锤击预应力管桩施工方案

目录

一、工程概况 (1)

二、施工准备 (1)

三、施工顺序及进度安排 (2)

四、主要施工方法 (3)

五、质量保证措施 (8)

六、质量验收 (9)

七、安全文明施工措施 (9)

八、文明施工管理 (12)

九、沉桩常见问题及预防、处理方法 (13)

番禺中心医院工程施工一标段锤击预应力管桩施工方案

一、工程概况

番禺中心医院工程施工一标段位于广州市番禺区沙湾镇陈涌村、蚬涌村、桥南街南郊村，总建筑面积为92437平方米，其中地下建筑面积为13865平方米。本工程建筑物总高度为38.15m，住院部包括住院部一、住院部二、住院部三，其中住院部一为地下1层，地上15层，住院部二为地下1层，地上13层，住院部三为地下1层，地上12层。住院楼首层层高4.6m，二～四层层高3.9m，五层层高4.8m，六～十五层层高3.6m。本工程为框架剪力墙结构，抗震设防烈度7度，

番禺中心医院工程施工一标段建设单位为广州市番禺区卫生局，设计单位为广州市番禺城市建筑设计院有限公司，监理单位为广州市穗芳监理有限公司，由广州市第三建筑工程有限公司总承包。

本工程基础采用打入式高强预应力管桩（A型）基础，以强风化泥质粉砂岩作桩端持力层，桩入持力层4m。桩径D＝400、D＝500（璧厚125mm），单桩竖向承载力特征值分别为：Ra＝1200KN，Ra＝1700KN；单桩抗拔承载力设计值分别为Φ400：400KN，Φ500：500KN。桩长暂定为26米，总桩数约为1452条。施工时：桩壁厚、有效桩长及单桩承载力设计值等严格按照设计规定进行。

二、施工准备

1、材料准备

（1）预应力管桩拟选用省市建设主管部门认证的有生产资质，产品质量稳定，信誉度高的专业生产厂家的优质产品，并经建设单位、

设计单位、监理单位同意后才能用。每批管桩进场时，派专人验

收，检查其产品检验报告和合格证等。

（2）预应力管桩进场后，按规格、桩号分层叠置堆放，堆放场要平整坚实，排水良好。支承点设在吊点处，各层垫木保持在同一垂直

上，最下层的垫木要适当加宽，堆放层数不能超过四层。管桩要

沿着桩机打桩行走路线、运行打桩位置堆放，并尽量布置在打桩

机附设的起重工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。

2、机械配置

根据本工程地质条件和设计要求，拟选用D6.0柴油打桩机6台进行打桩作业，计划每天打桩10条，则约25天完成打桩施工。

机械设备进场后，先自行运行调试，待符合要求后，填报《机械设备进场报验表》予监理单位审查确认后，才能投入使用。

3、人员准备

每台桩机设备按要求配备固定的管理和操作人员，所有人员均要持证上岗。

每台桩机人员配备：机长1人、副机长1人、弯头指挥1人、施工员2人，质安员1人、记录员1人、电工1人、焊工2人，共计10人。

4、施工用电量计划

本工程投入6台桩机，施工用电自行发电。

三、施工顺序及进度安排

本施工拟投入D6.0柴油打桩机6台，由一端向另一端倒退行走施工。按每台机每天施工10条管桩计，25天左右可完成任务。

具体打桩顺序详见打桩线路图。

四、主要施工方法

本工程采用D6.0柴油打桩机。必须在保证施工安全的前提下工作，且有技术可靠的管理规章制度，才可保质保量。

1、施工前必须具备如下资料：

（1）施工前对建筑物场地的地质资料进行分析，取得打桩的有力数据。

（2）施工前编写施工方案并编排桩机行走路线，提供管桩进场计划。

（3）施工前必须提供桩的一切有关资料，焊条资料。

（4）打桩施工所用的油料制品的规格、标号、浓度应符合设计要求。

（5）必须检查好机械设备和管线是否完好，并度运转正常后才可施工。

（6）检查夹持板和桩身是否重合，尽量克服夹持板错位。

（7）提供桩机的合格证和操作人员上岗证。

2、测量放线

进场后先对坐标基点进行复核，确保取得正确的测量起始数据。在建筑物的外周布置好龙门桩，龙门桩间钉水平木板，方便将各轴位标记在木板上。根据坐标基点，利用经纬仪将各轴线按图纸标尺寸引测到龙门桩上，从纵横两个方向拉线，定出各承台的位置，然后根据桩位与承台的位置关系确定各桩位的准确位置，用一段小直径的钢筋或其他东西插在桩位的中心。为方便施工，用灰粉沿各桩位周边作直径Φ400记号。

为确保施工质量进行第二次复线，此次复线时必须增加十个以上基准点，用极坐标法进行测量，其计算出的极坐标数据必须经两个测量员进行复算无误后才能使用。并与第一次测出的数量相符，否则需重新修正。采

用极坐标法进行测量，对日后的施工监控起着巨大作用。打桩前和打桩过程中，从正面和侧面两个方向用吊锤线结合经纬仪定位和检测桩的垂直度。

3、针对桩位偏移而采取相应的措施

由于本工程使用打桩机施工，而桩的承载力靠桩机的自重提供，因此桩机荷重也相应增大，桩身触地压强也相应加大，要防止由于桩机行走而出现的累积误差，必须保证该施工区要有一台经纬仪，对施工中的桩进行监测。

4、合理安排桩机行走路线

宗旨为：从中间向外有次序打桩不重复走动，这样可免除挤土和碰撞。

5、预应力管桩施工艺流程

放线→探测和清除桩位下的障碍物→定桩位→打桩机就位→起吊桩→桩就位→双向校正桩的垂直度→锤击1～2击→复检桩的垂直度→打桩→驳桩→双向校正桩垂直度→焊接→打桩→测量最后贯入度→下一根桩

6、桩的吊运及堆放

（1）管桩应检查其规格、批号、制作日期，并应符合所属的验收批号内容。

（2）叠层堆放时，应在垂直于管桩长度方向距桩端0.2倍桩长处设两道垫木，如场地限制最高不超过4层。

（3）当叠桩不超过2层时，可用施拉取桩，但第二层桩的拖地端应用废轮胎等材料保护，当叠桩超过两层时，必须用吊机吊装取桩。

7、打桩施工具体施工方法分述如下

打桩次序为从住院楼中部分别向东西两边施打。

（1）试桩：正式打桩施工前，先打试验桩，以确定桩的贯入度和桩长，并校验打桩设备，施工工艺和技术措施是否符合设计和规范要求，若达不到设计要求应通知设计院，由设计院作出处理方案。试桩根数应不小于3根，并要选择有代表性的桩作试桩。

（2）桩机就位：将打桩机就位至要打桩桩位上，将桩段吊入桩机的夹桩器内，并夹紧该桩段，焊接桩尖，然后将桩尖定位于桩位中心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。

