库位管理作业指导
库位管理作业指导
pSeries 库位管理
? 1. 目的
? 2.范围
? 3.库位结构
? 4. 职责
? 5. 盘点操作内容
1. 目的
? 1.1. 为了使P-SVR生产正常进行，且生产线配料员能够在最短时间内准确地从各个库位上取到生产所需物料(同时也可尽量避免物料的损坏与丢失(
1.2. 通过盘点确保物料的零差异与零库存的生产，一致维护库存数据的准确.
? 1.3.通过差异调查工作的漏洞，流程的纰漏、不足、疏忽. 2(范围
2.1 所有IPIC库位管理员.
3(库位结构
? 3.1 所有的库位物料架高都是三层且都表有Location，Location是根据空
间
顺序由低到高且由6位字符组成。
? 3.2 部分 Location是设在地上的，这些设在地上的Location是为了方便放置
一些体积大，重量大的物料而设的。(像:F1FL01，F4FL01，F5，SG，) 4.职责? 4.1 库位每天5S的执行.
? 4.2 盘点:每天一小盘,每周一大盘.
? 4.3核对系统库存数据,跟踪并把差异找出(
? 4.4 为了防止突然报缺，每天跟据Oder Team发出的计划，去查看每个oder 所需要的物料是否有缺料，并及时把所需物料PULL到线上(
? 4.5 盘点的同时并且把一些贵重的物料在三个月内没有需求的物料退到ISH, 以保证我们库存量达到我们的标准要求(
? 4.6 s&u 物料,每个库位管理员必须及时并准确的放回物料所属的库位上.并做好防静电措施与相关的标示.
5.盘点操作内容
5.1 每周四进行库位盘点，盘点前由Variance Coordinator 从MAPICS 系统
中用命令DIST---2--5给盘点的人员授权.
1
1
5.2 盘点的人员从MAPICS系统中用命令DIST-2-4 RUN盘点清单,根据这一清
单逐一清点实物.把盘点得到的数量写在每个P/N旁边.
2
2
5.3 把盘点得到的各个PARTS实物数与MAPICS系纺数据进行比较，命令是Ck--FINAL---12，如有差异Variance Coordinator会另安排人员进行第二次盘，以确认最终差异。
5.4 各盘点团队对差异进行汇总给到Variance Coordinator.,
5.5 从发现差异起IPIC全部库位管理员对差异进行跟踪、调查、其他相关人员要及时配合。
5.6盘点清单要签姓名、日期。盘完后把清单交到Variance Coordinator手中。
5.7 盘点后无差异全部IPIC库位管理员用DIST-2-2输入系统。
3
仓库管理系统中的库位管理
仓库管理系统中的库位管理 库存管理大作业 张文豪 在仓库管理系统（WMS ）中，库位管理是一个重要的模块，在这个模块中 不仅要对库位上的存货量进行实时的跟踪， 确保帐卡物相符，此外，还应该对出 货量进行统计分析，为减少存货成本提供依据。 首先，应该把取货看板和系统联系起来，以实现对货物取用的自动记录。 具 体的说，可在取货看板上放置条码，取货时扫描一次条码，条码中包含如下信息： 货物编号，以唯一确定一个货物的名称和型号 库位编号，系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 每个看板代表的货物用量 取货时，系统记录下上述信息，以及取货时间，需要分析的时候，可按时间、库 位、货物编号，方便的对出货量进行汇总和统计分析。 其次，库位管理要为回答这两个问题提供之处: 确定的情况，可以参考经济订货批量模型： 但在实际运作中，需求往往是变动的，对库位上货物流动的管理，有助于我们获 取需求变动的信息，进而能为确定（r, Q ）策略 再订货点、订货量 提供 依据。（r,Q ）策略的基本模型如下： 注意，这里所说的再订货点不同于安全库存，虽说设置这两个量都是为了减少或 避免缺 何时订货订多少货对于需求
货的情况，但确定这两个值的方法却大相径庭，限于篇幅，我们在此不讨论安全库存的计算方法。 最后，应该把订货看板（三角看板）与系统联系起来，作为订货的提示，当货物的取用遇到甚至超过此看板时，仓库管理员扫描订货看板上的条码，向采购部门发出订货指令。订货看板放置的位置，由前面计算的“订货点”确定。订货看板上的条码应包含如下信息： 货物编号，以唯一确定一个货物的名称和型号 库位编号，系统可以此精确的定位每个库位的货物流动 订货量，（r, Q）策略中的Q,根据历史数据计算得出 上述库位管理方式的基本流程如下图所示： F面我们将以一个实例来说明如何在库位管理中应用（r, Q）策略 按前面的构想，WMS中存储的取货信息，由取货看板产生，在系统中的存储结构如下：
在库管理作业
在库管理作业 1.任务背景：某仓库每天到货托盘500盘，使用叉车将其放入相应库位，每放置一个托盘的工作周期时间为3min，每辆叉车每天可用时间为10h。 任务要求：请计算，需要几辆叉车前来工作？ 答：需要车辆=500/（10*60/3）=2.5 取3辆叉车工作 2.任务背景：某物流公司拟建一配送中心负责向四个工厂进行物料供应配送，各工厂的具体位置与年物料配送量见下表，设物流公司拟建的配送中心对各工厂的单位运输成本相等。 各工厂的地理位置坐标与年物料配送量 任务要求： （1）请利用中心法确定物流公司拟建的配送中心位置。 （2）由于考虑其他因素的影响，利用重心法求出配送中心位置坐标有时在现实工作中 难以实现，试述影响配送中心地址的主要因素。 X=（20*2000+60*1200+20*1000+50*2500）/（2000+1200+1000+2500）=35.358 Y=（70*2000+60*1200+20*1000+20*2500）/（2000+1200+100+2500）=42.089 1客户分布 2供应商分布 3交通条件 4 土地条件 5人力资源因素 6 地区或城市规划 7自然条件 8国家，地方激励措施 9附属设施条件 10其他因素 3.任务背景：某公司有三个不同仓库建设方案，由于各场所有不同的征地费、建筑费，工资、原材料等成本费用也都不同，从而有不同的仓储成本。三个选址的仓储成本见下表。 三个建设方案的仓储成本 任务要求：试决定不同物流规模下最佳的选址。 答：设物流规模为X件 则有：A方案的成本为600000+40x B方案的成本为1200000+20X
