验时上下移动将试验片拉伸和压缩的部件。 如图所示、十字头上安装载荷传感器和夹住试验片用的夹具、进行试验。 横梁[Yoke] 是指试验机最顶部的金属薄板。 也有在横梁上安装载荷传感器和夹住试验片用的部件、 让十字头向下移动、从而进行拉伸试验的时候。（称之为下拉伸试验。） 伺服马达[Servo Motor] 十字头的移动是通过转动马达来实现的。伺服马达是能控制旋转速度的高性能电机。 丝杠[Ball Screw] 和马达直接连接、随着马达的转动丝杠也转动。 丝杠跟十字头也直接相接、随着丝杠的转动十字头也上下移动。 限位开关、紧急停止开关[Limit SW, Emergency SW] 是防止事故的安全装置。 限位开关作用是当十字头移动至要超越正常的位置时、自动停止十字头移动。 紧急停止开关的作用是试验中发生异常情况时操作员手动强制性地停止试验机工作。 精度[Accuracy] 它是表示测试出来的试验力、变位等的值跟实际值相比较符合程度多大的指标。 是表现试验机性能的数值。 例如「指示值的1%」是表示测定值和实际值的偏差在±1％以内的意思。 试验力的精度必须由国家机关认可的计量单位定期检定而得到保证。 校准（校正）[Calibration] 为了满足试验力和变位等的规定精度要求、对试验机进行调整。 用事先已知重量的砝码(配重)进行调整叫做「F校准」 电气性地进行调整叫做「E 校准」。 分辨率[Resolution] 是试验力、变位等的数据精细程度的测定能力指标。 「分辨率：0.001mm」是指以ｍｍ为单位、在小数点后面3位为止能表示其数字、小数点后面的第4位不能表示数字。 例如:「123.456mmm」等。 试验机刚性[Frame Rigidity] 表示试验机自身强度的指标。 加载很大的试验力时,如果试验机本身撑不住被弄弯了的话、测试不出正确结果。 什么程度下试验机本身会被弄弯变形用数值来表示、例如「４2kN/mm」等形式来表示。这表示加载多大的力会弯曲1mm的意思，kN的数值越大刚性就越高(不容易被弯曲)、表明是台好的试验机。

维氏硬度计的使用方法讲解

维氏硬度计的使用方法 维氏硬度的表示方法 维氏硬度表示为HV ，维氏硬度符号HV 前面的数值为硬度值，后面为试验力值。标准的试验保持时间为10～15S 。如果选用的时间超出这一范围，在力值后面还要注上保持时间。例如： 600HV30—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间10～15S 时得到的硬度值为600。 600HV30/20—表示采用294.2N （30kg ）的试验力，保持时间20S 时得到的硬度值为600。采用正四棱锥体金刚石压头，在试验力作用下压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 1. 试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值按式（３－１）计算： HV = 常数×试验力/压痕表面积≈0.1891 F／d2 …………（3－1）式中：HV ————维氏硬度符号； F ―――― 试验力，N ； d ————压痕两对角线d1、d2的算术平均值，mm 实用中是根据对角线长度d 通过查表得到维氏硬度值。 国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020～1.400mm 3.维氏硬度试验的分类和试验力选择 维氏硬度试验按试验力大小的不同，细分为三种试验，即：维氏硬度试验、小负荷维氏硬度试验和显微维氏硬度试验。 表3-1维氏硬度试验的三种方法

维氏硬度试验可选用的试验力值很多，见表3-2。 表3-2推荐的维氏硬度试验力 试验力的选择要根据试样种类、试样厚度和预期的硬度范围而定。标准规定，试样或试验层的厚度至少为压痕对角线长度的1.5倍。试验后试样背面不应出现可见的变形痕迹。 维氏硬度试验的优点： 维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线测量准确，因此，维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精度最高的，同时它的重复性也很好，这一点比布氏硬度计优越。 维氏硬度试验测量范围宽广，可以测量目前工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。 维氏硬度试验最大的优点在于其硬度值与试验力的大小无关，只要是硬度均匀的材料，可以任意选择试验力，其硬度值不变。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内具有一个统一的标尺。这一点又比洛氏硬度试验来得优越。 在中、低硬度值范围内，在同一均匀材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果会得到近似的硬度值。例如，当硬度值为400以下时，HV ≈HB ，如图3-2所示。 维氏硬度试验的试验力可以小到10gF ，压痕非常小，特别适合测试薄小材料。 维氏硬度试验的缺点： 维氏硬度试验效率低，要求较高的试验技术，对于试样表面的光洁度要求较高，通常需要制作专门的试样，操作麻烦费时，通常只在实验室中使用。

