包装运输通用技术规范B
包装运输通用技术规范STD-QC-414/GF-B
包装运输通用技术规范
版本：B
编制：李致斌日期： 2013.8.21
审核：张俊日期： 2013.8.21
批准：李金洪日期： 2013.8.21
版次及修改内容
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B 增加4.4.6条 1 吴鹏飞2015.7.2 2015.7.6
上海坦达轨道车辆座椅系统有限公司
目录
1目的 (3)
2 范围 (3)
3 规范性引用文件 (3)
4瓦楞纸箱的技术要求 (3)
5通用纸箱规格 (6)
6木托板技术要求 (6)
7一般货物搬运注意事项： (8)
8叉车驾驶制度 (8)
9货车运输相关要求 (9)
10产品包装流程 (9)
1目的
编订本规范为了使本公司的包装、运输流程获得最佳秩序；为提高本公司的相关工作质量和效率。
2 范围
本规范适用于由上海坦达轨道车辆座椅系统有限公司所涉及的产品。本规范包含有如下内容：
1 瓦楞纸箱的技术规范—瓦楞纸箱参考标准、材料、制作标准、运输要求、收货检验、退货。
2 瓦楞纸箱的规格—纸箱尺寸示意图、纸箱尺寸列表、楞别、产品唛头、印刷排版
3 木托板技术规范—木托板尺寸、分类、检验。
4 运输相关要求—一般货物搬运注意事项、叉车驾驶制度、货车运输相关要求
3 规范性引用文件
GB/T 6543-2008 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 6544-2008 瓦楞纸板
GB/T 6544-2008 瓦楞纸板耐破强度的测定法
GB/T 6546-1998瓦楞纸板边压强度的测定法
GB 7706-2008 凸版装潢印刷品
GB/T 10739-2002 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件
GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法
4瓦楞纸箱的技术要求
4.1结构
瓦楞纸板为双瓦楞纸板，结构满足标准GBT 6544-2008 附录A的结构
要求。
4.2 类级
类别Ⅰ：瓦楞纸板类级为D-1.1，瓦楞纸板最小综合定量不小于375g/m2,
耐破强度不低于700kpa，边压强度不低于4.30kN/m。【适用于青岛、南京、
广州客户】
类级Ⅱ：瓦楞纸板类级为D-1.2，瓦楞纸板最小综合定量不小于450g/m2,
耐破强度不低于900kpa，边压强度不低于4.70kN/m。【适用于唐山、长春
客户】
4.3 楞型结构
瓦楞纸楞型为A型，楞高4.5mm≤h≤5.0mm，楞宽8.0mm≤t≤9.5mm
楞数不小于34个/300mm。
4.4 其他技术要求
4.4.1瓦楞纸板粘合强度应不低于400N/m。
4.4.2 瓦楞纸板交货水分应该不大于14%。
4.4.3. 瓦楞纸板的外观：表面平整无褶、清洁，不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，不许有脱胶现象。
4.4.4. 刀口光滑无明显毛刺、裂纹、及连缀现象。裁刀切口里、面纸裂损距边及长不超过5mm。
4.4.
5. 瓦楞纸箱的规格尺寸要符合订货合同的规定。
4.4.6空箱抗压实验 1
纸箱类型湿度环境负重温度环境抗压时间一等二人70% 大于等于75kg 23℃大于等于6h
二等二人70% 大于等于75kg 23℃大于等于6h
二等三人70% 大于等于75kg 23℃大于等于6h
空箱应能满足以上要求，不发生坍塌，变形等破坏，导致结构失稳。
4.5压线技术要求：
压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。
4.6印刷技术要求：
1. 文字图案印刷内容正确，印刷位置根据STD样品深浅一致，清晰牢固，无溢墨，不许有错别字和缺划现象。
2 . 标志印刷要符合国标《包装储运图示标志》GB191-2000和商检部门所规定的代码、代号。
3. 印刷颜色以样箱或色标为准，同一批纸箱印刷颜色一致，在标准光源下，不可有肉眼可分辨的色差。不同批次也不可有明显差异；
4. 印刷版面清洁，多余墨迹面积不可超过2mm２。
5. 印刷图案位置正确，上下、左右误差在±3㎜，水平位置不许有误差。
注：标识规格（大小、位置）由STD统一提供,请参阅附件。
4.7开槽技术要求：
1. 刀口无明显毛刺，裁刀切口里、面纸裂损距边不超过5mm长不超过8mm。
2. 成箱后折角漏洞直径缝隙不超过3mm，包角直径不超过3mm。
4.8结合技术要求：
1. 粘接搭接舌宽不小于30mm，粘接剂应涂抹均匀、充分、无胶溢出。粘口剥离时里、面纸不分离（粘合瓦楞纸箱使用聚乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他环保粘接剂）
2. 纸箱两片接头对齐，比齐误差小于3㎜；其剪切差：不大于4mm箱体方正。
4.9 摇盖技术要求：
1.纸箱支撑成型后，摇盖外折叠270度，往复三次，面纸、里纸无断裂。
2.纸箱支撑成型后，两外摇盖离缝或搭接小于3mm。
4.10纸箱尺寸技术要求：
1. 纸箱内径尺寸量取方法：纸箱支撑成型，相邻面夹角成90度，用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长和宽；以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。
2. 纸箱尺寸偏差为＋5mm，-0mm。
4.11模切技术要求：
1. 模切版位正确，位置误差±3mm。
2. 模切后压线、开槽、打孔位置无裂痕。
3. 模切时压力适中，保证纸箱强度。
4.12贴面技术要求：
1. 箱面纸不许拼接、缺材、漏楞、折皱、透胶、污迹；
2. 脱胶面积之和每平方米不大于20c㎡。
3. 贴面后斜楞不超过2个。
4.13合格证
生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检部门检验合格出示合格证。(合格证应注明:产品名称、制造厂名、规格、批号、质量等级、生产日期、检验员章等。
4.14附项：型式检验
1. 新设计的瓦楞纸箱进行性能测试时，可任取3个以上的纸箱进行，以测定的平均值为该批纸箱的强度值，如无其他规定，低于规定值即为不合格。
2. 新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动时。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或再共同商定。
4.15 纸箱运输
用木托拍装载，纸箱外应用防尘膜包，做好防尘工作。
4.16 收货检验
1.外观检查
1）印刷
箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确。
2）品番、尺寸、公差
送货品番要符合订单要求，尺寸应参照各品番所对应的公差尺寸进行检验。
检验器具：盒尺
3）裱合
箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、污迹。纸箱粘接部位不超过2处脱胶现象。
