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机械设计基础课程设计说明书范例

机械设计基础课程设计说明书范例
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机械设计基础课程设计说明书范例

一、设计任务书 (2)

二、拟定传动方案 (2)

三、选择电动机 (2)

四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4)

六、V带传动设计 (5)

七、齿轮传动设计 (7)

八、高速轴轴承的设计 (8)

九、高速轴直径和长度设计 (10)

十、高速轴的校核 (11)

十一、低速轴承的设计 (13)

十二、低速轴直径和长度设计 (14)

十三、低速轴的校核 (15)

十四、键的设计 (17)

十五、箱体的结构设计 (18)

十六、减速器附件的设计 (20)

十七、润滑与密封 (22)

十八、课程设计总结 (23)

十九、参考文献 (23)

定方案

选择电动机

1、电动的类型和

按工作求和工作选用一Y IP44)系列相异步电

它为卧

2、电动

(1)工机所需功w p

1250 1.5010001000w FV p ?===

(2)电机输出功d p

η

w

d p p =

传动装的总效率

5

43221ηηηηη????=式中,

21η、…为

电动机至

卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4[2]查得:V 带传动1η=0.95;滚动轴承2η=0.99;圆柱齿轮传动3η=0.97;弹性连轴器4η=0.99;卷筒轴滑动轴承5η=0.98,则

总效率2

0.950.990.980.990.970.876η=????≈ 故 1.88

2.150.876

w

d p p KW η

=

=

≈ (3)电动机额定功率ed p

依据表20-1[2]选取电动机额定功率 2.2ed p KW =

3、电动机的转速

为了便于选择电动机的转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2]

查得V 带传动常用比为范围,4~2'

1=i 单级圆柱齿轮传动6~3'

2=i 则电动

机转速可选范围为

'''12716~2866/min d w n n i i r ==

初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表: 结果:

1.88w p kw =

0.876η=

2.2ed p kw

=

9407.9119.4

m w n i n =

=≈

i=7.92、分配各级传动比:

取V 带传动比i 1=2.5。则单级圆柱齿轮减速器的传动比为

217.9 3.162.5

i i i ==≈ 所得i 2符合一般圆柱齿轮传动和单级圆柱齿轮减速器传动比的常用范围。

五、传动装置的运动和动力参数

1、各轴转速

按电动机额定功率为0轴,减速器高速轴为一轴,低速轴为2轴,各轴转速为

0940/min m n n r ==

011122960 376/min 2.5384119/min 3.16

n n r i n n r i ==≈=

=≈

各轴输入功率

按电动机额定功率P ed 计算各轴输入功率,即 P 0=P ed =2.2kw

P 1=P 0η1=2.2?0.95≈2.09kw

P 2=p 1η2η3=2.88?0.990.97 2.01KW ?≈ 2、各轴转矩

00011122239550955022.359402.0995********.083762.019550

9550161.31119

p T N m n p T N m n p T N m n ==?=?==?=?==?=?

六、V 带传动设计

1、计算功率c p

1.2

2.64c ed p p kw =?=

2、选普通V 带型号

根据12.64,940/min,c p kw n r ==由[1]图13-15查出此坐标点位于A 型与Z 型交界处,现暂按选用A 型计算。 3、求大、小带轮基准直径12d d 、。

结果:

123940/min 376/min 119/min

n r n r n r ===

012 2.22.092.01p kw p kw p kw

===

由[1]表13-7,取1112,d mm =由[1]式13-9得

1

22

(1)940/376112(10.02)274.4n d d mm n ε=

-=??-= 由表13-7取2280d mm = 4、验算带速v

11

112940

5.512/601000

601000

d n v m s ππ??=

=

≈??

带速在5~25m/s 范围内,合适。 5、求V 带基准长度d L 和中心距a

初步选取中心距

()0121.5 1.5(112280)588a d d mm =?+=?+=

取0600a mm =,符合)(2)(7.021021d d a d d +<<+。 由[1]式13-2得带长

22

0021210(280112)2()()/42600(112280)1828224600

L a d d d d a mm

ππ-=+++-=?+++=?查[1]表13-2,对A 型带选用2000d L mm =在由[1]式13-16计算中心矩

0020001828

60068622

d L L a a mm --≈+

=+= 6、验算小带轮包角1α 由[1]式13-1得

000021

118057.3180(280112)/60057.3166120,d d a

α-=-

?=--?≈>合适

7、求V 带根数z

由[1]式13-15得

L a c

K K p p p z )(00?+=

令11940/min,112,n r d mm ==查[1]表13-3得

0 1.15p kw =

由[1]式13-9得传送比

结果:

12112280d mm d mm

==`

01828L mm =

21280 2.25(1)112(10.02)

d i d ξ===--

查[1]表13-4得kw p 11.0=?

由0

1166=α查[1]表13-5得;97.0=a K 查[1]表13-2得 1.03l K =,由此可得

00 2.25

1.74()(1.150.11)0.97 1.03

c L p z p p K K α==≈+?+??

取2根。

8、求作用在带轮上的压力Q F

查[1]表13-1得q=0.10kg/m,故由[1]式13-17得单根V 带的初拉力

()220500500 2.2

2.5/1 2.5/0.971)0.1 5.512160.42 5.512

c p F K qv N zv α?=

-+=

-+?≈?(作用在轴上的压力

1

01662sin 22160.4sin 636.8222

Q F zF N α==???=

七、齿轮传动设计

1、选择材料、精度及参数

小齿轮:45钢,调质,HB=220([1]表11-1) 大齿轮:45钢,正火,HB=190([1]表11-1) 先采用9级精度

因12560,540Hlin Hlin MPa MPa σσ==([1]图11-7c ),1.1=h s ([1]表11-4),故

1lim12lim2[]/560/1.1509[]/540/1.1491H F H H F H S MPa S MPa

σσσσ======

因1lim2190,160Flin F MPa MPa σσ==([1]图11-10c ),3.1=F S ([1]表11-4)。故

1lim12lim2[]/190/1.3146[]/160/1.3123F F F F F F S MPa S MPa

σσσσ======

2、按齿面接触强度设计

设齿轮按九级精度制造。取载荷系数K=1.2,齿宽系数4.0=α?有上式

知小齿轮的转矩3

153.110T N mm =??,按式[1](11-5)计算中心距(已

结果:

2z =

636.82Q F N

=

9级精度

知21/ 3.2u z z ==)

((3.2120a u mm ≥+=+=

齿数130z =,则21 3.23096,z uz ==?=故实际传动比i=84/283≈.2

模数1222120

1.903096

a m mm z z ?=

==++

按[1]表4-1取m=2.5mm. 确定中心矩12 2.5()(3096)157.522

m a z z =

+=+= 齿宽0.4157.563a b a mm σ==?= 取2170,63b mm b mm == 则齿轮直径可得1

2+=

u a

d 1212120

574.2

57 3.2182.4d mm

d d u mm ?=

≈=?=?≈ 3、验算齿轮弯曲强度

齿形系数122.6, 2.2F F Y Y ==([1]图11-9) 按[1]式11-8验算齿轮弯曲强度

3

11

1122

122 1.251.310 2.628[]63 2.530

F F F KTY MPa bm z σσ????===

1 2.530376

1.48/601000

601000

d n

v m s ππ???=

=

≈??