（3）校正桩的垂直度：调整桩机支腿油缸活塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，将管桩送入土1米，从主机室及指挥互相垂直方向上进架设的铅锤吊线，结合经纬仪对桩进行较正，检测桩的垂直度，直至达到规范及质量检验标准。

（4）起吊预制桩：先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5％，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。

（4）稳桩：桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。桩尖插入桩位时, 桩的垂直度偏差不得超过0.5%。10m 以内短桩可目测或吊线坠纵横双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪纵横双向校正，不得用目测。用自由落锤打桩时,初始阶段落距应小些，宜为0.5m左右，待桩入土一定深度并稳定后，再按正常落距锤击，

落距不宜大于1.5m；用柴油锤打桩时，开始阶段可使柴油锤不发火，用锤重加一定的冲击力将桩打入一定的深度后，再按正常方法施打。

（4）打桩：锤击施打时，桩锤、桩帽和桩身应自始至终保持在同一中心线上，力戒打偏，如有偏差应随时纠正。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度、单桩竖向承载力及现有施工条件选用。

（5）接桩：一般在距地面0.5m～1m进行。焊接接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm；采用其它接桩方法时，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm；节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。焊接接桩应符合下列规定：焊接电流应适中；焊件表面应用铁刷子清刷干净；上下节桩之间的间隙应用铁片垫密焊牢；焊接时,应采取措施,一般对称焊接,以减少变形；焊缝应连续饱满，每个接头的焊缝不得少于两层。焊完一层后，应及时清除焊渣。每层焊缝的接头应错开；大雨时不宜施焊，除非有安全可靠的防雨措施；接桩处的焊缝应自然冷却10～15分钟后才打入土中，严禁用水冷却。对外露铁件应刷防腐漆。

（6）送桩：当桩顶标高较低，设计要求送桩入土时,“送桩(工具)”钢制送桩放于桩头上，其中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平，然后锤击送桩，将桩送入土中。送桩深度一般不宜超过2m。送桩留下的桩孔应立即回填密实。

（7）中间检查验收：当桩的贯入度达到设计要求,桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况,进行中间验收。在控制时，一般要求最后三阵十击的平均贯入度不大于设计规定和不能递增，且最后1.0m桩的锤击数应大于100

锤小于300锤。符合设计要求后方可收锤。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。最后填写好打桩施工记录，即可移机至下一个桩位。

（8）截桩头：当终打后桩段高于地面时，应将其割断低于地面以下20mm，以防止桩机行走时碰撞桩头影响桩的承载力。采用专用割桩机，由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置可通过上下调校内箍而定。

（9）桩芯灌注混凝土：验桩后，按设计要求往桩芯灌注混凝土。混凝土的强度等级和灌入桩芯数量必须符合设计要求。

8、施工进度计划

工程桩数量约35100米，采用6台柴油锤打桩机进行施工，计划每天每台机打桩200米，每天共打1800米，约25天打桩完毕。

9、施工注意事项

（1）本工程打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇不宜超过半小时，并注意做好配桩工作，避免送桩深度超过规范要求。

（2）预制管桩必须见证取样送检合格才能施打。

（3）主轴线施测后要经公司和有关部门复测符合要求后才能施打。

（4）打桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每条桩位进行钎探一遍。

（5）接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水份等清理干净；

上下节桩应在同一轴线上。

（6）送桩拔出后留下的桩孔，应及时回填和加盖。

10、施工允许误差

桩垂直度允许偏差为1/1000。

桩中心位置容许偏差值为应严格按照设计图纸要求和有关规范要求进行

桩中心位置容许偏差值

五、质量保证措施

1、必须保证砼管桩的质量，所使用的砼管桩必须有出厂合格证，在砼管桩进入工地时，必须及进做好桩管的检验工作，在使用过程中一旦发现有质量问题应立即向有关部门反映。

2、打桩前，施工人员应熟悉场地情况，地质勘察资料，设计图纸要求，编写施工方案。

3、如选用的打桩机型与设计要求不同时，应先征得设计人员，必要时应进行非工程桩试桩，以确定单桩承载力。

4、桩机进场前应调查好相邻区域内可能受打桩影响的地下及地上建（构）筑物、地下及地上管线，处理好场地内影响打桩的高空及地下障碍物。

5、为避免桩位偏移，应做好放线、复线工作，并办好签证手续，桩位确

定后，在桩位处埋下30cm长并涂z红漆的钢筋，施打中发现有障碍物或施工中发现偏位时，应及时通知监理人员，现场确认偏差情况做好记录、签证工作。

6、每台机组施工人员要有一份与其施工有关的地质资料，施工人员应熟悉地质报告，了解持力层的深度。

六、质量验收

施工过程中必须对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数，每节长度等，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查及验收。工程桩施工前宜作试打桩，以取得正式施工所需要的有关控制数据。

成桩标准，打桩检查验收，承载力试验等按现行行业标准《建筑桩基技术规范JGJ94——94》，省标《建筑地基基础技术规范DBJ15—31—2003》、市建委有关文件等执行。