4）箱面不可有脏污，水渍，浮尘，毛刺，应清理干净。
2.性能检验
1）破损
纸箱整体外观无损坏，无折痕，切口边要整齐不能有裂口，摇盖外折叠270度，往复3次，折叠处不能出现裂口。
2）粘接
纸箱粘接部位要牢固，用两手施力拉扯应能保持良好粘接状态，不能出现开裂现象。
3）外形
纸箱进行包装后，应呈四方形，且各平面要平整，各边角处配合要紧密，不能出现变形、边角配合过紧或有较大间隙.（角直径缝隙不超过3mm，边缝隙不超过3mm)。
4）强度
纸箱强度以国标或供方提供的样本为准，各项指标就高不就低。
5
单瓦楞纸箱双瓦楞纸箱
A ≥4.5 A.A ≥9
C ≥3.5 A.C ≥8
B ≥2.5 C.B ≥6
E ≥1.1 C.C ≥7
A.B ≥7
检验器具：盒尺
4.17退货处理
在验收过程中若有收货检验中所述任意一项不合格，则将此批订货退回供方，同时供方应将代替品按使用方要求的纳期立即补送STD。当不良数量超过验收量的50%，须提交不良品原因报告书及整改措施。
5通用纸箱规格
5.1通用纸箱尺寸示意图
序号座椅型号纸箱产品
型号
尺寸（单位:mm）
A（长）B（宽）C（高）D（上宽）E（阶高）
1 一等一人座椅680 700 1280 340 700
2 一等二人座椅1250 700 1280 340 700
3 一等三人座椅1850 700 1280 340 700
4 二等二人座椅1000 580 1250 290 650
5 二等三人座椅1500 580 1250 290 650
1.产品唛头
针对包装分类1包含有：a客户名称、b供应商、c产品名称、d零件号、e物料号、f图号、g件数
针对包装分类2、3包含有：a客户名称、b供应c车厢号、d包装箱总的物料号、e物料清单（目录）：产品名称、零件号、旧物料号、图号、件数、座椅种类及其附件明细分别见附件
2.排版
参见图纸与样品。
6木托板技术要求
6.1.通用规格（单位：mm）
座椅种类A（长）B（宽）C（高）区分标识一等一人座椅680 700 140 1-1
一等二人座椅1250 700 140 1-2
一等三人座椅1850 700 140 1-3
二等二人座椅1000 580 140 2-2
二等三人座椅1500 580 140 2-3
区分标识要求：字体高于40mm，字体为黑色，字体清晰。
6.2木托板术语
木托板——用于产品包装、周转、运输的木制托板
活节——指木板中的生长疤痕
死节——指木板中因生长疤痕脱落等原因形成的空洞
爬楞——指木方棱边有弯曲，不直的现象
托板钉、麻花钉——用于木制品的呈螺丝状或麻花状的铁钉
拒收条款
材质及尺寸要求验收方法拒收
1.木材选材-是否落叶松
检查及嗅闻木材气味，有无
松脂味
无松油味
2. 木材新旧、好坏程度检查外观使用腐材
3.木材中木节死节检查制作托板的有死节
活节木材外观活节直径超过30mm
底板底板有活节
4面板间隔用卷尺测量板面间隔>20mm
5边板宽度用卷尺测量木板宽度<100mm
6里板宽度用卷尺测量木板宽度<80mm
7底板宽度用卷尺测量木板宽度<80mm
8木楞尺寸用卷尺测量木楞尺寸宽度<60mm或高度〈100mm 9木楞上的活节数量目测和统计一根木楞两个以上活节
长
标识高
宽
尺寸直径>20mm
频率两根以上木楞有活节
10木楞和板面尺寸长度
用卷尺测量木楞和板面的
长度尺寸
>±5mm 宽度>±3mm 厚度>±1mm
11托板板面检查板面有无拼接有拼接
12连接用钉钉的
型号
2.5寸麻花钉<2.5寸麻花钉深度抽查铁钉穿入木楞的深度<35mm
数量边板及底版的每个连接处<3颗
里板每个连接<2颗
折价条款14木楞及板长度卷尺测量>5mm
15面板上的活节目测相邻面板同时有活节16木材材质目测使用了旧材
7一般货物搬运注意事项：
7.1 尽量减少搬运次数；
7.2 尽量使用搬运工具；使用专业搬运设备装卸货物。
7.3 注意人身和物资安全；搬运过程中，不可碰撞或倾斜，注意轻放；注意平放，勿使外包装破损；整托货物置
地后，单件包装需落地正放方可拆卸产品外包装；
7.4 注意物资的种类和标识，不能因搬运而使物资混乱不清；
7.5 对不同物资采用不同的搬运方式。
1.在搬运物件前，应估计物件的重量和大小，太大太重不便于人力搬运时，最好采用其他方式搬运。
2.搬运物件前，最好采取保护措施，如手套、口罩、工作服、安全帽等。
3.搬运物件时，应先检查物件是否有钉、类片以及各部件是否有松动现象、以免造成损伤。
4.搬运时应用手掌紧握物件，不可以只用手指抓住物件，以免物件滑脱。
5.搬运时，脚步要稳，小心行走，以防滑倒或绊倒。
6.放置物件时，要小心轻放，不能猛撞，以防损坏物件。
7.有标识方法的物件，要按标识方法放置，能倒放，同时，要将物件的物料标签向外，便于读数和识别。8叉车驾驶制度
8.1 操作叉车的司机必须经过正式训练，未经正式训练之人员不得操作叉车。
8.2 司机在每天开车前，应检查叉车之各部分，包括所有控制器，车制、车轮、警号及其他活动部分，若发现
有任何毛病或损坏，应立即停止使用并向有关人士报告，以安排尽早修理。
8.3 驾驶人员要了解叉车之载重能力，切勿超载，并掌握叉车的重心情况，行车时要保持叉车平衡，对看似超
重的货物，应先确认其重量。
8.4 作业时货物要平稳、牢固、分布均匀，匀运高大、贵重、易损货物时要捆牢，切勿运载松散或不正确堆放
货物。
8.5 叉车应该有背架及护项，以防止货物由高处落向驾驶员。
8.6 行驶中应做到
1.开车前，应看清楚四周情况，行车时要视环境保持适当车速，一般不得超过15KM/H。
2.行车时，叉子要尽量贴近地面，起重门架要后倾。
3.避免急起动、急刹车和高速转变。
4.行车时，要集中精神，不应东张西望，要经常留意头顶的障碍物。
5.铲运影响视线的货物，应低速行驶。
8.7 作业中应遵守“八不准”
1.不谁用货叉排翻货盘的方法卸货。
2.不准将货物升高，作长距离行驶。
3.不准用单货叉作业。
4.不准用货叉直接铲运危险物品。
5.不准用惯性力取货。
6.不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物。
7. 不准在岸边直接铲运般上的货物。
8.叉车的叉子绝对不能作升降工作台使用，不准在货盘或货叉上带人作业，货叉举起后，货叉下严禁站人。
8.8驾驶员工作完毕后，应对机械进行检查，整理清洁。
8. 9 叉车未作业时，应停在指定停放地点，叉臂放至地面。
8.10 停车离开前，应将叉子降下，拉下手刹以拔掉车匙。
8.11 每日完工后，应再检查叉车情况。
8.12 驾驶员必须严格按照例行保养规范对车辆进行检查保养。
9货车运输相关要求
9.1本公司使用厢式货柜、厢式货车等运输。
9.2 具体车体参数参考运输合同，厢式运输应最大利用箱体。
9.3操作员装车时必须首先核对车号，并对车体状况进行检查，然后核算计划配装的重量体积是否与所装车体
核准吨位相符合。
9.4必须做到现场监装，严防车体出现集重、偏载、超载；严禁危险品和禁运品装车。码放货物必须标签向外，
堆码整齐、紧凑平稳，防止车体在运行过程中，因碰撞、倒塌发生货损和行车事故。同事操作员必须在装车记录簿认真记录所装货物的到站票数、装载过程中特殊注意事项，并严格遵循装车“配载原则”。
1重不压轻---重货垫底轻脆在上，注意层限，大不压小，好不压坏。
2互不污染--注意隔离、异味、易跑位货物等.
