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缠绕膜的配方及工艺

缠绕膜的配方及工艺
缠绕膜的配方及工艺

拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。

早期PE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产PE 拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。

生产工艺条件

流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg 以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。

粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB 为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB 母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。

物理机械性能的控制

高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。

流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添

加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。

MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。

材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。

冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式

拉伸膜的应用领域很广,主要是与托盘配合使用,对零散商品进行整集包装,代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上;在仓库贮

存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运,以节省空间和占地。主要使用形式如下:

密封包装

这种包装类似于收缩膜包装,膜绕着托盘把托盘全包起来,然后两个热抓子把两端的膜热封在一起。这是缠绕膜最早的使用形式,并由此发展了更多的包装形式

全宽包装

这种包装要求膜宽足够覆盖托盘,托盘的形状规则,所以使用起来有它的,适合薄膜厚度为17~35μm

手工包装

这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种,膜装在一个架上或由手持,由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装,及普通的托盘包装。这种包装速度慢,适合的薄膜厚度为15~20μm;

托盘机械包装

这是一种最普遍最广泛的机械包装形式,由托盘旋转或膜绕托盘旋转,薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大,每小时约15~18盘。适合的膜厚约15~25μm;

卧式机械包装

不同于其它包装,由膜绕着物品转,适合于长的货物包装,如地毯、板材、纤维板、异形材等;

纸筒的包装

这是缠绕膜的最新用途之一,比起老式的纸筒包装用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30~120μm;

小物品的包装

这是缠绕膜的最新包装形式,既可以减少材料消耗,还可以缩减托盘的存放空间,在国外,这种包装最初介绍于1984年,仅仅一年后,市场上就出现了许多这样的包装,此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15~30μm;

管和电缆的包装

这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子,包装设备安装在生产线的最后,完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料,又可以起保护作用。适用的厚度为15~30μm。托盘机构包装的拉伸形式

拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。

直接拉伸是在托盘与膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。

预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。

电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装

时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适合膜厚15~24μm。

综上所述,拉伸膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

包装标准

湖南达美程印刷科技有限公司 产品包装规范 1 目的 规范公司产品的包装,降低运输流通过程对产品造成损坏,保障产品的安全,方便储运装卸。 2 适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装,主要针对纸箱包装的质量标准并给予合理规范。 3 包装材料分类 3.1 PE缠绕膜 PE缠绕膜又称为拉伸膜、热收缩膜。用缠绕膜将产品进行分类、分量打包,可使产品均匀受力、防尘、防潮、防水。 3.2 气泡薄膜 气泡薄膜又称气垫薄膜,在运输过程中可以起到缓冲外力的作用,并使产品的边缘得到保护。 3.3 雨蓬布 雨蓬布在运输过程中可以起到防水、防潮的作用,但其抗戳穿强度较差。 3.4 胶带 胶带的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm,要求粘性强。 3.5 塑料打包带 塑料打包带为白色PP材质,规格为宽11mm-13mm,厚度0.8mm-1.0mm,要求其抗拉力至少达到130kg。 3.6 纸箱 纸箱在长途运输过程中对包装产品进行保护,方便储运等功能。要求纸箱各面厚度均应大于6mm。 4 包装流程及要求 4.1 基本包装 4.1.1 基本包装为对产品分类、分量包装,即分类对产品用缠绕膜进行包装保护,避免产品的印刷面划伤,要求分量产品的每个面都有缠绕膜的保护。此项包装适用于仓库入库包装及短途客户自取包装。 4.1.2 基本运输包装为对产品进行基本包装后为达到运输过程中保护产品不受外力的破坏的目的而进行的包装,即在基本包装后用气泡薄膜进行再包装,并用雨蓬布对产品进行防水防潮保护。此项包装适用于面积较大的产品的包装及中短途运输包装。 如客户有提出包装要求,按客户要求进行包装。 4.2 装箱包装 装箱包装适用于国内国际长途运输,按产品的性质不同分为内箱包装和外箱包装。 4.2.1 内箱包装 用胶带将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶带切口要整齐,内箱两侧缝不用封口,按内箱要求有规则的排列产品。纸箱超高允许公差为±3mm,超出公差范围应对装箱内容或是纸箱尺寸进行调整,然后用胶带将箱盖中缝封牢 (封箱位置如图1所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。

冰激凌配方

冰淇淋技术及 配方 1、浓郁、新鲜甜牛奶冰淇淋、雪糕的配方全脂奶粉80kg 棕榈油55kg 麦芽糊精20kg 白糖120kg 玉米糖浆 80kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 浓缩鲜奶香精1kg 乳化炼乳香精 0."5kg 水补足至1000kg 2、青苹果冰淇淋全脂奶粉65~75kg 棕榈油45kg 麦芽糊精20kg 白糖130kg 玉米糖浆50kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 青苹果香精1kg 乳化炼乳香精1kg

水补足至1000kg 3、鲜菠萝冰淇淋、雪糕全脂奶粉65~75kg 棕榈油 41."2kg 麦芽糊精20kg 白糖125kg 玉米糖浆70kg 精盐 0."2kg 柠檬酸1kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 乳化炼乳香精1kg 糖芯菠萝浊香精 1kg 水补足至1000kg 4、哈蜜瓜冰淇淋雪糕全脂奶粉75kg 棕榈油 41."3kg 麦芽糊精20kg 白糖120kg 玉米糖浆70kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 全色乳化哈蜜瓜香精1kg 天然发酵牛奶香精1kg 水补足至1000kg 5、全色草莓冰淇淋香精 全脂奶粉65kg 棕榈油45kg 麦芽糊精25kg 白糖125kg 冰淇淋制作流程及配方 目前,通过使用脂肪替代品和无糖甜味剂,并适当增加水的添加量,可制出品质良好的无糖冰淇淋产品, 这主要利用了麦芽糖醇的功能特性。麦芽糖醇作为一种无糖原料,具有以下几种特性:

不被口腔内的链球 菌转化成酸;能够防止龋齿;能量较低,在人体内很难被消化吸收;不刺激人体胰岛素分泌,在体内水解 速度很慢,不会引起血糖升高,所以特别适合于糖尿病患者、肥胖病人及高血脂病人食用。 无糖冰淇淋的生产工艺与普通冰淇淋相似,首先,将明胶、葡聚糖等原料用水预热溶胀,按配方所述 的全部原料(除香精)投入冷热缸中,开启搅拌桨搅拌并通入蒸汽使物料升温至60C?70C,经压力为15 ~ 20Mpa的均质处理后,进行杀菌处理。 无糖冰淇淋的实用配方 配方一脱脂乳粉 9."2%、精制牛油 1. "5%、人造奶油4%、液体麦芽糖醇 21 ."4%、单甘酯 0."5%、食用 明胶 0."8%、水 61 ."45%、椰茸 1 ."0%、椰子香精 0."05%。 配方二(低脂冰淇淋)非脂乳固体

萨伦二十五种手工冰淇淋制做方法

二十五种冰淇淋制做方法 萨伦意大利手工冰淇淋是由鲜牛奶(奶粉、奶油)、鸡蛋(或鸡蛋粉)、蔗糖、水及一些添加剂制成的。按每10公斤用料,称取鲜牛乳5公斤、鸡蛋1公斤、白糖2公斤、玉米淀粉0.13公斤、海藻酸钠2克,其余加水补足10公斤。其中乳脂含量为10%~12%,蛋白质为8%,蔗糖含量为16%~20%。如果配方用料为15公斤时,则鲜牛奶为6.5公斤、鸡蛋2公斤、白糖2公斤、玉米淀粉为02公斤、海藻酸钠为3克。 将称取的各种原料与水混合均匀,经巴氏灭菌(将混合液加热85℃~90℃,持续15-20分钟),或采用卧式或立式杀菌缸灭菌。灭菌冷却后,将混合液放入高压均质机(胶体磨)内,使混合液中脂肪球破碎,形成微小颗粒,以提高粘度和乳化能力,使混合液结构均匀一致,口感细腻。对已经均质的混合液,要继续冷却,使其老化,通过冰淇淋机进行凝冻,然后进行包装,再经速冻即为成品。 一、家庭冰淇淋 原料:蛋黄两个糖15克(可以随自己的口味来放) 牛奶336ml 其实一袋220ML的牛奶配一个蛋黄应该也是可以的,不过我一直用这个配方,剩下的半袋可以做梨子露呀)可可粉10克(差不多一勺吧,多少看自己的口味,也可以不加可可粉,做原味的)做法:牛奶小火煮开 做法: 蛋黄加糖搅打至糖完全融化,加入可可粉搅拌均匀(煮牛奶的时候进行)3、煮开的牛奶缓缓倒入搅拌好的蛋黄液中,同时不停搅拌直至混合均匀4、混合液小火煮开,注意搅拌,大概1、2分钟以后即可关火(有的人做冰淇淋是不再加热的,我每次都要继续煮一会,我觉得即使没有禽流感,蛋也尽量不要吃生的) 晾凉后放入冰箱冷冻,大概每半个小时搅拌一次,冻到合适的程度就可以吃了:) 二、清爽芒果冰淇淋: 原料:牛奶400ml,蛋黄4个,细砂糖100g(分量可斟酌),玉米粉1大匙,鲜奶油360ml,芒果1个 做法: 1)将蛋黄放在锅里,加入糖,用打发器小心搅拌混合20秒。然后慢慢加入牛奶混合均匀。

奶茶、冰淇淋配方

巨人西式快餐有限公司 ————奶茶、冷热饮、冰淇淋配方 1、冰站饮料配比 一、果味奶茶配方 果味:香芋奶茶、青苹果奶茶、哈密瓜奶茶、草莓奶茶、巧克力奶茶配方 备注:果味粉是指香芋粉、青苹果粉、哈密瓜粉、草莓粉、巧克力粉。 将以上配比按比例在容器中投放后,开水搅拌煮沸再冷却即可。 二、巨人奶茶 以桶50斤计:奶精4斤+糖4.2斤+香粉500克+甜蜜素20克+鲜奶精15克+茶叶0.5斤,开水煮沸搅拌制冷。 三、沙冰及雪融配方 将以上配比按比例投入容器后,搅拌制冷即可。 四、现做果粒刨冰 菠萝刨冰:菠萝果粒3勺+碎冰350CC+蜂蜜少量搅拌均匀 各味同上 注:杯是400CC、桶是4斤 五、冰淇淋 1、每个球限量是50-60克 2、蛋皮浆是25克每个 3、雪糕制是1:2斤 4、蛋皮粉是1:0.8斤 5、烤炉操作温度是200度

6、去除水份,加入适量糖水或蜂蜜,用容器装即可。 六、果冻制做配方 果冻:10斤开水+20克果冻粉+糖400克+香柠汁或其它口味汁20克搅拌静置12小时即可。 七:杨梅冰配方 杨梅冰:杨梅1斤+水1斤+香柠汁少量+碎冰10斤+柠檬酸少量 八、珍珠煮法 1、锅内加入适量的自来水煮沸(注意:水一定要煮沸) 2、放入珍珠,边煮边搅拌,用大火煮10分钟。 3、熄火后加盖焖15分钟 4、将锅内热水倒出,加入3分之2的冷水,再加入适量的冰块,让珍珠加速冷 却,使他更有韧性和光泽。 九、奶昔制做 牛奶奶昔:牛奶雪糕50克+鲜奶粉2平勺+适量糖水+碎冰,在搅拌机内搅拌均匀即可。 哈密瓜奶昔:哈密瓜粉1勺+哈密瓜雪糕50克+适量糖水+碎冰搅拌机内搅拌均匀即可或+鲜奶油+水果 其它口味同上 2、楼面冰淇淋制做方法 以下杯是16安盎 软冰淇淋配比 1斤粉杨2.5斤水:70度以上-90度以下的水温搅拌均匀,20分钟再速冻。 1+2咖啡配比:

pe收缩膜的成分及特性

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.docsj.com/doc/499896774.html,)pe收缩膜的成分及特性 变宝网11月18日讯 pe收缩膜的主要成分是聚乙烯,具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,pe收缩膜被广泛应用于造纸、五金等行业。 一、pe收缩膜的成分 pe收缩膜配方中主要成分是聚乙烯,其次还含有二氧化硅、抗静电剂、色素、抗紫外线剂等。 收缩膜主要是一种具有应力作用的薄膜,在食品、药品、文具等包装上有一定的应用。 PE:PE热收缩膜检验出聚乙烯是收缩膜主要成分,聚乙烯是由众多乙烯单体聚合而成的化合物,它无毒、无味被广泛应用于食品、药品包装塑料中,聚乙烯具有化学性能稳定、不易老化、易降解、不与一般氧化剂发生反应等特点。 二氧化硅能够均匀的加入到pe收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度,另一方面还能够增强收缩膜的韧性,改变收缩膜的拉伸强度。二氧化硅还具有抗紫外线的功效,能够防止紫外线对聚乙烯的降解,延缓收缩膜的老化。 PE热收缩膜检验发现主要的非离子抗静电剂是乙氧基化脂肪族烷基胺,这是一种使用范围广、能长时间维持抗静电效果的抗静电剂。非离子型抗静电剂分散性好、方便运输、加工性能好等优点。 Pe收缩膜配方中的抗紫外线剂主要是能将光能转化成热能,避免塑料在紫外线照射下发生降解,常用紫外线吸收剂主要有二苯甲酮和苯并三氮唑。 二、pe收缩膜的特性

单元化 这是收缩膜包装的最大特性之一。借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,使零散小件成为一个整体,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,度且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤。 初级保护性 初级保护性提供产品的表面保护,在产品周围形成一个很轻的、保护性外表,从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀受力,避免受力不均对物品造成损伤,这是传统包装方式(捆扎、打包、胶带等包装)无法做到的。 压缩固定性 借助缠绕膜拉伸后的回缩力将产品进行缠绕包装,形成一个紧凑的、不占空间的单元整体,使产品各托盘紧密地包裹在一起,可有效地防止运输过程中产品的相互错位与移动,同时可调整的拉伸力可以使硬质产品紧贴,使软质产品紧缩,尤其是在烟草业以及纺织业中有独特的包装效果。 成本节约性

洛伊之恋冰淇淋技术及配方

洛伊之恋冰淇淋技术及配方 1、浓郁、新鲜甜牛奶冰淇淋、雪糕的配方全脂奶粉80kg 棕榈油55kg 麦芽糊精20kg 白糖120kg 玉米糖浆80kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 浓缩鲜奶香精1kg 乳化炼乳香精0.5kg 水补足至1000kg 2、青苹果冰淇淋 全脂奶粉65~75kg 棕榈油45kg 麦芽糊精20kg 白糖130kg 玉米糖浆50kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 青苹果香精1kg 乳化炼乳香精1kg 水补足至1000kg 3、鲜菠萝冰淇淋、雪糕 全脂奶粉65~75kg 棕榈油41.2kg 麦芽糊精20kg 白糖125kg 玉米糖浆70kg 精盐0.2kg 柠檬酸1kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg 乳化炼乳香精1kg 糖芯菠萝浊香精1kg 水补足至1000kg 4、哈蜜瓜冰淇淋雪糕 全脂奶粉75kg 棕榈油41.3kg 麦芽糊精20kg 白糖120kg 玉米糖浆70kg 冰淇淋乳化稳定剂4kg

全色乳化哈蜜瓜香精1kg 天然发酵牛奶香精1kg 水补足至1000kg 5、全色草莓冰淇淋香精 全脂奶粉65kg 棕榈油45kg 麦芽糊精25kg 白糖125kg 冰淇淋制作流程及配方 目前,通过使用脂肪替代品和无糖甜味剂,并适当增加水的添加量,可制出品质良好的无糖冰淇淋产品, 这主要利用了麦芽糖醇的功能特性。麦芽糖醇作为一种无糖原料,具有以下几种特性:不被口腔内的链球 菌转化成酸;能够防止龋齿;能量较低,在人体内很难被消化吸收;不刺激人体胰岛素分泌,在体内水解 速度很慢,不会引起血糖升高,所以特别适合于糖尿病患者、肥胖病人及高血脂病人食用。 无糖冰淇淋的生产工艺与普通冰淇淋相似,首先,将明胶、葡聚糖等原料用水预热溶胀,按配方所述 的全部原料(除香精)投入冷热缸中,开启搅拌桨搅拌并通入蒸汽使物料升温至60℃~70℃,经压力为15 ~20Mpa的均质处理后,进行杀菌处理。 无糖冰淇淋的实用配方 配方一脱脂乳粉9.2%、精制牛油1.5%、人造奶油4%、液体麦芽糖醇21.4%、单甘酯0.5%、食用 明胶0.8%、水61.45%、椰茸1.0%、椰子香精0.05%。 配方二(低脂冰淇淋)非脂乳固体13.18%、麦芽糊精5.3%、液体麦芽糖醇8.8%、乳脂肪2.9% 、超微纤维素0.5%、稳定剂0.12%、安赛蜜0.1%、乳化剂0.12%、食用香精适量、食用色素适量。 生产工艺 1.标准化处理牛乳至要求的脂肪和乳固体水平。2.混合配料,如果使用高温短时操作,将安赛蜜同其他 干物料一起加入,如果使用间歇加工过程,则在巴斯德灭菌之后加安赛蜜。3.在79℃巴氏灭菌25s、4. 18Mpa压力下均质。5.冷却至4℃。6.、至少老化4小时。7.根据需要加香精,如生产冷冻酸奶,还需 加酸奶。8.冷冻,包装,硬化。9.在-28℃下贮存。 最新流行的保健冷--抹茶冰淇淋 冰淇淋从一开始消暑解热功能已开始逐渐向营养、保健功能发展,而时下最为流行的抹茶冰淇淋就是一个 突出的代表。 抹茶历史:抹茶起源于中国,发展于日本,又回归于中国的一种健康食品原料,在冰淇淋等冷食食品中, 有着良好的应用前景。

