《铁路列车调度指挥系统技术条件》DW
中国铁路总公司
发文稿纸
标题
中国铁路总公司关于印发《铁路列车调度指挥系统（3.0）技术条件》的通知
附件
铁路列车调度指挥系统（3.0）技术条件评审意见
主送
各铁路局
抄送
铁一、二、三、四院，通号设计院,卡斯柯公司,河南辉煌公司,交大微联公司，铁科院通号所,各铁路局电务处，鉴定中心，总公司科技管理部、建设管理部、安全监督管理局。
调度部：祝建平28/10信息化部：刘卫国28/10
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现将《列车调度指挥系统（3.0）技术条件》(标准性技术文件编号为：TJ/DW151-2013)印发给你们，自印发之日起执行。原铁道部运输局2003年10月14日印发的《铁路运输调度指挥管理系统（DMIS）技术标准（暂行）》（运基信号[2003]342号）同时废止。
2013年11月8日
TJ/DW151-2013
列车调度指挥系统(3.0)技术条件
目录
1范围...................................................... 错误!未指定书签。
2规范性引用文件............................................ 错误!未指定书签。
3缩略语.................................................... 错误!未指定书签。
4总则...................................................... 错误!未指定书签。
5系统功能.................................................. 错误!未指定书签。
6系统接口.................................................. 错误!未指定书签。
7系统结构.................................................. 错误!未指定书签。
8TDCS网络.................................................. 错误!未指定书签。
9信息安全设备.............................................. 错误!未指定书签。
10系统容量与性能要求....................................... 错误!未指定书签。
11机房环境................................................. 错误!未指定书签。
12电磁兼容和防雷........................................... 错误!未指定书签。
13设备维护要求............................................. 错误!未指定书签。
1 范围
本标准规定了列车调度指挥系统（以下简称TDCS）的系统功能、系统接口、系统结构、网络构成及设备配置。
本标准适用于TDCS的研制、设计、制造、工程施工及工程验收等。新建及既有TDCS升级改造应按照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
●GB/T24338.5-2009轨道交通电磁兼容第4部分：信号和通信设备的发射与抗扰度
●GB/T2887-2011计算机场地通用规范
●TB/T3074-2003铁道信号设备雷电电磁脉冲防护技术条件
●TB/T2499-2008列车调度指挥系统（TDCS）数据通信规程
●TB/T3203-2008列车调度指挥系统、调度集中系统组网技术条件
3 缩略语
下列缩略语适用于本文件。
TDCS：列车调度指挥系统（TrainDispatchingCommandSystem）
CTC：调度集中系统（CentralizedTrafficControl）
TDMS：运输调度管理系统（TransportingDispatchingManagementinformationSystem）
GSM-R：全球移动通信系统-铁路应用（GlobalSystemofMobilecommunicationforRailways）GIS：地理信息系统（GeographicInformationSystem）
RBC：无线闭塞中心（RadioBlockCenter）
TSRS：临时限速服务器（TemporarySpeedRestrictionsServer）
4 总则
4.1 TDCS是实现铁路各级行车调度对列车运行实行透明指挥、实时监督调整、覆盖全路的现代化铁路列车调度指挥系统。
4.2 TDCS是铁路运输调度指挥的基础设施，是铁路运输生产的重要技术装备，由铁路总公司、铁路局、车站三级构成。
4.3 TDCS应能实时自动采集列车运行及现场信号设备状态信息，并传送到铁路总公司调度指挥中心和铁路局调度所，完成列车运行实时追踪、自动报点、列车实际运行图自动绘制、阶段计划调整及下达、调度命令下达、站间透明、行车日志自动生成、车站作业流程监督及错办报警等功能，实现各级运输调度的集中管理、统一指挥和实时监督。
4.4 TDCS应采用成熟可靠的软件和硬件平台，采用符合国际、国内和行业标准的网络体系结构，关键设备采用冗余配置，网络采用由专线电路和接入设备构成的独立双套业务专网。
4.5 TDCS应采用统一数据通信规程，实现全路TDCS系统联网和互联互通。
4.6 TDCS应与车站联锁、区间闭塞、信号集中监测、调度集中等相关信号系统及运输信息集成平台、无线通信系统等实现接口。
4.7 TDCS应采用网络安全技术,在与其他系统交换信息时，应采用安全可靠的网络隔离设备和措施，确保TDCS网络安全和信息安全。
4.8 TDCS在车站采集信号设备状态时，不得影响车站联锁和区间闭塞等相关设备的正常工作。
4.9 TDCS的IP地址由铁路总公司统一规划，铁路局在管辖范围内进行合理分配和管理。
4.10 在保证网络安全的基础上，TDCS应符合总公司信息共享有关规定。
4.11 TDCS应设置时钟同步设备，并纳入铁路统一时钟同步系统，为计算机联锁、列控、闭塞和信号集中监测等信号地面设备提供统一的时钟信息。
5 系统功能
5.1 铁路总公司TDCS中心子系统功能
5.1.1 站场信息管理
铁路总公司TDCS中心子系统（以下简称系统）应具备显示各铁路局车站信号设备状态、列车运行状态、线路布局、临时限速命令执行状态等监视信息功能，并提供60天监视信息的历史回放。
5.1.1.1 信号设备状态应包括以下内容：进站、出站、区间通过、调车等信号机显示，道岔位置及状态，轨道电路的空闲、锁闭、占用，接近、离去区段的空闲及占用。
5.1.1.2 列车运行状态应包括以下内容：列车运行位置、列车车次、列车牵引类型、列车运行方向、列车运行早晚点、列车停稳状态、牵引的机车类型和机车号、司机姓名和工号。
5.1.1.3 线路布局应包括以下内容：车站中心里程、进站信号机里程、车站高低站台、分相中心里程标、RBC切换点。
5.1.1.4 其他监视信息应包括以下内容：电力区段接触网供电状态、区间封锁、股道封锁、分路不良区段。
5.1.2 CTCS-2和CTCS-3相关功能
5.1.2.1 在CTCS-2区段，系统应具备显示闭塞分区低频信息、进出站信号机室外点灯和灭灯状态功能。
5.1.2.2 在CTCS-3区段，除具备CTCS-2区段显示内容外，系统还应具备显示列车移动授权MA、列车移动授权终点公里标信息、控制模式（车载设备工作模式）、列车速度信息功能。
5.1.3 系统应具备救援列车开行报警、重点列车追踪功能。
5.1.4 系统应具备重要车站、分界口以及枢纽站信息显示功能，并提供60天监视信息的历史回放。
5.1.5 列车计划管理
系统应具备查询和显示指定调度区段日班计划、基本图、调整计划及实际图功能。
5.1.5.1 系统应具备以运行图或车次时刻表两种方式显示列车计划功能，所有图形及表格均可打印。
5.1.5.2 系统应具备浏览查询列车的办理客运、列车甩挂作业等列车营业信息功能。
5.1.5.3 系统应具备浏览查询列车超限情况及军特运等重点信息功能。
5.1.6 系统应具备分界口运行图、重点车站航空线等运行图管理功能。
5.1.7 系统应具备查询显示指定调度区段施工计划及施工揭示命令功能。