全自动插拔力试验机简介

GH-1220S全自动插拔力试验机简介 全自动插拔力试验机适用于适用于各种连接器之插入力及拔出力测试，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验，利用 Windows 视窗中文画面设定，操作简单方便，且所有资料皆可储存( 试验条件、位移、曲线图、寿命曲线图、检查报表等）解决各种连接器测试的夹具问题及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题。搭配动态阻抗测试系统，可在测试插拔力同时测试动态阻抗并绘制（荷重行程-阻抗曲线图）。 全自动插拔力试验机技术参数： 1、测定最大荷重：50Kg，20Kg，5Kg，2Kg 2、最小分解能力：0.01Kg或1g 3、最大测定高度：150mm 4、最小微调距离：0.01mm 5、测定速度范围：0-200mm/min 6、 X轴移动范围：0-75mm 7、 Y轴移动范围：0-75mm 8、传动机构：丝杆传动 9、驱动马达：伺服马达 10、外观尺寸：360×260×940mm 11、重量：约60Kg 12、电源：220V/50Hz 全自动插拔力试验机仪器组合： 1、试验机本体 2、工业电脑.17寸液晶彩显,喷墨式打印机 3、荷重元(50Kg，20Kg，5Kg，2Kg任选一个) 4、大型X-Y移动载物台 5、自动求心装置（多功能夹治具） 全自动插拔力试验机特点： 1、测试条件皆由电脑画面设定，并可储存。由下拉式菜单勾选设定或直接输入数据。（含试验类别、测定运动方向、荷重测定范围、行程测定范围、行程原点位置、行程原点检出、测定速度、测定总次数、暂停时间每次等候位置、空压次数等）。 2、可储存及打印图形（荷重-行程曲线图-荷重衰减寿命曲线图-检验报表）荷重元超负载之保护功能、可确保荷重元不致损坏。 3、同时显示荷重-行程曲线图及寿命曲线图。 4、自动荷重零点检出，并可设定原点检出荷重值。 5、荷重单位显示：N、lb、gf、Kgf可自由切换。 6、可同时搭配数个荷重元（2Kgf/5Kgf/20Kgf/50Kgf选购）。

立式插拔力试验机操作说明书

立式插拔力试验机操作说明书 一、用途： 本机适用于各种连接器的插入力和拔出力测试，测试插头插座及连接器插拔寿命试验和插拔力试验。配置高精度力量传感器及显示装置，可得到完全准确的插拔力试验 贰、仪器说明 一、仪器结构：

二、测试步骤: 1本机放置注意地面平坦，安装时请调整机器水平。并将测试产品装于下夹具，打开“电源”开关。 2点动“UP”按钮，上升产品至适当位置，夹紧上夹具，并调整上限位近接挡块至上限位近接开关刚好感应到为止（上限位近接开关上指示灯亮）。夹好试件以上夹具应垂直且不受张力，不同材料之种类，夹具不能完全通用，可另选适当之夹具，启动机台电源，请注意上下夹具的安装位置，避免起动机台时不慎撞坏荷重传感器 液晶显示器操作说明： 1、UP：光标上移。 2、DOWN：光标下移。 3、STOP：停止。 4、AUTO：根椐设定的参数，自动运行。 5、0~9：数字键 6、0~1：在不是设定状态时，具有第二功能，0、清除实时荷重、最大插拔力。 1、清除测定次数 7、—：设定时，用作负数输入或小数点输入。 8、←：删除 9、OK：确定 10、 SET：设入设定画面 11、EXIT：退出上一级菜单 1.开机界面：每次打开电源开关，液晶显示的状态为“开机界面”，此界面要求操作者输入 密码，初始密码为634114。 2.待机界面：当操作者从“开机界面”输入正确密码，按“OK”键后，便进入了“待机界 面”。从“待机界面”能进入到其它界面，如：按“SET”键，进入“主设定界面”；按“AUOT” 进入“测试界面”。 3.测试界面:在“测试界面”时就是正在对测试产品正在试验，此时按“STOP”后，又回到 “待机界面”。 4.主设定界面：主设定界面分为四种设定选项，分别是：1、测试参数设定；2、查看测试 档案；3、系统参数较正；4、开机密码设定。 1.测定参数设定:

水泥抗压强度试验机

水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱，液压滤油器，电动机，速度阀，回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标： 最大试验力：300KN 试验力示值相对误差：优于示值的±1% 加荷速率：0.3KN/S～10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径：φ130mm 电机功率：三相0.75 kW 外型尺寸（长×宽×高）：约850×620×1340mm 抗压夹具：40mm*40mm（JC/T683-2005） 净重约：400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途： 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法

（ISO法）》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置： 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中，如发现产品不能正常使用时，可立即向本厂客服部咨询，并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后，仍不能解决的，再决定派人或作其他处理。

硬度计操作使用方法

目的： 为规范测试人员操作硬度计的手法，特制定该指导 适用范围： 适用于测定黑色金属、有色金属、非金属材料的洛氏硬度，广泛应用于淬火、调质等热处理材料的洛氏硬度测量。 硬度计操作使用方法 1.试验前的准备工作： ①调整主试验力的加荷速度：手柄（16）置于卸荷位置，黑色变力 手把（13）转到1471N（15）的位置，将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴（长指针转三圈，小指针对准红点），加上初试验力，轻轻拉动手柄（15）加上主试验力，观察指示表大指针，从开始转动到停止的时间应在4～8秒范围内，如不符，课转动油针（14）进行调整，反复进行，直到合适为止。 ②试验力的选择，转动黑色变力手把使所选用的试验力对准红点， 但是必须注意变换试验力是，手柄（13）必须置于卸荷状态（即后极限位置）