C方案的成本为1800000+10x 所以有AB两方案的盈亏平衡点为600000+40x=1200000+20x，解得x30000 BC两方案的盈亏平衡点为：1200000+20x=1800000+10x，解得x60000 因此低于30000件时选A 在30000件到60000件选B大于60000选C 4.任务背景：某机械制造总厂拟新建一栋原材料配送中心，预计最高储备量约200吨。现已知生产性质和生产规模相似的生产企业的原材料配送中心面积为500平方米，最高储备量为150吨，从运用情况看还有较大的潜力，储存能力未得到充分发挥。（调整系数值K取0.9）任务要求：据此推算新建原料配送中心的面积。 方案1：好(200*10-600)*0.7=98o万元 差（-40*10-600）*0.3=300万元 总收益：980-300=680万元 方案2：（80*3+190*7-280-4000）*0.7=623 （60*10-280）*0.3=96 623+96=719 5.任务背景：位于日本东京和平岛流通基地内的学研社以出版和销售杂志、书籍为主，兼营与教育相关的教学器材、就爱哦才、体育用品、文具、玩具等。随着销售量的急剧上升，学研社总公司为全日本的4000多家特约销售店服务，每天的物流量高达1万吨左右。 为适应迅速发展的业务需要，该公司曾几次改进仓储进出库作业方式。1964年公司决定将传统的仓库改建为仓储配送中心，引进托盘化作业、传送带包装拣货等，为现代装卸搬运、仓储保管打下了基础。1974年公司采用了自动化立体仓库技术，商品出入库作业全部实现自动化，并将计算机用于库存管理和编制出库作业路线图等。1985年以来，公司为提升服务，节省成本，开发了新一代仓储、配送信息网络系统。 学研社的书籍、教材类均属多品种、少批量，规格、形状、尺寸各异的商品。该类入库商品在4楼卸车码盘验收后暂时保管。其后打包成标准包装进入拣选作业线。零星出库商品用纸箱重力式货架移动，等待拣选。根据由联机打印出的运输用标签进行拣选。拣选商品中的标准包装贴上标签进入自动分拣系统。传送带全长430米，水平搬运，并从4楼向1楼的垂直搬运带出货，送往高速自动拣选分拣系统。经激光扫描器扫描，自动阅读标签上的条形码，自动分拣到指定滑道。每天的处理能力约为300吨。 杂志类属少品种、大批量，规格、形状、尺寸基本统一的商品。该类入库商品在1楼收货、验货，热缩包装集装化后装载在托盘上，暂时储存在托盘重力式货架上保管。部分存放在2楼重力式货架上的杂志，得到补货命令指令，自动通过垂直运输机运到1楼出库。根据出库的信息，商品自动地被拣选，计算机系统打印出配送用的标签，自动粘贴在纸箱上。在1 楼的出货站台，一旦汽车到达，出货商品由水平输送机等自动送到出货处装车。而零星商
仓库管理手册范本
仓库管理手册 大邑港华燃气有限公司 2012年1月
目录第一章说明 1.1 编制目的 1.2 手册用途 1.3 术语和定义 1.4 手册的管理 1.5 批准、发布、更改 1.6 引用标准 第二章仓库管理工作守则与岗位职责 2.1仓库管理工作守则 2.2仓库管理的岗位职责 第三章库存物料的验收及入库 3.1 物料的验收入库 3.2 入库单的填制 第四章物料的储存及保管 4.1 物料储存 4.2 物料保管 第五章物料的领用及出库 5.1 物料出库的原则 5.2物料领用及出库程序 第六章退料管理 第七章物料盘点及帐务调整 第八章呆料、废料处理 第九章单据管理 第十章物料搬运及作业安全 第十一章仓库安全管理 第十二章绩效评估
附件一材料入库工作流程 附件二材料退货工作流程 附件三工程材料出库工作流程附件四调拨材料出库工作流程附件五工程材料退库工作流程
第一章说明 1.1 编制目的 1.1.1 建立完善的库存管理，规范物料和货品的流通、保管和控制。 1.1.2降低库存成本，减少资金占用，保证企业正常运作，提高基础管理水平。 1.2 手册用途 1.2.1 用于成都市新都区港华燃气有限公司。 1.2.2 本手册被批准在下述规定时期内使用： 从本手册公布当天开始至本手册被新版的《仓库管理手册》所取代为止。 1.2.3 确定库存管理的流程和要求，要求负责库存管理的员工全面了解这些规 则，以保证规则得到有效执行。 1.3 术语和定义 仓库负责人：指日常仓储运输及收发物料管理的主要责任人。 仓库及仓管部门：指材料采购及保管部门架构下的库存管理部门； 保管员：指负责执行仓库保管职能的人员； 公司：指成都市新都区港华燃气有限公司。 1.4 手册的管理 1.4.1 手册的保存管理 本手册以生效时间为依据进行存档保存。 1.5 批准、发布、更改
供应链管理第六章作业答案
供应链管理第六章作业答案标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
