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怎么样的拉伸膜合适缠绕包装机使用

怎么样的拉伸膜合适缠绕包装机使用
怎么样的拉伸膜合适缠绕包装机使用

官网:https://www.docsj.com/doc/575055238.html,

怎么样的拉伸膜合适缠绕包装机使用?

随着经济的发展,国际竞争的日趋激烈,国内缠绕包装机行业的发展,面临巨大挑战,生产工艺的落后、产品质量的参差不齐都是国内缠绕包装机所面临的巨大难题。国产缠绕包装机行业要想谋得发展,就必须进行创新发展。对我们的包装专业化行业配套进行不断完善壮大,给予包装机械行业更大的支持。只有这样才能使整个行业产业链健康发展,生产出高精度、专业化的大型成套生产线,来满足未来我国及世界对包装机械的巨大需求。下面就拿缠绕包装机使用到的拉伸膜来说吧,缠绕包装机需要拉伸膜具备哪些要求才能符合缠绕包装机的使用呢?

今天强辉科技拉伸膜厂家的小编就来给大家分析下缠绕包装机对拉伸膜的使用要求,缠绕包装机需要拉伸膜具备以下这些特点:

1、黏性强:

强辉科技拉伸膜厂家生产的拉伸缠绕膜采用的是聚氯乙烯树脂及增粘剂特种助剂,自带黏性,可紧紧包裹被包物品的表面,无需进行热收缩处理;

2、拉伸力强:

深圳强辉科技拉伸膜厂家生产的拉伸缠绕膜因为采用高弹性原料,保证加工出来的膜拉伸比例高达1:5,是普通膜的2倍;

3、透明度高:

强辉科技拉伸膜厂家生产的拉伸缠绕膜采用晶莹剔透的原料和洁净生产技术,使得拉伸缠绕膜具备超高透明度和亮度,可清晰识别被包物品,减少配送错误;

4、耐穿刺:

强辉科技拉伸膜厂家生产的拉伸缠绕高柔韧度、高回弹力、耐穿刺,可以有效保护被包裹物品安全,不被划伤;

5、可制造单面粘性:

强辉科技拉伸膜厂家可以制造单面粘性的产品,减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声,减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

官网:https://www.docsj.com/doc/575055238.html, 以上这五点就是缠绕拉伸膜要符合缠绕包装机使用的条件,信息仅供大家参考!深圳强辉科技就是一家专业生产拉伸缠绕膜厂家,目前同行业中为数不多规模大、品种齐全的生产厂家。公司销售依托物流优势,货运渠道辐射全国各地,到货快捷,交期保证。可为客户办理、提供各类出口包装普、危包商检证;推崇诚信,专注产品质量,推行优质服务,提倡快速反应。建立并完善了以网络信息为平台的现代网络数字商务系统,打造拉伸膜包装行业知名品牌!