③安装压头：安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙，消除 方法是：装上压头，并用压头紧固螺钉轻轻固定,然后将标准块或试件放置于工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄(10)使主试验力加于压头上,再将压头紧固螺钉拧松后再拧紧,即可消除压头与主轴端面间的间隙。 2.试验程序： ○1将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净，将工作台轻轻放到丝杠端面，并检查丝杠与工作台间隙不得过大。 ○2将试件支撑面擦干净，放置于工作台上，轻轻旋转手轮使工作台缓慢上升，并顶起压头，到小指针指着红点，大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5个刻度,若超过5个刻度，此点应作废，重新试验)。○3旋转硬度指示器外壳，使C、B之间长刻线（表盘零位）与大指针对正（顺时针或逆时针旋转均可）。 ○4轻轻拉动加卸荷手柄(15)，施加主试验力，这时指示器的大指针按逆时针方向转动。 ○5当指示器指针的转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄（16）平稳推回，卸除主试验力。注意主试验力的卸除需缓慢进行。 ○6从指示器上相应的标尺读数：采用金刚石压头试验时，按表盘外圈的黑字读取，采用球压头试验时，按表盘内圈的红字读取。

织物破裂强度试验方案——mullen破裂强度试验法

织物破裂强度试验方案——mullen破裂强度试验法摘要：织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。本文主要介绍采用MULLEN破裂强度试验机评价织物胀破强度的方法，简要的描述了实验过程，可以为科研单位、检测机构和相关企业评价产品的性能提供参考方法。 关键词：破裂强力;顶破;mullen胀破仪;破裂强度试验机;FZ/T 01030—1993 1、意义 织物在一垂直织物平面的负荷作用下鼓起、扩张进而破裂的现象称为胀破。织物的胀破强力是织物的一个重要力学指标。目前主要采用弹性膜片法测定织物的胀破强力，测试标准有GB/T 7742.1—2005《纺织品织物胀破性能第1部分胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》、FZ/T 01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》等。 2、相关标准 FZ/T 01030—1993《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定顶破法》 3、试验样品 试验样品：纯棉织物 4、试验材料及设备 Mullen破裂强度试验机(标准集团(香港)有限公司供应) 5、研究方法 5.1 样品的选取

随机选取不同成分和组织结构的样品8份，测试每个样品的胀破强力10次，以它们结果的平均值进行分析比较。 5.2 试验研究方法 选定不同的设备仪器和不同的试验方法，试样的胀破强力结果也不同。FZ/T 01030—1993中规定油压速度为(85±10)mL/min。 本文采用选择试验面积为7.3 cm2，定胀破20 s为终止条件进行试验。 6、结果分析 记录织物胀破强力值的大小，并同时记录下试验条件和试验环境。 7、结论 本文介绍了MULLEN破裂强度试验机用于评价织物胀破性能的方法及结果分析。通过分析表明，标准集团(香港)有限公司提供的MULLEN胀破仪能够满足测试所需的试验条件，同时该设备具有使用范围广、操作简单、测试精度高、实验结果重复性好等优点。

硬度计使用方法

HR-150A型硬度计使用方法 一、调整主试验力的加荷速度: 洛氏硬度计手柄置于卸荷位置,手把转到1471N的位置, 将35-55HRC的标准硬度块放在工作台上,旋转手轮使硬度块顶起主轴,加上驭试验力,拉动手柄加主试验力,观察洛氏硬度计指示表大指针,从开始转动到停止的时间应在4~8秒范围内,如不符,可转动油针进行调整,反复进行,直到合适为止. 二、试验力的选择: 转动手把使所选用的试验力对准红点,但必须注意变换试验力时,手柄必须置于卸荷状态(即后极限位置) 三、安装压头: 安装压头时应注意消除压头与主轴端面的间隙.洛氏硬度计消除方法是: 裝上压头,并用螺丝钉轻轻固定,然后将标准块或试验件放在工作台上,旋转手轮加上初试验力,拉动手柄使主试验力加于压头上,再将螺钉拧紧,即可消除主轴与压头间的间隙. 四、试验程序 (1) 将丝杠顶面及被选用的工作台上下端面擦干净,将工作台置于丝杠上. (2) 将试件支撑面擦干净,放在工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升,并顶起压头,到小指针指着红点,大指针旋转三圈垂直向上为止(允许相差±5亇刻度,若超过5亇刻度,则此点应作废,重新试验) (3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正(顺.逆时针旋转均可). (4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,这时指示器的大指针按逆时针方向转动. (5) 当指示器指针的转动显著地停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力. 注意:主试验力的施加与卸除,均需缓慢进行.

(6) 从指示器上相应的标尺读数: 采用金刚石压头试验时,按表盘外圈的黑体字读取;采用钢球压头试验时,按表盘内圈的红字读取. (7) 转动手轮使试件下降,再轻轻移动试件后,按上述(2)-(6)过程进行新的试验. (8) 丝杠保护套是为了保护丝杠不受灰尘侵袭而制设的.当洛氏硬度计不使用时或试件高度小于100mm时,将其套在丝杠外面. 当试件高度大于100mm时,必须将其拿掉,以免将工作台顶起,造成试验无效. 珠海和氏自动化设备有限公司 质检部

