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中南大学机械设计机械设计基础课程设计_doc

中南大学机械设计机械设计基础课程设计_doc
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机械设计

课程设计说明书(机械设计基础)

设计题目电动绞车传动装置的设计

学院专业班级:学号:

设计人:

指导老师:

完成日期:

中南大学

目录

一、设计任务书 (1)

二、机械传动装置的总体设计 (4)

1电机的选择 (4)

2传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5)

3传动装置的运动学和动力学计算 (6)

三、传动装置主要零件的设计、润滑选择 (7)

1闭式齿轮传动 (7)

2开式齿轮传动 (9)

3开式齿轮传动 (11)

4轴的设计 (12)

5轴承的选择 (16)

6键的选择 (18)

7联轴器的选择 (19)

8附件选择 (19)

9润滑与密封 (21)

10箱体各部分的尺寸 (21)

四、设计总结 (23)

五、参考文献 (24)

设计计算及说明结果及依据

一、设计任务书

1 题目

电动绞车传动装置的设计

2 传动简图

3 原始数据:

表一原始数据

项目数据

运输带曳引力 F(KN)30

运输带速度 v(m/s) 0.25

滚筒直径 D(mm)350

4设计目的

(1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机

械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进

行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了

相关机械设计方面的知识;

(2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,

使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工

程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创

新能力;

(3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相

关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助

设计方面的能力。

5设计内容

(1) 传动装置的总体设计;

(2) 传动装置主要零件的设计、润滑选择; (3) 减速器装配图的设计; (4) 零件工作图的设计; (5)设计计算说明书的编写。

二 机械传动装置的总体设计

1 电机的选择

1.1 电机类型的选择

选择Y 系列三相异步电动机。

1.2 额定功率的确定

电动机所需功率为

η

w

d P P =

KW

P w :工作机构所需功率;

η:从电动机到工作机的传动总效率;

KW

5.71000

Fv

P w ==

F :工作机牵引力,30kN ; V :工作机的线速度,0.25m/s ;

η=η联×η3轴承×η闭式齿轮×η2开式齿轮 ×η滚筒

=0.992×0.993×0.97×0.952×0.98

=0.826

从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率值。则

KW 082.9826

.05

.7P d ==

额定功率值d ed P P ≥。

w P =KW 5.7

课程设计 表2-4

KW 082.9P d

=

1.3 电动机转速的确定

三相异步电动机常用的同步转速有3000、1500、1000、750r/min 。

1.4 标准型号确定

已知P d =9.082KW ,可选择转速1500和1000r/min 两种,考虑选用转速小的。因此,可选用的电机型号为Y160L-6,其参数值如下表:

表二 电机参数

电动机型号 额定功率(KW ) 满载转速(r/min ) 质量(Kg )

Y160L-6 11

970

147

电机额定功率P e =11KW 〉P d =9.082KW ,故可以选用。

2 传动装置的总传动比和分配各级传动比

2.1 总传动比

已知电机的满载转速

n m =970r/min ,

皮带轮转速

min /6.13D

v

100060n r =?=

π

总传动比

324.71n

n i m

==

2.2传动比分配

课程设计 表20-1

电动机型号: Y160L-6 970r/min

i=71.324

圆柱齿轮的传动比取3~6,取圆柱齿轮的传动比

i 闭=4,

则链的传动比

233.4i i ==

开i ,

3 传动装置的运动学和动力学计算

3.1各轴转速

min /598.13min /424.57min /5.242min /970n 3

42

31

210r i n n r i n n r i n n r n n m ≈=

≈=≈====开

3.2 各轴的功率

KW

P P KW P P KW P P KW P P KW P P ed 757.9855.9479.10912.1011234422332121010==========ηηηηηη

3.3 各轴的转矩

i 闭=4

233.4i =开

m N i T T m N i T T m N i T T m N T T m

N n P T ?==?==?==?==?==343.6852015.163967.412433.107299.10895502344223321210100

0开开闭ηηηηηη

三 传动装置主要零件的设计、润滑选择

1 闭式齿轮传动

1.1 齿轮材料的选择

因为减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。由教材p166表11-1,小齿轮选用45MnB 调质,齿面硬度为241~286HBS ,

,7201lim MPa H =σ而且MPa FE 5951=σ,大齿轮选用45钢,调质,齿面硬度197~286HBS ,MPa MPa FE H 445,58522lim ==σσ。

1.2 齿轮的设计

(1) 确定许用应力

由教材p171表11-5,取S H =1.1,S F =1.25,

[][][][]MPa

S MPa S MPa

S MPa S F

FE F F FE F H

H H H H 35647682.53154.6542

21

12lim 21

lim 1H ====

====

σσσσσσσσ

(2) 按齿面接触强度设计

根据课本p168表11-2暂时选择8级精度,根据p169表11-3选

《机械设计基础》教材 表11-1

《机械设计基础》教材

表11-5

《机械设计基础》教材

表11-2

表11-3

择载荷系数K=1.3,根据p175表11-6选择齿宽系数8.0d =Φ,已知小齿轮上的转矩

T 1=108300mm N ?

根据教材p171表11-4取Z E =188,则

[]mm

Z Z u u KT d H H

E d 04.7082.5315.21884148.01083003.12123

2

32

11=??

?

???+???=???

?

??+?

Φ≥σ

齿数取z 1=21,则z 2=21*4=84,实际传动比i=4,模数

mm mm z d m 34.321

04.7011===

齿宽

,m m 03.56d b 1d =Φ=

取 ,,m m 65b m m 60b 12== 按照p57表4-1选择m=4mm

mm m z d mm m z d 336,842211=?==?=

中心距 mm d d 2102

a 2

1=+=,

(3) 验算齿轮弯曲强度

根据教材p173图11-8选择Y Fa1=2.87,Y Fa2=2.24,根据p174图11-9选择Y Sa1=1.56,Y Sa2=1.76,则

[][]MPa

MPa Y Y Y

Y MPa

MPa z bm Y Y KT F Sa Fa Sa Fa F F Sa Fa 35698.7847669.89221

1221F 2

11

2

1

111F =≤===≤==σσσσσ

《机械设计基础》教材

表11-6

《机械设计基础》教材

表11-4

《机械设计基础》教材

表4-1

mm d 841=

mm d 3362=

《机械设计基础》教材

图11-8 图11-9

弯曲疲劳强度足够

(4) 齿轮的圆周速度

s m n d v /557.31000

601

1=?=

π

对照p168表11-2知选用8级精度是合适的。 1.3齿轮结构设计: 齿顶圆直径:

齿全高: 齿厚: 齿根高: 齿顶高: 齿根圆直径:

由于小齿轮,采用实心式圆柱齿轮;大齿轮因为分度圆半径较大采用锻造毛坯的腹板式结构

2 开式齿轮传动传动

2.1 齿轮材料的选择

开式齿轮选用:斜齿圆柱硬齿面齿轮

小齿轮:40Cr 表面淬火 硬度48~55HBC ,

lim11150~1210H MPa =σ,1700~740a FE MP =σ

大齿轮:40Cr 表面淬火 硬度48~55HBC ,

lim11150~1210H MPa =σ, 1700~740FE MP

2.2 齿轮的设计 (1)确定许用应力

,11802lim 1lim MPa H H ==σσ而且MPa FE FE 72021==σσ,

由教材p171表11-5,取S H =1.0,S F =1.25,

s

m v /557.3=

《机械设计基础》教材

表11-2

《课程设计》 表9-2

《机械设计基础》教材

表11-1

《机械设计基础》教材

表11-5

[][][][]MPa

S MPa

S F

FE F F H H H 57611801

211

lim 21H =====

=σσσσσσ

(2)按齿面弯曲强度设计

根据课本p168表11-2暂时选择9级精度,根据p169表11-3选择载荷系数K=1.5,根据p175表11-6选择齿宽系数8.0d =Φ,已知小齿轮上的转矩

T 2=412680mm N ?

