防爆墙专项施工组织设计方案
防爆墙专项施工方案
一、工程概况
瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房—涂装车间，平面尺寸17×12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm，涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m，要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300×500mm，梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。
二、模板工程
1、模板系统材料选择
1.1面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。
1.2次肋采用80×60mm方木。
1.3穿墙螺杆拉结，采用Q235ф14穿墙螺杆。
1.4套管采用硬塑料管，内径ф16。
1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。
2、施工平台支架系统设计
2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。
2.2脚手架钢管选用ф48×
3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m，水平间距为
4.5m。
3、模板设计及验算
3.1荷载计算
F1＝0.22γct0β1β2v1／2
F2＝γcH
按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，
现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值：
其中：混凝土重力密度γc ＝26 kN／m3
外加剂影响系数β1＝1.2
混凝土坍落度影响系数β2＝1.15
混凝土浇筑速度取v＝5 m／h
混凝土温度根据上海地区11月份平均温度取T＝15℃
新浇混凝土初凝时间
t0＝200／（T+15）＝6.67 h
侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝4.0 m
则F1＝0.22×26×6.67×51／2×1.2×1.15＝117.73kN／㎡
F2＝26×4.0＝104 kN／㎡＜F1
取混凝土侧压力F＝75.4 kN／㎡
木模荷载取0.90 折减系数。
设计值F=1.2×104×0.9＝112.32 kN／㎡
倾倒混凝土产生的荷载取2kN／㎡
设计值1.4×2×0.9＝2.5 kN／㎡
荷载组合ΣF＝112.32+2.5＝114.82 kN／㎡
3.2对拉螺杆计算
P= F×A =114.82×0.4×0.5 =22.96 kN
所需螺杆截面A0＝P /σ＝22.96×1000／210 ＝109.33 m㎡
Φ16螺杆有效面积A＝105 m㎡可满足需要
3.3模板及支撑的设计依据
3.3.1模板及支撑设计必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》GB50018-2002、《钢结构设计规范》GB50017-2003和《木结构设计规范》GB50005-2003的规定。
3.3.2本工程采用φ48×3.5 钢管支撑，80×60 mm 木方，为多层板模板时应计算下列各项荷载：
3.3.2.1模板及其支架支撑自重。
3.3.2.2钢筋自重。
3.3.2.3新浇砼重量。
3.3.2.4施工荷载。
3.3.2.5振捣砼时产生的荷载。
3.3.2.6浇筑砼时模板的侧压力。
注：本工程采用泵送砼，倾倒砼时产生的荷载不列入支撑系统计算。
3.3.3支撑设计安装必须符合下列要求
3.3.3.1结构表面外露的模板，浇筑混凝土产生的挠度不应超过构件计算跨度的1/400。
3.3.3.2结构表面隐蔽的模板挠度不应超过构件计算跨度的1/250。
3.3.3.3模板支架的压缩变形值或弹性挠度，应小于或等于相应结构自由跨度的1/1000。
3.3.3.4模板及其支架的稳定性、支架的直柱或笔直绗架应保持稳定，并应用撑拉杆件固定。为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，当验算模板及支架的自重和风荷载作用下的抗倾覆的稳定安全系数不宜小于1.15。
3.3.3.5保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。
4、模板支设和拆除方法
4.1模板支设
4.1.1模板系统采用多层板和60×80 方木组合，再在外边采用Ф48×3.5 纵横钢管，用Ф16 螺杆（螺杆两头的丝扣长度不少于7cm），3 型扣件固定坚固（3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽）整齐，墙厚采用焊钢筋限位的方法，水平每隔40 cm 设置一道螺杆，竖向间距为500 mm。
4.1.2墙体有预留洞时，预留洞水平方向长度≥800 mm 的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口，以确保预留洞底部墙体砼的密度。
4.2模板拆除
4.2.1必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。
4.2.2在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报告技术负责人经研究处理后再进行拆除。
5、安全措施
5.1模板不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并用顺拉杆和剪刀撑拉牢。
5.2支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆攀登上下。
5.3进行第二层和第三层混凝土施工时，施工平台应该在钢筋绑扎和模板支设前完成，不准攀爬已有模板支架或者在已浇筑混凝土上进行作业。
5.4拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行。
5.5拆下的模板要分类堆放，叠整齐，高度要适中，防止倾倒。
5.6拆模内外墙板靠放时要平衡，吊装时严禁从中间起吊，防止倾倒。
5.7起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起落。5.8拆除模板应先拆穿墙螺杆和铁件等，起吊模板时，模板与墙面应脱离。
施工平台的搭设
5.9施工平台的搭设与综合楼脚手架的搭设要求相同，具体参见脚手架专项施工方案。
6、施工缝处理
6.1由于施工条件限制，施工过程要产生施工缝，为保证结构的使用性能，施工缝采取如下处理措施。
6.1.1清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散砂石、软弱混凝土层、油污等；6.1.2将钢筋上的锈斑及浮浆刷净；
6.1.3将混凝土表面凿毛以使施工缝表面粗糙，以利于前后层混凝土结合；
6.1.4用清水冲洗旧混凝土表面，使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润；
6.1.5在接缝面上先铺一层厚度为1-1.5cm水泥砂浆（水泥:水=1:0.4，对于水平施工缝，该水泥砂浆厚度宜为2-3cm）；