1、试论述全球采购对中国经济的影响微观:1）提供了一个开拓国际市场、建立稳定的销售渠道、带动企业产品出口的机遇。2）中国企业能够按照国际市场 的规则来进行生产、提供产品，直接地和更快地了解国际市场的运行规则和需求，促进企业加快自身产品结构的调整和技术的创新，提高自己的产品质量和竞争能力。3）尽快适应全球采购的资源配置方式，在与国际对手竞争的过程 中也建立起全球化的生产网络和采购网络，真正提高在国际市场上的竞争能力。宏观:1）全球采购进入中国市场以后，能对中国出口规模的扩大和出口结构的升级起到非常积极的推动作用。2）更为重要的和更为积极的意义在于其 对中国经济结构及产业结构的调整有着积极的促进作用。3）全球采购能够有 效地促进和维持中国的竞争性市场结构。 2、供应商选择的影响因素有哪些1）价格因素2）质量因素3）交货提前期因素4）交货准时性因素5）品种柔性因素6)设计能力因素7）特殊工艺能力因素8）其他影响因素（如：供应商的地理位置、库存水平等）DICKSON认为:质量\交货期\历史效益是供应链选择的三大指标 3、供应链管理模式下采购方式与传统采购方式的不同点有哪些1 ）从为库存 采购到为订单采购的转变。传统的采购模式中,采购目的很简单,就是为了补充 库存,即为库存而采购.在供应链管理模式下,采购活动是以订单驱动方式进行的.制造订单的产生是在用户需求订单的驱动下产生的,然后,制造订单驱动采购订单,采购订单再驱动供应商.订单驱动的采购方式特点：1由于供需方战略伙伴关系，使交易成本大大降低。2制造计划、采购计划、供应计划能够并行运行，缩短了用户相应时间，实现了供应链的同步化运作。3采购物资直接进入制造部门，实现了供应链精细化运作。4信息传递方式发生了变化，变单方向为双方向，减少了数据失真，使订货与需求保持同步。5实现了面向过程的作业管理模式的转变，为实现精细采购提供基础保障。2 ）从采购管理向外部资源管理转变－－把事后把关转变为事中控制。为精细化生产服务。即：零缺陷、零库存、零交货期、零故障、零纸文书、零废料、零事故、零人力资源浪费。具体行动：1和供应商建立长期的合作关系2通过信息反馈和教育培训支持，在供应商之间促进质量改善和质量保证3参与供应商的产品设计和产品质量控制过程4协调供应商的计划5建立具有不同层次的供应商网络，致力于与供应商建立合作伙伴关系3 ）从一般买卖关系向战略伙伴关系转变。在传统的采购模式中,供应商与需求企业之间是一种简单的买卖关系,因此无法解决一些涉及全 局性\战略性的供应链问题,而基于战略伙伴关系的采购方式为解决这些问题创造了条件,其优点：1库存成本降低2降低了风险系数3减少了人力资源4降低了因信息不对称而可能引起的采购成本5为精细化生产创造了条件 4、JIT采购的基本思想是什么在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量、恰当的价格、恰当的质量提供恰当的物品。它是从准时生产发展而来的,是为了消除库存和不必要的浪费而进行持续性改进,要进行准时化生产必须有准时的供应,因此准时化采购是准时化生产管理模式的必然要求.
库位管理办法
乔飞物流公司企业标准 QO-GCY09.007-2016 库位管理办法 2016-04-20发布 2016-04-20实施
1目的和使用范围 根据仓储业务的管理要求，对存放产品的仓库进行合理划分库区、库位，并精确定位出产品存放位置，提高出入库效率。 本标准适用于乔飞物流公司。 2规范性引用文件 无 3定义 无 4角色与活动 4.1运作：负责监督和考核分公司对仓库库位管理的执行情况； 4.2服务平台（网点）：负责对本制度进行内部宣贯、培训和执行，管控和考核各仓库的库区规划与管理。 5流程图示与流程说明 5.1流程图示 引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程图示_V1.1》 5.2流程说明 引用《LM-04-01-03_库位设计L5流程说明_V1.1》 6管理内容 6.1数据收集 6.1.1仓库基础数据 在规划库区前，需要先测量仓库的基础数据，如仓库库内的长宽高、门宽、门与墙之间的距离、柱距等； 6.1.2作业设备数据 在规划库区前，需要测量作业设备的相关数据，如设备类型、设备的长宽、设备转弯半径等； 6.1.3产品基础数据 在规划库位前，需要收集到产品的相关数据，如产品品类数量、每月出入库量数据、产品重量、产品码垛规则、单托的产品数量等。 6.2库区规划 6.2.1仓库面积规划要求 仓库面积利用率（电商仓库除外）：仓库面积利用率(理论)不低于70%；（电商面积利用率）
6.2.2库区通道设计原则 库区通道类型包括库内主通道、库内辅通道、消防通道、人行通道以及盘点通道；库区库位线刷漆按照《库位线刷漆操作指引》操作。 6.2.2.1库区主通道 叉车正常作业行驶通道，机动叉车作业主通道为4M-4.5M，混合叉车（机动叉车与液压叉车）作业主通道为3M，液压叉车作业主通道为2.5M（结合产品特点与叉车转弯半径自行调节）； 6.2.2.2消防通道 仓库应急逃生的通道，消防通道宽度大于50CM； 6.2.2.3人行通道 仓库库内作业人员行走的通道，人行通道宽度为50CM，设置在库位前端； 6.2.2.4盘点通道 库位之间方便人员对产品进行盘点的通道，相邻两条库位线之间间隔20CM，作为盘点通道； 6.2.2.5通道设计其他要求： 6.2.2.5.1主通道必须直对作业门，避免出现弯道； 6.2.2.5.2主、辅通道的交叉处尽量使其直角，并考虑在转弯处安装球面镜； 6.2.2.5.3尽量避免左右视线不佳的通道交叉； 6.2.2.5.4通道必须避开不可移动的固定建筑物（如工字架等）； 6.2.2.6仓库库内通道整体方案设计后，必须确保库内主通道的宽度，避免为了过度增加库位存放面积而缩短通道宽度，增加安全风险。 6.3库位规划 6.3.1库位设计原则 对仓库整体进行合理规划，首先必须对仓库库内的长宽进行实地测量，再按以下要求对库区进行规划出仓库平面图；不同的产品类别及状态进行分区域设计，如正品区、非正品区、赠品区和促销品区 6.3.2库位设计的合理性 6.3.2.1结合产品周转率：库位规格越大，库位周转使用次数越少，周转率越低；反之亦然，如遇仓库爆仓状态时，容易导致同一库位多个批次或多种型号； 6.3.2.2仓库利用率最大化：库位规格越短，主（辅）通道越多，仓库面积利用率越低，反之亦然； 库位规格大小应充分考虑产品型号规格、单一产品的批次数量、库位周转率以及库内工字钢分布情
