缠绕包装机预拉伸型和阻拉伸型的区别

缠绕包装机预拉伸型和阻拉伸型的区别

这一段时间，有客户询问预拉伸型缠绕包装机和阻拉伸型缠绕包装机的区别，所以青岛麦格在这里为大家解释下两者的区别！望各位能够正确的购买到合适自己的产品！如果你需要网购的话，我们为您介绍了网购自动缠绕机如何确保质量。

缠绕包装机在多个行业的包装领域都有广泛的使用，缠绕包装机可以根据不同类型缠绕机的特点及适用范围来选择适合的类型。根据缠绕膜拉伸方式的不同，一般可以分为阻拉伸型和预拉伸型。

预拉伸型缠绕机是指通过预拉伸膜架机构，将缠绕膜按照预先设定好的拉伸比例拉伸后裹绕到托盘货物上。它的优点是展膜均匀、包装美观、适应性强，而且超轻、超高的货物均可使用，而且同等条件下可以节省耗材30～50%。

阻拉伸型缠绕机是指通过调节阻拉伸机构的摩擦阻尼使缠绕膜被动拉出时的速度慢于托盘货物转动的速度，保证在缠绕膜被拉开的同时裹绕到货物之上。因为还可以将阻尼调节为“零”，所以任何品质的缠绕膜或普通塑料膜均可以使用，但是对于较轻、较高的货物，则无法实现稳定包装，并且薄膜耗用量较高。

两种缠绕机型各有特点，使用范围也各不相同，所以在选择缠绕包装机的时候还是比较容易区分使用的。如果你对小编我的介绍认同的话，那就表示你想买缠绕包装机了，那就不要错过了，全国免费电话哦~

全自动连续拉伸真空包装机

连续包装机https://www.docsj.com/doc/5f17069457.html, 连续包装机是参考德国、日本、荷兰、意大利等国各种先进设备、技术而开发的新一代多用途连续真空包装机。该设备在设计之初，综合考虑到中国国情，产品设计主要有以下几个方面： 一、整机电器采用世界高端的日本三菱工业公司所生产的可编程序控制器、彩色触摸屏式人机界面和高精度伺服电机驱动系统。其它电器也都采用国外或台湾的产品，配有世界一流的原装德国博士真空泵。在这六年中，我公司所生产的DLZ-420型连续包装机从未在这些主要控制系统上出过问题。 二、在机械方面我们虽然引进进口设备图纸，但是我们只是在它的基础上在国内现有材料、加工能力等方面进行更新设计，使设备能够达到最佳状态： 1、进口设备两边用的是框架结构，而我们用的是20毫米厚的高强度铝镁合金板，能达到同等精度，而且整机结构性超过进口设备。 2、我们设备的另一个主要部分为设备内部升降部分，这个我们采用近几年来国外设备开始使用的一体杠杆式升降系统。就是成形模、真空封口模和横切刀是同时上升，同时下降。即采用一个气缸来同步控制这三个部分。这样做的好处是设备故障率低、易于检修、维护，并且只要一处工作不正常其它两处也同步停止工作，防止浪费生产用膜，并保证操作人员安全。 三、设备的传动链条采用广开式链条，该种链条具有开口后仰，加紧力大等特性，不但可以使用普通拉伸膜，并且可以使用硬膜和半硬膜。该链条的每一个夹子有八公斤拉力，而传统的夹子只有三公斤拉力，容易脱落膜。另外设备还配有前后两路水冷系统，不但保护封口模达到正常温度，而且在成型模上也有水冷系统，这样才能使设备连续正常工作。 四、在近一两年中，国内有几个厂家开始模仿生产我们的设备，并称已经接近我们设备的技术能力和生产水平。但据我们所知，国内目前尚未有能够和我们设备竞争的厂家。他们设备的主要问题有以下几个方面： 1、设备不能正常连续运转，使用半年后，故障率增高，包装成品率低，浪费增大。 2、他们在设计思想方面不是考虑设备的综合使用能力，而是片面的去追求某一项指标，但是不能和整机匹配，反而降低其它功能，即使这一项已经达到国际一流水平，而其它方面达不到，也不能说是好的设备。 3、他们产品在使用时，膜的浪费特别大，次品率非常高，并且配件使用后需要频繁的更换，费用特别大。（比如说有的设备用气缸代替气囊，但气缸长期受热不可能正常工作。有的把封口、成型模具设计的非常小，还对外宣称改造了模具，这样做的结果是所有加热、温控、封口件挤在一个狭小的空间里，时间长了不可能不坏。） 4、一个设备就是一台机械加一台电脑，电脑分硬件和软件之分，我们六年来所发展的控制

