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塑料水杯制品的国家标准

塑料水杯制品的国家标准
塑料水杯制品的国家标准

塑料水杯制品的国家标准

前言

本标准是首次制订版。

本标准的编写根据GB/T1.1-2000及其相关规定,着眼于与ISO标准的接轨。其中部分参照了JIS Z 1707:1997“食品包装用塑料薄膜通则”及EN788:1994“适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋”,而主要依据则是我国包装用复合膜、袋的实际现状。

本标准是包装用复合膜、袋应共同遵循的基本原则,各类已定结构和有特殊要求的包装用复合膜、袋在制订相应产品标准时,不得与本标准中的相应规定发生抵触。另,符合国家标准并不意味可割免法律义务。

本标准由全国复合膜制品专业委员会提出

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口

包装用复合膜、袋通则

1. 范围

本标准规定了由不同材料用不同方法制成的包装用复合膜、袋的共同事项。

注1:材料指各种不同类型的树脂、塑料薄膜、涂层薄膜、纸张、金属箔等;

注2:方法指干法复合、湿法复合、挤出复合、共挤出复合等;

注3:复合膜由二种或二种以上材料组成。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包装勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 191 包装储运图示标志

GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法、压差法

GB1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB2410 透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB6672 塑料薄膜和薄片厚度测定、机械测量法

GB6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB 7707 凹版装潢印刷品

GB 7718 食品标签通用标准

GB8808 软质复合塑料材料剥离试验方法

GB8809 塑料薄膜抗摆摆锤冲击试验方法

GB9683 复合食品包装袋卫生标准

GB9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准

GB/T10004 耐蒸煮复合膜、袋

GB/T10005 双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜、袋

GB10006 塑料薄膜和片材摩擦系数测定方法

GB12904 商品条码

GB13022 塑料、薄膜拉伸性能试验方法

GB/T14258 条码符号印制质量的检验

GB/T15171 软包装件密封性能试验方法

GB/T16928 包装材料试验方法透湿率

GB/T17409 食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则

GB/T17497 柔性版装潢印刷品

QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法

QB/T2358 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法

中华人民共和国食品卫生法(1982)

食品用塑料制品及原材料卫生管理办法(1990)

EN 788-1994 适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋

JIS Z 1707:1997 食品包装用塑料薄膜通则

3. 术语、定义、符号和缩写

3.1术语、定义和符号

下列术语、定义和符号适用于本标准。

3.1.1干法复合dry lamination

被复合材料间所用粘合剂层压成型时已不含须挥发物质(如溶剂等)的复合膜制造方法。

/dr 置于两种材料名称的英文缩写之间,表示干法复合,如:BOPP/drLDPE

3.1.2湿法复合wet lamination

被复合材料间所用粘合剂层压成型时含有挥发物质的复合膜制造方法。

/WL 置于两种材料名称的英文缩写之间,表示湿法复合,如:PAPER/WLAL

3.1.3挤出复合extrusion

用挤出机挤出粘合树脂将被复合的材料层压成型的复合膜制造方法。

/CX 置于两种材料名称的英文缩写之间,表示挤出复合,如BOPP/CXLDPE

3.1.4共挤出复合co-extrusion

用两台或两台以上挤出机挤出不同或相同材料并经多层模头共挤成型的复合膜制造方法。

/CO 置于两种材料名称的英文缩写之间,表示共挤出复合,如:PP/COEVA/COLDPE 3.2缩写

下列常用材料名称与英文缩定适用于本标准

3.2.1 ABS (丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物

3.2.2 AS (丙烯腈/苯乙烯)共聚物

3.2.3 AL 铝箔

3.2.4 BOPA 双向拉伸尼龙(聚酰胺)

3.2.5 BOPET 双向拉伸涤纶(聚酯)

3.2.6 BOPP 双向拉伸聚丙烯

3.2.7 CPP 流延聚丙烯

3.2.8 EAA (乙烯/丙烯酸)共聚物

3.2.9 EAA (乙烯/丙烯酸乙酯)共聚物

3.2.10 EMA (乙烯/甲基丙烯酸)共聚物

3.2.11 EVA (乙烯/乙酸乙烯)共聚物

3.2.12 EVOH (乙烯/乙酸醇)共聚物

3.2.13 HDPE 高密度聚乙烯

3.2.14 LDPE 低密度聚乙烯

3.2.15 MBS (甲基丙烯酸酯/丁二烯/苯乙烯)共聚物

3.2.16 MDPE 中密度聚乙烯

3.2.17 OPP 双向拉伸聚丙烯

3.2.18 PA 聚酰胺

3.2.19 PAPER 纸

3.2.20 PC 聚碳酸酯

3.2.21 PE 聚丙烯

3.2.22 PET 聚对苯二甲酸乙醇酯

3.2.23 PO 聚烯烃

3.2.24 PP 聚丙烯

3.2.25 PT 玻璃纸(赛璐玢)

3.2.26 PVA 聚乙烯醇

3.2.27 PVC 聚氯乙烯

3.2.28 PVDC 聚偏二氯乙烯

3.2.29 UPVC 非增塑聚氯乙烯

3.2.30 VMBOPP 真空镀铝双向拉伸聚丙烯

3.2.31 VMCPP 真空镀铝流延聚丙烯

3.2.32 VMPET 真空镀铝聚酯

4分类和规格

4.1分类

4.1.1结构

产品结构按材料组合分类,如表1所示。

表1结构分类

种类材质示例

Ⅰ纸、塑PAPER(PT)/ex.PO(改性PO)、PAPER(PT)/dr.PO(改性PO)

Ⅱ塑、塑BOPET(BOPA、BOPP)/ex.PO(改性PO)、BOPET(BOPA、BOPP) /dr.BOPET(BOPP) 、PE/co.PA/ co.PE、BOPET(BOPA、BOPP)/drVMPET (VMBOPP)/dr. PO(改性PO)

Ⅲ纸、塑、铝PAPER(PT)/wt.AL/dr.PO(改性PO)

Ⅳ塑、铝BOPET(BOPA、BOPP)/dr.AL/ex.PO(改性PO)

