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包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本(doc 30页)

包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本(doc 30页)
包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本(doc 30页)

包装印刷T系列托盘缠绕包装机说明书范本(doc 30页)

目录

目录................................................................................................... 0§1前言.......................................................................................................... 1§2关于缠绕包装机......................................................... 错误!未定义书签。§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. 2§4机器部件说明图...................................................................................... 2§5 拆箱、安装、调试................................................................................. 5§6 设备维护................................................................................................. 7§7使用安全.................................................................................................. 8§8 产品保修................................................................................................. 9§9机械部分使用说明.............................................................................. 10§10电气操作使用说明............................................................................ 16

§1前言

1.如何参考与使用本手册

1)使用机器前,请认真阅读本手册

2)手册是产品的全部说明,请将它与机器一起保存,

3)若机器转卖或借予他人,本手册与之同行

4)请勿损坏本手册

5)未经许可,请勿对本手册进行删除或修改

6)如对机器有关技术参数作出调整,请按本手册相关指导进行修改

7)由于不断完善和提高机器性能,本公司保留对机器及手册修改的权

8)如对本手册或机器有好的建议,请与本公司联系

2.安全注意事项:

1)必须使用本机器容量相当的断路器和电源线,使用较小容量的断路

器或较小线径的电源线,将造成线路或器件损坏。

2)不可在潮湿环境下使用此机器,也不可让机器接触大量的水蒸气

3)在布满灰尘的场合,不可使用或放置次机器。

4)请按转盘上的箭头方向旋转机器,不可逆向转动

5)更换零部件时应先切断电源,并按照正确的步骤更换。

6)正常包装时,请勿将手接触膜架出膜的部位。

7)请勿包装超出包装范围的货物,以免损坏膜架

8)请勿包装大于额定包装重量的货物。

§3 TP系列主要技术参数

2.使用包装材料:

薄膜拉伸

LLDPE拉伸膜性能特点

薄膜对被包物施加了回压力,从而保护了被包装物。膜的回压力是由拉伸而生的。粘着力减少了打滑,提供了一种迭合效应,从而形成了一种动态表皮。

0-40% 最少记忆

40-75% 记忆开始反应

75-100% 中等回压力

100-200% 极容易获得最大比率的回压力

200-250% 建议选择适当的薄膜和拉伸设备能达到最大的拉伸量

250%+ 由于应力作用,薄膜开始强度松弛

300%+ 记忆被破坏,薄膜只相当于一种塑料膜

据拉伸膜性能,预拉伸机器将预拉伸比设在1:2~2.5的标准上才能达到拉伸膜使用的最佳状态,本机器正是基于此预拉伸比例为1:2,根据试验结论拉伸比符合要求裹于货物之上时效果最佳,薄膜宽幅回缩量在10%左右。

3.设备技术参数

注:其他未注T系列设备以技术协议为准;§4机器部件说明图

§5 拆箱、安装、调试

1. 机器到达现场后,检查装箱单所列机器及零部件、附件是否齐全,

机器是否在运输中有损坏。

2. 检查合格证,确认您将使用的机器是合格产品,并符合您订单上的要

求。

3. 按包装箱指定位置打开(注意不要损坏机器) ,按照随机装箱单检查

设备及随机配件。

4. 详细阅读本说明书,进行安装、调试和使用。

5. 本设备应安装于无粉尘、无易燃易爆化学制剂及其它对机器有腐蚀

作用的物质的较干燥的室内环境中,温度范围-10—40oC,不结漏。

6. 将转盘部分放在平整的地面上,将薄膜系统导向立柱和转盘部分连

接好。将斜坡(附件,另外选购)安装在转盘的同一水平面处,应便于货物被放于或卸下工作位,注意位置及与转盘间间隙,安装好后可打膨胀螺丝(自备)固定。

7.检查其他连接的部分,电气接线是否有松动或脱落,应及时固定所

有松动或脱落的零部件、电线。

8. 务必提供正确、稳定、可靠的固定电源(严禁使用临时线)。

9. 将电机连线、传感器引线按相应线号连接好,将电源连接在机器电

源引出线上,确认正确无误并进行接地检测后才能进行试机;连接时要注意电机正反方向,确认运转方向时应在手动状态下。

10. 检查所有限位开关、限位开关臂、限位挡块是否有损伤和在正确的

位置,是否能正常使用。

11. 设备出厂前链条与减速机已润滑或注油,运行前请确认。

12. 接通电源,将电气柜中空气开关打开,机器上电自检后,处于待机状

态,可以进行调试。

§6 设备维护

1. 链条内外链间保持润滑,加HJ20-HJ40号机械油,膜架上下移动有

抖动现象时,可通过张紧链条来消除。

2. 转盘变慢或打滑时,打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连

接螺栓,然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓,达到所需张紧力,并旋紧四个连接螺栓。机器在连续使用10~15日后应调整链条张紧。

3. 升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的,在使用

过程中,请按以下要求使用:

a) 采用浸油润滑的减速机,浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的,

为蜗杆全齿高;之上的为蜗杆外径的1/3;

b) 推荐使用合成蜗杆油200#(40oC时运动粘度为320);

c) 有油镜的为油镜的1/2,中心距a=63mm建议加400ml;

d) 运转7-14天后必须更换新油,以后每1年更换一次;

e) 环境温度应在-40—+40oC低于0oC时采用低凝固点的润滑油。

f) 齿轮减速机采用油脂润滑,使用过程中不用更换油脂,或根据实

际情况进行更换。

4. 放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使底盘变形或缩短机件

寿命。

5. 货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果。

6. 货物应放置在转盘范围内,如因货物过大超出时应在100mm范围

内或根据机器实际空间操作,否则将可能损毁机器。

7. 应关好电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证设备正常

使用。

§7使用安全

1. 操作变频器前务必详细阅读随机的变频器使用手册。

2. 机器正常使用时定期检查机器各个连接部分是否松动或脱落,如有,

务必紧固。

3. 严禁移动或拆除上下固定限位块!

4. 机器转盘应按顺时针方向运转。

5. 薄膜系统下面严禁站人或堆放任何物体!

6. 薄膜系统转辊转动时严禁向内伸手或伸入其他物体,以防损伤胶辊

或手指!

7. 严禁在运行过程中将手伸入链条附近进行维修或检查,或进行其它

操作,防止伤手。

8. 机器运转时操作者应站在离转盘一定距离的安全地方,机器一个工

作过程完成并停止时再靠近机器以防货散伤人,如有必要,应安装安全隔离网(自备或另外定做)。

9. 应牢靠接地或接零(零地不得混接),以防漏电损伤机器或人员。

10. 机器搬动原位置时应由专业人员重新安装和测试机器,并它的安全

性能后再使用。

11. 定期检查电气及电气联接、清洁电气柜

§8 产品保修

1. 在均按照机器制造商要求安装、维修和使用的前提下,产品自出厂

之日起保用一年,所有费用由制造商负担,保修之外的费用由使用者负担。

2. 制造商有权决定是维修还是更换出问题的部件。

3. 制造商有权检查产生故障的原因。

4. 任何因使用的不正确,包括使用不正确的电源,不规范的操作所造成

的损失或人为因素所造成的损坏不在保修之列。

5. 机器制造商不负责除机器本身以外的任何损失。

6. 机器制造商不负责由非合格的专业人员维修所造成的损害。

7. 机器制造商不免费承担本说明不包含或购货合同不包含的其它要求

和改进,除非制造商因产品升级自愿承担。

§9机械部分使用说明

附图1:设备外形图

一、膜架部分:

1. 经济预拉伸膜架

1) 薄膜操作简图:请按下列方式穿膜

图表2 膜架正装1导向辊2浮动辊3胶辊4胶辊5膜卷

2) 预拉伸薄膜导出

预拉伸:如图表2示的在薄膜导出方向的浮动辊是一个在摆臂上的导向辊,当薄膜被牵引时该导向辊向内移动,传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机,薄膜被输出,当牵引减小或放松时,摆臂回复,传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力,避免薄膜被反卷到胶辊上面,影响工作效率。

2. 开门预拉伸膜架

1) 薄膜操作简图:请按下列方式穿膜

图表3 (预拉伸)图表

2) 预拉伸薄膜导出

预拉伸:如图表3示的在薄膜导出方向第三根导向辊是一个在摆臂上的导向辊,当薄膜被牵引时该导向辊向内移动,传感器感测不到摆臂时启动预拉伸电机,薄膜被输出,当牵引减小或放松时,摆臂回复,传感器感测到摆臂时预拉伸电机停止输出。在使用或手动牵引时应适当调整薄膜张力,避免薄膜被反卷到胶辊上面,影响工作效率。

3. 阻拉伸膜架

1) 薄膜操作简图:请按下列方式穿膜

图表4 注:1、胶辊,2、薄膜卷,3、导向辊

2) 阻拉伸薄膜导出

阻拉伸:阻拉伸时因薄膜伸长量由宽度和厚度共同补偿,一般达不到与预拉伸相同的效果,但在不同要求的货物包装方式中的要求也是不同的,阻拉伸能增强局部捆扎力,单层约束力较强,粘着力弱。

二、转盘部分

1. 转盘部分可实现两吨货物的载重,设计牢固,配有叉车槽,可通过

叉车进行设备移动;

2. 转盘拖轮为易损件,拖轮定期更换(建议一年更换一次);如图,请图中所示提供零配件编号

三、 可选部分

1. 压顶部件(可选附件) 安装

2. 斜坡部件(可选附件)

序号代号名称数量材料

重量

单件总计备注

1S Z010A 0901托轮1

2B 004004040A 型孔用弹性挡圈13B 004003017A 型轴用弹性挡圈14B 005SQ 6203双面密封深沟球轴承25

S Z010A 0902托轮轴

14

5

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

热收缩膜包装机使用手册

HP02 热收缩膜包装机 使用及维护手册 (机械部分) 总目录

A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术特点 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械部分简介 (7) 2.1输送机 (7) 2.2压瓶机构 (8) 2.3上放膜机构 (8) 2.4推瓶机构 (9) 2.5接膜机构 (10) 2.6压包机构 (11) 2.7后输送机构 (12) 2.8机架 (12) 2.9前输送机构 (13) 2.10下放膜机构 (13) 2.11阻瓶机构 (13) 2.12热收缩部分 (14) 第三部分设备运输、安装与维护 (16) 3.1设备的包装 (16) 3.2设备的运输 (16) 3.3设备的安装 (16) 3.4设备的维护 (16)

A.总体注意事项: 请在使用前仔细阅读本手册,并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意: 在无视本手册中说明的情况下,本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责,

同样,在没有得到本公司认可的情况下,擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题,本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下,由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利; 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。 B.售后服务: 本公司对产品实行终身保修,维修时,请提供以下详细资料。 ●故障的现象; ●是如何判断出来的; ●对相应故障所采取的处理措施; ●其它有关信息。 在告知情况时,一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和参数,以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。 四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长

值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置:界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D,按“A”键打开或关闭开关。

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

绕膜机中文使用说明书

目录 一:拉伸薄膜缠绕包装机 (2) 二:主要技术参数 (2) 三:产品保修 (3) 四:拆箱、安装、调试 (3) 五:控制板操作说明 (5) 六:设备维护 (7) 七:使用 (9) 八:功能使用及其它 (9) 8-1、记数误差10 8-2、光电开关的使用10 8-3、薄膜操作简图11 8-4、预拉伸薄膜导出11 8-5、可移动限位块11 8-6、薄膜拉伸12 九:使用安全 (13) 附设备可能出现的故障及排除方法 电气原理图

一:拉伸薄膜缠绕包装机 1. 拉伸薄膜缠绕包装机是以LLDPE拉伸薄膜为包装材料,对多种货 物进行裹包的专业包装机器。 2. 使用我公司出品的系列薄膜缠绕拉伸包装机器,可以降低包装成 本,方便存储与运输,易于对包装材料(薄膜)进行回收,减少环境污染。这是一种现今较普遍流行的绿色运输包装方式之一。 3. 这种包装方式已经广泛应用于玻璃制造业、纸业、化工业、机械 制造业、食品业等各种不同行业,特别是在出口贸易货物运输中的集装箱已经得到广泛的应用。 4. 我公司出品全面的拉伸薄膜裹包机,除托盘基本型外,还出品圆 筒纸/帘子布型,线缆型,水平型、圆筒径向包装等多种机型。另外我们还出品牛皮纸、珍珠棉、普通PE膜等裹包机,如有需要请向我们的销售部门索取更详尽的说明和资料。 二:主要技术参数 1.包装规格: 型号最大货高(mm)最大托板尺寸(mm) TP1650F-L 2000 1200╳1200 2.承重:≤2000 kg 3.使用包装材料: 材料宽度厚度膜卷内芯孔膜卷外径LLDPE拉伸膜500 mm 17-35μm76.2mm(3英吋) ≤280 mm 4.工作电源:AC220V/50HZ 20A -1p。 务必使用单独固定电源,严禁使用临时线或与其他设备合用电源,电压不得低于200V,或高于250V,接线时请核对火线零线和地线(因电源不正确引起的电气损坏和其他损坏不在保修之

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述: 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机,讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气极少,抑制细菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化。霉变和腐败,同时对某些松软的物品,经真空包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围: 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料,对固体、液体、粉状,糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品(商品)氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色,延长商品储存期限。

(抽真空效果) 3.技术特点: 1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理,均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观,不一样的品质。 2.封口温度和封口时间调节范围广,适用于各种不同材质的真空包装。 3.控制面板上设有急停按钮,如发现包装过程有异常,按急停按钮,即可中断包装过程,使用安全。 4.使用高品质大功率真空泵,抽真空效果好;采用知名品牌电器元件,性能稳定,使用寿命长。 5.可配置充气装置,也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数: 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

枕式包装机说明书

前言 在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全,并充分发挥其性能,- 减少故障,延长寿命。 1. 安全注意事项 1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。 4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。 5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。 11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。 12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。 2. 机器说明 设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 主要特点 1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。 2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。 3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。 4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。 5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。 6)PID 温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。 7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。 8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。 9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要 10)药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。

热收缩包装机使用说明书

热收缩包装机 使用说明书 一、简介 目前本厂生产的包装机械设备是参照近期国内同行产品,改进后,重新组 合的新一代包装设备。与同类型相比,其造型大方,结构紧密,性能可靠。对 高要求的产品包装,食物包装所指定的无毒性,忽度性,耐高温也不破裂的PE、PP、PVC收缩膜包装特别适合。运用于食品、化妆品、化工品、工业用品、饮料、陶瓷等包装。包装后的产品具有透明、美观、高雅,还可以达到防潮、防尘、防锈等效果。 本机选用高精度电子温度控制器控温。在常温至300℃可任意调节。并可 根据材料的差异准确地控制收缩温度,优先选用高质量红外线石英管作发热系统。采用进口大功率管作无极调速,自动稳压,确保输送速度平稳。一次性快 速完成,薄膜加热、贴体、抽气、密封等包装程序及成品合格率高等优点,深 受广大用户欢迎。 二、远红外线收缩机规格及主要参数 1.电气功率表(F1支架式链机)

2.外形尺寸:1500*800*1300 3.机器重量:120KG 三、调试方法 1.单相接线方式,把本机电源电缆接至电源处,接线方式:相线、中性线(即 零线)、接地线及接地端子必须可靠接地。 2.试机:电源电缆接好后送上电源,在控制面板上,将温度控制器调到零位。 输送带、上、下发热线管旋钮调到零位(往左边调)再合上电源开关、风机开关,输送带适当的调节,让其运转。然后调节温度控制器设定温度。再调上、 下发热管旋钮调到最大(往右边调)。此时机器已经处于工作升温状态。待温 度上升到设定温度值时(温度表指示到设定温度值,表头指示红灯亮),即可 进行产品包装试机。 3.工作温度设定:PVC膜一般为120℃-160℃,PP膜为150-180℃。根据产品 第一包装情况来调整温度高低及输送带速度。产品出现皱纹时,表明温度不够 或输送速度太快。产品薄膜破裂时,表明温度过高或输送带速度太慢。多次试 机使产品达到最佳效果,此时请记下温度值及输送电压值,待下次开机时方便 使用。 4.工作完成后,请不要马上切断电源,应将上、下发热管旋钮调回零位,温度 调控制调回零位利用风机吹散仓内的热量(散热时间约为15分钟)再把输送的旋钮调回零位,关掉风机开关。最后断开电源开关。 5.三相回线制,接线方式为相线、相线、相线、中性线(挂有零线牌子)。接 地端子必须可靠接地。 6.工作前试机如前面所述,三相四线制只增加了侧温发热系统及风机调速功能。 7.本机控制线路集中在控制箱内,如需打开控制面板或控制机箱,请完全切断 电源并请有经验的专业电器人员进行维修及保养。 四、注意事项 1.开机前应把温度控制器调到零度,再依次打开各开关; 2.机箱外壳必须可靠接地; 3.包装机完成工作后,请不要马上切断电源,应将温度控制器调到零度,利用 风机吹散机仓内的热量,再切断电源;

全自动真空包装机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 全自动真空包装机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9429-59 全自动真空包装机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制

袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问

粉末包装机操作说明书-推荐下载

自动粉末包装机操作说明

目录 一、操作指南-------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.1 触摸屏操作方法------------------------------------------------------------------------------- 03 2.2 界面操作--------------------------------------------------------------------------------------- 03 2.21 主界面------------------------------------------------------------------------------------ 03 2.22 设置界面--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.23 输出设置--------------------------------------------------------------------------------- 04 2.24 输入测试--------------------------------------------------------------------------------- 05 2.25 输出测试--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.26 报警停机--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.27 电机控制--------------------------------------------------------------------------------- 06 2.28 系统设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 2.29系数设置--------------------------------------------------------------------------------- 07 二、常见错误及处理方法----------------------------------------------------------------------- 08 3.1 输出线路的检查与故障排查-------------------------------------------------------------- 08 3.2输入线路的检查与故障排查------------------------------------------------------------- 08

双室真空包装机操作方法

双室真空包装机操作方法 双室真空包装机的普遍使用,对它的操作方法,也有很多人询问。总的来说,麦格的双室真空包装机的操作是非常简单的,同时操作也比较方便。麦格双室真空包装机功能比较齐全,可以控制准确,抗干扰能力也比较强,稳定性能也好等各有点。所有的设置操作人员在面板上就可以直接设定,不需要调整其他的部件,操作起来非常简单。 下图是麦格非常热销的一款双室真空包装机: 我们麦格的真空机设备不管从哪个角度看,都是非常完美的,特别是细节的处理,更是精益求精,这也是很多客户选择麦格真空机的原因之一。 1、接通电源:根据电源线,插到合适的电源插座上,接通电源,电源的指示灯就会亮,根据产品来选择好真空时间和抽气时间; 2、将装有产品的包装袋放置在真空室内,袋口整齐的摆在热封条上; 3、压下双室真空包装机的机盖,控制面板上的抽气/真空指示灯亮起,真空泵开始抽气,机盖则是被自动吸住,抽真空按钮可以根据包装要求调节真空度的高低,调节时要由低到高,调节幅度不能过大; 4、当抽气达到设定的时间时,也就是真空度完成时,抽气结束,抽气指示灯就是熄灭,如果需要充气功能的话,则需要调整到充气功能即可; 5、双室真空包装机抽气完成时,指示灯也会熄灭,热封指示灯亮,进入封口阶段,控制面板上设有热封时间以及温度调节按钮,以适应不同材质,不同厚度的包装袋; 6、当达到设定的热封时间时,热封指示灯熄灭,说明热封过程结束,真空室经过电磁阀进入大气,真空室的盖子就是自动弹起,真空包装的过程就结束了,可以进行下一次的真空包装了。

以上信息就给大家介绍了关于双室真空包装机的操作步骤,如果您还想要了解更多关于双室真空包装机的信息,了解食品真空包装机最新报价,欢迎大家前来我司咨询!

全自动真空包装机安全操作规程

全自动真空包装机安全操作规程 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求( 0."6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。 如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。

8、操作人员在操作过程中,随时注意自己和他人的安全,特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护,以防安全事故的发生。 9、操作人员对机器触摸屏的操作,只能用干净的手指轻轻地触摸式操作,严禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打触摸屏,否则因操作不当损坏触摸屏的照价赔偿。 1 0、"在进行机器调试或调整制袋质量,开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时,只能用手动开关进行调试,严禁机器处于运行状态时进行以上调试,以免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时,必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修,严禁开机”安全警示牌,同时任何人凡事看见有安全警示牌的,不得随意去开机,否则后果自负。 1 1、"每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生,及时清理地面和机器上的菜丝,机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂物,规范放置不合格品和杂物塑料筐,保持现场整洁。 12、"CIP清洗系统操作人员,随时清理落地菜丝,保持平台卫生,同时随时注意输送带是否跑偏,如果输送带有跑偏现象,立即纠偏,以免输送带损坏。 1 3、"每班生产完后,操作人员必须切底清洗机器设备的卫生,清洗过程中,严禁用大的水或高压水对设备进行冲洗(每台机器配置的专用小水枪除外),同时注意保护好电器部分。清洗干净后,保证机器和地面无积水方可离开。 1

RZ-200型给袋式包装机操作手册

RZ-200型给袋式包装机操作手册 一、目的 为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理,确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。 二、设备控制面板的组成部分 本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和使用,控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1、触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息(详见操作与调整部分); 2、急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按 下该按钮包装机将立即停止工作,触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位才能操作; 3、电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断; 4、温控仪:控制热封块加热棒的温度,开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。 二、各工位的动作功能: 该设备在PLC控制下,主要由电机带动减速器,通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令,按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转: 工位顺序:1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。 三、操作与调整: 在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加方便、直观、快捷。人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 1、开机画面:将电源打开,包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。 2、语言选择画面: (1)、语言选择:可选择中文和英文; (2)、时间校准:可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。 3、主菜单运行画面: (1)、生产量:用来显示累计包装数量,没有填充不计数; (2)、生产速度:显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟); 第1 页共 5页 (3)、清零:清除累计包装数量;

真空包装机工作原理及维修手册

真空包装机工作原理及维修手册 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。追踪真空包装机的发展历史,就会发现每一次竞争战火过后,包装市场的发展就会更加的顺利。要显示自身实力,必须在产品上下功夫。只有将产品更深的研发,创新,不断推出高新技术的包装机,让市场来见证企业的实力与魅力!真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以我们称为真空泵的保养。 平板真空包装机(有双式单式) 技术参数:型号:YSDZ-400 本系列真空包装机只须按下真空盖即自动按程序完成抽真空、封口。印字、冷却、排气的过程。经过包装后的产品防止氧化、霉变、虫蛀、受潮、可保质、保鲜而延长产品的储存限期。 真空泵保养具体分以下6点: 1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。 2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复 3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即

BHYW旋转水泥包装机产品使用说明书总

工厂简介及产品概述: 一、产品 唐山市翔云自动化机械厂是集科研开发、设计生产、售后服务的高新技术企业。其中:八嘴回转包装机和高效复合式熟料细碎机被河北省科技厅认定为高新技术产品。产品多次出口俄罗斯、越南、孟加拉、埃及、哈萨克斯坦等国,国内有众多5000t/d生产线在内的2000余家用户。 主要产品有: ㈠水泥包装机 1、BHYW型系列回转式水泥包装机(6-12嘴) 2、固定式水泥包装机(1-4嘴) ⑴BGL(J)W螺旋式水泥包装机 ⑵BGY(J)W叶轮式水泥包装机 ㈡袋装水泥汽车(火车)装车机 1、移动式袋装水泥汽车装车机(移动距离按用户要求订货) 2、固定式袋装水泥汽车装车机 3、水泥袋导向皮带机(电动转弯推包机) ㈢水泥散装机 1、XYSZ-Ⅱ型库侧水泥散装机(汽车散装、火车散装) 包括:二库合一型、三库合一型 2、XYSZ-Ⅰ库底水泥散装机 ⑴中心式(中心下料) ⑵偏心式(偏心下料) ㈣刚性叶轮给料机(专利技术) 用于水泥仓下供料(防卡、密封性良好) ㈤自动封灰装置(专利技术) 安在刚性叶轮给料机下面,防止包装机停机后漏灰造成的大量污染,也可安

在水泥仓下使用 ㈥振动筛 1、YDS系列水泥振动筛(产量:30-200t/h) 2、YDS系列熟料振动筛(产量:30-200t/h) ㈦XY型系列高效复合式熟料细碎机(产量50-120t/h,专利技术)用于各种破碎机、细碎机、辊压机的破碎后物料筛分。 二、研发和生产 本厂创建于1999年,厂址位于河北省唐山市区,总占地面积近80亩。并于2007年7月1日年被河北省科技厅认定为高新技术企业(河北省包装行业独此一家),具有良好的产业化前景。 ㈠研究所(研发) 本厂研究所占地面积5亩,拥有高中级技术人员多名,大型办公楼、大型综合实验室和各种设施设备,主要任务: 1、产品研究、开发、设计、试验新产品 2、与国内大学及科研单位共同开发科研项目和产品 3、专业生产ED13112型称重控制显示器(河北省发计量许可证) 4、水泥工业自动化(DS系统<大型工程>设计、制造及对现场操作人员、设 备管理人员的技术培训)。 ㈡工厂(生产) 1、总厂 总厂座落在唐山市路北区,占地面积15亩,拥有机加工、铆焊、组装三个大型车间。生产车间面积达2013平方米,拥有各种配套机械设备100余台套。 2、开平分厂 开平分厂坐落在唐山市开平区,占地面积60亩,拥有大型4500m2彩钢车间1座,砖混车间9个,拥有各种配套机械设备200余套。

包装机使用说明书-附:包装机的调整

BT系列自动包装机械 使用说明书

欢迎购买本公司生产的自动包装机。请您在使用本机器之前,详细阅读使用说明书,以保证机器的正常安装使用。 本公司还有许多其它规格类型的产品,如用户有需要,可与本公司联系,本公司将竭诚为您服务,满足您的要求。 由于本公司的产品在不断的改进和提高,由此而未预告性能修改的情况发生时,敬请您原谅,您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。 目录

附:BT系列包装机的调整 附一、拉袋部分 附图一为拉袋部分示意图。此类机型的拉袋动作是通过拉袋电机,带动主动滚轮轴旋转完成拉袋动作。拉袋长度的改变是通过在操作面板的控制器上进行数值设定来实现的。控制器的调整方法见前5-2-4 。 附图一 附二、热封部分 分配轴上的热封凸轮驱动左、右主动转臂,主动转臂以各自上轴为中心摆动(见附图二),固定在左、右主动转臂上的左、右热封器体对成形后的包装袋进行热压封合。 右热封器体上装有钢字头,在热压封合的同时,将批号或生产日期压印在包装成品袋上。(安装有色带式热打码机的机器,刚没有钢字头。)封合调整与前述相同。 附图二 附三、裁切部分 分配轴旋转通过齿轮、链轮带动转刀旋转,对充填、成型、封合后的成品袋封道处进行

裁切,升降手轮可带动丝杠旋转调节裁切位置。(附图三为裁切部分示意图) 裁切部分的调整 1、确定切刀位置 将包装材料穿过成型器后,向下拉动放入两滚轮之间,按下输纸键,使两滚轮压住成型后的包装材料向下拉动到切刀下方,调整好拉袋长度后,连续封合几袋。当包装材料印刷有色标时,手动调整滚轮拉纸(手动调整滚轮拉纸时需关闭总电源),使一个色标对正横封封道中间,再调整切刀使刀刃对下最后一色标中间位置即可。 调整切刀位置时只须转动升降手轮,让刀架上下移动,使固定刀的刀刃对正某处色标(无色标对正横封封道)的中间位置,将切刀离合器脱开,用手转动转刀试切,如果不能切断,则应将固定刀的紧固螺钉略松开一点,然后调整调节螺钉(外侧两个螺钉使刀向外推,内侧两个螺钉使刀向里拉)使刀向前移动,此过程须格外仔细,一定不要使固定刀前移过多而与转刀相碰。将固定刀与转刀刀刃之间间隙调至0.01毫米为最佳,可边调边试,直至调好后把固定刀的紧固螺钉拧紧。(出厂时一般已调好,如无大问题请不要轻易调整) 2、确定切断时间 当切刀位置调好后,再调整切断的进间。用手拉动主电机皮带,将热封体处于刚刚封合压紧状态,此时切刀的转刀应进入切断的过程,这时包装材料被热封体压住,切刀刃口对已封好的包装材料挤压滚切撕裂,将包装袋平整切断。时间过早,整机还处于拉纸状态,因包装袋有一定的下行速度,滚切时的撕裂作用降低,不利于平整切断;时间过晚,拉纸时切刀会挡袋,影响整机的运转速度。调整时,可将分配轴与切刀离合器轴上的齿轮相对位置进行调整即可,待调好后再将齿轮紧固好。

真空包装机的调整与使用

调整与使用 1、使用前的准备 a、机器放置平稳,查看合盖是否顺利,上盖是否能自动弹起(全自动设备除外)。DZ-400/2L机型,可通过调节工作台面下面的调整螺栓,使盖能够自动弹起,但弹起的力量不能过大;DZ-400/2S、DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/3S、DZ-800/2S机 型,则可通过调节左右螺旋扣,使上盖压下或弹起自如。 b、配备适应机型要求的电源(按设备铭牌要求选配)。 c、察看真空泵油面的位置是否处于油窗的约2/3状态,如不正确应调整。(详见真空泵说明书) d、将本机良好接地,设备接地标志在配电盘后方。 e、接通电源,打开电源开关,轻轻压合上盖,观察真空泵运转是否正常,判断电机是否反转。(如真空泵运转,但不抽真空,可能是由于真空泵电机反转造成的不抽气现象,应对三相电源线中的任意两根相线进行互换。)电机方向箭头罩。 2、使用前的调整 操作控制系统外观主要有二种款式,一是时间继电器控制面板;二是电脑显示控制面板。 程序时间窗口计数窗口工作流程指示左抽右抽真空加压加热放气程序选择设定计数清零 a、程序选择 电脑控制器可存储10组程序( 0-9),可以自编序号,自设参数,并分别固定(需要时可更改)下来存于控制器内。例如:要将某种产品真空包装的参数存储到第2组。第一步,按“程序选择”键,将“程序”显示窗数字调到2;第二步,根据“参数设定”说明分别设置真空、加热、加压等时间;设定完毕后,系统会自动将这组数据保存到第2组里,供操作者备用。 b、参数设定 按“设定”键,进入设定状态,窗口液晶数字闪动,所选中的设定项目有红灯指示。可多次按动“设定”,选择不同的项目,进行参数设置。进入选定项目后,按“+”或“”可修改数值,每按一下数字增加或减少秒,直至所需参数。当窗口液晶数字不再闪动时,表示设备已退出设置状态,进入正常工作状态。在设置状态下,停止操作30秒以上,系统会自动保存当前参数,并自动退出设置状态。 c、产量计数 计数窗口可直接显示作业次数,最大值为9999次,可随时按“计数清零”键将其清零。 3、使用

全自动真空包装机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 全自动真空包装机安全操作规 程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

全自动真空包装机安全操作规程(标准版) 1、开机前先检查压缩空气气压是否达到要求(0.6bar以上),检查各主要部件是否完好,如加热带、剪刀、小车各部件等。同时查看机器周围有无其他人员,以确保开机后的安全。 2、开启CIP清洗系统,对供料系统和计量机进行生产前的清洗工作,以保证产品的卫生。 3、合上主电源空气开关,接通电源进行开机,设定和检查各温控仪的温度,上好卷膜,调好色标,上好打码色带,确定打码日期及相关字符与当日生产的产品是否相符等。 4、先调好制袋和检查打码效果,同时开启供料系统供料,当物料达到要求后,先开启制袋机制袋,同时检查真空箱抽取真空的真空度和热合质量,即制袋达到要求后,开始物料填充,进行生产。 5、生产过程中,随时检查产品的质量,如口含菜丝、真空度、

热合线、皱折、重量等产品的基本要求是否合格,如有问题随时调整。 6、操作人员不得随意调整机器的一些运行参数,如运行次数、伺服和变频的各种参数,如需调整,必须报告工段长,由相关的维修人员或技术人员一起调整;生产中,根据实际情况,操作人员可以对各个温控仪的温度和部分相角参数适当调整,但必须先通知组长和工段长,以保证整个生产过程中设备运行的各个参数受控,保证设备的稳定运行,保证正常生产和产品质量。 7、如生产中,设备出现问题或产品质量不合格,应立即停机,处理问题。严禁在机器运行中去处理问题,以防安全事故的发生。如自己处理不了或比较大的问题,立即通知组长由维修人员来一起处理,同时挂好“正在检修,严禁开机”安全警示牌。操作人员必须与维修人员一起处理问题,以较快的时间解决问题,恢复生产。 8、操作人员在操作过程中,随时注意自己和他人的安全,特别注意热封刀、剪刀、小车部分、真空箱、凸轮轴、计量机量杯观察孔、计量机搅拌、输送机等部位的安全及防护,以防安全事故的发

粉剂包装机使用说明书模板

粉剂包装机使用说 明书 1

BZ-A型自动定量包装机 用 户 手 册 郑州顺利达包装技术有限公司生产郑州中星包装设备有限公司监制 目录

一、概述 -------------------------------2 二、主要技术参数 -------------------------------3 三、使用要求 -------------------------------3 四、检查及调整 -------------------------------4 五、基本操作 -------------------------------5 六、参数的查询 -------------------------------6 七、设置记数开关 -------------------------------6 八、清料操作 -------------------------------7 九、手动供料 -------------------------------7 十.置零操作 -------------------------------7 十一.常见故障及处理-------------------------------7 十二.维护与保养-------------------------------9 附一: 常见操作对照表 -------------------------------10 附二: 改变原始参数的方法 -------------------------------10 附三: 各选配装置的使用 -------------------------------13 安全防护说明 -------------------------------14 1

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