八、高速轴轴承的设计

(轴从右至左依次为1,2,3,4,5,6,7)

带轮作用在轴上的力636.82F N =

高速轴的齿轮直径为175,d mm =扭矩153.1T N M =? 则作用于齿轮上的圆周力: 结果:

123096

3.22.5z z i m mm

====

3

112251.3101863.270

t T F N d ??===

径向力:

11tan 1863.2tan 20678.1r t F F N α=?=?≈

法向力:111863.2

1941.6cos cos20

t n F F N α==≈

由已知条件知道工作时间为8年,且每天两班制工作,则大概总的各种时间为

36108257600h L h =???=

考虑到最不利的情况,单个轴承所受的径向力为

'11678

33922

r r F F N ==≈

向心轴承只承受径向载荷时

1r F P =

由式16-3[1]知基本额定动载荷

N L n f P f C h t p ε/16)10

60(= 查表16-9,16-10[1]得

轴承的外形如图:

结果:

1111863.2678.11941.6t r n F N F N F N

===

9.0c kN =

305513d mm D mm B mm

===

12345622.42130343930d mm d mm d mm d mm d mm d mm

======

340L mm =

确定2L 的长度:表3-1[2]

地脚螺钉直径mm a d f 1712140036.012036.0=+?=+?= 箱盖、箱座连接螺栓直径

mm d d f 5.8175.0)6.05.0(2=?=-=

则计算后估计mm

L mm L mm

L 112235572===

十、高速轴的校核

e)

f)

轴的跨度

7

3456713622

B L L L L L L L mm =++++-

-= (1)求垂直面的支承反力

11211678233922

339r v v v L

F Fr F N L F F N

?

====== (2)求水平面的支撑反力

1121863.2931.622

t H H F F F N ==

== 结果:

123456739354058112422L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm

=======

(3)F 在支点产生的反力 121636.8265431.296

636.82431.21068F F F F K F N

K F F F N

??==≈=+=+= 外力F 作用方向与带的布置有关,在未有具体确定前,按最不利的情况考虑。

(4)绘垂直面弯矩图

2'0.096

33916.272216.27av v av av L M F N m

M M N m

=?=?=?==?

(5)绘水平弯矩图

10.096931.644.7222

aH H L M F N m =?

=?=? (6)F 力产生的弯矩

2636.820.06541.39F M F K N m =?=?=?

危险截面F 力产生的弯矩

10.096

431.220.7022

aF F L M F N m =?

=?=? (7)求合成弯矩:

考虑最不利情况,把aF M 与2

2

aH av M M +直接相加。

'2220.7068.2920.7068.2941.39a aF a aF F M M N m

M M N m

M M N m

==≈?==≈?==?

轴传递的转矩T=53.1m N ? (8)求危险截面的当量弯矩

可知齿轮的中间为危险面,其产生的弯矩认为轴为脉动循环变应力取其中折合系数6.0=α

75.35e M N m =≈?

(9)计算危险截面处的轴直径。材料为45钢,调质表14-1[1],表14-3[1]查得

MPa

MPa

b b 60][6501==-σσ

23.24d mm ≥=≈

结果:

121212339339931.6931.6431.21068V V H H F F F N F N F N F N F N F N

======

'2'

216.2716.2749.141.3920.7068.2968.2941.3975.35av av aH F aF a a e M N m M N m M N m M N m M N m M N m

M N m

M N m M N m

=?=?=?=?=?=?=?=?=?

考虑到键槽对轴的削弱,将d 加大4%,故 1.0423.2424.17d mm =?=

设计中取得直径大于此值,所以设计中的数值符合。

十一、低速轴承的设计

带轮作用在轴上的力636.82F N =

高速轴的齿轮直径为2182.4d mm =扭矩2161.3T N m =? 则作用于齿轮上的圆周力:

3

22222161.3101768.64182.4

t T F N d ??===

径向力:

22tan 1768.64tan 20643.7r t F F N α=?=?≈

法向力:

221768.64

1882.33cos cos20

t n F F N α=

=≈ 由条件知道工作时间为8年,且每天两班制工作,则大概总的各种时间

360108257600h L h =???=

考虑到最不利的情况,单个轴承的所受的径向力为

'22643.7

636.82958.6722

r r F F F N =+

=+≈ 向心轴承只承受径向载荷时2r F P = 由式16-3[1]得知基本额定动载荷

N L n f p f C h t p ε

/161060??

?

??= 查表16-9,16-10[1]得

13

6

11.21.2643.760117.5576005720 5.7110t p f f C N KN ==????

=

?== ???

低速深沟球轴承的外型尺寸如图所示:

结果:

2221768.64643.71882.33t r n F N F N F N

===

十二、低速轴直径和长度设计

轴承的内径为35mm,则

3

35

d mm

=

最细的轴径由14-2[1]3

n

p

C

d≥

查表14-2[1]C=118

1

30.4

d mm

≥==

取标准化(表11-2[2])

1

31.5

d mm

=

轴1与轴2相接处有定位轴肩

2

32

d mm

=

轴3与轴4处有套筒定位

mm

d

d39

2

2

3

4

=

?

+

=

54

6

342

38

d d mm

d mm

=+=

=

高速齿轮宽为56mm,取其长度

4

68

L mm

=

结果:

20

37

12

d mm

D mm

B mm

=

=

=

1

2

3

4

5

7

6

31.5

33.5

35

39

42

35

38

d mm

d mm

d mm

d mm

d mm

d mm

d mm

=

=

=

=

=

=

=

由V 带轮的结构知 11 1.531.5L 1.531.546.0s

s L d d d mm mm

====?≈

先初定

mm L 246=

3L 的长度要大于轴和套筒的总合:

mm L 523=

确定2L 的长度:表3-1[2] 地脚螺钉直径

0.036120.036157.51217.67f d a mm =?+=?+=

箱盖、箱座连接螺栓直径

2(0.50.6)0.517.678.8f d d mm =-=?=

则计算后估计mm L 352=

513L mm

=

十三、低速轴的校核

(轴从右至左依次为

1,2,3,4,5,6,7)

e)

f)

轴的跨度=L 119mm

结果:

123475646355254221324L mm L mm L mm L mm L mm L mm L mm

=======

(1) 求垂直面的支持反力 1121658.5232922

329ri r V V V L

F F F N L F F N

?===≈== (2) 求水平面的支持反力

1121809.2904.622

t H H

F F F N ==== (3) F 在支点产生的反力

121636.2265347.84119

636.82347.84984.66F F F F K F N L F F F N

??==≈=+=+= 外力F 作用方向与带的布置有关,在未具体确定前,按最不利的情况考虑。 (4) 绘垂直面弯矩图 2'0.119

32919.62219.6aV V aV av L M F N m

M M N m

=?=?=?==?