第六章 销售与收款核算与管理作业答案
销售与收款核算与管理 一、名词解释 1. 销售与收款子系统: 是适用于各类工业企业和商品流通企业往来账款和销售业务管理及核 算的会计电算化子系统,是企业会计信息系统的重要组成部分。在此子系统中完成对销售与收款管理 业务流程的全面管理工作, 就是从客户资料、报价单、销售合同及销售发票的输入到实现销售、收 到货款的全过程进行管理。其中经过销售报价、销售合同签订、销售开票、销售收款、销售退货等 活动。 2. 客户付款条件: 由现金折扣比率和最长的信用期间构成。企业针对当前的销售业务, 确定客户在不同期间的付款可以获取的现金折扣比率及最长的信用期间,系统将根据所选客户自动输出其 对应的应付款条件。 3. 现金折扣: 是指供应商为了鼓励用户偿还货款而允诺在一定期限内给予规定的折扣优待 , 是客户付款条件的组成内容。 4. 销售报价单:记录企业向客户提供货品、规格、价格、结算方式等信息,双方达成协议后, 销售报价单转为有效力的销售合同。 5. 销售报价: 从商品档案获取商品的销售价格,同时考虑客户适用折扣率以及批量购买引起的 价格折扣因素, 系统自动生成销售报价。 销售报价 = 销售单价×客户适用折扣率×批量折扣率 6. 销售合同: 本章所指的是企业传统意义上的销售合同中关于货物的明细内容,也可以是一种 订货的口头协议,是反映由购销双方确认的客户要货需求的单据。企业根据销售合同组织货源,并对 告同的执行进行管理、控制和跟踪。 7. 销售发票:是指在销售过程中所开具的原始销售单据, 包括增值税专用发票、普通发票等。销售二支票是确认和计量销售收入、销售税金、应收账款的依据。 8. 销售方式 : 如直销、赊销、预付货款、预付定金、分期付款等。主要供用户按不同的标准分类统计报表之用。 9. 销售文件:是系统根据销售发票文件记账生成的数据文件,该文件用来存储每笔销售业务的 详细数据,有关销售的统计分析数据均可由此数据文件加工处理生成。 10. 基础设置: 也称系统初始化,是指企业在开始使用销售与收款子系统时,根据本企业的业 务特征、会计核算和财务管理要求而设置的一系列基础信息,为日常核算和管理提供支持。 11. 年初始化:在基在瑞设置模块中,第一次启用系统做初始化时以及每年年初执行年初始化操作,其目的是建立数据库结构框架,为录入原始单据做好数据库结构准备。如果上年使用了本系统 , 则执行年初始化的同时,亦将去年各种期末余额逐笔转至本年年初,即年初余额过账。 12. 账龄区间:指由企业定义应收账款时间间隔,其目的是进行账龄分析时,统计应收账款在不同时二间段的余额,统计的结果是应收账款的余额会归属于上述不同的时间段,便于企业清楚掌握在 不同期间内所发生的应收款情况。 13. 结算方式: 企业钵事售货款的结算方式主要有现金、支票、汇兑、银行汇票、商业汇票、 银行本票、托收承付和委托收款等。结算方式用于收款环节,不同的结算方式管理要求不同; 此外 , 结算方式还将用于转账处理中,结算方式不同,收款信息转化为会计凭证对应的会计科目也可能不同。 14. 往来核销:建立收到客户款项和客户所欠账款之间的对应关系,以便了解每笔业务的回款情
仓库管理手册
目录第一章说明 1.1 编制目的 1.2 手册用途 1.3 术语和定义 1.4 手册的管理 1.5 批准、发布、更改 1.6 引用标准第二章仓库管理工作守则与岗位职责 2.1仓库管理工作守则2.2仓库管理的岗位职责第三章库存物料的验收及入库 3.1 物料的验收入库 3.2 入库单的填制第四章物料的储存及保管 4.1 物料储存 4.2 物料保管第五章物料的领用及出库 5.1 物料出库的原则5.2物料领用及出库程序第六章退料管理第七章物料盘点及帐务调整第八章呆料、废料处理第九章单据管理第十章物料搬运及作业安全第十一章仓库安全管理 第十二章绩效评估附件一验收单附件二仓管工作流程附件三入库单附件四票据移交台帐附件五大件、特种物资暂存单附件六领料单附件七出库单附件八材料退库工作流程附件九材料退货工作流程附件十盘点差异调整表第 2 页共 30 页 版次修订记录表修订日期版次章数节数修订细节第 3 页共 30 页 第一章说明 1.1 编制目的 1.1.1 建立完善的库存管理，
规范物料和货品的流通、保管和控制。 1.1.2 降低库存成本，减少资金占用，保证企业正常运作，提高基础管理水平。 1.2 手册用途 1.2.1 用于 1.2.2 本手册被批准在下述规定时期内使用：从本手册被批准生效开始至本手册被新版的《仓库管理手册》所取代为止。 1.2.3 确定库存管理的流程和要求，要求负责库存管理的员工全面了解这些规则，以保证规则得到有效执行。1.3 术语和定义仓库负责人：指日常仓储运输及收发物料管理的主要责任人。保管员：指负责执行仓库保管职能的人员。质检员：指负责仓库物资质量检查的人员。公司：指。 1.4 手册的管理 1.4.1 手册的保存管理本手册以生效时间为依据进行存档保存。 1.5 批准、发布、更改 1.5.1 手册的批准和发布XXXXX公司总经理为文件批准人。本手册在得到充分讨论回顾后方可发布。 1.5.2 手册的更改本手册在执行中发现不妥之处，可由相关人员向公司库存管理主管提出申请，仓管部门讨论并经总经理批准后实施。第 5 页共 30 页 第二章仓库管理工作守则及岗位职责2.1仓库管理工作守则仓库管理工作守则包括但不限于以下内容： 2.1.1仓库应在必要的位置悬挂仓库工作守则、仓库平面图； 2.1.2 须注意工作安全，遵守安全操作要求，以免发生意外； 2.1.3使用机动车辆时严禁超速、超高、超长、超重； 2.1.4 任何出入
