聚乙烯知识介绍

聚乙烯知识介绍

在聚乙烯的配方设计上应注意以下几点：

（1）各类聚乙烯及其乙烯共聚物。如：乙烯同醋酸乙烯酯（EVA）、乙烯同乙烯醇的共聚物等均有良好的相容性，因此可以共混改性以改善共混物的性能；（2）同一种产品型式，例如：薄膜，可以用多种生产工艺制造。同一种原料，因生产工艺的不同，制得的产品性能上是会有很大差异的；即使同一种产品同一种原料和生产工艺，使用的工艺参数不同，产品的性能也会有差异，因此，在注意生产配方、工艺外还应注意到生产中的温度，剪切应力，拉伸比等参数；

(3）当使用橡胶与塑料共混改性时，最好使用粉末状的橡胶，或者应使用双辊炼胶机充分与塑料混炼，后切粒再生产，否则橡胶不易分散入塑料中，而在使用功能性材料如：填充剂，抗氧剂，抗静电剂等改性时，最好使用母料，以达到更加均匀的添加效果；

（4）配方的重要原则是在全面满足制品使用要求的情况下使用价格最便宜，生产方法最简单的工艺。

塑料的改性有化学改性和物理改性，共混配方是一种物理改性，层合（Lamination）也是一种改性。即使是二种完全相容的材料，也应当充分混合均匀才能有良好效果。共混物的性能是二个完全相容的物质的性能同它在共混物中的重量百分数的乘积之和。

(一）中密度聚乙烯（MDPE）

密度聚乙烯是密度为0.926～0.94g/cm3，与LDPE有相同性能的一种聚乙烯，由于密度的提高，MDPE的结晶度高达70%～80%，而密度和结晶度的提高，则提高了MDPE熔融温度、制品的硬度和强度。MDPE处于LDPE和HDPE之间。应当指出PE也有用压延方法成型成片材和薄膜的，但是由于LDPE熔融流动性太好，因此，压延加工都用于PE的填充改性材料中，如：片材用于真空吸塑包装制品时。

（二）低密度聚乙烯（LDPE）(高压聚乙烯)

LDPE的特性是：（1）LDPE是密度为0.91~0.925g/cm3的白色蜡状颗粒状固体，无味无嗅无毒；（2）LDPE是典型的结晶型聚合物，结晶度为55%~65%，熔点为105~126℃；（3）LDPE是非极性材料，易带静电，表面能低，因而在印刷、复合前应进行电晕处理，以提高表面能，加工过程中，应注意防静电，避免静电积累影响制品质量或电火花放电，引起火灾；（4）LDPE透明性优良，热封性优良，可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产；（5）LDPE阻湿性优良，是制作干燥食品或需要良好防潮物品包装的优质原料。但LDPE阻气性大，易透过各类气体；（6）LDPE虽有一定的耐油脂性，但其耐油脂性和耐有机溶剂性不如聚丙烯，因此，当厚度小时，不适宜长期放置汽油、酒精、油脂等。使用LDPE时，最好厚度应超过50mm；（7）LDPE具有易燃性，燃烧时，火焰无烟无色，且有烧滴现象并有蜡烛气，是鉴别的一个特点。

LDPE挤出吹膜时应选择熔融指数（MI）为2～6g/10min的吹膜级粒子，不仅有良好开口性，还有良好热封性。挤出机均化段温度在150~180℃，吹胀比2~3。牵引比应与吹胀比平衡。挤吹或注吹中空容器时，选择MI小于2g/10min的挤吹级或注吹级的LDPE粒子，大于2g/10min的粒子易产生瓶子的厚薄不均或根本吹不出好的容器。挤出流涎LDPE膜时，一般选用8～15g/10min的MI，太高的MI 膜强度太低，挤出温度视流涎膜用途而定，如果为热封用，则温度不要超过200℃，如果为复合用，为了提高PE同其它基材的挤复牢度，可提高到300℃甚至更高的温度，但超过315℃以上时，时间不能太长，避免分介加大，性能降低。

（三）高密度聚乙烯（HDPE）

高密度聚乙烯（0.94～0.965g/cm3）的刚性、强韧性、机械强度、耐溶剂性、耐应力开裂性都比LDPE好。由于MI<1g/10mm的HDPE有很高的强度，因此，用于垃圾袋是吹膜级HDPE的重要用途之一，熔点126～136℃，结晶度超过90%。回转成型用HDPE可以选用MI3～20g/10min的粒子或粉末，生产大型高强度的包装容器。注射周转箱可以用MI为30～50g/10min的HDPE。HDPE成型温度为180～250℃。HDPE特点是强度很高，透明性差。

(四）线性低密度聚乙烯（LLDPE）

一些特性外，它还有以下几个特点：

（1）LLDPE具有极好的热封性，虽然LLDPE的熔融温度比LDPE要高5℃左右，但LLDPE的热封性具有良好的似离子性能，即：像离子型聚合物surlyn那样，热封面即使有严重的污染，仍旧有高度的热封强度；热封时温度只要高于起始热封温度就可有高热封强度，而一般的塑料，如：LDPE热封温度愈高，热封强度愈大，因此，如用LLDPE为热封材料，可只需使用较低的热封温度就可达到高度可靠的热封强度，适宜于高速热合机使用。

（2）LLDPE的熔融粘度相当地大，是LDPE的10倍，而且LLDPE的熔融粘度对温度不敏感，而对加工应力的敏感性则很强，这就是说LLDPE不能用提高温度的方法来降低粘度，而只能用提高加工的速度，即：提高剪切应力的方法来提高熔融流动性，因此，加工LLDPE的螺杆设计是特殊的，主电机的功率往往是LDPE的2倍以上。我们常常用50%的LDPE+50%LLDPE的混合料来改善二者的性能，并使之可以在加工LDPE的设备上加工LLDPE。

