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螺旋钻杆分类及选购技巧

螺旋钻杆分类及选购技巧
螺旋钻杆分类及选购技巧

螺旋钻杆分类及选购技巧

钻杆生产厂家为大家带来螺旋钻杆的分类及螺旋钻杆的选购。螺旋钻杆按不同分类方法可以分为:高效螺旋钻杆、三棱螺旋钻杆、地质螺旋钻杆、宽叶片螺旋钻杆、cfg螺旋钻杆和长螺旋钻杆。

1、高效螺旋钻杆

钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金刚经真空调质处理,高压成型。本系类产品采用四方或六方的快速连接方式,使用时由弹簧销自动锁合,配备U型或半环型防脱销,使钻杆的扭矩达到最佳状态。

2、地质螺旋钻杆

地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。用于煤矿及钻探工程用,特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤层的深孔钻探,地质螺旋钻杆为矿井的高效深孔钻探提供了保证,填补了国内空白。地质螺旋钻杆具有抗疲劳强度高,抗剪切强度高等特点。

3、长螺旋钻杆

根据钻孔时采用的钻进加压方式不同,钻杆分为三种类型,摩擦加压式钻杆、机锁加压式钻杆和组合加压式钻杆。摩擦式钻杆一般由于较软地层的钻孔施工,可钻进淤泥层,泥土,泥沙和卵石层。长螺旋钻杆具有钻进速度快,钻孔成型好,钻进效率高,扭矩更大,运转平稳,弹簧销自动锁合,拆卸方便快捷等特点。钻深孔时钻杆同时配有开口销,增加传动扭力,大大减少了钻杆丢失的情况。且采用插入式丝扣

连接,拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好,便于拆卸、安装。

螺旋钻杆价格根据钻杆分类规格型号不同,螺旋钻杆价格也有所不同。同等质量的螺旋钻杆,89型号的比75型号的价格要高。螺旋钻杆要根据需要的型号进行选择,然后看产品质量,质量确定后,同等质量产品比价格。

国外国内螺纹对照表

螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹; 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24× 1.5LH; 5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度; 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距

3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同) 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8; 3.标记示例: 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH(LH表示左旋螺纹) 常用螺纹(标记:Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸: 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前,各国的标记方法如下: 表3

1=管件常识(弯头、法兰、三通)要点

管道、管件分类及常识 一.管道系统概述: 为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。二.金属材料常识: 金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。 2.1 钢中常见化学元素: 各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳)Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。一般情况下,其中P,S为杂质成份,越低钢材质量越好。 2.2 钢的分类: 按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢. ⑴碳钢:其中合金元素只有C,Si,Mn,P,S五种,其按照P,S杂质含量高低,又分为普碳钢(P,S 一般≤0.040%)和优碳钢(P,S一般≤0.03%) 常见钢种有:普碳钢:Q215A.Q235BF.优碳钢:20#.45#.16Mn等。这种钢强度及韧性

Φ40高效螺旋钻杆

Φ40高效螺旋钻杆

一、产品参数 高效螺旋钻杆Φ40 螺旋直径(mm)40 杆体直径(mm)21-22 长度(mm)500-3000 接头尺寸F14*50/80 理论扭矩(N.M)100-350 螺纹形式四方插接型 生产工艺摩擦焊接 主要用途矿山开采,地质勘探,水利工程,高铁隧道 关键词高效螺旋钻杆 二、产品特点 高效螺旋钻杆在吸取德国先进生产工艺的基础上,融合我公司的最新研究成果研制而成。钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理,高压成型。高效螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式,使用时由弹簧销自动锁合,配备U型或半环型防脱销,使钻杆的扭矩达到最佳状态。 高效螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用,钻

杆的重量轻、连接迅速,排渣速度快,大大提高了工作效率,因而被称为高效螺旋钻杆。高效螺旋钻杆广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型。 三、其他相关参数 四、产品说明 1、高效螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。 2、高效螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 行号规格型号mm 理论扭矩N.m 连接方式螺旋直径杆体直径长度接头尺寸1Φ28Φ18500~3000F12×48150~200四方连接2Φ30Φ18500~3000F12×48150~200四方连接3Φ32Φ18500~3000F12×48150~200四方连接4Ф40Ф21~22500~3000F14×50/80100~350四方连接5Φ42Φ22500~3000F14×50/80100~350四方连接6Ф69Ф25~27500~3000F18×60/85200~350四方连接7Φ69Ф25~27500~3000B20×90250~350六方连接8Ф72Ф32~42500~3000F24×85350~450四方连接9Φ75Ф32~42500~3000F24×85350~450四方连接10Φ89Φ32~50500~3000F26×45/90350~450四方连接11Φ98Φ73500~3000B45×10010000~12000六方连接12 113 Φ63~73 500~3000 B45×100 8000~12000 六方连接