==4.223

1z 取32, 2z =135.136,取 2z =136

实际传动比 i ==4.24

根据教材p173图11-8选择Y Fa1=2.74,Y Fa2=2.21,根据p174图11-9选择Y Sa1=1.63,Y Sa2=1.81,

由于:

[]

[]

322

2311

110*95.610*75.7--=>

=F Sa Fa F Sa Fa Y Y Y Y σσ

故:对小齿轮进行弯曲强度计算

[]

3

1211

112F Sa Fa d n Z Y Y KT m σ?Φ≥=2.65,取m=2.75 mm m z d mm m z d 374,882211=?==?=

中心距 mm d d 2312

a 2

1=+=

mm 44d b 1d =Φ=

取 ,,m m 50b m m 45b 12== (3)验算齿轮接触强度

[]1180Mpa

=9851

b 22121H H

E H Mpa u

u d KT Z Z σσ≤=+=

(4) 齿轮的圆周速度

《机械设计基础》教材

表11-2 表11-3 表11-6

《机械设计基础》教材

图11-8

图11-9

s m n d v /12.11000

602

1=?=

π

对照p168表11-2知 符合9级制造精度

3 开式齿轮传动

3.1 齿轮材料的选择

开式齿轮选用:斜齿圆柱硬齿面齿轮 小齿轮:40Cr 表面淬火 硬度48~55HBC ,

lim11150~1210H MPa =σ,1700~740a FE MP =σ

大齿轮:40Cr 表面淬火 硬度48~55HBC ,

lim11150~1210H MPa =σ, 1700~740FE MP

3.2 齿轮的设计

(1)确定许用应力

,11802lim 1lim MPa H H ==σσ而且MPa FE FE 72021==σσ,

由教材p171表11-5,取S H =1.0,S F =1.25,

[][][][]MPa

S MPa

S F

FE F F H

H H 57611801

211

lim 21H ==

====σσσσσσ

(2)按齿面弯曲强度设计

根据课本p168表11-2暂时选择9级精度,根据p169表11-3选择载荷系数K=1.5,根据p175表11-6选择齿宽系数8.0d =Φ,已知小齿轮上的转矩

T 3=1638950mm N ?

==4.223

1z 取32, 2z =135.136,取 2z =136

接触疲劳强度足够

V=1.12m/s

《机械设计基础》教材

表11-2

《机械设计基础》教材

表11-1

《机械设计基础》教材

表11-5

《机械设计基础》教材

表11-2 表11-3 表11-6

实际传动比 i ==4.24

根据教材p173图11-8选择Y Fa1=2.74,Y Fa2=2.21,根据p174图11-9选择Y Sa1=1.63,Y Sa2=1.81,

由于:

[]

[]

322

2311

110*95.610*75.7--=>

=F Sa Fa F Sa Fa Y Y Y Y σσ

故:对小齿轮进行弯曲强度计算

[]

3

1211

122F Sa Fa d n Z Y Y KT m σ?Φ≥=4.207,取m=4.5 mm m z d mm m z d 612,1442211=?==?=

中心距 mm d d 3782

a 2

1=+=

m m 72d b 1d =Φ=

取 ,,m m 80b m m 75b 12== (3)验算齿轮接触强度

[]1180Mpa =4.9291

b 22

122H H

E H Mpa u

u d KT Z Z σσ≤=+=

(4) 齿轮的圆周速度

s m n d v /433.01000

603

1=?=

π

对照p168表11-2知 符合9级制造精度

4 轴的设计

4.1 轴的设计计算和校核

不论何种具体条件,轴的结构都应满足:轴和装在轴上的零件要有准确的位置;轴上零件应便于装拆和调整;轴应具有良好的制造工艺性等。

按承载性质,减速器中的轴属于转轴。因此,一般在进行轴的

结构设计前先按纯扭转对轴的直径进行估算,然后根据结构条件定

《机械设计基础》教材

图11-8 图11-9

接触疲劳强度足够

V=0.433m/s

《机械设计基础》教材

表11-2

出轴的形状和几何尺寸,最后校核轴的强度。这里因为从动轴为Ⅱ轴,故只对Ⅱ轴进行强度的校核,对两根轴进行尺寸的设计计算过程:

4.2 Ⅰ轴的尺寸设计

(1)Ⅰ轴的材料和热处理的选择 选 选择45钢调质。硬度达到197~286HBS

(2)初步计算各轴段直径

计算d 1,按下列公式初步计算出轴的直径,输出轴的功率P 和扭矩T

KW P 912.101=,m N T ?=433.1071

最小直径计算(查《机械设计基础》教材表14—2 取 c=112)

考虑键槽 :d>1.03*25.095=25.847mm 考虑与电动机的轴直径不能差太多,选用TL7联轴器

选择标准直径:

2)计算2d

3)计算 4)计算 5)计算 6)计算

7)各阶梯轴直径列表如下 名称

《机械设计基

础》教材 表14-1

《机械设计基

础》教材

表14—2

长度/mm 104

60

36

64

8

26

4.3 Ⅱ轴的尺寸设计

(1)Ⅱ轴的材料和热处理的选择

选 选择45钢调质。硬度达到197~286HBS

(2)初步计算各轴段直径

计算d 1,按下列公式初步计算出轴的直径,输出轴的功率P 和扭矩T

KW P 479.101=,m N T ?=433.4121

最小直径计算(查《机械设计基础》教材表14—2 取 c=110)

考虑键槽 :d>1.03*32.333=33.303mm

选择标准直径: 2)计算2d

3)计算 4)计算 5)计算 6)计算

7)各阶梯轴直径列表如下 名称

《机械设计基础》教材 表14-1

《机械设计基础》教材

表14—2

长度/mm 52 50 38 68 8 28 (3) Ⅱ轴的强度校核

1)计算齿轮受力(大齿轮采用锻造毛坯的腹板式)

圆周力:

径向力:

∵是直齿轮,故 轴向力:0a F N = 2)按许用应力校核轴的弯曲强度

①轴的受力简 图A (L=113mm) ②求支反力:

水平面支反力: 垂直面支反力:

③作弯矩图: 水平弯矩:(图B )

垂直弯矩:(图C ) ④求合成弯矩,做出弯矩图(图E )

⑤作扭矩图:(图D )

C 点左 C 点右

⑥作危险截面当量弯矩图(图E ) 该轴单项工作,转矩产生的弯曲应力按脉动循环应力考虑,取α=0.59

⑦校核危险截面轴径 45号优质碳素钢调质处理时,查《机械设计基础》教材14—1 650b Mp σ=360s Mp σ=280e Mp σ=

[]

160

b MPa

σ

-

=

C剖面的轴径故:强度足够

Ⅱ轴受力简图校核分析:

5 轴承的选择

5.1 滚动轴承的选择与校核

因为闭式齿轮选择直齿圆柱齿轮,考虑承受载荷和只承受径向力,主动轴承和从动轴承均选用深沟球轴承。

(1)主动轴承:根据轴径值查《课程设计》教材P145表15-3深沟球轴承各部分尺寸,选择6211(GB276-89)型深沟球轴承 2个。

各部分尺寸如下表:

