摩托车成车用包装纸箱通用技术条件

摩托车成车用包装纸箱通用技术条件

（文件编号：Q/LC.QJ-CP-J-02-061475）

1 范围

本标准规定了重庆隆鑫摩托车制造有限公司生产的摩托车和轻便摩托车成车用包装纸箱的要求、标志、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。

本标准适用于重庆隆鑫摩托车制造有限公司生产的摩托车和轻便摩托车成车用包装纸箱（以下简称“包装箱”）。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB191-2000 包装储运图示标志

GB/T451.2-2002 纸和纸板定量的测定法

GB/T454-2002 纸耐破度的测定法

GB/T462-2003 纸和纸板水分的测定法

GB/T4857.3-1992 包装运输包装件静载荷堆码试验方法

GB/T4857.4-1992 包装运输包装件压力试验方法

GB/T4857.5-1992 包装运输包装件冲击强度试验方法

GB/T4857.9-1992 包装运输包装件喷淋试验方法

GB/T2679.8-1995 纸和纸板环压强度的测定

GB/T2679.5-1995 纸和纸板耐折度的测定

GB/T6543-1986 瓦楞纸箱

GB/T6547-1998 瓦楞纸板厚度测定法

GB/T16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱

GB/T16718-1996 包装材料重型瓦楞纸板

GB/T15172-1994 运输包装件抽样检验

GB/T450-89 纸和纸板试样的采取

GB/T10739-89 纸浆，纸和纸板试样处理和试验的标准大气压

3 定义

GB/T 16718-1996确立的下列术语、定义适用于本标准。

3.1 五层重型瓦楞纸板（双瓦楞纸板）

用二层瓦楞纸板与面纸、芯纸及里纸各一层裱合而成的瓦楞纸板。

3.2 七层重型瓦楞纸板（三瓦楞纸板）

用三层瓦楞纸板分别与面纸、里纸各一层及两层芯纸裱合而成的瓦楞纸板。

4 技术要求

4.1 基本要求

4.1.1 包装箱应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并应符合本标准的规定。

4.1.2 包装箱应根据摩托车的特点、流通环境的条件和客户的要求而设计。

4.1.3 包装箱的外廓尺寸和总质量应符合国内外相关标准和法规要求。

4.1.4 包装箱采用五层重型瓦楞纸箱和七层重型瓦楞纸箱，并应符合GB/T16717-1996的规定。

4.1.5 包装箱的结构应符合GB/T6543-1986中附录A的规定。纸箱的内设件如隔档、衬垫、底座及支承件等，由相关技术要求确定。

4.1.6 包装箱所用瓦楞纸板应符合GB/T 16718-1996及本标准表2的规定。

4.2 外观

4.2.1 包装箱尺寸要求应符合的技术条件或包装图样的要求。其极限偏差要求应符合表1规定。

表1

注：综合尺寸为：长（L）+宽（B）+高（H）之和。

4.2.2 包装箱外观应光滑、整洁、色泽均匀，表面不允许有明显划痕、损伤和污渍。纸箱折痕规定包装箱左右两个面贯穿性折痕小于两条。

4.2.3 箱体应方正，制箱后各棱边角度为90·±2·。

4.2.4 包装箱内应清洁、干燥、无异物。

4.3 钉合

4.3.1包装箱订合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

4.3.2纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷。4.3.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35~50mm，采用斜钉或横钉钉合，且箱钉应沿搭接舌边的中线钉合。

4.3.4箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm。

4.4压痕

压痕深浅一致，折线居中，不应有破裂现象；箱壁不允许有多余的压痕线，压痕线宽度值的规定如下：

a）凹凸式压痕线宽度：五层重型瓦楞纸箱不大于17mm；七层重型瓦楞纸箱不大于20mm。

b）偏置式压痕线宽度；箱内面的压痕线与箱外面的压痕线的偏置间距不大于20mm。

4.5裁切口

刀口光洁，切断口表面裂损宽度不超过10mm。

4.6箱角

纸箱成型后箱体各角无明显的漏洞或包角。

4.7 箱盖耐折

包装箱摇盖经180·的往复开合五次后，面层和里层均不应有裂缝。

4.8 箱体外表面处理

包装箱箱体外表面涂刷防水剂，且均匀充分。用水喷淋箱体外表面，水滴成珠状，不渗透。

5 物理性能

5.1七层瓦楞纸箱物理性能和参数应符合表2的规定。

表 2

5.2五层瓦楞纸箱物理性能和参数应符合表3的规定。

表 3

5.3成车瓦楞纸箱原材料物理性能和参数应符合表4的规定。

表 4

5.4摩托车包装纸箱选用GB/T16717规定的五层重型瓦楞纸箱及七层重型瓦楞纸箱，纸箱

的内设件如隔档、衬垫、底座及支承件等，由相关技术要求确定。

6 标志

6.1 包装箱外表面的标志及文字应符合国家相关规定及产品图样、技术文件的要求，其中储运标志应符合GB/T191-2000的规定。

6.2 包装箱外表面应标注：摩托车名称、型号、制造厂名称、地址及电话、发动机型号、总质量、净质量、外廓尺寸、产品执行标准号、出厂日期、车架编号、产品状态、颜色等。