第六章 投资管理作业
第六章投资管理作业 1.某公司准备购入一设备以投资新产品。现有甲、乙两个互斥方案可供选择。甲方案需投资30000元，使用寿命5年，采用直线法计提折旧，5年后设备无残值，5年中每年销售收入为15000元，每年的付现成本为5000元。乙方案需投资36000元，采用年数总额法计提折旧，使用寿命也是5年，5年后有残值收入6000元。5年中每年收入为17000元，付现成本第一年为6000元，以后随着设备陈旧，逐年将增加修理费300元，另需垫支营运资金3000元。假设所得税税率为25%，资本成本率为10%。 要求： （1）计算两个方案的税后先进净流量。 （2）计算两个方案的净现值。 （3）计算两个方案的静态投资回收期和动态投资回收期。 （4）试判断应选用哪个方案。 2.D公司正面临印刷设备的选择决策。它可以购买10台甲型印刷机，每台价格8000元，且预计每台设备每年年末支付的修理费为2000元。甲型设备将于第4年年末更换，预计无残值收入。另一个选择是购买11台乙型设备来完成同样的工作，每台价格5000元，每台每年年末支付的修理费用分别为2000元、2500元、3000元。乙型设备需于3年后更换，在第3年年末预计有500元/台的残值变现收入。 该公司此项投资的机会成本为10%；所得税税率为25%（假设该公司将一直盈利），税法规定的该类设备折旧年限为3年，按直线法计提折旧，残值率为10%；预计选定设备型号后，公司将长期使用该种设备，更新时不会随意改变设备型号，以便于其他作业环节协调。 要求：分别计算采用甲乙设备的年金成本，并据此判断应购买哪一种设备。 3. 某企业目前有两个备选项目，相关资料如下， 资料一：已知甲投资项目投资期投入全部原始投资，其累计各年税后现金净流量如表所示： 资料二：乙项目需要在建设起点一次投入固定资产投资200万元，无形资产投资25万元。投资期为0，营业期5年，预期残值为0，预计与税法残值一致，无形资产自投产年份起分5年摊销完毕。投产开始后预计每年流动资产需用额90万元，流动负债需用额30万元。该
仓库管理常见问题和解决方案
仓库管理常见问题 一、仓库的常见问题： 仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位，例如： 1、不遵守先进先出原则，造成呆料、废料。 2、不按库位摆放物料，或移动物料后，不及时把新库位的资料交给录单员录入系统，造成无法找到相关物料。 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系统，结果造成系统数据与实际脱节，影响ERP系统数据的准确性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对，以致无法追查该物料的历史状况。 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是抄写错误，键入错误），这都是常有的事。 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应有的呆滞和浪费。 二、仓库该如何管理： 仓库说好管也好管，说难管也难管，首先应理清思路，弄清楚几个基本问题。 1、"物料"是什么？"仓库"是什么？ "物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司、股东、对全体员工利益的侵犯！ 2、物料管理管什么？ 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q）、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管理也概莫能外。
仓库管理手册.doc
中海物业管理有限公司Z H O N G H A I P R O P E R T Y M A N A G I N G C O.,L T D. 编号：WI/GW 版本号：B 仓库管理手册 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 说明：红色印章为受控文件 括号内数字为文件分发号 文件受控章 声明：仓库管理手册未经许可，不得翻印。 责任部门：办公室
WI/GW－目录XNPM 目录A/0 1/1 编号标题 WI/GW－目录………………目录 WI/GW－001 ………………仓库管理制度 WI/GW－002 ………………保管员岗位责任制 WI/GW－003 ………………财务仓库帐的建立 WI/GW－004 ………………物料保管的一般原则 WI/GW－005 ………………部分物料保管办法 QR－001GW ………………出库单、入库验收单式样 QR－002GW ………………月库存材料盘点汇总表 QR－003GW ………………月盘存材料盘点明细表 QR－004GW ………………月仓库材料出入库资金统计报表 QR－005GW ………………仓库管理卡 QR－006GW ………………仓库月检记录
为保证公司管理物业公共设施、设备及小区住户维修保养所需物料的供应，使仓库管理制度化、规范化、科学化，特制定本管理制度。 1. 0入库验收 1. 1仓库要建立明细保管帐，凭入库验收单建帐； 1. 2入库验收单一式三份，财务报销、保管员、采购人留存各一份； 1. 3保管员要认真验收，对物料名称、品牌、规格、数量、单价、质量等按 计划核对，做到准确无误，同采购人在入库验收单上签名； 1. 4已验收的物料必须及时入帐建卡。 1. 5验收单要写明供应商名称，并编写序号； 2. 0物料保管 2. 1按品种、规格、体积、重量等特征分类存放，标识醒目； 2. 2物料应摆放整齐、“五五化”、平稳、便于发放和清点； 2. 3对易燃易爆等危险品要隔离摆放，按规定配置消防器材； 2. 4保持库内适当的温度、通风、照明等条件，保持清洁卫生。 2. 5库房通道内不准堆放物料，库内不准存放非仓库物品。 3. 0出库发放 3. 1物料出库要开具出库单据，领料人要签名； 3. 2物料发放要坚持先进先出的原则； 3. 3物料发放要准确，当面交接清楚，办完出库手续后，要及时销帐。 3. 4月末将本月出库单交由财务室进行财务处理。 4. 0定期盘点 4. 1库存要日清月结，出入库应当天上帐，做到帐、物、卡三相符； 4. 2库存每月底清点一次，填报《库存材料盘存明细表》，如有盈亏要在备注栏写