七、安全文明施工措施

（一）安全施工管理

1、桩机的性能要求

（1）桩机必须有产品合格证和产品使用说明书。

（2）机座、机架必须完好，若发生扭曲变形或断裂应停止使用。

（3）机架与机座，卷扬机与机座联接应牢固可靠，不得松动裂纹或虚焊，桩架前倾角不得超过5度，后仰角不超过18度。

（4）吊勾必须选用专用的并有防脱钢丝绳保险装置。

（5）卷扬机功率必须满足施工需要。

（6）操作机构和制动必须灵敏可靠，并建立检查、保养维修制度。

（7）卷扬机卷筒应有防脱绳保险装置。

（8）钢丝绳使用应符合重机安全操作规程的要求，不准使用断股、断丝达报废标准的钢丝绳，卷筒排绳不得混乱，绳端固定必须

符合安全操作规程的要求，传动部位的钢丝绳不得接长使用。

（9）桩机所配置的电动机、卷扬机等装置必须按有关规定执行。2、桩机临时用电要求

（1）施工现场用电系统必须采用TN-S接零保护系统，禁止采用接地保护系统，更不允许采用不保护系统。

（2）施工现场配电线路必须按照“三级配电”原则供配电，并必须按二级漏电保护原则合理设置电箱和漏电保护装置。

（3）桩机外侧边缘与高压线距离小于规定要求必须采取可靠措施保证安全。

（4）桩机上必须设置独立开关箱并设置参数合理的漏电保护器和电源隔离开关，禁止使用闸刀开关。

（5）自备电源的工作接地或重复接地必须符合规范要求。

（6）保护零线（PE）末端和中间必须重复接地。

（7）桩机上必须配备1211灭火器。

（8）现场一切电源线路及电气设备的安装维护必须由持电工证的电工负责，经验收合格后，方能投入使用。

（9）桩机上的照明线路应单独设置，照明电源应采用安全电压。

（10）空旷场地施工的桩机应按要求设置防雷装置，防雷接地装置应单独设置，并且接地电阻应符合规范要求。

（11）由于桩机属大型机械且需要频繁移动，保护零线和防雷接地线截面应用16mm2以上，无论桩机怎样移动必须保证保

护零线和防雷接地线的有效状态，尤其注意由于桩机作业过程

中产生振动，所以保护零线接地不少于两处，连结点必须采用

螺母扭紧，不得断开，不准通过闸刀，禁止与工作零线混接。

3、施工场地应按坡度不大于1%，地耐力不小于83Mpa的要求进行整

平压实。

4、桩机四周5m内严禁闲人进入，记录监视人员应距锤5m以外。

5、严禁利用桩架斜吊预制构件。

6、作业中，停机时间较长，应将桩锤落下垫好，除蒸气打桩机在短时

间内可将锤担在机架外，其他的锤击打桩机均不得吊桩锤进行检修。

7、悬锤状态时，禁止移动打桩机。

8、遇有大雨和六级以上的恶劣气候，必须停止作业。

9、作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电

源，锁好电箱，并使全部制动有效。

10、桩机安全操作的规定

（1）凡进入施工现场者，一律要戴安全帽，不准光脚或穿拖鞋。

（2）打桩作业人员必须持证上岗，在操作时，要精神集中，认真负责，严禁酒后操作。

（3）现场要挂安全标志、警示牌。

（4）桩机作业和桩机移位时，均应有专人统一指挥。

（5）桩机行走场地要填平夯实，走管式桩架的大方木铺设要平稳，每条大方木不宜短于4米。

（6）凡施工一星期左右，必须抽出两小时对桩机进行一次全面检

查、清洗和维护。

（7）起动电机前必须将离合器松开，严禁带负荷起动，起动后侍

电机运转正常后，方能合上离合器，松开刹车进行作业。

（8）开动时，严禁用脚代手进行操作。

（9）机上的机械和电器设备均不得带病运行和超负荷作业，发现

不正常情况，应立即切断电源进行检查，不得有运转中进行检查、

擦洗和修理，严禁将杂物、工具和手伸进机械行程范围内。

（10）注意制动带不要受潮和沾染油污，防止打滑。

（11）不得坐在和靠在卷扬机和电器设备上休息，严禁跨越工作中

的牵引钢丝绳，严禁用手拔弄卷筒上的正在运行的钢丝绳。

（12）在桩机顶等地方进行高空作业时，必须系好安全带或安全

绳，桩机应停止运转，等高空作业人员下来后方可开机。

（13）桩机在起吊桩锤、桩等重物或桩架跑架时，在重物下面和拔

杆的下风处严禁站人。

（14）提锤过程中若发现离合器松不开，往上一直上升的紧急情

况，应立即刹车，同时迅速按停止按纽，切断电源后再做处理。

（15）禁止擅自移动和拆除安全装置。

（16）禁止擅自移动机械设备或备件。

（17）禁止边打桩作业边焊接修理桩架。

（18）吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个动作同时进行。

（19）作业人员不得擅自离开岗位。

八、文明施工管理

文明施工是批保持施工场的整洁、卫生、施工组织科学、施工程序

合理的一种施工活动。根据《广东省建设工程文明施工若干规定》和《广州市建设工程文明施工标准》，结合本工程特点，采取各种措施，保证文明施工。

1、场容管理

（1）施工现场四周必须设置稳固、安全可靠的围墙。围墙在临近主要道路口设置简朴规整的大门。

（2）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。

（3）施工场地平整，道路畅通，有排水措施。

（4）现场施工临时水电要有专人管理，不得有常流水、常明灯。

（5）施工现场临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。

（6）进场材料必须分类堆放整齐，并贴上标识牌。

2、机械管理

（1）现场所有的机械设备，要遵守机械安全规程，经常保护机身周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。

（2）驶出现场运输车辆必须冲洗干净。

（3）清洗机械排出的污水要有排污措施，不得随地流淌。

九、沉桩常见问题及预防、处理方法

沉桩常见问题及预防、处理方法

锤击预应力管桩施工方案

项目名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位：东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案 页脚内容1

目录 第一节工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、场区区域地质构造条件 (4) 第二节锤击预应力管桩施工部署 (5) 一、总体安排 (5) 二、打桩主要施工方法 (6) 第三节、质量保证措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量管理制度 (17) 第四节施工及安全管理 (19) 一、安全目标 (19) 二、组织机构 (19) 三、安全保证体系 (21) 第五节、施工用电安全措施 (22) 一、安全施工施工用电安全 (22) 二、机械安全措施 (23) 三、防火安全措施 (24) 第六节制度保证 (24)

一、落实安全生产责任制 (24) 二、贯彻落实安全检查制度 (25) 第七节文明施工及环保管理方针目标 (27) 一、总体目标： (27) 第八节施工进度与资源配置 (27) 一、施工进度计划安排 (27) 二、劳动力计划 (27) 三、机械使用计划 (28) 四、主要材料进场计划 (28) 五、施工工程进度计划（见附表） (29) 第一节工程概况 一、工程简介 工程名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位：东莞蜀海食品有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 监理单位：深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位：东莞市建工集团有限公司 工程地点：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标：一次验收合格。

锤击预应力混凝土管桩施工组织设计

目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25

第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35

编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》ＧＢ１３４７６－１９９９ 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98） 4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88） 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 桩 基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根，单桩承载力为1600KN，平均桩长约40m，总工程量89200m，计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位内，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。

锤击预应力管桩施工方案

锤击预应力管桩施工方案 The latest revision on November 22, 2020

项目名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 施工单位：东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案

目录

第一节工程概况 一、工程简介 工程名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位：东莞蜀海食品有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 监理单位：深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位：东莞市建工集团有限公司 工程地点：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标：一次验收合格。 安全目标：杜绝死亡事故发生，轻伤事故频率应控制小于1‰。 二、编制依据 本方案依据设计院设计东莞蜀海食品有限公司、食品加工工程施工图纸桩基部分、《建筑桩基技术规范》JGJ94--2008及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程概况 建筑的使用功能：厂房、仓库、排污、宿舍及办公 地理位置：本工程位于：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 1、工程特点及难点： （1）本工程为东莞蜀海食品有限公司开发项目，本工程的楼号编号为一号警卫室、2号厂房、3号仓库、4号倒班楼、5号污水池共5处1～7层建筑。 （2）本工程用地面积约为 33333.479㎡平方米，总建筑面积为约 28978.031 平方米。 （3）1#为警卫室、2#为生产厂房、3#为仓库、4#为住宿及办公楼，5号为污水池。