缠绕膜价格计算

缠绕膜价格计算 作者：武汉凯帝塑料陈艳妮 缠绕膜多少钱一卷 缠绕膜多少钱一公斤 缠绕膜多少钱一米 缠绕膜多少钱一箱 拉伸缠绕膜价格到底如何计算 经常有客户问“PE拉伸膜缠绕膜价格”这个问题！ 凯帝塑料缠绕膜专家解答如下: 1、按卷卖的话，有缺斤少两偷米数的嫌疑。 2、按公斤卖的话，是最常用的方法，也最直观，用电子秤量一下就一清二楚。当然必须规定厚度。相同重量，17微米与25微米相差30%的长度,原来月用量3000公斤，现在用2100公斤就可以了。 3、按米进行交易最划算，因为缠绕打包时，最需要的是米数。 大家若不信举例如下: 以一卷为例，25微米厚的，长度是400米；20微米厚的，长度是500米；17微米厚的，长度是588米；15微米厚的,长度是666米。 在这里，凯帝塑料缠绕膜专家告诉大家一个公式就可以了。 缠绕膜重量=长度* 宽度* 厚度* 密度 即：厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*=重量（KG） 举例如下：

手用缠绕膜 厚度：20Mic 即 宽度：500mm 即 长度：500M 密度：g/cm3 **500m* g/cm3= 下面回答客户的问题： 1、缠绕膜多少钱一卷 答案很难回答！这个必须说清楚规格。 缠绕膜出厂的规格不同, 影响到每卷的公斤数的不同,所以价格也就不同。 2、缠绕膜多少钱一公斤 答案是毛重价格与净重价格相差很大，尤其是手膜。 比如张先生所买的缠绕膜说好是20Mic，每卷69元，但经实际测量是25Mic，毛重5公斤，管芯重公斤，实际重量公斤，毛装每公斤是元，按净值计算是元/公斤。当然，你不能说厂家多赚了你的钱，毕竟他买纸管也要成本，他的利润还是那么多，只是计算方式不同而已。 影响缠绕膜实际包装成本的关键因素在于：膜的厚度，每公斤的净重价格，膜的拉伸比率。

真空包装机的设计特点

真空包装机的设计特点 真空包装机在食品行业用途广泛，经真空包装的食品可延长保质期，能保持食物养分不流失，在运输方面易于打包运输，方便各地区之间的食品交流。 一、构造及工作原理 自动真空包装机由电器系统、真空系统、热合系统、传送带系统等组成。工作时，将所包装的物品装好袋后放于传送带上，利用气电控制系统使传送带向前移动一个工作位置，随后真空盖下移，将真空室封住，真空泵开始工作抽气，由电接点真空表对真空加以控制，达到真空度要求后，由气电控制系统进行热合、冷却，然后开盖重新开始下一个循环。循环程序为:传送带进、停-抽真空-热合封口-冷却-放气-真空室打开-传送带进给。 二、设计特点 真空包装机是一种传送带传送的多工位连续生产设备，操作方便，维修简单，适用广泛，低廉高效。其特点分述如下。 1、操作方便。操作者只需按下启动按钮，设备即可连续不停地运转，然后将装好袋的物品放于传送带上压好就能够连续生产。不同规格的产品只需松动托架螺丝，调整托架位置即可，无需经过专门的技术培训。 2、适用广泛。购回本机后，只需根据产品要求选择不同规格、材料、色泽的包装袋就可以包装成你所需要的产品，无需专用模具和包装材料。该机还根据不同类产品包装的需要，调整四个倾斜位置6度,10度,20度,30度)，传送带即可由水平调整至30度位置，因而该机能对整体、颗粒、粉沫、液汁等多种形态的物品进行包装。 3、低廉高效。进口一台连续真空包装机一般需投资三四拾万元，虽真空度相对较高，但投资太大，况且大多数食品，尤其是高温制品对真空度的要求不是很高，国产外抽式真空包装机一次投资三万余元，真空度可达97%以上，可满足常温保存的高温软包装制品、家庭便餐、速冻食品等的加工需要，且该机传送带连续生产，效率高，单机单班可生产1.5吨250克/袋)产品，有一台设备即可满足一般肉制品加工企业的需要。 4、维修简单。进口真空包装机大都为电脑程序控制，维修人员需经过专门培训，