管材管件的分类及用途

管材管件的分类及用途标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

管材管件 一、管材的分类及用途 按受热呈现的基本行为,塑料可分为热固性塑料管和热塑性塑料 热固性塑料:是指因受热或在其它条件下能固化成不熔不溶性物料的塑料材料。 热塑性塑料:是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。 根据塑料材料的品种管材分类如下: 其中家装常用的管材有:铝塑复合压力管、给水用聚乙烯(PE)管材、建筑给水交联聚乙烯(PE-X)管材、建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材、建筑排水用硬聚氯乙烯管件、建筑用绝缘电工套管及配件、聚丙烯管材、PE-RT。各种管材管件的介绍如下: 1、铝塑复合压力管 铝塑复合管损耗小,盘管易运输、可任意剪裁、易安装、方便。但配件材料为纯铜,价格昂贵,铜件内径小于铝塑复合管内径,口径流量小,且安装不好遇热胀冷缩易漏水。管道易受其他专业施工工序的破坏,修补时浪费配件,造价高。铝塑管是高密度聚乙烯夹铝而成,聚乙烯的熔点为140℃,因此其长期耐高温性能良好,其配套使用的卡套螺母式和钢套钳压式管件,只要正确安装,可靠程度高。 铝塑复合管可用于热水主管道,既耐高温,又耐低温,适用面广。铝塑复合外管根据用途不同通常做成不同颜色,以便用户区分,冷水管一般为白色或蓝色,热水管一般为红色,燃气管一般为黄色。 铝塑复合管主要具有以下优点:(1)100%隔氧,彻底消除渗透,有效保护管道设备;(2)管子在相当大的范围内可以任意弯曲(管子弯曲的最小半径为管外径的5倍),不回弹;(3)较低综合热膨胀系数,提高管的尺寸稳定性,热膨胀系数为×10-5[m/(m.·℃)],是PEX管的1/6;(4)用作通讯线路时具有屏蔽作用,可以防止各种变频,磁场的干扰;(5)由于含有铝层,用金属探测器可以容量探测出管的埋藏位置。 2、给水用聚乙烯(PE)管材 聚乙烯(PE)是一种由多种工艺方法生产的,具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,聚乙烯给水

必学管道安装基础知识点汇总

必学基础知识点汇总 建第一章管道施工图识读 1. 设计规范要求,暖气支管不得小于DN20。 2.保温常规做法――给水:防结露保温,热水:保温,消防:不保温,冷冻水:连阀门都需保温,冷却水:按设计要求,未要求可以不作。一般吊顶里的管道均需保温。 给水:暗敷防结露保温;明敷穿越门厅、卧室和客厅过门处必须做防结露保温。排水:暗敷做防结露保温;明敷公共厕所座便上反水弯必须做。 管井里除消防、喷洒管道管道外均做保温。 3. 镀锌钢管连接方式:《DN100丝接,>DN100可焊接(需防腐),可法兰焊接(需二次镀锌),少量可丝扣法兰连接。 4. 管道外皮距墙距离为25-50mm。 5. 采暖干管接立管时,当立管直线管段<15m时,采用2个90。弯头,当直线管段>15m时采用3个90。弯头。 6. 施工时,排水管宁高勿低,地漏宁低勿高。 7. 标高规定:室内管道一般为管中,室外管道排水为管内底,给水为管顶。 8. 暖气片中应与窗同轴。 9. 闸阀:开关作用,阻力系数0.5;截止阀:调节开关作用,阻力系数19。

