CEM数显扭力扳手使用说明

CEM数显扭力扳手使用说明

冲电

把蓄电池充电器插头插入交流插座，充电过程大约需要一个小时左右，充电完成后绿灯会亮

警告

新买的电池需要放电，用标准电池充电，不要尝试用别的电池充电。反复充电放电2-3次，完全放电8小时以上可以缩短充电时间

按照蓄电池充电器标签上的详细规格使用指定的电压充电

不要过度充电，否则会缩短电池的寿命。停止充电后电池上的绿灯会亮起来

充电完成后显示屏会开始闪烁

再次充电后按复原按钮“reset button”

充电过程中红灯会亮，充电完成后绿灯会亮

联系Tohnichi营业部或Tohnichi经销商

充电中温度在10-30O C之间

开机/关机

按ON/OFF开机或关机

自动关机

当CEM2型号产品停止使用超过3分钟会自动关机以节省电池寿命

按ON/OFF按钮可以重新启动

自动关机后资料会自动存贮

数据取的

1．连续显示运行“RUN”模式

把扳手放置在目标物体上，显示屏扭矩值会从“0”逐渐增加，松开后，扭矩值会逐渐复“0”

2．显示最大值PEAK模式

当计数值在1-99间，扭矩值会逐渐增加，松开后最大的扭矩值会显示在显示器里

警告

CEM2型号产品可以测量顺时针方向和逆时针方向

为了测量值的准确性，请在有效长度标签内按压并逐渐拉动扳手把柄

资料删除

1.删除一个资料

删除显示的资料按向前键或向后键，按“C”键删除资料

2．删除计数值1至某一个数值

删除显示出的最后一个数值，按住“MD”键直至显示出“n” ，“HI”，“Lo”

或者“- -”，按“C“键删除

3．删除存贮的全部资料

旋转开机关机键按“C”全部存贮的资料将被删除

警告

删除资料之前，请核实资料是否需要删除

存贮键MEM功能

按存贮键MEM资料将被存贮并自动计数

MD键功能

按MD键自动处理后面的资料

第一次按MD键，显示采样数值“n”

第二次按MD键，显示存贮的最大数值“hi”

第三次按MD键，显示存贮的最小数值“lo”

第四次按MD键，显示存贮的平均数值“- -”

再按一次，显示屏回到初始状态

警告

紧记第一次按MD键至第四次按MD键，显示出相应的数值，按“C”键删除资料

当扭矩值很低，显示CEN2，没有处理所测量目标的资料，请按下表的参数：

向上/向下键Up/Down功能

1.按向上/向下键Up/Down可找回扭矩值

2.按住向上/向下键不松手，存贮的数据会迅速地向前或向后显示

3.存贮键MEM，存贮资料并向前或向后移动存贮计数器

电池

电池寿命

电池充电约300次后需替换新电池

如何替换电池

1．解开把手左边尾端有螺纹的金色螺帽

2．拆开电池内的电缆

3．取出电池

4．换入新的电池并连上电缆，逆时针反向拧紧螺帽

电池警报

当电池需要充电时显示屏会闪烁，一分钟内没能进行充电，闪烁会消失资料会丢失

警告

左边螺帽上有螺纹。新换的电池不能充电，请在换电池前充足电。电池不能即时更换存贮的资料大约保存一周，更换电池的警报显示请迅速更换新电池。

复位开关

当显示异常或出现操作错误时，按复位开关，在ON/OFF键下面，没有电源的情况下复位开关不能使用

自测键功能

CEM2自测键是一个自我检测功能，设定一个相应的数值到按“MD”键

1．显示程序版本

2．显示最大值

3．存储检验内部资料

4．AD转炉检查

5．检查显示屏发光二极管，计算00 0000至99 9999

6．检查完毕

自动归零功能

按住“C”键，显示“0”或最小值

如果不能显示“0”或最小值请联系Tohnichi（请看书后的联系方法）

选项

电池BP-3

电池充电QC-1（100V）或QC-2（220V）

可替换的部分SH，RH，QH，RQH，DH，HH，FH

Tohnichi打印机EPP16M2

打印机连接电缆#379

电脑连接电缆#572，25pins Male

#573，25pins Female

#574，9pins Male

#575，9pins Female

红外线传送资料接收器R-DT100-3

数据文件系统DFS

手动终端HT-777

打印

连接CEM2和EPP16M2用打印机连接电缆#379

进一步打印

当你需要打印的资料不只一个，按“MD”键，样品数值，最大值，最小值和平均值不会打印出来。

继续打印

按向上/向下键显示最后的数值，按“MD”健显示“n”样品数值，按“MEM”健开始打印记录的样品数值，最大值，最小值，平均值。

注意

如果测量的数值过低，没有处理资料和显示，也不能进行打印

为了更好地传送打印，需要安装双列直插式组装开关，请联系Tohnichi

红外线数据传输

连接红外线资料接收器R-DT100-3和打印机EPP16M2或者个人电脑需要独立的连接电缆。参照红外线接收器R-DT100-3部分，按向上/向下健显示最后数值，按“MD”显示样品数值，按“MEM”健显示相应的数值，开始传输样品值，最大值，最小值和平均值。