4.1.2形状

产品形状分为平膜、卷膜和袋。膜的断面形状分为单膜(含对折)和管膜(含折边)两种。袋的形状分为一般袋(边封袋、枕形袋等)和特殊袋(立体袋、异形袋等)。4.1.3用途

产品按用途分为食品包装、非食品包装。

4.2规格

4.2.1平膜的长度、宽度及尺寸偏差由当事者商定。

4.2.2膜卷的长度、宽度由当事都商定。但以长度出厂的产品,其长度偏差不允许

负数(以重量出厂的产品,其重量偏差不允许负数),宽度偏差为±2mm。4.2.3膜卷筒芯内径为Φ76+2mm或Φ152+2mm,特殊要求由当事者商定。4.2.4袋的尺寸偏差,袋的尺寸偏差按表2规定。

表2袋的尺寸偏差

袋的

宽度mm 长度

偏差mm 宽度

偏差mm 封口

宽度偏差% 封口与

袋边距离mm

<100 ±2 ±2 ±20 ≤4

100-400 ±4 ±4 ±20 ≤5

>400 ±7 ±7 ±20 ≤6

4.2.5平膜、卷膜和袋的厚度偏差为±10%。

5外观

5.1外观

5.1.1膜、袋的外观质量应符合表3的规定。

表3 外观要求

项目要求

折皱允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%

划伤、烫伤、穿孔

粘连、异物、分层不允许

热封部位平整、无虚封、无气泡

气泡不明显

膜卷松紧搬动时不出现膜间滑动

膜卷暴筋允许有不影响使用的轻微暴筋

膜卷端面不平整度不大于3mm

5.1.2凹版印刷应符合GB7707的规定。

5.1.3柔性版印刷应符合GB/T17497的规定。

5.1.4条形码印刷应符合GB12904及GB/T14257-14258的规定。

5.1.5标志与标签印刷应符合GB191及GB7718的规定。

5.2物理机械性能

5.2.1拉伸性能

拉伸性能等级划分按表4表示。

表4拉伸性能等级划分

目符

号单

位1

级2

级3

级4

级5

拉断力TS N/15mm >100 100-50 <50-25 <25-5 <5 5.2.2直角撕裂性能

直角撕裂性能等级划分按表5所示。

表5直角撕裂性能等级划分

目符

号单

位1

级2级3级4级5级

直角撕裂力TR N >10 10-1 <1-0.5 <0.5-0.3 <0.3 5.2.3热合强度

热合强度等级划分按表6所示。

表6热合强度等级划分

目符

号单

位1

级2

级3

级4

级5

热合

强度HS N/15mm >60 60-30 <30-15 <15-5 <5 5.2.4断裂伸长率

断裂伸长率等级划分按表7所示。

表7断裂伸长率等级划分

目符

号单

位1

级2

级3

级4

级5

断裂

伸长率EL % >1000 1000-500 <500-100 <100-10 <10 5.2.5剥离力

剥离力等级划分按表8所示。

表8剥离力等级划分

项目符号单位1级2级3级4级5级

剥离力PF N/15mm >10 10-5 <5-1 <1-0.2 <0.2

5.2.6穿刺强度

穿刺强度等级划分按表9所示。

表9穿刺强度等级划分

项目符号单位1级2级3级4级5级

穿刺强度PS N >30 30-20 <20-10 <10-5 <5

5.2.7抗摆锤冲击能

抗摆锤冲击能等级划分按表10所示。

表10抗摆锤冲击能等级划分

目符

号单

位1

级2

级3

级4

级5

抗摆锤

冲击能PIR J >1.0 1-0.8 <0.8-0.6 <0.6-0.4 <0.4

5.2.8透湿率

透湿率等级划分按表11所示。

表11透湿率等级划分

项目符号单位1级2级3级4级5级

水蒸汽透过量WTR G/m2&S226;24h <1 1-5 >5-20 >20-100 >100

5.2.9气体透过性

气体透过性等级划分按表12所示

表12气体透过性等级划分

项目符号单位1级2级3级4级5级

氧气透过量OTR Cm3/m2&S226;24h&S226;0.1mpa <1 1-5 >5-100 >100-500 >500

5.2.10耐热性

耐热性等级划分按表13所示。

表13耐热性等级划分

项目符号单位1级2级3级4级5级

耐热性HR ℃>125 125-110 <110-100 <100-80 <80

5.2.11袋的耐压性能

袋的耐压性能按表14所示。

袋与内装物总质量g 负荷N 要求

三边封袋其它袋

<30 100 80 无渗漏不破裂

31-100 200 120

101-400 400 200

>400 600 300

5.2.12袋的跌落性能

袋的跌落性能按表15所示。

表15袋的跌落性能

袋与内装物总质量g 跌落高度mm 要求

<100 800 不破裂

101-400 500

>400 300

5.2.13表面摩擦系数

表面摩擦系数按所示。

表16表面摩擦系数

项目符号单位1级2级3级

表面摩擦系数COF /0.1-0.2 0.2-0.4 0.4以上

5.2.14表面电阻系数

表面电阻系数按表17所示。

表17表面电阻系数

项目符号单位抗静电性导电高导电

表面电阻系数SR Ω&S226;cm2

5.2.15耐高温介质性

耐高温介质性,要求袋内、外无明显变形、分层、破损,剥离力、拉断力与断裂伸长率改变均≤30%。

5.2.16 透明性

塑塑复合膜等的透明性要求由当事者商定。

5.2.17 卫生性能

包装食品等用途时,膜,袋的卫生性能应符合GB/T 5009.60及中华人民共和国食品卫生法和食品用塑料及原材料卫生管理办法的规定。

5.2.18 溶剂残留量

包装食品等用途时,溶剂残留量≤10mg/m2,其中苯类溶剂残留量≤3mg/m2。

5.3 检测项目

5.3.1 食品包装复合膜、袋必须测4.2、5.1、5.2.1、5.2.3、5.2.6、5.2.17、5.2.18七项,其余各项由当事者商定。

5.3.2 非食品包装复合膜、袋必须测4.2、5.1、5.2.1、5.2.3、5.2.6五项,其余积压项由当事者商定。

6 试验方法

6.1 试样状态调节和试验的标准环境

按GB/T 2918规定的标准环境和正常偏差范围进行,空气温度23±2°C,相对湿度50±10%,状态调节时间为不小于4h,并在此条件下进行试验。