10. 补偿器分为:自然补偿,方型胀力,弯头,波纹补偿器,套筒补偿器,球型胀力,角质胀力。 11. 集气罐:干管末端,其管径为末端管道直径的4-6倍。膨胀水箱:稳压、排气、容纳膨胀水、信号作用。气压罐:稳压、排气。 膨胀水箱共五根管道:膨胀管、循环管、溢水管、排污管、信号管。 集气罐安装位置:管道接口距集气罐上端2/3,距下端1/3。 12. 按照标准图集,掌握热媒入口情况。 13. PP-R管可以套用铝塑复合管或给水U-PVC管道定额。 14. (1)刚性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管 Ⅰ型防水套管适用于铸铁管和非金属管;Ⅱ型防水套管适用于钢管;Ⅲ型防水套管适用于钢管预埋,将翼环直接含在钢管上。 (2)柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。 一般管道穿外墙的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。 若室外水位高采用柔性防水套管,若室外水位低采用刚性防水套管。 15. 一般水表管径比管道管径小一号。 16. 给水支管上凡是接两个以上供水点,支管均加活接头和法兰。若支管接水表除外。

英制管螺纹美制管螺纹对照表

分类:专业知识 字号:大中小 英制管螺纹美制管螺纹对照表 英制管螺纹英制管螺纹美制管螺纹 规格标准径钻孔径 规格 标准径有交牙 部之长度(最 小)中之毋螺 牙内径 标准长 度(最小)中 之毋螺牙内径 规格 钻孔径 最大最小使用纹刀时 不用纹刀 时 NPT NPS 使用绞刀时不用绞刀时 PS 1/16-28 6.50 6.632 6.490 PT 1/16-28 6.10 6.20 6.244 6.384 1/16 - 27 6.10 6.25 6.35 PS 1/8-28 8.50 8.637 8.495 PT 1/8-28 8.10 8.20 8.249 8.388 1/8 - 27 8.33 8.43 8.74 PS 1/4-19 11.40 11.549 11.341 P T 1/4-19 10.70 11.0 10.962 11.174 1/4 - 18 10.72 11.13 11.13 PS 3/8-19 15.00 15.054 14.846 P T 3/8-19 14.20 14.5 14.448 14.658 3/8 - 18 14.27 14.27 14.68 PS 1/2-14 18.50 18.773 18.489 P T 1/2-14 17.60 18.0 17.979 18.263 1/2 - 14 17.48 17.86 18.26 PS 3/4-14 24.00 24.259 23.975 P T 3/4-14 23.00 23.5 23.378 23.663 3/4 - 14 22.63 23.01 23.42 PS 1-11 30.20 30.471 30.111 P T 1-11 29.00 29.5 29.459 29.822 1 - 11-1/2 28.58 28.98 29.36

管件知识大全

管件种类很多,归纳有以下几种主要类型: 1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小; 2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化; 3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等;4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等; 5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件; 6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件; 7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件; 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下: 锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。 滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。 弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种是大家较为熟悉的滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广,若生产螺旋管,曲率还可增大。 鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,靠液体压力把管子鼓成所需要的形状,像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。 总之管件用途广泛,种类繁多。日本生产方法都是特许的,有的管件生产方法和工艺都申报了专利,管件专利很多,大多是组合加工。我国的管件加工差距很大,举个例子:自行车用的三通四通,在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头,而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。人们几乎不认识这种事物,很难接受新事物,即使有,厂家也不一定愿意改变这种工艺。我国在管件这方面发展得很慢,比较落后。 下面讲一下用于管路连接的管件,如:弯头、大小头、三通、管帽、弯管等。这些管件主要用在石油、化工、电力、造船、建筑行业等领域。比如:室内采暖管道有的要异径连接,有的要转向连接,有的要分流连接,它们分别可采用大小头(国外叫异径管)、弯头和三通管件。当然这些有的是铸件,有的是由管子做原料通过加工的方法生产。 首先我来介绍弯头。弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2″~ 80″,一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料,26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm,最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢,共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr,用量比较大。三通,外径范围在2.5″-60″,从26″-60″为焊接三通。壁厚28-60mm。大小头规格范围,常规上先说大头