5.1.8 系统应具备通过GIS以图形、文字等方式显示列车运行宏观信息功能，并具备重点列车追踪、事故列车显示、救援列车显示、事故附近在途列车显示、车次重复监督报警功能。
5.1.9 系统应具备分界口指标实时统计及预报警功能。
5.1.9.1 系统应具备分界口过车列数（客车数、货车数、行包数）统计功能；
5.1.9.2 系统应具备分界口过车辆数（重车数、空车数）统计及预报警功能。
5.1.10 系统应具备跨局旅客列车正晚点情况统计及晚点预报警功能。
5.1.11 系统应具备干线及高速铁路指标实时统计功能。
5.1.11.1 系统应具备干线及高速铁路列车运行正点率统计功能，并根据正点率情况以不同颜色在GIS地图上进行展示。
5.1.11.2 系统应具备干线及高速铁路列车运行密度统计功能，并根据密度情况以不同颜色在GIS地图上进行展示。
5.1.12 系统应具备在GIS地图上显示列车图定路径及实际路径功能。
5.1.13 系统宜具备按车次或调度区段统计列车旅行速度及技术速度功能。
5.1.14 系统应具备对铁路局调度所调度命令查询功能，可具备铁路总公司调度命令编辑、下达及查询功能。
5.1.15 系统应具备列车小编组、站存车信息查询功能，在具备条件时系统可显示列车编组、载客等附加信息。
5.1.16 系统可具有相关技术资料查询功能，可加载各种标准格式的文字或图片资料，并提供技术资料的更新导入、显示以及打印功能。
5.1.17 系统应提供系统维护、网络管理、仿真培训功能。
5.1.18 系统宜具备帮助功能，以图像和文字方式直观地显示系统使用和维护方法等。
5.2 铁路局TDCS中心子系统功能
5.2.1 站场信息管理
铁路局TDCS中心子系统（以下简称系统）应具备显示管辖范围内车站信号设备状态、列车运行状态、线路布局、临时限速命令执行状态等监视信息功能，并提供60天监视信息的历史回放。
5.2.1.1 信号设备状态应包括以下内容：进站、出站、区间通过、调车等信号机显示，道岔位置及状态，轨道电路的空闲、锁闭、占用，接近、离去区段的空闲及占用。
5.2.1.2 列车运行状态应包括以下内容：列车运行位置、列车车次、列车牵引类型、列车运行方向、列车运行早晚点、列车停稳状态、牵引的机车类型和机车号、司机姓名和工号。
5.2.1.3 线路布局应包括以下内容：车站中心里程、进站信号机里程、车站高低站台、分相里程标、RBC切换点。
5.2.1.4 其他监视信息应包括以下内容：电力区段接触网供电状态、区间封锁、股道封锁、轨道区段使用限制、分路不良区段。
5.2.2 系统应具备管辖范围内接触网供电状态人工标记功能。
5.2.3 列车计划管理
5.2.3.1 系统应具备从TDMS接收基本图功能，并以运行图或车次时刻表方式显示。
5.2.3.2 系统应具备从TDMS接收日班计划和阶段调整计划功能，并以运行图或车次时刻表方式显示，同时可查询历史接收情况；系统具备以调度命令方式接收TDMS下达的日班计划功能。
5.2.3.3 系统应具备以基本图或日班计划为依据，生成列车运行调整计划功能。调度员可根据实际运行情况调整运行计划，系统实时进行合理性检测，经调度员调整确认后可下达到管辖范围内有关站段，并可查询历史下达情况。调整列车运行计划应遵循单一指挥、按图行车、确保重点等原则，应为调度员压缩停站时间、调整列车区间运行时分、变更越行站和会让站等提供操作方式。
5.2.3.4 系统应具备邻台计划传递和邻台（含局间）运行图复示功能。
5.2.3.5 系统可根据基本图、日班计划以及运行路径批量铺画，并提供方便的人工铺画和调整手段，完成列车运行调整计划的编制。
5.2.3.6 系统应具备区间回退、区间折返、区间停车、机外停车、反向运行、合并运行、分部运行、区间救援等作业标志设置功能。
5.2.3.7 系统应依照相关管理规定提供对超限列车、重点列车等特殊列车标记功能。
5.2.3.8 系统应具备施工标记功能。
?系统应具备从TDMS获取车站封锁/慢行、区间封锁/慢行、维修天窗等施工标记并自动上图功能；
?系统应提供车站封锁/慢行、区间封锁/慢行、维修天窗等施工标记的人工标注功能；
?系统应提供人工标注的施工标记与相关施工调度命令关联功能；
?系统应具备施工标记取消功能，以方便统计施工兑现率。
5.2.3.9 系统应具备计划操作合理性检测功能，在列车调度员实时调整、下达计划时对不符合相关规定和违反安全要求的操作进行分级别提示和报警。
?列车调度员调整运行线时，系统实时检测；下达计划时，对计划下达范围内的计划进行检测；
?系统应提供包括列车在办客\货站停车变通过、列车接入车站\区间封锁区段、电力机车接入无电区段、超限车与动车区间禁会、超限车与超限车区间禁会、出入口线别错误、列车同时
接入同一区间等冲突检测功能。
5.2.3.10 列车运行调整计划的操作界面根据当前时刻线划分为四个区域：实际运行区、临近计划区、调整计划区、日班计划区。
?实际运行区是当前时刻之前已经完成的列车运行记录区域，不得进行更改；
?临近计划区是当前时刻之后特定时间段内已经下达车站将要执行的列车运行调整计划区域；
?调整计划区是临近计划区以外的列车运行调整计划区域，是列车调度员重点调整的区域；
?日班计划区是调整计划区以远的列车运行计划区域。
四种区域以明显的标记区分显示，并且随着列车运行调整计划的执行以及调度员的人工操作而动态变化。
5.2.3.11 系统应具备阶段记事编制与下达，调度信息记录与存储，列车速报编制、存储和查询等功能。
5.2.3.12 系统应具备分方向、分车种显示运行线功能，具备营业状态、待避线以及早晚点信息显示与隐藏功能，具备列车运行线快速查找及列车基本情况查询功能。
5.2.3.13 系统应具备列车径路管理、运行时分管理、机车型号管理、界面设置等参数管理功能，调度员可以根据运输组织需求灵活设置需要的参数。
5.2.3.14 在具备信息共享条件时系统具备站存车以及列车确报、乘务、载客和售票等信息查询显示功能。
5.2.3.15 系统应具备在行调台按照列车运行线对分界口过车列数（客车列数、货车列数、行包列数）统计功能。
5.2.4 车次追踪和自动采点
5.2.4.1 系统应具备列车车次号人工输入、自动校核以及人工校正等功能。
5.2.4.2 列车车次号以列车自动追踪为主，辅以列车运行调整计划和无线车次号校核信息。如不一致时，由调度员或车站值班员进行人工校正。
5.2.4.3 系统应在列车车次号自动追踪的基础上，实现自动采点功能。对于列车到达，可采用列车完整进入股道时刻适当延后作为到达点；对于列车出发，可采用列车压过出站信号机时刻适当提前作为出发点；对于列车通过，可采用列车压入股道和列车压过出站信号机时刻的中间值作为通过点。
5.2.4.4 TDCS从450MHz无线通信系统或GSM-R系统实时接收无线车次号信息（车次号、机车号、公里标等），并将接收到的信息与系统中的列车车次号、位置信息进行核对。若不一致则产生报警，由调度员或车站值班员进行人工校正。
5.2.5 列车实际运行图
5.2.5.1 系统应具备通过自动采点实现列车运行实绩的自动记录，自动生成列车实际运行图功能。遇设备故障、施工等特殊情况无法自动采点时，按照相关规定由人工报点。
5.2.5.2 铁路局间分界口车站报点信息应采用共享机制，即由分界口车站所属铁路局采点后向邻局传递。各铁路局应规范车次号的使用，保证车次号的一致性。
5.2.5.3 系统应按照相关规定严格限制列车运行实绩的人工修改。
5.2.6 调度命令管理
5.2.
6.1 调度命令格式遵从铁路总公司和铁路局相关规范，系统应具备调度命令模板维护及通过模板生成调度命令功能。
5.2.
6.2 系统应提供自由编辑和格式化输入两种模式进行调度命令的输入，两种模式可以进行切换。格式化输入模式下调度员必须严格按模板要求输入车站、车次、线路、里程、时间等命令内容。
5.2.
6.3 系统应具备根据有关规定进行调度命令号码管理功能。
5.2.
6.4 系统应具备接收TDMS施工计划功能，并可将施工调度命令转存，供调度员编辑下达。
5.2.
6.5 调度员能通过有线或无线手段，向管辖区段的各受令单位以及在辖区内运行的列车进行调度命令下达。
5.2.
6.6 受令方接收到调度命令后，系统提示用户接收调度命令并给出自动回执，用户签收后，给出手动回执。调度台应显示调度命令的接收情况。
5.2.
6.7 系统应具备调度命令查询、显示、统计和打印功能。
5.2.
6.8 系统应具备调度命令邻台间、邻局间转发功能。
5.2.
6.9 系统应具备受令组和常用词汇维护功能，并保存维护受令组的记录。
5.2.