轴承代号

尺寸/mm

d D B

6211 55 100 21 《机械设计基础》教材

表14-1

Ⅱ轴的强度足够

计算轴承寿命: 当量动载荷

温度系数1t f = 载荷系数 1.5p f = 对球轴承寿命系数3ε=

要求轴承寿命:(十年两般制工作,按每年工作300天,每班工作16

个小时)

103001648000L h =??=< 所以轴承寿命合格 (2)从动轴承:根据轴径值查《机械制图》教材P145表15-3深沟球轴承各部分尺寸,选择6309(GB276-89)型深沟球轴承 2个。 各部分尺寸如下表:

轴承代号

尺寸/mm

d D B

6309 45 100 25

计算轴承寿命: 当量动载荷

温度系数1t f = 载荷系数 1.5p f = 对球轴承寿命系数3ε=

要求轴承寿命:(十年两般制工作,按每年工作300天,每班工作16个小时) 103001648000L h =??=<

所以轴承寿命合格 6 键的选择

选择45号钢,由于键的工作面是侧面,选用平键。 6.1 主动轴

(1)主动轴外伸端,,考虑到键在轴中部安装,选择平键就可以了,且联轴器轴长度=42mm ,故选择C12×80GB1096-79型键。

键的工作长度: 45钢许用挤压力为:

《课程设计》

表15-3

选择6211

(GB276-89)

型深沟球轴

《机械设计基础》教材 表16-11

轴承寿命合格

《课程设计》 表15-3

选择6309(GB276-89)

型深沟球轴

《机械设计基础》教材

表16-11

所以强度足够,合格

(2)主动轴上与齿轮连接处,考虑键槽在轴中部安装,故两键在同一母线上。选用18*50 GB1096-79型键

键的工作长度:

45钢许用挤压力为:

所以强度足够,合格

6.3 从动轴

1)从动轴外伸端,,选择C10×32GB1096-79型键。

键的工作长度:

45钢许用挤压力为:

所以强度足够,合格

(2)从动轴上与齿轮连接处,考虑键槽在轴中部安装,故两键在同一母线上。选用14*48 GB1096-79型键

键的工作长度:

45钢许用挤压力为:

所以强度足够,合格

7 联轴器的选择

由于减速器载荷平稳,速度不高,无特殊要求,考虑装拆方便及经济问题,选用弹性套柱销联轴器,取工作情况系数 1.3

k

选用TL7 40*112型(GB4323-84)弹性套柱销联轴器,根据主动轴连接联轴器处,将各种参数列表如下:《课程设计》表14-1

选择C12×80GB1096-79型键。

《课程设计》表14-1

选用18*50 GB1096-79

型键

《课程设计》表14-1

选择C10×32GB1096-79型键

型号

公称

转矩T

许用

转数n

轴孔直

径d

轴孔长

度L

外径D 材料

轴孔

类型

TL7 500 2800 40 112 190 HT

150

Y型

8 附件选择

8.1窥视孔和视孔盖

窥视孔应设在箱盖顶部能够看到齿轮啮合区的位置,其大小以手能伸进箱体进行检查操作为宜。窥视孔出应设计凸台以便于加工。视孔盖可用螺钉紧固在凸台上,并应考虑密封。故选择A=100mm的视孔盖。

8.2通气器

通气器设置在箱盖顶部或视孔盖上。较完善的通气器内部支撑一定曲路,并设置金属网。通气器规格尺寸应与减速器大小相适应,故选择的通气螺塞。

8.3油面指示器

油面指示器应设置在便于观察且油面较稳定的部位,如低速轴附近。常用的油面指示器有圆形油标、长形油标、管状油标、油标尺等形式,但油标尺结构简单,我们采用M20(20)的油标尺。油标尺安装位置不能太低,以避免油溢出油标尺座孔。

8.4放油孔和螺塞《课程设计》表14-1

选用14*48 GB1096-79

型键

《课程设计》表17-3

TL7 40*112型

(GB4323-84)弹性套柱销联轴器

选择A=100mm 的视孔盖

放油孔应设置在油池的最低处,平时用螺塞堵住。由设计指导书

p79表选择M16*1.5的外六角油塞及封油垫。采用圆柱螺塞时,箱座上装螺塞处应设置凸台,并加封油垫片。放油孔不能高于油池底面,以避免油排不干净。

8.5 起吊装置

吊环螺钉可按起重量选择,根据指导书p81选择M10的吊环螺钉。为保证起吊安全,吊环螺钉应完全拧入螺孔。箱盖安装吊环螺钉处应设置凸台,以使吊环螺钉有足够的深度。

8.6定位销

采用圆柱销做定位销。两定位销间的距离越远越可靠,因此,通常将其设置在箱体联结凸缘的对角处,并应做非对称布置。定位销的直径(d=0.8d

2

),其长度应大于箱盖、箱座凸缘厚度之和。

8.7起盖螺钉

起盖螺钉设置在箱盖联结凸缘上,其螺纹有效长度应大于箱盖凸缘厚度。起盖螺钉直径可与凸缘联结螺钉相同,螺钉端部制成圆柱形并光滑倒角获支撑半球形。

9 润滑及密封

9.1润滑方式:

(1)齿轮v=5.557m/s<<12m/s,应用浸油润滑

(2)由于齿轮速度v》1.5~2m/s,轴承采用油润滑。轴承采用油选择的通气螺塞

采用M20(20)的油标尺

选择M16*1.5

的外六角油塞及封油垫

选择M10的吊环螺钉

选择M8圆柱销

中南大学机械设计机械设计基础课程设计_doc

机械设计 课程设计说明书(机械设计基础) 设计题目电动绞车传动装置的设计 学院专业班级:学号: 设计人: 指导老师: 完成日期: 中南大学

目录 一、设计任务书 (1) 二、机械传动装置的总体设计 (4) 1电机的选择 (4) 2传动装置的总传动比和分配各级传动比 (5) 3传动装置的运动学和动力学计算 (6) 三、传动装置主要零件的设计、润滑选择 (7) 1闭式齿轮传动 (7) 2开式齿轮传动 (9) 3开式齿轮传动 (11) 4轴的设计 (12) 5轴承的选择 (16) 6键的选择 (18) 7联轴器的选择 (19) 8附件选择 (19) 9润滑与密封 (21) 10箱体各部分的尺寸 (21) 四、设计总结 (23) 五、参考文献 (24)

设计计算及说明结果及依据 一、设计任务书 1 题目 电动绞车传动装置的设计 2 传动简图 3 原始数据: 表一原始数据 项目数据 运输带曳引力 F(KN)30 运输带速度 v(m/s) 0.25 滚筒直径 D(mm)350 4设计目的 (1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机 械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进 行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了 相关机械设计方面的知识; (2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计, 使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工 程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创 新能力; (3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相 关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助

设计方面的能力。 5设计内容 (1) 传动装置的总体设计; (2) 传动装置主要零件的设计、润滑选择; (3) 减速器装配图的设计; (4) 零件工作图的设计; (5)设计计算说明书的编写。 二 机械传动装置的总体设计 1 电机的选择 1.1 电机类型的选择 选择Y 系列三相异步电动机。 1.2 额定功率的确定 电动机所需功率为 η w d P P = KW P w :工作机构所需功率; η:从电动机到工作机的传动总效率; KW 5.71000 Fv P w == F :工作机牵引力,30kN ; V :工作机的线速度,0.25m/s ; η=η联×η3轴承×η闭式齿轮×η2开式齿轮 ×η滚筒 =0.992×0.993×0.97×0.952×0.98 =0.826 从课程设计书p7表2-4查得联轴器、轴承、齿轮、链和滚筒的效率值。则 KW 082.9826 .05 .7P d == 额定功率值d ed P P ≥。 w P =KW 5.7 课程设计 表2-4 KW 082.9P d =