（五）超高分子量聚乙烯（UHMWPE）

UHMWPE是分子量超过100万的一种聚乙烯，由于分子量特别高，其熔融流动性几乎为零，不适宜一般加工设备来加工，而只适宜于采用热压法或者冷压烧结法加工，现在利用其加入其它PE的掺混法用挤出法也可挤出，目前除了使用于包装容器外，还很少作其他用途。

（六）茂金属聚乙烯（mPE）

PE同以上的各类PE不一样，它不是用一般的ziegler-Natta催化剂聚合而成的，而是用二茂基氯锆和甲基铝氧化物组成的新型催化剂生成的。特点是具有LLDPE 同样的性能，同时也可以用提高温度，或提高剪切力的方法来提高流动性。它在塑料包装上一问世就得到广泛的应用。

浅析PE蜡的特点及应用范围

对于PE蜡这个名词可能还有朋友不了解，这里就先介绍下什么是PE 蜡， PE蜡就是低分子量的聚乙烯，分子量一般2000~5000左右，石蜡碳原子数约为18～ 30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃(约为80%～95%)，还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃(两者合计含量20%以下)。那么了解了 PE蜡后我们就言归正传，回到主题，介绍下PE蜡的主要特点及适用范围! PE蜡主要特点： 具有粘度低，软化点高，硬度好等性能，无毒，热稳定性好，高温挥发性低，对颜料的分散性，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，可提高塑料加工的生产效率，在常温下抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良,可改善成品的外观。 PE蜡产品图片 PE蜡适用范围： 由于具有十分优异的外部润滑作用和较强的内部润滑作用，与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂相溶性好的特点，可作为其在挤出、压延、注射加工中的润滑剂。可提高加工效率，防止和克服薄膜、管材、片材粘结，提高成品的平滑度和光泽度，改善成品外观。 作为多种热塑性树脂的浓色母料分散剂及填充母料、降解母料的润滑分散剂,可改善HDPE、PP和PVC等的加工性能、表面光泽性、润滑性和热稳定性。 用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。

作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。 耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，防止颜料沉底，可作油漆、油墨的平光剂。作为天然或合成纤维的柔软剂和润滑剂，改善耐磨性、撕裂强度、防皱力和免烫衣服的缝纫性，减低针切和调整触感度。 可提高纸张的光泽度、持久度、硬度和抗磨损性，可增长耐水及耐药性等，增加纸张美感。 可加入各种石蜡中提高其性能.优良的电绝缘体性能,加入绝缘油、石蜡或微晶质石蜡中，使其软化温度升高、粘度和绝缘性能提高，可用于电缆绝缘，电容器和变压器绕组的防潮涂层。 此外，还可用于制造皮鞋油、蜡烛、蜡笔、化妆品、皮革剂、热熔胶粘剂等。 主要适用范围：可广泛应用于制造色母粒、造粒、塑钢、PVC管材、热熔胶、橡胶、鞋油、皮革光亮剂、电缆绝缘料、地板蜡、塑料型材、油墨、注塑等产品。

氯化聚乙烯

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材屋面施工工法 （ZJ1GF-034-95） 11工法特点 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材屋面施工工艺简单、生产效率高；冷粘法施工，操作安全方便、减少环境污染；无论是施工或使用过程中局部损坏后易于修补。 22适用范围 适用于工业与民用建筑的屋面防水工程，尤其适用于面积大、坡度平缓的屋面防水工程。 33工艺原理 采用冷粘法施工工艺，使用与防水卷材配套的胶粘剂，使防水卷材与基层粘结牢固，同时作好防水层末端收头处理及成品保护，形成防水性能可靠，耐久性能优异的屋面防水层。 44工艺流程 检查、清理基层→涂刷基层处理剂→粘结阴阳角、天沟和下水口等附加层卷材→粘结大面卷材→卷材末端收头处理→涂刷铝粉保护层。 55材料 5.1 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材。 5.1.1 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材的外观质量和规格应符合表5.1.1-1和表5.1.1-2的要求

5.2 基层处理剂 采用氯丁胶乳沥青作为基层处理剂。如发现过稠无法涂刷时，可以加入适量清水稀释，切忌使用汽油、煤油等有机溶剂稀释。 5.3 胶粘剂 卷材与基层的粘结使用基层胶粘剂，卷材与卷材接缝的粘结使用接缝专用胶粘剂，并且这两种胶粘剂均应选择与卷材材性相容的氯丁系胶粘剂。胶粘剂的物理性能应检验粘结剥离强度和粘结剥离强度浸水后保持率两个项目，胶粘剂的粘结剥离强度应不小于15N/10MM，浸水168H后粘结剥离强度保持率不应小于70%。 5.4 防水卷材末端收头密封材料 采用聚氨脂防水涂料和乳胶水泥砂浆。 5.5表面保护着色剂 采用铝粉涂料（由橡胶的甲苯溶液为成膜物，加入适量助剂和铝粉）。 66施工 6.1 施工条件 施工温度在5℃以上。大风、下雨或预期要下雨不得施工。 6.2 基层要求 6.2.1 屋面基层用1：3水泥砂浆作找平层，厚度一般为15-20MM。找平层必须牢固，无空鼓、开裂及起砂、脱皮现象，表面应平整、光滑，平整度用2M 靠尺检查不应超过5MM，表面的残留砂浆硬块及砂粒等要清理干净，含水率应不大于9%。 6.2.2 非保温屋面横向约6M设一道分格缝，分格缝应留设在屋面缝、屋面板端缝处，风格缝宽度20MM，并嵌填密封材料。保温屋面横向约6M，纵向沿屋脊等处约6M设置纵横分割缝，此分割缝可兼作排气道，排气道宽度20MM，厚度与找平层相同，并在女儿墙、檐口及天窗侧板等处横向排气道边缘或纵横排气道交叉处设排气孔和风帽，使保温层中潮湿的气体经排气道由风帽散逸出去，待保温层干燥后即将风帽封闭，风帽用卷材制作，风帽封闭前需保证风帽的防雨功能。 风帽的布置及作法详见图6.2.2。图6.2.2仅示意了天窗屋面风帽布置及作法，其他部位和其它类型屋面的风帽布置及作法可参照施工。 6.2.3 基层与屋面突起部分（女儿墙、立墙、天窗壁等）的连接处，以及檐口、天沟、排水口、屋脊等转角处均应做成光滑的圆弧，圆弧半径为20MM。 6.2.4 天沟的纵向坡度不小于1%，沟底水的落差不得超过200MM。内部排