3防窜防盗--注意加固，稳定。注意勾破货物。
4整体平衡--左右平衡，前后平衡。
5优化空间--最大利用空间。
6安全接触--软硬隔离、辅助材填充。
9.5运输装卸总标准：
安全第一、轻拿轻放、码放稳固、留有通道、横看成行、竖看成列、大不压小、重不压轻、好不压坏、标签向外、箭头朝上。
☆放行通知、质量合格证书及其他资料均按发运单独交接。
10产品包装流程
10.1包装材料：塑料包装袋、纸箱（双层瓦楞纸）、假椅腿、捆扎带、标示标签等；如客户特殊需求则增加相
关部件。
10.2本司产品使用集装箱货运形式。以陆运、海运2种方式。
10.3包装过程：
1.成品检验合格，无部件缺失。则放置于捆包区域。
2.放置木托板，同时检查木托板基本情况是否良好。
3.木托板上放置下纸箱盖，与木托板对齐。
4放置座椅在纸箱盖上面
要求：座椅放置在中间。与四周空隙均匀。
5扶手把手捆包气泡袋
要求：气泡袋完全套入，紧固牢靠。
6打钉固定
要求：每只木脚打2钉，保证其牢固。
工具：气钉枪
7套防尘塑料袋
要求：塑料袋拉到底，把座椅完整套入。
8套纸箱
要求：选用合适大小的纸箱，同时目测纸箱是否有破裂情况。
下纸盖完全塞进纸箱当中，无露出。
9封箱
要求：外箱底部用封箱钉固定。如下图标示，外箱底部四周使用
封箱钉与木板固定。
工具：气钉枪
注意打钉间距均匀，同时检查外箱有无破损。
9.贴产品标签
要求：产品标签应贴于外包装箱指定的区域内，如下图箭头所指示位置
各主机厂标签内容、或标志不同；注意区分。标签贴付要求平齐。
注：青岛四方纸箱上要求贴条形码
10.物流准备
要求：为下步物流做准备，将两个座椅包装拼装，使用打包带捆扎、固定。
辅料：打包带，L型纸护边
10.4 座椅包装结束后
要求：码放整齐、标识清楚、参考一般货物运输要求
包装好的座椅使用叉车从包装区转移到物流车辆上。
要求：参考叉车驾驶制度
说明：
1.四周用L型纸护边，包装位置如
图上直线位置所示
2.座椅包装用用打包带固定效果
如图。
3.打包要求：紧固，无松脱现象。
技术规范偏离表
供应商名称：
技术规范编号：STD-QC-414/GF-B
序号技术规范章节号技术规范要求偏离简述建议方案说明
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
声明：经买卖双方协商一致后，卖方对技术规范中所有技术规范所列项目全部按“无偏离”响应。特此承诺。
供应商名称：（公章）
授权代表签字：
日期：
产品包装的规范
产品包装规范 １目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3引用标准 4内容 4.1包装准备 4.1.1产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 4.1.2材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料。 4.2基本要求 4.2.1为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 4.2.2为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包 装。 4.2.3按照客户包装要求进行包装 5 包装材料 5.1 纸箱 5.1.1瓦楞纸板技术要求： 5.1.2纸箱设计选材标准（根据计算出的边压强度选用纸 板）：
由外箱规格推算纸板边压强度： 计算公式： E = 46*G*(n-1)/√C 其中n=2.385/h（n取小数点前的整数） ,h为纸箱高度，C为箱底周长，G 为纸箱毛重。 注：1. 对于有内箱（用双坑纸板）的产品，内箱可承受50%的压力，则边压强度应减少40%。即 E = (1-0.5)*46*G*(n-1)/√C = 23*G*(n-1)/√C 2. 客户如有要求,以客户要求为准。 3. 长宽比例超过2：1以及高度超过650mm的纸箱，必须用K=B纸板。 4. 针对边压强度远远超出5410N/m，且无法通过堆码试验的产品，请选用其他高强度纸板。 5．若纸箱内装物可完全用来承重，如胶辘，则选用纸板时可降低一个等级。 6. 客户规定用白色纸箱的，请用W=B材质纸板。 5.2 包装胶纸 5.2.1 透明胶纸 A.透明胶纸的规格为50mm±2mm,厚度为0.03mm~0.04mm。 B.透明胶纸的材料为OPP。 C.透明胶纸的初粘性应能粘住5号钢球。 5.2.2 牛皮胶纸 A.牛皮胶纸的规格应用60mm±2mm,厚度为0.12mm~0.13mm。 B.牛皮胶纸的颜色为黄褐色,材料为牛皮纸。 C.牛皮胶纸的初粘性应能粘住3号钢球。 5.3 塑料打包带 A.打包带的材质为PP,颜色为黄色。 B.打包带的规格为宽11mm~13mm,厚度0.8mm~1.0mm。 C.打包带的抗拉力至少大于130KG。 6 装箱、封箱、贴纸 6.1 内箱 用透明胶纸或牛皮胶纸将内箱底部的中缝封牢,要求封箱胶纸切口要整齐,内箱两侧缝不 用封口,按内箱要求有规则的排列产品（纸箱超高允许公差为+5mm /-2mm），然后封箱盖.同样用透明胶纸或牛皮胶纸将箱盖中缝封牢 (封箱位臵如图一所示) ,封好后的纸箱要平整端正,若有不平的必须用手抹平。 （图一）
产品包装规范范本
产品包装规范 编号： 1、目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、内容 3.1包装准备 3.1.1 产品准备 产品应是经检验合格可以出货的产品。 3.1.2 材料准备 以本规范之要求准备相应的包装材料 3.2 包装基本要求 3.2.1 为了保护产品之塑料、金属等基本面免受破坏、划伤，产品外层应使用热缩膜或包装塑胶袋进行单独包装 3.2.2 为了缓冲产品在运输中产生的冲力，要对产品进行加强保护，填塞产品与产品之间的缝隙、产品与内（外）包装之间的缝隙、内包装盒与外包装箱之间的缝隙。对于一些运输较远的产品，应在外包装箱与内包装盒之间铺垫防震材料。 3.2.3 在满足3.2.1要求与3.2.2要求后可按照客户包装要求进行包装 4、包装材料 4.1热缩膜 4.1.1 热缩膜的宽度为130mm和160mm两种规格，单层厚度要求0.025mm，材质为PVC 4.2 纸箱、纸盒 4.2.1 纸箱采用外购件，检查纸箱时应注意各面均应使用厚度大于6mm的双层瓦楞加强牛皮纸，外观尺寸应符合要求。 4.2.2 纸盒采用外购件，检查纸盒时应注意各面均应使用厚度大于2mm的细瓦楞
复350克灰底白板纸，外观尺寸应符合要求。 4.3 透明胶带 4.3.1 透明胶带的规格为50mm±2mm，厚度为0.03mm~0.04mm。 4.3.2 透明胶带的材料为OPP。 4.4 塑料打包带 4.4.1 打包带的材质为PP,颜色为白色。 4.4.2 打包带的规格为宽11mm~13mm，厚度0.8mm~1.0mm。 4.4.3 打包带的抗拉力至少达到130KG。 4.5 泡沫纸 4.5.1 泡沫纸单层厚度要达到5mm 5、包装流程 5.1 封塑、装盒 5.1.1 对于电源类的模块产品以及信号类产品，对每个产品使用热缩膜进行包装，防止运输过程中由于摩擦而损坏产品的塑料、金属表面。对于防雷箱产品应首先使用泡沫纸将其内部空间进行填塞，以防止运输途中的震动对其内部防雷器所造成的损伤。再将防雷箱放入塑胶袋中封装，封装时各面应平整。 5.1.2 将塑封好的电源类模块产品及信号类产品装入相应的产品包装盒中，可一只盒子装入多个产品，若产品装入后于包装盒之间有较大缝隙（缝隙超过5mm）的地方，应使用泡沫纸进行填塞。 5.2 装箱、封箱 5.2.1用透明胶带将纸箱箱底的中缝处封牢，表面平整，再将包装盒依次正确放入包装纸箱内，然后将箱盖中缝用透明胶带封牢，封箱胶带切口要平整，封箱胶带要完全与纸箱粘在一起，若有不平之处要用手将其抹平。纸箱超高允许公差为+5mm/-5mm，超高多余5mm则应将多余产品重新装入新箱，如超高多余-5mm 则内包装盒与外包装箱之间缝隙应用泡沫纸填塞紧密（塑封好的防雷箱装入外包装箱时，四周应使用泡沫纸填塞）。 5.2.2 对于需远距离运输的产品，应在包装外箱内部四周使用泡沫纸进行铺垫后再放入产品包装盒，以减少剧烈震动对产品所产生的影响。 5.3 贴纸