6.3 应根据公司和包装的摩托车产品权属的有效标志，在包装箱外表面标注：“商标”标志、“3.15”标志、“CCC认证”标志、“专利号”标志、“环保”标志等等。

6.4 包装储运图示标志应根据产品的包装特点选用。图示标志应符合GB/T191-2000的规定。

7 试验方法

7.1 外观、粘合、箱角等项的检测

在日光或标准光源下，检测者双目距试样500mm以上进行以目力观察和用手操作。7.2 钉合、压痕及裁切口的检测

用精度为1mm的钢卷（直）尺进行。

7.3纸箱尺寸的检测

测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离（内腔尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

7.4摇盖耐折的检测

将纸箱支撑成型后，先将摇盖向内折90°，然后往复开合180°五次，检测摇盖的裂缝情况。

7.5 箱体表面防水试验

用水喷淋箱体外表面，水滴成珠状，用布擦干检查无渗透。

7.6 瓦楞纸板厚度的测定

瓦楞纸板厚度的测定按GB/T6547-1998的规定。

7.7.瓦楞纸箱物理机械性能的检测

7.7.1所用瓦楞纸板的边压强度、耐破强度和戳穿强度的检测按GB/T16718-1996的规定。

7.7.2纸箱抗压力的检测按GB/T4857.4-1992的规定。

7.7.3纸箱耐冲击强度的检测按GB/T4857.5的规定。

7.7.4瓦楞纸箱原纸机械的检测

7.7.4.1原纸环压强度的检测按GB/T2679.8-1995的规定。

7.7.4.2原纸定量的检测按GB/T451.2-2002的规定。

7.7.4.3原纸水分的检测按GB/T462-2003的规定。

7.7.4.4原纸耐破的检测按GB/T454-2002的规定。

7.7.4.5原纸耐折次数的检测按GB/T2679.5-1995的规定。

8检验规则

8.1检验项目为技术要求的所有条款。其中4.3～4.6条款检测抽数量不少于当批供货总数

的20％；4.2、4.7、4.8条款要求抽检数量不少于当批供货总数3～5％。

8.2判定规则

8.2.1 不合格的分类见表5。

表5 不合格品分类表

8.2.2 不合格的判定

a）当A类不合格为一项时；

b）当B类不合格为一项，C类不合格大于等于二项时；

c）当B类不合格大于一项，C类不合格为零时；

d）当B类不合格为零，C类不合格大于等于四项时。

8.3 纸箱抗压力按千分之五比例进行随机抽样试压，试压一次不合格，可以增加试压一次。

8.4 边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度这四项每一季度由品质随机抽样一次，外送进行检测。技术课每月抽取样件到厂家检测，作为厂家品质把控依据。

8.5 原纸的物理性能检测每半年抽样一次送检。

9 包装、运输及贮存

9.1包装

瓦楞纸箱的包装方式和要求由供需双方商定。

9.2运输

瓦楞纸箱的运输、贮存过程中要避免曝晒、雨淋、受潮和污染，不得采用有损产品的运输装卸方式。

9.3贮存

瓦楞纸箱贮存环境应清洁、干燥、通风、防火、防潮。底层堆码应离地间隙不小于100mm，分类贮存，并

包装纸箱设计规范

包装纸箱设计规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

Q/WHX －20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 武汉虹信通信技术有限责任公司发布

目次

前言 本标准按照GB/给出的规则起草。 标准结构的说明，标准代替的全部或部分其他文件的说明，与国际文件、国外文件关系的说明，有关专利的说明。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司科研管理部提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司XXXXX部。 本标准主要起草人: 彭长伟、李雪峰。

标准名称 1 范围 本规范规定了武汉虹信通信技术有限责任公司纸箱结构的一般性规定，包括瓦楞纸箱的基本知识和设计方法。 本规范适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 《包装术语》 GB/T 12986-91 《纸箱制图》 GB/T 6543 《瓦楞纸箱》 GB/T 6544 《瓦楞纸板》 GB/T 4892 《硬质直方体运输包装尺寸系列》 GB/T 191-2008 《包装储运图示要求》 GB/T 6543-2008 《运输用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》 3 定义和缩略语 下列定义和缩略语适用于本标准。 3.1 定义 3.1.1 瓦楞楞型： 是指瓦楞的型号种类，即瓦楞的大小、密度与特性的不同分类。楞型可分为A、B、C、E、K型和细瓦型，具体要求可查看GB/T 6547规定。 3.1.2 运输包装 进入货物流通的包装。 3.1.3 销售包装：