真空包装机选购要点二

真空包装机选购要点二 这篇文章小编介绍了选择真空包装机的要点，今天麦格小编接着进行补充，麦格小编教您选择真空包装机时，应该考虑什么？这篇文章是之前麦格小编介绍过的，今天根据您的实际情况，麦格小编在进行详细的介绍： 第一、控制面板的选择：继电器控制vs电脑版控制 目前市场上该种机器的控制面板大致分2大类：继电器控制、电脑版控制和PLC控制。 一块PLC控制器大约几千元，所以plc控制面板一般都用到全自动的，而普通单室和双室都使用的是简单控制即继电器控制或电脑版控制。 继电器控制：原理比较简单，是使用最早的一种控制方法。优点是出问题后可以很容易找出问题点。最小可以控制0.1S。缺点是触点控制，使用寿命短。另外，对防水、防尘性能差。 电脑版控制：所谓的电脑版控制实际上是一种改进的线路版控制，具有数码管显示、薄膜按键控制，整体控制是封装到一个小控制盒内，所以防水防尘性能比较好，另外是无触点接触使用寿命更长。当然了缺点是维修成本高，但您想一下，一块电脑版的使用寿命是5~7年，即便换一个新的也只有几百元。 第二、真空包装袋的选择 真空包装时切勿用一般塑料袋，因为一般的塑料袋密度小，放置一段时间就会漏气，而一般的真空袋都是至少由2层材料合成，内层为pe,外层为尼龙，密闭性好。食品建议用，最好使用不透光、耐高温特制的真空袋来包装，封口牢靠、密合度佳。食品与电子零件或须防锈、抗氧化之产品较常使用此类包装袋。 第八、充气功能选择 理论上，所有的该种机器都可以加装充气功能。所充气体为氮气或二氧化碳混合气体，主要作用是阻止氧化和使产品更蓬松，包装袋对产品没有压迫，方便运输。价格一般要比普通真空包装机贵1000~2000元。怕压或易碎产品可以考虑用充气式的。 第三、全自动机型分类和选择 人们对该种机器的理解都比较简单，只知道该种机器可以对塑料袋封口，也可以抽真空。而这两种功能都是自动完成的。所以，有部分人觉得所有的这种机器都可以称为“自动包装机”。当然这样讲也是有一定道理的。事实上，业内讲的“自动包装机”不是这样的，真正意义上的自动真空包装特指以下三种类型： 1：自动摆盖型

真空袋制作等真空包装机国家标准

真空袋规格，真空袋包装，真空袋价格，真空袋异型材 真空袋： 的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微物物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1%时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质，保持其色、香、味及营养 价值。 网纹真空袋不但具备以上的功能和作用，而且更大的好处是真空袋内壁有网纹状，某些特殊产品会紧贴袋壁。而网纹状便利于快速抽完袋内的空气，更加彻底抽尽袋内的所有空气。 真空尼龙袋一般都是复合袋，即一种、两种或多种基膜（热封PE膜、CPP、BOPP）与尼龙（气密较好）或PET通过薄膜专用胶水粘接济（化工产品）经过复合机复合成膜。再经切袋机制作而成，抽真空后的密封性能是最佳的。阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮机械性能强、抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强,无毒、无味符合国家标准。热封性能好、透明度好。 一面空白透明，一面是有网纹状的，加有骨条自封口。有一个气阀供抽气用的。 注意事项： 1、不宜给儿童当玩具，以防窒息造成伤害。 2、不宜包装液体，但允许食品有少量液汁。 3、收藏水果蔬菜时，因其自身呼吸会产生少量气体，导致真空袋内胀气属正常现象，并非真空袋漏气。 4、用电动微型真空机的气嘴对上真空袋的气阀，按下开关会自动抽气，根据包装产品不同，选择抽气时间。 5、避免接触尖锐物品。 使用常识和建议： 1、真空袋可重复多次封装使用，袋中食品取出后，重新装好食品拉好拉链，抽走空气放回冰箱。 2、用真空袋储藏肉类时，袋内可能有汁液，这导致抽气时，液体会被抽出，请用抹布擦干净。 3、储存鱼、肉类等食品时，需将其置于冰箱内，可防止各类食品之间互相串味。由于空气被抽干，袋内的 肉类切口颜色变深，这是正常现象，不影响肉的质量。 4、此产品可用来保鲜生熟食品、名贵茶叶、瓜果中药材等。 5、此真空袋放于冰箱内，各类食品不会相互串味。 6、保鲜蔬菜时应把其洗干净。 7、此产品不宜用于液态食品。 故障排除及解决方法： 故障排除：真空袋不能贴紧食品：原因： 1、拉链没有完全闭合；2、抽气口未放平整；3、抽气嘴与抽气口接触不够紧闭；4、袋中食品放置不妥当； 5、抽气时间不足。 解决方法：1、重新拉开并关好拉链，用滑片滑过整条拉链以使它完全密封； 2、重新放置袋子使抽气口保持平整； 3、确保抽气嘴恰好对准抽气口中央，适度用力； 4、重新放好食品，尽量靠近织纹层，但不能超过装量线； 5、延长抽气时间，要看到包装袋紧紧裹在食品周围后才停止抽气。 清理与保养：