(5) 绘制水平弯矩图

10.119

904.653.822

aH H L M F N m =?

=?=? (6) F 力产生的弯矩

2636.820.06541.4F M F K N m =?=?=?

危险面上F 力产生的弯矩:

10.11939820.722

aF F L M F N m =?

=?=? (7) 求合成弯矩图

考虑最不利的情况,把aF M 与2

2

aH aV M M +直接相加。

=

a M 22aH aV M M +

+20.777.64aF M N m =≈?

'2220.777.6441.4a aF F M M N m

M M N m

==≈?==?轴传递

的转矩T=165m N ?

(8) 求危险截面的当量弯矩

可知齿轮的中间为危险面a a -面,其产生的弯矩认为轴为脉动循环变应力取

其中折合系数6.0=a

125.8e M N m ==≈?

结果:

111212329329904.6904.6347.84984.66V V H H F F F N F N F N F N F N F N

======

'2'19.619.653.841.420.777.6477.64125.8aV aV aH F aF a a e M N m M N m M N m M N m M N m M N m

M N m

M N m

=?=?=?=?=?=?=?=?

d=29mm

(1)高速轴

轴1段键的长度:L=32mm 轴4段键的长度:L=56mm

平键连接的挤压条件:][4p P dhl

T

σσ≤=

由已知条件知有轻微冲击,则MPa p 120~100=σ。

3

1113

12444453.591047.820732

4435.5910

17.234756

p p T MPa

d hl T MPa d hl σσ??==≈????=

=≈??

高速轴的21p p σσ的验证结果均满足条件的要求。 (2)低速轴

轴1段键的长度:L=40mm 轴4段键的长度:L=50mm

3

21113

2244441651059.531.5840

4416510

42.339850

p p T MPa

d hl T MPa d hl σσ??==≈????=

=≈??

低速轴的21p p σσ的验证结果均满足条件的要求。

十五、箱体的结构设计

(1)箱座高度

27

*

2**

(30~50)2

(2)(962 1.0)3294(22)(96220.25)3280.5294

30201972

a a a f a

d

H d z h m mm

d z h c m mm H mm ≥++?=+?=+??==--?=--??=≥

++=

齿高为:'2294280.513.5a f h d d mm =-=-=

则齿轮浸油深度''

'

13.5h h mm ==符合条件齿轮浸油深度大于10mm 的要求。

总的油深''

3043.5h h mm =+= 箱体内储油宽度大约为57+20*2=97mm

箱体内储油长度大约为1230317a a d d mm ++=

结果:

123256L mm L mm

==

144050L mm L mm

==

197H mm

=

则储藏的油量

339731743.51337581.51337.6Q mm cm =??=≈

单级减速器每传递1kw 的功率所需的油量:.700~3503

cm

'3

3658.92.03

350658.9700Q

Q cm cm =

=<< 符合要求

(2)箱体的刚度设计(表3-1[2]) 1、箱座的壁厚

0.0250.025157.515a mm δ=?+?=?+=

按要求墙壁厚至少取8mm 。 箱座的壁厚δ为9mm. 2、箱盖壁厚

10.020.02157.514a mm δ=?+?=?+=

箱盖的厚度至少为8mm 。 取其壁厚1δ为8mm.

3、箱体凸缘厚度

箱座mm b 5.1395.15.1=?==δ

箱盖mm b 1285.15.111=?==δ 箱底座mm b 5.2295.22=?= 4、加强肋厚

箱座mm m 6.7985.085.0=?=?=δ

箱盖mm m 8.6885.085.011=?=?=δ 5、地脚螺钉直径

10.036120.036157.51217.7d a mm =?+=?+≈

6、地脚螺钉数目

因为mm a 250≤时,n=4 取4颗螺钉

7、轴承旁边连接螺栓直径

10.750.7517.713.3f d d mm ==?≈

8、箱盖、箱座连接螺栓直径

20.50.517.78.85f d d mm ==?=

9、轴承盖螺钉直径和数目(表9-9[2])

结果:

1121112345813.51222.57.66.817.7n 4d 13.3mm

d 8.85mm d 6mm d 5.3mm

mm mm

b mm b mm b mm m mm m mm d mm δδ=============地脚螺钉数目连接螺栓直径箱盖、箱座螺钉直径轴承盖螺钉直径数目四颗

观察孔盖螺钉的直径

所选的轴承外径为55mm

45<55<65mm

所以

4

63==n mm d

10、轴承盖外径

由表15-3[2]知所选的轴承外径249.D mm = 11、观察孔盖螺钉的直径

40.30.317.7 5.3f d d mm ==?≈

12、2dd d f 至箱外的距离:2d d f 至凸缘边缘的距离

mm

C mm C 1218min 2min 1==

13、轴承旁凸台半径

mm C R 1221==

14、箱体外壁至轴承座端面的距离

mm C C l 37718127211=++=++=

十六、减速器附件的设计

(1)窥视孔及视孔盖

取A 的宽度为100mm

1401140151005 5.3126.50.5()0.5(100126.5)11352005 5.3173.50.5()0.5(200173.5)186.82A A d mm A A A mm B B d mm B B B mm h mm

=+=+?==+=+==-=-?==+=+==

(2)通气器

由已知选5.118?M 型号

结果:

mm

l mm R mm C mm C 3712121811min 2min 1====

综合课程设计方案

Y082231本科(自考)综合课程设计 任务书指导书 西南交通大学 远程与继续教育学院 2017年10月

目录 一、综合课程设计的意义、目标和程序 二、综合课程设计内容及要求 三、综合课程设计成果及格式要求 四、设计方法和要求 五、综合课程设计答辩要求及成绩评定附件1:综合课程设计成果格式