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟

产品包装纸箱设计规范

文件名 稱 产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部 門 工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于 15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊 K=K A=A BC双 内箱A3A B3B BC双 纸盒A9A9B单 隔板B3B3B单 刀卡A9A9E单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内

纸品纸箱类型知识培训

纸品知识培训 第一章瓦楞纸板、纸箱生产基础知识 一、瓦楞纸板、纸箱的特点、优点和用途 1、它是商品运输包装的一种主要材料；瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产始于19世纪末期，在20世 纪初期得以迅速发展。瓦楞纸箱重量轻，价格便宜，可以大规模生产多种尺寸，使用前储存空间很小，并能印刷各种图案，因此在制成品包装运输上得到广泛运用。 2、结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸板和平坦纸粘合而成； 3、性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动； 4、六个优点： 4.1抗压防震 4.2适合印刷 4.3易于成形 4.4重量较轻 4.5利于环保 4.6成本低廉（较其它包材而言） 5、纸箱的四大作用： 5.1保护商品 5.2方便储运 5.3广告宣传 5.4促进销售 二、原材料介绍（识别） 1、纸度 1.1原纸：即生产/制造纸板（纸箱）的原料纸的简称，也叫卷筒纸或大炮纸。 原纸的幅度一般情况下，最小为29″,最大为55″，共14个奇数幅宽，原纸生产成纸板则有14个纸度（沿坑纹方向的纸板宽度）即29″、31″、35″、37″、39″…… 55″。 1.2特殊纸度： 有57 ″、59″、63″、66″、67″、70″、74″、78″、82″、87″、90″、94″、98″等十三种纸度。 1.3书写格式： 一般情况下表示纸板的尺寸时，纸度写在前面，纸板的长度写在后面。如31″*84″、29″*72″…… 2、纸的识别

2.1原纸的分类（克重和代号） K纸：250g/m2T纸（白）：200g/m2 A纸：175g/m22纸：125g/m2 B纸：125g/m23纸：105-115g/m2 C纸：127g/m26纸：200g/m2 G纸：300g/m27纸：260g/m2 F纸：112g/m28纸：310g/m2 W纸：180g/m29纸（白）：125g/m2 KW（140g/m2）又叫牛底白1纸：112g/m2 M纸：160g/m25纸：150g/m2 2.2根据用途分类 面纸：即瓦楞纸板上面的一层牛皮纸，亦称箱板纸。 a. 面纸（箱板纸）一般为未漂白的牛皮纸，牛皮纸是用以软木硫酸盐浆为主组成的纤 维，在长网造纸机上制造。 b. 在造纸时在未漂白箱板纸顶面加一层漂白纸浆，使箱板纸一面为白色，一面为原色 的箱板纸叫白面箱板纸（mottled white liner），适宜印刷。 c. 箱纸板的物理指标是：定量（g/m2）。 d. 箱纸板的定量一般为（127-310g/m2），相对纸箱而言。 瓦楞纸芯纸：即瓦楞原纸包括生产瓦楞纸板的芯纸（中纸）和瓦楞纸。 a. 主要由半化学浆（即原浆用亚硫酸盐和苏打灰浸泡蒸者，再用机械研磨成纸浆）在 长网造纸机上制成。 b. 主要物理指标为定量（g/m2）。 c. 瓦楞纸定量一般为112-200 g/m2. 里纸：即瓦楞纸板最内一层，一般使用的纸质同面纸也称箱板纸。 三、瓦楞纸板 1、瓦楞纸板的分类

纸板和纸箱基础知识

纸板和纸箱基础知识 纸板代号与纸箱材质 纸板由面纸，坑纹，苾纸，底纸组成。 常用的面纸和底纸如下： K纸,基重200g，美国进口的有240g，甚至是300g A纸,基重160g B纸，基重120g W纸（白色）,基重125g 常用的苾(bie)纸 125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾 常用的坑纹 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常见的双坑组合方式是BC楞,像AB楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板.一些台资企业(电子行业),在做单坑啤盒时,喜欢规定用E楞. 纸板的厚度 单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A……… 双坑 6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以 备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T 纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B. Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的. K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K A=B 是面纸是A纸里层面纸是B纸 A纸 B纸又分好几种,一般我们都是以破裂强度来要求厂商.A=B比B=C 材质要好.是五层双坑纸 K3K 是三层单坑纸.. 纸和纸板的性质 1、一般性质 （1）水分：指纸或纸板在100-105℃的 温度下烘干至恒重时所减少的重量与试样原 重量之比，以百分率表示。 （2）灰分：纸或纸板试样灼烧之后的重量与绝干试样重量之比，以百分率表示。 （3）定量：每平方米的纸或纸板的重量，单位为g/m2。 （4）厚度：纸样在两测量板之间，在一定压力下测出来的厚度，单位是mm。 （5）紧度：紧度指每立方厘米纸或纸板的克重，单位为g/cm3。 （6）纵横向：纸或纸板与纸机运行相同的方向，称为纵向，而与纸机运行方向垂直的，则称横向。 （7）正反面：抄纸时，纸或纸板在网部贴着网子一面，称为反面，相反的一面则称正面。 2、吸收性质