全自动连续拉伸真空包装机

连续包装机https://www.docsj.com/doc/575055238.html, 连续包装机是参考德国、日本、荷兰、意大利等国各种先进设备、技术而开发的新一代多用途连续真空包装机。该设备在设计之初,综合考虑到中国国情,产品设计主要有以下几个方面: 一、整机电器采用世界高端的日本三菱工业公司所生产的可编程序控制器、彩色触摸屏式人机界面和高精度伺服电机驱动系统。其它电器也都采用国外或台湾的产品,配有世界一流的原装德国博士真空泵。在这六年中,我公司所生产的DLZ-420型连续包装机从未在这些主要控制系统上出过问题。 二、在机械方面我们虽然引进进口设备图纸,但是我们只是在它的基础上在国内现有材料、加工能力等方面进行更新设计,使设备能够达到最佳状态: 1、进口设备两边用的是框架结构,而我们用的是20毫米厚的高强度铝镁合金板,能达到同等精度,而且整机结构性超过进口设备。 2、我们设备的另一个主要部分为设备内部升降部分,这个我们采用近几年来国外设备开始使用的一体杠杆式升降系统。就是成形模、真空封口模和横切刀是同时上升,同时下降。即采用一个气缸来同步控制这三个部分。这样做的好处是设备故障率低、易于检修、维护,并且只要一处工作不正常其它两处也同步停止工作,防止浪费生产用膜,并保证操作人员安全。 三、设备的传动链条采用广开式链条,该种链条具有开口后仰,加紧力大等特性,不但可以使用普通拉伸膜,并且可以使用硬膜和半硬膜。该链条的每一个夹子有八公斤拉力,而传统的夹子只有三公斤拉力,容易脱落膜。另外设备还配有前后两路水冷系统,不但保护封口模达到正常温度,而且在成型模上也有水冷系统,这样才能使设备连续正常工作。 四、在近一两年中,国内有几个厂家开始模仿生产我们的设备,并称已经接近我们设备的技术能力和生产水平。但据我们所知,国内目前尚未有能够和我们设备竞争的厂家。他们设备的主要问题有以下几个方面: 1、设备不能正常连续运转,使用半年后,故障率增高,包装成品率低,浪费增大。 2、他们在设计思想方面不是考虑设备的综合使用能力,而是片面的去追求某一项指标,但是不能和整机匹配,反而降低其它功能,即使这一项已经达到国际一流水平,而其它方面达不到,也不能说是好的设备。 3、他们产品在使用时,膜的浪费特别大,次品率非常高,并且配件使用后需要频繁的更换,费用特别大。(比如说有的设备用气缸代替气囊,但气缸长期受热不可能正常工作。有的把封口、成型模具设计的非常小,还对外宣称改造了模具,这样做的结果是所有加热、温控、封口件挤在一个狭小的空间里,时间长了不可能不坏。) 4、一个设备就是一台机械加一台电脑,电脑分硬件和软件之分,我们六年来所发展的控制

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

缠绕膜价格计算

缠绕膜价格计算 作者:武汉凯帝塑料陈艳妮 缠绕膜多少钱一卷 缠绕膜多少钱一公斤 缠绕膜多少钱一米 缠绕膜多少钱一箱 拉伸缠绕膜价格到底如何计算 经常有客户问“PE拉伸膜缠绕膜价格”这个问题! 凯帝塑料缠绕膜专家解答如下: 1、按卷卖的话,有缺斤少两偷米数的嫌疑。 2、按公斤卖的话,是最常用的方法,也最直观,用电子秤量一下就一清二楚。当然必须规定厚度。相同重量,17微米与25微米相差30%的长度,原来月用量3000公斤,现在用2100公斤就可以了。 3、按米进行交易最划算,因为缠绕打包时,最需要的是米数。 大家若不信举例如下: 以一卷为例,25微米厚的,长度是400米;20微米厚的,长度是500米;17微米厚的,长度是588米;15微米厚的,长度是666米。 在这里,凯帝塑料缠绕膜专家告诉大家一个公式就可以了。 缠绕膜重量=长度* 宽度* 厚度* 密度 即:厚度(mm)*宽度(m)*长度(m)*=重量(KG) 举例如下:

手用缠绕膜 厚度:20Mic 即 宽度:500mm 即 长度:500M 密度:g/cm3 **500m* g/cm3= 下面回答客户的问题: 1、缠绕膜多少钱一卷 答案很难回答!这个必须说清楚规格。 缠绕膜出厂的规格不同, 影响到每卷的公斤数的不同,所以价格也就不同。 2、缠绕膜多少钱一公斤 答案是毛重价格与净重价格相差很大,尤其是手膜。 比如张先生所买的缠绕膜说好是20Mic,每卷69元,但经实际测量是25Mic,毛重5公斤,管芯重公斤,实际重量公斤,毛装每公斤是元,按净值计算是元/公斤。当然,你不能说厂家多赚了你的钱,毕竟他买纸管也要成本,他的利润还是那么多,只是计算方式不同而已。 影响缠绕膜实际包装成本的关键因素在于:膜的厚度,每公斤的净重价格,膜的拉伸比率。