数据传输距离1米

数据传输角度60度

数据传输方式持续

数据供应系统

简单数据文件系统

简单数据文件系统是CEM2型号产品在电脑上执行数据测量统计处理的软件

数据文件系统

按需要订制软件

附

CEM2数据格式到电脑

数据格式RS232C

传输系统同步传输

波特率2400bps

数据长度7bits

停止位1bit

奇偶无

扭力扳手校准仪操作规程

安徽江淮安驰汽车有限公司管理文件编号JAC-MC-ZL-05 文件名称校准扭力扳手操作规程管理部门质量管理部编制审核批准 会签 颁布日期2012年 11 月10 日共4页版本号：A 修改号：0 1 目的 为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 校准项目后续校准使用中校准 外观＋＋ 示值回零＋﹣ 示值＋＋ 注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差， 后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次；

5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值；5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定： 准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 2. 示值重复性误差 式中: M--每一校准点标准装置的标准扭矩值（Nm）--每一校准点中扭矩扳子3次示值的算术平均值（Nm ）；M imax、M imin----检定中扭矩扳子第i点的3次示值中的最大值和最小值，Nm。

预置式扭力扳手的特点使用方法

预置式扭力扳手的特点使用方法 2010-01-09 08:38 扭矩扳手-也叫扭力扳手或力矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。 预置式扭力扳手的特点 1、具有预设扭矩数值和声响装置。当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒”（click）的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。解除作用力后，扳手各相关零件能自动复位。 2、可切换二种方向。拨转棘轮转向开关，扳手可逆时针加力。 3、公、英制（N.m、lbf.ft）双刻度线；手柄微分刻度线。读数清晰、准确。 4、合金钢材料锻制，坚固耐用，寿命长。校准追溯至美国国家技术标准学会（NBS）。 5、精确度符合 ISO 6789：1992. ASME B107.14 , GGG - W-686.± 4% 。 预置式扭力扳手的使用方法 1、根据工件所需扭矩值要求，确定预设扭矩值。 2、预设扭矩值时，将扳手手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 3、在扳手方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号“卡嗒”（click）的一声（已达到预设扭矩值），停止加力。一次作业完毕。 4、大规格扭矩扳手使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 5、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数值处。 预置式扭力扳手使用注意事项： 扭力扳手是一种精密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: (1) 不能使用预置式扭力扳手去拆卸螺栓或螺母。

扭力扳手使用规程

1 范围 本文件规定了扭力扳手使用规程。 本文件适用于成都天威现场扭力扳手使用，且经过培训的有经验的特气管理操作人员。该扭力扳手为力宜得的E0961型扭力扳手。 2 操作规程 2.1 扭力扳手使用注意事项 2.1.1 扭力扳手是精密机械仪器，操作时应小心慎重，不可突然施加作用力而导致内部机械失灵 2.1.2 不能将扭力扳手当铁锤使用，应轻拿轻放，不可乱丢。 2.1.3 不能随意拆卸，更换部件后应送校验部门校准，确认其功能是否满足要求。 2.1.4 不能超量程工作，当达到设定值和听到咯嗒声后，应停止加力。 2.1.5 不可用异物堵塞，粘接，固定扭矩调节筒或把手，任何不正确的使用都会引起误差，甚至可能损坏扳手。 2.1.6 在使用时应按 PIE 或 IPQC 指示进行扭矩调整，操作者调整扭矩值后应得到确认后方可用于生产。 2.1.7 在使用扭力扳手前，应确认扭矩值是否正确，扭力单位是否正确。 2.1.8 扭力扳手在使用前，应交由仪校检定部门校验并记录入档案，贴允许使用的合格标签，一定时期后必须由校验部门进行校验和维护。 2.1.9 在使用过程中发现扭力扳手失效，立即交仪校检定部门进行确认。 2.1.10 对于有问题的扭力扳手由仪校检定部门或仪校检定部门指定的机构和人员进行维修，任何人不得私自拆卸。 2.1.11 使用的扭力扳手必须贴有仪校检定部门的合格证且在合格证有效期内。 2.1.12 不使用时，将扳手调至最小扭力值，并装入指定的盒子内。 2.1.13 除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入棘轮机构少许的机油。 2.1.14 不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布醺取少量酒精清洗。 2.2 扭力值的设置

扭力扳手设置及使用

要求 一、扭矩预设注意事项： 1、预设扭矩值时，将板子手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 2、在板子方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。 施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号"卡嗒"一声（已达到预设扭矩值），停止加力。 3、大规格扭矩板子使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 4、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。 二、扭力板手使用注意事项： 扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防损坏扭力板子。 3、按照需要调节所需的扭矩，并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。 4、使用扭力板子时，应均衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预臵扭矩后，应停止加载。 5、预臵式扭力板子使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充实放松，以延伸其生存的年限。 6、应避免水分侵入预臵式扭力板子，以防零件锈蚀。

7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致，各类板子的选用原则，一般优先选用套筒板子，其次为梅花板子，再次为开口板子，最后选活动板子。 8、为防止板子损坏和滑脱，应使拉力效用在开口较厚的一边，这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意，以防开口出现"八"字形，损坏螺母和板子。 9、扭力板子是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打板子；除套筒板子外，其他板子都不能套装加力杆，以防损坏板子或螺纹连接件。 10、扭力板子使用时，当听见"啪"的一声时，此时是最适合的。

