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托盘式缠绕包装机的正确操作步骤

托盘式缠绕包装机的正确操作步骤
托盘式缠绕包装机的正确操作步骤

托盘式缠绕包装机的正确操作步骤

导读:我根据大家的需要整理了一份关于《托盘式缠绕包装机的正确操作步骤》的内容,具体内容:包装机缠绕方法缠绕包装机使用操作的保养方法缠绕机使用操作的保养方法,是每个操作人员必须要熟悉的,因为保养的好坏直接影响缠绕包装机使用寿命和设备出现的故障率,所以操作人员在使用前...

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养方法,是每个操作人员必须要熟悉的,因为保养的好坏直接影响缠绕包装机使用寿命和设备出现的故障率,所以操作人员在使用前一定要正确地进行维护和保养。下面由我为大家整理的内容,希望大家喜欢!

1、电源插座要保证绝对良好接触,不良的接触会增加插头部位的电压和电流损耗,造成电压不稳,甚至引起火灾;如果缠绕机在固定的地方使用,建议取消插头直接将电源线固定在电器开关下面。

2、电压的稳定对于机器内部电器元件长期使用至关重要,稳定的电压能够极好地保护变频器等部件。

3、缠绕机模架内链条内外链间保持润滑,膜架上下移动有抖动现象时,可通过张紧链条来消除。

4、齿轮减速机采用油脂润滑,使用过程中不用更换油脂,或根据实际情况进行更换。

5、货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果。

6、货物应放置在转盘范围内,如因货物过大超出时应根据机器实际空

间操作,否则将可能损毁机器。

7、转盘变慢或打滑时,打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连接螺栓,然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓,达到所需张紧力,并旋紧四个连接螺栓。

8、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使底盘变形或缩短机件寿命9、应关好电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证设备正常。

以上就是缠绕机使用操作的保养方法,希望客户严格按照上面所说的进行保养,不可忽视!

随着托盘缠绕包装机应用越来越广泛,客户知道了它的用处,但是对缠绕包装机的正确使用方法,还有很多人不了解。缠绕包装机是我公司的主打产品,自主掌握缠绕包装机的核心技术,对缠绕包装机的性能和使用方法都有自己独特的见解.大家都知道托盘式缠绕包装机有手动和自动两种模式,以下是对这两种模式的正确操作方法和步骤。同时也需要注意缠绕机行车操作工安全操作规程手动操作:

1.将托盘缠绕包装机膜架下降至下限位,将托盘缠绕包装机货物放于转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕包装机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。

2.将托盘缠绕包装机薄膜栓在货物底部,然后将托盘缠绕包装机"转盘转动"按钮按下,使转盘转动,此时薄膜将托盘缠绕包装机在货物底部缠绕。

3.当缠绕圈数达到您需要的程度时,将托盘缠绕包装机"上升下降"扳到"上升"位置,使膜架上升到要求位置;此时薄膜将托盘缠绕包装机在货物顶部缠绕。

4.当缠绕圈数达到您需要的程度时,将托盘缠绕包装机"上升下降"扳到"下降"位置,使膜架下降到下限位。

5.重复以上过程;最后将托盘缠绕包装机转盘转动按钮弹起,使转盘停止转动;完成一次包装。

6.手动断膜,并将托盘缠绕包装机薄膜固定在货物上。我们建议手动主要用于机器的调整。

自动操作:

1.将托盘缠绕包装机膜架下降至下限位,将托盘缠绕包装机货物放于缠绕包装机转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕包装机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。缠绕膜栓在货物底部,按一下"自动启动"按钮,自动运行开始,转盘开始转动,薄膜被拉出,同时转盘开始计数,先进行底部缠绕;

2.完成底部圈数,膜架开始上升;

3.膜架上升到货物顶部(或上限位)后,开始顶部缠绕,转盘开始计数;

4.完成顶部圈数,若次数为0则此次自动运行结束;若次数为1~9,膜架开始下降;

5.膜架下降货物底部(下限位),上下次数增加1。

6.以此类推直至上下次数达到设定值时,此次包装过程完成。

7.手动断膜,并将托盘缠绕包装机薄膜固定在货物上。通过转台旋转带

动托盘货物转动,进而实现对货物缠绕裹包的设备。缠绕包装机适用于使用托盘装运的货物包装(如用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装等),广泛应用于玻璃制品、五金工具、电子电器、造纸、陶瓷、化工、食品、饮料、建材等行业。能够提高物流效率、减少装运过程中的损耗。具有防尘、防潮、降低包装成本等优点。