6.1.6浇筑上层施工缝附近的混凝土并细致捣实。
三、钢筋工程
本工程防爆墙板钢筋一次性绑扎到8.40m位置，墙板钢筋支撑在墙板两侧排架上。钢筋应平直，无损伤，表面无裂纹，油污，颗粒状和片状老锈。用于墙板的钢筋，其钢筋的屈服强度值与强度标准值的比值不应大于1.25。其钢筋的屈服强度实侧值与强度标准值的比值不应大于1.36 。钢筋进场按规定抽取试件进行力学试验。
1、钢筋配料成型：
1.1项目部设钢筋工长负责编制钢筋配料单。
1.2编制配料单之前应详细熟悉图纸和有关规范，抗震构造图集，彻底了解柱梁板等与各种构件的配筋构造相互关系，确定接头形式，接头位置、锚固长度、搭接长度等配料密切相关的各项条件。
1.3编制配料单的基本原则是便于加工、便于运输、便于绑扎成型，保证工程质量，同时应节省材料。
1.4配料单首次编制完成后，应反复检验、修改直至完全满足生产要求。
1.5加工配制前的钢筋应检查是否有出厂合格证明、复试报告，加工后应按施工平面图中指定位置、按规格、部位、编号分别垫方木堆放，使用前经材料、技术、质量、监理等有关部门验收。
1.6现场加工钢筋时必须严格按钢筋下料单进行，下料时应量材选用，避免长料短用，浪费材料。箍筋加工完后其弯钩平直长度不应小于10d，弯钩角度为135度。且弯弧内径不应小于钢筋的4d。
2、墙体钢筋绑扎：
2.1墙体钢筋绑扎顺序：
暗柱主筋――箍筋――墙体竖向钢筋――墙体水平钢筋――S勾筋
2.2剪力墙两排钢筋之间用ф8＠400钢筋拉结成梅花型。
2.3墙体竖向钢筋接头隔根竖向错开，同一平面搭接数量不得多于一半，接头竖向间距不小于500mm，水平筋在端部锚固于边框柱中40d。
2.4底板筋绑扎完后，将墙体边线引测于上铁钢筋上，确保插铁的上口位置，底板砼施工完放线扣，再校核插筋位置，墙筋大于Φ14钢筋采用电渣压力焊进行连接，小于Φ16钢筋进行搭接。
2.5绑扎墙筋时，先立2至4根竖向筋，画好分档线，然后于下部及齐胸处绑两根定位并画分档线，然后先绑竖向筋，后绑水平筋，最后绑柱筋，外帮砂浆垫块。
2.6在预留洞口处竖筋上画标线，按设计要求后绑洞口钢筋。
2.7各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均符合设计和规范的要求。
2.8箍筋加密区按设计及规范要求加密，不得遗漏，加密区长度按设计及规范要求。
3、质量保证措施：
3.1墙筋定位：
3.2生根定位：基础梁绑扎完后，在梁顶箍筋上标出墙边线，并沿边线绑2根Φ12通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋插入墙筋，并按间距绑扎牢固，在这两根钢筋上墙位即确定。
3.3在浇筑墙体砼之前，将模板上口调直，在上口用定距框固定墙筋位置。
3.4采用套筒冷挤压和电渣压力焊的钢筋接头钢筋，不得用切断机截料，需用砂轮锯截料，以保证接头连接质量。
3.5保护层控制：
3.5.1墙体及柱钢筋保护用特制塑料卡垫块，每1m21个,卡在钢筋上，以保证保护层厚度。为了确保钢筋保护层厚度准确，在墙钢筋绑扎实每隔3m设一道梯子
筋规格为Ф12，柱钢筋施工时设定距框每一米一道。规格为Ф12 。
3.5.2板垫块采用现场预制砂浆垫块，用42.5水泥、中砂、22＃火烧丝制做，其强度不低于10N/mm2。按各部位所需制做，由质检员验收合格后方可使用。3.5.3底板钢筋混凝土保护层厚度为35mm，由于底板钢筋为32mm自重大，为了保证钢筋保护层采用成品塑料垫块。每60mm设置一块。
3.5.4结构施工完后按试验计划对其进行钢筋保护层实体检测。
4、钢筋接头质量
4.1钢筋设置在受力较小处。同一根钢筋不得设两个接头，且接头末端距钢筋弯折处不得小于10d。设置在同一构件内的钢筋接应相互错开。
4.2机械连接和焊接钢筋接头端部应用无齿剧切割不得用切断机。
4.3电渣压力焊钢筋接头四周焊包均匀，突出钢筋表面高度应大于或等于4mm。接头处弯折角不大于4度。其接头应逐个检查，
4.4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍。且不得大于2mm。
4.5闪光对焊接头不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋不得烧伤。接头弯折不大于4度。
4.6套筒挤压钢筋接头挤压后不得有肉眼可见的裂纹。挤压接头的压痕道数应符合型式检验的道数。
四、砼工程：
本工程主体结构砼全部采用嘉盛混凝土制品有限公司的商品砼，因嘉盛搅拌站距施工现场只有2公里，距离较近，有利于确保砼质量。
1、施工准备：
1.1模板经预检合格，钢筋及预埋件止水条安装无误，隐检验收合格。
1.2对施工缝结构后浇带等处理完毕，模板内杂物清理干净，并同搅拌站联系确认砼强度、数量、等级、部位、坍落度和开盘时间。
1.3搭设好防止踩踏钢筋的马道。
1.4确定泵车位置并安装好输送泵管与布料杆。
2、对商品砼的要求：
2.1同商品砼供应厂家签定合同，在合同中应明确资料问题。
2.2砼强度等级，使用水泥标号、外加剂掺量。
2.3对浇筑有特殊要求的砼，提出进场温度，防水砼的抗渗标号要求，外加剂掺量、品种、性能、缓凝要求、初凝时间。
2.4砼总用量、使用部位、强度等级分别提出。
2.5砼供应速度要求。
3、商品砼厂家必须提供的技术资料：
3.1配合比通知单，其内容包括：强度等级、抗渗等级、水泥品种、标号、产地，砂石品种、产地，试验报告，外加剂品种，坍落度范围，初凝时间。
3.2商品砼运输单，注明强度等级、出站时间、运输车等。
3.3商品砼出厂合格证。
3.4砼氯化物和碱总量计算书。
4、砼进场验收、试验：
4.1逐车检查砼坍落度，是否符合要求。
4.2记录浇筑时间和部位。
4.3在砼浇筑地点制作标养和同条件试块，试块数量应按砼浇筑量、施工部位、强度等级等因素按规范制作，见证取样。
4.4并按规范要求留置结构实体检验用同条件养护试件。
5、墙体砼施工：
5.1防爆墙采用C30砼，必须严格控制施工质量。砼浇筑分两段进行浇筑，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。
5.2砼在施工中应派专人到搅拌站参加开盘鉴定，并记录砼的出厂时间，到场后设专人记录进场时间、浇筑开始时间、浇筑完时间，并由试验员现场取样，做强度及抗渗试块。砼浇筑完后对砼小票进行分析，同时砼搅拌站必须提供有关的全部合同中所要求的书面技术资料，要求砼搅拌站采用低碱活性检测，以预防工程碱集料反应（AAR）。
5.3墙柱砼浇筑前应对模板内杂物清理干净，底部填30－50CM减石子砂浆一层，以防砼发生离析，造成烂根现象。柱应分层逐步振捣，每层浇筑厚度控制在50CM，柱每层应四周先振捣，然后中间再细致振捣，墙体连继振捣，间隔时间不应大于2h，分层浇筑厚度控制在500mm左右，门窗洞口两侧对称浇筑振捣。
5.4墙柱与梁交接处留设水平施工缝，墙体施工缝留设在门洞过梁跨中1/3处或纵横交接处，竖向施工缝用二层钢板网木板设置。
6、混凝土浇筑严格按施工方案进行施工，除4.0m处留设施工缝，其余部位不得随意留设施工缝，如遇特殊情况出现冷缝。应按施工缝进行处理，凿去混凝土表面浮浆和松动石子浇水冲洗干净，然后铺同配合比减石子砂浆。并应用比原混凝土强度高一级的混凝土浇筑。还应在浇筑之前在混凝土上钉设橡胶止水条。
7、砼的养护：
7.1砼终凝后立即加强养护，墙板砼浇筑完毕24h，立即浇水养护，以防水份过
度蒸发，导致砼开裂，墙体柱拆模后立即喷养护剂或包裹塑料薄膜浇水养护，养护期不少于7天，浇水养护浇水次数应该能保持砼处于湿润状态为宜。
7.2商品砼一般掺有缓凝剂且水泥用量大，故养护工作宜从早从湿，务必保证养护条件与养护时间。