真空包装机选购要点二

真空包装机选购要点二 这篇文章小编介绍了选择真空包装机的要点,今天麦格小编接着进行补充,麦格小编教您选择真空包装机时,应该考虑什么?这篇文章是之前麦格小编介绍过的,今天根据您的实际情况,麦格小编在进行详细的介绍: 第一、控制面板的选择:继电器控制vs电脑版控制 目前市场上该种机器的控制面板大致分2大类:继电器控制、电脑版控制和PLC控制。 一块PLC控制器大约几千元,所以plc控制面板一般都用到全自动的,而普通单室和双室都使用的是简单控制即继电器控制或电脑版控制。 继电器控制:原理比较简单,是使用最早的一种控制方法。优点是出问题后可以很容易找出问题点。最小可以控制0.1S。缺点是触点控制,使用寿命短。另外,对防水、防尘性能差。 电脑版控制:所谓的电脑版控制实际上是一种改进的线路版控制,具有数码管显示、薄膜按键控制,整体控制是封装到一个小控制盒内,所以防水防尘性能比较好,另外是无触点接触使用寿命更长。当然了缺点是维修成本高,但您想一下,一块电脑版的使用寿命是5~7年,即便换一个新的也只有几百元。 第二、真空包装袋的选择 真空包装时切勿用一般塑料袋,因为一般的塑料袋密度小,放置一段时间就会漏气,而一般的真空袋都是至少由2层材料合成,内层为pe,外层为尼龙,密闭性好。食品建议用,最好使用不透光、耐高温特制的真空袋来包装,封口牢靠、密合度佳。食品与电子零件或须防锈、抗氧化之产品较常使用此类包装袋。 第八、充气功能选择 理论上,所有的该种机器都可以加装充气功能。所充气体为氮气或二氧化碳混合气体,主要作用是阻止氧化和使产品更蓬松,包装袋对产品没有压迫,方便运输。价格一般要比普通真空包装机贵1000~2000元。怕压或易碎产品可以考虑用充气式的。 第三、全自动机型分类和选择 人们对该种机器的理解都比较简单,只知道该种机器可以对塑料袋封口,也可以抽真空。而这两种功能都是自动完成的。所以,有部分人觉得所有的这种机器都可以称为“自动包装机”。当然这样讲也是有一定道理的。事实上,业内讲的“自动包装机”不是这样的,真正意义上的自动真空包装特指以下三种类型: 1:自动摆盖型

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

大包装机设备操作规程

大卷包装机操作规程 一、适应范围 产品规格:1.3.5.8系合金 二、技术参数 包装的铝卷规格.厚度0.1—2.0mm 带宽:860mm—2380mm 外径:900mm—2000mm 套筒内径:φ305mm.φ405mm.φ505mm 重量:最大17t 带卷包装线生产能力:12卷/小时 包装类型:卧式包装,立式包装 三、包装线设备组成 工作站功能 0 # 小车式运输机1# 维修区 1、2#工作站用天车把带卷放在鞍座上 3#站测量带卷宽度,外径,自动测量净重,带卷对中,净重标签打印4#站双机头拉伸膜缠绕包装 5#站自动外护板包装 6#站固定侧护板(手动),边缘保护纸(手动),PET 捆扎(手动) 7#站自动PET打捆机 8#站小车把卷送到翻转机(小车旋转)小车式运输机2# 维修区

9#--10#站手动:纸垫板固定,把木托盘放到自动供应装置上 自动:放置底部托盘,翻卷机把带卷90°翻转11#站为立式包装上部木托盘供给和包装(手动) 12#站钢带打捆机捆扎带卷,卷旋转打带(立式/卧式包时) 13#站测量毛重,标签打印 14#.15#站等待存放 三、生产前准备 1.所有员工劳动保护用品必须穿带齐全,确保当班人员到位。 2.所有生产员工必须保证良好的精神状态,严禁疲劳作业,严禁酒后上岗, 必须持证上岗。 3.机台接班人员认真查阅交接班记录及核对本班次生产计划要求,了解前一 班次的设备运转和生产计划执行情况,完成后进行交接班作业。 4.交接班前应做好设备区域清洁工作,消除一切影响产品质量的因素。 5.生产前做好设备巡检点检,确保设备生产过程中正常运行。 6.认真核对生产计划单与料卷实物的卷号、合金状态、规格尺寸以及重量等 是否一致,检查料卷外观是否满足生产要求 7.吊运物料应认真检查吊带、锁具。指挥操作天车要精神集中,天车操作人 员必须持证上岗,严禁违规操作。 8.开机前应检查各连锁及触摸屏报警画面;检查液压泵站运转情况,应保证 油量充足、供回油压力稳定;确认各阀组及电器元件可靠;确认水气压力是否满足生产需求,发现问题及时解决,待一切正常后首先发出信号,人员撤离安全位置后方可开车。空荷试车2-3分钟确认正常后方可生产。