冰淇淋的生产工艺【内容详细】

冰淇淋的生产工艺 第一章概述 第一节,冰淇淋的组织成分 冰淇淋采用奶与奶制品,加入蛋与蛋制品、甜味剂、香料、稳定剂以及食用色素等混合后,经巴氏杀菌、均质、老化、凝冻而制成的,含有一定量的脂肪奶固体。除了具有鲜艳的色泽、细腻的组织、浓郁的香味、可口的滋味外,并且有很高的营养价值,是广大消费者所喜爱似的清凉解暑佳品。 第二节中国冰淇淋市场巨大的潜力 2006年全国冷饮的产销量已经超过220万吨,比去年同期增长15%;实现销售额270亿元左右,预计2007年产销量能突破250万吨,实现销售额300亿元以上。目前世界第一大冰淇淋消费国美国 人均消费冰淇淋是23kg,澳大利 亚为17kg,瑞典为16kg,日本为 11kg,荷兰18kg,而中国人均消 费量经过几年的发展已达到了人 均1.7kg,中国人均消费水平还 远远低于世界人均消费水平。 第三节冰淇淋历史 中国冰淇 冰淇淋的历史久远。据记载, 早在公元前,古罗马人就习惯将 柠檬汁与霜对在一起饮用,这可能就是原始的冰淇淋。后来,威尼斯人将柠檬冰霜的成分做了细致的调整,并试着加入各种果汁。再后来,喜好创新的意大利厨师试着在柠檬冰霜中加入鸡蛋、牛奶及糖等原料,由此发明了奶油类冰淇淋,成为最早的真正意义上的冰淇淋。据说,我国冰制冷饮的历史更早。古时的帝王们为了消暑,让奴隶们在冬天把冰取来,贮存到地窖里,到了夏天再拿出来享用。大约到了唐朝末期(900),在生产火药时开采出大量硝石,人们发现硝石溶于水时会吸收大量的热,可使水结冰,从此人们可以在夏天制冰了。以后逐渐出现了做买卖的人,他们把糖加到冰里吸引顾客。到了宋代,集市上冷食的花样就多了起来,商人们还在里面加上水果或果汁。元代的商人甚至在冰里加上果酱和牛奶,这和现代的冰淇淋已十分相似了。制造冰淇淋的方法直

冰淇淋制作配方有哪些

冰淇淋制作配方有哪些 夏天到了,很多家庭都想吃冰淇淋,却又嫌弃外面炎热的天气不想出门,现在有一个解决的好办法,那就是自己学会制作冰淇淋。那么冰淇淋的配方有哪些?又该是怎样制作呢?针对这个问题,我总结了两个冰淇淋制作配方以及方法。希望对大家有所帮助。 树莓希腊冻酸奶冰淇淋 配料 3/4杯全脂牛奶 3/4杯重奶油 2/3杯糖 2杯希腊酸奶 一茶匙香草精 一杯树莓 1/2杯糖 方法 1、在小平底锅中加入牛奶,重奶油和糖。加热大约2到3分钟,至糖熔化,然后放置在一边,等待其冷却。 2、在一个大碗里,加入希腊酸奶和香草精,拌匀。将冷却后的牛奶和糖的混合物加入酸奶混合拌匀。然后混合物放在冰箱里大约一个半小时直至完全冷却。

3、同时,将树莓和糖放入料理机中,搅拌均匀。用筛子,将混合物中的杂质去除。搁置在一边备用。 4、根据说明,用你的冰淇淋机制作冰淇淋吧!制作结束后,你就能吃到软软的冰淇淋了。在果泥混合中缓缓加入冻酸奶,轻轻搅均匀。放于冰箱中冷藏一个小时后即可食用。 巧克力奇亚籽冰淇淋。 配料 1/4杯奇亚籽 1又2/3杯牛奶(脂肪量2%,腰果,杏仁和椰子口味均可) 2汤匙可可粉 3汤匙枫糖浆 1汤匙香草精 1盎司无糖巧克力浆 4个甜枣 可选:巧克力豆,可可豆备用 方法 1、搅拌除甜枣外的所有食材,直至完全混合。然后加入甜枣肉,放在冰箱中冷藏一夜。(至少冷藏存放4个小时) 2、将混合物放入搅拌机中高速搅拌呈丝滑且粘稠,将混合物放在罐中冷却。 3、根据说明使用冰淇淋机制作冰淇淋,然后将制作完成的混合物放入一个带盖的容器中,放置在冰箱中冷藏,即可食用。如果你喜欢,变硬后可放入巧克力卷。

冰淇淋生产工艺

1.原料检验与称量。欲要制造香味浓郁、色泽鲜艳、组织细腻、形态轻盈、营养丰富的冰淇淋,必须先用上等优质原料。原料在使用前必须进行理化、细菌、感管鉴定,不符合要求的不得投产。并要严格掌握份量,以保证成品的规格质量。 2.混合原料的配制及其作用。冰淇淋的原料大致可以分作三大类:(1)固形的物料,如砂糖、奶粉、明胶、蛋粉;(2)浓厚的物料,如奶油、硬化油、冰蛋、甜炼乳;(3)液体的物料,如牛奶与水。 将这些原料配制成冰淇淋的混合料之前,必须搞清楚:(1)冰淇淋成品质量标准的理化指标;(2)用于配制的各种原料的理化指标;(3)每缸混合料的数量。 配制混合料的计算方法系采用物料平衡法。但在计算配方时,一般要略大于冰淇淋成品理化指标的要求。 冰淇淋料液中的乳脂肪起增香与润滑作用,而非脂干物质具有胶合作用。在料液中含有适量的鸡蛋或蛋制品,对改善冰淇淋的结构、组织状态及风味有着重要的作用。蛋白在凝冻搅拌时形成薄膜,对混入的空气有保护作用。蛋黄中的卵磷脂能起乳化和稳定的作用。蛋黄经搅拌后能产生细小的泡沫,可使冰淇淋组织松软,形体轻盈。鸡蛋与奶油、牛奶、砂糖混合在一起,无形中产生了一种引信食欲的奶油蛋糕的风味。砂糖在料液中既是甜味剂,又是填充剂。料液中采用亲水性的蛋白质胶体棗明胶(骨胶),这是目前冰淇淋液中常用的稳定剂。明

胶的凝胶力与臌胀力能提高料液的粘度,并在凝冻过程中,经剧列搅拌,提高膨胀率;同时充当冰淇淋的防腐剂。当外界温度升高时还能使冰淇淋的形体软化缓慢,以及阻止冰结晶的产生。空气在料液中起发泡与膨胀的作用。水是各种原料除脂肪外的最好溶化剂与调和剂。如果没有适当的空气拌入和适量的水分混合,冰淇淋就不可能有一个组织细腻与形状轻盈的结构。 3. 杀菌目的与方法。制造冰淇淋的原料都是营养丰富的食品,极易孳生微生物。为了保障食品安全卫生,必须对料液进行处理,以达到:(1)杀灭料液的所有病源菌、如白喉、结核伤寒菌等;(2)杀死料液中的绝大部分非病源菌和钝化部分酶的活力;(3)提高冰淇淋的风味。杀菌可采用连续片式程交换器,杀菌温度85℃,时间15秒,或采用间歇式卧式杀菌缸,杀菌温度78℃,保温15分钟,亦可用间歇式立式杀菌缸,杀菌温度70℃,保温30分钟。我国目前大多采用卧式或立式的杀菌缸,夹套中中通蒸汽和冷却水,既可加热,又可作为冷却使用。 4. 均质的目的与方法。 (1)割碎较大的脂肪球,使产品达到组织细腻。 牛奶的脂肪球直径为0.1~22微米,平均为11微米。每公斤牛奶含有20000~50000亿个脂肪球,其熔点为28~36℃。由于预热和杀菌过程中的温度均大大超过了乳脂肪球及其他脂肪的熔点,脂肪球和其

缠绕膜生产的工艺和配方 01

缠绕膜生产的工艺和配方 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。物理机械性能的控制高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C6、C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。冷却辊温度的影响。冷却辊温度升高,屈服强度提高,但其余性能下降,所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度,若使用PIB或其母料作为粘层,还影响PIB的迁出,降低薄膜最终的粘度。张力一般不大于10kg,太大了应力残存于膜卷内,使伸长率等性能下降,容易造成断膜现象。拉伸膜的应用形式拉伸膜的应用领域很广,主要是与托盘配合使用,对零散商品进行整集包装,代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上,因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上;在仓库贮存领域,国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运,以节省空间和占地。主要使用形式如下:

自制冰淇淋做法也很简单

自制冰淇淋做法也很简单,需要准备4 个鸡蛋(只用蛋黄)、两袋纯牛奶、二两白糖 把白糖和蛋黄放在一起,用打蛋器打发,打成乳白色就可以了,就是这个样子的。当然没有打蛋器也可以用筷子,不过会很累,呵呵。 把牛奶倒入锅中,煮至微开 将煮好的牛奶,用勺子慢慢舀入打好的蛋液中,边倒边搅拌。(注意千万不能把牛奶一下子都倒入蛋液中,那样鸡蛋就会被牛奶烫熟、结块了) 将搅拌好的蛋奶液再倒回锅中,煮至微沸,关火,倒入容器中晾凉

把晾凉的的蛋奶液放进冰箱冷冻。最好是隔两个小时搅拌一下,这样就不会有冰碴了。如果家里有奶油,可以切1CM左右搅在蛋液里,这样味道会更香浓。 我一般都是头一天晚上做,然后在冰箱里放一个晚上,第二天就可以吃了。当然也可以配上自己喜欢的果酱或者水果,这个时候就可以发挥你的想象力了,创造属于你自己的独一无二的口味的冰激凌了。 怎么样,看着还不错吧,那就快动手试一试吧。为家人在炎炎的夏日带来一丝清凉,既美味又健康,无论大人还是孩子吃起来都放心。 用冰箱做出各种好吃,收藏,怕丢了宝马750Li 果冻 呵呵,超级简单,超级好吃 准备:纯牛奶200ml,QQ糖11粒(数量多少决定果冻的软硬程度),葡萄干少许(可不放)。 将牛奶和QQ糖一起放在锅中,然后边烧边用勺子搅拌,直到QQ糖化开后,将液体倒入容器 内,撒入少许葡萄干。冷却后放入冷藏室。 因为我是晚上做的,早上从冰箱里取出后,一切就OK了。 真得粉不错哦!~奶味十足,果冻又嫩嫩的。~好好吃的。 有机会的话,大家都可以试一下。而且最主要的是:一点也不花时间,做起来很方便。 香香的牛奶冻(用棉花糖这个方法电视上也介绍过)

LLDPE拉伸缠绕膜生产工艺-流延生产

流延法LLDPE塑料拉伸膜、保鲜膜的生产工艺 本文着重介绍流延法LLDPE拉伸膜的生产工艺,并对薄膜粘性的控制、物理机械性能的控制进行探讨;同时对拉伸膜的应用形式进行阐述,对不同拉伸比的LLDPE拉伸膜适用于不同的包装形式进行讨论。 LLDPE拉伸膜 拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PI B、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C 4、"C 6、"C8及茂金属PE(MPE)。 早期LLDPE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制 良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:

一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添加5%的LDPE,以降低熔体粘度,增加薄膜的平整度。 MPE的价格也高,为了降低成本,通常采用MPE与C4-LLDPE搭配使用,但并非所有的C4-LLDPE都能与之搭配,应有所选择。机用拉伸膜多采用C 6、"C8材料,容易加工,能满足各种包装要求。手工包装由于拉伸倍率低,多采用C4材料。 材料密度也影响着薄膜的性能。随着密度的增加,取向度提高,平整度好,纵向伸长率提高,屈服强度提高,但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降,所以综合各方面的性能,往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数,避免包装好的托盘与托盘粘连。

各种冰激凌的制作方法, 附图文教程】

夏天这么热, 冰淇淋却这么贵.....还是在家自己做吧...........【各种冰激凌的制作方法, 附图文教程】...........来源:林小丫的日志 苹果冰淇淋 材料:苹果500g,白糖150g,新鲜牛奶两瓶。 工艺:将苹果洗净,去皮挖核,切成薄片,搅成浆状,放入白糖及1000克开水,加入煮沸的牛奶,搅拌均匀,倒入盛器内冷却后置于冰箱冻结即成。 特点:果香味浓,滋味可口。

柠檬冰激凌 配料:柠檬1个,奶油5克,蛋黄5克,水500克。 制法:柠檬去皮、挤汁;柠檬皮捣烂备用,淀粉用水浸透;再把白糖放入锅内,加500克水煮沸,加入捣烂的柠檬皮,使其降温,随后用纱布滤去柠檬皮。另取一锅,倒入滤出的柠檬糖水,加入蛋黄,不断搅打至起泡沫,倒入淀粉,再将锅置于文火上加热,使混合液变稠,离火,仍继续搅拌,晾凉后,加入柠檬汁和搅拌过的奶油,调匀后入冰箱冻结即可。 作用:清热解暑,富含蛋白质。 特点:清香可口,别具风味,助消化、清火和通便。

西瓜冰淇淋 将1500克西瓜瓤打碎后取出瓜子,再加400克白糖、2只鸡蛋和1000克白开水搅匀,然后以高温加热灭菌,冷却后放入电冰箱中,凝结后即成西瓜冰淇淋。

鸡蛋冰激凌 基本原料:鸡蛋三个 辅助原料:速容咖啡一包 1.鸡蛋去蛋黄(小窍门:把一个鸡蛋打进平底盘内,用一个空塑料饮料瓶,用手按下饮料瓶把空气排出不要放手,瓶口对着蛋黄,放开手蛋黄就被吸进瓶子里了。动作要快,把瓶口抬高,蛋黄倒出留作它用,接着第二、三个鸡蛋依次将蛋黄去除。) 2.把蛋清从盘子中倒入碗里,用打蛋器将蛋清打至起泡,再把速容咖啡倒入,继续打匀,直至粉末完全溶解为止。 3.将完成的液体装进有盖子的塑料杯内,放入冷冻室冰5个小时左右,取出即可食用 鸭梨冰淇淋

缠绕膜的配方及工艺

拉伸膜,又叫缠绕膜,国内最早以PVC为基材,DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大,单位包装面积少)、拉伸性差等原因,当1994~1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料,但其成本高,又有味道,后发展用PIB、VLDPE为自粘材料,基材现在以LLDPE为方,包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。 早期PE拉伸膜以吹膜为多,从单层发展到二层、三层;现在以流延法生产PE 拉伸膜为主,其流程见下图,这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点,可适用于高倍率预拉伸的要求。由于单层流延做不到单面粘,应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广,配方成本也高,所以还是以三层共挤的结构较为理想。优质的拉伸膜应具有透明度高,纵向伸长率高,屈服点高,横向撕裂强度高,穿刺性能好等特点。 生产工艺条件 流延法生产由于流道长而窄,流动速度快,熔体温度范围一般控制在250℃~280℃,流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃,收卷张力要低,一般在10kg 以内,以利粘性剂迁出,同时减少成品膜内应力。 粘性的控制

良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固,粘性的获取方法主要有两种:一种是在高聚物里添加PIB或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB 为半透明粘稠液体,直接添加需有专用设备或对设备进行改造,一般均采用PIB 母料。PIB的迁出有个过程,一般要三天,另外还受温度影响,气温高时粘性强;气温低时不太粘,经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜最好贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃~25℃)。掺混VLDPE,粘性稍差,但对设备没有特殊要求,粘性相对稳定,不受时间控制,但也受温度影响,气温高于30℃时相对较粘,低于15℃时粘性稍差,可通过调节粘层LLDPE的量,以达到所需的粘度。三层共挤多采用这种方法。 物理机械性能的控制 高的透明度有利于货物的识别;高的纵向伸长率有利于预拉伸,且节省材料消耗;良好的穿刺性能及横向撕裂强度允许薄膜在高拉伸倍率下遇到货物尖锐的角或边不断裂;高的屈服点使包装后的货物更紧固。 流延法生产的膜透明度高,这里不着重讨论。随着材料共聚单体C原子个数的增加,支链长度增加,结晶度降低,生成的共聚物“缠绕或扭结”效应增加,所以伸长率提高,穿刺强度及撕裂强度也都提高。而MPE是高立构规整聚合物,分子量分布很窄,可以准确控制聚合物的物理性能,所以在性能上又有进一步的提高;又由于MPE分子量分布窄,加工范围也窄,加工条件难以控制,通常添

复合纸检测方法及标准

无尘纸复合纸质量验收标准 Q/SP-WY03-05A0 1、范围 本标准规定了尿裤尿片用SAP无尘纸复合纸的技术要求、试验方法、检验规则以及标识、包装、储运规定。 本标准适用于XX生活用品有限公司采购的,不含荧光剂,以无尘纸、蓬松无纺布及SAP 高分子吸水性树脂为原料经喷胶复合工艺而成的300gsm、270gsm及160gsm高分子无尘纸。 2、引用标准 GB/T 2828-2003 计数抽样检验程序 GB15979-2002 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 22905-2008 纸尿裤高吸水性树脂 3、技术要求 3.2尺寸、定量要求

4 、试验方法 4.1 取样方法:去掉表面两层,再截取若干层进行规格、理化性能以及微生物指标检测。 4.2 外观、尺寸及定量测试,目测项目需在自然光下进行。其它项目所用的直尺精度为0.5mm。定量测试使用精度为0.01g的电子天平。 4.3吸水量及保水量的测量: 4.3.1仪器和试剂 (1)电子天平,感量为0.01g; (2)金属网筛,尺寸为300mm*120mm*120mm,网筛目数100至250目; (3)A4裁纸刀; (4)离心脱水机,直径200mm,转速1500r/min(可产生约250g的离心力); (5)纯净水或蒸馏水23℃; (6)0.9% NaCl溶液; (7)塑料水槽,尺寸为400mm*200mm*200mm; (8)纯棉滤袋; (9)直径为110mm中速定性滤纸; (10)重量为2.5kg标准压块,直径为100±5mm,能够产生3.75kPa的压力; (11)秒表:精确度为0.01s。 4.3.2测定步骤 4.3.2.1吸水量测定 (1)用裁纸刀裁取250mm长度试样,称量重量,准确至0.01g,并将该质量记作m1; (2)将纯净水或蒸馏水倒入塑料水槽中,水位高度不低于150mm; (3)将金属网筛放入塑料水槽中浸泡5秒,取出在自然状态下滴水1分钟,称量重量,准确至0.01g,并将该质量记作m2; (4)将试样放入金属网筛中,将其完全浸没在纯净水或蒸馏水中,浸泡1′后提起滴水90″,最后称其重量记作m3。在

