文档视界 最新最全的文档下载
当前位置:文档视界 › 电缆桥架国家标准和行业标准

电缆桥架国家标准和行业标准

电缆桥架国家标准和行业标准
电缆桥架国家标准和行业标准

电缆桥架国家标准和行业标准(一)

GB/T 93-1987弹簧垫圈

GB/T 97.1-2002平垫圈A级

GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法

GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法

GB/T 1764-1979漆膜厚度测定法

GB/T 1804-2000一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995碳钢焊条

GB/T 5780-1989六角头螺栓C级

GB/T 6170-1986六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带3.2电缆桥架表面防护层为热镀锌。

3.5板材厚度

电缆桥架板材厚度2.5mm。

电缆桥架国家标准和行业标准(二)

4.要求

4.1正常使用条件:

a)温度-20℃~+55℃;

b)相对湿度<95%;

c)海拔高度不超过2000m。

注:特殊使用条件由供需双方约定。

4.2电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。

4.3材料

4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。

注:所用板材由供需双方约定。

4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。

4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。

4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。

4.4外观

4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。

4.4.2 电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。

4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

4.6 电缆桥架表面处理

电缆桥架国家标准和行业标准(三)

4.6.2 附件表面防腐处理应与桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。

4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。

4.6.4 表面防护层经48h耐盐雾试验(中性NSS),应不低于表5中规定的3级。

电缆桥架国家标准和行业标准(四)

4.7制造要求

4.7.1 电缆桥架的长度极限偏差

a)当长度小于、等于2000mm时,极限偏差为±2mm;

b)当长度大于2000mm时,极限偏差为±4mm。

4.7.2 其余尺寸公差按GB/T1804-V。

注:槽体宽度取负偏差,盖板宽度取正偏差。

4.7.3 电缆桥架表面平面度允差:

a)热镀锌桥架平面度允差每平米不大于8mm;

b)电镀锌或锌合金和喷涂桥架平面度允差每增米不大于4mm。

注:电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。

4.7.4 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。

4.7.5 电缆桥架横档:梯级式桥架横档中心距不应大于300mm;横档的宽度不应小于30mm。

4.7.6 托臂自由状态时垂直度允差为1/100(上翘)。

4.8 接地

4.8.1 非金属材料表面处理的桥架应有良好接地。

4.8.2 电缆桥架用连接板连接时,两槽体间的连接电阻不大于0.1Ω

4.9 承载性

桥架应具有一定的承载能力,在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。

高度mm 额定均布载荷

N/m

支吊跨距

m

挠度值(不大于)

mm

60

75

1000 1.5 4.00

1002000

1500

500

1.5

3.0

4.5

4.00

8.00

22.50

1502500

1500

750

1.5

3.0

4.5

4.00

8.00

22.50

2003000

2000

1000

1.5

3.0

4.5

4.00

8.00

22.50

注:其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定。

电缆桥架国家标准和行业标准(五)

项目为4.4~4.9。

6.2.2 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。

6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中,按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。

6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格,则判型式检验不合格。

电缆桥架国家新标准

电缆桥架国家新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质南京桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈 A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号 C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为mm 3.5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为mm 4.要求 4.1 正常使用条件:

a) 温度-20℃~+55℃; b)相对湿度<95%; c)海拔高度不超过2000m。 注:特殊使用条件由供需双方约定。 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注:所用板材由供需双方约定。 4.3.2电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4 外观 4.4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3 4.4.2电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架表面处理 4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定. 4.6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4表面防护层经48h耐盐雾试验(中性NSS),应不低于表5中规定的3级。

钢制电缆桥架设计规范

中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Code for design of steel cable tray engineering CECS 31:2006 主编单位:中国工程建设标准化协会 电气专业委员会 批准单位:中国工程 施行日期:2006年8月1日 条文说明 1 总则 制定本规范总的原则要求。 把工程设计与制造共同遵守的规则,纳入同一标准,这是电缆桥架工程应用实践的需要。 电缆桥架工程是一个系统工程,涉及面广、合理的布局可达到节省空间,缩短距离,减少浪费,安全运行的目的。 确保产品质量和工程质量是制定本规范的目的。针对桥架市场存在未经检测、鉴定,不符合国家标准的产品涌入工程的实际情况,必须明确桥架产品实行质量检测(型试试验)合格。 根据《标准化工作导则》GB/T 1标准,新产品试制应通过鉴定或评定。 电缆敷设工程使用钢制电缆桥架时,还应遵守现行有关工程设计标准的规定。 2 术语 本条对电缆桥架作出了明确的定义,着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架,它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。