插拔力试验机操作规程完整

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word 可编辑. 一、目的: 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度, 以保证产品质量,符合产品质量使用需求。 二、设备: 插拔寿命试验机,原理:公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品 插拔真实情况。 三、条件: 1、工作电源：AC220V/50HZ 2、试验环境：常温环境中使用。 3、准备产品：对于部分连接产品需要导通测试，则对其引线处理，方便设备导通装置连接。 四、操作步骤： 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路如图1； 1.2、调节偏心轮，根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程，如图2； 1.3、调节母端夹具上下高度，让公端产品完全适合插拔，如图3； 2、设置方法为：按右边键盘中的SET 键左边显示界面如图2: 插拔单位设置: 按图2中的1#键测试参数设定，再按图3中的2#键进入单位设置，按图4中的1#键单位是 KG, 按图4中的3#键单位是N, 按OK 键确认; 插拔次数设置: 按EXIT 键返回到图3的界面，再按图中5#键进入插拔次数设置，图5中输入插拔次数, 按OK 键确认; 导通设置: 按EXIT 键返回到图3的界面，再按图中6#键进入导通设置，图6中输入导通次数, 开关导通功能,不导能次料, 按OK 键确认;

编制/日期：审核/日期： word 可编辑.

word 可编辑. 3、导通插拔时,产品导通一次, 界面左上角计数器计数一次，不导通时自动停止计数；并有力度大小值显示 . 4、测试速度调整:右下角面板上的转速旋钮(向左旋减小，向右旋加大),在界面左上转速有数值显示。 如下图: (速度调整要求: 插拔力测试速度小于或等于8；寿命测试速度按实际加快 .) 5、上述所有步骤调试准备完成后,用手转动偏心路预试一下,如无异常则打开仪器控制面板上红色电源开关 然后按START 按键开始测试,测试途中如有异常可按红色STOP 按键停止。如下图 : 五、测试结束： 1、将测试仪器的所有螺钉固定好 2、整理好试验台面。 六、注意事项 1、试验前,一定要检查设备是否将试验产品固定好； 2、所有调试准备妥当后,测试时应当检查设备运行是否顺畅； 3、如设备连续运行时间长,建议每隔一段时间检查设备运行情况。 七、测试仪器保养

瓦楞纸板耐破强度的试验方法

一、瓦楞纸板耐破强度的测定范围： 1、本标准规定了以液压增加法测定瓦楞纸板的耐破强度的方法； 2、本标准适用于耐破度为350-5500kpa的瓦楞纸板； 二、瓦楞纸板耐破强度的测定引用标准： 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 1、GB 450-89 纸和纸板试样的采取； 2、GB 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气； 三、瓦楞纸板耐破强度的测定定义： 在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力。 四、瓦楞纸板耐破强度试验原理： 1、将试样置于胶膜之上； 2、用试样夹紧，然后均匀地施加压力； 3、使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止； 4、试样耐破度是施加液压的最大值； 五、瓦楞纸板耐破强度的测定试验仪器 1、试样夹盘系统； 2、上夹盘直径（31.5+0.5）mm； 3、下夹盘孔直径（31.5+0.5）mm； 4、上下夹环应同心，其最大误差不得大于0.25mm； 5、两夹环彼此平行且平整； 6、测定时接触面受力匀； 7、测定时为防止试样滑动； 8、试样夹盘应具有不低于690kpa的夹持力； （注：这样的压力一般会使试样的瓦楞压塌，应在报告中注明） 六、瓦楞纸板耐破强度试验机的胶膜： 1、胶膜是圆形的，由弹性材料组成； 2、胶膜被牢固地夹持着，它的上表面比下夹环的顶面约5.5mm； 3、胶膜材料和结构应使胶膜凸出下夹盘的高度与弹性阻力相适； （注：凸出高度为10mm时，其阻力范围为（170-220）kpa；凸出18mm时，其阻力范围为（250-350）kpa）； 七、瓦楞纸板耐破强度试样的采取和处理： 1试样的采取按GB 450的规定进行； 2试样应按GB 10739的规定进行温湿处理； 八、瓦楞纸板耐破强度试样的制备： 试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大，试样不得有水印、折痕或明显的损伤。在试验中

插拔力试验机操作规程.docx

文件编号 :生效日期:第1页/共1页 标题：插拔力试验机操作规程版次： B 一、目的 : 验证工业插头类插口、电脑周边类插口、非标插头插口、插拔端子等接插口类寿命强度,以保证产品质量 , 符合产品质量使用需求。 二、设备 : 插拔寿命试验机 , 原理 : 公端产品端来回往复线性移动对母端产品接触插拔模拟人使用产品插拔真实情况。 三、条件 : 1、工作电源： AC220V/50HZ 2、试验环境：常温环境中使用。 3、准备产品：对于部分连接产品需要导通测试，则对其引线处理，方便设备导通装置连接。 四、操作步骤： 1、将需要测试的公母端产品固定在插拔寿命试验机的固定夹具上。 1.1 、需要测试的导通寿命产品将引线与设备后面红黑夹子连接起来，让导线形成回路如图1； 1.2 、调节偏心轮，根据产品的尺寸以及插拔行程调节好公母产品插拔行程，如图2； 1.3 、调节母端夹具上下高度，让公端产品完全适合插拔，如图3； 2、设置方法为：按右边键盘中的SET键左边显示界面如图2: 插拔单位设置 :按图2中的1#键测试参数设定，再按图3中的2#键进入单位设置，按图4中的1#键单位是KG,按图 4中的 3#键单位是 N, 按 OK键确认 ; 插拔次数设置 :按EXIT键返回到图3的界面，再按图中5#键进入插拔次数设置，图5中输入插拔次数, 按OK键确认 ; 导通设置 :按EXIT键返回到图3的界面，再按图中6#键进入导通设置，图6中输入导通次数, 开关导通功能 , 不导能次料 , 按 OK键确认 ; 图 1图2图3 图4图5图6