20.自动缠绕包装机岗位操作规程

自动缠绕包装机岗位操作规程 1.目的 为规范员工安全、标准作业方式。 2.编制依据 3.适用范围 适用于公司自动缠绕包装机的包装作业。 4.职责 4.1.加工车间负责规程制定和实际操作。 4.2.设备科负责设备的日常检修,维护,保养,使用单位配合实施。 4.3.计划科负责计划下发,材料的采购。 4.4.仓库负责物料的收发和内部转运。 5.作业内容 5.1、设备参数 a.包装机单卷宽度: 30-500mm b.原料最大宽度(一次性吊运到前送料小车): 1800mm c.原料最大总卷重(分切后): 15T d.钢卷内径:Ф508、Ф610mm e.钢卷外径:Ф750 -1500mm DGG500B包装机承重: 6T; f.翻转机承重: 6T;输送辊道承重: 6T;

5.2、设备操作 5.2.1设备点检 a.根据点检制度点检检查当前设备各部位是否良好并实际详细记录; b. 根据交接班制度进行交接班作业并记录 c.根据安全操作规程进行设备安全操作; d.确认系统电源已打开,气源压力在0.4mpa以上。 e.检查操作台上的各信号指示灯是否完好; f.检查岗位安全防护设施是否完好; 5.2. 2、手动操作顺序步骤

手动模式画面 a、设定钢卷的外径-内径-宽度及包装重叠度数据,按触摸【转环复位】使转环开口垂直向下。 b、按触摸键【进油缸上升】使液压进油缸停在最高位置。 c、调整好前后护栏及排辊的位置,前后护栏的开合度应大于钢卷宽度10-20mm,包装机托辊的中心应与前后护栏的开合中心对齐,将机架升到最高处,上下护辊的开合度应大于前后护栏的开合度!!。 d、将钢卷吊装在进料小车上,逆时针旋转进料小车开关,小车左移进料1卷后停止。 e、当钢卷自由滚落到包装机上后,按触摸键【进油缸下降】或按1次包装启动,使液压进料油缸下降到最低位,再次调整机架升降,使钢卷的包装中心对准转环的包装中心,再次调整上下护辊,使护辊与钢卷之间保持10mm间隙。 f、打开预送料开关,人工把纸带穿过转环在钢卷上缠绕1圈后,再次按包装启动,包装机将自动完成包装后停止;(钢卷如果不能正确完整的包装1周,可进入参数设定画面进行包装圈数修改补充圈数)。 g、将翻转机转到右限位放上木托盘,并把翻转小车移到适当的位置等待接钢卷。 h、将阻尼开到进料侧限位;按触摸键【出油缸上升】液压油缸上升顶出钢卷。 j、顺时针打开阻尼开关,阻尼后退将钢卷运送到翻转机上。 k、逆时针打开翻转小车移动开关将小车移动左移到适当位置,再把阻尼开到进料侧限位,液压出料油缸降到低,液压进料油缸升到高工作位置,这时可以重复1操作。 如果需要翻转输出钢卷: m、逆时针开翻转小车移动开关,将小车移动左移到左限位; n、逆时针开翻转机左翻开关,将翻转机翻转到左限位; o、逆时针开辊道联动开关辊道正转输出托盘钢卷; p、最后再将翻转机与翻转小车移动到工作位,可重复上面操作。

立式粉体包装机使用说明书

立式粉体包装机使用说明书 一主要特点: 1 同时控制两个步进电机 . 2 单接近开关控制,分切、充气、振动、下料等功能不用接近开关控制. 3 停机时停于横封开的位置. 4 多种故障显示. 5 多种自动停机报警功能. 二技术参数: 1 包装速度: 10-130包/分钟. 2 袋长: 10-400mm/包. 3 接近开关: 12-30vDC NPN 常开. 4 光电眼: 12-30vDC NPN 常开 . 5 驱动器: 400脉冲/周. 6 步进电机: 4.2N.m 4A 0.9/1.8步角. 7 输出接口: 12vDC输入的固态继电器. 8 接近开关的凸轮有效长度: 10-20mm. 9 包装膜色标有效宽度: 1.5-20mm. 三出厂调试步骤: 1 凸轮位置的调整: 打开电源-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上再按停止,观察横封位置若横封没有停止在开着的位置则转动凸轮位置,直到横封停止在开着的位置。 2 系数的调整 装好包装膜-打开电源-关闭光电眼-袋长设为100-按起动按钮起动包装机-等机器运行3周以上-用尺测量所走的袋长,若大于100mm则调小系数,若小于100mm 则调大系数,直到等于100mm。 四开机步骤: 1 装好包装膜-打开电源-设置好适当的横封纵封的温度,袋长设为所需要的袋长