绕膜机中文使用说明书

目录 一:拉伸薄膜缠绕包装机 (2) 二:主要技术参数 (2) 三:产品保修 (3) 四:拆箱、安装、调试 (3) 五:控制板操作说明 (5) 六:设备维护 (7) 七:使用 (9) 八:功能使用及其它 (9) 8-1、记数误差10 8-2、光电开关的使用10 8-3、薄膜操作简图11 8-4、预拉伸薄膜导出11 8-5、可移动限位块11 8-6、薄膜拉伸12 九:使用安全 (13) 附设备可能出现的故障及排除方法 电气原理图

一:拉伸薄膜缠绕包装机 1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料,对多种货 物进行裹包的专业包装机器。 2. 使用我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器,可以降低包装成 本,方便存储与运输,易于对包装材料(薄膜)进行回收,减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。 3. 这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械 制造业、食品业等各种不同行业,特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用。 4. 我公司出品全面的拉伸薄膜裹包机,除托盘基本型外,还出品圆 筒纸/帘子布型,线缆型,水平型、圆筒径向包装等多种机型。另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机,如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。 二:主要技术参数 1.包装规格: 型号最大货高(mm)最大托板尺寸(mm) TP1650F-L 2000 1200╳1200 2.承重:≤2000 kg 3.使用包装材料: 材料宽度厚度膜卷内芯孔膜卷外径LLDPE拉伸膜500 mm 17-35μm76.2mm(3英吋) ≤280 mm 4.工作电源:AC220V/50HZ 20A -1p。 务必使用单独固定电源,严禁使用临时线或与其他设备合用电源,电压不得低于200V,或高于250V,接线时请核对火线零线和地线(因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述: 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机,讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气极少,抑制细菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化。霉变和腐败,同时对某些松软的物品,经真空包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围: 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料,对固体、液体、粉状,糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品(商品)氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色,延长商品储存期限。

(抽真空效果) 3.技术特点: 1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理,均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观,不一样的品质。 2.封口温度和封口时间调节范围广,适用于各种不同材质的真空包装。 3.控制面板上设有急停按钮,如发现包装过程有异常,按急停按钮,即可中断包装过程,使用安全。 4.使用高品质大功率真空泵,抽真空效果好;采用知名品牌电器元件,性能稳定,使用寿命长。 5.可配置充气装置,也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数: 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

热收缩包装机使用说明书

热收缩包装机 使用说明书 一、简介 目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品,改进后,重新组 合的新一代包装设备。与同类型相比,其造型大方,结构紧密,性能可靠。对 高要求的产品包装,食物包装所指定的无毒性,忽度性,耐高温也不破裂的PE、PP、PVC收缩膜包装特别适合。运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。包装后的产品具有透明、美观、高雅,还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。 本机选用高精度电子温度控制器控温。在常温至300℃可任意调节。并可 根据材料的差异准确地控制收缩温度,优先选用高质量红外线石英管作发热系统。采用进口大功率管作无极调速,自动稳压,确保输送速度平稳。一次性快 速完成,薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点,深 受广大用户欢迎。 二、远红外线收缩机规格及主要参数 1.电气功率表(F1支架式链机)

2.外形尺寸:1500*800*1300 3.机器重量:120KG 三、调试方法 1.单相接线方式,把本机电源电缆接至电源处,接线方式:相线、中性线(即 零线)、接地线及接地端子必须可靠接地。 2.试机:电源电缆接好后送上电源,在控制面板上,将温度控制器调到零位。 输送带、上、下发热线管旋钮调到零位(往左边调)再合上电源开关、风机开关,输送带适当的调节,让其运转。然后调节温度控制器设定温度。再调上、 下发热管旋钮调到最大(往右边调)。此时机器已经处于工作升温状态。待温 度上升到设定温度值时(温度表指示到设定温度值,表头指示红灯亮),即可 进行产品包装试机。 3.工作温度设定:PVC膜一般为120℃-160℃,PP膜为150-180℃。根据产品 第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。产品出现皱纹时,表明温度不够 或输送速度太快。产品薄膜破裂时,表明温度过高或输送带速度太慢。多次试 机使产品达到最佳效果,此时请记下温度值及输送电压值,待下次开机时方便 使用。 4.工作完成后,请不要马上切断电源,应将上、下发热管旋钮调回零位,温度 调控制调回零位利用风机吹散仓内的热量(散热时间约为15分钟)再把输送的旋钮调回零位,关掉风机开关。最后断开电源开关。 5.三相回线制,接线方式为相线、相线、相线、中性线(挂有零线牌子)。接 地端子必须可靠接地。 6.工作前试机如前面所述,三相四线制只增加了侧温发热系统及风机调速功能。 7.本机控制线路集中在控制箱内,如需打开控制面板或控制机箱,请完全切断 电源并请有经验的专业电器人员进行维修及保养。 四、注意事项 1.开机前应把温度控制器调到零度,再依次打开各开关; 2.机箱外壳必须可靠接地; 3.包装机完成工作后,请不要马上切断电源,应将温度控制器调到零度,利用 风机吹散机仓内的热量,再切断电源;