编制 / 日期：审核/日期： 文件编号 :生效日期 :第 1 页/ 共 1 页 标题：插拔力试验机操作规程版次： B

铅笔硬度计使用方法

铅笔硬度计使用方法 1、适用范围 本方法规定了用已知硬度的铅笔，测定涂层表面相对硬度，可采用手工操作和仪器操作，仲裁试验用仪器操作。 2、试样 试样应平整、无油污、无损伤。 3、试样处置和试验环境 试验前，待测试样应在23±2℃环境中至少放置24h，试验也应在同样的环境中进行。仲裁试验应在温度为23±2℃，相对湿度为5 0%±5%的环境中放置和试验。 4、仪器和材料 a. 一组符合GB 149的高级绘图铅笔，铅笔标号为6H、5H、4H、3H、2H、H、F、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B，其中6H最硬，最软，由6H到6B硬度递减。推荐使用中华牌高级绘图铅笔，也可由供需双方商定采用其他牌号的铅笔; b. 削笔刀; c. 涂膜铅笔划痕硬度计;

d. 400#砂纸。 5、试验步骤 5.1 用削笔刀将铅笔削至露出4-6mm柱型笔芯(不可松动或削伤笔芯)，握住铅笔使其与400#砂纸面垂直，在砂纸上磨划，直至获得端面平整，边缘锐利的笔端为止(边缘不得有破碎或缺口)，铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用。 5.2 手工操作程序 把试样固定在水平台面上，握住已削磨的铅笔使其与涂层成45°角，用力以约1mm/s的速度向前推进，用力程度以使铅笔边缘破碎或犁破涂层为宜。从最硬的铅笔开始，用每级铅笔划5次，5次中若有两次能犁破涂层则换用较软的铅笔一支，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为止，此铅笔的硬度即为被测涂层的铅笔硬度。 5.3 仪器操作程序 削磨好的铅笔装入仪器夹具内，将试样待测面朝上固定在仪器的试样台上。调节水平砝码使铅笔对试样表面负荷为零，然后加上1±0.05kg的砝码。让试样与铅笔反向移动3mm，移动速度约为0.5mm /s。转动铅笔使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置，依次犁划5次，从最硬的铅笔开始试验，5次中若有两次能犁破涂层则换

SOP-QR-066 插拔力测试机操作指导书

三阶文件生效日期2011.09.16编号SOP-QR-066 版本/次A0 1220插拔力仪使用及维修保养指示书 编制人罗磊审核人批准人 日期2011.09.16 日期日期 文件修改记录 文件编号修改版 本 修改页 数 修改内容描述修改人批准人生效日期 SOP-QR-060 AO / 首次发行/ 文生科2011.09.16

编号SOP-QR-066 页次1/1 1220插拔力仪使用及维修保养指示书版本/次A0 一、目的: 检测卡钩强度，和端子的使用寿命，规范操作方法，提升品质标准，取得客户满意特制之。 二、测试范围: 1. Connector 产品的端子使用寿命测试。 2. 卡钩寿命测试。 3. Connector 产品与母座的插拔力测试。 三、操作方法: 1．首先将试验机作水準调整，且利用水準仪置於本机之机台座上，依水仪指示调基礎螺丝使呈水準。 2．启动电源总开关，使电源通过本机各控制面板。 3．正确装置试品，配備此设備夹具为万能夹具，可根据试品调整上下夹具，然后利用點动上升及點动下降使试品公母座对齐，並接触適当位置。 4．选择適当的测试速度，並将所有荷重元顯示字幕后归零，準確接受测试。 5．按“6”键设置好总测试次数后启动电机开始测试，测试过程中可按“3”键启动保存数据，并可随时按“7”键打印保存的插拔峰值。当测试达到设定的测试次数试验机自动停止，试验结束。 6．详尽操作方法，请参照《MY-1220B插拔力试验机操作说明书》。 四、注意事项： 1. LOAD CELL感应器测试时勿超过容许负荷，以免损坏。 2. 本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源並防止外来干扰。 3. 放置环境须保证清洁，並勿潮湿。 4. 必要运输移时，请注意搬动，勿损及机件。 五、保养方法： 1．机台部分，外表经常擦试，保持清洁。 2．电镀部分请以防锈油，以防止生锈且保持光亮。 3．动力螺杆及螺杆部分请加润油，以保传动之靈敏。

砖块抗压强度试验机

砖块抗压强度试验机数显式四立柱机型 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、砖块抗压强度试验机产品介绍： 砖块抗压强度试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验，手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。 二、砖块抗压强度试验机操作步骤 1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。 2、接通电源启动电动机（电源电压380V 50Hz） 3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。 4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。 5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。 6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。 三、压力试验机安装 1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。 2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M12的地脚螺栓，尺寸见基础图图一。 3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态，如

不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。 四、砖块抗压强度试验机主要技术参数 上下压力板规格： 250×220mm（可根据您的要求定制） 活塞直径*最大行程：直径240×40㎜ 电机功率： 0.75KW 输入电压： 380V 最大载荷: 2000KN 示值准确度：一级 最小分辨值： 0.1KN 净重：约700kg 承压板间最大距离： 320mm 外型尺寸：约880×480×1280㎜