值,待温度稳定后进行下一步操作。 2 若没有光电眼则关闭光眼开关跳到第4步,若有光电眼则打开光眼开关,调整光眼后按A测长,使光眼自动检测袋长,按起动按钮起动包装机后跳到第4步。 3 按起动按钮起动包装机,等机器运行3周以上,用尺测量所走的袋长,若大于所需要的袋长则调小袋长值,若小于所需要的袋长则调大袋长值,直到等于所需要的袋长。 4 打开所需要的功能开关,调整各输出位置,到此主要开机步骤结束。 五操作方法: (参照第12页界面流程图) 1 主界面显示(界面A): (1):当光眼关时或光眼开且主机起动时显示“袋长按A”,此时按“A”到设置袋长当光眼开且主机停止时显示“测长按A”,此时按“A”电脑自动检测袋长。(2):显示“步进按B”当主机停止时按“B”则点动步进电机.当主机运转时,按“B”计数清零。 (3):当光眼关时显示“光眼按C”,此时按“C”到界面G,设置光眼开关,当光眼开时显示对标按“C”,此时按“C”到界面G,设置光标位置和光眼开关。 (4 ):当下料开关关时显示“走袋按D”,此时按“D”走袋开关,当下料开关开时显示“下料按D”此时按键“D”为下料的快捷开关。 2 分切设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键,界面C按“A”键进入分切数据设置,按“B”数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,分切数据=10时,切刀每10包动作一次,分切数据=00 时切刀不动作。 3 充气设置:界面A按“S”键进入界面B,按“A”键进入界面C按“B”键进入充气设置,按“B”键数据加,按“C”数据减,按“S”退出设置,充气数据的大小表示充气量的大小,充气数据=0时充气开关关闭。 4 前振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“C”键打开或关闭开关。 5 后振设置:界面A按“S”键进入界面B按“A”键进入界面C,按“D”键打开或关闭开关。 6 温控设置:界面A按“S”键进入界面B按“B”键进入界面D,按“A”键打开或关闭开关。

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

包装车间作业指导书

传送带操作规范 一、开机时,应首先打开电机开关,再打开调速器开关。 二、调整调速器速度至适当,原则上既不影响灭菌下瓶,又尽可能奶在传送带的停留时间,以便牛奶的风干,增加在传送带上的贴标时间。 三、两个传送带应配合使用,贴标传送带停机前,应先停送奶传送带(南北传送带)以防牛奶堆挤。 四、停机时先把速度调整为零,关闭调速器开关。 五、等1--2分钟后,再关闭电机开关。

自动枕式包装机的维护保养及安全规程 一、机械维护保养 1、机器启用后应在中速跑合使用一段时间后再高速运转。 2、机器应严格按设备维护保养规程进行保养,“一保”由操作人员经常进行,定期润滑运动部件,检查坚固部件有无松动,“二保”经常清洗机器齿轮、齿条、链轮、链条、丝杆,清洗机器外表面、罩盖、工作台及内部死角,“三保”应由专业人员按计划进行。 3、新机器运转三个月后,应对传送链条,传送带进行涨紧。 二、电气维护保养 1、电气线路应经常检查各接头处是否有松动。 2、光电检测器的探头落有灰尘时,易使其检测功能出现错误,所以应经常检查和清扫。 3、与接近开关相配的齿轮应定期清扫,擦去齿牙间的油灰、金属碎屑等,确保接近开关工作正常。 4、横封供电滑环,定期切断电源,用柔软的纱布蘸酒精清洗表面的碳精粉,并应经常检查压簧的压力。 三、润滑 1、各滚动轴承定期注入钙基润滑脂。 2、差连器箱初用一个月后应换油,而后每用四个月换油一次。使用30#的机械油。 3、齿轮应适时滴注40#机械油。 4、链轮、链条应适时滴注运动粘度大于40#的机械油。

四、安全规程 1、设备处壳一定要安全接地。 2、设备使用完毕,必须关掉电源。 3、变频器、PC及其它控制元件的参数及程序已经设定好,不要擅自尝试改变,否则会引起机器动作混乱或死机。 4、机器在动转中,如发现有异常现象,立即停止使用,须经专业技术人员检查后,方可继续使用。 5、在纵封与横封处注意不要向里伸手,以免被挤伤、咬断、烫伤。 五、操作女工上岗必须戴工作帽,头发不得露出工作帽,以防万一被机器缠绕造成伤害。