缠绕膜粘性以及拉力实验

缠绕膜粘性以及拉力实验 这里我们简单介绍一下关于缠绕膜粘性、拉力保持、永久变形、弹性恢复、抗刺穿试验方法。 1>粘性是指缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的粘着性。 试验步骤： (1).粘性试验在试验斜面上应有三条标线，如图A所示，分别指示斜面的中线，以及斜面中间的25mm宽度位置。 在试验斜面上还应有指示试样不同拉伸率的刻度线。刻度线距斜面顶边的距离分别为0mm、50mm、75mm和100mm，分别对应的试样拉伸率为；未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。 (2).取一组试样，将500mm×125mm试样，纵向与斜面长度方向一致，平铺并固定在试验斜面上，内面向下，按所需的拉伸倍率在斜面上找到相应的刻度标记，并按刻度在试样上标线；利用导杆均匀拉伸试样，使标线达到斜面的顶端，锁定试样；将180mm×25mm，纵向与斜面方向一致，的试样一端与斜面顶端对齐，平铺到已固定的试样上，内面向下，并用专用毛刷使两试样粘合平整；从斜面下端卷曲上层试样至斜面中线，并用夹具将卷曲部分夹牢； 以125mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具，直至两试样分离，记录分离过程中的最大力值，读数准确至0.1N。 2>纵向弹性恢复、永久变形和拉力保持 弹性恢复是缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间，释放

后所恢复尺寸与原始尺寸的比值，以百分数来表示。永久变形是缠绕膜在拉伸一定比例后，所增长长度与原始长度的比值，以百分数来表示。F力值是缠绕膜在预定伸长率下的最大拉伸力。拉力保持是缠绕膜在拉伸一定比例后，保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持，以百分数来表示。 试验步骤 (1).在试验样品上取5个试样，试样宽度为25mm（以试验样品的横向为试样宽度），试样长度为150mm。 (2).在每个试样纵向上测量5个点的厚度，并取其算术平均值，厚度准确至0.001mm；将拉伸试验机钳口距离调整为125mm，使5个试样分别置于试验机的两夹具中，试样纵轴与上下夹具的中心线相重合；试验速度为125mm/min±12.5mm/min。 将试样拉伸至预定的伸长率（50%、100%、150%、200%四种）等待60s±2s。 试验机按原速度放松试样至原始位置，等待180s±2s。 试验机重新拉伸试样至预定伸长率位置。 3>抗刺穿 抗刺穿是用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时位移来表示。 试验步骤： 取样：至少5个试样。尺寸为180mm×180mm。 校准试验仪器，选择适当的传感器。固定夹具卡钳，使其中心点

真空包装

真空包装技术在食品工业的应用及发展前景 孙佳琪 （吉林延吉演变大学农学院133000） 摘要：近数十年来真空和充气包装技术在食品工业的应用取得了长足的进展，综述了真空和充气包装技术在食品工业的应用及其发展前景的。 关键词：真空；充气；包装 从20世纪初以来，就已采用改善和控制食品周围气体环境的方法来限制食品的生物活性。时间证明，改善食品的气体环境作为食品冷冻保存的补充手段，可大大食品的生物生化变质。目前，改善和控制气氛包装的到广泛的使用，最常用的方法就是真空和充气包装。食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环境而延长食品的保藏期，现代食品流通销售模式为生鲜农副产品分切保鲜包装产品提供了基本条件和无限商机，而改善和控制气氛包装技术为其生鲜品质提供了技术保证[1]。 真空包装技术诞生于20世纪40年代与大部分新事物的发展规律一样，刚出现时并不被重视甚至有消史的危险。1950年前后随着聚酯、聚乙烯等复合材料的投入使用，用真空包装拄术才得以迅速发展起来。 食品包装采用气体充填技术已有较长历史，欧美在20世纪30年代已开始研究使用CO2气体保存肉类食品；50年代研究开发了用N2和CO2气体置换空气的牛肉牛肉罐头和奶酪罐，有效延长了保质期；