一、综合课程设计的意义、目标和程序 (一)综合课程设计的意义 综合课程设计是工程造价专业人才培养计划的重要组成部分,是实现培养目标的重要教学环节,是人才培养质量的重要体现。根据工程造价专业(独立本科段)考试计划的要求,通过综合 课程设计,可以培养考生用所学基础课及专业课知识和相关技能,解决具体的工程造价实际问题 的综合能力。本次综合课程设计要求考生在指导教师的指导下,独立地完成单项工程的造价的编制,解决与之相关的问题,熟悉定额、手册、标准图以及工程实践中常用的方法,具有实践性、综合性强的显著特点。因而对培养考生的综合素质、增强工程意识和创新能力具有其他教学环节 无法代替的重要作用。 综合课程设计是考生在课程学习结束后的实践性教学环节;是学习、深化、拓宽、综合所学 知识的重要过程;是考生学习、研究与实践成果的全面总结;是考生综合素质与工程实践能力培 养效果的全面检验;是考生毕业及学位资格认定的重要依据;也是衡量高等教育质量和办学效益 的重要评价内容。 (二)综合课程设计的目标 综合课程设计基本教学目标是培养考生综合运用所学知识和技能,分析与解决工程实际问题,在实践中实现知识与能力的深化与升华,初步形成经济、环境、市场、管理等大工程意识,培养考生严肃认真的科学态度和严谨求实的工作作风。使考生通过综合课程设计在具备工程师素质方面更快地得到提高。根据高等教育自学考试工程造价(独立本科段)专业的培养目标,对综合课程设计有以下几方面的要求: 1.主要任务 本次任务在教师指导下,独立完成给定的设计任务,考生在完成任务后应编写出符合要求的设计说明书、提交综合课程设计计算书。 2.专业知识 考生应在综合课程设计工作中,综合运用各种学科的理论知识与技能,分析和解决工程实际问题。通过学习、研究和实践,使理论深化、知识拓宽、专业技能提高。 3.工作能力 考生应学会依据综合课程设计课题任务进行资料搜集、调查研究、方案论证、掌握有关工程设计程序、方法和技术规范。提高理论分析、言语表达、撰写技术文件以及独立解决专题问题等能力。

中南大学机械设计机械设计基础课程设计_doc

机械设计 课程设计说明书(机械设计基础) 设计题目电动绞车传动装置的设计 学院专业班级:学号: 设计人: 指导老师: 完成日期: 中南大学

目录 一、设计任务书 (1) 二、机械传动装置的总体设计 (4) 1电机的选择 (4) 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5) 3传动装置的运动学和动力学计算 (6) 三、传动装置主要零件的设计、润滑选择 (7) 1闭式齿轮传动 (7) 2开式齿轮传动 (9) 3开式齿轮传动 (11) 4轴的设计 (12) 5轴承的选择 (16) 6键的选择 (18) 7联轴器的选择 (19) 8附件选择 (19) 9润滑与密封 (21) 10箱体各部分的尺寸 (21) 四、设计总结 (23) 五、参考文献 (24)

设计计算及说明结果及依据 一、设计任务书 1 题目 电动绞车传动装置的设计 2 传动简图 3 原始数据: 表一原始数据 项目数据 运输带曳引力 F(KN)30 运输带速度 v(m/s) 0.25 滚筒直径 D(mm)350 4设计目的 (1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机 械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进 行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了 相关机械设计方面的知识; (2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计, 使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工 程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创 新能力; (3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相 关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助

设计方面的能力。 5设计内容 (1) 传动装置的总体设计; (2) 传动装置主要零件的设计、润滑选择; (3) 减速器装配图的设计; (4) 零件工作图的设计; (5)设计计算说明书的编写。 二 机械传动装置的总体设计 1 电机的选择 1.1 电机类型的选择 选择Y 系列三相异步电动机。 1.2 额定功率的确定 电动机所需功率为 η w d P P = KW P w :工作机构所需功率; η:从电动机到工作机的传动总效率; KW 5.71000 Fv P w == F :工作机牵引力,30kN ; V :工作机的线速度,0.25m/s ; η=η联×η3轴承×η闭式齿轮×η2开式齿轮 ×η滚筒 =0.992×0.993×0.97×0.952×0.98 =0.826 从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率值。则 KW 082.9826 .05 .7P d == 额定功率值d ed P P ≥。 w P =KW 5.7 课程设计 表2-4 KW 082.9P d =

课程设计说明书范本模板

辽宁工业大学 工艺课程设计( 论文) 题目: Al-12.5 Si-3 Cu-2-2Ni-0.5Mg铸造合金热处理工艺设计 院(系): 光伏学院 专业班级: 材料工程技术102 学号: 学生姓名: 杨向天 指导教师: 李青春 教师职称: 副教授 起止时间: -7-5~ -7-16

前言 合金工具钢的淬硬性、淬透性、耐磨性和韧性均比碳素工具钢高, 按用途大致可分为刃具、模具和检验尺寸使用的量具用钢三类。合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具, 也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。 此设计是经过在课堂学习热处理理论知识后的探索和尝试, 其内容讨论如何设计圆板牙钢的热处理工艺, 重点是制定合理的热处理规程, 并按此完成Al-12.5Si-3Cu圆板牙钢的热处理工艺设计。

目录( 小二号黑体, 段前段后1行, 1.25倍行距, 居中排列) 1 低合金刃具钢热处理工艺概述........................................ 错误!未定义书签。 2 圆板牙钢的热处理工艺设计............................................ 错误!未定义书签。 2.1 圆板牙钢的服役条件、失效形式......................... 错误!未定义书签。 2.2 圆板牙技术要求及示意图 ...................................... 错误!未定义书签。 2.3 圆板牙钢的材料选择 .............................................. 错误!未定义书签。 2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线...................................... 错误!未定义书签。 2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图........................... 错误!未定义书签。 2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺错误!未定义书签。 2.7 9SiCr圆板牙钢退火、淬火、回火热处理工艺理论错误!未定义书 签。 2.8 选择设备、仪表和工夹具..................................... 错误!未定义书签。 2.9 圆板牙热处理质量检验项目、内容及要求 ........ 错误!未定义书签。 2.10 圆板牙热处理常见缺陷的预防及补救方法........ 错误!未定义书签。 3 参考文献 ............................................................................ 错误!未定义书签。

机械设计基础课程设计ZDL3B

1、设计任务书 1.1 设计题目 1.2 工作条件 1.3 技术条件 2、传动装置总体设计 2.1 电动机选择 2.2 分配传动比 2.3 传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核 3.1 减速器以外的传动零件设计计算 3.2 减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1 初步确定轴的直径 4.2 轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算 5.1 初选滚动轴承的型号 5.2 滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算 8、减速器的润滑以及密封形式选择 9、参考文献