根据实际部件定义。 与美国电气制造商协会标准定义为“实底型电缆托架”相似,现称“无孔托盘”较简明。 根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看,组装托盘是托架的一种形式。 与标准的定义相同。 与标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是:标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围,即“变径直通:一段改变尺寸的直通。”,这样定义内涵较明确。 用以改变电缆桥架方向和尺寸的一种装置,在标准中称为电缆托架配件。根据其功能和大多数厂家的习惯,现定义为“弯通”。这样含义明确,又避免与其他附件混淆。 本条1~7款系按部件功能定义。 弯通的弯曲半径应定义为弯通内侧两直角边的内切圆半径。 折弯形弯通,是大多数厂家的习惯做法。折弯线即内切圆两切点连线,其长度为√2R。内切圆两切点连线与内侧两直角边形成两个135°钝角,使敷设电缆圆滑转弯,不致损伤电缆(如图1所示)。

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类:电工电气 标签: 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造及工程使用中,必须贯彻执行国家有关技术方针政策,应做到技术先进、经济合理、安全适用,确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时,除应按照本规范执行外,尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型:

一、有孔托盘:是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件,或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘:是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架:是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘:是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种: 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件,可包含下列品种: 1.水平弯通:在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件,分30°、45°、60°、90°四种; 2.水平三通:在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 3.水平四通:在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 4.上弯通:使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件,分30°、45°、60°、90°四种;

桥架、线槽施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,进行了图纸会审。 2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计,并进行了技术交底。 2.2材料准备 2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品,有出厂合格证及检验证书,型号规格符合设计要求,进场时必须做检查验收,填写设备进场验收记录,并经监理检查确认。 2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 2.3主要机具设备准备 2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。 2.4 作业条件 2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.4.2顶棚和墙面的喷漆,油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。 2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。 3.2施工工艺 3.2.1弹线定位:根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。 3.2.2预留孔洞:根据设计图纸标注的轴线部位,将预制加工好的木制或铁制的框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。 3.2.3支架与吊架安装: (1)支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。 (2)钢支架与吊架必须焊接牢固,无显著变形,焊缝均匀平整,不得出现裂缝、咬边等缺陷。 (3)支架与吊架必须安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。 (4)万能吊具必须采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电缆桥架分类及国家标准

电缆桥架分类及国家标准 桥架分成槽式、托盘的来式和梯架式、网文件格式等构造,由支撑架、托臂和安裝配件等构成。房屋建筑内电缆桥架能够单独搭建,还可以附属在各种各样建(构)筑物和地下综合管廊自支撑架上,应反映构造简易,造型设计美观大方、配备灵便和检修便捷等特性,所有零件均需开展热镀锌解决。安裝在房屋建筑外室外的电缆桥架,如果是在相邻海滩或归属于浸蚀区,则材料务必具备防腐蚀、耐湿气、粘合力好,抗冲击抗压强度高的物理性能特性。 电缆桥架分类: 常常能够看到的桥架型号规格分别是:没孔托盘的电缆桥架(槽式电缆桥架)、梯式桥架、有孔托盘电缆桥架(托盘式电缆桥架)。这三种电缆桥架都有各的优势,是现阶段中国应用数最多的型号规格,接下去大家看一下详解。 1.槽式桥架是一种密封式型桥架,它很适用铺设计算机电缆、电力电缆、热电阻电缆线以及它高精度系统软件的变频电缆的屏蔽掉影响和重浸蚀自然环境中