纸箱的检验方法及标准

纸箱的检验方法及标准 一、外观质量： 1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm; 2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致； 4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等. 二、纸箱耐压强度及影响因素 纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压强度 纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW（n-1） 式中P----纸箱耐压强度， W----纸箱装货后重量， n----堆码层数

K----堆码安全系数 堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定： 贮存期小于30d取K=1.6 贮存期30d-100d取K=1.65 贮存期大于100d取K=2.0 2、据原料计算出纸箱抗压强度 预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。 3、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素 1）原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2）水分

产品包装与转运规范

.

. 4.2.3、控制包装纸箱封箱后尺寸的方法： 4.2.3.1、天地盖形式的纸箱，在订箱时，打钉区域重叠部分边缘错开不能超1CM （如图1）。封箱时天盖箱沿与地盖箱底重合，错开不能超过1CM （如图2）。 图一 图二 4.2.3.2、全盖箱形式的纸箱，在封箱时，箱盖边缘与纸箱边缘重合，错开不能超过1CM （如图3）。 图三 4.2.3.3、普通箱形式的纸箱，在封箱时两个箱盖边线需要重合，错开不能超过1CM(如图4)。 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM 错开不能超过1CM

. 图四 4.2.3.4、产品入箱时，按包装指示图要求操作，封箱前检查包装外箱有没有涨箱(装箱后外箱表面 箱内物品撑开）,涨箱不能超出1CM。 4. 3、成品转运。 4.3.1、成品堆放标准： 4.3.1.1、成品打包称重后，使用成品专用1.75*1.75米卡板摆放。 4.3.1.2、纸箱摆放时，不可超出成品专用卡板边缘。 4.3.1.3、成品摆放高度按照成品重量确定，以纸箱不受压变形，最高不超过1.7米为标准。 4.3.1.4、成品各层之间错开码放，防止成品箱散开跌落，不能错开码放有散开危险时，需对卡板上 品进行捆扎，防止散落。 4.3.2、成品转运标准： 4.3.2.1、转运时不可碰撞纸箱，造成纸箱或箱内成品受损。尤其是出入电梯时，防止纸箱刮到电梯 导向板。 4.3.2.2、不搬运有散落危险的货物，搬运过程中发生成品散落，需先将成品交成品检验员重新检验 格后才能装柜。 4.3.2.3、利用叉车转运货物过程中，转弯、起动、停止、换向时应缓慢，以免造成纸箱受惯性作用 落，散开或受损。 4. 3、成品装柜。 4. 3.1、技术部资料按成品包装纸箱尺寸输入系统，作为销售部计算货物体积的依据。 4. 3.2、销售部按照系统纸箱尺寸，计算货物体积和柜量。以40尺高柜为基准，单一或两种产品混 一个货柜的，按68-70方每柜安排柜量；两种至10种产品混装一个货柜的，按68方每柜安排柜量11种至20种产品混装一个货柜的，按67方每柜安排柜量，超过20个型号的，按66方每柜安柜量。订单不足以上方数的，按实际方数安排柜量。 4. 3.3、成品装柜前，该柜所有成品必须全部进仓。 4. 3.4、成品仓领班按出货清单发货装柜。满柜时，成品仓领班安排装柜顺序和方法，不满柜时， 如下图示方法装柜，防止成品箱在箱内倒塌： 图五 4. 3.5、成品仓装柜员装柜时，按以下标准执行：

包装箱国标标准

互动操作终端包装箱设计说明 1 技术要求 1.1 材料 1.1.1 加工瓦楞纸箱使用GB5034-85《出口产品包装用瓦楞纸板》中规定的瓦楞纸板。 1.1.2 钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，金属扁丝不许有龟裂或使用上的缺点。 1.1.3 粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合剂。 1.2 质量 1.2.1 箱体方正，表面洁净，不许有明显的外观不良和其他使用上的缺点。 1.2.2 瓦楞纸箱的搭接宽度不小于30mm。纸箱钉合采用斜钉或横钉。箱钉排列整齐，距离均匀。双钉钉距不大于75mm，单钉钉距不大于55mm，头、尾钉距离压痕中线不大于20mm，箱钉必须完全钉在接头上。 1.2.3 瓦楞纸箱的承压能力要符合产品及运输环节的要求。 1.3 瓦楞纸箱成形后，瓦楞纸板的厚度不小于GB5034-85所规定的相应楞型高度的下限数值。 2 结构、尺寸 2.1 瓦楞纸箱的结构以“对口盖箱”为基本形式，也可采用其他形式的瓦楞纸箱。 2.2 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》的要求。 2.3 尺寸要求：183cm×137cm×14cm （包装箱设计样本，请看附件示意图） 2.4 包装箱内部（包括：四周箱壁、箱体里面上下）要求有泡沫楦体填充。厚度约为8CM。 3 验收规则 3.1 瓦楞纸箱应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸箱符合本标准的规定，并出具合格证。 3.2 需货方按本标准进行验收，当发现基本项指标不符合标准要求时，可对不合格的指标进行复查。 3.3 若内尺寸、厚度及耐破度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、水分有一项不符合村标准时，或其他指标不符合本标准的纸箱数多于10%时，则该批纸箱为不合格品。 4 标志、包装、运输、储存 4.1 纸箱贮运标志按GB191-85《包装储运图示标志》的规定执行。 4.2 生产厂应根据用户要求对瓦楞纸箱进行包装。 4.3 保证瓦楞纸箱在运输过程中不直接受雨雪、暴晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。 4.4 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫防护措施。