预应力混凝土管桩施工方案(锤击)

工程 锤击预应力混凝土管桩 施工方案 编制 审核 审批人 XX建筑工程公司 XX年X月

目录 一.编制依据 (2) 二.工程概况 (2) 三.施工准备 (3) 四.施工布署 (4) 五. ............................................. 具体施工技术措施 .. (4) 1. ...........................................................................................压桩施工工序4 2 .桩的起吊 (5) 3 .桩的对位与沉桩 (5) 4 .送桩、对桩顶高程控制与停止击桩 (5) 5 .焊接接桩 (6) 6 .特殊情况处理 (6) 六.施工质量管理 (7) 1. 质量保证体系 (7) 2.压桩质量标准 (7) 3.压桩质量控制措施 (8) 七.施工资料整理 (9) 八.安全措施及文明施工 (10)

一、编制依据： 1、XX工程相应文件； 2、现场踏勘情况和XX地质勘察院提供的岩土工程勘察报告书； 3、工程图纸； 4、施工合同； 5、《预应力混凝土管桩基础技术规范》（DBJ/T15-22-98 ）; 6、《XX工程施工组织设计》； 7、XX建筑工程公司《质量手册》（SC10）; 8、XX建筑工程公司《程序文件》（CX10）; 9、XX建筑工程公司《质量管理体系作业指导书（汇编）》; 10、本企业具备的施工技术及设备能力。 二、工程概况 1、工程名称：XX住宅楼 2、建设单位：XX 3、设计单位：XX设计院 4、监理单位：XX监理公司 5、承建单位：XX建筑工程公司 6、基础设计方案及前期施工情况： 该工程共233个桩位，设计采用? 400mm、壁厚95mm的预应力高强混凝土管桩（PHC）,砼等级为C80。有效桩长20米，单桩承载力设计值为1700kN 。 本工程,我公司购用中山建华管桩有限公司生产的产品。在前期施工过程中，采用全液压静力压桩机（YZY400 ）压桩仅达到17~18M 左右，无法达到设计要求20M 桩长，各有关部门经过长时间、多次数的讨论研究后，设计单位要求改用锤击桩机进行施工，无论地质情况如何，都要保证桩长度达到20M 的设计要求，我司按上述要求改用锤击桩机进场施工。 7 、地质情况 本工程依地质勘察报告，地面下22 米深度范围内地层大致为： (1) 杂填土：厚2.5 米

锤击法管桩施工设计方案

PTC管桩（锤击法）试桩施工案 1 工程概况 我标段的PTC管桩主要是用于涵洞通道台背后处理。PTC管桩桩径D=40cm，桩长4-8m，桩距为2.4m，自路基开挖一侧向外侧按正形布设。PTC管桩桩顶设置30cm厚级配碎垫层，并在碎垫层底部铺设一层钢塑土工格栅。PTC管桩共计129162m,本次试桩施工采用锤击法。 试桩位置： 2 试验段说明 2.1试验目的 a、确定打桩工艺流程是否合理。 b、检验拟定的打桩顺序是否合理。 c、找出施工过程中的关键点、难点及意外情况的处理措施。 2.2 人员准备

2.3 机械设备 锤击式打桩机、电焊机、吊车等。 3 技术案 3.1 桩位布置 按正形布桩，桩间距2.4m，具体见示意图。 3.2 工艺流程 3.2.1 制定打桩工艺流程 为提高对地基的挤压效应，采用十字型钢桩尖，拟定的植桩顺序为，横向先从坡脚植桩，然后向外依次顺序打桩，纵向从一端向另一端排依次打打桩。 3.2.2打桩程序： 清除障碍物→平整场地→测量定桩位→桩机组装→打桩准备→喂桩、插桩→初打→矫正→正式打桩→接桩→送桩→移位施打下一桩。 3.2.3 管桩的验收、起吊、运输和推放

a.管桩起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞,管桩起吊采用两端挂钩吊. b.管桩外观质量和管桩尺寸允偏差符合《先法预应力混凝土管桩》（图集号：03SG409） ①管桩外观质量不允出现：粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、外表面露筋、局部磕损、表面出现裂缝、断筋和脱头、桩套箍凹陷、表面混凝土坍落、接头及桩套箍与桩身结合面出现漏浆和空洞及蜂窝。 ②管桩尺寸允偏差： 桩段长L：±0.3%L 端部倾斜：≤0.3%D（D为管桩外径） 外径D：±2 壁厚T：＋10,0 保护层厚度：＋5，0 桩身弯曲度：≤L/1500 ③桩端板允偏差：平面度：2 径：0，-1 径：±2 厚度：正偏差不限，负偏差为0 c.管桩堆放应符合下列要求： ①堆放场地必须平整、坚实，不得产生不均匀沉陷。 ②管桩推放时，底层桩须在距桩端0.2L(L为桩长)处加

锤击管桩基础施工方案(1)(完整版)

目录 一、地质概况 (2) 二、设计要求： (2) 三、施工前准备 (2) 四、施工机具及人员机构 (3) 五、施工工期： (4) 六、施工方法： (4) 七、质量保证措施： (5) 八、安全保证措施 (6) 九、施工质量通病及其控制措施 (8) 十、管桩施工工艺流程 (10)

一、地质概况 本工程为黎昌尚府住宅小区19#、20#、21#楼及地下车库工程，施工场地土类型为中硬土，无液化。按土层划分依次为：①杂填土、②粉质粘土、③粗砾砂、④粉质粘土、⑤粗砾砂、⑥粉质粘土、⑦粗砾砂、⑧粉质粘土、⑨粗砾砂。 二、设计要求： 1、采用预应力混凝土管桩（PHC），管桩型号AB500（100）-11a桩入土深度约12米（以高程-15.6米为准），以第七层粗砾砂作为桩端持力层。 2、用一台DB401型柴油锤桩机施打，落锤高度2米。最后三阵锤（每阵十锤）平均贯入度控制在不大于40mm。具体应以现场施打后设计单位签证确定。 3、单桩承载力设计值：F=850KN。极限承载力标准值1800KN。 三、施工前准备 1、施工现场“三通一平”已到位；修筑桩机进出行走及管桩运输的道路，做好排水措施；架设好临时施工的水源、电源，安装水表、电表；搭设工地办公室及做好开工准备工作。 2、选定有资质认证的预应力混凝土管桩生产厂家，按设计要求桩型，购进各种长度的管桩，便于试桩时按各种桩长试桩。 3、管桩进场应严格执行材料检验手续，规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等，必要时要用水淋检查，不合格管桩坚决拒收。

4、管桩的堆放要平整，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，方便桩机施工。开工后，管桩进场堆放，在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。 5、进行测量放线，定出桩基轴线，并将桩的位置准确测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；经监理校对复核后，机械才能进场施工。 6、熟悉各有关图纸资料，编制施工方案，根据对本工程质量、安全技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。特别是地质情况、设计要求、操作规程及安全措施的交底。 7、施工人员必须持证上岗。 8、根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机械移动以及施工现场实际情况等因素，制定施工时的机械行进路线图。 9、根据场地的地面标高、桩顶标高及参考有关地质资料，尽可能合理地分配好桩的长度。 10、检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩附近，不合格的桩不能运至打桩现场。 11、打桩机设备及起重工具进场，铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺，以便能观测桩身入土深度。 12、桩架的安装须牢固可靠，易损零配件及时更换。打桩前应检查机械的完好性，并作试运行。及时检查，及时维修，不得带病操作。 13、安排好记录人员，做好沉桩记录。 四、施工机具及人员机构 1、施工机具：桩机1 台，桩锤型号DB401。

Φ锤击预应力混凝土管桩施工方案

Φ锤击预应力混凝土管桩 施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

编制依据 本方案根据永春县轻工新城安置房（东山安置区）工程施工图纸和泉州泉成勘察有限公司提供的永春县轻工基地东山（1#～3#）安置房及裙楼工程岩土工程勘察报告，工程编号:2012H-03-23，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力高强混凝土管桩》07G119 2、《建筑地基基础工程施工验收规程》GB50202-2002 3、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2002） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本桩基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩PHC500-125-AB型管桩559根，单桩承载力为1800KN，平均桩长约20m，总工程量11180m，计划安排1台HD60型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于永春县东平镇东山村，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期：45个日历天 2、计划开工日期：2013年 3月 10 日 3、计划完工日期：2013年 4月 23 日 4、质量目标：合格 5、质量保修期：按国家有关规定执行。 四、技术措施 （一）、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 （二）、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机1台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲

幼儿园锤击预应力管桩施工方案

幼儿园锤击预应力管桩施工方案 幼儿园锤击预应力管桩施工方案 一、总体安排 １、施工部署： 现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备： （1）技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 （2）打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。 （3）材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 （4）现场施工条件 周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面，采用缓坡1：15处理，打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平，保证桩机垂直度。 二、打桩主要施工方法 １、测量放线： 首先根据设计图纸进行计算，对甲方提供的高程点和控制点进行校核，在图纸上标明，然后进行现场放线。根据复核好的控制点。在现场四边2～5米处用木方，放出横纵轴线，由一名测量员先测放出来，另一人从相反方向进行复测，经复核准确无误后，填写基线复核签证单，请建设单位或监理单位复核校对后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号，根据轴线与桩位的关系，加以计算，采用全站仪(C-100，J6级经纬仪，Ⅱ级测距仪) 运用极坐标的方法放出桩位，插入30～40cmΦ8钢筋或竹签作为桩位标记，并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。在施工过程中，为防止错打和漏打，对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。 ２、预制管桩的调运、堆放与验收： 预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的

预应力混凝土管桩锤击法施工工艺工法

预应力混凝土管桩锤击法施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况预应力混凝土管桩是一种打入土中，长细比很大的管状细长构件，管桩的上部和承台（梁）联结组成桩基础。根据材料及结构的不同，该种构件主要包括：预应力混凝土管桩（PC管桩）、预应力混凝土薄壁管桩（PTC t桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩）三种。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，其结构主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 国内管桩沉桩施工方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等。 1.2 工艺原理由柴油燃烧或液压驱动，使锤体中的活塞向上运动一定高度，然后自由落体，产生的冲击力作用到管桩桩顶，使管桩下沉，管桩下沉到一定深度，通过管桩桩身与周围土体的摩阻力与桩尖的端阻力共同作用，以达到设计承载力的施工方法。 2工艺工法特点 2.1预应力管桩能较好地适应各种软弱地址条件及荷载情况，具有承载力大、强度高、承压性能好、稳定性好、沉降值小等特点。 2.2预应力管桩施工灵活，并能采用机械化施工，大大提高了施工速度。 2.3预应力混凝土管桩可较大地减轻自重，从而节省材料，增强其抗拉性能。采用工厂化预制，保证成品质量。 3适用范围 3.1适用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥质土、粉土、非自重湿陷性黄土等土层中使用，大量应用于提高各种建筑的基础承载力。沿海地区，由于软弱土层厚、持力层埋藏较深，不宜作为基础持力层，或地基中有暗沟、深坑、古河道等情况，更适合于采用预应力管桩作为建筑的桩基础。 3.2建筑物荷载过大，地基软弱，地下水位较高而采用明挖基础沉降量过大，建筑物不允许有较大沉降；建筑物内外地面有大面积堆载，使软弱地基产生较大变形；或当基础可能有不均匀沉降而对建筑物造成危害。

锤击管桩施工工艺标准[详]

锤击管桩施工工艺 锤击法施工讲解容： 1、锤击法施工要点； 2、打桩机具； 3、收锤标准； 锤击法施工要点 ①合理选择桩锤、送桩器和桩尖； ②合理组织打桩顺序； ③正确适宜地确定打桩收锤标准； ④桩帽大小要适宜，垫层软硬要适度，厚度要保证； ⑤桩身要直，确保桩锤、桩帽、送桩器与桩身在同一直线上，力戒偏打。施 打时，应控制锤击数（或锤击应力）； ⑥接头焊接质量要保证； ⑦在较厚粘性土层中宜连续一次性成桩； ⑧开挖基坑时应小心谨慎，防止桩身倾斜。 打桩机具 打桩机由打桩架、行走机械、卷扬机、打桩锤等组成。打桩架有万能打桩架、三点支撑桅杆式和起重机桅杆式等型式，大量使用的是简易打桩架—用施工沉管灌注桩的打桩架改造而成。一般增加四个千斤顶调平底盘。行走机构分滚管式、轨道式、步履式和履带式四种。 若采用引孔打桩法，尚应配备长螺旋钻机。 三点支撑履带式打桩机行走调头方便，垂直度控制较好，场地平整度要求不高，打桩效率高，尤其是打大承台中桩，行走方便，效率更高，应优先选用。滚管式打桩机下面铺了许多道木，接地压强小，在软土场地进行复打施工时，效果较好。打桩架要与打桩锤相匹配，重锤配小桩架，不仅打桩时晃动大，还容易发生倒架事故。 打桩锤：打桩锤有柴油锤、液压锤、自由落锤之分。柴油锤爆发力强，锤击

能量大，工效高，锤击作用时间长，打桩应力峰值不高，落距可随桩阻力的大小自动调整，人为参杂因素少，因此，较适宜施打管桩，但打桩会引起油烟、噪声、振动等污染，故在城市受到限制使用，但在市郊、新开发区等地方柴油锤普遍使用。液压打桩锤没有油烟污染，打桩噪声比柴油锤小得多，锤击能力大，落距可自由调整，最小可以调至20cm，对软土地区开锤很有利。 柴油锤分导杆式和筒式两种。筒式柴油锤油门一般可分4档：1档能量最小，冲击体跳高1.6~1.8m；4档能量最大，冲击体跳高可达3.6m。“重锤低击”指的是在相同锤击能量的条件下应优先选用冲击体大一些的锤。这样落距可低，桩身桩头也不易破损。如选用D50锤开3~4档油门进行作业，不如选用D62锤开2档油门进行作业更合理。 桩帽和垫层：桩帽和垫层乍看起来是小事，但它关系着打桩的质量。桩帽要经得起重锤击打桩帽下部套桩头用的套筒应做圆筒型，不应做方筒型。圆筒深度太浅，套入的管桩容易“掀帽、脱轨”：圆筒太深，一旦桩身或桩帽略有倾斜，筒体下沿口的钢板就会磕伤桩头上的混凝土。套筒壁和管桩外壁的间隙过小，桩身一有倾斜就容易挤坏桩身；间隙过大，容易出现偏心锤击。 收锤标准 收锤标准是指打桩达到设计要求时终止锤击的施工控制原则和条件，有些打桩规叫停锤标准。当一根管桩被施打到设计要求并达到收锤标准后即可收锤，终止施打。除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦型基桩应保证设计桩长外，其他凡指定桩端持力层的基桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。 收锤标准应通过静载试验桩或试打桩，结合邻近工程或相近桩基条件的打桩经验确定。最后贯入度一般不宜小于20-30mm/10击。最后贯入度宜连续测量三次，当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时就可收锤。当持力层为较薄的强风化岩层且下卧层为中、微风化岩层时，最后贯入度可适当减少，但不宜小于15mm/10击，此时宜量测一阵锤的贯入度，若达到收锤标准即可收锤。

锤击预应力方桩施工方案

渌口经济开发区标准厂房一期工程高强度预应力混凝土方桩 施 工 专 项 方 案 编制人： 审核人： 施工单位： 编制日期：二O一四年十月十二日

第一节工程概况 一、工程概述 本工程为株洲县渌口经济开发区标准厂房一期工程，由株洲县渌口经济开发区产业发展有限公司开发，湖南湘楚鸿飞建筑设计有限公司负责设计，本工程是一个集工业生产、办公的工业园。工程地址位于株洲市株洲县渌口镇南洲新区，南临省道S313。总共有25栋单体建筑,总建筑面积约15万平方米，建筑形式有：13栋单层钢结构厂房（B8、B9、B10、B11、B12、B13、B16、B17、B18、B19、B20、B21、B23）,10栋多层框架结构有（B2、B3、B4、B5、B6、B7、B14、B15、B24、B25）,2栋高层框架结构有（B1、B22）。本工程建筑结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，不考虑抗震设防。 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003《预应力混凝土空心桩》中南标2ZTG208及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程（B15栋，B7栋）设计桩基础采用高强预应力混凝土方桩，方桩为摩擦型挤土桩，桩端持力层为强风化泥质粉砂岩 4 —2，桩净长约16~22m，(具体应根据实际情况控制)。桩型号为PHS300预应力混凝土AB型方桩，桩身混凝土强度为C80，桩边长为300，内径为Φ130，桩尖采用十字型钢桩尖。设计暂定桩长为15～18m，预应力方桩数量为142根（其中B7栋114根，B15栋128根），单桩承载力特征值分别为900KN以上，接桩采用焊接法。 2、现场情况 每根桩需一次连续施工到底，尽量减少接桩送桩的中间休歇时间，且避免在接近设计深度时接桩。相邻桩的桩中心距离小于1.50米或承台下桩数多于9根者均应采取跳打方式施工，桩长需满足设计要求，并按设计、监理、施工单位根据试桩共同确认的收锤标准收锤。具体施工方案如下：

锤击管桩施工工艺

锤击管桩施工工艺 锤击法施工讲解内容： 1、锤击法施工要点； 2、打桩机具； 3、收锤标准； 锤击法施工要点 ①合理选择桩锤、送桩器和桩尖； ②合理组织打桩顺序； ③正确适宜地确定打桩收锤标准； ④桩帽大小要适宜，垫层软硬要适度，厚度要保证； ⑤桩身要直，确保桩锤、桩帽、送桩器与桩身在同一直线上，力戒偏打。施 打时，应控制锤击数（或锤击应力）； ⑥接头焊接质量要保证； ⑦在较厚粘性土层中宜连续一次性成桩； ⑧开挖基坑时应小心谨慎，防止桩身倾斜。 打桩机具 打桩机由打桩架、行走机械、卷扬机、打桩锤等组成。打桩架有万能打桩架、三点支撑桅杆式和起重机桅杆式等型式，广西大量使用的是简易打桩架—用施工沉管灌注桩的打桩架改造而成。一般增加四个千斤顶调平底盘。行走机构分滚管式、轨道式、步履式和履带式四种。 若采用引孔打桩法，尚应配备长螺旋钻机。 三点支撑履带式打桩机行走调头方便，垂直度控制较好，场地平整度要求不高，打桩效率高，尤其是打大承台中桩，行走方便，效率更高，应优先选用。滚管式打桩机下面铺了许多道木，接地压强小，在软土场地进行复打施工时，效果较好。打桩架要与打桩锤相匹配，重锤配小桩架，不仅打桩时晃动大，还容易发生倒架事故。 打桩锤：打桩锤有柴油锤、液压锤、自由落锤之分。柴油锤爆发力强，锤击

能量大，工效高，锤击作用时间长，打桩应力峰值不高，落距可随桩阻力的大小自动调整，人为参杂因素少，因此，较适宜施打管桩，但打桩会引起油烟、噪声、振动等污染，故在城市内受到限制使用，但在市郊、新开发区等地方柴油锤普遍使用。液压打桩锤没有油烟污染，打桩噪声比柴油锤小得多，锤击能力大，落距可自由调整，最小可以调至20cm，对软土地区开锤很有利。 柴油锤分导杆式和筒式两种。筒式柴油锤油门一般可分4档：1档能量最小，冲击体跳高1.6~1.8m；4档能量最大，冲击体跳高可达3.6m。“重锤低击”指的是在相同锤击能量的条件下应优先选用冲击体大一些的锤。这样落距可低，桩身桩头也不易破损。如选用D50锤开3~4档油门进行作业，不如选用D62锤开2档油门进行作业更合理。 桩帽和垫层：桩帽和垫层乍看起来是小事，但它关系着打桩的质量。桩帽要经得起重锤击打桩帽下部套桩头用的套筒应做圆筒型，不应做方筒型。圆筒深度太浅，套入的管桩容易“掀帽、脱轨”：圆筒太深，一旦桩身或桩帽略有倾斜，筒体下沿口的钢板就会磕伤桩头上的混凝土。套筒内壁和管桩外壁的间隙过小，桩身一有倾斜就容易挤坏桩身；间隙过大，容易出现偏心锤击。 收锤标准 收锤标准是指打桩达到设计要求时终止锤击的施工控制原则和条件，有些打桩规范叫停锤标准。当一根管桩被施打到设计要求并达到收锤标准后即可收锤，终止施打。除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦型基桩应保证设计桩长外，其他凡指定桩端持力层的基桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。 收锤标准应通过静载试验桩或试打桩，结合邻近工程或相近桩基条件的打桩经验确定。最后贯入度一般不宜小于20-30mm/10击。最后贯入度宜连续测量三次，当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时就可收锤。当持力层为较薄的强风化岩层且下卧层为中、微风化岩层时，最后贯入度可适当减少，但不宜小于15mm/10击，此时宜量测一阵锤的贯入度，若达到收锤标准即可收锤。