产品包装规范
文件编号英诺莱比（北京）科技有限公司 制定日期 DCC 管制文件改订日期 版次（修订） 机密等级2文件制定部门 :品保部总页数EE-SM-QM-002 2017/05/23 - 1.0 共 7 页 文件名称 产品包装规范 编制审核批准张连杰
文件变更履历表文件编号EE-SM-QM-002改订日期版次页次修订人改订内容 2017/05/27 1.07张连杰新制订
DCC 管制文件改订日期 1.0 版次（修订） 文件名称产品包装规范 ` 一、目的 为了规范公司产品包装作业，保护产品在存储、运输中不受破坏，特制定本规范 二、适用范围 适本规范适用于公司所有产品的包装作业，主要是针对纸、木箱包装件的质量标准给予合理规范 三、职责 销售部：与客户沟通并确定包装需求 品保部：负责包装标准的制定和监控。 采购部：推动包装标准在供应商端的执行。 三、定义 1、小型产品 直径或长宽尺寸小于50mm 的产品，如：螺母，按键等； 2、中型产品 直径或长宽尺寸在 50~300mm 的产品，如：电子产品外壳，医疗设备组件等； 3、大型产品 直径或长宽尺寸在300mm 以上的产品，如：机床设备面板等； 4、不规则产品 产品形状不规则，且不能使用通用包材进行包装的产品； 5、内包装 与产品直接接触，最小包装的包装形式，主要是保护产品质量，多用软包装材料，如 PE 袋、气泡袋、编织袋等； 6、外包装 是集中产品包装于一体的容器，主要用来保障产品在流通中的安全，便于装卸、运输等。其包装兼顾防震功能和美观，如纸箱，木箱等； 四、包装材料 1、包装纸箱 1.1 瓦楞纸箱应符合 GBT6543-2008 的相应要求 1.2 纸箱所用纸板应符合GB/T 6544-2008 的相应要求 1.3 瓦楞纸箱的设计长、宽之比一般不大于 2.5：1；高、宽之比一般不大于2： 1，一般不小于 0.15： 1
产品包装、防护要求
X X X X X X X X 公司 质量管理体系三级文件 产品包装、防护要求 受控状态：发放编号： 2013.10.01 发布 2013.10.01 实施 X X X X X X X X公司 1. 范围 本规范对产品包装、防护做出规定。 本规范适用于公司钻机\特车及其它产品的包装、防护。 2. 引用标准 ISO 9001:2008《质量管理体系要求》 GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》 GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》 3. 工作职责 3.1 技术部负责产品包装方案设计。 3.2 总工程师批准包装文件。 3.3 生产部负责实施。 4. 工作步骤 4.1 要求 4.1.1产品包装应符合科学、经济、牢固、美观、适销的要求。在正常的装卸、运输条件下，应保证产品自出厂发货之日起至少一年内不致因包装不善而发生损坏、锈蚀和降低精度现象，使产品安全、完整地运到目的地。 4.2.2产品包装应根据产品的性质、形状、大小、精度程度的要求进行设计，做到包装紧凑、防护可靠。 4.2.3产品需检验合格，根据需要做好防护包装、内包装及外包装。
4.2.4采用集装箱运输的产品，应符合GB 1413《货物集装箱外部尺寸和质量系列》和GB 1834《通用集装箱最小内部尺寸》的有关规定。 4.2.5出口产品的包装应符合GBn 193《出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件》的有关规定。 其它包装形式及要求应符合SY 5309-87石油钻采机械产品用包装通用技术条件。 4.2 包装方式 4.2.1产品包装方式主要有以下几种： a）箱装（普通箱装、普通滑木箱装、框架滑木箱装等）：凡在运输中由于受潮、受震、跌落等易变形损坏的产品，各种精密产品及精加工的零部件、备件等均应箱装。 箱装要求：对于较大的或精密的机加工件，没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，并用油纸覆盖后用麻袋布或工业毛毡包裹，然后放入铁箱内。物品不能充满选定的铁箱时必须用发泡塑料或其它类似瓦楞纸箱、工业毛毡等软物品填塞，以防止损坏物品或铁箱。若所装货物必须保持直立，则包装箱要配装吊柄、橇座、顶尖或三角顶或类似的器件以保证装载和搬运时货物处于直立状态，并在箱外喷涂向上标识等，标记仍应清晰地标志在货物相邻的两侧垂直面上。 b) 裸装：户外使用的产品，以及在运输或储存中对防护要求不高，而又不影响质量的产品，均可采用裸装。 裸装件包装要求：所有的设备应保证清洁，去除异物，排净水、油后运输。设备上所有没有涂层的加工表面应清洁并抹上一层防锈材料，防锈材料（如防锈油脂）要能经得住潮气和高热（50℃），并用油纸或塑料布覆盖后用麻布包裹。 所有螺纹连接口如放气口、排污口、穿线管和管道连接口等，在涂刷防锈油脂后予以罩盖或封堵。 机械设备的所有法兰开口，应采用垫片加盖予以封口。盖板和垫片的尺寸与法兰的外径相配，垫片应采用厚度≥2mm的橡胶板或钢板（钢板要在油漆好后使用），并用螺栓连接牢固。 设备和搁置设备用的托架或柜架之间应放上≥5mm橡胶垫或工业毛毡以防止擦伤、刮伤设备表面，在用镀锌钢带捆扎设备时应采用镀锌钢带配套护角或≥5mm橡胶垫或工业毛毡放置在设备表面。对于外露的铭牌、指示牌等应涂防锈脂并覆盖油纸，但是所有吊装铭牌需外露，便于运输时观看。 所有配焊于设备上的电器插头均需用防水塑料布包扎严密，防止锈蚀。 c) 捆装：外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其他材料进行捆扎的产品，可采用捆装。 4.2.2 防护包装方式主要有：防震包装、防潮包装、防雨包装、防尘包装和防锈包装。根据产品特点和储存、装卸条件可选用适当的防护包装方式。
包装通用技术规范
包装通用技术规范 1.1总则 设备的包装必须按照相关标准进行，根据项目的要求应满足陆运、海运和空运要求，并符合运输部门和海关的有关规定。 1.2包装 钣金件制品应处理干净，表面不应有铁屑、油污，相互间应有隔离措施，并整齐地码放在包装箱或周转箱中。 1.3分箱原则及注意事项 1.3.1 应按合同及附件、有关文件及图纸要求进行分箱。 1.3.2 分箱时应按图纸的顺序号进行，同一部件的零件应尽量放在一起，能不放到其他货件号的尽量不要分散，以便清点件数，装箱清单上的件号、总的件数、净重应和产品图纸相一致。 1.3.3 分箱时应重点考虑对产品质量的保护和对高精度零件的特殊防护，避免与毛坯混装，以免碰伤加工面。 1.3.4 分箱时的零件要考虑起重能力，超限件运输应事先与包装设计人员研究并与有关部门联系好。 1.3.5分箱时，每箱货物的重量应尽量小于5000kg，在特殊情况下（包括出国包装）超过5000kg产品必须装箱时，应与包装设计人员研究共同解决，钢板，管材及型钢等每捆不要超过2000kg，以便于运输和节约包装用材。 1.3.6在满足包装运输的条件下，要考虑方便工人的装配和拆卸。 1.3.7 对表面粗糙，不怕磕碰及防潮要求不高的机件应多考虑裸装和
敞装，以节约木材。 1.3.8对表面粗糙，但尺寸小重量轻的机件，为防丢失，可考虑装入木箱。 1.3.9 被包装物的重心，应尽量考虑在包装箱的中部，并尽量使重心置于包装箱1/2高度以下，同时注意不要因分箱而造成载荷过分集中。 1.3.10 机件一般应可靠地固定在箱内，不得有松动现象。机加表面粗糙度高于等于者，装箱前涂防锈脂并包上油纸或蜡纸再入箱。1.3.11每台产品的总装附件箱，应将拆下的紧固件，易损件及仪表，有机玻璃等分别装入小麻袋和小木箱内，再装入大木箱内，怕碰坏的机件小箱应固定牢靠。 2.运输 钣金件的数量、质量、体积、相关图纸要求和合同要求发往指定地点。运输中应防止碰撞和重压，避免雨雪侵袭。
公司产品包装规范要求(doc 9页)完美版
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，
安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果.
贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上；
产品包装设计规范标准[详]
产品包装规范 １、目的： 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，特制定本规范。 2、范围： 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范。 3、引用标准 GB6543 瓦楞纸箱 GB6544 瓦楞纸板 GB 13023 瓦楞原纸 GB 13024 箱纸板 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 5034 出口产品包装用瓦楞纸板 GB/T6546 瓦楞纸板边压强度的测定法 GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定法 GB/T 4857.1 试验时部位标示方法 GB/T 4857.3 运输包装件静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.5 跌落试验方法 GB/T 4857.10 运输包装件正弦振动试验方法 4、基本要求 ⑴、为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加胶袋包装。 ⑵、为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品加强保护,需加衬垫或彩盒包装。 ⑶、按照客户包装要求进行包装。 5、包装材料 5.1、瓦楞纸板的种类 ⑴、单面瓦楞纸板 单面瓦楞纸板是由一张面纸和一张瓦楞纸粘合而成的。 ⑵、三层瓦楞纸板 三层瓦楞纸板也称单瓦楞纸板。是在一张面纸和一张里纸之间粘一张瓦楞纸而形成的。 ⑶、五层瓦楞纸板 五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。 ⑷、七层瓦楞纸板 七层瓦楞纸板也称三瓦楞纸板。是在面纸、芯纸、里纸之间粘三张瓦楞纸而形成的。 ⑸、瓦楞纸板的楞型应符合下表的规定： 瓦楞种类 A B C E 楞高（mm） 4.5～5.0 2.5～3.0 3.5～4.0 1.1～2.0 楞数（个/300mm）34±2 50±2 38±2 96±4 楞形分类： 楞形特点 U形缓冲性好 V形强度高 ⑹、单瓦楞纸板厚度应高于上表所规定的下限值；双瓦楞纸板厚度应高于上表所规定相应两种楞型楞高下限值之和。 加工瓦楞纸板使用的主要材料是箱板纸和瓦楞原纸。 应符合GB13023《瓦楞纸板》、GB13024《箱纸板》的规定。 ⑺、瓦楞纸板的含水率应在14±4%的范围内。` ⑻、瓦楞纸板表面平整、清洁，不许有缺口、薄边。切边整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2。 ⑼、瓦楞纸板的耐破强度、边压强度、戳穿强度见下表： 种类1类2类 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm 代号耐破强度 KPa.Kgf/㎡ 边压强度N/m Kgf/cm 戳穿强度 kg*cm
国产零部件包装通用技术规范
Q/JD T08 重庆长安汽车股份有限公司企业标准 Q/JD 3147-2011 国产零部件包装通用技术规范 2011-08-23 发布 2011-09-10 实施 重庆长安汽车股份有限公司发布
前 言 本标准依据GB/T 1.1的起草规则进行编写。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司提出。 本标准由重庆长安汽车股份有限公司汽车工程研究总院管理。本标准起草单位：重庆长安汽车股份有限公司物流部。 本标准主要起草人：范正文、陈盛、胡珺。 本标准批准人： 本标准于2011年 08月23日首次发布。
国产零部件包装通用技术规范 1 范围 本规范规定了国产零部件包装的设计原则、塑料周转箱设计及制作标准、金属料架设计及制作标准、金属网箱设计及制作标准、纸箱制作标准、周转料箱料架附带内部衬格的设计要求、托盘标准和相关条件目录。 本标准适用于重庆长安汽车股份有限公司（本部）自主品牌汽车制造工厂用于国内流通的外购零部件包装。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 190-2009 危险货物包装标志 GB/T 191-2008 包装储运图标标志 GB/T 3094-2000 冷拔异性钢管 GB/T 4122.1-2008 包装术语第1部分：基础 GB/T 4122.3-1997 包装术语防护 GB/T 4122.4-2002 包装术语木容器 GB/T 4122.5-2002 包装术语检验与试验 GB/T 4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T 4768-2008 防霉包装 GB/T 4857.1-1992 包装运输包装件试验时各部位的标示方法 GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验第4部分：采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 GB/T 4857.5-1992 包装运输包装件跌落试验方法 GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验第9部分：喷淋试验方法 GB/T 4857.14-1999 包装运输包装件倾翻试验方法 GB/T 4857.19-1992 包装运输包装件流通试验信息记录
公司产品包装规范要求
产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围
本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 1>为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜 或其它保护性物质进行包装; 2>为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保 护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 3>包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力， 安全可靠； 4>包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长 的有关规定； 5>客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱
装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；
公司产品包装规范要求(doc 9页)
公司产品包装规范要求(doc 9页)
更多企业学院： 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 产品包装规范要求 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围
装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈； 箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图： 其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上；
产品包装规范说明
产品包装规范说明 1.目的 为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保护产品在运输中不受破坏，方便客户验收，保证现场方便安装，特制定本规范。 2.范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作，主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。 3.内容 a.包装前准备 1）产品准备: 产品应经检验部门检验合格，并做好防护和有关内包装后方可进行外包装，并贴有合格标识; 2）材料准备:根据产品的特点和储运条件，选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏； 3）技术文件准备：产品使用说明书，产品合格检验报告，电气图纸与装配图纸等； b.基本要求 为了保护产品之塑料,金属等基本面免受破坏,对产品加保护膜或其它保护性物质进行包装; 为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力,要对产品进行加强保护,在产品与包装箱之间用钢丝或加紧螺栓加紧； 包装后的产品要方便装车与卸货，且起吊时要保证箱体受力，安全可靠； 包装箱的外形尺寸和包装件的重量应符合运输部门超限，超长的有关规定； 客户有要求的，按照客户要求进行包装。 c. 装箱、封箱、贴纸 装箱 装箱前——产品装箱前确保内外表面干净，无污痕，无锈迹，符合食品机械要求，装箱前、用塑料薄膜或纸胶带密封，尽量保证无空气进入产品内部，防止生锈；箱体结构——包装箱的结构应按产品（被包装物）的特点，包装重量，运输要求
和包装方式设计。以下框架供参考： 图一 封箱：各面之间相互连接紧密，要达到棱角分明,整齐美观的效果. 贴纸： 正面：包装标识；背面：装箱清单，公司标识；侧面为装箱号。如图：
其中包装标识是用模板喷漆。 d.产品固定要求： 产品应垫稳，卡牢，固定在包装箱内。 产品固定方法： 1．通过产品底座上的螺栓孔，和箱子底座固定在滑木板或枕木上； 2.当产品不能直接固定在箱子底座上时，应用木方支撑，然后用木条，螺栓固定在箱子底座上； 3.采用垫木等方式，再用压板及螺栓将产品固定在箱子底座上； 4.采用骑马钉，将产品固定，不使其窜动； 5.用螺栓将产品固定在滑木上时，螺栓头应沉入滑木内； 6.包装箱内产品重心应靠中，靠下，产品重心偏高时应尽量将产品放倒，采用卧式包装； 7.产品上可移动的零，部件，应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固
尼龙扎带产品技术规范
中山市易邦塑料制品有限公司 尼龙扎带 产品技术规范 发行：2012年7月24日2012年7月29日实施
尼龙扎带 一、范围： 适用本公司生产的所有尼龙扎带产品。 二、仓储与运输： 2.1仓储环境要求能防雨，防太阳直射，温度控制在5-45度之间（寒冷地区控制在-5-45度），相对湿度30%-95%，库房应保持干燥通风，以免产品水分流失或受潮而使其硬度，拉力发生变化而影响使用效果。运输和贮存中应避免长期受压和其它机械损伤。 2.2库存时间如超过半年需重新检验，确认产品拉力，韧性符合标准方可使用。 2.3产品拆包后，如当天未使用完需密封包装，以免水分流失或受潮而使其变硬，拉力偏高，脆断，破裂等现象；同时避免高湿环境使扎带不断吸收水分造成拉力变低，出现拉长，拉断，松脱不良现象。 三、使用注意事项： 3.1产品捆扎直径请参考扎带规格书或图纸，超出捆扎范围则无效。 3.2产品需要浸泡时，请剪开塑料包装，并浸于干净的自来水中，浸泡过的产品请及时使用。 3.3捆扎电缆或其他物品时，不可以往反方向拉扯扎带尾部，此动作将导致头部牙齿和带身齿损坏而出现松脱，绑不紧现象。 3.4使用扎带枪时，绑扎力度适中，2.5宽度选用2-3KG较适合，3.6宽度选用3-5KG， 4.8宽度以上不超8KG。如力度过大将造成切断位预留长度不够而松脱。依照扎带的进行扎带枪的选择使用，一般以切断后预留长度为0.5MM为标准。 3.5如黑色尼龙扎带出现表面有白色粉末现象，属于尼龙特性所致，不会影响任何使用性能，可以正常使用。 （注解：黑色扎带表面产生白色粉现象原因） 包装袋内及带身、带头上所出现的发霉白点，是尼龙扎带吸水时内部添加剂降解析出和水中硬质固化形成。其实并不是白色扎带上就没有，只是存在于它 的带身上并不明显，所以很难察觉到。而相对于黑色扎带来说就明显一些，放置 一般控制好含水率基本上可减少这种现象发生。但有这种现象是行业的瓶颈。 四、标示及包装：扎带内一般用胶袋密封包装，并在包装袋上标明产品名称、产 品规格、生产厂家、数量、批次及环保标识等。外包装用纸箱或其他周转箱，并 注明产品名称，规格，数量，日期及环保标示等信息。 五、技术要求： 5.1一般要求： 5.1.1扎带应符合本标准要求，并应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2扎带的材料应为尼龙66或少量的尼龙6（PA，自然色）材料，不得采用 聚丙烯（PP）或类似材料。
出口产品包装规范
出口产品包装规范 1、范围 本规范规定了我公司出口电线电缆商品包装（以下简称“包装“）的基本要求、技术要求、标签、标志和标识。 本规范适用于出口电线电缆的的包装。 2、规范性引用文件 下列文件的条款通过被标准的引用而成为本规范的条款，其最新的版本适用于本规范。 GB/T 19142出口商品包装通则 GB/T 191包装储运图示标志 GB/T 1413系列1集装箱分类、尺寸和额定质量 GB/T 4122.1包装术语 GB/T 4857包装、运输包装件 GB/T 6388运输包装收发货标志 3、基本要求 3.1包装应根据国际贸易规则和进口国法规的有关规定，符合关系生命安全、环境保护、维护消费者利益和降低资源消耗的要求。 3.1.1包装及其辅助物不应采用未经任何加工处理的天然动植物材料。 3.1.2木质包装应按照GB/T 19786附录B的规定进行处理 3.1.3包装或包装材料中的重金属或危险化学品含量应符合GB/T 16716.1的规定。
3.1.4预包装电缆的计量应符合进口国的规定，预包装电缆容器应符合下列要求：----------可重复开启，在首次开启后留下明显的迹象(防盗包装) ----------用常规的方法即可方便的装卸电缆 ----------能够证明预留的空隙是必要且适当的 ----------废弃后可有回收利用或者安全处理 3.1.5预包装电缆应附有合格证或标签，合格证标签应使用进口国官方语言、通用语言或合同规定的语言，合格证或标签应包含以下内容： ----------制造厂名称、地址、联系方式 ----------电缆型号规格、长度、制造标准号或认证标志 ----------制造日期 ----------电缆的正确的旋转方向 如果电缆装箱，箱体外壳上应标明： ----------制造厂名称、地址、联系方式 ----------电缆型号规格、长度、重量、制造标准号或认证标志 ----------箱体外形尺寸及质量 ----------防潮、防掷、防压等标志 3.2包装装饰应充分考虑进口国及消费者的宗教信仰和民族文化，出口电缆包装装饰使用的图案和颜色也应尊重进口国及消费者的宗教信仰和民族文化。 4技术要求 4.1包装应根据电缆的外形、重量等选择适用的材料和容器，根据预期的储存、运输和环境条件次啊用适当的防护措施，当合同未做特殊规定时，防霉包装、防锈包装、防潮包装、防水包装等分别参照相应的标准或规范。
产品包装标准管理规定
产品包装标准管理规定 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
长春市科海实业有限责任公司管理文件 编号：KH/Z07-GD-027-2015批准：刘丽 产品包装标准管理规定 2015年4月28日发布2015年5月1日实施 长春市科海实业有限责任公司发布 前言 本规定是根据TS16949：2013程序文件对产品质量体系要求制定。 本规定由企管部提出并归口。 本规定由企管部负责起草。 本规定主要起草人：庄显坤 一、目的 为适应工厂精细化管理需要，树立市场意识和服务理念，全面响应客户需求，规范产品包装标准，优化成品交接流程，减少中间环节，杜绝重复打包和翻包，控制生产经营成本，特制订本办法。 二、适用范围 本办法适用于工厂各车间生产的成套成品和外购成品的包装。 三、职责 （一）营销部：负责与用户沟通，明确成品包装要求，确认准确的销售计划标段划分情况； （二）库房：按照合同要求，对成品包装方式以书面形式提出，经主管厂领导签字确认后通知各车间实施；负责对包装内的产品规格、型号、数量进行检验； （三）生产部：负责组织安排生产车间按照库房提出的包装要求，按生产计划所生产的各类成品成套包装入库。生产计划分了标段的，成品分标段包装；生产计划未分标段的，直接按计划的要求进行包装。未提出包装要求的，按照通用包装标准执行。
（四）供应部：负责外购成品，供应商所供成品按我厂包装标准进行包装，负责对供应商不按标准包装或包装物内缺件、少件进行索赔； （五）质技部：负责对包装的外观、形式、质量进行检验。 四、流程要求 （一）营销部在下达销售计划后，24小时内将合同约定的包装要求用《工作联系单》的方式传递到库房； （二）库房在接到包装要求后，24小时内将成品包装要求传递到生产部，销售计划超过3个月交货期的，由库房按交货进度提出包装要求； （三）生产部在24小时内，完成《包装用料计划》的编制，组织各车间完成平库工作，将《包装用料计划》交供应部执行采购作业；各车间须在生产计划规定的时间内，按库房的包装标准进行产品包装入库。 五、通用包装标准 （一）各车间入库成品包装、外购成品包装均按《产品包装作业指导书》标准执行； （二）凸轮轴产品包装形式：四轮专用小车。 （三）桥壳产品包装形式：专用货架。 （四）贯通轴产品包装形式：四轮专用小车。 （五）减壳产品包装形式：专用货架；。 （六）特殊包装：对于因计划变更、增订、紧急、停电施工、客户指定等特殊原因或零担、铁路、空运等特殊情况的，须依据运输方式要求，采用专用包装。 （七）标识：产品装架或小车后，应有明确产品标识（油性笔书写、悬挂标签、油漆喷涂等），包含线路工程（计划编号）、标段、产品名称、规格、数量，包装规格、形式统一，材料、颜色一致，字迹规范、标识清晰；
包装技术要求
包装技术要求 1、基本要求 1.1 产品经检验合格并做好防护和必要的内包装后方可进行外包装。 1.2 产品包装应符合牢固、经济、美观的要求，能适应长途运输、多次装卸，确保产品完整、无损、安全运达目的地。 1.3 包装件的外形尺寸、重量和标志应符合运输部门的有关规定。如受运输条件限制可分段、分片包装，并在供需合同中注明。 1.4 凡产品包装的设计图样和技术文件应按规定程序审批。对包装无特殊要求时，均按本标准的规定执行。 2、产品包装前要求 2.1 产品内部的积物、积水等必须清理干净，内外表面不得带有任何无关的字迹符号。 2.2 产品上凡未涂油漆的加工面，均应涂防锈油脂，对精度要求高的加工面还应用防锈材料包封和粘贴。 2.3 分段件、分片件应按拼装关系进行编号，并在接合处作出定位标志。 2.4 对刚性不足的筒体、薄壁、壳体等件，在两端中间或弦向进行支撑加固。 3、分装原则 3.1 产品应一台为单位，按装箱清单进行包装，在同一箱内只能装同一产品的零部件。 3.2 大型产品原则上按部（组）件包装，部（组）件划分以装箱单为依据。 3.3 对形状相同、规格不同的零件，应分别包装后装箱。 3.4 对易损坏可卸的仪器、仪表等精密零件应装在专用箱内；紧固件、金属管件等应单独包装，放在所属产品的包装箱内。 4、材质要求 4.1 木材 4.1.1 包装用木材可采用针、阔叶树种等。对滑木、枕木、框架等受力构件主要采用马尾松、落叶松和云杉，也可采用与上述材料机械性能相近的其他树种。4.1.2 木材等级应符合GB1532.2和GB4817.2的分级规定。滑木、枕木及框架用不低于二等材制作，顶板、底板及侧板用不低于三等材制作。 4.1.3 滑木、辅助滑木、花格箱用木材的含水率不大于30％；封闭箱箱板与箱内构件的含水率为12％~25％。 4.2 钢带 包装用钢带质量应符合GB4173的规定。 4.3 钢钉 制箱用钢钉质量应符合GB349的规定。 4.4 钢材 包装用型钢、钢板材料不低于A3F。 4.5 钢丝 包装用镀锌低碳钢丝应符合GB3031的规定。
产品包装规范
产品包装规范 一、 包装箱的制箱与质量要求： 1、纸质要求： （1） 表纸：每平米不低于250克的牛皮纸，颜色一般采用黄褐色，其它颜色属特制包装。 （2） A、B楞纸：每平米不低于180克的高强度瓦楞纸。 （3） 芯纸：每平米不低于250克的茶板纸。 2、层数要求：包装重量在30公斤以下或包装厚度在30厘米以下的包装箱采用 三层纸板，其它包装箱均采用五层纸板。特殊情况可根据产品包装特点做适当调整。 （1） 三层纸板的组成：表纸+A纸+表纸。 （2） 五层纸板的组成：表纸+A纸+芯纸+B纸+表纸。 3、钉装要求： （1） 钉装：正常纸箱均需采用骑马钉钉装。 （2） 胶粘：如果金属钉可能对包装内的产品造成损伤时，可采用胶粘方式；但是，胶粘方式必须经实际包装强度检验。 4、纸箱结构：除特殊情况外，一般 （1） 扣盖箱：包装高度在30厘米以下的包装箱，均采用扣盖箱。 （2） 对口箱：包装高度在30厘米以上的包装箱，均采用对口箱。 （3） 二、 产品包装保护： 1、防尘罩：主要用于整件家具。经过对产品内外清理后，首先用超薄塑料罩做 防尘保护。
柜类打包示意图： 板类产品打包示意图： 三、 包装箱外包装标识与张贴： 1、外包装标识：无论是通过印刷或张贴的方式，包装箱外部必须用中文或包括 中文在内的两种以上文字表明如下内容： （1） 包装运输信息： A、易碎标志。 B、向上标志。 C、防潮标志。 D、可回收利用标志。 E、贴放层数标志。 F、环保标志。 G、其它标志。 （2） 公司信息： A、公司地址、厂址、产地。 B、公司名称。 C、邮政编码。 D、电话、传真。
E、售后服务电话。 F、注册商标。 G、其它信息。 （3） 产品信息： A、产品系列、名称。 B、产品编号。 C、产品主要材料、颜色。 D、产品图形。 E、外包装尺寸、产品规格尺寸、包装体积和重量。 F、产品标准代码。 G、生产日期。 H、检验合格印章。 I、包装责任人。 J、其它信息。 2、外包装标识的印刷或张贴要求（参照下图）： （1） 包装运输信息在箱体的至少两个面的左上角。 （2） 公司信息：正面必须有注册商标、公司名称或厂名，其它信息在包装的侧面。 （3） 产品信息在箱体的至少两个面的右上角。 四、 包装箱内部文字说明： 1、主要文字说明内容： （1） 组装说明书。 （2） 产品质量保证书。 （3） 产品环保认证书。 （4） 产品使用、保养说明书。 （5） 产品合格证。 （6） 公司整体形象宣传材料。 （7） 公司信息。 2、装订与封装： （1） 统一印刷后封装入透明塑料袋内。 （2） 放置在开箱后的最上侧，做到开箱即见。
物料包装技术规范(详细要求)
目录Table of Contents 1常用包装材料技术要求 (3) 1.1木箱 (3) 1.2纸箱 (4) 1.3EPE塑料泡沫 (4) 1.4防静电EPE塑料泡沫 (4) 1.5普通PE胶袋 (5) 1.6防静电普通PE胶袋 (5) 1.7防静电屏蔽袋； (5) 1.8压敏胶带 (6) 2包装件尺寸要求 (6) 2.1原包装直接发货物料 (6) 2.2正常发货物料 (6) 3包装数量要求 (7) 3.1原包装直接发货物料 (7) 3.2正常发货物料 (7) 4包装防护要求 (7) 4.1物理和机械防护要求 (7) 4.1.1包装材料试验结果判定标准 (7) 4.1.2设备外观试验结果判定标准 (7) 4.1.3设备机械性能试验结果判定标准 (8) 4.1.4设备电性能试验结果判定标准 (8) 4.2防潮、防静电要求 (8) 4.3特殊防护要求 (8) 5包装标识要求 (9) 5.1一般标识要求 (9) 5.2外包装标签标识 (9) 6实装率要求 (12) 7包装环保要求 (12) 8其它要求 (12) 9货物到达本公司时的外观要求 (13) 9.1原包装直接发货物料 (13) 9.2正常发货物料 (13) 10附录：本公司原包装直接发货物料识别方法........................................................错误 未定义书签。。 错误！！未定义书签 表目录List of Tables 表1物料标签具体要求 (9) 图目录List of Figures 图1木箱托盘结构示意图 (3) 图2物料标签推荐样式 (10) 图3光盘标识示例 (11) 图4尾箱标签推荐样式 (11)
产品包装管理办法
份号 产品包装管理办法 1.目的 为了规范包装材料的采购、入厂检验、生产领用及流转管理，达到降低成本的目的，特制定本管理办法。 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5制造部/涂装部负责按包装材料使用定额进行生产领用，并按产品包装标准进行产品包装和检验。 4.6财务管理部负责对产品包装质量问题所产生的考核、索赔、奖励建议的审核及兑现。 5.正文 5.1包装材料的采购、入库管理
5.1.1计调室根据生产计划，结合库存量、包装材料使用定额，下达包装材料采购计划并准时组织到货。 5.1.2包装材料到司后，供应商、制造部、物流部按《物资入库、出库管理指导书》的规定，办理报检、检验入库手续。 5.2产品包装控制 5.2.1产品包装配料使用原则 5.2.2产品包装标准的制定 5.2.2.1品质技术部按不同的机型、不同的零部件制定产品包装标准和包装材料使用定额，
并以技术通知的形式下发到计调室、物流部、制造部、涂装部、财务管理部。 5.2.2.2对产品包装标准进行变更、并产生成本变化的，品质技术部在下达技术通知时，需经过财务管理部会签。 5.2.3包装材料的发放 5.2.3.1制造部/涂装部按生产计划到物流部领取包装材料，库管员按包装标准、生产计划量和包装材料使用定额发放包装材料。对制造部/涂装部超定额领用的，由领用部门承担全 5.2.4.2物流部库管员在接收入库产品时，须对产品的规格和数量进行抽检（尾箱须全检），同时对包装材料是否符合使用原则进行检查，确认无误的办理入库手续。对检查中发现产品规格（状态）、数量有误，包装材料使用不符合要求的，退回制造部/涂装部重新包装。 5.2.4.3产品包装后，质量问题的责任分担
包装标准
有关包装的国家标准 包装(包装设计、包装材料、包装容器、产品包装、集装箱)标准精选收集了以下类别的标准: 1.包装设计标准 2.包装材料标准 3.包装容器标准 4.产品包装标准 5.集装箱标准 代号标准名称邮价 1.包装设计标准 G190《GB 190-2009 危险货物包装标志》32.40 G191《GB/T 191-2008 包装储运图示标志》16.80 G4122.1《GB/T 4122.1-2008 包装术语:基础》21.60 G4122.2《GB/T4122.2-1996 包装术语:机械》14.40 G4122.4《GB/T4122.4-2002 包装术语:木容器》16.80 G4122.5《GB/T4122.5-2002 包装术语:检验与试验》14.40 G4768《GB/T 4768-2008 防霉包装》16.80 G4857.2《GB/T 4857.2-2005 包装运输包装件基本试验：温湿度调节处理》9.60 G4857.3《GB/T 4857.3-2008 包装运输包装件基本试验:静载荷堆码试验方法》12.00 G4857.4《GB/T 4857.4-2008 包装运输包装件基本试验;采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》16.80 G4857.7《GB/T 4857.7-2005 包装运输包装件基本试验：正弦定频振动试验方法》9.60 G4857.9《GB/T 4857.9-2008 包装运输包装件基本试验:喷淋试验方法》12.00 G4857.10《GB/T 4857.10-2005 包装运输包装件基本试验：正弦变频振动试验方法》9.60 G4857.11《GB/T 4857.11-2005 包装运输包装件基本试验：水平冲击试验方法》12.00 G4857.13《GB/T 4857.13-2005 包装运输包装佯基本试验：低气压试验方法》9.60 G4857.14《GB/T4857.14-1999 运输包装件:倾翻试验方法》7.20 G4857.15《GB/T4857.15-1999 运输包装件:可控水平冲击试验方法》9.60 G4857.22《GB/T4857.22-1998 运输包装件:单元货物稳定性试验方法》9.60 G4857.23《GB/T4857.23-2003 运输包装件:随机振动试验方法》14.40 G4879《GB/T4879-1999 防锈包装》9.60 G4892《GB/T 4892-2008 硬质直方体运输包装尺寸系列》16.80 G5048《GB/T5048-1999 防潮包装》9.60 G5398《GB/T5398-1999 大型运输包装件试验方法》9.60 G7350《GB/T7350-1999 防水包装》9.60 G9174《GB/T 9174-2008 一般货物运输包装通用技术条件》16.80 G12123《GB/T 12123-2008 包装设计通用要求》16.80 G13201《GB/T13201-1997 圆柱体运输包装尺寸系列》7.20 G13384《GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件》12.00 G13385《GB/T 13385-2008 包装图样要求》19.20 G14371《GB 14371-2005 危险货物运输爆炸品认可、分项程序及配装要求》14.40 G14372《GB/T 14372-2005 危险货物运输爆炸品认可、分项试验方法和判据》20.40 G15098《GB/T 15098-2008 危险货物运输包装类别划分方法》12.00