产品包装纸箱设计规范

文件名稱产品包装纸箱设计规范文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

纸箱基础知识培训

纸箱部

一、纸与纸板的定义和分类 ------------------ 1--2页 二、瓦楞纸板的发展及应用 ---------------- -3--4页 三、瓦楞类型及瓦楞纸板的性能 ------------ -第5页 四、瓦楞纸板的种类及其选择 -------------- -6 —7页 五、瓦楞纸板的材料特性 ------------------ -7 —9页 六、瓦楞纸箱的优点 ---------------------- -9 —10页 七、瓦楞纸箱的尺寸设计 ------------------ -10 —13页 八、瓦楞纸箱的种类及附件 ---------------- -13 —15页 16 九、出口产品运输包装用瓦楞纸板中华人民共和国国家标准-一 —18页 十、出口产品运输包装用瓦楞纸箱中华人民共和国国家标准一 --19 —20 页 纸的定义 纸是从悬浮液中将植物纤维、矿物纤维或其它纤维沉积到适当的成型设备上，经干燥制成的一张均匀的薄片。 纸和纸板的分类 从纤维原料制浆造纸所得产品，可以分为纸和纸板两大类。一般情况下，定量在

225g/m2以下的为纸，定量在225g/m2或以上的为纸板。定量 定量是指纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。纸张的分类 根据用途，纸张大致可以分为：文化用纸、工业技术用纸、包装用纸和生活用纸四大类。 纸板的分类根据用途，纸板大致可以分为：包装用纸板、工业技术用纸板、建筑类纸板和印刷与装饰用纸板四大类。 纸和纸板的特点 1.价格低、重量轻：纸的价格较金属、塑料、玻璃、陶瓷等包装材料低，且重 量轻，可以降低包装成本及运输费用。 2.性能优越：纸的质地细腻、均匀、洁白、柔软，而且有耐磨、耐冲击、强度 适宜等良好性能。 3.容易粘合和印刷：粘合性能良好，在加工时极易粘合。纸的质地细腻、均 匀、吸墨性强，适印性能良好，能适应各种形式的印刷方法。 4.生产灵活性高：纸张可裁切、折叠、又易粘易钉，适应机械化、自 动化生产。 5.无味、无毒、卫生。 6.易回收利用：金属、塑料、玻璃等包装材料用后，废弃物不易处理，常常 引起公害，造成环境污染，而纸类包装材料用后极易处理，可直接回收利 用，制造废纸浆，有利于环境保护。 纸和纸板的质量要求 从应用需要出发，纸和纸板的质量要求大体可归纳为7 个方面。

纸箱包装业务员专业知识培训资料.doc

纸箱包装业务员专业知识培训资料 一、纸板、纸箱的特点、优点和用途。 1．它是商品运输包装的一种主要材料。 2．结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸和平坦纸粘合而成。 3．性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。 4．六个优点：①抗压防震②适合印刷③易于成形④重量较轻⑤利于环保⑥成本低廉。 5．纸箱的四大作用：①保护商品②方便储运③广告宣传④促进销售。 二、原纸的分类、克重和代号。 1．瓦楞纸品用的原纸一般分三类：①牛卡纸（木桨纸）②挂面纸[包括白卡纸]（废纸再造纸）③芯纸。 2．“克重”的概念：表示某种纸一平方米面积的重量，以克为单位，中文写“克/平方米”，英文写“g/ m2”。 3．本公司常用的原纸代号和克重。 ①牛卡纸四种：B纸（125g/m2）; A纸（175 g/m2）; K纸（250～255g/m2）; G纸（300 g/m2）; ②挂面纸一种：C纸（127～130g/m2） ③白卡纸两种：W纸（160g/m2）; KW纸（140 g/m2）叫“牛底白”。 ④芯纸一种：F纸（112g/m2）用作芯纸和中纸时表示为：3或9 三、纸板知识。 1．纸板是由瓦楞原纸通过瓦楞棍加工而成波形的瓦楞纸与箱板纸粘合成的板状物，一般按实用分四种： ①见坑纸（单面单瓦楞纸板）---由2张纸组成