锤击预制管桩施工方案精编版

目录 1.工程概况 (2) 1.1基本说明 (2) 1、总体工程概况： (2) 1.2周边环境 (2) 1.3桩基础的设计资料 (2) 2.施工进度计划安排 (2) 3.打桩施工工艺 (3) 4、锤击预应力管桩施工技术措施 (3) 5质量控制措施 (5) 6.安全及文明施工 (6) 6.1施工现场安全管理 (6) 6.2施工用电安全措施： (7) 6.3施工机具使用安全措施： (8) 7.附图 (8) 8.项目现场人员配备 (9)

1.工程概况 1.1基本说明 1、总体工程概况： 本工程名称为广汽本田汽车研究开发有限公司产品自主开发及能力建设项目污水处理站、固体废物收集站和油脂库工程施工总承包，污水处理站位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.5m，南侧距厂区围墙24.45m，西侧为预留发展用地，北侧距固体废物收集站及油脂库30.2m。 污水处理站为双层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构。占地面积948.64m2，建筑面积742.28 m2。建筑女儿墙12.0m。东西总长30.8米，南北总宽30.8米，钢架柱距为30米×30米.生活间为双层钢筋混凝土框架，首层层高5米，二层层高5.2米。高罩棚底标高10m，顶标高12m。 固体废物收集站及油脂库位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.7m，南侧距污水处理站30.2m，西侧和北侧均为预留发展用地。本建筑物为单层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构，占地面积336.07m2，建筑面积226.88 m2。建筑女儿墙7.0m，东西总长35米，南北总宽10米，固体废物收集站柱距为10米×10米，油脂库柱距为7米×7米。 注：合同要求该工程的质量目标为合格。 1.2周边环境 现场已具备开工条件，施工临时用电、临时用水按业主提供的接驳点接至现场，施工范围外道路为市政道路，可通行施工车辆，供施工设备和材料进场。 1.3桩基础的设计资料 本工程污水处理站采用预制混凝土基础桩，设计桩径0.4m，单桩承载力特征值RA=900KN,我司拟布置1台锤击桩机进行压桩施工。 2.施工进度计划安排 本工程采用ф400管桩，桩长控制在不小于10-15m范围，桩的工程量大165根桩，1台HD62型筒式柴油打桩锤进行施工，计划每个机械台班完成12～14支桩，约12工作天完工，如果遇特殊情况（台风、暴雨场地沉机，或停电等不可抗因素）则采用其它有效措施，同时现场做好排水、回填工作，确保打桩工程顺利完成。

锤击预应力管桩细则

湖州中科英华辐照加工基地宿舍楼 预应力管桩监理实施细则 1 专业工程特点 1.1 设计概况 本宿舍楼工程桩基础设计采用（PTCΦ400）混凝土管桩，锤击法沉桩；桩长为9-19米，桩直径为Φ400mm，单位竖向设计承载力为775KN。设计要求进入⑤-2号土粉质粘层以桩长和最后贯入度控制。 1.2 监理工作的特点及质量控制点 1.2.1桩基础工程属地下隐蔽工程，为主要结构承重部件，根据监理规划要求，在监理过程中实行全过程旁站，可以准确，有效，迅速地发现施工过程中存在的质量问题，为分析原因、提出改进措施；提供准确、完整的第一手资料. 1.2.2质量控制点为：桩机（桩锤）的选型，预应力管桩外观质量和桩顶完整状况，特殊工种的持证上岗，桩轴线位置和标高控制、管桩的焊接接头质量和电焊后的停歇时间、打桩的顺序、总锤击数、最后1m锤击数和最后贯入度、送桩的深度等几个重要环节，使之符合设计要求和施工质量验收规范的规定。 2 专业工程监理依据 2.1 建设工程有关法律、法规：主要有 2.1.1《中华人民共和国建筑法》 2.1.2《建筑工程质量管理条例》 2.1.3《中华人民共和国合同法》

2.1.4《建筑工程安全生产管理条例》。 2.2 技术标准、规范、规程：主要有 2.2.1《建设工程监理规范》（GB50319-2000） 2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 2.2.5《预应力混凝土管桩》（2002浙G22） 2.3 合同：本工程的建设工程监理合同、建筑工程施工合同。2.4 设计文件：本工程的地质勘察资料、经批准的设计文件（图纸、 设 计说明、设计指定的标准图集、设计交底会议纪要、设计变更文件、经设 计确认的工程变更文件等）。 2.5 施工及监理文件：已批准的施工组织设计与专项施工方案已批准的监理规；已批准的施工总进度计划。 2.6 业主提交的市测绘所提供定位测量放线成果。 3 监理工作流程（见附图） 4 监理工作的控制要点及目标值 4.1 质量：达到“合格” 4.2 进度：符合总进度计划时间的阶段控制目标，桩基工程年 月日开始至年月日全部结束，共天。 4.3 投资：符合总投资的分解目标，万元。 4.4 安全：施工合同安全目标;无重大安全事故。 5 监理工作的方法及措施

锤击预应力管桩专项施工方案

锤击预应力管桩专项 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

目录

第一节工程概况 一、工程概述 工程名称：桥飞鹅岭幼儿园 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003、《广东省标准锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程设计桩基础采用高强预应力混凝土管桩，为端承摩擦桩。桩型号为PHC预应力混凝土A型管桩，桩身混凝土强度为C80，管径为φ400，桩尖采用闭口钝圆锥式钢桩尖。设计暂定桩长为～，预应力管桩数量为250条，单桩承载力特征值分别为1000KN，接桩采用焊接法，桩端进入全风化岩层内不小于米。 2、现场情况 根据图纸要求桩基础采用Φ400静压桩，在试桩时管桩压到砂层已不能压下。根据会议确定的方案进行引孔跳打方式进行压桩，但仍然出现极高的废桩率，部分承台的管桩甚至不能压下。经甲方、勘察、设计、监理及施工单位对现场勘察情况后，估计引孔后由于砂层的密实度高和水渗出量大造成砂层内塌孔封闭引孔，故研究决定将余下的静压桩改为锤击桩。具体施工方案如下：