60年代由于各种气密性塑料包装技术的开发，很多食品如奶制品、肉食加工品、茶叶、花生、蛋糕都成功采用了气体充填包装技术；70年代生鲜肉的充气包装在欧美各国广泛应用。 对真空包装和充气包装技术在食品工业的应用及发展展望，兹综述如下。 1 真空包装技术 真空是指在特定的空间内低于一个大气压力的气体状态。真空度指真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值表示。 真空包装技术将完全密闭的包装袋里的空气抽走达到预定真空度后完成封口工序使袋中的物品在真空环境下能长期保存。需要注意的是真空充气包装也属于真空包装。 真空包装的原理此较简单，除去包装中的氧气，防止内容物性能发生改变（如食品变质和金属生锈）。—般来说氧气浓度小于1%徽生物的生长和繁殖速度就急剧下降，但真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，所以有时需要结台其它辅助方法如冷藏高温杀菌和腌制等。 1.1热成型拉伸膜真空包装工艺 来自意大利的万润帕克包装机公司，为客户提供全新系列的TFH12-18热成型拉伸膜真空包装机，可广泛应用于肉类、鱼、奶酷、新鲜面食、萨拉水香肠、生果、蛋糕等要求高度安全、密封包装的产品。事实上，真空包装和气调包装是目前欧洲和国际市场上最为常用的卫生包装方案。

缠绕膜生产的工艺和配方 01

缠绕膜生产的工艺和配方 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃～30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。主要使用形式如下：

真空包装机的维护与保养

维护与保养 为保证设备正常工作，延长其使用寿命，在使用中要加强维护工作。 1、应在温度0℃-40℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无危险有害气体、无粉末飞扬、无不安全的爆炸性危险品的环境中工作。特殊环境，需另加附件。 2、应定期检查真空泵油位，使油位保持在油窗2/3-3/4位置；真空泵采用进口油或0号真空泵专用油，进口真空泵应采用进口专用真空泵油。 3、当观察到泵内的油变为黑色或乳白色；油内有水珠或粘度增大时，则证明油已被污染，应立即更换真空泵油。正常情况下每连续工作1-2个月更换一次真空泵油，更换后重新检查油位。 4、带有除水装置的机型应根据包装物水份情况，定期通过气包（油水分离器）的排水管进行排水，排水后一定要将管塞重新塞上。 5、更换真空泵油之前，应先使真空泵运转15-30分钟，待油温升高后停止运转，切断电源。拧下加油盖，打开放油螺栓，将油放尽。然后，拧紧放油螺栓，加注新真空泵油至规定高度，上紧加油盖。（如泵内油污染严重，则加注新油后按上述方法，再进行重复操作，直至使泵内清洗干净为止。） 6、电磁阀每连续工作2-3个月应取下清洗，其方法如下： a、关闭电源，卸下电磁阀。 b、拆开电磁阀，将阀座、线圈、阀体、阀芯及弹簧放人洗油／煤油中，清洗干净（注意防火）。 c、擦干各零件，按装配顺序安装好（阀芯安装前应涂少量润滑油）。 d、通电试验，若阀有强烈震动或出怪叫声，则应重新取下阀体将阀芯转动一定角度直到无杂音为止。 7、工作30天左右应对连杆轴承、长轴轴承、拉簧挂钩触点、脚轮旋转轴等加油润滑。 8、真空包装机应保持清洁卫生、无油污，特别是加热条及硅胶条表面，不得粘附任何异物，以免影响封口质量和使用寿命。 9、包装机在工作或搬运过程中，要保持垂直向上，严禁冲击或撞击，特别是仪表、开关等。 10、注意用电安全，非专业人员勿擅自拆卸。

LLDPE拉伸缠绕膜生产工艺-流延生产

流延法LLDPE塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺 本文着重介绍流延法LLDPE拉伸膜的生产工艺，并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨；同时对拉伸膜的应用形式进行阐述，对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。 LLDPE拉伸膜 拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PI B、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C 4、"C 6、"C8及茂金属PE(MPE)。 早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：

一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添加5％的LDPE，以降低熔体粘度，增加薄膜的平整度。 MPE的价格也高，为了降低成本，通常采用MPE与C4－LLDPE搭配使用，但并非所有的C4－LLDPE都能与之搭配，应有所选择。机用拉伸膜多采用C 6、"C8材料，容易加工，能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低，多采用C4材料。 材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。

缠绕膜的配方及工艺

拉伸膜，又叫缠绕膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。 早期PE拉伸膜以吹膜为多，从单层发展到二层、三层；现在以流延法生产PE 拉伸膜为主，其流程见下图，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，一般在10kg 以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力。 粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种是掺混VLDPE。PIB 为半透明粘稠液体，直接添加需有专用设备或对设备进行改造，一般均采用PIB 母料。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。掺混VLDPE，粘性稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别；高的纵向伸长率有利于预拉伸，且节省材料消耗；良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂；高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高，这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加，支链长度增加，结晶度降低，生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加，所以伸长率提高，穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物，分子量分布很窄，可以准确控制聚合物的物理性能，所以在性能上又有进一步的提高；又由于MPE分子量分布窄，加工范围也窄，加工条件难以控制，通常添

拉伸缠绕膜的介绍及应用领域

拉伸膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。 应用领域 拉伸膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。 直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%)，若拉伸倍率超过55%~60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。 预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适