机械设计基础课程设计ZDL3B

1、设计任务书 1.1 设计题目 1.2 工作条件 1.3 技术条件 2、传动装置总体设计 2.1 电动机选择 2.2 分配传动比 2.3 传动装置的运动和动力参数计算 3、传动零件设计计算以及校核 3.1 减速器以外的传动零件设计计算 3.2 减速器内部传动零件设计计算 4、轴的计算 4.1 初步确定轴的直径 4.2 轴的强度校核 5、滚动轴承的选择及其寿命验算 5.1 初选滚动轴承的型号 5.2 滚动轴承寿命的胶合计算 6、键连接选择和验算 7、连轴器的选择和验算 8、减速器的润滑以及密封形式选择 9、参考文献

1.1设计题目 设计胶带传输机的传动装置 1.2工作条件 1.3技术数据 2.传动装置总体设计 2.1电动机的选择 2.1.1选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机,封闭自扇冷式结构,电压380伏,丫系列电动机 2.1.2选择电动机的功率 (1) 卷筒所需有效功率 0 .7901FV P w 1000 1600 1.6 1000 2 .56 kw P w 2.56kw (2) 传动总效率 根据表4.2-9确定各部分的效率: 弹性联轴器效率 一对滚动轴承效率 闭式齿轮的传动效率开式滚子链传动效率一对滑动轴承的效传动滚筒的效率n 1=0.99 n 2=0.98 n 3=0.97 (8 级) n 4=0.92 n 5=0.97 n 6=0.96 0.99 0.99 20.97 0.90 0.97 0.96 0.7901

(3) 所需的电动机的功率 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机,封闭自扇冷式 结构,电压380V, 丫系列。 查表2.9-1可选的丫系列三相异步电动机 Y160M1-8型,额定 F 0 4kw ,或选 Y132M2-6型,额定 P 0 4kw 。 满足P 。 P r 2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速 现以同步转速为 丫132S-4型(1500r/min ) 及丫132M2-6 型(1000r/min )两种方案比较,查得电动机数据 万案 号 电动机型 号 额定功 率(kW) 同步转 速 (r/mi n) 满载转 速 (r/mi n) 电动机 质量/kg 总传动 比 1 Y160M1-8 4 750 720 73 7.54 2 Y132M2-6 4 1 .05 比较两种方案,方案2选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑,选用方案1。电动机型号为丫160M1-&由表 2.9-2查得其主要性能数据列于下表 电动机额定功率P o /kW 4 电动机满载转速n 0/(r/min) 720 电动机轴伸直径D/mm 42 电动机轴伸长度E/mm 110 电动机中心高H/mm 160 堵转转矩/额定转矩 2.0 P r P w 2.56 0.7901 3.24Kw Pr=3.24kw 60v D 60 1.6 95.5r / min

机械设计基础精品课课程设计

机械设计基础精品课—课程设计 引言 课程设计是机械设计基础课程重要的教学环节,是培养学生机械设计能力的技术基础课。在本设计中要求学生明确学习目的,端正学习态度;理论联系实际,综合考虑问题,力求设计合理正确;正确处理继承和创新的关系,正确处理理论计算和结构、工艺要求之间的关系;正确使用标准和规范,提高产品的设计质量。 机械设计基础课程设计教学大纲 一、课程设计设计的性质、目的 机械设计课程设计是机械设计课程的重要实践性环节,是学生在校期间第一次较全面的设计能力训练,在实现学生总体培养目标中占有重要地位。 本课程设计的教学目的是: 1.通过课程设计实践,树立正确的设计思想,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力。 2.学习机械设计的一般方法、步骤,掌握机械设计的一般规律。 3.进行机械设计基本技能的训练:例如计算、绘图、查阅资料和手册、运用标准和规范,进行计算机辅助设计和绘图的训练。 二、课程设计的主要内容与基本要求 课程设计一般选择机械传动装置或简单机械作为设计题目(比较成熟的题目是以齿轮减速器为主的机械传动装置),设计的主要内容一般包括以下几个方面: (1)拟定、分析传动装置的设计方案; (2)选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数; (3)进行传动件的设计计算,校核轴、轴承、联轴器、键等 (4)绘制减速器装配图;

(5)绘制零件工作图; (6)编写设计计算说明书。 课程设计要求在2周时间内完成以下任务: (1)绘制减速器装配图一张(A1) (2)零件工作图1—2张 (3)设计说明书一份(齿轮、轴、箱体等) (4)答辩 三、时间分配 机械设计基础课程设计指导 (一)传动装置的总体分析 1、拟定传动方案 传动装置的设计方案一般用运动简图表示。它直观地反映了工作机、传动装置和原动机三者间的运动和力的传递关系。 满足工作机性能要求的传动方案,可以由不同传动机构类型以不同的组合形式和布置顺序构成。合理的方案首先应满足工作机的性能要求,保证工作可靠,并且结构简单、尺寸紧凑、加工方便、成本低廉、传动效率高和使用维护便利。一种方案要同时满足这些要求往往

机械设计基础课程设计说明书

《机械设计基础》 课程设计 船舶与海洋工程2013级1班第3组 组长:xxx 组员:xxx xxx xxx 二〇一五年六月二十七日

《机械设计基础》课程设计 说明书 设计题目: 单级蜗轮蜗杆减速器 学院:航运与船舶工程学院 专业班级: 船舶与海洋工程专业一班 学生姓名: xxx 指导老师: xxx 设计时间: 2015-6-27 重庆交通大学航运与船舶工程学院2013级船舶与海洋工程 《机械设计基础》课程设计任务书 1、设计任务 设计某船舶锚传动系统中的蜗杆减速器及相关传动。 2、传动系统参考方案(见下图) 锚链输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入单级蜗杆减速器3,再通过联轴器4,将动力传至输送锚机滚筒5,带动锚链6工作。

锚链输送机传动系统简图 1——电动机;2——联轴器;3——单级蜗杆减速器; 4——联轴器;5——锚机滚筒;6——锚链 3、原始数据 设锚链最大有效拉力为F(N)=3000 N,锚链工作速度为v=0、6 m/s,锚链滚筒直径为d=280 mm。 4、工作条件 锚传动减速器在常温下连续工作、单向运动;空载起动,工作时有中等冲击;锚链工 作速度v的允许误差为5%;单班制(每班工作8h),要求减速器设计寿命8年,大修期为3年,小批量生产;三相交流电源的电压为380/220V。 5、每个学生拟完成以下内容 (1)减速器装配图1张(A1号或A0号图纸)。 (2)零件工作图2~3张(如齿轮、轴或蜗杆等)。 (3)设计计算说明书1份(约6000~8000字)。

目录 1、运动学与动力学的计算 0 2、传动件的设计计算 (4) 3、蜗杆副上作用力的计算 (7) 4、减速器箱体的主要结构尺寸 (8) 5、蜗杆轴的设计计算 (9) 6 、键连接的设计 (13) 7、轴及键连接校核计算 (13) 8、滚动轴承的寿命校核 (17) 9、低速轴的设计与计算 (17) 10、键连接的设计 (20) 11、润滑油的选择 (21) 12、附件设计 (21) 13、减速器附件的选择 (22) 参考文献: (23)