1.1设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件 1.3技术数据 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380伏,丫系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 (1) 卷筒所需有效功率 0 .7901FV P w 1000 1600 1.6 1000 2 .56 kw P w 2.56kw (2) 传动总效率 根据表4.2-9确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 一对滚动轴承效率 闭式齿轮的传动效率开式滚子链传动效率一对滑动轴承的效传动滚筒的效率n 1=0.99 n 2=0.98 n 3=0.97 (8 级) n 4=0.92 n 5=0.97 n 6=0.96 0.99 0.99 20.97 0.90 0.97 0.96 0.7901

(3) 所需的电动机的功率 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式 结构,电压380V, 丫系列。 查表2.9-1可选的丫系列三相异步电动机 Y160M1-8型,额定 F 0 4kw ,或选 Y132M2-6型,额定 P 0 4kw 。 满足P 。 P r 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为 丫132S-4型(1500r/min ) 及丫132M2-6 型(1000r/min )两种方案比较,查得电动机数据 万案 号 电动机型 号 额定功 率(kW) 同步转 速 (r/mi n) 满载转 速 (r/mi n) 电动机 质量/kg 总传动 比 1 Y160M1-8 4 750 720 73 7.54 2 Y132M2-6 4 1 .05 比较两种方案,方案2选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑,选用方案1。电动机型号为丫160M1-&由表 2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率P o /kW 4 电动机满载转速n 0/(r/min) 720 电动机轴伸直径D/mm 42 电动机轴伸长度E/mm 110 电动机中心高H/mm 160 堵转转矩/额定转矩 2.0 P r P w 2.56 0.7901 3.24Kw Pr=3.24kw 60v D 60 1.6 95.5r / min

机械设计基础课程设计说明书

《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx 二〇一五年六月二十七日

《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目: 单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级: 船舶与海洋工程专业一班 学生姓名: xxx 指导老师: xxx 设计时间: 2015-6-27 重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1、设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2、传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。

锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;6——锚链 3、原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0、6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4、工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工 作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5、每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 (2)零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

目录 1、运动学与动力学的计算 0 2、传动件的设计计算 (4) 3、蜗杆副上作用力的计算 (7) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8) 5、蜗杆轴的设计计算 (9) 6 、键连接的设计 (13) 7、轴及键连接校核计算 (13) 8、滚动轴承的寿命校核 (17) 9、低速轴的设计与计算 (17) 10、键连接的设计 (20) 11、润滑油的选择 (21) 12、附件设计 (21) 13、减速器附件的选择 (22) 参考文献: (23)

课程设计说明书范例

综合测评系统的分析与设计 目录 第一章需求分析 (2) 一、需求调查 (2) 二、建立用例图 (2) 三、描述用例 (3) 第二章系统分析 (5) 一、寻找系统中的实体类 (5) 二、建立实体类的类图 (7) 三、建立用户界面类的类图 (7) 三、建立交互图 (8) 第三章系统设计 (10) 一、类图的调整与修改 (10) 二、人机界面设计 (10) 三、数据库设计 (14) 第四章系统实现 (15) 一、开发环境 (15) 二、建立数据库 (15)

第一章需求分析 一、需求调查 为贯彻党的教育方针,加强对学生的教育管理,鼓励学生在校期间刻苦学习、奋发向上、德智体全面发展,培养具有较高综合素质的优秀人才,河南科技大学制定了《河南科技大学学生德智体综合测评试行办法》、《河南科技大学优秀学生奖学金评定办法》。根据这两个文件的有关精神,我校每个学期都要对学生进行综合测评,并根据综合测评的结果,评选综合奖学金。由于在校学生较多,传统的手工计算方式难以满足学校日常工作的要求,因此,我校急需开发一个综合测评系统,以提高该项工作的效果和效果。 通过调查,我校综合测评工作的运行过程如下:由学习委员录入本班学生上一学期的各门课程的成绩,计算各个学生的课程成绩的平均分。由团支书录入本班学生上一学期的德育成绩。由体育委员录入本班学生上一学期的体育成绩。德智体三个方面的成绩录入完成后,由班长计算各个学生的综合分,计算公式为:综合分=智育分×70%+德育分×20%+体育分×10%。最后,由辅导员根据综合分评选综合奖学金。 二、建立用例图 从以上需求描述中,我们发现系统中的参与者有:学习委员、团支书、体育委员、班长、辅导员。识别出参与者后,从参与者的角度就可以发现系统的用例,并绘制出系统的用例图,如图1-1所示。

课程设计说明书模板

机械制造学课程设计说明书 题目名称 专业班级 学生姓名 学号 指导教师 机械与电子工程系 二○一四年月日

目录 一、任务书--------------- -------3 二、指导教师评阅表----------------------4 三、序言-------------------------------------------------------------------------------------------3 四、零件的分析-----------------------------------------------------------------------------------3 五、工艺规程的设计------------------------------------------------------------------------------4 (1). 确定毛坯的制造形式---------------------------------------------------------------4 (2). 基面的选择---------------------------------------------------------------------------4 (3). 制订工艺路线------------------------------------------------------------------------4 (4). 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确------------------------------------5 (5). 确定切削用量及基本工时---------------------------------------------------------6 六、设计心得与小结-----------------------------------------------------------------------------11 七参考文献-------------------------------------------------------------------------------------1 1

机电一体化系统综合课程设计说明书

机电一体化系统课程设计 X-Y数控工作台设计说明书 学校名称:湖北文理学院 班级学号:2013279129 学生姓名:张亮 班级:机电1321 2015年11月

一、总体方案设计 1.1 设计任务 设计一个数控X-Y工作台及其控制系统。该工作台可用于铣床上坐标孔的加工和腊摸、塑料、铝合金零件的二维曲线加工,重复定位精度为±0.01mm,定位精度为0.025mm。 设计参数如下:负载重量G=150N;台面尺寸C×B×H=145mm ×160mm×12mm;底座外形尺寸C1×B1×H1=210mm×220mm×140mm;最大长度L=388mm;工作台加工范围X=55mm,Y=50mm;工作台最大快移速度为1m/min。 1.2 总体方案确定 (1)系统的运动方式及伺服系统 由于工件在移动的过程中没有进行切削,故应用点位控制系统。定位方式采用增量坐标控制。为了简化结构,降低成本,采用步进电机开环伺服系统驱动X-Y工作台。 (2)计算机系统 本设计采用了及MCS-51系列兼容的AT89S51单片机控制系统。它的主要特点是集成度高,可靠性好,功能强,速度快,有较高的性价比。 控制系统由微机部分、键盘、LED、I/O接口、光电偶合电路、步进电机、电磁铁功率放大器电路等组成。系统的加工程序和控制命令通过键盘操作实现。LED显示数控工作台的状态。