扭力扳手的使用说明

第一部门 : 扭力扳手的基本知识 第二部门 : 扭力扳手的使用方法 第三部门 : 扭力扳手使用留意事项 第四部门 : 扳力扳手的日常维护与异常处理 扭力仪器的使用及维护 引言：计量是生产的眼睛 , 而量具又是计量的眼睛 , 每一个使用量具的人都应该像维护自己眼睛一样地爱护量具 . 但仅仅爱护是不够的 , 解它结构和各项技术要求 , 会正确地支配使用量具去完成测量任务 , 会正确地保护仪器量具 , 延长它寿命是一个仪器操纵 员的基本职责 , 也是衡量一个技术员和仪器支配者能力水平高低的重要规范之一 .随著我工厂的日益状大 , 生产线的增加 , 扭力工具也越来越多地用於生产检测与质量保证之中 , 然而 , 由於因仪器支配不当和认识不足造成的仪器损坏更加频繁 , 扭力仪器的损坏不只 严重影响生产的正常进行 , 对品质的保证 , 对公司的管理和本钱等方面都是一种不可低 估的损失。 第一部门 : 认识扭力扳手 1.0 何为扭力扳手 ? 这里所指的扭力扳手是用於测量扭力值大小的一种量具（为了便於讲解 . 这里把所有的扭力仪器统称为扭力扳手 , 包括扭力表 , 扭力批 , 扭力扳手 , 扭力起子能够把负荷在丈量器一头的力值通过自身的内部机构表示进去 . 当今的机械制造领域被广泛应用 , 丈 量螺丝扭矩 , 破坏扭断力及紧固螺丝件方面是一种不可缺少的仪器 . 厂主要用於生产中 紧固螺丝 . 螺杆和工程品质保证中的丈量等方面。 2.0 扭力扳手的分类 : 根据扭力仪器的显示方式和工作原理 , 扭力仪器共分为三大类 : 其单位目前有 Kgf.cm lb. In N.m 1. 扭力表

依据力的反作用性 , 通过外部对其测力点施加扭矩 , 带动仪器内部已经施加了一定负荷的杠杆机构 , 传动机械齿轮使表盘上的指针在外部施加的力的作用下进行有规律的转动 , 从而显示出现有的扭矩值。 2. 扭力批（也称扭力起子） : 根据力的特性 , 采用负向施加力的动作 , 当外部施加的扭力达到一个已经设置好的数值且等於内部设定力值时 , 内部跳档机构动作 , 并且能听到啼嗒的声响时 , 表示已达到预设值 . 3. 扭力扳手（也称扭力扳子） 原理与扭力批近似 . 采用杠杆原理与跳档机构并用 , 当外部施加的扭矩大於内部设定的力值时 , 内部跳档机构动作且卸力 , 表示已经达到预设的力值 , 同时可以听到由跳档产生的声响 . 下面是各种扭力工具的示图与各部件名称 : 下图是扭力表 : a. 受力棘爪 b. 表盘 c. 数值指针 d. 定值指针 e. 把手 f. 加力把 下图是扭力起子 : a. 转动连接头 b 示值调节指示 c 把手 下图是扭力扳手 a. 受力棘爪 b 杠杆支点 c 管身 d. 数值指示 e. 把手 f 紧锁装置 g. 方向转换钮 3.0 扭力仪器各部位的作用 a. 受力棘爪－－－－- 用於连接外部测力装置的接口 . 各类批嘴 , 套筒和各种辅助工具） b. 方向转换钮－－－－- 用於在丈量时改娈施力的方向 c. 杠杆支点－－－－－－用於支称施加的力矩

扭力扳手操作规程

扭力扳手操作规程 原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。 扭力扳手各部位的作用： 驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口 杠杆支点----用于支称施加的力矩 刻度表----显示测量时所受的力值 定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置 定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失 数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。 把手----操作时的施力处 操作规程： 1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定 2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题. 3. 施加扭力之前, 拨动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧 4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动. 5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度 6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值 使用注意事项： 1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵. 2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢. 3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求. 4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力. 5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.

6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零. 正常的情况下的常见故障及产生原因： 由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全. 1.扭力接头打滑: 产生原因:连接头未装到位 2.超出量值未作声响: 产生原因:方向调整钮拔错位. 3.测量数值偏大: 产生原因: 1.加力速度过快 2.扭力表数值指针未归零

扭力扳手使用说明

扭力扳手使用说明 The final edition was revised on December 14th, 2020.