冰淇淋的制作方法介绍

冰淇淋的制作方法介绍 每个人到了夏天都会想吃一些冷饮,来达到帮助我们身体降温的目的,而且有很多的朋友都会选择用冰激凌选择降低身体的温度。其实想要吃冰激淋的话,我们也可以通过自己的双手来制作哦,而且做法也并不是很复杂,这样子不管我们在什么地方,什么季节,我们都可以吃到美味的冰激淋了。 牛奶冰淇淋制作方法 【原料】牛奶250毫升,鸡蛋2个,细玉米粉1汤匙,白砂糖适量,清水适量。 【制法】①将鸡蛋磕入碗内,用筷子打散、打透。用少量水将细玉米粉调成稀糊。 ②将牛奶倒入锅中,根据自己口味,适量放入白砂糖,加热至沸,离火降温至60℃左右,趁热缓缓冲入鸡蛋液中,边冲溶边搅拌,以免蛋液凝结成块。搅拌均匀后调入玉米粉稀糊,边搅拌边加热,煮至微沸后离火晾凉,充分搅拌即制成浆料,放进电冰箱冷冻室中凝冻。在凝冻过程中要取出搅拌。若用家用冰淇淋机或手摇冰淇淋机凝冻,所用原料应按比例增加。玉米粉色洁白,呈极细粉未状。也可用其它淀粉代替 果仁冰淇淋制作方法: 原材料:想吃巧克力味的,就准备可可粉;想吃芒果味的,就准备些芒果口味的果汁粉。然后还要准备鲜牛奶、奶油、果仁酱、白砂糖、蛋黄等。

制作方法:我们先要把鲜牛奶沸煮,然后取大部分热牛奶与可可粉(仅以巧克力口味为例)混合,待用。 在果仁酱中加入剩余的热牛奶,调制成稀糊状备用。 把白砂糖放入蛋黄中搅拦,然后加入稀糊状果仁酱牛奶,搅拦均匀。再把经过煮沸的巧克力牛奶慢慢倒入糖与蛋黄的混合物中,搅拌均匀。等冷却后倒入准备好的盆内入冰箱冷冻,即成。(以0.5千克牛奶为例,其他调料成分最好为奶油0.13千克、果仁酱0.75千克、白砂糖0.15千克、蛋黄0.1千克)。 冰淇淋的制作我们今天就给大家介绍到这里了,相信我们在阅读完上面的介绍之后,了解到了上面的步骤之后我们就可以自己在家制作了。在炎热的夏季,看着冰箱里的冰淇淋我们的内心里充满的都是幸福,而且有了自己做的冰淇淋我们再也不必担心外面购买的冰淇淋的食品安全问题了。

拉伸缠绕膜的介绍及应用领域

拉伸膜,是在常温下,利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力,将货物裹紧便于运输,贮藏的一种包装方式,是国际上非常流行的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好,耐撕裂,抗穿透性强,透明度高,自粘性佳以及回缩率高,包装紧密,不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。 应用领域 拉伸膜的包装都须经过拉伸,托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种,一种是辊预拉伸,一种是电动拉伸。 直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%~20%),若拉伸倍率超过55%~60%,超过了薄膜原有的屈服点,膜宽了减少了,穿刺性能也损失掉,膜很容易断。且在60%拉伸率下,拉力还很大,对于轻的货物,很可能使货物变形。 预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起,拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同,拉力由转盘产生,由于拉伸是在短距离内产生,辊和膜之间的摩擦力又大,所以膜宽不缩,薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生,减少了由于尖锐的边或角造成的断裂,这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。 电动预拉伸的拉伸机理与辊预拉伸相同,不同的是两辊由电带动,拉伸完全与托盘的转动无关。所以适应性更强,轻的、重的、无规则的货物都适用,由于包装时张力低,所以这种方法预拉伸倍率高达300%,大大地节约材料降低成本。适

合膜厚15~24μm。 综上所述,拉伸膜的应用领域非常之广,而国内很多的领域还未涉及,已涉及的许多领域也未普遍使用,随着应用领域的扩大,拉伸膜的用量必将大大增长,其市场潜力是不可估量的。所以我们有必要大力推广拉伸膜的生产和应用。

包装相关标准

我所收集的纸箱及相关包装标准(2007.3.25) 1、瓦楞纸箱 GB/T 5033—1985 出口产品包装用瓦楞纸箱* GB/T 6543—1986 瓦楞纸箱* GB/T 12986—1991 纸箱制图* GB/T 16717—1996 包装容器重型瓦楞纸箱* GJB 1109A—1999 军用瓦楞纸箱* GJB 2555—1995 军用木框架瓦楞纸箱规范 SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程* 2、瓦楞纸板及其用纸 GB/T 5034—1985 出口产品包装用瓦楞纸板* GB/T 6544—1999 包装材料瓦楞纸* GB/T 13023—1991 瓦楞原纸* GB/T 13024—1991 箱纸板* GB/T 16718—1996 包装材料重型瓦楞纸板* QB/T 1011-91单面涂布白纸板* QB/T 1012-1991 胶版印刷纸* GB/T 10335.4-2004 涂布纸和纸板涂布白纸板* GB/T 10335.3-2004 涂布纸和纸板涂布白卡纸* GB/T 10335.2-2005 涂布纸和纸板轻量涂布纸* GB/T 10335.1-2005 涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸)* QB/T 2250-2005 单面白纸板* QB/T 3523-1999 白卡纸* QB/T 3524-1999 凸版印刷纸* QB/T 3517-1999 单面胶版印刷纸* QB/T 2693-2005 彩色胶版印刷纸* 3、瓦楞纸板及其用纸试验方法 GB/T 450—2002 纸和纸板试样的采取* GB/T 450.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB/T 450.2—2002 纸和纸板定量的测定* GB/T 450.3—2002 纸和纸板厚度的测定 GB/T 452.1—2002 纸和纸板纵横向的测定 GB/T 452.2—2002 纸和纸板正反面的测定 GB/T 453—2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)* GB/T 454-2002 纸耐破度的测定* GB/T 455—2002 纸和纸板撕裂度的测定 GB/T 456—2002 纸和纸板平滑度的测定(别克法) GB/T 458—2002 纸和纸板透气度的测定(肖伯尔法) GB/T 460—2002 纸和纸板施胶度测定(墨水划线法) GB/T 461.1—2002 纸和纸板毛细吸液高度的测定(克列姆法) GB/T 461.2—2002 纸和纸板表面吸收速度的测定 GB/T 461.3—1989 纸和纸板吸收性的测定法(浸水法)* GB/T 462 8212;1989 纸和纸板水分的测定* GB/T 463—1989 纸和纸板灰分的测定

冰激凌工艺

冰淇淋生产工艺条件的影响 冰淇淋的生产工艺过程必须遵照一定的技术条件来完成,否则就不能制作出质量优良的产品。 2.1原料的检查 原辅料质量好坏直接影响冰淇淋质量。所以各种原辅料必须严格按照质量标准进行检验,不合格者不许使用。通常首先进行感官检查。同时检测原料之比重、粘度以及固形物、脂肪、糖分等含量是否符合规格,其细菌数、砷、铅重金属等的含量是否在法定标准以下,以及所使用的食品添加剂是否符合规定等。 5.2.2配料混合 5.2.2.1原料的配合计算 制造冰淇淋最基本的是配料,即配方计算,冰淇淋的配方组成按消费者嗜好、原料价格及供应情况、产品的销售状况来确定。先定质量标准,再根据标准要求用数学方法来计算其中各种原料的需用量,从而保证所制成的产品质量符合技术标准。计算前首先必须知道各种原料和冰淇淋的组成,作为配方计算的依据。配方计算采用物料平衡法,配方计算及其各原料用量的一般规律见生产工艺(三)。 2.2.2混合料的配制 混合料的配制首先应根据配方比例将各种原料称量好,然后在配料缸内进行配制,原料混合之顺序宜从浓度低的水、牛乳等液体原料始,其次为炼乳、稀奶油等液体原料,再次为砂糖、乳粉、乳化剂、稳定剂等固体原料。最后以水、牛乳等作容量调整。混合溶解时的温度通常为40-50℃。乳粉在配制前应先加水溶解,均质一次,再与其它原料混合,砂糖应先加入适量的水,加热溶解过滤。冰淇淋复合乳化稳定剂可与其5倍以上的砂糖拌匀后,在不断搅拌的情况下加入到混合缸中,使其充分溶解和分散。 2.3杀菌 混合料的酸度及所采用的杀菌方法,对产品的风味有直接影响。混合料的酸度以0.18%~0.20%乳酸度为宜,酸度高时杀菌前需用氢氧化钙或小苏打进行中和。否则,杀菌时不仅会造成蛋白质凝固,而且影响产品的风味,但中和时需注意防止中和过度而产生涩味等。冰淇淋混合料在杀菌缸内用夹套蒸汽加热至温度达78℃时,保温30分钟进行杀菌,若用连续式巴氏杀菌器进行高温瞬时杀菌(HTST)、以83~85℃、15s应用最多,否则高温长时间杀菌易使产品产生蒸煮味和焦味。 2.4均质 混合料均质对冰淇淋的形体、结构有重要影响。均质一般采用二级高压均质机进行均质,其作用使脂肪球直径变小,一般可达1~2μm,同是使混合料粘度增加,防止在凝冻时脂肪被搅成奶油粒,以保证冰淇淋产品组织细腻,均质处理时最适宜的温度65~70℃,均质压力第一级15-20MP,第二级2-5MP,均质压力随混合料中的固形物和脂肪含量的增加而降低。 2.5冷却、老化 老化是将混合料在2~4℃的低温下冷藏一定时间,称为“成熟”或“熟化”。其实质是在于脂肪、蛋白质和稳定剂的水合作用,稳定剂充分吸收水分使料液粘度增加,有利凝冻搅拌时膨胀率的提高。 老化时间与料液的温度、原料的组成成分和稳定剂的品种有关,一般在2~4℃下需要4~24h。老化时要注意避免杂菌污染,老化缸必须事先经过严格的消毒杀菌,以确保产品的卫生质量。 2.6凝冻 凝冻过程是将混合料在强制搅拌下进行冰冻,使空气以极微小的气泡状态均匀分布于全部混合料中,一部分水成为冰的微细结晶的过程。其作用有:(1)冰淇淋混合料受制冷剂的作用而温度降低,粘度增加,逐渐变厚成为半固体状态,即凝冻状态。(2)由于搅拌器的搅动,刮刀不断将筒壁的物料刮下,防止混合原料在壁上结成大的冰屑。(3)由于搅拌器的不断搅拌和冷却,在凝冻时空气逐渐混入从而使其体积膨胀,使冰淇淋达到优美的组织与完美的形态。 凝冻温度是-2~-4℃,间歇式凝冻机凝冻时间为15~20分钟,冰淇淋的出料温度一般在-3~ -5℃,连续凝冻机进出料是连续的,冰淇淋出料温度为-5~ -6℃左右,连续凝冻必须经常检查膨胀率,从而控制恰当的进出量以及混入之空气。 2.7成型灌装 凝冻后的冰淇淋必须立即成型和硬化,以满足贮藏和销售的需要,冰淇淋的成型有冰砧、纸杯、蛋筒、浇模成型、巧克力涂层冰淇淋、异形冰淇淋切割线等多种成型灌装机,其重量有320克、160克、80克、50克等,还有供家庭用的1公斤、2公斤不等。 2.8速冻、硬化与贮藏 凝冻后的冰淇淋不经硬化者为软质冰淇淋,若灌入容器后再经硬化,则成为硬质冰淇淋。前者多有商店现制现售,后者产量较大。 速冻、硬化的目的是将凝冻机出来的冰淇淋(-3~-5℃)迅速进行低温(〈-23℃〉冷冻。以固定冰淇淋的组织状态,并完成在冰淇淋中形成极细小的冰结晶过程,使其组织保持适当的硬度,保证冰淇淋的质量,便于销售与贮藏运输。速冻、硬化可采用速冻库(-23~-25℃)或速冻隧道(-35~-40℃)。一般硬化时间在速冻训内为10~12h,若是采用速冻隧道时间将短得多,只需30~50分。影响硬化的条件有包装容器的形状与大小、速冻室的温度与空气的循环状态、室内制品的位置以及冰淇淋的组成成分和膨胀率等因素。 贮藏硬化后的冰淇淋产品,在销售前应保存在低温冷藏库中,库温为-20℃。 3、冰淇淋生产设备的影响 生产冰淇淋的设备按工艺流程顺序有配料缸、杀菌缸、均质机、板式冷却器、老化缸、凝冻机、灌装

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