麦克风指向性基础知识

麦克风指向性基础知识 1开始：什么是指向性？ 麦克风的指向性指的是麦克风从不同的方向拾取声音。在现场设置中，最重要的是确认你所使用的麦克风的类型，从而降低声音的反馈以及依据指向性的使用哪里是放置监听的最佳位置。在工作室，你可以使用具有不同特性的传感器去做出改变。就像在录音时布置一定的装饰品，或者临近效应。 指向性麦克风：根据极性形式来分类，对前面传来的声音比后面传来的声音反应敏感得多。指向性麦克风有两个开口在膜片的两端，一边一个。膜片的振动根据相位关系，取决于两端的压力差。在后声孔的前端置一细密的声学滤网起延时作用，这样从后面传来的声音可同时从前后两个声孔到达振膜并抵消，因而指向性麦克风的极性图呈心形状。

名词解释：邻近效应 每个指向型话筒(心形、超心形)都有所谓的邻近效应，当话筒靠近声源时，低音频率响应增加，因此声音更加饱满，从而产生邻近效应。专业歌手经常利用这种效果。若想测试效果，则试着在唱歌时把话筒逐步靠近嘴唇，然后聆听声音的变化。 2.心型：只会拾取面对麦克风的这个方向 这是歌手最经常遇见的麦克风类型。常常被描述成为具有一个心型的图案，通常被用在工作室录制人声中。在你不想拾取观众的声音或者从你的监控器中传出的声音，心型麦克风在这种情况下是非常适用的（使用心型麦克风时监听应该放在你的对面，和你是180度）。在工作室中，使用心型麦克风可以有效的降低环绕声和麦克风反射回来的声音。这一点可以帮助你在不理想的环境中录音，或者减少收录你周围其他音乐的声音。

这种指向得名于它的拾音围很像是一颗心：在话筒的正前方，其对音频信号的灵敏度非常高；而到了话筒的侧面（90度处），其灵敏度也不错，但是比正前方要低6个分贝；最后，对于来自话筒后方的声音，它则具有非常好的屏蔽作用。而正是由于这种对话筒后方声音的屏蔽作用，心形指向话筒在多重录音环境中，尤其是需要剔除大量室环境声的情况下，非常有用。除此之外，这种话筒还可以用于现场演出，因为其屏蔽功能能够切断演出过程中产生的回音和环境噪音。在实际中，心形指向话筒也是各类话筒中使用率比较高的一种，但是要记住，像所有的非全向形话筒一样，心形指向话筒也会表现出非常明显的临近效应。

聚乙烯缠绕管施工方案

施工方案与技术措施 4.1一般规定 4.1.1管道施工和敷设前，施工单位应编制施工组织设计。建设单位、施工单位和监理单位应在管道安装施工前对管材和相关产品资料进行验收。 4.1.2管材资料验收项目： 1管材的检验报告和产品质量保证书。 2生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 3查验管材的产品合格标志。 4.1.3连接件验收项目： 1不锈钢套、螺栓、橡胶套、电热熔带等质量保证书。 2查验连接件的产品合格标志。 4.1.4管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。 4.1.5施工时，根据管顶的最大允许覆土深度，要按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4.1.6当塑钢缠绕管穿越铁路时，应设置保护套管，套管内径要大于塑钢缠绕管外径300mm。塑钢缠绕管不得在建筑物和各类构筑物的基础下面穿越。 4.1.7管道在敷设、回填过程中，必须保证工程不受地下水影响，在地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下，当基础强度达到要求时，方可停止降低地下水。 4.1.8管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 4.2装卸、运输和堆放 4.2.1管材装卸要求： 1管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 2装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。

3管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 4.2.2管材的运输要求： 1发运的管材应做好管材端口的保护。 2大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 3管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4.2.3管材堆放要求： 1管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 2管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 3不同直径与不同环刚度等级管材宜分类堆放。 4橡胶套、螺栓、不锈钢套等宜放在库房存贮。 4.3沟槽 4.3.1沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。 4.3.2管道基础层型式及管基础支承角2 ，应依基础地质条件、地下水位、管径及埋深等条件确定。 4.3.3沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于0.45m时，管道每边净距不亦小于0.3m；当管径大于0.45m时，管道每边净距不宜小于0.5m。 4.3.4槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可施工。 4.4管道基础 4.4.1管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层;当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂，厚度不小于50mm。基础密实度应符合本规程表的规定。对软土地基，当基础承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。

聚乙烯蜡的生产方法

聚乙烯蜡--生产方法 一、引言 在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是*良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。 二、化学性质 聚乙烯蜡R-（CH 2-CH 2 ）n-CH 3 ，分子量1000-5000，是白色、无味、无臭的 惰性物质，可在104-130℃下熔融，也可以在高温时溶解于溶剂和树脂中，但在降温时仍会析出，它的析出细度与冷却速度有关：慢速冷却得到较粗的颗粒 （5-10u），快速冷却析出较细的颗粒（1.5-3u）。在粉末涂料的成膜过程中，当涂膜冷却，聚乙烯蜡从涂液中析出，形成细微颗粒，浮在涂膜表面，起到纹理、消光、滑爽、抗擦划伤作用；适当地选择微粉蜡和涂料体系可得到各种花纹。 三、技术发展 微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术，一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子，超微粒子的集合体称为超微粉体。 高分子微粒制备主要有了3种途径：一是由粗粒子出发，用机械粉碎法，蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法；二是利用化学试剂的作用，使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTFE微粉。我们在国内首先制备出PE蜡微粉，经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品先进水平。主要工艺过程是物理方法。 （一）PE Wax微粉的应用 1、涂料用聚乙烯蜡可以制备高光泽溶剂性涂料水性涂料、粉未涂料、罐头涂料、UV固化、金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。 2、油墨、套印光油、打印油墨。PEWax可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印/胶印、油墨、套印光油等。 3、化妆品、个人护理品。PEWax可以作为粉饼、防汗剂/祛臭剂原材料。 4、卷材用微粉蜡。卷材用蜡有两个要求：即在提高涂膜表面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。 5、热熔粘合剂。PEWax微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。