钻杆螺旋边成型机总体设计

摘要 本设计主要对钻杆螺旋边卷绕机进行了较全面论述,了解了缠绕机 的类型、发展现状。阐明了卷绕机的工作原理、组成及其特性。并根据 螺卷绕机的工作原理、工作条件、工作要求等设计一卷绕机。在此过程 中,经过对比结合,初步确定了合适的卷绕机结构形式。 在计算中,首 先确芯轴的尺寸,然后通过对该尺寸计算校核,选择出其他部件的外形 尺寸,再对其进行校核,确定是否能达到设计要求。. 由于芯轴在卷绕 过程中受力较复杂。本设计从这个问题出发,通过芯轴的动力学模型对 其受力过程进行分析.同时,利用分析问题的结果再综合其他因素,最终 选取合适的电动机、减速器和联轴器。接下来的设计包括对主轴组件的 设计校核,对送料压轮的设计校核,对连接接键及转盘的强度校核,对 支承轴的命、前后支架轴承端盖及套杯的设计和优化。 最后对钻杆螺旋边卷绕机的安装和平时保养做了总结,整个设计对 今后的设计工作将有实际指导意义和价值。 关键词:螺旋边卷绕机 芯轴 校核 原理

Abstract This design on the drill pipe spiral side winding machine, discussed in a more comprehensive understanding of a winding machine type, development status. Clarifies the working principle of the winding machine, the composition and characteristics. And in accordance with the working principle of the spiral winding machine, working conditions, job requirements and the design of a winding machine. In this process, after the contrast combination, initially identified a suitable winding machine structure. In the calculation, first determine the mandrel size, then by the size calculation checking, select the other components Dimensions, and then its check to determine whether it can meet the design requirements. Force due to the mandrel in the winding process is more complex. This design, starting from this issue, and analyzed by the dynamic model of the mandrel force. The same time, the results of the analysis of the problem and then combined with other factors, and ultimately select a suitable motor, speed reducer and coupling. Next, the design includes the spindle component design verification, the design of the feed pressure round of design checking, checking the strength to connect the access key and dial the life of the supporting shaft, front and rear bracket bearing cover and cup set and optimization. Finally, the installation and normal maintenance of the drill pipe spiral edge of the winding machine to do the entire design for the future design work will have practical guidance on the meaning and value. Key words:Spiral side winding machine Mandrel Check principle

管材种类规格及尺寸表示方法

工艺管线 管材分类 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。 无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。 用途:无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1、焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管,是由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质,按其表面质量的不同,分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管 螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材 b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2、无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔(轧)管。冷拔(轧)管的最大公称直径为200mm,热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常选用热轧管,管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种: 2.1 一般无缝钢管

一般压力表螺纹规格

GB/T1226-2001《一般压力表》国家标准中规定,Y-40压力表的连接螺纹为M10×1,Y-60压力表的连接螺纹为M14×1.5,Y-100,150,200,250压力表的连接螺纹为M20×1.5。在用户无特殊要求的情况下,制造商将按标准规定提供相应螺纹规格的压力表。 BS EN837-1 Pressure Gauges 压力表欧标中规定,螺纹接头有G1/8B,G1/4B,G3/8B,G1/2B四种管螺纹和1/8-27NPT EXT,1/4-18NPT EXT,1/2-14NPT EXT三种锥管螺纹,其中G3/8B为不推荐规格。实际上,R1/8(ZG1/8),R1/4(ZG1/4),R1/2(ZG1/2)也是压力表常用的连接螺纹规格

老国标的安装方式只有:径向直接式(I)、径向凸装式(Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。见下表和图 型式安装方式接头位置外壳公称直径 I径向直接式径向40;60;100;150;200;250Ⅱ径向凸装式径向60;100;150;200;250 Ⅲ轴向嵌装式轴向60;100;150;200;250 Ⅳ轴向直接式轴向40;60

3.仪表精度等级的变化 压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级: 仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。 表2 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.6;2.5 150;200;250 1. 0;1. 6 老国标的精度等级规定见下表 外壳公称直径(mm)精确度等级(%) 40;60 2.5;4.0 100 1.5;2.5 150;200;250 1. 0;1. 5 精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。 4.一般压力表按基本参数的分类。 1).仪表外壳公称直径(mm)系列:Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250. 2).仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列:1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10

地质螺旋钻杆标准

地质螺旋钻杆标准 一、产品参数 Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆直径(mm) Ф60-34 长度(mm) 800 钢级DZ40 连接形式锥螺纹 生产工艺摩擦焊接工艺 与钻机连接形式夹持外圆、配主动钻杆

Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆 主要用途矿山开采,地质勘探,水利工程,高铁隧道二、生产工艺 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管,钻杆接头选用优质合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。 三、产品特点 地质螺旋钻杆的生产设备完全采用先进的数控加工设备,具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大,排渣速度快,钻孔成型好,不易卡钻的特点。地质螺旋钻杆特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。 四、适用条件 直径Φ73以下的地质螺旋钻杆,可与各种全液压钻机直接配套使用,利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆,方便快捷,大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔,采用套钻施工工艺时,可选用直径为90,113,133,146的大螺旋地质钻杆,便捷实现岩

芯管的铺设安装。地质螺旋钻杆系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证,填补了国内空白。 五、常见产品参数 规格型号mm 生产工艺与钻机连接 形式 钢级材质 直径长度螺纹形式 Ф50-42 500~1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-42 500~1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф63.5-50 500~1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-50 500~1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆DZ50 45Mn2 Ф73-63.5 500~1500 锥螺纹摩擦焊接夹持外圆R780 36Mn2V Ф90-63.5 500~1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Φ98-73 500~1500 六方连接摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф110-63.5 500~1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф130-63.5 500~1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V Ф146-73 500~1500 锥螺纹摩擦焊接配主动钻杆R780 36Mn2V 六、产品保养 1、地质螺旋钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。 2、地质螺旋钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质螺旋钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质螺旋钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。

螺纹紧固件的种类及标准

常用螺纹紧固件的种类及标记 一、种类 常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如下图所示。 二、螺纹紧固件的规定标记 标准的螺纹紧固件,都有规定的标记,标记的内容有:名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。 举例如下: 级的 螺纹 性能 的双头螺

1985 M5×20 级的开槽圆 1985 M8×25 级的开槽沉 性能等级为 型六 性能等级为 为了提高画图速度,螺纹联接件各部分的尺寸(除公称长度外)都可用d(或D)的一定比例画出,称为比例画法(也称简化画法)。画图时,螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。 各种常用螺纹联接件的比例画法,如下表所示。

栓、 螺母 双头 柱、 内六 角圆 柱头 螺钉 开槽 圆柱 头螺 钉、 沉头 螺钉 圈、 弹簧 垫圈 孔、 螺孔 和光 孔尺 常用螺纹紧固件的联接画法 螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。 一、两零件的接触表面之间只画一条线,不能在接触面上将轮廓线加粗;不接触的表

面间,不论间隙大小,都应画成两条轮廓线。 二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同;相邻零件的剖面线方向应相反,或方向相同而间隔不同。 三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件,当剖切平面通过其轴线时,这些零件按不剖绘制。 常用螺纹紧固件的联接画法 一、螺栓联接 螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合,通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格,一般为1.1d。装配时,先将螺栓插入两被联接零件的通孔,再放上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓的联接。(螺栓联接动画演示) 1、螺纹联接件公称长度的确定 由上图可看出,l的大小可按下式计算: l>δ1+δ2+h+m。一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。 假设 d=20,δ1=32,δ2=30,则 l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。 l值应比81约大0.3d,即87,在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为:l=90。 2、联接画法:

螺纹规格大全

螺纹规格大全.我找了好久.很有用. 第一章国标螺纹的一般知识 一. 螺纹的分类 1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2. 按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹; 3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24×1.5LH; 5. 按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二. 米制普通螺纹 1. 米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2. 米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1. 粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1. 5。 2.2. 普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较

好。 3. 米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH 表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度; 3.1. 常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距 公称直径螺距P 铸铁底孔碳钢底孔外螺纹光杆直径 M5 0.8 4.1 4.2 4.9 M24 3 20.8 21 23.7 M6 1 4.9 5 5.9 M27 3 23.8 24 26.7 M8 1.25 6.6 6.7 7.9 M30 3.5 26.3 26.5 29.6 M10 1.5 8.3 8.5 9.8 M33 3.5 29.3 29.5 32.6 M12 1.75 10.3 10.4 11.8 M36 4 31.7 32 35.5 M14 2 11.7 12 13.7 M42 4.5 37.2 37.5 41.5 M16 2 13.8 14 15.7 M48 5 42.5 43 47.5 M18 2.5 15.3 15.5 17.7 M56 5.5 50 50.5 55.5 M20 2.5 17.3 17.5 19.7 M64 6 57.5 58 63.5 3.2. 米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.08 25P,其中D为公称直径,P为螺距。 三. 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同)

弯头管件常识..资料

管件的基本定义 我们平时接触最多的就是管件,但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。所谓管件,就是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。 管件产品常识 提起管件我们大家都不陌生,在日常生活中经常能够接触到,管件的用途范围非常大,但在我国体现的差一些,在日本,无论是样品或资料介绍,管件种类很多,各式各样。如果要给管件下一个定义,我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品,所以,这种产品具有管子和机械零件的双重特性,是二者的结合。管子是管件所必须的原材料,但管件的加工方法很多,只要是机械加工的方法,它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速,我认为有两个比较突出的优点:第一是可代替部分机加工产品,而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻,节约材料;二是比机械加工产品节省工序、工时,降低工件成本。日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较,同样的产品重量用的材料重量就不同了,机械加工法是10.35KG,而用管件做这个零件则用9.32KG,节约了材料;机械加工的零件单价为240日元,若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势,将近降低了50%。从性能上讲,管件法要优于机械加工法。 管件种类很多,归纳有以下几种主要类型: 1.变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小; 2.变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化; 3.改变断面的管件,根据要求,将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等; 4.弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等; 5.带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件; 6.带卷边和封底类的管件,增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件; 7.扩径管件,按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件; 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴,用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下: 锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法:在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。 管件的加工方法

地质螺旋钻杆

地质螺旋钻杆 一、地质螺旋钻杆介绍 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用优质地质专用合金钢管,钻杆接头选用优质合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用先进的摩擦焊焊接生产工艺,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。生产设备完全采用先进的数控加工设备,具有生产效率高、质量稳定的特点。能够保证深孔钻进时对直线度的要求。超低螺旋的螺旋叶片设计使该产品具有扭矩大,排渣速度快,钻孔成型好,不易卡钻的特点。特别适合于通水排渣效果不好的松软煤层和类煤岩的深孔钻探。

直径73以下的地质螺旋钻杆,可与各种全液压钻机直接配套使用,利用钻机直接夹装钻杆螺旋外圆进行钻进和更换钻杆,方便快捷,大大降低了操作人员的劳动强度。在超松软高压煤层条件下的钻孔,采用套钻施工工艺时,可选用直径为90,113,133,146的大螺旋地质钻杆,便捷实现岩芯管的铺设安装。本系列产品为矿井的高效深孔钻探提供了保证,填补了国内空白。 二、使用说明 1、钻杆应进行定期保养维护,根据使用环境和空气湿度确定保养周期,定期进行防锈涂油及防尘处理。 2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数和钻机型号,选用相匹配的钻杆。 3、地质螺旋钻杆系列产品是是在地质钻杆高扭矩性能的基础上,采用单螺旋叶片或双螺旋叶片,经预应力缠绕工艺加工焊接而成。采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在矿井的高效深孔钻探。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定合理的钻进深度。 3、钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡

管件的分类及图片对照.

管件的分类 1、接头类 刚性接头挠性接头内丝接头外丝接头内外丝接头单丝接头双丝接头丝扣接头平面游任阳丝游任阴丝游任 内外牙游任仪表接头止阀接头压力表接头燃气表接头卡套式接头扩口式接头焊接接头承口接头快速接头气动快速接头液压快速接头 异径直通管道减震器有边接头异径有边接头直接头翻边接头管束活接头半管接头 旋转接头吹扫接头管道修补器补偿器 哈夫节光面接头关节接头防盗接头可曲挠橡

胶接头传力接头鞍型接头卡箍胶管接头格 林接头外接头卫生级接头 2、弯头类 沟槽式弯头卡套式弯头对焊弯头承插弯头可曲挠橡胶弯头内牙弯头外牙弯头内外牙弯头带边弯头 带座弯头异径弯头无缝弯头法兰弯头双 承弯头卫生级弯头45°弯头180° 3、三通类 正三通异径三通斜三通 Y三通瓶型三通机械三通 鞍形三通沟槽式三通对焊三通承插三通卡套三通

内牙三通暖气专用三通内外牙三通螺纹三通外牙三通消音三通顺水三通带边三通 锻制三通无缝三通卫生级三通 4、四通类 正四通斜四通机械四通等径四通异径四通平面四通立体四通沟槽四通对焊四通 丝扣四通承插四通无缝四通卫生级四通 5、异径管类 同心异径管偏心异径管沟槽式异径管卫生级异径管焊接异

径管内螺束节螺纹异径管外螺束节高压异径 管双承异径管 6、法兰类 沟槽式法兰平插法兰平焊法兰对焊法兰 高径法兰 盲板法兰带颈法兰承插焊法兰卫生级法兰 7、弯管类 过桥弯管压力表弯管急弯弯管 U型弯管 S型弯管 8、管帽类 六角管帽圆管帽对焊管帽封头圆封头椭圆封头

锥型封头无直边封头堵头丝堵快装 堵头闷盖盲片 9、管配件 六角卜申修补棒管卡 分水器管座

螺纹分类及特点

一、螺纹种类 ●按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹; ●按螺纹旋向可分为左旋和右旋; ●按螺旋线条数可分为单线和多线; ●按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等。

螺纹的牙型比较: 2. 直径 螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。 外螺纹(左)内螺纹(右)

3. 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。 单线螺纹(左)双线螺纹(右) 4. 螺距和导程 螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。

(1)普通螺纹 普通螺纹用得最广泛,螺纹紧固件(螺栓、螺柱、螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出,而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。 普通螺纹的标记由五部分组成: 1)特征代号 M (表示普通螺纹) 2)尺寸代号 尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。 “M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。 “M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。

2)普通螺纹的公差带代号 由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H。 当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时,需分别注出,如:M10-5g 6g 当中径与顶径公差带代号相同时,只注一个代号,如:M10×1-7H 公差带代号为6g 或6H(公称直径≥1.6mm)时不标注。 3)普通螺纹的旋合长度 有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。 M10-5g6g-S 为短旋合长度的螺纹 M10-7H-L为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。 当特殊需要时,可注明旋合长度的数值。 M20×2-5g6g-40 4)旋向代号 左旋时标注LH,右旋时不标注。 M10-7H-L-LH为左旋螺纹 M10-7H-L为右旋螺纹 (2)管螺纹

螺纹种类一览表

螺纹种类一览表

管螺纹的规范及用途 PT(英制管用推拔螺纹) 以痈是使用面直角的螺纹峰,现在将规格统一为轴直角者。JIS定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹。PT外螺纹除了配合PT内螺纹,有时也配合PS。 PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹) 属于JIS内PT的规格,旧JIS裹有外螺纹,现在已被取消,对方的外螺纹规定要有用PT。(耐密用) PF(英制管用平行螺纹) JIS所定的机械接合螺纹,外螺纹与内螺纹成一对,许容差之设定与PS不同,采用一般固定螺钉方法,外螺纹在负边,内螺纹在正边,成为无余隙公差。 精度有A级、B级二等级。 NPT(美制管用耐密推拔螺纹) 制定在ANSI规格中,称为美国标准管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹。NPT外螺纹不但对NPT内螺纹配合,有时也配合NPSC,这点类似T。纹峰与根切成同形,又因公差,大余隙、压紧两种配合都可用。如用润滑齐,则变成耐密用,耐密用者另有称为干封闭之如NPTF,NPSF等付有F之一群。 NPTF(美制管用耐密推拔螺纹) NPTF外螺纹,像PT。NPT有时也配合NPSF。NPSI(都是内螺纹)。因这种螺纹都是峰尖。根浅。峰不是密接于根就是食进。可防止在此部份变成螺旋状间隙,这是前述耐密性之理由。 PTF(美制管用耐密推拔螺纹) 耐密推拔螺纹。外螺纹之对方是NPSI,内螺纹之对方是NPTF。齿形和各部尺寸与NPTF相同,但内螺纹之小端径及外螺纹之大端径短一节距表。也是干封闭用。 NPTR(美制栏杆管接头) ANSI芝栏杆接头用管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹,不和别种配合。下记螺纹长度以外和NPT相同。?寸以下外螺纹之管端短三节距,2寸以上都短三节距,内螺纹也在管口削峰扩大2。5~3节距,剩余螺纹长度比NPT作手转配合短1~2节距。

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