6.10 系统应支持无线调度命令最长75个汉字，普通调度命令最长10000个汉字，标题不能超过128个汉字。
5.2.7 系统应具备列车占用丢失报警功能。系统检测到区间运行列车占用红光带丢失，并且在指定时间内，本列车未占用前方相邻区段时，应在相关调度台和车站的终端上产生列车占用丢失报警。
5.2.8 系统应具备列车紧跟踪报警功能。当系统检测到区间运行列车前方相邻区段占用且在指定时间内未出清时，则应在相关调度台和车站的终端上产生列车紧跟踪报警。
5.2.9 系统应具备自我诊断、运行日志和重要操作记录保存、查询和打印等功能，应提供良好的网络维护和系统运行维护手段。
5.2.10 系统应具备完善的帮助系统，以图像和文字方式直观地显示系统操作、使用和维护的步骤等。
5.2.11 系统可具有相关技术资料查询功能，可以加载各种标准格式的文字或图片资料，并提供技术资料的更新导入，显示以及打印功能。
5.2.12 系统应提供模拟测试和仿真培训功能。
5.3 车站TDCS子系统功能
5.3.1 站场信息管理
车站TDCS子系统（以下简称系统）应具备本站和相邻各两个车站的信号设备状态、列车运行状态、线路布局等监视信息显示功能，并提供60天监视信息的历史回放。
5.3.1.1 信号设备状态应包括以下内容：进站、出站、区间通过、调车等信号机显示，道岔位置及状态，轨道电路的空闲、锁闭、占用，接近、离去区段的空闲及占用。
5.3.1.2 列车运行状态应包括以下内容：列车运行位置、列车车次、列车牵引类型、列车运行方向、列车运行早晚点、列车停稳状态、牵引的机车类型和机车号、司机姓名和工号。
5.3.1.3 线路布局应包括以下内容：车站中心里程、进站信号机里程、车站高低站台、分相里程标、RBC切换点。
5.3.1.4 其他监视信息应包括以下内容：电力区段接触网供电、区间封锁、股道封锁、轨道区段使用限制、分路不良区段。
5.3.2 系统应具备列车车次号人工输入、自动校核、人工校正及电力机车属性修改等功能。
5.3.3 系统应具备本站管辖范围内的区间封锁、股道封锁、轨道区段使用限制、列车停稳状态、接触网供电状态、轨道区段分路不良等状态人工标记功能。
5.3.4 系统应具备调度所下达阶段计划的接收、签收、查询、打印功能。
5.3.5 系统应具备调度所下达调度命令的接收、签收、查询和打印功能。
5.3.6 系统应具备绿色许可证、红色许可证、路票等行车凭证编制、打印功能，在具备无线调度命令传送系统的条件下，可将行车凭证发送至机车，并显示回执。
5.3.7 系统应具备调度所下达阶段记事信息的接收、签收、查询功能。
5.3.8 系统应具备本站管辖范围内的速报和站存车信息编辑、查询、上报功能。
5.3.9 施工登销记管理
5.3.9.1 系统应具备施工登记、施工上报、施工审核、施工销记等功能，形成完整的施工登销记记录；
5.3.9.2 系统应具备施工登记信息打印及天窗统计功能；
5.3.9.3 系统应具备施工作业模板维护功能。
5.3.10 系统应具备与中心一致的列车占用丢失报警和列车紧跟踪报警功能。
5.3.11 系统应自动生成车站行车日志（中间站为运统二，编组站、区段站为运统三），并提供存储、查询和打印功能。系统应按照规定严格限制对列车运行实绩的人工修改。
5.3.12 系统应具备站间预告功能。
5.3.13 列车进路错办报警
系统应根据车站采集的站场表示、车次跟踪信息、中心调度员下达的阶段计划以及相关行车规章制度和《车站行车工作细则》条件对车站值班员或信号员人工办理的列车接发车进路进行检查，对于违反约束条件的进路，系统应给予报警提示，以辅助车站值班员或信号员检查列车接发车进路的正确性。
5.3.13.1 系统应从股道条件、进路条件和交会条件三个方面对车站值班员或信号员人工办理的进路进行检查，一般情况下按照以下条件进行检查，遇检查条件与《车站行车工作细则》等规章规定不符时，根据《车站行车工作细则》等规章规定条件进行配置。
a)股道条件
1)接车股道的允许接发车类型（客车、货车、动车、超限车）应与列车类型匹配；
2)接车股道应与计划或者行车日志一致；
3)办理客运业务的旅客列车应接入有站台的股道，办理客运业务的动车应接入有高站台的股
道；
4)计划通过的客车应办理正线通过进路；
5)有高站台的股道不应办理货车通过；
b)进路条件
1)办理接发车进路的车次应存在于计划中；
2)进路连接的接发车口应与计划一致，进路连接的接发车口应与列车类型一致；
3)电力机车不应接入无电区段；
4)列车不应接入未确认空闲的分路不良区段，并且列车进路上分路不良的道岔应单锁；
5)不应向设置为封锁的区间发出列车；
6)不应利用设置为封锁的股道接车；
7)客车侧向经过道岔的辙岔号不应小于12号，其他列车侧向经过道岔的辙岔号不应小于9号；
8)需要办理客运或者货运业务的列车不应办理通过进路；
9)办理发车进路时需撤除防溜设施；
c)交会条件
1)站内交会：超限列车不应接入站细规定禁止交会的股道；
2)区间交会：超限车与动车、超限车与超限车不应在区间交会。
5.3.13.2 系统可按照运输具体要求根据地点或时间信息，对于接近列车未及时办理接车进路的情况进行报警提示。
5.3.13.3 系统应具备文字和语音两种报警方式，报警状态未解除时，系统应定时重复报警。
5.3.13.4 系统应提供报警的存储、查询功能。
5.3.14 接发车作业流程管理
系统应根据相关安全规章和《接发列车作业》标准中规定的作业流程、标准提供对车站接发车作业流程管理功能，以辅助车站行车作业人员进行车站作业。
5.3.14.1 系统应提供接发车作业流程模板的设置、存储和查询功能；
5.3.14.2 系统应按照实际行车作业需求提供针对不同列车车次设置不同的流程模板功能，同时提供车务管理人员强制设置流程模板功能。
5.3.14.3 系统应具备重点环节操作检查功能：
a)系统应具备对车站值班员安排到发线进行检查功能，具体检查项如下：
1)接车股道的允许接发车类型（客车、货车、动车、超限车）应与列车类型匹配；
2)办理客运业务的旅客列车应接入有站台的股道，办理客运业务的动车应接入有高站台的股
道；
3)通过客车应正线通过；
4)有高站台的股道不应办理货车通过；
b)办理邻站同意发车时，系统应具备提示车站值班员交付司机调度命令功能；
c)办理发车进路时，系统应具备提示车站值班员股道上设置了防溜措施功能。
5.3.14.4 系统应提供接发车作业流程执行情况检查功能，对于发生“漏步骤”和“错步骤”的情况给予提示，并提供接发车作业流程执行情况的记录功能。
5.3.14.5 系统应提供接发车作业流程执行情况查询功能，供车务管理人员对车站值班员的作业执行情况进行监督。
5.3.15 系统应为信号员（内勤助理值班员）提供阶段计划视图和股道视图（占线板）的显示和操作功能；阶段计划视图可实时显示车站值班员签收的阶段计划和已安排的接发车股道；股道视图可显示接发车车次、股道状态（有电无电状态、占用锁闭状态、分路不良状态、防溜状态）、临时限速标记等信息。
5.3.16 非正常行车作业辅助
系统应提供非正常条件下的作业辅助功能，以辅助车站行车人员完成非正常情况下的接发车作业。
5.3.1
6.1 系统依据列车计划和站场信号设备数据，提供故障分析功能。通过选择相关故障设备，针对此故障设备结合阶段计划向车站值班员提供受影响的列车列表。
5.3.1
6.2 在车站联锁系统故障或者停用检修时，系统应提供站场设备状态人工设置功能；人工可对当前站场显示状态进行快照保存，并可以在任何时候恢复重现。
5.3.17 系统应提供每日注意事项和通知信息的下达、显示和查询功能。
5.3.18 系统应具备记录本车站的操作日志、接发车作业流程步骤以及本车站的接发列车、阶段计划、调度命令、站存车、速报、报点信息、站场表示等信息，并提供终端查询及相关的统计分析功能，以便车站管理人员对日常工作进行监督分析。
6 系统接口
6.1 铁路局间TDCS中心系统接口
6.1.1 接口方式
相邻铁路局TDCS通过分界口接口服务器进行信息交换，应采用专用通道并设置网络安全设备。6.1.2 交互内容
6.1.2.1 本局的TDCS应向邻局的TDCS传递局界口相关区域内属本局范围车站的站场表示、车次号（列车属性、小编组等）信息，并接收显示邻局TDCS发送过来的局接口相关区域内属邻局范围车站的站场表示、车次号（列车属性、小编组等）信息。
6.1.2.2 本局的TDCS应向邻局的TDCS传递局界口相关区域内属本局范围调度台的列车计划、报点、调度命令等信息，并接收显示邻局TDCS发送过来的局接口相关区域内属邻局范围调度台的列车计划、报点、调度命令等信息。
6.1.3 交互协议
交互协议应符合《列车调度指挥系统（TDCS）数据通信规程》的规定。
6.2 总公司与铁路局TDCS中心系统、高铁CTC中心系统间系统接口
6.2.1 接口方式
铁路局TDCS中心系统、高铁CTC中心系统通过各自的总公司接口服务器与总公司TDCS进行信息交换，应采用专用通道并设置网络安全设备。
6.2.2 交互内容
铁路局TDCS中心系统、高铁CTC中心系统向总公司传递本局管内站场表示、车次号（列车属性、小编组等）、运行计划、调度命令、站存车等信息。
6.2.3 交互协议
交互协议应符合《列车调度指挥系统（TDCS）数据通信规程》的规定。
6.3 铁路局TDCS中心系统与高铁CTC中心系统接口
6.3.1 接口方式
铁路局TDCS中心系统通过与高铁CTC接口服务器与本局高铁CTC中心系统进行信息交换，采用以太网连接，并设置网络安全设备。
6.3.2 交互内容
铁路局TDCS中心系统与高铁CTC中心系统交互的信息包括台间车站的站场显示、车次号（列车属性、小编组等）、调度命令、阶段计划等。
6.3.3 交互协议
交互协议应符合《列车调度指挥系统（TDCS）数据通信规程》的规定。
6.4 与车站联锁系统接口
6.4.1 接口方式
对于计算机联锁，TDCS车站综合处理机采用带光电隔离的RS-422串口与计算机联锁连接；对于继电联锁，则应采用专用开关量采集设备从控制台分线盘或室内信号组合架采集信息。
6.4.2 交互内容
TDCS从联锁系统获取信号机显示状态、道岔位置和状态、区段状态、各种表示灯状态以及其他TDCS 所需要的采集信息。
6.5 与车站列控中心接口
6.5.1 接口方式
TDCS车站综合处理机采用带光电隔离的RS-422串口与车站列控中心连接。
6.5.2 交互内容
TDCS向车站列控中心发送时间同步、列控临时限速命令信息；车站列控中心向TDCS发送临时限速状态信息。
6.6 与TSRS系统接口
6.6.1 接口方式
TDCS通过设置在中心的TSRS接口服务器采用专用数字通道与TSRS系统交叉连接，同时应设置安全隔离设备；一套TSRS接口服务器原则上只连接一套TSRS。
6.6.2 交互内容
6.6.2.1 TDCS向TSRS发送临时限速调度命令以及临时限速调度命令的校验、执行、临时限速状态的初始化指令；
6.6.2.2 TSRS向TDCS发送限速命令校验结果、执行结果以及临时限速状态信息。
6.7 与区间闭塞设备接口
6.7.1 接口方式
TDCS车站综合处理机采用专用开关量采集设备从室内信号组合架采集区间信号设备状态信息。
6.7.2 交互内容
TDCS从区间闭塞设备获取区间轨道电路状态、区间信号机显示状态以及其他TDCS所需要的采集信息。
6.8 与信号集中监测系统接口
6.8.1 接口方式
TDCS通过车站综合处理机或者电务维修机采用带光电隔离的RS422串口与信号集中监测系统连接。
6.8.2 交互内容
TDCS向信号集中监测系统提供信号设备状态信息、TDCS内部状态和报警信息。
6.9 与GSM-R系统接口
6.9.1 接口方式
TDCS通过设置在中心的GSM-R接口服务器采用专用数字通道或以太网与GSM-R系统连接，同时应设置安全隔离设备。
6.9.2 交互内容
6.9.2.1 TDCS向GSM-R发送无线调度命令、无线进路预告等信息；
6.9.2.2 GSM-R向TDCS发送无线车次校核信息以及调度命令、进路预告的接收、签收状态信息。6.10 与450MHz无线通信系统接口
6.10.1 接口方式
TDCS通过车站综合处理机采用带光电隔离的RS-422串口与450MHz无线通信系统连接。
6.10.2 交互内容
6.10.2.1 TDCS向无线通信系统发送无线调度命令等信息；
6.10.2.2 无线通信系统向TDCS发送无线车次校核信息以及调度命令的接收、签收状态信息。
6.11 与运输信息集成平台信息交换
6.11.1 接口方式
TDCS通过信息平台接口服务器，采用建立信息共享数据库与MQ传输组合的方式，实现与运输信息集成平台的信息交换与共享；同时应设置网闸隔离设备。
6.11.2 交互内容
6.11.2.1 TDCS提供行车相关基础数据字典、列车运行调整计划、列车实际运行图、列车实际到发时刻、调度命令等数据；
6.11.2.2 TDCS获取基本图、日班计划、施工计划等数据；
6.11.2.3 双方还应交换运输主管部门规定的其他数据。
7 系统结构
TDCS由铁路总公司TDCS中心系统、铁路局TDCS中心系统、车站TDCS系统三个信息处理层构成。如图1所示:
图1TDCS系统结构图
7.1 铁路总公司TDCS中心系统
铁路总公司TDCS中心系统主要设备包括数据库服务器、应用服务器、通信前置服务器、复示终端查询服务器、运维服务器、对外信息提供服务器、接口服务器、网络通信设备、网络安全设备、通信质量监督设备、时钟校核设备、电源设备、防雷设备、网管工作站、系统维护工作站、调度员工作站、机房综合监控设备等，以及根据需要设置的大屏幕投影系统和为其他调度台设置的显示终端。
7.1.1 数据库服务器用于存储各种数据信息。数据库服务器应采用小型机服务器并配置为双机并行工作方式，正常情况时两台主机同时提供数据库服务，以此来均衡负载，当其中一台出现故障时，由另一台继续提供服务，以保证系统的连续运行。
7.1.2 应用服务器用于总公司中心的信息逻辑处理、统计分析、信息交换、缓存及存储。应用服务器应采用小型机服务器并配置为双机热备方式。
7.1.3 通信前置服务器用于总公司TDCS中心系统和铁路局TDCS中心系统之间的信息交换。通信前置服务器应采用PC服务器并配置为双机热备方式。
7.1.4 复示终端查询服务器负责向所有复示查询终端提供行车表示信息、计划信息、施工计划信息等。复示终端查询服务器应采用小型机服务器并配置为双机热备方式。
7.1.5 运维服务器用于系统运行情况的监督、分析、存储与报警。运维服务器应采用PC服务器并配置为双机热备方式。
7.1.6 对外信息提供服务器负责对外信息交换的数据存储和通信中间件管理。对外信息提供服务器应采用双机热备方式的小型机服务器，并配置共享磁盘阵列。
7.1.7 接口服务器用于与运输信息集成平台等外部系统的信息交互，配置为双机热备方式。
7.1.8 网管工作站应采用高性能PC工作站，具有网络诊断报警功能，能提供网络拓扑图状态、通道信息流量和网络连接等信息。
7.1.9 系统维护工作站应采用高性能PC工作站，具有监视系统运行状况功能。
7.1.10 调度员工作站应采用高性能图形PC工作站，主要实现对全路列车运行实施总体调度指挥、监督、分析和指导。
7.1.11 时钟校核设备应双套冗余设置,具备GPS/北斗双模授时，内置高精度原子钟。
7.1.12 网络通信设备满足TDCS组网相关要求。
7.1.13 网络安全设备满足TDCS信息安全相关要求。
7.1.14 应配置通信质量监督设备。
7.1.15 应配置电源、防雷、环境监控设备，满足TDCS对机房环境的要求。
7.2 铁路局TDCS中心系统
7.2.1 系统组成
7.2.1.1 铁路局TDCS中心是调度指挥业务处理核心,包括铁路局TDCS中心主用系统以及查询子系统、运维子系统、仿真测试子系统、备用设备和中心应急备用系统等配套系统。铁路局TDCS中心主用系统实现调度指挥核心功能；查询子系统为其他生产岗位提供信息查询服务；仿真测试子系统提供软件、数据测试验证以及培训平台；运维子系统提供设备管理和维护功能；中心应急备用系统提供在主用系统故障情况下的备用功能。见附图一“铁路局TDCS中心系统结构图”。
7.2.1.2 TDCS主用系统设备包括数据库服务器、应用服务器、通信前置服务器、接口服务器、对外信息提供服务器、对外时钟服务器等服务器设备;包括调度员工作站、值班主任工作站、计划员工作站、调度维护工作站等用户终端设备;另外还包括卫星授时、网络通信、网络安全、通信质量监督、电源、防雷、机房综合监控等配套设备，以及根据需要设置的大屏幕投影系统和绘图仪设备。
7.2.1.3 查询子系统主要设备包括查询数据库服务器、查询应用服务器、隔离通信机、查询终端以及相关网络设备。
7.2.1.4 运维子系统主要设备包括软件数据管理服务器、运维综合服务器、监测设备、网管工作站、中心维护工作站、站段维护终端以及相关网络设备。
7.2.1.5 仿真测试子系统主要设备包括数据库服务器、应用服务器、数据模拟服务器、培训终端、维护工作站、车站综合处理机柜、网络设备以及其他实际需要的设备。
7.2.1.6 TDCS备用设备包括备用数据库服务器以及主要设备的N+1备份。
7.2.1.7 在具备条件时应配备完整独立的中心应急备用系统，中心应急备用系统主要设备和主用系统一致，由数据库服务器、应用服务器、通信服务器、接口服务器等设备构成。
7.2.2 铁路局TDCS中心主用系统设备配置
7.2.2.1 数据库服务器
数据库服务器功能是TDCS各种运行数据的可靠集中存储。一个调度所设置一套主用数据库服务器，处理能力和存储能力预留全局容量；数据库服务器均应采用企业级高性能设备，双机并行工作,并且应配置双套冗余磁盘阵列和数据备份设备。
7.2.2.2 应用服务器
应用服务器功能是TDCS业务逻辑处理和信息分发。应用服务器应按照业务、区域范围分开设置,满足故障隔离原则。调度所中心应分别设置实时数据处理服务器、运行图和调度命令处理服务器、综合信息处理服务器三类应用服务器。设备数量应按照铁路局的调度台和车站数量确定，一套应用服务器原则上处理范围不超过三个调度台。每套应用服务器均应双机热备。
7.2.2.3 通信服务器
通信前置服务器功能是实现调度所与车站基层网之间的数据交换。通信服务器应按不同线别或区域分别设置,并且每套通信前置服务器处理车站原则上不超过64个；每套通信服务器均应双机热备。
7.2.2.4 接口服务器
接口服务器功能是实现TDCS与外部系统的信息共享和数据交换。接口服务器按照不同的接口对象分别设置；一个调度所应设置一套与高铁CTC中心接口服务器、设置一套与TSRS接口服务器、设置一套与信息平台接口服务器、设置一套与GSM-R接口服务器、设置一套与投影系统接口服务器、设置一套总公司接口服务器、按相邻铁路局分别设置对应的分界口接口服务器、按需要和有关规定设置与其它系统的接口服务器。接口服务器均应双机热备。
7.2.2.5 对外信息提供服务器
对外信息提供服务器功能是负责对外信息交换的数据存储和通信中间件管理。对外信息提供服务器设置一套，双机热备，并配置共享磁盘阵列。
7.2.2.6 对外时钟服务器
对外时钟服务器功能是向信号集中监测等外部系统提供时钟同步服务。对外时钟服务器设置一套，双机热备。
7.2.2.7 列车调度台工作站
列车调度台工作站功能是为调度员提供运行图、调度命令、站场监视等各种调度指挥操作界面。每个调度台配置一套双屏列车调度员工作站、配置一套多屏站场显示工作站，并按照需要配置音箱和打印设备。
7.2.2.8 值班主任工作站
值班主任工作站功能是为值班主任提供调度实时信息查询和调度命令审核、发布功能。每个值班（副）主任台设置一套工作站。
7.2.2.9 计划调度员工作站
计划调度员工作站功能是为计划调度员提供调度实时信息查询功能。每个计划调度台设置一套。
7.2.2.10 调度维护工作站
调度维护工作站功能是辅助运输管理人员完成TDCS所需运输数据的输入、修改和日常维护。调度维护工作站设置一套，并按照需要配置音箱和打印设备。
7.2.2.11 授时设备
授时设备功能是为整个系统提供准确时间。授时设备应双套设置,具备GPS/北斗双模授时，内置高精度原子钟。
7.2.2.12 网络通信设备
调度所应配置网络通信设备，满足TDCS组网相关要求。
7.2.2.13 网络安全设备
调度所应配置网络安全设备，满足TDCS信息安全相关要求。
7.2.2.14 通信质量监督
调度所应配置通信质量监督设备。
7.2.2.15 电源、防雷、环境监控设备
调度所应配置电源、防雷、环境监控设备，满足TDCS对机房环境的要求。
7.2.3 查询子系统的设备配置
7.2.3.1 查询子系统应单独组网；同一个铁路局调度所的TDCS和CTC可共用查询系统。
7.2.3.2 查询子系统通过接口通信机和专用单向传输协议和铁路局TDCS中心主用系统接口，并且在查询系统汇聚路由器的边界处设置网络隔离设备。
7.2.3.3 查询系统数据库服务器
查询系统数据库服务器功能是存储相关数据；一个调度所设置一套查询系统数据库服务器，双机热备，并且配置磁盘阵列。
7.2.3.4 查询系统应用服务器
查询系统应用服务器功能是对TDCS/CTC实时数据进行二次处理，形成符合查询终端需求的各种实时信息，并驱动查询终端的显示；一个调度所应至少设置一套查询系统应用服务器，双机热备。当查询终端总数量超过64个时，应相应增设。
7.2.3.5 隔离通信机
隔离通信机功能是以专用单向传输协议完成查询系统和铁路局TDCS中心主用系统之间的数据转发和数据同步，应满足网络协议隔离、单向传输、数据传输速率要求。铁路局TDCS中心设置一对隔离通信机。
7.2.3.6 查询终端
查询终端是为车务段（直属站）、机务段、电务段等单位值班室及调度指挥中心相关岗位提供TDCS 基本信息查询功能，数量可按照实际需要配置。
系统应为调度所从事生产、分析、管理等主要岗位配备查询终端，数量可按照实际需要配置。
7.2.3.7 查询系统网络设备和网络隔离设备
查询系统应配置查询网中心交换机、中心汇聚路由器、站段接入路由器、站段接入交换机等网络设备，并配置相应网络安全设备。
7.2.4 运维子系统的设备配置
7.2.4.1 运维子系统应涵盖TDCS相关的各级电务维护岗位（包括中心、相关电务段）。运维子系统网络建议单独组网。
7.2.4.2 运维综合服务器
运维综合服务器功能是负责集中管理系统运行状态、汇集并提供系统报警信息、存储运行日志和故障数据；一个调度所设置一套，双机热备，配置磁盘阵列。
7.2.4.3 软件数据管理服务器
软件数据管理服务器功能是负责TDCS各种应用软件、数据的版本管理，包括软件数据的版本分发、版本校核和备份。软件数据维护服务器设置一套，双机热备，配置可靠、大容量数据存储设备。
7.2.4.4 网管工作站
网管工作站功能是提供TDCS网络的状态监控、性能维护等功能。网管工作站根据需要可设置多套。
7.2.4.5 中心系统维护工作站
中心系统维护工作站功能是为中心维护人员提供系统数据更换、参数设置、系统调试等操作平台；在授权的情况下，具有远程维护与技术支持功能。中心系统维护工作站根据需要可设置多套，并配置打印设备。
7.2.4.6 监测设备
监测设备功能是实时采集TDCS设备的硬件状态、操作系统运行状态以及数据库运行状态。按实际需要设置。
7.2.4.7 段维护终端
基层电务维护终端为电务段各级维护人员提供管辖范围内的设备维护平台。按照实际需要设置。
7.2.5 仿真测试子系统的设备配置
7.2.5.1 仿真测试子系统应独立组网，不应与在用的TDCS、CTC或其他在用生产系统连接。仿真测试子系统设备配置相比TDCS同等设备降低，具体数量按照铁路局的实际需求确定。
7.2.5.2 仿真测试数据库服务器
仿真测试数据库服务器功能是存储模拟仿真数据，设置一套，配置磁盘阵列。
7.2.5.3 仿真测试应用服务器
仿真测试应用服务器功能是承载模拟系统应用服务软件，按实际需求设置。
7.2.5.4 仿真测试通信和接口服务器
仿真测试通信服务器功能是承载模拟系统通信前置服务和接口服务器软件，按实际需求设置。7.2.5.5 数据模拟服务器
数据模拟服务器功能是自动产生各种模拟数据，按实际需求设置。
7.2.5.6 测试操作终端
测试操作终端功能是提供仿真测试操作平台，包括调度台终端、车站终端、电务维护终端等，具体按实际需要设置。
7.2.5.7 车站综合处理机柜
设置一套与在用车站TDCS设备完全一致的完整机柜，用于实际平台测试验证。
7.2.5.8 网络设备
仿真测试子系统应设置完整的网络设备，包括交换机、路由器等，具体按实际需要设置。
7.2.6 应急备用系统的设备配置
干燥机毕业设计说明书
前言 干燥技术的应用，在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术，就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一，它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来，国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为：（1）干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广，遍及国名经济各部门，而且需要量也很大。（2）干燥设备的大型化，系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看，大型化的设备，具有原材料消耗低，能量消耗少，自动化水平高，生产成本低的特点设备系列化，可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件，具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状，为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理：热空气掠过辣椒，将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却，湿分由辣椒传入空气，并被带走。干燥特性：恒速干燥阶段干燥速率是常数，此时辣椒表面含有自由水分，干燥过程为汽化。当完全汽化后，湿表面则从辣椒表面退缩，此时可能发生一些收缩。在此阶段后期，湿分界面可能内移，湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面，切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时，进一步干燥会使表面出现干点，由于内部和表面湿度梯度，湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递，由于湿界面深度逐渐增大，而外部干区的导热系数非常小，故干燥速率会下降，称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度，持续在环境温度中待一段时间，然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机，由三个干燥单元和一个送料装置组成，每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成，对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活，湿物料，干燥过程在密封的箱体内进行，隔绝了外界粉尘。此外，辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微，不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果，达到提高干燥效率的作用。在本次方案中，将干燥部分分成了三个单元，分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性，本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式，效率有明显的提高，采用缓苏过程，不仅节能，而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词：梯型；带式；辣椒干燥机
三立组合式干燥机说明书
SLAD系列 操作使用说明书
目录 一、组合式原理 (2) 二、组合式零部件图解 (3) 三、设备安装事项…………………………………………………………………4-6 四、SLAD系列冷冻式干燥机操作方法…………………………………………6-7 五、常规控制仪表板说明 (7) 六、组合式的启动过程 (8) 七、组合式的停机过程 (8) 八、组合式的保养要求…………………………………………………………9-10 九、组合式的典型故障分析和处理……………………………………………11-14
组合式干燥机工艺流程 组合式干燥机配置流程
组合式干燥机吸干机部分主要零部件图解
组合式干燥机冷干机部分主要零部件图解
设备安装注意事项 一、组合式安装标准要求：无须安装地脚螺栓，但要求基础水平坚固，并要顾及排水系统的高度 和设置排水地沟。 二、组合式避免安置于屋外直接日晒和雨淋或温度高、通风不良以及尘埃多的场所，需安装在环 境温度高于0℃低于38℃的地方，风冷组合式必须安置在室内，并具有良好的通气设备以维持组合式的正常工作。安装在空压房内的风冷组合式，要采取组合式与空压机的隔热措施。 警告 通风不良将导致冷凝后的热空气流反复通过风冷冷凝器而使室温不断升高。 这将导致制冷压缩机排气压力过高使冷媒高压开关保护或使电机内部过载保 护，最终使设备停止运转。 将风冷组合式置于可使冷却空气便于通过冷凝器的地方，设备与周围环境或机器之间的距离应保持在1米以上的空间便于保养和维修。 三、安装时应尽量避免管道太长，弯曲角度太多，管径太小，以免产生压力降，设备空气进出口 口上方请加装旁路阀以利检修。
型网带式干燥机简
型网带式干燥机简
六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品，电子元器件的干燥，固化、老化等 整机运转噪音低，运行平稳，温度为自动控制，安装维修方便，适用范围广，
可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中
1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作，焊接牢靠，框架制作完毕后， 2、干燥机的上部为干燥室，外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作，内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作，网带、链条均采用不锈钢制作，四周均有保温装置，干燥机的两侧为活动门，并充填保温棉，采用硅酸铝纤维棉，保温性能良好，表面的温度不超过环境温度10℃，门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧，密封采用硅橡胶密封条，密封效果好，使用寿命长，在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门，充填保温棉，不锈钢螺栓固定，需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道，高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台，数量为4台，引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板，连接形式为法兰连接，并采用硅橡胶垫密封，引风机的风量为4500m3/h/台，风压为1500pa，风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道，左侧为吸风风道，风道的两侧装置风量调节对流壁，采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀，空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管，加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置，材料均匀3042B不锈钢，配置1台强制排湿风机，型号为9-19-2.8A高压离心风机，风量为3600m3/h，风机功率2.2kw，并装置风量调节阀，为手动控制（风量经调整后将不再变动）。 7、干燥机的传动系统由传动电机，减速机，传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1）传动电机采用5.5kw调速电机，分别为电磁调速或变频调速，用户可根据要求选择。
微热再生吸附式干燥机使用说明书
微热再生吸附式干燥机 一：工作原理和运行过程： 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积，在较高的压力下（高的水气分压）具有吸附空气中的水分的性能，而在较低的压力下（低的水气分压）和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法，用两只吸附筒进行轮换，一只升压干燥，另一只减压用少部分已干燥的空气，经过节流孔膨胀至近大气压，再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下，见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过，湿度逐渐降低达到干燥后，通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气（约占处理量的7％）通过节流孔降压后进入电加热器，升温后进入吸附筒。（加热温度：130∽170℃可调） 3. 干燥的低压热空气（称再生气）自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份，使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。（注：吸附剂再生，分上半再期加热，下半再期吹冷） 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭，逐渐升压至工作压力（称均压过程） 5. 均压后接着截止阀3打开，B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭，阀2打工开，A 筒进入再生。如此反复交替切换，实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数： 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式，从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点，同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下： 1.进气压力：标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度：标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降：≤ Mpa 4.成品气露点：-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量：5∽7% （额定处理量） 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3（电磁式气控）进气截止阀 2~4（电磁式气控）再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器
带式干燥机介绍
带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，干燥段由若干单元组成，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 产品特点： 网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质； ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构，使块状物料很容易分散，且不致影响物料特性，料层厚度方便可调，在网带纵向、横向都布料均匀； ◆每一个可控单元，有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等；
◆加热器、循环风机设置在带机底部，带机两侧均装有快开门，方便清理、检修； ◆采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小，并使清料更容易； ◆带机采用8公分的硅酸铝保温，密封良好，使工作环境良好； ◆带机共分五段五个单元，使能耗利用更合理、更低； ◆带机低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料。 使用范围： 带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动，干燥段由若干单元组成，空气由鼓风机鼓入，通过热交换器变成热空气穿过物料层，完成热量与质量的传递过程，大部份气体循环，一部份温度较低，含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 ◆网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质； ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构，使块状物料很容易分散，且不致影响物料特性，料层厚度方便可调，在网带纵向、横向都布料均匀；
DW系列带式干燥机使用说明书
DW系列带式干燥机 使 用 说 明 书
一、主要用途 DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类得膏状物料，需经造粒或制成棒状以后干燥。 二、工作原理 料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12~60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出的废气量均由调节阀控制，在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的额过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备单元数量亦可根据需要选取。 用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许
超过60℃的料，在初干段中，干燥气体温度可高达120℃以上，终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍，铺料厚度是初干段的2~4倍。对于温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体，采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能，且干燥更均匀。 三、操作与使用 （一）操作程序 1、启动主传动电机，松开无级变速器的调节锁紧螺母，调节网带 至干燥工艺需要的运行速度，调节完毕后注意调节手轮后的锁紧螺母应锁紧，以免运转过程中速度变化。 2、接通蒸汽，在设备首次使用或设备停机达三天以上时必须按这 样程序办理：a. 检查所以的截止阀须处于关闭状态；b. 缓慢打开蒸汽进气总阀，开始时总阀开度小，半圈之内即可；c. 按单元顺序先打开上方的进气阀，10~20秒后迅速打开下方的排空气阀，约1~2分钟后，关闭排空阀，打开疏水阀二边的截止阀，这样汽路系统即处于正常工作状态。d. 按上述方法调节各单元时，注意总阀的开度逐步加大。 3、启动循环风机，注意观察电流表，当启动第一只风机电流稳定 后再启动第二只，严禁不看电流表变化，启动全部风机，这样做的目的一方面可避免总电流过大，另外也可观察是否有风机不工作，第三是也可观察到每只电机的电流大小便于判断电机故障。 4、启动排湿风机。 5、加料，调节加料后的档板高低以达到需要的加料厚度。
42带式干燥机标准操作规程
42带式干燥机标准操作规程 文件编号：LT0200400山西振东道地药材部门：生产部题目：带式干燥机标准操作规程第1 页共2 页起草人：日期：审核人：日期：批准人：日期：生效日期：颁发部门：分发部门：变更记载：修订号：修订日期：批准日期：变更原因及目的： 1.目的：建立干燥机使用.维护.保养标准操作规程，使干燥机的操作标准化。 2.范围：干燥机的标准操作。 3.责任：车间主任.操作员。 4.内容： 4.1 操作步骤： 4.1.1 确认设备处于“完好.清洁”状态。 4.1.2 检查带式干燥机上批产品清场情况。 4.1.3 检查网带有无破损。 4.1.4 接通电源，点击按钮，观察风机运转情况。 4.1.5 首先打开蒸气总截门，打开排污阀，将管道内积水.污物排出后关闭排污阀。合上电源总开关，接通控制柜电源，按下鼓风机按钮，加入热风循环，风经过散热器.加热器二级加热使设备投入预热状态，从控制柜上可随时观察到初段.中段.末段温度。当达到适宜温度时，开始干燥生产。
4.1.6 启动网带传动，根据所干燥的物料湿度，调节网带速度旋钮，确定适宜的网带速度，由于采用变频调整，干燥过程中网带速度随时可调。根据所干燥的物料湿度，调节布料厚度，均匀上料。干燥过程中，可随时从观察口取样检查物料状态。 4.1.7 干燥过程中定期排潮：可选择手动排潮或自动排潮。若采用手动排潮，将排潮按钮置于手动；若采用自动排潮，将按钮置于自动，同时使用排潮计时器，设定排潮时间及频率；若停止排潮，将按钮置于中间位置即可。文件编号：LT0300400部门：生产部题目：带式干燥机标准操作规程第2 页共2 页 4.1.8 干燥过程中若热风循环量过大或过小，可随时调节风道上挡板角度，以获得所需风量。 4.1.9 物料干燥过程结束，进入冷却段。启动冷却风机，将物料冷却后，进入储料箱。 4.1.10 干燥生产完毕后，关闭蒸气总截门，关闭全部风机，进行设备清洗。 4.2 设备的清洗 4.2.1 接通水管路，按下网带传动按钮，调节速度旋钮获得适宜的网带传动速度，以利于清洗。 4.2.2 用水冲刷并用软刷清洗网面。严禁用尖锐.硬物撞击网面。
网带式干燥机的工作原理及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.docsj.com/doc/fa14367411.html,）网带式干燥机的工作原理及特点 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 一、网带式干燥机工作原理 原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。 二、网带式干燥机特点
（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 （2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 （3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。 （4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 （5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 （6）大部分空气循环利用，高度节省能源。 （7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。 （8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套 更多网带式干燥机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：https://www.docsj.com/doc/fa14367411.html,/newsDetail384825.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
干燥机说明书
盛大科技
GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 使用前请先熟悉本手册
用 户 手 册
杭州盛大高科技机电有限公司
中国 杭州 杭州盛大高科技机电有限公司
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请 用 户 注 意
承蒙惠购“盛大高科”GW2-100/10-F 集装式压缩空气后 处理设备。 为了使您用好本设备，请相细阅读本手册中如下专用说明 书： 1-GW2-100/10F 集装式无热再生干燥机 2-LY 系列高效除油器 3- SFG 系列风冷型高效冷却器 4-涡街流量计 5-智能流量显示仪
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使 用 说 明 书
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目
录
1、 概述…………………………………………………….……………1-1 2、 主要技术参数…………………………………………….…………1-1 3、 工艺流程………………………………………………….…………1-1 4、 安装要求……………………………………………….……………1-3 5、 操作…………………………………………………………….……1-4 6、 维护………………………………………………………….………1-5 7、电路原理图（一）……………………………………….…………1-7 附：电子排水器…………………………………………….…………1-8
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组合式干燥机技术标准
Q/CDT 组合式干燥机技术标准 江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司发布
目次 前言 (1) 1 范围 (1) 2 引用文件和资料 (1) 3 概述 (1) 4 设备参数 (1) 5 零部件清册 (1) 6 检修专用工器具 (2) 7 检修特殊安全措施 (2) 8 维护保养 (3) 9 检修工序及质量标准 (3) 10 检修记录 (4)
前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。本标准由江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司标准化管理委员会提出。本标准由总经理工作部归口。 本标准起草单位：设备工程部。 本标准主要起草人：韦慧、周建中。 本标准主要审定人：。 本标准批准人：。 本标准委托设备工程部负责解释。 本标准是首次发布。
组合式干燥机技术标准 1 范围 本标准规定了江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司一期工程JAL-40/M型组合式干燥机的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于JAL-40/M型组合式干燥机的技术管理工作。 2 引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。JAL-40/M型组合式压缩空气干燥机使用维护说明书杭州嘉隆气体设备有限公司（2008） …… 3 概述 压缩空气先进入预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器之前的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行制冷降温除湿，使压缩空气冷却至5℃左右。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水汽分离，水份、油份经自动排水器排出，经冷冻干燥后的压缩空气进入吸附塔，利用变压吸附的原理，对压缩空气进行深度吸附干燥处理，直至露点温度符合要求。吸干机的再生用气为从干燥机空气出口引出并经加热器加热后的干燥热空气，因此可以用极少的再生耗气量，使吸附剂在较短的时间内得到再生。 4 设备参数 5 零部件清册