1.氯化聚乙烯

氯化聚乙烯 产品性质： 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯氯化而成的一种综合性能优良的高分子材料，分子式为[CH2-CHCl-CH2-CH2]n。白色颗粒，能溶于芳香烃和卤代烃，不溶于脂肪烃。170℃以上分解，具有优良的耐候性、耐低温性能及电气性能；耐臭氧性；耐化学药品性、耐油性；阻燃性；还具有良好的加工流动性和与其他塑料和橡胶良好的相容性。含氯量25～45%。 应用领域： 作为塑料与橡胶的优良改性剂和添加剂,CPE 在塑料门窗、PVC 管材与板材、防水卷材、防腐涂料、电线电缆、磁性材料、阻燃胶管、胶带以及ABS 改性等工业领域中具有广泛的应用。如PVC改性剂；PP、PE、PS、ABS等的增韧剂和阻燃剂；产品有电冰箱磁性胶条、耐寒电线电缆护套、防水卷材、阻燃输送带、塑料异型材、彩色自行车带等。 消耗定额： 生产方法： 氯化聚乙烯生产分为溶剂氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。目前悬浮氯化法已经发展到了酸相氯化工艺、水相悬浮氯化工艺、溶液悬浮氯化工艺；固相悬浮氯化工艺分为搅拌床固相氯化工艺、沸腾床固相氯化工艺。 沸腾床固相氯化工艺克服了溶液法、溶剂法、固相搅拌法三种工艺的缺点，是PE氯化(尤其是高密度PE氯化)的最佳工艺选择。该工艺的优点：(1)避免了溶剂法中溶剂(CCl4等)对大气臭氧层的污染破坏以及溶剂的回收, 避免了水悬浮法稀盐酸的污染和处理污染的费用，使副产物氯化氢吸收成合格的盐酸出售，相对降低了生产成本。(2)氯气和PE粉充分接触，

反应均匀，传质传热速度快。(3)工艺简单，投资少，尤其是扩大生产能力相当容易，沸腾床氯化反应器增大直径就可以了，而且能力越大，投资少的优势越明显。(4)沸腾床工艺可以间歇生产，也可以实现连续化。 生产企业： 山东潍坊亚星CPE经过新的一轮扩产后已经达到18万吨，成为CPE产业的绝对权威。此外杭州科利化工以5.5万吨居第二位。另外潍坊鑫达化工有限公司、青岛海晶化工集团有限公司、盘锦昌瑞化工有限公司、丹东德成化工有限公司、江苏东台天腾化工、威海金泓化工、芜湖融汇化工有限公司、江西星火化工厂等企业的CPE产能也比较多。 行业现状： 目前国内CPE行业中，潍坊亚星化学无疑是影响力最大的一家企业，其不但拥有全球最大的氯化聚乙烯产品生产能力，其还通过合资等方式同CPE上游企业韩国湖南石油化工株式会社达成战略合作伙伴关系，潍坊亚星化学CPE生产原材料HDPE产品的供应渠道相对稳定，且生产成本方面较其他CPE生产企业更具优势，国内CPE市场受潍坊亚星化学影响程度较深，其产品价格在一定程度上成为国内CPE市场的风向标。同时山东地区还集中了数家产能超过万吨的CPE生产厂家，当地对国内市场的影响举足轻重，故而国内CPE产品供应情况及产品价格动向同山东当地供电、交通及其他可能影响厂家生产及产品运输的因素关系密切。 塑料助剂行业虽然在市值及规模方面难以同传统化工行业相比，但随着塑料制品在越来越多的领域中发挥重要作用，助剂行业未来仍具有宽广的发展空间。对于氯化聚乙烯产品而言，虽然其自身的性能有限，但在现期国内塑料制品行业发展条件下，CPE产品具备最佳的性能价格比，其市场前景依然良好；对于CPE行业而言，虽然在其几年的发展过程中存在着些许问题，但凭借规模化运作及强劲的技术实力，我国CPE企业必将能突破现有条件的桎梏，未来我国CPE行业仍将引领塑料助剂行业，为我国塑料制品行业快速、稳定发展保驾护航。

MIC基础知识简介

MIC基础知识简介 一、传声器的定义：： 传声器是一个声-电转换器件（也可以称为换能器或传感器），是和喇叭正好相反的一个器件（电→声）。是声音设备的两个终端，传声器是输入，喇叭是输出。 传声器又名麦克风，话筒，咪头，咪胆等。 二、传声器的分类： 1、从工作原理上分： 炭精粒式 电磁式 电容式 驻极体电容式（以下介绍以驻极体式为主） 压电晶体式，压电陶瓷式 二氧化硅式等 2、从尺寸大小分,驻极体式又可分为若干种. Φ9.7系列产品Φ8系列产品Φ6系列产品 Φ4.5系列产品Φ4系列产品Φ3系列产品 每个系列中又有不同的高度 3、从传声器的方向性，可分为全向，单向，双向（又称为消噪式） 4、从极化方式上分，振膜式,背极式,前极式 从结构上分又可以分为栅极点焊式,栅极压接式,极环连接式等 5、从对外连接方式分 普通焊点式：L型 带PIN脚式：P型 同心圆式： S型 三、驻极体传声器的结构 以全向MIC,振膜式极环连接式为例 1、防尘网： 保护传声器，防止灰尘落到振膜上，防止外部物体刺破振膜，还有短时间的防水作用。 2、外壳： 整个传声器的支撑件，其它件封装在外壳之中，是传声器的接地点，还可以起到电磁屏蔽的作用。 3、振膜：是一个声-电转换的主要零件，是一个绷紧的特氟窿塑料薄膜粘在一个金属薄圆环上,薄膜与金属环接触的一面镀有一层很薄的金属层,薄膜可以充有电荷，也是组成一个可变电容的一个电极板，而且是可以振动的极板。 4、垫片：

支撑电容两极板之间的距离，留有间隙，为振膜振动提供一个空间，从而改变电容量。 5、极板： 电容的另一个电极，并且连接到了FET的G极上。 6、极环： 连接极板与FET的G极，并且起到支撑作用。 7、腔体： 固定极板和极环，从而防止极板和极环对外壳短路（FET的S，G极短路）。 8、PCB组件： 装有FET，电容等器件，同时也起到固定其它件的作用。 9、PIN：有的传声器在PCB上带有PIN，可以通过PIN与其他PCB焊接在一起，起连接另外前极式，背极式在结构上也略有不同。 四、传声器的电原理图： FET(场效应管)MIC的主要器件，起到阻抗变换或放大的作用， C;是一个可以通过膜片震动而改变电容量的电容，声电转换的主要部件。 C1,C2是为了防止射频干扰而设置的，可以分别对两个射频频段的干扰起到抑制作用。 RL:负载电阻，它的大小决定灵敏度的高低。 VS:工作电压，MIC提供工作电压 :CO:隔直电容，信号输出端. 五、驻极体传声器的工作原理： 由静电学可知，对于平行板电容器，有如下的关系式：C=ε?S/L……①即电容的容量与介质的介电常数成正比，与两个极板的面积成正比，与两个极板之间的距离成反比。 另外，当一个电容器充有Q量的电荷，那麽电容器两个极板要形成一定的电压，有如下关系式：C=Q/V ……② 对于一个驻极体传声器，内部存在一个由振膜，垫片和极板组成的电容器，因为膜片上充有电荷，并且是一个塑料膜，因此当膜片受到声压强的作用，膜片要产生振动，从而改变了膜片与极板之间的距离，从而改变了电容器两个极板之间的距离，产生了一个Δd的变化，因此由公式①可知，必然要产生一个ΔC的变化，由公式②又知，由于ΔC的变化，充电电荷又是固定不变的，因此必然产生一个ΔV的变化。 这样初步完成了一个由声信号到电信号的转换。 由于这个信号非常微弱，内阻非常高，不能直接使用，因此还要进行阻抗变换和放大。 FET场效应管是一个电压控制元件，漏极的输出电流受源极与栅极电压的控制。 由于电容器的两个极是接到FET的S极和G极的，因此相当于FET的S极与G极之间加了一个Δv的变化量，FET的漏极电流I就产生一个ΔID的变化量，因此这个电流的变化量就在电阻RL上产生一个ΔVD的变化量，这个电压的变化量就可以通过电容C0输出，这个电压的变化量是由声压引起的，因此整个传声器就完成了一个声电的转换过程。

聚乙烯腊性能及用途

聚乙烯腊PEWAX性能及用途 在聚乙烯生产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到应泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料、颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。 高分子蜡是一种无毒、无味、无腐蚀、白色或略带微黄的固体，相对分子质量为1800-8000。具有良好的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改善原油和燃料油粘性的添加剂 高分子蜡在涂料中的应用及作用机理 涂料用蜡主要以添加剂的形式加入，蜡类添加剂一般以水乳液形式存在，最初是用于改善涂膜的表面防扩性能。主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性以及改善防水性。此外，它还可以影响涂料的流变性能，它的加入可以使金属闪光漆中铝粉这类的固体颗粒的取向变得均匀。在无光漆中它可以作为消光剂，根据其粒径和粒径分布，蜡类添加剂的消光效力也各不相同。因此，蜡添加剂即有适于有光漆的也有适用于无光漆的。微晶化改性聚乙烯蜡，可用于改善水性工业涂料的表面性质。如Ffka-906，加入后平滑性、抗粘连性、抗划伤性及消光作用都有加强，而且可以有效抑制颜料沉淀。添加量为0.25%-2.0%。 1应用方式 蜡的使用方法常见的有四种： 1、熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却 条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。 2、乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。 3、分散法：将蜡加入树蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。

氯化聚乙烯防水卷材相关资料

氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材 系采用氯化聚乙烯树脂与天然胶合成橡胶、炭黑及硫化剂、防老剂等多种原料，经共混密炼、压延成型，再通过硫化制得的中高档防水卷材。 它不但有氯化聚乙烯赋予优异的抗臭氧老化性能，极高的拉伸强度和阻燃性，同时又具有了橡胶赋予的优良延伸率和回弹性能，因而被建筑界广泛用于对防水材料有着较高要求的建筑物防水上。 通过近二十年的风雨考验，其稳定而优良的性能已成为广大消费者所认可，并成为如今防水材料中的生力军。 名称：氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材（高分子硫化型）（CPE） 材料介绍：以氯化聚乙烯与合成橡胶共混接枝、经密炼、拉片、挤出成型、硫化等工艺加工而成。每卷20m长、1.2m宽、1.0、1.2、1.5mm 等厚。 特点：1、具有优良的耐候、耐老化性和耐油、耐化学性，因为氯化聚乙烯的大分子结构中没有双链； 2、橡胶的高弹性、高延伸率，因与橡胶共混、低温柔性好、厚度均 匀，保证率高； 3、冷施工，热收缩小； 4、强度大、弹性好。但在平整复杂和异型表面铺设困难；

5、与基层粘结和接缝粘结技术要求高。如施工不当，常有卷材串水和接缝不善出现； 6、可用于平、斜屋面防水、可在寒冷区正置式屋面； 7、可用于地下工程防水 ZYP氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材介绍 1. 该产品系硫化橡胶类合成高分子防水卷材。 2. 该产品主要原材料为氯化聚乙烯与丁笨橡胶，经密炼、混炼、过泸、压延〔挤出〕、硫化等工艺制成成品。 3. 该产品具有氯化聚乙烯的耐候性、强度好的优点，又有橡胶的高弹性、高延伸率的特点。 4. 该产品适用于一切屋面、地下室防水，尤其用于那些跨距大、振动大的工业厂屋面防水。 5. 该产品执行标准：GB18173.1—2000, JC/T684—1997。