缠绕包装机的日常维修保养

缠绕包装机的日常维修保养 缠绕机生产效率和质量是赚取更多利润的关键,上对于一台高性能的设备而言,如果不注重日常的维护和保养,再好的设备也会出现这样或者那样的维修故障,给以后的生产造成一定的影响。麦格小编缠绕包装机设备的日常维护保养做了详细的说明。 对于自动缠绕机的日常维护,一般来说可以分为三个步骤:各部件的润滑,部件的定期清洁以及日常的基本维护,日常维护的好坏直接影响到自动缠绕机的使用寿命,因此对于缠绕机设备的维护要一步一步仔细和认真,以下是自动缠绕机的基本维护和保养的相关知识。 首先对于任何一个设备而言,润滑是各个部件正常工作的关键,在对自动缠绕机的做润滑的同时一定要注意: (1).定时给缠绕包装机各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,要做到日复一日,坚持才有效果,本着对设备的负责,对以后工作得以顺利进行提供技术支持。 (2).对于自动托盘缠绕机来说加注润滑油时,请注意不要将油滴在传动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化损坏。 (3).自动缠绕机的减速机是该设备中重要的组成部分,减速机严禁无油运转,首次运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油,这一现象是不变的,必须要认真执行。 对于各部件的润滑工作很重要,另外对于润滑油的质量好坏也需要我们注意,例如在-5℃~10℃环境下使用工业齿轮油ISOVG150,在10℃~40℃的时候使用工业齿轮油N320可以达到理想中的baozhuang润滑效果。 润滑油质量的好坏和日常的润滑工作虽然能够保证设备各部件正常运行,但是我们不能够只注重润滑而忽视设备的清洁工作,尤其对于食品行业而言,清洗是非常重要的,有效的清洁不仅能够延长缠绕机设备使用寿命而且可以保证食品质量的安全卫生。 (1).停机后应及时清洁计量部分。对于冲剂等含糖量较高的被包装物料,应保证每班清洁转盘及下料门。 (2).对于散落的物料,应及时清理干净,保持机件的干净,以利于延长使用寿命。 (3).经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。 (4).经常清洁热封器体,以保证包装成品袋封合纹路清晰。 (5).经常清洁光电开关(电眼)发光头,以保证其可靠工作。

自动充填包装机使用说明书(DOC 31页)

Instruction Manual WONDER? DXDK900A Automatic-Charging Packing Machine wonder packing Sino-foreign 1

注意: 为保证机器整体和各部件的使用寿命,避免事故发生,在开机运行之前,请详细阅读本机操作说明书,认真检查机械器件的牢固情况;认真检查电路盘的接线柱是否有断开或松动的情况,如有请及时进行维修;在主电源接线处,一定要重点检查接地线和N 线是否牢固。 2

目录 一.用途及适用范围 4 二.性能特点 4 三.技术规格 5 四.设备包装、运输和安装 5 五.工作原理及主要机构8 六.设备操作程序14 七.设备调整及模具更换14 八.设备的维护保养及润滑 20 九.电控系统 20 十.常见故障及排除 22 3

开机之前,请详细阅读此说明书,读懂之后,方可开机操作。用途及适用范围 DXDK900自动充填包装机可应用于医药、食品、化妆品等行业,能够对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态的物料进行自动充填包装。 性能特点 该机设计合理、性能稳定可靠。 封合幅面宽度可达450mm,根据不同的要求,一次可成型4~10条袋。 包装材料采用一卷包装膜分切为两条再进行封合,使包材的调整方便可靠。 该机采用变频调速,实现了无极调速。 该机各执行机构位置调整通过人机界面触摸开关控制差速器,调整方便准确。 该机执行机构均安装在前后两个立板上,具有足够的刚度保证了机器在高速运转下各部分工作的稳定可靠。 具有自动打印批号,纵横向易撕断裂线及易撕凹口功能。 整机由PLC控制,自动化程度高。 具有自动检测对正色标的功能,保证制袋双面图案完整,位置准确。 4

RT180给袋式包装机

操作说明书 RT-180 给袋式自动包装机 … , 上海人天包装机械有限公司 编制

】 目录 目录 (1) 概述 (5) 第一章、 第二章安全 第三章外形尺寸和技术参数 第四章结构原理阐述 第五章机器运输和搬运 第六章安装、连接和启动 第七章包装袋尺寸转换时的机器调整 第八章维护与润滑 第九章辅助装置 第十章常见故障及排除方法 第十一章触摸屏操作说明 第十二章配件参照表 ~ 附件 1.变频器使用说明书 2.色标检测传感器使用说明书 3.分叶机的使用说明书

? & 概述 本公司生产制造的RT-180给袋式自动包装机可以自动完成取袋、开袋,充填和封口等包装工艺的全自动化生产设备。选用不同形式的充填机,可以包装不同的产品,例如:粉状、膏体状、颗粒状和液体等等。 本机采用可编程控制器(PLC)进行控制,触摸屏操作,具有操作简便,生产效率高,适用范围广等特点。产品的封口强度高、可靠性强、外观平整美观,是食品,医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机械。 使用本包装机的人员必须在详细了解本说明书的内容,并经过专门的培训后才能上机操作。设备在安装调试中,使用方必须配备两名以上的机电工作人员参与培训和学习,以备日常的正常维护工作。