②单坑纸（单瓦楞纸板）-------由3张纸组成 ③双坑纸（双瓦楞纸板）-------由5张纸组成 ④三坑纸（三瓦楞纸板）-------由7张纸组成 2．坑型分类： ①A坑--- 每30CM长度有33+3格波纹（高坑） ②B坑--- 每30CM长度有47+3格波纹 ③C坑--- 每30CM长度有39+3格波纹（高坑） ④E坑--- 每30CM长度有90+4格波纹（低坑）（用9来表示坑型） 坑高：A=4.5～5mm>C=3.5～4mm>B=2.5～3mm>E=1.1～2mm 3．纸板（纸质）代号：面纸芯纸中纸芯纸里纸 ①见坑纸板例：A3、B3、F3 、A9 ②单坑纸板例：K3A、B3C、F33 、A9B ③双坑纸板例：G333K、K=A、B333C常用B/C坑型。 ④三坑纸板例：G33333K、K3K3K3K、B三C 4．纸板、纸箱的物理性能。 耐破强度----瓦楞纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大最大压力。 戳穿强度----用一定形状的角锤穿过纸板所需的力。 边压强度----一定尺寸的试样，楞形垂直在两测量板之间进行压缩，在压溃 前所能承受之最大压力。 粘合强度----将针形附件插入试样的粘合单一面之间，然后对插有样的针形 附件均匀地施加压力，直至粘合部份被分离时所承受之最大压 力。 纸箱抗压---将样品折叠成形后置于试验机两面平行压板之间，然后均匀地加 压力直至试验品发生破裂。 四、纸箱知识。

包装纸箱设计规范

填写项目名称，并 Q/WHX 小初，黑体加粗。 去掉括号。字号： nm 武汉虹信通信有限责任公司企业标准 Q/WHX XX.XXX－20XX 纸箱设计及材料选用规范 （初稿） 2012－××－××发布20××－××－××实施武汉虹信通信技术有限责任公司发布

页眉，分单双页编 排，单页在右，双 页 在左。 字号：五号黑体。目次 目次......................................... ......................................I 前言........................................ ..................................... II I 标准名称......................................... (1) 1 范围.......................................... (1) 2 规范性引用文 件 ................................................ . (1) 3 定义和缩略 语 ............................................... . (1) 3.1 定义. ........................................ (1) 3.1. 1 瓦楞楞 型： ......................................... (1) 3.1. 2 运输包 装 ........................................... (1) 3.1. 3 销售包 装： ......................................... (1) 3.1. 4 02 类纸 箱 . ........................................ (1) 3.1. 5 03 类纸 箱 . ........................................ (1) 4 管理内容与要 求 ................................................ . (2) 4.1 瓦楞纸板和包装 箱 . ................................................ (2) 4.1. 1 瓦楞纸 板 ........................................... (2) 4.1.1. 1 公司常用瓦楞纸板规 格 ............................................... (2) 4.1.1. 2 纸箱物理机械性能指 标 ............................................... (2) 4.1. 2 瓦楞纸包装容 器 ............................................. (3) 4.1.2. 1 标准 02 类纸 箱 . ........................................... (3) 4.1.2. 2 标准 03 类纸 箱 . (4) 4.1.2. 3 盒 . ............... .... 4.2 型 . ................ 4.3 法 ................... 4.3.1 尺寸设 计 ...................... ........................ 4.3.1. 1 程） .............. 4.3.1. 2 计 . .............. ... 4.3.1. 3 定 . .............. 4.3.2 强度设 计 ...................... ........................ 4.3.2. 1 骤 . .............. 4.3.2. 2 法）.......... 4.3.2. 3 算 ................ 4.3.2. 4 择.............. 4.3.2. 5 式 . .............. .. 求 . .................... 4.4. 1 识 ................ ...... 4.4. 2 表。 ............... 4.4. 3 择 ................ .... a) 识 ................ b) 识 ................

产品包装纸箱设计规范标准

文件名稱产品包装纸箱设计规文件編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目的 规产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3. 箱型外销销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面的那层称为面纸，最里的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计尺寸 L: 500mm 110mm B: 330mm H: 依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱标准设计尺寸 330mm L:370mm 110mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 370mm 1100mm 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

产品包装纸箱设计规范

1. 目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2. 範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相 关部门 3. 瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性 及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比：1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12