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1） 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图：力矩大小 = + = （） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母（螺丝）型 号 力矩的规定（）备注 E0911—M43N M57N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 （） 微分刻度（） 在无任何特别说明 情况下，所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 （）为默认力矩单 位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示： 四、操作方法 注！ 在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！ 五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置，以要 固定的螺丝位圆 心，做圆弧旋转来 固定螺丝

扭矩扳手的正确使用

扭矩扳手的正确使用 摘要：螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来 实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。本文着重分析信号型 扭矩扳手（以下简称扭矩扳手）的正确使用、检定、维护等过程。 关键词：扭矩扭矩扳手扭矩设定值失准扭矩质量 一．扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的结构如图1所示。 2.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 3.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩）使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖相应得六角匙松开锁紧螺钉调整工具旋转推压环设定一个扭矩值用扭矩测试仪校验扭矩固锁紧螺钉锁紧后盖 4. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，

扭力扳手使用说明

手动扭力扳手使用说明一、手动扭力扳手的介绍 二、根据工件所需力矩要求，确定预设力矩值。 1、预设力矩值时，将扳手手柄下端的锁定环下拉 2、转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数值至所需力矩值。（力矩大小件附表1） 力矩大小=力矩主刻度指示线左端读数大小+微分刻度读数大小 如上图：力矩大小= 2.5 + 0.3= 2.8 （N.M） 3、调节好后，必须按回手柄下端锁定环，锁定力矩值。 附表1 各型号螺丝所规定的力矩大小 力矩扳手型号螺母（螺丝）型号力矩的规定（N.M）备注 E0911 2.5 —12N.M M4 3N M5 7N 扳手弹性力矩 杆 刻度 盘 手柄 英式力矩单 力矩主刻度 （N.M） 微分刻度 在无任何特别说明 情况下，所有的标 注和规定的力矩大 小均以黑色的刻度 （N.M）为默认力 矩单位

M6 11N XITN 5N —60 M8 20N M10 35N 三、装配配件 根据所以固定的螺丝（螺母）在力矩扳手的扳手头处装入对应大小的套筒。在一些不方便装配的地方可加入一个适度长度的力矩杆 如下图所示： 四、操作方法 注！ 在固定螺丝时！手臂用力旋转时候用力不能过猛！速度均匀，不宜过快，在听到“卡嗒”（click ）声响时，证明螺丝已经达到我们设定的力度了。此时就应停止用力，不能再继续旋转了！ 五、日常维护和注意事项 1、不使用时，请将扳手调到最小扭力值，并装入指定的盒子里。 2、除了棘轮机构之外不要润滑扳手的其他地方。需要时可以滴入 棘轮机构少许的机油。 3、不要用丙酮或其他溶剂去清洗扳手。用干净的抹布蘸取少量的 酒精清洗。 4、不得私自拆装扳手，不正确的拆装会导致内部结构的受损而使 仪器严重损坏。 5、所使用的力矩大小必须按附表1中所规定的大小使用。 将扳手前端的套筒套好要固定的 手 握住力矩扳手的手柄位置，以要 固定的螺丝位圆 心，做圆弧旋转来 固定螺丝

电动扭矩扳手安全技术操作规程(标准版)

电动扭矩扳手安全技术操作规 程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0785

电动扭矩扳手安全技术操作规程(标准版) 1目的 为规范电动扭矩扳手的正确操作及安全使用，特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电动扭矩扳手的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1、严格执行安全交底制度、互保制度、现场安全确认制度以及公司各项管理制度。 3.2、定期检查保养，保持外观清洁，作业前检查附件是否完好，功能是否正常。 3.3、保持作业现场的干净整洁，保证良好的照明条件，禁止在潮湿的环境和靠近易燃液体或气体使用电动扳手。

3.4、作业前根据螺栓的相关参数调整好扭矩定尺数码及档位，接通电源前确认开关位置处于“关”的位置。 3.5、在狭窄或高处区域作业必须对人员和机具同时采取安全措施，搭设平台或系挂安全带（绳）。 3.6、作业过程中，未经许可，非操作人员不得进入工作区域，必须保持两米开外的安全距离。 3.7、操作时，确保驱动方头与螺丝紧密接触，不得歪斜，防止驱动方头受力不均而破裂，造成人身和设备伤害。 3.8、扳手工作时，不要用手接触反作用力臂，站立位置与反作用力臂保持安全距离。 3.9、应在扳手规定的工作范围内使用，不得超负荷或持续长时间工作，防止电枢过热烧损。 3.10、禁止用电源线捆绑或搬运物体，防止电源线接触高热、油污及尖锐物体。保持手柄干燥无油脂。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

气动扳手使用方法

气动扳手使用方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 气动扭矩扳手是一种以高压气泵为动力源的扭矩扳手。是由一个或两个有力的气动马 达来驱动带有三层或更多周转齿轮的扭矩倍增器。经由调整气体压力来控制扭矩大小，为 允许特定的扭矩需求设定，每台工具都配有专用的气压先对扭矩的对照图表和校正报告。且 为能更进一步的应用，气动扭矩扳手可同时搭配扭矩传感器，使输出的扭矩更精确。在获得 所需的扭矩后可使用合适的回路系统以手动或自动来关闭气源。 气动扳手是一种手持式旋转气动工具，可以精确设定扭矩，用于完成螺母和螺栓的锁 紧或拆卸工作；控制部分通过调压器和功率管理系统实现，机械部分采用行星齿轮减速机构。 气动扭矩扳手的操作是安静的——低于85dB(A)，绝对无冲击作用，降低了对工具、套筒 和被锁物的损坏，这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳，提高安全性，扭矩 最大可达300,000N.m。 气动扭矩扳手提供了精确的扭矩控制——重复度为±5%，配备传感器+电磁阀开关， 重复度可达±2%。气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大，可以实现大 扭矩输出、反作用力小、环境污染小，成本低等优点，广泛使用在航空航天，矿山，石化， 铁路，建筑，重型车辆装配维护，重型设备装卸等众多领域，特别是在产品生产装配线得到 广泛的应用，尤其是需要大扭矩的场合。 分类