8、砼质量控制：
8.1控制墙柱砼浇筑分层厚度（300－500）措施，用钢管制做标尺。
8.2保证砼养护时间，设专人负责洒水养护，保证砼在养护期内表面保持湿润状态。
8.3砼振捣控制，砼振捣高频振捣器点间距不应超过作用半径1.25倍，50棒插点间距为38mm左右，采取快插慢拔方式振捣到表面无气泡为止，注意振捣密实不要漏振欠振，每次下料不得超过50CM。
五、脚手架工程
1、脚手架总体设计
1.1外脚手架采用全封闭落地式双排外脚手架。
1.2脚手架钢管选用ф48×3.5。搭设尺寸尺寸如下：
1.2.1立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；1.2.2脚手架与建筑物的连墙拉结采用φ48×3.5的钢管作刚性连接，垂直间距为3.60m，水平间距为4.5m，采用扣件连接；
1.2.3扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。
1.3脚手架材料要求如下：
1.3.1钢管选用质量符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）和碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求的钢管。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。
1.3.2扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
1.3.3脚手板采用竹串片脚手板。
2、支撑地基处理
根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的有关规定进行处理。架基采用三七灰土回填，考虑到外架的牢固、稳定、安全，必须对基上土分层夯实，平整，再浇C15砼垫层10cm厚抹平，脚手架底座面标高应高于自然地平50mm，上铺一层5cm跳板，四周做返水沟作有序排水，防止架基浸水下沉，影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。
3、脚手架搭设构造要求及技术措施
3.1脚手架的搭设顺序
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
3.2搭设构造要求及技术措施
3.2.1立杆
3.2.1.1立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
3.2.1.2立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
3.2.2大横杆
大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，大横杆（纵向水平杆）至于小横杆（横向水平杆）之上。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。
3.2.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆下，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在内外立柱之间等距离设置2根小横杆。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离应为10～15cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
3.2.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
3.2.5剪刀撑
3.2.5.1本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
3.2.5.2剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
3.2.5.3剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不下雨2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
3.2.5.4本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
3.2.6脚手板
3.2.6.1作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。3.2.6.2脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14 号镀锌钢丝箍绕2-3 圈固定。
3.2.6.3脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距
离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。
3.2.7防护设施
3.2.7.1脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。
3.2.7.2作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的挡脚板。
4、脚手架的拆除
4.1拆除顺序
拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。
4.2拆除注意事项
4.2.1不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
4.2.2拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳；
4.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件；
4.2.4应根据检查结果确定拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
4.2.5应由施工负责人进行安全技术交底；
4.2.6拆除作业应由上而下逐层进行；
4.2.7连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先拆连墙件整层或数层后再拆除脚手架，分层拆除，高度不应大于2步，如大于2步，应增设连墙件加固；
4.2.8当拆至最后一根立杆高度时，应在适当位置加临时抛撑后再拆除连墙件；
4.2.9各构配件严禁抛掷至地面。
5、施工质量保证措施
5.1构配件允许偏差（如表1所示）
5.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法（如表2所示）
5.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（如表3所示）
表1 构配件允许偏差
表2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法
防爆墙专项施工与方案
防爆墙专项施工方案 一、工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房—涂装车间，平面尺寸17× 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm，涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m，要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300×500mm，梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m（浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m（4m～8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80×60mm方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q235ф14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径ф16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5 钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用ф48× 3.5；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.00米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用φ48×3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m，水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1荷载计算 F1＝0.22γct0β1β2v1／2 F2＝γcH
防爆墙工程专项施工方案(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防爆墙工程专项施工方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1454-30 防爆墙工程专项施工方案(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。
6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，
建筑施工防火防爆技术示范文本
建筑施工防火防爆技术示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
建筑施工防火防爆技术示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 施工现场的可燃物质较多，如冬季施工取暖的炉火、 电（气）焊的火焰及高温铁渣、雷击放电等，因而施工现 场失火的危险性是很大的。 1）火灾危险性分类 2）施工现场仓库的防火 （1）易燃仓库的设置： ①易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地 方，并应设在下风方向； ②易燃露天仓库四周内应有不小于6m的平坦空地作 为消防通道，通道上禁止堆放障碍物； ③贮量大的易燃仓库应设2个以上的大门，并应将生
活区、生活辅助区和堆场分开布置； ④有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地带； ⑤对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500㎡的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元，以便考虑失火后能阻止火势的扩散。（2）易燃仓库贮存注意事项： ①对贮存的易燃货物应经常进行防火安全检查，发现火险隐患，必须及时采取措施，予以消除； ②在易燃物堆垛附近不准生火烧饭，不准吸烟。 （3）易燃仓库的装卸管理： ①在仓库或堆料场内进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾； ②装过化学危险物品的车，必须在清洗干净后方准装
防爆墙工程专项施工方案正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防爆墙工程专项施工方案 正式版
防爆墙工程专项施工方案正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为 6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽
钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求
施工现场防火和防爆安全技术措施示范文本
施工现场防火和防爆安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工现场防火和防爆安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制依据： 1、根据厦门合道工程设计集团有限公司设计的禹州城 市广场2#A地块5#、6#、7#楼工程施工图纸； 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 二、工程概况： 本工程总建筑面积为59422.7m2，其中5#楼建筑面 积为13064.98m2，6#、7#楼建筑面积为 46357.72m2。结构体系为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为 高强预应力管桩或人工挖孔桩。建筑物层数为地下一层、 地上三十二层，地下一层层高为4.4m~5.7m，一层层高为 4.5m，二层层高为3.0m，三层~三十二层层高均为
2.9m；建筑物高度（室外地面至主屋面檐口的高度）5#楼为9 3.65m，6#、7#楼均为9 4.65m。 三、防火防爆安全管理： 施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。 四、防火防爆领导小组及义务消防队名单： 组长：王建安 副组长：程建国程世波 组员：付祥定陈山扬郑超福程建聪王新治 五、施工现场防火防爆安全技术措施： 1、建立健全防火安全生产责任制、群防群治制度、施工现场动火审批制度、现场动火监护制度、消防安全检查制度。 2、各个作业班组配备一名义务消防员，每作业班都应有防火人员巡查细看。
炸药库施工方案
炸药库施工方案 一、编制依据 ①《爆破安全规程》（GB6722-2003）； ②《小型民用爆炸物品储存安全规范》（GA838-2009）； ③《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2002）； ④《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209—95）； ⑤《现场施工平面布置图》 二、工程简介 2.1工程概述 此炸药库在大河乡小河厂废旧水泥生产厂旧址南面，具体方位：南面靠山，北面距离项目部380米，东面距离大河店乡至小河村乡村公路200米；西面距离小河村至柳树村乡村公路180米。现有场地上有碎石，砖块及大量的混凝土建筑垃圾，地面凹凸不平，施工难度大，但从安全角度考虑，远离村庄或乡村公路，周围无居民，炸药库的建成不会对当地居民生活带来心里压力，确保周围村民的出行安全。 炸药库建成之后，主要负责西秦岭隧道爆破施工所需的火工材料。本炸药库是按十天高速标准化建设指南的理念和要求，严格遵循国家对于火工材料仓库的相关规定实行设计和施工。 现场勘察方位照片如下： 三、平面布置 1、库区内设：炸药库、雷管库、防爆墙、消防水池、防雷设施、监控和报警系统、看守房、值班室。监控视频主机、入侵报警控制设在值班室、围墙、库区大门为双扇铁皮门。 2、安全距离：炸药库和雷管库分别设在库区两端，间距20米；围墙高度2米，顶部设防爬设施；值班室设在与距离两库≥30米处；防爆墙位于两库之间；消防水池位于库区中部，与两库距离均≤10米。（详见平面布置图） 四、建筑结构 1、雷管库建设