(3)X-Y工作台的传动方式 为保证一定的传动精度和平稳性,又要求结构紧凑,所以选用丝杠螺母传动副。为提高传动刚度和消除间隙,采用预加负荷的结构。 由于工作台的运动载荷不大,因此采用有预加载荷的双V形滚珠导轨。采用滚珠导轨可减少两个相对运动面的动、静摩擦系数之差,从而提高运动平稳性,减小振动。 考虑电机步距角和丝杆导程只能按标准选取,为达到分辨率的要求,需采用齿轮降速传动。 图1-1 系统总体框图

管理信息系统课程设计范例

管理信息系统课程学习报告 专业:计算机信息管理 班级:信息1101 :刚 学号:1125486514 成绩:优 评语:该课程设计详述了“酒店管理信息系统”开发过程,结构清楚,格式能够按照要求完成;重点容叙述较好,容较全面;整体设计能够理论联系实际运用所学知识分析问题,但解决问题能力有待提高。 年月日

一、课程学习目的 管理信息系统(MIS)是管理科学、系统科学、计算机科学和通讯技术等多学科综合发展起来的边缘性、综合性、系统性的学科,它运用经济管理理论、信息理论、系统理论、计算机科学等学科的概念和方法,融合提炼组成一套新的体系,它既具有较深和较宽的理论基础,又是一门实践性很强的学科。 作为一门课程,管理信息系统是经济管理类专业的必修课。本课程的任务和学习目的是使学生掌握管理信息系统的概念、结构和建立管理信息系统的基础、管理信息系统开发方法、管理信息系统开发过程各阶段的任务与技术、管理信息系统的开发环境与工具以及其它类型的信息系统等;使学生通过本课的学习,了解管理信息系统在企业管理中的作用。并通过实践培养学生综合运用知识和分析开发应用系统的初步能力。 二、课程学习容 管理信息系统的学习和设计主要是掌握“管理信息系统开发的五个阶段”: 第一阶段:系统规划 第二阶段:系统分析 第三阶段:系统设计 第四阶段:系统实施 第五阶段:系统运行与维护 1、系统规划阶段 该阶段是将组织目标、支持组织目标所必需的信息、提供这些必须信息的信息系统,以及这些信息系统的实施等诸要素集成的信息系统方案,是面向组织息系统发展远景的系统开发计划。鉴于在实践中选题“酒店管理信息系统”,其系统规划阶段是针对酒店所提供的信息资源,为提高酒店信息管理水平,制定一个较为科学的信息系统开发规划。 其主要任务是在开发环境的调研基础之上,确定酒店管理信息管理系统的开发方向、系统需要达到的目的,制定酒店管理信息系统的总体政策和策略,做出人力、财力和物资的总体安排,制定来发活动的进度安排,制定MIS系统的总体结构,以确保酒店管理信息系统开发的下调行,避免开发的孤立性和重复性,同时预测酒店管理信息系统未来的发展,明确系统今后的发展、研究方向和准则。从战略角度为系统开发

机械设计课程设计说明书模板.

燕山大学 机械设计课程设计说明书题目:带式输送机传动装置 学院(系):机械工程学院 年级专业: 09级机械设计及理论 学号: 0901******** 学生姓名:乔旋 指导教师:许立忠 教师职称:教授

目录 一、设计任务书.................................................................. 二、传动方案分析................................... .......................... 三、电动机的选择和参数计算........................................ 四、传动零件的设计计算................................................. 五、轴的设计...................................................................... 六、键的选择校核............................................................ 七、轴承的校核................................................................... 八、联轴器的选择及校核................................................ 九、密封与润滑的选择.................................................... 十、减速器附件及说明................................................... 十一、装配三维图........................................................ 十二、设计小结............................................................. 参考资料...................................................................

软件综合课程设计教学大纲

珠海学院课程教学大纲 课程名称:计算机软件综合课程设计 适用专业: 2015级软件工程专业 课程类别:专业基础课 制订时间:2017年6月 计算机科学与技术系制

目录 1 《计算机软件综合课程设计》教学大纲 2 《计算机软件综合课程设计》(模板) 3 《计算机软件综合课程设计》成绩评定表

《计算机软件综合课程设计》教学大纲 一、课程设计基本信息 课程代码: 课程名称:计算机综合应用课程设计 课程学时:32学时 课程学分:2.0 适用对象:计算机科学与技术专业、软件工程专业 先修课程:高级语言程序设计、数据结构、操作系统、数据库原理与应用 二、课程设计目的和任务 本课程设计是检验计算机专业的学生在大学主干课程完成之后,为了加深和巩固学生对前两年所学理论和应用知识的理解,同时提高学生综合运用的能力和分析问题、解决的问题的能力而开设的一门实践课程。 通过本环节学生能够充分把前两年学到的知识综合应用到实际的编程实践中,可以进一步巩固所学到的理论。通过实现一个中等规模的应用软件,提高利用计算机系统解决实际问题的能力,为顺利毕业、进入社会打好基础;通过对程序的规范编写,可以培养学生良好的编程风格,包括程序结构形式,行文格式和程序正文格式等;并培养学生的上机调试能力。 三、课程设计方式 1、课程设计题目的选定 采用指导教师提供参考题目与学生自主命题相结合的办法选定课程设计题目。要求不多于4个人一个小组,不得重复,所涉及数据库的基本表至少在5张表以上,在尽量满足数据库设计原则的前提下,允许适当冗余以提高检索的速度。其中学生自主命题需要指导教师严格的审核,看是否满足课程要求,检查是否为重复课题。 2、课程设计任务的完成

机械设计基础课程设计说明书

<<机械设计基础课程设计>> 说明书 机械制造及自动化专业 Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye 机械设计基础课程设计任务书2 Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2 姓名:x x x 学号: 班级:09级机电1班 指导教师:x x x 完成日期:2010/12/12

机械制造及自动化专业 机械设计基础课程设计任务书2 学生姓名:班级:学号: 一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 给定数据及要求 已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1.2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。环境最高温度350C;小批量生产。 二、应完成的工作 1.减速器装配图1张; 2.零件工作图1张(从动轴); 3.设计说明书1份。 系主任:科室负责人:指导教师:

前言 这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件。 这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。

软件工程课程设计案例

网上招聘系统分析设计

目录 第一章网上招聘系统需求规格说明书 .................................. - 3 -第二章软件项目的概要设计说明书 (16) 第三章网上招聘系统详细设计 (51) 第四章软件项目的编码案例说明 (64) 第五章网上招聘系统客户端系统测试计划 (71) 第六章网上招聘系统客户端系统测试设计 (75) 第八章网上招聘系统客户端系统测试报告 (92)

第一章网上招聘系统需求规格说明书 1.导言 1.1 目的 该文档是关于用户对于网上招聘系统的功能和性能的要求,重点描述了网上招聘系统的功能需求,是概要设计阶段的重要输入。 本文档的预期读者是: ·设计人员; ·开发人员; ·项目管理人员; ·测试人员; ·用户。 1.2 范围 该文档是借助于当前系统的逻辑模型导出目标系统的逻辑模型的,解决整个项目系统的“做什么”的问题。在这里,没有涉及开发技术,而主要是通过建立模型的方式来描述用户的需求,为客户、用户、开发方等不同参与方提供一个交流的平台。 1.3 编写说明 HR,Human Resource(人力资源管理)的缩写。 JSP,Java Server Page(Java服务器页面)的缩写,一个脚本化的语言。 UML,Unified Modeling Language(统一建模语言)的缩写,是一个标准的建模语言。 1.4 术语定义 无 1.5 引用标准 [1]《企业文档格式标准》,****************有限公司软件工程过程化组织 [2]《需求规格报告格式标准》,************有限公司软件工程过程化组织 1.6 参考资料 [1]《UML说明》,***********************软件有限公司 [2]《需求规格报告格式标准》,************公司软件工程过程化组织 1.7 版本更新信息 本文档的更新记录如表A-1所示。 表A-1 版本更新记录 修改编号修改日期修改后版本修改位置修改内容概述 001 002 003 004 005 2008.9.5 2006.9.10 2006.9.15 2006.9.16 2006.10.18 0.1 0.2 0.3 0.4 1.0 全部 第3.1节 第4.1节 第5.1节 第7章 初始发布版本 增加 修改 修改 增加 2.系统定义 我们分别阐述一下项目的来源、背景,项目的用户特点和项目的目标。 2.1 项目来源及背景 本项目是为北京某公司开发的一个网上招聘系统,由于这个公司的规模比较大,需要 招聘的员工也很多,每次招聘总能收到成千上万的简历,如何挑选合适的应聘者常常是公司

机械设计课程设计说明书格式

机械设计课程设计说明书格式 论文统一用A4打印纸书写(不允许用铅笔书写文字) 封面格式:教务处统一印制格式 扉页:装订设计任务书 目录页:书写目录 说明书装订顺序:封面+设计任务书+目录+正文+成绩评定表资料袋上的相关部分都要填写,资料袋底部写学号。 目录 1. 设计任务------------------------------------------------------1 2. 传动方案分析-----------------------------------------------页码 3. 电动机的选择计算-------------------------------------------页码 4. 传动装置的运动和动力参数的选择和计算-----------------------页码 5. 传动零件的设计计算-----------------------------------------页码5.1 高速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 5.2 低速级齿轮传动设计计算-------------------------------------页码 6. 轴的设计计算-----------------------------------------------页码 7. 键连接的选择及计算-----------------------------------------页码 8. 滚动轴承的选择及计算---------------------------------------页码 9. 联轴器的选择-----------------------------------------------页码 10. 润滑与密封-------------------------------------------------页码 11. 箱体及附件的结构设计和选择---------------------------------页码 12. 设计小结---------------------------------------------------页码 13. 参考资料---------------------------------------------------页码

车辆工程综合课程设计说明书

课程设计任务书 课程车辆工程综合课程设计 题目某轿车前轮制动器主要零件设计(蹄或钳及轮缸部分)——1 专业车辆工程姓名学号 主要内容及基本要求: 已知条件:总质量为2200kg;前轴负荷率为35%;质心高度为1m;轴距为3.05m。轮胎型号:225/60R16。制动性能要求:初速度为50km/h,制动距离为15m. 在以上条件下,完成制动器主要基本参数的选择、确定(与后轮制动器设计的同学共同完成);完成制动器主要零件的设计计算;完成前轮制动器主要零件设计的设计图纸。 工程图纸须规范化,计算说明书须用国际单位制量纲。 参考资料: [1]王望予.汽车设计(第4版).北京:机械工业出版社,2004 [2]王国权,龚国庆.汽车设计课程设计指导书.北京:机械工业出版社,2009 [3]王丰元,马明星.汽车设计课程设计指导书.北京:中国电力出版社,2009 [4]陈家瑞.汽车构造(第3版下册).北京:机械工业出版社,2009 [5]余志生.汽车理论(第5版).北京:机械工业出版社,2009 [6]张海青.耐高温的盘式制动片.非金属矿.2008

完成期限 2017.8.28至2017.9.22 指导教师 专业负责人 2014年 9月 18 日 目录 1设计要求 0 2制动器形式方案分析与选择 0 2.1鼓式制动器 0 2.2盘式制动器 (2) 3前轮制动器设计计算 (6) 3.1制动系统主要参数数值 (6) 3.1.1相关的汽车主要参数 (6) 汽车主要参数如表3-1所示。 (7) 表3-1 汽车相关参数 (7) 3.1.2同步附着系数的分析计算 (7) 分析表明,汽车在同步系数为 的路面上制动(前后轮同时抱死)时,其制动减速度g qg dt u 0d ?==,即q=,q 为制动强度。而在其他附着系数 的路面上制动时,达到前轮或者后轮即将抱死的制动强度q<,这表明只有 在=的路面上,地面的附着条件才可以得到充分利用。

机械设计基础课程设计

南京工业大学 机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 系(院) 班级 设计者 指导教师 年月日

目录 1:课程设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2:课程设计方案选择。。。。。。。。。。。。。。。。2 3:电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4:计算总传动比和分配各级传动比。。。。。。。。。。4 5:计算传动装置的运动和动力参数。。。。。。。。。。。5 6:减速器传动零件的设计与计算 (1)V带的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。8 (2)齿轮的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。13 (3)轴的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。。17 7:键的选择与校核。。。。。。。。。。。。。。。。。26 8:联轴器的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 9:润滑和密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29 10:铸铁减速器箱体主要结构设计。。。。。。。。。。。30 11:感想与参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。32

一、设计任务书 ①设计条件 设计带式输送机的传动系统,采用带传动和一级圆柱出论减速器 ②原始数据 输送带有效拉力F=5000N 输送带工作速度V=1.7m/s 输送带滚筒直径d=450mm ③工作条件 两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。 ④使用期限及检修间隔 工作期限:8年,大修期限:4年。 二.传功方案的选择 带式输送机传动系统方案如图所示:(画方案图)

带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传入一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器,采用直齿圆柱齿轮传动。

机械设计基础课程设计说明书范例

机械设计基础课程设计说明书范例 一、设计任务书 (2) 二、拟定传动方案 (2) 三、选择电动机 (2) 四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4) 六、V带传动设计 (5) 七、齿轮传动设计 (7) 八、高速轴轴承的设计 (8) 九、高速轴直径和长度设计 (10) 十、高速轴的校核 (11) 十一、低速轴承的设计 (13) 十二、低速轴直径和长度设计 (14) 十三、低速轴的校核 (15) 十四、键的设计 (17) 十五、箱体的结构设计 (18) 十六、减速器附件的设计 (20) 十七、润滑与密封 (22) 十八、课程设计总结 (23) 十九、参考文献 (23)