《机械设计基础》课程建设总结

《机械设计基础》课程建设总结 我们一直实行“课程建设工程化”的方针,把这门课程建设作为一项系统工程,全面地抓好多方位的建设,各相关方面互相促进,形成有机的整体性发展。在抓好科研、教材、课堂、实践、教师队伍建设的同时,还积极从事本学科学术组织的建设。现将《机械设计基础》课程的建设及教学改革情况总结如下。 一、思想认识不断提高 《机械设计基础》课程是我校机电类专业的重要专业基础课程,由于它覆盖面广、应用广泛、对于学生的素质培养有较大的影响而受到越来越广泛的重视。面对世纪,社会的竞争将是经济实力的竞争、科学技术的竞争,也就是人才的竞争;我国的高等教育面临大众化教育,通过以教研室为单位开展教育思想大讨论,我们清楚的意识到,教育思想、教学内容、教学方法、教学手段必须适应二十一世纪现代化教育。为了整体提高《机械设计基础》课程的教学质量,任课教师们不懈努力,使《机械设计基础》课程整体教学质量和教学水平不断上新台阶,成绩显著。 二、形成了一支结构合理、素质较高的教学梯队 教学是以教师为主体,教师是教学质量提高的关键;要搞好教学,需要教师的团结协作,集体智慧的发挥也就是需要一支结构合理,素质较高的教学梯队。对于《机械设计基础》课程教学梯队的建设,我们以老教师为主体,配备一定数量的中青年教师,以老带新,使队伍不断壮大,内涵不断充实,教学水平不断提高。教研室每隔一周进行一次教学研究活动,多人同时上该课程时集体制定教学进度计划、集体备课,课后对考试安排进行协商,考试后进行总结等活动,每学期教研室活动均超过了次。 一年来位教师从事课程建设及教学工作,具体如下:

职称结构:副教授人,讲师人,助教人; 年龄结构:岁以上人,—岁人,岁以下人。 主讲教师除了担任本课程的教学外,同时还担任其他教学工作。 二、积极开展教学改革在创新中提高教学质量 .加强教学管理提高教学质量 在教学要求方面强调基本概念、基本知识、基本方法的训练,加强课外辅导,指导学习方法,调动主观能动性,提高效果,以达到课程的教学要求。每周增设辅导课,帮助学生对每章节内容进行总结、归纳,重点难点分析,典型例题分析及解题能力训练。并建立网上复习系统,供学生课外自学使用。在级的学生中试行教考分离,取得较好的效果。 本着教书育人的思想,除教给学生课本知识外,还从其他方面加强对学生的教育、引导、督促和检查,使学生树立远大志向,热爱学习,勤奋努力,不断提高创新素质。 .教学研究不断深入 提高教学质量和水平,这是课程建设的永恒主题,也是一个不断研究不断实践的课题,教学课题的研究已成为教师的自觉行动。 一年中,课程负责人与主讲教师承担的课程建设教改项目有: [] 陈伟珍,韩雪松等,校级项目《数控工艺措施研究》; [] 韩雪松,校级项目《开放式数控系统》; []陈伟珍、姜俊等,教育厅项目《高职高专机电类专业能力本位模块化教学模式研究与实践》; []陈伟珍,广西教育厅“十一五”项目《广西水利电力职业技术学院优质专业认定试点案例研究》、《广西高职高专院校实行“双证书”教育的研究与实践》、《高职院校系(部)人才培养工作评估指标体系的研究与实践》; [] 陈伟珍等,校级项目《优质专业评估指标体系研究与实践》、《高效长寿增氧机研制》; []姜俊等,校级项目《铣床自动夹刀数控化改造》; .多媒体教学得到广泛应用 从年开始,探索自行研发多媒体教学课件,经过几年的努力,我们现在的多媒课件制作技术已达到较高的水平,其中《机械设计基础网络课件》在获得自治区一等奖后,经过修版升级后又获得了全国三等奖。目前,该网络课件在教学中得到广泛的应用,通过现代化教学手段与板书、教具等传统的教学方法相结合,各取所长,有效的解决了高职教学内容以够用为度的难题,以及教学内容既多又难,而教学时数不断减少的矛盾,使总学时减少约%,方便了课程的整合和加强实践教学,学生的学习效果大大提高,基础更为扎实,应用能力更强了。

机械设计基础课程设计说明书

<<机械设计基础课程设计>> 说明书 机械制造及自动化专业 Jixie zhizao ji zidonghua zhuanye 机械设计基础课程设计任务书2 Jixie sheji jichu kecheng sheji renwu shu 2 姓名:x x x 学号: 班级:09级机电1班 指导教师:x x x 完成日期:2010/12/12

机械制造及自动化专业 机械设计基础课程设计任务书2 学生姓名:班级:学号: 一、设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 给定数据及要求 已知条件:运输带工作拉力F=4kN;运输带工作速度v=1.2m/s(允许运输带速度误差为±5%);滚筒直径D=400mm;两班制,连续单向运转,载荷较平稳。环境最高温度350C;小批量生产。 二、应完成的工作 1.减速器装配图1张; 2.零件工作图1张(从动轴); 3.设计说明书1份。 系主任:科室负责人:指导教师:

前言 这次设计是由封闭在刚性壳内所有内容的齿轮传动是一独立完整的机构。通过这一次设计可以初步掌握一般简单机械的一套完整设计及方法,构成减速器的通用零部件。 这次设计主要介绍了减速器的类型作用及构成等,全方位的运用所学过的知识。如:机械制图,金属材料工艺学公差等已学过的理论知识。在实际生产中得以分析和解决。减速器的一般类型有:圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、齿轮-蜗杆减速器,轴装式减速器、组装式减速器、联体式减速器。 在这次设计中进一步培养了工程设计的独立能力,树立正确的设计思想,掌握常用的机械零件,机械传动装置和简单机械设计的方法和步骤,要求综合的考虑使用经济工艺性等方面的要求。确定合理的设计方案。

机械设计基础论文.

德州职业技术学院 第三届优秀论文评选参评论文 浅谈在《机械设计基础》教学中培养学生 的 创新意识和实践能力 作者姓名刘有芳 系部机械系 教研室机械模具

浅谈在《机械设计基础》教学中培养学生 的 创新意识和实践能力 摘要:《机械设计基础》是高职高专机械类各专业重要的技术基础课,是培养学生综合应用所学知识分析和解决工程实际问题、具有创造性思维和设计能力的重要课程。因此,我们在教学中要以培养高级技能型人才为目标,以大量典型生产实例启发引导学生,注重设计构思和设计技能的基本训练,突出学生的实践能力和创新意识的培养。 关键词:机械设计基础课堂教学实践创新