缠绕膜粘性以及拉力实验

缠绕膜粘性以及拉力实验 这里我们简单介绍一下关于缠绕膜粘性、拉力保持、永久变形、弹性恢复、抗刺穿试验方法。 1>粘性是指缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下,两层膜之间的粘着性。 试验步骤: (1).粘性试验在试验斜面上应有三条标线,如图A所示,分别指示斜面的中线,以及斜面中间的25mm宽度位置。 在试验斜面上还应有指示试样不同拉伸率的刻度线。刻度线距斜面顶边的距离分别为0mm、50mm、75mm和100mm,分别对应的试样拉伸率为;未拉伸、拉伸50%、拉伸100%和拉伸200%。 (2).取一组试样,将500mm×125mm试样,纵向与斜面长度方向一致,平铺并固定在试验斜面上,内面向下,按所需的拉伸倍率在斜面上找到相应的刻度标记,并按刻度在试样上标线;利用导杆均匀拉伸试样,使标线达到斜面的顶端,锁定试样;将180mm×25mm,纵向与斜面方向一致,的试样一端与斜面顶端对齐,平铺到已固定的试样上,内面向下,并用专用毛刷使两试样粘合平整;从斜面下端卷曲上层试样至斜面中线,并用夹具将卷曲部分夹牢; 以125mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具,直至两试样分离,记录分离过程中的最大力值,读数准确至0.1N。 2>纵向弹性恢复、永久变形和拉力保持 弹性恢复是缠绕膜在拉伸一定比例后保持该状态一定时间,释放

后所恢复尺寸与原始尺寸的比值,以百分数来表示。永久变形是缠绕膜在拉伸一定比例后,所增长长度与原始长度的比值,以百分数来表示。F力值是缠绕膜在预定伸长率下的最大拉伸力。拉力保持是缠绕膜在拉伸一定比例后,保持该状态一定时间的拉伸力与F力值之比为拉力保持,以百分数来表示。 试验步骤 (1).在试验样品上取5个试样,试样宽度为25mm(以试验样品的横向为试样宽度),试样长度为150mm。 (2).在每个试样纵向上测量5个点的厚度,并取其算术平均值,厚度准确至0.001mm;将拉伸试验机钳口距离调整为125mm,使5个试样分别置于试验机的两夹具中,试样纵轴与上下夹具的中心线相重合;试验速度为125mm/min±12.5mm/min。 将试样拉伸至预定的伸长率(50%、100%、150%、200%四种)等待60s±2s。 试验机按原速度放松试样至原始位置,等待180s±2s。 试验机重新拉伸试样至预定伸长率位置。 3>抗刺穿 抗刺穿是用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时位移来表示。 试验步骤: 取样:至少5个试样。尺寸为180mm×180mm。 校准试验仪器,选择适当的传感器。固定夹具卡钳,使其中心点