定方案 选择电动机 1、电动的类型和 按工作求和工作选用一Y IP44)系列相异步电 它为卧 2、电动 (1)工机所需功w p 1250 1.5010001000w FV p ?=== (2)电机输出功d p η w d p p = 传动装的总效率 5 43221ηηηηη????=式中, 21η、…为 电动机至

卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4[2]查得:V 带传动1η=0.95;滚动轴承2η=0.99;圆柱齿轮传动3η=0.97;弹性连轴器4η=0.99;卷筒轴滑动轴承5η=0.98,则 总效率2 0.950.990.980.990.970.876η=????≈ 故 1.88 2.150.876 w d p p KW η = = ≈ (3)电动机额定功率ed p 依据表20-1[2]选取电动机额定功率 2.2ed p KW = 3、电动机的转速 为了便于选择电动机的转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2] 查得V 带传动常用比为范围,4~2' 1=i 单级圆柱齿轮传动6~3' 2=i 则电动 机转速可选范围为 '''12716~2866/min d w n n i i r == 初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表: 结果: 1.88w p kw = 0.876η= 2.2ed p kw =

课程设计说明书书写格式

课程设计说明书书写格式 《模拟电子技术》课程设计说明书书写格式模拟电子技术》为了保证课程设计文档的质量,做到说明书格式的规范化,特作如下规定: 一,内容要求及格式课程设计说明书应用汉语撰写,内容应层次分明,数据可靠, 文字简练, 说明透彻,推理严谨. 说明书内容一般应由九个主要部分组成, 依次为:1. 封面,2. 课程设计任务书, 3. 目录, 4. 说明书正文,5. 结束语,6. 参考文献, 7. 附录. 各部分的具体要求如下:1.封面格式:XXXXXXXX学校课程设计说明书课题名称一———————专业名称————————学生班级————————学生姓名————————学生学号————————指导教师———————— 2. 课程设计任务书 3. 目录列出说明书的大标题, 一级和二级节标题,逐项标明页码, 标题应该简明扼要,点出各部分主要内容. " 目录"两字居中, 下空两行为章,节, 小节及其开始页码. 章,节, 小节分别以如下方式: 第 1 章,1.1,1.1.1 依次标出,章, 节,小节与页码之间用"..." 连接.每一... 级标题标题依次往后退一个汉字. 4. 说 明书正文正文是主体,一般可包括设计要求与指标, 理论分析, 计算方法, 具体设计内容,测试方法和实验结果,数据分析和讨论,结论等. 标题:每章标题以三号黑体居中打印; " 章"下空两行为"节"以四号黑体左起打印; " 节"下为"小节" , 以小四号黑体左起打印. 换行后空二个汉字打印论文正文. 正文采用小四号宋体, 正文行间距为固定值24磅.例:第1章XXXX 1. 1 XXXX 1.1.1 XXXX 图, 表,公式:文中的图,表公式一律采用阿拉伯数字分章编号,如:图2-5, 表3-2, 公式等.图序及图名居中置于图的下方,图中的术语,符号,单位等应与正文表述所用一致表序及表名置于表的上方,表中参数应标明量和单位的符号;图序及图名,表序及表名采用五号楷体字.公式的编号用括号括起写在右边行末,其间不加虚线. 图,表, 公式等与正文之间要有一定的行间距. 5. 结束语设计总结,主要成果或结论,存在的问题等 6. 参考文献只列作者直接阅读过, 在正文中被引用过的文献资料. 参考文献一律列在正文的末尾,不得放在各章之后.在引用别人的结论时,应在引用处加以说明,严禁抄袭现象的发生.作者姓名写到第三位,余者写",等"或",et al.."" 参考文献"四字居中用三号黑体字,空一行左起按顺序依次列出参考文献,将序号置于方括号内,用小四号宋体字. 几种主要参考文献的格式为: 连续出版物:序号作者. 文题.刊名[J],年,卷号:起~止页 码专或编著:序号作者.书名[M].出版地:出版社,出版年.起~止页码技术标准:序号发布单位.技术标准代号. 技术标准名称.出版地:出版者,出版日期举例如下: [1] 周绥平,陈宗基. DR 算法的更新时间间隔研究. 系统仿真学报[J],1999,7 :13~18 [2] 竺可桢.物理学[M].北京:科学出版社,1973.56~60 [3] 中华人民共和国国家技术监督局. GB3100~3102. 中华人民共和国国家标准—量与单位. 北京: 中国标准出版 社,1994-11-01 7. 附录主要列入设计过程所做的实物图,公式推导,与正文分开. 8.

《微机与单片机综合课程设计说明书》模板蔡才华

《微机与单片机综合课程设计》 说明书 课题名称:基于单片机和DS1302的时钟设计 学号: 02 班级: 13级过程自动化3班 姓名:蔡才华 成绩: 指导教师:陈裕国 课题工作时间: 2016-1-4 至 2016-1-15 武汉工程大学电气信息学院

目录 1.系统分析 ds1302芯片 (6) 引脚图及寄存器 (6) 读写时序说明 (8) 内部电路图 (9) 数码管显示原理 (10) 2.程序设计 总体设计 (11) 分块程序设计 (12) ds1302初始化模块 (13) 数码管显示模块 (16) 主函数模块 (17) 仿真 电路图的搭建 (18) 元件库的选择 (18) 元件的布局 (19) 仿真运行 (21) keil软件的使用 (21) proteus运行效果图 (23) 4.总结 (24)

参考资料 (24) 附录一源程序清单 (25) 附录二电路原理图 (30)

1.系统分析 DS1302时钟芯片 DS1302时钟芯片,该芯片是美国DALLAS公司推出的一种高性能、低功耗的实时时钟芯片,附加31字节静态RAM,采用SPI三线接口与CPU进行同步通信,并可采用突发方式一次传送多个字节的时钟信号和RAM数据。实时时钟可提供秒、分、时、日、星期、月和年,一个月小与31天时可以自动调整,且具有闰年补偿功能。工作电压宽达~。采用双电源供电(主电源和备用电源),可设置备用电源充电方式,提供了对后背电源进行涓细电流充电的能力。 DS1302用于数据记录,特别是对某些具有特殊意义的数据点的记录上,能实现数据与出现该数据的时间同时记录,因此广泛应用于测量系统中。 引脚图及寄存器 内部电路: 各引脚的功能为:

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