麦克风基本知识汇总

实际人声频率 男：低音82～392Hz，基准音区64～523Hz 男中音123～493Hz，男高音164～698Hz 女：低音82～392Hz，基准音区160～1200Hz 女低音123～493Hz，女高音220～1.1KHz 录音时各频率效果: 男歌声 150Hz~600Hz影响歌声力度，提升此频段可以使歌声共鸣感强，增强力度。 女歌声 1.6~3.6KHz影响音色的明亮度，提升此段频率可以使音色鲜明通透。 语音 800Hz是“危险”频率，过于提升会使音色发“硬”、发“楞” 沙哑声提升64Hz~261Hz会使音色得到改善。 喉音重衰减600Hz~800Hz会使音色得到改善 鼻音重衰减60Hz~260Hz，提升1~2.4KHz可以改善音色。 齿音重 6KHz过高会产生严重齿音。 咳音重 4KHz过高会产生咳音严重现象（电台频率偏离时的音色） 二、频率响应frequency response 频率响应又称带宽(frequency range)，是指麦克风感应声波频率的范围，并将声波能量忠实的转换为电子讯号的能力。麦克风接受到不同频率声音时，输出信号会随着频率的变化而发生放大或衰减。一般以频率响应曲线图标之。 三、灵敏度( Sensitivity) 灵敏度代表麦克风将声音能量转换成电压后所产生的输出讯号强度，是在麦克风单位声压激励下输出电压与输入声压的比值。当输入信号固定时(1kHz)，输出讯号越强，代表麦克风灵敏度越高。 测试麦克风的灵敏度是将1kHz的讯号在94dB的音压电平位准( SPL)下量测开路的麦克风，取得的毫伏特( millivolt )值，单位为mV / Pa。 四、等效噪音电平( Equivalent noise level) 等效噪音电平又称内部噪声( self noise)。麦克风的内部噪声在无声音讯号输入状态时可来自若干个方面： 1.供给麦克风电源的电压波动(偏置电压)引起的电子噪音

聚乙烯HDPE缠绕结构壁管

HDP缠绕结构壁管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。 缠绕结构壁管的管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。大量替代混凝土管和铸铁管。 一、缠绕结构壁管的定义： 所谓PE壁波管是为了在节省原材料而不致使管材的环刚度下降的前提下，对管材截面进行优化设计的一种内壁光滑平整、外壁为梯形或弧形波纹状肋内外壁波纹间为中空、采用挤出成型工艺制成的管材。因为其主要原材料为聚乙烯（PE），故简称为PE双壁波纹管。 二、缠绕结构壁管的优点： ①节约原材料，用同样的原材料做同一外径的管材时，波纹管可比实壁管节省30%以上的原材料； ②质量轻，比重小于铸铁管和水泥管的50%； ③安装便捷、施工进度快，以传统水泥管相比，采用PE波纹管可以提高3倍以上安装进度。

④ PE双壁波纹管采用柔性连接，密封性能好； ⑤生产成本低，综合经济性能优越。 三、PE双壁波纹管的应用领域： ①市政工程，用于建筑物的地下排水管、排污管、输水管、通风管等； ②电器电信工程，作为电力电缆、光缆、通讯信号电缆的保护管； ③工业，由于聚乙烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，结构壁管可用于化工、医药、环保等行业的给水和排水管道； ④农业、园林工程，用于农田、果园、茶园以及林带排灌，可节水70％，节约用电13.9％，也可用于农村灌溉； ⑤道路工程，可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管； ⑥矿场，用作矿井的通风、送风管、排水管。 上海湖泰管业科技有限公司专业生产HDPE缠绕结构壁管B型、HDPE双壁波纹管,HDPE 双壁缠绕管,HDPE缠绕结构壁管A型,HDPE缠绕结构壁管B型,HDPE实壁给水管, ,塑料检查井,PVC排水管,窨井盖。我公司生产的HDPE缠绕结构壁管B型具有产品轻巧,施工方便,环保耐

聚乙烯蜡PE蜡详解

聚乙烯蜡(PE蜡) 聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡还具有更强的内部润滑作用。 质量指标 外观：白色，粉末状/片状/块状 密度：0.93 – 0.98 用途及行业 1.浓色母料与填充母粒在色母料加工中做分散剂，广泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。 2. PVC型材，管材，复合稳定剂在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中广泛应用。 3. 油墨耐光和化学性能好，可作颜料的载体，可改进油漆、油墨的耐磨性，改善颜料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光剂，使制品有好的光泽和立体感。 4 蜡制品广泛用于地板蜡，汽车蜡，上光蜡，蜡烛，蜡笔等各种蜡制品的生产中，提高蜡制品的软化点，增加其强度及表面光泽度。 5. 电缆料用作电缆绝缘材料的润滑剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。 6. 热熔制品用于各种热熔胶，热固性粉末涂料，马路标志漆，划线漆的，做分散剂，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光泽和立体感。 7 橡胶作为橡胶加工助剂，可增强填充剂的扩散，提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利，提高产品脱膜后的表面光亮度及光滑度。