电缆线的安全防护都是有不错的实际效果,考虑到槽式直达作屏蔽掉时、金属表面处理用热镀锌。 2.托盘式桥架是原油、化工厂、电力工程、轻工业、电视机、通讯器材等层面运用最普遍的一种,它具备重量较轻、荷载量大、造型设计美观大方、构造简约、安裝便捷等特性,它既合适用以动力电缆的安裝,也适用变频电缆的铺设。 3.梯方式桥架具备净重轻柔、工程造价低、造型设计与众不同、安裝便捷、排热性、透气率好等特性,它一般适用直轻大电缆线的铺设,很适用高、低动力电缆的铺设。

电缆桥架国家标准薄厚: 注:国家行业标准一般是比较严密对安全系数标准很高的建筑项目而应用的较多。 <100毫米电缆桥架总宽<150mm~时,厚薄需挑选1.5mm <150mm电缆桥架总宽<400mm~时,厚薄就得挑选1.5mm至1.8mm <400mm电缆桥架总宽<600Mm~时,挑选1.8mm至2.0Mm <600Mm电缆桥架总宽<1200Mm~时,挑选2.0Mm至2.5mm

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求; 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料:采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑,无扭曲现象,无毛刺,木槽板应涂绝缘漆及防火涂料,金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。

桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所,应紧贴建筑物、构筑物的表面,且平直整齐,多条桥架线槽并列敷设时,应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零,但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准,宜用E4300型~E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值,与其长度比不应大于1%。 6) 桥架、线槽敷设时,底板接口与盖板接口应错开,其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2%。,且全长允许偏差为20mm,并列安装时,盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处,应成45°斜口相接,分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业:高空防护,防止高空坠落.物体打击。 2) 消防措施:电、气焊及金属切割时,防火、防爆炸,加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染; 2) 控制粉尘污染; 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程

电缆桥架国标厚度以及型号参考

电缆桥架国标厚度以及型号参考 桥架是电气设备岗位中更为常见的一种既能够维护保养电缆线路线,还能降低形成风险性事故的建筑装饰资料。跟从高新科技的进行,桥架的使用率愈来愈高,并且衍化了很多种功用的电缆桥架品种。桥架首要由支撑架、托臂和设备配件构成,电缆桥架既可独自搭起设备,如数零件均需开展热镀锌解决,可设备在房屋建筑外室外。也能够铺设在房屋建筑和管廊支架上。今天的本文我们首要介绍一下如今桥架都有哪些类型,他们的规范都是啥? 电缆桥架类型: 1、梯阶式桥架: CQ1-T型梯阶式桥架是根据世界各国相关资料而改善规划方案的。它具有分量较轻、低成本、造型规划独具一格、安裝快捷、排热、透气性好等优势。他适用一般直徑很大电缆线的铺设,合适于高、低压动力电缆的铺设。 2、金属托盘桥架:

金属托盘桥架是原油、化工厂、轻工业、通讯器材等层面运用最普遍的一种。它具有分量较轻、荷载大、造型规划美观大方、构造简易、安裝快捷等优势。它即适用动力电缆的安裝,也合适于变频电缆的铺设。 3、槽式桥架: 槽式桥架是一种全封闭式型桥架。它最适用铺规划算机电缆、电力电缆、热电阻电缆线以及他高精度系统软件的变频电缆等。它对变频电缆的屏蔽掉影响和重浸蚀中自然环境电缆线的安全防护都是有不错的实际效果。 梯阶式、金属托盘、槽体式桥架分别长处和缺点:梯阶式汇线桥架具有优良的自然通风特性,不防污、不防影响。槽体式、金属托盘汇线桥架具有防污、防影响特性。 桥架国家标准厚度: 注:国家标准一般是较为严实对安全性规则很高的工程项目而使用的较多。 <100毫米桥架总宽<150mm~时,薄厚需选择1.5毫米 <150mm桥架总宽<400mm~时,薄厚就得选择1.5毫米至1.8毫米 <400mm桥架总宽<600Mm~时,选择1.8毫米至2.0Mm

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准|线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协 会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度<100~ 1 100≤电缆桥架宽度<150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度<400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度<800~ 2 800<电缆桥架宽度~2.5 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式 四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷 漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数

电缆桥架施工工艺

电缆桥架安装施工要求及规范 1 一般规定 1.1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1.2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设,应按已批准的设计文件施工。 1.3 由支、吊、托架支撑的托盘(槽)或梯架直线段、弯通非直线段组合而成,敷设电缆具有连续性的刚性结构系统,为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:

1.金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2; 3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1.5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1.6 电缆桥架处如有防火要求的场所,应采取防火隔离措施。 12.2 施工准备 2.1 技术准备: 1.按照已批准的施工组织设计(施工方案)进行技术、安全交底。2.施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 3.电缆桥架敷设前,应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方,施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好,并作好记录,以保证施工顺利进行。 4.根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求,附件齐全;桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证,桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行,不应有误,应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路,有腐蚀的场所、易燃粉尘场所,应

钢制电缆桥架设计规范

精心整理 中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Codefordesignofsteelcabletrayengineering CECS31:2006 1总则 1.0.11.0.2 1.0.31.0.4 1.0.52术语 2.0.1本条对电缆桥架作出了明确的定义,着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 2.0.2将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架,它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。 2.0.3根据实际部件定义。

精心整理 2.0.4与美国电气制造商协会(NEMA.VE1)标准定义为“实底型电缆托架”相似,现称“无孔托盘”较简明。 2.0.5根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看,组装托盘是托架的一种形式。 2.0.6与NEMA.VE1标准的定义相同。 2.0.7与NEMA.VE1标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是:NEMA.VE1标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围,即“变径直通:一段改变尺寸的直通。”, 2.0.8 本条1~ 2.0.9 3桥架 3.1 3.1.1 3.1.2 一。 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3附件 3.3.1本条仅列出常用的桥架附件。对于特殊的桥架附件,本规范不予限制。 3.4支吊架 3.4.1本条仅列出常用的桥架支吊架。对于特殊的桥架支吊架,本规范不予限制。 3.5型号和规格 3.5.1列出了型号编制的主要内容。但对荷载等级、防腐类别在型号上不作统一规定,可由厂家自定或在订货技术要求中反映,以照顾到目前各生产厂产品样本的实际情况,不因执行规范而进行大的改动。

电缆桥架的施工工艺

电缆桥架的施工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电缆桥架的施工工艺 1、施工顺序:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 2、主要施工方法及技术措施 1)测量定位:用弹线法标识桥架的安装位置,确定好支架的固定位置,做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线,如预留洞不合适,应及时调整,并做好修补。 2)支架制作安装 a、依据施工图设计标高及桥架规格,进行定位,然后依照测量尺寸制作支架,支架进行工厂化生产。 b、在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 c、在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便,采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 d、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定,支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架,支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

图1、常用吊架做法 3)桥架安装 a、电缆桥架水平敷设时,应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为;垂直敷设时其固定点间距不宜大于。 b、电缆桥架穿过防火隔墙和防火楼板时,应采取防火隔离措施,距墙1m范围内的桥架应刷防火涂料。 c、电缆桥架水平敷设时距地高度不低于,垂直敷设时距地高度不低于,低于上述高度时应加金属盖板保护,但是敷设在电气专用房间(配电室、电井、)除外。 d.对于特殊形状桥架,将现场测量的尺寸交于材料供应商,由供应商依据尺寸制作,减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 e.桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 f.将桥架举升到预定位置,与支架采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。 g.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理,钢制桥架直线段超过30m时,应设热胀冷缩补偿装置。 h.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过5mm/m. 3、接地处理:镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线,把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈,桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于2处的连接(一般为首端和末端)。

2010国家电缆桥架标准

2010国家电缆桥架标准 2010电缆桥架新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础,由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度<100~ 1 100≤电缆桥架宽度<150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度<400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度<800~ 2 800<电缆桥架宽度~ 2.5 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带1.3分类 1.3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 1.3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 1.3型号 1.4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为毫米 3.5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。

电缆敷设施工工艺标准

电缆敷设施工工艺标准 (HFWX·QB/1-6-008-2004) l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机(或简易电话)、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能扩大机作通讯联络)。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件: (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

电缆桥架国家标准厚度(2020版)