气动扳手一般分为两类，一类是常规性也就是很普通的冲击扳手，一类是脉冲气动扳手，两者的区别是，前者不能定扭矩，而后者可以。气动扭矩扳手就是属于后者。 最佳方法和一些注意事项 气马达主要技术参数： 使用气源：----------------------压力不高于6.0bar压缩空气 气马达无负载最高转速---------- 9000l/min 进气接口-----------------------1/4NPT 气管最小规格---------------------3/8in/10mm 标准噪音分币A值： QPTW音压值、音量值（K=3dB(A)）--------不大于80dB(A) PTW音压值、音量值（K=3dB(A)）----------不大于92dB(A) 本测量值符合EN60 745条文的规定。 扳手的操作注意事项 在操作前注意换向开关的位置，以便在操作进气阀时了解旋转方向 请务必保证进入扳手气动马达的压缩空气：最大气压为6.0bar的洁净干燥空气。否则，可能/不可避免导致传动系统故障、超速、破裂、输出扭矩错误等危险情形。 确保所有的软管及其它连接装置尺寸正确、安装牢固；切勿使用已损坏的、磨损或老化的空气软管及其它连接装置；建议在供气线路上安装一个紧急关闭阀门，并要让他人了解它的安装位置。 在操作机器前，务必检查油杯里是否有足够的润滑油，在缺少或没有润滑的情况下，会加快气动马达叶片磨损速度，导致工具性能降低、维护工作增加。

如何正确使用手动扭矩扳手

如何正确使用手动扭矩扳手 1.音响式扭矩扳手使用注意事项 （1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至lock位置。 （2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭矩值后再调。 （3）请勿直接从最大值调至最小值。 （4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。 （5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。 （6）施力位置为握把正中心。 （7）施力应平稳缓慢，听到音响（即待弹簧释放）后，即停止施力。 （8）使用后需将设定值转回最小刻划。 （9）使用大扭矩扳手时，操作者需注意身体重心。 2. 折弯式扭矩扳手使用注意事项 （1）设定所需的扭矩值，并将锁紧装置拨至lock位置。 （2）请从小值往大值方向调整扭矩，若超过设定值，请往回调至低于设定扭矩值后再调。 （3）请勿直接从最大值调至最小值。 （4）检查扭矩扳手驱动头是否适合，或选用合适的转接头。 （5）施力前需确定扳手与被施力的物体确实结合。 （6）施力位置为握把正中心。 （7）扭矩扳手折弯后，停止施力。 （8）操作者需注意身体重心。 （9）对于双管的折弯式扭矩扳手，扭矩调整完成时请保持2管刻度一致。 如何使用及维护保养手动扭矩扳手 (1) 使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至最小值。 (2) 在使用扭矩扳手之前请先作“预加负荷”。 (3) 请勿使扭矩扳手“过负载”。 (4) 请勿任意使用非原厂的延长杆。 (5) 请勿将扭矩扳手当作其他工具使用。 (6) 请保持扭矩扳手清洁与完整。 (7) 请定期校验扭矩扳手。 (8) 螺丝拆卸扭矩值约为锁紧扭矩值的1.5倍。 扭矩倍增器 1.扭矩倍增器的使用注意事项 （1）需注意配合的扭矩扳手的扭矩值,请勿过载使用。 （2）尽量保持扭矩扳手驱动头、倍增器和被锁物同轴线对准。

扳手使用安全操作规程(最新版)

扳手使用安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0011

扳手使用安全操作规程(最新版) ⒈应保持扳手清洁、干燥和无油。 ⒉不将扳手当锤或撬棒或作其它东西使用。 ⒊选用扳手要注意被松紧件的公、英制，不凑合用扳手。 ⒋应针对作业情况选择扳手种类，对重负荷作业应选用套筒扳手、梅花扳手，扭力扳手；对中负荷作业应选用开口扳手（呆扳手）；对轻负荷和特别尺寸的作业应使用活动扳手。管子钳只能用于拆装管件，不能用于松紧螺母。 ⒌合格的扳手在设计尺寸时已考虑了载荷的平衡、作用力大小，切勿在扳手上加接接杆增加扳手的作业负荷，如作业需要增加负荷时，可更换扳手种类，或对作业对象采取减载措施。切勿为提高作业负荷而锤击扳手。 ⒍在松、紧螺母前首先观察螺纹的旋向，当看不清旋向时可先

以一个方向试紧（顺时针），再视感觉进行松紧作业。 ⒎无论进行松、紧螺母，以向自己拉的方向作业，尽量不要推，如确需推时，应掌心张开去推。在进行松、紧作业时应摆正作业姿势，站立稳妥，身体位置能运动开，并将扳手完全卡、抓螺母，平衡施力，以防意想不到的打滑、破裂或折断。活动扳手应调至夹紧状态后再施力。 ⒏不让扳手接近过高的温度和火焰，以免降低扳手强度。 ⒐若扳手手柄上包以塑料，不要误当电绝缘层使用。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