~ ] 第一章& 全 第二章安

… 1.安全规定 为了避免事故,包装机装备了相应的安全设施。但为了充分发挥这些安全设施的作用,必须遵守如下规则: 在装有各安全装置(如防护门)必须处于关闭才能启动运 行本机器,这些装置不能拆除。 开机时操作人员需检查所有运转部件区域。这些区域不得 存有可能损坏机器的异物。 在机器运转时,严禁将手伸入封口开合区域和其它运动部 件区域。 : 在对机器进行清洁、维护或修理时,必须切断气源、电源。 若机器配置有充填装置,则在充填运转时不要将手伸入装 置中。 如果机器的安全设施受损,操作人员应及时汇报。 在停止生产期间,须切断机器总电源和气源。 **本机器应特别注意安全的区域** 本机器可能会造成人体伤害和机器损坏的部位有: 机器工作时热封装置的加热块、热封装置的封口开合区域,开袋送袋装置运行区域、以及凸轮传动机构区域。 @ **紧急停机按钮** 若遇紧急情况,可按下机器上的红色“紧停”按钮,此时机器将立刻停止运行。故障排除后,方可复位此按钮。

托盘式缠绕包装机的正确操作步骤

托盘式缠绕包装机的正确操作步骤 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《托盘式缠绕包装机的正确操作步骤》的内容,具体内容:包装机缠绕方法缠绕包装机使用操作的保养方法缠绕机使用操作的保养方法,是每个操作人员必须要熟悉的,因为保养的好坏直接影响缠绕包装机使用寿命和设备出现的故障率,所以操作人员在使用前... 包装机缠绕方法缠绕包装机使用操作的保养方法缠绕机使用操作的保 养方法,是每个操作人员必须要熟悉的,因为保养的好坏直接影响缠绕包装机使用寿命和设备出现的故障率,所以操作人员在使用前一定要正确地进行维护和保养。下面由我为大家整理的内容,希望大家喜欢! 1、电源插座要保证绝对良好接触,不良的接触会增加插头部位的电压和电流损耗,造成电压不稳,甚至引起火灾;如果缠绕机在固定的地方使用,建议取消插头直接将电源线固定在电器开关下面。 2、电压的稳定对于机器内部电器元件长期使用至关重要,稳定的电压能够极好地保护变频器等部件。 3、缠绕机模架内链条内外链间保持润滑,膜架上下移动有抖动现象时,可通过张紧链条来消除。 4、齿轮减速机采用油脂润滑,使用过程中不用更换油脂,或根据实际情况进行更换。 5、货物不得超过设计包装高度,否则,将影响包装效果。 6、货物应放置在转盘范围内,如因货物过大超出时应根据机器实际空

间操作,否则将可能损毁机器。 7、转盘变慢或打滑时,打开转盘电机罩,松开减速安装板上的四个连接螺栓,然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓,达到所需张紧力,并旋紧四个连接螺栓。 8、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放,以免使底盘变形或缩短机件寿命9、应关好电气柜,定期清洁、检查电器件及电器联接,以保证设备正常。 以上就是缠绕机使用操作的保养方法,希望客户严格按照上面所说的进行保养,不可忽视! 随着托盘缠绕包装机应用越来越广泛,客户知道了它的用处,但是对缠绕包装机的正确使用方法,还有很多人不了解。缠绕包装机是我公司的主打产品,自主掌握缠绕包装机的核心技术,对缠绕包装机的性能和使用方法都有自己独特的见解.大家都知道托盘式缠绕包装机有手动和自动两种模式,以下是对这两种模式的正确操作方法和步骤。同时也需要注意缠绕机行车操作工安全操作规程手动操作: 1.将托盘缠绕包装机膜架下降至下限位,将托盘缠绕包装机货物放于转盘之上(尽量在转盘中心),将托盘缠绕包装机膜卷放于卷座上,按要求穿好薄膜。 2.将托盘缠绕包装机薄膜栓在货物底部,然后将托盘缠绕包装机"转盘转动"按钮按下,使转盘转动,此时薄膜将托盘缠绕包装机在货物底部缠绕。

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

枕式包装机说明书

前言 在初次使用本公司机械之前,请务必仔细阅读本《操作手册》之各项内容,它将帮您正确使用和维护机器。确保人机安全,并充分发挥其性能,- 减少故障,延长寿命。 1. 安全注意事项 1)未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。 2)未经训练和授权的人员,不得使用本机。 3)使用本机前,必须先详读本手册,并了解全部内容与提示。 4)机器须确认完成安装及必要的调整动作后,才能操作。 5)启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。 6)电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。 7)机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。 8)机器在运转中严禁触摸发热的封轮, 封模及运转中各部件。 9)检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。 10)非经本公司许可,不得任意改装机器,或在机器上接装任何非本公司认可的装置、刀具或周边设备,以免发生危险。 11)本手册内容有任何不明了之处,或遇到依本手册之说明无法解决的问题,请咨询本公司或授权经销商,切勿擅自处理。 12)不要在指定环境之外的条件下使用机器。警告:为了您和他人及机器设备的安全,务必遵守以上安全事项,对由于不按上述要求而产生的意外及事故,本公司概不负责。 2. 机器说明 设备用途 DZP系列多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品、日化、化妆品、电子等行业的药版、饼干、槟榔、雪饼、方便面、糖果、西点、面包、托盘式容器、透明皂等块状物的包装,起到了防潮、避光的作用,并提高了产品的档次。使用该机比手工制袋包装可节约成本20%左右,而且可与铝塑包装机等机械联动生产。 主要特点 1)结构紧凑合理,性能稳定先进,操作简便易懂。 2)双变频控制,无级变速,袋长即设即切,无需调节空走,一步到位,省时省膜。 3)采用国际知名电器元件,PLC控制,触摸式人机界面,参数设定方便快捷。 4)故障诊断提示一目了然,使用更具人性化。 5)高感度电眼色标跟踪,使封印位置更加准确。 6)PID 温度可调,适合各种材质色膜,提高了封口质量。 7)设有定位停机功能,不粘刀不费膜。 8)传动系统简洁明了,工作更可靠,维护更方便。 9)所有控制由软件实现,方便了功能调整和技术升级,能适应不同时期的生产需要 10)药版自动加料,能适合多种规格铝塑药版自动加料。

热收缩包装机操作规程

热收缩包装机操作规程文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

热收缩包装机操作规程 1、目的 指导热缩包装机操作人员正确操作。 2、适应范围 本作业指导书适合于湖北澳利龙食品股份有限公司的热缩包装机操作。 3、程序 3.1开机前的注意事项。 3.1.1领用当天所使用的热收缩膜,并检查是否合格(尺寸、厚度等)。 3.1.2检查机械运动部件。 3.1.3查轨道上有无粘塑料渣。如有应及时清理。 3.1.4使用点动检查机器运转是否正常,输送带的辊子转动是否灵活,转动部位如粘结塑料渣应及时清理。辊子表面如缠绕塑料膜应及时清理。 3.1.5打开电源开关,进入主画面,按下进入工作按钮,进入工作画面。开启纵内、纵外、横上、横下4个加温开关,设定温度,横封一般设定在120℃—130℃,纵封一般设定在160℃—190℃,同时热缩机升温,温度设定为150℃—160℃。 3.1.6上膜,按照机器上的包装膜穿绕示意图穿绕包装膜。 3.1.7升温正常后,调整机器,将速度、袋长、切点位置,追踪量大小设定在需要的数值,使用电动按钮吧横封刀运行到闭合位置。 3.1.8检查前面理瓶是否争产,吸管是否摆放齐整。 3.2生产 3.2.1按动启动按钮,机器运转后,检查薄膜包装袋的横纵缝合效果,要求包装袋不开缝,不烫伤,达到满意效果为准。

3.2.2观察横封刀是否切合在理想的位置,被包装物是否在包装袋合适的位置,若超前和滞后,点击顺向调刀或逆向调刀,已达到理想位置。 3.2.3定时检查热缩机后的产品是否包装整齐,要求表面光滑,无皱纹。 3.2.4根据薄膜包装袋饿缝合效果随时调节横纵温度和热缩机前后温度。 3.2.5生产过程中,若出现故障,应检查横封刀伺服报警,包装袋伺服报警,刀接近开关故障,急停按钮开关,及时排除故障。 3.2.6搞好上下工序配合。 3.3生产结束 3.3.1关闭温控开关,将冷风吹入烘道内。 3.3.2等机器内温度降至60°C 以下,关闭其余开关,断开整机电源。 3.3.2从设备上取下收缩膜,记录消耗数据,清洁现场和设备。 4、相关文件及记录 《热缩机说明书》

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

RZ-200型给袋式包装机操作手册

RZ-200型给袋式包装机操作手册 一、目的 为提高产品质量、杜绝外袋浪费、规范公司生产管理,确保设备安全正常运行,减少生产安全事故的发生。 二、设备控制面板的组成部分 本包装机机的电气控制箱和操作面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和使用,控制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成。 1、触摸屏:用来实现包装机的操作控制、参数设定及显示信息(详见操作与调整部分); 2、急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急情况时紧急停机使用。按 下该按钮包装机将立即停止工作,触摸屏显示相应信息。按下急停按钮后,若要再启动设备,则必须先使急停开关复位才能操作; 3、电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断; 4、温控仪:控制热封块加热棒的温度,开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳。 二、各工位的动作功能: 该设备在PLC控制下,主要由电机带动减速器,通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及控制指令,按照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转: 工位顺序:1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出。 三、操作与调整: 在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作控制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加方便、直观、快捷。人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文。各画面之间可以转换。 1、开机画面:将电源打开,包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》。 2、语言选择画面: (1)、语言选择:可选择中文和英文; (2)、时间校准:可在当前页面触摸屏时间显示进行修改设置。 3、主菜单运行画面: (1)、生产量:用来显示累计包装数量,没有填充不计数; (2)、生产速度:显示每分钟的包装生产能力(设定最快速度45包\分钟); 第1 页共 5页 (3)、清零:清除累计包装数量;