3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制 3.5.2.1.瓦楞纸箱的尺寸以内尺寸为标准，如需标注外尺寸应在尺寸前加“外”字，单位为 毫米（mm），内尺寸就是纸箱内净空尺寸，以长、宽、高顺序表示，字母代号以L、B、 H表示。 3.5.2.2.一般公差：单瓦楞纸箱±3mm，双瓦楞纸箱±5mm 3.5.2.3.外尺寸应符合GB/T4892标准规定： ◆长、宽之比不大于2.5：1（RL=1～1.5内最佳） ◆宽、高之比不大于2：1，不小于0.15：1 3.5.2. 4.纸箱尺寸展开图 ◆纸箱接头G的制造尺寸:单瓦楞纸板为30mm，双瓦楞纸板为40mm ◆外尺寸在内尺寸基础上+纸板厚度 3.6.瓦楞纸箱强度设计 瓦楞纸箱的强度是评价瓦楞纸箱的重要指标，同时也是设计瓦楞纸箱的重要条件。根据瓦楞纸箱的实际应用情况，瓦楞纸箱的强度设计主要包括空箱抗压强度和堆码强度两方面。 瓦楞纸箱的堆码强度是用于评估在包装件静态仓储情况下，瓦楞纸箱至堆垛坍塌时所能承

产品包装纸箱设计规范样本

文献名稱产品包装纸箱设计规范文献編號版本 編制部門工程部編製日期頁碼7 1.目 规范产品包装纸箱设计规定，以保证产品在搬运，储存及运送过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了我司纸箱构造普通性设计规定，规定，合用于我司产品包装纸箱设计相 关部门 3.瓦楞纸箱设计环节内容： 3.1. 纸箱构造选型（我司包装箱普通采用GB/T6543- 0201型构造） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 依照国标，对人工搬运单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品特殊性及人员搬运操作以便性，公司规定产品包装单件重量不得不不大于15kg 3.3. 纸箱材质规格 箱型外销内销楞形瓦楞 外箱公用K=A,特殊K=K A=A BC 双 内箱A3A B3B BC 双 纸盒A9 A9 B 单 隔板B3 B3 B 单 刀卡A9 A9 E 单

纸箱最外面那层称为面纸，最里内纸称为里纸，中间凹凸不平纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面字母（如K,A,B）表达为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表达瓦楞层数，9表达E坑幼坑纸，3表达B坑单瓦楞 ◇背面表达字母（如K,A,B）表达为里纸纸质 ◇如K=K,表达为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱原则堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱原则设计内尺寸 L：500mm 110mm B：330mm H：依产品重量及纸质 330mm 长宽比：1.5 500mm 1100mm ◆旋转交错方式 外箱原则设计内尺寸

纸箱知识

最常用纸箱知识+如何购买纸箱+作者的包装观念 ㈠最常用的纸箱知识 关乎一个纸箱到底抗不抗压，最重要的因素有：纸质、瓦楞、层数、钉法、盖式、尺寸设计。 1、什么叫纸质？纸质就是纸面所选用的材料、厚度、新旧、克数等。 A、按照材料来分，最常见的三种纸是：牛皮纸（又叫牛皮卡）、箱板纸、茶板纸。 区别： ①颜色：牛皮纸颜色最自然，箱板纸偏黄，茶板纸偏灰白，且粗糙。 ②软硬：牛皮纸富含纤维，韧性、硬度、挺度都最好，箱板纸其实是掺加了旧料的牛皮纸，纤维成分较少，质量一般，茶板纸就是纸箱瓦楞中间那层纸，很软。鉴别硬度最简单的方法就是用指甲去掐纸面，越容易掐破，纸质越差。 ③重量：因为用料是否充足的原因，牛皮纸每平方远重于茶板纸，根据对比，一个12号邮政规格的纸箱，牛皮纸大于45克，而茶板纸不会大于35克。 ④价格：因为选材和用料方面原因，茶板纸价格最具优势。 B、按照纸重来分（主要是东部城市分法），K纸,基重200g；A纸,基重160g；B纸，基重120g；W纸（白色）,基重125g。 误区一：目前有很大一部分纸箱卖家采用是A3B、B3C、B5B、B=C等说法，很多买家以为A3B就是质量最好的，B3B就弱一些。其实，这里所标志的字母，如A，只是表示A纸每一个平方的重量是160克，而将A纸制作成一个具体规格的纸箱后，这个纸箱到底有重，到底质量如何，买家根本看不出来。并不排除按A3B这种表示方法具有的独特专业型，但是，现今也有很多纸箱卖家利用买家知识盲点，或者说对A3B这种纸箱已经形成的盲目信任，胡乱拔高自己的纸箱质量，混淆买家视听。 2、瓦楞的分类： 即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。他们的指标要求见下表： 区别： A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性 C型楞较A型楞次之，但挺度和抗冲击性优于A型楞 B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷 E型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度 误区二：很多卖家表示自己的纸箱是A瓦，按照大家思维习惯，会直觉认为A瓦肯定优于B、C、E。其实，每个瓦楞之前根本不存在质量上的可比性，他们各有优劣，比如针对邮政纸箱这类总体来说规格较小，空间有限的纸箱，采用A瓦无疑过分强化了纸箱的缓

产品包装纸箱设计规范

1.目的 规范产品包装纸箱设计要求，以确保产品在搬运，储存及运输过程中之品质保证。 2.範圍 本规范规定了本公司纸箱结构的一般性设计要求，规定，适用于本公司产品包装纸箱设计的相关部门 3.瓦楞纸箱设计步骤内容： 3.1. 纸箱的结构选型（本公司包装箱一般采用GB/T6543-2008 0201型结构） 3.2. 纸箱单箱重量（毛重）规定 根据国家标准，对人工搬运的单件包装箱最大重量规定为18kg,考虑到公司产品的特殊性及人员搬运操作方便性，公司规定产品包装单件重量不得大于15kg 3.3.

纸箱最外面的那层称为面纸，最里内的纸称为里纸，中间凹凸不平的纸为坑纸，两坑纸中间纸称为隔纸，其材质表达方式为： ◇前面的字母（如K,A,B）表示为面纸纸质 ◇中间符号（如=）表示瓦楞层数，9表示E坑幼坑纸，3表示B坑单瓦楞 ◇后面表示字母（如K,A,B）表示为里纸纸质 ◇如K=K,表示为面纸和里纸都是K纸材质，双层瓦楞纸（默认BC组合瓦楞） 3.4. 依照集装箱配合最优尺寸及堆码方式进行外箱尺寸设计 3.4.1.栈板规格规定1100×1100mm（单面木质栈板） 3.4.2.外箱标准堆码方式为重叠反交错和旋转交错两种 ◆重叠式和正反交错堆码方式 外箱标准设计内尺寸 B: 330mm 依产品重量及纸质 长宽比：1.5 ◆旋转交错方式 外箱标准设计内尺寸 L:370mm B:330mm H:依产品重量及纸质 长宽比：1.12 3.5.尺寸设计要求 3.5.1.公司外箱公用尺寸为L500mm*B330mm和L370mm*330mm两种，高度依产品包装方式数量及重 量决定 3.5.2.其他外箱尺寸管制

包装纸箱类知识及工艺

包装纸箱类知识及工艺 一、纸箱的材质及生产工艺： 1.纸箱从种类上可分为彩印箱和牛皮箱两大类。 2.从形状上主要分为普通箱（如收银箱）和套箱即天地盖（如上下大小差不多的打 印箱）及扣箱（如不用订线上小下大的复印箱） 3.材质方面：我司主要用的是三层和五层箱。它们是有面纸、瓦楞纸和里纸复裱模切而成。 3．1、面纸：打印纸箱常用的面纸为250g灰底白板纸，它具有吸墨性能好柔韧性较好等特点。 3．2、瓦楞纸：瓦楞纸一般分为90g-150g，我们常用的是双面瓦楞三层纸板和双芯双面五层纸板。棱形根据楞高可分为A（CE型常见的数字代表有3（90G 普瓦）4（110G高强瓦楞）5（130G高强瓦楞）6（150G高强瓦楞）高强瓦楞即施胶瓦楞既防水又固型。 3．3、里纸一般为牛皮挂面纸，耐破和撕裂比较好，它分为A（170G木浆挂面纸）、B（140G木浆挂面纸）、C（140G混浆挂面纸）、三个等级，；还有双面 牛皮纸和单面牛皮纸之分。 3.4、我司五层彩盒的材质为：250gW9494B即面纸为250克的白板纸；110G施 胶双E楞和里纸为140G的牛皮纸还有100G的芯纸（9代表E楞）3．5、目前用的三层底盒为140GW6B：即面纸为140g白牛卡、140g高强瓦楞

（B楞）和里纸为140gB级牛皮纸。 3．6、三层收银箱（75*60收银纸）A4B即面纸为170G木浆挂面纸，110G高强瓦楞和140G混浆挂面纸 3．7五层收银箱A434B即170G木浆挂面纸110G高强瓦楞90G普瓦140G木浆挂面纸。 4.生产工艺方面： 4．1、彩箱：印刷为油墨印刷，印刷要求比较高，一般采用进口印刷机四色或五色，如果色序不够要进行套印，印刷要清晰，套印要准确，色差不能有 太大区别。一种为覆光膜，另一种是上V油进行抛光来达到光亮的效果（磨 光）。我司彩箱主要工艺为过V油磨光。紫天章是上V油后再压纹。 4.2.天地盖成品：是将面纸和瓦楞纸板通过裱胶机进行复裱成为一体，然后经过 压力器受压，使纸板和瓦楞纸板充分粘合，经模切机模切成型，然后排废做成成品。 4.3.牛皮纸箱：牛皮纸箱是直接通过纸板生产线生产而成，牛皮纸箱为水墨印刷， 因牛皮纸吸墨性更好，晾干比较快，经过压线，开槽，模切而成。我司常用有色带的收银箱成型需要4个过程，先印刷，后压线，再手工开槽最后经模切而成。 5.. 纸箱的两个主要指标是抗压度和耐破度。 6.计价方法是：开纸平方*材质平方单价*加工系数。