仓库货位管理制度
仓库货位管理制度 一、目的： 为了强化仓库现场物料管理，提高仓库管理水平，贯彻定置化管理精神，特制订本制度。 二、适用范围： 公司仓库 三、责任人： 库管员、库房主管 四、内容 1、货位的含义： 货位是指仓库中实际可用于堆放商品的面积。货位的选择是在商品分区分类的基础上进行的，所以货位的选择应遵循确保商品安全，方便收发，力求节约仓容的原则。 2、货位管理的原则 2.1确保商品安全 为确保物料质量安全，按货位存储物料时： 2.1.1钢材、合金材料等物料的存放环境应保持干燥、通风，防止锈蚀；2.1.2泡沫类、纸类等易霉、易潮物料的存放环境应保持干燥或密闭，防止受潮、长霉； 2.1.3油料等易燃易爆物料，应存放于通风良好，远离火源、远离人群的位置存放； 2.1.4生产用原材料，如机卡片、模芯片、复合片等应包装完好，避免磕碰、磨损；
2.1.5库存半成品、成品等在包装前应严格依据工件保存要求，做好防锈、防腐蚀工作； 2.1.6库区内严禁烟火； 2.1.7仓库应配备质量合格、年检合格的消防灭火器材； 2.2方便收发 货位的选择，应符合方便收发的原则，要方便物料的进出库，尽可能缩短收发货作业时间。 2.2.1 仓库应根据货物收发快慢，仓储物料的流转快慢不一，有着不同的活动规律。将快进快出的物料，放置于有利于出库方便的货位；滞销久储的物料，货位不宜靠近收发台；整进零出的物料，要考虑零星出库的条件；零进整出的物料，要考虑到集中出库的要求。 2.2.2仓库内存放的体积、重量相近的物料应放置在一起，便于收发； 2.3节约仓容 货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物料。 2.3.1在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物料不同的体积、重量出发，使货位与物料的重量、体积紧密结合起来。对于重量轻物料，应安排在负荷量小和空间高的货位。对于重量大的物料，应安排在负荷量大而且空间低的货位。 2.3.2在货位的选择和具体使用时，还需根据仓储物料具有收发快慢不一的规律，针对操作难易不一的特点，把热销和久储、操作困难和省力的商品，搭配在同一货区储存，这样，不仅能充分发挥仓容使用的效能，而且还能克服各个储存区域之间忙闲不均的现象。 3、货位的编号
供应链管理第六章作业答案
仁试论述全球采购对中国经济的影响?微观:1）提供了一个开拓国际市场、建立稳定的销售渠道、带动企业产品出口的机遇。2）中国企业能够按照国际市场的规则来进行生产、提供产品，直接地和更快地了解国际市场的运行规则和需求，促进企业加快自身产品结构的调整和技术的创新，提高自己的产品质量和竞争能力。3）尽快适应全球采购的资源配置方式，在与国际对手竞争的过程中也建立起全球化的生产网络和采购网络，真正提高在国际市场上的竞争能力。宏观:1）全球采购进入中国市场以后，能对中国出口规模的扩大和出口结构的升级起到非常积极的推动作用。2）更为重要的和更为积极的意义在于其对中国经济结构及产业结构的调整有着积极的促进作用。3）全球采购能够有效地促进和维持中国的竞争性市场结构。 2、供应商选择的影响因素有哪些？1）价格因素2）质量因素3）交货提前期因素4）交货准时性因素5）品种柔性因素6）设计能力因素7）特殊工艺能力因素8）其他影响因素（如: 供应商的地理位置、库存水平等）DICKSON认为：质量\交货 期\历史效益是供应链选择的三大指标
3、供应链管理模式下采购方式与传统采购方式的不同点有哪些？ 1 ）从为库存采购到为订单采购的转变。传统的釆购模式中，采购目的很简单，就是为了补充库存，即为库存而采购?在供应链管理模式下，采购活动是以订单驱动方式进行的?制造订单的产生是在用户需求订单的驱动下产生的，然后，制造订单驱动采购订单，采购订单再驱动供应商?订单驱动的釆购方式特点：1由于供需方战略伙伴关系，使交易成本大大降低。2制造计划、采购计划、供应计划能够并行运行，缩短了用户相应时间，实现了供应链的同步化运作。3 采购物资直接进入制造部门，实现了供应链精细化运作。4 信息传递方式发生了变化，变单方向为双方向，减少了数据失真，使订货与需求保持同步。5实现了面向过程的作业管理模式的转变，为实现精细采购提供基础保障。 2 ）从采购管理向外部资源管理转变一一把事后把关转变为事中控制。为精细化生产服务。即：零缺陷、零库存、零交货期、零故障、零纸文书、零废料、零事故、零人力资源浪费。具体行动：1和供应商建立长期的合作关系2通过信息反馈和教育培训支持，在供应商之间促进质量改善和质量保证3参与供应商的产品设计和产品质量控制过程4协
仓库管理手册
目录第一章说明 1.1 编制目的 1.2 手册用途 1.3 术语和定义 1.4 手册的管理 1.5 批准、发布、更改 1.6 引用标准 第二章仓库管理工作守则与岗位职责 2.1仓库管理工作守则 2.2仓库管理的岗位职责 第三章库存物料的验收及入库 3.1 物料的验收入库 3.2 入库单的填制 第四章物料的储存及保管 4.1 物料储存 4.2 物料保管 第五章物料的领用及出库 5.1 物料出库的原则 5.2物料领用及出库程序 第六章退料管理 第七章物料盘点及帐务调整 第八章呆料、废料处理 第九章单据管理 第十章物料搬运及作业安全 第十一章仓库安全管理