扭矩扳手使用方法及注意事项

扭矩扳手基本操作和注意事项 1、安全 基本规定 1、扭矩扳手用于在工厂车间内按照预设扭矩精确拧紧或者松开螺旋连接件。 2、扭矩扳手上必须连接有一个合适的扳子头。 3、根据需要选择适当的扭矩扳手。 4、单向扭矩扳手不可以反向受力。 5、不得超出扭矩扳手的最大允许额定扭矩。 6、必须完全遵照使用说明内的要求进行操作。尤其注意并遵守安全提示和规定的 极限值。 7、此外，还必须遵守使用公司内部事故防范规定以及所有其它现行安全规定。 8、扭矩扳手只能用于以上说明的用途。 9、扭矩扳手不得承受过负荷。务必遵守扭矩扳手上的测量范围说明。否则扭矩扳 手有被损坏的危险。 10、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 11、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 12、使用人员必须具备一般的技术知识基础。使用扭矩扳手从事下述工作的人员， 必须事先阅读并完全理解使用说明的内容。 防止损坏扭矩扳手 1、不得将扭矩扳手作为敲击工具使用。 2、在使用扭矩扳手前检查所有的附件。 3、不得使用损坏的扭矩扳手或附件。 4、扭矩扳手不得承受过负荷。严重的或持续的超负荷可能会损坏扭矩扳手。 5、不得将扭矩扳手放置在雨水、湿气或其它液体中。 6、注意防止异物进入扭矩扳手的外壳内。对于数显扳手，如果不使用计算机的接 口，应该将其盖好。 7、不得用扭矩扳手松开咬死（如生锈）的螺栓。 8、没有相关资质人员不得打开扭矩扳手的外壳。 9、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 防止功能错误 1、定期检查脱扣扭矩的精确度。 2、扭矩扳手不过载。严重的或持续的超负荷可能会导致扭矩扳手出现测量错误。 3、最大极限扭矩不得超过额定值。扳手严重过载后脱扣扭矩值可能出现偏差。 4、确保所有使用的扳头和插接件都安装正确、牢固。 5、扳子头（棘轮头）的长度会改变扭矩扳手力臂长度，更换不同规格扳子头（棘 轮头）后应重新校准或设置扳手的扭矩值。

扭力扳手设置及使用

扭力扳手设置及使用要求 一、扭矩预设注意事项： 1、预设扭矩值时，将板子手柄上的锁定环下拉，同时转动手柄，调节标尺主刻度线和微分刻度线数据至所需扭矩值。调节好后，松开锁定环，手柄自动锁定。 2、在板子方榫上装上相应规格套筒，并套住紧固件，再在手柄上缓慢用力。施加外力时必须按标明的箭头方向。当拧紧到发出信号"卡嗒"一声（已达到预设扭矩值），停止加力。 3、大规格扭矩板子使用时，可外加接长套杆以便操作省力。 4、如长期不用，调节标尺刻线退至扭矩最小数据处。 二、扭力板手使用注意事项： 扭力板子是一种紧密控制螺栓和螺母锁紧力矩的专用工具,应按照下列要求正确使用: 1、不能使用预臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、严禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防损坏扭力板子。 3、按照需要调节所需的扭矩，并明确调节机构处于锁定状况才可以使用。 4、使用扭力板子时，应均衡缓慢地加载，切不可猛拉猛压，以免造成过载，导致输出扭矩失准。在达到预臵扭矩后，应停止加载。 5、预臵式扭力板子使用完毕，应将其调至最小扭矩，使测力弹簧充实放松，以延伸其生存的年限。 6、应避免水分侵入预臵式扭力板子，以防零件锈蚀。 7、所选用的扭力板子的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸一致，各类板子的选用原则，一般优先选用套筒板子，其次为梅花板子，再次为开口板子，最后选活动板子。 8、为防止板子损坏和滑脱，应使拉力效用在开口较厚的一边，这一点儿对受力较大的活动板子尤其应该注意，以防开口出现 " 八 " 字形，损坏螺母和板子。 9、扭力板子是按人手的力量来设计的，遇到较紧的螺纹件时，不能用锤击打板子；除套筒板子外，其他板子都不能套装加力杆，以防损坏板子或螺纹连接件。 10、扭力板子使用时，当听见"啪"的一声时，此时是最适合的。

扭力扳手、棘轮扳手的操作规程

扭力扳手、棘轮扳手操作规程 安全注意事项： 1.使用时，请先详读安全操作说明，并按照操作内容的说明来使用工具，以确保使用上的安全。 2.本工具禁止在有爆炸危险的场合中使用。 3.严禁使用空气以外的气体当作气源来使用工具，以避免爆炸的危险。 4.当不使用工具、更换配件或进行维修时，请先关掉空气源并将工具和空气源的接头拔掉。 5.工具及其配件禁止自行更改。 6.不要将高压空气直接吹向自己或任何人。 7.不可使用手工具套筒，仅能使用良好的气动扭力扳手专用套筒，不好的套筒或手工具用的套筒使用在气动扭力扳手时，会造成破裂而导致危险。 8.当操作工具、维修工具或更换工具配件时，请随时戴上可抵抗冲击的眼罩及面具，即使是小的抛射物，亦会伤害眼睛并可能导致失明。 9.高音量会导致听觉伤害，使用者应带上合乎标准的耳罩，以保护使用者安全。 10.重复的工作动作、不便的工作方式及暴露在振动的环境中，会对手臂造成伤害，若手臂麻木、刺痛感或白皮肤发生，请停止使用工具并请教医生。 11.请不要直接接触转动中的传动轴及配件，避免受伤，并请戴上手