耐破强度及边压(ECT)测试流程

1.0目的 规范耐破强度及边压（ECT）的测试流程，确保耐破强度及边压（ECT）符合订单要求。 2.0 适用范围 所有产品的耐破强度及边压（ECT）的测试。 3.0 作业流程 3.1 取样 3.1.1 所有的新单的每个item都要求取样做耐破强度及边压（ECT）； 3.1.2 翻单的产品，要求每天的上白班PI在工厂现场随机抽样进行测试，保证每个工 厂每天至少有一次测试记录； 3.1.3 取样时，应做好标识，要求具有可追溯性（注明PO,Item和生产单号）。 3.2 测试 测试时依相关的《设备操作保养安全指导书》进行操作。 3.2.1 SMP的所有测试都用PSC的两台机器（耐破强度测试机型号：GT-7013-AD，边 压（ECT）测试机型号：GT-6011）测试，由进行成品检查的PI完成测试工作； 3.2.2 除SMP外的其他工厂（Hucais,HY,HX等）的测试都在各自工厂内部进行，由工 厂的专职人员完成测试，驻厂PI进行监督，不能亲自操作测试； 3.2.3除SMP外的其他工厂（Hucais,HY,HX等）的驻厂PI，负责每两个星期在现场随 机取两份样品并做好标识，一份在工厂内完成测试，一份寄到SMP进行测试，然 后对比测试结果是否接近； 3.3 记录 3.3.1 工厂必须完成每个item的耐破强度和ECT的测试，同时将测试报告复印或 传真一份给PSC的专职人员统一整理存档； 3.3.2 所有新单的测试结果须在《Quality Inspection Report》上注明；

3.3.3所有的测试都必须有一份记录，在SMP进行统一存档，要求具有可追溯性； 3.3.4 所有的测试记录必须保存半年时间； 3.3.5 测试结果不符合要求的测试记录，复印一份通知工厂。 4.0 相关文件及表格 4.1 《设备（微电脑边压（ECT）强度试验机）操作保养安全指导书》 4.2 《电动耐破测试仪操作保养安全指导书》 4.3 《Burst Strength and ECT Test Report》 4.4 《Quality Inspection Report》

橡胶拉伸强度试验机

产品介绍： 馥勒FL橡胶拉伸强度试验机用于陶瓷基复合材料\CC复合材料\碳纤维\树脂等复合材料的拉伸力学性能测试。配置FL复合材料专用压缩夹具剪切夹具可以实现对复合材料进行平面压缩\平面剪切试验，搭配FULETEST专业测试软件，实现自动测出拉伸强度、延伸率、弹性模量、泊松比等试验参数，满足ASTM、ISO、DIN、FUL、JIS等国际疲劳测试标准。 技术参数： 制造标准：Q/FPL6621-2018《拉伸试验机制造标准方法》。 拉伸试验方法：GB/T、ASTM、ISO、DIN、FL、JIS、JJT等复合材料拉伸\压缩\剪切等试验标准。 主要规格参数：根据实际拉伸试验需求，选择相应的技术规格型号参数等。 规格型号：FL5000系列，FL7000系列。 额定试验力可选：0~300KN，0~50KN。 精准度等级：1级/0.5级。 力测量范围：0.2%-100%FS。 试验力示值相对误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%。 采样频率范围：1-1000HZ可选。 上下夹头偏心率：≤10％8%。 试验速度可设定：0.001~600mm/min。 速度精度误差：≦示值的±1%/示值的±0.5%。 橡胶拉伸强度试验机适用的测试材料：树脂拉伸测试。 测试试验夹具选择：拉伸试验夹具、压缩试验夹具、弯曲试验夹具、剪切试验夹具、断裂韧性试验夹具等可供客户选择。 高温、高低温试验部分：高低温环境试验箱装置、高温试验炉装置、快速加热试验装置、超高温试验炉、激光加热等试验装置，试验温度从-196度~高温1600度、2000℃等可根据实际测试要求进行选择。 变形测量试验附件选择：高低温变形测量装置、高温引伸计、非接触式变形测量装置等供客户选择。 专业的测控软件：馥勒测控软件可以绘制多种试验曲线：采集载荷、变形、位移等，可选择变形—时间、应力—应变、负荷—变形、负荷—时间等多种曲线，实时显示其中一种或多种曲线，坐标轴自动切换，也可手动切换，显示曲线类型可以实时切换，FULETEST强大的曲线分析功能，试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示；同组试样的曲线可迭加对比，试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大、打印，除放大、遍历外还可显示并修改特征点、重现试验过程，遍历速度可调。 备注：馥勒FULETEST公司保留拉伸试验机软硬件升级的权利，未经授权，请勿复制。

纸箱子空箱抗压试验的详细描述

纸箱子空箱抗压试验的详细描述： 瓦楞纸箱分(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])的物理性质和分类标准瓦楞纸箱(开槽型[02 型]、套合型[03 型]、折叠型[04 型])。按GB 6543－1986《瓦楞纸箱》中规定的主要物理性能指标有：空箱承压强度、耐冲击强度、抗转载强度。按SN/T 0262－1993《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》中规定主要物理性能指标有：边压强度、戳穿强度、耐破度、黏合强度、抗压强度、堆码强度、垂直冲击跌落强度。 一、边压及粘合强度试验： 瓦楞纸板边压强度 corrugated fiberboard edgewise crush resistance：矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。以牛每米（N/m）表示。 该项指标对纸箱的影响同环压强度。 瓦楞纸板黏合强度 corrugated fiberboard ply adhesive strength：将针形附件插入试样的楞纸和面纸之间（或芯纸之间），然后对插有试样的针形附件施压，使其做相对运动，直至被分离部分分开，以牛?每米（ N/m）表示。瓦楞纸板在楞峰与面纸黏合时，如粘合强度低，易出现起泡或胶黏现象，影响整箱的强度不 均匀，严重的造成瓦楞纸板无法使用。 推荐产品：以上检测数据及报告可由压缩试验仪满足（型号：DRK113）本产品符合GB/T2679.8 纸板环压强度测定法、GB/T6548 瓦楞纸板粘合强度测定方法、GB/T6546 瓦楞纸板边压强度测定方法、ISO3035-1982 单面和单壁瓦楞纤维纸板耐压力的测定。满足边压、粘合（剥离）、纸板平压强度、环压强度、小型纸制品（纸管、纸盒等）抗压的试验。选配件：环压专用取样刀、边压取样器、边压试验导块、纸板粘合强度剥离器等。柔和蓝色大尺寸液晶屏幕体现德瑞克企业特色，人性化的友好界面智能提醒操作。且标准配置有微型打印机可进行检测完成 后统计的结果形成书面报告。 二、戳穿强度 戳穿强度：是指用一定开头的角锥穿过纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，以kg?cm（J）表示。该项性能是反映瓦楞纸板抗拒外力破坏的能力，是动态强度，比较接近纸箱在运输，装御时的实际受力情况。 推荐产品：纸板戳穿强度试验仪（型号：DRK104A/B）本产品符合GB/T2679.7-1998 纸板戳穿强度的测定、ISO3036:1975 纸板--戳穿强度的测定满足纸板抗戳穿强度的试验要求。有电子式和机械式产品可选。 三、瓦楞纸板耐破度 由液压系统施加压力，当弹性胶膜顶破试样圆形面积时的最大压力。或瓦楞纸板耐破度 corrugated fiberboard bursting strength：在试验条件下，瓦楞纸板在单位面积上所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力，以千帕（kPa） 表示。

混凝土抗压强度试验

抗压强度 砼抗压强度是指在外力的作用下，单位面积上能够承受的压力，亦是指抵抗压力破坏的能力。抗压强度在建筑工程中一般分为立方体抗压强度和棱柱体(轴心)抗压强度。 所谓立方体抗压强度是按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204--2002)，制作的边长为150mm标准立方体试件，在温度为(20±2)℃，相对湿度为95%以上的潮湿环境或不流动Ca(OH)2饱合溶液中养护的条件下，经28d养护，采用标准试验方法测得的砼极限抗压的强度，用fcu表示。 所谓棱柱体(轴心)抗压强度是在钢筋砼结构计算中，根据结构实际情况，计算轴心受压构件时常以棱柱体抗压强度作为依据，因为它接近于砼构件的实际受力状态。棱柱体(轴心)抗压强度的标准试验方法，是制成150mm×150mm×300mm的标准试件，在标准养护的条件下，测得其抗压强度值，即为棱柱体(轴心)抗压强度，用f表示。 由于立方体试件受压时上下受到的摩擦力比棱柱体试件的要大，所以立方体强度要高于棱柱体抗压强度。经试验分析，棱柱体(轴心)抗压强度fa=0.76fcu(当fcu在10~55MPa之间时)。 折叠编辑本段试验方法 折叠适用范围 测定砼立方体的抗压强度，以检验材料的质量，确定、校核砼配合比，并为控制施工质量提供依据。 本方法适用于测定砼立方体的抗压强度。圆柱体试件的抗压强度见标准所示。 折叠试验设备 压力试验机:测量精度为±1%，试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%。应具有加荷速度显示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续加荷。 砼强度等级≥C60时，试件周围应设防崩裂装置。试验机上、下压板的平面公差为0.04mm，表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。如不符合时则应垫厚度不小于25mm、平面度和硬度与试验机相同的钢垫板。 折叠试验步骤 1)试件从养护地点取出后应及时进行试验，将试件表面与上下承压板面擦干净。 2)将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。试件的中心应与试验机下压板中心对准，开动试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡。 3)在试验过程中应连续均匀地加荷，砼强度等级〈C30时，加荷速度取每秒钟0.3~0.5MPa;砼强度等级≥C30且〈C60时，取每秒钟0.5~0.8MPa;砼强度等级≥C60时，取每秒钟0.8~1.0MPa。