电缆桥架国家标准厚度(2020版) 按目前2020年电缆桥架国标厚度,还是依据《JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架》这份标准作为参考: 在这里纠正下,国家标准的开头是GB或者GB/T,至于这份JBT开头的是机械行业标准的意思,电缆桥架这个产品厚度这一块国家没有严格给出指定的标准,所以全部人都是以这份机械标准作为参考。 当然也可以依据《TCECS 31-2017 钢制电缆桥架工程技术规程》标准作为参考(这份推荐壁厚更厚一点) 包括我们供应商拿电缆桥架样板去国家检验局检测,检测局工作人员都是依据这份《JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架》标准去检测产品。 电缆桥架国家标准厚度怎么选?(视频告诉你) 根据《JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架》,电缆桥架国标厚度标准如下: 电缆桥架规格表: 根据 JB/T 10216-2013《电控配电用电缆桥架》标准电缆桥架规格如下图: 电缆桥架简介: 电缆桥架归于一款为维护电缆而衍生的产品,它能够维护电缆在正常通电运作的情况下不被外界环境和不定要素影响和损坏,然后保证用电、供电安全。 电缆桥架型号介绍: 电缆桥架常用的型号种类:槽式桥架、梯式桥架、托盘式桥架(详情如下) 无孔电缆托盘桥架(槽式桥架):槽式电缆桥架是一种全封闭型的电缆桥架。 梯式电缆桥架:梯式桥架简称“ 梯式电缆桥架” 它外型独特像梯子形状,中间焊有横杆加固支撑使得重量轻、成本低、承受能力极强、透气性好。 有孔电缆托盘桥架(托盘式电缆桥架):是半密封型,它跟槽式桥架的姿态十分类似,它具有重量轻、载荷大、造型漂亮、结构简略、装置便利等长处。 以上便是桥架国标厚度(最新)的介绍,希望以上的介绍大家看完之后能对电缆

电缆桥架国家标准修订版

电缆桥架国家标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类:电工电气 标签: 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则钢制电缆桥架(以下简称桥架)的设计、制造及工程使用中,必须贯彻执行国家有关技术方针政策,应做到技术先进、经济合理、安全适用,确保质量。本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。电缆敷设工程使用桥架时,除应按照本规范执行外,尚应按国家有关标准的规定执行。第二章电缆桥架第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成,用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。桥架可包含下列结构类型:一、有孔托盘:是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件,或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。二、无孔托盘:是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。三、梯架:是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。四、组装式托盘:是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。桥架可包含下列结构品种:一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件,可包含下列品种: 1.水平弯通:在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件,分30°、45°、60°、90°四种; 2.水平三

通:在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 3.水平四通:在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 4.上弯通:使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件,分30°、45°、60°、90°四种; 5.下弯通:使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件,分30°、45°、60°、90°四种; 6.垂直三通:在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 7.垂直四通:在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件,分等、变宽两种; 8.变径直通:在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件,可包括:一、直线连接板,可简称直接板。二、铰链连接板,可简称铰接板,分水平、垂直两种。三、连续铰连板,可简称软接板。四、变宽连接板,可简称变宽板。五、变高连接板,可简称变高板。 六、伸缩连接板,可简称伸缩板。七、转弯连接板,可简称弯接板。八、上下连接板,可简称上下接板,分30°、45°、60°、90°四种。九、电缆桥架盖板。十、隔板。十一、压板。十二、终端板。十三、引下件。十四、竖井。十五、紧固件。支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件,可包括:一、托臂:直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件,分卡接式、螺栓固定式。二、立柱:直接支承托臂的部件,分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。三、吊架:悬吊托盘、梯架的刚性部件,分圆钢单、双杆式;角钢单、双杆式;工字钢单、双杆式;槽钢单、双杆式;异型钢单、双杆式。四、其它固定支架:如垂直、斜面等固定用支架。第二节电缆桥架型号及规格桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别:一、名称:可用大写拉丁字母表示。二、规格:托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度;附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。三、荷载等级:A、B、C、D四级。四、防腐层类别:涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺标准工艺

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装 版本:第1版 文件编号:JI-JS-QB0603-02-2004 1 适用范围 本章适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格及电缆电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应过错好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛剌。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机、手持扩音嗽叭等。 2.3 作业条件

2.3.1土建工程应具备下列条件 (1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 (2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。 (3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。 (4)放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。 (5)直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂手。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1) 变配电室外内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。 3 施工工艺 3.1工艺流程 准备工作→电缆桥架的选择→电缆桥架的安装→ →电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌 3.2准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查:规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 (1) 1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 (2) 3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地