第十二章绩效评估 附件一验收单 附件二仓管工作流程 附件三入库单 附件四票据移交台帐 附件五大件、特种物资暂存单附件六领料单 附件七出库单 附件八材料退库工作流程 附件九材料退货工作流程 附件十盘点差异调整表
版次修订记录表
第一章说明 1.1 编制目的 1.1.1 建立完善的库存管理，规范物料和货品的流通、保管和控制。 1.1.2降低库存成本，减少资金占用，保证企业正常运作，提高基础管理水平。 1.2 手册用途 1.2.1 用于 1.2.2 本手册被批准在下述规定时期内使用： 从本手册被批准生效开始至本手册被新版的《仓库管理手册》所取代为止。 1.2.3 确定库存管理的流程和要求，要求负责库存管理的员工全面了解这些规 则，以保证规则得到有效执行。 1.3 术语和定义 仓库负责人：指日常仓储运输及收发物料管理的主要责任人。 保管员：指负责执行仓库保管职能的人员。 质检员：指负责仓库物资质量检查的人员。 公司：指。 1.4 手册的管理 1.4.1 手册的保存管理 本手册以生效时间为依据进行存档保存。 1.5 批准、发布、更改 1.5.1 手册的批准和发布 XXXXX公司总经理为文件批准人。
仓库现场管理制度
仓库现场管理制度 仓库的管理工作，对公司的整体运作有着举足轻重的影响。下面小编为大家整理了有关仓库现场管理制度的范文，希望对大家有帮助。 1.仓库产品严格按照先进先出原则，保持帐，卡，物一致，对各类产品进行清楚标识，并摆放整 齐，保持仓库清洁，整齐，有序。 2.严格按照摆放原则放置，每月巡查产品，超过保存期的及时通知主管，超期产品不得直接发放。 3.不合格品及时处理，保持库内只存放合格品。 5.熟悉产品的品名，规格，货号，入库数等信息，不断提高自己的业务水平。 6.入库必须清点数量，品名规格，确认后收货;当本次来货与上次货物不符时，通知主管。 7.严禁私自串岗聊天，上网、睡觉等干与工作无关的事情。 8.严禁私自带人，带个人物品进入仓库，并主动要求他人自觉遵守(除主管以上批准外)。 9.离开仓库时及时锁上门窗，做到人离门锁，人走灯关。 10.每周不定时由主管进行抽盘，对于料账不符者将进行严厉惩处。 11.经常查看帐目，实物，物料卡，及时核对，做到心中有数。
12.每人所保管之材料，未经主管同意，一律不准擅自借出。 13.仓库要严格制度，禁止吸烟，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火。 15.非仓库人员禁止进入仓库必须登记后方可进入。 注意事项： 1.严格遵守制度，按规程办事。 2.做事主动，积极，细心。 3.工作中如有需要帮助，及时通知主管。 4.作息时间严格遵守，工作时间严禁干与工作无关的事情。 5.所有数据必须准确，无虚假数据，单据清楚，要签全名。 6.所有物品必须做到定点定位摆放。 7.禁止将食物，饮料等个人物品带入仓库。 8.务必服从主管之工作安排，禁止顶撞上级。 9.上级交代事宜，必须在24小时之内汇报现在的状态或结果。 10.以上规定如有违反将从严从重处理，甚者调离仓库。
仓库管理员工作手册
仓管人员工作职责 1、负责公司仓库管理、物流管理。 2、负责公司产品的入库、保管和发货，要求严格按照公司制度执行，严禁手续不全。 3、产品出入库时，要认真核实数量、规格、订单号是否与送货单一致。入库的产品应摆放 整齐，杜绝不安全因素，并设物料卡，标识清楚。 4、产品入库后应及时入账，准确登记。 5、产品发货应凭总经理签字的发货单，仓管人员审核无误后以先进先出的原则发货。 6、仓管人员应坚持日清月结,凭单下账,不跨月记账。按时上交报表，做到账、物、卡一致。 7、为使仓库存货账实相符，必须做好日常盘点和月末盘点工作。 8、做好防火、防盗、防爆工作并保持库内清洁、整齐、空气流通；定期检查存货、防止存 货出现问题。 9、仓管人员应履行自己的职责，如对公司的财产造成损失，公司有权追究其经济责任；情 况严重的，应追究其法律责任。 仓管人员工作流程 一、物流及仓储的确认 1、物流的选择标准 2、仓储库房的选择标准 3、物流协议的签订 二、产品入库流程 1、入库前的准备工作 2、产品入库 3、客户退回产品入库 4、维修完成产品入库 三、产品出库流程 1、仓库保管员发货流程 2、委托物流发货流程 3、送货流程 4、返修产品出库 5、产品出库注意事项 四、产品保管 1、建立保管帐 2、保管方法 3、保管员责任 五、仓库的盘点及报表 1、库存盘点 2、账面调整 3、与物流对账 4、工作汇报 六、办公用品的入库、领用 1、办公用品入库 2、办公用品出库 3、办公用品保管 七、物流及仓管人员的绩效考核 1、物流及物流保管员的考核 2、仓库保管员的考核
附件 仓库保管员工作内容 为使仓库管理规范化、合理化，防止损失，特定本细则。 一、物流及仓储的确认 1、物流的选择标准 本公司收发货物均由物流操作，因此物流的选择要求非常严格，包括以下几个方面： ①企业规模与品牌 公司的员工、营业额、服务网点数字，在业内的口碑、形象； ②专业化程度 是否拥有专业的物流人才，专业的操作流程，专业的服务程序等； ③网络及分布 全省乃至全国自营的营业网点分布是否合理、密集度高，能给客户带来最直接的便利； ④运作质量 是否拥有严格的运作质量标准，对破损率、丢失率、签单返回率、发车（到货）准点率等有严格的指标把控。