合膜厚15~24μm。 综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

全自动连续拉伸真空包装机切割部件结构设计

目录 内容摘要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．I Abstract．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．II 1 导言．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1 1.1 真空包装机的发展历史．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1 1.2 真空包装机的特点及分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1 1.2.1真空包装机的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 1 1.2.2真空包装机的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2 1.3 真空包装机的应用领域．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4 1.4真空包装机的研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4 1.4.1国内的研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4 1.4.2国外的研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4 1.4.3我国与世界强国的差距．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5 1.5发展趋势．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5 2 本设计主要内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6 3全自动连续拉伸真空包装机切割部件结构方案的制定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 3.1全自动连续拉伸真空包装机切割部件的总体布局方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 3.2 主运动方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 4 全自动连续拉伸真空包装机切割部件的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 4.1 横切刀的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 4.2 轴承的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 4.3 横切刀电机转速．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 4.4 纵切刀的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11 4.5废料轴的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 5 全自动连续拉伸真空包装机切割部件的制图过程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 5.1 横切刀部分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 5.2 刀具固定板．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13 5.3 导轨．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14

真空包装机操作方法

真空包装机操作方法 真空包装机在当下非常受企业欢迎，特别是对于食品的真空包装，几乎都会选择该设备。很多客户询问到真空包装机的操作方法，下面简单说一些，不是很清楚的，可以致电我们麦格。 真空包装机的操作主要分为使用前调整和使用过程中注意问题，下面分别介绍。 使用前的准备： 1、真空包装机机器放置平稳，查看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起。 2、配备适应机型要求的电源。 3、查看真空包装机真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整（详见真空泵使用说明书）。 4、将本机良好接地。 5、接通电源，打开电源开关，合盖，查看真空泵运转是否正常。 使用前的调整： 1、选择真空度 真空包装机抽气时间,数字显示，连续可调，小型真空包装机抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。调整抽气时间的长短，从而达到所需的真空度。 2、选择加热温度 根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置。 3、调整加热时间 加热时间,数字显示，连续可调，根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间。 4、根据需要选定封口硅橡胶条的硅胶字，设定封口日期等字符。 使用时注意事项： 1、打开电源开关。 2、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠，翻过包装袋压条将包装袋口部压好。 3、（或按上盖边缘）下压上工作室，合盖，本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关。 4、打开真空盖，取出包装袋，即完成一次工作循环。 5、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。 以上就是真空包装机操作的相关介绍，下图是我们麦格热销的一款真空包装机：

pe 拉伸膜的特点及性能

缠绕膜概念及性能及正确使用 缠绕膜亦称弹性薄膜．STRETCH FILM。是一种透明、富有弹性及强度的柔软塑料薄膜。作为一种新型的包装材料．正在我国包装市场迅速崛起。 缠绕膜可以在不加热条件下．进行纵向和横向的冷拉伸。同时,缠绕包裹商品并使包装货物长期保持张力而不致于松散。 缠绕膜可采用PVC、PE、EVA、LLDPE等塑料制造。目前．生产企业已趋向于LLDPE基材为主．制取缠绕膜。成型工艺主要有平模法及吹膜法二种。 用于制造缠绕膜的LLDPE主要是一种线型结构聚乙烯．有专用牌号．密度为0.910～0.925．熔融指数(MFI)为l-2 一、缠绕膜作为包装材料优点 1．可降低包装成本。 包装相同体积的货物,缠绕膜与收缩膜相比,其用膜量可降低1/3．市售收缩膜厚度约为0.04～0.05mm．收缩包装后的薄膜约为0.05—0.06mm；市售缠绕膜厚度为0.02—0.03mm．包装后薄膜厚度约为0.015—0.025mm。 2．与使用普通包装薄膜相比,在进行捆扎包装作业时．可免去大量配件(如打包带、捆打绳、护角纸板、搭扣等)。并可简化包装设备,节约大量能源。 3．有较好的使用安全性能。包装作业时．可不用热风机、烘箱等加热装置。特别对仓储包装业．可免在仓库动用电器设施,提高仓库的安全因素。 4．缠绕膜能将货物紧裹为一个整体,降低储运过程中货物的破损、倒塌、散包现象。一吨托盘货物．经缠绕包装后．最大倾制角可达45。 5．货物经缠绕包装可防水、防尘．透明度高．能容易地分辨被包装货物的品种。缠绕膜无毒性、无嗅、无味．可符合食品卫生性能的要求。 二、缠绕膜的性能 缠绕膜有很好的拉伸性能。下图为PE缠绕膜的应力一应变曲线图 图中．屈服点表示材料的弹性极限。在薄膜被拉伸时，负荷迅速增加．当超过屈服点时，薄膜发生永久变形。在这个塑性范围中，[缠绕膜网https://www.docsj.com/doc/5f17069457.html,]应力-应变曲线大体上是平直的。最后，拉伸负荷继续增加，直至达到破裂点为止．这时负荷降为零。应该说．理论的缠绕膜应力-应变曲线是与拉伸橡皮圈类似的曲线。后者的屈服点与破裂点重合。这样．从橡皮圈能扎紧包装件，就可推论到缠绕膜，在拉伸后也能紧裹包装件。