2011年电缆桥架国家规范标准[1]

2011年电缆桥架国家标准线槽国家标准 电缆桥架国家标准|线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶2006为基础,由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。(施行日期:2006..8.1) (托盘、梯架宽度) 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度≤150~ 1.0 150<电缆桥架宽度≤300~ 1.2 300<电缆桥架宽度≤500~ 1.5 500<电缆桥架宽度≤800~2.0 电缆桥架宽度>800~ 2.2 具体内容如下: 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四 种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、 镀锌后喷涂或喷漆。 3.3型号 4.4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为毫米 结构参数长度L宽度B高度B 尺寸系列 2000、3000、 4000、6000100、200、300、 400、500、600、 800 60、75、100、150、200 注:尺寸系列以外的特殊要求,可按合同双方协议制造。3.5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为毫米 宽度B允许最小板厚

电缆桥架安装规范

电缆桥架安装 电缆桥架的安装主要有吊顶安装、沿墙水平和垂直安装、沿竖井安装、沿地面安装、沿电缆沟及管道支架安装等。安装所用支(吊)架可选用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有预埋铁件上焊接,膨胀螺栓固定等。 施工时要按国家标准设计进行,一般要求如下。 一.金属线槽布线 1.金属线槽布线一适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷,但不应采用对金属线槽有严重腐蚀的场所。 2.同一回路的所有相线和中性线,要敷设在同一金属线槽内。同一路径无防干扰要求的线路,可敷设于同一金属线槽内,线槽内电线或电缆的总截面(包括外护层)不应超过线槽内截面的20%,载流导线不宜超过30根。控制、信号或其他相类似的线路,电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50%。 3.金属线槽倾斜或垂直安装时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。 4.由金属线槽引出的线路,可采用金属管,硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管等布线方式。电线或电缆在引出部分不得有损伤。 5.线糟要平整、无扭曲或变形,内壁光滑无毛刺。 6.金属线槽应要接地或接零,但不应作为设备的接地导体来使用。 二、电缆桥架布线

1.在室内采用电缆桥架布线时,其电缆不应有易延燃材料外护层。 2.在有腐蚀或特别潮湿的场所采用电缆桥架布线时,应根据腐蚀介质的不同采取相应的防护措施。 3.电缆桥架(托盘)水平安装时的距地高度一般要高于于2.50m,垂直安装时距地2m 以下部分应加金属盖板保护,但敷设在电气专用房间(如配电室,电气竖井、技术层等)内时除外。 4.电缆桥架水平安装时,宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1.5~3m。垂直敷设时,其固定点间距不宜大于2m。 5.几组电缆桥架在同一高度平行安装时,各相邻电缆桥架间应考虑干扰、维护、检修距离。 6.在电缆桥架上可以无间距敷设电缆,电缆在桥架内横断面的填充率:控制电缆不应大于50%,电力电缆不应大于40%。 7.下列不同电压,不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上: 1)1kV以下和lkV以上的电缆。 2)同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。 3)一般照明和应急照明的电缆。 4)弱电和强电电缆。如受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开, 线于线间隔应该大于200mm。

电缆桥架国家标准和行业标准

电缆桥架国家标准和行业标准(一) GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995碳钢焊条 GB/T 5780-1989六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带3.2电缆桥架表面防护层为热镀锌。 3.5板材厚度 电缆桥架板材厚度2.5mm。 电缆桥架国家标准和行业标准(二) 4.要求 4.1正常使用条件: a)温度-20℃~+55℃; b)相对湿度<95%; c)海拔高度不超过2000m。 注:特殊使用条件由供需双方约定。

4.2电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的要求。 4.3材料 4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注:所用板材由供需双方约定。 4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4外观 4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷;每件桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个;且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点;不得有影响安装的锌瘤。 4.4.2 电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀,不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架表面处理 电缆桥架国家标准和行业标准(三) 4.6.2 附件表面防腐处理应与桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4 表面防护层经48h耐盐雾试验(中性NSS),应不低于表5中规定的3级。

相关文档