浅谈在《机械设计基础》教学中培养学生创新意识和实践能力 《机械设计基础》是高职高专机械类各专业重要的技术基础课,内容包括机械传动,常用机构和通用零件的工作原理、结构特点、使用维护及基本的设计计算方法,是培养学生综合应用所学知识分析和解决工程实际问题、具有创造性思维和设计能力的重要课程。因此,我们在教学中要以培养高级技能型人才为目标,注重设计构思和设计技能的基本训练,突出学生的实践能力和创新意识的培养。 一、培养学生学习的兴趣 兴趣是求知的先导,兴趣是最好的老师。孔子说:“知之者不如好之者,好之者不如乐之者”。在当前的高考政策下,进入职业学校学习的学生大多基础理论知识较为薄弱,只所以进入职业学校学习,目的是想学一技之长,而《机械设计基础》公式多,系数多、图表多,概念多,内容抽象,具有理论性、系统性、实践性强等特点,学习难度大,学生不太爱学,因此培养学生学习的兴趣显得尤其重要。 为了使学生对《机械设计基础》产生兴趣,在课程的绪论部分,我都要生动讲述该学科的产生、发展、应用及由此产生的影响;讲清该课程的课程体系、学习规律,使学生知道应该学什么,怎样学;讲学科热点问题,使学生了解学科发展动态,从而产生强烈的求知欲望,和浓厚的兴趣。每次授课前我精心设计一个与主要内容相关的导入案例,创设一个良好的问题情景,让学生带着问题去学习和思考。比如学习螺旋传动时,让学生观察水杯的杯体与杯盖之间的配合,并思考用的是单线螺纹还是多线螺纹以及为什么;学习自锁现象时问学生卷扬机在提升货物之后,尽管机器已经停止工作,但货物却为什么不会下降,而是稳稳地停在空中﹖引人入胜的导入,像一块磁铁一样,一下子把学生的心吸引过来,可以唤醒学生的求知欲,激发学习兴趣。同时结合课堂教学,也要把机械优化设计和现代设计方法及大学生创新设计的相关知识灌输给学生,使学生了解学科前沿知识,对学习发生兴趣,而这种兴趣,又将转化为学生继续去创新的一种动力。 我们在教学中要善于发掘每个学生身上的闪光点,及时表扬与鼓励,使学生时时尝到成功的快乐。如学完四杆机构,一个同学根据折叠伞的防风性能差设计了防风伞,虽有不少缺陷,但他的构思很有创意,我及时表扬了他,从此这名同学自觉预习课堂内

机械设计基础课程设计

南京工业大学 机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 系(院) 班级 设计者 指导教师 年月日

目录 1:课程设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。1 2:课程设计方案选择。。。。。。。。。。。。。。。。2 3:电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。3 4:计算总传动比和分配各级传动比。。。。。。。。。。4 5:计算传动装置的运动和动力参数。。。。。。。。。。。5 6:减速器传动零件的设计与计算 (1)V带的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。8 (2)齿轮的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。13 (3)轴的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。。17 7:键的选择与校核。。。。。。。。。。。。。。。。。26 8:联轴器的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。28 9:润滑和密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。29 10:铸铁减速器箱体主要结构设计。。。。。。。。。。。30 11:感想与参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。32

一、设计任务书 ①设计条件 设计带式输送机的传动系统,采用带传动和一级圆柱出论减速器 ②原始数据 输送带有效拉力F=5000N 输送带工作速度V=1.7m/s 输送带滚筒直径d=450mm ③工作条件 两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交流电源,电压为380/220V。 ④使用期限及检修间隔 工作期限:8年,大修期限:4年。 二.传功方案的选择 带式输送机传动系统方案如图所示:(画方案图)

带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2,再由带传动传入一级减速器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器,采用直齿圆柱齿轮传动。

机械设计基础 精品课程 链转动

第八章Chain drives链传动§8-1 General considerations概述 §8-2 Motion features of chain drives 链传动的运动特性 §8-3 Design of roller chain drive 套筒滚子链设计计算 §8-4 Forces in chain drive 链传动受力分析 §8-5 Replacement and tension of chain drive 链传动的布置与张紧

§8-1 General considerations 概述 Characteristics and applications 特点和应用 Types of chain drives 链传动分类 回总目录

一、Characteristics and applications 特点和应用 1、Advantages 优点 ★In comparison to belt drive 与带传动相比: ①Absence of slippage 无滑动 ②Smaller overall size 尺寸小

③Small tension force →Small forces acting on the shaft 小→压轴力小 张紧力F ④High efficiency 工作效率高,η≈98% ⑤Can be used under higher temperature and humidity 能在较高温度和湿度下工作

★In comparison to toothed drive Can be used for larger centre-to-centre distances 与齿轮传动相比: 中心距a可以很大(8m)

机械设计基础课程设计..

机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目:一级圆柱齿轮减速器学院:材料学院 班级: 学号: 设计者: 指导教师:姜勇 日期:2014年7月

目录 一.设计任务书 (1) 二.传动系统方案的拟定 (1) 三.电动机的选择 (1) 四.传动比的分配 (2) 五.传动系统的运动和动力参数计算 (3) 六.传动零件的设计计算 (4) 七.减速器轴的设计 (8) 八.轴承的选择与校核 (15) 九.键的选择与校核 (17) 十.联轴器的选择 (19) 十一.减速器润滑方式,润滑剂及密封装置 (19) 十二.箱体结构的设计 (20) 十三.设计小结 (22) 十四.参考文献 (23)

设计与计算过程演示 结果 一、设计任务书 1、设计任务 设计带式输送机的传动系统,采用带传动和一级圆柱齿轮减速器。软齿面、按照工作机 功率计算。 2、原始数据 输送带轴所需扭矩 τ=670Nm 输送带工作速度 ν=0.75m/s 输送带滚筒直径 d =330mm 减速器设计寿命为8年(两班制),大修期限四年。 3、工作条件 两班制工作,空载起动载荷平稳,常温下连续(单向)运转,工作环境多尘;三相交 流电源,电压为380/220V 。 二、传动系统方案的拟定 带式输送机传动系统方案如图所示: 1:V 带;2输送带;3:圆柱齿轮减速器;4:联轴器;5:电动机;6滚筒 带式输送机由电动机驱动。电动机5将动力传到带传动1,再由带传动传入一级减速器3, 再经联轴器4将动力传至输送机滚筒6,带动输送带2工作。传动系统中采用带传动及 一级圆柱齿轮减速器,采用直齿圆柱齿轮传动。 三、电动机的选择 按设计要求及工作条件选用Y 系列三相异步电动机,卧式封闭结构,电压380V 。 1、电动机的功率 根据已知条件由计算得知工作机所需有效效率 KW Fv P w 05.31000 75 .02/33.0670 1000=?== 设:η1—联轴器效率=0.99; η2—闭式圆柱齿轮传动效率=0.97 η3—V 带传动效率=0.96 η4—对轴承效率=0.99 KW P w 05.3=

(完整版)《机械基础》课程诊改报告

《机械设计基础》课程诊改报告 机制专业教研室郑芬 (一)课程设置的必要性 《机械设计基础》是模具和机械专业的必修专业基础课程。主要介绍了机械设计的基本知识、基本理论和基本方法,重在培养学生的创新意识和工程设计能力。 本课程的前导课程有:《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与技术测量》。后续课程有:《机械制造技术》、《冷冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《数控加工》等。 通过学习本课程,可以达到以下知识目标: 1、掌握一般机械中常用机构和通用零件的工作原理、组成、性能特点,初步掌握选用和设计方法。 2、具有对机构和零件进行分析计算的能力、一定的制图能力和使用技术资料的能力。 3、能综合运用所学知识和实践技能,具有设计简单机械和简单传动装置及分析、解决一般工程问题的初步能力。 能力目标: 1、认识《机械设计基础》课程学习的一般过程,注重激发学生的学习动机,通过理论教学、实验课程、课程设计、课外综合实践等多种形式的教学活动培养学生的机械设计能力。 2、认识《机械设计基础》课程学习的基本方法,注重理论联系实际,善于观察问题、发现问题、并能运用所学知识解决有关工程实际问题。 3、养成踏实、严谨、进取的品质及独立思考的学习习惯。 素质目标 1、使学生了解我国人民在机械历史上的巨大贡献,并同时认识到我国机械设计与世界发达国家的差距,增强学生的竞争意识。 2、感受机械设计成果的美感,培养学生运用知识进行创新设计的能力,并以此增强学生的审美情趣。 3、在以实际操作过程为主的项目教学过程中,锻炼学生的团队合作能

力、制定工作计划的方法能力,获取新知识、新技能的学习能力和解决实际问题的工作能力,为今后走上实际工作岗位打好坚实的基础 (二)课程建设规划 1、教学资源建设 建设与发展共享优质课程资源。根据行业发展需求,通过优质专业核心课程及精品课程、网络课程的建设,带动专业整体课程的建设; 成立模具设计与制造专业教学资源库,主要包括专业教学目标与标准、课程体系、教学内容、模拟实验实训、教学指导、学习评价等要素。通过这一平台建设,规范专业教学要求,共享优质教学资源,为提高人才培养质量提供基础平台。 2、发展教学队伍 逐步提高教师的执教能力,使教学交过逐步提升。寻求与企业合作的机会,使带课老师能够在企业一线学习,了解行业发展的动态,及时的调整教学方法与内容。另外,引进一些在企业任职的兼职教师,加强学生实践课的教学效果。 3、教学模式方面,重视学生在学校学习与实际工作的一致性,做好理实一体化教学 在理论课教学过程中,能够使用一些教学模型或实物进行演示,课程设计过程中注重所学知识的应用。在信息技术的应用方面,将一些新的设计理念和设计方法引入教学,优化教学过程,提高教学质量和效率 4、加强学校与企业合作 把学生带到实践工作中去,让学生边学边做,推行工学结合的培养模式,也是高等职业教育人才培养模式的基本要求, (三)教学内容的选取与序化 1、主要教学内容

机械设计基础课程设计说明书范例

机械设计基础课程设计说明书范例 一、设计任务书 (2) 二、拟定传动方案 (2) 三、选择电动机 (2) 四、计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4) 六、V带传动设计 (5) 七、齿轮传动设计 (7) 八、高速轴轴承的设计 (8) 九、高速轴直径和长度设计 (10) 十、高速轴的校核 (11) 十一、低速轴承的设计 (13) 十二、低速轴直径和长度设计 (14) 十三、低速轴的校核 (15) 十四、键的设计 (17) 十五、箱体的结构设计 (18) 十六、减速器附件的设计 (20) 十七、润滑与密封 (22) 十八、课程设计总结 (23) 十九、参考文献 (23)

定方案 选择电动机 1、电动的类型和 按工作求和工作选用一Y IP44)系列相异步电 它为卧 2、电动 (1)工机所需功w p 1250 1.5010001000w FV p ?=== (2)电机输出功d p η w d p p = 传动装的总效率 5 43221ηηηηη????=式中, 21η、…为 电动机至

卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。由表2-4[2]查得:V 带传动1η=0.95;滚动轴承2η=0.99;圆柱齿轮传动3η=0.97;弹性连轴器4η=0.99;卷筒轴滑动轴承5η=0.98,则 总效率2 0.950.990.980.990.970.876η=????≈ 故 1.88 2.150.876 w d p p KW η = = ≈ (3)电动机额定功率ed p 依据表20-1[2]选取电动机额定功率 2.2ed p KW = 3、电动机的转速 为了便于选择电动机的转速,先推算电动机转速的可选范围。由表2-1[2] 查得V 带传动常用比为范围,4~2' 1=i 单级圆柱齿轮传动6~3' 2=i 则电动 机转速可选范围为 '''12716~2866/min d w n n i i r == 初选同步转速分别为1000r/min 和1500r/min 的两种电动机进行比较如下表: 结果: 1.88w p kw = 0.876η= 2.2ed p kw =

机械设计基础 精品课程 螺纹连接

§2 螺纹联接Screw joints §2-1 联接类型和螺纹联接简介Types of the joints and screw joints §2-2 螺纹联接的拧紧和防松 Tightening and preventing unscrewing of screw joints §2-3 螺纹组联接的受力分析 Forces in group of screw joints §2-4 单个螺栓强度计算 Strength calculations for a bolt §2-5 提高螺栓联接强度的措施Measures of increasing joint strength of bolts 螺纹联接设计实例 Design example of screw joint

§2-1 联接类型和螺纹联接简介Types of the joints and screw joints 联接类型 Types of the joints 螺纹联接简介和应用 Screw joints and their applications

一、联接类型Types of the joints Joints Separable joints Permanent joints Screw joints Key, spline and pin joints Shaped joints Interference fit joints Riveted joints Welded joints Adhesive joints Elastic ring joints Shaft-hub joints

机械设计基础课程设计范例

机械设计基础课程设计 专业及班级:数控技术70511 设计:xxx 学号:200507011016 指导教师: 日期:2006.12.25

目录 前言 (1) 第1章选择传动方案 (2) 第2章选择电动机 (3) 2.1 电动机的选择 (3) 2.2 输送机的输送量及功率计算 (3) 2.3 电动机的功率 (3) 2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (3) 2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (3) 2.4 电动机的转速 (4) 2.5 传动装置总传动比 (4) 2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (4) 2.6.1 计算各轴输入功率 (4) 2.6.2 计算各轴转速 (4) 2.6.3 计算各轴转矩 (5) 第3章选择V带 (6) 3.1 选择普通V带 (6) 3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (6) 3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (6) 3.2 初选中心距 (6) 3.3 确定V带的根数 (7) 3.4 计算紧张力 (7) F (7) 3.5 计算作用在轴上的力R 3.6 结构设计 (7) 第4章传动设计 (8) 4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (8) 4.2 强度计算 (8) 4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (8) 4.4 验算齿根弯曲应力 (9) 4.5 结构设计 (10) 第5章轴的选择 (11) 5.1 高速轴的设计 (11) 5.1.1 选择轴的材料 (11) 5.1.2 初步估算轴的最小直径 (11) 5.1.3轴的结构设计,初定轴径及轴向尺寸 (11) 5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (11) 5.1.5 高速轴段的长度确定 (13) 5.2 低速轴计算 (14) 5.2.1 计算轴上的力 (14) 5.2.2 计算支反力 (14) 5.2.3 作弯距图,齿轮作用力集中在齿宽中心 (15)

机械设计基础课程设计(作业范例)

武汉理工大学 机械设计基础课程设计报告 专业班级: 课题名称:设计一用于带式运输机上的单级圆锥齿轮减速器 姓名: 学号: 指导老师: 完成日期:

一 、电动机的设计 1.电动机类型选择 按工作要求和条件选取Y 系列一般用途的全封闭(自扇)冷笼型三相异步电动机。 2.选择电动机容量 (1)计算工作机所需功率Pw P w = = 4000×1.2/1000×0.98 Kw ≈ 11Kw 其中,带式输送机的效率:ηw =0.98(查《机械设计、机械设计基础课程设计》P131附表10-1)。 (2)计算电动机输出功率P 0 按《机械设计、机械设计基础课程设计》P131附表10-1查得V 带传动效率ηb = 0.96,一对滚动球轴承效率ηr = 0.99,一对圆锥齿轮传动效率ηg = 0.97,联轴器效率ηc = 0.98。 (其中,η为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率,包括V 带传动、一对圆锥齿轮传动、两对滚动球轴承及联轴器等的效率)。 传动装置总效率为: η =ηb ηr 2ηg ηc = 0.95×0.992×0.97×0.98 = 0.894, 电动机所需功率为: P 0 = η w P = 4.90/0.894 Kw ≈ 5.48 Kw 。 根据P 0 选取电动机的额定功率Pm ,使Pm = (1~1.3) P 0 = 5.48 ~ 7.124 Kw 。为降低电动机重量和成本,由《机械设计、机械设计基础课程设计》P212附表10-112查得电动机的额定功率为Pm = 5.5 Kw 。 (3)确定电动机的转速 工作机主轴的转速n w ,即输送机滚筒的转速: n w = D v π100060?= 60×1.2×1000/3.14×400 r/min ≈ 57.30 r/min

机械设计基础课程标准

机械设计基础课程标准 一、课程基本信息 先修课程:《机械制图》《金属材料与热处理》《公差与测量技术》 后续课程:《机械设备故障诊断与维修》、《工业机器人安装与调试》 课程类型:专业必修 二、课程性质 本课程是模具设计与制造专业一门重要的专业基础课,通过本课程的学习,使学生熟悉常见机构、常见机械传动、通用零部件,掌握机械设计的基本知识和基本方法,使学生初步具备简单机械的设计能力及使用维护能力,为今后模具设计、模具制造等相关专业课程的学习及课程设计、毕业设计奠定了良好的专业理论基础,对培养模具专业学生良好的专业素质和专业学习能力具有重要的作用。本课程既有较强的理论性,又有一定的工程实用性。本课程不仅要求学生掌握机械及设计相关理论和知识,还要求学生具备初步的机械设计技能和机械使用维护技能。 三、课程的基本理念 本课程涉及大量的机械原理分析、运动分析、力学分析等,课程理论性强,知识点多,设计理论和计算公式抽象繁杂,教者难教,学者难学。同时,该课程又与工程实际联系密切,有较强的实践性和实用性。因此,本课程教学适合采用项目化教学法,以项目为导向,本着工学结合的教育理念,将课程基本知识和基本理论有机地融入到工程实例和设计实训中,激发学生的学习兴趣和学习欲望,提高学习效率,并通过引导学生自主学习、独立完成教学项目,培养学生分析问题、解决问题及自主学习的能力。 综上所述,本课程的教学理念是,本着工学结合的教育理念,采用项目化教学方法,以

项目为导向,以能力培养为目的,引导学生自主学习、高效学习。 四、课程设计 本课程依据我院机电专业人才培养目标和人才培养方案要求,本着“必须、够用、实用”的原则,选择教学内容,并力求知识的系统性和完整性,将本课程教学内容模块化,将本课程内容归纳为机械原理和机械零件两个大模块,分别为18学时和36学时。两个大模块又根据专业知识的相对独立性划分为若干个子模块,一共为14个教学单元。 根据高职教育的特点和要求,本课程的教学目标是学习机械相关基本知识和基本的设计理论,使学生能够运用机械基本知识和理论分析解决基本的工程实际问题,如通用零部件、常见机构的选用、设计及维护。因此教学内容的选择应着重针对性和实用性,并力求系统性和完整性,大量删减那些抽象难懂又不实用的东西,并尽量简化公式推导,甚至可以省略公式推导,重点放在对常见机械结构的认识及应用相关设计理论和公式进行简单的机械设计。 教学实施方面,本课程本着“以学生为本,精讲多练,培养能力”的原则,实施项目化教学,通过4—5个与牛头刨床相关的教学项目的实施,完成机械原理模块教学内容的讲授;通过开展单级圆柱齿轮减速器设计项目,完成机械零件模块教学内容的讲授。 五、课程的目标 (一)总目标 通过本课程的学习,使学生熟悉各种通用零部件、常见机构的结构组成和工作原理,掌握基本的选用、设计方法和使用、维护基本知识,具备基本的机械运动分析能力、简单机械设计能力和一定的机械使用维护能力。 (二)具体目标: 1、知识: (1)熟悉常见机构的基本类型、结构组成、传动特性,掌握基本的分析设计方法;

机械设计基础 齿轮 精品课程

第六章Toothed gearing 齿轮传动§3-1 General considerations 概述 §3-2 Materials, types of failure and design criteria 齿轮材料、失效形式和计算准则 §3-3 Loads in cylindrical gearing 圆柱齿轮传动载荷计算 §3-4 Strength of spur cylindrical gearing 直齿圆柱齿轮传动强度计算 §3-5 Strength of helical cylindrical gearing 斜齿圆柱齿轮传动强度计算 Toothed gearing design example 齿轮传动设计实例 §3-6 Straight bevel gearing 直齿圆锥齿轮传动

§6-1 General considerations 概述 Characteristics and applications 特点和应用 Types of the toothed gearing 齿轮分类

一、Characteristics and applications 特点和应用 1、Advantages 优点 ①Long service life and high reliability 工作可靠,寿命长 ②Constant speed ratio 传动比恒定 ③High efficiency 工作效率高 ④Small overall size 结构紧凑

2、Shortcomings 缺点 ①High cost 成本高 ②Noise in operation at considerable speeds or low precision in manufacture 制造精度低或者高速运转时,振动噪音大③They are unsuitable for duty over medium and long distances 不适合大的中心距

机械设计基础 精品课程 联轴器与离合器

第十三章联轴器 §13-1 General considerations 概述 §13-2 Specific couplings 具体联轴器

§13-1General considerations 概述 一、Functions 功用: Link two coaxial shafts and transmit the torque and motion between them. 连接两轴使之一同回转并传递扭矩。

二、Distinction Between couplings and clutches 与离合器的区别 Couplings Shafts connected by couplings can be disengaged from each other only by disassembling the coupling after stopping the machine 联轴器:停车后经拆卸才能使两轴分离; Clutches Shafts connected by clutches can be engaged or disengaged from each other in operation 离合器:工作中就能使两轴分离或结合。

三、Types of couplings Rigid couplings: Intended for rigidly joining strictly coaxial shafts 刚性联轴器:适应两轴能严格对中,工作中不发生相对位移; Compensating or flexible couplings: Intended for joining shafts having misalignment. 挠性联轴器:适应两轴有偏斜或工作中有相对位移。

机械设计基础课程设计 东北大学

机械设计基础课程设计说明书题目:设计用于胶带运输机的机械传动装置 专业:材料成型及控制工程 班级:成型1104 设计者:鞠英男 学号:20110399 指导教师:陈良玉

目录 1.设计任务书 (2) 1.1.设计题目 (2) 1.2.工作条件 (2) 1.3.技术数据 (2) 2.电动机的选择计算 (2) 2.1.选择电动机系列 (2) 2.2.选择电动机的功率及转速 (2) 2.3.选择电动机的型号 (3) 3.传动装置的运动和动力参数计算 (4) 3.1.分配传动比 (4) 3.2.各轴功率、转速和转矩的计算 (4) 4.传动零件的设计计算 (5) 4.1.减速器以外的传动零件(链传动)的设计计算 (5) 4.2.减速器以内的传动零件(齿轮)的设计计算 (7) 5.轴的设计计算 (10) 5.1.减速器高速轴的设计 (10) 5.2.减速器低速轴的设计 (11) 6.滚动轴承的选择及其寿命计算 (14) 6.1.减速器高速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (14) 6.2.减速器低速轴滚动轴承的选择及其寿命计算 (15) 7.键连接的选择和验算 (18) 7.1.减速器大齿轮与低速轴的键连接 (18) 7.2.小链轮与减速器低速轴轴伸的键连接 (18) 7.3.联轴器与减速器高速轴轴伸的键连接 (18) 8.联轴器的选择 (18) 9.减速器的其他附件 (19) 10.润滑和密封 (19) 10.1.减速器齿轮传动润滑油的选择 (19) 10.2.减速器轴承润滑方式和润滑剂的选择 (20) 10.3.减速器密封装置的选择、通气器类型的选择 (20) 11.整体装配 (20) 12.参考文献 (21)

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