第二节锤击预应力管桩施工 一、总体安排 １、施工部署： 现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备： （1）技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 （2）打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。 （3）材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 （4）现场施工条件 周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面，采用缓坡1：15处理，打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平，保证桩机垂直

预应力管桩锤击与静压施工方案对比分析及选型

预应力管桩锤击与静压施工方案 对比分析及选型 桩基工程(主楼)于2006年9月29日下午3：00点进行Φ600管桩试桩，当管桩入土深度为8.1米时压桩力达到4200KN（设计单桩承载力特征值为2050K N），桩无法穿透地质勘察报告中第3层(粉土层) ，经现场建设、设计、勘察、监理、施工单位共同商定，增加配重至5000KN以上再试打，在增加配重后并于10月1日上午进行第二次试桩，当压桩力达到5000KN以上时，管桩入土深度为8.5米，桩仍无法穿透第3层；在对休闲馆Φ400管桩进行试压时，当压桩力达到2200KN以上时，管桩入土深度为6米，管桩爆裂。经上述五方主体于10月1日下午通过会议商定，将采取两种方案来保证打桩顺利进行，即方案（1）：由静压法施工改为锤击法施工，强行穿透3层；方案（2）：仍由静压法施工，先取土(取土12米左右)，然后静压穿透3层。 现对方案（1）与方案（2）施工质量与成本进行比较： 1、质量比较 方案（1）锤击法施工质量影响： ①如要强行穿透3层粉土，Φ600管桩其锤击瞬间冲击力则需在6000KN～7 000KN甚至更大（已超过管桩自身承载力），施工时很有可能对桩身质量造成破坏。 ②由于3层粉土层较厚，采用锤击时贯入度相应会较小，锤击数相应会增多，易打烂桩头（锤击数不宜超过2500），对管桩要求较高(采用PHC型管桩)。 ③本工程桩顶设计标高最深有－7.25米左右，而实测场地标高约－0.30米，送桩深度约6.95米，也就是说送桩器至少达6.0米以上，这样很难保证桩顶完整性和桩身垂直度。

④锤击法施工不能直观反映压桩力。 方案（2）静压法施工，采用设备对3层粉土上部取土，然后采用静压桩机静压穿过穿透3层，对桩身质量影响不大。 2、成本测算比较 方案（1）锤击法施工相对于静压法施工增加成本为： ①打桩费用增加：大吨位锤击桩增加4.00元/米，即11750米×4元/米=4700 0元；小吨位锤击桩增加2元/米，即5124米×2元/米=10248元。 ②锤击法施工静载试验费用 主楼70元/吨×400吨×3枚=84000元 附房70元/吨×110吨×3枚=23100元 ③Ф500PC管桩改Ф500PHC管桩增加费用为10元/米，即5124米×10元/米=51240元 ④按常规打桩经验锤击桩施工桩长控制每枚桩约多配两米计（不利用灵活调配，节约材料），增加费用为2米×250元/米×168枚=84000元。 增加费用小计：299588元 方案（2）静压法施工相对于锤击法施工增加成本为： ①钻孔取土增加费用为400元/枚×630枚=252000元 ②采用桩架配重进行静压法施工静载试验费用 主楼6000元/枚×6枚=36000元。 小计：288000元 综合上述分析，方案（2）相对于方案（1）施工质量有保证，而施工成本增加基本一致。 工程建设有限公司 2006年10月2日

锤击管桩施工组织方案

武清现代服务产业园一期工程 管桩施工方案 目录 第一章编制依据 (6) 1.1 编制依据 (6)

1.2 本工程采用的技术标准、规范 (6) 1.2.1 测量工程采用技术标准、规范： (6) 1.2.2 桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：6 1.2.3 工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求：7

1.2.4 参照标准 (7) 第二章工程概况及地质条件 (7) 2.1 工程概况 (7) 2.1.1 工程简述 (7) 2.1.2 工程规模 (8) 2.1.3 交通情况及地理位置 (9) 2.2 工程特点 (9) 第三章施工部署 (9) 3.1 项目管理组织机构 (9) 3.2 施工人员配置 (10) 3.3 使用机械设备 (10) 第四章施工准备 (11) 4.1 技术准备.................................................................. 1 1 4.2 材料准备.................................................................. 1 1 4.3 劳动组织准备 (12) 4.4 施工现场准备 (12) 第五章锤击管桩施工方法 (13) 5.1 打桩前应完成下列准备工作 (13) 5.2 管桩的试打应符合下列规定 (14) 5.3 遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理： ....... 1 4 5.4 送桩应符合下列规定 (14) 5.5 打桩常遇问题及防止措施与处理方法........................................... 1 5

锤击预应力管桩施工方案修改

锤击预应力管桩施工方 案修改 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]

目录 附件：1、桩基础施工计划表 2、桩机行走路线（第一阶段）图 3、桩机行走路线（第二阶段）图 4、桩机行走路线（第三阶段）图 5、基坑底面地质情况分布图 6、基坑降水井平面布置图 7、桩机行走临时便道剖面图

一、工程概况 本工程为运动员村二区，栋型有11层和14层两种，其中11层单体建筑总高度为，14层单体建筑总高度为，各栋首层均为5m，标准层均为3m。地下室为连体地下室，其中4栋～10栋有地下室，1栋～3栋及11栋～13栋无地下室，地下室层高为。 本工程全部基础采用锤击预制钢筋混凝土管桩。管桩桩径为500mm，承载类型为摩擦端承桩，其中普通类型预制钢筋混凝土管桩共计约62340m，抗拔桩共计约36810m。桩端持力层为强风化岩层。单桩竖向承载力特征值为2000KN，单桩竖向抗拔力特征值为300KN，有效桩长>15m，接桩采用焊接形式，送桩不能超过5m。 本次工程桩总长度约为99150m，共计约3600根。无地下室位置桩共计602根，其中1栋共64根，2栋共131根，3栋共153根，11栋共82根，12栋共84根，13栋共88根；地下室位置桩共计约3000根。 二、工程地质情况 本工程按地质成因类型、岩性、状态，将钻孔揭露地层由上至下划分为：人工填土层（Q ml）、三角洲相沉积层（Q2mc）、冲洪积土层（Q al+pl）、残积土层（Q el）及白垩系百足山组（K t b）碎屑岩、元古界（P t）变质岩，简要分层如下： 1）人工填土层（Q ml） 第1层人工填土：按组成物成分分为素填土及耕土。素填土为灰黄色、黄红色、黄褐色，由粘性土及少量碎石或砂土组成，属新近堆填，欠压密。耕土呈土黄灰色、浅灰色，含植物根系，层厚：~米。 2）三角洲相沉积层（Q42m、Q4al）