连续式封口机多少钱

封口机，也叫包装机、真空包装机。连续式封口机，即全自动真空包装机，拉伸膜真空包装机是所有真空包装机中自动化强的，工作效率高的真空包装机了。当然因为拉伸膜真空包装机的造价成本高，所以价格也是贵的，也称为全自动真空包装机，或者全自动塑料盒热成型真空包装机。这款真空包装机的使用行业也是比较多的，例如带鱼、海参等一些海产品，还有我们平时所吃的凤爪、鸡翅等一些休闲食品，以及医药类的产品等都可以使用这款拉伸膜真空包装机设备，进行真空或者气调式的包装。 （连续式封口机——图例） 【连续式封口机产品特点】 控制系统先进 该系列包装机采用德国西门子触摸屏、PLC及步进控制系统，配用原装德国普旭真空泵。整机通过人机界面智能调节方便，步进精度高，各动作协调一致，自动化程度高。 功能齐全 （1）可以在同一台设备上选用彩膜或光膜覆膜形式； （2）可以根据用户产品包装要求配备自动打码/喷码系统；

（3）根据用户产品包装要求在抽真空的基础上，可以充N2、02、CO2混合气体或单一气体，气体混合比例可以通过气调控制器方便调节； （4）设备配备断相保护系统，漏电保护系统，相序保护系统，避免因停电，漏电以及人工操作失误而造成的设备损坏，同时保障操作人员人身安全； （5）设备配置上下模自动纠偏系统，通过电脑自动感应覆膜与底膜走向，及时调整覆膜材料在生产过程中出现的缠绕端面不平问题，使产品包装外观更加，同时避免膜材浪费。 【连续式封口机多少钱】 像国内连续式封口机没什么统一的价格，山东厂家很多，规模技术服务都很有差异，选的话还是建议多去看看比较下，价格低不一定好，可以给你推荐一家很不错的德川工贸，连续式封口机价格很合理。【连续式封口机厂家】 诸城市德川工贸有限公司是国内生产真空包装机，滚揉机，斩拌机，蔬菜清洗机，巴氏灭菌等食品机械的专业制造商，集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。公司拥有多年专业制造经验及技术，拥有中高级工程师及专业高级技师多名，并有一支技术精湛、素质优良的队伍，完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的高度赞誉。

国家塑料缠绕膜复合膜新标准规定

国家塑料缠绕膜复合膜新标准规定 推荐性国家标准《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》(GB/T10004-2008)正式实施。软包装印刷企业今后将面临更高的环保要求。 新标准达到国际通行水准 该标准由国家质检总局和国家标准化管理委员会批准发布，由全国塑料制品标准化技术委员会归口，自8月1日起实施，原标准《耐蒸煮复合膜、袋》(GB/T10004-1998)和《双向拉伸聚丙烯薄膜/低密度聚乙烯复合膜、袋》(GB/T10005-1998)同时废止。该标准规定了由不同塑料材料用干法复合和挤出复合工艺制成的包装用缠绕膜、袋的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其中，该标准将溶剂残留总量指标由原标准的≤10mg/m2修改为≤5.0mg/m2。其中，苯类溶剂残留量指标由原标准的≤3mg/m2修改为不检出(苯类溶剂残留量&l 有专家认为，目前仅有15%的软包装企业的工艺水平能达到溶剂残留总量≤5.0mg/m2、苯类溶剂不检出的标准，就国内软包装印刷行业的实际情况而言，新标准显然有一些超前。董金狮解释，标准是有些超前，因这个标准目前还只是推荐性标准，但他希望企业尽量符合标准的要求。毕竟对于消费者的健康而言，越严越好，越安全越好。 该标准是推荐性国家标准。推荐性标准又称非强制性标准或自愿性标准，是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段或市场调节而自愿采用的一类标准。董金狮指出，推荐性标准不具有强制性，但推荐性标准一经企业接受并采用，或经各方商定同意纳入经济合同中，就成为供需各方必须共同遵守的技术依据，具有法律上的约束性。 也就是说，软包装企业可以不实施该标准，但是，如果上游企业要求软包装企业执行新标准，软包装企业同意执行，那么标准就要执行到位。因为产品质量要求提高的同时必然会导致成本的提高，包装企业可以向客户提出适当提高价格的要求。如果软包装企业一下子做不到，或能做到但价格上不去没法合作，那就要进行谈判和沟通，找到让双方都比较满意的解决方法。当然，实在不行就要做大的改变，企业千万不要因急功近利而硬上，以至承担法律责任;特别是食品包装，关系到百姓生命健康，更应该严格执行相关标准。

真空包装机的分类.组成及工作原理

包装容器内盛装产品后，抽去容器内的空气，达到预定真空度并完成封口工序的机器称为真空包装机。真空包装机主要用于包装易氧化、霉变或受潮变质的产品，以延长产品有效期或防止精密零件或仪器生锈等。真空包装作为食品保鲜技术始于20世纪60年代初期,我国真空包装保鲜技术是从20世纪70年代发展起来的。真空保鲜主要是食品处于真空气氛中，氧气很少，食品不易腐烂变质，又使用塑料袋封装，可免于昆虫危害。同一般传统保鲜相比，食品保鲜程度及货架寿命高,还能进行真空充气包装,这种包装手段对易破碎、脆性食品特别有利,充进包装袋中的气体不仅能抑制霉菌生长，同时起到对外界挤压的缓冲作用。 真空包装使用各种塑料复合薄膜或塑料铝箔复合薄膜,如涤给/聚乙烯、涤纶/聚丙烯、尼龙/聚乙烯、尼龙/聚丙烯、聚丙罐/聚乙烯、涂给/铝范/聚乙烯、双向拉伸聚丙稀/铝箱/聚乙烯、聚丙罐/尼龙/聚乙烯等,它们应具备一定的气密性、耐压性以及机械适应性等。常见食品对真空包装材料的性能要求如表7-2所列。 7.3.1真空包装机的分类.组成及工作原理 真空包装机品种较多，通常分为机械挤压式、插管式、室式、输送带式、旋转台式和热成型式等。 7. 3.1. 1机械挤压式真空包装机 图7-21所示为机械挤压式真空包装原理图。包装袋充填结束后,在其两侧用海绵等弹性物品将袋内的空气排除,然后进行封口的包装方式称为机械挤压式。这种方法最简单，但真

空度低,用于要求真空度不高的场合。 7.3. 1.2插管式真空包装机 插管式真空包装机最大特点是没有真空室,操作时将包装袋直接套在吸管上,直接对塑料袋抽气或抽气-充气。此机型省去真空室后使结构大大简化，体积小,重量轻，设备投资少,造价低,使用中故障发生率也降低;同时抽真空及充气时间的缩短使生产率明显提高，平均可比室式真空包装机提高2倍~3倍;缺点是产品真空度低于室式真空包装机。 图7-22所示为插管式真空包装原理,塑料袋4的开口处插入抽气-充气管嘴1后，橡胶夹紧装置即将袋口夹紧，由真空泵抽出袋内空气然后封口。 有的插管式真空包装机的扁形管嘴直接装置在热封装置上，利用上、下热封杆橡胶夹住袋口进行抽真空或抽真空后充气，热封时将扁形管嘴抽出袋口。只1次抽气时，真空度不是很高,若经多次抽、充气，如2次或3次抽、充气,则可提高真空度，经多次抽、充气的机型又称为呼吸式真空包装机。 插管式真空包装机常有单工位和双工位之分。每个工位一般有1个或2个吸管。在充气种类上也有1种及多种之分，充1种气体最常见，充多种气体时，气体种类最多一般不超过3种。 7.3.1.3室式真空包装机 室式真空包装机的形式有台式、单室式和双室式，其基本结构相同，由真空室、真空/充气系统和热封装置组成。真空/充气系统由一组电磁阀和真空泵组成,通过控制器控制各阀启闭，自动完成抽真空-充气-热封的操作或抽真空-热封操作。 室式真空包装机的特点是：结构紧凑，外形美观，安装方便;真空度较高，绝大多数真空包装机都采用这一形式,是我国真空包装机行业的主导产品；需入工充填装袋，大多也靠入工计量、入工放袋、取袋，因此生产率不是很高，其中台式及单室较低,双室要略高些。 图7 -23所示为室式真空包装机的工作原理,将已经装好物品的包装袋放入真空室内,合上真空室盖，开启真空泵和抽气阀,抽去真空室内的空气，达到预定的真空度后,再打开充气阀，充入所需的保护气体,然后合拢热封装置,将包装好的成品，其中真空表可显示真空室的真空度。室式真空包装机最低绝对气压为lkPa~2kPa,机器生产能力根据热封杆数和长度及操作时间而定，每分钟工作循环次数为2次~4次。