DW系列带式干燥机使用说明书
一、产品型号、名称、外形图 1、型号 D W □—□—□ 干燥段长度（m） 网带宽度（m） 网带层数 网带式 带式 2、名称：多层带式干燥机 二、产品适应围及性能特点 本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。 采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。 总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有独创性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热空气加热，增加保温层和余热循环利用等措施，节能效果显著；具有较高的经济效益和社会效益。
三、主要技术规格及参数一览表
备注：以上参数仅供参考,根据用户具体情况加以调整。除上面一些型号外，可根据用户需要非标设计。 四、主要零部件及工作原理 本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。 1、布料装置 布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在第一环网带上。布料器的动力由干燥室的第一环网带的主动轴传给。 2、干燥室 干燥室上下安装了一环输送网带，每环输送带由主动轴和被动轴支承（其轴承座为可动式，用于调节牵引链的紧度）。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2mm，每节链板上均有一个滚子，可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动，以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链侧链板各有一个偏置的销轴，相对铰接一根小直径的钢管，用于支
组合式压缩空气干燥机使用说明书
组合式压缩空气干燥机使用说明书 1 2020年4月19日
杭州嘉隆气体设备有限公司HANGZHOU JIALONG AIR EQUIPMENT CO.，L TD 1 2020年4月19日
目录 1．概述 (3) 2．基本技术参数 (4) 3．工艺流程 (5) 4．控制系统 (7) 5．操作 (7) 6．安装与维护 (8) 7．故障原因及排除 (11) 1. 概述 杭州嘉隆气体设备有限公司是一家专业生产压缩空气净化设备及空气分离设备的企业，在气源净化行业中有 2 2020年4月19日
着举足轻重的地位，在广大用户中也享有很高的声誉。为了进一步拓宽市场，满足用户需求，我公司在消化吸收国外九十年代吸附式干燥机先进技术的基础上，充分借鉴了国内同类产品的研制经验，及时向广大用户推出新一代产品——JAL型组合式压缩空气干燥机（简称组合机）。 本机是本公司结合了国内外冷干机及吸干机的优势而开发的新一代高效节能型新产品，主要应用于压缩空气干燥净化领域，它具有能耗低、再生耗气量少(3~5%)、露点温度低(-40~-70℃)且性能稳定、结构紧凑、自动化程度高、操作更加简便（全中文液晶显示屏）等特点，在国内压缩空气净化领域处于领先地位，达到国际先进水平。该新产品在国内已有多家用户，均取得十分满意效果。 JAL型组合机在研制开发过程中采用了优势互补的技术方案，吸收国际上著名干燥机生产企业如英国Dominick hunter、美国Hankison、德国Ultrafilter公司先进的工艺流程，形成了一套独特的工艺流程体系。其流程最大的特色：吸附塔进口的压缩空气来自冷干机蒸发器出口（5℃左右），再生空气为从冷干机出口引出并经复热后的干燥热空气，即采用了“低温吸附、高温再生”。从本公司的工艺流程上看：它与传统的串联组合式干燥机相比，再生温度升高,使得再生气耗量减少，在保证同样的成品气露点的前提下，能耗更低，更具合理性。而再生过程却是由高温的干燥空气来完成的，使再 3 2020年4月19日
带式干燥机故障及处理
带式干燥机故障及处理 带式干燥机虽然是目前比较高效节能的干燥机，但在实际操作中也是会有故障发生的，我们所做的是找出故障原因来进行排除，让带式干燥机尽^大的能效为我们服务。所以当客户在选购带式干燥机的时候，要注意干燥机的配置，带式干燥机上过滤机的挑选要与干燥机生齿通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是干燥机入通道或孔径的0.2倍即可。带式干燥机在使用中常见故障有哪些?如何解决?如何进行保养维护呢?科威专业人员给大家介绍一下几点： 1、开机前应对气源三联件进行检查，将存水排出并确保充足的油位。 2、确保干燥机设备有良好接地，设备上的温度仪表应该经过计量检定。 3、对零部件进行检查与保养，如为轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。 4、原料着火故障，可能是干燥机设备设计问题，或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外，也有可能是人为因素造成的，如为了达到烘干效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时^好更换改造干燥机设备，检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机，谨慎为干燥机增加温度，以免引起着火。 5、出现原料一次性烘不干问题，这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外，风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备，或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成，则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。 6、确保机座固定螺栓没有松动，支承弹簧连接松紧适宜，电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。 7、保持设备清洁，每日对设备进行擦拭，清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。
带式干燥机URS
带式干燥机URS 1.目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户对带式干燥机的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据，本文件中未列出的具体要求，以最新相关版本的法律或行业标准为依据。 2.范围 2.1本用户需求（URS）及其附件是对带式干燥机的设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付的说明和最低要求。 2.2该设备的主要用途是：完成工艺要求的物料的干燥。 4.设备标准 设备必须合以下标准、规范： 4.1法规 《药品生产质量管理规范》（2010年修订）及附录 中华人民共和国药品管理法实施条例 4.2国家、行业标准 JB20067-2005《制药机械符合药品生产质量管理规范的通则》 药品生产自动化管理规范（GAMP） 4.3安全标准 工业自动化仪表工程施工验收规范 GBJ—93—86 电气装置安装工程低压电器施工质量验收规范GB50245-96 所有电气设备的电线和电缆必须依据ICE标准 安全：达到国内相关标准及CE标准要求 参照欧洲电器安全规范（CE）执行GB5226.1-2002 / IEC60204-1《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》 5.设备安装地点描述 该设备安装在江西济民可信药业有限公司前处理车间干燥间内。
室内尺寸见附件现场平面图，洁净级别为一般区 。 不影响场地内原有设备使用。 6.用户及系统要求 6.1：系统能力和主要工艺要求 6.2设备设施及公用系统要求 编号 要求内容 URS6 220/380V ，3 相5线制，50 Hz 。 URS7 ≤0.3MPa 饱和蒸汽
6.5：自控系统要求
组合式干燥机使用说明书
组合式干燥机使用说明书
目录 安全总则 (4) 使用前注意事项 (4) 1 概述 (5) 1.1工作原理 (5) 1.2工艺流程 (5) 1.3特点 (6) 2 型号编制说明 (7) 3 配置及安装 (7) 3.1配置建议 (7) 3.2安装要求 (7) 3.3排水器的安装 (8) 3.4配电要求及方法 (8) 3.5安全使用注意事项 (8) 3.6干燥机日常保养注意事项 (9) 4 操作方法 (10) 4.1开机前检查 (10) 4.2控制面板说明 (10) 4.3显示器操作说明 (12) 4.4干燥机的开/停机程序 (14) 5 故障原因及排除 (15) 5.1全部不能运转 (15) 5.2启动后不良 (16) 5.3自动排水系统不良 (16) 5.4运转正常，但效果不佳 (16) 5.5干燥机除水情况不良 (17) 5.6压力降太大 (17) 5.7控制器及吸附系统 (18)
技术性能保证......................................................................................... 错误!未定义书签。服务......................................................................................................... 错误!未定义书签。附图......................................................................................................... 错误!未定义书签。质保书..................................................................................................... 错误!未定义书签。
网带式干燥机的知识
带式干燥机的知识12 带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。 带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。 带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单，安装方便，能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修，维修方便。 带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。 带式干燥机的性能： 带式干燥机在工业中应用及其广泛，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状，而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可进