氯化聚乙烯防水

氯化聚乙烯防水卷材施工技术要点 本工程地下室外墙采用氯化聚乙烯防水卷材。 （一）材料准备 1、氯化聚乙烯防水卷材，303氯丁胶胶粘剂，聚氨脂底胶、胶粘剂，基础粘接剂CX-401胶，卷材接缝粘结剂等; 2、聚氨酯防水涂膜甲、乙料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。 3、防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，报监理认可方后可施工。 4、氯化聚乙烯防水卷材、303氯丁胶粘剂、卷材胶粘剂和聚氨酯防水材料进场后要分类专设仓库存放，堆放应平放，码放不宜过高，存放地点要标识并设置足够的消防器材。 （二）技术准备 1、要熟悉图纸，了解掌握各部位的构造和施工方法，安排材料、机具、人员进场。 2、按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。 3、认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水作法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。 （三）施工工具 平铲、扫帚（清理基层用）；剪刀、卷尺（裁量卷材用）；滚刷、刮板（涂刷底油）、壁纸刀等。 （四）防水基层及作业条件 1、防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。 2、防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。 3、防水基层面平整，用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5mm间隙。 4、阴阳角处必须做成≥50mm的圆弧角或≥70mm的八字角。

5、防水基层必须干燥、干净、含水率不大于9％，检测方法为将1m2卷材平坦干铺在找平基层上，静置3 4h，掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可。 （五）防水施工工艺流程 氯化聚乙烯防水卷材采用冷粘法施工，施工程序如下： 基层检查→清理修补→弹线→涂刷基层胶粘剂→铺贴卷材→打封口胶→清理、检查、修补→质量检查→报验验收→保护层施工。 （六）氯化聚乙烯防水卷材施工 1、为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置。转角处尽量减少接缝。 根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直。并依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将线弹好。 将卷材抬到铺贴起始端，对准弹好的粉线，边涂胶边铺卷材，随后一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。 卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接缝用粘结剂或401建筑胶涂刷在翻开的卷材接头两个粘结面上，干燥15分钟左右（以手感判断基本干燥）即可进行粘合，粘合后用手持铁辊顺序地认真滚压一遍。 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用嵌缝膏或其它密封材料封闭，当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用8407胶水泥砂浆压缝封闭。 搭接缝粘贴前先用汽油将搭接卷材的表面擦洗干净，然后涂刷卷材接缝胶，边涂胶边粘贴，并展平贴实，不得漏贴和翘边。 2、细部处理：对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根具具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。 由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设

聚乙烯缠绕结构壁B型管简介

高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管，又名:克拉管。是一种内壁光滑，外壁为螺形关加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。聚乙烯缠绕结构壁B型管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚。聚乙烯缠绕结构壁B型管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使聚乙烯缠绕结构壁B型管系统实现零渗漏。 下面就将它的连接方式、运输及贮存还有生产工艺等几个方面带大家一起来系统的认识一下这种管材。 一、高密度聚乙烯缠绕结构壁B型管连接方式：承插电熔连接、承插胶圈连接、节流式胶圈连接。 二、聚乙烯缠绕结构壁B型管运输及贮存： 1、短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 2、内径大于1000mm时，不宜叠放运输，小口径聚乙烯缠绕结构壁B型管若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。 3、叠放运输时，其高度不应超2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的

带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。 4、内径大于或等于1000mm，运输宜加支撑环，内径大于2000mm时，必须加支撑环。 5、当聚乙烯缠绕结构壁B型管直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。 6、不同管径的聚乙烯缠绕结构壁B型管堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住，放时注意底层管道的承重能力，堆放高度不超过2.4m，变形不得大于6%。 7、聚乙烯缠绕结构壁B型管最高使用温度为45摄氏度，夏季高温，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。 8、聚乙烯缠绕结构壁B型管存放过程中，应严格做好防水措施，承插口保持洁净。 9、严禁在聚乙烯缠绕结构壁B型管附近有长期明火。 三、聚乙烯缠绕结构壁B型管生产工艺： 安装性能优异聚乙烯缠绕结构壁B型管连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100%无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安

(完整版)传声器基础知识简介：

传声器基础知识简介： 一，传声器的定义：： 传声器是一个声-电转换器件（也可以称为换能器或传感器），是和喇叭正好相反的一个器件（电一声）。是声音设备的两个终端，传声器是输 入，喇叭是输出。 传声器又名麦克风，话筒，咪头，咪胆等? 二, 传声器的分类： 1，从工作原理上分： 炭精粒式 电磁式 电容式驻极体电容式（以下介绍以驻极体式为主）压电晶体式，压电陶 瓷式 二氧化硅式等 2，从尺寸大小分，驻极体式又可分为若干种? ①9.7系列产品①8系列产品①6系列产品 ①4.5系列产品①4系列产品每个系列中又有不同的高度 3，从传声器的方向性，可分为全向，单向，双向（又称为消噪式） 4，从极化方式上分，振膜式，背极式,前极式 从结构上分又可以分为栅极点焊式，栅极压接式，极环连接式等5，从对外连接方式分 普通焊点式：L型 带PIN脚式：P型 同心圆式： S型 三, 驻极体传声器的结构 以全向MIC,振膜式极环连接式为例 EE 1，防尘网： 保护传声器，防止灰尘落到振膜上，防止外部物体刺破振膜，还有短时间 的防水作用。 2，外壳： 整个传声器的支撑件，其它件封装在外壳之中，是传声器的接地点，还可 以起到电磁屏蔽的作用。

3, 振膜： 是一个声-电转换的主要零件，是一个绷紧的特氟窿塑料薄膜粘在一个金 属薄圆环上，薄膜与金属环接触的一面镀有一层很薄的金属层，薄膜可以 充有电荷，也是组成一个可变电容的一个电极板，而且是可以振动的极 板。 4 :垫片： 支撑电容两极板之间的距离，留有间隙，为振膜振动提供一个空间，从而 改变电容量。 5: 极板： 电容的另一个电极，并且连接到了 FET的G极上。 6: 极环： 连接极板与FET的G极，并且起到支撑作用。 7: 腔体： 固定极板和极环，从而防止极板和极环对外壳短路（FET的S，G极短 路）。 8: PCB组件： 装有FET，电容等器件，同时也起到固定其它件的作用。 9: PIN :有的传声器在 PCB上带有PIN，可以通过PIN与其他PCB焊接在一起，起连接 另外前极式，，背极式在结构上也略有不同? 四，、传声器的电原理图： FET -D ------- 1L V S G C O O UTPUT C C I C2 * MIC G FET（场效应管）MIC的主要器件，起到阻抗变换或放大的作用, C;是一个可以通过膜片震动而改变电容量的电容，声电转换的主要部件. C1,C2是为了防止射频干扰而设置的，可以分别对两个射频频段的干扰起到抑制作用. R L:负载电阻,它的大小决定灵敏度的高低. V S:工作电压,MIC提供工作电压 :C O:隔直电容，信号输出端. 五，驻极体传声器的工作原理： 由静电学可知，对于平行板电容器，有如下的关系式： C=「S/L……① 即电容的容量与介质的介电常数成正比，与两个极板的面积成正比，与两个极板之间的距离成反比。