铅笔硬度计使用方法

OU4300 铅笔硬度计使用方法 使用说明书

一、特性 涂膜硬度是涂料性能认定的必测指标。本仪器应用铅笔划痕法，通过硬度已知的绘图铅芯或铅笔芯，以快速而经济的方式确定基底上有机涂层的涂膜硬度。铅笔划痕法测试涂膜硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。仪器既可在实验室使用，也可适用于施工现场。 引用标准： 《GB/T 6739-96》涂膜硬度铅笔测定法 《ASTM D3363-00》铅笔试验法测定涂膜硬度的标准试验方法《GB/T 1727-92》漆膜一般制备方法 二、规格及原理 负荷重量500g/750g/1000g 铅笔与被测表面夹角45° 三点接触被测表面两个滚轮、铅笔芯 划痕速度约1mm/s 标准配置铅笔硬度计、1000g砝码、、750g砝码、铅笔一套(6B-6H)、橡皮、削笔刀、水平垫块、No.400砂纸 仪器为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与试验表面成45°夹角，用手推动仪器滑动，铅笔就在漆膜上划出相应轨迹来。换用不同铅笔划不同痕迹，据此可判定涂膜的硬度值。 - 1 -

- 2 - 三、结构说明 5 3-轮子6-砝码 9-铅笔芯 图2 铅笔削好后的示意图 四、测量程序 4.1 试板规定 除非有客户要求或另有商定，测试样品取涂装工序完成之产品；当产品涂装面宽或长小于1cm 时需制作测试样板，样板规格50x120 mm 或70x150mm 平板，涂层施工工艺需与产品工艺保持完全一致。 4.2 试验用铅笔的规定 用削笔刀削去木杆部分，使笔芯呈圆柱状露出约5~6mm ，切不可松动或削伤笔芯。然后在坚硬的平面上放置No.400砂纸，将笔芯垂直靠在砂纸上画圈圈，研磨，直至笔尖磨成平面，边缘锐利为止，边缘不得有破碎或缺口。（铅笔使用一次后要旋转180°再用或重磨后使用）

插拔力试验机试验目的和使用方法

一、插拔力试验的实验目的 插拔力试验机适用于各种之插入力及拔出力的测试，本机能解决各种连接器测试的夹具问题，及测试时公母连接器能自动对准，不会有吃单边的问题，搭配专利设计之自动求心装置，将可得到完全准确之插拔力试验数据和测试报告。 二、插拔力试验机品牌选择 如果有足够费用预算可以选择例如：美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检测公司、日本岛津、等进口品牌。 如果预算一般可以选择国内品牌例如:恒邦仪器品牌等做的比较好的公司。 三、恒邦仪器插拔力试验机使用方法 1、机台规格说明： 最大承载测试重量-------- 50Kgf 最大移动范围------------机型1：150mm、机型2：600mm（可定制更大行程） 测试速度范围------------ 5 -500mm/min（可定制更快速度） 治具盘尺寸-------------- Φ200mm 机台尺寸------------机型1：360mm X 260mm X 940mm 机型2：450mm X 450mm X 1200mm 机台净重---------------- 67kgf 机台电源---------------- AC220V/50HZ 控制系统尺寸------------ 450mm X 560mm X 200mm 控制系统净重------------ 20Kgf 荷重元-------------可选（2kgf、5kgf 、10kgf、20kgf、20kgf）(精度0.2%FS) 2、机台各部名称说明：

通过此横杆,可用以固定荷重元及搭配治具.放松此横杆后面的两个螺杆,横杆可上下移动以便根据产品高度的不同进行调整,但是必须配合固定环(B)使用,以免松开螺杆后固定横杆往下滑落而造成荷重元损坏. (Ｂ)固定环：此固定环辅助固定横杆起支撑的作用. 注意:若要将固定横杆升高,请先将固定横杆两侧固定螺杆松开,再将固定横杆往上移动至适当位置后,锁紧固定螺杆.接着放权固定环,移动至固定横杆下方再将其锁紧即可. 若要将固定横杆降低,请先放松固定环并将它移动至适当位置后将其锁紧.再将固定横杆两侧的固定螺杆松开(松开前请先用手支撑,以免固定横杆因重力而往下滑落),缓慢往下移动至固定环的位置,锁紧两侧之固定螺杆即可. (Ｃ)移动横杆： 此移动横杆主要是连接上下传动结构,并作为测试时行程的移动标准. (Ｄ)荷重元固定螺栓: 此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上,其尺寸为M10或M8.固定荷重元时请务必锁紧,以免影响荷重测试资料. (Ｅ)荷重元： 在测试时,用以检出测试力值大小的装置.测试前将测试夹治具拧紧固定于感测端,以方便待测物的固定及量测. 注意：每颗荷重元表面都贴有其最大承载规格,虽然本机台具有超负荷保护功能,但仍建议切勿超过其规格使用以免损坏荷重元. (Ｆ)治具盘： 此治具盘可用以固定治具,搭配固定于荷重元感测端上的治具,可依产品进行各项测试. (Ｇ)机台本体： 放置机台主要传动结构及控制电路之处,请勿撕毁封条任意拆解,如于测试过程中发现有任何异常,请及时与本公司技术人员联系. (Ｈ)操作面板： 详细说明请参照操作面板功能说明. (Ｉ)脚座： 当机台放置于平台上却发生有摇晃现象时,可调整前后左右之脚座高低,以使机台可在平稳的环境中进行测 试.(测试中请尽量保持机台的水平稳定) (Ｊ)上下极限： 此调不整装置主要功能是保证机台在运动时不超出机台 的最大行程而造成机器损坏. a.上限限调整环： 此调整环用于设定机台往上移动之最高点， 于出厂前皆已调整至定位，请勿任意更动其位置。 b. 此调整环用于设定机台往下移动之最高点，