是否能够做到准时发车、准时到达、准时配送，保障客户的货物安全； ⑤服务质量 销售人员、服务人员是否有较高的服务意识、专业的服务形象、积极的服务态度等； ⑥增值服务 是否提供各种附加服务，如仓储库房、专人保管、上门接货、送货到门、保价运输、包装、收发传真、签收回单等等，解决客户的后顾之忧； ⑦网络信息化 信息技术是实现高效管理的工具，是否具有较强的运营保障系统、条形码标示、办公自动化、物流信息同步化等； ⑧性价比 物流公司所提供的物流服务的质量跟其运输价格的比值是否对等。不能单从价格选择，更要看其同时所提供的增值服务与反馈的满意程度是否合乎高等级物流公司的要求。基本原则就是服务第一、可成长第二、价格第三。 2、仓储库房的选择标准 选择物流的同时必须确认其是否具有符合公司要求的库房，具体的选择标准： ①库房条件 库房主体为钢结构、混凝土结构或砖混结构，面积要求在㎡以上，最好是单独库房； ②库房环境 库房要求通风透气，且不能阳光直射，不能阴暗潮湿，必须配备一定量的货架； ③安全措施 消防设备齐全，且都在使用期限内。仓库具备紧急出口，一旦发生意外便于转移； ④专人管理 对于公司的产品物流必须有专人负责，便于公司培训、管理。 3、物流协议的签订 依据标准选择出符合条件的物流，经过筛选谈判，签订委托合作协议。 二、产品入库流程
筒形库清库作业管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 筒形库清库作业管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8908-15 筒形库清库作业管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 为了规范筒形库清库作业管理，保障作业人员的安全，确保安全无事故，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于xx公司筒形库清库作业管理。 3 引用文件 《水泥工厂筒形储存库人工清库安全规程》AQ2047 《安全带》 GB6095 《坠落防护安全绳》 GB24543 4 职责 4.1 作业部门负责对筒形库清库作业的申请，组织成立清库作业工作小组，制定清库技术方案和应急预案，办理危险作业审批手续，经批准后组织实施。 4.2生产技术处负责清库技术方案的审核。
4.3安环办负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的审核，并监督、检查、落实。 4.4公司分管安全领导负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的复审工作。 4.5总经理负责清库技术方案、应急预案及《危险作业安全审批表》的批准工作。 4.6清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。承包方与公司签订清库外包合同，与生产技术处签订安全责任协议，并提交清库方案和应急预案。 5 管理要求 5.1基本规定 5.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。 5.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。 5.1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、
第六章补货及退货作业管理习题
第六章补货及退货作业管理试题库 （一）单选 1、补货作业是将货物从搬运到的工作（）(第六章第一节) A．月台仓库B．仓库配送中心 C．仓库保管区域拣货区D．暂存区拣货区 2、适合体积小且少量多样出货的货品其补货方式是（）(第六章第一节) A．由货架保管区补货至流力货架的拣选区 B．由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣选区 C．由地板堆叠保管区补货至货架拣选区 D．货架上层向货架下层的补货 3、适合体积大或出货量多的商品其补货方式是（）(第六章第一节) A．由货架保管区补货至流力货架的拣选区 B．由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣选区 C．由地板堆叠保管区补货至货架拣选区 D．货架上层向货架下层的补货 4、适合体积中等或中量出货的货品其补货方式是（）(第六章第一节) A．由货架保管区补货至流力货架的拣选区 B．由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣选区 C．由地板堆叠保管区补货至货架拣选区 D．货架上层向货架下层的补货 5、适合体积不大每品项存货量不高，且出货多属中小量的货品其补货方式是（）(第 六章第一节) A．由货架保管区补货至流力货架的拣选区
B．由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣选区 C．由地板堆叠保管区补货至货架拣选区 D．货架上层向货架下层的补货 （二）多选 1、补货方式主要有（）(第六章第一节) A．由货架保管区补货至流力货架的拣选区 B．由地板堆叠保管区补货至地板堆叠拣选区 C．由地板堆叠保管区补货至货架拣选区 D．货架上层向货架下层的补货 2、选择补货时机通常采用的方式是：（）(第六章第一节) A．批次补货 B.定时补货 C.随机补货 D.定量补货 （三）简答 1、用图示说明补货作业流程。(第六章第一节) 2、整箱补货、托盘补货和货架上下层的补货方式各自特点是什么？(第六章第一节) 3、描述补货时机决策过程。(第六章第一节) 4、阐述补货技术有哪些？(第六章第一节) 5、商品退货工作在物流配送中的作用主要有哪些？(第六章第二节) 6、商品退货有哪些原则？(第六章第二节) 7、商品退货的主要流程是什么？(第六章第二节) 8、索赔和理赔在物流配送中有什么作用？(第六章第二节)