①雷管库为砖混结构，屋顶采用预制楼板，屋顶做防漏水处理，并设隔热设施。平面尺寸4×6×2.5米，墙体采用37砖墙； ②库房基础先开挖宽0.5×深0.5米，然后采用三合土（碎石土也行）夯沉回填至原低于地面0.4米时为止，最后在回填土的基础上浇筑整体钢筋混凝土圈梁高30cm ×宽40cm ；如房屋基础剖面图1（图中尺寸以mm 计）； 2Φ102Φ10 ?8@200(2)换填土 钢筋混凝土圈梁 37砖墙 图1房屋基础剖面图 2、炸药库建设 ①炸药库采用砖混结构。砖混结构库房平面尺寸7×6×2.5米，墙体采用37砖墙。 ②基础施工采用整体钢筋混凝土圈梁，如图1。 ③屋顶采用预制楼板，另设一道支撑墙，屋顶面防止漏水，并设隔热设施。 3、两库门均设内外两层门，外层为双扇防盗门，对外开；里门为木门，门对里开。 4、库房配有足够的通风窗，库房采光比为1/25～1/30。采光窗30×40cm ，窗台距地面高度2.0m ，里层为铁栅栏，外层为铁丝网。 5、炸药库、雷管库、值班室地面采用15cm 混凝土硬化，铺木板，防潮、防静电。 6、值班室分为办公室和休息室，办公室为3×4m ，休息室为4×
施工防火防爆措施示范文本
施工防火防爆措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工防火防爆措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、经常检查灭火器材的状况，灭火器压力是否足够 等。发现问题立即解决，并做好记录； 2、经常检查，及时发现火险隐患并作出正确处理。随 时清理施工现场，可燃物不随意堆积，如有堆积必须配备 相应的灭火器材； 3、施工现场不得吸烟； 4、禁止携带易燃物品、火种进入施工现场； 5、电动机具不允许超负荷运行，如外壳过热，电流超 过额定电流值时，立即停止作业，并迅速查明原因，排除 故障后方能进行作业； 6、随时对电气线路进行检查，防止因短路、过载和接 触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆温度过高而
引发火灾。同时电动机机壳必须装有良好的接地保护； 7、经常清除附着在机具上的可燃污垢，经常对机电设备进行检查，防止产生火花； 8、做好防雷措施，防止雷电产生的火灾； 9、相邻氨区30米以内严禁动火，使用电焊机进行作业前，必须办理动火审批手续。施焊时先检查电源线、焊钳线、地线是否符合安全要求。操作时戴好防护罩、手套，以避免烧焊强光对眼伤害及烧焊火花对身体灼伤，做好保护措施。施焊场地周围在清除易燃易爆物品并配备灭火器材才能施焊；焊件下方设接斗接住火花，保证安全施工，作业结束，切断焊机电源，并检查作业点，确认无起火危险后才离开； 10、易燃易爆物品仓库设在远离其他临时建筑的地方由专人看管。仓库周围不堆放其它可燃物体，进入仓库不准携带火种。仓库周围如须动火，必须严格执行动火审批
砌体墙改轻质混凝土隔墙专项方案
砌体墙改轻质混凝土隔墙专项方案 一、蒸压轻质加气混凝土板简介 【1】蒸压轻质加气混凝土板具备的优点 容重轻精度高降低工程成本 免抹灰构造柱缩短一半工期 性能好厚度薄增加使用面积 无辐射不裂缝方便吊挂重物 【1.1】关于板材 蒸压轻质加气混凝土板简称ALC板（Autoclaved Lightweight Concrete），它是以硅砂、水泥、石灰、铝粉等为主原料，经过高温、高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材，内嵌经过除锈、防腐处理的双层双向钢筋网片。它既可做建筑主体的内墙和外墙等墙体材料，又可做屋面板和楼层板，另有薄板（37mm、50mm厚）可作保温板及防火板，是一种性能优越的新型建材。可广泛应用于混凝土结构和钢结构住宅、办公楼、厂房的内、外墙、楼板、屋面板、防火墙、防
爆墙、钢结构梁柱防火板、隔音墙、旧建筑加层改造等。 【1.2】关于ALC板外墙 蒸压轻质加气混凝土板（简称ALC板）可以直接使用于各种建筑结构的外墙，由于其卓越的保温、隔热性能，所以在使用在外墙上时比一般加气混凝土薄很多即可满足国家节能保温的要求。 【1.3】关于ALC板内墙 蒸压轻质加气混凝土板（简称ALC板）可以直接使用于各种建筑结构的内墙，包括分户墙、室内分隔墙、卫生间和厨房隔墙等墙体壁面，并适合吊挂各种物件如空调、热水器、暖气片、吊柜等。 【1.4】关于ALC板使用与建筑主题的特殊造型 建筑上经常会有很多特殊造型，诸如斜外墙面、造型假柱、外挂空调盒子、特殊造型的室外封闭等无法采用构造柱形式砌筑砌体来实现，但是使用蒸压轻质加气混凝土板（简称ALC板）均可以很简单的节点方式予以解决。 【1.5】关于ALC板特殊功能的使用 由于蒸压轻质加气混凝土板具有优越的耐火性能，所以可以直接使用其作为防火墙使用；由于其具有优越的保温性能，所以可以使用它做保温板使用；由于其具有优越的隔音性能，所以可以使用它在某些场合作隔音板（箱）使用；由于其内配钢筋网所以其可广泛应用在装饰板方面。 【2】蒸压轻质砂加气混凝土板材（ALC板材）简介 ALC的中文名称是蒸压轻质加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete)，它是由硅砂、水泥、铝粉、石灰等为主要原料，内设经过防锈、防腐处理的双层、双向钢筋网片，经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能优越的新型建筑材料。
施工现场防火防爆安全技术措施方案
整体解决方案系列 施工现场防火防爆安全技 术措施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-80424施工现场防火防爆安全技术措施Fire and explosion safety technical measures at construction site 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、编制依据: 1、根据厦门合道工程设计集团有限公司设计的禹州城市广场2#A地块5#、6#、7#楼工程施工图纸; 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。 二、工程概况: 本工程总建筑面积为59422.7m2，其中5#楼建筑面积为13064.98m2，6#、7#楼建筑面积为46357.72m2。结构体系为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为高强预应力管桩或人工挖孔桩。建筑物层数为地下一层、地上三十二层，地下一层层高为4.4m~5.7m，一层层高为4.5m，二层层高为3.0m，三层~三十二层层高均为 2.9m;建筑物高度(室外地面至主屋面檐口的高度)5#楼为93.65m，6#、7#楼均为94.65m。 三、防火防爆安全管理:
施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。 四、防火防爆领导小组及义务消防队名单: 组长:王建安 副组长:程建国程世波 组员:付祥定陈山扬郑超福程建聪王新治 五、施工现场防火防爆安全技术措施: 1、建立健全防火安全生产责任制、群防群治制度、施工现场动火审批制度、现场动火监护制度、消防安全检查制度。 2、各个作业班组配备一名义务消防员，每作业班都应有防火人员巡查细看。 3、定期开展防火安全措施、设施和器材安全检查，及时消除火险隐患。 4、按规定落实各项防火安全措施费用，做到费用专款专用并建立台帐。 5、定期对施工现场管理人员和作业人员进行防火安全生产教育培训。 6、制定施工现场消防设施平面布置图，建立防火安全应
防爆墙工程专项施工方案示范文本
防爆墙工程专项施工方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防爆墙工程专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积 为2662m2，层高为6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18 的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽 钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与 槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。
5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告； 1.2 对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求；
施工现场防火、防爆安全措施示范文本
施工现场防火、防爆安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
施工现场防火、防爆安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、标识施工现场消防布控图，维护工地消防设施，实 行专人管，落实消防工作责任制，配备相应数量的消防器 材、设备和防护设施（包括灭火器、高压水泵和符合要求 的给水管道等），配电房配备绝缘灭火器材（干粉）。 2、明确划分用火作业区，作业时必须执行动用明火审 批制度，加强防火监控。易燃可燃材料堆放仓库，易燃废 品集中点和生活区都要符合防火规定要求。 3、加强防爆品储存、保管、采购、领用管理工作，严 格按规定执行，气瓶放置地点应距明火作业点１０m远以 外。要防暴晒，气瓶防震圈、瓶帽、回火装置必须齐全、 瓶阀嘴禁止沾染油脂类物质，必须熟悉各种可燃性液体、 油漆、涂料等运输、保存和使用，并根据其性能采取相应
的防爆、防火措施，在运输、储存、使用时都要做好安全交底。 4、施工现场用电防火，执行《施工现场电气安全管理规定》加强电源管理，防止发生电气火灾。 5、根据施工现场防火检查制度，发现火险隐患立即排除，施工现场发生火灾时及时报告公安消防部门，并组织力量抢救。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
合成车间及甲类仓库泄爆墙施工方案REV1.0.doc
编号： 中国核工业第五建设公司管理体系文件 CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 文件类型文件页数附录页数版次修订说明受控编号密级CP第一版无 浙江 **药业有限公司泄压墙施工方案 第一版
版次完成日期实施日期编制审核批准版权声明：本文件属于公司内部管理文件，未经许可，不得复制。
匚丘匸项目文件合成车间泄爆墙施工方案版次1修改次0编号：CNEC/MS AISEN-CP-CW-032 食 EC 中国核工业第五建设有限公司 目录 1. 工程概况 (1) 2. 适用范围 (1) 3 编制依据 (1) 4. 施工方案........................................................................... 2.. 5. 质量保证措施...................................................................... 6.. 6. 安全保证措施....................................................................... 6..
1.工程概况 本工程为轻质泄压墙，总面积约1000 平方米。合成车间泄压墙高度为 5.5m, 故合成车间泄压墙主体结构采用镀锌方管100*100*3.0 （ mm 作为加强门窗洞口，泄压墙竖龙骨为镀锌C型钢 100*40*0.6 轻钢龙骨。泄压板采用9mm ?纤维增强水泥板，外墙做法为：板缝填充界面剂—板缝粘结100mm 宽网格布—界面剂满批（满挂网格布）—满批外墙耐水腻子找平f外墙涂料，内墙做法为：板缝填充抗裂砂浆—板缝粘结 100mm 宽网格布—满刮腻子二道找平—内墙涂料。 2.适用范围 本方案适用范围：合成车间一层至四层轻质泄压外墙及甲类仓库轻质泄压外墙。 3.编制依据 本施工方案依据建筑设计说明、室内装修表、建筑施工图纸、暖通施工图纸、照明施 工图纸相关专业施工图要求编制，充分考虑了生产后的实际条件及装修完成后的使用及美 观等要求，并结合相关交叉配合专业的需求及配合要求，主要涉及规范如下： 例》 建筑工程施工质量验收统一标准》建筑内部 装修设计防火规范》建筑装饰装修工程质量 验收规范》冷弯薄壁型钢结构技术规范》门 式刚架轻型房屋钢结构技术规程》建筑钢结 构焊接技术规程》国家泄爆墙防爆墙标准图
防爆墙工程专项施工方案演示教学
防爆墙工程专项施工 方案
防爆墙工程专项施工方案 一、工程名称： 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为2662m2，层高为6.5m。 防爆墙做法为： 1、主骨架为［16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距w 1000mm。 2、次骨架为L50 X50X5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 &槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001); 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告; 1.2对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；
1.3型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告； 1.6防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法 3.1在梁的下部、地面上部的粉刷层，地面上的找平层凿除后的结构面上按照设计要求进行后置式埋件的弹线工作，经复核无误后，开始后置式埋件的钻孔工作。 3.2后置式埋件的施工
防爆墙专项施工方案
防爆墙专项施工方案 、工程概况 瑞光（上海）电气设备有限公司新建厂房一涂装车间，平面尺寸17X 12.3m。位于一期加工工厂北侧，储藏室东侧。建筑面积222.25m2，室内外高差150mm 涂装车间墙体采用200mm厚钢筋砼防爆墙，防爆墙高度8.4m,要求钢筋砼耐火极限为4小时。防爆墙中间在4.00m标高处有一道钢筋砼梁，其断面尺寸为300 X 500mm梁面标高为4.0m，故可以采用分段浇筑的施工方法，第一层砼浇筑高度为4.0m （浇至梁面），第二层浇筑高度为4.40m （4m- 8.40m），层与层间设施工缝。在墙板钢筋绑扎时，墙体两侧搭设双排脚手架，同时室内搭设多排排架脚手，一方面固定墙板4.0m钢筋（墙板钢筋一次性到位），另一方面墙板支模及施工工作平台。 二、模板工程 1 、模板系统材料选择 1.1面板采用18mm厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。采用水性脱模剂。 1.2次肋采用80X 60mn方木。 1.3穿墙螺杆拉结，采用Q23邱14穿墙螺杆。 1.4套管采用硬塑料管，内径巾16。 1.5模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 2、施工平台支架系统设计 2.1 由于采用分层浇筑，第二层和第三层要搭设施工平台，施工平台采用落地式双排外脚手架。 2.2脚手架钢管选用巾48X 3.5 ;搭设尺寸为：立杆的纵距为1.00米，立杆的横距为1.05 米，立杆的步距为1.50 米；脚手架与建筑物的连墙拉结采用刚性连接，用? 48 X 3.5的钢管与扣件作连墙件，垂直间距为3.60m,水平间距为 4.5m。 3、模板设计及验算 3.1 荷载计算
化工厂区某消防防爆报警系统施工方案详细版
文件编号：GD/FS-6803 （解决方案范本系列） 化工厂区某消防防爆报警系统施工方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工厂区某消防防爆报警系统施工 方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、工程概况 山东宝港液体化工码头有限公司东营港区码头配套库区，需增设一套新的火灾报警控制主机及部分智能感烟探测器和防爆手报按钮、声光报警器等报警设备。 本项目选用的火灾报警控制器LD128EⅡ-512C 是北京利达产品，电子编码、总线制报警联动控制器。整山东宝港液体化工码头有限公司控制室火灾报警系统分别设置13个区域手动报警，主要集中安装在库区内，并为今后系统改造预留有相应报警容量。 本项目新系统安装多个系统同时和交叉进行，现
场情况较为复杂，项目进行中一定要保质、保量、保工期。 二、编制依据 1、工程项目设计任务书（委托单号：） 2、《民用建筑电气设计规范》（GBJ/T16-92） 3、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87，2001版） 4、《火灾自动报警系统设计规范》 （GB50116-98） 三、施工组织体系 项目负责人：李淮海 施工负责人：孙文建 技术负责人：孙文建 安全负责人：刘沈阳
防爆墙施工方案
煤炭科学研究总院采育生产基地 煤炭特性实验室工程 防爆墙喷射混凝土工程 施 工 方 案 编制人
审核人 审批人 国都建设（集团）有限公司 2011年10月1日 目录 一编制依据 ------------------------------------------------------------------------1 二工程概述 ------------------------------------------------------------------------2 三人、材、机配备与进度计划 ------------------------------------------------2 四施工工艺 ------------------------------------------------------------------------4
七施工组织与管理 ---------------------------------------------------------------8 八安全与消防保卫管理 ------------------------------------------------------- 11 一编制依据 1.1、业主提供资料 1、本工程建筑、结构施工图纸； 1.2、主要规程、规范 1.2.1规范、规程 序规程、规范名 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规1 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 2 JGJ18-2003 3 钢筋焊接及验收规程JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程4 DBJ01-51-2003 5 建筑工程资料管理规程1.2.2标准 序号规程、规范名称编号 GB50300-2001 1 建筑工程施工质量检验统一标准JGJ107-87 混凝土强度检 验评定标准2 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 3 1.2.3主要法规 序号法规名称法规编号 1 《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国产 品质量法》 2 《中华人民共和国计量法》3 《中华人民共和国环境保护法》4 5 《中华人民共和国安全生产法》 6 《建设工程质量管理条例》 7 《城市市容和环境卫生管理条例》号令393 国务院第建筑生产安全管理条例8 二工程概述
防火防爆施工方案
国色天香二期E标段工程 防火、防爆专项方案 编制人: 审批人: 施工单位: 编制日期:
目录 一、工程概况............................................................ - 2 - 二、编制依据............................................................. - 2 - 三、项目组织机构......................................................... - 2 - 四、火灾危险性分类....................................................... - 2 - 五、施工现场的防火、防爆技术和管理...................................... - 3 - 六、施工现场防火、防爆要求 ............................................... - 4 - 七、施工现场灭火器材的配备............................................... - 8 -
防火、防爆专项方案一、工程概况： 二、编制依据： （1）中华人民共和国消防法 （2）中华人民共和国消防条例 （3）建筑工程施工现场消防安全管理规范 GB50720-2011 （4）建筑设计防火规范 GB50016—2013 三、项目组织机构 防火、防爆组织机构 组长:XXX 副组长:XXX 组员:XXX 四、火灾危险性分类 贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类 贮存易燃、可燃液体的火灾危险性分类
防爆墙工程专项施工方案
防爆墙工程专项施工方案一、工程名称： 连云港康缘药业中药精制车间三层改造工程。 二、工程概况 2，层高为2662m本工程为中药精制车间三层改造工程，改造部分面积为6.5m。防爆墙做法为： 1、主骨架为[16a槽钢，上、下与梁连接，采用M18的化学螺栓植入梁内，表面20mm厚铁板与螺栓拧紧，槽钢与后置埋件连接，采用双面焊接，间距≤1000mm。 2、次骨架为L50×50×5的角铁与槽钢单面焊接，与槽钢的内侧面相平。 3、内侧为6mm厚的铁板与角铁焊接。 4、防锈漆2度。 5、防火涂料2度。 6、槽钢外侧为100mm厚防火板，耐火极限为4h。 三、编制依据 1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 3、康缘药业股份有限公司中药精制车间施工蓝图。 四、施工方案 1、材料要求 1.1 槽钢、角钢、铁板进场应有质量合格证的文件，中文标志及形式检验报告；对钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求；1.2 1.3 型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求； 1.4 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： 1）、当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； 2）、钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上； 3）、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。 1.5 锚栓（化学试剂型）应有产品质量合格证书及形式检验报告； 1.6 防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，应有产品质量合格证书及形式检验报告并应由粘结强度复试报告。 1.7 焊条的型号、规格应与母材匹配，匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺的规定进行烘焙和存放。 2、作业条件 2.1 梁下的粉刷层、地面上的找平层应凿除干净。 2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 3、施工方法
防火、防爆方案
工程 施工防火、防爆安全技术措施施工防粉尘、防噪音技术措施 2015年8月1日
工程，建筑总面积81124.28平方米，由1#，2#、3#、5#、6#，7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。其中1#，2#、3#、5#、7#楼为高层建筑，各栋为地上18层地下1层，1#楼高度为52.8米，占地314.57平方米，建筑面积5919.27平方米；2#、3#楼高度为52.8米，占地628.22平方米，建筑面积11775.01平方米；5#楼高度为54.8米，建筑占地面积1014.9平方米，建筑面积12257.161平方米；7#楼高度为54.8米，占地812.49平方米，建筑面积6780.46平方米；6#楼为多层商用建筑，地上2层，地下1层，高9.3米,占地2106.2平方米，建筑面积4130.82平方米；17#、18#、19#楼为低层住宅，各栋地上3层，地下1层，高10.6米,占地149.99平方米、建筑面积409.08平方米；20#、21#、22#、23#楼为低层住宅，各栋地上3层，地下1层，高10.6米,占地179.28平方米、建筑面积504.63平方米。建筑性质为多层建筑。屋面防水等级为Ⅰ级，二道防水设防。 本工程1#，2#、3#、5#、7#、为含少量框架柱的剪力墙结构，其余为现浇混凝土框架结构，结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年。抗震设防类别为II类，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级三级，框剪抗震等级四级,地基基础设计等级为三级，基础形式为预应力混凝土管桩，基础持力层选取砾卵石层或其以下岩土层(当其下无空洞或软弱充填物时为桩端持力层。 本工程由三明城投集团将乐房地产开发有限公司建设，厦门市住宅设计院有限公司设计，厦门地质工程勘察院勘察，福州兢成建设监理咨询有限公司监理，福州铁建建筑有限公司施工。 (一)施工防火、防爆安全技术措施 火灾源可燃物主要是：摸板和零星部分木质半成品件易燃物，以及电源设备等易燃物品。施工现场防火、防爆具体措施如下： 1、根据“预防为主，防消结合”的消防方针，工地成立以项目经理为组长的防火领导小组。 组长： 组员： 肖谋勇并建立有施工班组长参加的义务消防对，负责贯彻执行消防法规，组织防火安全检查，整改现场险隐患。
防爆墙方案
张家口卷烟厂有限责任公司抗爆防火墙施工方案 编写人： 审核人： 批准人： 张家口市第五建筑有限责任公司 2015年08月18日
张家口卷烟厂有限责任公司 抗爆防火墙安装方案 本工程为张家口卷烟厂有限责任公司锅炉煤改气锅炉抗爆防火墙工程，位于卷烟厂动力车间6米层。原建筑结构为钢筋混凝土框架结构，工程竣工时间为2007年。抗爆防火墙安装标高在6.0米-22.5米。 抗爆防火墙施工，由于现场不具备加工现场，所用材料加工选择在厂外加工，加工厂距张家口卷烟厂18公里。在加工场加工完毕后用20T平板汽车运至施工现场。为了避开建设单位生产期间，抗爆防火墙钢构件预计9月5日运输至现场。6米层由于场地限制，为了不影响其他单位的生产任务和道路畅通，采用860*350*10*20钢梁不卸车直接吊到6米层摆放，分散摆放，C型槽钢放在室外随用人工随上。吊车站在锅炉房M轴设备吊装口北侧，吊车位置在设备吊装口约8米，受现场条件约束，经专业吊装公司核算吊装必须采用25T 汽车吊才能满足条件。安装地点在锅炉房G轴，据G轴施工处约25米，钢构件需人工水平运输至安装位置。 锅炉房6米层地面地面为地砖地面，为把C型槽钢安装在结构层上，需拆除墙下地砖。框柱打眼安装预埋板采用移动式脚手架，每层脚手架均用大绳固定在框柱上，防止倾倒，预埋板安装完毕拆除移动式脚手架。 抗爆防火墙先安装钢梁，在G轴南侧和北侧搭设双排钢管脚手架操作平台，由于860*350*10*20钢梁18米长，受施工现场
限制，需加工成6米长，现场焊接；244*175*7*11钢梁在加工厂加工成构件，现场安装。利用现有屋架梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在22.0米标高处。利用22.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在18.0米标高处。利用18.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在14.0米标高处。利用14.0米标高处钢梁在两侧端部各安装一台手拉葫芦，吊起钢梁，安装在10.0米标高处。钢梁安装完成后按照图纸设计焊装C型槽钢。C型槽钢焊装完成后，防腐防锈处理，经业主验收后安装抗爆防火板和岩棉，抗爆防火板用燕尾丝固定在C型槽钢上间距不应大于250mm，内填160厚岩棉。 脚手架搭设要求要符合国家脚手架搭设技术规程和规范要求。 研究解决工程中的重点和难点，组织全体施工人员学习施工方案，并组织实施。加强机械管理和劳动的科学调配，提高劳动效率。 张家口市第五建筑有限责任公司 2015年8月18日