缠绕膜包装机常见故障的解决方式

缠绕膜包装机常见故障的解决方式 缠绕机的安全使用与维护,对于机器设备来说是很重要的,不管是何种设备在使用过程中都有可能出现不同程度的故障问题,那么当缠绕膜包装机出现故障的时候,一些较为常见的故障要求工作人员独立解决,保证包装工作的顺利进行.下面介绍一下缠绕膜包装机常见故障的主要解决方式: 缠绕机转盘不转时,首先检查变频器是否损坏,如果没有显示就需要更换;如果参数设置错误则需要重新设定;还需要检查链条是否断裂,断裂则需要更换. 机器刚启动时无法正常运行,首先检查电源是否连接正常,然后重新通电,然后检查内部电源是否接通,打开电源开关然后合上配电柜内的开关. 设备变频器出现过载报警情况,首先要保证电压的稳定,否则需要对电源品质或者变频加速时间进行改善. 如果缠绕膜包装机转盘无法停止,首先检查拨码开关是否损坏,然后检查与开关接近的地方是否损坏,发现损坏需要及时进行更换.. 几年来在缠绕机领域中,拉伸膜包装材料使用范围不断扩大,也因此具有了越来越大的市场需求量,拉伸膜包装材料的使用离不开拉伸膜缠绕机在包装设备领域中的良好发展,那么究竟为何拉伸膜包装机与拉伸膜材料会如此备受青睐呢?下面小编和大家分享一下原因: 第一,采用拉伸膜进行缠绕包装是一种比较经济的包装方式,同木箱包装以及热收缩膜包装等包装方式相比使用成本更为低廉,有效缓解了包装企业的经济压力与材料消耗. 第二,拉伸缠绕膜的抗拉性、抗撕性与抗刺穿性都非常良好,有效避免水渍、灰尘、以及尖锐物品对货物的损坏. 第三,包装效果更为美观大方,强有力的缠绕力和回缩性,紧凑固定的将产品捆扎为一个整体,完全避免物品的松散分离,保证货物运输存储的质量与效率.

真空包装

真空包装技术在食品工业的应用及发展前景 孙佳琪 (吉林延吉演变大学农学院133000) 摘要:近数十年来真空和充气包装技术在食品工业的应用取得了长足的进展,综述了真空和充气包装技术在食品工业的应用及其发展前景的。 关键词:真空;充气;包装 从20世纪初以来,就已采用改善和控制食品周围气体环境的方法来限制食品的生物活性。时间证明,改善食品的气体环境作为食品冷冻保存的补充手段,可大大食品的生物生化变质。目前,改善和控制气氛包装的到广泛的使用,最常用的方法就是真空和充气包装。食品真空和充气包装都是通过改变包装食品环境而延长食品的保藏期,现代食品流通销售模式为生鲜农副产品分切保鲜包装产品提供了基本条件和无限商机,而改善和控制气氛包装技术为其生鲜品质提供了技术保证[1]。 真空包装技术诞生于20世纪40年代与大部分新事物的发展规律一样,刚出现时并不被重视甚至有消史的危险。1950年前后随着聚酯、聚乙烯等复合材料的投入使用,用真空包装拄术才得以迅速发展起来。 食品包装采用气体充填技术已有较长历史,欧美在20世纪30年代已开始研究使用CO2气体保存肉类食品;50年代研究开发了用N2和CO2气体置换空气的牛肉牛肉罐头和奶酪罐,有效延长了保质期;

60年代由于各种气密性塑料包装技术的开发,很多食品如奶制品、肉食加工品、茶叶、花生、蛋糕都成功采用了气体充填包装技术;70年代生鲜肉的充气包装在欧美各国广泛应用。 对真空包装和充气包装技术在食品工业的应用及发展展望,兹综述如下。 1 真空包装技术 真空是指在特定的空间内低于一个大气压力的气体状态。真空度指真空状态下气体的稀薄程度,通常用压力值表示。 真空包装技术将完全密闭的包装袋里的空气抽走达到预定真空度后完成封口工序使袋中的物品在真空环境下能长期保存。需要注意的是真空充气包装也属于真空包装。 真空包装的原理此较简单,除去包装中的氧气,防止内容物性能发生改变(如食品变质和金属生锈)。—般来说氧气浓度小于1%徽生物的生长和繁殖速度就急剧下降,但真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,所以有时需要结台其它辅助方法如冷藏高温杀菌和腌制等。 1.1热成型拉伸膜真空包装工艺 来自意大利的万润帕克包装机公司,为客户提供全新系列的TFH12-18热成型拉伸膜真空包装机,可广泛应用于肉类、鱼、奶酷、新鲜面食、萨拉水香肠、生果、蛋糕等要求高度安全、密封包装的产品。事实上,真空包装和气调包装是目前欧洲和国际市场上最为常用的卫生包装方案。

缠绕膜生产的工艺和配方 01

缠绕膜生产的工艺和配方 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式拉伸膜的应用领域很广,主要是与托盘配合使用,对零散商品进行整集包装,代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上;在仓库贮存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运,以节省空间和占地。主要使用形式如下:

粉末包装机操作说明书-推荐下载

自动粉末包装机操作说明

目录 一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08

双室真空包装机操作方法

双室真空包装机操作方法 双室真空包装机的普遍使用,对它的操作方法,也有很多人询问。总的来说,麦格的双室真空包装机的操作是非常简单的,同时操作也比较方便。麦格双室真空包装机功能比较齐全,可以控制准确,抗干扰能力也比较强,稳定性能也好等各有点。所有的设置操作人员在面板上就可以直接设定,不需要调整其他的部件,操作起来非常简单。 下图是麦格非常热销的一款双室真空包装机: 我们麦格的真空机设备不管从哪个角度看,都是非常完美的,特别是细节的处理,更是精益求精,这也是很多客户选择麦格真空机的原因之一。 1、接通电源:根据电源线,插到合适的电源插座上,接通电源,电源的指示灯就会亮,根据产品来选择好真空时间和抽气时间; 2、将装有产品的包装袋放置在真空室内,袋口整齐的摆在热封条上; 3、压下双室真空包装机的机盖,控制面板上的抽气/真空指示灯亮起,真空泵开始抽气,机盖则是被自动吸住,抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低,调节时要由低到高,调节幅度不能过大; 4、当抽气达到设定的时间时,也就是真空度完成时,抽气结束,抽气指示灯就是熄灭,如果需要充气功能的话,则需要调整到充气功能即可; 5、双室真空包装机抽气完成时,指示灯也会熄灭,热封指示灯亮,进入封口阶段,控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮,以适应不同材质,不同厚度的包装袋; 6、当达到设定的热封时间时,热封指示灯熄灭,说明热封过程结束,真空室经过电磁阀进入大气,真空室的盖子就是自动弹起,真空包装的过程就结束了,可以进行下一次的真空包装了。

以上信息就给大家介绍了关于双室真空包装机的操作步骤,如果您还想要了解更多关于双室真空包装机的信息,了解食品真空包装机最新报价,欢迎大家前来我司咨询!

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史,就会发现每一次竞争战火过后,包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力,必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发,创新,不断推出高新技术的包装机,让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号:YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点: 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复 3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即

包装机使用说明书-附:包装机的调整

BT系列自动包装机械 使用说明书

欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。 本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。 由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。 目录

附:BT系列包装机的调整 附一、拉袋部分 附图一为拉袋部分示意图。此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机,带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。控制器的调整方法见前5-2-4 。 附图一 附二、热封部分 分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂,主动转臂以各自上轴为中心摆动(见附图二),固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。 右热封器体上装有钢字头,在热压封合的同时,将批号或生产日期压印在包装成品袋上。(安装有色带式热打码机的机器,刚没有钢字头。)封合调整与前述相同。 附图二 附三、裁切部分 分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转,对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行

裁切,升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。(附图三为裁切部分示意图) 裁切部分的调整 1、确定切刀位置 将包装材料穿过成型器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方,调整好拉袋长度后,连续封合几袋。当包装材料印刷有色标时,手动调整滚轮拉纸(手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源),使一个色标对正横封封道中间,再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。 调整切刀位置时只须转动升降手轮,让刀架上下移动,使固定刀的刀刃对正某处色标(无色标对正横封封道)的中间位置,将切刀离合器脱开,用手转动转刀试切,如果不能切断,则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点,然后调整调节螺钉(外侧两个螺钉使刀向外推,内侧两个螺钉使刀向里拉)使刀向前移动,此过程须格外仔细,一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳,可边调边试,直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。(出厂时一般已调好,如无大问题请不要轻易调整) 2、确定切断时间 当切刀位置调好后,再调整切断的进间。用手拉动主电机皮带,将热封体处于刚刚封合压紧状态,此时切刀的转刀应进入切断的过程,这时包装材料被热封体压住,切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂,将包装袋平整切断。时间过早,整机还处于拉纸状态,因包装袋有一定的下行速度,滚切时的撕裂作用降低,不利于平整切断;时间过晚,拉纸时切刀会挡袋,影响整机的运转速度。调整时,可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可,待调好后再将齿轮紧固好。

真空包装机的维护与保养

维护与保养 为保证设备正常工作,延长其使用寿命,在使用中要加强维护工作。 1、应在温度0℃-40℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无危险有害气体、无粉末飞扬、无不安全的爆炸性危险品的环境中工作。特殊环境,需另加附件。 2、应定期检查真空泵油位,使油位保持在油窗2/3-3/4位置;真空泵采用进口油或0号真空泵专用油,进口真空泵应采用进口专用真空泵油。 3、当观察到泵内的油变为黑色或乳白色;油内有水珠或粘度增大时,则证明油已被污染,应立即更换真空泵油。正常情况下每连续工作1-2个月更换一次真空泵油,更换后重新检查油位。 4、带有除水装置的机型应根据包装物水份情况,定期通过气包(油水分离器)的排水管进行排水,排水后一定要将管塞重新塞上。 5、更换真空泵油之前,应先使真空泵运转15-30分钟,待油温升高后停止运转,切断电源。拧下加油盖,打开放油螺栓,将油放尽。然后,拧紧放油螺栓,加注新真空泵油至规定高度,上紧加油盖。(如泵内油污染严重,则加注新油后按上述方法,再进行重复操作,直至使泵内清洗干净为止。) 6、电磁阀每连续工作2-3个月应取下清洗,其方法如下: a、关闭电源,卸下电磁阀。 b、拆开电磁阀,将阀座、线圈、阀体、阀芯及弹簧放人洗油/煤油中,清洗干净(注意防火)。 c、擦干各零件,按装配顺序安装好(阀芯安装前应涂少量润滑油)。 d、通电试验,若阀有强烈震动或出怪叫声,则应重新取下阀体将阀芯转动一定角度直到无杂音为止。 7、工作30天左右应对连杆轴承、长轴轴承、拉簧挂钩触点、脚轮旋转轴等加油润滑。 8、真空包装机应保持清洁卫生、无油污,特别是加热条及硅胶条表面,不得粘附任何异物,以免影响封口质量和使用寿命。 9、包装机在工作或搬运过程中,要保持垂直向上,严禁冲击或撞击,特别是仪表、开关等。 10、注意用电安全,非专业人员勿擅自拆卸。

真空包装机的调整与使用

调整与使用 1、使用前的准备 a、机器放置平稳,查看合盖是否顺利,上盖是否能自动弹起(全自动设备除外)。DZ-400/2L机型,可通过调节工作台面下面的调整螺栓,使盖能够自动弹起,但弹起的力量不能过大;DZ-400/2S、DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/3S、DZ-800/2S机 型,则可通过调节左右螺旋扣,使上盖压下或弹起自如。 b、配备适应机型要求的电源(按设备铭牌要求选配)。 c、察看真空泵油面的位置是否处于油窗的约2/3状态,如不正确应调整。(详见真空泵说明书) d、将本机良好接地,设备接地标志在配电盘后方。 e、接通电源,打开电源开关,轻轻压合上盖,观察真空泵运转是否正常,判断电机是否反转。(如真空泵运转,但不抽真空,可能是由于真空泵电机反转造成的不抽气现象,应对三相电源线中的任意两根相线进行互换。)电机方向箭头罩。 2、使用前的调整 操作控制系统外观主要有二种款式,一是时间继电器控制面板;二是电脑显示控制面板。 程序时间窗口计数窗口工作流程指示左抽右抽真空加压加热放气程序选择设定计数清零 a、程序选择 电脑控制器可存储10组程序( 0-9),可以自编序号,自设参数,并分别固定(需要时可更改)下来存于控制器内。例如:要将某种产品真空包装的参数存储到第2组。第一步,按“程序选择”键,将“程序”显示窗数字调到2;第二步,根据“参数设定”说明分别设置真空、加热、加压等时间;设定完毕后,系统会自动将这组数据保存到第2组里,供操作者备用。 b、参数设定 按“设定”键,进入设定状态,窗口液晶数字闪动,所选中的设定项目有红灯指示。可多次按动“设定”,选择不同的项目,进行参数设置。进入选定项目后,按“+”或“”可修改数值,每按一下数字增加或减少秒,直至所需参数。当窗口液晶数字不再闪动时,表示设备已退出设置状态,进入正常工作状态。在设置状态下,停止操作30秒以上,系统会自动保存当前参数,并自动退出设置状态。 c、产量计数 计数窗口可直接显示作业次数,最大值为9999次,可随时按“计数清零”键将其清零。 3、使用

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