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堆栈的大小

堆栈的大小
堆栈的大小

一、预备知识―程序的内存分配

一个由c/C++编译的程序占用的内存分为以下几个部分

1、栈区(stack)― 由编译器自动分配释放,存放函数的参数值,局部变量的值等。其操作方式类似于数据结构中的栈。

2、堆区(heap)― 一般由程序员分配释放,若程序员不释放,程序结束时可能由OS回收。注意它与数据结构中的堆是两回事,分配方式倒是类似于链表,呵呵。

3、全局区(静态区)(static)―,全局变量和静态变量的存储是放在一块的,初始化的全局变量和静态变量在一块区域,未初始化的全局变量和未初始化的静态变量在相邻的另一块区域。- 程序结束后有系统释放

4、文字常量区―常量字符串就是放在这里的。程序结束后由系统释放

5、程序代码区―存放函数体的二进制代码。

二、例子程序

这是一个前辈写的,非常详细

//main.cpp

int a = 0; 全局初始化区

char *p1; 全局未初始化区

main()

{

int b; 栈

char s[] = "abc"; 栈

char *p2; 栈

char *p3 = "123456"; 123456\0在常量区,p3在栈上。

static int c =0;全局(静态)初始化区

p1 = (char *)malloc(10);

p2 = (char *)malloc(20);

分配得来得10和20字节的区域就在堆区。

strcpy(p1, "123456"); 123456\0放在常量区,编译器可能会将它与p3所指向的"123456"优化成一个地方。

}

二、堆和栈的理论知识

2.1申请方式

stack:

由系统自动分配。例如,声明在函数中一个局部变量int b; 系统自动在栈中为b开辟空间

heap:

需要程序员自己申请,并指明大小,在c中malloc函数

如p1 = (char *)malloc(10);

在C++中用new运算符

如p2 = (char *)malloc(10);

但是注意p1、p2本身是在栈中的。

2.2

申请后系统的响应

栈:只要栈的剩余空间大于所申请空间,系统将为程序提供内存,否则将报异常提示栈溢出。

堆:首先应该知道操作系统有一个记录空闲内存地址的链表,当系统收到程序的申请时,

会遍历该链表,寻找第一个空间大于所申请空间的堆结点,然后将该结点从空闲结点链表中删除,并将该结点的空间分配给程序,另外,对于大多数系统,会在这块内存空间中的首地址处记录本次分配的大小,这样,代码中的delete语句

才能正确的释放本内存空间。另外,由于找到的堆结点的大小不一定正好等于申请的大小,系统会自动的将多余的那部分重新放入空闲链表中。

2.3申请大小的限制

栈:在Windows下,栈是向低地址扩展的数据结构,是一块连续的内存的区域。这句话的意思是栈顶的地址和栈的最大容量是系统预先规定好的,在WINDOWS下,栈的大小是2M(也有的说是1M,总之是一个编译时就确定的常数),如果申请的空间超过栈的剩余空间时,将提示overflow。因此,能从栈获得的空间较小。

堆:堆是向高地址扩展的数据结构,是不连续的内存区域。这是由于系统是用链表来存储的空闲内存地址的,自然是不连续的,而链表的遍历方向是由低地址向高地址。堆的大小受限于计算机系统中有效的虚拟内存。由此可见,堆获得的空间比较灵活,也比较大。

2.4申请效率的比较:

栈由系统自动分配,速度较快。但程序员是无法控制的。

堆是由new分配的内存,一般速度比较慢,而且容易产生内存碎片,不过用起来最方便.

另外,在WINDOWS下,最好的方式是用VirtualAlloc分配内存,他不是在堆,也不是在栈是直接在进程的地址空间中保留一快内存,虽然用起来最不方便。但是速度快,也最灵活。

2.5堆和栈中的存储内容

栈:在函数调用时,第一个进栈的是主函数中后的下一条指令(函数调用语句的下一条可执行语句)的地址,然后是函数的各个参数,在大多数的C编译器中,参数是由右往左入栈的,然后是函数中的局部变量。注意静态变量是不入栈的。

当本次函数调用结束后,局部变量先出栈,然后是参数,最后栈顶指针指向最开始存的地址,也就是主函数中的下一条指令,程序由该点继续运行。

堆:一般是在堆的头部用一个字节存放堆的大小。堆中的具体内容有程序员安排。

2.6存取效率的比较

char s1[] = "aaaaaaaaaaaaaaa";

char *s2 = "bbbbbbbbbbbbbbbbb";

aaaaaaaaaaa是在运行时刻赋值的;

而bbbbbbbbbbb是在编译时就确定的;

但是,在以后的存取中,在栈上的数组比指针所指向的字符串(例如堆)快。比如:

#include

void main()

{

char a = 1;

char c[] = "1234567890";

char *p ="1234567890";

a = c[1];

a = p[1];

return;

}

对应的汇编代码

10: a = c[1];

00401067 8A 4D F1 mov cl,byte ptr [ebp-0Fh]

0040106A 88 4D FC mov byte ptr [ebp-4],cl

11: a = p[1];

0040106D 8B 55 EC mov edx,dword ptr [ebp-14h]

00401070 8A 42 01 mov al,byte ptr [edx+1]

00401073 88 45 FC mov byte ptr [ebp-4],al

第一种在读取时直接就把字符串中的元素读到寄存器cl中,而第二种则要先把指针值读到edx中,在根据edx读取字符,显然慢了。

2.7小结:

堆和栈的区别可以用如下的比喻来看出:

使用栈就象我们去饭馆里吃饭,只管点菜(发出申请)、付钱、和吃(使用),吃饱了就走,不必理会切菜、洗菜等准备工作和洗碗、刷锅等扫尾工作,他的好处是快捷,但是自由度小。

使用堆就象是自己动手做喜欢吃的菜肴,比较麻烦,但是比较符合自己的口味,而且自由度大。

仓库设计方案设计.doc

仓库设计方案 一、项目概述 基本原则 1、尽可能靠近终端市场,以便提高市内货物配送时效,降低配送成本;或者以接近目标客户群和核心客户群为佳 2、必须具有延展性,遇公司业务量扩大时,仓库可在原址不动的情况下进行面积扩增; 交通情况 1、仓库应尽可能靠近交通枢纽、交通干道; 2、仓库周边道路通畅,方便机动车辆进入; 3、仓库所在地点有固定的停车场所,方便机动车辆停靠; 周边环境 1、要求应尽可能选择仓库承租的物业或工业区、物流园配有24小时保安值班; 2、要求应尽可能选择仓库所在地的周边环境比较单纯,避开外来人口杂居的生活区; 3、详细掌握当地交通管制情况是否对仓库车辆进出的影响; 4、详细了解和掌握仓库所属物业的电力供应情况; 5、仓库地势必须是高于周边地势,有良好的排水性,以防灾害性气候造成积水、滑坡或泥失流等不可抗力风险; 二、总体方案 (一)总体功能定位 功能区域设置:仓库计划设置存储区、出库暂存区、入库暂存区、办公管理区、验收分流区、采集扫描区和打包包装分流区。另外还会根据安全需要设立的安全区域和作业需要的通道区域。最后是针对残损货物设立的残损区和退货区。 1.存储区按照产品类型为划分单位,按照单位存储量分布比例进行规划,设置库

存库位的大小。根据产品类型在设置库存库位的基础上在本区域内再按照品牌、规格进行划分存储区域。 2.拣货操作全部在库位进行,采用单纯的平仓管理,搬运模式为人工加小推车。 3.设备区域主要用于存放各种作业设备和清扫工具,该区域不会单独占有仓库面积,会根据仓库规划统一放置。 4.办公区域主要设置在仓库的外部专门的办公室中,仓库中会为仓库保管员设立一个小型工作办公室。 5.安全区域和通道区域,安全区域主要是仓库管理按5距(货距5-20cm、墙距5-20cm),通道区域是要求划排位线进行区域划分,加之主通道、支通道的仓库必备通道。 6.退货区:主要放置退回来的货物。 (二)总体布局方案 仓库功能示意图 在仓库作业设计中,应遵循持续流动原则。产品从入库、保管、出库应是穿过库区、连续向前流动,实现从库区一端入库,在中间部位保管,从另一端运出。减少物流交叉,尽量避免迂回搬运,可以减少出入库移动距离,充分利用储存空间,缩短作业时间,提高生产效率。仓库的作业流程图在第二部分——流程设计部分有详细介绍,在此不做详解。通道设计也是仓库规划的重要内容。通道布置的合理与否,将影响仓库作业和物流合理化,以及生产率的提高。通道设计不合理,会造成作业场地的拥挤、阻塞、生产不安全、甚至影响机械作业率。(三)业务流程设计

货架验收标准

仓储货架验收规范 仓储货架设计,安装,验收规范 目录 仓库货架遵循的标准和设计规范 (2) 货架通用安装及验收规划 (3) 货架安装精度及调整 (5) 货架验收标准 (6)

仓储货架验收规范 仓库货架遵循的标准和设计规范 所用产品的质量和设计通过 ISO9001 标准,制造及安装按照欧 洲有关标准FEM9.831,同时符合有关要求及国内相关标准,如: 序号 项目 国家、行业规范 1 货架设计、制 造 《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》JB/T 5323-91 《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》 JB/T9018—99 《钢货架结构设计规范》 (CECS23:90) 《钢结构设计规范》 JBJ9-87 《建筑结构设计统一标准》 JBJ68-84 《焊接通用技术条件》 (Q/ZB74) 《欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范》 FEM10.202 2 货架安装 JB/T 5323-91 3 货架验收 JB/T 5323-91 4 货架表面处理 《表面涂层处理标准》GB9286-1998 5 钢材 SS400、Q235 6 连接螺栓 GB5781-86 GB5783-86 7 强度设计 JB/T 5323-91 8 包装 适合长途运输的简易防雨包装 9 运输方式 汽车运输

货架通用安装及验收规划 一、 总则 1、 为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进 步,提高经济效益,制定本规范 2、 货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处, 应及时指出,经变更批准后方可施工。 3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合 国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等 级。 4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可 继续施工。 5、 安装中应进行自检。 6、 货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业) 现行标准规范的规定。 二、 施工准备 1、 施工条件 1) 安装施工前,应熟悉图纸:对立体库、特殊的或复杂的安装应 编制施工方案。 2) 安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3) 安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的 基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%; 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。 4) 利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。 2、 验收检查和保管 1)开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检 查,并做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反馈,将散 包,表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。 2) 开包时应核对规格尺寸,发现有误及时反映。

货架设计,安装及验收规范

仓储货架设计,安装,验收规范 目录 仓库货架遵循的标准和设计规范 (2) 货架通用安装及验收规划 (3) 货架安装精度及调整 (5) 货架验收标准 (6)

仓库货架遵循的标准和设计规范 所用产品的质量和设计通过ISO9001标准,制造及安装按照欧洲有关标准FEM9.831,同时符合有关要求及国内相关标准,如:

货架通用安装及验收规划 一、总则 1、为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进 步,提高经济效益,制定本规范 2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处, 应及时指出,经变更批准后方可施工。 3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合 国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。 4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可 继续施工。 5、安装中应进行自检。 6、货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业) 现行标准规范的规定。 二、施工准备 1、施工条件 1)安装施工前,应熟悉图纸:对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。 2)安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。 3)安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%; 安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。 4)利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。 2、验收检查和保管 1)开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查,并做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反馈,将散包,表面严重磨损的构件就地拍照,图象资料及时寄回。 2)开包时应核对规格尺寸,发现有误及时反映。

仓库设计说明书

1.主存储区 由案例资料可知,该配送中心总的占地面积为60×40=2400m2。 由5.3.5节储区能力计算可知,主存储区的设计容量为60000箱,为5000托盘,货架的设计高度为7层,每层高1.8m,长2.7m,宽1m(两托盘及托盘与货架之间间隔为0.1m),占地面积为2.7m2/个,可放置2个托盘,因此货架总高12.6m,共可放置14个托盘。共需货架358个。为方便设置喷淋系统、通风设备、照明系统及检查、维修,在货架上方预留2.4m的净高(经计算,喷淋系统喷头到货架顶端的最小距离为0.3m),仓库设计总高为15m。 由巷道堆垛机的参数可知,通道的宽度设计为 1.1m(堆垛机宽度为托盘宽度1m,堆垛机与两边货架的间隔为0.05m),货架与四周墙壁的距离设为0.5m (为检查、维修预留通道),每相邻两个货架间的间隔设为0.15m,则可摆放24排货架(即需12台巷道堆垛机),经过计算,采取 22排*15个/排+2排*14个/排的排列方式,经修正,最后的排列方式为24排*15个/排(共360个货架)。与托盘及堆垛机相配套的输送设备的宽度为1.4m,高度为1m,在堆垛机与输送设备的接口处及输送设备与叉车接口处采用万向输送机,输送设备主体采用辊式输送机(具体见下图)。则主存储区的占地面积为40*41.5=1660m2。 主存储区的日流量为166托盘,即166/8=20.75托盘/小时。 2.进货/退货作业区 由案例可知,该区域的日流量为1000箱,约为84托盘/日,假设每天工作8小时,经计算得每天的进货时间为4.8小时,则每小时流量为84/4.8=17.5托盘,考虑到作业高峰期的影响,设计该系数为k(k=2.5),则流量峰值为17.5×2.5=43.75托盘/小时,占地面积为44×(1.2+0.2)×(1+0.2)=73.92m2(假设全部托盘平放在地上,托盘间的间隔为0.2m),假设托盘占地面积占该区域总面积的37%,则该区域的面积为199.8m2,取整得200m2。 3.出货作业区 由案例可知,该区域的日流量为1100箱,约为92托盘/日,假设每天工作8小时,经计算得每天的出货时间为6.8小时,则每小时流量为92/6.8=13.5托盘,考虑到作业高峰期的影响,设计该峰值系数为k(k取2.5),则流量峰值为33.75托盘/小时,占地面积为34×(1.2+0.2)×(1+0.2)=57.12m2(假设全部托盘平放在地上,托盘间的间隔为0.2m),假设托盘占地面积占该区域总

仓库货架规划

仓库货架设计/仓库货架规划 详细信息 虚福货架根据多年来的设计经验,简单总结了一下,应该注意的几个要点: 1) 厂房架构(可用高度|梁柱位置|地板条件|防火设施)储存设备的选用货架时须考虑梁下有效高度,以决定货架高度。而梁柱位置则会影响货架的配置。地板承受的强度,地面平整度也与货架的设计及安装有关。另外尚须考虑防火设施和照明设施的按装位置。 (2) 物品特性(尺寸|重量|储位数|储存单位)储存物品的外形及尺寸,直接关系到货架规格的选定,储存物品的重量则直接影响到选用何种强度的货架。而储存的单位,是以何种单位来储存,托盘(栈板)或是仓储笼又或单品均有不同的货架选用类型。另外预估总储位数之数量,必须考虑到公司未来两年的成长需求。 (3) 存取性(储存密度|先进先出|储位管理)一般存取性与储存密度是相对的。也就是说,为了得到较高的储存密度,则必须相对牺牲物品的存取性。虽然有些型式的货架可得到较佳之储存密度,但相对其储位管理较为复杂,也常无法做到先进先出之管制。最好的当然立体自动仓库可往上发展,存取性与储存密度俱佳,但相对投资成本较为昂贵。因此选用何种型式的储存设备,可说是各种因素的折衷,也是一种策略的应用。 (4) 搬运设备(配重式|跨立式|通道宽度|举升高度|举升重量|旋转半径)储存设备的存取作业是以搬运设备来完成。因此选用储存设备需一并考虑搬运设备。堆高机是一般通用之搬运设备,而货架通道宽度,会直接影响到堆高机的选用型式,是配重式或窄道式。各型堆高机作业信道宽度比较可参考表1-8 所示。另外尚须考虑举升高度及举升重量(Capacity)搬运设备的比较可参考::叉车的类型和品牌选购(5) 入出库量(先进先出|存取频率|存取数量)某些型式的货架虽有很好的储存密度,但入出库量却不高,适合于低频率的作业。入出库量高是非常重要的数据,其为货架形式选用的考虑要项。 虚福仓储设备设计部提供

货架技术参数

一、仓储货架技术说明 1、设计依据标准 ①、GB50017-2003 钢结构设计规范 ②、GB50018-2002 冷弯薄壁型钢结构技术规范 ③、JB/T5323-91 立体仓库焊接式钢结构货架技术条件 ④、GB50009-2001 建筑结构载荷规范 ⑤、5GB50011-2001 建筑抗震设计规范 ⑥、6CECS23:90 钢货架结构设计规范 ⑦、7ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范 2、设计原则 ①、货架设计严格按照招标文件要求 ②、采用成熟的设计理念、合理的规划布局,设计结构新颖、使用安全可靠; ③、在确保货架安全使用性能的前提下,合理设计,降低工程造价; ④、货架设计按7度地震烈度设防,强度、钢度、稳定性校证满足JB/T5323-91要求; ⑤、货架设计全面考虑货物存放因重量分布不均匀所造成的变形及叉车存取作业对货架的冲力; ⑥、重型货架固定采用胀锚螺栓固定,不与建筑物相连; ⑦、货架连接的紧固件按GB50017-2003第7.2节规定选定,一般选用不低于4.8级高强度镀锌螺栓; ⑧、货架主要材料选用宝钢优质钢材Q235B(等同于SS400); 2、货架技术性能指标 1、超市货架和仓储货架主要技术参数及性能指标 序号横梁式货架技术参数备注 1 立柱料厚--- 2 立柱折面数--- 3 横梁料厚--- 4 搁板料厚---- 5 护角料厚10 6 钢材材质/标号SS400 7 立柱钢材抗拉强度/屈服极限490Mpa—610Mpa/>285MPa 首钢热轧板 8 横梁钢材抗拉强度/屈服极限400Mpa—510Mpa/>245MPa 首钢热轧板 300Mpa—430Mpa/>205MPa Q235 9 其它部件钢材抗拉强度/屈服极 限 10 横梁挠度小于L/250(横梁跨度中点) 11 立柱片安装垂直度符合标准JB/T5323-91《立体仓库焊 接式钢结构货架技术条件》 12 立柱片总高误差±2mm 13 立柱片宽度误差±2mm

仓储货架使用规范

仓储货架使用规范 1 范围 本标准确定了仓储货架和存储工具的安全使用要求、单元荷载的放置要求、仓储货架的日常保养及损伤评估等方面的内容。 本标准适用于仓储行业使用的各种组装式钢结构货架(不包括自动化立体仓库货架)。 2 术语和定义 2.1 使用者user 对仓储货架进行日常管理和控制,并对其安全负责的公司或个人。 2.2 供应商 supplier 直接供应仓储货架的公司,该公司是指原始生产商或是销售商。 2.3 叉车操作人员 track operator 经过专业培训并负责叉车操作及安全使用的人员,包括人工叉车的操作人员。2.4 额定荷载Maximum payload capacity per shelf 设计规定的最大荷载。 2.5 单元荷载mass of unit load withpallet 一个装载单元在装满货物时的总重量(包括托盘重量)。 2.6 设计净空design clearance 每个装载单元周围或上方的安全距离。此安全距离用以保证放入或取出货物时,不会与其他货物发生接触以及不与仓储货架的结构发生接触。 2.7 仓储货架的变动 changes of storage racks 对仓储货架进行改变其原有设计方案的一切调整与改造的活动。 2.8 存储工具 storage medium 指托盘、集装箱、箱柜、箱子、桶、滑板输送架或其它采用叉车装运的货物存储装置。 3 总体要求 3.1 不应使用未经验收的仓储货架。

3.2 操作过程不应超过供应商规定的最大工况,并应执行下列由供应商提供的安全工作荷载数据: a) 悬空地板的承载能力。 b) 每个隔间的最大安全均布荷载。 c) 每米长度货架的最大安全荷载。 d) 最大安全力臂和搁板荷载及重心的位置。 e) 最大安全单元荷载。 3.3 当使用叉车或其他机械操作设备时,操作要求如下: a) 应确保存储工具的质量和类型与仓储货架相适应。 b) 应在叉车操作人员及其他操作人员上岗前给予足够的培训和指导。 c) 应在仓储货架周围张贴荷载信息标志,指导叉车操作人员及其他操作人员工作。 d) 单位货物的重量不应大于仓储货架设计时规定的额定荷载。 e) 单位货物的总体尺寸不应大于仓储货架布局和结构的设计尺寸。 f) 对仓储货架进行作业的叉车在其整个伸展高度和提升重量的情况下应具有足够的刚度。 g) 叉车巷道直角堆垛宽度不应大于货架布局的设计半径。 h) 应确保叉车操作通道或区域内没有障碍物。 i) 仓储货架发生任何意外或损伤时,叉车操作人员或其他操作人员应立即向其管理人员报告。 3.4 非仓储货架的专业安装人员应禁止攀爬货架。 4 仓储货架的操作 4.1 常规货架 4.1.1 操作过程 a) 叉车装载托盘驶入托盘货架存储位置。 b) 驾驶员开启叉车将托盘水平放入柱片之间的隔间。 c) 驾驶员考虑托盘货架梁的位置将托盘准确的放入货架适当深度(降低托盘之前,不能与梁有接触)。

托盘货架仓库设计中的三单元几何计算法

托盘货架仓库设计中的三单元几何计算法 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

托盘货架仓库设计中的三单元几何计算法 伊俊敏 华东交通大学机电学院工业工程与物流学系 托盘货架仓库是现在最常见的仓储形式,它具有多种优点,如:存取方便,出入库存取不受物品先后顺序的限制,能满足FIFO的要求;采用立柱与横梁的组合形式,方便货格空间调整;架设施工简易、费用经济;适用于叉车等机械作业存取;存储容量较大,货架高度适中,适合于大多数工业建筑。 在仓库设计中,要确定库房面积。库房面积包括存储面积和辅助面积,存储面积指货架和作业通道实际占用面积;辅助面积指收发、分拣作业场地、通道、办公室和卫生间等需要的面积。货架存储区面积的计算方法有多种,传统的方法如荷重计算法、类比法,还有公式计算法。 荷重计算法是一种经验算法,通常以每种货物的荷重因子(stowage factor,即每吨货物存储时平均占用的体积)为基础,再根据库存量、储备期和单位面积的荷重能力来确定仓库面积。这种计算方法适合散装货物,在我国计划经济时代应用较多,但因为现在储备期时间大为缩短和采用货架、托盘后货物的单位面积荷重能力数据大为改变,应用不多。 面积较难计算时,可以采用类比法,以同类仓库面积比较类推出所需面积。 公式计算法综合考虑集装单元存储系统的四种方式:单元堆垛(block stacking),深巷式存储(deep lane storage,或称贯通式货架存储),单深货架存储(single-deep storage rack)和双深货架存储(double-deep storage rack),采用一套变量和公式来计算面积。 公式计算法实质上是根据单元堆垛与货架存储的几何特征来得出公式的,只是这些公式比较复杂,变量多,在实际应用中多有不便。 本文介绍一种基于三种单元的几何计算法,它是通过托盘货架存储的几何关系直接计算出货架区所占的存储面积。存储面积的计算与库内货物存储方式、存储策略、空间利用、装卸搬运机械的类型以及通道等有关,在设计时要确定具体要求、根据实际情况确定几何尺寸关系,画出图形,再行计算。几何计算法既有形象的图形表现,也便于结果的调整与讨论,不失为一种实用性好的方法。 采用托盘货架存储的几何计算以托盘为单元,要确定货架货格尺寸,货架排列和层数,再确定一个叉车货架存储单元,以此单元的个数来确定存储区的面积和形状。即托盘货架布置几何设计时抓住三个单元的设计:

仓储货架设计方案所需参数

设计方案所需资料参数 一.重型货架、次重型货架 1.托盘连货物详细规格:L*W*H; 2.货物进叉方向尺寸; 3.货架总高度; 4.货架层数(注:最底层是放置地面还是放置横梁上); 5.每层最大承载; 6.所需货架的具体数量(或仓库详细尺寸); 7.所用叉车最高工作高度及叉车尺寸(转弯半径); 8.如需加搁挡、层板、网片、护脚、防撞护栏等支撑件,则必须说明。 二.贯通货架 1.托盘连货物详细规格:L*W*H; 2.托盘连货物重量(有可能最好提供货物的类型); 3.货物进叉方向尺寸; 4.货架总高度; 5.需要的层数; 6.需要的通道数量(或叉车的尺寸及转弯半径); 7.深度方向(叉车进叉方向)货物排列数量; 8.所用叉车最高工作高度; 9.如需要设计非标的货物托盘,则必须说明或提供相应加工详图。 三.阁楼货架 1.货架部分的规格:L*W*H; 2.若客户要求我方设计货架规格,则必须提供:货物的规格(L*W*H)、单个货物的重量、 每层放置货物数量、货架每层的承载; 3.无论货架规格是由我们设计还是由客人提供,都必须提供每单元所需层数的具体数值; 4.楼面通道尺寸要求(主通道及辅通道的尺寸); 5.楼面承载要求; 6.阁楼层数及楼梯数量; 7.阁楼所占区域的总长、总宽规格; 8.地面至每层楼面的具体高度; 9.四周是否选用护栏,若需要则必须提供其相应高度尺寸; 10.若需要安装升降机等其他设备,则必须说明其相应规格及要求。 四.钢平台 1.钢平台所占区域的总长、总宽规格; 2.楼面承载要求;; 3.钢平台层数及楼梯数量; 4.地面至每层楼面的具体高度; 5.四周是否选用护栏,若需要则必须提供其相应高度尺寸; 6.若需要安装升降机等其他设备,则必须说明其相应规格及要求。 7.若楼面上另放置货架,则必须提前说明、并提供所需货架的相应参数规格。

仓库布局设计方案,仓库布局的原则要求与具体布置方法

目录

一、仓库布局概括 (一)、仓库布局定义 在一定区域或库区内,对仓库的数量、规模、地理位置和仓库设施、道路等各要素进行科学规划和总体设计。 仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要,对整个仓库所有设施进行用途规划,确定生产、辅助生产、行政等场所,仓库、作业、道路、门卫等分布和确定,并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等。以使仓库的总体合理布局。 (二)、仓库的总体构成 一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。 1、生产作业区是仓库的主体部分是商品储运的活动场所。 2、辅助生产区是为了商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站,包括车库、变电室、油库、维修车间等。 3、行政生活区是仓库行政管理和员工休息的生活区域。一般设在仓库入口附近,便于业务接洽和管理。行政生活区与生产作业区应分开,并保持一定距离,以保证仓库的安全及行政办公和员工休息生活的安静。 (三)、仓库的布置要求 要适应适应仓储企业生产流程,有利于仓储企业生产正常进行。 1、单一的物流方向。仓库内商品的卸车、验收、存放地点之间的安排必须适应仓库生产流程,按一个方向流动。 2、最短的运距。应尽量减少迂回运输,根据作业方式、仓储商品品种、地理条件等合理安排库房、专运线与主干道的相对位置。 3、最少的装卸环节。 4、最大的利用空间。仓库总平面布置是立体设计,应有利于商品的合理储存和充分利用库容。

(四)、仓库布局原则 1、储存的物品及作业人员运动距离最小化; 2、面积和空间利用率最大化; 3、方便作业,有利于提高作业效率; 4、有利于作业时间的充分利用和作业环节的有机衔接: 5、有利于充分发挥设备的效能; 6、有利于人员、设备的安全。 (五)、仓库设施、设备配置 根据仓库的功能、存储对象、环境要求等确定主要设施、设备的配置。如下表所示:

自动化立体型仓库货架的设计和规划

自动化立体型仓库货架的设计和规划 自动化立体仓库一般指采用几层、十几层甚至几十层高的货架,并用自动化物料搬运设备进行货物出、入库作业的仓库,一般由高层货架、物料搬运设备、控制和管理设备及公用设施等部分组成。自动化立体仓库除了具有传统仓库的基本功能外,还具有分拣、理货的功能,以及在不直接进行人工处理的情况下,自动存储和取出物料的功能。可以说,自动化立体仓库基本集成了现代物流输送设备、自动控制系统、现代物流信息采集系统、计算机网络与管理信息系统等高新现代物流技术,能够将信息流与物流进行有机结合,从而全面提高企业的综合物流能力。 自动化立体仓库的构成自动化立体仓库主要由三大类设施组成: 1、土建及公用工程设施; 2、机械设备; 3、电气与电子设备。 自动化立体仓库的主要优点 1、仓库作业全部实现机械化和自动化; 2、采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用; 3、采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低;仓库管理现代化与货架种类、功能的发展有直接的关系。 使用货架为物流中心运作所带来的好处体现在: ①可充分利用仓库空间,提高库容利用率和存储能力; ②物品存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出; ③存放物品互不挤压,损耗小,确保物品的完整性,减少破损; ④采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,提高存储质量; ⑤有利于实现仓库的机械化及自动化管理。 4、货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。 立体型仓库货架的分类 1、按高度分类:低层<货架高度5M以下>/中层<货架高度5-12M>/高层<货架高度12M以上>; 2、按规模分类:小型<库容量2000个托盘以下>/中型<库容量2000-5000个托盘>/大型<库容量5000个托盘以上>; 3、按形式分类:自动化有轨仓库货架/无轨仓库货架<窄通道三向堆垛叉车>。 自动化有轨仓库货架 近几年来,自动化搬运地概念已出现很久,但自动化搬运实施地时间并不长。自动化搬运开始实施时主要用在纸箱地拣选上,目前自动化搬运已经转向高层仓库货架自动化存取系统。自动化地优势在于:它将资金投资于自动化设备,而不是将资金用来作为机械化搬运系统地人工费用投资。除了减少直接地人员数量以外,自动化系统还提高了操作地速度和准确性。自动化地缺点是:投资大,开发和应用复杂。根据国际自动化仓库货架会议地定义,所谓自动化仓库货架就是采用高层货架存放货物,以巷道堆垛起重机为主、并结合入出库周边设备来进行作业地一种仓库货架。 其基本系统有四个组成部分: 储存货架、存取设备、输入输出设备、控制系统。 自动化仓库货架地形式有整体式仓库货架和分离式仓库货架两个基本类型。自动化仓库货架起始于12米以上地高层货架仓库货架,这种仓库货架地货架结构不但用于存放货物,同时又是仓库货架基筑地柱子和仓库货架侧壁地支撑,即仓库货架建筑与货架结构成为一个不可

(整理)仓储货架_仓库货架图片_库房货架设计剖面图

仓储货架_仓库货架图片_库房货架设计剖面图 库房仓储货架剖面图的表示方法与库房剖面图大致相同,下面主要介绍它的基本内容。 (1)表明库房的副面基本结构和剖切空间的基本形状,并注出所需的库房主体结构的有关尺寸和标高。 (2)表明仓储货架结构的副面形状、构造形式、材料组成及因定构件与支承构件的相互关系。 (3)表明仓储货架结构与库房主体结构之间的衔接尺寸与连接方式。 (4)表明副团空间内可见实物的形状、大小与位置。 (5)表明仓储货架结构和装饰面上的设备安装方式或固定方法。 (6)表明某些仓储货架构件、配件的尺寸.工艺做法与施工要求,奶有详图的可概括表明。 (7)表明节点洋图和构配件详闯的所示部位与详图所在位置。 (8)如是库房内部策一仓储货架空间的剖面图,还要表明剖切空间内与剖切平而平行的墙面仓储货架形式、仓储货架尺寸、饰面材料与工艺要求。 (9)表明图名、比例和被副LJ墙体的定位轴线及其编号,以便与平而布量图和顶棚平面图对照阅读。

仓储货架设计剖面图的内容

库房仓储货架剖面图的表示方法与库房刚面团大致相同,下面主要介绍它的基本内容。 (1)表明库房的副面基本结构和剖切空间的基本形状,并注出所需的库房主体结构的有关尺寸和标高。 (2)表明仓储货架结构的副面形状、构造形式、材料组成及因定构件与支承构件的相互关系。 (3)表明仓储货架结构与库房主体结构之间的衔接尺寸与连接方式。 (4)表明副团空间内可见实物的形状、大小与位置。 (5)表明仓储货架结构和装饰面上的设备安装方式或固定方法。 (6)表明某些仓储货架构件、配件的尺寸.工艺做法与施工要求,奶有详图的可概括表明。 (7)表明节点洋图和构配件详闯的所示部位与详图所在位置。 (8)如是库房内部策一仓储货架空间的剖面图,还要表明剖切空间内与剖切平而平行的墙面仓储货架形式、仓储货架尺寸、饰面材料与工艺要求。 (9)表明图名、比例和被副LJ墙体的定位轴线及其编号,以便与平而布量图和顶棚平面图对照阅读。

货架技术要求

合肥和嘉环境科技有限公司高校及科研院所实 验室废液收集处置项目 (甲类、乙类、丙类) 货架技术规格书 2018年5月30日

目录 一、总则 (1) 1.1.前言 (1) 1.2.工程概述 (1) 1.3.主要技术规范 (1) 二、供货范围 (2) 三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标 (3) 3.1托盘货架系统 (3) 3.2货架设计依据及设计要求 (3) 3.3物料规格 (5) 3.4货架技术规格 (5) 3.5货架制造要求 (5) 3.6货架立柱横梁截面规格 (6) 四、甲乙丙类仓库货架技术要求 (11) 4.1货架强度 (11) 4.2货架颜色 (11) 4.3货架对基础要求 (11) 五、甲乙丙类仓库货架安全要求 (12) 六、货架构件技术指标的误差标准 (12) 6.1货架加工精度 (12) 6.2货架安装精度 (12) 七、甲乙丙类仓库货架质量保证 (12)

7.1设计保证 (12) 7.2 原材料保证 (13) 7.3质量体系保证 (13) 7.4 生产实施保证 (13) 八、技术资料提交 (14) 九、货架验收 (14) 十、售后服务及其它 (17)

一、总则 1.1前言 1.1.1本技术规范适用于合肥和嘉环境科技有限公司甲类、乙类、丙类仓库货架的 详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等工作的技术要求。卖方根据本技术规范的要求完成全部工作。 1.1.2卖方根据本技术规范要求,在投标书中提供一套完整的技术方案,包括设备总平面布置图和立面布置图。 1.1.3卖方负责提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务,并满足国家及当地有关健康、安全、等强制标准要求。 1.1.4本规范书的技术要求和引用的标准与实际所执行的标准之间发生矛盾时,卖方有责任在第一时间以书面方式将相关差异告知买方。 1.1.5卖方对投标内容所涉及的知识产权承担责任,并负责保证招标单位的利益不受任何伤害。一切由于文字商标和知识产权侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标单位无关。 1.2工程概述 项目名称:合肥和嘉环境科技有限公司高校寄科研院所实验室废液收集处置项目 项目地址:合肥市肥东县循环经济园宏图大道与四顶山路交叉口 1.3主要技术规范 卖方甲、乙、丙类仓库货架的设计、制造、安装调试及验收遵循以下标准: JB/T5323-91仓库焊接式钢结构货架设计技术条件 ZBJ83015-89 高层货架仓库设计规范 GB50011—2001中国抗震设计规范 GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范 GB6807-86 钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50017-2003 钢结构设计规范

仓库货架规格设计

仓库货架规格设计 仓库货架主要分为以下几类型; (此类按结构分类) 1:横梁式货架 存取快捷、方便,保证任何物品都先进先出,无叉车类型限制,较快的取货速度,空间利用率50%-80%(由叉车类型决定)。 2:通廊式货架 高密度储存,先进后出,部分按单取货,30%-50%可选,取货的速度一般,储货净空可达整个仓库的70%。 3:重力式货架 高密度、高效率的储存货物理想之选,采用自由出入式设计,极高的存货流转率,按单取货,取货快捷,良好的地面利用率,储货净空间站仓库70%。 4:阁楼式货架 阁楼式货架是用货架做楼面支撑,可设计成多层楼层(通常2-3层),设置有楼梯和货物提升电梯等,适用于库房较高,货物轻小,人工存取。储货量大的情况下使用提升机和液压升降平台。 5:悬臂式货架 适用于储存长而不规则的物件,如各类管道软管及钢材钢板等。 6:电控移动型货架 每一组货架均可由电力(机械)驱动单独地在轨道上移动,用一条通道能解决6、8、10组或更多的货架的作业。按动按钮即可驱动货架,并开启所需的通道。 7:托盘式货架 托盘式货架是以托盘单元货物的方式来设计并保管货物的货架一般采用叉车等装卸设备作业。 下列按载重分类: 1:轻型货架 插接组合式结构,标准组插件,不用一颗连接螺栓,拆装方便快捷,超强型闭口钢层板结构,层高每50mm任意可调,每层最大载重250 - 350 kg。

2:中型货架 该货架采用横梁与层板结合的结构形式,可承载300-500kg,横梁有多种规格的断面,结构件均可自由装拆,层高可调整,调距为50mm。 3:重型货架 采用横梁与立柱相结合的结构形式,单层随重可达1-3吨,可存放托盘,也可配置层板使用,货架可自由拆装,调距为75mm。 货架的技术及安全系数: 货架构件采用钢板轧制而成,强度及刚性符合机械工业标准。二氧化碳气体保护焊,自动焊接。配件在喷油前经过除油、除锈、酸洗、磷化四道工序处理。180度环氧树脂电喷粉,一般为60-80微米。 横梁在承重后变型弯曲比例为长度的1:200,公差为10%,承重后安全系数为1.5倍。 更多货架请参阅https://www.docsj.com/doc/fb15058739.html, 仓库货架使用技术: 1.仓库货架的概念一般来说就是指存放货物的架子。在仓库设备中,货架是专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位,随着现代工业的迅猛发展,物流量的大幅度增加,为实现仓库的现代化管理,改善仓库的功能,不仅要求货架数量多,而且要求具有多功能,并能实现机械化,自动化要求。 2.仓库货架的作用及功能。货架在现代物流活动中,起着相当重要的作用,仓库管理实现现代化,与仓库货架的种类、功能有直接的关系。 仓库货架的作用及功能有如下几方面: (1)仓库货架是一种架式结构物,可充分利用仓库空间,提高库容利用率,扩大仓库储存能力。 (2)存入货架中的货物,互不挤压,物资损耗小,可完整保证物资本身的功能,减少货物的损失。 (3)仓库货架中的货物,存取方便,便于清点及计量,可做到先进先出。 (4)保证存储货物的质量,可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施,以提高物资存储质量。

仓库货架厂房安全设施规范样本

工作行为规范系列 仓库货架厂房安全设施规 范 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-41169仓库货架厂房安全设施规范 Specification for safety facilities of warehouse shelves 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 ①自动化立体仓库货架的土建工程应根据仓库规模、仓储系统的功能要求等,由建筑设计师根据厂房的地理环境,按照国家有关标准规定进行规划设计。与此同时要考虑相应的配套设施,如消防系统、照明系统、通风及采暖系统、给排水系统等,这几种系统缺一不可。①①一、通风和采暖的要求是根据所存物品的条件提出的。对设备而言,自动化立体仓库货架内部的环境温度一般在-5℃-45℃,通常由货架厂房屋顶及侧面的风机、顶部和侧面的通风窗、中央空调、暖气等措施来实现。对储存散发有害气体物品的仓库要考虑环保要求,应该对有害气体进行适当处理后再排到室外。①二、自动化立体仓库货架一般只需动力电源即可。总的电容量要根据所有用电设备的负荷综合考虑来确定。其他设施,包括给排水设施、避雷设施和环境保护设施等,都是综合建

筑系统中要考虑的基本问题。另外,给水设施包括消防用水和用水两部分,排水设施是指将废水及雨水及时排出仓库外部的系统;自动化立体仓库货架属于高层建筑,应设置避雷设施以防止雷击;电器设备必须符合相关的标准或法规。①三、最后,根据有关法规,必须对生产过程中产生的污染及噪声采取必要的措施。总而言之,在规划设计自动化立体仓库货架时,必须将方面都考虑清晰,以确保最好的安全及施工效果。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

仓库布局设计方案仓库布局的原则要求与具体布置方法

仓库布局设计方案仓库布局的原则要求与具体布置方法

目录 一、仓库布局概括 ........................................................ 错误!未定义书签。 (一)、仓库布局定义.......................................... 错误!未定义书签。 (二)、仓库的总体构成 ...................................... 错误!未定义书签。 (三)、仓库的布置要求 ...................................... 错误!未定义书签。 (四)、仓库布局原则.......................................... 错误!未定义书签。 (五)、仓库设施、设备配置.................................... 错误!未定义书签。 二、仓库布局设计 ........................................................ 错误!未定义书签。 (一)、仓库整体布局设计 .................................. 错误!未定义书签。 (二)、仓库作业流程.......................................... 错误!未定义书签。 (三)、仓库内部设计.......................................... 错误!未定义书签。 1、托盘数计算 ................................................. 错误!未定义书签。 2、货架数计算 ................................................. 错误!未定义书签。 3、叉车数计算 ................................................. 错误!未定义书签。 4、储存区面积 ................................................. 错误!未定义书签。 5、工具存放区面积 ......................................... 错误!未定义书签。 6、入库区面积 ................................................. 错误!未定义书签。 7、理货区面积 ................................................. 错误!未定义书签。 8、退货暂存区面积 ......................................... 错误!未定义书签。 9、通道设计 ..................................................... 错误!未定义书签。 三、总结........................................................................ 错误!未定义书签。

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