套来保护手。 空气的供给 1.空压管线的缠绕会导致严重的危险，请随时检查空压管线，并放置在适当的位置。 2.所有的工具、配件、空压管线都必须合乎空气压力与容积的要求。 3.供给工具使用的空气必须是干净且干燥，空气中的水分会导致工具内部金属生锈而造成损坏。 4.操作工具时，进气口处最大压力不可超过90psi（6.3kg/cm2）或工具铭牌上所标示的压力。较高的压力将导致工具损坏并造成意外发生外，并会降低工具的使用寿命，不列入保固范围。 注油及润滑 1.请使用注油器注油来润滑工具马达组，并将流量调整为每分钟2滴油，应使用PUMA专用工具润滑油（SAE#10-20润滑油） 2.若不使用注油器，则每班（4小时）需从管接头处注入5cc的PUMA 专用工具润滑油来润滑。 3.每天工具用毕应从管接头注入5cc的PUMA专用工具润滑油，并操作1-2秒，将异物排出，后将工具置于洁净的处所，避免异物吹入或入侵后造成零件损坏。 4.扭力扳手-每拆装螺丝共8000次后或工作40小时后，需从工具上的OIL位置，拆下注油螺丝注入黄油来润滑打击组，润滑后需再将此螺丝装上旋紧。 5.扭力扳手-冲击销打击系统应使用机油来润滑（PUMA空压机

数显扭矩扳手使用方法

一、产品简介 产品采用应变式测量原理及单片机程序化数字处理技术，使产品具有示值准确，操作简便、安全可靠、耐用等特点，适用于对螺纹紧固件的精确装配及检测。 二、技术指标 1、示值准确度等级：1级 2、预置报警范围：10%-100%F?S 3、超载能力≤120%F?S 4、工作电压：DC-3V（2节5号电池） 5、工作电流≤8m A 6、工作环境：温度0～40℃相对湿度：≤90% 三、基本功能 按 单位：有3种，N?m | lbf?ft | lbf?in 量程：有16组 精度：1个D （N?m） 分度值：1个D 显示位数：4个数字（8888） 开机画面：LCD全显 显示状态：跟踪F、峰值H、预置P 标定扭矩：满量程 最小扭矩：小于3%满量程显示0 过载重量：量程的130%，重量过载会显示过载提示（浏览时不提示）； 预置设计：预置值可在量程的0%——130%范围内设计，重量超过预置值会声光报警提示，如预置值设为0，表示预置值没有过载提示； 开关机：短按O/C开机，长按O/C关机； 背光：有按键与有较大值变化会亮背光，无操作20秒自动关背光； 自动关机：无按键，无重量大变化自动关机，自动关机时间为2分钟； 低电报警：电池电压低于门限值时会显示低电标志，低于2.3V时显示LO后自动关机； 电源电压：3V，由2节AAA（五号电池）干电池供电； 四、按键功能 1、“O/C”健：“ON、OFF/CLER”开关机与清零键 a、关机状态，短按此键电源打开 b、开机状态①长按此键，电源关闭（进入低功能睡眠状态） ②短按此键，在“跟踪F”、“峰值H”为清零。 c、存储浏览状态：短按此键会清除当前浏览值，在此浏览值之后的会依次往前移一个序 号； 2、“▼”键：“Unit/Down”单位与减 a、在“跟踪F” / “峰值H”模式下，每按此键1次，N?m→lbf?ft，lbf?ft→lbf?in, lbf?in→ N?m 轮流转换，单位变化后，预设值变为上限值，需要时重新设置； b、在“预置P”模式，按此键，预置值减小，每按1次，被选定的位上的数减1； c、在“存储浏览”状态下按此键转为显示下一浏览值，当到最后一浏览序号时按此键会转到0 序号; 3、“M”键：“Mode”模式键 按此键1次，按“跟踪F”→“峰值H”→“预置P”→“跟踪F”转成下一模式。

扭矩扳子的使用常识

扭矩扳子的使用常识 扭矩扳子-也叫扭力扳手或扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。虽然现在国产、进口扭矩扳手的型号、样式各异，但由于工作原理相同或相似，所以在使用中有很多相同之处。通过多年的使用和检定，我们总结出一些扭矩扳手的使用经验与常识。

1. 扭矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用，绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。绝对不能当锒头使用，敲击工件；严禁用尖硬物碰撞和用强溶剂擦拭数显式扳子的面板及显示区域，以及预置式扳子的刻度窗部位； 2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜，这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。 3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损害，必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程，不

