电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准

(2010-01-26 22:25:30)

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分类：电工电气

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杂谈

电缆桥架国家标准,设计规范

第一章总则

钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。

本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。

电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。

第二章电缆桥架

第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种

桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。

桥架可包含下列结构类型：

一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。

二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。

三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。

四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。

桥架可包含下列结构品种：

一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。

二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：

1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种；

2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；

3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；

4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；

5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种；

6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；

7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；

8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。

桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：

一、直线连接板，可简称直接板。

二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。

三、连续铰连板，可简称软接板。

四、变宽连接板，可简称变宽板。

五、变高连接板，可简称变高板。

六、伸缩连接板，可简称伸缩板。

七、转弯连接板，可简称弯接板。

八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。

九、电缆桥架盖板。

十、隔板。

十一、压板。

十二、终端板。

十三、引下件。

十四、竖井。

十五、紧固件。

支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：

一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。

二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。

三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。

四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。

第二节电缆桥架型号及规格

桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：

一、名称：可用大写拉丁字母表示。

二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。

三、荷载等级：A、B、C、D四级。

四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆(RQ)、其它(T)。其中，荷载等级、防腐层类别也可不在型号中表示，可用文字统一说明。

托盘、梯架的直线段单件标准长度可为2、3、4、6m。

表2.2.2 托盘、电缆桥架常用规格

40 50 60 70 75 100 150 200

100 △△△△

200 △△△△△

300 △△△△△△

400 △△△△△△

500 △△△△△△

600 △△△△△

800 △△△△

1000 △△△

1200 △△

注：符号△表示常用规格。

托盘、梯架弯通常用的内侧弯曲半径如下：

一、折弯形：两条内侧直角边的内切圆半径R为300、600、900mm。

二、圆弧形：300、600、900mm。

有孔托盘底部通风孔面积，不宜大于底部总面积的40%。

直线段梯架横档中心间距和梯架弯通横档1/2长度处的中心间距均为200～

300mm，横档宽度为20～50mm。

支、吊架立柱固定托臂的开孔位置或焊接位置，应满足托盘、梯架多层设置时层间中心距为200、250、300、350的要求。

各种附件及支、吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应配合桥架系列确定。第三节技术要求

电缆托盘、梯架宜用冷轧板，在满足强度要求的条件下，也可使用热轧板，其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢并符合《普通碳素结构钢冷轧钢带》GB716及《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》GB912标准的有关规定。

表2.3.2 托盘、梯架允许最小板材厚度

托盘、梯架宽度(mm) 允许最小厚度(mm)

＜400 1.5

400～800 2.0

＞800 2.5

电缆桥架表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。

手工焊接用焊条应符合《碳钢焊条》GB5117标准，宜用E4300型～E4313型焊条。普通螺栓材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700标准中Q235A钢，铆钉等紧固件材料应符合《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》GB715标准。

表2.3.6 托盘、梯架的荷载等级

荷载等级 A B C D

额定均布荷载kN/m

(kgf/m) 0.5

(50) 1.5

(150) 2.0

200 2.5

(250)

托盘、梯架、支、吊架的结构，应满足强度、刚度及稳定性的要求，其计算方法可参照附录一。

各种型式支、吊架，应能承受托盘、梯架相应规格、层数的额定均布荷载及其自重。

.连接板、连接螺栓等受力附件，应与托盘、梯架、托臂等本体结构强度相适应。生产厂应给出各种型式规格托盘、梯架的不同跨距与允许均布荷载的关系曲线或数据表。

托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200。

吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比，不应大于1/100。

生产厂应给出各种型式规格的托盘、梯架在不同荷载与支、吊架跨距时的挠度值。

电缆桥架镀锌厚度（附着量）平均值桥架构件≥65μm(460g/㎡)

螺栓及杆件(直径≥10mm)≥54μm((460g/㎡)

锌层附着力划线，划格法或锤击法试验，锌层应不剥离、不凸起

锌层均匀性硫酸铜试验4次不应露铁

外观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm 以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入

镀锌层厚度附着量桥架构件≥12μm(84g/㎡)

螺栓≥M14≥12μm(84g/㎡)

M8～M12 ≥9μm(63g/㎡)

≤M6≥6μm(42g/㎡)

表面钝化处理经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色、彩虹色、草绿色、深绿色）

锌层附着力划线、划格法试验锌层不应起皮剥离

外观锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花班、局部未镀、划伤等缺陷

环氧树脂粉末聚酯粉末

厚度（mm）≥60≥60

附着力（级） 2 2

冲击强度J

（kgf.cm）≥5

(≥60)≥3

(≥30)

柔韧性（mm）≤2≤2

边角覆盖率（%）≥30≥30

外观均匀光滑、不起泡、无裂痕、色泽均匀一致

项目面漆底漆

厚度μm≥25≥50

附着力级 2 1

冲击强度J(kgf·cm) ≥5

(≥50)≥5

(≥50)

柔韧性mm ≤2≤1

覆盖率% ≥30≥30

外观平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡

焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到《钢结构工程施工及验收规范》GBJ205标准的三级要求。

托盘、梯架几何尺寸极限偏差：

长度（单件标准长度）不得大于JS16级；

宽度不得大于JS18级；

高度不得大于JS17级。

螺栓孔径与孔距的允许偏差：

一、螺栓孔径可比螺杆公称直径大1.5mm（螺杆直径不大于M16时）或2mm（螺杆直径不小于M20时），螺栓孔精度不应低于H14级。

二、螺栓连接孔的孔距允许偏差：

同一组内相邻两孔间±0.7mm；

同一组内任意两孔间±1.0mm；

相邻两组的端孔间±1.2mm。

第四节电缆桥架试验

三、均匀性：按附录四的规定。

第五节检验

产品出厂应检验项目为：

一、外观质量（全检）。

二、尺寸精度（抽检）。

三、防腐层厚度及附着力（抽检）。

四、焊接表面质量（全检）。

五、热浸锌层均匀性（抽检）。

有下列情况之一时，应进行型式检验：

一、电缆桥架新产品试制定型鉴定；

二、正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；

三、产品停产1年后恢复生产；

四、国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验。

型式检验项目应包含本标准第三、四节有关检验项目。

产品抽样及判定：

一、电缆桥架样本应为随机抽样，抽检数量为每批产品的2%，但不宜少于3件，允许荷载试验样本仅取1件。

二、每批电缆桥架样本中有1件不合格，可抽取同批产品第二样本进行检验，如仍不合格，则该批产品即为不合格。

三、防腐层质量，可允许直接对产品或对同一材料相同工艺制作的样本进行检验。第六节计价、标志、包装、贮存

托盘、梯架的直线段宜按单位长度(m)计价，其它部件按件或重量计价。

每批产品主要部件应配有适当数量的标志。其内容可包含：型号、规格、制造厂名称。

产品外包装标志内容可包含：产品名称（必要时含有型号、规格）、制造厂名称、出厂日期（年、月）、工程项目名称或代号、收货单位名称、毛重、净重。

标志应清晰且不易损坏。

产品包装应能防止在运输过程中受到机械损伤，并应根据运输方式及部件规格、形状，选用适当包装方式，如角钢或扁钢、木板、泡沫混凝土包装箱等。包装箱宜便于吊装搬运。也可按用户要求，采取分类或工程区（段）的部件包装。

包装箱内应随带装箱清单、产品合格证书及出厂检验报告。

桥架贮存场所宜干燥，有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀。桥架各部件宜分类堆放，层间要有适当软垫物隔开，避免重压。

第三章电缆桥架工程设计

第一节电缆桥架型式及品种选择

需屏蔽电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性液体、易燃粉尘等环境的要求时，应选用有盖无孔型托盘。

当需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘。

在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。

在公共通道或户外跨越道路段，底层梯架上宜加垫板，或在该段使用托盘。

低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件限制不便装设弯通或有

特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。

支、吊架和其它所需附件，应按工程布置条件选择。

第二节托盘、梯架规格选择

托盘、梯架的宽度和高度，应按下列要求选择：

一、电缆填充率不应超过有关标准规范的规定值。动力电缆可取40%～50%、控制电缆可取50%～70%。且宜预留10%～25%的工程发展裕量。

三、工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。

各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。

支、吊架规格选择，应按托盘、梯架规格层数、跨距等条件配置，并应满足荷载的要求。

第三节电缆桥架荷载等级选择

工作均布荷载不应大于所选荷载等级的额定均布荷载。如果支、吊架的实际跨距不等于2m时，则工作均布荷载应满足：

式中qG——工作均布荷载(N/m)；

qE——额定均布荷载(N/m)；

LG——实际跨距(m)。

工作均布荷载的确定：

一、工程条件下安装或检修确无需考虑附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布计。

二、电缆桥架安装或检修可能有附加集中荷载时，工作均布荷载按电缆自重均匀分布值与附加集中荷载的等效均布值之和计算。附加集中荷载的等效均布值可由下列公式换算：

式中qp——附加集中荷载的等效均布值(N/m)；

p——附加集中荷载，可按900N计。

第四节表面防腐处理方式选择

应按工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素，对桥架选择适宜的防腐处理方式。

表3.4.2 表面防腐处理方式选择

环境条件防腐层类别

类型代号等级

涂漆电镀锌喷涂粉末 DP RQ 热浸镀锌其它

复合层

户

内一般普通型 J 3K5L、3K6 ○○○在符合条规定的情况下确定 0类湿热型 TH 3K5L ○○○○

1类中腐蚀型 F1 3K5L、3C3 ○○○○○○

2类强腐蚀型 F2 3K5L、3C4 ○○○○

0类轻腐蚀型 W 4K2、4C2 ○○○○○

1类中腐蚀型 WF1 4K2、4C3 ○○○○

注：符号“○”表示推荐防腐类别。

第五节支、吊架配置

非直线段的支、吊架配置：

一、当半径不大于300mm时，应在距非直线段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。

二、当半径大于300mm时，除符合本条一款要求外，在非直线段中部还应增设一个支、吊架。

立柱应与托盘、梯架层间距离以及配置层数要求相适应。当需采用与本标准第2.2.条的层间距离不同时，应指明具体要求。

托盘、梯架直线段每隔50m，应预留伸缩缝20～30mm。

第六节防火

要求桥架防火的区段，可在托盘、梯架添加具有耐火或难燃性的板、网材料构成封闭或半封闭式结构，并在桥架表面涂刷符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24∶90（中国工程建设标准化协会标准）的防火涂层等措施，其整体耐火性还应符合国家有关规范或标准的要求。

第七节接地

桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。

当允许利用桥架系统构成接地干线回路时。应符合下列要求：

一、托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033Ω。接地孔应清除绝缘涂层。

二、在伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。

沿桥架全长另敷设接地干线时，每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接。

对于振动场所，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。

第八节电缆桥架系统设计内容

桥架系统工程设计应与建筑结构，工艺以及有关专业密切配合，以确定最佳布置，其设计内容应含有：

一、电缆桥架系统的平面布置图。

二、电缆桥架系统的有关剖面图。

三、电缆桥架系统所需托盘、梯架直线段、弯通、支、吊架规格和数量的明细表以及必要的说明。

四、有特殊要求的非标准件技术说明或详图。

附录一桥架结构强度的计算方法

一、托盘、梯架的强度计算：

可将它简化为受均布荷载的简支梁，如附图1.1(a)所示。其弯矩如附图1.1(b)

所示，最大弯矩在跨中，其表达式为：

（附1.1）

电缆桥架国家新标准

电缆桥架国家新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 具体内容如下： 1 范围 本标准规定了钢质南京桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈 A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号 C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为mm 3．5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为mm 4.要求 4.1 正常使用条件:

a) 温度－20℃～＋55℃； b）相对湿度＜95%； c）海拔高度不超过2000m。 注：特殊使用条件由供需双方约定。 4.2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。 4.3 材料 4.3.1制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。 注：所用板材由供需双方约定。 4.3.2电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。 4.3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。 4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。 4.4 外观 4.4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3 4.4.2电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 4.4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 4.6 电缆桥架表面处理 4.6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定. 4.6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特殊要求供需双方商定。 4.6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。 4.6.4表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范一、总则 为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。 电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。 电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的 1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。

电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。 电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求： 2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm500mm500mm500mm，无保暖层时不小于1000mm1000mm300mm500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，且在交织处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于 d+2000mm。(d为热力管道保暖层的外径) 2.7.4电缆桥架与空调管道平行时不小于300mm。也可以在下边不小于300mm100mm左右为宜。 两组电缆桥在同一横梁上安装时，两组电缆桥之间的净间隔应不小于50mm。 敷设10kV及以上电缆的电缆桥架多层安装时，其层间距一般不小于300mm。 电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的间隔应不小于300mm。

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 标签： 分类：电工电气 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则 钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。 本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。 桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。 电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。 第二章电缆桥架 第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种 桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。 桥架可包含下列结构类型： 一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。 二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。 三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。 四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。 桥架可包含下列结构品种： 一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。 二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：

1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。 桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括： 一、直线连接板，可简称直接板。 二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。 三、连续铰连板，可简称软接板。 四、变宽连接板，可简称变宽板。 五、变高连接板，可简称变高板。 六、伸缩连接板，可简称伸缩板。 七、转弯连接板，可简称弯接板。 八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。 九、电缆桥架盖板。 十、隔板。 十一、压板。 十二、终端板。 十三、引下件。 十四、竖井。 十五、紧固件。 支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括： 一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。 二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。 三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。

钢制电缆桥架设计规范

中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Code for design of steel cable tray engineering CECS 31:2006 主编单位:中国工程建设标准化协会 电气专业委员会 批准单位:中国工程 施行日期:2006年8月1日 条文说明 1 总则 制定本规范总的原则要求。 把工程设计与制造共同遵守的规则，纳入同一标准，这是电缆桥架工程应用实践的需要。 电缆桥架工程是一个系统工程，涉及面广、合理的布局可达到节省空间，缩短距离，减少浪费，安全运行的目的。 确保产品质量和工程质量是制定本规范的目的。针对桥架市场存在未经检测、鉴定，不符合国家标准的产品涌入工程的实际情况，必须明确桥架产品实行质量检测(型试试验)合格。 根据《标准化工作导则》GB／T 1标准，新产品试制应通过鉴定或评定。 电缆敷设工程使用钢制电缆桥架时，还应遵守现行有关工程设计标准的规定。 2 术语 本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。

根据实际部件定义。 与美国电气制造商协会标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 与标准的定义相同。 与标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”，这样定义内涵较明确。 用以改变电缆桥架方向和尺寸的一种装置，在标准中称为电缆托架配件。根据其功能和大多数厂家的习惯，现定义为“弯通”。这样含义明确，又避免与其他附件混淆。 本条1～7款系按部件功能定义。 弯通的弯曲半径应定义为弯通内侧两直角边的内切圆半径。 折弯形弯通，是大多数厂家的习惯做法。折弯线即内切圆两切点连线，其长度为√2R。内切圆两切点连线与内侧两直角边形成两个135°钝角，使敷设电缆圆滑转弯，不致损伤电缆(如图1所示)。

桥架、线槽施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本标准适用于建筑物内金属桥架、线槽安装工程。 1.2编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，进行了图纸会审。 2.1.2有批准的施工方案或施工组织设计，并进行了技术交底。 2.2材料准备 2.2.1金属桥架、线槽及其附件必须选用厂家配套产品，有出厂合格证及检验证书，型号规格符合设计要求，进场时必须做检查验收，填写设备进场验收记录，并经监理检查确认。 2.2.2金属桥架、线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 2.3主要机具设备准备 2.3.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、手电钻、冲击钻等。 2.4 作业条件 2.4.1配合土建的结构施工,预留孔洞,预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.4.2顶棚和墙面的喷漆，油漆及壁纸全部完成后方可进行桥架、线槽敷设。 2.4.3高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。

2.4.4地面线槽应及时配合土建施工。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 弹线定位→预留孔洞→支架与吊架安装→金属桥架线槽安装→配线。 3.2施工工艺 3.2.1弹线定位：根据设计图纸确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处进行弹线。 3.2.2预留孔洞：根据设计图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木制或铁制的框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口。 3.2.3支架与吊架安装： (1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。 (2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。 (3)支架与吊架必须安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架必须与建筑物有相同的坡度。 (4)万能吊具必须采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。

电缆桥架分类及国家标准

电缆桥架分类及国家标准 桥架分成槽式、托盘的来式和梯架式、网文件格式等构造，由支撑架、托臂和安裝配件等构成。房屋建筑内电缆桥架能够单独搭建，还可以附属在各种各样建(构)筑物和地下综合管廊自支撑架上，应反映构造简易，造型设计美观大方、配备灵便和检修便捷等特性，所有零件均需开展热镀锌解决。安裝在房屋建筑外室外的电缆桥架，如果是在相邻海滩或归属于浸蚀区，则材料务必具备防腐蚀、耐湿气、粘合力好，抗冲击抗压强度高的物理性能特性。 电缆桥架分类： 常常能够看到的桥架型号规格分别是：没孔托盘的电缆桥架（槽式电缆桥架）、梯式桥架、有孔托盘电缆桥架（托盘式电缆桥架）。这三种电缆桥架都有各的优势，是现阶段中国应用数最多的型号规格，接下去大家看一下详解。 1.槽式桥架是一种密封式型桥架，它很适用铺设计算机电缆、电力电缆、热电阻电缆线以及它高精度系统软件的变频电缆的屏蔽掉影响和重浸蚀自然环境中

电缆线的安全防护都是有不错的实际效果，考虑到槽式直达作屏蔽掉时、金属表面处理用热镀锌。 2.托盘式桥架是原油、化工厂、电力工程、轻工业、电视机、通讯器材等层面运用最普遍的一种，它具备重量较轻、荷载量大、造型设计美观大方、构造简约、安裝便捷等特性，它既合适用以动力电缆的安裝，也适用变频电缆的铺设。 3.梯方式桥架具备净重轻柔、工程造价低、造型设计与众不同、安裝便捷、排热性、透气率好等特性，它一般适用直轻大电缆线的铺设，很适用高、低动力电缆的铺设。

电缆桥架国家标准薄厚： 注：国家行业标准一般是比较严密对安全系数标准很高的建筑项目而应用的较多。 <100毫米电缆桥架总宽<150mm~时，厚薄需挑选1.5mm <150mm电缆桥架总宽<400mm~时，厚薄就得挑选1.5mm至1.8mm <400mm电缆桥架总宽<600Mm~时，挑选1.8mm至2.0Mm <600Mm电缆桥架总宽<1200Mm~时，挑选2.0Mm至2.5mm

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准

电缆桥架、线槽安装工程施工工艺标准 1.金属桥架、线槽安装工艺标准 1.1 施工准备 1.1.1 技术准备 1) 确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求； 2) 进行设计交底、技术交底。 1.1.2 材料要求 1) 金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2) 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3) 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 4) 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 1.1.3 主要机具 1) 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。 2) 电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。 1.1.4 作业条件 1) 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2) 顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。 3) 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 4) 地面线槽应及时配合土建施工。 1.2 材料和质量要点 1.2.1 材料的关键要求 1) 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 2) 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。 3) 桥架、线槽允许的最小板材厚度见下表。

桥架、线槽允许的最小板材厚度 1.2.2 技术关键要求 1) 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。 2) 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3) 手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》 (GB 5117)标准，宜用E4300型～E4313型焊条。 4) 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 5) 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。 6) 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 1.2.3 质量关键要求 1) 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2％。，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 2) 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3)桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 1.2.4 职业健康安全关键要求 1) 高空作业：高空防护，防止高空坠落．物体打击。 2) 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 1.2.5 环境关键要求 1) 控制噪声污染； 2) 控制粉尘污染； 3) 控制化学污染。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准|线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协 会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度＜100~ 1 100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度＜800~ 2 800＜电缆桥架宽度~2.5 具体内容如下： 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式 四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷 漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数

仪表电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求 本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。 一、技术要求 （一）桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 （二）各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。 4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。

电缆桥架施工工艺

电缆桥架安装施工要求及规范 1 一般规定 1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架安装和桥架内电缆敷设 1．2 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设，应按已批准的设计文件施工。 1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构系统，为电缆桥架。见图12.1.3 1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定:

１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接； ２．非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接线铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； ３．镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 1．5 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采取防火隔离措施。 12．2 施工准备 2．1 技术准备: １．按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。２．施工执行工艺标准、图集、规范齐全。 ３．电缆桥架敷设前，应检查桥架敷设有无与其他设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并作好记录，以保证施工顺利进行。 ４．根据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。 1.电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应采用镀锌标准件。 2.各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。 3.桥架订货或制作应按设计要求进行，不应有误，应反复校核以免造成浪费。 4.桥架安装选择需屏蔽电气干扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应

钢制电缆桥架设计规范

精心整理 中国工程建设标准化协会标准 钢制电缆桥架工程设计规范 Codefordesignofsteelcabletrayengineering CECS31:2006 1总则 1.0.11.0.2 1.0.31.0.4 1.0.52术语 2.0.1本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 2.0.2将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。 2.0.3根据实际部件定义。

精心整理 2.0.4与美国电气制造商协会(NEMA.VE1)标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 2.0.5根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 2.0.6与NEMA.VE1标准的定义相同。 2.0.7与NEMA.VE1标准相似。 本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：NEMA.VE1标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”， 2.0.8 本条1～ 2.0.9 3桥架 3.1 3.1.1 3.1.2 一。 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3附件 3.3.1本条仅列出常用的桥架附件。对于特殊的桥架附件，本规范不予限制。 3.4支吊架 3.4.1本条仅列出常用的桥架支吊架。对于特殊的桥架支吊架，本规范不予限制。 3.5型号和规格 3.5.1列出了型号编制的主要内容。但对荷载等级、防腐类别在型号上不作统一规定，可由厂家自定或在订货技术要求中反映，以照顾到目前各生产厂产品样本的实际情况，不因执行规范而进行大的改动。

电缆桥架的施工工艺

电缆桥架的施工工艺 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电缆桥架的施工工艺 1、施工顺序：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 2、主要施工方法及技术措施 1）测量定位：用弹线法标识桥架的安装位置，确定好支架的固定位置，做好标记。竖井内桥架定位应先用悬钢丝法确定安装基准线，如预留洞不合适，应及时调整，并做好修补。 2）支架制作安装 a、依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。 b、在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。 c、在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。 d、靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。

图1、常用吊架做法 3）桥架安装 a、电缆桥架水平敷设时，应按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为；垂直敷设时其固定点间距不宜大于。 b、电缆桥架穿过防火隔墙和防火楼板时，应采取防火隔离措施，距墙1m范围内的桥架应刷防火涂料。 c、电缆桥架水平敷设时距地高度不低于，垂直敷设时距地高度不低于，低于上述高度时应加金属盖板保护，但是敷设在电气专用房间（配电室、电井、）除外。 d.对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 e.桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 f.将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 g.跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 h.桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m. 3、接地处理：镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈，桥架之间用不小于4mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。桥架整体与接地干线应有不少于2处的连接(一般为首端和末端)。

2010国家电缆桥架标准

2010国家电缆桥架标准 2010电缆桥架新标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度＜100~ 1 100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度＜800~ 2 800＜电缆桥架宽度~ 2.5 具体内容如下： 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带1.3分类 1.3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 1.3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 1.3型号 1.4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为毫米 3．5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范 一、总则 1.1为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。 1.2电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 2.1电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 2.2电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。 2.3电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 2.4电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。 2.5电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。 2.6电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求：

2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm。 2.6.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。 2.6.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。2.6.4电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保暖层时不小于500mm，无保暖层时不小于1000mm。2.6.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热办法。 2.7电缆桥架与各种管道交织时，其净间隔应餍足下列要求： 2.7.1电缆桥架与一般工艺管道交织时，不小于 300mm。 2.7.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时，应不小于500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，(d为管道外径)。 2.7.3电缆桥架与热力管道交织，热力管道有保暖层时，应不小于500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，

电缆敷设施工工艺标准

电缆敷设施工工艺标准 （HFWX·QB/1-6-008-2004） l、范围 本工艺标准适用于10K V及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺，所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 2.3 作业条件 2.3.1 土建工程应具备下列条件： （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直理电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 （1）变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 （2）电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕，并检验合格。

电缆桥架国家标准修订版

电缆桥架国家标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

电缆桥架国家标准 (2010-01-26 22:25:30) 转载 分类：电工电气 标签： 杂谈 电缆桥架国家标准,设计规范 第一章总则钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。第二章电缆桥架第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。桥架可包含下列结构类型：一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。桥架可包含下列结构品种：一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种： 1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 2.水平三

通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种； 6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种； 8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。桥架附件是指用于直线段之间、直线段与弯通之间的连接以构成连续性刚性的桥架系统所必需的连接固定或补充直线段、弯通功能的部件，可包括：一、直线连接板，可简称直接板。二、铰链连接板，可简称铰接板，分水平、垂直两种。三、连续铰连板，可简称软接板。四、变宽连接板，可简称变宽板。五、变高连接板，可简称变高板。 六、伸缩连接板，可简称伸缩板。七、转弯连接板，可简称弯接板。八、上下连接板，可简称上下接板，分30°、45°、60°、90°四种。九、电缆桥架盖板。十、隔板。十一、压板。十二、终端板。十三、引下件。十四、竖井。十五、紧固件。支、吊架是指直接支承托盘、梯架的部件，可包括：一、托臂：直接支承托盘、梯架且单端固定的刚性部件，分卡接式、螺栓固定式。二、立柱：直接支承托臂的部件，分工字钢、槽钢、角钢、异型钢立柱。三、吊架：悬吊托盘、梯架的刚性部件，分圆钢单、双杆式；角钢单、双杆式；工字钢单、双杆式；槽钢单、双杆式；异型钢单、双杆式。四、其它固定支架：如垂直、斜面等固定用支架。第二节电缆桥架型号及规格桥架型号内容可含有名称、规格、荷载等级、防腐层类别：一、名称：可用大写拉丁字母表示。二、规格：托盘、梯架的直线段和弯通依次标明宽度、高度；附件和支、吊架标明一个或几个主要技术特性的尺寸。三、荷载等级：A、B、C、D四级。四、防腐层类别：涂漆或烤漆(Q)、电镀锌(D)、喷涂粉末(P)、热浸镀锌(R)、电镀锌后喷涂粉末(DP)、热镀锌后涂漆

电缆桥架技术规范

xxxxxx有限责任公司氧化铝项目二期工程 桥架技术规范 二0一二年三月

一、总则： 1、本技术规范仅适用于xxxxxx有限责任公司氧化铝分公司氧化铝所用桥架，它提出了该材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求； 2、本文件提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求； 3、供方须执行本文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准； 4、合同签订后 7 天内，按本文件的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认； 5、材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在材料报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任； 6、供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验； 7、在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价； 8、本文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 二、质量保证和考核试验： 电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和 检测等标准。应符合下列但不限于下列标准： GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB/T5780 《六角头螺栓》

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设施工工艺标准工艺

电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安装 版本：第1版 文件编号：JI-JS-QB0603-02-2004 1 适用范围 本章适用于10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格及电缆电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应过错好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛剌。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 2.2.3 无线电对讲机、手持扩音嗽叭等。 2.3 作业条件

2.3.1土建工程应具备下列条件 （1）预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。 （2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 （3）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 （4）放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。 （5）直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂手。盖板及砂子运至沟旁。 2.3.2 设备安装应具备下列条件 (1) 变配电室外内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 (2) 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。 3 施工工艺 3.1工艺流程 准备工作→电缆桥架的选择→电缆桥架的安装→ →电缆沿支架、桥架敷设→挂标志牌 3.2准备工作 3.2.1 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。 3.2.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 （1） 1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Ω。 （2） 3～10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地

2011年电缆桥架国家规范标准[1]

2011年电缆桥架国家标准线槽国家标准 电缆桥架国家标准|线槽国家标准 以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶2006为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。（施行日期：2006..8.1） （托盘、梯架宽度） 电缆桥架宽度~允许最小板厚 电缆桥架宽度≤150~ 1.0 150＜电缆桥架宽度≤300~ 1.2 300＜电缆桥架宽度≤500~ 1.5 500＜电缆桥架宽度≤800~2.0 电缆桥架宽度＞800~ 2.2 具体内容如下： 1 范围 本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四 种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、 镀锌后喷涂或喷漆。 3.3型号 4.4基本结构参数 电缆桥架的基本结构参数见表1。 表1 单位为毫米 结构参数长度L宽度B高度B 尺寸系列 2000、3000、 4000、6000100、200、300、 400、500、600、 800 60、75、100、150、200 注：尺寸系列以外的特殊要求，可按合同双方协议制造。3．5 板材厚度 电缆桥架允许最小板材厚度见表2。 表2 单位为毫米 宽度B允许最小板厚