微热再生吸附式干燥机说明书
微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签：微热再生干燥机吸附式干燥机吸干机说明书分类：吸附式干燥机说明书1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理，充分利用吸附剂在高压、低温下吸附，低压、高温下脱附的特性，提高单位质量内的吸附剂的吸附量，从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生（PSA法）吸干机结构简单，自动化程度高和有热再生（TSA法）吸干机耗气量少，深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点，其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构，一塔在高压、常温下吸附空气中的水分，另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生，经过一定时间，两塔切换，这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段：吸附——再生（包括加热再生和冷却再生）——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示，压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A，空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口，其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出，经再生气调节阀RV的流量控制，进入到加热器H中，在加热器内再生空气被加热，温度上升，再经止回阀OB流入吸附塔B。
吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分，再生气带走这些水分并经再生阀RB 和消声器MF排空，此为加热再生阶段。随着加热时间的延长，B塔内的温度不断上升，经过一定时间，加热器断电，再生空气冷却，此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期，确定再生气流的吹扫时间。这以后，再生阀RB关闭，吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间，以保证两塔压力均衡，否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后，进气阀IA关闭，同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间，6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气，而吸附塔A则进入再生状态，这样就完成了一次切换动作。吸附塔B 工作半个周期后重新回到再生状态，这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里，每个吸附塔都经过了三个阶段：吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO！程序控制器进行控制。 图一工艺流程 3. 基本技术参数 表1 基本技术参数
网带式干燥机标准清洁操作规程
五层网带式干燥机标准清洁操作规程 1、目的：建立五层网带式干燥机标准清洁操作规程（SOP）, 用以规范该设备的清洁操作。 2、范围：适用于本公司饮片车间五层网带式干燥机的清洁。 3、责任：生产车间操作人员负责编制；生产部部长审核；主管生产副总经理批准；生产部生产车间操作人员负责执行；车间质监员对规程的实施监督。 4、术语或定义：N/A 5、内容： 5.1 清洁实施的条件和频次： 5.1.1 更换品种时； 5.1.2 同一品种连续生产超过**天时； 5.1.3 超过设备清洁有效期时。 5.2 清洁工具：毛刷（不脱毛）、洁净抹布、清洁盆、橡胶手套、专用扫帚、专用洁净拖把、橡胶软管。 5.3 清洁剂：饮用水、75%乙醇（配制方法：取95%乙醇641g，加纯化水211g，混匀即得（约1000ml）。配制完成用酒精计确认其酒精度，如有偏离应适当调整，使其浓度符合要求。）。 5.4 清洁地点就地清洁、器具洗涤间清洁 5.5 清洁方法及步骤： 前一批标识去除→手动清洁→自动清洗→设备外部清洁（自上而下）→干燥→洁具的清洁→填写清洁记录→换状态标识 5.5.1 状态标识的更换：生产结束后，拔掉电源，将设备的状态标识“运行中”去掉，换上状态标识“待清洁”，准备实施清洁时再将状态标识“待清洁”去掉，开始清洁操作。 5.5.2 手动清洁：生产结束，切断电源，待干燥机温度降至室温开始清洁，先用专用扫帚将加料斗、布料器、出料口残留的药屑清除；再用蘸有饮用水的抹布擦拭加料斗、布料器、出料口，使无可见的药屑、污渍残留；如有不易清洁的污渍，可用毛刷、抹布蘸75%乙醇刷洗、擦拭，然后用蘸有饮用水的抹布再擦拭两遍。 5.5.3 自动清洗：接通电源，开始自动清洗程序，用饮用水清洗设备内
带式干燥机的分类大全与选型问题
带式干燥机具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。其内安置带式输送设备。传送带为网状，气流与物料呈错流，输送带在前移过程中物料不断地与热空气接触而被干燥。输送带可以是多层的，带宽为1～3米，带长为4～50米，干燥时间为5～120分钟。通常在物料的运动方向上分为许多区段，每个区段都可装设凤机和加热器。带式干燥机的优点是可同时连续干燥多种固体物料。缺点是生产能力和热效率均较低。 带式干燥机的分类： 带式干燥机是由隧道干燥机逐步演变得来的。物料由输送带进入隧道内，借助隧道内的循环热空气的传热传质交换，达到干燥的目的。与隧道干燥机相比，物料成品质量更佳，无论从色泽，湿含量等方面，带式干燥机都是首选。随着带式干燥技术的不断进步，在很多领域都能看见带式干燥机的身影。比如在食品、化纤、皮革、林业、制药、无机盐以及精细化工等。带式干燥机除了用于物料的干燥之外，还可以进行焙烤、烧成或是熟化处理。带式干燥机种类很多，我们将其分成以下几类： 1、喷射气流带式干燥机 喷射气流带式干燥机主要用于纤维、石膏板、纸箱板、纸浆模、涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。该设备的热风以狭缝流或孔束流向下或上下同时喷向输送带上的物料，由于喷射气流高达15m／s以上，传热系数大，干燥速度快。该设备用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，再参与循环。对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。使用热源可以是蒸汽、电、热风炉等。 2、DW系列带式干燥机 DW系列带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的加料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。 3、DWF系列带式干燥机 DWF系列带式干燥机属喷射气流带式干燥类型，热风以孔束流由上下同时喷向输送带上的物流，由于喷射气速高达15m/s以上，故对流传热的膜极薄，传热系数大，干燥速度快。DWF 系列带式干燥机用于不透气类物料时，上面喷射气流仍返回上面，下面喷出的气流仍返回下面，在参与循环。对透气性物料气流束具有强穿透性及在物料内部的扩散性。使用热源可以是蒸汽、电加热、热风炉及燃油烟道气等。DWF型喷射气流带式干燥机主要用于纤维板，石膏板，纸箱板，纸浆膜，涂布干燥等，也适用于片状物料及一些特殊物料的干燥。 4、多层带式干燥机 多层带式干燥机是在DW型带式干燥机的基础上开发而成的新型干燥机，适用于脱水蔬菜、中药饮片、水产品、化工产品等片状、条状、块状物料的烘干。该机由输送装置、干燥室、机架、风送装置、排湿装置、余热回收装置、电控柜组成。采用不锈钢网带，多层往复输送，摊料厚度均匀，网带运行速度无级调节；分层进风，分段变湿干燥；结构合理，占地面积小，生产率高，具有节能效果显著，实现冷态出料的优点。 5、单级带式干燥机 单级带式干燥机的被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上。电机经变速箱带动用穿孔的不锈钢薄板(或称网目板)制成的输送带。空气用循环风机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，经分布板由输送带下部垂直上吹。物料与热空气接触，开始干燥。此时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低。部分湿空气排出箱体。一部分则在循环风机吸人口前与新
组合式干燥机使用说明书
组合式干燥机 使用说明书 目录 安全总则错误!未指定书签。 使用前注意事项错误!未指定书签。 1 概述错误!未指定书签。 1.1工作原理错误!未指定书签。 1.2工艺流程错误!未指定书签。 1.3特点错误!未指定书签。 2 型号编制说明错误!未指定书签。 3 配置及安装错误!未指定书签。 3.1配置建议错误!未指定书签。 3.2安装要求错误!未指定书签。 3.3排水器的安装错误!未指定书签。 3.4配电要求及方法错误!未指定书签。 3.5安全使用注意事项错误!未指定书签。 3.6干燥机日常保养注意事项错误!未指定书签。 4 操作方法错误!未指定书签。
4.1开机前检查错误!未指定书签。 4.2控制面板说明错误!未指定书签。 4.3显示器操作说明错误!未指定书签。 4.4干燥机的开/停机程序错误!未指定书签。 5 故障原因及排除错误!未指定书签。 5.1全部不能运转错误!未指定书签。 5.2启动后不良错误!未指定书签。 5.3自动排水系统不良错误!未指定书签。 5.4运转正常，但效果不佳错误!未指定书签。 5.5干燥机除水情况不良错误!未指定书签。 5.6压力降太大错误!未指定书签。 5.7控制器及吸附系统错误!未指定书签。 技术性能保证错误!未指定书签。 服务错误!未指定书签。 附图错误!未指定书签。 质保书错误!未指定书签。 安全总则 1、组合式压缩空气干燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压 力。 2、组合式压缩空气干燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。 3、在进行任何电气检修工作前，请务必先切断电源。 使用前注意事项
1、组合式干燥机属高级精密设备。机内制冷系统的精密元件、管道及控制系 统电子元件，均不得经受较大的冲击和震动。由公路作长途运输时，车速不得过高。当路面质量不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。 2、本机在装卸、移动及安装时，无论装箱或拆箱状态，均需使用叉车从箱体 或机器的底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。 3、干燥机开机时应先通水，后通电。 4、冷却水温不高于32℃，水压0.2~0.4。 5、干燥机与其它设备和墙体距离应在1m以上，以便操作与维护。 6、干燥机开机前必须气、水、电三者具备。 1 概述 1.1 工作原理 系列组合式压缩空气干燥机根据空气冷冻与吸附干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，通过分离器进行气液分离，再进入吸附塔进行变压吸附()深度干燥处理，在此过程中液态水经自动排水阀将水排出，再生气携带水蒸汽经排气消声器直接排放到大气中，从而达到冷冻与吸附除湿的目的。 1.2 工艺流程