能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%～80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头，否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密有足够硬度。 5.从加载的安全考虑，在扳手手柄上尽量使用拉力而不是推力。要调整操作姿势，防止操作失败时人员跌倒。 6. 使用中应平稳施力，请勿强烈冲击、磕碰及跌落；使用后，擦拭干净放入盒内，不可到处放置。定值扳手使用后要注意将示值调节到最小值处，以保证其准确度及使用寿命。否则，往往会使定值扳手提前失效或损坏。据统计，许多定值扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内

扭力扳手校准仪操作规程电子教案

扭力扳手校准仪操作 规程

1 目的 为规范扭力扳手校准的操作，特制定本办法。 2 范围 本规程适用于安徽江淮安驰汽车有限公司的2NJ-300扭矩板子检定仪的规范操作和公司内预置式、指针式、数字式扭力扳手的后续校准和使用中校准。 3 职责 3.1 质量管理部为扭矩扳子日常使用、维护保养的监督管理部门，负责扭矩板子的后续校准工作； 3.2 生产管理部为扭矩板子的日常使用及维护保养部门，负责扭矩扳子的使用中校准工作。 4 引用标准 JJG707-2003 《扭矩扳子检定规程》 GB/T15729-2008 《手用扭力扳手通用技术条件》 ISO6789-1992 《螺纹紧固件（螺栓、螺钉及螺母）装配工具——手动扭矩工具——要求与测试方法》 5 工作程序 5.1 校准项目 校准项目一览表 注：上表中，“＋”表示应检项目，“﹣”表示不检，使用中校准可只计算示值相对误差， 后续校准每3个月校准1次，使用中校准每1天校准1次。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

5.2校准规程 5.2.1 开启检定仪上的电源开关，通电预热30min； 5.2.2 校准开始前，以检定仪满量程的80%扭矩对其进行预加载，即对检定仪加载而后卸载的操作，此操作应重复3次； 5.2.3 未加载前，在“跟踪”方式下，触按“复位”键，检定仪自检好显示“-531-”，而后显示零； 5.2.4 将检定仪设定为“保持”方式，根据被校准扭矩扳子制式选择单位； 5.2.5 装上被校准的扭矩扳子或其它待测样件，施力前触按“复位”键清零，而后缓慢平稳地转动手轮或转动装在卡盘上的待测样件，同时观察检定仪上显示窗示值读数； 5.2.6 当扭矩扳子发出“咔”的声响或示值瞬间停顿时停止施力，显示数值即为校准值； 5.2.7 反向回转手轮或将手脱离卡盘上待测样件，直至被校准扭矩扳子或其它待测样件彻底卸力，而后触按“复位”键清零，准备后续操作直至校准结束； 5.2.8 如量程变化可旋转显示面板上的量程开关进行转换，并对“A”或“B”座接头进行转换； 5.2.9校准左旋扭矩板子时，可对扭矩板子头旋转1800后再进行校准； 5.2.10扭矩板子校准点可在扭矩板子量程的25%、50%、75%三个点进行校准，每点校准3次，取平均值后计算示值误差是否符合要求； 5.3 校准结果的判定 5.3.1 校准结果合格判定依据扭矩板子准确度级别按下表进行判定： 准确度级别示值相对误差（e/%）示值重复性（R/%） 1 ±1.0 1.0 2 ±2.0 2.0 3 ±3.0 3.0 4 ±4.0 4.0 5 ±5.0 5.0 6 ±6.0 6.0 10 ±10.0 10.0 5.3.2 示值相对误差和示值重复性的计算 本规程采用以标准装置的标准值为依据的计算方法，在扭矩扳子检定仪上读出示值时，按公式（1）和（2）计算示值的相对误差和示值重复性误差，并记录计算结果： 1.示值相对误差 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除

扭矩扳手使用及检验规范

扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩（简称扭矩）与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接，并通过一定的扭矩来保证其紧固质量，而这种扭矩是通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动，气动。电动三大类，而手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构：用扭矩扳手施加扭矩时，通过与扭矩扳手的棘轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母/螺栓，手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度线，顺时针或逆时针加力，这个力带动螺母/螺栓，当螺母/螺栓紧固，并所带的扭矩与扭矩扳手设定的扭矩相等时，扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部，把扭矩传递到触发器，触发器向右侧滑动（卸力）。当滚柱碰到管后，会发出“咔哒”的信号，听到信号后立即停止加力，取下扭矩扳手，即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳手设定值调整大致有2种形式： 其一，属于预调式扭矩扳手的调整方法。松开尾部锁夹，根据需要的设定值旋转尾部的补助分度轮（顺时针增加扭矩，逆时针减少扭矩，使分度轮的刻度与扭矩扳手得设定值相符，扭矩扳手校验仪校验。 其二，属于定值式扭矩扳手的调整。松开后盖，相应得六角匙松开锁紧螺钉，调整工具旋转推压环设定一个扭矩值，用扭矩测试仪校验扭矩，固锁紧螺钉，锁紧后盖。 3. 扭矩扳手的使用方法：施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄的中间刻度线位置。方头与套筒、螺母/螺栓稳固连接（对开口/梅花系列扭矩扳手，应将开口/梅花头完全插入/沉入螺母中），只能在扭矩扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在±15度内（水平方向和垂直方向）。施力时应缓慢和平稳，切忌冲击力。当听到“咔嗒”声后立即停止。不正确的操作方法不当的主要表现形式如下: