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单级圆柱齿轮减速器课程设计说明书

单级圆柱齿轮减速器课程设计说明书
单级圆柱齿轮减速器课程设计说明书

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器2010年7月

目录

第一章前言 (2)

第二章课题题目及主要技术参数说明 (3)

2.1 课题题目

2.2传动方案分析及原始数据

第三章传动方案拟定和电动机选择 (7)

第四章减速器结构选择及相关性能参数计算 (9)

3.1 减速器结构

3.2动力运动参数计算

第五章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)………………………………………………………11.

4.1闭式齿轮传动设计

4.1.1单级齿轮选材

4.1.2单级齿轮的设计计算与强度校核

4.1.3单级齿轮的结构设计数据:

第六章轴的设计计算(从动轴) (18)

5.1Ⅰ轴(电动机轴)的尺寸设计

5.1.1Ⅰ轴的材料和热处理的选择

5.1.2Ⅰ轴几何尺寸的设计计算

5.2Ⅱ轴(输出轴)的尺寸设计和强度校核

5.2.1Ⅱ轴的材料和热处理的选择

5.2.2Ⅱ轴几何尺寸的设计计算

5.2.3Ⅱ轴的强度校核

第七章轴承、键和联轴器的选择 (32)

6.1 轴承的选择及校核

6.2 键的选择计算及校核

6.3 联轴器的选择

第八章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算 (38)

7.1 润滑的选择确定

7.2 密封的选择确定

7.3箱体主要结构尺寸计算

7.4减速器附件的选择确定

第九章总结 (33)

参考文献

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

前言

本论文主要内容是进行带式运输机的单级圆柱齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面:

(1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。

(2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。

(3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。

(4)加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。

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机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

课题题目及主要技术参数说明

2.1课题题目:带式运输机的单级圆柱齿轮减速器设计

设计要求:

两班制,连续单向运转,载荷轻微冲击;工作年限5年;环境最高温度350C;小批量生产;输送带速度容许误差为±5%。原始数据:

原始数据

题号1

题号

运输带拉力F

3.0

(KN)

运输带速度V

1.5

(m/s)

卷筒直径D

400

(mm)

设计任务:

1)减速器装配图1张(A1图纸);

2)零件工作图张(从动轴,齿轮等,A3图纸);

3)设计计算说明书1份,不得低于10000字。说明书内容应包括:拟定机械系统方案,进行

机构运动和动力分析,,进行传动装置运动动力学参数计算,传动零件设计,轴承寿命计

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机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器算、轴(许用应力法和安全系数法)、键的强度校核,联轴器的选择、设计总结、参考文

献、设计小结等内容。

第三章传动方案拟定和电动机选择

方案拟定:

采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。

1.电动机

2.V带传动

3.圆柱齿轮减速器

4.连轴器

5.滚筒

6.运输带

二、电动机选择:

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机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。

2、电动机容量选择:

电动机所需工作功率为:

式(1):Pd=PW/ηa (kw)

由式(2):PW=FV/1000 (KW)

因此 Pd=FV/1000ηa (KW)

由电动机至运输带的传动总效率为:

η总=η1×η22×η3×η4×η5×η6

式中:η1、η2、η3、η4、η5、η6分别为带传动、齿轮轴承、齿轮传动、联轴器、联轴器轴承和卷筒的传动效率。

取η1=0.96,η2=0.98,η3=0.97,η4=0.97,η5=0.98,η6=0.96

则:η总=0.96×0.982×0.97×0.97×0.98×0.96

=0.816

所以:电机所需的工作功率:

Pd= FV/1000η总

=(3000×1.5)/(1000×0.816)

- 5 -

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

- 6 -

=5.515(kw) 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为:

n 卷筒=60×1000·V/(π·D ) =(60×1000×1.5)/(450·π) =63.69r/min

根据手册P6表2.2推荐的传动比合理范围,取V带传动比

I 1’=2~4,取圆柱齿轮传动比范围I ’=3~5。则总传动比理论范围为:Ia ’=6~20。

故电动机转速的可选范为 N ’d =I ’a ×n 卷筒

=(6~20)×76.4 =458.4~1528 r/min

则符合这一范围的同步转速有:750、1000和1500r/min

根据容量和转速,由相关手册查出三种适用的电动机型号:(如下表) 方

电动 机型

额定功率

电动机转速 (r/min)

传动装置传动比

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案 号

同步

转速 满载转速 总传动比

V 带传动

减速 器 1 Y132S-4 5.5 1500 1440 18.85 3.5 5.39 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 12.56 3 4.188 3 Y160M2-8 5.5

750

720

8. 31

2.8

3.36

电动机主要外形和安装尺寸:

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比,可见第2方案比较适合。

此选定电动机型号为Y132M2-6,其主要性能:

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中心高 H

外形尺寸

Lx(AC/2+AD)×HD 底角安装尺寸 A ×B

地脚螺栓孔直径 K

轴伸尺寸D ×E

装键部位尺寸 F ×GD

132 520×345×

315

216×178 12 28×80 10×41

结构设计简图:

图2带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器工作系统(开式齿轮及III 轴不予考虑)简图

设计计算说明书

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第四章减速器结构选择及相关性能参数计算

减速器的结

构与性能介绍

3.1结构形式

按照设计任务要求,本减速器采用水平剖分、封闭结构 (1)最终输出功率

P 卷筒=4Kw

(2)从电动机到卷筒间各个运动副的总机械效率η总

η总=η1*η2

1η=0.99 —联轴器效率;

2η=0.98 —闭式齿轮传动效率;

所以:

η总=η1*η2

=0.99*0.98=0.97

(3)电动机所需功率为:

P = P 卷筒/η总=4/0.97=4.124kw

《机械零件设计手册》P997表4.1-2

结果及依据

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3.2动力运动参数计算

P0=4.124(kw) P1=P0*η1=4.083(kw) P(输出)=P0*η1*η2=4(kw)

(3)转矩T

m)

68.853(N =/572124.49550/9550000﹒?==n P T )(164.860.99853.86101m N T T ?=?==η

)

(263.865 = 95.30.98164.68212m N i T T ???==齿闭η

将上述数据列表如下:

闭i =3.95

设计计算内容 计算及说明

结果及依据

轴号 功率P/kW n/(r/min) T(N.m) i η

0 4.124 572 68.853 1 1 Ⅰ 4.083 572 68.164

1

0.99 Ⅱ

4

144.81

263.865 3.95

0.97

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第五章齿轮的设计计算

齿轮的设计计算及结构说明

4.1闭式齿轮传动设计 4.1.1闭式齿轮选材

4.1.2闭式齿轮的设计计算与强度校核

闭式齿轮选用:直齿圆柱硬齿面齿轮

(1)选择材料及确定需用应力

小齿轮选用40Cr 钢,调质处理,HB =236

大齿轮选用40Cr 钢,调质处理,HB =236 由《机械零件设计手册》查得

σ(Hlim1)=σ(Hlim2)=700MPa,SHlim=1.0 σ(Flim1)=σ(Flim2)=590MPa,SFlim=1.25 (2)确定各种参数

齿轮按 8等级精度制造

由于原动机为电动机,工作机为带式输送机,载荷平稳,齿轮在两轴承间对成布置,一般按照中等冲击载荷计算。查《机械设计基础》教材中表11—3得: 取K=1.3

查《机械设计基础》教材中表11—4取: 区域系数 ZH=2.5 弹性系数 ZE=188.0

查《机械设计基础》教材中表11—6取:齿宽系数

《机械设计基础》教材P166表11—1

《机械设计基础》教材P171 表11-5 《机械设计基础》教材P168表11—2

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

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由[]a H H H MP S 7001

700

lim

1

lim 1==

=

σσ

[]a H H H MP S 7001

700

lim

2

lim 2==

=σσ []a F F F MP S 4725

.21590

lim

1

lim 1==

=σσ []a F F F MP S 4725

.21590

lim

2

lim 2==

=σσ

Z2/Z1=3.95,取Z1=20,Z2=79

(3)按齿面接触强度设计计算

)

(163.86/572083.49550/9550111m N n P T ?=?==

=

=50.02mm

齿数取Z1=20,则Z2=20×3.95=79。 故实际传动比u=i=79/20=3.95

《机械设计基础》教材十一章表11-3 、表11-6、表11-4

1Z =21

2Z = 84

《机械设计基础》教材P171 公式(11-3)

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

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按表4-1

(取β=8°6’34’’=8.1094°,)

M_n=3mm ,实际的m=M_n/cos8.1094°=3.03 d1=z m=203/cos8.1094°mm=60.606mm , d2=793/cos8.1094°mm=239.394mm b=?d1=0.8*60.606=48.485

中心距 a=(d1+d2)/(2cos8°)=150mm

(4)验算齿轮弯曲强度

齿形系数YFa1=2.925,YSa1=1.565 YFa2=2.25,YSa2=1.77 由式(11-5)

σ1=2*k*T1* YFa1* YSa1/(b*m^2*z1)

=2*1.3*68.164*10^3*2.925*1.565/(48.485*3.03^2*20) =91.1MPa<[]a F F F MP S 4725

.21590

lim

1

lim 1===

σσ

σ2=σ1* YFa2* YSa2/( YFa1* YSa1)

实际: d 1=60.590m m

d 2=239.329m m

查《机械设计基

础》教材图11—8、11—9

齿轮强度校核安全。

V=1.815m/s

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

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4.1.3闭式齿轮的结构设计数据:

=91.1*2.25*1.77/(2.925*1.565)=79.256MPa

,安全。

(5)计算齿轮圆周转速v 并选择齿轮精度

V=π*d1*n1/(60*1000)=π*60.606*572/60000=1.815m/s

对照表11-2可知选用8级精度是合宜的。

其他计算从略。

齿轮结构设计: 齿顶圆直径da

Da1=d1+2ha1=d1+2ha ’*m=60.606+2*1*3=66.606mm Da2=d2+2ha2=d2+2ha ’*m=239.394+2*1*3=245.394mm

齿全高h (c ‘=0.25)

H=(2ha ’+c ’)*m=(2*1+0.25)*3=6.75mm 齿厚S

3.144 6.28222P m S mm

?====π

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

S=P/2=π*m/2=3.14*3/2=4.712

齿根高hf=(ha’+c’)*m=(1+0.25)*3=3.75mm

齿顶高ha=ha’*m=3mm

齿根圆直径df

Df1=d1-2hf=60.606-2*3.75=53.106mm

Df2=d2-2hf=239.394-2*3.75=231.894mm

由于小齿轮d1=60.606mm,可采用齿轮轴结构;大齿轮因为分

度圆半径较大采用锻造毛坯的腹板式结构

大齿轮的有关尺寸计算如下(需要根据后面轴的设计来确定大齿轮

的详细参数):

轴孔直径d=58mm

轮毂直径D1=1.6d=1.6×58=92.8mm;取D1=90 mm

轮毂长度L=B2=1.5d=87mm

轮缘厚度δ0=(3~4)m=12~16 mm;取δ0=16 mm

轮缘内径D2=da2-2h-2δ0=245.394-2×9-2×16=195.354mm

取D2=200 mm

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机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器腹板厚度c=0.3B2=0.3×87=26.1 mm;取c=26mm

腹板中心孔直径D0=0.5(D2+D1)=190mm

腹板孔直径d0=0.25(D2-D1)=0.25×(200-90)=55 mm;

取d0=55mm

齿轮倒角n=0.5 m=1.5mm

齿轮结构图如下:

- 16 -

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

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第六章轴的设计计算

设计计算

内容

计算及说明

结果

及依据

轴的

设计计算与校核

5.1Ⅰ轴的尺寸设计

5.1.1Ⅰ轴的材料和热处理的

轴的设计计算与校核:

不论何种具体条件,轴的结构都应满足:轴和装在轴上的零件要有准确的位置;轴上零件应便于装拆和调整;轴应具有良好的制造工艺性等。

按承载性质,减速器中的轴属于转轴。因此,一般在进行轴的结构设计前先按纯扭转

对轴的直径进行估算,然后根据结构条件定出轴的形状和几何尺寸,最后校核轴的强度。这里因为从动轴为Ⅱ轴,故只对Ⅱ轴进行强度的校核,对两根轴进行尺寸的设计计算过程。 具体步骤如下:

1、电动机轴的材料选择、热处理方式,许用应力的确定。 选择45钢调质。硬度达到217~255HBS,抗拉强度

b δ=650MPa ,屈服强度e δ=360MPa 。[b 1-δ]=300MPa

2、

初步计算各轴段直径

《机械设计基

础》教材P241 表14—1 《机

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器

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选择

5.1.2Ⅰ轴几何尺寸的设计计

(1)计算d 1,按下列公式初步计算出轴的直径,输出轴的功率P 和扭矩T

P1=4.083MPa T1=68.164Nm

最小直径计算(查《机械设计基础》教材表14—2 取 c=110) d ≥c*(p1/n1)^(1/3)=110*(4.083/572)^(1/3) =21.18mm 考虑键槽

d>1.07*21.18=22.62mm 选择标准直径 D1=30mm

械设计基础》教材 表14—2 C=11

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(2)计算2d

D2’=d1+2a1=d2+2*(0.07-0.1)*d1=32.8-34mm

因2d 必须符合轴承密封元件的要求,经查表,取2d =38mm ; (3)计算3d d3’=d2+(1-5)mm=39-43mm

且3d 必须与轴承的内径一致,圆整3d =40mm ,初选轴承型号为7208,查附表可知,B=18mm ,D=80mm ,

动载荷 Cr=33.35kN, 静载荷Cor=30.41kN (4)计算4d

D4=d3+(1-5)mm=41-45mm

,为装配方便而加大直径,应圆整为标准直径,一般取0,2,5,8尾数,取4d =48mm ; (5)计算5d

D5段为齿轮轴,直接应为小齿轮的分度圆直径 D5=60.606mm (6)计算6d D5=d3=40mm

d 同一轴上的轴承选择同一型号,以便减少轴承座孔镗制和减少轴承类型。

1d =3

5mm

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电动机轴各阶梯轴直径列表如下: 名称 1d

2d 3d 4d 5d 6d

直径(mm )

30

38

40 48 60.606 40

3、计算轴各段长度 (1)计算1L

半联轴器的长度l=62mm ,为保证轴端挡圈只压在半联轴器上,而不压在轴的端面上,故第一段的长度应比l 略短一些,取1L =60mm;

(2)计算2L

m e l L ++=12 轴承端盖采用凸缘式轴承端盖,

取l1=20mm ;e=1.2

M=L+▽3+B(轴承)

式中,δ为箱体壁厚,取δ=8mm , 取轴旁连接螺栓的直径为8mm ,L=22mm

由于轴承的轴颈直径和转速的乘积<(1.5~2)×105,故轴承采用脂润滑,取3?

=5mm ,

机械设计减速器设计说明书范本(doc 40页)

机械设计减速器设计说明书 系别: 专业: 学生姓名: 学号: 指导教师: 职称:

目录 第一部分拟定传动方案 (4) 第二部分电机动机的选择传动比的分配 (5) 2.1 电动机的选择 (5) 2.2 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6) 第三部运动和动力分析........................... 第四部分齿轮设计计算.. (13) 4.1 高速级齿轮传动的设计计算 (13) 4.2 低速级齿轮传动的设计计算.............................. 第五部分传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (25) 5.1 输入轴的设计 (25) 5.2 中间轴的设计 (30) 5.3 输出轴的设计 (35) 第六部分齿轮的结构设计及键的计算 (41) 6.1输入轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.2 中间轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 6.3 输出轴齿轮的结构设计及键选择与校核 (41) 第七部分轴承的选择及校核计算 (42)

7.3 输出轴的轴承计算与校核 (43) 设计小结 (49) 参考文献 (50) 第一部分拟定传动方案 1.1.初始数据 1.工作要求;设计一带式运输机上的传动装置,工作中有轻微振动,经常满载工作,空载启动,单向运转,单班制工作(每天8小时)运输带运输带容许误差为5%。减速器为小批量生产,使用年限为5年。 2.工况数据:F=2000N D=300mm V=1m/s 1.2. 传动方案特点

1.组成:传动装置由电机、减速器、工作机组成。 2.特点:齿轮相对于轴承不对称分布,故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有一定的刚度。 3.确定传动方案:考虑到电机转速较高采用二级直齿圆柱齿轮减速器,。 备选方案 方案一: 对场地空间有较大要求,操作较为便捷 方案二: 对场地要求较小,操作不便 1.3方案分析

一级圆柱齿轮减速器说明书

机械设计《课程设计》 课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算 系别 专业 班级 姓名 学号 指导老师 完成日期 目录 第一章绪论 第二章课题题目及主要技术参数说明 2.1 课题题目 2.2 主要技术参数说明 2.3 传动系统工作条件 2.4 传动系统方案的选择 第三章减速器结构选择及相关性能参数计算 3.1 减速器结构

3.2 电动机选择 3.3 传动比分配 3.4 动力运动参数计算 第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮) 4.1 齿轮材料和热处理的选择 4.2 齿轮几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 4.2.2 齿轮弯曲强度校核 4.2.3 齿轮几何尺寸的确定 4.3 齿轮的结构设计 第五章轴的设计计算(从动轴) 5.1 轴的材料和热处理的选择 5.2 轴几何尺寸的设计计算 5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 5.2.2 轴的结构设计 5.2.3 轴的强度校核 第六章轴承、键和联轴器的选择 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算

7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3减速器附件的选择确定 7.4箱体主要结构尺寸计算 第八章总结 参考文献 第一章绪论 本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面: (1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。 (2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。 (3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。 (4)加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。 第二章课题题目及主要技术参数说明

减速器设计说明书

目录 一、设计任务书 (1) 初始数据 (1) 设计步骤 (2) 二、传动装置总体设计方案 (2) # 传动方案特点 (2) 计算传动装置总效率 (3) 三、电动机的选择 (3) 电动机的选择 (3) 确定传动装置的总传动比和分配传动比 (4) 四、计算传动装置的运动和动力参数 (5) 五、V带的设计 (5) 六、齿轮传动的设计 (8) : 高速级齿轮传动的设计计算 (8) 低速级齿轮传动的设计计算 (12) 七、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 (15) 高速轴的设计 (15) 中速轴的设计 (20) 低速轴的设计 (26) 八、键联接的选择及校核计算 (31) 高速轴键选择与校核 (31) ~ 低速轴键选择与校核 (31) 九、轴承的选择及校核计算 (31) 高速轴的轴承计算与校核 (31) 中速轴的轴承计算与校核 (32) 低速轴的轴承计算与校核 (33) 十、联轴器的选择 (33)

十一、减速器的润滑和密封 (34) 减速器的润滑 (34) | 减速器的密封 (35) 十二、减速器附件及箱体主要结构尺寸 (35) 附件的设计 (35) 箱体主要结构尺寸 (37) 设计小结 (38) 参考文献 (38) … 一、设计任务书 初始数据 设计带式运输机的传动装置,连续单向运转,工作中有轻微震动,空载启动,运输带允许误差为5%。工作年限:8年,每天工作班制:1班制,每年工作天数:300天,每天工作小时数:8小时。三相交流电源,电压380/220V。 装置总体设计方案 2、电动机的选择 3、计算传动装置的运动和动力参数 4、V带的设计 5、齿轮传动的设计 | 6、传动轴和传动轴承及联轴器的设计 7、键联接的选择及校核计算 8、轴承的选择及校核计算

单级圆柱齿轮减速器课程设计说明书

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器2010年7月 目录 第一章前言 (2) 第二章课题题目及主要技术参数说明 (3) 2.1 课题题目 2.2传动方案分析及原始数据 第三章传动方案拟定和电动机选择 (7) 第四章减速器结构选择及相关性能参数计算 (9) 3.1 减速器结构 3.2动力运动参数计算 第五章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)………………………………………………………11. 4.1闭式齿轮传动设计 4.1.1单级齿轮选材 4.1.2单级齿轮的设计计算与强度校核 4.1.3单级齿轮的结构设计数据: 第六章轴的设计计算(从动轴) (18) 5.1Ⅰ轴(电动机轴)的尺寸设计 5.1.1Ⅰ轴的材料和热处理的选择 5.1.2Ⅰ轴几何尺寸的设计计算 5.2Ⅱ轴(输出轴)的尺寸设计和强度校核 5.2.1Ⅱ轴的材料和热处理的选择 5.2.2Ⅱ轴几何尺寸的设计计算 5.2.3Ⅱ轴的强度校核 第七章轴承、键和联轴器的选择 (32) 6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核 6.3 联轴器的选择 第八章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算 (38) 7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3箱体主要结构尺寸计算 7.4减速器附件的选择确定 第九章总结 (33) 参考文献

机械基础课程设计一级闭式圆柱齿轮减速器 第一章前言 本论文主要内容是进行带式运输机的单级圆柱齿轮的设计计算,在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识,并运用《AUTOCAD》软件进行绘图,因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。通过这次训练,使我们在众多方面得到了锻炼和培养。主要体现在如下几个方面: (1)培养了我们理论联系实际的设计思想,训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力,巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。 (2)通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计,使我们掌握了一般机械设计的程序和方法,树立正确的工程设计思想,培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。 (3)另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。 (4)加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。 - 2 -

一级圆柱齿轮减速器2013汇总

1. 工程图学实践课程内容及要求 1.1内容 工程图学实践课程内容包含二部分: 1、绘制一级圆柱齿轮减速器的装配图及主要零件的零件图 学习装配图、零件图的画图和读图方法,学习标准件的规定画法、标准件选用原则,完成一级圆柱齿轮减速器装配图的绘制(A1图纸),大齿轮及大齿轮轴2个零件的零件图的绘制(A3图纸)。 2、计算机绘图(二维软件AutoCAD、三维软件Inventor)。 学习二维软件AutoCAD的基本绘图命令(直线、圆、圆弧、正多边形、矩形、多段线、剖面线等)、编辑命令(删除、移动、复制、缩放、拉伸、旋转、修剪、倒角、圆角等)、尺寸标注(线性、半径、直径、尺寸样式)、文字注释、打印,完成零件图形的绘制。 学习三维软件Inventor,应用“拉伸”和“旋转”工具创建草图特征;应用“圆角”、“倒角”、“打孔”、“螺纹”、“抽壳”和“阵列”工具创建放置特征;应用“工作轴”、“工作平面”和“工作点”工具,创建工作特征;应用工程图工具,创建和编辑工程图;在装配模型中给零部件添加和编辑装配约束;完成轴的三维模型及零件工程图。 1.2要求及评分规则 1、要求 根据减速器部件的特点及复杂性,装配图用主视、俯视、左视三个视图表达。减速器的工作原理及主要装配关系体现在两个传动轴上,这两个传动轴上的零件为主要装配线,应首先表达出来,故首先设计减速器俯视图草图(草图并非潦草的意思,草图中工程图的内容必须表达清楚,粗细线型分明),完成时间第5周前。 绘制减速器主视图,必须保证与俯视图长度对应关系,同时需要表达的次装配关系为上下箱体的连接关系、通气阀的装配关系、油面观察结构的装配关系、放油螺塞的装配关系,在主视图设计的过程中,如与俯视图有矛盾的地方,修改俯视图。完成时间第7周前。 绘制减速器左视图草图,将主、俯视图未表达清楚的主要结构及次要装配关系表达清楚,完成时间第8周前。 设计大齿轮及大齿轮轴的零件图,完成时间第9周前. 完成减速器工作图(A1图纸),完成时间第15周.完成工作图检查无误的同学即可交图,交图截止时间,第16周周四5:00。过期一律不通过。 2、评分规则 减速器设计80分,(其中草图30分,装配图和零件工作图50分),计算机绘图20分。

北航机械设计说明书-齿轮减速器

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目齿轮减速器 航空科学与工程院(系)100516班设计者志兵 学号10051256 指导教师明磊 2013 年 5 月 4 日 航空航天大学

前言 本设计为机械设计基础课程设计的容,是先后学习过画法几何、机械原理、机械设计、工程材料、加工工艺学等课程之后的一次综合的练习和应用。本设计说明书是对一级减速器传动装置设计的说明,(减速器)使用广泛,本次设计是使用已知的使用和安装参数自行设计机构形式以及具体尺寸、选择材料、校核强度,并最终确定形成图纸的过程。通过设计,我们回顾了之前关于机械设计的课程,并加深了对很多概念的理解,并对设计的一些基本思路和方法有了初步的了解和掌握。

目录 前言 (2) 机械零件课程设计任务书 (4) 一、题目:设计(带式运输机的传动装置)齿轮减速器(编号14) (4) 二、设计任务 (4) 三、具体作业 (4) 主要零部件的设计计算 (5) 一、传动方案的确定 (5) 二、电动机的选择、传动系统的运动和动力参数 (5) 1.电动机的选择 (5) 2.传动比分配 (6) 3.各级传动的动力参数计算 (6) 4.将运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表 (7) 三、传动零件的设计、计算 (7) 1.V带传动的设计 (7) 2.带的参数尺寸列表 (9) 3.减速器齿轮(闭式、斜齿圆柱齿轮)设计 (9) 四、轴的设计与校核 (14) 1.轴的初步设计 (14) 2.I轴的校核 (14) 3.II轴的校核 (16) 五、键联接的选择与校核 (18) 1.I轴外伸端处键联接 (18) 2.I轴与大齿轮配合处键联接 ................................... 错误!未定义书签。 3.II轴外伸端处键联接 (18) 4.II轴与大齿轮配合处键联接 (18) 六、轴承的选择与校核 (20) 1、高速轴承 (20) 2、低速轴承 (20) 七、润滑与密封形式,润滑油牌号及用量说明 (21) 八、箱体结构相关尺寸 (22) 九、减速器附件列表 (22) 十、参考资料 (23)

一级直齿圆柱齿轮减速器课程设计

机械设计课程设计 帆姓名:袁 2011040191011学号:专业:机械设计制造及其自动化一班 一、电动机的选择

1.确定电动机类型 (1)工作时输出功率P w P = F/1000 =7650x0.5/1000 =3.825kw vw (2)电动机所需的输出功率 η=0.94x0.98x0.99x0.99x0.99x0.96=0.858 总 P=P /η=3.825/0.858=4.458kw总0w P=(1~1.3)P0=4.458~5.795kw 查手册知可选择Y132M2-6型号的电动机,该电动机的 转速为960r/min. 2.各级传动比的分配 (1)分配传动装置各级传动比 n=60x1000V/(πD)=79.62 w n=ixn=ixix79.62齿总带0w =(2-4)x(3-5)x79.62=477.9-1593r/min n=1000r/min,nm=n0=960r/min d(2)总传动比 i=n/n=960/79.62=12.057 w总0 i=3;i=i/i=4.02 带带总齿3.运动及动力参数计算 (1)各轴转速计算 n=n/i=960/3=320r/min 带0I. n=n/i=320/4.02=79.6r/min=n IIIII齿I(2)各轴功率计算 P=4.458kw 0 P=Px0.94=4.458x0.94=4.19kw 0I

P=Px0.98x0.99=4.065kw III P=Px0.99x0.99=3.984kw IIIII (3)各轴转矩计算 m =44.35N*=9.55x1000000xP T/n000m =125.045N*/n T=9.55x1000000xP III m =487.698N* T=9.55x1000000xP/n IIIIII m =477.98N*=9.55x1000000xP/n T IIIIIIIII 二.传送带的选择 1.P=kP=1.1x4.458=4.9038kw Aca 2.由P和n查表可知选A型带ca 3.d=112cm,d为小带轮的基准直径d1d1m/s

一级减速器设计说明书

机械设计课程设计说明书设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号: 学生姓名: 指导老师: 完成日期:

设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、有关原始数据: 运输带的有效拉力:F= KN 运输带速度:V=S 鼓轮直径:D=310mm 2、工作情况:使用期限8年,2班制(每年按300天计算),单向运转,转速误差不得超过±5%,载荷平稳; 3、工作环境:灰尘; 4、制造条件及生产批量:小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/220V。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1) 运动参数的计算,电动机的选择; 3) 带传动的设计计算; 2) 齿轮传动的设计计算; 4) 轴的设计与强度计算; 5) 滚动轴承的选择与校核; 6) 键的选择与强度校核; 7) 联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张; 2)减速器零件图二张;

目录 一、传动方案的拟定及说明.......................................... 二、电机的选择 .................................................................... 1、电动机类型和结构型式....................................................... 2、电动机容量................................................................. P.......................................................... 3、电动机额定功率 m 4、电动机的转速 ............................................................... 5、计算传动装置的总传动....................................................... 三、计算传动装置的运动和动力参数.................................. 1.各轴转速................................................................... 2.各轴输入功率为(kW) ........................................................ 3.各轴输入转矩(N m) ........................................................ 四、传动件的设计计算.............................................. 1、设计带传动的主要参数....................................................... 2、齿轮传动设计............................................................... 五、轴的设计计算.................................................. 1、高速轴的设计............................................................... 2、低速轴的设计............................................................... 六、轴的疲劳强度校核.............................................. 1、高速轴的校核............................................................... 2、低速轴的校核............................................................... 七、轴承的选择及计算.............................................. 1、高速轴轴承的选择及计算..................................................... 2、低速轴的轴承选取及计算..................................................... 八、键连接的选择及校核............................................ 1、高速轴的键连接............................................................. 2、低速轴键的选取............................................................. 九、联轴器的选择.................................................. 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择...................... 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表............................................... 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封.................................................. 1、润滑....................................................................... 2、密封.......................................................................

一级圆柱齿轮减速器装配图(最好有尺寸标注)和设计说明书

仅供参考一、传动方案拟定第二组第三个数据:设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1)工作条件:使用年限10年,每年按300天计算,两班制工作,载荷平稳。(2)原始数据:滚筒圆周力F=1.7KN;带速V=1.4m/s;滚筒直径D=220mm。运动简图二、电动机的选择1、电动机类型和结构型式的选择:按已知的工作要求和条件,选用Y系列三相异步电动机。2、确定电动机的功率:(1)传动装置的总效率:η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.992×0.97×0.99×0.95 =0.86 (2)电机所需的工作功率:Pd=FV/1000η总=1700×1.4/1000×0.86 =2.76KW 3、确定电动机转速:滚筒轴的工作转速:Nw=60×1000V/πD =60×1000×1.4/π×220 =121.5r/min 根据【2】表2.2中推荐的合理传动比范围,取V带传动比Iv=2~4,单级圆柱齿轮传动比范围Ic=3~5,则合理总传动比i的范围为i=6~20,故电动机转速的可选范围为nd=i×nw=(6~20)×121.5=729~2430r/min 符合这一范围的同步转速有960 r/min 和1420r/min。由【2】表8.1查出有三种适用的电动机型号、如下表方案电动机型号额定功率电动机转速(r/min)传动装置的传动比KW 同转满转总传动比带齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,比较两种方案可知:方案1因电动机转速低,传动装置尺寸较大,价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。 4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y100l2-4。其主要性能:额定功率:3KW,满载转速1420r/min,额定转矩2.2。 三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比:i总=n电动/n筒=1420/121.5=11.68 2、分配各级传动比(1)取i带=3 (2)∵i总=i齿×i 带π∴i 齿=i总/i带=11.68/3=3.89 四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速(r/min)nI=nm/i带=1420/3=473.33(r/min) nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min) 滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min) 2、计算各轴的功率(KW)PI=Pd×η带=2.76×0.96=2.64KW PII=PI×η轴承×η齿轮=2.64×0.99×0.97=2.53KW 3、计算各轴转矩Td=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N?m TI=9.55p2入/n1

单级圆柱减速器设计说明书

工业大学华立学院 课程设计(论文) 课程名称机械设计基础课程设计 题目名称带式运输机传动装置 学生学部(系)机电与信息工程学部 专业班级12机械1班 学号10138 学生许建强 指导教师黄惠麟

2014年12月26日

工业大学华立学院 课程设计(论文)任务书 一、课程设计(论文)的容 1、传动装置及电动机的选择 2、传动装置的总体设计 3、传动件的设计与计算、润滑和密封 二、课程设计(论文)的要求与数据 1、工作条件:连续单向运转,载荷变化不大,空载启动,工作机效率为0.95;工作时间为10年,每年按300天,两班制工作(每班8小时);运输带的速度允许误差为±5% 2、原始数据:运输带工作拉力F=3800 N;运输带速度v=1.6 m/s;滚筒直径D

=320mm 三、课程设计(论文)应完成的工作 1、设计带式运输机的单级圆柱齿轮减速器装配图1。 2、绘制输出轴、大齿轮的零件图各1。 3、编写设计说明书1份。

四、课程设计(论文)进程安排 五、应收集的资料及主要参考文献 [1] .立德.机械设计基础课程设计.高等教育.2004 [2] .德志,伟华.机械设计基础课程设计.:冶金工业.1997 [3] .胡家秀.机械设计基础.机械工业.2007 [4] .可桢,程光蕴,仲生.机械设计基础. 高等教育.2006 [5] .良玉、机械设计基础.:东北大学.2000 [6] .常新中.机械设计. 化学工业.2007 [7] .裘文言,继祖.机械制图. 高等教育.2006

发出任务书日期:2014 年11月14 日指导教师签名: 计划完成日期:2014 年12月26 日教学单位责任人签章:

二级齿轮减速器设计说明书x

机械设计课程设计 设计说明书 设计题目带式输送机传动装置 设计者 班级 学号 指导老师 时间 目录

一、设计任务书 (2) 二、传动方案拟定 (2) 三、电动机的选择 (3) 四、传动装置的运动和动力参数计算 (4) 五、高速级齿轮传动计算 (5) 六、低速级齿轮传动计算 (6) 七、齿轮传动参数表 (8) 八、轴的结构设计 (8) 九、轴的校核计算 (11) 十、滚动轴承的选择与计算 (16) 十一、键联接选择及校核 (18) 十二、联轴器的选择与校核 (18) 十三、减速器附件的选择 (19) 十四、润滑与密封 (20) 十五、设计小结 (21) 十六、参考资料 (21) 一.设计任务书 1. 设计题目:

设计带式输送机传动装置 2. 设计要求: 1) 输送带工作拉力F=5.5kN;F=5.8kN 2) 输送带工作速度V=1.4m/s V=0.26m/s 允许输送带速度误差为±5%; 3) 滚筒直径D=450mm; 4) 滚筒效率η1=0.96 n1=0.98(包括滚筒于轴承的效率损失); 5) 工作情况两班制,连续单向运转,载荷较平稳; 6) 工作折旧期8年; 7) 工作环境室内,灰尘较大,环境最高温度35℃; 8) 动力来源电力,三相交流,电压380/220V; 9) 检修间隔期四年一大修,二年一次中修,半年一次小修; 10) 制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。 3. 设计内容: 1) 传动方案拟定 2) 电动机的选择 3) 传动装置的运动和动力参数计算 4) 齿轮传动设计计算 5) 轴的设计计算 6) 滚动轴承、键和连轴器的选择与校核; 7) 装配图、零件图的绘制 8) 设计计算说明书的编写 4. 设计任务: 1) 装配图一张(A1以上图纸打印) 2) 零件图两张(一张打印一张手绘) 1) 设计说明书一份 5. 设计进度要求: 12月21日装配草图第一阶段D303 全体 12月28日装配草图第三阶段完成D303 全体 1月4日完成装配图D303 全体 1月5-7日零件图设计 1月8-10日设计说明书、准备答辩 1月13-15日答辩机动901 参见最后的答辩安排 二.传动方案拟定 选择展开式二级圆柱齿轮减速器,其结构简单,但齿轮相对于轴承的位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级齿轮布置在远离转矩的输入端,这样,轴载转矩的作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分相互抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象,用于载荷比较平稳的场合,高速级一般做成斜齿,低速级可做成直齿。总体布置简图如下:

一级圆柱齿轮减速器2016(1)

1. 工程图学实践课程内容及要求;- 1.1课程内容 工程图学实践课程内容包含二部分: 1.绘制一级圆柱齿轮减速器的装配图及主要零件的零件图 了解减速器功能、工作原理及应用。学习装配图、零件图的画图和读图方法,学习标准件的规定画法、标准件选用原则、标准件技术手册的查阅与使用方法,完成一级圆柱齿轮减速器装配图的绘制(A1图纸),大齿轮及大齿轮轴的零件图的绘制(A3图纸),完成主要零件的草图(分四类:大齿轮轴系零件、小齿轮轴系零件、箱体及其附件、箱盖及其附件)。 2.计算机绘图(二维软件AutoCAD、三维软件Inventor)。 学习二维软件AutoCAD的基本绘图命令(直线、圆、圆弧、正多边形、矩形、多段线、剖面线等)、编辑命令(删除、移动、复制、缩放、拉伸、旋转、修剪、倒角、圆角等)、尺寸标注(线性、半径、直径、尺寸样式)、文字注释、打印,完成零件图形的绘制。 学习三维软件Inventor,应用“拉伸”和“旋转”工具创建基于草图的特征;应用“圆角”、“倒角”、“打孔”、“螺纹”、“抽壳”和“阵列”工具创建放置特征;应用“工作轴”、“工作平面”和“工作点”工具,创建工作特征;应用工程图工具,创建和编辑工程图;在装配模型中给零部件添加和编辑装配约束;完成轴的三维模型及零件工程图。 1.2要求及考评原则 1.要求 根据一级圆柱齿轮减速器部件的特点及复杂性,装配图用主视、俯视、左视三个视图表达。减速器的工作原理及主要装配关系体现在两个传动轴上,这两个传动轴上的零件为主要装配线,应首先表达出来,故首先从绘制减速器俯视图的草图(草图并非潦草的意思,草图是设计的初稿及基础,草图中工程图的内容必

一级齿轮减速器课程设计说明书

一级齿轮减速器课程设计说明书

目 录 一、 运动参数的计算.............................................4 二、 带传动的设计 .............................................6 三、 齿轮的设计 ................................................8 四、 轴的设计 ...................................................12 五、 齿轮结构设计................................................18 六、 轴承的选择及计算..........................................19 七、 键连接的选择和校核.......................................23 八、 联轴器的选择 .............................................24 九、 箱体结构的设计 (24) 十、 润滑密封设计 (26) *-一.运动参数的计算 1.电动机的选型 1)电动机类型的选择 按工作要求选择Y 系列三相异步电机,电压为380V 。 2)电动机功率的选择 滚筒转速:6060 1.1 84.0min 0.25 v r n D ωππ?= ==? 负载功率: /10002300 1.1/1000 2.52w P FV ==?= KW 电动机所需的功率为:kw a w d p p η= (其中:d p 为电动机功率,w p 为负载功率,a η 为总效率。) 为了计算电动机所需功率d p ,先确定从电动机到工作机只见得总效率a η,设1η、 2η、3η、4η分别为V 带传动、闭式齿轮传动(齿轮精度为8级)、滚动轴承和联轴器的效率 查《机械设计课程设计》表2-2得 1η=0.95 2η=0.97 3η=0.99 4η=0.99 3a 1234 30.950.970.990.990.8852 ηηηηη==???=

一级减速器设计说明书(1)-一级减速器设计

机械设计课程设 计说明书 设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号: 学生姓名: 指导老师: 完成日期:

设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器 一、传动方案简图 二、已知条件: 1、有关原始数据: 运输带的有效拉力:F=1.47 KN 运输带速度:V=1.55m/S 鼓轮直径: D=310mm 2、工作情况:使用期限 8 年, 2 班制(每年按 300 天计算),单向运转,转速误差不得超过± 5%,载荷平稳; 3、工作环境:灰尘; 4、制造条件及生产批量:小批量生产; 5、动力来源:电力,三相交流,电压380/ 220V 。 三、设计任务: 1、传动方案的分析和拟定 2、设计计算内容 1)运动参数的计算,电动机的选择;3)带传动的设计计算; 2)齿轮传动的设计计算;4)轴的设计与强度计算; 5)滚动轴承的选择与校核;6)键的选择与强度校核; 7)联轴器的选择。 3、设计绘图: 1)减速器装配图一张; 2)减速器零件图二张;

目录 一、传动方案的拟定及说明...................................................................................................................................................错误!未定义书签。 二、电机的选择.................................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、电动机类型和结构型式 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、电动机容量......................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 3、电动机额定功率P m...........................................................................................................................................错误!未定义书签。 4、电动机的转速 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 5、计算传动装置的总传动 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 三、计算传动装置的运动和动力参数...........................................................................................................................错误!未定义书签。 1.各轴转速............................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 2.各轴输入功率为( kW ) ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 3.各轴输入转矩(N m).......................................................................................................................................错误!未定义书签。 四、传动件的设计计算...............................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、设计带传动的主要参数 ........................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、齿轮传动设计 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 五、轴的设计计算...........................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 1、高速轴的设计 ................................................................................................................................................................错误!未定义书签。 2、低速轴的设计 (12) 六、轴的疲劳强度校核 (13) 1、高速轴的校核 (13) 2、低速轴的校核 (13) 七、轴承的选择及计算 (17) 1、高速轴轴承的选择及计算 (17) 2、低速轴的轴承选取及计算 (18) 八、键连接的选择及校核 (19) 1、高速轴的键连接 (19) 2、低速轴键的选取 (19) 九、联轴器的选择 (20) 十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择 (20) 1、铸件减速器机体结构尺寸计算表 (20) 2、减速器附件的选择 (22) 十一、润滑与密封 (21) 1、润滑 (21) 2、密封 (21) 十二、参考文献 (24)

单级减速器课程设计说明书

机械设计课程设计

目录 一、确定传动方案 (7) 二、选择电动机 (7) 一、选择电动机 (7) 二、计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 (9) 三、计算传动装置的运动参数和动力参数 (9) 三、传动零件的设计计算 (10) (1)普通V带传动 (10) (2)圆柱齿轮设计 (12) 四、低速轴的结构设计 (14) (1)轴的结构设计 (14) (2)确定各轴段的尺寸 (15) (3)确定联轴器的尺寸 (16) (4)按扭转和弯曲组合进行强度校核 (16) 五、高速轴的结构设计 (18) 六、键的选择及强度校核 (19) 七、选择校核联轴器及计算轴承的寿命……………………………………… 20 八、选择轴承润滑与密封方式 (22) 九、箱体及附件的设计 (22) (1)箱体的选择 (23) (2)选择轴承端盖 (24)

(3)确定检查孔与孔盖 (24) (4)通气孔 (24) (5)油标装置 (24) (6)螺塞 (24) (7)定位销 (24) (8)起吊装置 (25) (9)设计小结 (26) 十、参考文献 (27)

前言 设计目的:机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。 课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是: 一、课程设计目的 (1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的的理论与实际知识去分析和解决机 械设计问题的能力。 (2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。 (3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件的工作能力,确定尺寸及掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和 维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装 置或简单机械的设计过程和方法。 (4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算、绘图、查阅设计资料和手册、运用标准和规定。 二、课程设计内容 课程设计的内容主要包括:分析传动装置的总体方案;选择电动机;运动和

一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书

机械基础课程设计说明书 设计题目:一级直齿圆柱齿轮减速器班级学号:2007级生物工程1班 学生姓名: 指导老师: 完成日期:2010 年3 月14 日所在单位:

设计任务书 1、题目 设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。 2、参考方案 (1)V带传动和一级闭式齿轮传动 (2)一级闭式齿轮传动和链传动 (3)两级齿轮传动 3、原始数据 4、其他原始条件 (1)工作情况:一班制,输送机连续单向运转,载荷有轻微震动,室内工作,少粉尘。 (2)使用期限:10年,大修期三年,每年工作300天。 (3)生产批量:100台(属小批生产)。 (4)工厂能力:中等规模机械厂,可加工7~8级精度齿轮。 (5)动力来源:三相交流(220V/380V)电源。 (6)允许误差:允许输送带速度误差5% 。 5、设计任务 (1)设计图。一级直齿(或斜齿)圆柱齿轮减速器装配图一张,要求有主、俯、

侧三个视图,图幅A1,比例1:1(当齿轮副的啮合中心距110 a≤时)或1: 1.5(当齿轮副的啮合中心距110 a>时)。 (2)设计计算说明书一份(16开论文纸,约20页,8000字)。 目录 一传动装置的总体设计 1、传动方案的确定 (1) 2、电动机的选择 (1) 3、传动装置的总传动比的计算和分配 (3) 4、传动装置的运动和动力参数的确定 (3) 二传动零件的设计 1、V带设计 (5) 2、齿轮传动设计 (7) 3、轴的设计 (11) 4、滚动轴承的选择与校核计算 (18) 5、键联接的选择及其校核计算 (19) 6、联轴器的扭矩校核 (20) 7、减速器基本结构的设计与选择 (21) 三箱体尺寸及附件的设计 1、箱体的尺寸设计 (23) 2、附件的设计 (25)

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