6.2 尺寸偏差

6.2.1 膜、袋的长度和宽度偏差按GB 6673的规定进行。

6.2.2 膜、袋的厚度偏差按GB 6672的规定进行。

6.2.3 袋的热封宽度偏差用精度为0.5mm的量具检验。

6.2.4 封口与袋边的距离用精度为0.5mm的量具检验。

6.3 外观

6.3.1 膜、袋的外观质量

在自然光线下目测,并用精度为0.5mm的量具测量。

6.3.2 凹版印刷质量

按GB 7707的规定进行

6.3.3 柔性版印刷质量

按GB/T 17497的规定进行。

6.3.4 条形码印刷质量

按GB 12904及GB/T 14257-14258的规定进行。

6.3.5 标志与标签印刷质量

按GB 191及GB 7718的规定进行。

6.4 物理机械性能

6.4.1 拉伸性能、断裂伸长率

按GB 13022的规定进行。

试样采用长条形,长度为≥150mm,宽度为15mm,试样标距为(100±1)mm,试样拉伸速度(空载)为(250±25)mm/min。

6.4.2 直角撕裂性能

按QB/T 1130的规定进行。

6.4.3热合强度

按QB/T2358的规定进行。

热封的方法、条件由当事者商定。

6.4.4 剥离力

按GB8808的规定进行。

6.4.5穿刺强度

按JIS Z 1707:1997中7.4的规定进行。

将试片固定在拉力仪上,然后用直径为1.0mm,顶端半径为0.5mm的针,以每分钟50±5mm的速度去顶刺,测定顶针空透试片时最大应力。测试片数5个以上,求取其平均值。

6.4.6抗摆锤冲击能

按GB8809的规定进行。

6.4.7透湿率

按GB/T16928的规定进行。

试验条件为温度(38±1)℃,相对湿度(90±3)%,Ⅲ、Ⅳ类产品按B法;对于Ⅰ、Ⅱ类产品可以用A法,但试验时热封面向湿度低的一侧。

6.4.8气体透过性

按GB/T1038的规定进行

试验时热封面向氧气低压侧。

6.4.9耐热性

按JIS Z 1707:1997中7.8的规定进行。

将膜热封制成小袋,充入水后密封好,用热水或热的水蒸汽根据表13规定的条件处理30分钟,然后冷却,检查小袋有无异常现象。

注:所谓异常现象是指小袋明显变形、多层复合膜的层间剥离或热封部位的剥离等。

6.4.10袋的耐压性能

6.4.10.2试验装置(见图1)

图1 耐压试验装置

1-砝码;2—上加压板;3—试验袋;4—托板

6.4.10.2试验步骤

a)袋内充二分之一袋容量的水,并封口,样品为5个;

b) 试验时将试样逐个放在上、下板之间,试验中上、下板应保持水平,不变形,与袋的接触必须光滑,上、下板的面积应大于试验袋。根据表14规定加砝码保持1min (负荷为上加压板与砝码重量之和),目视袋是否破裂或渗漏。

6.4.11袋的跌落性能

试验面为光滑、坚硬的水平面(如水泥地面)。袋内填充实际内容物或二分之一袋容量的水;试样数量为5个。按表15的规定将由水平方向的垂直方向各自由落下一次,目视是否破裂。

6.4.12表面摩擦系数

按GB10006的规定进行。

6.4.13表面电阻系数

按GB1410的规定进行。

6.4.14耐高温介质性

在包装袋内分别装入4%醋酸(HAc)、1%硫化钠(Na2S)、5%氯化钠(NaCI)水溶液及精制植物油,然后进行排气封口,在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40min高温加压处理,并在压力保持不变的情况下冷却至40℃以下取出,开袋后逐个检验外观(试验袋每组至少5个)。

将以上试验袋每组任取2个,截取长度150mm,宽度为15mm的长条形试样5个,测定其平均拉断力和伸长率,求出这些数值与正常状态下相应试验数值之差,与正常状态下相应试验数值之比,以百分率表示,精确到个位数。

6.4.15透明性

按GB2410的规定进行。

6.4.16卫生性能

按GB/T5009.60的规定进行。

6.4.17溶剂残留量

按GB/T10004中5.7的规定进行。

7检验规则

7.1组批

产品以批为单位进行验收,同一品种,同一规格的产品一批,每批膜不超过50000m,袋不多于1000000只。

7.2检验分类

7.2.1出厂检验

7.2.1.1食品包装复合膜,袋为5.3.1规定的项目和由当事者的商定的项目。

7.2.1.2非食品包装复合膜,袋为5.3.2规定的项目和由当事者的商定的项目。

7.2.2型式检验

型式检验项目为技术要求中规定的全部项目,有下列情况之一者应进行型式检验:

a)新产品试制定型鉴定时;

b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

d)国家质量监督机构提出要求时;

e)正常生产时,卫生性能可每年进行一次检验,其余项目每半年进行一次。

7.3抽样

7.3.1外观和尺寸偏差按GB/T2828规定进行,采用一般检查水平为Ⅱ,合格质量水平(AQL)为6.5。

7.3.2物理机械性能抽样,以批为单位。膜在每批样品中任取一卷去掉最外5层进行取样;袋在每批样品的任意三箱中,按测试项目要求取样。

7.4判定规则

7.4.1样本单位的质量判定

膜以一卷,袋以一只为一个样本单位。外观、规格及尺寸偏差按4.2、5.1规定进行检验,全部项目均合格,样本单位为合格。

7.4.2合格项的判定

7.4.2.1外观、规格及尺寸偏差,采用二次正常检查抽样方案,一般检查水平Ⅱ,合格质量水平(AQL)为6.5,若样品的检验结果符合GB/T2828的规定,则判定为合格。

7.4.2.2在物理机械性能中若有不合格项,应重新从原批中抽取双倍样对不合格项进行复验,复验结果全部合格,则整批为合格。

7.4.2.3卫生性能、溶剂残留检验结果若不合格,则整批为不合格。

7.4.3合格批的判定

5.3中相关规定及当事者商定的项目与项目等级全部合格,则整批为合格。

8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

产品的每件包装内、外均应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、数量、批号、生产厂名称、生产日期、有效期、检验员代号等。

8.2包装

膜、袋一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装,也可由当事者商定。

8.3运输

运输时应防止碰撞式接触锐利的物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染。

8.4贮存

产品应贮存在清洁、干燥、通风、湿度适宜的库房内,距热源不小于1m,堆放合理,产品贮存期为自生产日起一年。

汽车塑料制品通用试验方法-QC/T15—92-中华人民共和国汽车行业标准

中华人民共和国汽车行业标准QC/T 15—92 汽车塑料制品通用试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用塑料成型制品(以下简称制品)性能的通用试验方法。 本标准适用于汽车用各种塑料制品,但不适用于发泡制品、座垫、电镀制品 、涂装制品。 2 引用标准 GB 209 工业用氢氧化钠 GB 252轻柴油 GB 435汽油机油 GB 484车用汽油 GB 534工业硫酸 GB 2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 5671汽车通用钾基润滑脂 JB 3979汽车转向盘试验方法 QC/T 17汽车零部件耐候性试验一般规则 SY 4005 4604号合成刹车油 3 试验项目 试验项目包括如下11项: a.耐温度性试验: b.耐候性试验: c.耐水性试验; d.耐湿性试验;

e.耐化学介质性试验: f.耐振动性试验; g.耐冲击性试验; h.耐磨损性试验; i.耐擦伤性试验: j.刚性试验; k.综合试验。 4 试验的一般条件 4.1 标准环境 试验的标准环境应符合GB 2918的有关规定。 4.2 试样 供试验用的试样,取自实际装配使用状态下的制品,在不影响制品性能的情 况下,亦可采用试验片,试验时模拟制品在汽车上的实用状态。 4.3 试样预处理 试样应从制造后至少放置24h的制品中随机抽取,并在试验前将试样按 4.1规定的环境放置不少于4h,再进行试验:如果需要也可由供需双方协商规定其它条件。4.4 试样数量 在无特殊规定时,试样数量,按表1确定。 5 试验方法

5.1 耐温度性试验 耐温度性试验是检查制品在高温、低温和高低温交变情况下的实际性能。5.1.1 试验的分类 试验分类按表2规定 5.1.2 适用条件分类 根据制品在汽车上安装的部位及相应的温度状况,适用条件分为如下十种,如表3所示。 5.1.3 试验温度 试验箱的温度,分别按表4、表5、表6的规定进行控制。

塑料制品专业审核指导书 (职业健康安全认证)

密级: 识别号:CQM/SZY-04-05001 控制状态:受控 分发号: 方圆标志认证中心专业审核指导书 职业健康安全认证 塑料制品专业审核指导书 2003-01-15批准2003-01-15实施

方圆标志认证中心发布 1.适用范围 本审核指导书是《中国方圆委方圆标志认证中心》认证程序和审核工作规范的支持性文件,适用于对塑料制品专业生产企业的职业健康安全管理体系认证。 2. 适用的法规、标准目录 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国工会法》 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国消防法》 《化学危险物品安全管理条例》 GBZ1-2002 《工业企业设计卫生标准》 GBZ2-2002 《工作场所有害因素职业接触限值》 GBJ87-1985 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ16-1987 《建筑防火设计规范》 GB50034-1992 《工业企业照明设计标准》 GB50057-1994 《建筑防雷设计规范》 GB5083-1999 《生产设备安全卫生设计总则》 GB4053.3-1993 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB/T4064-1983 《电器设备安全设计导则》 原劳动部1996年3号令 原劳动部1998年10号令 国家安全生产监督管理局2001(39)号文 国家技术监督局第13号令 质技监局锅发1999第154号文 3.专业特点、工艺流程、主要生产设备 3.1 塑料的分类 塑料有多种分类方法,一般来说按其使用特性可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料,按其受热所呈现的基本行为可分为热塑性塑料和热固性塑料。 其中:热塑性塑料是指在特定温度范围内,能反复加热软化和冷却硬化的塑料。这类塑料基本是以聚合反应所得到的树脂为基础制成的,受热时不产生化学反应,因而当它再一次受热时具有可塑性。如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,聚氯乙烯、聚碳酸脂等。 热固性塑料是指受热后能成为不溶性物质的塑料。这类塑料基本以缩聚反应所得到的树脂为基础制成,受热时发生化学变化使线性分子结构的树脂转变为体型结构的高分子化合物,当再一次受热时不再具有可塑性。如酚醛塑料、氨基塑料等。 3.2塑料配制及加工成型 塑料制品按其几何形状并结合用途,可分为管、膜、板、片、袋、容器、塑

塑料测试方法国家标准

塑料测试方法国家标准 1.GB1033-70 塑料比重试验方法 2.GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3.GB1035-70 塑料耐热性(马丁)试验方法 4.GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 5.GB1037-70 塑料透湿性试验方法 6.GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法 7.GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法 8.GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法 9.GB1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10.GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法 11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则 12.GB1040-79 塑料拉伸试验方法 13.GB1041-79 塑料压缩试验方法 14.GB1042-79 塑料弯曲试验方法 15.GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法 16.GB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 17.GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法 18.GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法 19.GB1636-79 模塑料表观密度试验方法 20.GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法 21.GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法 22.GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法 23.GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法 24.GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25.GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26.GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27.GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 28.GB2409-80 塑料黄色指数试验方法 29.GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法 30.GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31.GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法 32.GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33.GB1662-81 增塑剂结晶点的测定 34.GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法) 35.GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36.GB1666-81 增塑剂比重的测定(韦氏天平法) 37.GB1667-81 增塑剂比重的测定(比重瓶法) 38.GB1668-81 增塑剂酸值的测定(一) 39.GB1669-81 增塑剂加热减量的测定 40.GB1670-81 增塑剂热稳定性试验 41.GB1671-81 增塑剂闪点的测定(开口杯法) 42.GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定

塑料水杯制品的国家标准

塑料水杯制品的国家标准 前言 本标准是首次制订版。 本标准的编写根据GB/T1.1-2000及其相关规定,着眼于与ISO标准的接轨。其中部分参照了JIS Z 1707:1997“食品包装用塑料薄膜通则”及EN788:1994“适用于食品流通的包装袋——由复合膜制造的包装袋”,而主要依据则是我国包装用复合膜、袋的实际现状。 本标准是包装用复合膜、袋应共同遵循的基本原则,各类已定结构和有特殊要求的包装用复合膜、袋在制订相应产品标准时,不得与本标准中的相应规定发生抵触。另,符合国家标准并不意味可割免法律义务。 本标准由全国复合膜制品专业委员会提出 本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口 包装用复合膜、袋通则 1. 范围 本标准规定了由不同材料用不同方法制成的包装用复合膜、袋的共同事项。 注1:材料指各种不同类型的树脂、塑料薄膜、涂层薄膜、纸张、金属箔等; 注2:方法指干法复合、湿法复合、挤出复合、共挤出复合等; 注3:复合膜由二种或二种以上材料组成。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包装勘误的内容)或修改版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 191 包装储运图示标志 GB/T1038 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法、压差法 GB1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB2410 透明塑料透光率和雾度试验方法 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 GB/T2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB6672 塑料薄膜和薄片厚度测定、机械测量法 GB6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定 GB 7707 凹版装潢印刷品 GB 7718 食品标签通用标准 GB8808 软质复合塑料材料剥离试验方法 GB8809 塑料薄膜抗摆摆锤冲击试验方法 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 GB9685 食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准 GB/T10004 耐蒸煮复合膜、袋 GB/T10005 双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜、袋 GB10006 塑料薄膜和片材摩擦系数测定方法

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和

塑料制品国家标准

塑料制品国家标准 1.GBn84-80 聚乙烯成型品卫生标准 2.GBn85-80 聚丙烯成型品卫生标准 3.GBn86-80 聚苯乙烯成型品卫生标准 4.GBn87-80 三聚氰胺成型品卫生标准 5.GB3806-83 聚氯乙烯塑料凉鞋 6.GB3807-83 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7.GB3830-83 软聚氯乙烯压延薄膜(片) 8.GB4085-83 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9.GB4217-84 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10. GB4219-84 化工用硬聚氯乙烯管材 11. GB4220-84 化工用硬聚氯乙烯管件 12. GB4454-84 硬聚氯乙烯板材 13. GB4455-84 农业用聚乙烯吹塑薄膜 14. GB4456-84 包装用聚乙烯吹塑薄膜 15. GB5664-85 高密度聚乙烯单丝 16. GB5736-85 农药用钙塑瓦楞箱 17. GB5737-85 食品塑料周转箱 18. GB5738-85 饮料塑料周转箱 19. GB5739-85 啤酒塑料周转箱 20. GB5836-86 建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21. GB6668-86 聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22. ZBY28001-85 硬聚氯乙烯楼梯扶手 23. ZBY28002-85 酚醛胶布轴瓦 24. ZBY28003-85 食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25. SG 8-67 聚氯乙烯塑料鞋底 26. SG 22-73 电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27. SG 78-74 硬聚氯乙烯管材 28. SG 79-74 软聚氯乙烯管材 29. SG 80-75 聚乙烯管材 30. SG 83-75 聚氯乙烯人造革 31. HG2-821-75 珠光有机玻璃板材 32. SG124-77 珠光有机玻璃纽扣 33. SG125-77 塑料纽扣 34. JB1256-77 6020聚酯薄膜 35. SG187-80 聚四氟乙烯薄膜 36. SG188-80 聚四氟乙烯棒 37. SG189-80 聚四氟乙烯管 38. SG190-80 聚四氟乙烯板 39. SG212-80 硬质聚氯乙烯泡沫板材 40. SG213-80 聚丙烯纺织袋 41. SG214-80 混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片 42. LY218-80 塑料贴面板 43. SG224-81 高压聚乙烯重包装袋(膜) 44. SG232-81 聚苯乙烯泡沫塑料板材 45. SG233-81 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 46. SG234-81 塑料打包带

橡胶国家标准大全

橡胶国家标准大全 No. 标准编号标准名称 1 GB/T 10541-2003 近海停泊排吸油橡胶软管 2 GB/T 19090-200 3 矿用输送空气和水的织物增强橡胶软管及软管组合件 3 GB 7542-2003 铁路机车车辆制动用橡胶软管 4 GB/T 10546-2003 液化石油气(LPG)用橡胶软管和软管组合件散装输送用 5 GB/T 15329.1-2003 橡胶软管及软管组合件织物增强液压型第1部分: 油基 流体用 6 GB/T 18950-2003 橡胶和塑料软管静态下耐紫外线性能测定 7 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法 8 GB/T 19228.3-2003 不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈 9 GB 4491-2003 橡胶输血胶管 10 GB/T 19089-2003 橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁达尔法 11 GB/T 19208-2003 硫化橡胶粉 12 GB/T 13460-2003 再生橡胶 13 GB/T 11409.9-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂盐酸不溶物含量的测定 14 GB/T 11409.6-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂表观密度的测定 15 GB/T 11409.3-2003 橡胶防老剂、硫化促进剂软化点的测定 16 GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程 17 GB/T 5009.64-2003 食品用橡胶垫片(圈)卫生标准的分析方法 18 GB/T 5009.66-2003 橡胶奶嘴卫生标准的分析方法 19 GB/T 5009.79-2003 食品用橡胶管卫生检验方法 20 GB/T 5009.152-2003 食品包装用苯乙烯—丙烯腈共聚物和橡胶改性的丙烯腈 —丁二烯—苯乙烯树脂 及其成型品中残留丙烯腈单体的测定 21 GB/T 1698-2003 硬质橡胶硬度的测定 22 GB/T 1699-2003 硬质橡胶马丁耐热温度的测定 23 GB/T 18943-2003 多孔橡胶与塑料动态缓冲性能测定 24 GB/T 18944.1-2003 高聚物多孔弹性材料海绵与多孔橡胶制品第1部分: 片 材 25 GB/T 18946-2003 橡胶涂覆织物橡胶与织物粘合强度的测定直接拉力法 26 GB/T 18951-2003 橡胶配合剂氧化锌试验方法 27 GB/T 18952-2003 橡胶配合剂硫磺试验方法 28 GB/T 18953-2003 橡胶配合剂硬脂酸定义及试验方法 29 GB/T 7760-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶与硬质板材粘合强度的测定90° 剥离法 30 GB/T 7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验 31 GB/T 4500-2003 橡胶中锌含量的测定原子吸收光谱法 32 GB/T 11202-2003 橡胶中铁含量的测定1,10-菲罗啉光度法 33 GB/T 9881-2003 橡胶术语 34 GB/T 12587-2003 橡胶或塑料涂覆织物抗压裂性的测定 35 GB/T 7755-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶透气性的测定

塑料制品禁限管理细化标准(2020年版)

附 塑料制品禁限管理细化标准(2020年版) 根据国家发展改革委、生态环境部《关于进一步加强塑料污染治理的意见》(发改环资〔2020〕80 号)相关规定,分地区、分领域、分阶段对部分塑料制品实行禁限管理,2020年涉及的禁限部分品类细化标准如下: 一、厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋 用于盛装及携提物品且厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋;适用范围参照GB/T 21661《塑料购物袋》标准。 二、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜 以聚乙烯为主要原料制成且厚度小于0.01毫米的不可降解农用地面覆盖薄膜;适用范围和地膜厚度、力学性能指标参照GB 13735《聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜》标准。 三、一次性发泡塑料餐具 用泡沫塑料制成的一次性塑料餐具。 四、一次性塑料棉签 以塑料棒为基材制造的一次性棉签,不包括相关医疗器械。 五、含塑料微珠的日化产品 为起到磨砂、去角质、清洁等作用,有意添加粒径小于5毫米的固体塑料颗粒的淋洗类化妆品(如沐浴剂、洁面乳、磨砂膏、洗发水等)和牙膏、牙粉。 六、以医疗废物为原料制造塑料制品 禁止以纳入《医疗废物管理条例》《医疗废物分类目录》等管理的医疗废物为原料生产塑料制品。 七、不可降解塑料袋

商场、超市、药店、书店、餐饮打包外卖服务、展会活动等用于盛装及携提物品的不可降解塑料购物袋,不包括基于卫生及食品安全目的,用于盛装散装生鲜食品、熟食、面食等商品的塑料预包装袋、连卷袋、保鲜袋等。 八、一次性塑料餐具 餐饮堂食服务中使用的一次性不可降解塑料刀、叉、勺,不包括预包装食品使用的一次性塑料餐具。 九、一次性塑料吸管 餐饮服务中用于吸饮液态食品的一次性不可降解塑料吸管,不包括牛奶、饮料等食品外包装上自带的塑料吸管。 十、其他 细化标准将根据实际执行情况进行动态更新调整。在应对自然灾害、事故灾害、公共卫生事件和社会安全事件等重大突发公共事件期间,用于特定区域应急保障、物资配送、餐饮服务等的一次性塑料制品免于禁限使用。

塑料制品国家标准

塑料制品国家标准 塑料制品国家标准2010-08-26 09:201.GBn84-80聚乙烯成型品卫生标准 2.GBn85-80聚丙烯成型品卫生标准 3.GBn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准 4.GBn87-80三聚氰胺成型品卫生标准 5.GB3806-83聚氯乙烯塑料凉鞋 6.GB3807-83聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7.GB3830-83软聚氯乙烯压延薄膜(片) 8.GB4085-83半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9.GB4217-84热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10.GB4219-84化工用硬聚氯乙烯管材 11.GB4220-84化工用硬聚氯乙烯管件 12.GB4454-84硬聚氯乙烯板材 13.GB4455-84农业用聚乙烯吹塑薄膜 14.GB4456-84包装用聚乙烯吹塑薄膜 15.GB5664-85高密度聚乙烯单丝 16.GB5736-85农药用钙塑瓦楞箱 17.GB5737-85食品塑料周转箱 18.GB5738-85饮料塑料周转箱

19.GB5739-85啤酒塑料周转箱 20.GB5836-86建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件 21.GB6668-86聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22.ZBY28001-85硬聚氯乙烯楼梯扶手 23.ZBY28002-85酚醛胶布轴瓦 24.ZBY28003-85食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25.SG 8-67聚氯乙烯塑料鞋底 26.SG 22-73电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27.SG 78-74硬聚氯乙烯管材 28.SG 79-74软聚氯乙烯管材 29.SG 80-75聚乙烯管材 30.SG 83-75聚氯乙烯人造革 31.HG2-821-75珠光有机玻璃板材 32.SG124-77珠光有机玻璃纽扣 33.SG125-77塑料纽扣 34.JB1256-77 6020聚酯薄膜 35.SG187-80聚四氟乙烯薄膜 36.SG188-80聚四氟乙烯棒 37.SG189-80聚四氟乙烯管

塑料制品购销合同

塑料制品购销合同 合同编号: 签订时间:购货单位:________ _以下简称甲方; 供货单位:______ ___以下简称乙方。 依据国家有关法律及相关规定,本着诚实信用,互惠互利原则,经双方协商一致,特订立本合同,以求共同遵守。 第一条塑料制品的名称、规格、颜色、质量和价格 1.货品的名称、品种、价格 单价(元) 金额(元) 塑料制品名称品种规格数量(单 位) 注:如果货物过多使表格不能列全,可以另行制做表格作为附件,经双方授权人亲自签名并加盖公章或合同章后方准生效。 合计金额大写:_________元 2.塑料制品的技术标准(包括质量要求),按下列第项执行: (1)按国家标准执行; (2)无国家标准而有部颁标准的,按部颁标准执行; (3)无国家和部颁标准的,按企业标准执行; (4)按甲乙双方在合同中商定的技术条、件、或补充的技术要求执行。 (5)以乙方留置在甲方的样品为标准。 第二条、塑料制品的交货方法、运输方式、到货地点 1.交货方法,按下列第项执行:

(1)乙方送货致甲方指定地点。即; (2)乙方委托运输公司运输致甲方所在城市或地区。甲方按照运输公司指定的地点自行提货。 (3)甲方到乙方仓库自提自运。 2.运输方式:汽车运输。 3.到货地点和接货单位(或接货人)_________。 第三条、塑料制品的交(提)货期限_________。 第四条、货款的结算 1.塑料制品货款的结算:塑料制品的货款的支付结算方式,按照以下项规定办理。 (1)合同生效后三日内甲方一次性付清货款。 (2)需方自提,现款现货,货款两清。 (3)预付货款总额的_________%,余款在货到后以一次付清。 2.实际支付的运杂费,按照以下_________项规定办理。 (1)运杂费由乙方承担。 (2)运杂费由甲方承担。 3.塑料制品货款的结算方式:塑料制品货款的结算方式按照以下_________项规定办理。 (1)现金或现金支票结算。 (2)银行电汇或银行票汇结算。 (3)银行转帐结算。 4.开具发票类型:开具发票类型按照以下______项规定办理。 (1)税率为17%的增值税发票。 (2)税率为4%的普通商业发票。 (3)售货收款凭证。 第五条、验收方法、验收时间 1.验收时间 货到48小时内甲方应组织人员会同乙方人员验收。

塑料检测方法国标汇总

塑料检测方法国标汇总2008-10-05 19:59 1 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法

塑料制品国家标准全面

塑料制品国家标准1.GBn84-80聚乙烯成型品卫生标准 2.GBn85-80聚丙烯成型品卫生标准 3.GBn86-80聚苯乙烯成型品卫生标准 4.GBn87-80三聚氰胺成型品卫生标准 5.GB3806-83聚氯乙烯塑料凉鞋 6.GB3807-83聚氯乙烯微孔塑料拖鞋 7.GB3830-83软聚氯乙烯压延薄膜(片) 8.GB4085-83半硬质聚氯乙烯块状塑料地板 9.GB4217-84热塑性塑料管材的公称外径和公称压力 10.GB4219-84化工用硬聚氯乙烯管材 11.GB4220-84化工用硬聚氯乙烯管件 12.GB4454-84硬聚氯乙烯板材 13.GB4455-84农业用聚乙烯吹塑薄膜 14.GB4456-84包装用聚乙烯吹塑薄膜 15.GB5664-85高密度聚乙烯单丝 16.GB5736-85农药用钙塑瓦楞箱 17.GB5737-85食品塑料周转箱 18.GB5738-85饮料塑料周转箱 19.GB5739-85啤酒塑料周转箱 20.GB5836-86建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件

21.GB6668-86聚氯乙烯针织布基发泡人造革 22.ZBY28001-85硬聚氯乙烯楼梯扶手 23.ZBY28002-85酚醛胶布轴瓦 24.ZBY28003-85食品包装用压延聚氯乙烯硬片 25.SG 8-67聚氯乙烯塑料鞋底 26.SG 22-73电缆工业用办聚氯乙烯塑料 27.SG 78-74硬聚氯乙烯管材 28.SG 79-74软聚氯乙烯管材 29.SG 80-75聚乙烯管材 30.SG 83-75聚氯乙烯人造革 31.HG2-821-75珠光有机玻璃板材 32.SG124-77珠光有机玻璃纽扣 33.SG125-77塑料纽扣 34.JB1256-77 6020聚酯薄膜 35.SG187-80聚四氟乙烯薄膜 36.SG188-80聚四氟乙烯棒 37.SG189-80聚四氟乙烯管 38.SG190-80聚四氟乙烯板 39.SG212-80硬质聚氯乙烯泡沫板材 40.SG213-80聚丙烯纺织袋 41.SG214-80混凝土轨枕用聚氯乙烯垫片

国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准

1 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数 4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法 5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法 6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则 7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 11 GB/T 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法 14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验 16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 20 GB/T 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 21 GB/T 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法 25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 28 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 29 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 30 GB/T 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 33 GB/T 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 34 GB/T 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 35 GB/T 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 43 GB/T 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定 44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法 45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法

常见塑料制品分类81210

常见塑料制品的分类 一般的塑料制品的底部都会有如上标示,它们对使用范围进行了界定,标有这些数字的器皿都是合格产品,但是如果使用不当就会变成毒物。 1、PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯 常用来2制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等,通常呈无色透明。因为它只可耐热至70℃,所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮,装 高温液体(如:热开水)或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出;并且该塑料制 品使用10个月后,可能会释放出致癌物,对人体具有毒性。 PET也可纺丝,就是我们常说的涤纶,故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的,很久以前流行的衣料“的确良”也是此物,但是限于当时纺丝手段的落后,的确良衣物穿着上不如现在的舒服。此外PET亦有许多工程应用。 常用于:灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。 优点:透明度高,可看清瓶子的内容物;耐酸碱,可装碳酸饮料;防水性高,不易渗出。 注意:无毒,但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇,这些都是有一定毒性的,用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。 PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质,有害物质容易溶出来。也不要装70℃以上液体,过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。 2、HDPE:高密度聚乙烯 适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。 常用于:白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。 优点:较耐各种腐蚀性溶液,多被用在清洁用品、沐浴产品等。 注意:盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用,但这些容器通常洗不干净,残留的物质会变成细菌的温床,最好不要循环使用,特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。 3、PVC:聚氯乙烯 PVC现在多用于制造一些廉价的人造革,脚垫,下水管道等;由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性,被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外,PVC在工业领域应用广泛,特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。 常用于:雨衣,PVC塑料线管、水管、塑料开关、插座。 优点:高强度、耐气侯变化性以及较好的耐腐蚀性。 注意:这种材质只能耐热81℃,因此无法在温度较高的地方使用。PVC生产中会使用大量增塑剂(塑化剂,如DOP)和含有重金属的热稳定剂,且合成过程很难杜绝游离单体的存在,遇到高温和油脂时容易析出有毒物,容易致癌,所以PVC在接触人体、特别是医药食品应用中,基本被PP、PE所取代。 4、低密度聚乙烯(LDPE ) 塑料薄膜及保鲜膜,纸做的牛奶盒、饮料盒等包装盒都用它作为内贴膜。多用于塑料膜等用具上,不宜作为饮料容器。 常用于:保鲜膜、塑料膜、牙膏或洗面乳的软管包装。

塑料测试方法国家标准

塑料测试方法国家标准?1.GB1033-70 塑料比重试验方法 2、GB1034-70 塑料吸水性试验方法 3.GB1035-70 塑料耐热性(马丁)试验方法?4、GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法 7、 6、GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法?5.GB1037-70 塑料透湿性试验方法? GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度与耐电压试验方法 8.GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数与介质损耗角正切试验方法?9.GB1410-78固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统与表面电阻系数试验方法 10、GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法? 11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则?12、GB1040-79 塑料拉伸试验方法?13.GB1041-79塑料压缩试验方法?14.GB1042-79塑料弯曲试验方法 15.GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法?16、GB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 17、GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法 18、GB1635-79塑料树脂灰分测定方法 19、GB1636-79 模塑料表观密度试验方法? 20、GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度 22、GB1843-80塑料悬试验方法?21、GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法? 23.GB1846-80聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法?24.GB1847-8臂梁冲击试验方法? 0 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法 25.GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 26.GB2407-80塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 27、GB2408-80塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 29.GB2410-80 透明塑料透光率与雾度28.GB2409-80塑料黄色指数试验方法? 试验方法 30、GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法 31.GB2412-80聚丙烯等规指数测试方法? 32、GB1657-81 增塑剂折光率的测定 33、GB1662-81 增塑剂结晶点的测定?34.GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法) ?35、GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定 36、GB1666-81增塑剂比重的测定(韦氏天平法) ? 37.GB1667-81 增塑剂比重的测定(比 39.GB1669-81 增塑剂加热减量的测重瓶法) ? 38.GB1668-81 增塑剂酸值的测定(一) ? 定 41.GB1671-81 增塑剂闪点的测定(开口杯40.GB1670-81 增塑剂热稳定性试验? 42.GB1672-81增塑剂体积电阻系数的测定 法) ? 43、GB1673-81 增塑剂外观色泽的测定(碘比色法) 44.GB1674-81增塑剂酸值的测定(二) ?45、GB1675-81 增塑剂酸值的测定(三) 46、GB1676-81 增塑剂典值的测定 48、GB1678-81 增塑剂环氧47、GB1677-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——丙酮法) ? 值的测定(盐酸——吡啶法) 49.GB1679-81 增塑剂氯含量的测定 50、GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定?51.GB2812-81安全帽试验方法 53.GB1659-82增塑剂水分的测定(比浊法) 52、GB1658-82 增塑剂灰分的测定? 54.GB1660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法) ?55.GB1661-82 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法) 56.GB1663-82 增塑剂凝固点的测定

塑料产品检验的执行标准

塑料产品检验的执行标准 塑料原料类的产品标准 GB/T5761-2006《悬浮法通用聚氯乙烯树脂》, GB/T12670-2008《聚丙烯(PP)树脂》, GB/T12672-2009《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂》等等。 塑料通材类的产品标准 GB/T20207.1-2006《丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第1部分:管材》, GB/T10003-2008《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》, GB/T3830-2008《软聚氯乙烯压延薄膜和片材》等等。 塑料日用器件类的产品标准 GB24429-2009《运动头盔自行车、滑板、轮滑运动头盔的安全要求和试验方法》, GB/T24984-2010《日用塑料袋》, GB/T11793-2008《未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法》。 塑料食品包装容器、医疗卫生类的产品标准 GB10010-2009《医用软聚氯乙烯管材》, GB10457-2009《食品用塑料自粘保鲜膜》, GB/T5009.100-2003《食品包装用发泡聚苯乙烯成型品卫生标准的分析方法》等等。 塑料机械配件类的产品标准 GB/T24149.1-2009《塑料汽车用聚丙烯(PP)专用料第1部分:保险杠》,GB15558.2-2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)客道系统第2部分:管件》, GB/T11063-2003《聚酰胺片基平带》等等。 塑料电绝缘类的产品标准 GB/T11016.2-2009《塑料绝缘和橡皮绝缘电话软线第2部分:聚氯乙烯绝缘电话软线》, GB/T13542.4-2009《电气绝缘用薄膜第4部分:聚酯薄膜》,

国家标准

国家标准 聚乙烯(PE)塑料再生料的表征 编制说明 《聚乙烯(PE)塑料再生料的表征》编制组 2018年9月

目录 1任务来源及计划要求 (1) 2标准制订的目的和意义 (1) 3本标准的编制原则 (2) 4确定本标准内容依据 (3) 5标准的研究、起草过程 (3) 6标准的内容结构 (5) 7 主要技术内容说明 (5) 8标准实施后的经济和社会效益 (8) 9其它需要说明的问题 (9)

1任务来源及计划要求 本标准是2016年国家重点研发计划“国家质量基础(NQI)的共性技术研究与应用”专项项目“典型产业链资源循环利用关键技术标准研究”项目中研究课题任务,标准的研制工作由中华全国供销合作总社天津再生资源研究所负责承担,本标准项目计划号为***。 2标准制订的目的和意义 资源循环利用是节能环保产业的重要组成部分,“十三五”规划中首次将生态文明建设纳入五年规划的任务目标,明确提出把绿色、低碳、循环经济发展作为生态文明建设的重要内容。2017年党的“十九大”提出要建立健全绿色低碳循环发展经济体系,推进资源全面节约和循环利用推进绿色发展。随着钢材、有色金属等原材料社会消费积蓄量及电器电子产品、塑料、橡胶制品等报废量持续增加,再生资源数量和种类也随之大幅度增长,再生资源产业发展潜力巨大。但“十三五”时期,我国经济发展进入新常态,提质增效、转型升级对绿色发展的要求更加紧迫。三部委《关于加快推进再生资源产业发展的指导意见》中提出为提高资源利用效率,推动向高值化利用转变,确保再生产品质量安全,以再生资源品种、产业规模、技术规范、产品标准等为重点,建立以促进资源化为目标的再生资源标准体系。 随着商品经济的迅速发展,产生的废弃塑料制品也逐渐增多,这不仅造成了资源的巨大浪费,同时由于塑料具有耐腐蚀、不易分解特性,尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农用地膜被人们随意丢弃,对环境造成了巨大污染。截止到目前,我国废弃塑料主要为塑料薄膜、

塑料常用检测标准

国家标准-常用塑料及塑料制品性能检测方法标准 1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法 5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法 6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法 7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则 8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法 9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法 10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法 12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法 13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法 14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法 15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 17. GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维 增强复合材料 19. GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料 20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能 23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料 24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂 25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义 26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法 28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法 29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法 30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法 31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法 32. GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定 33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法 34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法 35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法 36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法 37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法 38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法 39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法 40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法 41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法

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