包装机、打盘机操作规程

包装机、打盘机操作与维修规程 一.目的范围: 1. 规范机台的操作、保养、维护程序,使操作人员安全、合理、正确地使用和保养、维 护设备,从而延长设备使用寿命,发挥设备最佳的效能。 2.本规程适用于包装机操作工及相关的设备维修人员。 二. 职责: 机台操作工及有关维修人员必须遵守本规程相关的规定。 三. 内容: 1.总则 1.1操作人员要经过学习,熟悉、了解并掌握所操作的机台的结构、特性和使用方法; 1.2操作人员必须仔细阅读《设备交接班记录》的有关内容,从该记录中了解设备的状况; 对于重要的情况,上、下班的人员应当面交待,以便接班人员掌握设备状况; 1.3操作使用设备要以“安全第一,预防为主”的原则,时刻注意生产安全。 2.机台使用说明: 立式手动盘带机:接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→正确绕带经计码器 →安装卷带纸管→脚踩踏板→主轴运转→机台开始工作停机时松开 脚踏板机台则主轴停止运转,无须关闭电机主开关,长时间停机须拔掉 电源插头。计码器有可逆反功能可准确显示当前实际盘带长度 立式自动排线盘带机:接通机台电源插头→开启控制柜内部断路器→开启控制柜外部选择开关 (电源指示灯亮)→调整机台合适速度→安装卷带纸管→固定卷带纸管 →正确绕带→调整机械排线器往复行程→按下绿色启动按钮→机台开 始工作;中途单个停机时松开卡盘手柄即停止运转,整机停机则须按 下红色停止按钮,长时间停机须关闭机台内部总电源开关。计码器有可 逆反功能可准确分别显示当前实际盘带长度。 平面盘带机:接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→安装卷带芯→正确 绕带经计码器至卷带芯→将上压盘压住卷带芯→脚踩踏板→主轴运转 →机台开始工作停机时松开脚踏板机台则主轴停止运转,无须关闭电 机主开关,长时间停机须拔掉电源插头。计码器有可逆反功能可准确显 示当前实际盘带长度。 韩式盘带机:接通机台电源插头→开启电源控制开关→调整电机速度选钮至合适转速 →安装卷带芯→正确绕带经自停压论、计码器至卷带芯→将右卡盘卡紧 卷带芯→开启卷带开关→主轴运转→机台开始工作停机时关掉卷带 开关则主轴停止运转,长时间停机须拔掉电源插头。计码器有可逆反功 能可准确显示当前实际盘带长度。计码器逆转需将速度控制降至最低位 置才可显示实际长度,卷带开关关掉后码表无法显示逆转参数。 自动排线打盘机:开启电源总开关→调整主轴转速→开启选择开关→主轴工作→安装盘头 →调整机械排线器往复行程→正确绕带→大小胶轴闭合→开始工作 单组停止须拉开小胶轴,长时间停机须关闭总电源。

T系列托盘缠绕包装机说明书 原点改动后(详尽版)

目录 目录................................................................................................... 0§1前言 .......................................................................................................... 1§2关于缠绕包装机...................................................................................... 2§3 T系列主要技术参数 .............................................................................. 3§4机器部件说明图...................................................................................... 5§5 拆箱、安装、调试................................................................................. 7§6 设备维护................................................................................................. 8§7使用安全.................................................................................................. 9§8 产品保修............................................................................................. 10§9机械部分使用说明.............................................................................. 11§10电气操作使用说明............................................................................ 16

商场制冰机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 商场制冰机安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K370 商场制冰机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、制冰机是专用设备,只限生鲜食品保鲜专用,严禁其他用途使用。 2、制冰机由水产组专门负责,每日定时、限次启动,用水量和启动程序要严格按规定进行,以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查,保证制冰机的安全运转,发现问题要立即停用并找专人维修,不得私自拆卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁,在清洁机身前,要先切断电源,电器部位要有防水、防潮措施,严防发生漏电事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

给袋式面膜包装机操作规范

●1、适用范围: 给袋式包装机 ●2、操作规程: ? 2.1 开启设备顺序 2.1.1 检查一次封口,二次封口烫板上面炭化黑斑,用铁丝刷擦拭后,再用软布蘸少量75%酒 精擦拭干净; 2.1.2 检查机体内有无其他杂物,如:其他规格的膜袋,粒状杂物,垃圾.全部清理干净; 2.1.3 接通电源,气源(将电路3p空气开关向上推,旋转电源开关旋至on位,); 2.1.4 急停复位( 顺时针旋转120度); 2.1.5 将调试运行旋钮旋至运行位; 2.1.6 根据膜袋规格调试进料槽宽度,压袋轮前后位置,封口高度,爪距,开袋,灌装量,拍袋,一 封\二封温度;完毕后按下启动按钮; 2.1.7 封口温度达到设定温度后,在启动面板的运行界面按作业标准书要求设置运行速度后, 依次点击:<主机启动>,<真空启动>,<输送带启动>,<上袋开启>,<落料开启>五个按钮; ? 2.2 关闭设备顺序 2.2.1 点击控制面板中的<上袋开启> 按键,,停止上袋; 2.2.2 用软布蘸取少量75%酒精擦拭输送带; 2.2.3 待己上袋膜全部封口完毕后,依次点击<落料停止>,<主机停止>,<真空关闭><输送带 关闭>,按下急停键; 2.2.4 清洗灌装机; 2.2.5 关闭电源(旋钮开关至off位,3p空气开关拉下); 2.2.6 清理机体内的垃圾,溅出来的料体; 2.2.7 等10分钟后,用钢丝刷清理烫板上的炭化黑斑,并用软布擦拭干净; 2.2.8 用吸尘枪清理进料槽顶端(靠上袋处)槽内的垃圾; ●3、日常使用注意事项

? 3.1 根据膜袋厚度的不同,烫板温度也随之调整,速度越快,膜袋越厚,温度越高;反之,则温度 越低; ? 3.2 在运转过程中清理烫板时,必须先按下急停键方可操作; ? 3.3 根据上袋吸盘,开袋吸盘的磨损状况,及时更换吸盘; ? 3.4 正式生产前,仔细检查上袋吸盘并紧螺丝,封口高度调整螺丝,开袋\辅助开袋并紧螺丝, 灌装量调节螺栓,拍袋调节螺栓的紧固情况;并加固紧固件; ? 3.5 设备运行速度一般不得超过45袋/分钟,以免损伤机体; ? 3.6 每个班次生产结束后,由设备班对设备底部部份位置进行加油维护; ? 3.7 设备启动后,按<点动> 按钮,查看大盘转动方向是否正确(逆时针旋转)。 ●4、保养作业指导 ? 4.1 每月对真空泵过滤器芯清洁一次(压缩空气除尘); ? 4.2 每月对设备底部加油处加油,并低速运转设备15分钟; ? 4.3 每6个月彻底检查各部位紧固件的松动情况,并加固; ? 4.4 每6个月检查各管路的密封情况,必要时更换气管及连接件; ? 4.5 每6个月检查各爪内小块\拉簧,开袋拉簧等部件磨损,或簧力变小等情况,必要时进行 更换; ●5、参考文件 ,<真空泵说明书>

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物,尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

胶霸600GG PIP生产安全操作规程

编号:CZ-GC-06332 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 胶霸600GG PIP生产安全操 作规程 Safety operation procedures for jiaoba 600gg PIP production

胶霸600GG PIP生产安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.检查电及冷冻水是否正常,电子称是否工作正常。 2.检查抽风机是否正常工作。 3.检查工作单有无经仓库,配料签名。并自行核对实物与工作单是否相符,如有异常,立即报告车间主任处理。 4.检查搅拌机(Molteni)油位是否正常,搅拌拉缸是否清洁干净,底轮是否转动灵活,出料阀门是否塞好,并用封箱胶缠绕牢靠。 5.由配料员依工作单加入2087,然后将拉缸送到机头旁。 6.将吸尘器吸口推到缸上空,依工作单加入2128。 7.升高机头,将拉缸推到机头下定位,将定位手柄锁紧,降低机头使它与拉缸缸沿密封。 8.将分散浆速度升到10rpm,扫刮浆速度升到25rpm搅拌4---5分钟。 9.开真空到600mbar,用200rpm分散浆、25rpm扫刮浆的速

度搅5---7分钟。 10.将速度降到分散浆10rpm以下、扫刮浆25rpm以下,释放真空。 11.由粉料口加入1454/001及0761,关好加料口,开启真空至600mbar. 12.接好冷冻水管,打开冷冻水阀门,用200rpm分散浆及 25rpm扫刮浆的速度搅拌10---12分钟。 13.减速至分散浆10rpm以下及扫刮浆0rpm,并慢慢释放真空。 14.刮干净浆叶,擦干净机头上的灰尘。 15.开真空至700mbar,用600rpm分散浆及25rpm扫刮浆搅拌10---12分钟。 16.假如有可见团块,再搅拌15分钟。 17.取样QC,取样后立即闭合机头。 18.如温度在43度以下,关闭冷冻水,拔掉冷冻水管并放出夹套中之水,之后慢速搅拌(10rpm)。 19.如QC不能一次通过,照QC调整单调整,直到QC通过为

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