聚乙烯缠绕结构壁管国标GBT19472.2-2004与2017的区别

目前HDPE缠绕结构壁管的新国标为GB/T19472.2-2017来代替之前老国标GB/T19472.2-2004.那我们来给大家说现HDPE聚乙烯缠绕结构壁管的价格还有新老国标的区别吧。 2017版新标准：聚乙烯缠绕结构壁管材（GB/T19472.2-2017）从2018年7月1日起实施，新版比2004版，变化了哪些技术条款呢？让小张带您一起看看： 一、首先是HDPE聚乙烯缠绕结构壁管范围，最后一句新标准范围中增加了排污等工程，去除了埋地农田排水等工程。 二、4.1中，修改了氧化诱导期的要求和试验标准 三、4.3中，HDPE聚乙烯缠绕结构壁管对于回收料新标准增加了不应使用外部回收料（旧标准因原句有漏洞，做此修改）。 四、修改了环刚度等级，试验方法采用最新标准GB/T 9647-2015。 五、修改了A型结构壁管、B型结构壁管最小壁厚的描述。壁厚测量改为精确到 0.1mm。

六、删除了旧标准中的A型结构壁管图1中的第二张图、图二中的第二个图6.1.1 七、增加了C型结构壁管。 八、增加了B型、C型缠绕结构壁管材的弹性密封连接。

九、修改了HDPE聚乙烯缠绕结构壁管外观的要求。 十、修改了A型、B型结构壁管最小壁厚的要求。 十一、增加了B型缠绕结构壁管的公称尺寸（DN/ID3100、DN/ID3200、DN/ID3300、DN/ID3400、DN/ID3500）最小平均内径尺寸及最小壁厚。 十二、修改了弹性密封件连接的最小接合长度的要求。 十三、增加了管材的物理性能（灰分、氧化诱导时间、密度）的要求。 十四、修改了管材的力学性能（环柔度、熔接处的拉伸力)的要求。 十五、增加了管件的力学性能（灰分、氧化诱导时间、密度)的要求。 十六、修改了尺寸（壁厚、结合长度和熔接件长度精度修改） 十七、修改了冲击性能的试验。 十八、增加了灰分、氧化诱导时间、密度的试验方法 十九、修改了出厂检验。

聚乙烯装置操作工培训教材

4#聚乙烯装置操作工培训教材 第二校 石化塑料事业部

目录 第一章25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节概述 第二节工艺原理 第三节工艺流程 第四节技术特点 第二章工艺操作 第一节质量控制 第二节基本操作 第三节产品的切换 第四节正常开、停车 第五节异常情况判断处理 第三章设备 第一节4PE装置设备概述 第二节专用机、泵介绍 第四章电器、仪表 第一节自动控制水平 第二节主要仪表系统 第三节仪表选型 第四节安全技术措施 第五节动力供应

第五章操作案例 第一章25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置 第一节概述 石油化工股份塑料事业部4PE装置是石化四期工程70万吨乙烯改造项目的主体装置，系引进北欧化工公司“BORSTAR”双峰聚乙烯专利技术，可生产双峰LLDPE至HDPE的全密度聚乙烯产品，且具有生产自然色和黑色产品的能力。本装置设计生产能力为25万吨/年，运转时数为8000小时/年，操作弹性为70%～110%。产品密度围为（918～970）kg/m3；熔体流动速率围为2(MFR21)～100(MFR2)；分子量分布围为5～30。共可生产六大类型、21个牌号的产品，其中：薄膜料6个、吹塑料3个、挤出涂层料1个、管材料5个、电(光)缆护套料2个、注塑料4个，其中管材料和电(光)缆护套料为黑色产品。 表1-1 设计品种年产量分类比例 品种比例 薄膜料30％ 吹塑料25％ 管材料20％ 电(光)缆护套料15％ 注塑料5％ 挤出涂层料5％ 北星双峰聚乙烯工艺技术基于串联的淤浆环管反应器和流化床气相反应器，由一个预聚合反应器、一个环管反应器及一个气相反应器组成的多个反应器串联，各反应器的反应条件完全独立，采用北欧化工公司自行开发的齐格勒-纳塔(Ziegler-Natter)型催化剂（BCM40G、BCM25E）生产所有产品。该工艺核心是在环管反应器中以超临界丙烷为稀释剂进行乙烯聚合反应，所生成的产物连

氯化聚乙烯知识简介

氯化聚乙烯知识简介 中文名：氯化聚乙烯 英文名称：Chlorinated Polyethylene 结构式：[ CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n 英文简称：CPE或CM 氯化聚乙烯（CPE）为饱和高分子材料，外观为白色粉末，无毒无味，具有优良的耐侯性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能，具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好（在-30℃仍有柔韧性），与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高，分解产生HCl，HCL能催化CPE的脱氯反应。 氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化取代反应制得的高分子材料。根据结构和用途不同,氯化聚乙烯可分为树脂型氯化聚乙烯(CPE)和弹性体型氯化聚乙烯(CM)两大类。热塑性树脂除了可以单独使用以外，还可以与聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等树脂甚至聚氨酯（PU）共混使用。在橡胶工业中，CPE可作为高性能、高质量的特种橡胶，也可以与乙丙橡胶（EPR）、丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）等其它橡胶共混使用。